BR112016001483B1 - cabo óptico, e, processo para manufaturar um cabo óptico - Google Patents

Abstract

CABO ÓPTICO, E, PROCESSO PARA MANUFATURAR UM CABO ÓPTICO. É descrito um cabo Óptico (1, 2, 3, 4, 5, 6) compreendendo um núcleo óptico (100, 200, 300, 400, 500, 600) e um invólucro o externo (101, 201, 301, 304, 305, 306) circundando o núcleo óptico. O invólucro externo compreende um primeiro material, tendo uma primeira e maior tenacidade à fratura, e um segundo material, tendo uma segunda e menor tenacidade à fratura. O primeiro e o segundo material são arranjados de modo que o segundo, de menor tenacidade à fratura, seja acessível pelo lado externo do cabo ao longo de pelo menos uma área, estendendo-se longitudinalmente da superfície externa do invólucro. Para acessar o núcleo óptico do cabo, um corte longitudinal curto (isto é, de alguns centímetros ) é feito com uma lâmina no segundo material acessível de menor tenacidade à fratura. Em seguida, suas arestas de corte são separadas manualmente. A força de tração faz com que o material de menor tenacidade à fratura frature, desse modo propagando o corte inicial curto longitudinalmente ao longo do invólucro, através de toda sua espessura.

Description

Campo Técnico

[001] A presente invenção refere-se ao campo de cabos ópticos. Mais particularmente, a presente invenção refere-se a um cabo óptico para redes terrestres, em particular - mas não exclusivamente - redes ópticas de acesso, tais como redes FTTH (Fiber To The Home (fibra até a residência)) e redes FTTP (Fiber To the Premises (fibra até o local)).

Fundamentos da Invenção

[002] Como sabido, um cabo óptico tipicamente compreende um núcleo óptico incluindo uma ou mais fibras ópticas e um invólucro externo incluindo o núcleo óptico. O invólucro externo é tipicamente feito de um material polimérico e tem a função principal de proteger o núcleo óptico do ponto de visão mecânico.

[003] Dentro do invólucro externo, as fibras ópticas podem ser arranjadas de xátkcu ocpgktcUo Go rcrtkewnct, pqu ejcocfqu “ecdqu fg Vwdq uqnvq”. cu hkdtcu „rvkecu u«q htqwzcogpvg fkurquvcu fgpvtq fg wo qw ocku tubos tampão. Cada tubo tampão tipicamente contém múltiplas fibras, e as fibras individuais são livres para moverem-se entre si dentro do tubo tampão. Fgnttq fqu ejcocfqu “ecdqu fg Vwdqu uqnvqu egnttcku” *cdtgxkcfcogntg, ecdqu CLT), todas as fibras ópticas do cabo são frouxamente arranjadas dentro de um único tubo tampão, que, por sua vez, é encerrado pelo invólucro externo. Pqu ejcocfqu “ecdqu fg ownvkvwdqu uqnvqu” *tguwokfcogpvg. ecdqu ONV+. cu fibras ópticas são, ao contrário, divididas em múltiplas unidades (p. ex., 3, 4 ou 6 unidades), as fibras ópticas de cada unidade são frouxamente dispostas dentro de um respectivo tubo tampão. Os tubos tampão são então trançados de acordo com uma espiral aberta ou arranjo S-Z, tipicamente em torno de um membro de resistência mecânica central. Um aglutinante pode também ser provido em torno dos tubos tampão para retê-los. Tanto nos cabos CLT como nos cabos MTL, o invólucro externo pode compreender dois membros de resistência mecânica laterais (tipicamente feitos de aço ou resina reforçada com fibra), embutidos dentro da espessura do invólucro e colocados em posições diametralmente opostas.

[004] Cabos de tubos soltos são tipicamente usados para aplicações onde as fibras ópticas devem ser individualmente extraídas do cabo e unidas, p. ex., em aplicações FTTH e FTTP. Por exemplo, cabos finais de redes FTTH ou FTTP são tipicamente implementados como cabos CLT ou MLT, com um diâmetro particularmente reduzido (menos do que 10 mm).

[005] A fim de extrair uma ou mais fibras ópticas de um cabo de tubo solto e uni-las, um comprimento do invólucro externo será cortado e removido do cabo. Para este fim, ferramentas especiais, com lâminas adequadas para produzir cortes longitudinais no invólucro do cabo, são conhecidas. Durante as operações de corte, é desejável evitar qualquer impacto acidental das lâminas contra os membros de resistência mecânica de aço dentro da espessura do invólucro. Tais impactos podem, na realidade, avariar as lâminas e lâminas avariadas podem ferir as mãos do operador, especialmente se ele não usar luvas de proteção.

[006] A fim de reduzir o risco destes impactos acidentais, é conhecido o provimento de ranhuras na superfície externa do invólucro, que são tipicamente arranjados em um plano longitudinal perpendicular ao plano longitudinal contendo os membros de resistência mecânica de aço. Tais ranhuras auxiliam em guiar as lâminas ao longo de um trajeto que não interfira com os membros de resistência mecânica de aço. Entretanto, quando a porção de invólucro a ser cortada é um tanto longa (poucos metros ou mais), os desvios das lâminas do trajeto definido pelas ranhuras tornam-se prováveis.

