BR112016016534B1

BR112016016534B1 - GUIDE TUBE FOR A FLEXIBLE DRILL ROD FOR A DRILLING EQUIPMENT; DRILLING ARRANGEMENT; DRILLING MACHINE AND METHOD FOR STORING A FLEXIBLE DRILL ROD

Info

Publication number: BR112016016534B1
Application number: BR112016016534-9A
Authority: BR
Inventors: Vernus Quentin; Olivier Rippe; Jérôme Pourcenoux
Original assignee: Sandvik Mining And Construction Lyon Sas
Priority date: 2014-01-17
Filing date: 2015-01-16
Publication date: 2022-03-29
Also published as: RU2629296C1; EP3094808B1; MX368192B; WO2015106859A1; BR112016016537A2; MX2016009209A; PE20161114A1; WO2015107145A1; EP2896780A1; CA2936262A1; EP3094808A1; PL3094808T3; CL2016001779A1; ZA201603997B; BR112016016537B1; CA2936262C; BR112016016534A2

Abstract

tubo de guia para haste de broca flexível. a presente invenção se refere a um tubo de guia (30) para uma haste de broca flexível (dobrável) (10) para um equipamento (plataforma, sonda) de perfuração (1). em concordância com a presente invenção, o tubo de guia (30) compreende um alojamento assemelhado a tubo formando um espaço tubular (41) no interior do alojamento para suporte (guarda) e guia de pelo menos uma parte de uma haste de broca que não é correntemente utilizada para perfuração. o tubo de guia (30) compreende pelo menos uma porção encurvada (35), por intermédio do que uma haste de broca (19) posicionada no interior do tubo de guia (30) é também encurvada pelo encurvamento no tubo de guia (30).guide tube for flexible drill shank. The present invention relates to a guide tube (30) for a flexible (folding) drill rod (10) for a drilling equipment (platform, probe) (1). In accordance with the present invention, the guide tube (30) comprises a tube-like housing forming a tubular space (41) within the housing for supporting (guarding) and guiding at least a part of a drill shank other than is currently used for drilling. the guide tube (30) comprises at least one bent portion (35), whereby a drill rod (19) positioned inside the guide tube (30) is also bent by bending in the guide tube (30) .

Description

TECHNICAL FIELD OF THE PRESENT INVENTION

[0001] A presente invenção se refere à perfuração, e mais particularmente a um tubo de guia para uma haste de broca flexível (dobrável) para perfuração, e também se refere a uma máquina de perfuração e igualmente se refere a um método para perfuração.[0001] The present invention relates to drilling, and more particularly to a guide tube for a flexible (bendable) drill rod for drilling, and also relates to a drilling machine and likewise relates to a method for drilling.

FUNDAMENTALS OF THE INVENTION

[0002] Furos (buracos, cavidades) podem ser perfurados em rocha por intermédio de várias máquinas de perfuração de rocha. Perfuração pode ser desempenhada com um método combinando percussões e rotação (perfuração percussiva), ou perfuração pode ser fundamentada sobre mera rotação sem uma função percussiva (perfuração de rotação). Adicionalmente, perfuração percussiva pode ser classificada em concordância com se o dispositivo percussivo é exterior ao furo de perfuração ou no furo de perfuração durante a perfuração. Quando o dispositivo de percussão é exterior ao furo de perfuração, a perfuração é usualmente chamada de perfuração de martelo de topo, em que os assim chamados martelos de topo são utilizados, e quando o dispositivo de percussão está no furo de perfuração, a perfuração é tipicamente chamada de perfuração para baixo (descendente) no furo [down-the-hole (DTH)] e a máquina de perfuração pode ser chamada de uma broca de DTH ou broca para baixo (descendente) no furo, por exemplo.[0002] Holes (holes, cavities) can be drilled in rock by means of various rock drilling machines. Drilling can be performed with a method combining percussion and rotation (percussive drilling), or drilling can be based on mere rotation without a percussive function (rotation drilling). Additionally, percussive drilling can be classified according to whether the percussive device is outside the drill hole or in the drill hole during drilling. When the percussion device is external to the drill hole, the drilling is usually called top hammer drilling, in which so-called butt hammers are used, and when the percussion device is in the drill hole, the drilling is typically called down-the-hole (DTH) drilling, and the drilling machine may be called a DTH drill or down-the-hole drill, for example.

[0003] Ambos estes tipos de broca podem compreender uma ou mais hastes de broca, que podem também ser chamadas de tubos de perfuração, para guiar uma broca de perfuração para o furo e para suprir pelo menos a rotação proporcionada por uma unidade de rotação para a broca de perfuração. Especialmente em túneis de altura muito baixa, tais como minas de baixo perfil e de extra baixo perfil, a altura do túnel tipicamente limita o comprimento das hastes de broca. Isto provoca problemas especialmente quando a furo a ser perfurado é mais profundo do que a altura do túnel, o que é frequentemente o caso, especialmente nestas minas de baixo perfil e de extra baixo perfil.[0003] Both of these types of drill bits can comprise one or more drill rods, which may also be called drill pipes, to guide a drill bit into the hole and to supply at least the rotation provided by a rotation unit to the drill bit. Especially in very low-height tunnels, such as low-profile and extra-low-profile mines, the height of the tunnel typically limits the length of the drill shank. This causes problems especially when the hole being drilled is deeper than the height of the tunnel, which is often the case, especially in these low-profile and extra-low-profile mines.

[0004] Algumas aplicações são conhecidas, aonde este problema tem sido cuidado por utilização de hastes de extensão manuais, que são diversas hastes de broca, ou similares, que são unidas ou acopladas juntamente uma de cada vez. Em algumas aplicações, estes tipos de elementos podem ser dispostos em torno de uma mangueira. Entretanto, um problema com estas soluções é o de que as mesmas desaceleram o processo consideravelmente, na medida em que o trabalho de perfuração tem que ser interrompido para adicionar um novo elemento. O trabalho manual a ser feito por um operador, que é tipicamente necessitado nestas aplicações, provoca muitas espécies de problemas, incluindo riscos de segurança ocupacional, especialmente quando trabalhando em túneis de minas de baixo perfil e de extra baixo perfil, por exemplo. A publicação do documento de pedido de patente norte americano número US 2012/155813 apresenta um tubo enrolado (em bobina) de compósito armazenado sobre um carretel e uma montagem de injetor para guiar o tubo enrolado (em bobina) de compósito para um furo de poço.[0004] Some applications are known, where this problem has been taken care of by using manual extension rods, which are several drill rods, or similar, that are joined or coupled together one at a time. In some applications, these types of elements can be arranged around a hose. However, a problem with these solutions is that they slow down the process considerably, as the drilling work has to be stopped to add a new element. The manual work to be done by an operator, which is typically required in these applications, causes many kinds of problems, including occupational safety hazards, especially when working in low-profile and extra-low-profile mine tunnels, for example. US patent application document publication number US 2012/155813 discloses a coiled (coiled) tube of composite stored on a spool and an injector assembly for guiding the coiled (coiled) composite tube into a wellbore. .

BRIEF DESCRIPTION OF THE PRESENT INVENTION

[0005] O objetivo da presente invenção é o de proporcionar um novo e aperfeiçoado Tubo de guia para uma haste de broca flexível (dobrável), uma máquina de perfuração e um método para perfuração de um furo. O objetivo da presente invenção é conseguido por um aparelho, por uma disposição e por um método. Algumas modalidades preferidas da presente invenção são apresentadas nas reivindicações.[0005] The object of the present invention is to provide a new and improved Guide Tube for a flexible (collapsible) drill shank, a drilling machine and a method for drilling a hole. The object of the present invention is achieved by an apparatus, an arrangement and a method. Some preferred embodiments of the present invention are set out in the claims.

[0006] A presente invenção é fundamentada sobre a idéia de provisão de um tubo de guia encurvado para recepção de pelo menos uma parte de uma haste de broca flexível, mais particularmente pelo menos uma parte de uma haste de broca flexível na extremidade da haste de broca que não é inserida no furo de broca. A extremidade exterior da haste de broca flexível pode, por consequência, ser inserida para o tubo de guia para armazenamento e extraída para perfuração. Na medida em que a haste de broca é flexível na direção transversal para a direção longitudinal da haste de broca, o tubo de guia encurvado também guia a haste de broca para uma formação encurvada para armazenamento e/ou para ser alimentada para o furo de broca de perfuração.[0006] The present invention is based on the idea of providing a curved guide tube for receiving at least a part of a flexible drill rod, more particularly at least a part of a flexible drill rod at the end of the drill rod. drill bit that is not inserted into the drill hole. The outer end of the flexible drill shank can therefore be inserted into the guide tube for storage and extracted for drilling. As the drill shank is flexible in the transverse direction to the longitudinal direction of the drill shank, the curved guide tube also guides the drill shank into a curved formation for storage and/or to be fed into the drill hole. of drilling.

