BR112016026576B1

BR112016026576B1 - Filtro de recuperação de líquido

Info

Publication number: BR112016026576B1
Application number: BR112016026576-9A
Authority: BR
Inventors: ZhenWu Lin; Hannah C. Hertrick; Jacob Andrews
Original assignee: Saint-Gobain Performance Plastics Corporation
Priority date: 2014-05-12
Filing date: 2015-05-12
Publication date: 2022-06-14
Also published as: BR122020025290B1; EP3142769A1; CN106999806B; CN106999806A; EP4342559A2; WO2015175470A1; WO2015175470A9; EP3142769B1; BR112016026576A2; CN111974056A; EP3142769A4

Abstract

filtro de recuperação de líquido um conjunto de filtro de recuperação de líquido para recuperar líquido filtrado preso dentro de um núcleo ou do lado a jusante de um elemento de filtro. múltiplas modalidades incluem cada qual um orifício de recuperação e um filtro de recuperação em comunicação de fluido com o núcleo ou lado a jusante do elemento de filtro. o orifício de recuperação é aberto em seguida a operações de filtragem para permitir e facilitar líquido filtrado de fluir de um orifício a jusante ou de saída, permitindo assim a recuperação de líquido restante no núcleo de filtro ou lado a jusante em seguida a operações de filtragem. o filtro de recuperação permite a introdução de gás pressurizado para forçar os líquidos filtrados do conjunto de filtro sem comprometer a esterilidade e/ou a condição de não contaminante do líquido. aspectos adicionais incluem cartuchos de filtro ou elementos filtrantes intercambiáveis em configurações simples e múltiplas, modalidades com tubos de aspiração e tubos de imersão e ainda outras com filtros de recuperação hidrofílicos/hidrofóbicos que funcionam como filtros e como válvulas para o orifício de recuperação.

Description

FUNDAMENTOS DA DIVULGAÇÃO REFERÊNCIA CRUZADA A PEDIDOS RELACIONADOS

[1] Este pedido é uma continuação em parte de US N.° de Série 13/460.583 depositado em 30 de abril de 2012, Pedido PCT N.° de Série PCT/US13/37671 depositado em 23 de abril de 2013, cujos conteúdos são incorporados em suas totalidades aqui como referência. Uma reivindicação da prioridade é feita para US N.° de Série 14/521.437 depositado em 22 de outubro de 2014, cujos conteúdos são incorporados em suas totalidades aqui como referência. Este pedido também reivindica o benefício de Pedido Provisório US N.° de Série 61/992.029 depositado em 12 de maio de 2014, cujos conteúdos são incorporados em suas totalidades aqui como referência.

1. CAMPO DA DIVULGAÇÃO

[2] A presente divulgação refere-se geralmente aos dispositivos e aos sistemas de filtração, e particularmente aos conjuntos de filtro de recuperação de líquido tendo orifícios de entrada e saída e, algumas modalidades, orifício de ventilação, drenagem e/ou recuperação para a drenagem e recuperação de líquidos filtrados do alojamento de filtro e do filtro fechado após operações de filtração. Mais particularmente, a divulgação refere-se ao aparelho e métodos para recuperar os líquidos retidos no instrumento de filtração após processos de filtração.

2. DESCRIÇÃO DA TÉCNICA RELACIONADA

[3] Inúmeros dispositivos e sistemas de filtração foram desenvolvidos para a limpeza e purificação de uma ampla faixa de gases e líquidos. Uma área que necessita de filtração de qualidade extremamente elevada é no campo de fabricação farmacêutica, em que vários diferentes líquidos estão envolvidos nos processos de fabricação de um grande número de drogas e medicamentos. Estes vários líquidos são muitas vezes bastante dispendiosos para produzir, e como um resultado, muito esforço e despesa é gasto para recuperar esses líquidos de uma forma estéril durante o processo de fabricação, na medida do possível.

[4] Durante os processos de filtração de líquidos, o líquido é passado através dos conjuntos de filtros e o líquido filtrado é recuperado a partir do lado a jusante ou de saída do elemento de filtro fechado. Em um tipo de elemento de filtro usado, o elemento de filtro convencionalmente tem uma configuração geralmente toroidal, em que o líquido não filtrado passa através do elemento de filtro do lado de fora do filtro e através do material de filtro para um núcleo interno oco. Outras configurações de elementos de filtro também podem ser usadas de uma forma semelhante ou de uma forma inversa fluindo a partir do núcleo interno para fora do elemento. Um problema com essas configurações de filtros é que quando o processo de filtração é concluído, existe um volume de líquido purificado filtrado ainda residente no elemento de filtro, bem como o líquido não filtrado remanescente dentro do alojamento de filtro e fora do elemento de filtro. Estes líquidos são muitas vezes bastante valiosos, como notado acima. O descarte destes líquidos quando o processo de filtração é concluído ou interrompido resulta na perda de uma quantidade considerável de líquido valioso e útil, particularmente depois de numerosos processos de filtração.

[5] Um método usado para remover os líquidos filtrados residentes é a introdução de gás pressurizado dentro do sistema para forçar o líquido para fora do conjunto de filtro. Esta abordagem, embora eficaz, é problemática devido aos pontos de bolha relativamente altos dos materiais de filtro utilizados para muitas aplicações específicas, incluindo muitos dos processos de filtração comuns na indústria farmacêutica. Quando o material de filtração do elemento de filtro é umedecido (como é geralmente o caso após a sua utilização para o processamento de líquido), o fluxo de gás em massa através do elemento de filtro é bloqueado pelo material de filtro umedecido a pressões abaixo da pressão do ponto de bolha, como é comumente conhecido na técnica. Portanto, o gás pressurizado para pressões abaixo da pressão do ponto de bolha não pode limpar eficientemente o líquido a jusante (filtrado).

[6] Materiais de filtro com tamanhos de poros próximos e abaixo de 0,2 mícron têm pressões de ponto de bolha particularmente altos que requerem pressões de gás relativamente altas (tipicamente maiores do que 40 psi para filtros classificados absolutos à base de membrana umedecidos com água ou outro líquido de tensão de superfície semelhante) para evacuar o líquido no material de filtro umedecido. Até mesmo materiais de filtro com tamanhos de poro maiores do que 0,2 mícron podem ter pontos de bolha maiores do que os limites de pressão de outros componentes que normalmente compõem conjuntos de filtro. A introdução de gás de alta pressão pode comprometer a integridade física e funcional do elemento de filtro e/ou do conjunto de filtro, por exemplo, fazendo com que o elemento de filtro separe dos seus pontos de fixação, ou fazendo com que o elemento de filtro quebre fisicamente e comprometa potencialmente a separação desejada de líquidos não filtrados e filtrados, o permitindo que os mesmos se misturem a jusante. A mistura dos líquidos filtrados e não filtrados invariavelmente comprometeria a pureza ou esterilidade pretendida do líquido filtrado. Além disso, os conjuntos utilizando, por exemplo, conectores farpados para mangueiras pode experimentar ruptura ou separação das mangueiras dos conectores farpados quando o gás a uma pressão relativamente alta é introduzido no aparelho de filtração. Além disso, os componentes sensíveis à pressão como os que incorporam filmes finos têm classificações de pressão e limites operacionais bem abaixo dos pontos de bolha de muitos materiais filtrantes.

[7] O que é necessário é um sistema de recuperação de filtro que proporciona um meio para remover líquidos filtrados valiosos a partir de um aparelho de filtro de um modo estéril ou de outro modo livre de contaminação. O que também é necessário é um sistema de recuperação de filtro que permite a utilização de um gás aplicado a uma pressão relativamente baixa para remover eficazmente líquidos filtrados residentes enquanto se mantém a esterilidade e/ou quaisquer outras características requeridas dos líquidos nos locais a jusante dentro, e fora de (mais a jusante de) um conjunto de filtro. Estes e outros problemas são resolvidos pelo aparelho de filtro de recuperação de líquido divulgado como mostrado e descrito nos desenhos em anexo, resumo da divulgação, e mais particularmente na descrição detalhada da divulgação.

SUMÁRIO DA DIVULGAÇÃO

[8] O conjunto de filtro de recuperação de líquido aqui divulgado compreende várias modalidades, em que cada uma das modalidades inclui um alojamento ou carcaça de filtro que contém um elemento de filtro fixado no mesmo. Todas as modalidades têm um orifício de entrada se estendendo para o lado a montante ou de entrada do alojamento, e um orifício de saída se estendendo a partir do lado a jusante ou de saída do alojamento. Os termos “lado de entrada”, “a montante”, “lado a montante”, e termos semelhantes referem-se todos à seção ou volume do conjunto de filtro localizado na porção de entrada do aparelho, ou seja, a porção do conjunto de filtro que pode conter líquido não filtrado durante a operação. Os termos “lado de saída”, “a jusante”, “lado a jusante”, e termos semelhantes referem-se a todas as seções ou volumes do conjunto de filtro localizado dentro do núcleo dos elementos de filtro para os elementos de filtro tendo um núcleo e com um caminho de fluxo fora-dentro, seções ou volumes do conjunto de filtro situado em uma extremidade a jusante ou em um lado do elemento de filtro que contém o líquido filtrado que passou através do elemento de filtro durante a operação do conjunto de filtro, ou em componentes, por exemplo, tubos e conectores, a jusante do núcleo de filtro e o conjunto de filtro.

[9] Para todas as modalidades, a demarcação ou limite entre líquido “a montante”, ou seja, “não filtrado” e líquido “a jusante”, ou seja, “filtrado” é o elemento de filtro construído a partir de material de filtração e quaisquer características de elemento de filtro não poroso associado, incluindo, mas não se limitando a, tampas de extremidade de cartucho de filtro, adaptadores de tampa de extremidade, mecanismos de vedação e afins, utilizados para definir e ligar o elemento de filtro para o alojamento de conjunto de filtro. Mais particularmente, “a montante” é definido e demarcado por uma superfície designada a montante do material de filtração e qualquer característica de elemento de filtro não poroso associada. Da mesma forma, “a jusante” é definido e demarcado por uma superfície designada a jusante do material de filtração e qualquer característica de elemento de filtro não poroso associada. Quaisquer líquidos residentes no aparelho de filtro a montante da superfície “a montante” do material de filtração devem ser considerados “líquidos não filtrados” para os fins dessa divulgação. Quaisquer líquidos residentes no aparelho de filtro a jusante da superfície “a jusante” do material de filtração devem ser considerados “líquidos filtrados” para os fins dessa divulgação. Quaisquer líquidos residentes no aparelho de filtro contidos entre a superfície a montante e a superfície a jusante do material de filtração devem ser considerados “retenção de material de filtração” para fins dessa divulgação. Como aqui utilizado, “material de filtro” e/ou “material de filtração” deve significar qualquer membrana de filtro, meios de filtro, ou qualquer outro material ou substância utilizada para filtrar fluidos incluindo líquidos e gases. Os conjuntos de filtro aqui divulgados são construídos de modo que essencialmente todo o líquido introduzido em qualquer modalidade dos conjuntos de filtro passa através do elemento de filtro do orifício de entrada designado para o orifício de saída designado do conjunto de filtro.

[10] O alojamento ou carcaça de filtro também pode ter orifícios de ventilação lateral ou passagens a montante ou de entrada, e/ou orifícios de frenagem lateral ou passagens a montante ou de entrada. Estes orifícios ou passagens a montante opcionais permitem que a porção a montante do alojamento de filtro seja drenada do líquido não filtrado, ou seja, líquido que não passou através do elemento de filtro a partir do lado a montante ou de entrada para o lado a jusante ou de saída do elemento de filtro durante uma operação de filtração. Estes orifícios também são utilizados para remover o gás preso no lado a montante da membrana de filtro, para monitorar a pressão, para realizar testes de integridade, e para outros fins, como são vulgarmente conhecidos na técnica.

[11] Cada uma das modalidades de filtro de recuperação de líquido pode ainda incluir orifícios de lado a jusante ou de saída ou passagens além do orifício de saída primário que se comunica de forma líquida com o núcleo a jusante, ou lado/extremidade a jusante do elemento de filtro. Estes orifícios a jusante ou de saída são normalmente fechados durante as operações de filtração, mas podem ser abertos em algumas aplicações para remover as bolhas de ar ou quando a operação de filtração é completada. A abertura destes orifícios a jusante permite que o ar ou outro gás flua para o núcleo ou extremidade/lado a jusante do elemento de filtro, portanto, “quebrando a vedação “ ou bloqueio hidráulico comumente formado dentro do núcleo, ou lado a jusante, do elemento de filtro. Em alguns conjuntos de filtros atualmente disponíveis, isto permite que o líquido filtrado valioso contido dentro do núcleo ou lado a jusante do elemento de filtro flua a partir do conjunto de filtro. A exposição ao ambiente externo para o conjunto de filtro, no entanto, por meio de orifícios a jusante abertos geralmente presentes em conjuntos de filtro da técnica relacionada, pode trazer contaminação indesejada que se colocada em contato com um lote de produto filtrado, poderia comprometer o lote. As modalidades aqui divulgadas proporcionam construções de conjuntos de filtro que permitem a recuperação de líquido filtrado a partir do lado a jusante e evitam a contaminação dos líquidos filtrados a jusante.

[12] Du as configurações básicas do filtro de recuperação de líquido são aqui divulgadas (juntamente com várias modalidades adicionais de cada uma), uma tendo um orifício a jusante ou de saída disposto na parte inferior do conjunto de filtro, e a outra tendo um orifício a jusante ou de saída disposto na ou perto da parte superior do conjunto. A segunda dessas configurações inclui um tubo de imersão (se estendendo internamente a partir do orifício de saída) para permitir que o líquido flua a partir da parte inferior do núcleo, ou parte inferior do lado a jusante do elemento de filtro e para fora do orifício de saída para recuperação. A primeira configuração básica, ou seja, tendo o orifício de saída ou passagem primária disposta abaixo do elemento de filtro, inclui modalidades que diferem devido aos diferentes locais ou arranjos da entrada primária e orifícios ou passagens de saída. A segunda configuração básica, ou seja, tendo o orifício de saída ou passagem primária se estendendo do topo ou porção superior do conjunto de filtro, inclui modalidades adicionais que também diferem devido aos diferentes arranjos da entrada primária e orifícios ou passagens de saída. Todas as modalidades aqui divulgadas incluem meios para recuperar o líquido filtrado a partir do núcleo ou do lado a jusante do elemento de filtro de modo asséptico e/ou sem a contaminação do líquido filtrado.

[13] Também são divulgadas configurações de orifício/válvula, disposições e atribuições de orifícios que permitem que o líquido seja introduzido nos conjuntos de filtro no sentido inverso com a realocação dos orifícios de entrada, saída, ventilação, drenagem, e recuperação para remover os líquidos filtrados residentes de forma estéril ou livre de contaminação do aparelho depois de um evento de filtração. Nessas configurações, o que seria considerado elementos a jusante são realocados como elementos a montante e o que seria considerado elementos a montante são realocados como elementos a jusante. Deve ser entendido que um filtro de recuperação deve ser fixado a qualquer orifício que vai funcionar como, e será atribuído como, um orifício de recuperação a jusante. Como aqui utilizado, “orifício de recuperação” é definido como um orifício que permite que o gás estéril ou de outro modo livre de contaminantes seja introduzido no conjunto de filtro de recuperação de líquido a partir de uma fonte externa para o lado a jusante do conjunto de filtro.

[14] Em outro aspecto da divulgação, um tubo de aspiração é incorporado no lado a jusante do conjunto de filtro e se estende para fora do alojamento para formar um orifício de recuperação. O tubo pode ser formado para se estender em uma extremidade inferior de um conjunto ou elemento de filtro, ou pode se estender através do núcleo de elemento de filtro para um ponto proximal a uma extremidade superior do elemento de filtro e em qualquer comprimento entre estes dois extremos. Para modalidades de conjunto de filtro com vários elementos de filtro fechados, cada elemento tem um tubo de aspiração dedicado. Os tubos podem ser unidos através de um coletor para compartilhar um orifício filtro de recuperação único e filtro de ar em linha, ou pode ter orifícios de recuperação dedicada e filtros de ar em linha das modalidades divulgadas.

[15] Ainda em um outro aspecto da divulgação, conjuntos de filtro único e de várias rodadas incluem cartuchos de filtro substituível. Os alojamentos de montagem de filtro podem incluir seções removíveis (como uma tampa, tampa de extremidade, tigela removível, painel de acesso, etc.) para permitir a entrada em conjuntos para remover e substituir os cartuchos de filtro utilizados. Os alojamentos de filtro incluem paredes ou postes de recebimento para fixar os cartuchos de filtro nos alojamentos. Estas modalidades podem também incluir tubos de aspiração para auxiliar a função de recuperação de líquido para forçar líquidos filtrados dos conjuntos de filtro.

[16] Ainda em outro aspecto da divulgação, um filtro hidrofóbico ou de combinação hidrofílico/hidrofóbico é fixado em uma tampa de extremidade ou outro local em um cartucho de filtro para permitir a remoção asséptica ou livre de contaminação dos líquidos filtrados remanescentes no conjunto de filtro depois de uma operação de filtração com a utilização de gases introduzidos sob pressão. O filtro de combinação hidrofílico/hidrofóbico proporciona uma dupla função para filtrar os gases introduzidos nos conjuntos de filtro e para atuar como uma válvula para eliminar a necessidade de um orifício de recuperação e uma válvula mecânica. Em algumas modalidades, no entanto, o filtro hidrofílico/hidrofóbico pode ser ligado a um orifício de recuperação com ou sem uma válvula mecânica.

[17] Est as e outras características da presente divulgação se tornarão prontamente aparentes após uma revisão dos desenhos e descrição detalhada a seguir.

BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS

[18] A FIG. 1 é uma vista em elevação frontal de uma primeira modalidade de um filtro de recuperação de líquido de acordo com um aspecto da divulgação, ilustrando a sua configuração externa geral.

[19] A FIG. 2 é uma vista em elevação em seção de um filtro de recuperação de líquido de acordo com outro aspecto da divulgação tendo um caminho de fluxo geralmente em linha, ilustrando a sua configuração interna.

[20] A FIG. 3 é uma vista em elevação em seção de um filtro de recuperação de líquido de acordo com outro aspecto da divulgação tendo um caminho de fluxo geralmente em forma de C, ilustrando a sua configuração interna.

[21] A FIG. 4 é uma vista em elevação em seção de um filtro de recuperação de líquido de acordo com ainda outro aspecto da divulgação tendo um caminho de fluxo geralmente em forma de L, ilustrando a sua configuração interna.

[22] A FIG. 5 é uma vista em elevação em seção de um filtro de recuperação de líquido de acordo com outro aspecto da divulgação tendo um caminho de fluxo geralmente em forma de T, ilustrando a sua configuração interna.

[23] A FIG. 6 é uma vista em elevação em seção de um filtro de recuperação de líquido de acordo com outro aspecto da divulgação tendo um caminho de fluxo geralmente em forma de L, ilustrando a sua configuração interna.

[24] A FIG. 7 é uma vista em perspectiva frontal superior de um conjunto de filtro de recuperação de líquido de acordo com a modalidade mostrada na FIG. 4.

[25] A FIG. 8 é uma vista em perspectiva frontal superior de um conjunto de filtro de recuperação de líquido de acordo com a modalidade mostrada na FIG. 3

[26] A FIG. 9 é uma vista em perspectiva frontal superior de um conjunto de filtro de recuperação de líquido de acordo com a modalidade mostrada na FIG. 5.

[27] A FIG. 10 é uma vista em perspectiva frontal superior de um conjunto de filtro de recuperação de líquido de acordo com a modalidade mostrada na FIG. 2.

[28] A FIG. 11 é uma vista lateral em elevação do conjunto de filtro de recuperação de líquido mostrado nas FIGS. 4 e 7.

[29] A FIG. 12 é uma vista em seção lateral do conjunto de filtro de recuperação de líquido mostrado nas FIGS. 4, 7 e 11.

[30] A FIG. 13 é uma vista em perspectiva frontal superior de um conjunto de filtro de recuperação de líquido de acordo com a modalidade mostrada nas FIGS. 4, 7, 11, e 12.

[31] A FIG. 14 é uma vista em seção em elevação de um conjunto de filtro de recuperação de líquido de rodada única com um tubo de aspiração de acordo com outro aspecto da divulgação.

[32] A FIG. 15 é uma vista em seção em elevação de um conjunto de filtro de recuperação de líquido de várias rodadas com tubos de aspiração de acordo com outro aspecto da divulgação.

[33] A FIG. 16 é uma vista em seção de um conjunto de filtro de recuperação de líquido com um cartucho de filtro mostrado em perspectiva com uma inserção de filtro hidrofóbico/hidrofílico de acordo com ainda outro aspecto da divulgação.

[34] A FIG. 17 é uma vista em seção em elevação de um conjunto de filtro de recuperação de líquido de rodada única com um tubo de aspiração de acordo com ainda outro aspecto da divulgação.

[35] A FIG. 18 é uma vista em seção em elevação de um conjunto de filtro de recuperação de líquido de várias rodadas com tubos de aspiração de acordo com ainda outro aspecto da divulgação.

[36] A FIG. 19 é uma vista em seção em elevação de um conjunto de filtro de recuperação de líquido de várias rodadas com tubos de aspiração de acordo com ainda outro aspecto da divulgação.

[37] A FIG. 20 é uma vista em seção em elevação de um conjunto de filtro de recuperação de líquido de várias rodadas com tubos de aspiração de acordo com ainda outro aspecto da divulgação.

[38] A FIG. 21 é uma vista em seção em elevação de um conjunto de filtro de recuperação de líquido de rodada única com um cartucho de filtro de extremidade aberta dupla de acordo com ainda outro aspecto da divulgação.

[39] A FIG. 22 é uma vista em seção em elevação de um conjunto de filtro de recuperação de líquido de várias rodadas com cartuchos de filtro de extremidade aberta dupla de acordo com ainda outro aspecto da divulgação.

[40] A FIG. 23 é uma vista em seção em elevação de um conjunto de recuperação de líquido com um tubo de imersão de acordo com ainda outro aspecto da divulgação.

[41] A FIG. 24 é uma vista em seção de uma membrana plissada hidrofóbica/hidrofílica de combinação de acordo com outra modalidade da divulgação.

[42] A FIG. 25 é uma vista em perspectiva inferior de um cartucho de filtro de acordo com uma modalidade da divulgação.

[43] A FIG. 26 é uma vista em perspectiva inferior de um cartucho de filtro de acordo com outra modalidade da divulgação.

[44] A FIG. 27 é uma vista em perspectiva lateral de uma membrana hidrofóbica/hidrofílica de camada dupla de acordo com outro aspecto da divulgação.

[45] A FIG. 28 é uma vista em perspectiva lateral de uma membrana hidrofílica/hidrofóbica incorporada em uma membrana de acordo com outro aspecto da divulgação.

[46] A FIG. 29 é uma vista em seção em elevação de um conjunto de recuperação de líquido em forma de “L” com uma válvula secundária posicionada entre o alojamento de conjunto e um filtro de recuperação de acordo com um aspecto da divulgação.

[47] A FIG. 30 é uma vista em seção em elevação de um conjunto de recuperação de líquido em forma de “T” com uma válvula secundária posicionada entre o alojamento de conjunto e um filtro de recuperação de acordo com um aspecto da divulgação.

[48] A FIG. 31 é uma vista em seção em elevação de um conjunto de recuperação de líquido em forma de “L” com uma válvula secundária posicionada entre o alojamento de conjunto e um filtro de recuperação com um orifício de drenagem a montante e um orifício de ventilação a montante de acordo com ainda outro aspecto da divulgação.

[49] A FIG. 32 é uma vista em seção em elevação de um conjunto de recuperação de líquido em forma de “T” com uma válvula secundária posicionada entre o alojamento de conjunto e um filtro de recuperação com um orifício de drenagem a montante e um orifício de ventilação a montante de acordo com ainda outro aspecto da divulgação.

[50] A FIG. 33 é uma vista em seção parcial em elevação e em fantasma parcial de um conjunto de recuperação de líquido com uma válvula dobrável com um fecho do tipo rosqueado em uma posição aberta de acordo com ainda outro aspecto da divulgação.

[51] A FIG. 34 é uma vista em seção parcial em elevação e em fantasma parcial de um conjunto de recuperação de líquido com uma válvula dobrável com um fecho do tipo rosqueado em uma posição fechada de acordo com ainda outro aspecto da divulgação.

[52] A FIG. 35 é uma vista em seção parcial em elevação e em fantasma parcial de um conjunto de recuperação de líquido com uma válvula dobrável com um fecho do tipo alavanca em uma posição aberta de acordo com ainda outro aspecto da divulgação.

[53] A FIG. 36 é uma vista em seção parcial em elevação e em fantasma parcial de um conjunto de recuperação de líquido com uma válvula dobrável com um fecho do tipo alavanca em uma posição fechada de acordo com outro aspecto da divulgação.

[54] A FIG. 37 é uma vista em seção parcial em elevação e em fantasma parcial de um conjunto de recuperação de líquido com uma válvula unidirecional dobrável de acordo com ainda outro aspecto da divulgação.

[55] A FIG. 38 é uma vista em seção parcial em elevação e em fantasma parcial de um conjunto de recuperação de líquido com uma válvula unidirecional de membrana de acordo com ainda outro aspecto da divulgação.

[56] A FIG. 39 é uma vista em seção parcial em fantasma parcial de uma válvula de membrana de acordo com a modalidade da divulgação mostrada na FIG. 38.

[57] A FIG. 40 é uma vista em seção lateral em elevação e fantasma parcial de um conjunto de recuperação de líquido com uma saída disposta concentricamente e orifício de recuperação de acordo com ainda outro aspecto da divulgação.

[58] A FIG. 41 é uma vista em seção lateral de um conjunto de recuperação de líquido com um filtro de recuperação fixo dentro do alojamento de conjunto de acordo com ainda outro aspecto da divulgação.

[59] A FIG. 42 é uma vista lateral em elevação do conjunto de recuperação de líquido mostrado na FIG. 41.

[60] A FIG. 43 é uma vista em seção lateral em elevação e em fantasma parcial de um conjunto de entrada/saída de filtro de limpeza em linha de acordo com outro aspecto da divulgação.

[61] A FIG. 44 é uma vista em seção lateral em elevação e em fantasma parcial de um conjunto de entrada/saída de filtro de limpeza em linha com uma válvula de acordo com ainda outro aspecto da divulgação.

[62] A FIG. 45 é uma vista em seção lateral em elevação e em fantasma parcial de um conjunto de entrada/saída de filtro de limpeza em linha com uma válvula de recuperação a montante e uma válvula de recuperação a jusante de acordo com ainda outro aspecto da divulgação.

[63] A FIG. 46 é uma vista em seção lateral do conjunto de recuperação de líquido mostrado nas FIGS. 41 e 42.

[64] A FIG. 47 é uma vista em seção lateral da válvula de sangria de orifício de ventilação do conjunto de recuperação de líquido mostrado nas FIGS. 41 e 42 em uma posição aberta.

[65] A FIG. 48 é uma vista em seção lateral da válvula de sangria de orifício de ventilação mostrada na FIG. 47 em uma posição fechada.

[66] A FIG. 49 é uma vista em seção lateral de um subconjunto de filtro de recuperação de acordo com a modalidade da divulgação mostrada nas FIGS. 41 e 42.

[67] A FIG. 50 é uma vista em seção lateral de um conjunto de filtro com um subconjunto de filtro de recuperação fechado e de um filtro de processamento fixado no alojamento por meio de ligação de O-ring de acordo com uma modalidade da divulgação.

[68] A FIG. 51 é uma vista em seção lateral de um conjunto de filtro com um subconjunto de filtro de recuperação fechado e de um filtro de processamento permanentemente fixado ao alojamento de montagem de filtro de acordo com uma modalidade da divulgação.

[69] A FIG. 52 é uma vista em seção lateral de um conjunto de filtro com um filtro de processamento fixado no alojamento com Orings de acordo com outra modalidade da divulgação.

[70] A FIG. 53 é uma vista lateral de um subconjunto de válvula de orifício de ventilação em uma posição aberta de acordo com a modalidade da divulgação mostrada nas FIGS. 41 e 42.

[71] A FIG. 54 é uma vista lateral do subconjunto de válvula de orifício de ventilação mostrado na FIG. 53 com a válvula em uma posição fechada.

[72] A FIG. 55 é uma vista em seção lateral de um subconjunto de válvula de orifício de drenagem em uma posição aberta de acordo com a modalidade da divulgação mostrada nas FIGS. 41 e 42.

[73] A FIG. 56 é uma vista em seção lateral do subconjunto de válvula de orifício de drenagem mostrado na FIG. 55 com a válvula em uma posição fechada.

[74] A FIG. 57 é uma vista superior de uma seção transversal da parte inferior do conjunto de filtro mostrado na FIG. 50.

[75] A FIG. 58 é uma vista superior de uma seção transversal de um conjunto de filtro de acordo com outra modalidade da divulgação.

[76] A FIG. 59 é uma vista em seção lateral da válvula de sangria de orifício de recuperação do conjunto de recuperação de líquido mostrado nas FIGS. 41 e 42 em uma posição aberta.

[77] A FIG. 60 é uma vista em seção lateral da válvula de sangria de orifício de recuperação mostrada na FIG. 59 em uma posição fechada.

[78] A FIG. 61 é uma vista lateral de um subconjunto de válvula de orifício de recuperação em uma posição aberta de acordo com a modalidade da divulgação mostrada nas FIGS. 41 e 42.

[79] A FIG. 62 é uma vista lateral do subconjunto de válvula de orifício de recuperação mostrado na FIG. 61 com a válvula em uma posição fechada.

[80] A FIG. 63 é uma vista em seção lateral de um subconjunto de filtro de recuperação interna com um poste de fixação superior fixado com uma vedação O-ring e um poste de fixação inferior permanentemente fixado a um elemento de filtro de acordo com uma modalidade da divulgação.

[81] A FIG. 64 é uma vista em seção lateral de um subconjunto de filtro de recuperação interna com um poste de fixação superior permanentemente fixado a uma tampa de extremidade de alojamento de filtro e um poste de fixação inferior fixado com uma vedação Oring a um elemento de filtro de acordo com outra modalidade da divulgação.

[82] A FIG. 65 é uma vista em seção lateral de um subconjunto de filtro de recuperação interna com um poste de fixação superior e um poste de fixação inferior permanentemente fixados a uma tampa de extremidade superior de conjunto de alojamento e um elemento de filtro, respectivamente, de acordo com outra modalidade da divulgação.

[83] A FIG. 66 é uma vista em elevação em seção de um conjunto de filtro de recuperação de líquido de acordo com outro aspecto da divulgação com um caminho de fluxo geralmente em linha, ilustrando a sua configuração interna com o núcleo de elemento de filtro atribuído como o lado a montante do elemento de filtro.

[84] A FIG. 67 é uma vista em elevação em seção de um conjunto de filtro de recuperação de líquido de acordo com outro aspecto da divulgação com um caminho de fluxo em linha, ilustrando a sua configuração interna com um núcleo de elemento de filtro atribuído como o lado a montante do elemento de filtro e um deslocamento de orifício de ventilação a montante de um eixo longitudinal do conjunto de filtro.

[85] A FIG. 68 é uma vista em elevação em seção de um conjunto de filtro de recuperação de líquido de acordo com ainda outro aspecto da divulgação com um caminho de fluxo em linha, ilustrando a sua configuração interna com um núcleo de elemento de filtro atribuído como o lado a montante do elemento de filtro, um deslocamento de orifício de ventilação a montante de um eixo longitudinal do conjunto de filtro e um deslocamento de orifício de drenagem a montante do eixo longitudinal dom conjunto de filtro.

[86] Deve ser entendido que os caracteres de referência semelhantes denotam características correspondentes de forma consistente ao longo dos desenhos em anexo.

DESCRIÇÃO DETALHADA DA DIVULGAÇÃO

[87] O filtro de recuperação de líquido compreende várias modalidades, cada uma configurada para a recuperação de líquidos dentro da cápsula de filtro, alojamento de filtro, elemento de filtro, e todos os componentes a jusante ligados, por exemplo, tubos e conectores, a jusante do núcleo do filtro e o conjunto de filtro após a conclusão das operações de filtração, por exemplo, quando um lote foi filtrado e/ou o elemento de filtro é mudado, etc. Deve ser entendido que as modalidades de cápsula de filtro ou de alojamento podem ser construídas como estruturas permanentemente vedadas (com a exceção dos seus vários orifícios ou passagens), ou construídas como unidades reutilizáveis com alojamentos de tampas de extremidade removível e/ou em multipeças, permitindo o acesso aos elementos de filtro dentro das mesmas para substituição ou limpeza e reutilização, ou podem ser configuradas como unidades modulares substituíveis tendo elementos de filtro pré-instalados.

[88] Em referência à FIG. 1, um conjunto de filtro de recuperação de líquido é mostrado designado geralmente como 110. O conjunto de filtro 110 inclui um alojamento ou carcaça de filtro designados geralmente como 111 tendo uma parede de carcaça 112 com uma extremidade superior 114 e uma extremidade inferior oposta 116, ambas fixadas a, ou integrante com a parede de carcaça 112, que pode ser substancialmente cilíndrica em uma modalidade. Como aqui usado, termos relativos “superior” e “inferior” são utilizadas como designações de componente para definir a orientação espacial dos componentes com base na influência da gravidade sobre a direção do fluxo de líquido nos conjuntos de filtro com fluxo gravitacionalmente influenciado definido como indo de uma extremidade superior para uma extremidade inferior. Deve ser entendido que qualquer uma das modalidades de conjunto de filtro aqui divulgadas pode ser orientada em várias orientações espaciais, por exemplo, de cabeça para baixo e para os lados em relação à orientação mostrada em qualquer figura, em que as diferentes orientações podem reverter ou alterar o significado funcional das denominações “superior” e “inferior” sem alterar a orientação relativa e cooperação dos vários componentes de conjunto de arquivador. O conjunto de filtro 110 pode ser orientado como mostrado na FIG. 1, com a extremidade de entrada 114 disposta por cima da extremidade de saída 116. Deve ser entendido que a orientação pode variar e ser invertida conforme necessário para uma aplicação particular.

[89] O conjunto de filtro 110 inclui um orifício a montante ou de entrada 118, e um orifício a jusante ou de saída geralmente oposto 120 para o fluxo do líquido para e a partir do dispositivo. Um orifício de recuperação 122, além da sua função na divulgação para maximizar a recuperação de líquidos filtrados a partir do conjunto de filtro, pode funcionar como uma ventilação para o lado de saída ou a jusante de um elemento de filtro fixado no conjunto de filtro (como divulgado abaixo). Um orifício de ventilação a montante 124 se estende a partir da extremidade superior 114 e está em comunicação de fluido com um volume interno a montante do conjunto de filtro definido como sendo entre o alojamento 111 e uma superfície designada a montante do elemento de filtro dentro do mesmo. Um orifício de drenagem a montante 126 se estende a partir da extremidade inferior 116 e pode ser usado para drenar os líquidos a partir do lado a montante do elemento de filtro fechado, ou seja, o volume interno a montante definido acima.

[90] Todas as modalidades de conjunto de filtro de recuperação de líquido aqui divulgadas incluem combinações ou subcombinações das várias ventilações, orifícios e passagens. No entanto, a relação e a orientação das várias ventilações, orifícios e passagens são dispostas de forma diferente em diferentes modalidades. Algumas modalidades relativas aos outros incluem um ou mais orifícios ou passagens para acomodar arranjos, orientações e funções específicas dos outros orifícios e passagens. Deve ser entendido que todos os orifícios podem ser configurados com adaptadores para permitir a ligação a um tubo, tubulação, subconjunto, equipamentos, etc. Estes adaptadores podem ser de qualquer tipo, incluindo, entre outros, farpado, rosqueado, de junta e grampo, conexão rápida, de tipo compressão, bem como qualquer outro adaptador aqui divulgado e/ou conhecido na técnica. Além disso, os estados operacionais e configurações dos orifícios e válvulas associadas (divulgadas mais adiante) podem ser variados e função realocada de orifícios para permitir o fluxo inverso do líquido através das modalidades de conjunto.

[91] Quaisquer orifícios aqui descritos em relação a qualquer aspecto ou modalidade da divulgação podem ser construídos a partir de materiais poliméricos, materiais elastoméricos, materiais metálicos, elastômeros termoplásticos, tubulação dura, tubulação flexível, ou quaisquer outros materiais ou combinações de materiais conhecidos na técnica de construção de cápsula de filtro. Os orifícios podem ser moldados como parte da carcaça, ou de outra característica de cápsula, como uma tampa de extremidade, durante um processo de moldagem inicial, ou pode ser ligado à carcaça, tampa de extremidade, etc., durante uma etapa de produção de conjunto de filtro adicional pela forma de soldagem térmica, ligação de encaixe (farpa, rosqueada, etc.), ou por qualquer outro método conhecido na técnica. Qualquer tamanho, dimensão ou forma de orifício, por exemplo, de forma geométrica regular ou irregular na seção transversal ou comprimento, que executa as funções pretendidas aqui descritas estão dentro do escopo e espírito da divulgação.

[92] As localizações e orientações dos vários orifícios 118 a 126 se assemelham mais estreitamente à configuração da modalidade de filtro de recuperação de líquido mostrada na FIG. 4, divulgada em detalhe abaixo. Além disso, enquanto o conjunto de filtro 110 é mostrado tendo uma configuração relativamente alta e estreita, deve ser entendido que outras configurações tridimensionais e de forma geométrica podem ser construídas, dependendo da forma e configuração do elemento de filtro contido na mesma, a colocação dos vários orifícios ou passagens de entrada e saída, as limitações espaciais do aparelho ao qual o conjunto de filtro é ligado, e outros fatores. Os vários acessórios e conectores, ilustrativamente conectores farpados e conexões rápidas (mostrados em outras figuras), para os vários portos e passagens de conjunto de filtro 110 são convencionais na indústria e são divulgados como uma questão de ilustração e não de limitação.

[93] As carcaças, orifícios e estruturas relacionadas das várias modalidades de conjunto de filtro aqui divulgadas podem ser moldados por injeção a partir de quaisquer materiais termoplásticos, incluindo, entre outros, Polipropileno (PP), Polietileno (PE), Nylon, Polissulfona (PSU), resina de polímero Perfluoroalcoxi (PFA), Policarbonato (PC), Polietersulfona (PES), copolímero de Etileno-clorotrifluoroetileno (ECTFE) e misturas dos mesmos que são geralmente compatíveis com os fluidos e/ou de gases destinados a serem introduzidos no conjunto de filtro como é conhecido na técnica. Os componentes também podem ser construídos a partir de alumínio, aço inoxidável, ligas metálicas, ou outros materiais à base de metal. Deve ser entendido que outros materiais e métodos de fabricação bem conhecidos na técnica podem ser utilizados para construir estes componentes.

[94] Em referência às FIGS. 2 e 10, em um outro aspecto da divulgação, um filtro de recuperação de líquido é mostrado geralmente designado como conjunto de filtro 210. Deve ser entendido que o comprimento e a largura de qualquer uma das modalidades de filtro mostradas nos desenhos são a título de ilustração e não de limitação, e dependerão da configuração do elemento de filtro instalado no mesmo de acordo com a utilização pretendida e ambiente de operação.

