BR112018011345B1

BR112018011345B1 - AEROSOL GENERATING ITEM WITH VENTILATION ZONE

Info

Publication number: BR112018011345B1
Application number: BR112018011345-0A
Authority: BR
Inventors: Rui Nuno Batista; Andrea Carraro
Original assignee: Philip Morris Products S.A.
Priority date: 2015-12-31
Filing date: 2016-12-19
Publication date: 2021-08-03
Also published as: EP3397083B1; SG11201805485WA; RU2018127843A3; CA3006266A1; AU2016383466A1; AU2016383466B2; IL259523A; MX2018007731A; KR20180092998A; RU2018127843A; RU2720571C2; EP3397083A1; US20190014813A1; WO2017114683A1; BR112018011345A2; PH12018501010A1; JP2019505182A; JP6808732B2; CN108366616A; ZA201802893B

Abstract

artigo gerador de aerossol com zona de ventilação. a presente invenção refere-se a um artigo gerador de aerossol (100) que compreende uma fonte de calor combustível (102), um substrato formação de aerossol (104) a jusante da fonte de calor combustível, e um invólucro (126) que circunscreve pelo menos uma porção traseira da fonte de calor combustível e pelo menos uma porção frontal do substrato formador de aerossol. uma pluralidade de formações de ruptura (150) é fornecida em uma região do invólucro que se sobrepõe à fonte de calor combustível. o invólucro é passível durante o uso na pluralidade de formações de ruptura para formar uma zona de ventilação compreendendo uma pluralidade de aberturas que se estendem através do invólucro. as formações de ruptura podem ser dispostas de forma que as rupturas do invólucro nas formações de ruptura sob pressão geradas pelos gases de combustão a partir da fonte de calor combustível durante o uso.aerosol generating article with ventilation zone. The present invention relates to an aerosol generating article (100) comprising a combustible heat source (102), an aerosol-forming substrate (104) downstream of the combustible heat source, and an enclosure (126) that circumscribes at least a rear portion of the combustible heat source and at least a front portion of the aerosol forming substrate. a plurality of rupture formations (150) are provided in a region of the housing that overlaps the combustible heat source. the housing is amenable during use in the plurality of rupture formations to form a ventilation zone comprising a plurality of openings extending through the housing. the rupture formations can be arranged so that the casing ruptures in the rupture formations under pressure generated by the flue gases from the combustible heat source during use.

Description

[001] A presente invenção refere-se a um artigo gerador de aerossol, tal como um artigo para fumar aquecido. Em particular, a presente invenção refere-se a um artigo gerador de aerossol que compreende uma fonte de calor combustível, um substrato formador de aerossol a jusante da fonte de calor combustível e um invólucro que circunscreve pelo menos uma porção traseira da fonte de calor combustível e pelo menos uma porção frontal do substrato formador de aerossol.[001] The present invention relates to an aerosol generating article such as a heated smoking article. In particular, the present invention relates to an aerosol generating article comprising a combustible heat source, an aerosol-forming substrate downstream of the combustible heat source, and a housing circumscribing at least a rear portion of the combustible heat source. and at least a front portion of the aerosol-forming substrate.

[002] Diversos artigos para fumar em que o tabaco é aquecido em vez de sofrer combustão foram propostos na técnica. Um dos objetivos destes artigos para fumar "aquecidos"é reduzir os constituintes de fumaça nocivos conhecidos dos tipos produzidos pela combustão e degradação pirolítica do tabaco em cigarros convencionais. Em um tipo conhecido de artigo para fumar aquecido, um aerossol é gerado pela transferência de calor de uma fonte de calor combustível para um substrato formador de aerossol fisicamente separado localizado a jusante da fonte de calor combustível. Durante o ato de fumar, os compostos voláteis são liberados do substrato formador de aerossol por meio de transferência de calor a partir da fonte de calor combustível e embutido junto com o ar puxado através do artigo para fumar. Conforme os compostos liberados esfriam, os mesmos se condensam para formar um aerossol que é inalado pelo usuário.[002] Various smoking articles in which tobacco is heated rather than combusted have been proposed in the art. One of the goals of these "heated" smoking articles is to reduce known harmful smoke constituents of the types produced by the combustion and pyrolytic degradation of tobacco in conventional cigarettes. In a known type of heated smoking article, an aerosol is generated by transferring heat from a combustible heat source to a physically separate aerosol-forming substrate located downstream of the combustible heat source. During smoking, volatile compounds are released from the aerosol forming substrate via heat transfer from the combustible heat source and embedded together with the air drawn through the smoking article. As the released compounds cool, they condense to form an aerosol that is inhaled by the user.

[003] Sabe-se que se deve incluir um elemento condutor de calor em torno de pelo menos uma porção traseira da fonte de calor combustível e pelo menos uma porção frontal do substrato formador de aerossol do artigo para fumar aquecido a fim de assegurar a transferência de calor por condução da fonte de calor combustível para o substrato formador de aerossol para obter um aerossol. Por exemplo, a WO-A2-2009/022232 divulga um artigo para fumar que compreende uma fonte de calor combustível, um substrato formador de aerossol a jusante da fonte de calor combustível e um elemento condutor de calor em torno e em contato direto com uma parte traseira da fonte de calor combustível e com uma parte frontal adjacente do substrato formador de aerossol. O elemento condutor de calor e o substrato formador de aerossol estão circunscritos por um invólucro de papel externo. Durante o uso, a porção frontal do substrato formador de aerossol é aquecida por condução através da porção traseira adjacente da fonte de calor combustível e do elemento condutor de calor.[003] It is known to include a heat conducting element around at least a rear portion of the fuel heat source and at least a front portion of the aerosol forming substrate of the heated smoking article to ensure transfer of heat by conducting the fuel heat source to the aerosol forming substrate to obtain an aerosol. For example, WO-A2-2009/022232 discloses a smoking article comprising a combustible heat source, an aerosol forming substrate downstream of the combustible heat source and a heat conducting element surrounding and in direct contact with a the rear of the combustible heat source and with an adjacent front of the aerosol forming substrate. The heat-conducting element and the aerosol-forming substrate are circumscribed by an outer paper wrapper. During use, the front portion of the aerosol forming substrate is heated by conduction through the adjacent rear portion of the fuel heat source and the heat conducting element.

[004] Em artigos para fumar em que o tabaco é aquecido em vez de entrar em combustão, a temperatura obtida no substrato formador de aerossol tem impacto significativo na habilidade de gerar um aerossol sensorialmente aceitável. Geralmente, é desejável manter a temperatura do substrato formador de aerossol dentro de um determinado intervalo de modo a otimizar a distribuição de aerossol ao usuário. Nos artigos para fumar que compreendem uma fonte de calor combustível e um substrato formador de aerossol localizado a jusante da fonte de calor combustível, o movimento da fonte de calor combustível em relação ao substrato formador de aerossol durante o uso do artigo para fumar pode fazer com que a temperatura do substrato formador de aerossol não seja abrangida por um intervalo desejado impactando, assim, o desempenho do artigo para fumar. Se a temperatura do substrato formador de aerossol cai demasiadamente, por exemplo, por impactar de maneira adversa a consistência e a quantidade de aerossol distribuído ao usuário.[004] In smoking articles where tobacco is heated rather than combusting, the temperature obtained in the aerosol-forming substrate significantly impacts the ability to generate a sensory acceptable aerosol. Generally, it is desirable to maintain the temperature of the aerosol forming substrate within a certain range in order to optimize aerosol delivery to the user. In smoking articles comprising a combustible heat source and an aerosol forming substrate located downstream of the combustible heat source, movement of the combustible heat source relative to the aerosol forming substrate during use of the smoking article may cause that the temperature of the aerosol forming substrate does not fall within a desired range, thus impacting the performance of the smoking article. If the temperature of the aerosol forming substrate drops too much, for example, it adversely impacts the consistency and amount of aerosol dispensed to the user.

[005] Foram propostas várias maneiras de reter as fontes de calor combustível na posição dentro dos artigos para fumar. Por exemplo, é conhecido por aplicar uma camada de cola em volta da fonte de calor combustível, entre a fonte de calor combustível e o invólucro. No entanto, se a cola queima durante o uso, a fonte de calor combustível pode ser mantida no lugar apenas pelo invólucro. Isso pode resultar no movimento da fonte de calor combustível em relação ao substrato formador de aerossol, se a força de retenção aplicada pelo invólucro for insuficiente.[005] Various ways to retain combustible heat sources in position within smoking articles have been proposed. For example, it is known to apply a layer of glue around the combustible heat source, between the combustible heat source and the casing. However, if the glue burns during use, the combustible heat source can only be held in place by the casing. This can result in movement of the combustible heat source relative to the aerosol-forming substrate if the holding force applied by the envelope is insufficient.

[006] Também foi proposto que envolver fortemente o invólucro em torno da fonte de calor combustível ou estender o invólucro de modo que circunscreva todo o comprimento da fonte de calor combustível. No entanto, em ambos os casos, o invólucro pode prejudicar a combustão da fonte de calor restringindo o suprimento de ar, o que pode resultar em uma queda na temperatura do substrato formador de aerossol e um impacto adverso na consistência e na quantidade de aerossol distribuído a um usuário. Além disso, a pressão gerada pelos gases de combustão produzidos pela fonte de calor combustível pode acumular atrás de um invólucro firmemente envolvido. Isso pode resultar na criação de uma lacuna de ar entre a fonte de calor combustível e o invólucro, reduzindo a força de retenção aplicada durante o uso do invólucro e, possivelmente, resultando no movimento da fonte de calor combustível em relação ao substrato formador de aerossol. Se o invólucro compreender um elemento condutor de calor, as lacunas de ar entre a fonte de calor combustível e o invólucro podem prejudicar a transferência da fonte de calor combustível para o substrato formador de aerossol pelo elemento condutor de calor e, portanto, o desempenho do artigo para fumar. Em alguns casos, a pressão gerada pelos gases de combustão atrás de um invólucro firmemente envolvido pode ser suficiente para danificar o invólucro ou a fonte de calor combustível.[006] It has also been proposed to tightly wrap the casing around the combustible heat source or to extend the casing so that it circumscribes the entire length of the combustible heat source. However, in either case, the casing can impair the combustion of the heat source by restricting the air supply, which can result in a drop in the temperature of the aerosol-forming substrate and an adverse impact on the consistency and amount of aerosol dispensed. to a user. In addition, pressure generated by flue gases produced by the combustible heat source can accumulate behind a tightly wrapped casing. This can result in the creation of an air gap between the combustible heat source and the casing, reducing the holding force applied during use of the casing and possibly resulting in movement of the combustible heat source relative to the aerosol forming substrate . If the casing comprises a heat conducting element, air gaps between the combustible heat source and the casing may impair the transfer of the combustible heat source to the aerosol forming substrate by the heat conducting element and therefore the performance of the smoking article. In some cases, the pressure generated by the combustion gases behind a tightly wrapped casing may be sufficient to damage the casing or the combustible heat source.

[007] Seria desejável fornecer um artigo gerador de aerossol em que a retenção da fonte de calor combustível é aprimorada, preferencialmente sem nenhum ou com baixo impacto adverso na transferência de calor condutor da fonte de calor combustível ao substrato formador de aerossol e, portanto, no desempenho do artigo gerador de aerossol.[007] It would be desirable to provide an aerosol generating article in which the retention of the combustible heat source is improved, preferably with no or low adverse impact on the transfer of conductive heat from the combustible heat source to the aerosol forming substrate and, therefore, on the performance of the aerosol generating article.

[008] De acordo com um primeiro aspecto da presente invenção, é fornecido um artigo gerador de aerossol compreendendo: uma fonte de calor combustível; um substrato formador de aerossol a jusante da fonte de calor combustível; um invólucro que circunscreve pelo menos uma porção traseira da fonte de calor combustível e pelo menos uma porção frontal do substrato formador de aerossol; em que uma pluralidade de formações de ruptura são fornecidas sobre uma região do invólucro que se sobrepõe à fonte de calor combustível e em que o invólucro pode ser rompido durante o uso na pluralidade de formações de ruptura para formar uma zona de ventilação que compreende uma pluralidade de aberturas que se estende através do invólucro.[008] According to a first aspect of the present invention, there is provided an aerosol generating article comprising: a combustible heat source; an aerosol forming substrate downstream of the combustible heat source; an enclosure that circumscribes at least a rear portion of the combustible heat source and at least a front portion of the aerosol-forming substrate; wherein a plurality of rupture formations are provided over a region of the enclosure which overlaps the combustible heat source and wherein the enclosure may be ruptured during use in the plurality of rupture formations to form a vent zone comprising a plurality of openings that extends through the casing.

[009] Vantajosamente, com esta disposição, o invólucro pode ser fortemente aplicado em torno da fonte de calor combustível para mantê- la na posição correta permitindo ainda um suprimento suficiente de ar para a fonte de calor combustível e permitindo que os gases da combustão gerados pela fonte de calor escapassem pela pluralidade de aberturas durante o uso. Isso garante que a transferência de calor condutor da fonte de calor para o substrato formador de aerossol e, consequentemente, o desempenho do artigo gerador de aerossol, seja mantida. Ele também pode eliminar a necessidade de aplicação de cola em volta da fonte de calor combustível, simplificando a fabricação. Em alguns exemplos, as formações de ruptura estão dispostas de modo que o invólucro rompa nas formações de ruptura, por exemplo, sob pressão gerada pelos gases da combustão. Vantajosamente, isso permite que a fonte de calor combustível seja ventilada durante o uso sem esforço excessivo para o usuário. Além disso, ao fornecer as formações de ruptura nas quais o invólucro pode ser rompido para formar uma pluralidade de aberturas, o invólucro forma uma barreira antes de romper, por exemplo, para restringir a quantidade de umidade absorvida da atmosfera pela fonte de calor durante transporte e armazenamento. Como a umidade pode prejudicar o desempenho do aquecimento da fonte de calor combustível, a restrição da quantidade de umidade absorvida pela fonte de calor pode ter um impacto positivo no desempenho do artigo gerador de aerossol.[009] Advantageously, with this arrangement, the casing can be tightly applied around the combustible heat source to keep it in the correct position while still allowing a sufficient supply of air to the combustible heat source and allowing the combustion gases to be generated from the heat source to escape through the plurality of openings during use. This ensures that the transfer of conductive heat from the heat source to the aerosol forming substrate, and hence the performance of the aerosol generating article, is maintained. It can also eliminate the need to apply glue around the fuel heat source, simplifying fabrication. In some examples, the rupture formations are arranged so that the shell ruptures in the rupture formations, for example, under pressure generated by the combustion gases. Advantageously, this allows the combustible heat source to be vented during use without undue strain on the user. Furthermore, by providing the rupture formations in which the shell can be ruptured to form a plurality of openings, the shell forms a barrier before breaking, for example to restrict the amount of moisture absorbed from the atmosphere by the heat source during transport. and storage. Since moisture can impair the heating performance of the combustible heat source, restricting the amount of moisture absorbed by the heat source can have a positive impact on the performance of the aerosol generating article.