[0007] Uma vantagem da solução é a de que uma haste de broca contínua de peça única que é formada para ser flexível e rígida ao mesmo tempo pode ser armazenada em um tubo de guia encurvado, por intermédio do que o tubo de guia também guia a haste de broca para uma formação encurvada similar para armazenamento de uma parte da haste de broca que não é correntemente posicionada no interior do furo de broca. Enquanto que a haste de broca flexível possibilita tanto a perfuração substancialmente contínua sem fases de trabalho manuais por um operador unindo ou acoplando a haste de extensão e quanto a perfuração de furos consideravelmente mais profundos do que a altura do túnel e, na prática, de qualquer profundidade até o comprimento de haste de broca ou até mesmo além disso, por conexão de diversas de tais hastes de broca umas para as outras, o tubo de guia possibilita armazenamento desta haste de broca de uma maneira prática e de economia de espaço, possibilitando proteção da haste de broca a partir de sujeira externa e de impactos externos e/ou a entrega da haste de broca para o local de perfuração de uma maneira mais fácil e o armazenamento da mesma na máquina de perfuração e a manutenção da mesma enquanto não está em utilização.[0007] An advantage of the solution is that a one-piece continuous drill shank that is formed to be flexible and rigid at the same time can be stored in a curved guide tube, whereby the guide tube also guides. the drill shank to a similar curved formation for storing a part of the drill shank that is not currently positioned within the drill hole. While the flexible drill shank enables both substantially continuous drilling without manual work phases by an operator attaching or attaching the extension shank, and drilling holes considerably deeper than the tunnel height and, in practice, of any depth up to the drill shank length or even beyond that, by connecting several such drill shanks to each other, the guide tube makes it possible to store this drill shank in a practical and space-saving manner, enabling protection of the drill shank from external dirt and external impacts and/or the delivery of the drill shank to the drilling site in an easier way and storing it in the drilling machine and maintaining it while not in use. use.

BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS OF THE PRESENT INVENTION

[0008] A seguir, a presente invenção irá agora ser descrita, e em maiores detalhes, por intermédio de modalidades preferidas e com referência para os Desenhos das Figuras anexadas. Nos Desenhos das Figuras anexas:[0008] In the following, the present invention will now be described, and in greater detail, by way of preferred embodiments and with reference to the Drawings of the accompanying Figures. In the Drawings of the attached Figures:

[0009] A Figura 1 mostra uma unidade de perfuração;[0009] Figure 1 shows a drilling unit;

[0010] A Figura 2a e a Figura 2b ilustram uma parte de uma haste de broca;[0010] Figure 2a and Figure 2b illustrate a part of a drill shank;

[0011] A Figura 3 ilustra um exemplo de uma configuração de um corte corrugado;[0011] Figure 3 illustrates an example of a configuration of a corrugated cut;

[0012] A Figura 4 mostra um equipamento (plataforma, sonda) de perfuração de rocha;[0012] Figure 4 shows a rock drilling equipment (platform, probe);

[0013] A Figura 5a e a Figura 5b ilustram uma haste de broca disposta em um tubo de guia;[0013] Figure 5a and Figure 5b illustrate a drill shank arranged in a guide tube;

[0014] A Figura 6 ilustra um tubo de guia em concordância com a solução corrente (atual);[0014] Figure 6 illustrates a guide tube in accordance with the current (current) solution;

[0015] A Figura 7 mostra adicionalmente um equipamento (plataforma, sonda) de perfuração de rocha;[0015] Figure 7 additionally shows a rock drilling equipment (platform, probe);

[0016] A Figura 8a e a Figura 8b mostram algumas geometrias de tubo de guia; e:[0016] Figure 8a and Figure 8b show some guide tube geometries; and:

[0017] A Figura 9 ilustra esquematicamente um método para armazenamento de uma haste de broca flexível.[0017] Figure 9 schematically illustrates a method for storing a flexible drill shank.

[0018] Os Desenhos das Figuras anexas são unicamente representações esquemáticas / diagramáticas e a presente invenção não está limitada para as modalidades exemplificativas neles representadas.[0018] The drawings of the attached figures are only schematic / diagrammatic representations and the present invention is not limited to the exemplary embodiments represented therein.

DETAILED DESCRIPTION OF THE PRESENT INVENTION

[0019] A Figura 1 mostra uma unidade de perfuração (4) compreendendo equipamento de perfuração (9) proporcionado com um dispositivo de percussão (13). Uma unidade de rotação (7) pode ser suportada para um transportador (8), ou alternativamente a unidade de rotação (7) pode compreender partes de deslizamento ou os assemelhados membros de suporte com os quais é suportada de maneira móvel para o feixe de alimentação (5). A unidade de rotação (7) pode ser proporcionada com equipamento de perfuração (9) que pode compreender uma haste de broca (ou tubo de perfuração) (10), ou diversas hastes de broca/tubos de perfuração (10) conectados umas/uns para a/os outra/os, e uma broca de perfuração (11) na extremidade a mais exterior do equipamento de perfuração (9). O dispositivo de percussão (13) é proporcionado em uma extremidade oposta do equipamento de perfuração (9) e, por consequência, da haste de broca (10) em relação para a unidade de rotação (7). Durante a perfuração, a broca de furo para baixo (13) está no furo de broca e a broca de perfuração (11) pode ser conectada diretamente para a broca de furo para baixo (13). Quando a furo de broca (12) tiver sido perfurado para uma profundidade desejada, o equipamento de perfuração (9) pode ser puxado por intermédio do dispositivo de alimentação (6) para fora do furo de broca (12) na direção de retorno (C).[0019] Figure 1 shows a drilling unit (4) comprising drilling equipment (9) provided with a percussion device (13). A rotating unit (7) may be supported for a conveyor (8), or alternatively the rotating unit (7) may comprise sliding parts or the like support members with which it is movably supported for the supply beam. (5). The rotating unit (7) can be provided with drilling equipment (9) which can comprise a drill rod (or drill pipe) (10), or several drill rods/drill pipes (10) connected to each other. to each other, and a drill bit (11) at the outermost end of the drill rig (9). The percussion device (13) is provided at an opposite end of the drilling equipment (9) and, consequently, of the drill rod (10) in relation to the rotation unit (7). During drilling, the down hole bit (13) is in the drill hole and the drill bit (11) can be directly connected to the down hole bit (13). When the drill hole (12) has been drilled to a desired depth, the drilling equipment (9) can be pulled by means of the feeding device (6) out of the drill hole (12) in the return direction (C ).

[0020] A Figura 1 é mostrada como um exemplo de uma unidade de perfuração, em que hastes de broca são utilizadas para perfuração de um furo, e a solução corrente (atual) não é de nenhuma maneira limitada para esta modalidade em particular da presente invenção. Ao invés disso, o tubo de guia e haste de broca descrito/as neste relatório descritivo, e bem como uma máquina de perfuração compreendendo um tal tubo de guia são aplicáveis para substancialmente todos os tipos de perfuração em que hastes de broca convencionais venham a ser utilizadas. Algumas modalidades da presente invenção podem, por exemplo, não compreender uma unidade de rotação e a haste de broca pode não ser rotacionada durante perfuração. A solução corrente (atual) é especialmente bem adequada para perfuração em circunstâncias, aonde espaço é de certo modo limitado, como em túneis de altura limitada, tais como em minas de baixo perfil compreendendo uma altura na faixa de 1,6 m até 2,2 m; por exemplo, ou em minas de extra baixo perfil compreendendo uma altura de 0,6 m até 1,1 m; por exemplo, ou em equipamentos de perfuração de tamanho limitado e assim por diante. Algumas modalidades da presente invenção neste relatório descritivo são explanadas em conexão com um túnel devido para o fato de que estes benefícios especiais estão relacionados para túneis, tais como túneis subterrâneos, mas é evidente para uma pessoa especializada no estado da técnica que estas modalidades da presente invenção são adequadas para outras circunstâncias de perfuração como tais, tal como perfuração em minas abertas. Similarmente, pelo menos algumas das modalidades da presente invenção podem ser adequadas para outros tipos de perfuração em adição para perfuração de rocha.[0020] Figure 1 is shown as an example of a drilling unit, in which drill rods are used to drill a hole, and the current (current) solution is in no way limited to this particular embodiment of the present invention. Rather, the guide tube and drill rod described in this specification, and as well as a drilling machine comprising such a guide tube, are applicable for substantially all types of drilling in which conventional drill rods are to be used. used. Some embodiments of the present invention may, for example, not comprise a rotation unit and the drill shank may not be rotated during drilling. The current (current) solution is especially well suited for drilling in circumstances where space is somewhat limited, such as tunnels of limited height, such as in low profile mines comprising a height in the range of 1.6 m to 2, 2 m; for example, or in extra-low profile mines comprising a height of 0.6 m to 1.1 m; for example, or on drilling rigs of limited size and so on. Some embodiments of the present invention in this specification are explained in connection with a tunnel due to the fact that these special benefits are related to tunnels, such as underground tunnels, but it is evident to a person skilled in the art that these embodiments of the present invention are suitable for other drilling circumstances as such, such as drilling in open mines. Similarly, at least some of the embodiments of the present invention may be suitable for other types of drilling in addition to rock drilling.