[95] O conjunto de filtro 210 inclui um alojamento ou carcaça designado geralmente como 211 tendo uma parede de carcaça 212 com uma extremidade de entrada 214 e uma extremidade de saída oposta 216, cada uma fixada a, ou integrante com a parede de carcaça 212. A combinação da parede de carcaça 212, e extremidades 214 e 216 define um volume interno 228. Um orifício de entrada 218 se estende da extremidade de entrada 214 substancialmente axialmente paralela a um eixo longitudinal do filtro fechado, como definido por suas extremidades de entrada e saída. Deve ser entendido que a orientação paralela do orifício de entrada 218 em relação ao eixo longitudinal do filtro fechado pode ser alterada (angulada a partir de uma orientação paralela incluindo uma orientação ortogonal), para acomodar necessidades espaciais particulares. O orifício de entrada 218 está em comunicação de fluido com um volume interno a montante 234 definido pela combinação de carcaça 211 e uma superfície designada a montante de um elemento de filtro 230 (mais particularmente uma superfície designada a montante do elemento de filtro e material de filtração como definido acima) fixado no conjunto de filtro.

[96] Um orifício de saída 220 se estende coaxialmente (com o filtro) da extremidade de saída 216 e está em comunicação de fluido com um núcleo 232, ou lado a jusante do elemento de filtro 230. Conforme mostrado na FIG. 2, o orifício de saída 220 tem um eixo longitudinal alinhado com o eixo longitudinal do elemento de filtro fechado. Deve ser entendido que esta orientação pode ser alterada (deslocada), de forma semelhante para a entrada do orifício 218 para acomodar as necessidades espaciais específicas.

[97] Um orifício de recuperação 222 se estende a partir da extremidade de entrada superior 214 do alojamento de filtro 211. O orifício de recuperação 222 se comunica com a porção de saída ou núcleo 232 do elemento de filtro disposto dentro do alojamento 211, como descrito em mais detalhe abaixo. O orifício de recuperação 222 é mostrado como estando orientado coaxialmente com o elemento de filtro fechado na FIG. 2 e radialmente na FIG. 10. Deve ser entendido que embora o lúmen do orifício de recuperação 222 deva estar em comunicação física com o núcleo 232, ou seja, uma extensão do espaço de núcleo, um filtro de recuperação 223 (divulgado em mais detalhe abaixo) podem bloquear o fluxo de líquidos a partir do núcleo no orifício 222 (mas não o fluxo de gás a partir do orifício para dentro do núcleo), a orientação coaxial ou radial pode ser alterada para acomodar necessidades espaciais. O filtro de recuperação 223 é mostrado ligado em linha (fora do, ou dentro do alojamento 211 como divulgado a seguir) para o orifício de recuperação 222 de modo que qualquer ar, gás, ou outro fluido introduzido no orifício de recuperação 222 deva primeiro passar através do filtro de recuperação 223 antes do contato com o líquido filtrado a jusante.

[98] O orifício de recuperação 222 pode ser construído a partir dos mesmos materiais utilizados para a construção do alojamento ou carcaça 211, ou pode ser construído a partir de tubulação de silicone, elastômero termoplástico, ou outros elastômeros ou materiais poliméricos ou quaisquer outros materiais comumente utilizados para formar tubulações, como é bem conhecido na técnica. Nesta modalidade, a tubulação pode ser ligada à extremidade superior 214 e ao núcleo 232 através de soldagem térmica, ligação de encaixe (farpa, rosqueamento, etc.), ou por quaisquer outros meios conhecidos na técnica. Todas as válvulas incorporadas em qualquer variação do conjunto de filtro 210 incluindo a válvula 222v, bem como o filtro de recuperação 223 podem ser ligados ao orifício 222, ou outros orifícios, por meio de soldadura térmica, encaixe de ligação (farpa, rosqueamento, etc.), ou por quaisquer outros meios conhecidos na técnica. As válvulas podem ser configuradas de acordo com qualquer uma das construções divulgadas aqui, ou podem ser construídas de acordo com qualquer outra construção conhecida na técnica. Deve ser entendido que as válvulas podem ser estruturadas como válvulas de aperto ou braçadeiras ligadas externamente à tubulação como conhecido na técnica. Essas válvulas de aperto ou braçadeiras realizam a função pretendida para comprimir a tubulação de tal modo que o fluxo é parcialmente ou completamente restrito.

[99] O filtro de recuperação 223--assim como todos os filtros de recuperação ao longo desta divulgação--é escolhido para ter as propriedades apropriadas, por exemplo, porosidade, tamanho de poro, compatibilidade dos materiais com o gás ou líquidos expostos ao filtro, e classificação de eficiência para assegurar que os fluidos entrando no conjunto de filtro através do orifício de recuperação 222 sejam de uma pureza apropriada para contato com o líquido filtrado a jusante. No caso da filtração estéril na indústria farmacêutica, um filtro estéril pode ser selecionado como o filtro de recuperação. No entanto, os filtros de recuperação com outras classificações de eficiência (mais ou menos eficientes do que um filtro estéril) e com propriedades de purificação específicas (como capacidades de adsorção através da utilização de carvão ativado, dessecantes, soda-cal, etc., ou outros dependendo dos requisitos de pureza do líquido filtrado a jusante) podem ser selecionados.

[100] Como alternativa adicional, os materiais de filtro com funções de propriedade hidrofóbica podem ser utilizados para evitar ou reduzir a probabilidade de o filtro de recuperação ser molhado pelo líquido de processamento. Claro, deve ser entendido que pode haver aplicações em que um material de filtro com propriedades hidrofílicas e/ou propriedades hidrofílicas/hidrofóbicas combinadas pode ser usado como o filtro de recuperação e devem ser consideradas dentro do escopo da divulgação. O impedimento do filtro de recuperação de ser umedecido é benéfico, uma vez que permite que o filtro de recuperação passe mais facilmente o ar ou gás introduzido através do orifício de recuperação 222. Em alguns casos, a utilização de filtros de recuperação oleofóbicos ou super-hidrofóbicos ou filtros de recuperação com outras propriedades da superfície é benéfica para reduzir ainda mais a probabilidade de molhar pelo fluido de processamento. O filtro de recuperação 223 pode ser de qualquer tipo (por exemplo, disco, cartucho plissado, etc.) como é conhecido na técnica para filtros e pode ser removível e/ou substituível, ou permanentemente ligado ao orifício de recuperação 222 em um alojamento permanente, reutilizável ou substituível utilizando qualquer método conhecido para a fixação de filtros conhecido na técnica.

[101] Um orifício de ventilação a montante 224 também se estende a partir da extremidade de entrada 214 para o volume interno a montante de ventilação 234. Por último, um orifício de drenagem a montante 226 se estende desde extremidade de saída 216 para drenar líquidos de volume interno a montante 234.

[102] Como divulgado anteriormente, o alojamento ou carcaça de filtro 211 define volume interno 228 tendo um elemento de filtro 230 disposto no mesmo. O elemento de filtro pode ter uma configuração geralmente toroidal e um núcleo a jusante oco 232. Deve ser entendido que o elemento de filtro 230, bem como todos os elementos de filtro ou cartuchos divulgados aqui (funcionando como um filtro de processamento que realiza a função de filtração primária do conjunto de filtro) podem estar de acordo com qualquer forma geométrica e configuração regular ou irregular, por exemplo, plissada, fibra oca, tubular, disco empilhado, e podem ser formados a partir de uma variedade de materiais, por exemplo, membranas poliméricas, de cerâmica, ou metálicas, membrana hidrofóbica, membrana hidrofílica, meios não tecidos e combinações dos mesmos, com diferentes tamanhos de poros, porosidades, áreas de superfície, e afins, e ainda estando dentro do escopo e espírito das modalidades de conjunto de filtro divulgadas e reivindicadas. Ainda deve ser entendido para os elementos de filtro fabricados a partir dos mesmos, por exemplo, fibras ocas e materiais tubulares, não há um “núcleo”, mas um ou mais lúmen que funcionam coletivamente como um núcleo de uma maneira semelhante ao núcleo aqui divulgado. Deve também ser ainda entendido que o filtro 230 pode ser fixado em qualquer um dos alojamentos de filtro divulgados por meio de ligação térmica ou sônica, adesivo, vedação O-ring e qualquer combinação destes métodos bem como qualquer outro método como rosqueamento acoplado utilizado para fixar filtros em alojamentos como são bem conhecidos na técnica.

[103] Como divulgado anteriormente, o filtro de recuperação 223 fornece uma barreira à contaminação entrando na porção a jusante do conjunto de filtro 210. O filtro de recuperação 223 pode ser fixado em qualquer uma das modalidades divulgadas através de métodos permanentes incluindo a ligação térmica ou sônica, adesivo, e qualquer combinação destes métodos, bem como qualquer outro método para fixar filtros como é bem conhecido na técnica ou através de métodos removíveis não permanentes ou semipermanentes como rosqueamento acoplado, vedação O-ring, acessórios sanitários e qualquer combinação destes métodos, bem como qualquer outro método não permanente ou semipermanente usado para fixar os filtros como é bem conhecido na técnica.

[104] Como divulgado anteriormente, a combinação da carcaça ou alojamento 211 e uma superfície designada a montante do elemento de filtro 230 definem um volume a montante 234. Para os elementos de filtro não tendo uma configuração geralmente toroidal com um núcleo a jusante, a porção de volume a montante 234 é definida de forma semelhante por alojamento 211 e uma superfície designada a montante do elemento de filtro.

[105] Para controlar o fluxo dos líquidos através do conjunto de filtro 210, cada um dos vários orifícios 218 a 226 pode incluir uma válvula dedicada nos mesmos. Embora cada orifício possa ser configurado com uma válvula, diferentes modalidades podem ser configuradas com válvulas para apenas algumas e até mesmo nenhuma das passagens e/ou orifícios. Várias combinações de passagens e a orifícios com ou sem válvulas estão dentro do escopo e alcance da divulgação. Como aqui utilizado, caracteres de referência numéricas que designam válvulas irão incluir um “v” no final da designação numérica. Válvulas dedicadas para orifícios seletivos de conjunto de filtro 210 são designadas como válvulas 222v a 226v. As válvulas 222v, 224v e 226v são mostradas esquematicamente em FIG. 2. Todas as válvulas dedicadas opcionais que podem ser qualquer tipo adequado de válvula, por exemplo, válvulas de agulha, conhecidas e utilizadas na técnica.

[106] Em uma modalidade mostrada nas FIGS. 2 e 10, durante as operações de filtração normais, as válvulas 222v, 224v e 226v muitas vezes permanecem fechadas. Com este orifício e configuração de ajuste de válvula associada, o líquido entra através do orifício de entrada 218 e passa no volume a montante 234, através do elemento de filtro permeável 230, no núcleo oco 232, onde o líquido é agora líquido filtrado e sai do conjunto de filtro 210 através do orifício a jusante ou de saída 220. No caso de processos de filtração comuns na indústria biofarmacêutica, o líquido filtrado é estéril.

[107] A operação acima descrita não deve apresentar quaisquer problemas com a recuperação de líquido, enquanto o elemento de filtro está em bom estado de funcionamento, as diversas passagens são claras e a operação é essencialmente contínua. No entanto, quando o processo de filtração é concluído, ou o filtro deve ser desligado do processo a jusante, por alguma razão, por exemplo, porque o filtro se tornou conectado, para limpar as linhas ou passagens de distribuição de líquido, para substituir o filtro ou elemento de filtro, etc., alguma quantidade do líquido não filtrado e filtrado é tipicamente presa dentro do conjunto de filtro 210. Como este líquido é muitas vezes bastante valioso, particularmente na indústria farmacêutica, o mesmo representa um custo, ou perda, financeira bastante substancial se é descartado quando o conjunto de filtro 210 é removido ou substituído. Além disso, os esforços para captar o líquido a partir de conjuntos de filtro comercialmente disponíveis ou violação de risco de produtos de assepsia no lado a jusante/estéril do conjunto de filtro em aplicações farmacêuticas, ou contaminação geral em aplicações não estéreis. Além disso, pode haver custos adicionais associados com a eliminação de um filtro contendo esse líquido, particularmente se o líquido é considerado como sendo um perigo biológico, ou requer um tratamento especial para conter e/ou descarte.

[108] Os vários aspectos e modalidades dos conjuntos de filtro de recuperação de líquido aqui descritos são configurados para resolver este problema fornecendo meios estruturais e processuais para evacuar o alojamento de filtro ou parede de carcaça, núcleo, e linhas a jusante de líquido residente em uma forma estéril ou de outra forma livre de contaminação através do orifício de saída de filtro designado quando a operação de filtração é terminada. Isto permite a recuperação do líquido valioso dentro do filtro para utilização, armazenamento, embalagem, ou ainda mais processamento a jusante.

[109] Em relação ao conjunto de filtro 210, líquido, filtrado e não filtrado, residente no conjunto (e/ou linhas a jusante do conjunto) após o processo de filtração de líquido desejado foi conseguido, pode ser removido do conjunto através de um processo de duas etapas. Neste ponto no processo, as válvulas 222v, 224v e 226v permanecem em uma condição fechada, a mesma condição em que estas válvulas são normalmente mantidas durante a operação de filtração primária. Uma ou mais destas válvulas podem ser abertas durante o início da operação de filtração primária para facilitar o fluxo de líquido inicial através do conjunto de filtro, mas são de outra forma geralmente fechadas durante a operação de filtração primária. Em algumas aplicações, algumas ou todas estas válvulas permanecem abertas ou parcialmente abertas para remover continuamente gás à medida que se acumula nas porções a montante ou a jusante, ou para monitorizar a pressão no conjunto de filtro, ou para outros fins como são bem conhecidos na técnica.

[110] A filtração do líquido não filtrado remanescente na porção de volume no lado a montante ou de entrada 234 é realizada forçando o mesmo através do elemento de filtro 230 como líquido transformado ou filtrado a partir da passagem de saída de filtro 220. A pressão de gás positiva pode ser utilizada para alcançar este objetivo, através da ligação de uma linha de ar/gás comprimido para a tubulação a montante, o orifício de entrada de filtro 218, o orifício de ventilação a montante de filtro 224, ou o orifício de drenagem a montante de filtro 226 para conduzir ar/gás para o conjunto de filtro. Se o gás comprimido é ligado a um orifício a montante diferente da entrada, as válvulas no orifício para o qual o ar/gás comprimido está ligado devem ser abertas para permitir que o ar comprimido entre na porção de volume a montante 234. Neste caso, a entrada necessitaria ser fechada por meio de uma válvula, braçadeira de tubulação, tubulação soldada, ou outros meios bem conhecidos na técnica para evitar que o ar/gás comprimido escape e para permitir que a pressão se acumule no lado a montante ou de entrada do elemento de filtro.

[111] O orifício a montante pode ser construído com um filtro de concepção e função semelhante a um filtro de recuperação para evitar a contaminação adicional do líquido antes de ser forçado através do elemento de filtro pelo ar ou gás introduzido através da passagem a montante. No entanto, uma vez que o líquido será filtrado pelo elemento de filtro de processo 230 antes de alcançar o lado a jusante (limpo), ou seja geralmente desnecessário. Se a pressão de gás positiva, uma bomba peristáltica ou outra bomba de deslocamento positivo, ou qualquer meio capaz de conduzir o gás para dentro do alojamento de filtro é usado para levar o líquido para o filtro, o mesmo meio pode ser usado para conduzir o ar ou gás para dentro do conjunto de filtro após a fonte de líquido ser esgotada. Os orifícios a montante não utilizados para introduzir ar ou gás para o conjunto d filtro, por exemplo, válvulas 222v, 224v e 226v ao trazer ar ou gás no sistema através do orifício de entrada 218, serão fechados para permitir que a pressão sobre a porção de volume a montante 234 se acumule no conjunto de filtro de cerca de 5 a cerca de 10 psi, mas pressões mais altas podem ser utilizadas se necessárias para atingir o fluxo devido a um elemento de filtro conectado, ou um líquido de alta viscosidade desde que os limites máximos de pressão não sejam excedidos.

[112] Uma vez que o acúmulo de pressão atingiu esta faixa de pressão e o líquido não filtrado remanescente dentro do lado a montante passou para o lado a jusante, o grampo ou a válvula a montante do orifício utilizada para introduzir ar ou gás para o conjunto de filtro, por exemplo, entrada 218 ao trazer ar ou gás no sistema através do orifício de entrada 218, é engatado para parar todo o fluxo no conjunto de filtro 210. Deve ser entendido que a fim de manter a pressão dentro da faixa desejada, o fluxo de gás pode ser periodicamente interrompido para dar tempo ao líquido para fluir para o lado a jusante e então reiniciado para acumular a pressão perdida como resultado de líquido (assim como baixos níveis de gás) fluindo para o lado a jusante. Alternativamente, se a pressão de gás positiva é utilizada, um regulador pode ser usado para manter a pressão dentro da faixa desejada. Neste ponto no processo, o lado a jusante do elemento de filtro 230 deve ser igual a ou próximo da pressão ambiente.

[113] Para iniciar a segunda etapa, a válvula 222v é aberta. Isso permite que qualquer líquido remanescente no núcleo de saída 232 flua no orifício de saída 220 e para fora do conjunto de filtro 210 por gravidade ou auxílio de ar/gás comprimido. O gás pode ser, ilustrativamente, ar, nitrogênio, dióxido de carbono, etc., como uma aplicação apropriada. Se o ar comprimido é usado para este fim, um compressor ou dispositivo semelhante é ligado, se necessário, para o orifício de recuperação 222 e regulado à pressão adequada. Qualquer ar introduzido no orifício de recuperação 222 deve primeiro passar pelo filtro de recuperação 223 para garantir que os líquidos filtrados forçados para fora do núcleo de saída 232 permaneçam estéreis e/ou livres de contaminação. O ar/gás comprimido deve ser introduzido no conjunto de cerca de 1 a cerca de 2 psi, ou em alguma pressão mais baixa do que a pressão a montante para evitar o fluxo a partir do lado a jusante para o lado a montante do elemento de filtro 230. A pressão também é escolhida para proporcionar a taxa de recuperação de líquido desejada, bem como para manter uma pressão abaixo da classificação de pressão máxima ou pressão de operação recomendada máxima para todos os componentes do sistema que podem se tornar pressurizados.

[114] Durante esta segunda etapa do processo de recuperação de líquido, deve ser notado que as válvulas 224v e 226v permanecem fechadas se há pressurização no lado a montante através do orifício de entrada 218. Uma vez que esta segunda etapa é concluída, ou seja, todo, ou substancialmente todo, o líquido residente no núcleo de saída 232 foi evacuado, a fonte de ar/gás comprimido pode ser desligada, e/ou a pressão pode ser de outro modo aliviada.

[115] Uma breve discussão sobre as características de um elemento de filtro convencional, semelhante ao elemento 230 é garantida. Elementos de filtro utilizados em muitas áreas da indústria farmacêutica, e da mesma forma para outras indústrias e operações, muitas vezes utilizam membranas de filtração extremamente finas tendo classificações de tamanho de poro da ordem de tamanhos fracionários de mícron. Uma característica das membranas microporosas e filtros construídos destas membranas é conhecida como o “ponto de bolha” da membrana ou filtro, ou seja, a pressão diferencial necessária para forçar o ar (ou outro gás) através da membrana umedecida ou elemento de filtro. Como é bem conhecido na técnica, quanto menor o tamanho de poro do filtro, maior será o ponto de bolha. O ponto de bolha de muitos filtros utilizados na indústria farmacêutica pode ser de 40 psi, ou até mesmo maior, de modo que a pressão necessária para forçar um gás através da membrana de filtro umedecida pode exceder a classificação e pressão máxima dos componentes muitas vezes utilizados para produzir sistemas de uso único comuns na indústria farmacêutica.

[116] Com esta explicação em mente, para maximizar a recuperação de líquido filtrado em relação aos conjuntos de filtro atualmente disponíveis (bem como para qualquer uma das modalidades de conjunto de filtro aqui descritas), o ar (ou outro gás) aplicado ao orifício de ventilação a montante aberto 224 ou um orifício de entrada 218 a uma pressão suficiente para forçar o líquido não filtrado residual através do elemento de filtro 230 e fora do volume a montante 234 pode eficientemente remover a maior parte do líquido não filtrado no volume a montante 234. No entanto, a fim de recuperar o líquido como líquido filtrado e processado, o líquido deve ainda viajar através do núcleo 232 e passagem de saída 220 bem como quaisquer linhas a jusante do conjunto de filtro. Devido às propriedades de um elemento de filtro convencional, o gás aplicado para o lado a montante do elemento de filtro 230 não pode viajar através da membrana para núcleo de evacuação 232 e passagem de saída 220, bem como quaisquer linhas a jusante do conjunto de filtro, salvo se a pressão de ponto de bolha for excedida. Isso apresenta um problema, como descrito anteriormente, devido ao uso comum de elementos de filtro de ponto de bolha relativamente altos juntamente com as limitações de pressão comumente encontradas em sistemas e nos próprios conjuntos de filtro.

[117] Embora não faça parte do processo de recuperação de líquido filtrado para o qual esta divulgação é direcionada, quaisquer líquidos não filtrados devem permanecer no volume interno a montante 234 depois que a pressão é aplicada para forçar líquidos não filtrados através da membrana de filtro, válvula de drenagem 226v pode ser aberta para permitir que os líquidos não filtrados drenem por gravidade (geralmente uma vez que o volume a montante 234 foi despressurizado para fins de segurança) através do orifício de drenagem a montante 226. A válvula 224v também poderá ser aberta para superar qualquer efeito de vácuo para facilitar o fluxo líquido para fora do orifício de drenagem 226.

[118] O líquido filtrado remanescente no núcleo 232 e a passagem de saída 220, bem como quaisquer linhas a jusante do conjunto de filtro não podem ser facilmente recuperados usando conjuntos de filtro atualmente disponíveis sem risco de assepsia ou de contaminação do líquido filtrado. Devido à utilização de um orifício de recuperação 222 e filtro de recuperação 223, a pressão do gás necessária para evacuar o líquido residente dentro da porção a jusante do conjunto de filtro será menor do que a quantidade que seria necessária se o orifício de recuperação 222 não fosse incorporado nos conjuntos de filtro divulgados e a contaminação do líquido filtrado sendo removido do núcleo de filtro 232 pelo ar ou gás introduzido através do orifício de recuperação 222 será impedido.

[119] A configuração do conjunto de filtro 210 também pode realizar as funções de filtro de líquido e recuperação pretendidas quando o fluxo de líquido é revertido através do conjunto. Deve ser entendido que para operar o conjunto de filtro 210 na direção de fluxo inversa, o conjunto de filtro pode ter de ser reorientado espacialmente gravitacionalmente para ter orifícios realocados posicionados em locais para otimizar o desempenho em relação às suas funções realocadas. Por exemplo, um orifício realocado como um orifício de saída deve ser orientado gravitacionalmente em uma posição baixa ou para baixo em relação ao corpo do conjunto de filtro. Este requisito pode ser eliminado em algumas modalidades se um tubo de imersão (adiante divulgado) for usado.

[120] Em uma configuração funcional inversa possível, o conjunto é reorientado de modo que o orifício de saída 220, realocado como um orifício de entrada, está localizado na parte superior gravitacional ou posição alta. O orifício de drenagem a montante 226 (e uma válvula de orifício de drenagem opcional 226v, se presente) é realocada como um orifício de recuperação a jusante (e uma válvula de orifício de recuperação a jusante opcional realocado) e irá incorporar um filtro de recuperação em linha semelhante ao, ou igual ao filtro de recuperação 223. O orifício de recuperação 222 (e uma válvula de orifício de recuperação opcional 222v, se presente) é transferido como um orifício de drenagem a montante (e uma válvula de orifício de drenagem a montante opcional realocada) e frequentemente mantido em uma condição fechada durante a operação de filtração principal.

[121] O uso de um filtro de recuperação 223 no orifício 222 é opcional nesta configuração funcional e pode exigir a remoção em aplicações onde as propriedades do filtro de recuperação (como a sua hidrofobicidade) impediria o orifício 222 de desempenhar a sua função de drenagem designada, se essa função é desejada. Quando usado dessa maneira, o líquido introduzido no orifício 220 (com a válvula 220v aberta, se presente), flui para dentro do núcleo 232 (ou lúmen do elemento de filtro se construído a partir de, por exemplo, fibra oca ou material tubular), e radialmente para fora através do elemento de filtro 230 em volume interno 234 (agora um volume a jusante) e fora do conjunto de filtro através do orifício 218 como líquido processado. Nesta configuração funcional, os orifícios remanescentes, por exemplo, orifício 224 na modalidade mostrada na FIG. 2, são mantidos em uma condição fechada, por exemplo, fechando a válvula de entrada 224v na modalidade mostrada na FIG. 2, ou podem ser eliminados a partir da modalidade, como o uso da contaminação de risco de orifícios do líquido filtrado a jusante quando não acoplado com um filtro de recuperação.

[122] Par a remover o líquido não filtrado residente (residente no núcleo 232) após o processo de filtração primária, o gás pressurizado é introduzido no conjunto de filtro através do orifício de recuperação 222 (realocado como um orifício de drenagem a montante), ou por meio do orifício 220 de um modo semelhante usando os orifícios realocados como divulgado anteriormente para a configuração funcional que flui a partir do volume 234 para o núcleo 232. Alternativamente, um orifício de ventilação a montante realocado na parte superior gravitacional realocada 216 (não ilustrado na FIG. 2) pode ser utilizado para introduzir o gás pressurizado.

[123] O orifício de recuperação realocado 222 pode incluir um filtro de recuperação em linha realocado como um filtro a montante 223 para impedir contaminação adicional do líquido antes de ser forçado através do elemento de filtro 230 pelo ar ou gás introduzido através da passagem de ventilação a montante realocada 222. No entanto, como anteriormente descrito, uma vez que o líquido será filtrado pelo elemento de filtro de processo 230 antes de alcançar o lado de volume a jusante realocado 234 (limpo), ou seja geralmente desnecessário. Além disso, como anteriormente descrito, a inclusão de um filtro de recuperação realocado como um filtro a montante 223 pode limitar a função realocada do orifício 222 como um orifício de drenagem a montante, se as propriedades do filtro de recuperação (como a sua hidrofobicidade) impedirem que o líquido flua através do orifício 222. Uma vez que o líquido não filtrado residente é forçado através de elemento de filtro 230, o líquido filtrado remanescente no volume interno 234 pode ser removido através da introdução de gás pressurizado para dentro do conjunto de filtro através do orifício 226, para forçar o líquido remanescente através do orifício 218, de um modo semelhante (usando os orifícios realocados) como divulgado anteriormente para a configuração funcional que flui a partir do volume 234 do núcleo 232.

[124] Em referência agora à FIG. 66, em uma modalidade modificada do conjunto de filtro 210, um conjunto de filtro designado geralmente como 210’ é mostrado configurado para a função de fluxo inversa, ou seja, em que o núcleo de elemento de filtro é atribuído como o lado a montante do elemento de filtro. Como aqui utilizado, qualquer característica designada por um número de referência instruído corresponde, estruturalmente ou funcionalmente, a uma característica de uma modalidade de conjunto de filtro diferente designado pelo mesmo número de referência, não instruído ou instruído de maneira diferente.

[125] Na modalidade mostrada na FIG. 66, os orifícios de conjunto de filtro 210 são reposicionados no conjunto de filtro e/ou realocados funcionalidade. O conjunto de filtro 210’ inclui muitas das mesmas características do conjunto de filtro 210, e inclui um alojamento ou carcaça designada como 211’ tendo uma parede de carcaça 212’ com uma extremidade superior ou tampa de extremidade 214’ e uma extremidade inferior ou tampa de extremidade oposta 216’, cada uma fixada a, ou integrante com a parede da carcaça 212’. A combinação da parede de carcaça 212’, e extremidades 214’ e 216’ define um volume interno designado geralmente como 228’.

[126] Um orifício de entrada 218’ (orifício de saída realocado 220 no conjunto de filtro 210), se estende a partir da extremidade inferior 216’ substancialmente alinhada coaxialmente com o núcleo do filtro fechado. Deve ser entendido que a orientação alinhada do orifício de entrada 218’ em relação ao eixo longitudinal do filtro fechado pode ser alterada (angulada a partir de uma orientação coaxialmente alinhada incluindo uma orientação ortogonal), para acomodar necessidades espaciais particulares. O orifício de entrada 218’ está em comunicação de fluido com um volume interno a montante 234’ definido por um núcleo 232’ de um elemento de filtro 230’ (mais particularmente uma superfície designada a montante do elemento de filtro 230’ como definido acima), fixado no conjunto de filtro (ou definido pelo lúmen do elemento de filtro se construído a partir de, por exemplo, fibra oca ou material tubular).

[127] Um orifício de saída 220’ se estende a partir da extremidade inferior 216’ e está em comunicação de fluido com um lado a jusante do elemento de filtro 230’. Um volume interno a jusante 235 é definido pela combinação de carcaça 211’ e o elemento de filtro 230’ (mais particularmente por uma superfície interna da carcaça e uma superfície designada a jusante do elemento de filtro como definido acima), fixado no conjunto de filtro. Para os elementos de filtro fabricados a partir de fibras ocas ou material tubular, as superfícies externas das fibras ou tubos irá definir o volume interno a jusante 235 com a carcaça. Conforme mostrado na FIG. 66, o orifício de saída 220’ tem um eixo longitudinal alinhado substancialmente paralelo com o eixo longitudinal do elemento de filtro fechado. Deve ser entendido que esta orientação de orifício de saída 220’ pode ser alterada (deslocada), de forma semelhante para o orifício de entrada 218’ para acomodar as necessidades espaciais específicas.

[128] Um orifício de recuperação 222’ se estende a partir da extremidade superior 214’ do alojamento de filtro 211’ (entrada realocada 218 do conjunto de filtro 210 modificado com um filtro de recuperação). O orifício de recuperação 222’ (funcionalmente uma combinação orifício de ventilação/purga a jusante), comunica com volume interno a jusante 235. O orifício de recuperação 222’ é mostrado como estando orientado substancialmente paralelo ao eixo longitudinal do elemento de filtro 230’. A orientação substancialmente paralela pode ser modificada com o deslocamento de orifício de recuperação 222’ de forma semelhante para o orifício de entrada 218’ para acomodar as necessidades espaciais específicas. Deve ser entendido que, embora o lúmen do orifício de recuperação 222’ deva estar em comunicação de fluido com o volume interno a jusante 235, um filtro de recuperação 223’ fixado ao orifício de recuperação 222’ (divulgado em mais detalhe abaixo), pode bloquear o escoamento de líquidos a partir de volume interno 235 no orifício 222’ (mas não o fluxo de gás a partir do orifício para dentro do volume interno).

[129] O filtro de recuperação 223’ é mostrado ligado em linha (fora do, ou dentro do alojamento 211’ como divulgado aqui) para o orifício de recuperação 222’ de modo que qualquer ar, gás, ou outro fluido introduzido no orifício de recuperação 222’ deva primeiro passar através do filtro de recuperação 223’ antes do contato com o líquido filtrado a jusante.

[130] O filtro de recuperação 223’-- assim como todos os filtros de recuperação ao longo desta divulgação-- é escolhido para ter as propriedades apropriadas, por exemplo, porosidade, tamanho de poro, compatibilidade dos materiais com o gás ou líquidos expostos ao filtro, e classificação de eficiência para assegurar que os fluidos entrando no conjunto de filtro através do orifício de recuperação 222’ sejam de uma pureza apropriada para contato com o líquido filtrado a jusante. No caso da filtração estéril na indústria farmacêutica, um filtro estéril pode ser selecionado como o filtro de recuperação. No entanto, os filtros de recuperação com outras classificações de eficiência (mais ou menos eficientes do que um filtro estéril) e com propriedades de purificação específicas (como capacidades de adsorção através da utilização de carvão ativado, dessecantes, soda-cal, etc., ou outras propriedades de purificação, dependendo dos requisitos de pureza do líquido filtrado a jusante) podem ser selecionados.

[131] Como alternativa adicional, os materiais de filtro com funções de propriedade hidrofóbica podem ser utilizados para evitar ou reduzir a probabilidade de o filtro de recuperação ser molhado pelo líquido de processamento. Claro, deve ser entendido que pode haver aplicações para o conjunto de filtro 210’quando um material de filtro com propriedades hidrofílicas e/ou propriedades hidrofílicas/hidrofóbicas combinadas pode ser usado como o filtro de recuperação e devem ser consideradas dentro do escopo da divulgação. O impedimento do filtro de recuperação de ser umedecido é benéfico, uma vez que permite que o filtro de recuperação passe mais facilmente o ar ou gás introduzido através do orifício de recuperação 222’. Em alguns casos, a utilização de filtros de recuperação oleofóbicos ou super-hidrofóbicos ou filtros de recuperação com outras propriedades da superfície é benéfica para reduzir ainda mais a probabilidade de molhar pelo fluido de processamento. O filtro de recuperação 223’ pode ser de qualquer tipo (por exemplo, disco, cartucho plissado, etc.) como é conhecido na técnica para filtros e pode ser removível e/ou substituível, ou permanentemente ligado ao orifício de recuperação 222’ em um alojamento permanente, reutilizável ou substituível utilizando qualquer método conhecido na técnica para a fixação de filtros.

[132] Um orifício de ventilação a montante opcional 224’ pode ser incluído. O orifício de ventilação 224’ (porta de ventilação a jusante realocado 222 do conjunto de filtro 210), também se estende a partir da extremidade superior 214’ para volume interno a montante de ventilação 234’.

[133] Como divulgado anteriormente, o alojamento ou carcaça de filtro 211’ define volume interno 228’ tendo um elemento de filtro 230’ disposto no mesmo. O elemento de filtro pode ter uma configuração geralmente toroidal e um núcleo oco 232’. Deve ser entendido que o elemento de filtro 230’, bem como todos os elementos de filtro ou cartuchos divulgados aqui (funcionando como um filtro de processamento que realiza a função de filtração primária do conjunto de filtro) podem estar de acordo com qualquer forma geométrica e configuração regular ou irregular, por exemplo, plissada, fibra oca, tubular, disco empilhado, e podem ser formados a partir de uma variedade de materiais, por exemplo, membranas poliméricas, de cerâmica, ou metálicas, membrana hidrofóbica, membrana hidrofílica, meios não tecidos e combinações dos mesmos, com diferentes tamanhos de poros, porosidades, áreas de superfície, e afins, e ainda estando dentro do escopo e espírito das modalidades de conjunto de filtro divulgadas e reivindicadas. Ainda deve ser entendido para os elementos de filtro fabricados a partir dos mesmos, por exemplo, fibras ocas e materiais tubulares, não há um “núcleo”, mas um ou mais lúmen que funcionam coletivamente como um núcleo de uma maneira semelhante ao núcleo aqui divulgado. Deve também ser ainda entendido que o filtro 230’ pode ser fixado em qualquer um dos alojamentos de filtro divulgados por meio de ligação térmica ou sônica, adesivo, vedação O-ring e qualquer combinação destes métodos bem como qualquer outro método como rosqueamento acoplado utilizado para fixar filtros em alojamentos como são bem conhecidos na técnica.

[134] Como divulgado anteriormente, o filtro de recuperação 223’ fornece uma barreira à contaminação entrando na porção a jusante do conjunto de filtro 210’. O filtro de recuperação 223’ pode ser fixado em qualquer uma das modalidades divulgadas através de métodos permanentes incluindo a ligação térmica ou sônica, adesivo, e qualquer combinação destes métodos, bem como qualquer outro método para fixar filtros como é bem conhecido na técnica ou através de métodos removíveis não permanentes ou semipermanentes como rosqueamento acoplado, vedação O-ring, acessórios sanitários e qualquer combinação destes métodos, bem como qualquer outro método não permanente ou semipermanente usado para fixar os filtros como é bem conhecido na técnica.

[135] Como divulgado anteriormente, um núcleo 232’ do elemento de filtro 230’ define o volume a montante 234’. Para os elementos de filtro não tendo uma configuração geralmente toroidal com um núcleo, o volume interno a montante 234’ é definido por alojamento 211’ e uma superfície designada a montante do elemento de filtro.

[136] Para controlar o fluxo dos líquidos através do conjunto de filtro 210’, cada um dos vários orifícios 218’ a 224’ pode incluir uma válvula dedicada nos mesmos. Embora cada orifício possa ser configurado com uma válvula, diferentes modalidades de conjunto de filtro 210’ podem ser configuradas com válvulas para apenas alguns e até mesmo nenhum dos orifícios. Várias combinações de passagens e a orifícios com ou sem válvulas estão dentro do escopo e alcance da divulgação. Válvulas dedicadas para orifícios seletivos de conjunto de filtro 210’ são designadas como válvulas 222v’ (válvula de ventilação a montante realocada 224v do conjunto de filtro 210) e 224v’ (válvula de ventilação a jusante realocada 222v do conjunto de filtro 210). Todas as válvulas dedicadas opcionais que podem ser qualquer tipo adequado de válvula, por exemplo, válvulas de esfera, válvulas de agulha, conhecidas e utilizadas na técnica.

[137] Para operar o conjunto de filtro 210’, o fluido de processo é introduzido no conjunto através do orifício de entrada 218’. O fluido entra no volume interno a montante 234’, migra através do elemento de filtro 230’ e entra no volume interno a jusante 235 como fluido processado. O fluido processado sai do conjunto 210’ através do orifício de saída 220’. Durante a função de processamento de fluido principal, a válvula 224v’ está aberta e a válvula 222v’ está fechada.

[138] Uma vez que a função de processamento de fluido principal é concluída, o conjunto 210’ é preparado para a função de recuperação de líquido. A válvula de orifício de ventilação a montante 224v’ está fechada. A válvula de ventilação a jusante 222v’ está aberta. Deve notar-se que o movimento das válvulas pode ser manual ou automatizado dentro do escopo e contemplação da divulgação. Um gás selecionado, por exemplo, ar, oxigênio, nitrogênio, ou qualquer outro gás selecionado não para reagir com o fluido processado, é bombeado, ou deixado fluir (por gravidade), no orifício de ventilação a jusante 222’. Filtro de recuperação 223’ permite que o gás passe através do filtro e para dentro do volume interno a jusante 235 de uma maneira estéril. Idealmente, o gás é fluido para o conjunto sob pressão para incitar qualquer residente de fluido de processo remanescente no volume interno a jusante 235 a fluir para fora da saída 220’. Este processo é continuado até que não haja mais fluido processado saindo da saída 220’, ou o fluxo seja substancialmente diminuído.

[139] Deve ser entendido em relação à função de qualquer das modalidades de filtro aqui descritas que a pressão diferencial a partir de um lado do elemento de filtro fechado para o outro lado deve ser estabelecida para efetuar o fluxo através do conjunto de filtro. A direção do fluxo de fluido irá seguir o gradiente de pressão. O gradiente de pressão muda de uma pressão relativa alta a uma pressão relativa baixa ao longo do caminho de fluxo de fluido. O gradiente de pressão pode ser criado a partir de qualquer número de fontes, incluindo, a título de ilustração e não de limitação, força gravitacional (colocando o lado a montante/de entrada em um ponto mais alto gravitacionalmente orientado do que o lado a jusante/de saída), pressão da bomba, como pressão derivada de uma bomba peristáltica originária no lado a montante/de entrada do elemento de filtro, pressão de vácuo originária no lado a jusante/de saída do elemento de filtro e qualquer combinação das fontes de pressão. Os gradientes de pressão estabelecidos para realizar o processamento de fluido principal e as funções de recuperação/purga de líquido são definidos em uma direção específica com base na construção do conjunto de filtro. Para aplicações que exigem que o mesmo conjunto de filtro seja operado em um sentido de fluxo inverso, o gradiente de pressão é invertido.