[0010] Neste documento, o termo "formações de ruptura" refere-se às rupturas estruturas no invólucro dispostas para facilitar o rasgo ou rompimento do invólucro em posições predefinidas para formar aberturas com formas e dimensões predefinidas. As rupturas estruturais podem ser formadas, por exemplo, pela remoção ou destruição de parte do material naquela porção, por exemplo, ablação a laser ou outro método, ou por prensa mecânica ou laminagem sem remover o material. O termo "formações de ruptura" inclui linhas de ruptura, ao longo da qual o material do invólucro ficou enfraquecido e áreas de ruptura nas quais o material do invólucro foi removido.[0010] In this document, the term "rupture formations" refers to rupture structures in the casing arranged to facilitate the tearing or tearing of the casing at predefined positions to form openings of predefined shapes and dimensions. Structural ruptures can be formed, for example, by removing or destroying part of the material in that portion, for example, laser ablation or other method, or by mechanical pressing or laminating without removing the material. The term "rupture formations" includes lines of rupture, along which the shell material has weakened and areas of rupture where the shell material has been removed.

[0011] Neste documento, os termos "a montante", "frontal", "a jusante" e "traseiro"são usados para descrever as posições relativas de componentes ou de partes dos componentes do artigo gerador de aerossol em relação ao sentido em que o ar flui através do artigo gerador de aerossol durante o seu uso. Os artigos geradores de aerossol, de acordo com a invenção, compreendem uma extremidade proximal através da qual, quando em uso, um aerossol sai do artigo para distribuição a um usuário. A extremidade proximal do artigo gerador de aerossol também pode ser referida como a extremidade da boca ou extremidade a jusante. Durante o uso, o usuário aspira pela extremidade da boca do artigo gerador de aerossol. A extremidade da boca está a jusante da extremidade distal. A fonte de calor combustível está localizada na extremidade distal ou próximo a ela. A extremidade distal do artigo gerador de aerossol também pode ser referida como extremidade a montante. Componentes ou partes de componentes de artigos para fumar podem ser descritos como estando a montante ou a jusante um do outro com base em suas posições relativas entre a extremidade proximal do artigo para fumar e a extremidade distal do artigo para fumar. A parte frontal de um componente ou de parte de um componente do artigo gerador de aerossol é a parte na extremidade mais próxima da extremidade a montante do artigo gerador de aerossol. A parte traseira de um componente ou de parte de um componente do artigo gerador de aerossol é a parte na extremidade mais próxima da extremidade a jusante do artigo gerador de aerossol. A parte traseira da fonte de calor combustível está na porção da fonte de calor combustível na extremidade a jusante da fonte de calor combustível. A parte frontal do substrato formador de aerossol é a porção do substrato formador de aerossol na extremidade a montante do substrato formador de aerossol.[0011] In this document, the terms "upstream", "front", "downstream" and "rear" are used to describe the relative positions of components or parts of components of the aerosol generating article in relation to the sense in which air flows through the aerosol generating article during use. Aerosol generating articles in accordance with the invention comprise a proximal end through which, in use, an aerosol exits the article for delivery to a user. The proximal end of the aerosol generating article may also be referred to as the mouth end or downstream end. During use, the user draws on the mouth end of the aerosol generating article. The mouth end is downstream from the distal end. The combustible heat source is located at or near the distal end. The distal end of the aerosol generating article may also be referred to as the upstream end. Components or component parts of smoking articles may be described as being upstream or downstream of each other based on their relative positions between the proximal end of the smoking article and the distal end of the smoking article. The front portion of a component or portion of a component of the aerosol generating article is the portion at the end closest to the upstream end of the aerosol generating article. The rear portion of a component or portion of a component of the aerosol generating article is the portion at the end closest to the downstream end of the aerosol generating article. The rear portion of the combustible heat source is in the portion of the combustible heat source at the downstream end of the combustible heat source. The front portion of the aerosol-forming substrate is the portion of the aerosol-forming substrate at the upstream end of the aerosol-forming substrate.

[0012] Em certas modalidades preferenciais, pelo menos uma das formações de ruptura é definida por uma ou mais linhas de ruptura. A pluralidade de formações de ruptura pode ser definida por uma ou mais linhas de ruptura. As formações de ruptura podem ser definidas por uma área de ruptura, por exemplo, uma área do invólucro com uma redução local na espessura. Pelo menos uma das formações de ruptura pode ser definida por uma linha de ruptura única que se estende ao longo do perímetro ou em parte do perímetro da forma de abertura desejada. Em tais exemplos, a linha de ruptura pode ter qualquer forma adequada, por exemplo, uma linha reta, uma linha curva ou irregular, uma forma fechada ou qualquer combinação destas. Em outro exemplo, pelo menos uma das formações de ruptura pode ser definida por duas ou mais linhas de ruptura. As duas ou mais linhas de ruptura podem se estender ao longo do perímetro ou de parte do perímetro da forma de abertura desejada. As duas ou mais linhas de ruptura podem se combinar para definir o perímetro, ou parte do perímetro, da forma da abertura desejada. Pelo menos uma das formações de ruptura pode ser definida por uma pluralidade de linhas de ruptura que divergem da região central sem ruptura.[0012] In certain preferred embodiments, at least one of the rupture formations is defined by one or more rupture lines. The plurality of rupture formations can be defined by one or more rupture lines. Burst formations can be defined by an area of rupture, for example an area of the shell with a local reduction in thickness. At least one of the rupture formations can be defined by a single rupture line that extends along the perimeter or part of the perimeter of the desired aperture shape. In such examples, the break line can have any suitable shape, for example, a straight line, a curved or irregular line, a closed shape, or any combination of these. In another example, at least one of the rupture formations can be defined by two or more rupture lines. The two or more tear lines may extend along the perimeter or part of the perimeter of the desired opening shape. The two or more break lines can combine to define the perimeter, or part of the perimeter, of the desired opening shape. At least one of the rupture formations can be defined by a plurality of rupture lines that diverge from the central region without rupture.

[0013] Se pelo menos uma das formações de ruptura for definida por duas ou mais linhas de ruptura, as duas ou mais linhas de ruptura podem ter substancialmente as mesmas dimensões. As dimensões de uma ou mais das duas ou mais linhas de ruptura podem ser diferentes.[0013] If at least one of the rupture formations is defined by two or more rupture lines, the two or more rupture lines may have substantially the same dimensions. The dimensions of one or more of the two or more break lines may be different.

[0014] Se pelo menos uma das formações de ruptura for definida por uma ou mais linhas de ruptura, uma ou mais linhas de ruptura não se estendem, preferencialmente, por meio da espessura do invólucro. Com tal disposição, o invólucro pode formar uma barreira antes da ruptura, até mesmo nas regiões definidas pela formação de ruptura.[0014] If at least one of the rupture formations is defined by one or more rupture lines, the one or more rupture lines preferably does not extend through the thickness of the casing. With such an arrangement, the shell can form a barrier prior to rupture, even in the regions defined by the formation of the breach.

[0015] Neste documento, o termo "linha de ruptura" se refere a uma linha no invólucro ao longo da qual o material do invólucro está frágil para facilitar o rasgo ou a ruptura do invólucro ao longo da linha desejada.[0015] In this document, the term "line of tear" refers to a line on the casing along which the casing material is brittle to facilitate tearing or tearing of the casing along the desired line.

[0016] Em certas modalidades preferenciais, pelo menos uma das formações de ruptura é definida por duas ou mais linhas de ruptura de interseção. Isso pode permitir que uma abertura suficientemente grande seja definida pelas linhas de ruptura sem afetar significativamente na força do invólucro antes do uso do artigo gerador de aerossol. A pluralidade de formações de ruptura pode ser definida por duas ou mais linhas de interseção. Em tais exemplos, as linhas de ruptura podem ter qualquer forma adequada, por exemplo, uma linha reta, uma linha curva ou irregular, uma forma fechada ou qualquer combinação destas. Duas ou mais linhas de interseção podem se cruzar em qualquer posição adequada ao longo de seus respectivos comprimentos. Isso pode depender da forma de abertura desejada a ser formada pela ruptura do invólucro na formação de ruptura. Preferencialmente, duas ou mais linhas de ruptura de interseção estão dispostas de modo que a formação de ruptura resultante tenha uma forma aberta. Ou seja, as duas ou mais linhas de interseção não se combinam para fechar completamente qualquer parte do invólucro. Com esta disposição, as porções rompidas do invólucro podem continuar conectadas ao artigo gerador de aerossol após a pluralidade de aberturas ter sido formada. Por isso, a criação de resíduos pode ser evitada.[0016] In certain preferred embodiments, at least one of the rupture formations is defined by two or more intersecting rupture lines. This can allow a sufficiently large opening to be defined by the tear lines without significantly affecting the strength of the casing prior to use of the aerosol generating article. The plurality of rupture formations can be defined by two or more intersecting lines. In such examples, the break lines can have any suitable shape, for example, a straight line, a curved or irregular line, a closed shape or any combination of these. Two or more intersecting lines can intersect at any suitable position along their respective lengths. This may depend on the desired shape of the opening to be formed by the rupture of the casing in the formation of the rupture. Preferably, two or more intersecting rupture lines are arranged so that the resulting rupture formation has an open shape. That is, the two or more intersecting lines do not combine to completely enclose any part of the enclosure. With this arrangement, the ruptured portions of the housing can remain connected to the aerosol generating article after the plurality of openings have been formed. Therefore, the creation of waste can be avoided.

[0017] A pluralidade das formações de ruptura pode ser formada a partir de uma redução local na espessura do invólucro. Em tais modalidades, a redução local da espessura pode ser obtida através da remoção de material, tal como ablação a laser. A redução local na espessura pode ser obtida através da deformação mecânica do invólucro, tal como por laminação ou picote.[0017] The plurality of rupture formations can be formed from a local reduction in shell thickness. In such embodiments, local thickness reduction can be achieved through removal of material, such as laser ablation. Local reduction in thickness can be achieved through mechanical deformation of the casing, such as by lamination or perforation.

[0018] As formações de ruptura podem ser definidas por uma pluralidade de perfurações.[0018] The rupture formations can be defined by a plurality of perforations.

[0019] As formações de ruptura podem ter quaisquer dimensões adequadas.[0019] The rupture formations can have any suitable dimensions.

[0020] Em certas modalidades, uma ou mais formações de ruptura podem ter uma dimensão circunferencial de pelo menos cerca de 0,5 mm, preferencialmente de cerca 0,5 mm a cerca de 2,6 mm, mais preferencialmente de cerca de 0,8 mm a cerca de 1,8 mm. Preferencialmente, cada formação de ruptura tem uma dimensão circunferencial de pelo menos cerca de 0,5 mm, preferencialmente de cerca de 0,5 mm a cerca de 2,6 mm, mais preferencialmente de cerca de 0,8 mm a cerca de 1,8 mm.[0020] In certain embodiments, the one or more rupture formations may have a circumferential dimension of at least about 0.5 mm, preferably from about 0.5 mm to about 2.6 mm, more preferably from about 0. 8mm to about 1.8mm. Preferably, each tear formation has a circumferential dimension of at least about 0.5 mm, preferably from about 0.5 mm to about 2.6 mm, more preferably from about 0.8 mm to about 1 mm. 8 mm.

[0021] Em certas modalidades, uma ou mais formações de ruptura podem ter um comprimento de pelo menos cerca de 0,1 mm, preferencialmente de cerca 0,1 mm a cerca de 2,1 mm, mais preferencialmente de cerca de 0,2 mm a cerca de 1,8 mm. Preferencialmente, cada formação de ruptura tem um comprimento de pelo menos cerca de 0,1 mm, preferencialmente de cerca de 0,1 mm a cerca de 2,1 mm, mais preferencialmente de cerca de 0,2 mm a cerca de 1,8 mm.[0021] In certain embodiments, one or more rupture formations may have a length of at least about 0.1 mm, preferably from about 0.1 mm to about 2.1 mm, more preferably from about 0.2 mm to about 1.8 mm. Preferably, each tear formation has a length of at least about 0.1 mm, preferably from about 0.1 mm to about 2.1 mm, more preferably from about 0.2 mm to about 1.8 mm.

[0022] Preferencialmente, o comprimento de cada formação de ruptura é inferior a sua dimensão circunferencial. Isto pode ajudar a melhorar a resistência do invólucro à ruptura devido à tensão no sentido circunferencial do invólucro em comparação com uma formação de ruptura com um comprimento que é maior do que sua dimensão circunferencial.[0022] Preferably, the length of each rupture formation is less than its circumferential dimension. This can help to improve the resistance of the casing to rupture due to stress in the circumferential direction of the casing compared to a formation of rupture with a length that is greater than its circumferential dimension.

[0023] As formações de ruptura podem ser separadas no sentido circunferencial por qualquer separação circunferencial adequada. Em certas modalidades, as formações de ruptura adjacentes são separadas no sentido circunferencial por uma separação circunferencial de pelo menos cerca de 0,5 mm, preferencialmente de cerca de 0,5 mm a cerca de 2,5 mm, mais preferencialmente de cerca de 0,7 mm a cerca de 1,5 mm.[0023] The rupture formations can be separated in the circumferential direction by any suitable circumferential separation. In certain embodiments, adjacent rupture formations are circumferentially separated by a circumferential separation of at least about 0.5 mm, preferably from about 0.5 mm to about 2.5 mm, more preferably from about 0 .7mm to about 1.5mm.

[0024] As formações de ruptura podem ser separadas no sentido longitudinal por qualquer separação longitudinal adequada. Em certas modalidades, as formações de ruptura adjacentes são separadas no sentido longitudinal por uma separação longitudinal de pelo menos cerca de 0,4 mm, preferencialmente de cerca de 0,4 mm a cerca de 1,8 mm, mais preferencialmente de cerca de 0,5 mm a cerca de 1,3 mm.[0024] The rupture formations can be separated in the longitudinal direction by any suitable longitudinal separation. In certain embodiments, adjacent rupture formations are longitudinally separated by a longitudinal separation of at least about 0.4 mm, preferably from about 0.4 mm to about 1.8 mm, more preferably from about 0 .5mm to about 1.3mm.

[0025] Neste documento, os termos "separação circunferencial" e "separação longitudinal"são usados para denotar a distância mínima entre duas formações de ruptura adjacentes no sentido circunferencial e no sentido longitudinal, respectivamente.[0025] In this document, the terms "circumferential separation" and "longitudinal separation" are used to denote the minimum distance between two adjacent rupture formations in the circumferential direction and in the longitudinal direction, respectively.