[0021] Uma haste de broca flexível (10) em concordância com a solução corrente (atual) é, por consequência, adequada para utilização em diferentes tipos de equipamentos de perfuração. A haste de broca flexível mostrada na Figura 2a e na Figura 2b, por exemplo, é especialmente adequada para perfuração, onde a haste de broca (10) é rotacionada, em outras palavras, onde a haste de broca (10) é rotativamente conectável para um equipamento de perfuração (1). A Figura 2a e a Figura 2b ilustram uma parte de um exemplo de uma tal haste de broca (10). A Figura 2a mostra um detalhe da haste de broca (10) a partir de uma lateral e a Figura 2b em uma direção do corte [(A) — (A)] mostrado na Figura 2a. A haste de broca (10) pode compreender um tubo (19) e pelo menos um corte corrugado (20) se estendendo através da parede do tubo (19) em uma direção transversal (G), em outras palavras, em uma direção transversal para o eixo geométrico longitudinal (D) do tubo de broca (19) se estendendo em cada ponto substancialmente radialmente através da parede de tubo a partir do exterior do tubo (19) para o interior do tubo (19). Na Figura 2b dois exemplos desta direção transversal (G) são mostrados, mas, naturalmente, a direção transversal (G) varia em diferentes pontos da parede e da superfície do tubo (19).[0021] A flexible drill rod (10) in accordance with the current (current) solution is therefore suitable for use in different types of drilling equipment. The flexible drill shank shown in Figure 2a and Figure 2b, for example, is especially suitable for drilling, where the drill shank (10) is rotated, in other words, where the drill shank (10) is rotatably connectable to a drilling rig (1). Figure 2a and Figure 2b illustrate a part of an example of such a drill shank (10). Figure 2a shows a detail of the drill shank (10) from one side and Figure 2b in one direction of the cut [(A) — (A)] shown in Figure 2a. The drill shank (10) may comprise a tube (19) and at least one corrugated cut (20) extending through the tube wall (19) in a transverse direction (G), in other words, in a transverse direction to the longitudinal axis (D) of the drill tube (19) extending at each point substantially radially through the tube wall from the outside of the tube (19) to the inside of the tube (19). In Figure 2b two examples of this transverse direction (G) are shown, but naturally the transverse direction (G) varies at different points on the wall and surface of the tube (19).

[0022] Cada corte corrugado (20) possui uma linha de base substancialmente em espiral (21) se estendendo de uma maneira de circulação em torno do tubo (19) na direção longitudinalmente (E) do tubo (19) a partir da direção de uma primeira extremidade (22) da haste de broca (10) para uma direção de uma segunda extremidade (23) da haste de broca (10). A direção longitudinalmente (E) é, por consequência, uma direção do eixo geométrico longitudinal (D) da haste de broca (10) ou uma direção substancialmente paralela para o eixo geométrico longitudinal (D) da haste de broca (10). As extremidades efetivas (22) e (23) não são mostradas na Figura 2a, na medida em que somente mostra uma seção da haste de broca (10) e do tubo (19) que a haste de broca (10) compreende. A linha de base (21) é explanada em maiores detalhes em conjunção com a Figura 3, mas a linha de base (21) não é uma parte física do corte corrugado (20), mas proporciona um caminho assemelhado a espiral sobre ambas as laterais do qual o corte corrugado (20) se estende de uma maneira corrugada. Isto, também, é explanado em maiores detalhes em conexão com a Figura 3.[0022] Each corrugated cut (20) has a substantially spiral baseline (21) extending in a circulating manner around the tube (19) in the longitudinal direction (E) of the tube (19) from the direction of a first end (22) of the drill shank (10) to a direction of a second end (23) of the drill shank (10). The longitudinal direction (E) is therefore a direction of the longitudinal axis (D) of the drill shank (10) or a direction substantially parallel to the longitudinal axis (D) of the drill shank (10). The effective ends (22) and (23) are not shown in Figure 2a as it only shows a section of the drill shank (10) and tube (19) that the drill shank (10) comprises. The baseline (21) is explained in greater detail in conjunction with Figure 3, but the baseline (21) is not a physical part of the corrugated cut (20), but provides a spiral-like path on both sides. from which the corrugated cut (20) extends in a corrugated manner. This, too, is explained in greater detail in connection with Figure 3.

[0023] Em concordância com uma modalidade da presente invenção, a haste de broca (10) pode compreender um tal corte corrugado (20) se estendendo na direção longitudinalmente (E) substancialmente a partir de uma vizinhança de uma primeira extremidade (22) da haste de broca (10) para uma vizinhança de uma segunda extremidade (23) da haste de broca (10), segunda extremidade (23) que é uma extremidade oposta para a primeira extremidade (22). Em concordância com uma outra modalidade da presente invenção, a haste de broca (10) pode compreender dois ou mais de tais cortes corrugados (20). Estes cortes corrugados (20) podem ser dispostos subsequentemente, em outras palavras, uns depois dos outros, na direção longitudinalmente (E) da haste de broca (10) e/ou os mesmos podem ser dispostos pelo menos parcialmente paralelos uns para os outros. Modalidades da presente invenção aonde o/s corte/s corrugado/s (20) se estende/m substancialmente continuamente ao longo substancialmente da integridade do comprimento da haste de broca (10) e, por consequência, do tubo (19) proporcionam o benefício adicional de que a haste de broca (10) pode ser formada para ser muito flexível de maneira tal que a mesma pode ser facilmente disposta, por exemplo, em uma formação enrolada (em bobina) durante armazenamento e/ou utilização para a parte que não é correntemente utilizada para perfuração.[0023] In accordance with an embodiment of the present invention, the drill shank (10) may comprise such a corrugated cut (20) extending in the longitudinal direction (E) substantially from a vicinity of a first end (22) of the drill shank (10) to a vicinity of a second end (23) of the drill shank (10), second end (23) which is an end opposite to the first end (22). In accordance with another embodiment of the present invention, the drill shank (10) may comprise two or more such corrugated cuts (20). These corrugated cuts (20) can be arranged subsequently, in other words one after the other, in the longitudinal direction (E) of the drill shank (10) and/or they can be arranged at least partially parallel to each other. Embodiments of the present invention where the corrugated cut/s (20) extends substantially continuously along substantially the entire length of the drill shank (10) and, therefore, of the tube (19) provide the benefit further that the drill shank (10) can be formed to be very flexible in such a way that it can be easily arranged, for example, in a coiled (reel) formation during storage and/or use for the part that is not is currently used for drilling.

[0024] Em concordância com uma modalidade da presente invenção, uma parte não cortada (24) de uma haste de broca (10) pode ser deixada entre dois cortes corrugados (20) dispostos subsequentemente. Em concordância com uma modalidade adicional da presente invenção, uma parte não cortada (24) pode ser, em adição a uma ou ao invés de uma parte não cortada (24) entre dois subsequentes cortes corrugados (20), proporcionada em uma ou em ambas as extremidades (22, 23) da haste de broca (10). Estas alternativas podem ser benéficas considerando a usinagem da haste de broca (10), por exemplo, e as mesmas podem proporcionar suficiente flexibilidade para determinadas aplicações. Naturalmente, o comprimento de uma tal parte não cortada (24) deveria não exceder a altura do túnel, aonde a haste de broca (10) é para ser utilizada.[0024] In accordance with an embodiment of the present invention, an uncut portion (24) of a drill shank (10) may be left between two subsequently disposed corrugated cuts (20). In accordance with a further embodiment of the present invention, an uncut part (24) may be, in addition to or instead of an uncut part (24) between two subsequent corrugated cuts (20), provided in one or both the ends (22, 23) of the drill shank (10). These alternatives can be beneficial considering the machining of the drill shank (10), for example, and they can provide sufficient flexibility for certain applications. Naturally, the length of such an uncut part (24) should not exceed the height of the tunnel, where the drill shank (10) is to be used.

[0025] Em concordância com uma modalidade da presente invenção, o tubo (19) compreende material de aço. Preferivelmente, o material de aço compreende aço inoxidável. Em concordância com uma modalidade da presente invenção, o tubo (19) é formado como uma única peça, unitária. Por consequência, a haste de broca (10) pode também ser formada substancialmente como uma única peça, unitária. Isto torna a estrutura do tubo (19) e da haste de broca (10) simples para manufaturar, para armazenar e para transportar e nenhuns elementos de conexão, tais como objetos ou roscas de conector são necessitados. A ausência de elementos de conexão também significa que tais recursos não são perdidos, nem desgastados, e nem danificados durante transportamento, armazenamento e utilização. Naturalmente, tais conexões também não necessitam ser firmemente apertadas.[0025] In accordance with an embodiment of the present invention, the tube (19) comprises steel material. Preferably, the steel material comprises stainless steel. In accordance with one embodiment of the present invention, the tube (19) is formed as a single, unitary piece. Accordingly, the drill shank (10) can also be formed substantially as a single, unitary piece. This makes the structure of the tube (19) and drill rod (10) simple to manufacture, store and transport and no connecting elements such as objects or connector threads are required. The absence of connecting elements also means that such features are not lost, worn out, or damaged during transport, storage and use. Of course, such connections do not need to be tightly tightened either.