[140] Para melhorar a recuperação de fluidos processados, como uma etapa preliminar opcional para o processo de recuperação de líquido a jusante, um processo de purga a montante pode ser implementado para incitar o volume de retenção a montante de fluidos não processados para dentro e através do elemento de enchimento. Para este fim, a pressão pode ser introduzida no conjunto 210’ através da entrada 218’ para criar um gradiente de pressão entre os lados a montante e a jusante do elemento de filtro 230’ (pressão mais elevada no lado a montante). Isto força o fluido de processo residente no elemento de filtro 230’ (volume de retenção de filtro) no volume interno a jusante 235. Dependendo da aplicação para a qual o conjunto é usado, a pressão introduzida pode variar de forma ilustrativa de cerca de 0,5 a cerca de 40 psi. A pressão é aplicada por um período de tempo desejado que pode variar de aplicação para aplicação para assegurar a liberação de fluido de processo máxima do elemento de filtro 230’. Uma vez que esta etapa preliminar opcional é concluída, a pressão a montante é mantida sobre o conjunto de filtro e o processo de recuperação de líquido é iniciado como descrito acima e como divulgado para o conjunto de filtro 210.

[141] Em referência agora à FIG. 67, em outro aspecto da divulgação, um conjunto de filtro mostrado geralmente designado como 210’’ inclui um orifício de entrada e um orifício de ventilação a montante que compartilha um orifício comum ligado a um lado a montante de um elemento de filtro de processo fechado. Mais particularmente, o conjunto de filtro 210” tem muitas das mesmas características do conjunto de filtro 210, e inclui um alojamento ou carcaça designada geralmente como 211” tendo uma parede de carcaça 212” com uma extremidade superior ou tampa de extremidade 214” e uma extremidade inferior ou tampa de extremidade oposta 216”, cada uma fixada a, ou integrante com a parede da carcaça 212”. A combinação da parede de carcaça 212”, e extremidades 214” e 216” define um volume interno designado geralmente como 228”.

[142] Um orifício de entrada 218” (orifício de ventilação a jusante realocado 222 do elemento de filtro 210) se estende a partir da extremidade superior 214” e está em comunicação de fluido com um volume interno de lado a montante 234” definido por um núcleo 232” de um elemento de filtro fechado 230”. Mais particularmente, o volume 234” é definido por uma superfície designada a montante do elemento de filtro 230”, ou por lúmen se o elemento de filtro é construído a partir de fibra oca ou material tubular. Um orifício de saída 220” se estende a partir da extremidade inferior 216” e está em comunicação de fluido com um volume interno a jusante 235’ definido pela carcaça 211” e elemento de filtro 230” (e mais particularmente definido por uma superfície interna da carcaça 211” e um superfície designada a jusante do elemento de filtro 230”).

[143] Um orifício de ventilação a montante 224” se liga ao, e está em comunicação fluida com o orifício de entrada 218” de modo a formar um orifício a montante comum 219. O orifício comum 219 se liga diretamente ao, e está em comunicação fluida com o volume interno a montante 234”. O orifício de ventilação 224” tem um eixo deslocado do eixo longitudinal do orifício de entrada 218” que é substancialmente alinhado coaxialmente com o eixo longitudinal do elemento de filtro 230”. O deslocamento contribui para a formação do orifício comum 219 como mostrado. Conforme divulgado para as outras modalidades, uma válvula de ventilação a montante opcional 224v” é fixada ao orifício de ventilação 224”, da mesma maneira divulgada para a válvula de ventilação 224v aqui.

[144] Um orifício de ventilação/purga a jusante 222” se estende a partir da extremidade superior 212” e está em comunicação de fluido com o volume interno a jusante 235’. O orifício de ventilação/purga 222” tem um eixo longitudinal alinhado substancialmente paralelo com o eixo longitudinal do elemento de filtro 230”. Como divulgado em relação às outras modalidades de conjunto de filtro, o eixo do orifício 222” pode ser deslocado para acomodar as necessidades espaciais específicas. Uma válvula de ventilação a jusante opcional 222v” é fixada para o orifício de ventilação 222” da mesma forma divulgada aqui para ligação da válvula de ventilação 222v para orifício de ventilação 222. Todas as válvulas dedicadas opcionais para o elemento de filtro 210” podem ser de qualquer tipo adequado de válvula, por exemplo, válvulas de esfera e válvulas de agulha, conhecidas e utilizadas na técnica.

[145] Os componentes do conjunto de filtro 210” são construídos a partir dos mesmos materiais divulgados para o conjunto de filtro 210. Os métodos utilizados para construir o conjunto de filtro 210” são os mesmos que os divulgados para o conjunto de filtro 210.

[146] Para operar o conjunto de filtro 210”, o fluido de processo é introduzido no conjunto através do orifício de entrada 218”. O fluido entra no volume interno a montante 234”, migra através do elemento de filtro 230” e entra no volume interno a jusante 235’ como fluido processado. O fluido processado sai do conjunto 210” através do orifício de saída 220”. Durante a função de processamento de fluido principal, a válvula 224v” está aberta e a válvula 222v” está fechada.

[147] Uma vez que a função de processamento de fluido principal é concluída, o conjunto 210” é preparado para a função de recuperação de líquido. A válvula de orifício de ventilação a montante 224v” está fechada. A válvula de ventilação a jusante 222v” está aberta. Deve notar-se novamente que o movimento das válvulas pode ser manual ou automatizado dentro do escopo e contemplação da divulgação. Um gás selecionado, por exemplo, ar, oxigênio, nitrogênio, ou qualquer outro gás selecionado não para reagir com o fluido processado, é bombeado, ou deixado fluir, no orifício de ventilação a jusante 222”. O filtro de recuperação 223” permite que o gás passe através do filtro e para dentro do volume interno a jusante 235’ de uma maneira estéril. Idealmente, o gás é fluido para o conjunto sob pressão para incitar qualquer residente de fluido de processo remanescente no volume interno a jusante 235’ a fluir para fora da saída 220”. Este processo é continuado até que não haja mais fluido processado saindo da saída 220”, ou o fluxo seja substancialmente diminuído.

[148] Para melhorar a recuperação de fluidos processados, uma etapa preliminar opcional do processo de recuperação de líquido como a divulgada para o conjunto de filtro 210’ pode ser implementada. A pressão pode ser introduzida no conjunto 210’’ através da entrada 218’’ para criar um gradiente de pressão entre os lados a montante e a jusante do elemento de filtro 230’’ (maior pressão no lado a montante), para forçar o fluido de processo residente no elemento de filtro 230” (volume de retenção de filtro), em volume interno a jusante 235’. Dependendo da aplicação para a qual o conjunto é usado, a pressão introduzida pode variar de forma ilustrativa de cerca de 0,5 psi a cerca de 40 psi. Deve ser entendido, em relação a esta modalidade de conjunto de filtro, 210”, e qualquer uma das outras modalidades de conjunto de filtro divulgadas que as pressões fora desta faixa também podem ser usadas dependendo da construção do conjunto de filtro e da aplicação particular. A pressão é aplicada por um período de tempo desejado que pode variar de aplicação para aplicação para assegurar a liberação de fluido de processo máxima do elemento de filtro 230”. Uma vez que esta etapa preliminar opcional é concluída, a pressão a montante é mantida sobre o conjunto de filtro e o processo de recuperação de líquido a jusante é iniciado como divulgado acima.

[149] Em referência agora à FIG. 68, em um outro aspecto da divulgação, um conjunto de filtro mostrado designado geralmente como 210’’’ inclui um orifício de entrada e um orifício de ventilação a montante que compartilham um orifício comum e um deslocamento de orifício de drenagem a montante para acomodar o orifício de saída. Mais particularmente, o conjunto de filtro 210’’’ tem muitas das mesmas características dos conjuntos de filtro 210 e 210”, e inclui um alojamento ou carcaça designada geralmente como 211’’’ tendo uma parede de carcaça 212’’’ com uma extremidade superior ou tampa de extremidade 214’’’ e uma extremidade inferior ou tampa de extremidade oposta 216’’’, cada uma fixada a, ou integrante com a parede da carcaça 212’’’. A combinação da parede de carcaça 212’’’, e extremidades 214’’’ e 216’’’ define um volume interno designado geralmente como 228’’’.

[150] Um orifício de entrada 218’’’ (orifício de ventilação a jusante realocado 222 do elemento de filtro 210) se estende a partir da extremidade superior 214’’’ e está em comunicação de fluido com um volume interno de lato a montante 234’’’ definido por um núcleo 232’’’ de um elemento de filtro fechado 230’’’ (mais particularmente a superfície designada a montante do elemento de filtro, ou lúmen, como divulgado em mais detalhe aqui para as outras modalidades). Um orifício de saída 220’’’ se estende a partir da extremidade inferior 216’’’ e está em comunicação de fluido com um volume interno a jusante 235’’ definido pela carcaça 211’’’ e elemento de filtro 230’’’ (e mais particularmente definido por uma superfície interna da carcaça 211’’’ e um superfície designada a jusante do elemento de filtro 230’’’).

[151] Um orifício de ventilação a montante 224” se liga ao, e está em comunicação fluida com o orifício de entrada 218’’’ de modo a formar um orifício a montante comum 219’. O orifício comum 219’ se liga diretamente ao, e está em comunicação fluida com o volume interno a montante 234’’’. O orifício de ventilação 224’’’ tem um eixo deslocado do eixo longitudinal do orifício de entrada 218’’’ que é substancialmente alinhado coaxialmente com o eixo longitudinal do elemento de filtro 230’’’. O deslocamento contribui para a formação do orifício comum 219’ como mostrado. Conforme divulgado para as outras modalidades, uma válvula de ventilação a montante opcional 224v’’’ é fixada ao orifício de ventilação 224’’’, da mesma maneira divulgada para a válvula de ventilação 224v aqui.

[152] Um orifício de drenagem a montante opcional 226’’’ se estende a partir da extremidade inferior 216’’’ com um deslocamento do eixo longitudinal do eixo longitudinal do elemento de filtro 230’’’. Os eixos são orientados a se cruzam. Uma extremidade do orifício, proximal ao elemento de filtro 230’’’, se conecta diretamente ao elemento de filtro se desviando do volume interno a jusante 235”. O orifício está ligado ao elemento de filtro 230’’’ usando qualquer um dos métodos aqui divulgados, soldadura térmica e/sônica, adesivo ou, etc., de modo a formar uma vedação estanque de fluidos para evitar a comunicação de fluido entre o volume interno a montante 234’’’ e volume interno a jusante 235”. O orifício de drenagem 226’’’ compartilha uma parede comum 227 com o orifício de saída 220”, mas é funcionalmente isolado de comunicação com o orifício de saída. Uma válvula de orifício de drenagem a montante 226v’’’ é fixada ao orifício 226’’’ da mesma maneira e usando os mesmos métodos descritos para fixar orifício de drenagem a montante 226v para o orifício de drenagem 226 no conjunto de filtro 210. O orifício de drenagem 226’’’ permite a remoção de quaisquer fluidos não processados do volume interno a montante 234’’’ que permanece após a função de processamento de fluido principal.

[153] Um orifício de ventilação/purga a jusante 222’’’ se estende a partir da extremidade superior 212’’’ e está em comunicação de fluido com o volume interno a jusante 235’’. O orifício de ventilação/purga 222’’’ tem um eixo longitudinal alinhado substancialmente paralelo com o eixo longitudinal do elemento de filtro 230’’’. Como divulgado em relação às outras modalidades de conjunto de filtro, o eixo do orifício 222’’’ pode ser deslocado para acomodar as necessidades espaciais específicas. Uma válvula de ventilação a jusante opcional 222v’’’ é fixada ao orifício de ventilação 222’’’, da mesma maneira divulgada para a válvula de ventilação 222v aqui. Todas as válvulas dedicadas opcionais para o elemento de filtro 210’’’ podem ser de qualquer tipo adequado de válvula, por exemplo, válvulas de esfera e válvulas de agulha, conhecidas e utilizadas na técnica.

[154] Os componentes do conjunto de filtro 210’’’ são construídos a partir dos mesmos materiais divulgados para o conjunto de filtro 210. Os métodos utilizados para construir o conjunto de filtro 210’’’ são os mesmos que os divulgados para o conjunto de filtro 210.

[155] Para operar o conjunto de filtro 210’’’, o fluido de processo é introduzido no conjunto através do orifício de entrada 218’’’. O fluido entra no volume interno a montante 234’’’, migra através do elemento de filtro 230’’’ e entra no volume interno a jusante 235’’ como fluido processado. O fluido processado sai do conjunto 210’’’ através do orifício de saída 220’’’. Durante a função de processamento de fluido principal, a válvula 224v’’’ está aberta e as válvulas 222v’’’ e 226v’’’ estão fechadas.

[156] Uma vez que a função de processamento de fluido principal é concluída, o conjunto 210’’’ é preparado para a função de recuperação de líquido. A válvula de orifício de ventilação a montante 224v’’’ está fechada. A válvula de orifício de drenagem a montante 226v’’’ é mantida em uma posição fechada. A válvula de ventilação a jusante 222v” está aberta. Deve notar-se novamente que o movimento das válvulas pode ser manual ou automatizado dentro do escopo e contemplação da divulgação. Um gás selecionado, por exemplo, ar, oxigênio, nitrogênio, ou qualquer outro gás selecionado não para reagir com o fluido processado, é bombeado, ou deixado fluir (por gravidade), no orifício de ventilação a jusante 222’’’. O filtro de recuperação 223’’’ permite que o gás passe através do filtro e para dentro do volume interno a jusante 235” de uma maneira estéril. Idealmente, o gás é fluido para o conjunto sob pressão para incitar qualquer residente de fluido de processo remanescente no volume interno a jusante 235” a fluir para fora da saída 220’’’. Este processo é continuado até que não haja mais fluido processado saindo da saída 220’’’, ou o fluxo seja substancialmente diminuído.

[157] Para melhorar a recuperação de fluidos processados, uma etapa preliminar opcional do processo de recuperação de líquido como a divulgada para o conjunto de filtro 210’ pode ser implementada. A pressão pode ser introduzida no conjunto 210’’’ através da entrada 218’’’ para criar um gradiente de pressão entre os lados a montante e a jusante do elemento de filtro 230’’’ (maior pressão no lado a montante), para forçar o fluido de processo residente no elemento de filtro 230’’’ (volume de retenção de filtro), em volume interno a jusante 235’’. Dependendo da aplicação para a qual o conjunto é usado, a pressão introduzida pode variar de cerca de 0,5 psi a cerca de 40 psi. A pressão é aplicada por um período de tempo desejado que pode variar de aplicação para aplicação para assegurar a liberação de fluido de processo máxima do elemento de filtro 230’’’. Uma vez que esta etapa preliminar opcional é concluída, a pressão a montante é mantida sobre o conjunto de filtro e o processo de recuperação de líquido a jusante é iniciado como divulgado acima.

[158] Em referência às FIGS. 3 e 8, em um outro aspecto da divulgação, uma modalidade alternativa do conjunto de filtro de recuperação de líquido é mostrado geralmente designada como 310. O conjunto de filtro 310 inclui todos os componentes e elementos divulgados acima para o conjunto de filtro 210, ou seja, um alojamento ou carcaça de filtro 311 tendo uma parede de carcaça 312 com extremidades mutuamente opostas primeiras e segundas ou superiores ou inferiores designadas 314 e 316, respectivamente, (a combinação que define um volume interno 328), e um elemento de filtro toroidal 330 fixado nos mesmos. Uma superfície a montante (ou superfície a montante designada) do elemento de filtro 330 e alojamento circundante 311 define um volume a montante ou de entrada 334 entre os mesmos. Na modalidade mostrada, o elemento de filtro 330 tem um núcleo oco 332, mas pode também ser uma das outras construções de filtro divulgadas aqui.

[159] Um orifício de ventilação a montante 324 e a sua válvula associada opcional 324v se estendem a partir da extremidade superior 314. Um orifício de drenagem a montante oposta 326 e a sua válvula associada opcional 326v se estendem a partir da extremidade inferior 316 como mostrado esquematicamente na FIG. 3, mas não na FIG. 8. Um orifício de recuperação a jusante 322 se estende de extremidade superior 314 e tem uma válvula de orifício de recuperação opcional 322v fixada em linha no mesmo. Um filtro de recuperação 323 é fixado em linha com orifício 322 entre a extremidade superior 314 e válvula 322v, ou pode ser fechado no alojamento de filtro 311 e em comunicação de fluido com o orifício 322 como divulgado em detalhe a seguir. O filtro de recuperação 323 deve ser selecionado entre as mesmas opções de materiais de construção e as mesmas opções de propriedade/características divulgadas para o filtro de recuperação 223.

[160] A diferença entre o conjunto de filtro 210 e conjunto de filtro 310 se encontra na orientação dos seus respectivos orifícios ou passagens de entrada e de saída. Será visto na FIG. 3 que orifício a montante ou de entrada 318 e a sua válvula associada opcional 318v se estendem radialmente a partir da extremidade superior 314. Deve ser entendido que esse orifício (e válvula associada opcional) pode se estender também a partir de qualquer ponto na parede de carcaça 312 a montante do elemento de filtro 330.

[161] Um orifício a jusante ou de saída 320 e a sua válvula associada 320v se estendem a partir do núcleo de filtro 332 radialmente a partir da extremidade inferior 316. Deve ser entendido que esse orifício (e válvula associada opcional) pode se estender também a partir de qualquer ponto na parede de carcaça 312 a jusante do elemento de filtro 330. Esta configuração pode ser mais facilmente instalada em certos sistemas de processamento do que a configuração em linha do conjunto de filtro 210. Os caminhos de fluxo de líquido através do conjunto de filtro 310 durante as operações de filtração normais e durante a drenagem ou recuperação de líquidos do conjunto de filtro 310 são essencialmente iguais aos divulgados acima para o conjunto de filtro 210.

[162] Durante as operações de recuperação e filtração normais, o conjunto de filtro 310 é operado da mesma maneira como divulgado para o conjunto de filtro 210. As posições das válvulas presentes no conjunto de filtro 310 (aberta, fechada, parcialmente aberta) durante as operações de filtração e recuperação normais são idênticas às posições de válvula correspondentes das válvulas correspondentes do conjunto de filtro 210 durante as operações de filtração e de recuperação normais, por exemplo, válvula de orifício de ventilação a montante 324v, e válvula de drenagem de orifício a montante 326v (correspondente à válvula de orifício de ventilação a montante 224v e válvula de orifício de drenagem a montante 226v) são comumente fechadas durante a função de filtração primária. Como tal, a divulgação em relação à operação do conjunto de filtro 210 para as operações de filtração e de recuperação normais (primárias) é incorporada aqui como referência.

[163] A configuração do conjunto de filtro 310 também pode realizar as funções de filtro de líquido e recuperação pretendidas quando o fluxo de líquido é revertido através do conjunto. Deve ser entendido que para operar o conjunto de filtro 310 na direção de fluxo inversa, o conjunto de filtro pode ter de ser reorientado espacialmente gravitacionalmente para ter orifícios realocados posicionados em locais para otimizar o desempenho em relação às suas funções realocadas. Por exemplo, um orifício realocado como um orifício de saída deve ser orientado gravitacionalmente em uma posição baixa ou para baixo em relação ao corpo do conjunto de filtro. Este requisito pode ser eliminado em algumas modalidades se um tubo de imersão (adiante divulgado) for usado.

[164] Em uma configuração funcional inversa possível, o conjunto é reorientado de modo que o orifício de saída 320, realocado como um orifício de entrada, está localizado na parte superior gravitacional ou posição alta. O orifício de drenagem a montante 326 é realocado como um orifício de recuperação a jusante e irá incorporar um filtro de recuperação em linha semelhante ao, ou igual ao filtro de recuperação 323. O orifício de recuperação 322 é realocado como um orifício de drenagem a montante e frequentemente mantido em um estado fechado durante a operação de filtração principal. A utilização de um filtro de recuperação 323 no orifício 322 é opcional nesta configuração funcional e deverá ser removido em certos casos, como descrito acima. Quando usado dessa maneira, o líquido introduzido no orifício 320 (com a válvula 320v aberta, se presente), flui para dentro do núcleo 332 (ou lúmen do elemento de filtro se construído a partir de, por exemplo, fibra oca ou material tubular), e radialmente para fora através do elemento de filtro 330 em volume interno 334 (agora um volume a jusante) e fora do conjunto de filtro através do orifício 318 como líquido processado. Nesta configuração funcional, os orifícios remanescentes (porta 324 na modalidade mostrada na FIG. 3), são mantidos em uma condição fechada (por exemplo, fechando a válvula 324v na modalidade mostrada na FIG. 3), ou podem ser eliminados a partir da modalidade como o uso da contaminação de risco de orifícios do líquido filtrado a jusante quando não acoplado com um filtro de recuperação. Uma vez que o volume pretendido do líquido é filtrado através do conjunto 310, a válvula 320v é fechada para cessar o fluxo.

[165] O procedimento para remover o líquido não filtrado e filtrado residente dentro do conjunto 310 quando operado na direção inversa é o mesmo do descrito para o conjunto de filtro 210 quando operado na direção inversa. Por conseguinte, o procedimento divulgado para a remoção de líquido filtrado e não filtrado a partir do conjunto de filtro 210 quando operado em uma direção inversa é incorporado aqui como referência em relação ao conjunto de filtro 310.

[166] Em referência às FIGS. 4, 7, 11, 12 e 13, outra modalidade alternativa do conjunto de filtro de recuperação de líquido é mostrada geralmente designada como 410. O conjunto de filtro 410 inclui todos os componentes e elementos divulgados acima para os conjuntos de filtro 210 e 310, ou seja, um alojamento ou carcaça de filtro 411 tendo uma parede de carcaça 412 com extremidades mutuamente opostas primeiras e segundas ou superiores ou inferiores designadas 414 e 416, respectivamente, a combinação que define um volume interno 428. Um elemento de filtro toroidal 430 é fixado no mesmo. Uma superfície a montante (ou superfície a montante designada) do elemento de filtro 430 e alojamento circundante 411 define um volume a montante 434 entre os mesmos. Na modalidade mostrada, o elemento de filtro 430 tem um núcleo oco 432, mas pode também ser uma das outras construções de filtro divulgadas aqui.

[167] Um orifício de ventilação a montante 424 e a sua válvula associada opcional 424v se estendem a partir da extremidade superior 414. Um orifício de drenagem a montante oposta 426 e a sua válvula associada opcional 426v se estendem a partir da extremidade inferior 416. Um orifício de recuperação a jusante 422 se estende de extremidade superior 414 e tem uma válvula de orifício de recuperação opcional 422v fixada em linha no mesmo. Um filtro de recuperação 423 é fixado em linha com orifício 422 entre a extremidade superior 414 e válvula 422v, ou pode ser fechado no alojamento de filtro 411 e em comunicação de fluido com o orifício 422 como divulgado em detalhe a seguir. O filtro de recuperação 423 deve ser selecionado entre as mesmas opções de materiais de construção e as mesmas opções de propriedade/características divulgadas para o filtro de recuperação 223.

[168] O conjunto de filtro 410 pode ser considerado um híbrido de conjuntos de filtro 210 e 310. Um orifício a montante ou de entrada 418 e a sua válvula associada opcional 418v se estendem radialmente a partir da extremidade superior 414 em essencialmente a mesma orientação do componente correspondente 318 do conjunto de filtro 310. Deve ser entendido que esse orifício (e válvula associada opcional) pode se estender também a partir de qualquer ponto na parede de carcaça 412 a montante do elemento de filtro 430. Um orifício a jusante ou de saída 420 e sua válvula associada opcional 420v se estendem coaxialmente da parede de carcaça de filtro 412 na forma do orifício de saída 220 da carcaça de filtro 210. Deve ser entendido que esta orientação de orifício pode ser alterada (deslocada), de forma semelhante à descrita para orifício de entrada 218 para acomodar as necessidades espaciais específicas.

[169] Durante as operações de recuperação e filtração normais, o conjunto de filtro 410 é operado da mesma maneira como divulgado para os conjuntos de filtro 210 e 310. As posições das válvulas presentes no conjunto de filtro 410 (aberta, fechada, parcialmente aberta) durante as operações de filtração e recuperação normais são idênticas às posições de válvula correspondentes das válvulas correspondentes do conjunto de filtro 210 durante as operações de filtração e de recuperação normais, por exemplo, válvula de orifício de ventilação a montante 424v, e válvula de drenagem de orifício a montante 426v (correspondente à válvula de orifício de ventilação a montante 224v e válvula de orifício de drenagem a montante 226v) são comumente fechadas durante a função de filtração primária. Como tal, a divulgação em relação à operação do conjunto de filtro 210 para as operações de filtração e de recuperação normais (primárias) é incorporada aqui como referência.

[170] A configuração do conjunto de filtro 410 também pode realizar as funções de filtro de líquido e recuperação pretendidas quando o fluxo de líquido é revertido através do conjunto. Deve ser entendido que para operar o conjunto de filtro 410 na direção de fluxo inversa, o conjunto de filtro pode ter de ser reorientado espacialmente gravitacionalmente para ter orifícios realocados posicionados em locais para otimizar o desempenho em relação às suas funções realocadas. Por exemplo, um orifício realocado como um orifício de saída deve ser orientado gravitacionalmente em uma posição baixa ou para baixo em relação ao corpo do conjunto de filtro. Este requisito pode ser eliminado em algumas modalidades se um tubo de imersão (adiante divulgado) for usado.

[171] Em uma configuração funcional inversa possível, o conjunto é reorientado de modo que o orifício de saída 420, realocado como um orifício de entrada, está localizado na parte superior gravitacional ou posição alta. O orifício de drenagem a montante 426 (e, se presente, uma válvula de orifício de drenagem opcional 426v) é realocada como um orifício de recuperação a jusante (e uma válvula de orifício de recuperação a jusante opcional) e irá incorporar um filtro de recuperação em linha semelhante ao, ou igual ao filtro de recuperação 423. O orifício de recuperação 422 (e, se presente, uma válvula de orifício de recuperação opcional 426v,) é transferido como um orifício de drenagem a montante (e uma válvula de orifício de drenagem a montante realocada opcional) e frequentemente mantido em uma condição fechada durante a operação de filtração principal. A utilização de um filtro de recuperação 423 no orifício 422 é opcional nesta configuração funcional e pode precisar ser removido em certos casos, como descrito acima. Quando usado dessa maneira, o líquido introduzido no orifício 420 (com a válvula 420v aberta, se presente), flui para dentro do núcleo 432 (ou lúmen do elemento de filtro se construído a partir de, por exemplo, fibra oca ou material tubular), e radialmente para fora através do elemento de filtro 430 em volume interno 434 (agora um volume a jusante) e fora do conjunto de filtro através do orifício 418 como líquido processado. Nesta configuração funcional, os orifícios remanescentes (porta 424 na modalidade mostrada na FIG. 4), são mantidos em uma condição fechada (por exemplo, fechando a válvula 424v na modalidade mostrada na FIG. 4), ou podem ser eliminados a partir da modalidade, como o uso da contaminação de risco de orifícios do líquido filtrado a jusante quando não acoplado com um filtro de recuperação.

[172] O procedimento para remover o líquido não filtrado e filtrado residente dentro do conjunto 410 quando operado na direção inversa é o mesmo do descrito para o conjunto de filtro 210 quando operado na direção inversa. Por conseguinte, o procedimento divulgado para a remoção de líquido filtrado e não filtrado a partir do conjunto de filtro 210 quando operado em uma direção inversa é incorporado aqui como referência em relação ao conjunto de filtro 410.

[173] Em referência às FIGS. 5 e 9, um conjunto de filtro de recuperação de líquido 510 é mostrado que inclui componentes correspondentes aos divulgados acima para os conjuntos de filtro 210 a 410, ou seja, um alojamento ou carcaça de filtro 511 tendo uma parede de carcaça 512 com extremidades primeiras ou superiores ou segundas ou inferiores mutuamente opostas designadas 514 e 516, respectivamente, coletivamente definindo um volume interno 528. Um elemento de filtro toroidal 530 é fixado no mesmo. Uma superfície a montante (ou superfície designada a montante) do elemento de filtro 530 e alojamento circundante 511 define um volume a montante ou de entrada 534 entre os mesmos. O elemento de filtro 530 tem um núcleo oco 532, mas pode também ser uma das outras construções de filtro divulgadas aqui.

[174] Um orifício de ventilação a montante 524 e a sua válvula associada opcional 524v se estendem a partir da extremidade superior 514. Um orifício de drenagem de lado a montante oposto ou de saída 526 e a sua válvula associada opcional 526v se estendem a partir da extremidade inferior 516 como mostrado esquematicamente na FIG. 5, mas não na FIG. 9. Um orifício de recuperação a jusante 522 se estende de extremidade superior 514 e tem uma válvula de orifício de recuperação opcional 522v fixada em linha no mesmo. Um filtro de recuperação 523 é fixado em linha com orifício 522 entre a extremidade superior 514 e válvula 522v, ou pode ser fechado no alojamento de filtro 511 e em comunicação de fluido com o orifício 522 e núcleo de filtro 532 como divulgado em detalhe a seguir. O filtro de recuperação 523 deve ser selecionado entre as mesmas opções de materiais de construção e as mesmas opções de propriedade/características divulgadas para o filtro de recuperação 223.

[175] A colocação de um orifício a montante ou de entrada 518 (e uma válvula de orifício de entrada opcional 518v fixada em linha com o orifício) se estendendo substancialmente radialmente a partir da extremidade inferior 516 e um orifício a jusante ou de saída 520 (e uma válvula de orifício de saída opcional 520V fixada em linha com o orifício) também se estendendo substancialmente radialmente a partir da extremidade inferior 516 (embora a partir de uma direção radial oposta ou diferente em relação a um eixo longitudinal de conjunto de filtro) requer líquido que passa através do conjunto de filtro 510 para fluir inicialmente para cima no volume a montante 534 através do elemento de filtro 530 então no sentido descendente através do núcleo 532 e no orifício de saída 518 a partir do qual o líquido filtrado sai do conjunto de filtro. Este caminho de fluxo não deve apresentar quaisquer problemas com o fluxo, particularmente com sistemas de filtração pressurizados. Além desta distinção de caminho de fluxo, o fluxo de líquido através do conjunto de filtro 510 é substancialmente como divulgado acima para as outras modalidades de conjunto de filtro.

[176] Durante as operações de recuperação e filtração normais, o conjunto de filtro 510 é operado da mesma maneira como divulgado para o conjunto de filtro 210. As posições das válvulas presentes no conjunto de filtro 510 (aberta, fechada, parcialmente aberta) durante as operações de filtração e recuperação normais são idênticas às posições de válvula correspondentes das válvulas correspondentes do conjunto de filtro 210 durante as operações de filtração e de recuperação normais, por exemplo, válvula de orifício de ventilação a montante 524v, e válvula de drenagem de orifício a montante 526v (correspondente à válvula de orifício de ventilação a montante 224v e válvula de orifício de drenagem a montante 226v) são comumente fechadas durante a função de filtração primária. Como tal, a divulgação em relação à operação do conjunto de filtro 210 para as operações de filtração e de recuperação normais (primárias) é incorporada aqui como referência.

[177] A configuração do conjunto de filtro 510 também pode realizar as funções de filtro de líquido e recuperação pretendidas quando o fluxo de líquido é revertido através do conjunto. Deve ser entendido que para operar o conjunto de filtro 510 na direção de fluxo inversa, o conjunto de filtro pode ter de ser reorientado espacialmente gravitacionalmente para ter orifícios realocados posicionados em locais para otimizar o desempenho em relação às suas funções realocadas. Por exemplo, um orifício realocado como um orifício de saída deve ser orientado gravitacionalmente em uma posição baixa ou para baixo em relação ao corpo do conjunto de filtro. Este requisito pode ser eliminado em algumas modalidades se um tubo de imersão (adiante divulgado) for usado.

[178] Em uma configuração funcional inversa possível que difere das configurações funcionais inversas das modalidades de conjunto de filtro 210, 310, 410 e 610, o conjunto pode ser mantido na orientação mostrada esquematicamente nas FIGS. 5 e 9, de tal modo que o orifício de saída 520, realocado como um orifício de entrada, permanece localizado na posição de parte inferior gravitacional ou baixa. Deve ser notado que a reorientação não é necessária para esta configuração funcional em comparação com a orientação mostrada uma vez que o orifício de saída realocado está localizado na posição de parte inferior gravitacional ou baixa na orientação mostrada esquematicamente nas FIGS. 5 e 9. O orifício de ventilação a montante 524 é realocado como um orifício de recuperação a jusante e irá incorporar um filtro de recuperação em linha semelhante ao, ou igual ao filtro de recuperação 523. O orifício de recuperação 522 é realocado como um orifício de ventilação a montante e frequentemente mantido em um estado fechado durante a operação de filtração principal.

[179] A utilização de um filtro de recuperação 523 no orifício 522 é opcional nesta configuração funcional. Quando usado dessa maneira, o líquido introduzido no orifício 520 (com a válvula 520v aberta, se presente), flui para dentro do núcleo 532 (ou lúmen do elemento de filtro se construído a partir de, por exemplo, fibra oca ou material tubular), e radialmente para fora através do elemento de filtro 530 em volume interno 534 (agora um volume a jusante) e fora do conjunto de filtro através do orifício 518 como líquido processado. Nesta configuração funcional, os orifícios remanescentes (porta 526 na modalidade mostrada na FIG. 5), são mantidos em uma condição fechada (por exemplo, fechando a válvula 526v na modalidade mostrada na FIG. 5), ou podem ser eliminados a partir da modalidade, como o uso da contaminação de risco de orifícios do líquido filtrado a jusante quando não acoplado com um filtro de recuperação. Uma vez que o volume pretendido do líquido é filtrado através do conjunto 510, a válvula 520v pode ser fechada para cessar o fluxo.

[180] O procedimento para remover o líquido não filtrado e filtrado residente dentro do conjunto 510 quando operado na direção inversa é o mesmo que o divulgado para o conjunto de filtro 210 quando operado na direção inversa, com a exceção notável de que no conjunto de filtro 510, o orifício 524 é realocado como um orifício de recuperação a jusante (proporcionando funcionalidade comparável ao orifício 226 realocado como um orifício de recuperação a jusante no conjunto de filtro 210) e o orifício 526 é mantido fechado, ou pode ser removido. Por conseguinte, o procedimento divulgado para a remoção de líquido filtrado e não filtrado a partir do conjunto de filtro 210 quando operado em uma direção inversa é incorporado aqui como referência em relação ao conjunto de filtro 510.

[181] Em referência agora à FIG. 6, um aspecto adicional do conjunto de filtro de recuperação de líquido designado geralmente como 610 tem uma configuração que é diferente do conjunto de filtro 510, ou seja, conjunto de filtro 610’s orifício de entrada se estende radialmente a partir de uma extremidade superior do conjunto de filtro, em vez de a partir de uma extremidade inferior como mostrado para o conjunto de filtro 510. O conjunto de filtro 610, no entanto, inclui alguns componentes correspondentes aos divulgados acima para os conjuntos de filtro 210 a 510, ou seja, um alojamento ou carcaça de filtro 611 tendo uma parede de carcaça 612 com extremidades primeiras ou superiores ou segundas ou inferiores mutuamente opostas 614 e 616, respectivamente, coletivamente definindo um volume interno 628. Um elemento de filtro toroidal 630 é fixado no mesmo. Um elemento de filtro 630 e alojamento circundante 611 define um volume a montante ou de entrada 634 entre os mesmos. O elemento de filtro 630 tem um núcleo oco 632.

[182] Um orifício de ventilação a jusante 624 e a sua válvula associada 624v se estendem radialmente a partir da extremidade superior ou de entrada 614. Um orifício de drenagem de lado a montante oposto ou de entrada 626 e a sua válvula associada 626v se estendem de forma descendente a partir da extremidade inferior 616. Um orifício de recuperação 622 e sua válvula associada opcional 622v se estendem a partir da extremidade superior 614 e estão em comunicação de fluido com o núcleo 632. Um filtro de recuperação 623 é fixado em linha e em comunicação de fluido com o orifício 622 entre o núcleo 632 e válvula de orifício de recuperação 622v. O filtro de recuperação 623 deve ser selecionado entre as mesmas opções de materiais de construção e as mesmas opções de propriedade/características divulgadas para o filtro de recuperação 223.

[183] O fluxo de líquido através do alojamento de filtro 610 é essencialmente o mesmo como divulgado acima para o conjunto de filtro 310. O fluxo de líquido durante as operações de filtração normais inicialmente passa através do orifício de entrada disposto radialmente 618 e sua válvula normalmente aberta 618v na extremidade superior 614, e então entra no volume interno a montante 634. O líquido então passa através de elemento de filtro 630 no núcleo de filtro 632, no de forma descendente e para fora do núcleo 632 para fluir para fora do conjunto de filtro 610 do orifício disposto radialmente a jusante ou de saída 620 e a sua válvula normalmente aberta 620v na extremidade inferior 614.

[184] Durante as operações de recuperação e filtração normais, o conjunto de filtro 610 é operado da mesma maneira como divulgado para os conjuntos de filtro 210 a 510. As posições das válvulas presentes no conjunto de filtro 610 (aberta, fechada, parcialmente aberta) durante as operações de filtração e recuperação normais são idênticas às posições de válvula correspondentes das válvulas correspondentes do conjunto de filtro 210 durante as operações de filtração e de recuperação normais, por exemplo, válvula de orifício de ventilação a montante 624v, e válvula de drenagem de orifício a montante 626v (correspondente à válvula de orifício de ventilação a montante 224v e válvula de orifício de drenagem a montante 226v) são comumente fechadas durante a função de filtração primária. Como tal, a divulgação em relação à operação do conjunto de filtro 210 para as operações de filtração e de recuperação normais (primárias) é incorporada aqui como referência.

[185] A configuração do conjunto de filtro 610 também pode realizar as funções de filtro de líquido e recuperação pretendidas quando o fluxo de líquido é revertido através do conjunto. Deve ser entendido que para operar o conjunto de filtro 610 na direção de fluxo inversa, o conjunto de filtro pode ter de ser reorientado espacialmente gravitacionalmente para ter orifícios realocados posicionados em locais para otimizar o desempenho em relação às suas funções realocadas. Por exemplo, um orifício realocado como um orifício de saída deve ser orientado gravitacionalmente em uma posição baixa ou para baixo em relação ao corpo do conjunto de filtro. Este requisito pode ser eliminado em algumas modalidades se um tubo de imersão (adiante divulgado) for usado.

[186] Em uma configuração funcional inversa possível, o conjunto é reorientado de modo que o orifício de saída 620, realocado como um orifício de entrada, está localizado na parte superior gravitacional ou posição alta. O orifício de drenagem a montante 626 é realocado como um orifício de recuperação a jusante e irá incorporar um filtro de recuperação em linha semelhante ao, ou igual ao filtro de recuperação 623. O orifício de recuperação 622 é realocado como um orifício de drenagem a montante e frequentemente mantido em um estado fechado durante a operação de filtração principal.