[0026] A pluralidade de formações de ruptura pode estar disposta de forma irregular. Em certas modalidades preferenciais, a pluralidade de formações de ruptura é fornecida em um padrão regular. Com esta disposição, quando o invólucro é rompido ao longo da pluralidade de formações de ruptura, a pluralidade de aberturas resultante está disposta em um padrão regular. Vantajosamente, isto pode resultar em ventilação homogênea da fonte de calor combustível. A ventilação homogênea da fonte de calor combustível pode impedir aumentos localizados e acentuados na pressão do gás. Pode impedir ainda aumentos localizados e acentuados na temperatura da fonte de calor.[0026] The plurality of rupture formations may be irregularly arranged. In certain preferred embodiments, the plurality of rupture formations are provided in a regular pattern. With this arrangement, when the casing is ruptured along the plurality of rupture formations, the resulting plurality of openings are arranged in a regular pattern. Advantageously, this can result in homogeneous ventilation of the combustible heat source. Homogeneous venting of the combustible heat source can prevent sharp, localized increases in gas pressure. It can also prevent localized and sharp rises in the temperature of the heat source.

[0027] Neste documento, o termo "padrão regular"é usado para denotar um padrão que compreende uma matriz consistentemente espaçada de formações de ruptura. Por exemplo, as formações de ruptura podem ser fornecidas no invólucro em um padrão listrado regular, um padrão picotado ou quadrado regular, um padrão de tijolo regular, um padrão pontilhado ou pintalgado padrão, um padrão em colmeia ou hexagonal regular ou qualquer outro padrão alfanumérico, pictográfico ou geométrico regular.[0027] In this document, the term "regular pattern" is used to denote a pattern comprising a consistently spaced array of rupture formations. For example, the rupture formations can be provided on the casing in a regular striped pattern, a regular slit or square pattern, a regular brick pattern, a dotted or dotted pattern, a regular beehive or hexagonal pattern, or any other alphanumeric pattern. , pictographic or regular geometric.

[0028] Em certas modalidades preferenciais, a pluralidade de formações de ruptura está disposta de modo que a pluralidade de aberturas tenha uma área total de pelo menos cerca de 0,09 milímetro quadrado, preferencialmente de cerca de 0,09 milímetro quadrado a cerca de 40 milímetros quadrados, mais preferencialmente de cerca de 0,4 milímetro quadrado a cerca de 30 milímetros quadrados. Constatou- se que esta disposição fornece ventilação suficiente da fonte de calor combustível sem ter um impacto significante na resistência do invólucro.[0028] In certain preferred embodiments, the plurality of rupture formations are arranged so that the plurality of openings has a total area of at least about 0.09 square millimeters, preferably from about 0.09 square millimeters to about 40 square millimeters, more preferably from about 0.4 square millimeters to about 30 square millimeters. This arrangement has been found to provide sufficient ventilation of the combustible heat source without having a significant impact on the strength of the enclosure.

[0029] Em determinadas modalidades, as formações de ruptura podem estar dispostas de modo que a pluralidade de aberturas forme indícios visíveis em uma superfície externa do invólucro. Neste documento, o termo "indícios visíveis"refere-se a um elemento discreto, ou elementos ou padrões de repetição que fornecem uma representação esteticamente agradável ou informativa. Os indícios podem estar em forma de texto, imagens, letras, palavras, logotipos ou uma combinações destes. Os indícios podem compreender uma marca ou um logotipo do fabricante que permite que o consumidor identifique o tipo ou a origem do artigo gerador de aerossol. Os indícios podem fornecer informações ao usuário, por exemplo, informando o usuário que o artigo gerador de aerossol está pronto para uso. A luz emitida da fonte de calor combustível durante o uso pode ficar visível através da pluralidade de aberturas. Isso pode aumentar a visibilidade dos indícios.[0029] In certain embodiments, the rupture formations may be arranged so that the plurality of openings form visible indicia on an outer surface of the housing. In this document, the term "visible clues" refers to a discrete element, or repeating elements or patterns that provide an aesthetically pleasing or informative representation. The clues can be in the form of text, images, letters, words, logos or a combination of these. Evidence may comprise a manufacturer's trademark or logo that allows the consumer to identify the type or origin of the aerosol generating article. The clues can provide information to the user, for example, informing the user that the aerosol generating article is ready for use. Light emitted from the combustible heat source during use may be visible through the plurality of openings. This can increase the visibility of the clues.

[0030] O invólucro pode compreender qualquer material adequado. Em certas modalidades, o invólucro pode compreender um material condutor de calor. O invólucro pode ser formado de um material condutor de calor. Em tais modalidades, o invólucro pode formar um elemento condutor de calor que se estende entre a fonte de calor combustível e o substrato formador de aerossol. O elemento condutor de calor melhora a transferência de calor condutiva da fonte de calor combustível para o substrato formador de aerossol.[0030] The casing may comprise any suitable material. In certain embodiments, the casing may comprise a heat-conductive material. The housing can be formed of a heat-conductive material. In such embodiments, the housing can form a heat conducting element that extends between the combustible heat source and the aerosol forming substrate. The heat conducting element improves the conductive heat transfer from the fuel heat source to the aerosol forming substrate.

[0031] Neste documento, o termo "material condutor de calor"é usado para descrever um material que tenha uma condutividade térmica em massa de pelo menos cerca de 10 W por metro Kelvin (W/(m K)) a 23°C e uma umidade relativa de 50%, conforme medido usando o método de fonte plana transiente modificada (MTPS). Nas modalidades preferenciais, o invólucro é formado de um material condutor de calor com uma condutividade térmica em massa de pelo menos cerca de 50 W por metro Kelvin, mais preferencialmente pelo menos cerca de 100 W por metro Kelvin, mais preferencialmente pelo menos cerca de 150 W por metro Kelvin.[0031] In this document, the term "heat-conducting material" is used to describe a material that has a mass thermal conductivity of at least about 10 W per meter Kelvin (W/(m K)) at 23°C and a relative humidity of 50% as measured using the modified transient flat source method (MTPS). In preferred embodiments, the housing is formed of a heat-conductive material having a thermal conductivity by mass of at least about 50 W per meter Kelvin, more preferably at least about 100 W per meter Kelvin, most preferably at least about 150 W by Kelvin meter.

[0032] O invólucro pode restringir o ar antes da ruptura das formações de ruptura. Em outras palavras, o invólucro pode inibir ou resistir à passagem de ar através do invólucro antes do uso.[0032] The casing can restrict the air before the rupture formations rupture. In other words, the casing can inhibit or resist the passage of air through the casing prior to use.

[0033] Em certas modalidades preferenciais, o invólucro é substancialmente impermeável ao ar. Ou seja, o invólucro é formado de um ou mais materiais que são substancialmente impermeáveis ao ar. Com tal disposição, o invólucro forma uma barreira substancialmente hermética ao redor da fonte de calor combustível. Isto pode impedir substancialmente a absorção de umidade da atmosfera, pela fonte de calor combustível por meio do invólucro.[0033] In certain preferred embodiments, the casing is substantially impermeable to air. That is, the casing is formed from one or more materials that are substantially impermeable to air. With such an arrangement, the casing forms a substantially hermetic barrier around the combustible heat source. This can substantially prevent the absorption of moisture from the atmosphere by the combustible heat source through the enclosure.

[0034] O invólucro circunscreve pelo menos uma porção traseira da fonte de calor combustível. Preferencialmente, o invólucro circunscreve a fonte de calor combustível ao longo de pelo menos cerca de 50% do comprimento da fonte de calor combustível. Por exemplo, o invólucro pode circunscrever a fonte de calor combustível ao longo de pelo menos cerca de 60% do comprimento da fonte de calor combustível, pelo menos cerca de 70% do comprimento da fonte de calor combustível, pelo menos 80% do comprimento da fonte de calor combustível ou pelo menos 90% do comprimento da fonte de calor combustível. Ao estender ao longo de uma quantidade maior de comprimento da fonte de calor combustível, o invólucro pode proteger mecanicamente a fonte de calor combustível e pode reter a fonte de calor combustível na posição em relação ao substrato formador de aerossol. Devido à presença das formações de ruptura nas quais o invólucro pode ser rompido durante o uso para formar uma zona de ventilação que compreende uma pluralidade de aberturas que se estende através do invólucro, o invólucro pode se estender mais ainda ao longo do comprimento da fonte de calor combustível do que seria possível sem prejudicar o desempenho do artigo gerador de aerossol.[0034] The casing circumscribes at least a rear portion of the combustible heat source. Preferably, the casing circumscribes the combustible heat source along at least about 50% of the length of the combustible heat source. For example, the enclosure may circumscribe the combustible heat source along at least about 60% of the length of the combustible heat source, at least about 70% of the length of the combustible heat source, at least 80% of the length of the combustible heat source or at least 90% of the length of the combustible heat source. By extending over a greater amount of the length of the combustible heat source, the casing can mechanically protect the combustible heat source and can retain the combustible heat source in position relative to the aerosol forming substrate. Due to the presence of rupture formations in which the housing may be ruptured during use to form a ventilation zone comprising a plurality of openings extending through the housing, the housing may extend further along the length of the source of combustible heat than would be possible without impairing the performance of the aerosol generating article.

[0035] Se o invólucro circunscrever a fonte de calor combustível ao longo de pelo menos cerca de 50% do comprimento da fonte de calor combustível, a zona de ventilação pode se estender ao longo de menos de 50% do comprimento da fonte de calor combustível. Em modalidades preferenciais nas quais o invólucro circunscreve a fonte de calor combustível ao longo de pelo menos 50% do comprimento da fonte de calor combustível, as formações de ruptura são fornecidas no invólucro de modo que a zona de ventilação também se estenda ao longo de pelo menos cerca de 50% do comprimento da fonte de calor combustível.[0035] If the enclosure circumscribes the combustible heat source along at least about 50% of the length of the combustible heat source, the ventilation zone may extend along less than 50% of the length of the combustible heat source . In preferred embodiments in which the casing circumscribes the combustible heat source along at least 50% of the length of the combustible heat source, rupture formations are provided in the casing so that the vent zone also extends along the length. minus about 50% of the length of the combustible heat source.

[0036] Em quaisquer modalidades acima, as formações de ruptura podem ser fornecidas no invólucro de modo que a zona de ventilação se estenda ao longo de substancialmente todo o comprimento da região do invólucro que sobrepõe a fonte de calor combustível.[0036] In any of the above embodiments, rupture formations may be provided in the enclosure so that the vent zone extends along substantially the entire length of the region of the enclosure overlying the combustible heat source.

[0037] O invólucro pode estar em contato indireto com uma superfície externa da fonte de calor combustível via um ou mais componentes intermediários. O invólucro pode estar em contato direto com uma superfície externa da fonte de calor combustível. O invólucro pode estar em contato direto com a superfície externa da fonte de calor combustível ao longo de substancialmente todo o comprimento da região do invólucro que se sobrepõe à fonte de calor combustível.[0037] The enclosure may be in indirect contact with an external surface of the combustible heat source via one or more intermediate components. The enclosure may be in direct contact with an external surface of the combustible heat source. The casing may be in direct contact with the external surface of the combustible heat source along substantially the entire length of the region of the casing that overlaps the combustible heat source.

[0038] Neste documento, os termos "longitudinal" e "axial"são usados para descrever o sentido entre as extremidades a montante e a jusante opostas do artigo gerador de aerossol ou de um componente do artigo gerador de aerossol.[0038] In this document, the terms "longitudinal" and "axial" are used to describe the direction between the opposite upstream and downstream ends of the aerosol generating article or a component of the aerosol generating article.

[0039] Neste documento, o termo "comprimento"é usado para descrever a dimensão máxima no sentido longitudinal de um componente do artigo gerador de aerossol, tal como a fonte de calor combustível ou o próprio artigo gerador de aerossol. Ou seja, a dimensão máxima no sentido entre as extremidades a montante e a jusante opostas do componente ou do próprio artigo gerador de aerossol.[0039] In this document, the term "length" is used to describe the maximum dimension in the longitudinal direction of a component of the aerosol generating article, such as the combustible heat source or the aerosol generating article itself. That is, the maximum dimension in the direction between the opposite upstream and downstream ends of the component or the aerosol generating article itself.

[0040] Neste documento, os termos "radial" e "transversal"são usados para descrever o sentido perpendicular para sentido longitudinal. Ou seja, o sentido perpendicular para o sentido entre as extremidades a montante e a jusante opostas de um componente do artigo gerador de aerossol, tal como a fonte de calor combustível ou o próprio artigo gerador de aerossol.[0040] In this document, the terms "radial" and "transverse" are used to describe the perpendicular to the longitudinal direction. That is, the direction perpendicular to the direction between the opposite upstream and downstream ends of a component of the aerosol generating article, such as the combustible heat source or the aerosol generating article itself.

[0041] Neste documento, os termos "superfície interna" e "superfície externa" referem-se às superfícies radialmente internas e radialmente externas, respectivamente, de um componente do artigo gerador de aerossol.[0041] In this document, the terms "inner surface" and "outer surface" refer to the radially inner and radially outer surfaces, respectively, of a component of the aerosol generating article.

[0042] Neste documento, o termo "diâmetro"denota a dimensão máxima no sentido transversal de um componente do artigo gerador de aerossol, tal como a fonte de calor combustível ou o próprio artigo gerador de aerossol.[0042] In this document, the term "diameter" denotes the maximum dimension in the transverse direction of a component of the aerosol generating article, such as the combustible heat source or the aerosol generating article itself.

[0043] Os artigos geradores de aerossol, de acordo com a presente invenção, compreendem uma fonte de calor combustível para aquecer o substrato formador de aerossol. A fonte de calor combustível é preferencialmente uma fonte de calor sólida, e pode compreender qualquer combustível adequado incluindo, mas não limitado a, carbono e materiais a base de carbono que contenham alumínio, magnésio, um ou mais carbonetos, ou um ou mais nitretos e combinações dos mesmos. As fontes de calor combustíveis sólidas para artigos para fumar aquecidos e os métodos para produzir tais fontes de calor são conhecidos na técnica e descritos em, por exemplo, US-A-5.040.552 e em US-A-5.595.577. Tipicamente, as fontes de calor combustíveis sólidas conhecidas para artigos para fumar aquecidos são a base de carbono, isto é, elas compreendem carbono como um material combustível primário.[0043] Aerosol generating articles in accordance with the present invention comprise a combustible heat source to heat the aerosol forming substrate. The combustible heat source is preferably a solid heat source, and can comprise any suitable fuel including, but not limited to, carbon and carbon-based materials that contain aluminum, magnesium, one or more carbides, or one or more nitrides and combinations thereof. Solid combustible heat sources for heated smoking articles and methods for producing such heat sources are known in the art and described in, for example, US-A-5,040,552 and US-A-5,595,577. Typically, known solid combustible heat sources for heated smoking articles are carbon based, i.e. they comprise carbon as a primary combustible material.

[0044] A fonte de calor combustível pode ser uma fonte de calor carbonácea combustível.[0044] The combustible heat source may be a carbonaceous combustible heat source.