[007] A US 2012/0063731 descreve um cabo óptico incluindo uma pluralidade de subunidades de tamponados estanques de fibra óptica entrançadas em uma configuração S-Z. Uma camisa (consistindo de um material somente) circunda as subunidades. O exterior da camisa inclui pelo menos duas regiões de fraqueza, na forma de duas ranhuras longitudinais paralelos, isto é, regiões em que a espessura da camisa é menor do que no resto da camisa. Para acessar as subunidades, a camisa é intencionalmente entortada na região entre as ranhuras, a fim de formar uma nervura. A nervura é então cortada com uma ferramenta ou com as unhas do usuário. Em seguida, a aresta cortada da camisa entre as ranhuras é agarrada e longitudinalmente puxada. As ranhuras servem como um concentrador de tensão, permitindo que a tira do material da camisa, entre as ranhuras, seja separada do resto da camisa e descascado. As ranhuras poderiam também ser localizados até 180o separados entre si em lados opostos do cabo. Nesta configuração, o instalador rqfgtkc tgoqxgt c ecokuc go fwcu ogVcfgu go wo oqfq fg “ecuec fg dcpcpc”. go xgz fg Vktct woc úpkec Vktc guVtgkVCo C firn fg hwpekqpct eficazmente como um concentrador de tensão, para produzir divisão preferencial da camisa, as ranhuras teriam uma profundidade igual a pelo menos 15% da espessura da camisa.

Sumário da Invenção

[008] Os inventores observaram que o cabo da US 2012/0063731 apresenta algumas desvantagens.

[009] Primeiro de tudo, as ranhuras basicamente são áreas de invólucro mais finas, o que reduz a estabilidade mecânica do invólucro para facilitar seu amassamento quando o cabo é dobrado para fins de remover a camisa. Entretanto, é indesejável que a camisa se deforme sempre que o cabo é dobrado ou torcido para fins que não remoção da camisa, p. ex., para enrolar o cabo em um tambor ou depositá-lo ao longo de um estreito trajeto curvado (o que é muito comum durante instalação de redes FTTH ou FTTP). O uso de ranhuras, como descrito pela US 2012/0063731, portanto, desvantajosamente resulta em uma troca entre facilidade de remoção da camisa e desempenho mecânico (em particular, desempenho de dobradura e torção).

[0010] Além disso, a fim de remediar tal troca, pode-se considerar o aumento da espessura da camisa. Entretanto, uma vez que o diâmetro externo dos cabos para aplicações FTTH ou FTTP está sujeito a estreitas limitações (porque os espaços disponíveis para instalação dos cabos em tais aplicações são tipicamente muito estreitos e porque o tamanho externo dos cabos é compatível com o tamanho de outros componentes, tais como conectores, grampos etc.), um aumento da espessura da camisa pode ser obtido somente diminuindo-se o diâmetro interno da camisa. Isto, entretanto, desvantajosamente, implica em uma redução do espaço disponível para o núcleo óptico dentro do cabo, o que, por sua vez, implica em uma redução da contagem máxima de fibras do cabo (isto é, o número máximo de unidades de fibra óptica que pode ser arranjado dentro do cabo).

[0011] Em vista do exposto acima, enfrentou-se o problema de prover um cabo óptico para redes terrestres (em particular, mas não exclusivamente, redes FTTH ou FTTP) cujo invólucro possa ser facilmente removido e, ao mesmo tempo, seja capaz de manter seu desempenho mecânico, mesmo quando o cabo é dobrado ou torcido, durante a inteira vida do cabo, sem requerer qualquer redução da quantidade de fibras do cabo.

[0012] Verificou-se que o problema acima é resolvido por um cabo óptico compreendendo um núcleo óptico e um invólucro externo circundando o núcleo óptico, em que o invólucro seja feito de dois diferentes materiais, em particular um primeiro material tendo uma primeira e maior tenacidade à fratura e um segundo material tendo uma segunda e menor tenacidade à fratura (isto é, a tenacidade à fratura do primeiro material é maior do que a tenacidade à fratura do segundo material). Os dois materiais são arranjados de modo que o segundo material, de menor tenacidade à fratura, seja acessível pelo lado externo do cabo, ao longo de uma área que se estende longitudinalmente da superfície externa do invólucro.

[0013] Como sabido, a tenacidade à fratura de um material é uma indicação do grau de tensão requerido para propagar uma falha pré-existente (p. gZo. woc fiuuwtc+ pq iiKitgπdo Eqoq ucdkfq. wo rctâogVtq ejcocfq “fatqr de tensão-iptgpuifcfg” (K) é usado para determinar a tenacidade da fratura. Um subscrito numeral romano usualmente indica o modo de fratura (três diferentes modos de fratura existem). Em particular, como fratura do modo I conhecido é a condição em que o plano da fissura é perpendicular à direção da maior carga de tração e a tenacidade da fratura do modo I é determinada pelo fator de tensão-intensidade KI (expresso em Pa-m). Como também sabido, o fator de tensão-intensidade KI de um material em geral depende da espessura do material (porque a tensão se expressa adjacente às mudanças de fissura com a espessura do material), até a espessura exceder uma dimensão crítica. Uma vez a espessura exceda à dimensão crítica, o valor de KI torna-se substancialmente constante e este valor KIC é uma propriedade de material ipfgrgpfgptg fc ggqingtric fq octgricl, swg fi ejcocfc “tenacidade à fratura fg Vgpu«q rlcpc” qw. tguwoifcogptg, “tenacidade § frcVwrc”

[0014] De acordo com a presente invenção, no invólucro de cabo a tenacidade à fratura KIC do primeiro material é maior do que a tenacidade à fratura KIC do segundo material.