[187] A utilização de um filtro de recuperação 623 no orifício 622 é opcional nesta configuração funcional e pode precisar ser removido em certos casos, como descrito acima. Quando usado dessa maneira, o líquido introduzido no orifício 620 (com a válvula 620v aberta, se presente), flui para dentro do núcleo 632 (ou lúmen do elemento de filtro se construído a partir de, por exemplo, fibra oca ou material tubular), e radialmente para fora através do elemento de filtro 630 em volume interno 634 (agora um volume a jusante) e fora do conjunto de filtro através do orifício 618 como líquido processado. Nesta configuração funcional, os orifícios remanescentes (porta 624 na modalidade mostrada na FIG. 6), são mantidos em uma condição fechada (por exemplo, fechando a válvula 624v na modalidade mostrada na FIG. 6), ou podem ser eliminados a partir da modalidade, como o uso dessa contaminação de risco de orifícios do líquido filtrado a jusante quando não acoplado com um filtro de recuperação. Uma vez que o volume pretendido do líquido é filtrado através do conjunto 610, a válvula 620v é fechada para cessar o fluxo.

[188] O procedimento para remover o líquido não filtrado e filtrado residente dentro do conjunto 610 quando operado na direção inversa é o mesmo do descrito para o conjunto de filtro 210 quando operado na direção inversa. Por conseguinte, o procedimento divulgado para a remoção de líquido filtrado e não filtrado a partir do conjunto de filtro 210 quando operado em uma direção inversa é incorporado aqui como referência em relação ao conjunto de filtro 610.

[189] Em referência agora à FIG. 21, em um outro aspecto da divulgação, um filtro de recuperação de líquido é mostrado geralmente designado como conjunto de filtro 710. Esta representação esquemática mostra uma modalidade muito semelhante a 210 divulgado nas FIGS. 2 e 10; no entanto, detalhes e características adicionais são mostrados para destacar como um cartucho de filtro substituível pode ser disposto em um alojamento ou carcaça de conjunto de filtro que pode ser desmontado para recuperar e substituir os cartuchos usados. O conjunto de filtro 710 está configurado como um alojamento de rodada única que fecha um cartucho de filtro único. Deve ser entendido que o comprimento e a largura e configuração geométrica global da modalidade de conjunto de filtro mostrado na FIG. 21 é a título de ilustração e não de limitação, e dependerá da configuração do elemento de filtro instalado da mesma de acordo com o uso pretendido e o ambiente de operação.

[190] O conjunto de filtro 710 inclui um alojamento ou carcaça 711 tendo uma parede de carcaça 712 com uma tampa de extremidade superior 714 e uma tampa de extremidade inferior oposta 716, ambas as quais são fixadas na parede da carcaça 712. Deve ser entendido que qualquer tampa de extremidade pode ser parte integrante da parede de carcaça 712 desde que uma das tampas de extremidade seja removível para permitir a extração e substituição do cartucho de filtro fechado. A combinação de parede de carcaça 712, tampa de extremidade superior 714 e tampa de extremidade inferior 716 definem uma câmara interna de conjunto de filtro 728.

[191] Na configuração mostrada, as duas tampas de extremidade são fixadas para a parede de carcaça 712 com braçadeiras de banda 715 que fixam flanges de parede de carcaça 713 para flanges de tampa de extremidade superior 717 e flanges de tampa de extremidade inferior 719. Deve ser entendido que vários outros métodos de fixação podem ser utilizados como conjuntos de parafuso e porca ou outros tipos de braçadeiras como braçadeiras de estilo sanitário. A junta pode ou não ser usada entre as superfícies niveladas da parede de carcaça e tampas de extremidade.

[192] Um orifício de entrada 718 se estende (no sentido ascendente com base na orientação do conjunto de filtro mostrado na FIG. 21) a partir da extremidade superior 714 axialmente paralela a um eixo longitudinal do filtro fechado, como definido por suas extremidades de entrada e saída. Deve ser entendido que a orientação paralela do orifício de entrada 718 em relação ao eixo longitudinal do filtro fechado pode ser alterada (angulada a partir de uma orientação paralela incluindo uma orientação ortogonal), para acomodar necessidades espaciais particulares. O orifício de entrada 718 também pode se conectar diretamente para a parede de carcaça 712 em vez da tampa de extremidade superior 714. O orifício de entrada 718 está em comunicação de fluido com um volume interno a montante 734 definido pela combinação da parede de carcaça 712, tampa de extremidade superior 714, tampa de extremidade inferior 716 e uma superfície a montante designada de um elemento de filtro fechado divulgado em mais detalhe abaixo.

[193] Um orifício de saída 720 se estende coaxialmente (com o filtro) de forma descendente da tampa de extremidade inferior 716 e está em comunicação de fluido com um núcleo 732, ou lado a jusante do elemento de filtro fechado. Conforme mostrado na FIG. 21, o orifício de saída 720 tem um eixo longitudinal alinhado com o eixo longitudinal do elemento de filtro fechado. Deve ser entendido que esta orientação pode ser alterada (deslocada), de forma semelhante para a entrada do orifício 718 para acomodar as necessidades espaciais específicas. Alternativamente, a orientação do orifício de entrada 718 e orifício de saída 720 pode ser disposta de modo a estar em conformidade com as orientações divulgadas nas modalidades 210 a 610, ou para qualquer orientação conhecida na técnica para a disposição de orifícios de entrada e de saída para os conjuntos de filtro.

[194] Um orifício de recuperação 722 se estende a partir da tampa de extremidade superior 714. O orifício de recuperação 722 se comunica com a porção de saída ou núcleo 732 do cartucho de filtro, como descrito em mais detalhe abaixo. O orifício de recuperação 722 é mostrado como estando orientado coaxialmente com o elemento de filtro fechado. Deve ser entendido que embora o orifício 722 deva estar em comunicação de fluido com o núcleo do cartucho de filtro fechado, a orientação coaxial pode ser alterada para acomodar necessidades espaciais.

[195] Um filtro de recuperação 723 é fixado ao orifício 722 entre as duas extremidades do orifício e está em comunicação de fluido com um lúmen formado pelo orifício. O filtro de recuperação 723 deve ser selecionado entre as mesmas opções de materiais de construção e as mesmas opções de propriedade/características divulgadas para o filtro de recuperação 223. Uma válvula de orifício de recuperação 722v é fixada ao orifício 722 em um lado de filtro de recuperação 723 distal a partir da extremidade superior 714. A válvula 722v é mantida em uma posição fechada durante as operações de filtração normais e é aberta para permitir a introdução do gás pressurizado para a recuperação de líquidos filtrados residentes no núcleo de filtro (ou para funcionar como uma ventilação).

[196] Um orifício de ventilação a montante opcional 724 também se estende a partir da tampa de extremidade superior 714 para o volume interno a montante de ventilação 734. Por último, um orifício de drenagem a montante opcional 726 se estende a partir da tampa de extremidade superior 716 para drenar líquidos do volume interno a montante 734. Esta configuração externa geral do conjunto de filtro 710 é semelhante ao conjunto de filtro 210.

[197] Como divulgado anteriormente, o alojamento de filtro 711 define o volume interno 728 tendo um elemento de filtro 730 disposto no mesmo. O cartucho de filtro pode ter uma configuração geralmente toroidal (como o filtro de cartucho plissado mostrado em seção transversal) e um núcleo de saída oco 732. Deve ser entendido que o cartucho de filtro 730 pode estar em conformidade com qualquer uma das modalidades aqui divulgadas e ser preparado a partir de qualquer um dos materiais aqui divulgados, ou a partir de daqueles geralmente bem conhecidos na técnica para os elementos de filtro.

[198] Para fixar uma primeira extremidade do cartucho de filtro 730 no conjunto de filtro 710, a tampa de extremidade superior 714 é formada com uma parede de recebimento de cartucho superior 738 dimensionada e moldada para se adaptar à forma do nivelamento do cartucho ou superfícies de montagem de cartucho do filtro 730 como é bem conhecido na técnica. Para cartuchos cilíndricos, a parede de recebimento 738 é circular em seção transversal (embora outras formas de seção transversal sejam possíveis e dentro do escopo dessa divulgação), e tem um diâmetro interno maior do que o diâmetro das superfícies de montagem de cartucho de filtro 730. Alternativamente, a parede de recebimento 738 pode ser substituída com um poste de montagem com um diâmetro externo menor do que um diâmetro interno de uma superfície de montagem se projetando axialmente anular sobre o cartucho.

[199] Com qualquer configuração de montagem, para fixar o cartucho de filtro 730 para tampa de extremidade superior 714, um ou mais O-rings 727 são posicionados entre as superfícies nivaladas de cápsula e filtro como mostrado na FIG. 21 para criar uma vedação estanque liberável, mas substancialmente líquida entre a parede 738 e o cartucho de filtro 730. Como indicado anteriormente, também deve ser entendido que os diâmetros relativos da parede ou poste de recebimento 738 e as superfícies de montagem de cartucho podem ser invertidos em que o diâmetro interno das superfícies de montagem são maiores do que o diâmetro para fora da parede ou poste de recebimento. Nesta configuração inversa, os O-rings vedam a superfície de montagem interna do cartucho de filtro para a superfície externa da parede ou poste de recebimento. Deve também ser entendido que outros métodos de montagem, por exemplo, vedação de junta, rosqueamento de uma extremidade de cartucho e uso de uma vedação O-ring na outra, ou uma vedação O-ring em uma extremidade e uma vedação de junta plana na outra extremidade, bem como outros métodos geralmente conhecidos na técnica para a fixação de elementos de filtro em alojamentos podem ser usados para fixar o cartucho de filtro para a parede da carcaça.

[200] Para fixar uma segunda extremidade do cartucho de filtro 730 no conjunto de filtro 710, a tampa de extremidade superior 716 é formada com uma parede de recebimento de cartucho inferior 736 dimensionada e moldada para se adaptar à forma das superfícies de nivelamento do cartucho do cartucho de filtro 730 como é bem conhecido na técnica. Para cartuchos cilíndricos, a parede de recebimento 736 é circular em seção transversal (embora outras formas de seção transversal sejam possíveis e dentro do escopo dessa divulgação), e tem um diâmetro interno maior do que o diâmetro das superfícies de montagem de cartucho de filtro 730. Para fixar o cartucho de filtro 730 para tampa de extremidade superior 716, um ou mais O-rings 727 são posicionados entre as superfícies como mostrado na FIG. 21 para criar uma vedação de ar estanque liberável, mas substancialmente líquida entre a parede 736 e o cartucho de filtro 730. Também deve ser entendido que os diâmetros relativos da parede ou poste de recebimento 736 e as superfícies de montagem de cartucho podem ser invertidos em que o diâmetro interno das superfícies de montagem são maiores do que o diâmetro externo da parede ou poste de recebimento. Nesta configuração inversa, os O-rings vedam a superfície de montagem interna do cartucho de filtro para a superfície externa da parede ou poste de recebimento. Deve ser entendido que outros métodos de montagem, como descritos em outro lugar na divulgação bem como outros métodos geralmente conhecidos na técnica para a fixação de elementos de filtro em alojamentos, podem ser usados para fixar o cartucho de filtro para a parede da carcaça. Deve ser entendido ainda que o cartucho de filtro pode ser permanentemente fixado a uma das tampas de extremidade e que essa tampa de extremidade pode ser removida do alojamento 711.

[201] Na prática, para a modalidade mostrada na FIG. 21, a tampa de extremidade superior 714 vai ser removida do conjunto de filtro 710 e o cartucho de filtro 730 será colocado no volume interno 728 e inserido na parede de recebimento inferior 736. A tampa de extremidade superior 714 vai então ser colocada sobre a parede de carcaça 712 com a parede de recebimento superior 738 alinhada com uma extremidade superior do cartucho de filtro 730. Uma vez que a tampa de extremidade superior 714 é totalmente nivelada contra a parede de carcaça 712, braçadeira 715, (ou qualquer outro método usado para fixar as tampas de extremidade), é fixada aos flanges de parede de carcaça e tampa de extremidade para completar o processo de montagem (ou remontagem) para preparar o conjunto de filtro 710 para utilização, ou outra montagem para um conjunto maior. Deve ser entendido que outros métodos aqui divulgados bem como outros métodos conhecidos na técnica para fixar tampas de extremidade para paredes de alojamento podem ser utilizados e estão dentro do escopo e alcance da divulgação. Ainda deve ser entendido que este processo também pode ser invertido em que a tampa inferior é removida e o cartucho de filtro é inserido no alojamento de filtro e fixado à parede ou poste de recebimento superior primeiro e então fixado à parede ou poste de recebimento da tampa de extremidade de saída quando a tampa de extremidade de saída é colocada no alojamento de filtro ou parede de carcaça.

[202] Deve ser entendido ainda que o procedimento de conjunto anterior se refere a cartuchos de filtro projetados para serem removidos e substituídos. Para conjuntos concebidos para uso único ou contínuo, também deve ser entendido que o cartucho de filtro 730 pode ser fixado em qualquer um dos alojamentos de filtro divulgados por meio de ligação térmica ou sônica, adesivo, vedação O-ring e qualquer combinação destes métodos, bem como qualquer outro método usado para fixar os filtros em alojamentos ou cápsulas como aqui divulgado e/ou bem conhecido na técnica.

[203] Como divulgado anteriormente, a combinação do alojamento de filtro 711 e uma superfície designada a montante do elemento de filtro 730 define um volume a montante 734. O líquido não filtrado entra no volume a montante 734 do conjunto de filtro 710 através da passagem a montante ou de entrada 718 e passa pelo elemento de filtro permeável a líquido 730 para núcleo de saída oco 732 do cartucho de filtro 730, e então sai do conjunto de filtro 710 através do orifício de saída 720 como líquido filtrado.

[204] Para controlar o fluxo dos líquidos através do conjunto de filtro 710, cada um dos vários orifícios ou passagens 718 a 726 pode incluir uma válvula dedicada nos mesmos. Embora cada passagem ou orifício possa ser configurada com uma válvula, diferentes modalidades podem ser configuradas com válvulas para apenas algumas e até mesmo nenhuma das passagens e/ou orifícios. Várias combinações de passagens e a orifícios com ou sem válvulas estão dentro do escopo e alcance da divulgação. Para fins de ilustração, bem como para a integridade da divulgação, válvulas dedicadas para orifícios seletivos do conjunto de filtro 710 são designadas como válvulas 722v a 726v. As válvulas 722v a 726v são mostradas esquematicamente em FIG. 21, e podem ser de qualquer tipo adequado de válvula conhecida na técnica.

[205] Na modalidade mostrada na FIG. 21, durante as operações de recuperação e filtração normais, o conjunto de filtro 710 é operado da mesma maneira como divulgado para os conjuntos de filtro 210 a 610. As posições das válvulas presentes no conjunto de filtro 710 (aberta, fechada, parcialmente aberta) durante as operações de filtração e recuperação normais são idênticas às posições de válvula correspondentes das válvulas correspondentes do conjunto de filtro 210 durante as operações de filtração e de recuperação normais, por exemplo, válvula de orifício de ventilação a montante 724v, e válvula de drenagem de orifício a montante 726v (correspondente à válvula de orifício de ventilação a montante 224v e válvula de orifício de drenagem a montante 226v) são comumente fechadas durante a função de filtração primária. Como tal, a divulgação em relação à operação do conjunto de filtro 210 para as operações de filtração e de recuperação normais (primárias) é incorporada aqui como referência.

[206] A configuração do conjunto de filtro 710 também pode realizar as funções de filtro de líquido e recuperação pretendidas quando o fluxo de líquido é revertido através do conjunto. Deve ser entendido que para operar o conjunto de filtro 710 na direção de fluxo inversa, o conjunto de filtro pode ter de ser reorientado espacialmente gravitacionalmente para ter orifícios realocados posicionados em locais para otimizar o desempenho em relação às suas funções realocadas. Por exemplo, um orifício realocado como um orifício de saída deve ser orientado gravitacionalmente em uma posição baixa ou para baixo em relação ao corpo do conjunto de filtro. Este requisito pode ser eliminado em algumas modalidades se um tubo de imersão (adiante divulgado) for usado.

[207] Em uma configuração funcional inversa possível, o conjunto é reorientado de modo que o orifício de saída 720, realocado como um orifício de entrada, está localizado na parte superior gravitacional ou posição alta. O orifício de drenagem a montante 726 (e, se presente, uma válvula de orifício de drenagem opcional 726v) é realocada como um orifício de recuperação a jusante (e uma válvula de orifício de recuperação a jusante opcional) e irá incorporar um filtro de recuperação em linha semelhante ao, ou igual ao filtro de recuperação 723. O orifício de recuperação 722 (e, se presente, uma válvula de orifício de recuperação opcional 726v,) é transferido como um orifício de drenagem a montante (e uma válvula de orifício de drenagem a montante realocada opcional) e frequentemente mantido em uma condição fechada durante a operação de filtração principal.

[208] A utilização de um filtro de recuperação 723 no orifício 722 é opcional nesta configuração funcional e pode precisar ser removido em certos casos, como descrito acima. Quando usado dessa maneira, o líquido introduzido no orifício 720 (com a válvula 720v aberta, se presente), flui para dentro do núcleo 732 (ou lúmen do elemento de filtro se construído a partir de, por exemplo, fibra oca ou material tubular), e radialmente para fora através do elemento de filtro 730 em volume interno 734 (agora um volume a jusante) e fora do conjunto de filtro através do orifício 718 como líquido processado. Nesta configuração funcional, os orifícios remanescentes (porta 724 na modalidade mostrada na FIG. 21), são mantidos em uma condição fechada (por exemplo, fechando a válvula 724v na modalidade mostrada na FIG. 21), ou podem ser eliminados a partir da modalidade, como o uso da contaminação de risco de orifícios do líquido filtrado a jusante quando não acoplado com um filtro de recuperação.

[209] O procedimento para remover o líquido não filtrado e filtrado residente dentro do conjunto 710 quando operado na direção inversa é o mesmo do descrito para o conjunto de filtro 210 quando operado na direção inversa. Por conseguinte, o procedimento divulgado para a remoção de líquido filtrado e não filtrado a partir do conjunto de filtro 210 quando operado em uma direção inversa é incorporado aqui como referência em relação ao conjunto de filtro 710.

[210] Em referência agora à FIG. 22, em um outro aspecto da divulgação, um filtro de recuperação de líquido é mostrado geralmente designado como conjunto de filtro 810. Esta modalidade é semelhante à modalidade mostrada na FIG. 21 em que a mesma incorpora os cartuchos de filtro substituíveis dispostos em um alojamento ou carcaça de conjunto de filtro que pode ser desmontada para recuperar e substituir os cartuchos usados. O conjunto de filtro 810 está configurado como um alojamento de várias rodadas que fecha dois ou mais cartuchos de filtro. Deve ser entendido que o comprimento e a largura da modalidade do conjunto de filtro mostrada na FIG. 22 é a título de ilustração e não de limitação, e dependerá da configuração dos elementos de filtro instalados na mesma de acordo com o uso pretendido e o ambiente de operação.

[211] O conjunto de filtro 810 inclui um alojamento ou carcaça 811 tendo uma parede de carcaça 812 com uma tampa de extremidade de entrada superior 814 e uma tampa de extremidade de saída inferior oposta 816, ambas as quais são fixadas na parede da carcaça 812 e definem coletivamente um volume interno 828. Deve ser entendido que qualquer tampa de extremidade pode ser parte integrante da parede de carcaça 812 desde que uma das tampas de extremidade seja removível para permitir a extração e substituição dos cartuchos de filtro fechados. Na configuração mostrada, as duas tampas de extremidade são fixadas para a parede de carcaça 812 com braçadeiras de banda 815 que fixam flanges de parede de carcaça 813 para flanges de tampa de extremidade superior 817 e flanges de tampa de extremidade inferior 819. Deve ser entendido que vários outros métodos de fixação podem ser utilizados como conjuntos de parafuso e porca, ou outros tipos de braçadeiras como braçadeiras de tipo sanitário. A junta pode ou não ser usada entre as superfícies niveladas da parede de carcaça e tampas de extremidade.

[212] Um orifício de entrada 818 se estende lateralmente a partir da parede de carcaça 812. Deve ser entendido que a localização do orifício de entrada 818 em termos da sua altura ou posição radial, bem como a sua orientação em relação ao eixo longitudinal do filtro fechado pode ser alterada (levantada, abaixada, rodada, inclinado em relação à orientação ortogonal, etc.), para acomodar necessidades particulares espaciais. O orifício de entrada 818 também pode se ligar diretamente para a tampa de entrada 814 em vez da parede de carcaça 812. O orifício de entrada 818 está em comunicação de fluido com um volume interno a montante 834 definido pela combinação do alojamento 811 e uma superfície designada a montante do elemento de filtro 830.

[213] Um orifício de saída 820 se estende substancialmente paralelo aos eixos longitudinais dos cartuchos de filtro fechados 830 de forma descendente a partir da tampa de extremidade inferior 816 e está em comunicação de líquido com núcleos de filtro 832, ou lado a jusante dos cartuchos de filtro fechados por meio de um coletor de saída 850 que liga os núcleos 832 com a saída 820. Conforme mostrado na FIG. 22, o orifício de saída 820 tem um eixo longitudinal substancialmente paralelo com o eixo longitudinal dos cartuchos de filtro fechados. Deve ser entendido que esta orientação pode ser alterada (deslocada), de forma semelhante para a entrada do orifício 818 para acomodar as necessidades espaciais específicas. Alternativamente, a orientação do orifício de entrada 818 e orifício de saída 820 pode ser conforme às orientações divulgadas nas modalidades 210 a 610, ou para qualquer orientação conhecida na técnica para a disposição de orifícios de entrada e de saída para os conjuntos de filtro.

[214] Conforme mostrado na FIG. 22, coletor de saída 850 é formado por uma combinação de uma extremidade inferior 851 da parede de carcaça 812 que tem porções que definem paredes de recebimento de cartucho de filtro de extremidade inferior 852 divulgadas em mais detalhe abaixo. Deve ser entendido que o coletor de saída 850 pode ser formado integralmente como uma parte integrante da tampa de extremidade de saída 816, ou uma parte integrante da parede de carcaça 812.

[215] Um orifício de recuperação 822 se estende a partir da tampa de extremidade superior 814. O orifício de recuperação 822 se comunica com as porções ou núcleos de saída 832 dos cartuchos de filtro através de um coletor de ventilação de saída 840, como descrito em mais detalhe abaixo. O orifício de recuperação 822 é mostrado como estando orientado substancialmente paralelo ao eixo longitudinal dos cartuchos de filtro fechados. Deve ser entendido que embora o orifício 822 deva estar em comunicação de líquido com os núcleos dos cartuchos de filtro fechados, a orientação substancialmente paralela pode ser alterada para acomodar necessidades espaciais.

[216] Um filtro de recuperação 823 é fixado ao orifício 822 entre as duas extremidades do orifício e está em comunicação de fluido com um lúmen formado pelo orifício. O filtro de recuperação 823 deve ser selecionado entre as mesmas opções de materiais de construção e as mesmas opções de propriedade/características divulgadas para o filtro de recuperação 223. Uma válvula de orifício de recuperação 822v é fixada ao orifício 822 em um lado de filtro de recuperação 823 distal a partir da extremidade superior 814. A válvula 822v é mantida em uma posição fechada durante as operações de filtração normais e é aberta para permitir a introdução do gás pressurizado para a recuperação de líquidos filtrados residentes no núcleo de filtro (ou para funcionar como uma ventilação).

[217] Um orifício de ventilação a montante 824 se estende também a partir da tampa de extremidade de entrada 814 para volume interno a montante de ventilação 834 (definido pela combinação do alojamento 811 e superfícies designadas a montante dos cartuchos de filtro). Por fim, um orifício de drenagem a montante 826 se estende lateralmente a partir de uma extremidade inferior da parede de carcaça 812 para drenagem de líquidos a partir do volume interno a montante 834 e podem estar localizados em qualquer orientação radial em relação ao local de entrada 818. Esta configuração externa geral do conjunto de filtro 810 é semelhante ao conjunto de filtro 110 da FIG. 1, com a exceção da orientação do orifício de entrada 818 e passagem de drenagem a montante 826.

[218] Como divulgado anteriormente, o alojamento de filtro 811 define um volume interno 828 tendo dois ou mais cartuchos de filtro 830 dispostos no mesmo em que pode ser um arranjo circular de cartuchos de filtro, embora outras orientações (linear, em linhas, etc.) possam ser usadas. Os cartuchos de filtro podem ter uma configuração geralmente toroidal (como os filtros de cartucho plissado mostrados em seção transversal) e núcleos de saída ocos 832. Deve ser entendido que os cartuchos de filtro 830 podem estar em conformidade com qualquer uma das modalidades aqui divulgadas e serem preparados a partir de qualquer um dos materiais aqui divulgados, ou a partir de daqueles geralmente bem conhecidos na técnica para os elementos de filtro.

[219] Para fixar uma primeira extremidade dos cartuchos de filtro 830 no conjunto de filtro 810, coletor de ventilação 840 fixado à tampa de extremidade de entrada 814, é formada com uma pluralidade de paredes de recebimento de cartucho superior 842 dimensionada e moldada para se adaptar à forma do nivelamento do cartucho ou superfícies de montagem de cartuchos de filtro 830 como é bem conhecido na técnica. Para cartuchos cilíndricos, as paredes de recebimento 842 serão circulares em seção transversal (embora outras formas de seção transversal sejam possíveis e dentro do escopo dessa divulgação), e têm um diâmetro interno maior do que o diâmetro das superfícies de montagem dos cartuchos de filtro 830.

[220] Para fixar o cartucho de filtro 830 para tampa de entrada 814, um ou mais O-rings 827 são posicionados entre as superfícies como mostrado na FIG. 22 para criar uma vedação de ar estanque liberável, mas substancialmente líquida entre as paredes 838 e os cartuchos de filtro 830. Também deve ser entendido que os diâmetros relativos das paredes ou postes de recebimento 838 e as superfícies de montagem de cartucho podem ser invertidos em que o diâmetro interno das superfícies de montagem são maiores do que o diâmetro externo das paredes ou postes de recebimento. Nesta configuração inversa, os O-rings vedam a superfície de montagem interna dos cartuchos de filtro para as superfícies externas da parede ou poste de recebimento. Deve também ser entendido que outros métodos de montagem, por exemplo, vedação de junta plana, rosqueamento de uma extremidade de cartucho e uso de uma vedação O-ring na outra, ou uma vedação O-ring em uma extremidade e uma vedação de junta plana na outra extremidade, bem como outros métodos geralmente conhecidos na técnica para a fixação de elementos de filtro em alojamentos (bem como quaisquer métodos divulgados para o conjunto de filtro 710), podem ser usados para fixar os cartuchos de filtro para as paredes de carcaça.

[221] Para fixar segundas extremidades dos cartuchos de filtro 830 no conjunto de filtro 810, a extremidade inferior da parede de carcaça 812, (ou porções da tampa de extremidade de saída 816), é formada com uma pluralidade de paredes de recebimento de cartucho superior 852 dimensionada e moldada para se adaptar à forma das superfícies de nivelamento do cartucho dos cartuchos de filtro 830 como são bem conhecidos na técnica. Para cartuchos cilíndricos, as paredes de recebimento inferiores 836 serão circulares em seção transversal (embora outras formas de seção transversal sejam possíveis e dentro do escopo dessa divulgação), e têm diâmetros internos maiores do que os diâmetros das superfícies de montagem dos cartuchos de filtro 830. Para fixar os cartuchos de filtro 830 para tampa de saída 816, (ou extremidade inferior da parede de carcaça 812), um ou mais O-rings 827 são posicionados entre as superfícies como mostrado na FIG. 22 para criar uma vedação de ar estanque liberável, mas substancialmente líquida entre as paredes 852 e os cartuchos de filtro 830.

[222] Também deve ser entendido que os diâmetros relativos das paredes ou postes de recebimento 836 e as superfícies de montagem de cartucho podem ser invertidos em que o diâmetro interno das superfícies de montagem são maiores do que o diâmetro externo das paredes ou postes de recebimento. Nesta configuração inversa, os O-rings vedam as superfícies de montagem interna dos cartuchos de filtro para as superfícies externas das paredes ou postes de recebimento. Deve ser entendido que outros métodos de montagem, descritos em outro lugar nessa divulgação bem como outros métodos geralmente conhecidos na técnica para a fixação de elementos de filtro para e em alojamentos, podem ser usados para fixar o cartucho de filtro para a parede da carcaça.

[223] Na prática, para a modalidade mostrada na FIG. 22, a tampa de entrada 814 vai ser removida do conjunto de filtro 810 e os cartuchos de filtro 830 serão colocados no volume interno 828 e cada um inserido em uma das paredes de recebimento inferior 836. A tampa de entrada 814 vai então ser colocada sobre a parede de carcaça 812 com as paredes de recebimento superior 842 alinhadas com uma extremidade superior de um da pluralidade de cartuchos de filtro 830. Uma vez que a tampa de extremidade superior 814 é totalmente nivelada contra a parede de carcaça 812, braçadeiras 815, (ou qualquer outro método usado para fixar as tampas de extremidade), são fixadas aos flanges de parede de carcaça e tampa de extremidade para completar o processo de montagem (ou remontagem) para preparar o conjunto de filtro 810 para utilização, ou outra montagem para um conjunto maior. Deve ser entendido que este processo também pode ser invertido em que a tampa de saída é removida e os cartuchos de filtro são inseridos no alojamento de filtro e fixados às paredes ou postes de recebimento superior primeiro e então fixados às paredes ou postes de recebimento da tampa de extremidade de saída quando a tampa de extremidade de saída é colocada de volta no alojamento de filtro ou parede de carcaça.

[224] Deve ser entendido que o procedimento de conjunto anterior se refere a cartuchos de filtro projetados para serem removidos e substituídos. Para conjuntos concebidos para uso único ou contínuo, também deve ser ainda entendido que os cartuchos de filtro 830 podem ser fixados em qualquer um dos alojamentos de filtro divulgados por meio de ligação térmica ou sônica, adesivo, vedação O-ring e qualquer combinação destes métodos, bem como qualquer outro método usado para fixar os filtros em alojamentos ou cápsulas como aqui divulgado e/ou bem conhecido na técnica.

[225] Como divulgado anteriormente, a combinação do alojamento 811 e uma superfície designada a montante dos cartuchos de filtro 830 definem um volume a montante 834. O líquido não filtrado entra no volume a montante 834 através do orifício de entrada 818 e passa pelos cartuchos de filtro permeável a líquido 830 para núcleos de saída ocos 832 dos cartuchos de filtro 830, e então sai do conjunto de filtro 810 através do coletor de saída 850 e então orifício de saída 820 como líquido filtrado.

[226] Para controlar o fluxo dos líquidos através do conjunto de filtro 810, cada um dos vários orifícios 818 a 826 pode incluir uma válvula dedicada nos mesmos. Embora cada orifício possa ser configurado com uma válvula, diferentes modalidades podem ser configuradas com válvulas para apenas algumas e até mesmo nenhuma dos orifícios. Várias combinações de orifícios com ou sem válvulas estão dentro da alcance e escopo da divulgação. Para fins de ilustração, bem como para a integridade da divulgação, válvulas dedicadas para orifícios seletivos do conjunto de filtro 810 são designadas como válvulas 822v a 826v. As válvulas 822v a 826v são mostradas esquematicamente em FIG. 22, e podem ser de qualquer tipo adequado de válvula conhecida na técnica.

[227] Na modalidade mostrada na FIG. 22, durante as operações de recuperação e filtração normais, o conjunto de filtro 810 é operado da mesma maneira como divulgado para os conjuntos de filtro 210 a 710. As posições das válvulas presentes no conjunto de filtro 810 (aberta, fechada, parcialmente aberta) durante as operações de filtração e recuperação normais são idênticas às posições de válvula correspondentes das válvulas correspondentes do conjunto de filtro 210 durante as operações de filtração e de recuperação normais, por exemplo, válvula de orifício de ventilação a montante 824v, e válvula de drenagem de orifício a montante 826v (correspondente à válvula de orifício de ventilação a montante 224v e válvula de orifício de drenagem a montante 226v) são comumente fechadas durante a função de filtração primária. Como tal, a divulgação em relação à operação do conjunto de filtro 210 para as operações de filtração e de recuperação normais (primárias) é incorporada aqui como referência.

[228] A configuração do conjunto de filtro 810 também pode realizar as funções de filtro de líquido e recuperação pretendidas quando o fluxo de líquido é revertido através do conjunto. Deve ser entendido que para operar o conjunto de filtro 810 na direção de fluxo inversa, o conjunto de filtro pode ter de ser reorientado espacialmente gravitacionalmente para ter orifícios realocados posicionados em locais para otimizar o desempenho em relação às suas funções realocadas. Por exemplo, um orifício realocado como um orifício de saída deve ser orientado gravitacionalmente em uma posição baixa ou para baixo em relação ao corpo do conjunto de filtro. Este requisito pode ser eliminado em algumas modalidades se um tubo de imersão (adiante divulgado) for usado.

[229] Em uma configuração funcional inversa possível, o conjunto é reorientado de modo que o orifício de saída 820, realocado como um orifício de entrada, está localizado na parte superior gravitacional ou posição alta. O orifício de drenagem a montante 826 (e, se presente, uma válvula de orifício de drenagem opcional 826v) é realocada como um orifício de recuperação a jusante (e uma válvula de orifício de recuperação a jusante opcional) e irá incorporar um filtro de recuperação em linha semelhante ao, ou igual ao filtro de recuperação 823. O orifício de recuperação 822 (e, se presente, uma válvula de orifício de recuperação opcional 826v,) é transferido como um orifício de drenagem a montante (e uma válvula de orifício de drenagem a montante realocada opcional) e frequentemente mantido em uma condição fechada durante a operação de filtração principal.

[230] A utilização de um filtro de recuperação 823 no orifício 822 é opcional nesta configuração funcional e pode precisar ser removido em certos casos, como descrito acima. Quando usado dessa maneira, o líquido introduzido no orifício 820 (com a válvula 820v aberta, se presente), flui para dentro do núcleo 832 (ou lúmen do elemento de filtro se construído a partir de, por exemplo, fibra oca ou material tubular), e radialmente para fora através do elemento de filtro 830 em volume interno 834 (agora um volume a jusante) e fora do conjunto de filtro através do orifício 818 como líquido processado. Nesta configuração funcional, os orifícios remanescentes (porta 824 na modalidade mostrada na FIG. 22), são mantidos em uma condição fechada (por exemplo, fechando a válvula 824v na modalidade mostrada na FIG. 22), ou podem ser eliminados a partir da modalidade, como o uso da contaminação de risco de orifícios do líquido filtrado a jusante quando não acoplado com um filtro de recuperação.

[231] O procedimento para remover o líquido não filtrado e filtrado residente dentro do conjunto 810 quando operado na direção inversa é o mesmo do descrito para o conjunto de filtro 210 quando operado na direção inversa. Por conseguinte, o procedimento divulgado para a remoção de líquido filtrado e não filtrado a partir do conjunto de filtro 210 quando operado em uma direção inversa é incorporado aqui como referência em relação ao conjunto de filtro 810.

[232] Em referência agora à FIG. 14, em um outro aspecto da divulgação, um filtro de recuperação de líquido é mostrado geralmente designado como conjunto de filtro 1010. Esta modalidade difere das modalidades previamente divulgadas na medida em que incorpora um tubo de aspiração 1060 no lugar de um orifício ou passagem de recuperação. O conjunto de filtro mostrado na FIG. 14 tem um elemento de filtro fixado em uma cápsula ou alojamento. Deve ser entendido que um tubo de aspiração pode ser usado no lugar de um orifício de recuperação a jusante com uma configuração de filtro incorporando um cartucho de filtro, como aqueles mostrados nas FIGS. 21 e 22. O conjunto de filtro 1010 está configurado como um alojamento de rodada única que fecha um elemento de filtro único 1030. Deve ser entendido ainda que o comprimento e a largura da modalidade do conjunto de filtro mostrada na FIG. 14 é a título de ilustração e não de limitação, e dependerá da configuração do elemento de filtro instalado da mesma de acordo com o uso pretendido e o ambiente de operação.

[233] O conjunto de filtro 1010 inclui um alojamento ou carcaça 1011 tendo uma parede de carcaça 1012 com extremidade superior 1014 e uma extremidade inferior oposta 1016. Deve ser entendido que as extremidades podem ser parte integrante da parede de carcaça 1012, ou de construção modular como tampas de extremidade, particularmente se um cartucho de filtro substituível é fixado no alojamento ou parede de carcaça para permitir a extração e substituição do cartucho de filtro fechado. Também deve ser entendido que a extremidade superior 1014 é referenciada como extremidade superior e inferior 1016 é referida como inferior tanto como a função é obtida através da utilização desta modalidade nesta orientação para a recuperação de líquidos; no entanto durante a filtração normal e outros momentos durante o uso, pode ser possível e mesmo vantajoso para a extremidade 1016 ser orientada gravitacionalmente acima da extremidade 1014. Os meios e/ou métodos utilizados para fixar essas tampas de extremidade são os mesmos dos divulgados para as tampas de extremidade descritas para os conjuntos de filtro 210 a 810.

[234] Um orifício de entrada 1018 se estende lateralmente a partir da parede de carcaça 1012 ou a partir da extremidade inferior 1016. Deve ser entendido que a orientação do orifício de entrada 1018 em relação ao eixo longitudinal do filtro fechado pode ser alterada (angulada a partir de sua orientação ortogonal), para acomodar necessidades espaciais particulares. O orifício de entrada 1018 está em comunicação de líquido com um volume interno a montante 1034 definido pela combinação da carcaça 1011 e uma superfície designada a montante do elemento de filtro 1030.

[235] Um orifício de saída 1020 também se estende lateralmente a partir da parede de carcaça 1012 ou a partir da extremidade inferior 1016 e está em comunicação de líquido com um núcleo de filtro 1032, ou lado a jusante do elemento de filtro fechado. Conforme mostrado na FIG. 14, o orifício de saída 1020 tem um eixo longitudinal ortogonal ao eixo longitudinal do elemento de filtro fechado. Deve ser entendido que esta orientação pode ser alterada (deslocada), de forma semelhante para a entrada do orifício 1018 para acomodar as necessidades espaciais específicas. Além disso e alternativamente, a orientação do orifício de entrada 1018 e orifício de saída 1020 pode ser conforme às orientações divulgadas nas modalidades 210 a 610 ou para qualquer orientação conhecida na técnica para a disposição de orifícios de entrada e de saída para os conjuntos de filtro.

[236] O tubo de aspiração de saída 1060 se estende para uma extremidade inferior do núcleo 1032 a partir da extremidade inferior 1016 e está em comunicação de fluido com o orifício de recuperação a jusante 1022, núcleo 1032, e a parte externa do conjunto de filtro 1010 através do orifício de recuperação 1022. Deve ser entendido que o tubo de aspiração 1060 pode se estender em qualquer distância do núcleo 1032 incluindo a distância mostrada na FIG. 14 e têm aberturas formadas em qualquer lugar ao longo do seu comprimento para direcionar o ar ou gás para o lado a jusante do elemento 1030 de modo a facilitar e permitir que os líquidos a jusante sejam recuperados. O orifício de recuperação 1022 se estende para fora da extremidade 1016 e este em comunicação de fluido com a porção de saída ou núcleo 1032 do elemento de filtro através do tubo 1060, como descrito em mais detalhe abaixo. O orifício de recuperação 1022 é mostrado como estando orientado coaxialmente com o elemento de filtro fechado. Deve ser entendido que embora o orifício de recuperação 1022 deva estar em comunicação de fluido com o núcleo do elemento de filtro fechado, a orientação coaxial pode ser alterada para acomodar necessidades espaciais.

