BR112017022485B1

BR112017022485B1 - tubo condensador-evaporador

Info

Publication number: BR112017022485B1
Application number: BR112017022485-2A
Authority: BR
Inventors: Dan Alexandru Hanganu; Juan Eusebio Nomen Calvet
Original assignee: Wga Water Global Access, S.L.; Dan Alexandru Hanganu; Juan Eusebio Nomen Calvet
Priority date: 2015-04-23
Filing date: 2015-04-23
Publication date: 2021-05-04
Also published as: US20180142958A1; ES2953957T3; US10203161B2; BR112017022485A2; IL255199A0; EP3287728A4; WO2016170200A1; SG11201708461UA; RU2666919C1; EP3287728B1; JP6775004B2; CA2983371C; CN107614997B; AU2015392281A1; EP3287728A1; MX2017013299A; CA2983371A1; JP2018520001A; IL255199B; AU2015392281B2

Abstract

O tubo condensador-evaporador, em cujo interior flui um vapor a condensar e sobre o qual flui um líquido a evaporar, onde as faces interna e externa deste tubo são cobertas com estruturas capilares configuradas para a formação de meniscos líquidos com um ângulo de contato menor do que 90° onde as curvas de interface líquido-vapor, que permitem a condensação capilar dentro do tubo e a evaporação na face externa na extremidade superior (25) do menisco líquido onde a camada líquida é mais fina e a evaporação mais eficiente.

Description

CAMPO DA DIVULGAÇÃO

[001] Esta invenção refere-se a um tubo que atua como condensador na sua face interna e como evaporador na sua face externa, com uma alta capacidade de transferência de energia térmica por unidade de superfície e graus Celsius de diferença de temperatura entre as referidas faces, utilizável em dispositivos de concha e tubos ou outros dispositivos de destilação.

ANTECEDENTES DA INVENÇÃO

[002] O problema técnico a resolver é que os tubos que atuam como condensadores em sua face interna e como evaporadores em sua face externa, como os tubos horizontais de um trocador de calor de conchas e tubos, atingem baixos coeficientes de transferência de calor por metro quadrado de superfície do tubo e graus Celsius de temperatura diferencial entre o vapor que flui dentro do tubo e o fluido líquido evaporando na superfície externa do tubo.

[003] No caso específico de trocadores de conchas e tubos para dessalinização de água, tal como utilizado na destilação de multi- efeitos MED, o coeficiente de transferência térmica dos tubos horizontais destes dispositivos é inferior a 3500 watts por metro quadrado e por graus Celsius de diferença de temperatura entre as duas faces do tubos.

[004] Esta limitação da energia transmitida através das paredes dos tubos condensador-evaporador atuais restringe o número de ciclos de condensação-evaporação que podem ser realizados com uma fonte de energia a uma determinada temperatura, por exemplo, o vapor de uma planta de cogeração e um dissipador de calor de temperatura mais baixa, como a água do mar, requer maiores superfícies dos tubos de troca dentro dos dispositivos de destilação e limita a energia total que pode ser gerenciada por cada dispositivo de destilação.

BREVE RESUMO DA INVENÇÃO

[005] A invenção procura resolver um ou mais dos problemas expostos acima através de um tubo condensador-evaporador como definido nas reivindicações.

[006] No tubo condensador-evaporador, a fase gasosa de uma substância a ser condensada flui dentro de um tubo condensador-evaporador e a fase líquida a evaporar flui no exterior do referido tubo. A superfície interna é coberta por uma superfície capilar interior projetada para permitir que a interface líquido/vapor se dobre como resultado da formação de um menisco côncavo, com um ângulo de contato menor que 90°, pois isso permite a condensação capilar a uma pressão inferior ao vapor a pressão e o líquido condensado, produto de condensação capilar, são coletados em um canal de evacuação na parte inferior do interior do tubo condensador-evaporador.