[0015] Para acessar o núcleo óptico do cabo, um corte longitudinal curto (isto é, de alguns centímetros) é feito com uma lâmina na porção acima mencionada do segundo material de tenacidade à fratura mais baixa. Em seguida, as arestas cortadas do segundo material de tenacidade à fratura mais baixa são separadas manualmente. A força de tração faz com que o material de tenacidade à fratura mais baixa frature, desse modo propagando o corte curto inicial, longitudinalmente ao longo do invólucro, através de sua inteira espessura.

[0016] Desta maneira, porções muito longas (isto é, de diversos metros) de invólucro podem ser facilmente removidas do cabo, com um mínimo de risco de ferimentos. A lâmina é, na realidade, usada para fazer somente um corte inicial muito curto, que é então propagado ao longo do cabo pelo comprimento desejado manualmente (isto é, sem o uso de qualquer lâmina) e, em consequência, em uma maneira muito segura.

[0017] Além disso, o uso de dois diferentes materiais de invólucro, em vez de uma característica geométrica de invólucro (isto é, ranhuras) para facilitar a remoção do invólucro, é vantajoso pelo fato de que, adequadamente escolhendo-se a dureza dos dois materiais de invólucro, o invólucro obtido é fino e, ao mesmo tempo, mecanicamente estável e capaz de preservar sua integridade também quando o cabo é dobrado ou torcido.

[0018] Em um aspecto, a presente invenção refere-se a um cabo óptico compreendendo um núcleo óptico e um invólucro externo circundando o núcleo óptico, em que o invólucro externo compreende um primeiro material, tendo uma primeira e maior tenacidade à fratura e um segundo material, tendo uma segunda menor tenacidade à fratura, em que o primeiro material e o segundo material são arranjados de modo que o segundo material de menor tenacidade à fratura seja acessível pelo lado externo do cabo, ao longo de pelo menos uma área que se estende longitudinalmente de uma superfície externa do invólucro.

[0019] Preferivelmente, o segundo material de menor tenacidade à fratura é acessível pelo lado externo do cabo, ao longo de duas áreas que se estendem longitudinalmente da superfície externa do invólucro.

[0020] Mesmo mais preferivelmente, as áreas que se estendem longitudinalmente da superfície externa do invólucro são arranjadas em posições diametralmente opostas.

[0021] Preferivelmente, o primeiro e o segundo materiais são arranjados de modo que pelo menos uma porção do segundo material de mais baixa tenacidade à fratura, acessível pelo lado externo do cabo, estenda-se substancialmente através da inteira espessura do invólucro.

[0022] De acordo com algumas modalidades, a pelo menos uma porção do segundo material de mais baixa tenacidade à fratura tem uma seção transversal no formato de um setor de coroa anular.

[0023] Preferivelmente, a pelo menos uma porção do segundo material de mais baixa dureza à fratura tem uma largura angular menor do que 90o.

[0024] Preferivelmente, o invólucro tem uma espessura substancialmente uniforme.

[0025] Mais preferivelmente, o invólucro tem uma espessura compreendida entre 0,3 mm e 2,1 mm.

[0026] Preferivelmente, para um cabo CLT a espessura nominal do invólucro é de cerca de 1,9 mm, enquanto para cabos MLT é de cerca de 0,4 mm.

[0027] De acordo com outras modalidades, a pelo menos uma porção do segundo material de mais baixa tenacidade à fratura tem seção transversal anular, o primeiro material de maior tenacidade à fratura é arranjado em uma posição mais externa, de modo a substancialmente circundar o segundo material de menor tenacidade à fratura, e o invólucro compreende pelo menos uma ranhura adequada para tornar o segundo material de menor tenacidade à fratura acessível pelo lado externo do cabo ao longo da área que se estende longitudinalmente da superfície externa do invólucro.

[0028] Preferivelmente, o invólucro compreende duas ranhuras adequadas para tornar o segundo material de menor tenacidade à fratura acessível pelo lado externo do cabo, ao longo de duas áreas que se estendem longitudinalmente da superfície externa do invólucro.

[0029] De acordo com as modalidades preferidas, o primeiro material e o segundo material são selecionados de modo que a relação entre a maior tenacidade à fratura KIC do primeiro material e a menor tenacidade à fratura KIC do segundo material seja compreendida entre 1,2 e 7,5.

[0030] Mais preferivelmente, a relação entre a tenacidade à fratura KIC do primeiro material e a tenacidade à fratura KIC do segundo material é compreendida entre 3,0 e 4,0.

[0031] Preferivelmente, o primeiro material e o segundo material têm substancialmente a mesma dureza.

[0032] Preferivelmente, o primeiro material e o segundo material compreendem um mesmo composto.

[0033] Opcionalmente, o primeiro material e o segundo material têm diferentes cores.

[0034] Em outro aspecto, a presente invenção refere-se a um processo para manufaturar um cabo óptico, o processo compreendendo: - prover um núcleo óptico; e - formar um invólucro externo circundando o núcleo óptico, em que o invólucro externo compreende um primeiro material tendo uma primeira e maior tenacidade à fratura e um segundo material tendo uma segunda mais baixa tenacidade à fratura, e em que o primeiro material e o segundo material são arranjados de modo que o segundo material de mais baixa tenacidade à fratura seja acessível do lado externo do cabo ao longo de pelo menos uma área que se estende longitudinalmente de uma superfície externa do invólucro.