[237] Um filtro de recuperação 1023 é fixado para o orifício de recuperação 1022 entre as duas extremidades do orifício e está em comunicação de fluido com um lúmen formado pelo orifício. O filtro de recuperação 1023 deve ser selecionado entre as mesmas opções de materiais de construção e as mesmas opções de propriedade/características divulgadas para o filtro de recuperação 223. Uma válvula de orifício de recuperação 1022v é fixada ao orifício 1022 em um lado de filtro de recuperação 1023 distal a partir da extremidade inferior 1016. A válvula 1022v é mantida em uma posição fechada durante as operações de filtração normais e é aberta para permitir a introdução do gás pressurizado para a recuperação de líquidos filtrados residentes no núcleo de filtro (ou para funcionar como uma ventilação).

[238] Um orifício de ventilação a montante 1024 se estende a partir da extremidade superior 1014 para o volume interno a montante de ventilação 1034 e pode também ser usado para realizar outras funções, incluindo, entre outros, testes de integridade e pressurização durante a recuperação de líquido. Por último, um orifício de drenagem a montante opcional (não mostrado) pode ser incluído e se estende a partir da extremidade inferior 1016 para drenar líquidos a partir do volume interno a montante 1034. Esta configuração externa geral do conjunto de filtro 1010 é semelhante ao conjunto de filtro 510 da FIG. 5, com a exceção da ausência de um orifício de drenagem a montante e a localização do orifício 1022 em comparação com o orifício de localização 522, que é reorientado para a extremidade inferior 1016 devido ao uso do tubo 1060.

[239] Como divulgado anteriormente, a carcaça de filtro 1011 define volume interno 1028 tendo um elemento de filtro 1030 disposto no mesmo. O elemento de filtro pode ter uma configuração geralmente toroidal (como o filtro plissado mostrado em seção transversal) e um núcleo de saída oco 1032. Deve ser entendido que o elemento de filtro 1030 pode estar em conformidade com qualquer uma das modalidades aqui divulgadas e serem preparados a partir de qualquer um dos materiais aqui divulgados, ou quaisquer materiais bem conhecidos na técnica para os elementos de filtro. O elemento de filtro 1030 pode ser fixado em qualquer um dos alojamentos de filtro divulgados por meio de ligação térmica, adesivo, vedação O-ring e qualquer combinação destes métodos, bem como qualquer outro método usado para fixar os filtros em alojamentos ou cápsulas como aqui divulgado e/ou bem conhecido na técnica. Para os elementos de filtro sob a forma de cartuchos de filtro, os cartuchos podem ser fixados no alojamento do mesmo modo e com as mesmas características de como divulgado e mostrado nas FIGS. 21 e 22.

[240] Como divulgado anteriormente, a combinação da carcaça 1011 e uma superfície a montante designada do elemento de filtro 1030 define um volume a montante 1034. O líquido não filtrado entra no volume a montante 1034 do conjunto de filtro 1010 através do orifício de entrada 1018 e passa pelo elemento de filtro 1030 para núcleo de saída oco 1032, e então sai do conjunto de filtro 1010 através do orifício de saída 1020 como líquido filtrado.

[241] Para controlar o fluxo dos líquidos através do conjunto de filtro 1010, cada um dos vários orifícios ou tubos 1018 a 1024 (e orifícios de drenagem a montante em algumas modalidades) pode incluir uma válvula dedicada nos mesmos. Embora cada tubo ou orifício possa ser configurada com uma válvula, diferentes modalidades podem ser configuradas com válvulas para apenas alguns e até mesmo nenhum dos tubos e/ou orifícios. Várias combinações de tubos e orifícios com ou sem válvulas estão dentro da alcance e escopo da divulgação. Para fins de ilustração, bem como para a integridade da divulgação, válvulas dedicadas para orifícios seletivos do conjunto de filtro 1010 são designadas como válvulas 1022v a 1024v. As válvulas 1022v a 1024v são mostradas esquematicamente em FIG. 14, e podem ser de qualquer tipo adequado de válvula conhecida na técnica.

[242] O tubo 1060 e orifício de recuperação a jusante 1022 podem ser preparados a partir de alumínio, aço inoxidável, ligas metálicas, ou outros materiais à base de metal. Outros materiais adequados incluem materiais poliméricos, incluindo, entre outros, polipropileno, nylon, poliéster, polietileno, PSA e combinações dos mesmos que são geralmente compatíveis com os fluidos e/ou gases destinados a serem introduzidos no conjunto de filtro como é conhecido na técnica.

[243] Na modalidade mostrada na FIG. 14, durante as operações de recuperação e filtração normais, o conjunto de filtro 1010 é operado da mesma maneira como divulgado para os conjuntos de filtro 210 a 810. As posições das válvulas presentes no conjunto de filtro 1010 (aberta, fechada, parcialmente aberta) durante as operações de filtração e recuperação normais são idênticas às posições de válvula correspondentes das válvulas correspondentes do conjunto de filtro 210 durante as operações de filtração e de recuperação normais, por exemplo, válvula de orifício de ventilação a montante 1024v, e válvula de orifício de drenagem a montante 1026v, se presente, (correspondente à válvula de orifício de ventilação a montante 224v e válvula de orifício de drenagem a montante 226v) são comumente fechadas durante a função de filtração primária. Como tal, a divulgação em relação à operação do conjunto de filtro 210 para as operações de filtração e de recuperação normais (primárias) é incorporada aqui como referência.

[244] A configuração do conjunto de filtro 1010 também pode realizar as funções de filtro de líquido e recuperação pretendidas quando o fluxo de líquido é revertido através do conjunto. Deve ser entendido que para operar o conjunto de filtro 1010 na direção de fluxo inversa, o conjunto de filtro pode ter de ser reorientado espacialmente gravitacionalmente para ter orifícios realocados posicionados em locais para otimizar o desempenho em relação às suas funções realocadas. Por exemplo, um orifício realocado como um orifício de saída deve ser orientado gravitacionalmente em uma posição baixa ou para baixo em relação ao corpo do conjunto de filtro. Este requisito pode ser eliminado em algumas modalidades se um tubo de imersão (adiante divulgado) for usado.

[245] Em uma configuração funcional inversa possível, semelhante à configuração funcional inversa divulgada para a modalidade 510, o conjunto pode ser mantido na orientação mostrada esquematicamente na FIG. 14, de tal modo que o orifício de saída 1020, realocado como um orifício de entrada, permanece localizado na posição de parte inferior gravitacional ou baixa. Deve ser notado que a reorientação não é necessária para esta configuração funcional em comparação com a orientação mostrada uma vez que o orifício de saída realocado está localizado na posição de parte inferior gravitacional ou baixa na orientação mostrada esquematicamente na FIG. 14. O orifício de ventilação a montante 1024 é realocado como um orifício de recuperação a jusante e irá incorporar um filtro de recuperação em linha semelhante ao, ou igual ao filtro de recuperação 1023. O orifício de recuperação 1022 é realocado como um orifício de ventilação a montante e frequentemente mantido em um estado fechado durante a operação de filtração principal. Deve ser entendido que o tubo de aspiração de saída 1060, como mostrado na FIG. 14 e descrito como se estendendo para uma extremidade inferior do núcleo 1032, proporcionaria uma melhor eficiência de ventilação se fosse estendido para cima em direção e em estreita proximidade a uma extremidade superior de núcleo 1032, semelhante ao tubo de aspiração 1260 mostrado na FIG. 17 e divulgado em maior detalhe abaixo.

[246] A utilização de um filtro de recuperação 1023 no orifício 1022 é opcional nesta configuração funcional. Quando usado dessa maneira, o líquido introduzido no orifício 1020 (com a válvula 1020v aberta, se presente), flui para dentro do núcleo 1032 (ou lúmen do elemento de filtro se construído a partir de, por exemplo, fibra oca ou material tubular), e radialmente para fora através do elemento de filtro 1030 em volume interno 1034 (agora um volume a jusante) e fora do conjunto de filtro através do orifício 1018 como líquido processado. Nesta configuração funcional, qualquer um dos orifícios remanescentes, se presente, é mantido em uma condição fechada (como, por exemplo, fechando a sua válvula associada) ou pode ser eliminado da modalidade, como mostrado na FIG. 14, como a utilização de contaminação de risco de orifícios a jusante adicionais do líquido filtrado a jusante quando não acoplado com um filtro de recuperação. Uma vez que o volume pretendido do líquido é filtrado através do conjunto 1010, a válvula 1020v pode ser fechada para cessar o fluxo.

[247] O procedimento para remover o líquido não filtrado e filtrado residente dentro do conjunto 1010 quando operado na direção inversa é o mesmo que o divulgado para o conjunto de filtro 210 quando operado na direção inversa, com a exceção notável de que no conjunto de filtro 1010, o orifício 1024 é realocado como um orifício de recuperação a jusante (proporcionando funcionalidade comparável ao orifício 226 realocado como um orifício de recuperação a jusante no conjunto de filtro 210) e orifício 1026 não é mostrado. Por conseguinte, o procedimento divulgado para a remoção de líquido filtrado e não filtrado a partir do conjunto de filtro 210 quando operado em uma direção inversa é incorporado aqui como referência em relação ao conjunto de filtro 1010.

[248] Em referência agora à FIG. 17, em uma modalidade substancialmente semelhante à mostrada na FIG. 14, um conjunto de filtro geralmente designado como 1210 incorpora as mesmas características do conjunto de filtro 1010, exceto que o tubo de aspiração designado 1260 no conjunto de filtro 1210 se estende desde o seu ponto de entrada em uma extremidade inferior de uma parede de carcaça de filtro 1212 em um núcleo de filtro 1232 e se estende para cima em direção e em estreita proximidade com uma extremidade superior de um elemento de filtro 1230. Este tubo de aspiração coloca o ponto de introdução de gás em um ponto mais alto no núcleo de filtro 1232 do que o seu homólogo, tubo de aspiração 1060 no conjunto de filtro 1010. Esta configuração pode melhorar a eficiência do fluxo de líquido para fora do conjunto de filtro introduzindo de forma mais vantajosa o gás para o conjunto de filtro em uma localização com menor probabilidade de interferir com o fluxo de líquido para fora através do núcleo 1232 e saída 1220.

[249] A função e a operação do conjunto de filtro 1210 é essencialmente igual à descrita e divulgada para o conjunto de filtro 1010. A descrição da construção do conjunto de filtro 1010 também corresponde à construção do conjunto de filtro 1210. A divulgação da construção, operação e função do conjunto de filtro 1010 é assim incorporada aqui para descrever a construção, operação e função do conjunto de filtro 1210. Deve ser notado que as designações de caracteres de referência para o conjunto de filtro 1010 correspondem ao, e podem ser transferidas ao conjunto de filtro 1210 removendo o segundo dígito “0” de cada caractere de referência e substituindo-o com um “2”.

[250] Em referência agora à FIG. 15, em ainda outro aspecto da divulgação, um conjunto de filtro várias rodadas incorporando tubos de aspiração dedicados e filtros de recuperação para cada elemento/cartucho de filtro fechado é mostrado geralmente designado como 1110. Esta modalidade difere da modalidade de alojamento de filtro de rodada única anteriormente divulgada mostrada na FIG. 14 na medida em que incorpora elementos d/ cartuchos e filtração múltiplos, cada um com tubos de aspiração dedicados 1160 e filtros de recuperação 1123. Cada tubo de aspiração tem um orifício de recuperação dedicada 1122 e uma válvula associada opcional 1122v. O conjunto de filtro mostrado na FIG. 15 tem um elemento de filtro fixado em uma cápsula ou alojamento. Deve ser entendido que os tubos de aspiração dedicados podem ser usados no lugar de orifícios de recuperação a jusante com uma configuração de filtro incorporando cartuchos de filtro, como os mostrados nas FIGS. 21 e 22. Deve ser entendido ainda que o comprimento e a largura da modalidade do conjunto de filtro mostrada na FIG. 15 é a título de ilustração e não de limitação, e dependerá da configuração do elemento de filtro instalado da mesma de acordo com o uso pretendido e o ambiente de operação.

[251] O conjunto de filtro 1110 inclui um alojamento ou carcaça 1111 tendo uma parede de carcaça 1112 tendo uma extremidade superior 1114 e uma extremidade inferior oposta 1116. Deve ser entendido que as extremidades podem ser parte integrante da parede de carcaça 1112, ou de construção modular como tampas de extremidade, particularmente se um cartucho de filtro substituível é fixado no alojamento ou parede de carcaça para permitir a extração e substituição do cartucho de filtro fechado. Os meios e/ou métodos utilizados para fixar essas tampas de extremidade são os mesmos dos divulgados para as tampas de extremidade descritas para os conjuntos de filtro 710 a 810.

[252] Um orifício de entrada 1118 se estende lateralmente ou radialmente a partir da parede de carcaça 1112. Deve ser entendido que a orientação do orifício de entrada 1118 em relação ao eixo longitudinal do filtro fechado pode ser alterada (angulada a partir de sua orientação ortogonal), para acomodar necessidades espaciais particulares. O orifício de entrada 1118 está em comunicação de líquido com um volume interno a montante 1134 definido pela combinação da carcaça 1111 e uma superfície designada a montante do elemento de filtro 1030.

[253] Um orifício de saída 1120 também se estende lateralmente a partir da parede de carcaça 1112 ou a partir da extremidade inferior 1116 e está em comunicação de líquido com um núcleo de filtro 1132, ou lado a jusante dos elementos de filtro fechado. Conforme mostrado na FIG. 15, o orifício de saída 1120 tem um eixo longitudinal ortogonal ao eixo longitudinal do elemento de filtro fechado. Deve ser entendido que esta orientação pode ser alterada (deslocada), de forma semelhante para a entrada do orifício 1118 para acomodar as necessidades espaciais específicas.

[254] Os tubos de aspiração de saída 1160 se estendem para uma extremidade inferior de um núcleo de filtro 1132 a partir da extremidade inferior 1116 e está em comunicação de fluido com orifícios de recuperação a jusante 1122, núcleos 1132, e a parte externa do conjunto de filtro 1110 através dos orifícios de recuperação 1122. Deve ser entendido que o tubo de aspiração 1160 pode se estender em qualquer distância do núcleo 1132 incluindo a distância mostrada na FIG. 15 e têm aberturas formadas em qualquer lugar ao longo do seu comprimento para direcionar o ar ou gás para o lado a jusante do elemento 1130 de modo a facilitar e permitir que os líquidos a jusante sejam recuperados. Os orifícios de recuperação 1122 se estendem para fora a partir da extremidade 1116. Cada orifício de recuperação a jusante 1122, se comunica com a porção de saída ou núcleo 1132 do elemento de filtro 1130 através do tubo 1160, como descrito em mais detalhe abaixo. Cada orifício de recuperação 1122 é mostrado como estando orientado coaxialmente com o seu correspondente elemento/cartucho de filtro fechado 1130. Deve ser entendido que embora o orifício de recuperação 1122 deva estar em comunicação de fluido com o núcleo do elemento de filtro fechado, a orientação coaxial pode ser alterada para acomodar necessidades espaciais.

[255] Um filtro de recuperação 1123 é fixado para o orifício de recuperação 1122 entre as duas extremidades do orifício e está em comunicação de fluido com um lúmen formado pelo orifício. O filtro de recuperação 1123 deve ser selecionado entre as mesmas opções de materiais de construção e as mesmas opções de propriedade/características divulgadas para o filtro de recuperação 223. Uma válvula de orifício de recuperação 1122v é fixada ao orifício 1122 em um lado de filtro de recuperação 1123 distal a partir da extremidade inferior 1116. A válvula 1122v é mantida em uma posição fechada durante as operações de filtração normais e é aberta para permitir a introdução do gás pressurizado para a recuperação de líquidos filtrados residentes no núcleo de filtro (ou para funcionar como uma ventilação).

[256] Um orifício de ventilação a montante 1124 também se estende a partir da extremidade superior 1114 para ventilar um volume interno a montante 1134 descrito em mais detalhe abaixo. Por último, um orifício de drenagem a montante opcional (não mostrado) pode ser incluído e se estende a partir da extremidade inferior 1116 para drenar líquidos a partir do volume interno a montante 1134. Esta configuração externa geral do conjunto de filtro 1110 é semelhante ao conjunto de filtro 510 da FIG. 5, com a exceção da ausência de um orifício de drenagem a montante e a localização dos orifícios 1122 em comparação com a localização do orifício 522, que é reorientado para a extremidade inferior 1116 devido ao uso do tubo 1160.

[257] Como divulgado anteriormente, a parede da carcaça de filtro 1112 define volume interno 1128 tendo uma pluralidade de elementos/cartuchos de filtro 1130 dispostos no mesmo. Os elementos de filtro podem ter uma configuração geralmente toroidal (como o filtro plissado mostrado em seção transversal) e um núcleo oco 1132. Deve ser entendido que os elementos de filtro 1130 podem estar em conformidade com qualquer uma das modalidades aqui divulgadas e serem preparados a partir de qualquer um dos materiais aqui divulgados para os elementos de filtro. Os elementos de filtro 1130 podem ser fixados em qualquer um dos alojamentos de filtro divulgados por meio de ligação térmica ou sônica, adesivo, vedação O-ring e qualquer combinação destes métodos, bem como qualquer outro método usado para fixar os filtros em alojamentos como são bem conhecidos na técnica. Para os elementos de filtro sob a forma de cartuchos de filtro, os cartuchos podem ser fixados no alojamento do mesmo modo e com as mesmas características de como divulgado e mostrado nas FIGS. 21 e 22.

[258] Como divulgado anteriormente, a combinação da carcaça 1111 e uma superfície a montante designada dos elementos de filtro 1130 define um volume a montante. O líquido não filtrado entra no volume a montante 1134 através do orifício de entrada 1118 e passa pelos elementos de filtro permeáveis ao líquido 1130 para núcleo ocos 1132, e então sai do conjunto de filtro 1110 através do orifício de saída 1120 como líquido filtrado.

[259] Para controlar o fluxo dos líquidos através do conjunto de filtro 1110, cada um dos vários orifícios ou tubos 1118 a 1124 (e orifícios de drenagem a montante em algumas modalidades) pode incluir uma válvula dedicada nos mesmos. Embora cada orifício possa ser configurado com uma válvula, diferentes modalidades podem ser configuradas com válvulas para apenas algumas e até mesmo nenhuma dos orifícios. Várias combinações de orifícios com ou sem válvulas estão dentro da alcance e escopo da divulgação em relação a essa modalidade de conjunto de filtro. Para fins de ilustração, bem como para a integridade da divulgação, válvulas dedicadas para orifícios seletivos do conjunto de filtro 1110 são designadas como válvulas 1122v a 1124v. As válvulas 1122v a 1124v são mostradas esquematicamente em FIG. 15, e podem ser de qualquer tipo adequado de válvula conhecida e usada na técnica.

[260] Os tubos 1160 e orifícios de recuperação a jusante 1122 podem ser preparados a partir dos mesmos materiais descritos e divulgados para o tubo 1060 e orifícios de recuperação 1022. Deve ser entendido que a lista de materiais potenciais aqui descritos não são exaustivas e incluem os materiais comumente utilizados na técnica para a construção dessas características em alojamentos e conjuntos de filtro.

[261] Na modalidade mostrada na FIG. 15, durante as operações de recuperação e filtração normais, o conjunto de filtro 1110 é operado da mesma maneira como divulgado para os conjuntos de filtro 210 a 1010. As posições das válvulas presentes no conjunto de filtro 1110 (aberta, fechada, parcialmente aberta) durante as operações de filtração e recuperação normais são idênticas às posições de válvula correspondentes das válvulas correspondentes do conjunto de filtro 210 durante as operações de filtração e de recuperação normais, por exemplo, válvula de orifício de ventilação a montante 1124v, e válvula de orifício de drenagem a montante 1126v, se presente, (correspondente à válvula de orifício de ventilação a montante 224v e válvula de orifício de drenagem a montante 226v) são comumente fechadas durante a função de filtração primária. Como tal, a divulgação em relação à operação do conjunto de filtro 210 para as operações de filtração e de recuperação normais (primárias) é incorporada aqui como referência.

[262] A configuração do conjunto de filtro 1110 também pode realizar as funções de filtro de líquido e recuperação pretendidas quando o fluxo de líquido é revertido através do conjunto. Deve ser entendido que para operar o conjunto de filtro 1110 na direção de fluxo inversa, o conjunto de filtro pode ter de ser reorientado espacialmente gravitacionalmente para ter orifícios realocados posicionados em locais para otimizar o desempenho em relação às suas funções realocadas. Por exemplo, um orifício realocado como um orifício de saída deve ser orientado gravitacionalmente em uma posição baixa ou para baixo em relação ao corpo do conjunto de filtro. Este requisito pode ser eliminado em algumas modalidades se um tubo de imersão (adiante divulgado) for usado.

[263] Em uma configuração funcional inversa possível, semelhante à configuração funcional inversa divulgada para a modalidade 510, o conjunto pode ser mantido na orientação mostrada esquematicamente na FIG. 15, de tal modo que o orifício de saída 1120, realocado como um orifício de entrada, permanece localizado na posição de parte inferior gravitacional ou baixa. Deve ser notado que a reorientação não é necessária para esta configuração funcional em comparação com a orientação mostrada uma vez que o orifício de saída realocado está localizado na posição de parte inferior gravitacional ou baixa na orientação mostrada esquematicamente na FIG. 15. O orifício de ventilação a montante 1124 é realocado como um orifício de recuperação a jusante e irá incorporar um filtro de recuperação em linha semelhante ao, ou igual ao filtro de recuperação 1123. O orifício de recuperação 1122 é realocado como um orifício de ventilação a montante e frequentemente mantido em um estado fechado durante a operação de filtração principal. Deve ser entendido que os tubos de aspiração de saída 1060, como mostrados na FIG. 15 e descritos como se estendendo para uma extremidade inferior dos núcleos 1132, proporcionaria uma melhor eficiência de ventilação se fossem estendidos para cima em direção e em estreita proximidade a uma extremidade superior de núcleos 1132, semelhante aos tubos de aspiração 1360 mostrados na FIG. 18 e divulgados em maior detalhe abaixo.

[264] A utilização de filtros de recuperação 1123 nos orifícios 1122 é opcional nesta configuração funcional. Quando usado dessa maneira, o líquido introduzido no orifício 1120 (com a válvula 1120v aberta, se presente), flui para dentro dos núcleos 1132 (ou o lúmen dos elementos de filtro se construídos a partir de, por exemplo, fibra oca ou material tubular), e radialmente para fora através dos elementos de filtro 1130 em volume interno 1134 (agora um volume a jusante) e fora do conjunto de filtro através do orifício 1118 como líquido processado. Nesta configuração funcional, qualquer um dos orifícios remanescentes, se presente, é mantido em uma condição fechada (como, por exemplo, fechando a sua válvula associada) ou pode ser eliminado da modalidade, como mostrado na FIG. 15, como a utilização de contaminação de risco de orifícios a jusante adicionais do líquido filtrado a jusante quando não acoplado com um filtro de recuperação. Uma vez que o volume pretendido do líquido é filtrado através do conjunto 1010, a válvula 1020v pode ser fechada para cessar o fluxo.

[265] O procedimento para remover o líquido não filtrado e filtrado residente dentro do conjunto 1110 quando operado na direção inversa é o mesmo que o divulgado para o conjunto de filtro 210 quando operado na direção inversa, com a exceção notável de que no conjunto de filtro 1110, o orifício 1124 é realocado como um orifício de recuperação a jusante (proporcionando funcionalidade comparável ao orifício 226 realocado como um orifício de recuperação a jusante no conjunto de filtro 210) e orifício 1126 não é mostrado. Por conseguinte, o procedimento divulgado para a remoção de líquido filtrado e não filtrado a partir do conjunto de filtro 210 quando operado em uma direção inversa é incorporado aqui como referência em relação ao conjunto de filtro 1110.

[266] Em referência agora à FIG. 18, outro conjunto de filtro de várias rodadas é mostrado com características idênticas às da modalidade mostrada na FIG. 15, exceto que os tubos de aspiração designados 1360 no conjunto de filtro 1310 se estendem desde seu ponto de entrada em uma extremidade inferior de uma parede de carcaça de filtro 1312 em núcleos de filtro 1332 e se estendem para cima em direção e em estreita proximidade com uma extremidade superior dos elementos de filtro 1330. Estes tubos de aspiração colocam o ponto de introdução de gás em um ponto mais alto nos núcleos de filtro 1332 do que os seus homólogos, tubo de aspiração relativamente curtos 1160 no conjunto de filtro 1110. Esta configuração pode melhorar a eficiência do fluxo de líquido para fora do conjunto de filtro 1310 introduzindo de forma mais vantajosa o gás para o conjunto de filtro em uma localização com menor probabilidade de interferir com o fluxo de líquido para fora através do núcleo 1332 e saída 1320.

[267] A função e a operação do conjunto de filtro 1310 é essencialmente igual à descrita e divulgada para o conjunto de filtro 1110. A descrição da construção do conjunto de filtro 1110 também corresponde à construção do conjunto de filtro 1310. A divulgação da construção, operação e função do conjunto de filtro 1110 é assim incorporada aqui para descrever a construção, operação e função do conjunto de filtro 1310. Deve ser notado que as designações de caracteres de referência para componentes do conjunto de filtro 1110 correspondem às, e podem ser transferidas às designações para componentes de conjunto de filtro 1310 removendo o segundo dígito “1” de cada caractere de referência e substituindo-o com um “3”.

[268] Em referência agora à FIG. 19, em outro aspecto da divulgação, um conjunto de filtro de várias rodadas mostrado designado geralmente como 1410 inclui tubos de aspiração 1460 que compartilham um coletor de tubo de aspiração comum 1462 e uma filtro de recuperação simples 1423 fixado a um tubo de extensão de coletor 1464 com uma válvula de tubo de extensão de coletor opcional 1464v também fixada ao tubo de extensão 1464. Os tubos de aspiração 1160, coletor de tubo 1462, tubo de extensão 1464, filtro de recuperação 1423 e válvula de tubo opcional 1464v estão todos em comunicação de fluido com núcleos 1432. As características restantes do conjunto de filtro 1410 são idênticas às características mostradas na FIG. 18 para o conjunto de filtro 1310 e poderiam alternativamente ser construídas com tubos de aspiração mais curtos, semelhantes ao conjunto 1110, conforme mostrado na FIG. 15. Mais particularmente, um alojamento ou carcaça designado geralmente como 1211 inclui uma parede de carcaça 1412, uma extremidade superior 1414 e uma extremidade inferior 1416, a combinação dos quais define uma câmara interna em que um ou mais elementos de filtro 1430 são fixados. Cada elemento de filtro fechado define um núcleo designado a jusante 1432 em comunicação de fluido com os tubos de aspiração 1160 e todos os tubos ligado aos tubos 1160 A função, operação e desempenho do conjunto de filtro 1410 são iguais às para o conjunto de filtro 1310. A descrição da função, operação e desempenho do conjunto de filtro 1310 é assim incorporada aqui em relação ao conjunto de filtro 1410.

[269] Em referência agora à FIG. 20, ainda em outro aspecto da divulgação, um conjunto de várias rodadas mostrado designado geralmente como 1510 inclui tubos de aspiração dedicados 1560 e filtros de recuperação dedicados 1523 fixados ao e em comunicação de fluido com tubos 1560 que compartilham um tubo de recuperação comum 1564 e válvula de tubo de recuperação opcional 1564v fixada ao tubo de recuperação 1564. As características restantes do conjunto de filtro 1510 são idênticas às características mostradas na FIG. 18 para o conjunto de filtro 1310 e poderiam alternativamente ser construídas com tubos de aspiração mais curtos, semelhantes ao conjunto 1110, conforme mostrado na FIG. 15. A função, operação e desempenho do conjunto de filtro 1510 são iguais às para o conjunto de filtro 1310. A descrição da função, operação e desempenho do conjunto de filtro 1310 é assim incorporada aqui em relação ao conjunto de filtro 1510.

[270] Em referência agora à FIG. 23, ainda em outro aspecto da divulgação, um conjunto de filtro designado geralmente como 1610 incorpora as mesmas características do conjunto de filtro 510 mostrado na FIG. 5 e uma orientação gravitacionalmente oposta e com a adição de um tubo de imersão 1668. O tubo de imersão de saída 1668 cria uma partição dentro do lado a jusante do elemento 1630 e está em comunicação de líquido com o orifício de saída 1620 e núcleo 1632. A partição formada pelo tubo de imersão de saída 1668 di reciona o fluido introduzido através do orifício de recuperação 1622 para baixo para a parte inferior do núcleo 1632 antes de fluir para fora através do tubo de imersão 1668 e através do orifício de saída 1620. Esse caminho de fluxo garante que ar ou gás introduzido no orifício de recuperação 1622 limpa todo ou substancialmente todo o líquido do núcleo a jusante 1632 em oposição a tomar o caminho de menor resistência e fluindo diretamente para o orifício de saída 1620 como seria o caso se a modalidade 510 fosse usada em sua orientação gravitacional oposta sem a adição de um tubo de imersão 568. A função direta, operação e desempenho do conjunto de filtro 1610 são iguais para o conjunto de filtro 510, onde cada um é operado na orientação gravitacional mostrada nas suas respectivas FIGS. 5 e 23. A descrição da função direta, operação e desempenho do conjunto de filtro 510 é assim incorporada aqui em relação ao conjunto de filtro 1610.

[271] Para funcionar com a orientação gravitacional ilustrada na FIG. 23, quando o fluxo é invertido através do conjunto, um tubo de imersão é conectado para o orifício de entrada 1618 (realocado como um orifício de saída) para garantir que o ar ou gás introduzido através do orifício de ventilação a montante 1624 (realocado como um orifício de recuperação e configurado com um filtro de recuperação semelhante ao, ou igual ao filtro de recuperação 1623) é forçado para a parte inferior do volume 1634 (agora um volume a jusante) para permitir a recuperação dos líquidos filtrados. A utilização do tubo de imersão impede que o ar ou gás que saia através do orifício de saída realocada 1618 sem conduzir líquidos filtrados para fora do volume a jusante 1634. A função inversa, operação e desempenho do conjunto de filtro 1610 são iguais aos do conjunto de filtro 510, onde cada um é operado na orientação gravitacional mostrada nas FIGS. 5 e 23, respectivamente. A descrição da função inversa, operação e desempenho do conjunto de filtro 510 é assim incorporada aqui em relação ao conjunto de filtro 1610.

[272] Em referência agora à FIG. 16, em outro aspecto da divulgação, um material de filtro hidrofílico/hidrofóbico híbrido único, ou um material de filtro de camada dupla com uma camada tendo características hidrofóbicas e a outra camada tendo características hidrófilas está posicionado em uma tampa de extremidade superior de um cartucho de filtro para fornecer uma válvula funcional para permitir o processamento de líquidos através de um filtro de processo e manter um gradiente de pressão a partir de um lado a montante de um filtro de processamento para um lado a jusante do filtro de processamento quando uma função de recuperação é realizada após a função de processamento de líquido principal. A utilização desta “válvula” elimina a necessidade de um orifício de recuperação, ou característica semelhante. Este filtro pode também ser usado como o filtro de recuperação nas outras modalidades divulgadas aqui, que em algumas aplicações pode eliminar a necessidade de uma válvula nas outras modalidades.

[273] Para fins de clareza e ilustração, mas não de limitação, como utilizado na descrição das modalidades incorporando uma válvula hidrofílica/hidrofóbica, os termos hidrofílico, hidrofóbico, e líquido são utilizados para descrever a função e estrutura de um aparelho de conjunto de filtro e método para recuperação de líquidos. Um líquido ou líquido de processo é definido como sendo um líquido de processo que irá espontaneamente se molhar um tipo de material de filtro e não outro. Um material de filtro hidrofílico é definido como um material de filtro que irá espontaneamente se molhar no líquido de processo. Um material de filtro hidrofóbico é definido como um material de filtro que não irá espontaneamente se molhar no líquido de processo.

[274] Em certas aplicações, como a filtração de álcoois ou de líquidos de baixa polaridade, um material de filtro com propriedades hidrofóbicas pode ser usado no lugar do material de filtro hidrofílico, uma vez que muitos destes líquidos irão espontaneamente molhar um material de filtro hidrofóbico como é bem conhecido na técnica. Nesse caso, a utilização de um material de filtro com propriedades de superfície oleofóbicas, super- hidrofóbicas, ou outras pode ser necessária para ser usado no lugar do material de filtro hidrofóbico, a fim de impedir o molhamento do material de filtro nesta posição pelo líquido de processo. Deste modo, embora os materiais de filtração hidrofílicos e hidrofóbicos e camadas sejam descritos ao longo da divulgação, a utilização de materiais de filtro e camadas com outras propriedades de superfície (como oleofobicidade e super-hidrofobicidade como divulgado acima) para proporcionar a seletividade desejada ao passo que um material de filtração espontaneamente molha em um líquido e um material de filtração não molha está dentro da alcance e escopo da divulgação.

[275] Conforme mostrado na FIG. 16, um conjunto de filtro mostrado designado geralmente como 910, inclui um alojamento ou carcaça 911 dimensionada de modo a fechar um cartucho de filtro 930. Uma entrada 918, saída 920 e uma ventilação a montante 924 se estendem do alojamento 911. A entrada 918 se estende desde uma extremidade de entrada superior 914 e pode ser alinhada com o eixo longitudinal do cartucho de filtro fechado 930 ou pode ser orientada para longe do eixo longitudinal para acomodar os requisitos espaciais. A entrada 918 está em comunicação de líquido com um volume interno a montante 934 do conjunto de filtro 910, como definido pela carcaça 911 e uma superfície designada a montante do elemento de filtro 930. A saída 920 se estende desde uma extremidade de saída inferior 916 do conjunto de filtro 910 e está em comunicação de líquido com um núcleo 932 de cartucho de filtro 930. A ventilação a montante 924 se estende lateralmente ou radialmente a partir de uma extremidade superior do alojamento de filtro 911 e pode ser orientada com ângulos diferentes para acomodar as necessidades espaciais.

[276] Cada orifício pode ter uma válvula dedicada opcional para abrir e fechar os orifícios. Se estiver presente, a válvula 918v é ligada à entrada 918, a válvula 920v é ligada à saída 920 e a válvula 924v é ligada ao orifício de ventilação a montante 924. Vári as combinações de passagens e a orifícios com ou sem válvulas estão dentro do escopo e alcance da divulgação. Deve ser entendido que no conjunto 910, extremidades 914 e 916 podem ser parte integrante da parede de carcaça 912 ou podem ser removíveis para permitir a extração e substituição do cartucho de filtro fechado 930. Na configuração mostrada, as duas extremidades 914 e 916 são mostradas integrantes da parede de carcaça 910 por meio de ilustração e não de limitação, e a natureza integral contra a removível das extremidades 914 e 916 e o cartucho de filtro 930 bem como os métodos utilizados para vedar o conjunto (incluindo a vedação do filtro de cartucho 930) dependerá da utilização pretendida e do ambiente de operação, assim como a configuração do elemento de filtro instalado no mesmo. Os métodos utilizados para vedar os conjuntos de outras modalidades aqui divulgadas podem ser utilizados também para vedar os componentes do conjunto de filtro 910.

[277] Para permitir a recuperação do líquido retido dentro do conjunto de filtro 910 sem um orifício de recuperação dedicado, um filtro de válvula 970 é utilizado para realizar uma função dupla de filtro e de válvula. O filtro de válvula 970 pode ser um material de filtro hidrofóbico/hidrofílico de combinação (incluindo um material de filtro tendo uma propriedade somente hidrofílica ou somente hidrofóbica com uma superfície modificada para ter a propriedade oposta), um material de filtro de camada dupla hidrofóbica/hidrofílica e quaisquer combinações dos mesmos. O filtro de válvula 970 é fixado em uma tampa de extremidade superior 931 do cartucho de filtro 930 representa uma maneira de eliminar a necessidade de um orifício de recuperação como o aqui divulgado. Um material de filtração com apenas funcionalidade hidrofóbica pode ser usado nos locais divulgados para o filtro de válvula 970 para permitir a recuperação livre de contaminantes de líquido dentro das porções a jusante de um conjunto de filtro, bem como linhas a jusante, etc. No entanto, para modalidades que têm a função de válvula divulgada em detalhe abaixo que permite a recuperação adicional de fluido não filtrado a montante, o uso de material de filtração com apenas funcionalidade hidrofóbica não pode ser usado como explicado e divulgado mais detalhadamente abaixo.

[278] Em relação ao uso de um material de filtro na localização 970 que tem apenas uma funcionalidade hidrofóbica, deve ser entendido que embora esse material de filtro seja adequado para realizar o processo de recuperação a jusante, como divulgado aqui em detalhe, para muitos dos aspectos e modalidades dos conjuntos de recuperação de líquidos, não irá funcionar como uma válvula para manter um gradiente de pressão a partir de um lado a montante 934 de filtro de processamento 930 a um lado a jusante do filtro de processamento 930 quando uma função de recuperação é realizada após a função de processamento de líquido principal. Este gradiente é necessário a fim de forçar líquidos não filtrados no lado a montante 934 para o lado a jusante antes de iniciar a recuperação dos líquidos filtrados no lado a jusante do conjunto.

[279] Conforme mostrado nas FIGS. 16, 25 e 26, o material de filtro usado no local do filtro de válvula 970—independente se um material de filtração hidrofóbico ou uma das modalidades de material de filtração de dupla função-- pode ser posicionado em uma variedade de posições diferentes no cartucho de filtro 930 incluindo a tampa de extremidade 931, tampa de extremidade 935 e/ou um segmento de recebimento de orifício de saída 933 e realizam as mesmas funções descritas e divulgadas aqui com modificação limitada aos métodos de recuperação divulgados. As modalidades divulgadas nas FIGS. 16, 25 e 26 podem ser usadas em combinação com outras características descritas nesta divulgação para melhorar a funcionalidade e/ou eficiência, por exemplo, tubo de imersão 1668 mostrado na FIG. 23 em combinação com a localização da válvula de filtro 970 mostrada na FIG. 26). A camada ou porção hidrofílica de filtro de válvula 970 está posicionada em contato direto com o lado a jusante do cartucho de filtro 930. Isto permite que o componente hidrofílico seja molhado durante o procedimento de processamento de líquido principal, mas não irá permitir o fluxo de massa através do filtro de válvula 970, uma vez que o líquido não pode passar através do componente hidrofóbico a pressões abaixo da pressão de entrada de água (ou pressão de intrusão de líquido). Deve ser entendido que, enquanto o uso do filtro de válvula com esta orientação proporciona vantagens (como a redução do provável capuz de um bloqueio de líquido sobre o material de filtro hidrofóbico) é possível e pode até ser vantajoso orientar o filtro de válvula na direção inversa em alguns casos e que todas as orientações estão dentro da alcance e escopo da divulgação.