[007] O tubo condensador-evaporador inclui um canal de alimentação na parte superior externa do tubo condensador- evaporador adaptado para alimentar o fluido líquido a uma estrutura capilar que cobre o resto da face externa do tubo, projetado para permitir que a interface líquido/vapor dobrem como resultado da formação de um menisco côncavo, com um ângulo de contato menor que 90°, de modo que, no final da interface dobrada, que constitui a superfície de um menisco líquido, o líquido exibe a menor espessura possível, permitindo a máxima evaporação eficiente com uma resistência térmica muito menor do que os filmes líquidos mais espessos.

[008] O tubo condensador-evaporador apresenta um canal para alimentar a água a evaporar na parte superior da sua face externa e um canal para a remoção de água dentro da sua face do condensador que pode ser acoplado mecanicamente através de uma folha ou parede externa adaptada para formar o condensador-evaporador tubo.

[009] Além disso, o canal de alimentação de água pode ser acoplado mecanicamente ao canal de remoção de água por meio de estruturas de suporte que permitem o uso de paredes para o tubo condensador-evaporador que são mais finas do que as paredes de um tubo sem as estruturas de suporte. Estas paredes mais finas permitem um curto percurso térmico entre os pontos de condensação capilares na face interna e os meniscos de água no evaporador situado sobre a face externa do tubo.

[0010] A estrutura capilar externa do tubo condensador-evaporador é moldada como micro endentações, micro ranhuras ou micro ondulações de largura e profundidade predeterminadas.

[0011] A estrutura capilar externa e interna do tubo condensador-evaporador forma canais capilares de seção transversal retangular em perfis crenelados opostos; de modo que o menisco no lado de evaporação exterior é separado do menisco contíguo no lado de condensação interior pela espessura da folha externa do tubo condensador-evaporador.

[0012] A estrutura capilar externa e interna do tubo condensador-evaporador forma canais capilares triangulares de dente de serra em perfis crenelados opostos; de modo que o menisco do lado de evaporação exterior é separado do menisco contíguo no lado de condensação interior pela espessura da folha externa do tubo condensador-evaporador.

[0013] O tubo condensador-evaporador pode ser coberto por uma camada de metal sinterizado, malha ou outra estrutura porosa para cobrir a face interna do tubo condensador-evaporador de modo que a condensação capilar se forme nos espaços confinados dentro desta estrutura porosa.

[0014] O tubo condensador-evaporador pode ser acoplado mecanicamente a um dispositivo pulsante para gerar impulsos ao líquido alimentado ao canal de alimentação em cima do tubo condensador- evaporador, criando vazamentos periódicos de fluido líquido sobre a superfície externa do tubo condensador-evaporador.

[0015] Um conjunto de tubos condensadores- evaporadores é unido mecanicamente para formar um dispositivo de destilação.

[0016] O tubo de condensador-elevador exibe uma alta capacidade de transmissão de energia calórica pela unidade de superfície do tubo e diferença de temperatura de graus Celsius entre sua face interna e sua face externa.

BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS

[0017] Uma explicação mais detalhada da invenção pode ser encontrada na descrição a seguir em combinação com as Figuras anexas:

[0018] A Figura 1 é uma vista em seção transversal do tubo condensador-evaporador com camada de metal sinterizado que cobre a face interna que atua como condensador e um canal de descarga para o líquido condensado;

[0019] A Figura 2 é uma vista em seção transversal do tubo condensador-evaporador com um canal de alimentação para o fluido líquido que flui dentro da estrutura capilar na face externa do tubo e uma conduta de evacuação para o líquido condensado dentro do tubo condensador- evaporador. É também mostrada a parede externa do tubo condensador- evaporador com uma série de micro ranhuras, micro ondulações ou micro endentações dispostas perpendicularmente ao eixo do tubo condensador- evaporador;

[0020] A Figura 3 é vista em seções transversais alternativas do tubo condensador-evaporador, com paredes circulares e ovalares;

[0021] A Figura 4 é uma vista em seção transversal de um tubo condensador-evaporador alternativo. É também mostrada a face externa da parede do tubo condensador-evaporador com uma sequência de micro ranhuras helicoidais ou inclinadas, micro endentações ou micro ondulações em relação ao eixo do tubo.