[0045] A fonte de calor combustível é, preferencialmente, uma fonte de calor combustível cega.[0045] The combustible heat source is preferably a blind combustible heat source.

[0046] Neste documento, o termo "cego" descreve uma fonte de calor que não compreende nenhum canal de fluxo de ar que se estenda a partir da face da extremidade frontal até a face da extremidade traseira da fonte de calor combustível. Neste documento, o termo "cego"é usado também para descrever uma fonte de calor combustível que inclui um ou mais canais de fluxo de ar que se estendem da face da extremidade frontal da fonte de calor combustível até a face da extremidade traseira da fonte de calor combustível, em que uma barreira combustível substancialmente impermeável ao ar entre a face da extremidade traseira da fonte de calor combustível e a barreira do substrato formador de aerossol impede que o ar seja tragado ao longo do comprimento da fonte de calor combustível através de um ou mais canais de fluxo de ar.[0046] In this document, the term "blind" describes a heat source that comprises no air flow channel extending from the front end face to the rear end face of the combustible heat source. In this document, the term "blind" is also used to describe a combustible heat source that includes one or more air flow channels that extend from the front end face of the combustible heat source to the rear end face of the fuel source. combustible heat, wherein a substantially air-impermeable combustible barrier between the rear end face of the combustible heat source and the barrier of the aerosol forming substrate prevents air from being drawn along the length of the combustible heat source through an or more airflow channels.

[0047] A inclusão de uma ou mais passagens de ar fechadas aumenta a área de superfície da fonte de calor combustível cega que está exposta ao oxigênio do ar e pode, vantajosamente, facilitar a ignição e combustão contínua da fonte de calor combustível cega.[0047] The inclusion of one or more closed air passages increases the surface area of the blind combustible heat source that is exposed to oxygen in the air and may advantageously facilitate ignition and continuous combustion of the blind combustible heat source.

[0048] Os artigos geradores de aerossol, de acordo com a invenção, compreendendo fontes de calor combustíveis cegas compreendem uma ou mais entradas de ar a jusante da face da extremidade traseira da fonte de calor combustível para tragar ar em uma ou mais vias de fluxo de ar. Os artigos geradores de aerossol, de acordo com a invenção, compreendendo fontes de calor combustíveis não cegas também podem compreender uma ou mais entradas de ar a jusante da face da extremidade traseira da fonte de calor combustível para tragar ar em uma ou mais vias de fluxo de ar através do artigo gerador de aerossol.[0048] Aerosol generating articles according to the invention comprising blind combustible heat sources comprise one or more air inlets downstream of the rear end face of the combustible heat source to engulf air in one or more flow paths of air. Aerosol generating articles in accordance with the invention comprising non-blind combustible heat sources may also comprise one or more air inlets downstream of the rear end face of the combustible heat source to engulf air in one or more flow paths. of air through the aerosol generating article.

[0049] Em algumas modalidades, os artigos geradores de aerossol, de acordo com a invenção, compreendendo fontes de calor combustíveis cegas compreendem uma ou mais entradas de ar localizadas próximas à extremidade a jusante do substrato formador de aerossol.[0049] In some embodiments, aerosol generating articles in accordance with the invention comprising blunt combustible heat sources comprise one or more air inlets located near the downstream end of the aerosol-forming substrate.

[0050] Em uso, o ar aspirado ao longo das uma ou mais vias de fluxo de ar dos artigos geradores de aerossol, de acordo com a invenção, compreendendo uma fonte de calor combustível cega, não passa através de nenhum canal de fluxo de ar ao longo da fonte de calor combustível cega. A falta de qualquer canal de fluxo de ar pela fonte de calor combustível cega impede ou inibe, substancial e vantajosamente, a ativação da combustão da fonte de calor combustível cega durante sopros por parte de um usuário. Isso impede ou inibe substancialmente os picos na temperatura do substrato formador de aerossol durante sopro por parte de um usuário. Ao impedir ou inibir a ativação de combustão da fonte de calor combustível cega, e por consequência, impedir ou inibir aumentos excessivos de temperatura no substrato formador de aerossol, é possível evitar de maneira vantajosa combustão ou pirólise do substrato formador de aerossol sob intensos regimes de sopro. Além disso, o impacto do regime de sopro de um usuário sobre o aerossol principal pode ser vantajosamente minimizado ou reduzido.[0050] In use, the air drawn along the one or more air flow paths of the aerosol generating articles according to the invention, comprising a blind combustible heat source, does not pass through any air flow channel along the blind combustible heat source. The lack of any air flow channel through the blind combustible heat source substantially and advantageously prevents or inhibits activation of combustion from the blind combustible heat source during puffs by a user. This substantially prevents or inhibits spikes in the temperature of the aerosol-forming substrate during blowing by a user. By preventing or inhibiting the combustion activation of the blind combustible heat source, and thereby preventing or inhibiting excessive temperature increases in the aerosol-forming substrate, it is possible to advantageously prevent combustion or pyrolysis of the aerosol-forming substrate under intense regimes of blow. Furthermore, the impact of a user's puff regimen on the main aerosol can be advantageously minimized or reduced.

[0051] A inclusão de uma fonte de calor combustível cega também pode, e de maneira vantajosa, inibir ou impedir que produtos de combustão e decomposição e outros materiais formados durante ignição e combustão da fonte de calor combustível cega adentrem o ar aspirado através dos artigos geradores de aerossol, de acordo com a invenção, durante o uso dos mesmos. Isso é particularmente vantajoso quando a fonte de calor combustível cega compreende um ou mais aditivos para auxiliar na ignição ou combustão da fonte de calor combustível cega.[0051] The inclusion of a blind combustible heat source can also, and advantageously, inhibit or prevent combustion and decomposition products and other materials formed during ignition and combustion of the blind combustible heat source from entering the air drawn through the articles aerosol generators according to the invention during use thereof. This is particularly advantageous when the blind combustible heat source comprises one or more additives to aid in the ignition or combustion of the blind combustible heat source.

[0052] Nos artigos geradores de aerossol, de acordo com a invenção, os quais compreendem fontes de calor combustíveis cegas, a transferência de calor da fonte de calor combustível cega para o substrato formador de aerossol ocorre principalmente por condução. O aquecimento do substrato formador de aerossol por convecção forçada é minimizado ou reduzido. Isso pode auxiliar, de forma vantajosa, a minimizar ou reduzir o impacto do regime de sopro do usuário sobre a composição do aerossol principal dos artigos, de acordo com a invenção.[0052] In the aerosol generating articles according to the invention, which comprise blunt combustible heat sources, heat transfer from the blunt combustible heat source to the aerosol-forming substrate occurs mainly by conduction. Heating of the aerosol forming substrate by forced convection is minimized or reduced. This can advantageously help to minimize or reduce the impact of the user's blow regime on the main aerosol composition of articles in accordance with the invention.

[0053] Nos artigos geradores de aerossol, de acordo com a invenção, os quais compreendem uma fonte de calor combustível cega, é particularmente importante otimizar a transferência de calor condutiva entre a fonte de calor combustível e o substrato formador de aerossol. Como descrito mais adiante, a inclusão de um ou mais elementos condutores de calor ao redor de pelo menos uma porção traseira da fonte de calor combustível carbonácea e pelo menos uma porção frontal do substrato formador de aerossol é particularmente preferencial em artigos geradores de aerossol, de acordo com a invenção, incluindo fontes de calor cegas, nas quais há pouco ou nenhum aquecimento do substrato formador de aerossol por convecção forçada.[0053] In aerosol generating articles according to the invention which comprise a blind combustible heat source, it is particularly important to optimize the conductive heat transfer between the combustible heat source and the aerosol forming substrate. As described further below, the inclusion of one or more heat conducting elements around at least a rear portion of the carbonaceous fuel heat source and at least a front portion of the aerosol forming substrate is particularly preferred in aerosol generating articles of according to the invention, including blind heat sources in which there is little or no heating of the aerosol forming substrate by forced convection.

[0054] Em determinadas modalidades da invenção, a fonte de calor combustível compreende pelo menos um canal de fluxo de ar longitudinal, que fornece uma ou mais vias de fluxo de ar através da fonte de calor. O termo "canal de fluxo de ar"é usado neste documento para descrever um canal que se estende ao longo do comprimento da fonte de calor através da qual o ar pode ser tragado através do artigo gerador de aerossol. Tais fontes de calor incluindo um ou mais canais de fluxo de ar longitudinais são referidas neste documento como fontes de calor "não cegas".[0054] In certain embodiments of the invention, the combustible heat source comprises at least one longitudinal air flow channel, which provides one or more air flow paths through the heat source. The term "airflow channel" is used in this document to describe a channel that extends along the length of the heat source through which air can be drawn through the aerosol generating article. Such heat sources including one or more longitudinal airflow channels are referred to herein as "non-blind" heat sources.

[0055] O diâmetro do pelo menos um canal de fluxo de ar longitudinal pode ser de entre aproximadamente 1,5 mm e aproximadamente 3 mm, ainda preferivelmente entre aproximadamente 2 mm e aproximadamente 2,5 mm. A superfície interna do pelo menos um canal de fluxo de ar longitudinal pode ser revestido parcialmente ou inteiramente, como descrito mais detalhadamente em WO-A- 2009/022232.[0055] The diameter of the at least one longitudinal airflow channel may be between approximately 1.5 mm and approximately 3 mm, still preferably between approximately 2 mm and approximately 2.5 mm. The inner surface of the at least one longitudinal airflow channel may be partially or entirely coated, as described in more detail in WO-A-2009/022232.

[0056] Neste documento, o termo "substrato formador de aerossol" é usado para descrever um substrato capaz de liberar, mediante aquecimento, compostos voláteis que podem formar um aerossol. Os aerossóis gerados a partir dos substratos formadores de aerossol de artigos geradores de aerossol, de acordo com a invenção, podem ser visíveis ou invisíveis e podem incluir vapores (por exemplo, partículas finas de substâncias que estão no estado gasoso e que são, normalmente, líquidas ou sólidas em temperatura ambiente), bem como gases e gotículas líquidas de vapores condensados.[0056] In this document, the term "aerosol-forming substrate" is used to describe a substrate capable of releasing, upon heating, volatile compounds that can form an aerosol. Aerosols generated from the aerosol forming substrates of aerosol generating articles in accordance with the invention may be visible or invisible and may include vapors (e.g. fine particles of substances which are in a gaseous state and which are normally liquids or solids at room temperature), as well as gases and liquid droplets of condensed vapors.

[0057] O substrato formador de aerossol pode ser um substrato formador de aerossol sólido. Alternativamente, o substrato formador de aerossol pode compreender componentes sólidos e líquidos. O substrato formador de aerossol pode compreender um material contendo tabaco, contendo compostos flavorizantes de tabaco voláteis, que são liberados do substrato mediante aquecimento. Alternativamente, o substrato formador de aerossol pode compreender um material não derivado do tabaco. O substrato formador de aerossol pode compreender ainda um ou mais formadores de aerossol. Exemplos de formadores de aerossol adequados incluem, mas não estão limitados a, glicerina e propilenoglicol.[0057] The aerosol forming substrate may be a solid aerosol forming substrate. Alternatively, the aerosol forming substrate can comprise solid and liquid components. The aerosol-forming substrate may comprise a tobacco-containing material containing volatile tobacco flavor compounds that are released from the substrate upon heating. Alternatively, the aerosol forming substrate may comprise a non-tobacco material. The aerosol forming substrate may further comprise one or more aerosol formers. Examples of suitable aerosol formers include, but are not limited to, glycerin and propylene glycol.

[0058] O substrato formador de aerossol pode ser uma coluna que compreende um material contendo tabaco.[0058] The aerosol forming substrate may be a column comprising a tobacco-containing material.

[0059] Se o substrato formador de aerossol for um substrato formador de aerossol sólido, o substrato formador de aerossol poderá compreender, por exemplo, um ou mais destes: pó, grânulos, péletes, pedaços, filamentos, tiras ou folhas contendo um ou mais destes: folha de ervas, folha de tabaco, fragmentos de galhos de tabaco, tabaco reconstituído, tabaco homogeneizado, tabaco extrudado, e tabaco expandido. O substrato formador de aerossol sólido pode estar na forma solta ou pode ser fornecido em um recipiente ou cartucho adequado. Por exemplo, o material formador de aerossol do substrato formador de aerossol sólido poder estar contido em um papel ou outro invólucro e possuir a forma de um plugue. Onde um substrato formador de aerossol está na forma de um plugue, o plugue inteiro incluindo qualquer envoltório deve ser considerado como sendo o substrato formador de aerossol.[0059] If the aerosol-forming substrate is a solid aerosol-forming substrate, the aerosol-forming substrate may comprise, for example, one or more of these: powder, granules, pellets, pieces, filaments, strips or sheets containing one or more of these: herb leaf, tobacco leaf, tobacco twig fragments, reconstituted tobacco, homogenized tobacco, extruded tobacco, and expanded tobacco. The solid aerosol forming substrate may be in loose form or may be supplied in a suitable container or cartridge. For example, the aerosol-forming material of the solid aerosol-forming substrate may be contained in a paper or other wrapping and be in the form of a plug. Where an aerosol-forming substrate is in the form of a plug, the entire plug including any wraps shall be considered to be the aerosol-forming substrate.

[0060] Opcionalmente, o substrato formador de aerossol sólido pode conter compostos aromatizantes adicionais voláteis de tabaco ou não derivados de tabaco, para serem liberados mediante o aquecimento do substrato formador de aerossol sólido. O substrato formador de aerossol sólido pode também conter cápsulas que, por exemplo, incluem os compostos aromatizantes adicionais voláteis de tabaco ou não derivados do tabaco, e tais cápsulas podem fundir durante o aquecimento do substrato formador de aerossol sólido.Optionally, the solid aerosol forming substrate may contain additional volatile tobacco or non-tobacco flavoring compounds to be released upon heating the solid aerosol forming substrate. The solid aerosol forming substrate may also contain capsules which, for example, include the additional volatile tobacco or non-tobacco flavoring compounds, and such capsules may melt during heating of the solid aerosol forming substrate.

[0061] Opcionalmente, o substrato formador de aerossol sólido pode ser fornecido ou incorporado em um transportador termicamente estável. O transportador pode possuir a forma de pó, grânulos, péletes, filamentos, pedaços, tiras ou folhas. O substrato formador de aerossol sólido pode ser depositado sobre a superfície do transportador na forma de, por exemplo, uma folha, espuma, gel ou pasta. O substrato formador de aerossol sólido pode ser depositado sobre toda a superfície do transportador ou, alternativamente, pode ser depositado em um padrão para proporcionar uma distribuição de aroma não uniforme durante a utilização.[0061] Optionally, the solid aerosol forming substrate can be provided or incorporated into a thermally stable carrier. The carrier can be in the form of powder, granules, pellets, filaments, pieces, strips or sheets. The solid aerosol forming substrate may be deposited onto the surface of the carrier in the form of, for example, a sheet, foam, gel or paste. The solid aerosol forming substrate can be deposited over the entire surface of the carrier or, alternatively, it can be deposited in a pattern to provide non-uniform flavor distribution during use.