[280] A inclusão de um material, camada, ou camada hidrofóbica de superfície modificada de filtro hidrofóbico adequadamente selecionado, o material ou camada de filtro impede a migração de massa de líquidos a partir do lado a montante através da tampa de extremidade de cartucho de filtro 931 e/ou a tampa de extremidade 935 e/ou um segmento de recebimento de orifício de saída 933 e ao mesmo tempo mantém uma barreira porosa e estéril (ou de outro modo impedindo a contaminação) entre os lados a montante e a jusante do cartucho de filtro 930. Com a inclusão de um material ou camada de filtro hidrofílico apropriadamente selecionada que fica molhada em uso, o material ou camada de filtro impede a migração de massa de ar ou gás a partir do lado a montante do cartucho 930 através da tampa de extremidade de cartucho de filtro 931 e/ou a tampa da extremidade 935 a/ou um segmento de recebimento de orifício de saída 933 a pressões abaixo ao ponto de bolha do material ou camada de filtração selecionada. Durante a função de recuperação de líquido não filtrado, isto permite que o conjunto de filtro mantenha uma pressão relativamente baixa no lado a jusante do cartucho de filtro de processamento 930 e a uma pressão relativamente mais alta no lado a montante do cartucho 930 para conduzir líquidos mantidos a montante do cartucho de filtro 930 para o porção a jusante do conjunto de filtro 910 através do material de filtro de processamento desde que o diferencial de pressão entre os lados a montante e a jusante do cartucho 930 não exceda o ponto de bolha do material ou camada de filtro hidrofílica.

[281] Durante a função de processamento de líquido principal, a válvula de ventilação a montante 924v é mantida em uma posição fechada, mas pode ser aberta periodicamente ou até mesmo continuamente para evacuar o gás ou ar a partir do lado a montante do cartucho 930. Para garantir o funcionamento apropriado, o componente hidrofóbico da válvula de filtro 970 é selecionado para ter uma pressão de intrusão de líquido que excede a pressão no lado a montante do cartucho de filtro 930 durante o procedimento de processamento de líquido principal, por exemplo, para acomodar as condições de processamento de cerca de 1 a cerca de 2 psi até cerca de 20 a cerca de 30 psi dependendo das limitações do sistema e condições de processamento de filtração. A pressão de intrusão é selecionada através do ajuste do tamanho de poro e/ou propriedades de superfície (como energia de superfície) do material de filtro hidrofóbico.

[282] Materiais de filtração construídos com Politetrafluoretileno (PTFE), fluoreto de Polivinilideno (PVDF), e Polietileno com energias superficiais baixas que ocorrem naturalmente, bem como materiais de filtração (incluindo aqueles naturalmente ou tipicamente modificados para se tornar hidrofílico) que foram modificados para obter energias superficiais baixas são conhecidos para resistir ao fluxo de líquidos aquosos (com tensões superficiais suficientemente altas) e, por conseguinte, irão apresentar uma pressão de intrusão desses líquidos. O valor da pressão de intrusão é ainda dependente do tamanho de poro do meio de filtração. No caso das membranas construídas a partir de PTFE, PVDF, e Polietileno, pressões de intrusão de água superiores a 30 psi são típicas para membranas de classificações de tamanho de poro de 0,2 μm e abaixo.

[283] Uma vez que a função de processamento principal é realizada para recuperar os líquidos filtrados residentes (residente no núcleo de filtro 932 e outras localizações a jusante), e líquidos não filtrados no volume interno a montante 934, gás pressurizado é introduzido através da entrada 918, ou ventilação 924 através de uma bomba peristáltica, fonte de gás comprimido, ou dispositivo semelhante. Deve ser entendido que a válvula associada com o orifício à qual a bomba ou gás comprimido está ligada será aberta enquanto as outras válvulas de orifício a montante serão fechadas de modo a permitir a criação de um gradiente de pressão a partir do lado a montante do cartucho de filtro 930 para o lado a jusante. Uma vez que o componente hidrofóbico do filtro de válvula 970 vai permitir livremente a passagem de gás, é a porção ou camada hidrofílica do filtro de válvula 970 que vai impedir que o gás passe a partir do lado a montante do cartucho de filtro 930 para o lado a jusante através do filtro de válvula 970 até o ponto de bolha do componente hidrofílico do filtro de válvula 970 ser excedido. Assim, um tamanho de poro para o componente hidrofílico pode ser selecionado para atingir o ponto de bolha desejado como é bem conhecido na técnica (ou pressão de rachadura do filtro de válvula).

[284] Materiais de filtração construídos com Polietersulfona hidrofilizada, Nylon, Acetato de celulose, Nitrato de celulose, Fluoreto de Polivinilideno hidrofilizado (PVDF), Policarbonato, assim como outros bem conhecidos na técnica com tamanhos de poro maiores do que ou igual ao tamanho de poro de material de filtração de processamento (dependente também das propriedades e morfologia do material) terão pontos de bolha em uma faixa que diminui a pressão de gás necessária para desviar o cartucho de filtro 930 por meio do filtro de válvula 970 em comparação com a pressão de gás necessária para desviar o próprio material de filtração de processamento. A energia superficial da membrana é escolhida de tal modo que é espontaneamente molhada pelo líquido de processamento e dependerá do material escolhido, bem como a fabricação ou modificação da membrana. A seleção de um material de filtração hidrofílico com o ponto de bolha apropriado garante um gradiente de pressão positivo do lado montante para o lado a jusante para facilitar a forçar os líquidos não filtrados no volume interno a montante 934 para o lado a jusante como líquido filtrado.

[285] Para evacuar os líquidos filtrados restantes no núcleo 932, a pressão de gás é aumentada para ultrapassar a pressão de ponto de bolha do componente hidrofílico do filtro de válvula 970. Isso faz com que o gás flua através do filtro de válvula 970 para forçar líquidos filtrados no núcleo 932 em uma saída 920 e finalmente fora do conjunto de filtro (limpando linhas a jusante, se presente) com o auxílio adicional da gravidade deve a saída 920 ser orientada em uma extremidade gravitacionalmente inferior do cartucho de filtro. Deve ser entendido que a orientação do cartucho de filtro pode ser invertida com a extremidade de entrada posicionada mais baixa do que a extremidade de saída, ou qualquer rotação do conjunto de filtro entre as duas posições extremas para acomodar quaisquer necessidades espaciais em conjuntos para os quais o conjunto de filtro está ligado. Em algumas orientações, pode ser necessário ou vantajoso aplicar características adicionais descritas nesta divulgação para melhorar a funcionalidade e/ou eficiência (por exemplo, a característica de tubo de imersão 1668 mostrada na FIG. 23 em combinação com a localização da válvula de filtro 970 mostrada na FIG. 26).

[286] Deve ser também entendido que as funções dos vários orifícios podem ser invertidas em que a saída 920 é realocada como um orifício de entrada, o orifício de entrada 918 é realocado como um orifício de saída, o núcleo 932 é realocado como um volume interno a montante e o volume interno a montante 934 é realocado como o lado a jusante. A orientação do filtro de válvula 970 deve ser invertida de forma que a camada de material de filtro hidrofílico ou lado do filtro de válvula 970 seja posicionada em contato direto com o lato a jusante do cartucho de filtro 930, agora volume 934. Isto permitirá que o componente hidrofílico seja molhado durante o procedimento de processamento de líquido principal, mas não irá permitir o fluxo de massa através do filtro de válvula 970, uma vez que o líquido não pode passar através do componente hidrofóbico. Com esta orientação, o filtro de válvula 970 ainda realizará a função pretendida.

[287] Como indicado anteriormente, o filtro de válvula 970 pode ser construído em uma variedade de configurações incluindo um material hidrofóbico com um lado ou camada modificada para ser hidrofílica, um material hidrofílico com um lado ou camada modificada para ser hidrofóbica, ou materiais de filtro de duas ou várias camadas ou materiais de filtro com camadas dedicadas hidrofóbicas ou hidrofílicas. As configurações também podem assumir várias alternativas como uma configuração plissada mostrada na FIG. 24, com um material de filtro hidrofóbico plissado ou combinação de hidrofóbico/hidrofílico, material de filtro de camada dupla hidrofóbica/hidrofílica, ou porção de material de filtro hidrofóbico/hidrofílico 974 imprensada entre duas porções hidrofílicas 972 unidas como costuras 976. A seção 972 e 974 podem ser vedadas por vários métodos bem conhecidos na técnica, incluindo selagem térmica, selagem térmica ultrassônica, ligação por adesivo, selagem por fusão térmica, ligação por solvente e combinações das mesmas.

[288] Em referência agora à FIG. 27, em outro aspecto da divulgação, um subconjunto de filtro hidrofílico/hidrofóbico de várias camadas é mostrado geralmente designado como 970. Nesta modalidade de várias camadas, o subconjunto 970 inclui uma camada hidrofóbica 972 e uma camada hidrofílica 974 disposta em uma configuração em que a camada de plano ocupada pelas camadas é substancialmente ortogonal à direção do fluxo de gás mostrado na FIG. 27 através da seta em negrito. Deve ser entendido que a orientação do subconjunto 970 em relação à direção do fluxo de gás/líquido pode ser modificada para acomodar aplicações diferentes e para tratar quaisquer requisitos espaciais. O canal definido como 938 é formado ou fornecido de acordo com a modalidade específica em que o filtro de válvula é incorporado. Como ilustrativamente mostrado na FIG. 25, o canal 938 é formado como um furo através da tampa de extremidade 931 que recebe o subconjunto de filtro de válvula 970 e direciona o fluxo através da membrana da válvula 970 na direção geral representada pela seta na FIG. 27.

[289] Deve ser entendido que em algumas aplicações da válvula de membrana, a disposição em camadas mostrada na FIG. 27 pode ser invertida se, por exemplo, a válvula funcionar como uma válvula de filtro de líquido em vez de uma válvula de gás como pode ser necessário em algumas aplicações. Para funcionar como uma válvula de filtro de líquido (o que restringe o fluxo de líquido para cima até uma pressão de rachadura agora definida pela pressão de intrusão do material de filtro hidrofóbico), a válvula poderia funcionar independentemente da orientação do arranjo do meio de filtração hidrofílico/hidrofóbico desde que o material de filtração hidrofílica foi escolhido para proporcionar a eficiência de filtração desejada e o material de filtração hidrofóbico foi escolhido para proporcionar a pressão de rachadura apropriada com base na pressão de intrusão líquida para o líquido que entra nos poros do material de filtração hidrofóbico.

[290] Em referência agora à FIG. 28, em outro aspecto da divulgação, uma válvula hidrofílica/hidrofóbica combinada e conjunto de filtro de processamento mostrado designado geralmente como 900 inclui um material de filtro de processamento 930’ tendo uma abertura, furo, ranhura ou outra configuração de orifício que permite que o fluido se desvie do filtro de processamento formado no mesmo. Um material de filtro hidrofóbico 972’ é colocado sobre um lado do material de filtro 930’ e um material de filtro hidrofílico 974’ é colocado sobre o outro lado do material de filtro 930’ para formar uma válvula hidrofílica/hidrofóbica dentro do campo de material de filtro de processamento. Materiais de filtração 972’ e 974’ são fixados ao filtro de processamento 970’ por meio de ligação térmica ou sônica ou por outros métodos para fixar materiais de filtração como divulgado aqui, ou por outros métodos para fixar materiais de filtração como é conhecido na técnica. Deve ser conhecido que, embora a FIG. 28 mostre a membrana de filtro hidrofóbica 972’ colocado sobre um lado do material de filtro 930’ e a membrana de filtro hidrofílica 974’ colocada sobre o outro lado do material de filtro 930’, outras configurações são possíveis em que ambos os materiais são ligados a um ou ao outro lado do material de filtro 930’. Na configuração mostrada, a válvula funciona para permitir a passagem de gases uma vez que o ponto de bolha do material de filtração hidrofílico molhado é excedido.

[291] Em referência agora à FIG. 29, em outro aspecto da divulgação, um conjunto de filtro de recuperação de líquido mostrado geralmente como 1710 inclui muitos dos componentes e elementos divulgados acima para o conjunto de filtro 410, ou seja, um alojamento ou carcaça de filtro geralmente designado como 1711 tendo uma parede de carcaça 1712 e extremidades mutuamente opostas primeiras ou superiores e segundas ou inferiores designadas 1714 e 1716, respectivamente, e definindo um volume interno 1728. Como mostrado nessa modalidade ilustrativa, um elemento de filtro toroidal 1730 é fixado na mesma. Uma superfície designada a montante do elemento de filtro 1730 e alojamento circundante 1711 definem um volume a montante 1734 entre esses. O elemento de filtro 1730 tem um núcleo oco 1732. Embora não mostrado, um orifício de ventilação a montante opcional e uma válvula de orifício de ventilação a montante associada opcional (como a mostrada na FIG. 4) pode ser incluída e se estende a partir da extremidade superior 1714. Também não conhecido, mas também opcional é um orifício de drenagem a montante ou de entrada e uma válvula de orifício de drenagem associada (como a mostrada na FIG. 4) que, se incluída, se estende a partir da extremidade inferior 1716.

[292] Um orifício a montante ou de entrada 1718 do conjunto de filtro 1710 se estende radialmente em estreita proximidade com, ou a partir da extremidade superior 1714. Um orifício a jusante ou de saída 1720 se estende para baixo a partir da extremidade inferior 1716 e substancialmente coaxialmente do alojamento de filtro 1711 embora a orientação coaxial possa ser deslocada para acomodar as necessidades espaciais específicas. Um orifício de recuperação 1722 se estende a partir da extremidade superior 1714 e está em comunicação de fluido com o núcleo do filtro 1732.

[293] Um filtro de recuperação 1723 é fixado ao orifício 1722 entre as duas extremidades do orifício e está em comunicação de fluido com um lúmen formado pelo orifício. O filtro de recuperação 1723 deve ser selecionado entre as mesmas opções de materiais de construção e as mesmas opções de propriedade/características divulgadas para o filtro de recuperação 223. Uma válvula de orifício de recuperação 1722v é fixada ao orifício 1722 em um lado de filtro de recuperação 1723 distal a partir da extremidade superior 1714. A válvula 1722v é mantida em uma posição fechada durante as operações de filtração normais e é aberta para permitir a introdução do gás ou ar pressurizado para a recuperação de líquidos filtrados residentes no núcleo de filtro (ou para funcionar como uma ventilação). Uma válvula de proteção de filtro de recuperação opcional 1725v pode ser fixada para o orifício de ventilação 1722 entre a extremidade superior 1714 e o filtro de recuperação 1723. A válvula 1725v é mantida em uma posição fechada durante as operações de filtração normais para proteger o filtro de recuperação 1723 de ser molhado pelos líquidos que fluem através do conjunto de filtro 1710. Válvulas semelhantes podem ser incorporadas para outras modalidades aqui divulgadas a fim de proteger os filtros de recuperação de serem molhados pelos líquido que fluem através dos conjuntos de filtro. Várias combinações de passagens e a orifícios com ou sem válvulas estão dentro do escopo e alcance da divulgação.

[294] Em uma modalidade ilustrativa, o orifício 1722 pode ser construído a partir de tubos feitos a partir de silicone, elastômero termoplástico, ou outros materiais elastoméricos ou poliméricos ou quaisquer outros materiais comumente utilizados para formar tubos, como é bem conhecido na técnica. Nesta modalidade, a tubulação pode ser ligada à extremidade superior 1714 e ao núcleo 1732 através de soldagem térmica, ligação de encaixe (farpa, rosqueamento, etc.), ou por quaisquer outros meios conhecidos na técnica. As válvulas 1722v e 1725v e filtro de recuperação 1723 podem também ser ligados ao orifício 1732 por meio de soldadura térmica, ligação de encaixe (farpa, rosqueamento, etc.), ou por quaisquer outros meios conhecidos na técnica. As válvulas podem ser configuradas de acordo com qualquer uma das construções divulgadas aqui, ou podem ser construídas de acordo com qualquer outra construção conhecida na técnica. Deve ser entendido que as válvulas podem ser estruturadas como válvulas de aperto ou braçadeiras ligadas externamente à tubulação como conhecido na técnica. Essas válvulas de aperto ou braçadeiras realizam a função pretendida para comprimir a tubulação de tal modo que o fluxo é parcialmente ou completamente restrito.

[295] Em relação à operação do conjunto de filtro 1710, os caminhos de fluxo de líquido através do conjunto de filtro 1710 durante as operações de filtração normais e durante a drenagem ou recuperação de líquidos filtrados do conjunto de filtro 1710 são essencialmente iguais aos divulgados acima para o conjunto de filtro 410. A válvula de orifício de recuperação 1722v, e na medida incorporada no conjunto de filtro, qualquer válvula de orifício de ventilação a montante e qualquer válvula de orifício de drenagem a montante está fechada durante as operações de filtração normais. Na medida em que uma válvula de entrada a montante e/ou uma válvula de saída a jusante são incorporados no conjunto de filtro para controlar o fluxo na entrada 1718 e flua para fora da saída 1720, respectivamente, essas válvulas opcionais são mantidas em uma posição aberta para permitir o fluxo através do conjunto de filtro 1710.

[296] Em referência às FIGS. 29 e 31, os conjuntos de filtro de recuperação de líquido mostrados geralmente como 1710 e 1910 incluem muitos dos mesmos componentes e características; no entanto, o orifício de ventilação a montante opcional 1924 e válvula opcional associada 1924v, bem como o orifício de ventilação a montante opcional 1926 e válvula opcional associada 1926v mostrada na FIG. 31 para modalidade 1910 não estão mostrados na FIG. 29 para modalidade 1710. Como todos os orifícios de ventilação e drenagem acessórios são opcionais, a função de 1710 e 1910 é essencialmente igual, e as designações de caracteres de referência para o conjunto de filtro 1710 correspondem a, e podem ser transferidas para, o conjunto de filtro 1910 removendo o segundo dígito “7” de cada caractere de referência e substituindo- o com um “9”.

[297] Durante as operações de recuperação e filtração normais, os conjuntos de filtro 1710 e 1910 são operados da mesma maneira como divulgado para o conjunto de filtro 410 e outros conjuntos semelhantes. As posições das válvulas presentes nos conjuntos de filtro 1710 e 1910 (abert a, fechada, parcialmente aberta) durante as operações de filtração e recuperação normais são idênticas às posições de válvula correspondentes das válvulas correspondentes do conjunto de filtro 410 durante as operações de filtração e de recuperação normais, por exemplo, válvula de orifício de ventilação a montante 1724v ou 1924v, se presente, e válvula de orifício de drenagem a montante 1726v ou 1926v, se presente, (correspondente à válvula de orifício de ventilação a montante 424v e válvula de orifício de drenagem a montante 426v) são comumente fechadas durante a função de filtração primária. Como tal, a divulgação em relação à operação do conjunto de filtro 410 para as operações de filtração e de recuperação normais (primárias) é incorporada aqui como referência.

[298] A configuração dos conjuntos de filtro 1710 e 1910 também pode realizar as funções de filtro de líquido e recuperação pretendidas quando o fluxo de líquido é revertido através do conjunto. Deve ser entendido que para operar os conjuntos de filtro 1710 e 1910 na direção de fluxo inversa, os conjuntos de filtro podem ter de ser reorientados espacialmente gravitacionalmente para ter orifícios realocados posicionados em locais para otimizar o desempenho em relação às suas funções realocadas. Por exemplo, um orifício realocado como um orifício de saída deve ser orientado gravitacionalmente em uma posição baixa ou para baixo em relação ao corpo do conjunto de filtro. Este requisito pode ser eliminado em algumas modalidades se um tubo de imersão (divulgado aqui) for usado.

[299] Em uma configuração funcional inversa possível, o conjunto é reorientado de modo que o orifício de saída 1720 ou 1920, realocado como um orifício de entrada, está localizado na parte superior gravitacional ou posição alta. O orifício de drenagem a montante opcional 1726 ou 1926 e, se presente, a válvula de orifício de drenagem opcional 1726v ou 1926v, são realocados como um orifício de recuperação a jusante e válvula de orifício de recuperação a jusante opcional, respectivamente, e irão incorporar um filtro de recuperação em linha semelhante ao, ou igual ao filtro de recuperação 1723 ou 1923. O orifício de recuperação 1722 ou 1922 e, se presente, a válvula de orifício recuperação opcional 1726v ou 1926v são realocados como um orifício de drenagem a montante e válvula de orifício de drenagem a montante realocada opcional, respectivamente, e frequentemente mantidos em um estado fechado durante a operação de filtração principal.

[300] A utilização de um filtro de recuperação 1723 ou 1923 no orifício 1722 ou 1922 é opcional nesta configuração funcional e pode precisar ser removido em certos casos, como divulgado acima. Quando usado dessa maneira, o líquido introduzido no orifício 1720 ou 1920 (com a válvula 1720v ou 1920v aberta, se presente), flui para dentro do núcleo 1732 ou 1932 (ou lúmen do elemento de filtro se construído a partir de, por exemplo, fibra oca ou material tubular), e radialmente para fora através do elemento de filtro 1730 ou 1930 em volume interno 1734 ou 1934 (agora um volume a jusante) e fora do conjunto de filtro através do orifício 1718 ou 1918 como líquido processado. Nesta configuração funcional, os orifícios remanescentes (porta 1724 ou 1924 na modalidade mostrada na FIG. 31, mas não na FIG. 3), são mantidos em uma condição fechada (por exemplo, fechando a válvula 1724v ou 1924v na modalidade mostrada na FIG. 31, mas não mostrada na FIG. 29), ou podem ser eliminados a partir da modalidade, como o uso da contaminação de risco de orifícios do líquido filtrado a jusante quando não acoplado com um filtro de recuperação.

[301] O procedimento para remover o líquido não filtrado e filtrado residente dentro do conjunto 1710 ou 1910 quando operado na direção inversa é o mesmo do divulgado para o conjunto de filtro 410 quando operado na direção inversa. Por conseguinte, o procedimento divulgado para a remoção de líquido filtrado e não filtrado a partir do conjunto de filtro 410 quando operado em uma direção inversa é incorporado aqui como referência em relação ao conjunto de filtro 1710 ou 1910.

[302] Em referência agora à FIG. 30, em outro aspecto da divulgação, um conjunto de filtro de recuperação de líquido mostrado geralmente como 1810 inclui muitos dos componentes e elementos divulgados acima para o conjunto de filtro 1710, com a principal diferença sendo a orientação do orifício de entrada e o orifício de saída. No conjunto de filtro 1710, os orifícios são dispostos em uma configuração de “T” com o orifício de entrada 1818 ocupando substancialmente o mesmo plano do orifício de saída 1820, semelhante ao da modalidade 510 da FIG. 5. Nesta configuração, o orifício de entrada 1818 se estende radialmente para fora a partir de uma extremidade inferior do conjunto de filtro 1810 enquanto o orifício de saída 1820 se estende radialmente para fora a partir da extremidade inferior em uma direção substancialmente oposta à direção do orifício de entrada 1818 Deve ser entendido que a orientação e direção relativa dos dois orifícios podem ser modificadas para se estenderem radialmente a partir de uma variedade de orientações diferentes para acomodar qualquer aplicação particular ou necessidade espacial.

[303] Um alojamento ou carcaça de filtro 1811 tendo uma parede de carcaça 1812 com extremidades mutuamente opostas primeiras ou superiores e segundas ou inferiores designadas 1814 e 1816, respectivamente, definem coletivamente um volume interno 1828. Um elemento de filtro toroidal 1830 é fixado no mesmo. Uma superfície designada a montante do elemento de filtro 1830 e alojamento circundante 1811 definem um volume a montante ou de entrada 1834 entre os mesmos. O elemento de filtro 1830 tem um núcleo oco 1832. Embora não mostrado, um orifício de ventilação a montante e uma válvula de orifício de ventilação a montante associada opcional (como mostrado na FIG. 5) pode ser incluída e se estende a partir da extremidade superior 1814. Também não mostrado, mas também é opcional um orifício de drenagem a montante e uma válvula de drenagem associada opcional (como mostrado na FIG. 5) que, se incluído, se estende a partir da extremidade inferior ou a jusante 1816.

[304] Um orifício de recuperação 1822 se estende a partir da extremidade superior 1814 e está em comunicação de fluido com o núcleo de filtro 1832. Um filtro de recuperação 1823 é fixado ao orifício 1822 entre as duas extremidades do orifício e está em comunicação de fluido com um lúmen formado pelo orifício. O filtro de recuperação 1823 deve ser selecionado entre as mesmas opções de materiais de construção e as mesmas opções de propriedade/características divulgadas para o filtro de recuperação 223. Uma válvula de orifício de recuperação 1822v é fixada ao orifício 1822 em um lado de filtro de recuperação 1823 distal a partir da extremidade superior 1814. A válvula 1822v é mantida em uma posição fechada durante as operações de filtração normais e é aberta para permitir a introdução do gás pressurizado para a recuperação de líquidos filtrados residentes no núcleo de filtro. Uma válvula de proteção de filtro de recuperação opcional 1825v pode ser fixada para o orifício de recuperação 1822 entre a extremidade superior 1814 e o filtro de recuperação 1823. A válvula 1825v é mantida em uma posição fechada durante as operações de filtração normais para proteger o filtro de recuperação 1823 de ser molhado pelos líquidos que fluem através do conjunto de filtro 1810. Válvul as semelhantes podem ser incorporadas para outras modalidades aqui divulgadas a fim de proteger os filtros de recuperação de serem molhados pelos líquido que fluem através dos conjuntos de filtro. Várias combinações de passagens e a orifícios com ou sem válvulas estão dentro do escopo e alcance da divulgação.

[305] Os caminhos de fluxo de líquido através do conjunto de filtro 1810 durante as operações de filtração normais e durante a drenagem ou recuperação de líquidos filtrados no conjunto de filtro 1810 são essencialmente iguais aos divulgados acima para o conjunto de filtro 510. A válvula de orifício de recuperação 1822v, e na medida incorporada no conjunto de filtro, qualquer válvula de orifício de ventilação a montante e qualquer válvula de orifício de drenagem a montante está fechada durante as operações de filtração normais. Na medida em que uma válvula de entrada e/ou uma válvula de saída são incorporados no conjunto de filtro para controlar o fluxo na entrada 1818 e flua para fora da saída 1820, respectivamente, essas válvulas opcionais são mantidas em uma posição aberta para permitir o fluxo através do conjunto de filtro 1810.

[306] Em referência às FIGS. 30 e 32, os conjuntos de filtro de recuperação de líquido mostrados geralmente como 1810 e 2010 incluem muitos dos mesmos componentes e características; no entanto, o orifício de ventilação a montante opcional 1824 e válvula opcional associada 1824v, bem como o orifício de ventilação a montante opcional 1826 e válvula opcional associada 1826v mostrada na FIG. 30 para modalidade 1810 não estão mostrados na FIG. 32 para modalidade 1810. Como todos os orifícios de ventilação e drenagem acessórios são opcionais, a função de 1810 e 2010 é essencialmente igual, e as designações de caracteres de referência para o conjunto de filtro 1810 correspondem a, e podem ser transferidas para, o conjunto de filtro 2010 removendo o primeiro e segundo dígito “18” de cada caractere de referência e substituindo-os com um “20”.

[307] Durante as operações de recuperação e filtração normais, os conjuntos de filtro 1810 e 2010 são operados da mesma maneira como divulgado para o conjunto de filtro 510. As posições das válvulas presentes no conjunto de filtro 1810 e 2010 (aberta, fechada, parcialmente aberta) durante as operações de filtração e recuperação normais são idênticas às posições de válvula correspondentes das válvulas correspondentes do conjunto de filtro 510 durante as operações de filtração e de recuperação normais, por exemplo, válvula de orifício de ventilação a montante 1824v e 2024v, e válvula de orifício de drenagem a montante 1826v e 2026v (correspondente à válvula de orifício de ventilação a montante 524v e válvula de orifício de drenagem a montante 526v) são comumente fechadas durante a função de filtração primária. Como tal, a divulgação em relação à operação do conjunto de filtro 510 para as operações de filtração e de recuperação normais (primárias) é incorporada aqui como referência.

[308] A configuração do conjunto de filtro 1810 e 2010 também pode realizar as funções de filtro de líquido e recuperação pretendidas quando o fluxo de líquido é revertido através do conjunto. Deve ser entendido que para operar o conjunto de filtro 1810 e 2010 na direção de fluxo inversa, o conjunto de filtro pode ter de ser reorientado espacialmente gravitacionalmente para ter orifícios realocados posicionados em locais para otimizar o desempenho em relação às suas funções realocadas. Por exemplo, um orifício realocado como um orifício de saída deve ser orientado gravitacionalmente em uma posição baixa ou para baixo em relação ao corpo do conjunto de filtro. Este requisito pode ser eliminado em algumas modalidades se um tubo de imersão (adiante divulgado) for usado.

[309] Em uma configuração funcional inversa possível, novamente, semelhante à divulgada para 510, o conjunto pode ser mantido na orientação mostrada esquematicamente nas FIGS. 30 e 32, de tal modo que o orifício de saída 1820 ou 2020, realocado como um orifício de entrada, permanece localizado na posição de parte inferior gravitacional ou baixa. Deve ser notado que a reorientação não é necessária para esta configuração funcional em comparação com a orientação mostrada uma vez que o orifício de saída realocado está localizado na posição de parte inferior gravitacional ou baixa na orientação mostrada esquematicamente nas FIGS. 30 e 32. O orifício de ventilação a montante 1824 ou 2024 é realocado como um orifício de recuperação a jusante e irá incorporar um filtro de recuperação em linha e válvulas de filtro de recuperação associadas opcionais e válvulas de proteção de filtro de recuperação semelhantes ao, ou iguais ao filtro de recuperação 1823 ou 2023 e válvulas associadas opcionais. O orifício de recuperação 1822 ou 2022 é realocado como um orifício de ventilação a montante e frequentemente mantido em um estado fechado durante a operação de filtração principal.

[310] A utilização de um filtro de recuperação 1823 ou 2023 no orifício 1822 ou 2022 é opcional nesta configuração funcional. Quando usado dessa maneira, o líquido introduzido no orifício 1820 ou 2020 (com a válvula 1820v ou 2020v aberta, se presente), flui para dentro do núcleo 1832 ou 2032 (ou lúmen do elemento de filtro se construído a partir de, por exemplo, fibra oca ou material tubular), e radialmente para fora através do elemento de filtro 1830 ou 2030 em volume interno 1834 ou 2034 (agora um volume a jusante) e fora do conjunto de filtro através do orifício 1818 ou 2018 como líquido processado. Nesta configuração funcional, os orifícios remanescentes, se presentes, (porta 1826 ou 2026 na modalidade mostrada na FIG. 32, mas não mostrada na FIG. 30), são mantidos em uma condição fechada (por exemplo, fechando a válvula 1826v ou 2026v na modalidade mostrada na FIG. 32, mas não mostrada na FIG. 30), ou podem ser eliminados a partir da modalidade, como o uso da contaminação de risco de orifícios do líquido filtrado a jusante quando não acoplado com um filtro de recuperação. Uma vez que o volume pretendido do líquido é filtrado através do conjunto 1810 ou 2010, a válvula 1820v ou 2020v pode ser fechada para cessar o fluxo.

[311] O procedimento para remover o líquido não filtrado e filtrado residente dentro do conjunto 1810 ou 2010 quando operado na direção inversa é o mesmo do divulgado para o conjunto de filtro 510 quando operado na direção inversa. Por conseguinte, o procedimento divulgado para a remoção de líquido filtrado e não filtrado a partir do conjunto de filtro 510 quando operado em uma direção inversa é incorporado aqui como referência em relação aos conjuntos de filtro 1810 ou 2010.

[312] Em referência às FIGS. 33 e 34, em outro aspecto da divulgação, um conjunto de válvula de proteção de filtro de recuperação é incorporado em um conjunto de filtro de recuperação de líquido geralmente designado como 2110. O conjunto de válvula de proteção de filtro de recuperação mostrado no conjunto 2110 se destina a ser ilustrativo e não limitante em relação aos conjuntos de válvula de proteção de filtro de recuperação adequado para utilização nos conjuntos de filtro divulgados. O conjunto de filtro 2110 inclui muitas das mesmas características como modalidades antes divulgadas incluindo um alojamento ou carcaça 2111 tendo uma parede de carcaça 2112 com uma extremidade superior 2114 e uma extremidade inferior (não mostrada) que em combinação definem um volume interno 2128. Um elemento de filtro 2130 tendo um núcleo a jusante 2132, ou outro tipo de elemento de filtro, como aqui divulgado, é fixado no volume interno 2128 com qualquer um dos métodos para fixar elementos de filtro divulgados aqui. O conjunto de filtro 2110 pode incluir qualquer um ou todos os orifícios a montante e/ou a jusante e válvulas associadas opcionais divulgadas em relação a outras modalidades de conjunto de filtro divulgadas aqui.

[313] O conjunto de filtro 2110 também inclui um orifício de recuperação 2122 que incorpora um corpo de válvula de proteção de filtro de recuperação em linha 2150 entre o filtro de recuperação 2123 e núcleo ou volume a jusante 2132. Um tubo de válvula de proteção de filtro de recuperação desmontável 2152 está contido dentro do corpo de válvula 2150 e define o caminho de fluxo através do corpo de válvula 2150. Um filtro de recuperação 2123 é fixado em linha com orifício 2122 e está comunicação de fluido com o núcleo de filtro 2132 através do orifício 2122 e tubo 2152. O filtro de recuperação 2123 deve ser selecionado entre as mesmas opções de materiais de construção e as mesmas opções de propriedade/características divulgadas para o filtro de recuperação 223.

[314] O corpo de válvula 2150 se estende para cima a partir da extremidade superior 2114 e pode terminar em qualquer ponto entre o volume 2132 e filtro de recuperação 2123. O corpo de válvula 2150 define uma câmara para prender o orifício 2122 e para proporcionar uma superfície para auxiliar a compressão do tubo 2152. Um furo 2151 é formado em uma parede lateral do corpo 2150 para receber um parafuso ou pino de compressão de tubo 2154. O parafuso 2154 pode incluir rosqueamento com rosqueamento acoplado correspondente formado na superfície do furo 2151. Deve ser entendido que o método usado para fazer avançar e retrair o parafuso 2154 pode ser realizado por outros métodos como rosqueamento de parafuso e um clipe de retenção fixado dentro do corpo 2150 com um furo dimensionado para engatar o rosqueamento do parafuso 2154 O tubo 2152 é comprimido pelo aperto do parafuso 2154 para uma parede lateral do tubo 2152 de modo a comprimir a luva contra a parede interna do corpo 2150 como mostrado na FIG. 34. Para reabrir o lúmen do tubo, parafuso 2154 é apoiado no tubo 2152 como mostrado na FIG. 33. Um material rígido opcional, ou de outra forma de proteção, não mostrado, pode ser incluído entre o parafuso 2154 e tubo 2152 para proteger o tubo 2152 de danos e desgaste causado pelo contato ou interação com parafuso 2154. A borda cilíndrica do terminal do parafuso 2154 pode ser arredondada para evitar a borda de rasgar no tubo 2152 quando comprimido contra o tubo.

[315] Uma primeira extremidade ou inferior do orifício de recuperação 2122 se estende a partir da extremidade superior 2114 e está em comunicação de fluido com o núcleo 2132 do elemento de filtro 2130. O elemento de filtro 2130 é fixado na carcaça 2111 por qualquer um dos meios aqui divulgados incluindo superfícies acopladas com O-rings, soldadura térmica ou sônica, adesivo, e afins. Os mesmos métodos para juntar os componentes em conjunto podem ser usados se um cartucho de filtro é fixado no alojamento de carcaça 2111. Uma extremidade segunda ou superior do orifício 2122 se estende acima ou além de uma superfície superior do corpo 2150. O filtro de recuperação 2123 é fixado dentro de uma extremidade superior do orifício de recuperação 2122 e está em comunicação de fluido com um lúmen de orifício de recuperação 2122 Deve ser entendido que o corpo de válvula 2150 pode ser dimensionado para alojar o filtro de recuperação 2123 dentro das suas bordas e pode ser usado para eliminar a necessidade de uma cápsula de fechar o filtro de recuperação 2123 Também deve ser entendido que os desenhos ou características de válvula alternativas utilizadas para evitar o contato de líquido ou outro fluido com o filtro de recuperação 2123, incluindo braçadeiras ou válvulas que não necessitam de um corpo de válvula, estão dentro da alcance e escopo da divulgação.

[316] O tubo 2152 pode ser fixado ao orifício 2122 dimensionando um diâmetro de seção transversal interna do tubo 2152 para ser maior do que o diâmetro de seção transversal externa do orifício 2122 O tubo 2152 é então deslizado sobre a parede externa do orifício 2122 e fixado pela elasticidade do material utilizado para construir o tubo 2152 que se contrai no tubo 2122 Farpas, adesivos, ligação térmica e/ou sônica, outros métodos divulgados aqui, bem como qualquer método conhecido na técnica para ligar passagens de fluido podem também ser usados. Deve ser entendido que a orientação dimensional das peças pode ser invertida por meio de que o diâmetro de seção transversal externa do tubo 2152 é menor do que o diâmetro de seção transversal interna do orifício 2122. Nesta configuração, o tubo 2152 é inserido no orifício 2122 e fixado com adesivo, ligação térmica e/ou sônica, engaste e afins, bem como qualquer método aqui descrito ou conhecido na técnica para ligar passagens de fluido tubular. Os meios para unir os dois elementos tubulares podem incluir outro tubo (não mostrado) que funciona como uma luva de acoplamento interno ou externo, ou como um componente adicional inserido em ou em torno de uma superfície externa do orifício 2122 e tubo 2152.

[317] Os materiais usados para preparar o tubo 2152 podem ser escolhidos para serem os mesmos materiais de construção utilizados para a carcaça, tampas de extremidade, orifícios dos filtros aqui divulgados e podem incluir, entre outros, polipropileno, polietileno, nylon, poliéster, polímeros de flúor, metais e ligas metálicas, polímeros, elastômeros termoplásticos, etc. É importante selecionar materiais que não irão reagir com, ou interagir com, os materiais destinados a serem introduzidos no conjunto de filtro.

[318] Em referência às FIGS. 35 e 36, em ainda outro aspecto da divulgação, um conjunto de filtro de recuperação de líquido mostrado geralmente designado como 2210 inclui essencialmente as mesmas características correspondentes do conjunto de filtro 2110, exceto que o parafuso 2154 não está presente nesta modalidade. Para abrir e fechar o tubo 2252, uma alavanca de controle 2254 é usada.

[319] Um corpo de válvula de proteção de filtro de recuperação 2250 é dimensionado para receber alavanca de controle 2254. A alavanca de controle 2254 é fixada ao corpo 2250 por meio de um eixo (não mostrado) sobre o qual o controle 2254 pode rodar a partir de uma posição fechada (posição de compressão de tubo mostrada na FIG. 36) para uma posição aberta (posição aberta de tubo mostrada na FIG. 35). Paradas podem ser incorporados no corpo 2250 para limitar a amplitude de movimento do controle de alavanca 2254. Uma ranhura é formada no corpo 2250 para receber o eixo e rolamento opcional usado para garantir o controle de alavanca 2254 e permitir a livre rotação em torno do eixo. Um segmento de impacto no tubo 2259 está posicionado dentro do corpo 2250. Um segmento de operação de alavanca 2257 se estende do eixo fora do corpo 2250. Em uma posição aberta, o segmento de impacto no tubo 2259 é desengatado do tubo 2252 ou no nivelamento contra o mesmo, mas não comprimindo o tubo de uma forma que iria restringir o fluxo através do lúmen dentro do tubo 2252. Em uma posição fechada, o segmento de impacto 2259 é nivelado contra o tubo 2252 e comprimindo contra uma parede interna do poste 2250 para fechar o lúmen e impedir o fluxo de fluido e/ou gás através da luva. Um material rígido opcional, ou de outra forma de proteção, não mostrado, pode ser incluído entre o segmento de impacto 2259 e tubo 2252 para proteger o tubo 2252 de dano e desgaste causado pelo contato com e impacto por 2259. Qualquer superfície de segmento de impacto 2259 que contata o tubo 2252 pode ser arredondada para evitar a ruptura do tubo.