[0026] Em concordância com uma outra modalidade da presente invenção, o comprimento de tubo é de pelo menos 2,5 metros, e mais preferivelmente de pelo menos 3 metros de comprimento. O comprimento do tubo (19) e, por consequência, da haste de broca (10) é mensurado na direção longitudinalmente (E) da haste de broca (10). Com uma única peça, unitária, tal como um tubo de metal (19), de um comprimento de pelo menos 2,5 metros, sobre o qual o corte corrugado (20) é proporcionado, uma haste de broca (10) pode ser conseguida a qual pode ser utilizada para furos de broca (12) mais profundos do que a altura do túnel ou de outro ambiente de perfuração também em minas de baixo perfil e de extra baixo perfil, na medida em que a haste de broca flexível (dobrável) pode ser utilizada em ambientes mais baixos do que o comprimento da haste de broca (10), a haste de broca (10) pode ser armazenada de uma maneira muito compacta e o tubo (19) da haste de broca (10) é rígido o suficiente para transmitir torque, pelo menos em uma direção substancialmente rotacional (H) da haste de broca (10), e para impulsionar, pelo menos em uma direção substancialmente longitudinalmente (E) da haste de broca (10), necessitadas para perfuração. Enquanto em utilização e sob o torque e o impulso, um tal tubo (19) é também rígido o suficiente em uma direção transversal (G) da haste de broca (10) para transmitir o torque e o impulso. Com a direção rotacional (H) da broca, uma direção direcionada em torno do eixo geométrico longitudinal (D) da haste de broca (10), ou em outras palavras, em torno de uma direção longitudinalmente (E) da haste de broca (10), é significativa. Por utilização de uma única peça, unitária, para formar o tubo (19) e/ou a haste de broca (10), também as propriedades de encurvamento e de rigidez são mais uniformemente distribuídas ao longo do (sobre o) comprimento da haste de broca (10) que em soluções aonde diversas hastes de broca mais curtas, rígidas, são unidas ou acopladas juntamente para proporcionar o comprimento necessitado para perfuração do furo.[0026] In accordance with another embodiment of the present invention, the pipe length is at least 2.5 meters, and more preferably at least 3 meters long. The length of the tube (19) and, consequently, of the drill shank (10) is measured in the longitudinal direction (E) of the drill shank (10). With a single, unitary piece, such as a metal tube (19), of a length of at least 2.5 meters, on which the corrugated cut (20) is provided, a drill shank (10) can be achieved. which can be used to drill holes (12) deeper than the height of the tunnel or other drilling environment also in low-profile and extra-low-profile mines, as the flexible (folding) drill shank can be used in environments lower than the length of the drill shank (10), the drill shank (10) can be stored in a very compact manner and the tube (19) of the drill shank (10) is rigid sufficient to transmit torque, at least in a substantially rotational direction (H) of the drill rod (10), and to drive, at least in a substantially longitudinal direction (E) of the drill rod (10), required for drilling. While in use and under torque and thrust, such a tube (19) is also rigid enough in a transverse direction (G) of the drill shank (10) to transmit torque and thrust. With the rotational direction (H) of the drill, a direction directed around the longitudinal axis (D) of the drill shank (10), or in other words, around a direction longitudinally (E) of the drill shank (10) ), is significant. By using a single, unitary piece to form the tube (19) and/or the drill shank (10), also the bending and stiffening properties are more evenly distributed along (over) the length of the drill shank. bit (10) which in solutions where several shorter, stiffer bit shanks are joined or coupled together to provide the required length for drilling the hole.

[0027] A Figura 3 ilustra um exemplo de uma configuração de um tal corte corrugado (20). Cada corte corrugado (20) pode, por consequência, ser disposto para se desviar a partir de sua linha de base (21) sobre ambas as laterais da linha de base (21) formando um corte de uma configuração substancialmente corrugada. A linha de base (21) não é uma parte física do corte corrugado (20), mas uma linha virtual sobre ambas as laterais da qual o corte corrugado (20) se estende em cada parte da haste de broca (10). O corte corrugado (20) pode compreender partes encurvadas de um ou de diversos raios. O corte corrugado (20) pode também compreender partes retas conectando as partes encurvadas. Em diferentes modalidades da presente invenção, as partes retas podem ser substancialmente paralelas para a direção da linha de base (21), substancialmente perpendiculares para a direção da linha de base (21) e/ou dispostas em um ângulo com respeito para a linha de base (21). Este corte corrugado (20) pode, então, espiralar ao longo do tubo (19). Em outras palavras, o corte corrugado (20) pode circular em torno da haste de broca (10), mais particularmente em torno do eixo geométrico longitudinal (D) da haste de broca (10) e, por consequência, do tubo (19), e se estendendo através da parede do tubo (19) de uma maneira assemelhada a espiral e se estendendo a partir da direção de uma primeira extremidade (22) da haste de broca (10) em direção de uma segunda extremidade (23) da haste de broca (10) que é oposta para a primeira extremidade (22) da haste de broca (10) na direção longitudinalmente (E) da haste de broca (10). Por provisão de um tal corte corrugado (20) sobre uma haste de broca rígida (10), a haste de broca (10) pode ser feita ao mesmo tempo flexível, de maneira tal que encurvamento da haste de broca (10) é possibilitado em uma direção transversal da haste de broca (10), e rígida, de maneira tal que transmissão de torque e de impulso necessitados para perfuração é possibilitada. O raio de encurvamento do tubo (19) é preferivelmente de menos do que 1 metro, e mais preferivelmente abaixo de 0,5 metro. Isto possibilita encurvamento da haste de broca (10) também em baixos espaços de perfuração e consecução de uma quantidade otimizada de perfuração ininterrupta em quaisquer circunstâncias utilizando tanto quanto possível da altura de perfuração disponível. Também possibilita armazenamento da haste de broca (10) em um espaço compacto quando a mesma ou parte da mesma não está em utilização, em uma formação encurvada ou enrolada (em bobina), por exemplo.[0027] Figure 3 illustrates an example of a configuration of such a corrugated cut (20). Each corrugated cut (20) can therefore be arranged to deviate from its baseline (21) on both sides of the baseline (21) forming a cut of a substantially corrugated configuration. The baseline (21) is not a physical part of the corrugated cut (20), but a virtual line on both sides of which the corrugated cut (20) extends on each part of the drill shank (10). The corrugated cut (20) may comprise curved portions of one or several radii. The corrugated cut (20) may also comprise straight parts connecting the curved parts. In different embodiments of the present invention, the straight parts may be substantially parallel to the baseline direction (21), substantially perpendicular to the baseline direction (21) and/or arranged at an angle with respect to the baseline (21) direction. base (21). This corrugated cut (20) can then spiral along the tube (19). In other words, the corrugated cut (20) can circulate around the drill shank (10), more particularly around the longitudinal axis (D) of the drill shank (10) and, consequently, the tube (19) , and extending through the tube wall (19) in a spiral-like manner and extending from the direction of a first end (22) of the drill shank (10) towards a second end (23) of the shank (10) which is opposite to the first end (22) of the drill shank (10) in the longitudinal direction (E) of the drill shank (10). By providing such a corrugated cut (20) on a rigid drill shank (10), the drill shank (10) can be made flexible at the same time, in such a way that bending of the drill shank (10) is made possible in a transverse direction of the drill shank (10), and rigid, such that transmission of torque and thrust required for drilling is made possible. The bending radius of the tube (19) is preferably less than 1 meter, and more preferably below 0.5 meter. This makes it possible to bend the drill shank (10) even in low drilling spaces and to achieve an optimal amount of uninterrupted drilling in all circumstances using as much of the available drilling height as possible. It also makes it possible to store the drill shank (10) in a compact space when it or part of it is not in use, in a bent or coiled formation (in coil), for example.

[0028] Em concordância com uma modalidade da presente invenção, a configuração do corte corrugado (20) é a de uma configuração de gota. Com a configuração assemelhada a gota, se quer dizer uma configuração em que a extremidade (25) de cada corrugação, em outras palavras, a parte a mais ampla de uma configuração assemelhada a gota contínua definida pelo corte corrugado (20), é mais ampla na direção da linha de base (21) do que na largura da base (26) formada pela distância a mais curta entre duas corrugações adjacentes. Ao mesmo tempo, a base (26) é também a parte a mais estreita da configuração assemelhada a gota contínua definida pelo corte corrugado (20) sobre a lateral oposta da linha de base (21) comparada com a lateral da linha de base (21) aonde a extremidade (25) da corrugação, que é a parte a mais ampla, é formada.[0028] In accordance with an embodiment of the present invention, the configuration of the corrugated cut (20) is that of a teardrop configuration. By the drop-like configuration, it is meant a configuration in which the end (25) of each corrugation, in other words the widest part of a continuous drop-like configuration defined by the corrugated cut (20), is widest. in the direction of the baseline (21) than in the width of the base (26) formed by the shortest distance between two adjacent corrugations. At the same time, the base (26) is also the narrowest part of the continuous drop-like configuration defined by the corrugated cut (20) on the opposite side of the baseline (21) compared to the side of the baseline (21). ) where the end (25) of the corrugation, which is the widest part, is formed.

