BR112017021588B1 - junta articulada para a conexão entre uma linha de fornecimento de líquido e um barril de jato de um irrigador - Google Patents

Abstract

Uma junta articulada para a conexão entre uma linha de fornecimento de líquido e um barril (P) de um irrigador (J), que compreende um corpo tubular fixo (2) adaptado para ser conectado à linha de fornecimento (A); um corpo tubular móvel (3) adaptado para ser acoplado ao corpo tubular fixo (2) e para ser conectado ao barril (P); sendo que cada corpo (2, 3) apresenta ao menos uma porção de extremidade curvada (11, 12) que apresenta a mesma curvatura, sendo que uma destas extremidades curvadas encaixa de forma deslizante na outra porção de extremidade curvada com os meios de vedação (13) interpostos entre os mesmos; e sendo que, uma vez que os ditos corpos tubulares (2, 3) foram acoplados, os mesmos definem um plano comum de curvatura (p) e são articulados um em relação ao outro em torno de um eixo transversal (T) que é substancialmente perpendicular ao dito plano de curvatura (p) para permitir inclinação relativa dos mesmos; também são previstos os meios (24) para ajustar o relativo ângulo de inclinação (a), que compreende ao menos um elemento conformado em placa (25) substancialmente paralelo ao plano (p) e fixado lateralmente a um dos corpos (2, 3), o elemento conformado em placa (25) sendo formado com uma pluralidade de orifícios passantes (30) para a recepção de (...).

Description

Campo de invenção

[001] A presente invenção em geral encontra aplicação no campo de sistemas de irrigação para aplicações agrícolas e industriais e, em particular, relaciona-se a uma junta articulada para bicos para uso em sistemas de irrigadores.

Estado da arte

[002] Alguns sistemas de irrigação agrícola e/ou industrial do estado da arte compreendem um duto para fornecer um líquido de irrigação, geralmente água, que é conectado a uma pluralidade de dispositivos de irrigação para distribuir uniformemente um jato de líquido para uma porção de solo a ser irrigada.

[003] Particularmente, esses dispositivos de irrigação podem ser estacionários, para irrigar sempre a mesma porção de solo, ou móveis em relação ao duto de alimentação, para uma varredura de velocidade substancialmente constante de uma determinada superfície cultivada.

[004] Com o objetivo de melhorar a orientação do jato, foram desenvolvidas juntas articuladas que são interpostas entre o duto de fornecimento de líquido e o dispositivo de irrigação e, são adaptadas para ajustar o ângulo de inclinação do aspersor em relação ao solo.

[005] As juntas articuladas podem adaptar a distribuição do irrigador às condições climáticas atuais, por exemplo, por meio da compensação de qualquer deflexão de líquido causada pelo vento.

[006] O documento EP0544688, apresentado pelo requerente, descreve uma junta articulada para o irrigador do sistema de irrigação que compreende um primeiro corpo tubular curvo, adaptado para ser conectado ao irrigador e, encaixar de forma deslizante em um segundo corpo tubular curvo que é adaptado para ser fixado na linha de fornecimento de líquido. O relativo ângulo de inclinação dos dois corpos pode ser ajustado pelo usuário através do rosqueamento/desrosqueamento do eixo roscado em relação a um par de pinos que são unidos aos primeiro e segundo corpos tubulares, respectivamente. Assim, ao fazer com que o eixo seja completamente rosqueado ou desrosqueado em relação aos pinos, o dito ângulo de inclinação pode ser ajustado continuamente em uma gama predeterminada de valores desde um mínimo a um máximo.

[007] A principal desvantagem desta solução é que a inclinação dos corpos tubulares desta junta pode mudar com o tempo, causando assim uma mudança inesperada na distribuição de líquido sobre o solo.

[008] Isso ocorre porque a posição do eixo roscado pode mudar devido às forças de tração que atuam sobre a junta, como resultado das vibrações ou martelos de água causados pelo jato.