[320] A orientação do segmento de impacto 2259 é determinada pela operação e a orientação do segmento de operação 2257. Em uma posição aberta, o segmento de operação está em uma posição para “cima”, como mostrado na FIG. 35. Em uma posição fechada, o segmento de operação 2257 está em uma posição para “baixo” mostrada na FIG. 36. Deve ser entendido que a orientação da alavanca 2254 pode ser invertida sobre o eixo através do qual o segmento de operação está em uma posição para “baixo” na posição aberta e em uma posição para “cima” na posição fechada. A alavanca 2254 pode ser manualmente ou automaticamente operada com um motor de passo e afins.

[321] Em referência agora à FIG. 37, em outro aspecto da divulgação, um conjunto de filtro de recuperação de líquido mostrado designado geralmente como 2310 inclui, essencialmente, as mesmas características correspondentes, bem como a maioria das modalidades aqui divulgadas com a adição de uma válvula de verificação 2352 fixada em um orifício de recuperação a jusante 2322 entre um filtro de recuperação 2323 (semelhante ao, ou igual ao filtro de recuperação 223) e um núcleo de filtro ou volume a jusante 2332 em vez de uma válvula convencional ou as válvulas desmontáveis das modalidades de conjunto de filtro 2110 e 2210. A válvula de verificação proporciona um meio para limitar o fluxo de líquido e/ou gás em uma direção, para o núcleo. Isto permite que o líquido filtrado seja recuperado através da introdução de um gás através de um orifício de recuperação 2322 no filtro de recuperação 2323 e no núcleo 2332. A válvula de verificação 2352 impede o fluxo de fluir no filtro 2323.

[322] Os materiais utilizados para a construção da válvula 2352 incluem borrachas naturais e sintéticas, elastômeros, plásticos, e outros materiais aqui divulgados, bem como outros materiais conhecidos na técnica para a construção de válvulas de sentido único. Como acontece com outras características das modalidades divulgadas, a seleção de material deve levar em conta os líquidos e gases que entrarão em contato com a válvula.

[323] Em referência às FIGS. 38 e 39, em ainda outro aspecto da divulgação, um conjunto de filtro de recuperação de líquido mostrado designado geralmente como 2410 inclui uma válvula de verificação 2452 para impedir o fluxo entre um núcleo de elemento de filtro 2432 e um filtro de recuperação 2423 (semelhante ao, ou igual ao filtro de recuperação 223). A válvula de verificação 2452 inclui uma camada superior (mais próxima do filtro de recuperação 2423) porosa ou de outra forma não contígua 2456 fixada na e totalmente integrante com o orifício de recuperação 2422 de modo que todos os fluidos passando do filtro 2423 para o núcleo 2432 devem passar através dos poros ou aberturas na camada 2456 Uma camada não porosa inferior ou de outra forma restritiva 2458 é fixada à camada superior 2456 em um ou mais pontos de tal forma que seja mantida em posição, mas pode ser dobrada ou inclinada em relação à camada 2458 se força for aplicada. Na FIG. 39, mostra- se que uma seção central da camada 2458 é fixada para a camada superior 2456, enquanto um segmento anular (ou de outra forma) externo 2460 da camada inferior 2458 tem a liberdade de rodar ou dobrar para longe da camada superior 2456, e está dimensionado para contatar a parede interna do orifício de recuperação 2322 quando achatado contra a camada superior 2456 de modo a criar uma vedação quando em uma posição fechada.

[324] A operação da válvula 2452 é determinada pelo gradiente de pressão. Durante as operações de filtração regulares com o filtro de processamento, um gradiente de pressão é criado com uma pressão mais alta abaixo da válvula e uma pressão inferior acima da válvula como mostrado na FIG. 39. Este gradiente de pressão provoca segmento 2460 para permanecer em uma posição fechada e evita que os líquidos no lado a jusante do filtro de processamento tenham acesso ao filtro de recuperação 2423.

[325] Após a operação de filtração primária, para recuperar líquidos filtrados remanescentes no lado a jusante, o gás pressurizado é introduzido no orifício de recuperação 2422 e flui através da válvula de verificação 2452. A adição do gás pressurizado inverte o gradiente de pressão para no momento ter a maior pressão sobre o lado superior da válvula 2452. Isto faz com que o segmento 2460 rode ou se dobre para baixo de modo a permitir que o gás passe para além da válvula 2452 e em volume a jusante ou núcleo 2432. Qualquer reversão repentina do gradiente de pressão fará com que o segmento 2460 rode ou dobre de volta para uma posição fechada e proteja o filtro de recuperação 2423 a partir dos líquidos no conjunto de filtro.

[326] A camada superior 2456 pode ser construída a partir dos os mesmos materiais de construção utilizados para a carcaça, tampas de extremidade e orifícios dos conjuntos de filtro aqui divulgados e podem incluir, entre outros, polipropileno, polietileno, nylon, poliéster, polímeros de flúor, metais e ligas metálicas, etc. Além disso, a camada superior 2456 pode ser construída como um filtro de recuperação utilizando os mesmos materiais e considerações divulgadas para o filtro de recuperação 223. Se a camada 2456 é construída como um filtro de recuperação com propriedades capazes de garantir a pureza dos fluidos que passam através da camada 2456 são apropriadas para contato com o líquido filtrado, o filtro de recuperação 2423 pode ser eliminado do orifício de recuperação 2422. As camadas ou materiais de suporte adicionais podem ser necessários para fornecer a integridade estrutural, bem como de fluido para a camada 2423, se construídos como um filtro de recuperação. As camadas inferiores 2458 podem ser construídas a partir de borrachas naturais e sintéticas, elastômeros, plásticos, e outros materiais aqui divulgados, bem como outros materiais conhecidos na técnica para a construção de válvulas de sentido único. Como com outras modalidades, a seleção de material deve levar em conta os líquidos e gases para os quais os materiais irão contatar.

[327] Em referência agora à FIG. 40, em ainda outro aspecto da divulgação, um conjunto de filtro de recuperação de líquido mostrado geralmente designado como 2510 inclui um orifício de ventilação a montante 2524 coaxialmente disposto com um orifício de recuperação a jusante 2522. Esta modalidade fornece um meio adicional para reduzir o tamanho total do conjunto de filtro quando os requisitos espaciais externos requerem um projeto de conjunto de filtro mais compacto.

[328] O conjunto de filtro 2510 inclui a maioria das características das outras modalidades de conjunto de filtro aqui divulgadas incluindo um alojamento ou carcaça 2511, parede de carcaça 2512, volume interno 2528, extremidade de alojamento superior 2514, extremidade de alojamento inferior 2516, elemento de filtro 2530 fixado no alojamento, núcleo de filtro 2532, orifício de entrada 2518, orifício de saída 2520 e filtro de recuperação 2523 (semelhante ao, ou igual ao filtro de recuperação 223), fixado em linha e em comunicação de fluido com o lúmen do orifício de recuperação a jusante 2522. Deve ser entendido que embora esta modalidade seja mostrada na configuração “T” (a orientação de orifícios de saída e entrada), os orifícios de ventilação e de recuperação a jusante e a montante coaxiais podem ser incorporados em qualquer uma das outras configurações de conjunto de filtro divulgadas aqui.

[329] Como mostrado, o conjunto de filtro 2510 inclui orifício de ventilação a montante 2524 se estendendo da extremidade superior 2514 e é dimensionada para fechar o filtro de recuperação 2523 e orifício de recuperação a jusante 2522. Uma extremidade distal do orifício 2524 inclui uma farpa 2525 para receber uma mangueira/tubo ou outro conjunto adicional. Ligações rápidas, braçadeiras estéreis e afins também podem ser fixadas no orifício de ventilação a montante 2524. Nesta configuração, o orifício de ventilação 2524 pode ser utilizado para teste de integridade do conjunto de filtro.

[330] O orifício de recuperação a jusante 2522 está ligado a e/ou em comunicação de fluido com o núcleo de filtro 2532. O método para ligar o orifício 2522 ao núcleo 2532 é igual ao divulgado para outras modalidades de conjunto de filtro aqui divulgadas. O orifício 2522 tem um diâmetro de seção transversal menor do que o diâmetro de seção transversal do orifício de ventilação a montante 2524 e está disposto em um arranjo substancialmente coaxial com um eixo longitudinal compartilhado. Deve ser entendido que o orifício de recuperação a jusante 2522 pode ser deslocado de modo a ter um eixo independente e permanecer contido dentro do orifício de ventilação a montante 2524. Um anel de estabilização opcional 2570 pode ser fixada à, ou em estreita proximidade à extremidade superior 2514 e para o orifício de recuperação a jusante 2522 para estabilizar o orifício no conjunto de filtro. O anel 2570 é formado com ranhuras ou perfurações para permitir que os líquidos e/ou gases passem entre um volume a montante do conjunto de filtro e orifício de ventilação a montante 2524.

[331] O filtro de recuperação 2523 é fixado ao orifício de recuperação a jusante 2522 dentro da parede interna do orifício de ventilação a montante 2524. Uma abertura anular existe entre o perímetro do filtro 2523 e a parede interna do orifício 2524 para permitir o fluxo de fluido e/ou gás no orifício. Alternativamente, a cápsula para o filtro de recuperação 2523 pode ser fixada à parede interna do orifício de ventilação a montante 2524 em um ou mais pontos para adicionar um suporte estrutural. As aberturas entre os pontos de contato/conexão fornecem os caminhos para o fluxo de fluido/gás através do orifício de ventilação a montante 2524. Uma extremidade distal do orifício de recuperação a jusante 2522 inclui uma farpa de ventilação a jusante 2527 para receber uma mangueira/tubo ou outro conjunto adicional. Ligações rápidas, braçadeiras estéreis e afins também podem ser fixadas no orifício de recuperação a jusante 2522.

[332] Em referência às FIGS. 41, 42, 46-49, 53-56 e 59-65, ainda em outro aspecto da divulgação, um conjunto de filtro de recuperação de líquido mostrado geralmente designado como 2610 inclui um subconjunto de filtro de recuperação fixado dentro do alojamento ou carcaça do conjunto de modo a proporcionar um conjunto de filtro mais compacto e de proporcionar uma proteção estrutural adicional para o filtro de recuperação. O conjunto de filtro 2610 i nclui muitas das mesmas características das outras modalidades de conjunto de filtro aqui divulgadas. Um alojamento ou carcaça 2611 tendo uma parede de carcaça 2612 com uma extremidade superior ou tampa de extremidade superior 2614 e uma extremidade inferior ou tampa de extremidade inferior 2616 que, em combinação, definem um volume interno 2628. Conforme mostrado nas FIGS. 41 e 42, a carcaça 2611 é um projeto de duas peças com as extremidades de carcaça sendo parte integrante de uma metade, ou uma seção da parede de carcaça 2612, as duas seções das quais são fixadas entre si por meio de uma ligação térmica, ou outro método para formar a parede da carcaça. Deve ser entendido que a carcaça 2611 também pode ser formada com uma parede de carcaça de peça única com uma extremidade integral e uma tampa de extremidade, ou com duas tampas de extremidade. Um elemento de filtro 2630 tendo um núcleo a jusante 2632 é fixado no volume interno 2628. Um orifício de entrada 2618 está em comunicação de fluido com um canal de entrada 2619 e com uma porção a montante 2634 de volume interno 2628 (definida pelas superfícies internas da parede de carcaça 2612, extremidade superior 2614, extremidade de saída ou extremidade 2616 e uma superfície designada a montante externa de elemento de filtro 2630). Um orifício de saída 2620 está em comunicação de fluido com o núcleo de filtro 2632.

[333] Na modalidade mostrada, o conjunto de filtro 2610 tem um subconjunto de orifício de ventilação a montante 2624, um subconjunto de orifício de drenagem a montante 2626 e um subconjunto de orifício de recuperação de líquido a jusante 2622 que também funciona como um orifício de ventilação a jusante. Cada orifício inclui uma válvula de sangria opcional com cada válvula tendo uma haste de válvula, tampa de ajuste de válvula e O-rings para criar vedações deslizantes como divulgado em mais detalhe abaixo.

[334] O elemento de filtro 2630 pode estar em uma forma de cartucho em que uma gaiola de filtro designada geralmente como 2631 é sobreposta sobre o meio de filtração e define um limite a montante da porção de meio de filtração do elemento de filtro. A gaiola 2631 é formada a partir de materiais não porosos como os aqui divulgados como sendo adequados para a formação das várias modalidades de alojamento de conjunto de filtro. A gaiola 2631 é formada com furos, canais e/ou uma estrutura tipo cristalina para permitir que os líquidos e os gases passem do volume a montante 2634 para o material de filtro fechado. Uma tampa de extremidade de gaiola superior 2637 é fixada para, ou integral com a gaiola de filtro 2631 e é formada a partir de um material não poroso tipo gaiola 2631 com ou sem furos e/ou canais, ou uma estrutura tipo cristalina para permitir a transmissão de líquido a partir do lado a montante para o material de filtro dentro da gaiola. Uma tampa de extremidade de gaiola inferior 2637a é fixada para, ou integral com a gaiola de filtro 2631 e é formada também a partir de um material não poroso tipo gaiola 2631 com ou sem furos e/ou canais, ou uma estrutura tipo cristalina para permitir a transmissão de líquido a partir do lado a montante para o material de filtro dentro da gaiola. A gaiola de filtro e tampas de extremidade de gaiola de filtro definem coletivamente uma câmara de cartucho de filtro dentro da qual é fixado o material de filtro. O material de filtro fechado pode ser termicamente ligado a uma ou ambas as tampas de extremidade ou, alternativamente, pode ser encapsulado em uma ou ambas as extremidades com um adesivo de modo a formar uma superfície contínua lisa para uma ou ambas as tampas de extremidade.

[335] O elemento de filtro 2630 tem características adicionais para fixar o cartucho ao alojamento 2611. Especificamente, um poste oco inferior 2633 se estende para baixo a partir um corpo principal do elemento de filtro 2630. Uma parede interna do poste 2633 define um lúmen de poste em comunicação de líquido com o núcleo de filtro 2632 e o canal de saída 2621. Extremidade inferior ou tampa de extremidade 2616 tem uma luva de recebimento inferior de cartucho de filtro 2635 com um diâmetro interno dimensionado para receber o poste inferior 2633. Um canal anular O-ring inferior 2639 é formada na superfície externa do poste 2633 e/ou uma superfície interna da luva 2635 para receber um O-ring inferior 2641 para formar uma vedação substancialmente estanque aos líquidos, do tipo atrito e/ou tipo compressão entre a luva e o poste. O canal definido pela luva 2635 está em comunicação de fluido com o núcleo 2632 e orifício de saída 2620. Deve ser entendido que a combinação de poste e luva como divulgada por esta modalidade pode também ser formada em uma configuração oposta com o poste oco formado na extremidade inferior, ou tampa de extremidade e a luva formada no elemento de filtro 2630. Deve também ser entendido que outros métodos aqui divulgados, bem como outros métodos conhecidos na técnica (por exemplo, um desenho de trava luer) podem ser usados para conectar as extremidades superiores e/ou inferiores do elemento 2630 à carcaça ou alojamento 2611 e permanecem dentro do escopo da divulgação.

[336] No que diz respeito a um método alternativo para fixar cartucho de filtro 2630, o poste inferior 2633 pode ser permanentemente fixado à extremidade inferior 2616, ou a uma parede interna do orifício de saída 2620 como mostrado e divulgado em mais detalhes aqui. Os meios utilizados para fixar permanentemente o poste 2633 para a luva da extremidade inferior 2616 (ou a luva e poste oposto alternativo divulgado acima) incluem uma ligação térmica ou sônica, adesivo, bem como combinações dos diferentes métodos de ligação. O uso de um método permanente de ligação do cartucho ao alojamento elimina a necessidade de uma vedação O-ring e quaisquer modificações necessárias para incorporar uma vedação O-ring.

[337] Uma luva ou furo de elemento de filtro superior 2643 é formado em uma extremidade superior do elemento de filtro 2630 e é dimensionado para receber um segmento de um subconjunto de filtro de recuperação designado geralmente como 2623, divulgado em detalhe abaixo. Alternativamente, a porção superior do elemento de filtro 2630 pode ser configurada como um poste superior oco (não mostrado), como o poste inferior 2633 para receber o subconjunto de filtro de recuperação 2623. Deve também ser entendido que outros métodos aqui divulgados, bem como outros métodos conhecidos na técnica podem ser usados para conectar as extremidades superiores e/ou inferiores do elemento 2630 à carcaça 2611 e permanecem dentro do escopo da divulgação. A título de ilustração, os métodos usados para fixar permanentemente o poste inferior 2633 à tampa de extremidade inferior ou orifício de saída pode também ser usado em relação à luva 2643 ou a configuração de poste superior alternativa. Uma vedação O-ring também pode ser utilizada como divulgado em mais detalhe aqui.

[338] O subconjunto de filtro de recuperação mostrado designado geralmente como 2623 é dimensionado para caber dentro do alojamento 2611. O subconjunto 2623 tem um alojamento, cápsula ou carcaça de filtro de recuperação 2670 tendo porções que definem uma câmara de filtro de recuperação 2672 dimensionada para receber e suportar um filtro de recuperação 2674 (pelo menos funcionalmente semelhante ao, ou o mesmo que, filtro de recuperação 223). O alojamento 2670 tem outras porções definindo um canal de fluido 2677 em comunicação de fluido com o núcleo de filtro de processamento 2632 e com um lúmen ou canal de um orifício de recuperação 2622a. O subconjunto 2623 tem um poste superior de recebimento de núcleo oco 2678a se estendendo para baixo a partir do alojamento 2670 e proximal ao cartucho de filtro 2630. O poste 2678a está dimensionado para caber dentro da luva 2643 e tem um canal anular 2680a formado em uma superfície externa dimensionada para receber um O-ring 2682 para criar uma vedação substancialmente estanque a líquidos, do tipo fricção entre a luva e o poste. Oring 2682 está sentado no canal 2680 e tem uma superfície externa que nivela contra uma parede interna da luva 2633 para criar a vedação.

[339] Deve ser entendido que o canal 2680a pode também ser formado na parede interna da luva 2643 para receber o O-ring e tem uma superfície interna do nivelamento O-ring contra uma superfície externa substancialmente lisa do poste inferior 2678a. Além disso, mais de um O-ring e/ou combinação de O-ring/canal pode ser utilizado para fixar cada combinação de poste e luva como mostrado na FIG. 22. Deve ser ainda entendido que outros meios conhecidos na técnica para fixar o subconjunto de filtro de recuperação 2623 para o elemento de filtro 2630 podem ser utilizados e permanecer com o escopo da divulgação.

[340] Em relação a outros métodos para fixar o subconjunto de filtro 2623 para o elemento de filtro 2630, como mostrado nas FIGS. 63 e 65, o poste 2678a pode ser permanentemente vedado à luva 2643. Os meios utilizados para fixar permanentemente o poste 2678a para a luva 2643 (ou a luva e poste oposto alternativo divulgado acima) incluem uma ligação térmica ou sônica, adesivo, bem como combinações dos diferentes métodos de ligação. O uso de um método permanente de ligação do cartucho de filtro 2630 ao conjunto de filtro de recuperação 2623 elimina a necessidade de uma vedação Oring e quaisquer modificações necessárias para incorporar uma vedação O-ring como o canal 2680a.

[341] O subconjunto 2623 tem ainda um poste superior oco 2684 se estendendo para cima a partir do alojamento 2670 e distal do núcleo de filtro 2632 para fornecer um meio estrutural para fixar o subconjunto 2623 para a extremidade superior do conjunto de filtro ou tampa de extremidade superior 2614. O poste superior 2684 tem porções que definem um canal de o-ring superior anular 2675 formado sobre uma parede externa e dimensionado para receber um O-ring 2686 fi xado no mesmo. A tampa de extremidade superior 2614 tem porções que definem uma luva 2615 dimensionada para receber o poste superior 2684 e O-ring 2686. O-ring 2686 nivela contra uma parede interna da luva 2615 de modo a criar uma vedação atrito substancialmente estanque a líquido, do tipo fricção e/ou do tipo compressivo entre o subconjunto 2623 e extremidade superior 2614. Deve ser entendido que o canal de o-ring 2675 pode ser formado no lugar da parede interna da luva 2615 para receber o O ring, uma superfície interna da qual vai nivelar contra uma parede externa do poste superior 2684 para criar uma vedação. Outros meios aqui descritos ou conhecidos na técnica também podem ser utilizados para fixar o subconjunto 2623 para a extremidade superior 2614 e permanecem dentro do escopo da divulgação.

[342] Em relação a outros métodos para fixar o subconjunto de filtro 2623 para a extremidade superior 2614, como mostrado nas FIGS. 64 e 65, o poste 2684 pode ser permanentemente vedado à luva 2615. Os meios utilizados para fixar permanentemente o poste 2684 para a luva 2615 (ou a luva e poste oposto alternativo divulgado acima) incluem uma ligação térmica ou sônica, adesivo, bem como combinações dos diferentes métodos de ligação. O uso de um método permanente de ligação da tampa de extremidade superior de conjunto de filtro 2615 ao conjunto de filtro de recuperação 2623 elimina a necessidade de uma vedação O-ring e quaisquer modificações necessárias para incorporar uma vedação O-ring como o canal 2675.

[343] Para manter um caminho de fluido a partir do núcleo 2630 para o lúmen ou canal do orifício de recuperação 2622a, a profundidade da extremidade superior ou luva de tampa de extremidade superior 2615 é dimensionada para ser maior do que o comprimento do poste superior 2684 de modo a criar uma abertura que liga o caminho de fluido a partir do lúmen do orifício de recuperação 2622a para o canal 2677. Nesta configuração, uma superfície superior do corpo principal do subconjunto de filtro de recuperação 2623 nivela contra um ressalto anular definido por uma borda inferior da luva superior 2615. Em uma modalidade alternativa, a profundidade da luva 2615 pode ser dimensionada para ser a mesmo do comprimento do poste superior 2684 de modo que uma extremidade superior do poste nivela contra a parte inferior da luva 2615. Nesta configuração, um canal radial (não mostrado) é formado em uma extremidade superior do poste superior 2684 para ligar o lúmen do orifício de recuperação 2622a para o canal 2677 e quaisquer canais aqui divulgados como sendo entre os mesmos.

[344] A combinação de extremidade superior ou tampa de extremidade 2614, subconjunto de filtro de recuperação 2623 e a porção superior do elemento de filtro 2630 fornece os meios para fixar a extremidade superior do elemento de filtro 2639 ao alojamento 2611. Deve ser entendido para as modalidades que apresentam o filtro de recuperação em linha com o orifício de recuperação, fora do alojamento de conjunto de filtro, que a mesma configuração de luva/poste utilizada para fixar o subconjunto de filtro de recuperação dentro do alojamento também pode ser utilizada para fixar extremidade superior do elemento de filtro diretamente ao alojamento sem a utilização de O-rings. As FIGS. 63-65 mostram exemplos ilustrativos de um poste (FIGS. 63 e 64), ou ambos (FIG. 65) os postes de conjunto de filtro de recuperação 2623 fixados permanente, ou seja, sem uma vedação O-ring. Outras alternativas de construção para fixar o elemento de filtro para o alojamento de filtro são divulgadas aqui a seguir.

[345] A internalização do subconjunto de filtro de recuperação 2623 não requer qualquer consideração especial em relação à função e uso. Os procedimentos aqui divulgados em relação à função de processamento de líquido primária e à função de recuperação de líquido filtrado para o conjunto de filtro 210 são igualmente aplicáveis ao conjunto de filtro 2610. A divulgação desses procedimentos é, portanto, aqui incorporada como referência em relação ao conjunto de filtro 2610.

[346] A extremidade superior/tampa de extremidade superior 2614 tem porções adicionais definindo um conector de orifício de recuperação se estendendo radialmente 2621a que define canais de recuperação 2677 em comunicação de fluido com o canal de fluido 2676 e com um lúmen ou canal do orifício de recuperação 2622a. Uma superfície externa do orifício de recuperação 2622a é formada com um pino 2622b para receber, controlar e limitar a amplitude de movimento de uma tampa de orifício de recuperação ajustável 2688 como divulgado em mais detalhe abaixo. Uma superfície interna do orifício de recuperação 2622a é formada com dois canais diferentemente dimensionados com um primeiro canal externo 2678 tendo um diâmetro de seção transversal maior do que o diâmetro de seção transversal de um canal de orifício de recuperação interno 2679. A junção dos dois canais pode assumir a forma de um ressalto anular definido ou uma superfície inclinada anular que une os dois canais diferentemente dimensionados.

[347] Uma haste de válvula de orifício de recuperação 2680 dimensionada para caber dentro dos canais 2678 e 2679 é substancialmente cilíndrica em forma e tem porções que definem um canal de haste de válvula de orifício de recuperação 2681 aberto em uma extremidade distal e fechado em uma extremidade proximal em relação ao orifício de recuperação 2622. Um furo de haste de válvula de orifício de recuperação disposto radialmente 2682 é formado em direção à extremidade proximal de modo a cruzar o canal de haste de válvula 2681 e proporcionar comunicação de líquido entre o canal 2681 e o lúmen de canal de recuperação 2677 através de canais de orifício de recuperação 2678 e 2679.

[348] Uma superfície externa da haste da válvula 2680 é formada com dois segmentos tendo diferentes diâmetros, a junção da qual forma um ressalto anular ou anel tipo farpa. Um segmento proximal de haste de válvula de recuperação 2683 que define pelo menos uma parte da terminação da extremidade proximal para o canal 2681 tem um diâmetro de seção transversal dimensionado para caber dentro do canal de orifício de recuperação interna 2679. Um segmento distal de haste de válvula de recuperação 2684 tem um diâmetro de seção transversal dimensionado para caber dentro do canal de orifício de recuperação externa 2678. A transição entre as duas superfícies de haste de válvula pode formar um ressalto anular definido, ou pode ser uma superfície inclinada anular de uma transição substancialmente lisa entre as duas superfícies de haste de válvula de diferentes tamanhos. Uma ponta distal da haste de válvula 2680 pode ser formada com uma característica farpada ou outra modificação de extremidade para receber tubos, conectores, conexões rápidas e afins.

[349] O segmento proximal 2683 tem um canal anular primeiro de haste de válvula de recuperação 2685 formado no mesmo e dimensionado para receber um primeiro O-ring de válvula de recuperação 2686. O segmento distal 2684 tem um canal anular segundo de haste de válvula de recuperação 2687a formado no mesmo e dimensionado para receber um segundo O-ring de válvula de recuperação 2687. Uma superfície externa do primeiro O-ring de válvula 2686 nivela contra a parede interna do canal de orifício de recuperação interna 2679 para formar uma vedação substancialmente estanque aos líquidos. Uma superfície externa do segundo O-ring de válvula 2687 nivela contra uma parede interna do canal de orifício de recuperação externo 2678 para formar uma vedação substancialmente estanque aos líquidos. Deve ser entendido que as vedações formadas por estes O-rings são destinadas a ser vedações deslizantes em que a haste da válvula pode se mover livremente dentro do orifício de recuperação 2622 ao longo de um eixo longitudinal do orifício de recuperação. O movimento da haste de válvula 2680 é restringido por uma tampa de válvula de orifício de recuperação ajustável 2688 divulgada em detalhe abaixo.

[350] Em uma posição fechada, o primeiro O-Ring de válvula 2686 nivela contra a parede do canal de orifício de recuperação 2679 para formar uma vedação estanque aos líquidos e impedir que o gás e/ou fluido entre ou saia do orifício de recuperação. Em uma posição aberta, a primeira válvula O-ring 2688 é colocada afastada do canal de orifício de recuperação 2679 (em uma direção distal) de modo a criar um caminho de fluido a partir do canal 2677 (mostrado na FIG. 46), para o canal de orifício de recuperação interno 2679 para o canal de orifício de recuperação externo mais largo 2678 por meio do furo da haste de válvula de orifício de recuperação radial 2682 então no canal de haste de válvula 2681 e para fora (ou para dentro) do conjunto de filtro dependendo da direção do fluxo. O furo radial 2682 é posicionado sobre a haste de válvula a um ponto ou local entre os dois O-ring para que quando a haste de válvula seja movida para qualquer posição dentro do seu alcance de viagem, os líquidos não possam escapar entre a interface do orifício de recuperação 2622a e haste de válvula 2680.

[351] Conforme mostrado nas FIGS. 59-62, tampa de válvula de orifício recuperação ajustável 2688 tem uma parede interna que define um canal de tampa de válvula 2689. A parede é formada com uma ranhura orientada de forma helicoidal 2688a dimensionada para receber o pino 2688b que se projeta para dentro da ranhura a partir da superfície externa do orifício de recuperação 2622a. A ranhura pode ser formada com uma extremidade distal alargada 2688c para proporcionar uma borda de fixação liberável que o pino 2688b nivela contra quando o orifício está em uma condição fechada. Isto ajuda a evitar a abertura indesejada da válvula sem o uso intencional de força para abrir a válvula. O comprimento do trajeto axial da haste de válvula 2680 dentro do orifício de recuperação 2622a é determinado pelo comprimento da ranhura 2688a com as extremidades da ranhura funcionando como batentes que limitam o comprimento do trajeto axial. A abertura e fechadura da válvula é realizada pela rotação da tampa 2688 sobre uma superfície externa do orifício de recuperação 2622a em sentido horário ou anti-horário.

[352] O diâmetro de seção transversal do canal 2689 é dimensionado para permitir que a tampa 2688 se encaixe, e rode livremente sobre a superfície externa do orifício de recuperação 2622a. Uma extremidade distal define uma nervura ou lábio que se projeta radialmente para dentro anular 2690 com um diâmetro de seção transversal menor do que o diâmetro de seção transversal do canal de tampa de válvula 2689. Um canal de recebimento de tampa anular 2691 é formado na haste de válvula 2680 para receber a nervura 2690. Alternativamente, o canal pode ser formado por dois anéis ou paredes anulares de haste de válvula de recuperação substancialmente paralelos 2692 formados na superfície externa da haste de válvula e espaçados para receber a nervura 2690. Independentemente se o canal é formado abaixo da superfície externa da haste de válvula ou sobre a mesma, o diâmetro de seção transversal do canal de recebimento de tampa 2691 é menor do que o diâmetro de seção transversal da nervura 2690 e o diâmetro de seção transversal das paredes 2692 (ou o diâmetro de seção transversal da haste de válvula se o canal é formado abaixo da superfície externa da haste de válvula) são maiores do que o diâmetro de seção transversal da nervura 2690.

[353] Essa configuração prende a localização relativa da nervura 2690 e assim tampa 2688 na haste de válvula 2680 de modo que a rotação em ambos os sentidos (horário, anti-horário) da tampa 2688 e o seu movimento ao longo da superfície externa do orifício de recuperação 2622a através da configuração de ranhura e pino provoca um movimento axial correspondente da haste de válvula para retrair de, ou avançar para o orifício de recuperação 2622a para abrir e fechar a válvula, respectivamente. Como deve ser entendido na técnica, a orientação angular da ranhura na tampa pode ser alterada para provocar o fecho da válvula rodando a tampa em qualquer direção. Em uma orientação, a rotação da tampa no sentido horário irá fechar a válvula. Em uma segunda orientação, a rotação da tampa no sentido anti-horário irá fechar a válvula. A nervura 2690 gira livremente sobre a haste de válvula 2680 e libera força axial à haste de válvula nivelando contra pelo menos a parede do canal principal na direção que a tampa é movida ao longo do orifício de recuperação 2622a. Esta configuração permite um controle manual ou automático da válvula de sangria.

[354] Referindo novamente às FIGS. 41, 42, 46 e agora também às FIGS. 47, 48, 53 e 54, extremidade superior/tampa de extremidade superior 2614 tem outras porções adicionais que definem um canal de ventilação a montante se estendendo axialmente 2651 que define um lúmen em comunicação de fluido com o volume a montante 2634 e com um lúmen de um orifício de ventilação a montante 2624a. Uma superfície externa do orifício de ventilação a montante 2624a é formada com um pino 2705 para receber, controlar e limitar a amplitude de movimento de uma tampa de ventilação a montante ajustável 2652 como divulgado em mais detalhe abaixo. Uma superfície interna do orifício de ventilação a montante 2624a é formada com dois canais diferentemente dimensionados com um primeiro canal de ventilação externo 2653 tendo um diâmetro de seção transversal maior do que o diâmetro de seção transversal de um segundo canal de ventilação interno 2654. A junção dos dois canais pode assumir a forma de um ressalto anular definido ou uma superfície inclinada anular que une os dois canais diferentemente dimensionados.

[355] Uma haste de válvula de orifício de ventilação a montante 2655 dimensionada para caber dentro dos canais 2653 e 2654 é substancialmente cilíndrica em forma e tem porções que definem um canal de haste de válvula de orifício de ventilação 2656 aberto em uma extremidade distal e fechado em uma extremidade proximal em relação ao orifício de ventilação 2624a. Um furo de haste de válvula de orifício de ventilação disposto radialmente 2657 é formado em direção à extremidade proximal de modo a cruzar o canal de haste de válvula 2656 e proporcionar comunicação de líquido entre o canal 2656 e o lúmen do canal de orifício de ventilação 2651 (mostrado na FIG. 46).

[356] Uma superfície externa da haste de válvula 2655 é formada com dois segmentos tendo diferentes diâmetros, a junção da qual forma um ressalto anular ou anel tipo farpa. Um segmento proximal de haste de válvula de ventilação 2658 que define pelo menos uma parte da terminação da extremidade proximal para o canal 2656 tem um diâmetro de seção transversal dimensionado para caber dentro do canal de orifício de ventilação interna 2654. Um segmento distal de haste de válvula de ventilação 2659 tem um diâmetro de seção transversal dimensionado para caber dentro do canal de orifício de ventilação externa 2653. A transição entre as duas superfícies de haste de válvula pode formar um ressalto anular definido, ou pode ser uma superfície inclinada anular de uma transição substancialmente lisa entre as duas superfícies de haste de válvula de diferentes tamanhos. Uma ponta distal da haste de válvula de ventilação 2655 pode ser formada com uma característica farpada ou outra modificação de extremidade para receber tubos, conectores, conexões rápidas e afins.

[357] O segmento proximal de haste de válvula de ventilação 2658 tem um canal anular primeiro de haste de válvula de ventilação 2660 formado no mesmo e dimensionado para receber um primeiro O-ring de válvula de ventilação 2661. O segmento distal de haste de válvula de ventilação 2659 tem um canal anular segundo de haste de válvula de ventilação 2662 formado no mesmo e dimensionado para receber um segundo O-ring de válvula de ventilação 2663. Uma superfície externa do primeiro O-ring de válvula 2661 nivela contra a parede interna do canal de orifício de ventilação interna 2654 para formar uma vedação substancialmente estanque aos líquidos. Uma superfície externa do segundo O-ring de válvula 2663 nivela contra uma parede interna do canal de orifício de ventilação externo 2653 para formar uma vedação substancialmente estanque aos líquidos. Deve ser entendido que as vedações formadas por estes O-rings são destinadas a ser vedações deslizantes em que a haste da válvula pode se mover livremente dentro do orifício de ventilação 2624a ao longo de um eixo longitudinal do orifício de ventilação. O movimento da haste de válvula 2655 é restringido por uma tampa de válvula de orifício de recuperação ajustável 2652 divulgada em detalhe abaixo.

[358] Em um estado fechado como mostrado na FIG. 47, o primeiro O-Ring de válvula 2661 nivela contra a parede do canal de orifício de ventilação interno 2654 para formar uma vedação estanque aos líquidos e impedir que o gás e/ou fluido entre ou saia do orifício de ventilação. Em uma condição aberta, o primeiro O-ring de válvula de 2661 está longe do canal de orifício de ventilação 2654 (em um sentido distal) de modo a criar um caminho de fluido a partir do canal de ventilação 2651 para o canal de orifício de ventilação 2654 para o canal de orifício de ventilação externo 2653 at ravés do furo de haste de válvula de orifício de ventilação radial 2657 então para dentro do canal de válvula 2656 e para fora (ou para dentro) do conjunto de filtro dependendo da direção do fluxo. Deve ser notado que o furo radial 2657 é posicionado entre os dois O-rings de modo que em qualquer posição de haste de válvula, os líquidos não possam escapar entre a interface do orifício de ventilação 2624a e a haste de válvula de orifício de ventilação 2655.

[359] A tampa de válvula de orifício de ventilação a montante ajustável 2652 tem uma parede interna que define um canal de tampa de válvula 2655. A parede é formada com uma ranhura orientada de forma helicoidal 2704 dimensionada para receber o pino 2705 que se projeta para dentro da ranhura a partir da superfície externa do orifício de ventilação 2624a. A ranhura pode ser formada com uma extremidade distal alargada 2706 para proporcionar uma borda de fixação liberável que o pino 2705 nivela contra quando o orifício está em uma condição fechada. Isto ajuda a evitar a abertura indesejada da válvula sem o uso intencional de força para abrir a válvula. O comprimento do trajeto axial da haste de válvula 2673 dentro do orifício de ventilação 2624a é determinado pelo comprimento da ranhura 2704 com as extremidades da ranhura funcionando como batentes que limitam o comprimento do trajeto axial. A abertura e fechadura da válvula é realizada pela rotação da tampa 2652 sobre uma superfície externa do orifício de ventilação 2624a em sentido horário ou anti-horário.

[360] O diâmetro de seção transversal do canal 2665 é dimensionado para permitir que a tampa 2652 se encaixe, e rode livremente sobre a superfície externa do orifício de ventilação 2624a. Uma extremidade distal define uma nervura ou lábio que se projeta radialmente para dentro anular 2666 com um diâmetro de seção transversal menor do que o diâmetro de seção transversal do canal de tampa de válvula 2665. Um canal de recebimento de tampa anular 2667 é formado na haste de válvula 2655 para receber a nervura 2666. Alternativamente, o canal pode ser formado por dois anéis ou paredes anulares de haste de válvula de ventilação substancialmente paralelos 2668 formados na superfície externa da haste de válvula e espaçados para receber a nervura 2666. Independentemente se o canal é formado abaixo da superfície externa da haste de válvula ou sobre a mesma, o diâmetro de seção transversal do canal de recebimento de tampa 2667 é menor do que o diâmetro de seção transversal da nervura 2666 e o diâmetro de seção transversal das paredes 2668 (ou o diâmetro de seção transversal da haste de válvula se o canal é formado abaixo da superfície externa da haste de válvula) são maiores do que o diâmetro de seção transversal da nervura 2666.

[361] Essa configuração prende a localização relativa da nervura 2666 e assim tampa 2652 na haste de válvula 2655 de modo que a rotação em ambos os sentidos (horário, anti-horário) da tampa 2652 e o seu movimento ao longo da superfície externa do orifício de ventilação 2624a através da configuração de ranhura e pino provoca um movimento axial correspondente da haste de válvula para retrair de, ou avançar para o orifício de ventilação 2624a para abrir e fechar a válvula, respectivamente. A nervura 2666 gira livremente sobre a haste de válvula 2655 e libera força axial à haste de válvula nivelando contra pelo menos a parede do canal principal na direção que a tampa é movida ao longo da superfície externa do orifício de ventilação 2624a. Esta configuração permite um controle manual ou automático da válvula de sangria de orifício de ventilação.