[0029] Em concordância com uma modalidade da presente invenção, uma primeira distância (27) entre duas corrugações adjacentes na direção da linha de base (21) e mensurada a partir do ponto correspondente de cada corrugação está na faixa de 1 mm até 10 mm. Em concordância com uma outra modalidade da presente invenção, a largura da extremidade (25) de cada corrugação e/ou da base (26) de cada corrugação está na faixa de 1 mm até 10 mm. Em concordância com uma modalidade adicional da presente invenção, uma segunda distância entre a linha de base (21) e a parte a mais larga da configuração assemelhada a gota, em outras palavras, a extremidade (25) da corrugação, em uma direção perpendicular para a direção da linha de base (21) está na faixa de 1 mm até 10 mm. Isto auxilia a conseguir uma haste de broca (10) flexível o suficiente para possibilitar encurvamento em uma direção transversal (G) da haste de broca (10) e ao mesmo tempo rígida o suficiente para possibilitar transmissão de torque e de impulso necessitados para perfuração enquanto utilizando a haste de broca (10).[0029] In accordance with an embodiment of the present invention, a first distance (27) between two adjacent corrugations towards the baseline (21) and measured from the corresponding point of each corrugation is in the range of 1 mm to 10 mm . In accordance with another embodiment of the present invention, the width of the end (25) of each corrugation and/or the base (26) of each corrugation is in the range of 1 mm to 10 mm. In accordance with a further embodiment of the present invention, a second distance between the baseline (21) and the widest part of the drop-like configuration, in other words, the edge (25) of the corrugation, in a direction perpendicular to the baseline direction (21) is in the range of 1 mm to 10 mm. This helps to achieve a drill shank (10) flexible enough to allow bending in a transverse direction (G) of the drill shank (10) and at the same time rigid enough to allow transmission of torque and thrust needed for drilling while using the drill rod (10).

[0030] Em concordância com uma modalidade da presente invenção, uma terceira distância (29) entre duas voltas adjacentes, em outras palavras, o passo entre as voltas, da linha de base (21) na direção longitudinalmente (E) do tubo (19) é menor do que ou substancialmente igual a 50 mm. A terceira distância (29) deveria preferivelmente ser substancialmente igual a ou maior do que a soma da altura da corrugação, em outras palavras, a distância a maior entre os pontos de uma corrugação na direção perpendicular para a linha de base (21), e a espessura da parede do tubo (19). Isto auxilia a conseguir uma haste de broca (10) que é flexível o suficiente para possibilitar encurvamento em uma direção transversal da haste de broca (10) e ao mesmo tempo rígida o suficiente para possibilitar transmissão de torque e de impulso necessitados para perfuração.[0030] In accordance with an embodiment of the present invention, a third distance (29) between two adjacent turns, in other words, the pitch between turns, from the baseline (21) in the longitudinal direction (E) of the tube (19) ) is less than or substantially equal to 50 mm. The third distance (29) should preferably be substantially equal to or greater than the sum of the corrugation height, in other words, the greatest distance between the points of a corrugation in the direction perpendicular to the baseline (21), and the wall thickness of the tube (19). This helps to achieve a drill shank (10) that is flexible enough to allow bending in a transverse direction of the drill shank (10) and at the same time rigid enough to allow transmission of torque and thrust needed for drilling.

[0031] Em concordância com uma modalidade da presente invenção, o corte corrugado (20) pode ser formado por corte a laser e/ou por corte de jato de água de alta pressão.[0031] In accordance with an embodiment of the present invention, the corrugated cut (20) can be formed by laser cutting and/or high pressure water jet cutting.

[0032] A Figura 4 mostra um equipamento de perfuração de rocha (1) que pode compreender um transportador movível (2) proporcionado com uma lança (longarina) de perfuração (3). Este tipo particular de um equipamento de perfuração de rocha (1) é especialmente adequado para túneis e para outros espaços de perfuração de altura limitada, tais como minas de baixo perfil. Similarmente, o equipamento de perfuração de rocha da Figura 7 pode compreender partes e características similares, mas devido para o fato da diferente estrutura, o mesmo pode ser especialmente bem adequado para minas de extra baixo perfil.[0032] Figure 4 shows a rock drilling equipment (1) which may comprise a movable conveyor (2) provided with a drilling boom (spar) (3). This particular type of rock drilling rig (1) is especially suitable for tunnels and other drilling spaces of limited height, such as low profile mines. Similarly, the rock drilling rig of Figure 7 may comprise similar parts and features, but because of the different structure, it may be especially well suited for extra-low profile mines.

[0033] A longarina de perfuração (3) é proporcionada com uma unidade de perfuração de rocha (4) compreendendo um feixe de alimentação (5), um dispositivo de alimentação (6) e uma unidade de rotação (7). A unidade de rotação (7) pode ser suportada para um transportador (8), ou alternativamente a unidade de rotação (7) pode compreender partes de deslizamento ou os assemelhados membros de suporte com os quais é suportada de maneira móvel para o feixe de alimentação (5). A unidade de rotação (7) pode ser proporcionada com equipamento de perfuração (9) que pode compreender uma ou mais hastes de broca (ou tubos de perfuração) (10) conectada/os umas/uns para a/os outra/os, e uma broca de perfuração (11) na extremidade a mais exterior do equipamento de perfuração de rocha (1). A unidade de rotação (7) pode ser disposta para deslizar sobre o dispositivo de alimentação (6) por um cilindro de alimentação (32). A unidade de rotação (7) pode compreender um mandril de rotação (33) que pode se agarrar firmemente para a haste de broca (10) quando a unidade de rotação (7) começa a rotacionar e o dispositivo de alimentação (6) começa a empurrar a haste de broca (10) para o furo (12), de maneira tal que o torque e o impulso são transmitidos para a haste de broca (10) e adicionalmente para a broca de perfuração (11). O equipamento de perfuração de rocha (1) e/ou uma unidade de perfuração podem adicionalmente compreender um retentor de haste (34) que mantém a haste de broca (10) no lugar quando o mandril de rotação (33) é retornado para a posição original e uma nova sequência de perfuração é iniciada.[0033] The drill stringer (3) is provided with a rock drilling unit (4) comprising a feed beam (5), a feed device (6) and a rotating unit (7). The rotating unit (7) may be supported to a conveyor (8), or alternatively the rotating unit (7) may comprise sliding parts or the like support members with which it is movably supported for the supply beam. (5). The rotating unit (7) may be provided with drilling equipment (9) which may comprise one or more drill rods (or drill pipes) (10) connected to each other, and a drill bit (11) at the outermost end of the rock drilling rig (1). The rotating unit (7) can be arranged to slide over the feeding device (6) by a feeding cylinder (32). The rotating unit (7) may comprise a rotating chuck (33) which can firmly grip the drill shank (10) when the rotating unit (7) starts rotating and the feeding device (6) starts to rotate. pushing the drill rod (10) into the hole (12) in such a way that torque and thrust are transmitted to the drill rod (10) and additionally to the drill bit (11). The rock drill rig (1) and/or a drilling unit may additionally comprise a shank retainer (34) which holds the drill shank (10) in place when the rotating chuck (33) is returned to the position original and a new drilling sequence is started.

[0034] Um equipamento de perfuração (1) pode compreender diversas unidades de perfuração (4) compreendendo pelo menos um dispositivo de alimentação (6), a unidade de rotação (7) compreendendo um mandril de rotação (33) e/ou uma broca de furo para baixo (descendente) (broca de DTG). Em concordância com uma modalidade alternativa da presente invenção, o equipamento de perfuração (1) pode não compreender uma unidade de rotação (7), mas a perfuração pode ser realizada sem rotação da haste de broca (10).[0034] A drilling rig (1) may comprise several drilling units (4) comprising at least one feeding device (6), the rotating unit (7) comprising a rotating chuck (33) and/or a drill bit down (downward) hole (DTG drill). In accordance with an alternative embodiment of the present invention, the drilling equipment (1) may not comprise a rotation unit (7), but the drilling can be carried out without rotation of the drill rod (10).