[0062] O substrato formador de aerossol pode estar a forma de um plugue ou segmento que compreende um material capaz de emitir compostos voláteis em resposta ao aquecimento circunscrito por um papel ou outro invólucro. Quando um substrato formador de aerossol estiver na forma desse plugue ou segmento, o plugue inteiro ou segmento, incluindo qualquer invólucro, é considerado como sendo o substrato formador de aerossol.[0062] The aerosol forming substrate may be in the form of a plug or segment comprising a material capable of emitting volatile compounds in response to heating circumscribed by a paper or other envelope. When an aerosol-forming substrate is in the form of such a plug or segment, the entire plug or segment, including any housing, is considered to be the aerosol-forming substrate.

[0063] O substrato formador de aerossol tem, preferencialmente, um comprimento entre cerca de 5 mm e cerca de 20 mm. Em certas modalidades, o substrato formador de aerossol pode ter um comprimento dentre cerca de 6 mm e cerca de 15 mm ou um comprimento dentre cerca de 7 mm e cerca de 12 mm.[0063] The aerosol forming substrate is preferably between about 5 mm and about 20 mm in length. In certain embodiments, the aerosol forming substrate can have a length of between about 6 mm and about 15 mm or a length of between about 7 mm and about 12 mm.

[0064] O substrato formador de aerossol pode compreender um plugue de material à base de tabaco envolvido em um invólucro de plugue. Em modalidades preferenciais, o substrato formador de aerossol compreende um plugue de material à base de tabaco homogeneizado envolvido em um invólucro de plugue.[0064] The aerosol forming substrate may comprise a plug of tobacco-based material wrapped in a plug wrap. In preferred embodiments, the aerosol forming substrate comprises a plug of homogenized tobacco-based material wrapped in a plug wrap.

[0065] Em qualquer uma das modalidades anteriores, a fonte de calor combustível e o substrato formador de aerossol podem estar em alinhamento coaxial adjacente. Conforme utilizado neste documento, os termos "adjacente" e "encostar"é usado para descrever um componente, ou uma porção de um componente em contato direto com outro componente, ou porção de um componente. Isso inclui modalidades em que a fonte de calor combustível compreende uma barreira não combustível entre sua face traseira e o substrato formador de aerossol, em que a barreira não combustível está em contato direto com o substrato formador de aerossol.[0065] In any of the above embodiments, the combustible heat source and the aerosol forming substrate may be in adjacent coaxial alignment. As used in this document, the terms "adjacent" and "stop" is used to describe a component, or a portion of a component in direct contact with another component, or portion of a component. This includes embodiments in which the combustible heat source comprises a non-combustible barrier between its rear face and the aerosol-forming substrate, wherein the non-combustible barrier is in direct contact with the aerosol-forming substrate.

[0066] Os artigos geradores de aerossol, de acordo com a invenção, podem compreender um elemento condutor de calor em volta ou em contato direto com ambas pelo menos uma porção traseira da fonte de calor combustível e pelo menos uma porção frontal do substrato formador de aerossol. Em tais modalidades, o elemento condutor de calor fornece uma ligação térmica entre a fonte de calor combustível e o substrato formador de aerossol dos artigos geradores de aerossol, de acordo com a invenção, e ajudam a facilitar, vantajosamente, a transferência de calor adequada da fonte de calor combustível para o substrato formador de aerossol para fornecer um aerossol aceitável.[0066] Aerosol generating articles according to the invention may comprise a heat-conducting element around or in direct contact with both at least a rear portion of the fuel heat source and at least a front portion of the fuel-forming substrate. aerosol. In such embodiments, the heat conducting element provides a thermal connection between the combustible heat source and the aerosol-forming substrate of aerosol generating articles in accordance with the invention, and helps to advantageously facilitate proper heat transfer from the combustible heat source for the aerosol forming substrate to provide an acceptable aerosol.

[0067] Os artigos geradores de aerossol, de acordo com a invenção, podem compreender um elemento condutor de calor afastado de um ou ambos dentre a fonte de calor combustível e o substrato formador de aerossol, de modo que não haja contato direto entre o elemento condutor de calor e um ou ambos dentre a fonte de calor combustível e o substrato formador de aerossol.[0067] The aerosol generating articles, according to the invention, may comprise a heat-conducting element away from one or both of the combustible heat source and the aerosol-forming substrate, so that there is no direct contact between the element. heat conductor and one or both of the combustible heat source and the aerosol forming substrate.

[0068] Se o artigo gerador de aerossol compreender um elemento condutor de calor em volta de pelo menos uma porção traseira da fonte de calor combustível e pelo menos uma porção frontal do substrato formador de aerossol, o elemento condutor de calor pode ser formado pelo invólucro. Por exemplo, o invólucro pode compreender uma ou mais camadas de material condutor de calor que formam os um ou mais elementos condutores de calor.[0068] If the aerosol generating article comprises a heat conducting element around at least a rear portion of the combustible heat source and at least a front portion of the aerosol forming substrate, the heat conducting element may be formed by the casing . For example, the casing may comprise one or more layers of heat-conductive material that form the one or more heat-conductive elements.

[0069] O elemento condutor de calor é, preferencialmente, não combustível. Em certas modalidades, o elemento condutor de calor pode ser limitador de oxigênio. Em outras palavras, o um ou mais elementos condutores de calor podem inibir ou resistir à passagem de oxigênio através do elemento condutor de calor.[0069] The heat conducting element is preferably non-combustible. In certain embodiments, the heat conducting element may be oxygen limiting. In other words, the one or more heat-conducting elements can inhibit or resist the passage of oxygen through the heat-conducting element.

[0070] Os elementos condutores de calor adequados incluem, mas não se limitam a, invólucros de folhas metálicas tais como, por exemplo, invólucros de papel alumínio, invólucros de aço, invólucros de folha de ferro e invólucros de folha de cobre; e invólucros de folha de liga metálica.Suitable heat conducting elements include, but are not limited to, foil wrappers such as, for example, aluminum foil wrappers, steel wrappers, iron foil wrappers and copper foil wrappers; and metal alloy sheet casings.

[0071] Os artigos geradores de aerossol, de acordo com a invenção, podem compreender um elemento de transferência, ou elemento espaçador, a jusante do substrato formador de aerossol. Tal elemento pode ter a forma de um tubo oco que seja localizado a jusante do substrato formador de aerossol.[0071] Aerosol generating articles according to the invention may comprise a transfer element, or spacer element, downstream of the aerosol forming substrate. Such an element may be in the form of a hollow tube that is located downstream of the aerosol forming substrate.

[0072] O elemento de transferência pode encostar em um ou ambos dentre o substrato formador de aerossol e o bocal. Alternativamente, o elemento de transferência pode ser espaçado de um ou ambos dentre o substrato formador de aerossol e a boca.[0072] The transfer element may abut one or both of the aerosol forming substrate and the nozzle. Alternatively, the transfer element may be spaced one or both of the aerosol forming substrate and the mouth apart.

[0073] A inclusão de um elemento de transferência permite, de forma vantajosa, o resfriamento do aerossol gerado pela transferência de calor da fonte de calor combustível para o substrato formador de aerossol. A inclusão de um elemento de transferência também permite, vantajosamente, que o comprimento total dos artigos geradores de aerossol seja ajustado para um valor desejado, por exemplo, para um comprimento semelhante ao do cigarro convencional, através de uma escolha adequada do comprimento do elemento de transferência.[0073] The inclusion of a transfer element advantageously allows the cooling of the aerosol generated by the transfer of heat from the fuel heat source to the aerosol forming substrate. The inclusion of a transfer element also advantageously allows the overall length of the aerosol generating articles to be adjusted to a desired value, for example to a length similar to that of a conventional cigarette, through a suitable choice of length of the element. transfer.

[0074] O elemento de transferência pode ter um comprimento de entre cerca de 7 mm e cerca de 50 mm, por exemplo, um comprimento de entre cerca de 10 mm e cerca de 45 mm ou entre cerca de 15 mm e cerca de 30 mm. O elemento de transferência pode ter outros comprimentos que dependem do comprimento geral desejado do artigo gerador de aerossol e a presença e o comprimento de outros componentes dentro do artigo gerador de aerossol.[0074] The transfer element may have a length of between about 7 mm and about 50 mm, for example a length of between about 10 mm and about 45 mm or between about 15 mm and about 30 mm . The transfer element may have other lengths depending on the overall desired length of the aerosol generating article and the presence and length of other components within the aerosol generating article.

[0075] Preferencialmente, o elemento de transferência compreende pelo menos um corpo oco tubular com extremidades abertas. Em tais modalidades, durante o uso, o ar tragado para o interior do artigo gerador de aerossol passa através do pelo menos um corpo oco tubular com extremidade aberta conforme o mesmo passa a jusante através do artigo gerador de aerossol do substrato formador de aerossol para a extremidade distal do artigo gerador de aerossol.[0075] Preferably, the transfer element comprises at least one hollow tubular body with open ends. In such embodiments, during use, air drawn into the aerosol generating article passes through the at least one tubular hollow body with open end as it passes downstream through the aerosol generating article of the aerosol forming substrate to the distal end of the aerosol generating article.

[0076] O elemento de transferência pode compreender pelo menos um corpo tubular oco de extremidade aberta formado a partir de um ou mais materiais substancialmente termoestáveis à temperatura do aerossol gerado pela transferência do calor a partir da fonte de calor combustível ao substrato formador de aerossol. Os materiais adequados são conhecidos na técnica e incluem, mas não se limitam a, papel, cartolina, plásticos, tais como acetato de celulose, cerâmica e combinações dos mesmos.[0076] The transfer element may comprise at least one open-ended hollow tubular body formed from one or more materials substantially thermosetting at the temperature of the aerosol generated by transferring heat from the combustible heat source to the aerosol forming substrate. Suitable materials are known in the art and include, but are not limited to, paper, paperboard, plastics such as cellulose acetate, ceramics and combinations thereof.

[0077] Os artigos geradores de aerossol, acordo com a invenção, podem compreender um elemento de refrigeração de aerossol ou trocador de calor a jusante do substrato formador de aerossol. O elemento de refrigeração de aerossol pode compreender uma pluralidade de canais que se estendem longitudinalmente. Se o artigo gerador de aerossol compreender um elemento de transferência a jusante do substrato formador de aerossol, o elemento de refrigeração de aerossol está preferencialmente a jusante do elemento de transferência.[0077] Aerosol generating articles according to the invention may comprise an aerosol cooling element or heat exchanger downstream of the aerosol forming substrate. The aerosol cooling element may comprise a plurality of longitudinally extending channels. If the aerosol generating article comprises a transfer element downstream of the aerosol forming substrate, the aerosol cooling element is preferably downstream of the transfer element.

[0078] O elemento de refrigeração de aerossol pode compreender uma placa agrupada do material selecionado a partir de um grupo que consiste em folha metálica, material polimérico e papel ou cartolina substancialmente não porosos. Em certas modalidades, elemento de refrigeração de aerossol pode compreender uma placa agrupada do material selecionado do grupo que consiste em polietileno (PE), polipropileno (PP), polivinilcloreto (PVC), politereftalato de etileno (PET), ácido polilático (PLA), acetato de celulose (CA) e papel alumínio.[0078] The aerosol cooling element may comprise a grouped plate of material selected from a group consisting of sheet metal, polymeric material and substantially non-porous paper or paperboard. In certain embodiments, aerosol cooling element may comprise a grouped plate of material selected from the group consisting of polyethylene (PE), polypropylene (PP), polyvinylchloride (PVC), polyethylene terephthalate (PET), polylactic acid (PLA), cellulose acetate (CA) and aluminum foil.

[0079] Em certas modalidades preferenciais, o elemento de refrigeração de aerossol pode compreender uma placa agrupada do material polimérico biodegradável, tal como ácido polilático (PLA) ou um grau de Mater-Bi® (uma família de copoliésteres à base de amido comercialmente disponível).[0079] In certain preferred embodiments, the aerosol cooling element may comprise a grouped plate of biodegradable polymeric material such as polylactic acid (PLA) or a grade of Mater-Bi® (a family of commercially available starch-based copolyesters ).

[0080] Preferencialmente, o artigo gerador de aerossol compreende um bocal a jusante do substrato formador de aerossol e posicionada a jusante da extremidade do artigo gerador de aerossol. O bocal pode compreender um filtro. Por exemplo, o bocal pode compreender um plugue do filtro com um ou mais segmentos. Se o bocal compreender um plugue do filtro, o plugue do filtro é, preferencialmente, um plugue do filtro de segmento único. O bocal pode compreender, por exemplo, um ou mais segmentos que contenham acetato de celulose, papel ou outros materiais de filtragem conhecidos e adequados ou combinações destes. Preferencialmente, o plugue do filtro compreende material de filtragem de baixa eficiência de filtragem.[0080] Preferably, the aerosol generating article comprises a nozzle downstream of the aerosol forming substrate and positioned downstream of the end of the aerosol generating article. The nozzle can comprise a filter. For example, the nozzle may comprise a filter plug with one or more segments. If the nozzle comprises a filter plug, the filter plug is preferably a single segment filter plug. The nozzle may comprise, for example, one or more segments containing cellulose acetate, paper or other suitable known filter materials or combinations thereof. Preferably, the filter plug comprises filtration material of low filtration efficiency.

[0081] Os artigos geradores de aerossol, de acordo com a presente invenção, podem incluir uma pluralidade de elementos reunidos na forma de uma coluna.[0081] Aerosol generating articles in accordance with the present invention may include a plurality of elements assembled in the form of a column.

[0082] Neste documento, o termo "artigo gerador de aerossol"é usado para denotar um artigo que compreende um substrato formador de aerossol que é capaz de liberar compostos voláteis que podem formar um aerossol. Um artigo gerador de aerossol pode ser um artigo gerador de aerossol não combustível, que é um artigo que libera compostos voláteis sem a combustão do substrato formador de aerossol. Preferencialmente, um artigo gerador de aerossol pode ser um artigo gerador de aerossol aquecido, que é um artigo gerador de aerossol que compreende um substrato formador de aerossol que se pretende ser aquecido, em vez de sofrer combustão a fim de liberar compostos voláteis que podem formar um aerossol. Um artigo gerador aerossol aquecido pode compreender um meio de aquecimento a bordo, formando parte do artigo gerador de aerossol ou pode ser configurado para interagir com um aquecedor externo, formando parte de um dispositivo gerador de aerossol separado.[0082] In this document, the term "aerosol generating article" is used to denote an article comprising an aerosol-forming substrate that is capable of releasing volatile compounds that can form an aerosol. An aerosol generating article may be a non-combustible aerosol generating article, which is an article that releases volatile compounds without combustion of the aerosol-forming substrate. Preferably, an aerosol-generating article may be a heated aerosol-generating article, which is an aerosol-generating article comprising an aerosol-forming substrate that is to be heated rather than combusted to release volatile compounds that can form an aerosol. A heated aerosol generating article may comprise an onboard heating means forming part of the aerosol generating article or may be configured to interface with an external heater forming part of a separate aerosol generating device.