[362] Referindo novamente às FIGS. 41, 42, 46 e agora também às FIGS. 55 e 56, extremidade inferior/tampa de extremidade inferior 2616 tem porções que definem um canal de drenagem a montante se estendendo radialmente 2669 que define um lúmen em comunicação de fluido com o volume a montante 2634 e com um lúmen ou canal 2664 do orifício de drenagem a montante 2626a. O canal 2664 pode ter uma forma ligeiramente cônica ou forma afunilada em seção transversal com a extremidade maior do cone se estendendo para a extremidade distal do orifício de drenagem como mostrado nas FIGS. 55 e 56. Essa configuração permite aumento do fluxo de fluido através do orifício com o aumento da abertura do orifício. Uma superfície externa do orifício de drenagem a montante 2626a é formada com roscas 2708 para receber uma tampa de drenagem a montante ajustável 2671 como divulgado em mais detalhe abaixo. O diâmetro de seção transversal do canal de orifício de drenagem 2664 é maior do que o diâmetro de seção transversal do canal de drenagem 2669.

[363] Uma haste de válvula de orifício de drenagem a montante 2673 dimensionada para caber dentro do canal de orifício de drenagem 2664 é substancialmente cilíndrica em forma e tem porções que definem um canal de haste de válvula de orifício de drenagem 2693 aberto em uma extremidade distal e fechado em uma extremidade proximal em relação ao orifício de drenagem 2626a. Um furo de haste de válvula de orifício de drenagem disposto radialmente 2694 é formado em duração a uma extremidade proximal do canal 2693 de modo a cruzar o canal 2693 e proporcionar comunicação de fluido entre o canal 2693 e canal de drenagem 2669 através do canal de orifício de drenagem 2664. Uma superfície externa da haste de válvula 2673 é formada com dois segmentos tendo diferentes diâmetros, a junção da qual cria um ressalto anular ou anel tipo farpa. Um segmento proximal de haste de válvula de drenagem 2695 tem um diâmetro de seção transversal dimensionado para ser menor do que o diâmetro de seção transversal do canal de orifício de drenagem 2664 de modo a formar uma abertura anular entre as superfícies. Um segmento distal de haste de válvula de drenagem 2696 que define pelo menos uma parte da terminação de extremidade proximal para canal 2693 tem um diâmetro de seção transversal dimensionada para caber mais confortavelmente dentro do canal de drenagem (no menor diâmetro do cone), de modo a formar uma abertura anular menor em relação à abertura formada por segmento proximal 2695 e canal 2664. A transição entre as duas superfícies de haste de válvula pode formar um ressalto anular definido, ou pode ser uma superfície inclinada anular de uma transição substancialmente lisa entre as duas superfícies de haste de válvula de diferentes tamanhos.

[364] Uma ponta proximal 2699 da haste de válvula de orifício de drenagem 2673 é de forma cônica e funciona como uma válvula de agulha. O movimento da haste de válvula 2673 para o canal 2669 faz com que uma extremidade proximal extrema da ponta cônica 2699 entre no canal 2669 até que os nivelamentos de superfície cônica contra a borda principal anular do canal (que funciona como um assento de válvula) de modo a obstruir o lúmen dos canais e impedir qualquer saída ou entrada de líquidos e/ou gases de, ou para, o conjunto de filtro. Uma ponta distal oposta da haste de válvula de orifício de drenagem 2673 pode ser formada com uma característica farpada ou outra modificação de extremidade para receber tubos, conectores, conexões rápidas e afins.

[365] O segmento distal de haste de válvula de drenagem 2696 tem um canal anular de haste de válvula de drenagem 2697 formado no mesmo e dimensionado para receber um O-ring de válvula de drenagem 2698. Uma superfície externa do O-ring de válvula de drenagem 2698 nivela contra a parede do lúmen do canal de orifício de drenagem para formar uma vedação substancialmente estanque aos líquidos. Deve ser entendido que as vedações formadas por estes O-rings são destinadas a ser vedações deslizantes em que a haste da válvula pode se mover livremente dentro do orifício de drenagem 2626a ao longo de um eixo longitudinal do orifício de drenagem sem comprometer a função de vedação do O-ring. O movimento da haste de válvula de drenagem 2673 dentro do orifício é restringido por uma tampa de válvula de orifício de drenagem ajustável 2671 divulgada em detalhe abaixo.

[366] Como afirmado, em um estado fechado como mostrado na FIG. 56, a ponta cônica 2699 nivela contra a borda principal anular do canal de drenagem 2669 para formar uma vedação estanque aos líquidos e impedir que o gás e/ou fluido entre ou saia do orifício de drenagem. Em um estado aberto como mostrado na FIG. 55, a ponta cônica 2699 está longe da borda principal de canal de drenagem (em um sentido distal) de forma a criar um caminho de fluido a partir do canal de drenagem 2669 para o canal de orifício de drenagem 2664 at ravés do furo de válvula de orifício de drenagem radial 2694 então para o canal de haste de válvula de drenagem 2693 e para fora (ou para dentro) do conjunto de filtro dependendo da direção do fluxo. Deve ser notado que o furo radial 2694 está posicionado proximal para o conjunto de filtro em relação ao Oring 2698 de modo que em qualquer posição, os líquidos não podem escapar do conjunto de filtro entre a interface do orifício de drenagem 2624a e haste de válvula de orifício de drenagem 2673.

[367] A tampa de válvula de orifício de drenagem a montante ajustável 2671 tem uma parede interna que define um canal de tampa de válvula de drenagem 2700. A parede interna é formada com rosca 2707 para acoplar com rosca 2708 do orifício de drenagem 2626a. O diâmetro de seção transversal do canal 2700 é dimensionado para permitir que a tampa 2671 se encaixe, e rode livremente sobre o orifício de drenagem 2626a. Uma extremidade distal define uma nervura ou lábio que se projeta radialmente para dentro anular 2701 com um diâmetro de seção transversal menor do que o diâmetro de seção transversal do canal de tampa de válvula 2700. Um canal de recebimento de tampa anular 2702 é formado na haste de válvula 2673 para receber a nervura 2701. Alternativamente, o canal pode ser formado por dois anéis ou paredes anulares de haste de válvula de drenagem substancialmente paralelos 2703 formados na superfície externa da haste de válvula e espaçados para receber a nervura 2701. Independentemente se o canal é formado abaixo da superfície externa da haste de válvula ou sobre a mesma, o diâmetro de seção transversal do canal de recebimento de tampa 2702 é menor do que o diâmetro de seção transversal da nervura 2701 e o diâmetro de seção transversal das paredes 2703 (ou o diâmetro de seção transversal da haste de válvula se o canal é formado abaixo da superfície externa da haste de válvula) são maiores do que o diâmetro de seção transversal da nervura 2701

[368] Essa configuração prende a localização relativa da nervura 2701 e assim tampa 2671 na haste de válvula 2673 de modo que a rotação em ambos os sentidos (horário, anti-horário) da tampa 2671 e o seu movimento ao longo do orifício de drenagem 2626a através do rosqueamento acoplado provoca um movimento correspondente da haste de válvula para retrair de, ou avançar para o orifício de drenagem 2626a para abrir e fechar a válvula, respectivamente. A nervura 2701 gira livremente sobre a haste de válvula 2673 e libera força axial à haste de válvula nivelando contra pelo menos a parede do canal principal na direção que a tampa é movida ao longo do orifício de drenagem 2626a. Esta configuração permite um controle manual ou automático da válvula de sangria de orifício de ventilação.

[369] Construções alternativas para fixar o elemento de filtro para o alojamento de conjunto de filtro são mostradas nas FIGS. 50-52, 57 e 58. Conforme mostrado nas FIGS. 50 e 57, um conjunto de filtro de recuperação de líquido mostrado geralmente designado como 2810 inclui características correspondentes à maioria das características mostradas e divulgadas para as outras modalidades anteriormente divulgadas.

[370] O conjunto de filtro 2810 inclui um alojamento ou carcaça 2811 construída a partir de uma parede de carcaça 2812, extremidade superior/tampa de extremidade 2814, extremidade inferior/tampa de extremidade 2816, a combinação dos quais define um volume interno designado geralmente como 2828. O conjunto de filtro tem orifícios correspondentes aos orifícios de outras modalidades de conjunto de filtro divulgadas: um orifício de entrada 2818, um orifício de saída 2820, um orifício de recuperação 2822, um orifício de ventilação 2824, um orifício de drenagem a montante 2826, e fecha um elemento de filtro correspondente geralmente designado como 2830 construído nesta modalidade como um cartucho de filtro que inclui uma pluralidade de fibras ocas 2830a. Um volume a montante 2834 é definido pelo alojamento de filtro 2811 e as superfícies designadas a montante coletivas de fibras ocas 2830a. As fibras ocas 2830a definem um núcleo a jusante 2832. Os núcleos 2832 estão em comunicação de fluido com um espaço de coleta a jusante 2832a definido por uma tampa de extremidade inferior de elemento de filtro 2830c e uma tampa de extremidade inferior de fibra oca 2837a divulgada em mais detalhe abaixo. O espaço 2832a está em comunicação de fluido com o orifício de saída 2820.

[371] Mais especificamente, o cartucho de filtro 2830 inclui uma parede de gaiola 2831 com aberturas 2837b, uma tampa de extremidade superior de cartucho geralmente designada como 2830b e tampa de extremidade inferior 2830c. As tampas de extremidade podem ser formadas a partir do mesmo material usado para a parede de gaiola (bem como para o alojamento de conjunto de filtro). Uma tampa de extremidade superior de fibra oca 2837 e uma tampa de extremidade inferior de fibra oca 2837a podem ser formadas como camadas de envasamento construídas a partir de um uretano ou adesivo de epóxi ou material semelhante com uma série de aberturas para permitir a comunicação de fluido com os núcleos a jusante das fibras ocas individuais. Alternativamente, uma tampa de extremidade superior de fibra oca 2837 e uma tampa de extremidade inferior de fibra oca 2837a também podem ser formadas a partir de materiais plásticos térmicos por fusão térmica e envasamento dos materiais para as fibras ocas. Este método é particularmente vantajoso para os materiais de fibras ocas que são especialmente difíceis de aderir com adesivos, por exemplo, PTFE, PFA/MFA, PVDF e HDPE como divulgado em mais detalhe aqui.

[372] O cartucho de filtro 2831 é fixado ao alojamento designado geralmente como 2811 através de características formadas sobre as extremidades de cartucho superior e inferior/tampas de extremidade. Uma luva de cartucho superior 2843 se estende para cima da tampa de extremidade de cartucho superior 2830b e é dimensionada para receber um poste inferior 2878a de um conjunto de filtro de recuperação 2823 semelhante à combinação de poste/luva mostrada na FIG. 49. Um canal de poste inferior de filtro de recuperação anular (ou de outra forma) 2880a é formado no poste inferior 2878a. Um O-ring de extremidade superior de cartucho 2882 está posicionado entre a luva e o poste e está fixo no canal de poste inferior 2880a de maneira similar à configuração de luva e poste divulgada para o conjunto de filtro de recuperação 2623 mostrado na FIGS. 46 e 49. A extremidade superior do conjunto de filtro de recuperação 2823 é fixada à extremidade superior/tampa de extremidade 2814 da mesma maneira e com as mesmas opções como divulgado para o conjunto de filtro de recuperação 2623 mostrado nas FIGS. 46 e 49.

[373] Um poste de cartucho inferior 2833 é dimensionado para caber dentro do orifício de saída 2820 e define um lúmen em comunicação de fluido com o orifício de saída 2820 e espaço de coleta a jusante 2832a. Um canal de o-ring anular 2839 é formado na parede externa do poste 2833 para receber e fixar um O-ring de extremidade inferior de cartucho 2841 usado para vedar as superfícies niveladas. Alternativamente, o poste de cartucho inferior 2833 pode ser fixado para o orifício de saída 2820 por meio de ligação térmica ou sônica, adesivos, combinações dos métodos de ligação e afins. Estes métodos de ligação alternativos eliminam a necessidade para O-ring 2841 e quaisquer características específicas para qualquer modalidade usando um Oring para criar uma vedação entre o poste de cartucho inferior e o orifício de saída.

[374] Os componentes do conjunto de filtro 2810 são construídos a partir dos mesmos materiais divulgados para as outras modalidades divulgadas. O conjunto de filtro 2810 é operado da mesma maneira como divulgado para o conjunto de filtro 210 bem como as outras modalidades divulgadas. Os procedimentos de operação divulgados para o conjunto de filtro 210 são incorporados aqui em relação ao conjunto de filtro 2810. A título de ilustração, e não como forma de limitação, o material de fibra oca pode ser construído a partir de materiais selecionados do grupo que consiste em Polietersulfona (PES), Polisulfona (PS), Nylon 6, Nylon 66, celulose regenerada, ésteres mistos de celulose, Policarbonato, Poliéster, Poliacrilonitrila (PAN), Poliimida, Poliamida, e misturas dos mesmos. O material de fibra oca também pode ser construído a partir de materiais selecionados do grupo que consiste em Politetrafluoro-etileno virgem ou de superfície modificada expandida (Teflon® PTFE) com ou sem laminagem, Fluoreto de Polivinilideno formado por inversão de fase (PVDF), Perfluoroalcoxi (PFA) e seus derivados, copolímero de Etileno- Clorotrifluoroetileno (ECTFE), Polipropileno (PP), Polietileno de alta densidade (HDPE), Polietileno de peso molecular ultra alto (UHMWPE ou UPE) e misturas dos mesmos. Os materiais inorgânicos que podem ser utilizados incluem cerâmicas incluindo alumina, zircônia e aço inoxidável sinterizado. Os diâmetros internos e externos das fibras ocas podem variar amplamente como é bem conhecido e disponível na técnica, dependendo das aplicações específicas de filtração, e pode variar de cerca de 100 micra a milímetros. Deve ser entendido que outros materiais de filtro aqui divulgados e/ou bem conhecidos na técnica descrita podem ser substituídos para o material de filtro de fibra oca e permanecem dentro do escopo da divulgação.

[375] Em referência agora à FIG. 51, em outro aspecto da divulgação, outra configuração alternativa para fixar um elemento de filtro sob a forma de um cartucho de filtro em um alojamento de filtro é mostrada. Um conjunto de filtro de recuperação de líquido mostrado geralmente designado como 2910 inclui características correspondentes à maioria das características mostradas e divulgadas para as outras modalidades anteriormente divulgadas.

[376] As características do conjunto de filtro 2910 que correspondem às características de outras modalidades divulgadas incluem um alojamento ou carcaça designados geralmente como 2911 construídos a partir de uma parede de carcaça 2912, uma extremidade superior/tampa de extremidade 2914, uma extremidade inferior/tampa de extremidade 2916, a combinação dos quais define um volume interno designado geralmente como 2928. O conjunto de filtro tem orifícios correspondentes aos orifícios de outras modalidades divulgadas: um orifício de entrada 2918, um orifício de saída 2920, um orifício de recuperação 2922, um orifício de ventilação 2924, um orifício de drenagem a montante 2926, e fecha um elemento de filtro correspondente geralmente designado como 2930 construído nesta modalidade como um cartucho de filtro que inclui uma pluralidade de fibras ocas 2930a. Um volume a montante 2934 é definido pelo alojamento de filtro 2911 e as superfícies designadas a montante coletivas de fibras ocas 2930a. As fibras ocas 2930a definem um núcleo a jusante 2932. Os núcleos 2932 estão em comunicação de fluido com um espaço de coleta a jusante 2932a definido por uma tampa de extremidade inferior de elemento de filtro 2937a e uma extremidade inferior/ tampa de extremidade 2916. O espaço 2932a está em comunicação de fluido com o orifício de saída 2920.

[377] Mais especificamente, o cartucho de filtro 2930 inclui uma parede de gaiola 2931 com aberturas 2937b, uma extremidade superior de cartucho/tampa de extremidade 2930b e extremidade inferior/tampa de extremidade 2937a. As tampas de extremidade podem ser formadas a partir do mesmo material usado para a parede de gaiola (bem como para o alojamento de conjunto de filtro). Uma tampa de extremidade superior de fibra oca 2937 e uma tampa de extremidade inferior 2937a podem ser formadas como camadas de envasamento construídas a partir de um adesivo de uretano ou material semelhante com uma série de aberturas para permitir a comunicação de fluido com os núcleos a jusante das fibras ocas individuais.

[378] O cartucho de filtro 2931 é fixado ao alojamento 2911 através de características formadas sobre as extremidades de cartucho superior e inferior/tampas de extremidade. A extremidade superior do cartucho de filtro 2931 é fixada a um conjunto de filtro de recuperação 2923 com a mesma construção e da mesma maneira como divulgado para o cartucho de filtro 2831. A divulgação em relação à fixação da extremidade superior do cartucho de filtro 2831 e quaisquer alternativas divulgadas é incorporada aqui e relação à fixação da extremidade superior do cartucho de filtro 2931. Os componentes do conjunto de filtro 2910 que correspondem aos componentes do conjunto de filtro 2810 são identificados substituindo um “9” para o segundo dígito “8” em relação aos caracteres de referência utilizados para chamar os componentes do conjunto de filtro 2810

[379] A extremidade inferior do cartucho de filtro 2930 é fixada ao alojamento 2911 por ligação térmica de uma extremidade inferior/tampa de extremidade 2937a para a parede de carcaça 2912. As tampas de extremidade podem também ser ligadas à parede da carcaça através de soldagem sônica, adesivo e afins. As tampas de extremidade podem ser formadas a partir dos mesmos materiais usados para a parede de gaiola (bem como para o alojamento de conjunto de filtro). Alternativamente, uma tampa de extremidade superior de fibra oca 2937 e tampa de extremidade inferior 2937a podem ser formadas como camadas de envasamento construídas a partir de um adesivo de uretano ou material semelhante com uma série de aberturas para permitir a comunicação de fluido com os núcleos a jusante das fibras ocas individuais.

[380] Os componentes do conjunto de filtro 2910 são construídos a partir dos mesmos materiais divulgados para as outras modalidades divulgadas. O conjunto de filtro 2910 é operado da mesma maneira como divulgado para o conjunto de filtro 210 bem como as outras modalidades divulgadas. Os procedimentos de operação divulgados para o conjunto de filtro 210 são incorporados aqui em relação ao conjunto de filtro 2910.

[381] Em referência agora à FIG. 52, em outro aspecto da divulgação, outra configuração alternativa para fixar um elemento de filtro sob a forma de um cartucho de filtro em um alojamento de filtro é mostrada. Um conjunto de filtro de recuperação de líquido mostrado geralmente designado como 3010 inclui características correspondentes à maioria das características mostradas e divulgadas para as outras modalidades anteriormente divulgadas com a exceção da ausência de um filtro de recuperação. Deve ser entendido que um filtro de recuperação irá ser ligado a qualquer orifício designado como um orifício de recuperação de modo a realizar a função de recuperação de líquido prevista da divulgação.

[382] As características de conjunto de filtro que correspondem às características de outras modalidades divulgadas incluem um alojamento ou carcaça designados geralmente como 3011 construídos a partir de uma parede de carcaça 3012, uma extremidade superior/tampa de extremidade 3014, uma extremidade inferior/tampa de extremidade 3016, a combinação dos quais define um volume interno designado geralmente como 3028. O conjunto de filtro tem orifícios correspondentes aos orifícios de outras modalidades divulgadas: um orifício de entrada 3018, um orifício de saída 3020, um orifício de recuperação 3022, um orifício de ventilação 3024, um orifício de drenagem a montante 3026, e fecha um elemento de filtro correspondente 3030 na forma de um cartucho de filtro construído com uma pluralidade de fibras ocas ou membranas tubulares 3030a. O conjunto de filtro 3010 é diferente de conjuntos de filtro 2810 e 2910 em relação aos meios utilizados para fixar o elemento de filtro no alojamento.

[383] O cartucho de filtro 3030 inclui uma parede de gaiola 3031 com aberturas 3037b, uma extremidade superior de cartucho/tampa de extremidade 3030b e uma extremidade inferior de cartucho/tampa de extremidade 3030c. Um volume a montante 3034 é definido pelo alojamento de filtro 3011 e as superfícies designadas a montante coletivas de fibras ocas 3030a. As fibras ocas 3030a definem um núcleo a jusante 3032. Os núcleos 3032 estão em comunicação de fluido com um espaço de coleta a jusante 3032a definido por uma tampa de extremidade inferior de elemento de filtro 3030c e uma tampa de extremidade inferior de fibra oca 3037a divulgada em mais detalhe abaixo. O espaço 3032a está em comunicação de fluido com o orifício de saída 3020.

[384] A gaiola e tampas de extremidade podem ser formadas a partir dos mesmos materiais divulgados para os componentes das outras modalidades de conjunto de filtro divulgadas. As fibras ocas (descritas em detalhe em relação ao conjunto de filtro 2810) podem ter tampas de extremidade adicionais para fixas as fibras ocas no cartucho 3030. Uma tampa de extremidade superior de fibra oca 3037 e uma tampa de extremidade inferior de fibra oca 3037a podem ser formadas como camadas de envasamento construídas a partir de um adesivo de uretano ou material semelhante com uma série de aberturas para permitir a comunicação de fluido com os núcleos a jusante das fibras ocas individuais.

[385] O cartucho de filtro 3031 é fixado ao alojamento 3011 através de características formadas sobre as extremidades de cartucho superior e inferior/tampas de extremidade. Para fixar a extremidade superior do cartucho, o poste superior de cartucho 3043a se estende para cima a partir da tampa de extremidade superior de cartucho 3030b e é dimensionado para caber dentro de uma extremidade superior de alojamento/luva de tampa de extremidade 3015. Um O-ring de extremidade superior de cartucho 3043b posicionado entre os mesmos é fixado em um canal de poste superior anular (ou de outra forma) 3043c formado na parede externa do poste 3043a de forma semelhante à configuração de luva e poste divulgada para o filtro de recuperação 2623 mostrado na FIG. 46. Como na modalidade mostrada na FIG. 46, a configuração de poste e luva pode ser invertida com a luva formada sobre o cartucho e o poste se estendendo para baixo a partir da extremidade superior do alojamento/tampa de extremidade.

[386] Para fixar a extremidade inferior do cartucho, um poste inferior de cartucho 3033 se estende para baixo a partir da tampa de extremidade inferior de cartucho 3030c e está dimensionada para caber dentro do orifício de saída 3020. O poste 3033 define um lúmen em comunicação de fluido com o orifício 3020 e espaço de coleta a jusante 3032a. Um canal de o-ring anular (ou de outra forma) 3039 é formado na parede externa do poste 3033 para receber e fixar um O-ring de extremidade inferior de cartucho 3041 usado para vedar as superfícies niveladas.

[387] Os componentes do conjunto de filtro 3010 são construídos a partir dos mesmos materiais divulgados para as outras modalidades divulgadas. O conjunto de filtro 3010 é operado da mesma maneira como divulgado para o conjunto de filtro 210 bem como as outras modalidades divulgadas. Os procedimentos de operação divulgados para o conjunto de filtro 210 são incorporados aqui em relação ao conjunto de filtro 3010.

[388] Em referência agora à FIG. 58, outra modalidade do conjunto de filtro 2810 é mostrada. Um conjunto de filtro mostrado geralmente designado como 3110 tem as mesmas características divulgadas para o conjunto de filtro 2810. Os componentes do conjunto de filtro 3110 que correspondem aos componentes do conjunto de filtro 2810 são identificados substituindo um “30” para o primeiro e segundo dígito “28” em relação aos caracteres de referência utilizados para chamar os componentes do conjunto de filtro 2810 O conjunto de filtro 3110 é diferente do conjunto de filtro 2810 na distribuição e densidade das fibras ocas fixadas nos cartuchos de filtro. O conjunto de filtro 3110 tem uma densidade maior de fibras ocas do que o conjunto de filtro 2810.

[389] Em referência às FIGS. 43-45, em outro aspecto da divulgação, os conjuntos de filtro de limpeza de linha são mostrados designados geralmente como 2710 e incluem características para permitir a recuperação dos líquidos filtrados em linhas a jusante de um conjunto de filtro bem como líquidos em outras linhas ou equipamento de processamento onde é necessário evitar a contaminação dos líquidos contidos no mesmo. Isto pode ser usado sozinho, ou em combinação com o filtro de recuperação para o conjunto de filtro para o qual as linhas a jusante são ligadas.

[390] Um orifício de recuperação 2742 está conectado a, e se estende do caminho de fluido de processo 2780. O filtro de recuperação 2743 é fixado em linha com o orifício de recuperação 2742 e material de filtro de recuperação de alojamento 2725. Na descrição seguinte das modalidades mostradas geralmente designadas como 2710, o termo “a jusante” é utilizado para se referir a locais, componentes, fluidos, etc. localizados no mesmo lado do material de filtro de recuperação 2725 como caminho de fluido de processo 2780 e o termo “ a montante “é utilizado para se referir a locais, componentes, fluidos, etc. localizados no lado oposto do material de filtro de recuperação 2725 e caminho de fluido de processo 2780.

[391] O filtro de recuperação 2743 e material de filtro de recuperação 2725 são projetados e situados de tal forma que toda a passagem de fluido entre o lado a montante e a jusante deve passar através do material de filtro de recuperação 2725. O material de filtro de recuperação 2725 é escolhido para ter as propriedades adequadas, conforme divulgado anteriormente para o filtro de recuperação 223. Os adaptadores de linha de processo 2782 permitem a ligação do filtro de limpeza de linha 2710 para tubulação, equipamento de processamento, filtros, conjuntos de filtros, ou outros conjuntos e componentes comumente usados para transferir e realizar operações unitárias em fluidos. As modalidades mostradas nas FIGS. 43 a 45 mostram todos os adaptadores farpados 2782 para ligar a tubulação; no entanto, outros tipos de adaptadores como ligações rosqueadas, instalações sanitárias, conexões rápidas, encaixes luer, bem como qualquer outro método para ligar os filtros divulgados aqui bem como qualquer outro método para ligar filtros como é conhecido na técnica podem ser utilizados.

[392] Os adaptadores de linha de processo são escolhidos para permitir que cada extremidade do filtro de limpeza de linha se ligue aos componentes desejados como descrito anteriormente, e, por conseguinte, cada adaptador não tem de ser do mesmo tipo. Além disso, modalidades com mais de dois adaptadores são possíveis e estão dentro da consideração e escopo desta divulgação. O caminho de fluido de processo 2780 está em comunicação de líquido com adaptadores de linha de processo 2782 e em comunicação de fluido com o orifício de recuperação 2742, de tal modo que o fluxo de fluidos a partir de um adaptador de linha de processo 2782 para um segundo adaptador de linha de processo bem como o fluxo de qualquer adaptador de linha de processo para a porção a jusante do orifício de recuperação 2742 está desobstruído. Além disso, o fluxo de fluidos do adaptador de linha de processo 2782 para a porção a montante do orifício de recuperação 2742 só é possível para os fluidos que são capazes de passar através do material de filtro de recuperação 2725. O adaptador de orifício de recuperação 2720 permite a conexão ao orifício de recuperação 2742 em uma maneira semelhante ao adaptador de linha de processo 2782 e pode ser um encaixe farpado, ligação rosqueada, encaixe sanitário, conexão rápida, encaixe luer, assim como qualquer outro método para ligar filtros divulgado aqui assim como qualquer outro método para ligar filtros como é conhecido na técnica pode ser utilizado.

[393] Válvulas a montante opcionais 2786 como mostradas nas FIGS. 44 e 45 são usadas para controlar o fluxo para dentro ou para fora do orifício de recuperação 2742 e podem ser de qualquer tipo adequado (por exemplo, agulhas, esfera, etc.) divulgado aqui ou qualquer tipo adequado conhecido na técnica. A válvula opcional 2788, como mostrada na FIG. 45 pode ser utilizada para controlar o fluxo para dentro ou para fora do orifício de recuperação 2742 e tem a capacidade adicional de proteger o filtro de recuperação 2723 a partir da exposição para fluidos contidos no caminho de fluido de processo 2780 ou exposição limitante.

[394] Quando instalado em tubulação, equipamento de processamento, filtros, conjuntos de filtro, ou outros conjuntos e componentes, o conjunto de filtro de limpeza de linha pode ser usado para limpar linhas de líquidos residentes nestes componentes através da aplicação do gás pressurizado no lado a montante do orifício de recuperação 2742. Com as válvulas opcionais 2786 e 2788 abertas, se estiver presente, o gás viaja para o caminho de fluido de processo 2780, e limpa o líquido no seu caminho. A direção do fluxo de gás, uma vez dentro da passagem de fluido de processo 2780, pode ser controlada por meio de válvulas, ou pode ser deixada fluir livremente dependente da aplicação.

[395] Quando usado a jusante de um conjunto de filtro, particularmente aquele que não tem as características de recuperação de líquido aqui divulgadas, o fluxo será principalmente no sentido para fora do conjunto de filtro, linhas de limpeza e componentes mais a jusante, uma vez que o gás não pode fluir através da membrana de processamento do filtro. No entanto, quando apropriadamente posicionado, o filtro de limpeza de linha pode ser usado para introduzir gás no orifício de saída ou a jusante do conjunto de filtro, deslocando o líquido residente no mesmo, proporcionando assim um meio de recuperação do líquido potencialmente valioso.

[396] O uso da válvula opcional 2788 é particularmente benéfico quando o fluido de processamento contido dentro do caminho de fluido de processo 2780 pode (devido a altas pressões ou devido à tensão superficial e energias superficiais do fluido de processamento e do material de filtro de recuperação, respectivamente) molhar o material de filtro de recuperação 2725. A permissão para o material de filtro de recuperação 2725 molhar pode bloquear o fluxo de gases através do material de filtro 2725 reduzindo ou impedindo a sua capacidade de limpar as linhas.

[397] Por conseguinte, as várias modalidades do aparelho de filtro de recuperação de líquido divulgado fornece um meio eficaz para recuperar líquidos dispendiosos utilizados em operações de filtração particularmente na indústria farmacêutica, bem como em outras. Deve ser entendido que as várias configurações axiais e radiais das várias passagens ou orifícios de entrada e saída mostrados ilustrativamente nos desenhos e aqui divulgados são meramente exemplificativos, e que várias outras disposições desses orifícios ou passagens estão dentro do escopo e alcance da divulgação que proporcionam um meio para a drenagem ou remoção de líquido do alojamento de filtro ou parede de carcaça, e particularmente para a drenagem ou remoção do líquido filtrado a partir do núcleo do filtro.

[398] A presente divulgação não é limitada às modalidades aqui divulgadas, mas abrange quaisquer e todas as modalidades e equivalentes das mesmas dentro do escopo das reivindicações seguintes. O que eu reivindico como novo e desejo assegurar por carta patente é

Claims

1. Conjunto de filtro de recuperação de líquido (2610), compreendendo: um alojamento de filtro (2611) tendo uma extremidade superior ou tampa de extremidade (2614), uma extremidade inferior ou tampa de extremidade (2616), oposta à extremidade superior e uma parede externa (2612) se estendendo entre a extremidade superior e a extremidade inferior, o alojamento definindo um volume interno (2628); um elemento de filtro (2630) disposto dentro do alojamento de filtro (2611), o elemento de filtro tendo um lado designado a montante (2634) e um lado designado a jusante ou núcleo de filtro (2632), em que um volume a montante é definido pelo alojamento de filtro (2611) e o lado designado a montante (2634) do elemento de filtro; um orifício de entrada (2618) se estendendo do alojamento de filtro (2611), o orifício de entrada comunicando fluidamente com o volume a montante (2634); um orifício de saída (2620) se estendendo do alojamento de filtro, em que o orifício de saída está em comunicação de fluido com o lado designado a jusante (2632) do elemento de filtro (2630); um orifício de recuperação (2622a) separado do orifício de saída (2620) configurado para introduzir gás estéril ou livre de contaminantes no lado a jusante (2632) do conjunto de filtro (2610), caracterizado pelo fato de que o orifício de recuperação (2622a)estando em comunicação fluida com o lado a jusante (2632) do elemento de filtro (2630); a extremidade superior ou tampa de extremidade (2614) definindo um conector de orifício de recuperação que se estende radialmente (2621a) que define um canal de recuperação (2677), e um subconjunto de filtro de recuperação (2623) fixado dentro do alojamento de filtro (2611), compreendendo um alojamento de filtro de recuperação (2670) que define uma câmara de filtro de recuperação (2672) um filtro de recuperação (2674) fixado na câmara de filtro (2672) e porções definindo um canal de fluido (2676)em que o canal de recuperação (2677) conecta o canal de fluido (2676) ao orifício de recuperação (2622a) ao lúmen ou canal, em que o canal de fluido (2676) está em comunicação fluida com o núcleo de filtro (2632), o filtro de recuperação (2674) e com o lúmen ou canal do orifício de recuperação (2622a), e em que o subconjunto de filtro de recuperação (2623) é posicionado entre o elemento de filtro (2630) e o orifício de recuperação (2622a).

2. Conjunto de filtro de recuperação de líquido (2610), de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o subconjunto de filtro de recuperação (2623) compreende ainda um poste de conjunto de filtro de recuperação inferior oco (2678a) se estendendo para baixo do alojamento de filtro de recuperação (2670) em comunicação de fluido com o canal de fluido (2676) e o lado a jusante designado do elemento de filtro (2632), em que o elemento de filtro (2630) compreende um cartucho de filtro (2631, 2830) tendo uma parede de cartucho (2831), uma tampa de extremidade de cartucho superior (2637, 2830b) e uma tampa de extremidade de cartucho inferior (2637a, 2830c) ambas fixadas à parede de cartucho (2831), em que a combinação da parede de cartucho e das tampas de extremidade define uma câmara de cartucho dentro da qual o material de filtro é fixado; em que a tampa de extremidade de cartucho superior (2637, 2830b)define uma luva de cartucho superior (2643, 2843)se estendendo para cima a partir da tampa de extremidade e dimensionada para receber o poste de conjunto de filtro de recuperação inferior (2678a) fixado na luva (2643, 2843).

3. Conjunto de filtro de recuperação de líquido (2610), de acordo com a reivindicação 2, caracterizado pelo fato de que o subconjunto de filtro de recuperação (2623) compreende ainda um poste de conjunto de filtro de recuperação superior oco (2684) se estendendo para cima a partir do alojamento de filtro de recuperação (2670) em comunicação de fluido com a câmara do conjunto de filtro de recuperação (2672) e o orifício de recuperação (2622a) e em que a extremidade superior do alojamento de filtro define uma luva de extremidade superior (2615, 2815) dimensionada para receber o poste de conjunto de filtro de recuperação superior (2684) fixado na luva de extremidade superior (2615, 2815).

4. Conjunto de filtro de recuperação de líquido (2610), de acordo com a reivindicação 2, caracterizado pelo fato de que a tampa de extremidade de cartucho inferior (2673a) define um poste de cartucho inferior oco (2633) se estendendo para baixo a partir da tampa de extremidade inferior em comunicação de fluido com o lado a jusante do elemento de filtro (2630) e o orifício de saída (2620) e em que a extremidade inferior de alojamento de filtro define uma luva de extremidade inferior (2635) se estendendo para cima a partir da extremidade inferior e dimensionada para receber o poste de cartucho inferior (2633) fixado na luva de extremidade inferior (2635).

5. Conjunto de filtro de recuperação de líquido (2610), de acordo com a reivindicação 2, caracterizado pelo fato de que a tampa de extremidade de cartucho inferior (2830c) define um poste de cartucho inferior oco (2833) se estendendo para baixo a partir da tampa de extremidade inferior em comunicação de fluido com o lado a jusante do elemento de filtro (2830) e o orifício de saída (2820) e em que o poste de cartucho inferior (2833) é fixado dentro do orifício de saída(2820).

6. Conjunto de filtro de recuperação de líquido (2610), de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o orifício de recuperação compreende ainda uma válvula de sangria de orifício de recuperação ajustável fixada ao orifício, em que a válvula de sangria compreende uma haste de válvula de sangria de orifício de recuperação (2680) fixada no orifício de recuperação (2622a) e uma tampa de válvula de sangria de orifício de recuperação (2688) fixada à haste de válvula de sangria de orifício de recuperação (2680) e ao orifício de recuperação (2522a).

7. Conjunto de filtro de recuperação de líquido (2610), de acordo com a reivindicação 6, caracterizado pelo fato de que a haste de válvula de sangria de recuperação (2680) define um canal de haste de válvula de sangria de recuperação (2681) aberta numa extremidade distal em relação ao orifício de recuperação e fechado axialmente numa extremidade proximal em relação ao orifício de recuperação, em que a válvula de sangria compreende adicionalmente um furo radial de haste de válvula de recuperação (2682) formado na haste de válvula em comunicação de fluido com o canal de haste de válvula (2681) e o orifício de recuperação (2622a).

8. Conjunto de filtro de recuperação de líquido (2610), de acordo com a reivindicação 7, caracterizado pelo fato de que o orifício de recuperação (2622a) define um canal interno de orifício de recuperação (2679) e um canal externo de orifício de recuperação (2678) em comunicação de fluido com o canal interno, em que o canal interno tem um diâmetro de seção transversal menor do que o diâmetro de seção transversal do canal externo, em que a junção dos dois canais forma um ressalto ou uma superfície cônica, em que a haste de válvula de sangria de recuperação compreende ainda um primeiro canal de O-ring de haste de válvula de recuperação (2685) formado entre o furo radial (2682) e a extremidade proximal de haste de válvula, em que o conjunto de filtro compreende ainda um primeiro O-ring de haste de válvula de recuperação (2686) fixado no primeiro canal de O-ring de haste de válvula de recuperação (2685) e dimensionados para nivelar contra a junção dos canais interno e externo de orifício de recuperação quando a válvula de sangria de recuperação está numa posição fechada.

9. Conjunto de filtro de recuperação de líquido (2610), de acordo com a reivindicação 8, caracterizado pelo fato de que a haste de válvula de orifício de recuperação compreende ainda um segundo canal de O-ring de haste de válvula de recuperação (2687a) formado entre a extremidade distal da haste de válvula (2680) e o furo radial (2682), em que o conjunto de filtro compreende ainda um segundo O-ring de haste de válvula de recuperação (2687) fixado no segundo canal de O-ring de haste de válvula de recuperação (2687a) e dimensionado para nivelar contra a parede do canal externo de orifício de recuperação (2678).

10. Conjunto de filtro de recuperação de líquido (2610), de acordo com a reivindicação 9, caracterizado pelo fato de que o orifício de recuperação compreende ainda um pino (2688b) se estendendo radialmente externamente do orifício de recuperação (2622a), em que a tampa de válvula de sangria de recuperação (2688) define uma fenda helicoidal (2688a) dimensionada para receber o pino, em que as extremidades da fenda definem a faixa de deslocamento da haste de válvula de orifício de recuperação (2680) e em que a tampa de válvula de sangria de recuperação (2688) compreende ainda uma nervura se projetando radialmente internamente de anular de tampa de recuperação (2690) numa extremidade distal em relação ao orifício de recuperação (2622a) e em que a haste de válvula de orifício de recuperação (2680) define um canal de recebimento de tampa de recuperação (2691) na sua superfície externa dentro da qual a nervura é posicionada, em que o diâmetro de seção transversal de uma abertura definida pela nervura é superior ao diâmetro de seção transversal do canal de recebimento de tampa de recuperação e inferior ao diâmetro de seção transversal da haste de válvula de orifício de recuperação para permitir a rotação livre da nervura dentro do canal.