[0035] Um tubo de guia (30) pode ser proporcionado compreendendo um alojamento assemelhado a tubo formando um espaço tubular (41) no interior do alojamento para guarda (suporte) e guia de pelo menos uma parte de uma haste de broca que não é correntemente utilizada para perfuração, em que o tubo de guia (30) pode compreender pelo menos uma parte encurvada (35), por intermédio do que uma haste de broca (10) posicionada no interior do tubo de guia (30) é também encurvada pelo encurvamento do tubo de guia (30). Por consequência, o espaço interno tubular (41) do alojamento serve como um espaço de armazenamento pelo menos uma parte da haste de broca (10). Para a haste de broca (10) se encaixar (ajustar) no interior do tubo de guia (30) o diâmetro interior do tubo de guia (30) é maior do que o diâmetro exterior da haste de broca (10). Em concordância com uma modalidade da presente invenção, a haste de broca (10) pode ser disposta rotativamente no interior do tubo de guia (30).[0035] A guide tube (30) may be provided comprising a tube-like housing forming a tubular space (41) within the housing to guard (support) and guide at least a part of a drill shank which is not currently used for drilling, wherein the guide tube (30) may comprise at least a bent part (35), whereby a drill rod (10) positioned inside the guide tube (30) is also bent by the bending of the guide tube (30). Consequently, the internal tubular space (41) of the housing serves as a storage space for at least a part of the drill shank (10). For the drill rod (10) to fit (fit) inside the guide tube (30) the inside diameter of the guide tube (30) is greater than the outside diameter of the drill rod (10). In accordance with an embodiment of the present invention, the drill shank (10) can be rotatably disposed within the guide tube (30).

[0036] Um tal tubo de guia encurvado não somente possibilita provisão de uma maneira eficiente em espaço de armazenamento da parte da haste de broca flexível (10) que não é correntemente utilizada, o tubo de guia encurvado também proporciona uma estrutura simples e robusta para proteção da haste de broca (10) contra qualquer sujeira e/ou impacto externo a partir do ambiente de mineração e possibilita que a haste de broca (10) venha a rotacionar no interior do tubo de guia (30) sem uma necessidade para quaisquer mancais (suportes) adicionais ou os assemelhados para possibilitar rotação da parte da haste de broca (10) não correntemente utilizada para perfuração. A formação de armazenamento a mais eficiente em espaço para a haste de broca (10) pode variar em diferentes modalidades da presente invenção, e, por consequência, a formação do tubo de guia (30) pode ser selecionada fundamentada sobre o ambiente de mineração da modalidade. Por exemplo, as dimensões dos túneis de mineração e da/os máquinas de mineração/equipamentos de perfuração variam e, consequentemente, também a posição a mais econômica em espaço e a formação do tubo de guia (30) variam. O tubo de guia (30) também assegura que nenhuma descarga, lubrificação ou qualquer outra de tal substância seja espalhada a partir da haste de broca (10) para o ambiente de mineração.[0036] Such a curved guide tube not only enables space-efficient provision of the part of the flexible drill shank (10) that is not currently used, the curved guide tube also provides a simple and robust structure for protection of the drill shank (10) against any dirt and/or external impact from the mining environment and enables the drill shank (10) to rotate within the guide tube (30) without a need for any bearings additional (brackets) or the like to allow rotation of the part of the drill rod (10) not currently used for drilling. The most space-efficient storage formation for the drill shank (10) can vary in different embodiments of the present invention, and therefore, the formation of the guide tube (30) can be selected based on the mining environment of the modality. For example, the dimensions of mining tunnels and mining machines/drilling equipment vary and, consequently, also the most space-saving position and formation of the guide tube (30) varies. The guide tube (30) also ensures that no discharge, lubrication or any other such substance is spread from the drill shank (10) into the mining environment.

[0037] A parte encurvada (35) do tubo de guia (30) pode compreender qualquer tipo de uma parte aonde o eixo geométrico longitudinal (37) do tubo de guia (30) é encurvado. A parte encurvada (35) pode compreender um encurvamento único; dois ou mais encurvamentos dispostos um depois do outro; uma formação de encurvamento contínua, tal como uma bobina (espiral); e/ou qualquer combinação da/os mesma/os. O tubo de guia (30) pode também compreender, paralelamente para a parte encurvada (35), pelo menos uma parte reta (36). O tubo de guia (30) pode adicionalmente compreender qualquer combinação de uma ou mais partes encurvadas (35) e partes substancialmente retas (36).[0037] The curved part (35) of the guide tube (30) can comprise any kind of a part where the longitudinal axis (37) of the guide tube (30) is curved. The curved part (35) may comprise a single curve; two or more bends arranged one after the other; a continuous bend formation, such as a coil (spiral); and/or any combination thereof. The guide tube (30) may also comprise, parallel to the curved part (35), at least one straight part (36). The guide tube (30) may additionally comprise any combination of one or more curved parts (35) and substantially straight parts (36).

[0038] A Figura 5a ilustra um detalhe de um tubo de guia encurvado (30) e de um tubo (19) de uma haste de broca (10) disposto dentro do tubo de guia (30) observado a partir de uma lateral. A Figura 5b ilustra uma seção transversal do tubo de guia encurvado (30) e de uma mangueira (31) disposta no interior de um tubo (19) da haste de broca (10) e do tubo de guia (30). Em concordância com uma modalidade adicional da presente invenção, o tubo de guia encurvado (30) pode ser disposto para guardar (segurar) uma parte da haste de broca (10) que não está correntemente em utilização em uma formação pelo menos parcialmente encurvada. Em concordância com uma modalidade da presente invenção, a formação pelo menos parcialmente encurvada pode compreender uma formação enrolada (em bobina).[0038] Figure 5a illustrates a detail of a curved guide tube (30) and a tube (19) of a drill shank (10) arranged inside the guide tube (30) viewed from the side. Figure 5b illustrates a cross-section of the curved guide tube (30) and a hose (31) arranged inside a tube (19) of the drill shank (10) and the guide tube (30). In accordance with a further embodiment of the present invention, the curved guide tube (30) may be arranged to hold (hold) a portion of the drill shank (10) that is not currently in use in an at least partially curved formation. In accordance with an embodiment of the present invention, the at least partially curved formation may comprise a wound (coil) formation.

[0039] Em concordância com uma modalidade da presente invenção, o tubo de guia (30) é disposto para ser fixado, significando que o tubo de guia (30) é rígido o suficiente para forçar uma haste de broca flexível (10) a se encurvar em direção transversal da haste de broca (10) pelo menos em um ponto da haste de broca (10). Consequentemente, o tubo de guia (30) pode compreender um material que pode proporcionar suficiente rigidez. Em concordância com uma modalidade da presente invenção, o tubo de guia (30) pode compreender um material resistente à corrosão para resistir à lubrificação e à limpeza da haste de broca (10), do tubo de guia (30) e/ou de outras partes da disposição. Em concordância com uma modalidade da presente invenção, o tubo de guia (30) pode compreender um material que possui boas propriedades de transferência de calor para aperfeiçoar a refrigeração da disposição. Em concordância com uma modalidade adicional da presente invenção, o tubo de guia (30) pode compreender aço inoxidável, na medida em que um aço inoxidável pode proporcionar suficiente rigidez, resistência à corrosão e boas propriedades de transferência de calor.[0039] In accordance with an embodiment of the present invention, the guide tube (30) is arranged to be fixed, meaning that the guide tube (30) is rigid enough to force a flexible drill shank (10) to bend in the transverse direction of the drill shank (10) at least at one point on the drill shank (10). Consequently, the guide tube (30) may comprise a material that can provide sufficient rigidity. In accordance with one embodiment of the present invention, the guide tube (30) may comprise a corrosion resistant material to resist lubrication and cleaning of the drill shank (10), guide tube (30) and/or other parts of the provision. In accordance with an embodiment of the present invention, the guide tube (30) may comprise a material having good heat transfer properties to improve the cooling of the arrangement. In accordance with a further embodiment of the present invention, the guide tube (30) may comprise stainless steel, insofar as a stainless steel can provide sufficient rigidity, corrosion resistance and good heat transfer properties.

[0040] Em concordância com uma modalidade da presente invenção, uma máquina de perfuração, tal como uma unidade de perfuração (4) da Figura 1, ou um equipamento de perfuração (1) da Figura 4 ou da Figura 7, pode compreender um ou diversos de tais tubos de guia (30). Uma máquina de perfuração pode adicionalmente compreender uma haste de broca (10) descrita em conexão com as modalidades de haste de broca e com as correspondentes Figuras ou formada como uma combinação das mesmas. Uma tal máquina de perfuração (1) pode adicionalmente compreender uma mangueira (31) para ar ou para água proporcionada no interior da haste de broca (10). Em uma tal modalidade da presente invenção, a haste de broca (10) e a mangueira (31) podem ser preferivelmente dispostas para rotacionar juntamente, na medida em que desgaste da mangueira (31) pode ser grandemente reduzido desta maneira.[0040] In accordance with an embodiment of the present invention, a drilling machine, such as a drilling unit (4) of Figure 1, or a drilling rig (1) of Figure 4 or Figure 7, may comprise one or more several such guide tubes (30). A drilling machine may additionally comprise a drill rod (10) described in connection with drill rod embodiments and the corresponding Figures or formed as a combination thereof. Such a drilling machine (1) may additionally comprise a hose (31) for air or for water provided inside the drill shank (10). In such an embodiment of the present invention, the drill shank (10) and the hose (31) can preferably be arranged to rotate together, as wear on the hose (31) can be greatly reduced in this way.