[0022] A Figura 5 é uma vista em seção transversal de dois tubos condensadores-evaporadores sobrepostos de modo que o líquido a ser evaporado flui de um canal de alimentação através da estrutura capilar que cobre a face externa do tubo condensador-evaporador superior até descarregar o excesso de líquido de alimentação dentro do canal de alimentação do tubo condensador-evaporador inferior;

[0023] A Figura 6 é uma vista em seção longitudinal de uma parede de um tubo condensador-evaporador com micro ranhuras tanto sobre as faces internas e as faces externas formando um perfil regular de dente de serra, de modo que os meniscos côncavos são formados em ambas as faces do tubo condensador-evaporador, de modo que o menisco correspondente ao líquido de evaporação na face externa está localizado a uma distância térmica muito curta do menisco formado pelo líquido de condensação na face interna do tubo condensador-evaporador;

[0024] A Figura 7 é uma vista em seção longitudinal de uma parede de um tubo condensador-evaporador com micro ranhuras nas faces interna e externa que formam um perfil em forma de U ou crenelado, de modo que o menisco correspondente ao líquido de evaporação na face externa está localizado a uma distância térmica muito curta do menisco formado pelo líquido de condensação na face interna do tubo condensador-evaporador;

[0025] A Figura 8 é uma vista em seção longitudinal de uma parede de um tubo condensador-evaporador com micro ranhuras nas faces interna e externa que formam um perfil em forma de U ou crenelado, de modo que os meniscos côncavos são formados em ambos os lados do condensador- parede do evaporador, de modo que o menisco correspondente ao fluido líquido de evaporação na face externa esteja localizado a uma distância térmica muito curta do menisco formado pelo líquido de condensação dentro da camada sinterizada ou outra estrutura porosa na face interna do condensador-evaporador tubo;

[0026] A Figura 9 é uma vista em corte transversal de um conjunto de tubos de um destilador de conchas e tubos de última geração, onde o fluido líquido a ser evaporado flui no exterior das paredes grossas de tubos condensador-evaporador que caem em filme de água sobre um tubo condensador-evaporador abaixo;

[0027] A Figura 10 é uma vista em corte de um conjunto de tubos condensador-evaporador dentro de um dispositivo de concha e tubos, onde o fluido líquido a ser evaporado flui no exterior das paredes finas do tubo condensador-evaporador até fluir sobre o exterior de um canal de evacuação e descarga de forma ordenada dentro do canal de alimentação da evaporação do próximo tubo condensador-evaporador;

[0028] A Figura 11 é uma vista em seção transversal de dois tubos condensadores-evaporadores alternativos com uma placa de suporte interna colocada entre o canal de alimentação e o canal de evacuação dentro do tubo condensador-evaporador e com folhas ou paredes de fechamento que unem o canal de alimentação e evacuação no exterior do tubo condensador-evaporador e as referidas folhas ou paredes de fecho podem ser mais finas que os tubos de parede normais, uma vez que não são necessários para suportar forças estruturais;

[0029] A Figura 12 é uma vista em corte transversal de um tubo condensador-evaporador com uma estrutura de suporte formada pelo canal de alimentação e o canal de evacuação unido mecanicamente por placas externas ao tubo condensador-evaporador e com folhas ou paredes de fechamento que não são necessárias para resistir à forças estruturais do tubo;

[0030] A Figura 13 é uma vista em seção transversal de uma parede de um tubo de permuta de calor com aletas onde, quando usado como um tubo condensador-evaporador, o menisco que se forma no rosto evaporador externo está localizado a uma distância térmica longa do menisco no interior face de condensação;

[0031] A Figura 14 é uma vista em seção do interior de uma micro ranhura com um menisco côncavo de fluído líquido com um ângulo de contato menor que 90° e a região do menisco onde a espessura do líquido está entre 50 nm e 10 mícrons, o que é o área onde ocorre a evaporação mais eficiente; e

[0032] A Figura 15 é uma vista em seção transversal de um conjunto de tubos de condensadores-evaporadores do dispositivo destilador de concha e tubo correspondente aos tubos condensadores- evaporadores representados na Figura 10 com uma estrutura que suporta o conjunto de tubos.