[009] Na tentativa de evitar este inconveniente, foram desenvolvidas juntas articuladas que permitem um ajuste discreto do ângulo de inclinação em um intervalo predeterminado de valores desde um mínimo a um máximo.

[0010] O documento EP0185901, também do requerente do presente documento, descreve uma junta articulada que apresenta um par de elementos tubulares que deslizam um dentro do outro, com os respectivos apêndices superiormente perfurados mutuamente de frente um ao outro. Um sulco arqueado é formado em um dos apêndices, enquanto o outro apêndice apresenta uma pluralidade de orifícios para a recepção de um parafuso. Por meio da introdução do parafuso em um determinado orifício, os limites da gama de ajuste do ângulo de inclinação para os jatos em relação ao solo podem ser discretamente alterados.

[0011] Uma primeira desvantagem desta disposição é que esta união oferece apenas uma seleção discreta de limites da gama de ajustes do ângulo de inclinação.

[0012] Os valores do ângulo de inclinação intermediária ainda devem ser ajustados manualmente pelo deslocamento apropriado do sulco e, portanto, ainda são expostos ao risco de mudança com o tempo devido a variações, martelos de água e outras forças impulsivas que podem ser exercidas no irrigador.

[0013] Uma desvantagem adicional desta disposição é que a junção permite o ajuste do ângulo de inclinação em uma gama limitada, geralmente não superior a 25°.

[0014] Em adição, o ajuste do ângulo máximo de inclinação para cada faixa de ajuste é muito pequeno, não excedendo cerca de 6°.

[0015] Outra desvantagem desta disposição é que o apêndice de cada porção tubular é colocado na porção superior da junta, o que aumentará as dimensões globais e provocará um aumento de risco ocorrência de falhas inesperadas, tal como resultante de impactos acidentais do apêndice contra outras partes do sistema de irrigação.

[0016] Além disso, essas juntas apresentam pobre estabilidade e durabilidade, pois as porções do corpo que, são projetadas para deslizar uma para dentro da outra, são expostas a desgaste, afetando assim a estanqueidade aos fluidos e causando vazamento de líquido.

[0017] Estes impactos são muito freqüentes durante a instalação da junta no sistema.

Problema técnico

[0018] Em função do explanado sobre o estado da arte, o problema técnico abordado pela presente invenção consiste em fornecer uma junta articulada para sistemas de irrigação que permite que o jato de líquido seja inclinado dentro de uma faixa angular muito ampla e que pode estabelecer um ângulo preciso para o mesmo e mantê-lo inalterado ao longo do tempo.

Descrição da invenção

[0019] O objetivo da presente invenção é o de evitar as desvantagens mencionadas acima, através do fornecimento de uma junta articulada para sistemas de irrigação que é altamente eficiente e relativamente econômica.

[0020] Um objetivo particular da presente invenção é o de fornecer uma junta articulada para sistemas de irrigação que permite que o jato seja inclinado em um ângulo de inclinação muito preciso.

[0021] Um objetivo particular da presente invenção é o de fornecer uma junta articulada para sistemas de irrigação que permite que o jato seja inclinado em um ângulo de inclinação que permaneça constante ao longo do tempo.

[0022] Um objetivo particular da presente invenção é o de fornecer uma junta articulada para sistemas de irrigação que permite que o jato seja inclinado em um ângulo de inclinação que seja particularmente selecionado a partir de uma ampla gama de valores.

[0023] Um objetivo particular da presente invenção é o de fornecer uma junta articulada para sistemas de irrigação que apresente um tamanho compacto e uma elevada resistência ao impacto.

[0024] Outro objetivo importante da presente invenção é o de fornecer uma junta articulada para o sistema de irrigação que seja durável e assegure uma perfeita resistência ao líquido sob qualquer condição de operação.

[0025] Estes e outros objetivos, como melhor explicado a seguir, são cumpridos por uma junta articulada para sistemas de irrigação conforme definido na reivindicação 1.