[0041] A Figura 6 ilustra um tubo de guia (30) em concordância com a solução corrente. O tubo de guia (30) compreende uma parte encurvada (35) e uma parte reta (36). Uma haste de broca flexível (10) pode ser disposta pelo menos parcialmente dentro do espaço tubular definido pelo tubo de guia (30).[0041] Figure 6 illustrates a guide tube (30) in accordance with the current solution. The guide tube (30) comprises a curved part (35) and a straight part (36). A flexible drill shank (10) may be disposed at least partially within the tubular space defined by the guide tube (30).

[0042] Uma mangueira (31) para ar ou para água pode ser proporcionada no interior da haste de broca (10) e, por consequência, no interior do tubo de guia (30). Em concordância com uma modalidade da presente invenção, um carretel de mangueira (38) pode ser proporcionado para a parte da mangueira (31) que não é correntemente colocada no interior da haste de broca (10) na extremidade traseira do tubo de guia (30) oposta para a extremidade através da qual a haste de broca (10) pode ser alimentada para perfuração, através da unidade de rotação (7) e do mandril de rotação (33) na modalidade da Figura 7, por exemplo. Em modalidades da presente invenção, aonde a haste de broca (10) e a mangueira (31) são rotacionadas, uma conexão de rotação (39) pode ser proporcionada entre a mangueira (31) e o carretel de mangueira (38). A conexão de rotação (39) pode compreender uma conexão rotativa substancialmente à prova de líquido conhecida como tal.[0042] A hose (31) for air or for water can be provided inside the drill rod (10) and, consequently, inside the guide tube (30). In accordance with an embodiment of the present invention, a hose reel (38) may be provided for the part of the hose (31) which is not currently placed inside the drill shank (10) at the rear end of the guide tube (30). ) opposite to the end through which the drill shank (10) can be fed for drilling, through the rotating unit (7) and the rotating mandrel (33) in the embodiment of Figure 7, for example. In embodiments of the present invention, where the drill shank (10) and the hose (31) are rotated, a swivel connection (39) may be provided between the hose (31) and the hose reel (38). The swivel connection (39) may comprise a substantially liquid-tight swivel connection known as such.

[0043] Alguns exemplos adicionais das geometrias de alguns tubos de guia são mostrados na Figura 8a e na Figura 8b. Estes são mostrados como exemplos ilustrativos unicamente e o tubo de guia (30) pode, por consequência, compreende uma ou mais partes encurvadas (35) e, em algumas modalidades da presente invenção, também uma ou mais partes substancialmente retas (36). O tubo de guia encurvado (30) pode somente compreender uma parte encurvada (35) e parte/s reta/s, tal/is como no detalhe da Figura 5a. O tubo de guia encurvado (30) pode também compreender uma formação enrolada (em bobina), em outras palavras, uma formação de anéis contínuos dispostos uns acima dos outros de uma maneira espaçada, em que os anéis contínuos podem possuir um tamanho e um espaçamento substancialmente regulares, tais como na Figura 6 e na Figura 7. Dependendo da modalidade da presente invenção, a formação enrolada (em bobina) pode ser formada em torno de um eixo geométrico horizontal ou vertical ou qualquer eixo geométrico adequado para o propósito. Em concordância com uma modalidade da presente invenção, o tubo de guia encurvado (30) pode compreender uma combinação de partes encurvadas (35) e de partes retas (36) formando uma formação corrugada, como na Figura 8a. Em concordância com uma modalidade adicional da presente invenção, o tubo de guia encurvado (30) pode compreender uma geometria que primordialmente consiste de partes retas (36), mas compreende uma ou diversas partes encurvadas (35).[0043] Some additional examples of the geometries of some guide tubes are shown in Figure 8a and Figure 8b. These are shown as illustrative examples only and the guide tube (30) may therefore comprise one or more curved parts (35) and, in some embodiments of the present invention, also one or more substantially straight parts (36). The curved guide tube (30) can only comprise a curved part (35) and straight part/s, as in the detail of Figure 5a. The curved guide tube (30) may also comprise a wound formation (in coil), in other words, a formation of continuous rings arranged one above the other in a spaced manner, where the continuous rings can have a size and a spacing. substantially regular, as in Figure 6 and Figure 7. Depending on the embodiment of the present invention, the wound (reel) formation may be formed around a horizontal or vertical axis or any axis suitable for the purpose. In accordance with an embodiment of the present invention, the curved guide tube (30) may comprise a combination of curved parts (35) and straight parts (36) forming a corrugated formation, as in Figure 8a. In accordance with a further embodiment of the present invention, the curved guide tube (30) may comprise a geometry that primarily consists of straight parts (36), but comprises one or several curved parts (35).

[0044] O raio de encurvamento (40) do tubo de guia (30) é preferivelmente maior do que o raio de encurvamento mínimo da haste de broca (10). Em consequência disso, o tubo de guia (30) não tende a encurvar a haste de broca (10) mais do que sua flexibilidade permite sem qualquer espécie de dano ou de desgaste adicionais para a haste de broca (10).[0044] The bending radius (40) of the guide tube (30) is preferably greater than the minimum bending radius of the drill shank (10). As a result, the guide tube (30) does not tend to bend the drill shank (10) more than its flexibility allows without any additional damage or wear to the drill shank (10).

[0045] Em concordância com uma modalidade da presente invenção, uma haste de broca descrita em conexão com as modalidades de haste de broca e/ou com a Figura 3 e com a Figura 4 e/ou uma máquina de perfuração compreendendo uma tal haste de broca pode ser utilizada em um método para perfuração de um furo. Em concordância com uma modalidade da presente invenção, o método pode compreender tração da haste de broca (10) por um mandril de rotação (33) em uma zona linear.[0045] In accordance with an embodiment of the present invention, a drill shank described in connection with the drill shank modalities and/or Figure 3 and Figure 4 and/or a drilling machine comprising such a drill shank drill bit can be used in a method for drilling a hole. In accordance with an embodiment of the present invention, the method may comprise pulling the drill shank (10) by a rotating mandrel (33) in a linear zone.

[0046] Em concordância com uma modalidade da presente invenção, o método pode compreender laminação da haste de broca em um tubo de guia (30) à montante a partir do mandril de rotação (33). Em outras palavras, o tubo de guia (30) pode compreender uma parte encurvada (35), no interior da qual uma parte da haste de broca (10) que não está correntemente em utilização, pode ser armazenada em uma posição encurvada. Em concordância com uma modalidade adicional da presente invenção, o tubo de guia (30) pode compreender pelo menos uma parte de uma configuração enrolada (em bobina) e, por consequência, pelo menos uma parte da parte da haste de broca (10) não correntemente em utilização para perfuração do furo (12) pode ser disposta dentro do tubo de guia (30), por consequência, enrolando a haste de broca (10) como tal. Este enrolamento da haste de broca (10) é possibilitado por pelo menos um corte corrugado (20) proporcionado sobre a haste de broca (10) como foi explanado em conexão com as diferentes modalidades da presente invenção relacionadas para a haste de broca (10).[0046] In accordance with an embodiment of the present invention, the method may comprise rolling the drill shank into a guide tube (30) upstream from the rotating chuck (33). In other words, the guide tube (30) may comprise a bent part (35), within which a part of the drill shank (10) that is not currently in use can be stored in a bent position. In accordance with a further embodiment of the present invention, the guide tube (30) may comprise at least a part of a wound configuration (in coil) and therefore at least a part of the part of the drill shank (10) not currently in use for drilling the hole (12) can be arranged inside the guide tube (30), therefore winding the drill shank (10) as such. This winding of the drill shank (10) is made possible by at least one corrugated cut (20) provided on the drill shank (10) as explained in connection with the different embodiments of the present invention relating to the drill shank (10) .

[0047] Em concordância com uma modalidade da presente invenção, o método pode compreender translação da haste de broca (10) e do mandril de rotação (33) para cima e para baixo por um cilindro de alimentação para rotacionar a haste de broca (10) e para alimentar a mesma para o furo (12). Por consequência, um comprimento da haste de broca (10) substancialmente até uma altura do túnel pode ser utilizado de cada vez sem interrupções para perfurar um furo, ou, em outras palavras, uma parte do furo (12) que se iguala substancialmente em profundidade para o comprimento da haste de broca (10) utilizado de cada vez e para a altura do túnel.[0047] In accordance with an embodiment of the present invention, the method may comprise translating the drill shank (10) and rotating chuck (33) up and down by a feed cylinder to rotate the drill shank (10) ) and to feed it to the hole (12). Consequently, a length of the drill shank (10) substantially up to a height of the tunnel can be used at a time without interruption to drill a hole, or, in other words, a part of the hole (12) that substantially equals in depth. for the length of the drill shank (10) used at a time and for the height of the tunnel.