Breve Descrição dos Desenhos

[0035] A presente invenção tornar-se-á completamente clara pela leitura da seguinte descrição detalhada, a ser lida com referência aos desenhos anexos, em que: A Figura 1 é uma vista em seção transversal de um cabo óptico de acordo com uma primeira modalidade da presente invenção; A Figura 2 é uma vista em seção transversal de um cabo óptico de acordo com uma segunda modalidade da presente invenção; A Figura 3 é uma vista em seção transversal de um cabo óptico de acordo com uma terceira modalidade da presente invenção; A Figura 4 é uma vista em seção transversal de um cabo óptico de acordo com uma quarta modalidade da presente invenção; A Figura 5 é uma vista em seção transversal de um cabo óptico de acordo com uma quinta modalidade da presente invenção; e A Figura 6 é uma vista em seção transversal de um cabo óptico de acordo com uma sexta modalidade da presente invenção.

Descrição Detalhada das Modalidades Preferidas da Invenção

[0036] As Figuras 1 a 6 não são em escala.

[0037] A Figura 1 mostra um cabo óptico 1, de acordo com uma primeira modalidade da presente invenção. O cabo óptico 1, de acordo com a primeira modalidade da presente invenção é um cabo final para aplicações FTTH ou FTTP.

[0038] O cabo óptico 1 compreende um núcleo óptico 100 e um invólucro 101 circundando o núcleo óptico.

[0039] O núcleo óptico 100 compreende um tubo tampão 102 e numerosas fibras ópticas 103, frouxamente arranjadas dentro do tubo tampão 102. O tubo tampão 102 preferivelmente tem um diâmetro externo menor do que 4 mm, material polimérico menor do que 2,5 mm. O tubo tampão 102 é preferivelmente feito de um material polimérico termoplástico, por exemplo, PBT (tereftalato de polibutileno). O número de fibras ópticas 103 preferivelmente varia de 1 a 12. Por meio de exemplo não-limitativo, o cabo mostrado na Figura 1 compreende 4 fibras ópticas 103. As fibras ópticas 103 são preferivelmente fibras de modo único, que atendem à norma ITU-T G652. Os interstícios entre as fibras ópticas 103, dentro do tubo tampão 102, são preferivelmente enchidos com um material de bloqueio de água 104, por exemplo, um gel tixotrópico.

[0040] O invólucro 101 preferivelmente compreende duas primeiras porções que se estendem longitudinalmente 105, feitas de um primeiro material de maior tenacidade à fratura, e duas segundas porções que se estendem longitudinalmente 106, feitas de um segundo material de menor tenacidade à fratura.

[0041] Cada uma das primeiras porções 105 e segunda porções 106 tem uma seção transversal no formato de um setor de coroa circular.

[0042] A largura angular das duas primeiras porções 105 é preferivelmente maior do que a largura angular das segundas porções 106. Em particular, a largura angular de cada primeira porção 105 é preferivelmente maior do que 90o, enquanto que a largura angular de cada segunda porção 106 é preferivelmente menor do que 90o.

[0043] Mais preferivelmente, a largura angular de cada primeira porção 105 é compreendida entre 110o e 140o, enquanto que a largura angular de cada segunda porção 106 é compreendida entre 40o e 70o.

[0044] As primeiras porções 105 são preferivelmente colocadas em posições diametralmente opostas, e também as segundas porções 106 são preferivelmente colocadas em posições diametralmente opostas.

[0045] Todas as porções de invólucro 105, 106 preferivelmente têm substancialmente uma mesma largura, de modo que o invólucro 101 tem uma espessura substancialmente uniforme ao longo de seu perímetro. Mais preferivelmente, o invólucro 101 tem um diâmetro externo substancialmente uniforme ao longo de seu perímetro. O diâmetro externo do invólucro 101 é preferivelmente menor do que 10 mm, mais preferivelmente menor do que 8 mm, mesmo mais preferivelmente substancialmente igual a 6 mm.

[0046] De acordo com modalidades não mostradas nos desenhos, pelo menos uma das segundas porções de invólucro 106 pode exibir uma ranhura ou entalhe opcional. Tal ranhura pode opcionalmente ser provida com uma fita de identificação e/ou códigos de identificação impressos a jato de tinta, permitindo identificação do cabo 1.

[0047] Preferivelmente, o primeiro material de maior tenacidade à fratura e o segundo material de menor tenacidade à fratura são selecionados de modo que a relação entre a tenacidade à fratura KIC do primeiro material e a tenacidade à fratura KIC do segundo material seja maior do que 1,2. Além disso, a relação entre a tenacidade à fratura KIC do primeiro material e a tenacidade à fratura KIC dos segundos materiais é preferivelmente menor do que 7,5. De acordo com modalidades particularmente preferidas, a relação entre a tenacidade à fratura KIC do primeiro material e a tenacidade à fratura KIC dos segundos materiais é compreendida entre 3,0 e 4,0. Em particular, o primeiro material preferivelmente tem uma tenacidade à fratura KIC compreendida entre 0,9 e 2,8 MPa-m, enquanto que o segundo material tem uma tenacidade à fratura KIC compreendida entre 0,4 e 0,7 MPa-m.