[0026] As formas de realização vantajosas da invenção são obtidas de acordo com as reivindicações dependentes.

Breve descrição dos desenhos

[0027] Outras características e vantagens da invenção serão mais evidentes a partir da descrição detalhada de uma forma de realização preferida e não exclusiva de uma junta articulada para sistemas de irrigação de acordo com a invenção, que é descrita como um exemplo não limitativo com a ajuda dos desenhos anexos, nos quais: - a figura 1 é uma vista em perspectiva da porção de extremidade de um sistema de irrigação em que a junta articulada da invenção é mostrada a ser conectada à linha de fornecimento de fluido e ao barril de jato; - as figuras 2A e 2B são vistas em perspectiva e traseira da junta da figura 1 respectivamente; - as figuras 3A e 3B são vistas lateral e lateral seccionada, respectivamente, da junta da figura 1; - a figura 4 é uma vista em perspectiva explodida da junta da figura 1; - as figuras 5A a 5C são vistas laterais da junta da figura 1 em diferentes posições operacionais; - a figura 6 é uma vista ampliada de um primeiro detalhe da figura 5B; - a figura 7 é uma vista lateral de um primeiro detalhe da figura 1.

Descrição detalhada de uma forma de realização preferida

[0028] Com referência particularmente à figura 1, o número 1 designa em geral uma junta articulada que pode ser aplicada e instalada em um irrigador J que apresenta um barril de jato P projetado para espalhar o líquido uniformemente sobre uma área predeterminada para irrigação ou refrigeração.

[0029] Particularmente, o líquido pode ser água e o irrigador J pode ser tanto fixo quanto móvel, por exemplo, do tipo “pivô central” ou similar.

[0030] A junta articulada 1 da invenção compreende um corpo tubular fixo 2, adaptado para ser conectado à linha de fornecimento de líquido A e um corpo tubular móvel 3, adaptado para ser conectado ao irrigador J.

[0031] Cada corpo tubular 2, 3 pode apresentar a sua respectiva entrada de líquido 4, 5 e a sua respectiva saída de líquido 6, 7. Como melhor mostrado nas figuras 2 a 3B, o corpo tubular fixo 2 pode apresentar uma flange circular 8 em sua entrada, para a conexão à linha de fornecimento de líquido tubular A.

[0032] Por outro lado, a saída 7 do corpo tubular móvel 3 pode apresentar um formato circular com um diâmetro predeterminado Φ1 selecionado para permitir que o barril P do irrigador J se encaixe parcialmente nele.

[0033] Além disso, uma primeira vedação O-Ring 9 pode ser alojada em uma correspondente primeira sede anular 10 formada no corpo tubular móvel 3, para garantir a estanqueidade ao líquido uma vez que o barril P tiver sido inserido no mesmo.

[0034] Convenientemente, os corpos tubulares 2, 3 podem apresentar ao menos uma porção de extremidade curvada 11, 12, respectivamente, e ambos apresentam o mesmo raio de curvatura Rc de modo que uma dentre as duas porções pode ser inserida de maneira deslizante na outra porção.

[0035] Por exemplo, o raio de curvatura Rc de cada corpo tubular 2, 3 pode variar de 70mm a 80mm.

[0036] Na configuração da invenção conforme mostrado nas figuras, a porção de extremidade 12 do corpo móvel 3 encaixa de forma deslizante na correspondente porção de extremidade 11 do corpo fixo 2.

[0037] Particularmente, os dois corpos tubulares 2, 3 serão acoplados por meio de inserção da entrada 5 do elemento móvel 3 na saída 6 do elemento fixo 2.

[0038] Os meios de vedação 13 para a estanqueidade ao líquido também são fornecidos entre as porções de extremidade 11, 12 dos corpos tubulares 2, 3.