[0048] Um método para perfuração de furos em espaços de perfuração de altura limitada, compreende utilização de uma haste de broca descrita em conexão com as modalidades de haste de broca e/ou com as correspondentes Figuras e/ou de uma máquina de perfuração compreendendo uma tal haste de broca, pode compreender utilização de pelo menos uma haste de broca compreendendo um comprimento que é maior do que a altura disponível no espaço de perfuração, encurvamento de referida pelo menos uma haste de broca em uma direção transversal, e perfuração de um furo utilizando a haste de broca em uma direção substancialmente para cima (ascendente) ou para baixo (descendente).[0048] A method for drilling holes in drilling spaces of limited height, comprises using a drill rod described in connection with drill rod modalities and/or the corresponding Figures and/or a drilling machine comprising such a drill rod may comprise using at least one drill rod comprising a length that is greater than the available height in the drill space, bending said at least one drill rod in a transverse direction, and drilling a hole using the drill shank in a substantially upward (upward) or downward (downward) direction.

[0049] Em concordância com uma modalidade da presente invenção de um método para perfuração de um furo utilizando uma haste de broca descrita em conexão com as modalidades de haste de broca e/ou com as correspondentes Figuras e/ou com uma máquina de perfuração compreendendo uma tal haste de broca, o método pode compreender, em adição para as, ou ao invés das, etapas descritas anteriormente, perfuração de uma maneira passo a passo, de um comprimento máximo possibilitado por uma altura de túnel ou por outro limite pré-definido em de cada vez; utilização de um retentor de haste (34) para manter a haste de broca no lugar enquanto a unidade de rotação é retornada para uma posição de início de alimentação; liberação do retentor de haste (34) uma vez que as mandíbulas de mandril de rotação venham a ser apertadas novamente na posição de início de alimentação para iniciar alimentação da haste de broca e para continuar a perfuração; e repetição da perfuração passo a passo até que uma profundidade planejada do furo tenha sido alcançada.[0049] In accordance with an embodiment of the present invention of a method for drilling a hole using a drill shank described in connection with the drill shank modalities and/or the corresponding Figures and/or with a drilling machine comprising such a drill shank, the method may comprise, in addition to or instead of the steps described above, drilling in a stepwise manner, to a maximum length made possible by a tunnel height or other predefined limit. in at a time; using a shank retainer (34) to hold the drill shank in place while the rotation unit is returned to a feed start position; releasing the shank retainer (34) once the rotating chuck jaws come to be tightened back into the feed start position to start feeding the drill stem and to continue drilling; and repeat drilling step by step until a planned hole depth has been reached.

[0050] A Figura 9 ilustra esquematicamente um método para armazenamento de uma haste de broca flexível, pelo menos de uma parte de uma haste de broca flexível que não está correntemente em utilização é armazenada (91) em um tubo de guia encurvado. Em concordância com uma modalidade da presente invenção, pelo menos uma parte da haste de broca flexível que não é correntemente utilizada para perfuração é inserida (92) para um tubo de guia encurvado para armazenamento, quando de extração da haste de broca a partir de um furo; e pelo menos uma parte da haste de broca flexível é extraída (93) a partir do tubo de guia encurvado para perfuração, quando de perfuração mais profunda dentro do furo.[0050] Figure 9 schematically illustrates a method for storing a flexible drill shank, at least a portion of a flexible drill shank not currently in use is stored (91) in a curved guide tube. In accordance with an embodiment of the present invention, at least a portion of the flexible drill shank that is not currently used for drilling is inserted (92) into a bent guide tube for storage, upon extracting the drill shank from a hole; and at least a portion of the flexible drill shank is extracted (93) from the bent drill guide tube when drilling deeper into the hole.

[0051] Esta solução descrita neste relatório descritivo é particularmente benéfica, quando a profundidade do furo a ser perfurado excede a altura disponível para mineração. Um tubo de guia encurvado (30) possibilita alimentação da haste de broca flexível (10) em minas com um perfil mais baixo e/ou de uma maneira de economia de espaço para armazenar pelo menos uma parte de uma tal haste de broca que não é correntemente utilizada para perfuração. Entretanto, a solução pode ser utilizada em outras espécies de circunstâncias e bem como a solução pode ainda proporcionar benefícios relacionados para armazenamento e para transportamento, por exemplo.[0051] This solution described in this specification is particularly beneficial when the depth of the hole to be drilled exceeds the height available for mining. A curved guide tube (30) makes it possible to feed the flexible drill shank (10) into mines with a lower profile and/or in a space-saving way to store at least a part of such a drill shank which is not currently used for drilling. However, the solution can be used in other kinds of circumstances and the solution can also provide related benefits for storage and transport, for example.

[0052] Todas as faixas apresentadas neste relatório descritivo também incluem os valores de limite superior e inferior, onde aplicáveis.[0052] All ranges presented in this specification also include upper and lower limit values, where applicable.

[0053] Irá ser óbvio para uma pessoa especializada no estado da técnica que, na medida em que a tecnologia avança, o conceito inventivo pode ser implementado de várias maneiras. A presente invenção e suas modalidades não são limitadas para os exemplos descritos anteriormente, mas podem variar dentro do escopo das reivindicações.[0053] It will be obvious to a person skilled in the art that, as technology advances, the inventive concept can be implemented in various ways. The present invention and its embodiments are not limited to the examples described above, but may vary within the scope of the claims.

[0054] Portanto, como já ressaltado, apesar de a presente invenção ter sido descrita em concordância e com referência a exemplificações específicas e modalidades preferidas, aqueles especializados no estado da técnica irão apreciar que a presente invenção pode ser concretizada de muitas outras diferentes formas com um número de modificações, de variações e de mudanças sem afastamento do espírito inventivo e do escopo de proteção da presente invenção que é unicamente limitada no que se refere ao estabelecido pelas reivindicações.[0054] Therefore, as already pointed out, although the present invention has been described accordingly and with reference to specific exemplifications and preferred embodiments, those skilled in the art will appreciate that the present invention can be carried out in many different ways with a number of modifications, variations and changes without departing from the inventive spirit and scope of protection of the present invention which is solely limited as far as the claims are concerned.

Claims

1. Guide tube for a flexible drill rod for a drilling rig, characterized in that the guide tube comprises a tube-like housing forming a tubular space within the housing to support and guide at least a part of a drill rod which is not currently used for drilling and the guide tube comprises at least a bent part, whereby a drill rod positioned inside the guide tube is also bent by bending in the guide tube.

2. Guide tube for a flexible drill rod for a drilling equipment, according to claim 1, characterized in that the curved part comprises a single bend in the guide tube.

3. Guide tube for a flexible drill rod for a drilling rig, according to claim 1, characterized in that the curved part comprises two or more curves arranged one after the other or in a continuous curve formation.

4. Guide tube for a flexible drill rod for a drilling rig, according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the curved part comprises at least one straight part.

5. Guide tube for a flexible drill rod for a drilling rig, according to any one of claims 1 to 4, characterized in that the guide tube comprises a coil formation.

6. Guide tube for a flexible drill rod for a drilling rig, according to any one of claims 1 to 4, characterized in that the guide tube comprises a corrugated formation.

7. Guide tube for a flexible drill rod for a drilling rig, according to any one of claims 1 to 6, characterized in that the guide tube is rigid enough to force a flexible drill rod arranged in the inside the guide tube to bend in the transverse direction of the drill shank at at least one point on the drill shank.

8. Drilling arrangement, characterized in that it comprises a guide tube of the type defined in any one of claims 1 to 7 and a flexible drill rod, at least a part of which is arranged within the tubular space defined by the tube. of guide.

9. Drilling arrangement according to claim 8, characterized in that the drilling arrangement additionally comprises an air or water hose provided inside the drill shank.

10. Drilling arrangement, according to claim 8 or 9, characterized in that the curving radius of the drill rod is less than 1 meter and the drill rod length is at least 2.5 meters .

11. Drilling arrangement according to any one of claims 8 to 10, characterized in that the drill shank comprises a tube comprising at least one corrugated cut extending through a wall of the tube in a transverse direction, wherein the at least one corrugated cut has a spiral baseline extending in a circular manner around the tube in the longitudinal direction of the drill shank from the direction of a first end of the drill shank to a direction of a second end of the drill shank and at least one corrugated cut is arranged to deviate from its baseline on both sides of the baseline forming a cut of a corrugated configuration spiraling along the tube such that at least part of the drill shank is flexible to allow bending in a transverse direction of the drill shank, and the drill shank is rigid to enable torque and impact transmission necessary set for drilling.

12. Perforation arrangement, according to any one of claims 8 to 11, characterized in that the tube is formed as a single, unitary piece.

13. Drilling machine, characterized in that it comprises a drilling unit or drilling equipment and at least one drilling arrangement of the type defined in any one of claims 8 to 12.

14. Method for storing a flexible drill shank, characterized in that it comprises: - storing at least a part of a flexible drill shank at the end of the drill shank that is not inserted into a drill hole in a curved guide tube, in that a drill shank positioned inside the guide tube is also bent by the bend in the guide tube.

15. Method for storing a flexible drill rod, according to claim 14, characterized in that the method additionally comprises: - inserting at least a part of the flexible drill rod that is not currently used for drilling into a pipe of curved guide for storage, when extracting the drill shank from a hole; and: - extracting at least a part of the flexible drill shank from the bent drill guide tube when drilling deeper into a hole.