DESCRIÇÃO DE UMA MODALIDADE

[0033] As Figuras 1 a 4 mostram um tubo condensador-evaporador para evaporação e condensação de soluções de água ou outros líquidos, em que o ângulo de contato do menisco é menor que 90°, que funciona como condensador na sua face interna e como evaporador na sua face externa; onde a face interna é coberta com uma estrutura capilar em cujos espaços capilares, os meniscos de fluido líquido são formados com uma interface curvada de vapor de líquido e onde o vapor do fluido pode condensar a uma pressão menor do que a pressão de vapor e o líquido condensado é descarregado através da canal de evacuação 2; e onde a face externa é coberta com uma estrutura capilar onde o líquido a evaporar forma meniscos com uma interface curvada de vapor de líquido e a evaporação ocorre na extremidade superior 25, veja a Figura 14, dos meniscos líquidos, onde ocorre a camada líquida mais fina e a evaporação mais eficiente.

[0034] De acordo com a Figura 11, o tubo pode ter uma placa interna 14 e uma placa externa 23 para suporte estrutural de modo que as paredes 22 que são termicamente ativas podem ser mais finas que as de um tubo cujas paredes precisam suportar cargas estruturais e essas paredes 22 podem adotar diferentes modelos que reduzem o caminho térmico entre um menisco líquido dentro de uma micro ranhura no lado da evaporação e a área de condensação capilar no lado de condensação.

[0035] O tubo condensador-evaporador, objeto desta invenção, pode ser usado em dispositivos de destilação novos e especificamente projetados e pode também ser usado para substituir os tubos de dispositivos de destilação existentes como tubos horizontais de um sistema de destilação de conchas e tubos que atualmente funcionam seguindo a água paradigma de filme fino, e essa substituição permite manter os grandes vasos de pressão e toda a infraestrutura que envolve essas instalações enquanto se multiplica ao mesmo tempo a eficiência térmica dos dispositivos modificados.

[0036] O tubo condensador-evaporador compreende uma estrutura capilar que cobre a sua face de condensação interna, onde são formados meniscos líquidos com ângulo de contato inferior a 90° e confinados dentro da referida estrutura capilar e a interface líquido-vapor é curvada.

[0037] A curvatura da interface líquido-vapor no lado de condensação implica que a água ou outro vapor líquido se condensa dentro de um capilar a uma pressão menor do que a sua pressão de vapor, fenômeno conhecido que obedece à lei de Kelvin e que facilita a condensação do fluido de vapor.

[0038] Para evitar a acumulação do líquido condensado no interior do tubo condensador-evaporador e evitar a inundação da estrutura capilar bloqueando a sua capacidade de condensação capilar, o condensador-evaporador inclui um canal de evacuação 2 colocado no fundo do tubo de condensação-evaporação para esvaziamento o líquido da zona de condensação capilar, inibindo assim a formação de acumulação de água que pode bloquear a condensação capilar.

[0039] O canal de evacuação 2 pode ser omitido sacrificando a parte inferior do tubo para armazenamento e evacuação de líquidos, mas a adição do canal de evacuação 2 evita fluxos anulares ou outros tipos de inundação do líquido condensado dentro do tubo, que pode cobrir a estrutura capilar da parede interna, melhorando assim a capacidade da face interior do tubo para funcionar como condensador e melhorar as propriedades térmicas do dispositivo geral.

[0040] O tubo condensador-evaporador também inclui uma estrutura capilar que cobre a face externa do tubo condensador- evaporador, onde são formados meniscos de água salgada ou outro líquido a evaporar criando um ângulo de contato 24 menor que 90° e gerando um vapor de líquido curvo interface.

[0041] A parte superior do menisco líquido apresenta uma região estreita 25, veja a Figura 14, em que a água apresenta a menor espessura do filme e onde o líquido se evapora com uma excelente facilidade devido, entre outros fatores, à existência de uma película de água muito fina entre a parede metálica da estrutura capilar e a interface curvada de líquido e vapor que cobre a parte externa do menisco.