[0039] Particularmente, como melhor mostrado na figura 3B, os meios de vedação 13 podem incluir uma segunda vedação O-ring 14 alojada em uma correspondente segunda sede anular 15 formada próxima da saída 6 do corpo tubular fixo 2.

[0040] Uma vez que os corpos tubulares 2, 3 foram acoplados entre si, eles definem um plano de curvatura comum π e são articulados reciprocamente em torno de um eixo transversal T substancialmente perpendicular a esse plano de curvatura π.

[0041] Cada corpo tubular 2, 3 pode compreender um respectivo apêndice 16, 17 que se estende para baixo, com uma respectiva passagem transversal 18, 19.

[0042] Estas passagens transversais 18, 19 são projetadas para permitir a inserção em um eixo alongado 20, que se estende ao longo do eixo transversal de articulação T, para encaixar no mesmo.

[0043] O eixo 20 pode apresentar porções de extremidade roscadas 21, 22, que são adaptadas para se projetar para fora dos apêndices 16, 17, uma vez que o eixo tiver sido encaixado nas passagens 18, 19, para que um par de porcas batente 23 sejam rosqueadas sobre as mesmas.

[0044] A presença do eixo 20 permitirá que o corpo móvel 3 rotacione em relação ao corpo fixo 2 em torno do eixo transversal T para assim alterar o ângulo de inclinação relativa α dos corpos 2, 3 e, como resultado, o ângulo do jato de líquido β em relação à horizontal.

[0045] Convenientemente, a junta 1 dispõe dos meios de ajuste 24 para ajustar o ângulo de inclinação relativa α que, de acordo com um aspecto peculiar da invenção, compreende ao menos um elemento conformado em placa 25 substancialmente paralelo ao plano de curvatura π e fixado lateralmente a um dos corpos tubulares 2, 3, como melhor ilustrado nas figuras 2, 4 a 5C e 7.

[0046] Particularmente, a junta 1 pode compreender um par de elementos conformados em placa 25, colocados em lados opostos em relação aos corpos tubulares 2, 3, em posições simétricas em relação ao plano de curvatura comum π.

[0047] Cada elemento conformado em placa 25 pode ser fixado de forma removível ao corpo móvel 3 por meio de um ou mais parafusos roscados 26 que se estendem através dos respectivos orifícios de fixação 27 formados em uma porção de extremidade 28 do elemento conformado em placa 25.

[0048] Estes parafusos 26 podem ser rosqueados para dentro de correspondentes orifícios roscados de acoplamento 29 formados no corpo móvel 3 em lados opostos e em posições simétricas em relação ao plano comum de curvatura π.

[0049] A conexão dos elementos conformados em placa 25 nos lados do corpo tubular móvel 3 pode reduzir as dimensões globais da junta, por evitar a presença de quaisquer projeções ou peças em sua porção superior, que pode ser facilmente danificada durante a operação do sistema devido a impactos acidentais de objetos contra a junta.

[0050] Vantajosamente, como melhor mostrado na figura 7, cada elemento conformado em placa 25 apresenta uma pluralidade de orifícios passantes 30 para a recepção de um respectivo primeiro pino 31 que pode ser montado em ao menos uma sede 32 formada no outro corpo tubular 2 para travar de forma seletiva o ângulo de inclinação relativo α.

[0051] O elemento conformado em placa 25 pode apresentar uma porção mais ampla 33 formada com os orifícios passantes, uma porção de extremidade mais estreita 28 formada com os orifícios de fixação 27 e uma porção de conexão 34 para a união da porção mais ampla 33 com a porção mais estreita 28.

[0052] Na configuração da invenção como mostrado nas figuras, são formadas duas sedes 32 no corpo tubular fixo 2 em lados opostos e em posições simétricas em relação ao plano de curvatura comum π.

[0053] Conforme bem ilustrado nas figuras 2 e 4, um par de primeiros pinos 31 é encaixado nos orifícios passantes 30 dos respectivos elementos conformados em placa 25.