[0048] O primeiro e segundo materiais são preferivelmente compatíveis do ponto de vista mecânico, em particular eles exibem substancialmente a mesmas dureza e propriedades de adesão recíproca, o primeiro e segundo materiais são preferivelmente diferentes misturas, compreendendo um mesmo composto, p. ex., polietileno. Além de tal composto, o primeiro material compreende um outro composto aumentando sua tenacidade à fratura, p. ex., polipropileno. Isto provê uma forte e contínua ligação entre todos os setores 105 e 106, desse modo provendo o invólucro 101 com estabilidade mecânica e melhorando seu desempenho de proteção mecânica.

[0049] Preferivelmente, o primeiro e segundo materiais têm diferentes cores, a fim de permitir identificação visual das segundas porções 106 pelo lado externo do cabo. Opcionalmente, pelo menos um do primeiro material e do segundo material pode ser um material transparente ou translúcido, que permite que a estrutura interna do cabo 1 seja parcialmente visível pelo lado externo do cabo 1.

[0050] Realizaram-se testes positivos usando, como primeiro material, uma mistura de PEHD (polietileno de alta densidade) e PP (polipropileno) e, como segundo material, PELD (polietileno de baixa densidade). Mais particularmente, um teste positivo foi realizado usando-se, como primeiro material, uma mistura de 20% de PEHD (Borealis 6063), 78% PP (Repsol Isplen PB 140 G2M) e 2% de corante preto e, como segundo material, uma mistura de 98% de PELD (Borealis 8706) e 2% de corante verde.

[0051] O invólucro 101 é preferivelmente extrusado por um equipamento de dupla extrusão, compreendendo dois extrusores (um para cada material do invólucro) alimentando dentro de uma única cruzeta de diferentes pontos de entrada. Um cartucho é encaixado dentro da cruzeta, que divide o fluxo do primeiro material provido por um dos dois extrusores, a fim de formar um tubo circunferencialmente fechado do primeiro material que circunda o núcleo óptico 100. O segundo material, provido pelo outro extrusor, é, em vez disso, alimentado a uma placa arranjada em frente da cruzeta, que é configurada para dividir o fluxo do segundo material em dois semifluxos e aumentar sua pressão, a fim de permitir que penetrem através da espessura do primeiro material, desse modo formando as segundas porções 106 do invólucro 101.

[0052] O cabo 1 também preferivelmente compreende dois membros de resistência mecânica 107 arranjados dentro da espessura do invólucro 101.

[0053] Os dois membros de resistência mecânica 107 são arranjados em posições diametralmente opostas, embutidas dentro da espessura das primeiras porções de invólucro 105.

[0054] Preferivelmente, cada membro de resistência mecânica 107 compreende um número de filamentos metálicos (três na modalidade da Figura 1), p. ex., filamentos de aço revestidos.

[0055] Os membros de resistência mecânica 107 são preferivelmente arranjados em um plano longitudinal perpendicular ao plano longitudinal contendo o bissetor das segundas porções de invólucro 106.

[0056] O cabo 1 também compreende dois cabos paralelos 108 dispostos entre o núcleo óptico 100 e as segundas porções de invólucro 106, feitas do segundo material de mais baixa tenacidade à fratura. Cada cabo paralelo 108 é preferivelmente feito de fios não metálicos, p. ex., fios de aramida ou fios de poliéster. Os cabos paralelos 108 vantajosamente contribuem para proteger o núcleo 100 do ponto de vista mecânico.

[0057] A fim de remover uma porção de alguns metros do invólucro 101 do cabo 1, para acessar as fibras ópticas 103 compreendidas ali, primeiramente as duas segundas porções de invólucro 106, feitas de material de mais baixa tenacidade à fratura, são identificadas, por exemplo, com base em sua cor (que, como mencionado acima, é preferivelmente diferente da cor das primeiras porções de invólucro 105) e/ou suas ranhuras ou entalhes (se presentes) e/ou suas tiras ou códigos de identificação (se presentes).

[0058] Em seguida, dois cortes curtos longitudinais (isto é, cortes de alguns centímetros) são preferivelmente feitos em posições diametralmente opostas nas segundas porções 106 do invólucro 101, próximo a uma extremidade livre do cabo 1. Tais cortes podem ser feitos um por um por meio de um cortador provido com uma única lâmina. Alternativamente, os cortes podem ser feitos por meio de uma ferramenta tendo duas lâminas opostas, que realizam ambos os cortes ao mesmo tempo.

[0059] Os cortes preferivelmente atravessam o invólucro 101 através de sua inteira espessura. Os cabos paralelos 108 protegem o núcleo óptico 100 de avarias devidas a impactos acidentais da(s) lâmina(s) contra o tubo tampão 102. Os cortes dividem o invólucro 101 em duas metades substancialmente idênticas (ou semi-invólucros), cada semi-invólucro incluindo uma das primeiras porções de invólucro 105 feitas de material de maior tenacidade à fratura.