[0042] Para distribuir o líquido dentro da estrutura capilar que cobre a parte externa da parede do tubo, o tubo condensador- evaporador inclui um canal de alimentação 4, veja a Figura 1 a 5.

[0043] Quando o líquido a evaporar contém matéria orgânica que pode formar resíduos ou quando é uma solução que favorece a formação de resíduos sólidos, como a água do mar, para evitar a formação de resíduos sólidos e orgânicos dentro de estruturas capilares cobertas, como uma estrutura sinterizada que ficaria entupida e muito difícil de limpar, a estrutura capilar na face externa do tubo condensador-evaporador é formada por micro ranhuras com largura e profundidade menores que 0,8 mm, perpendicular 3, inclinada ou helicoidal 8 com respeito para o eixo do tubo condensador-evaporador, e as micro ranhuras se estendem até o fundo do canal de alimentação 4, de modo que, pela tensão capilar, a água entra e flui dentro das micro ranhuras, veja as Figuras 2 e 4. O líquido dentro do canal de alimentação 4 pode ser alimentado por meio de impulsos periódicos criados por um mecanismo de pulsação acoplado mecanicamente ao tubo condensador- evaporador, de modo que o líquido dentro do canal de alimentação 4 transborde periodicamente formando uma película líquida sobre a superfície externa do tubo condensador-evaporador para atingir dois objetivos: arrastar as acumulações de resíduos que podem se formar sobre a superfície externa do tubo e molhar toda a superfície externa do tubo, evitando a ocorrência de regiões secas dentro das estruturas capilares do evaporador.

[0044] A frequência desta inundação é dada pela frequência de ocorrência de zonas secas e a consequentemente a ocorrência de resíduos sólidos, em que a frequência de pulso depende principalmente do desenho da estrutura capilar que determina a taxa de fluxo do líquido dentro das micro ranhuras e sobre o fluxo de energia do dispositivo. Isto significa que o ritmo de pulsação é determinado pelo projeto do dispositivo de destilação. De acordo com as Figuras 6 a 8, a parede do tubo condensador-evaporador pode adotar diferentes perfis, como crenelados, dentes de serra, etc., de modo a formar recipientes alternados em ambos os lados da parede do tubo condensador-evaporador, onde a interface líquido-vapor que cobre a parte superior dos meniscos 9, 10, 16 e 17 é curvada de modo que os caminhos térmicos 11, 15 entre o ponto de evaporação e o ponto de condensação são curtos e correspondem à espessura da parede do tubo condensador- evaporador.

[0045] Os percursos térmicos11, 15 são mais curtos do que o percurso térmico 21 encontrado em um tubo de permuta de calor com micro ranhuras ou outras extensões de superfície caso sejam usadas como um tubo condensador-evaporador, como mostrado na FIG. 13. Um permutador de calor que requer a maximização da superfície de contato em vez de priorizar a curva da interface líquido-vapor por meio de uma estrutura capilar onde se formam meniscos líquidos, conforme requerido quando a função do tubo deve ser um condensador-evaporador eficiente.

[0046] Em relação às Figuras 10 a 12, o tubo condensador-evaporador inclui uma placa interna 14 ou uma placa externa 23 que conecta mecanicamente o canal de alimentação 12 ao canal de evacuação 13 e uma folha ou parede externa 22. A placa interna 14 ou a placa externa 23 são estruturas internas ou externas que suportam as forças estruturais do tubo condensador-evaporador assim projetadas, de modo que a parede externa 22 tem uma espessura reduzida, pois não tem função de suporte mecânico. Consequentemente, a parede do tubo termicamente ativo 22 tem uma espessura menor do que a espessura dos tubos horizontais de ligas de alumínio do estado da técnica, que flutua atualmente entre 1 mm e 0,7 mm e, portanto, uma menor resistência térmica.