[0054] Cada uma dessas sedes 32, como mostrado na figura 3A, pode apresentar uma pluralidade de orifícios cegos 35, 36, 36’ situados a uma distância predeterminada d1, d2, d2’ a partir do eixo transversal T, selecionado para promover o alinhamento com um correspondente orifício passante 30 do elemento conformado em placa 25 para o correspondente primeiro pino 31 para encaixar no mesmo.

[0055] O último pode compreender uma porção roscada cilíndrica 37, adaptada para encaixar no correspondente orifício passante 30 e ser rosqueado nas respectivas roscas de acoplamento formadas nos orifícios cegos 35, 36, 36’.

[0056] O primeiro pino 31 também pode compreender uma porção conformada em botão 38, que é adaptada para ser pega pelo usuário para facilitar a inserção ou remoção da porção cilíndrica 37 dentro e fora da sede 32, bem como para rosquear o mesmo dentro e fora de os orifícios cegos 35, 36, 36’.

[0057] Em uma forma de realização alternativa, não mostrada, o primeiro pino 31 pode compreender uma porção de rosca intermediária 37, que é concebida para ser rosqueada em um correspondente orifício passante roscado de acoplamento 30’ formado na placa 25, bem como uma porção de extremidade, que é projetada para encaixar em uma respectiva sede definida pelos orifícios cegos 35, 36, 36’. Em adição, a porção de extremidade do primeiro pino 31 e os orifícios cegos 35, 36, 36’ podem ser ligeiramente afunilados.

[0058] Devido à presença dos orifícios passantes 30 e dos orifícios cegos 35, 36, 36’, o relativo ângulo de inclinação α pode ser discretamente alterado em uma gama predeterminada a partir dos respectivos valores mínimo αmin e máximo αmax, por exemplo, variando de 0° a 40°.

[0059] Isto também proporcionará mudanças discretas do ângulo de inclinação β do corpo tubular móvel 3 na horizontal, o que alterará a inclinação do jato de líquido para fora do barril de jato P.

[0060] Por exemplo, o ângulo de inclinação β na horizontal pode apresentar um valor mínimo de βmin não menor do que 10° e um valor máximo βmax não maior do que 50°.

[0061] No entanto, este ângulo de inclinação β pode ser ajustado entre um valor mínimo βmin de cerca de 15°, como mostrado na figura 5A, e um valor máximo βmax de cerca de 45°, como mostrado na figura 5C.

[0062] De preferência, como melhor mostrado na figura 7, alguns dos orifícios passantes 30 de cada elemento conformado em placa 25 pode ser dispostos ao longo de uma primeira linha 39 que se estende ao longo de um primeiro arco circular C1 substancialmente concêntrico com o eixo transversal T e que apresenta um primeiro raio R1 de valor predeterminado.

[0063] Convencionalmente, como mencionado acima, um correspondente primeiro orifício cego é colocado na sede 32, a uma distância d1 do eixo transversal T que é igual ao valor do primeiro raio R1.

[0064] Portanto, o primeiro orifício cego 35 é alinhado com os orifícios passantes 30 da primeira linha 39 para definir com eles uma primeira série discreta de valores do relativo ângulo de inclinação α.

[0065] Os orifícios passantes 30 dispostos ao longo do primeiro arco C1 podem ser deslocados angularmente por um passo angular substancialmente constante Δθ de valor predeterminado.

[0066] Por exemplo, o primeiro raio R1 pode apresentar um valor de cerca de 80 mm, enquanto que o passo angular Δθ pode variar de 6° a 12° e é, de preferência, próximo de 9°.

[0067] Quando uma primeira linha 39 de quatro orifícios passantes 30 é formada e estes valores do raio R1 e de passo angular Δθ são mantidos, o ângulo de inclinação β do corpo móvel pode ser discretamente ajustado em relação à horizontal entre um valor limite inferior de aproximadamente 18° e um valor limite superior de 45°.