[0060] Em seguida, o operador pode agarrar os dois semi-invólucros com suas mãos e separá-los. Neste caso, as arestas de corte das segundas porções de invólucro 106 são separadas. A força de puxamento faz com que as segundas porções de invólucro 106 fraturem, desse modo propagando os cortes curtos iniciais longitudinalmente ao longo do invólucro 101, através de sua inteira espessura. Os semi-invólucros podem ser puxados até os cortes do invólucro 101 terem-se propagado pelo comprimento desejado, p. ex., alguns metros. O invólucro de cabo 101 é, portanto, removido do cabo 1 em um oqfq “ecuec fg dcpcpc”

[0061] Uma porção do núcleo óptico 100, tendo substancialmente o mesmo comprimento que o comprimento do invólucro removido, é, portanto, exposta. O operador pode então remover o tubo tampão 102 do núcleo óptico 100 com um cortador adequado, desse modo expondo as fibras ópticas 103 compreendidas ali. O operador pode então realizar união ou outras operações de instalação nas fibras ópticas 103.

[0062] Portanto, vantajosamente, o invólucro 101 do cabo óptico 1 pode ser removido em uma maneira muito fácil e muito segura. As lâminas são, na realidade, somente necessárias para realizar os cortes iniciais do invólucro 101, que são muito curtos e que, por conseguinte, podem ser feitos com um mínimo risco de ferimento para o operador. A presença de porções de tenacidade à fratura mais baixas longitudinais no invólucro de cabo então permite propagarem-se longitudinalmente os cortes ao longo do invólucro, simplesmente separando-se as duas metades do invólucro, sem a necessidade de utilizar-se qualquer ferramenta potencialmente perigosa com as lâminas. Também esta última operação é, portanto, muito segura.

[0063] Além disso, vantajosamente, não há necessidade de proverem- se ranhuras sobre a superfície externa do invólucro 101, para indicar as posições preferidas de corte. Na realidade, as áreas em que os primeiros cortes podem ser feitos, em uma maneira segura, podem ser facilmente identificadas pelo operador, com base em sua cor, uma vez que (como mencionado acima) em tais áreas a cor do invólucro é diferente da do resto do invólucro.

[0064] Além disso, no cabo 1, as ranhuras não são necessárias para propagar os cortes ao longo do invólucro, uma vez que, de acordo com a presente invenção, o efeito de propagação do corte é conseguido utilizando-se dois diferentes materiais com diferentes tenacidades à fratura no invólucro. A ausência de ranhuras na superfície externa do invólucro é vantajosa pelo fato de que, como discutido acima, as ranhuras basicamente são áreas de invólucro mais finas, que reduzem a estabilidade mecânica e a tenacidade do invólucro.

[0065] Portanto, de acordo com a presente invenção, a utilização de dois diferentes materiais, em vez de uma característica geométrica (isto é, ranhuras) de um invólucro consistindo de um material, somente para facilitar a remoção do invólucro, é possível ter-se um invólucro muito fino que, ao mesmo tempo, seja mecanicamente estável e capaz de preservar sua integridade também quando o cabo é dobrado ou torcido. A redução da espessura de invólucro finalmente resulta, como explicado acima, em um espaço aumentado, disponível para acomodar o núcleo de cabo e, portanto, em uma quantidade de fibra aumentada. Por exemplo, reduzindo-se a espessura do invólucro em cabos finais, o diâmetro do núcleo pode crescer de 2,2 mm para 3,4 mm, de modo que um aumento das unidades de fibra óptica de 24 para 48 é feita.

[0066] A Figura 2 mostra um cabo óptico 2 de acordo com uma segunda modalidade da presente invenção.

[0067] O cabo óptico 2, de acordo com a segunda modalidade da presente invenção, é um cabo final para aplicações FTTH ou FTTP.

[0068] O cabo óptico 2 compreende um núcleo óptico 200 e um invólucro 201 circundando o núcleo óptico 200.

[0069] O núcleo óptico 200 compreende um tubo tampão 202 e numerosas fibras ópticas 203. As características do núcleo óptico 200 e seus componentes são similares àquelas do núcleo óptico 100 mostrado na Figura 1. Portanto, uma descrição detalhada não será repetida.

[0070] De acordo com a segunda modalidade, o invólucro 202 compreende uma primeira porção que se estende 205, feita de um primeiro material de maior tenacidade à fratura e uma segunda porção que se estende longitudinalmente 206, feita de um segundo material de menor tenacidade à fratura.

[0071] A primeira porção 205 e a segunda porção 206 têm seções transversais anulares, concêntricas.

[0072] A primeira porção 205 é arranjada em uma posição mais externa com respeito à segunda porção 206, a fim de circundar a segunda porção 206.

[0073] O invólucro 201 preferivelmente compreende duas ranhuras (ou entalhes) 209 colocados em posições substancialmente diametralmente opostas na primeira porção 205.

[0074] As ranhuras 209 têm uma profundidade igual a ou mais elevada do que a espessura da primeira porção anular 205. Desta maneira, a primeira porção anular 205 é dividida em duas semiporções e a seção de parede anular 206 é acessível pelo lado externo do cabo 2, entre as duas semiporções 205. Em outras palavras, cada ranhura 209 basicamente é uma abertura atravessante, permitindo acesso à segunda porção 206 pelo lado externo do cabo 2. O formato e tamanho das ranhuras 209 são, por conseguinte, selecionados de modo a otimizar a acessibilidade da segunda porção 206 pelo lado externo do cabo 2, sem afetar a estabilidade mecânica do invólucro 201. Em particular, as ranhuras 209 preferivelmente têm um perfil embotado. Além disso, a profundidade da ranhura é preferivelmente menor do que 1 mm, mais preferivelmente menor do que 0,8 mm, mesmo mais preferivelmente, substancialmente igual a 0,6 mm. Desta maneira, mesmo quando o cabo 2 é dobrado ou torcido, p. ex., durante instalação, a presença das ranhuras 209 não prejudica a integridade do invólucro.