[0047] Como consequência, obtemos um tubo condensador-evaporador com uma estrutura capilar cobrindo sua parede interna que permite a curvatura da interface líquido-vapor e a condensação é uma condensação capilar devidamente evacuada por meio de um canal de evacuação 2 e com uma estrutura capilar na sua face externa onde o líquido forma meniscos com um ângulo de contato menor que 90° delimitado por uma interface curvada de vapor de líquido onde ocorre a evaporação da área 25 em que o filme líquido apresenta a menor espessura. A parede do tubo condensador-evaporador tem um projeto que coloca a parte superior de um menisco líquido 16 na face de evaporação na frente com a parte superior de um menisco de líquido condensado 17 sobre a face de condensação, onde ocorre a condensação capilar, de modo que o percurso térmico 15 entre o ponto de evaporação e o ponto de condensação também é reduzido pela redução da espessura da parede termicamente ativa 22 que repousa sobre uma estrutura de suporte interna ou externa 14, 23 que suporta as forças estruturais do tubo condensador-evaporador.

[0048] O tubo condensador-evaporador fabricado com ligas de alumínio, cobre ou outros metais de baixa resistência térmica excede, em média, 20.000 watts por metro quadrado e graus Celsius de diferença de temperatura entre as duas faces do tubo condensador-evaporador e pode atingir os coeficientes de transferência térmica mais de 60.000 watts por metro quadrado e graus Celsius de diferença de temperatura e ainda maior.

[0049] Dado que as camadas de água ou outros líquidos, mais espessas do que as camadas finas formadas nas extremidades 25 dos meniscos de água ou outros meniscos líquidos, são camadas que reduzem a transferência de energia e impedem a mudança de fase do fluido, a alimentação do líquido sobre a face externa do tubo condensador-evaporador deve ser realizada de forma ordenada, sem derrames nem excessos descontrolados. Para cumprir este requisito, os tubos condensadores- evaporadores podem ser colocados em filas, como mostrado na Figura 5, de modo que o líquido que flui sobre a face externa do canal de evacuação 2, 13 de um tubo condensador-evaporador caia dentro do canal de alimentação 4, 12 do tubo condensador-evaporador abaixo.

[0050] Como mostrado na Figura 1 e com maior detalhe na Figura 8, a face interna do tubo condensador-evaporador pode ser revestida com uma camada sinterizada, malha ou mecha 18, de modo que a condensação capilar tenha lugar dentro dos espaços confinados dentro desta estrutura que mantenham uma curta distância térmica 15 dos meniscos líquidos do líquido sobre o lado de evaporação 16.

[0051] A melhor relação entre o volume e a superfície de troca é conseguida com estruturas arredondadas e, portanto, a seção do tubo pode ser a rodada 5 ou oval, 6 alongadas ou 7 achatadas.

[0052] A substituição do conjunto de tubos dos dispositivos de destilação de multi-efeito MED por um conjunto de tubos descrito nesta invenção permite multiplicar os coeficientes de transferência térmica dessas plantas MED, obtendo assim melhores desempenhos.

[0053] A substituição dos tubos horizontais atuais destas instalações de dessalinização com os tubos condensadores- evaporadores descritos nesta invenção permite usar muitos dos outros componentes de uma planta de dessalinização de múltiplos efeitos atual e, ao mesmo tempo, permite multiplicar a quantidade de watts transferida por unidade de superfície do tubo e grau Celsius de diferença de temperatura, o que leva à multiplicação da capacidade de dessalinização da instalação, a redução da diferença de temperatura necessária em cada efeito e, portanto, o aumento do número de efeitos, reduzindo o custo de energia por unidade de água destilada ou multiplicando o volume de água dessalinizada em cada efeito, ou qualquer combinação destes possíveis resultados.

[0054] Conforme apresentado esquematicamente na Figura 9, com os conjuntos de tubos horizontais do estado da técnica das instalações de MED, uma película de água 19 é vertida sobre os tubos que atuam como evaporadores no exterior e como condensadores no interior. Conforme apresentado esquematicamente na Figura 10, um conjunto de tubos condensadores-evaporadores da presente invenção pode substituir os conjuntos de tubos do estado da técnica de uma instalação MED. A Figura 10 mostra como o excesso de água salgada de um tubo condensador-evaporador é vertido no canal de alimentação 4 do próximo tubo condensador-evaporador que fornece água salgada dentro das micro ranhuras capilares cobrindo a face externa deste próximo tubo condensador-evaporador. Este conjunto de tubos condensadores-evaporadores é suportado por estruturas 23 que suportam os tubos condensadores-evaporadores.