[0068] Em adição, os orifícios passantes 30 restantes de cada elemento conformado em placa 25 podem ser dispostos ao longo de linhas adicionais 40, 40’ que se estendem ao longo dos respectivos arcos circulares C2, C2’ substancialmente concêntricos com o eixo transversal T e apresentam segundos raios R2, R2’ de valor predeterminado.

[0069] Aqui, novamente, os correspondentes orifícios cegos 36, 36’ serão formados na sede 32, a distância dos quais a partir do eixo transversal T é igual ao valor dos segundos raios R2, R2'.

[0070] Assim, os orifícios cegos 36, 36' serão alinhados com os orifícios 30 destas segundas fileiras 40, 40’ para definir e segunda série discreta de valores do relativo ângulo de inclinação α.

[0071] Além disso, 39, do mesmo modo que a primeira linha 39 descrita acima, os orifícios 30 dispostos ao longo dos segundos arcos C2, C2’ podem ser espaçados por um passo angular Δθ que varia de 6° a 12°, de preferência, próximo de 9°.

[0072] Na configuração preferida da invenção conforme mostrado nas figuras é fornecido um par concêntrico de segundos arcos circulares C2, C2’ que apresentam os correspondentes segundos raios R2, R2’ de cerca de 60 mm e 70 mm.

[0073] Particularmente, são formados três orifícios passantes 30 no segundo arco C2’ que apresentam o menor raio R2’, para o ajuste do ângulo de inclinação β em relação à horizontal dentro de uma gama discreta de valores de cerca de 21° a cerca de 32°.

[0074] Por outro lado, são dispostos quatro orifícios passantes 30 ao longo do segundo arco C2 com o maior raio R2, para ajuste discreto do ângulo de inclinação β em relação à horizontal entre valores limite de cerca de 15° a cerca de 42°.

[0075] Vantajosamente, como melhor mostrado nas figuras 5A a 5C e 7, pode ser formado um orifício alongado 41 em cada elemento conformado em placa 25, que se estende ao longo de um correspondente terceiro arco circular C3.

[0076] O terceiro eixo C3 pode ser centrado no eixo transversal T e pode apresentar um terceiro raio R3 menor do que o segundo menor raio R2’.

[0077] Além disso, o corpo tubular fixo 2 pode compreender um par de segundos pinos 42 que se projetam a partir de lados opostos e em posições simétricas em relação ao plano de curvatura comum π.

[0078] Estes segundos pinos 42 são localizados a uma distância d3 a partir do eixo transversal T que é igual ao valor do terceiro raio R3 de modo a que podem encaixar de forma deslizante nos orifícios alongados 41.

[0079] Como melhor mostrado na vista ampliada da figura 6, os segundos pinos 42 consistem da cabeça ampliada 43 de um pino 44 que é rosqueado em um correspondente terceiro orifício cego 45 formado nas sedes 32 do corpo fixo 2, como mostrado na figura 3A.

[0080] Portanto, quando o operador faz com que os corpos tubulares 2, 3 se movam um em relação ao outro para selecionar um dado relativo ângulo de inclinação α, os orifícios alongados 41 deslizarão sobre os respectivos pinos 42 para guiar a rotação do corpo tubular móvel 3.

[0081] Convenientemente, os orifícios alongados 41 podem apresentar um comprimento predeterminado L1 para permitir que o corpo móvel 3 rotacione livremente em relação ao corpo fixo 2 entre duas posições de limite correspondentes a ângulos de inclinação em relação à horizontal β que são menores do que o valor mínimo βmin e maiores do que o valor máximo βmax.

[0082] Além disso, a presença dos orifícios alongados 41 e dos segundos pinos 42 irá manter a condição acoplada dos corpos tubulares 2, 3 mesmo quando ambos os pinos 31 forem removidos das respectivas sedes 32.