[0075] Pelo menos uma das ranhuras 209 é opcionalmente provida com uma fita de identificação e/ou códigos de identificação impressos por jato de tinta, permitindo identificação do cabo 2.

[0076] As características do primeiro material de maior tenacidade à fratura e do segundo material de mais baixa tenacidade à fratura são preferivelmente as mesmas que como discutido acima com referência à primeira modalidade. Portanto, uma descrição detalhada não será repetida. O invólucro 201 é preferivelmente extrusado por um equipamento de extrusão, compreendendo uma matriz de extrusão modificada com uma dupla ranhura, permitindo coextrusão de ambas as porções anulares 205, 206 do invólucro 201.

[0077] O cabo 2 também preferivelmente compreende dois membros de resistência mecânica 207 arranjados dentro da espessura do invólucro 201. Em particular, os dois membros de resistência mecânica 207 são arranjados em posições diametralmente opostas, embutidas dentro da espessura da segunda porção anular 206. Preferivelmente, cada membro de resistência mecânica 207 compreende numerosos filamentos metálicos (três na modalidade da Figura 2), p. ex., filamentos de aço revestidos. Os membros de resistência mecânica 207 são preferivelmente arranjados em um plano longitudinal, perpendicular ao plano longitudinal contendo a bissetriz das ranhuras 209.

[0078] O cabo 2 também compreende dois cabos paralelos opcionais 208, arranjados entre o núcleo óptico 200 e a segunda porção de invólucro 206, feita do segundo material de mais baixa tenacidade à fratura. Os cabos paralelos 208 são preferivelmente alinhados com as ranhuras 209. Cada cabo paralelo 208 é preferivelmente feito de fios não metálicos, p. ex., fios de aramida ou fios de poliéster.

[0079] A fim de remover uma porção de poucos metros do invólucro 201 do cabo 2, para acessar as fibras ópticas 203 compreendidas ali, primeiramente as duas ranhuras 209 são preferivelmente identificadas. Sua identificação é facilitada pelo fato de que, como discutido acima com referência à primeira modalidade, também nesta segunda modalidade os materiais da primeira porção anular 205 e segunda porção anular 206 (que é visível pelo lado externo do cabo através das ranhuras 209) têm diferentes cores.

[0080] Em seguida, dois cortes curtos longitudinais (isto é, cortes de alguns centímetros) são preferivelmente feitos em posições diametralmente opostas na segunda porção 206 do invólucro 201 (isto é, onde a segunda porção 206 é acessível pelo lado externo do cabo através das ranhuras 209), próximo de uma extremidade livre do cabo 2. Tais cortes podem ser feitos um por um por meio de um cortador provido com uma única lâmina. Alternativamente, os cortes podem ser feitos por meio de uma ferramenta tendo duas lâminas opostas, que realizam ambos os cortes ao mesmo tempo. Os cortes preferivelmente atravessam o invólucro 201 através de sua inteira espessura. Os cabos paralelos 208 protegem o núcleo óptico 200 de avarias devidas a impactos acidentais da(s) lâmina(s) contra o tubo tampão 202. Os cortes dividem o invólucro 201 em duas metades substancialmente idênticas (ou semi-invólucros), cada semi-invólucro incluindo uma das semiporções 205 feitas de material de mais elevada tenacidade à fratura.

[0081] Então o operador pode agarrar os dois semi-invólucros com suas mãos e separá-los. Neste caso, as arestas de corte da segunda porção de invólucro 206 são separadas. A força de puxamento faz com que a segunda porção de invólucro 206 frature, desse modo propagando os curtos cortes iniciais longitudinalmente ao longo do invólucro 201, através de sua inteira espessura. Os semi-invólucros podem ser puxados até os cortes do invólucro 201 terem-se propagado pela extensão desejada, por exemplo, alguns metros. O invólucro de cabo 201 é, portanto, removido do cabo 2 em um modo de “ecuec fg dcpcnc”

[0082] Uma porção do núcleo óptico 200, tendo substancialmente o mesmo comprimento que o do invólucro removido, é, portanto, exposta. O operador pode então remover o tubo tampão 202 do núcleo óptico 200 com um cortador adequado, desse modo expondo as fibras ópticas 203 compreendidas ali. O operador pode então realizar a união e outras operações de instalação das fibras ópticas 203.

[0083] Portanto, vantajosamente, também de acordo com a segunda modalidade, o invólucro 201 do cabo óptico 2 pode ser removido em uma maneira muito fácil e muito segura. As lâminas são na realidade somente necessárias para realizar os cortes iniciais no invólucro 201, que são muito curtos e que, portanto, podem ser feitos com um mínimo risco de ferimento para o operador. A presença de porções de mais baixa tenacidade à fratura no invólucro de cabo então permite propagarem-se longitudinalmente os cortes ao longo do invólucro simplesmente separando-se as duas metades do invólucro, sem a necessidade de utilizar-se qualquer ferramenta potencialmente perigosa com lâminas. Também esta última operação é, por conseguinte, muito segura.