[0083] Um artigo gerador de aerossol pode ser um artigo para fumar. Um artigo gerador de aerossol pode ser um artigo para fumar que gera um aerossol diretamente inalável nos pulmões de um usuário através da boca do usuário. Um artigo gerador de aerossol pode parecer um artigo para fumar convencional, como um cigarro. Um artigo gerador de aerossol pode compreender tabaco. Um artigo gerador de aerossol pode ser descartável. Um artigo gerador de aerossol pode ser parcialmente reutilizável e compreender um substrato formador de aerossol reabastecível ou substituível.[0083] An aerosol generating article may be a smoking article. An aerosol generating article may be a smoking article that generates a directly inhalable aerosol into a user's lungs through the user's mouth. An aerosol generating article may look like a conventional smoking article, such as a cigarette. An aerosol generating article can comprise tobacco. An aerosol generating article may be disposable. An aerosol generating article may be partially reusable and comprise a refillable or replaceable aerosol forming substrate.

[0084] O artigo gerador de aerossol pode ser substancialmente cilíndrico na forma. O artigo gerador de aerossol pode ser substancialmente alongado. O substrato formador de aerossol pode ser substancialmente de forma cilíndrica. O substrato formador de aerossol pode ser substancialmente alongado. O substrato formador de aerossol pode estar localizado no artigo gerador de aerossol de modo que o comprimento do substrato formador de aerossol seja substancialmente paralelo ao sentido do fluxo de ar no artigo gerador de aerossol.[0084] The aerosol generating article may be substantially cylindrical in shape. The aerosol generating article can be substantially elongated. The aerosol forming substrate may be substantially cylindrical in shape. The aerosol forming substrate can be substantially elongated. The aerosol-forming substrate may be located in the aerosol-generating article such that the length of the aerosol-forming substrate is substantially parallel to the direction of air flow in the aerosol-generating article.

[0085] A seção ou elemento de transferência pode ser substancialmente alongada.[0085] The transfer section or element can be substantially elongated.

[0086] O artigo gerador de aerossol pode ter qualquer comprimento desejado. Por exemplo, o artigo gerador de aerossol pode ter um comprimento total entre aproximadamente 65 mm e aproximadamente 100 mm. O artigo gerador de aerossol pode ter qualquer diâmetro externo desejado. Por exemplo, o artigo gerador de aerossol pode ter um diâmetro externo entre aproximadamente 5 mm e aproximadamente 12 mm.[0086] The aerosol generating article can be of any desired length. For example, the aerosol generating article can have an overall length between approximately 65 mm and approximately 100 mm. The aerosol generating article can have any desired outer diameter. For example, the aerosol generating article can have an outer diameter between approximately 5 mm and approximately 12 mm.

[0087] O artigo gerador de aerossol pode ser circunscrito por um invólucro externo, por exemplo, de papel de cigarro, que tem baixa permeabilidade ao ar. Alternativa ou adicionalmente, o bocal pode ser circunscrito por papel ponteira.[0087] The aerosol generating article can be circumscribed by an outer wrapping, for example, of cigarette paper, which has low air permeability. Alternatively or additionally, the mouthpiece can be circumscribed by a paper tip.

[0088] Também deve ser percebido que combinações específicas das diversas características descritas e definidas em quaisquer aspectos da invenção podem ser implementadas e/ou fornecidas e/ou usadas independentemente.[0088] It should also be understood that specific combinations of the various features described and defined in any aspects of the invention may be independently implemented and/or provided and/or used.

[0089] A invenção será descrita a seguir, somente a título de exemplo, com referência às Figuras anexas, nas quais:[0089] The invention will be described below, by way of example only, with reference to the attached Figures, in which:

[0090] A Figura 1 mostra uma vista transversal longitudinal esquemática de uma primeira modalidade do artigo para fumar de acordo com a presente invenção;[0090] Figure 1 shows a schematic longitudinal cross-sectional view of a first embodiment of the smoking article according to the present invention;

[0091] As Figuras 2A e 2B mostram uma vista em perspectiva lateral esquemática de um componente multissegmentado do artigo para fumar da Figura 1 tendo um invólucro com uma pluralidade de formações de ruptura de acordo com um primeiro exemplo;[0091] Figures 2A and 2B show a schematic side perspective view of a multi-segment component of the smoking article of Figure 1 having a housing with a plurality of tear formations according to a first example;

[0092] A Figura 2C mostra uma vista ampliada do invólucro do componente multissegmentado das Figuras 2A e 2B;[0092] Figure 2C shows an enlarged view of the housing of the multi-threaded component of Figures 2A and 2B;

[0093] A Figura 3 mostra uma vista em perspectiva lateral esquemática do artigo para fumar da Figura 1, no qual a tampa foi removida e o invólucro é rompido para formar uma zona de ventilação;[0093] Figure 3 shows a schematic side perspective view of the smoking article of Figure 1, in which the cap has been removed and the casing is ruptured to form a ventilation zone;

[0094] A Figura 4A mostra uma vista ampliada de um invólucro para o artigo para fumar da Figura 1, o invólucro tendo uma pluralidade de formações de ruptura de acordo com um segundo exemplo;[0094] Figure 4A shows an enlarged view of a wrapper for the smoking article of Figure 1, the wrapper having a plurality of rupture formations according to a second example;

[0095] A Figura 4B mostra uma vista ampliada do invólucro da Figura 4A, no qual o invólucro é rompido nas formações de ruptura para formar uma zona de ventilação.[0095] Figure 4B shows an enlarged view of the housing of Figure 4A, in which the housing is ruptured in the rupture formations to form a ventilation zone.

[0096] O artigo para fumar 100, de acordo com a primeira modalidade da invenção mostrada na Figura 1, compreende uma fonte de calor combustível 102, um substrato formador de aerossol 104, um elemento de transferência 106, um elemento de refrigeração de aerossol 108, um elemento espaçador 110 e um bocal 112 em alinhamento coaxial contíguo. A fonte de calor carbonácea combustível 102 tem uma face de extremidade frontal 114 e uma face de extremidade traseira oposta 116. Como mostrado na Figura 1, a fonte de calor combustível 102, o substrato formador de aerossol 104, o elemento de transferência 106, o elemento de refrigeração de aerossol 108, o elemento espaçador 110 e o bocal 112 são enrolados em um invólucro externo 118 do material de folha, tal como, por exemplo, papel de cigarro.[0096] The smoking article 100, according to the first embodiment of the invention shown in Figure 1, comprises a combustible heat source 102, an aerosol forming substrate 104, a transfer element 106, an aerosol cooling element 108 , a spacer element 110 and a mouthpiece 112 in contiguous coaxial alignment. The carbonaceous combustible heat source 102 has a front end face 114 and an opposite rear end face 116. As shown in Figure 1, the combustible heat source 102, the aerosol forming substrate 104, the transfer element 106, the aerosol cooling element 108, spacer element 110, and mouthpiece 112 are wrapped in an outer shell 118 of sheet material, such as, for example, cigarette paper.

[0097] A fonte de calor combustível 102 é uma fonte de calor combustível carbonácea cega e está localizada na extremidade distal do artigo para fumar 100. Como mostrado na Figura 1, uma barreira não combustível substancialmente impermeável ao ar 120 na forma de um disco de papel alumínio é fornecida entre a face de extremidade traseira 116 da fonte de calor carbonácea combustível 102 e o substrato formador de aerossol 104. A barreira 120 é aplicada à face de extremidade traseira 116 da fonte de calor combustível 102 por pressão do disco de papel alumínio sobre a face de extremidade traseira 116 da fonte de calor combustível 102. A barreira 120 encosta na face de extremidade traseira 116 da fonte de calor carbonácea combustível 102 e no substrato formador de aerossol 104.[0097] The combustible heat source 102 is a blunt carbonaceous combustible heat source and is located at the distal end of the smoking article 100. As shown in Figure 1, a non-combustible substantially airtight barrier 120 in the form of a disk aluminum foil is provided between the rear end face 116 of the carbonaceous combustible heat source 102 and the aerosol forming substrate 104. The barrier 120 is applied to the rear end face 116 of the combustible heat source 102 by pressing the aluminum foil disk over the rear end face 116 of the combustible heat source 102. The barrier 120 abuts the rear end face 116 of the carbonaceous combustible heat source 102 and the aerosol forming substrate 104.

[0098] O substrato formador de aerossol 104 está localizado imediatamente a jusante da barreira 120 aplicado à face de extremidade traseira 116 da fonte de calor carbonácea combustível 102. Como mostrado na Figura 1, a fonte de calor combustível 102 e o substrato formador de aerossol 104 estão em alinhamento coaxial contíguo. O substrato formador de aerossol 104 compreende um plugue cilíndrico de material à base de tabaco homogeneizado 122, incluindo um formador de aerossol, tal como, por exemplo, glicerina, enrolado em um invólucro de plugue 124.[0098] The aerosol forming substrate 104 is located immediately downstream of the barrier 120 applied to the rear end face 116 of the carbonaceous fuel heat source 102. As shown in Figure 1, the fuel heat source 102 and the aerosol forming substrate 104 are in contiguous coaxial alignment. The aerosol forming substrate 104 comprises a cylindrical plug of homogenized tobacco material 122, including an aerosol former, such as, for example, glycerin, wrapped in a plug wrap 124.

[0099] O elemento de transferência 106 encontra-se localizado imediatamente a jusante do substrato formador de aerossol 104 e compreende um tubo cilíndrico de acetado de celulose oco com extremidade aberta 128.The transfer element 106 is located immediately downstream of the aerosol forming substrate 104 and comprises a cylindrical open-ended cellulose acetate tube 128.

[00100] O elemento de refrigeração de aerossol 108 está localizado imediatamente a jusante do elemento de transferência 106 e compreende uma folha agrupada de material polimérico biodegradável, tal como, por exemplo, ácido poliláctico.[00100] The aerosol cooling element 108 is located immediately downstream of the transfer element 106 and comprises a grouped sheet of biodegradable polymeric material such as, for example, polylactic acid.

[00101] O elemento espaçador 110 está localizado imediatamente a jusante do elemento de refrigeração de aerossol 108 e compreende um papel ou tubo de papelão cilíndrico oco de extremidade aberta.[00101] The spacer element 110 is located immediately downstream of the aerosol coolant element 108 and comprises a hollow, open-ended cylindrical paper or cardboard tube.

[00102] O bocal 112 está localizado imediatamente a jusante do elemento espaçador 110. Conforme mostrado na Figura 1, o bocal 112 é localizado na extremidade proximal do artigo para fumar 100 e compreende um plugue cilíndrico de material de filtração adequado 130, tal como, por exemplo, fibra de acetato de celulose de eficiência de filtração muito baixa, enrolado no invólucro do plugue de filtro 132. O artigo para fumar 100 pode compreender ainda uma fita de papel ponteira (não mostrado) que circunscreve uma porção de extremidade a jusante do invólucro externo 118.[00102] The mouthpiece 112 is located immediately downstream of the spacer element 110. As shown in Figure 1, the mouthpiece 112 is located at the proximal end of the smoking article 100 and comprises a cylindrical plug of suitable filtration material 130 such as, for example, very low filtration efficiency cellulose acetate fiber wrapped in filter plug housing 132. Smoking article 100 may further comprise a tip paper tape (not shown) circumscribing a downstream end portion of the outer casing 118.

[00103] Como mostrado na Figura 1, o artigo para fumar 100 compreende ainda um invólucro 126 que circunscreve pelo menos uma porção traseira da fonte de calor combustível 102 e pelo menos uma porção frontal do substrato formador de aerossol 104. O invólucro 126 é enrolado firmemente ao redor da fonte de calor combustível 102 e do substrato formador de aerossol 104 para manter a posição correta da fonte de calor combustível 102 em relação ao substrato formador de aerossol. Neste exemplo, o invólucro 126 é formado por um material condutor de calor, tal como, por exemplo, papel alumínio, de modo que ele forme um elemento condutor de calor. Assim, o invólucro 126 forma uma ponte térmica entre a fonte de calor combustível 102 e o substrato formador de aerossol para garantir transferência de calor condutor suficiente da fonte de calor combustível 102 para o substrato formador de aerossol 104. O invólucro 126 é substancialmente impermeável ao ar. Consequentemente, o invólucro 126 forma uma barreira antes da ruptura, por exemplo, para restringir a quantidade de umidade absorvida da atmosfera pela fonte de calor combustível 102 durante o transporte e armazenamento. Uma vez que a umidade pode impedir o desempenho de aquecimento da fonte de calor, a restrição da quantidade de umidade absorvida pela fonte de calor pode ter um impacto positivo sobre o desempenho do artigo para fumar 100. Em outros exemplos, o invólucro 126 pode ser formado por um material de folha isolante de calor, tal como, por exemplo, papel de cigarro, de baixa permeabilidade ao ar, que é enrolado ao redor da fonte de calor combustível 102 e do substrato formador de aerossol 104.[00103] As shown in Figure 1, the smoking article 100 further comprises a wrapper 126 which circumscribes at least a rear portion of the combustible heat source 102 and at least a front portion of the aerosol forming substrate 104. The wrapper 126 is rolled up. tightly around the combustible heat source 102 and the aerosol forming substrate 104 to maintain the correct position of the combustible heat source 102 relative to the aerosol forming substrate. In this example, the wrapper 126 is formed of a heat-conductive material, such as, for example, aluminum foil, so that it forms a heat-conductive element. Thus, housing 126 forms a thermal bridge between the fuel heat source 102 and the aerosol forming substrate to ensure sufficient conductive heat transfer from the fuel heat source 102 to the aerosol forming substrate 104. The housing 126 is substantially impermeable to air. Consequently, the housing 126 forms a barrier prior to rupture, for example, to restrict the amount of moisture absorbed from the atmosphere by the combustible heat source 102 during transport and storage. Since moisture can impede the heating performance of the heat source, restricting the amount of moisture absorbed by the heat source can have a positive impact on the performance of the smoking article 100. In other examples, wrapper 126 can be formed of a heat insulating sheet material, such as, for example, cigarette paper, of low air permeability, which is wrapped around the combustible heat source 102 and the aerosol forming substrate 104.