[0083] Isto impedirá a liberação mútua dos corpos tubulares 2, 3 uma vez que o operador tenha removido os pinos 31 de suas respectivas sedes 32 para promover a rotação do corpo móvel 3 em relação ao corpo fixo 2, a fim de selecionar um dado relativo ângulo de inclinação α.

[0084] A junta articulada da invenção é suscetível a várias mudanças e variantes, dentro do conceito inventivo descrito nas reivindicações anexas. Todos os seus detalhes podem ser substituídos por outras partes tecnicamente equivalentes e, os materiais podem variar dependendo de diferentes necessidades, sem se afastar do escopo da invenção.

[0085] Apesar da junta articulada ter sido descrita com referência particular às figuras acompanhantes, os números referidos na descrição e nas reivindicações são utilizados apenas para uma melhor inteligibilidade da invenção e não devem ser destinados a limitar o alcance reivindicado de qualquer maneira.

Aplicabilidade industrial

[0086] A presente invenção pode encontrar aplicação na indústria, devido a poder ser produzido em escala industrial em fábricas no campo de irrigação, ou para a fabricação de irrigadores e peças para sistemas de irrigação.

Claims (13)

1. Junta articulada para a conexão entre uma linha de fornecimento de líquido (a) e um barril de jato (p) de um irrigador (J), cuja junta (1) compreende: - um corpo tubular fixo (2) adaptado para ser conectado à linha de fornecimento (A); - um corpo tubular móvel (3) concebido para ser acoplado ao dito corpo tubular fixo (2) e para ser conectado ao barril de jato (P) do irrigador (J); sendo que cada um de ditos corpos tubulares (2, 3) apresenta ao menos uma porção de extremidade curvada (11, 12) apresentando a mesma curvatura para ambos os corpos, a porção de extremidade curvada (12) de um de ditos corpos tubulares (3) sendo inserida de forma deslizante na porção de extremidade curvada (11) do outro de ditos corpos tubulares (2) com os meios de vedação (13) interpostos entre eles; sendo que, uma vez que os ditos corpos tubulares (2, 3) tenham sido acoplados, os mesmos definem um plano de curvatura comum (π) e são articulados reciprocamente em torno de um eixo transversal (T) que é perpendicular ao dito plano de curvatura (π) para permitir a relativa inclinação dos mesmos, os meios de ajuste (24) sendo fornecidos para ajustar o relativo ângulo de inclinação (α) entre os ditos corpos tubulares (2, 3); sendo que os ditos meios de ajuste (24) compreendem ao menos um elemento conformado em placa (25) paralelo ao dito plano de curvatura (π) e fixado lateralmente a um de ditos corpos tubulares (2, 3), caracterizada por o dito elemento conformado em placa (25) ser dotado de uma pluralidade de orifícios passantes (30) para a recepção de um primeiro pino (31) que pode ser inserido em ao menos uma sede (32) formada no outro dentre os ditos corpos tubulares (3, 2) para travar de forma seletiva o dito relativo ângulo de inclinação (α); em que a dita pluralidade de orifícios (30) compreende uma primeira fileira (39) de orifícios (30), que são dispostos de forma uniforme ao longo de um primeiro arco circular (C1) concêntrico com o dito eixo transversal (T) e, uma ou mais segundas fileiras (40, 40’) de orifícios (30) dispostas ao longo dos respectivos segundos arcos circulares (C2, C2’), que são concêntricas e deslocadas radialmente do primeiro arco (C1), os orifícios (30) de dita primeira fila (39) sendo adaptados para alinharem-se com a dita sede (32) para definir uma primeira série discreta de valores do relativo ângulo de inclinação (α), os orifícios (30) de ditas uma ou mais segundas fileiras (40, 40’) sendo adaptados para alinharem-se com a dita sede (32) para definir a segunda série discreta de valores do relativo ângulo de inclinação (α).

2. Junta, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada por o dito elemento conformado em placa (25) ser fixado lateralmente no dito corpo tubular móvel (3) e a dita ao menos uma sede (32) é formada no dito corpo tubular fixo (2).