Claims

1. Tubo condensador-evaporador, em cujo interior flui um vapor a condensar e sobre o qual flui um líquido a ser evaporado, caracterizado pelo fato de que ambas as faces, interna e externa, deste tubo são cobertas com estruturas capilares para formar meniscos líquidos em que as curvas de interface líquido-vapor, que permitem condensação capilar dentro do tubo e evaporação sobre a face externa na extremidade superior (25) dos meniscos líquidos onde a camada líquida é mais fina.

2. Tubo condensador-evaporador, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que compreende um canal de alimentação (4) que fornece o líquido a ser evaporado sobre a face externa do tubo em que a estrutura capilar da face externa penetra de modo a canalizar ordenadamente o líquido dentro desta estrutura capilar.

3. Tubo condensador-evaporador, de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracterizado pelo fato de que compreende um canal de evacuação (2) localizado na parte interna inferior deste tubo e através do qual o líquido condensado nas estruturas capilares é evacuado.

4. Tubo condensador-evaporador, de acordo com a reivindicação 3, caracterizado pelo fato de que o canal de alimentação (4), (12) é acoplado mecanicamente ao canal de evacuação (2), (13) por meio de uma placa externa (23) adaptada para suportar mecanicamente o tubo condensador-evaporador.

5. Tubo condensador-evaporador, de acordo com a reivindicação 3, caracterizado pelo fato de que o canal de alimentação (4), (12) é acoplado mecanicamente ao canal de evacuação (2), (13) por meio de uma placa interna (14), adaptada para suportar mecanicamente o tubo condensador-evaporador.

6. Tubo condensador-evaporador, de acordo com a reivindicação 4 ou 5, caracterizado pelo fato de que as paredes (22) que atuam como condensador no interior e evaporador externo são feitas de camada de metal fino de baixa resistência térmica com menos de 0,7 mm de espessura.

7. Tubo condensador-evaporador, de acordo com qualquer das reivindicações 1 a 6, caracterizado pelo fato de que a estrutura capilar sobre a face externa está na forma de micro ranhuras ou micro ondulações de profundidades e larguras predeterminadas menores que 0,8mm.

8. Tubo condensador-evaporador, de acordo com qualquer das reivindicações 1 a 7, caracterizado pelo fato de as estruturas capilares interna e externa do tubo condensador-evaporador formam canais capilares opostos de seção transversal retangular em um perfil crenelado e um menisco evaporador (16) é separado a partir de um menisco de condensação contíguo (17) pelo percurso térmico (15) correspondente à espessura da folha que constitui a parede do tubo condensador-evaporador.

9. Tubo condensador-evaporador, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 7, caracterizado pelo fato de que as estruturas capilares interna e externa do tubo condensador-evaporador formam canais capilares opostos de seção triangular de perfil de dente de serra e um menisco evaporador (10) é separado a partir de um menisco de condensação contíguo (9) pelo percurso térmico (11) correspondente a espessura da folha que constitui a parede do tubo condensador-evaporador.

10. Tubo condensador-evaporador, de acordo com a reivindicação 8 ou 9, caracterizado pelo fato de que a face interna do tubo condensador-evaporador é revestida com uma camada sinterizada, malha ou outra estrutura porosa (18), de modo que a condensação capilar ocorra dentro dos espaços confinados dentro desta estrutura porosa.

11. Tubo condensador-evaporador, de acordo com a reivindicação 4, caracterizado pelo fato de que um mecanismo de pulsação é acoplado mecanicamente ao tubo condensador-evaporador de modo a fornecer pulsações do fluido líquido alimentadas ao canal de alimentação (4) criando vazamentos periódicos do fluido líquido que flui sobre a superfície externa do tubo condensador-evaporador.

12. Tubo condensador-evaporador, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 11, caracterizado pelo fato de que um conjunto de tubos evaporador-condensador é acoplado mecanicamente para formar um dispositivo de destilação.