[00104] Neste exemplo, o invólucro 126 sobrepõe todo o comprimento da fonte de calor combustível 102, com exceção de uma porção frontal adjacente à face de extremidade frontal 114 da fonte de calor combustível 102, e todo o comprimento do substrato formador de aerossol 104. Em outras modalidades da invenção (não mostradas), o substrato formador de aerossol 104 pode se estender para além do elemento condutor de calor 126 no sentido a jusante. O invólucro 126 pode se sobrepor apenas a uma porção frontal do substrato formador de aerossol 104. Será percebido que, em outras modalidades da invenção (não mostradas), podem ser fornecidos um ou mais elementos condutores de calor adicionais que se sobrepõem ao invólucro 126.[00104] In this example, housing 126 overlaps the entire length of the fuel heat source 102, with the exception of a front portion adjacent to the front end face 114 of the fuel heat source 102, and the entire length of the aerosol forming substrate 104 In other embodiments of the invention (not shown), aerosol forming substrate 104 may extend beyond heat conducting element 126 in the downstream direction. The housing 126 may only overlap a front portion of the aerosol forming substrate 104. It will be appreciated that, in other embodiments of the invention (not shown), one or more additional heat conducting elements may be provided that overlap the housing 126.

[00105] Neste exemplo, o artigo para fumar 100 compreende ainda uma tampa removível 134 em sua extremidade distal e diretamente adjacente à fonte de calor 102. Por exemplo, a tampa removível pode compreender uma porção central que inclui um dessecante, tal como glicerina, para absorver a umidade em comparação com a fonte de calor, que é enrolada em uma porção do invólucro externo 118 e conectada ao resto do invólucro externo 118 ao longo de uma linha de ruptura 136 compreendendo uma pluralidade de perfurações no invólucro externo que circunscreve o artigo para fumar. Para usar o artigo para fumar, o usuário remove a tampa removível 134 por compressão transversal da tampa, apertando-a entre o polegar e um dedo. Ao comprimir a tampa, é fornecida força suficiente à linha de ruptura 136 para romper localmente o invólucro externo 118. O usuário, em seguida, remove a tampa girando-a para romper a porção restante da linha de ruptura. Quando a tampa é removida, a porção frontal da fonte de calor combustível 102 é exposta, o que permite que o usuário acenda o artigo para fumar 100.[00105] In this example, the smoking article 100 further comprises a removable cap 134 at its distal end and directly adjacent to the heat source 102. For example, the removable cap may comprise a central portion that includes a desiccant such as glycerin, to absorb moisture compared to the heat source, which is wrapped around a portion of the outer shell 118 and connected to the rest of the outer shell 118 along a tear line 136 comprising a plurality of perforations in the outer shell circumscribing the article to smoke. To use the smoking article, the user removes the removable cap 134 by transversely squeezing the cap, squeezing it between the thumb and one finger. When compressing the cap, sufficient force is supplied to the tear line 136 to locally rupture the outer shell 118. The user then removes the cap by rotating it to break the remaining portion of the tear line. When the cover is removed, the front portion of the combustible heat source 102 is exposed, which allows the user to light the smoking article 100.

[00106] O artigo para fumar 100 compreende uma ou mais entradas de ar 138 ao redor da periferia do substrato formador de aerossol 104. Conforme mostrado na Figura 1, uma disposição circunferencial das entradas de ar 138 é fornecida no invólucro do plugue 126 do substrato formador de aerossol 104 e o invólucro externo sobrejacente 120 para admitir o ar resfriado (mostrado pelas setas pontilhadas na Figura 1) para dentro do substrato formador de aerossol 104.[00106] The smoking article 100 comprises one or more air inlets 138 around the periphery of the aerosol forming substrate 104. As shown in Figure 1, a circumferential arrangement of the air inlets 138 is provided in the plug housing 126 of the substrate. aerosol former 104 and the overlying outer shell 120 for admitting the cooled air (shown by the dotted arrows in Figure 1) into the aerosol former substrate 104.

[00107] Durante o uso, o usuário remove a tampa 134 e acende a fonte de calor combustível 102, que aquece o substrato formador de aerossol 104 para produzir um aerossol. Quando o usuário inala no bocal 110, o ar (mostrado pelas setas pontilhadas na Figura 1) é tragado no substrato formador de aerossol 104 através das entradas de ar 138.[00107] During use, the user removes the cap 134 and turns on the combustible heat source 102, which heats the aerosol forming substrate 104 to produce an aerosol. When the user inhales at the mouthpiece 110, air (shown by the dotted arrows in Figure 1) is drawn into the aerosol forming substrate 104 through the air inlets 138.

[00108] A parte frontal do substrato formador de aerossol 104 é aquecida por condução através da face de extremidade traseira 116 da fonte de calor carbonácea combustível 102, através da barreira 120 e através do invólucro 126 que age como um elemento condutor de calor.[00108] The front of the aerosol forming substrate 104 is heated by conduction through the rear end face 116 of the carbonaceous combustible heat source 102, through the barrier 120 and through the housing 126 which acts as a heat conducting element.

[00109] O aquecimento do substrato formador de aerossol 104 por condução libera glicerina e outros compostos voláteis e semivoláteis a partir do plugue do material homogeneizado à base de tabaco 122. Os compostos liberados do substrato formador de aerossol 104 formam um aerossol que é arrastado no ar tragado para dentro do substrato formador de aerossol 104 do artigo para fumar 100 através das entradas de ar 138 conforme eles fluem através do substrato formador de aerossol 104. O ar tragado e o aerossol arrastado (mostrado por setas tracejadas na Figura 1) passam a jusante através do interior do tubo cilíndrico de acetato de celulose oco com extremidade aberta 128 do elemento de transferência 106, pelo elemento de refrigeração de aerossol 108 e pelo elemento espaçador 110, onde esfriam e se condensam. O ar arrefecido tragado e o aerossol arrastado passam a jusante através do bocal 112 e são distribuídos ao usuário através da extremidade proximal do artigo para fumar 100. A barreira impermeável ao ar substancialmente não combustível 120 na face de extremidade traseira 116 da fonte de calor combustível 102 isola a fonte de calor combustível 102 do ar tragado através do artigo para fumar 100 de forma que, durante o uso, o ar tragado através do artigo para fumar 100 não entre em contato direto com a fonte de calor combustível 102.[00109] Heating the aerosol-forming substrate 104 by conduction releases glycerin and other volatile and semi-volatile compounds from the plug of the homogenized tobacco-based material 122. The compounds released from the aerosol-forming substrate 104 form an aerosol that is entrained in the air drawn into the aerosol forming substrate 104 of the smoking article 100 through the air inlets 138 as they flow through the aerosol forming substrate 104. The entrained air and entrained aerosol (shown by dashed arrows in Figure 1) pass to downstream through the interior of the cylindrical hollow cellulose acetate tube with open end 128 of the transfer element 106, by the aerosol cooling element 108 and by the spacer element 110, where they cool and condense. The engulfed cooled air and entrained aerosol pass downstream through the mouthpiece 112 and are delivered to the user through the proximal end of the smoking article 100. The substantially non-combustible air-impermeable barrier 120 at the rear end face 116 of the combustible heat source 102 isolates the combustible heat source 102 from the air drawn through the smoking article 100 so that, during use, the air drawn through the smoking article 100 does not come into direct contact with the combustible heat source 102.

[00110] As Figuras 2A e 2B mostram uma vista em perspectiva lateral esquemática de um componente multissegmentado 140 do artigo para fumar 100 da Figura 1. O componente multissegmentado 140 compreende a fonte de calor combustível 102, o substrato formador de aerossol 104 e o invólucro 126 do artigo para fumar 100 da Figura 1. A Figura 2A mostra o invólucro 126 que circunscreve a fonte de calor combustível 102 e o substrato formador de aerossol 104. A Figura 2B mostra o invólucro 126 como parcialmente desemaranhado para permitir que a fonte de calor combustível 102 e o substrato formador de aerossol 104 sejam vistos.[00110] Figures 2A and 2B show a schematic side perspective view of a multi-segment component 140 of the smoking article 100 of Figure 1. The multi-segment component 140 comprises the combustible heat source 102, the aerosol forming substrate 104 and the housing 126 of the smoking article 100 of Figure 1. Figure 2A shows the wrapper 126 surrounding the combustible heat source 102 and the aerosol forming substrate 104. Figure 2B shows the wrapper 126 as partially disentangled to allow the heat source fuel 102 and aerosol forming substrate 104 are seen.

[00111] O componente multissegmentado 140 pode ser pré-montado separadamente nos componentes restantes do artigo para fumar para montagem subsequente, ou pode ser fabricado e montado juntamente com um ou mais outros componentes do artigo para fumar 100.The multi-segment component 140 may be pre-assembled separately to the remaining components of the smoking article for subsequent assembly, or it may be manufactured and assembled together with one or more other components of the smoking article 100.

[00112] Conforme mostrado nas Figuras 2A e 2B, uma pluralidade de formações de ruptura 150, de acordo com um primeiro exemplo, é fornecida em uma região de ruptura 160 do invólucro 126 sobreposta à fonte de calor combustível 102. O invólucro 126 é passível de ruptura nas formações de ruptura 150 para formar uma zona de ventilação correspondente à região de ruptura 160. As formações de ruptura 150 são dispostas em um padrão regular de fileiras alinhadas e colunas no invólucro 126 e não se estendem através da espessura do invólucro.[00112] As shown in Figures 2A and 2B, a plurality of rupture formations 150, according to a first example, are provided in a rupture region 160 of the enclosure 126 superimposed on the combustible heat source 102. The enclosure 126 is capable of rupture formations 150 to form a vent zone corresponding to the rupture region 160. The rupture formations 150 are arranged in a regular pattern of aligned rows and columns in the enclosure 126 and do not extend through the thickness of the enclosure.

[00113] A Figura 2C mostra uma vista ampliada do invólucro 126 do componente multissegmentado 140. Neste exemplo, as formações de ruptura 150 são, cada uma, definidas por uma pluralidade de linhas de ruptura 152 que se estendem a partir de uma região não rompível central 154. As linhas de ruptura 152 são oblíquas ao sentido longitudinal do componente multissegmentado 140. Neste exemplo, cada formação de ruptura 150 é mostrada como incluindo linhas de ruptura 152, as quatro linhas de ruptura sendo agrupadas em dois pares de linhas co-lineares que são transversais uma à outra de forma que cada formação de ruptura 150 seja aproximadamente em forma de 'X'. Uma vez que as linhas têm comprimentos semelhantes, as formações de ruptura 150 formarão aberturas de forma aproximadamente quadrada após a ruptura.[00113] Figure 2C shows an enlarged view of the housing 126 of the multi-segment component 140. In this example, the rupture formations 150 are each defined by a plurality of rupture lines 152 extending from a non-rupturable region central 154. The rupture lines 152 are oblique to the longitudinal direction of the multisegment component 140. In this example, each rupture formation 150 is shown as including rupture lines 152, the four rupture lines being grouped into two pairs of colinear lines which are transverse to each other so that each rupture formation 150 is approximately 'X' shaped. Since the lines are similar in length, the tear formations 150 will form approximately square shaped openings after the break.

[00114] Embora cada formação de ruptura 150 seja mostrada como sendo definida por quatro linhas de ruptura 152, será percebido que uma ou mais das formações de ruptura podem ser formadas por menos ou mais de quatro linhas de ruptura. Por exemplo, uma ou mais das formações de ruptura podem ser formadas por três ou mais linhas de ruptura que se estendem a partir de uma região não rompível central. Em outros exemplo, uma ou mais das formações de ruptura podem compreender duas ou mais linhas de ruptura que se intersectam. Nesses exemplos, as linhas de ruptura podem se intersectar em direção a qualquer uma das extremidades de uma ou mais das linhas de ruptura. As linhas de ruptura que se intersectam podem se intersectar em uma região central da formação de ruptura. Em outros exemplos, uma ou mais formações de ruptura podem ser formadas por uma ou mais linhas de ruptura que se estendem ao longo do perímetro, ou parte do perímetro, da forma de abertura desejada.[00114] Although each rupture formation 150 is shown as being defined by four rupture lines 152, it will be appreciated that one or more of the rupture formations may be formed by fewer or more than four rupture lines. For example, one or more of the rupture formations may be formed by three or more rupture lines extending from a central non-rupturable region. In other examples, one or more of the rupture formations may comprise two or more intersecting rupture lines. In these examples, the break lines can intersect towards either end of one or more of the break lines. Intersecting rupture lines may intersect in a central region of the rupture formation. In other examples, one or more rupture formations may be formed by one or more rupture lines extending along the perimeter, or part of the perimeter, of the desired opening shape.

[00115] Embora as linhas de ruptura 152 sejam mostradas como sendo de comprimentos semelhantes, em outros exemplos, uma ou mais linhas de ruptura podem ser comprimentos diferentes.[00115] Although the break lines 152 are shown to be of similar lengths, in other examples, one or more break lines may be different lengths.

[00116] As formações de ruptura adjacentes são separadas no sentido circunferencial por uma separação circunferencial 156 e no sentido longitudinal por uma separação longitudinal 157. Preferencialmente, a separação circunferencial 156 tem pelo menos cerca de 0,5 mm, preferencialmente de cerca de 0,5 mm a cerca de 2,5 mm, mais preferencialmente de cerca de 0,7 mm a cerca de 1,5 mm. Preferencialmente, a separação longitudinal 157 tem pelo menos cerca de 0,4 mm, preferencialmente de cerca de 0,4 mm a cerca de 1,8 mm, mais preferencialmente de cerca de 0,5 mm a cerca de 1,3 mm.[00116] Adjacent rupture formations are circumferentially separated by a circumferential separation 156 and in the longitudinal direction by a longitudinal separation 157. Preferably, the circumferential separation 156 is at least about 0.5 mm, preferably about 0. 5mm to about 2.5mm, more preferably from about 0.7mm to about 1.5mm. Preferably, longitudinal separation 157 is at least about 0.4 mm, preferably from about 0.4 mm to about 1.8 mm, more preferably from about 0.5 mm to about 1.3 mm.

[00117] Cada uma das formações de ruptura tem uma dimensão circunferencial 158 e um comprimento 159. Preferencialmente, a dimensão circunferencial 158 tem pelo menos cerca de 0,5 mm, preferencialmente de cerca de 0,5 mm a cerca de 2,6 mm, mais preferencialmente de cerca de 0,8 mm a cerca de 1,8 mm. Preferencialmente, o comprimento 159 tem pelo menos cerca de 0,1 mm, preferencialmente de cerca de 0,1 mm a cerca de 2,1 mm, mais preferencialmente de cerca de 0,2 mm a cerca de 1,8 mm.[00117] Each of the rupture formations has a circumferential dimension 158 and a length 159. Preferably, the circumferential dimension 158 is at least about 0.5mm, preferably from about 0.5mm to about 2.6mm , more preferably from about 0.8 mm to about 1.8 mm. Preferably, length 159 is at least about 0.1 mm, preferably from about 0.1 mm to about 2.1 mm, more preferably from about 0.2 mm to about 1.8 mm.