3. Junta, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada por o dito primeiro arco circular (C1) apresentar um primeiro raio (R1) de valor predeterminado e os ditos segundos arcos circulares (C2, C2’) apresentam os respectivos segundos raios (R2, R2’) que apresentam valores menores do que o dito primeiro raio (R1).

4. Junta, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada por os orifícios (30) de cada uma dentre as ditas fileiras (39, 40, 40’) serem reciprocamente angularmente deslocados pelo mesmo passo angular (Δθ) variando de 6° a 12° e, de preferência, 9°.

5. Junta, de acordo com a reivindicação 3, caracterizado por a dita ao menos uma sede (32) compreender uma pluralidade de orifícios cegos (35, 36, 36’), cada um localizado a uma distância (d1, d2, d2’) de dito eixo transversal (T), que é igual ao valor de dito primeiro raio (R1) e os valores de ditos segundos raios (R2, R2’), respectivamente, para o alinhamento com os correspondentes orifícios passantes (30) de dita primeira fileira (39) ou de ditas segundos fileiras (40, 40’), para o dito primeiro pino (31) encaixar-se no mesmo.

6. Junta, de acordo com a reivindicação 5, caracterizada por o dito primeiro pino (31) compreender uma porção cilíndrica roscada (37), inserível no correspondente orifício passante (30) e apto a ser rosqueado nas respectivas roscas de acoplamento formadas nos orifícios cegos (35, 36, 36’).

7. Junta, de acordo com a reivindicação 6, caracterizada por o dito primeiro pino (31) compreender uma porção em forma de botão (38), que é adaptada para ser pega pelo usuário para facilitar a inserção ou remoção da porção cilíndrica (37) na e da sede (32), bem como para rosqueá-lo para dentro e fora dos orifícios cegos (35, 36, 36’).

8. Junta, de acordo com a reivindicação 5, caracterizada por o dito primeiro pino (31) compreender uma porção (37) roscada intermediária, que é projetada para ser rosqueada em um correspondente orifício passante (30’) formado na dita placa (25), bem como uma porção de extremidade, que é projetada para encaixar em uma respectiva sede definida pelos ditos orifícios cegos (35, 36, 36’).

9. Junta, de acordo com a reivindicação 8, caracterizada por a dita porção de extremidade de dito primeiro pino (31) e de ditos orifícios cegos (35, 36, 36’) serem ligeiramente cônicos.

10. Junta, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada por um orifício alongado (41) ser formado no dito ao menos um elemento conformado em placa (25), que se estende ao longo de um correspondente terceiro arco circular (C3) centrado no dito eixo transversal (T), o dito orifício alongado (41) sendo adaptado para encaixar de forma deslizante sobre um segundo pino (42) ancorado no dito corpo tubular fixo (2) para manter os ditos dois corpos (2, 3) acoplados durante a remoção de dito primeiro pino (31) a partir de dita ao menos uma sede (32).

11. Junta, de acordo com a reivindicação 10, caracterizada por o dito terceiro arco circular (C3) apresentar um terceiro raio (R3) apresentando um valor menor do que o valor de ditos segundos raios (R2’).

12. Junta, de acordo com a reivindicação 2, caracterizada por compreender um par de elementos conformados em placa (25) idênticos, que são fixos ao dito corpo tubular móvel (3) em lados opostos e em posições simétricas em relação ao dito plano curvatura comum (π), o dito corpo tubular fixo (2) apresentando um par de sedes (32) formadas em lados opostos e em posições simétricas em relação ao dito plano de curvatura comum (π) para a inserção dos correspondentes primeiros pinos (31).

13. Junta, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada por os ditos meios de ajuste (24) permitirem que o ângulo de inclinação (β) do corpo tubular móvel (3) seja variado em relação à horizontal entre um valor mínimo e um valor máximo compreendido entre 10° e 50° e compreendido entre 15° e 45°.

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