[00118] As formulações de ruptura 150 são dispostas de forma que a pluralidade resultante de aberturas tenha uma área de abertura total que seja suficiente para permitir o fornecimento suficiente de ar à fonte de calor combustível 102 e para permitir ventilação suficiente dos gases de combustão a partir da fonte de calor combustível 102. Preferencialmente, as formações de ruptura 150 são dispostas de forma que a pluralidade de aberturas resultante tenha uma área de abertura total de pelo menos cerca de 0,09 milímetros quadrados, preferencialmente de cerca de 0,09 milímetros quadrados a cerca de 40 milímetros quadrados, mais preferencialmente de cerca de 0,4 milímetros quadrados a cerca de 30 milímetros quadrados.[00118] The burst formulations 150 are arranged so that the resulting plurality of openings have a total opening area that is sufficient to allow sufficient air supply to the combustible heat source 102 and to allow sufficient ventilation of the flue gases to from the combustible heat source 102. Preferably, the rupture formations 150 are arranged so that the resulting plurality of openings have a total opening area of at least about 0.09 square millimeters, preferably about 0.09 millimeters. square to about 40 millimeters square, more preferably from about 0.4 millimeters square to about 30 millimeters square.

[00119] Durante o uso do artigo para fumar 100, a pressão exercida sobre o invólucro 126 pelos gases de combustão liberados pela fonte de calor combustível 102 faz com que o invólucro 126 se rompa nas formações de ruptura 150 para formar uma zona de ventilação compreendendo uma pluralidade de aberturas que se estendem através do invólucro 126, conforme discutido abaixo em relação à Figura 3.[00119] During use of the smoking article 100, the pressure exerted on the casing 126 by the combustion gases released by the combustible heat source 102 causes the casing 126 to rupture at the rupture formations 150 to form a ventilation zone comprising a plurality of openings extending through the housing 126, as discussed below in relation to Figure 3.

[00120] A Figura 3 mostra uma vista lateral esquemática do artigo para fumar 100 durante o uso. Conforme mostrado, a tampa foi removida da extremidade a montante do artigo para fumar para permitir que a fonte de calor combustível 102 seja acesa pelo usuário em sua extremidade a montante. Quando acesa, a fonte de calor combustível 102 gera calor e gases de combustão que exercem pressão sobre o invólucro 126. Isto faz com que o invólucro 126 se rompa nas formações de ruptura para formar uma zona de ventilação 180 compreendendo uma pluralidade de aberturas 170 que se estendem através do invólucro 126, com cada abertura 170 correspondendo a uma formação de ruptura no invólucro.[00120] Figure 3 shows a schematic side view of the smoking article 100 during use. As shown, the cap has been removed from the upstream end of the smoking article to allow the combustible heat source 102 to be ignited by the user at its upstream end. When ignited, the combustible heat source 102 generates heat and combustion gases which exert pressure on the housing 126. This causes the housing 126 to rupture at the rupture formations to form a ventilation zone 180 comprising a plurality of openings 170 which extend through the housing 126, with each opening 170 corresponding to a rupture formation in the housing.

[00121] Devido à presença da zona de ventilação 180, o fornecimento de ar à fonte de calor combustível pode ser suficiente apesar do enrolamento justo do invólucro 126 ao redor da fonte de calor combustível 102. Isto garante que não há efeito adverso significativo sobre a quantidade de calor gerada pela fonte de calor combustível 102 durante o uso, apesar da extensão na qual a fonte de calor combustível 102 é coberta pelo invólucro 126. A zona de ventilação 180 também permite que os gases de combustão gerados pela fonte de calor combustível 102 escapem através da pluralidade de aberturas 170. Isto impede um acúmulo de pressão excessivo atrás do invólucro 126, o que pode, dada a quantidade da fonte de calor combustível 102, que é coberta pelo invólucro 126, levar à formação de um espaço radial entre o invólucro 126 e a fonte de calor combustível 102, o que, por sua vez, poderia levar ao movimento relativo entre a fonte de calor combustível 102 e o substrato formador de aerossol 104. A zona de ventilação 180 garante, assim, que a geração de calor pela fonte de calor combustível 102, a transferência de calor condutor da fonte de calor 102 para o substrato formador de aerossol 104, e consequentemente o desempenho do artigo para fumar, sejam mantidos, apesar da extensão na qual a fonte de calor combustível 102 está coberta pelo invólucro 126.[00121] Due to the presence of the ventilation zone 180, the supply of air to the combustible heat source can be sufficient despite the tight wrapping of the casing 126 around the combustible heat source 102. This ensures that there is no significant adverse effect on the amount of heat generated by combustible heat source 102 during use, despite the extent to which combustible heat source 102 is covered by housing 126. Vent zone 180 also allows combustion gases generated by combustible heat source 102 escape through the plurality of openings 170. This prevents excessive pressure build-up behind the casing 126, which may, given the amount of the combustible heat source 102, which is covered by the casing 126, lead to the formation of a radial space between the casing 126. housing 126 and combustible heat source 102, which in turn could lead to relative movement between combustible heat source 102 and aerosol forming substrate 104. Vent 180 thus ensures that heat generation by the combustible heat source 102, the transfer of conductive heat from the heat source 102 to the aerosol forming substrate 104, and consequently the performance of the smoking article, are maintained, despite the extent to which the combustible heat source 102 is covered by housing 126.

[00122] Conforme mostrado na Figura 3, a fonte de calor combustível 102 tem um diâmetro 190 e se estende a montante da extremidade a montante do invólucro 126 por uma quantidade 192. O invólucro 126 se estende a montante do invólucro externo 118 por uma quantidade 194 e é sobreposto em sua região a jusante pelo invólucro externo 118 por uma quantidade 196. Exemplos de intervalos para dimensões 190, 192, 194 e 196 são mostrados abaixo na Tabela 1.

[00122] As shown in Figure 3, the combustible heat source 102 has a diameter 190 and extends upstream of the upstream end of the casing 126 by an amount 192. The casing 126 extends upstream of the outer casing 118 by an amount 194 and is superimposed on its downstream region by outer shell 118 by an amount 196. Examples of ranges for

dimensions

190, 192, 194 and 196 are shown below in Table 1.

[00123] A Figura 4A mostra uma vista ampliada de um invólucro alternativo 426 para o artigo para fumar 100 da Figura 1, o invólucro 426 tendo uma pluralidade de formações de ruptura de acordo com um segundo exemplo. Conforme mostrado na Figura 4A, cada formação de ruptura 450 compreende uma linha circunferencial de ruptura 452 e uma linha longitudinal de ruptura 453 que se intersectam em uma região central 454. As formações de ruptura 450 são dispostas em um padrão regular de fileiras uniformemente espaçadas, com fileiras adjacentes sendo longitudinalmente deslocadas e fileiras alternadas sendo longitudinalmente alinhadas. Será percebido que outros padrões de formação de ruptura também são considerados.[00123] Figure 4A shows an enlarged view of an alternative wrapper 426 for the smoking article 100 of Figure 1, the wrapper 426 having a plurality of rupture formations according to a second example. As shown in Figure 4A, each rupture formation 450 comprises a circumferential rupture line 452 and a longitudinal rupture line 453 that intersect at a central region 454. The rupture formations 450 are arranged in a regular pattern of evenly spaced rows, with adjacent rows being longitudinally displaced and alternating rows being longitudinally aligned. It will be noticed that other patterns of rupture formation are also considered.

[00124] Formações de ruptura adjacentes 450 em fileiras alternadas longitudinalmente alinhadas são separadas no sentido circunferencial por uma separação circunferencial 456. As formações de ruptura adjacentes 450 em cada fileira são separadas no sentido longitudinal por uma separação longitudinal 457. Preferencialmente, a separação circunferencial 456 tem pelo menos cerca de 0,5 mm, preferencialmente de cerca de 0,5 mm a cerca de 2,5 mm, mais preferencialmente de cerca de 0,7 mm a cerca de 1,5 mm. Preferencialmente, a separação longitudinal 457 tem pelo menos cerca de 0,4 mm, preferencialmente de cerca de 0,4 mm a cerca de 1,8 mm, mais preferencialmente de cerca de 0,5 mm a cerca de 1,3 mm.[00124] Adjacent rupture formations 450 in alternating longitudinally aligned rows are circumferentially separated by a circumferential separation 456. Adjacent rupture formations 450 in each row are longitudinally separated by a longitudinal separation 457. Preferably, the circumferential separation 456 is at least about 0.5mm, preferably from about 0.5mm to about 2.5mm, more preferably from about 0.7mm to about 1.5mm. Preferably, the longitudinal separation 457 is at least about 0.4 mm, preferably from about 0.4 mm to about 1.8 mm, more preferably from about 0.5 mm to about 1.3 mm.

[00125] Cada uma das formações de ruptura 450 tem uma dimensão circunferencial 458 e um comprimento 459. Uma vez que as formações de ruptura 450 são, cada uma, formadas por uma linha de ruptura circunferencial 452 e uma linha de ruptura longitudinal 453, a dimensão circunferencial 458 corresponde ao comprimento circunferencial da linha de ruptura circunferencial 452 e a dimensão longitudinal 459 corresponde ao comprimento da linha de ruptura longitudinal 453. Preferencialmente, a dimensão circunferencial 458 tem pelo menos cerca de 0,5 mm, preferencialmente de cerca de 0,5 mm a cerca de 2,6 mm, mais preferencialmente de cerca de 0,8 mm a cerca de 1,8 mm. Preferencialmente, o comprimento 459 tem pelo menos cerca de 0,1 mm, preferencialmente de cerca de 0,1 mm a cerca de 2,1 mm, mais preferencialmente de cerca de 0,2 mm a cerca de 1,8 mm.[00125] Each of the rupture formations 450 has a circumferential dimension 458 and a length 459. Since the rupture formations 450 are each formed by a circumferential rupture line 452 and a longitudinal rupture line 453, the circumferential dimension 458 corresponds to the circumferential length of the circumferential rupture line 452 and the longitudinal dimension 459 corresponds to the length of the longitudinal rupture line 453. Preferably, the circumferential dimension 458 is at least about 0.5 mm, preferably about 0. 5mm to about 2.6mm, more preferably from about 0.8mm to about 1.8mm. Preferably, length 459 is at least about 0.1 mm, preferably from about 0.1 mm to about 2.1 mm, more preferably from about 0.2 mm to about 1.8 mm.

[00126] A Figura 4B mostra uma vista ampliada do invólucro 426 da Figura 4A no qual o invólucro 426 se rompeu na pluralidade de formações de ruptura para formar uma zona de ventilação 480 compreendendo uma pluralidade de aberturas 470 através do invólucro 426. Conforme mostrado, devido à disposição das formações de ruptura, a pluralidade de aberturas 470 são aproximadamente em forma de losangos e as porções rompidas 472 do invólucro permanecem ligadas ao invólucro 426. Isto evita a criação de debris a partir do invólucro 426.[00126] Figure 4B shows an enlarged view of the housing 426 of Figure 4A in which the housing 426 has ruptured in the plurality of rupture formations to form a ventilation zone 480 comprising a plurality of openings 470 through the housing 426. As shown, due to the arrangement of the rupture formations, the plurality of openings 470 are approximately diamond-shaped and the ruptured portions 472 of the casing remain attached to the casing 426. This prevents the creation of debris from the casing 426.

[00127] As modalidades e os exemplos específicos descritos acima ilustram, mas não limitam, a invenção. Deve ser compreendido que outras modalidades da invenção podem ser realizadas e que as modalidades específicas e os exemplos descritos neste documento não são exaustivos.[00127] The specific embodiments and examples described above illustrate, but do not limit, the invention. It is to be understood that other embodiments of the invention may be carried out and that the specific embodiments and examples described herein are not exhaustive.

Claims

1. An aerosol generating article (100) comprising: a combustible heat source (102); an aerosol forming substrate (104) downstream of the combustible heat source (102); an enclosure (126) that circumscribes at least a rear portion of the combustible heat source (102) and at least a front portion of the aerosol forming substrate (104); characterized in that a plurality of rupture formations (150) are provided in a region of the casing (126) which overlaps the combustible heat source (102), and wherein the casing (126) is liable to rupture during use in the plurality of rupture formations (150) to form a ventilation zone (180) comprising a plurality of openings (170) extending through the housing (126).

2. An aerosol generating article (100) according to claim 1, characterized in that at least one of the rupture formations (150) is defined by one or more rupture lines (152).

3. An aerosol generating article (100) according to claim 2, characterized in that at least one of the rupture formations (150) is defined by two or more intersecting rupture lines (126).

4. An aerosol generating article (100) according to any one of the preceding claims, characterized in that the plurality of rupture formations (150) are formed from a local reduction in the thickness of the casing (126).

5. An aerosol generating article (100) according to any one of the preceding claims, characterized in that each rupture formation (150) has a circumferential dimension (158) of at least 0.5 mm, preferably of 0. 5mm to 2.6mm, more preferably 0.8mm to 1.8mm.

6. An aerosol generating article (100) according to any one of the preceding claims, characterized in that each rupture formation (150) has a length (159) of at least 0.1 mm, preferably 0.1 mm to 2.1 mm, more preferably from 0.2 mm to 1.8 mm.

7. An aerosol generating article (100) according to any one of the preceding claims, characterized in that the adjacent rupture formations (150) are circumferentially separated by a circumferential separation (156) of at least 0.5 mm, preferably from 0.5 mm to 2.5 mm, more preferably from 0.7 mm to 1.5 mm.

8. An aerosol generating article (100) according to any one of the preceding claims, characterized in that the adjacent rupture formations (150) are separated in the longitudinal direction by a longitudinal separation (157) of at least 0.4 mm, preferably from 0.4 mm to 1.8 mm, more preferably from 0.5 mm to 1.3 mm.

9. An aerosol generating article (100) according to any one of the preceding claims, characterized in that the plurality of rupture formations (150) is provided in a regular pattern.

10. An aerosol generating article (100) according to any one of the preceding claims, characterized in that the plurality of rupture formations (150) is arranged so that the plurality of openings (170) has a total area of at least 0.09 square millimeters, preferably from 0.09 square millimeters to 40 square millimeters, more preferably from 0.4 square millimeters to 30 square millimeters.

11. Aerosol generating article (100) according to any one of the preceding claims, characterized in that the rupture formations (150) are arranged so that the plurality of openings form indicia on an outer surface of the housing (126 ).

12. Aerosol generator article (100) according to any one of the preceding claims, characterized in that the casing (126) is formed of a heat-conducting material.

13. Aerosol generator article (100) according to any one of the preceding claims, characterized in that the casing (126) is impermeable to air.

14. An aerosol generating article (100) according to any one of the preceding claims, characterized in that the casing (126) circumscribes the combustible heat source (102) along at least 50 percent of the source's length. of combustible heat (102).

15. An aerosol generating article (100) according to claim 14, characterized in that the rupture formations (150) are provided in the housing (126) so that the ventilation zone (180) extends along of at least 50 percent of the length of the combustible heat source (102).

16. An aerosol generating article (100) according to any one of the preceding claims, characterized in that the casing (126) is in direct contact with an external surface of the combustible heat source (102).