[0084] Portanto, de acordo com a presente invenção, utilizando-se dois diferentes materiais de invólucro - em vez de concentradores de tensão na forma de ranhuras em um invólucro consistindo de um material somente -, a resistência mecânica, resistência à abrasão e as propriedades de torção do cabo são vantajosamente mantidas e não mudam durante a inteira vida do próprio cabo. Além disso, apesar da presença de dois diferentes materiais dentro do invólucro 201, o cabo 2, de acordo com a segunda modalidade tem uma tenacidade aumentada à dobradura, seu invólucro 201 sendo muito estável do ponto de vista mecânico também quando o cabo é dobrado. Além disso, o invólucro 201 vantajosamente exibe um risco particularmente reduzido de divisão nas juntas, devido ao arranjo concêntrico dos dois materiais.

[0085] A Figura 3 mostra um cabo óptico 3 de acordo com uma terceira modalidade da presente invenção. O cabo óptico 3, de acordo com a terceira modalidade da presente invenção é um cabo final para aplicações FTTH ou FTTP.

[0086] O cabo óptico 3 compreende um núcleo óptico 300 e um invólucro 301 circundando o núcleo óptico 300.

[0087] O núcleo óptico 300 compreende numerosas unidades ópticas 310, cada unidade óptica 310 compreendendo numerosas fibras ópticas 303. Para fins da presente descrição e reivindicações, uma unidade óptica é destinada a ser uma unidade compreendendo uma ou mais fibra(s) óptica(s) (cada fibra óptica sendo constituída por um núcleo de vidro, uma cobertura de vidro, uma única ou dupla camada de revestimento) e uma camada externa (p. ex., um elemento de retenção ou um tubo tampão) circundando dita(s) uma ou mais fibra(s) óptica(s), a fim de reter a(s) fibra(s) óptica(s) e/ou protegê-las de avaria.

[0088] O número de unidades ópticas 310 compreendidas no núcleo óptico 300 preferivelmente varia de 2 a 4. O número de fibras ópticas 303 para cada unidade 310 preferivelmente varia de 2 a 12. A quantidade de fibras do cabo 3, portanto, varia de 4 a 48 fibras ópticas 303. Por meio de exemplo não limitativo, no cabo mostrado na Figura 3 o núcleo óptico 300 compreende 4 unidades 310 e cada unidade 310 compreende 4 fibras ópticas 303, a contagem de fibra sendo igual a 16. As fibras ópticas 303 são preferivelmente fibras de modo único obedientes à norma ITU-T G652. Cada unidade óptica 310 também preferivelmente compreende um elemento de retenção 311 para reter as fibras 303 de cada unidade 310. Os interstícios entre as unidades de fibras ópticas 310 são preferivelmente enchidos com um material de bloqueio de água 304, p. ex., um gel tixotrópico. Opcionalmente, um tubo tampão (não mostrado nos desenhos) pode circundar todas as unidades de fibras ópticas 310.

[0089] O invólucro 301 preferivelmente tem uma estrutura similar àquela do cabo 1 mostrado na Figura 1, isto é: ele compreende duas primeiras porções que se estendem longitudinalmente diametralmente opostas 305, feitas de um primeiro material de mais elevada tenacidade à fratura e duas segundas porções que se estendem longitudinalmente diametralmente opostas 306, feitas de um segundo material de mais baixa tenacidade a fratura, cada uma das primeiras porções 305 e segundas porções 306 tendo uma seção transversal no formato de um setor de coroa circular. As características geométricas da primeira e segunda porção 305, 306, bem como as características do primeiro e segundo material são as mesmas descritas acima com referência à primeira modalidade. Em consequência, uma descrição detalhada não será repetida.

[0090] O cabo 3 também preferivelmente compreende dois membros de resistência mecânica 307, arranjados dentro da espessura do invólucro 301. Em particular, os dois membros de resistência mecânica 307 são arranjados em posições diametralmente opostas, embutidos dentro da espessura das primeiras porções de invólucro 305. Preferivelmente, cada membro de resistência mecânica 307 compreende um número de filamentos metálicos (três na modalidade da Figura 3), p. ex., filamentos de aço revestidos. Os membros de resistência mecânica 307 são preferivelmente arranjados em um plano longitudinal, perpendicular ao plano longitudinal contendo o bissector das segundas porções de invólucro 306.

[0091] O cabo 3 também compreende dois cabos paralelos opcionais 308, entre o núcleo óptico 300 e as segundas porções de invólucro 306, feitos do segundo material de mais baixa tenacidade à fratura. Cada cabo paralelo 308 é preferivelmente feito de fios não metálicos, p. ex., fios de aramida ou fios de poliéster.

[0092] A remoção do invólucro 3 do cabo 3 é similar à operação de remoção do invólucro 101 do cabo 1, mostrada na Figura 1, como descrito acima. Portanto, uma descrição detalhada não será repetida.

[0093] Na remoção de uma extensão do invólucro 523. go wo “oqfq fg ecuec fg dcpcpc”. eqoq fguetkVq cekoc. woc porção do núcleo óptico 300, tendo substancialmente o mesmo comprimento que o comprimento do invólucro removido, é exposta. Uma vez que nenhum tubo tampão é preferivelmente compreendido no núcleo óptico 300, as unidades ópticas 310 são diretamente expostas. O operador pode então descascar uma ou mais das unidades 310 removendo seu elemento de retenção 311 (manualmente ou com uma ferramenta), desse modo expondo as fibras ópticas 303 compreendidas nelas. O operador pode então realizar a união e outras operações de instalação nas fibras ópticas 303.

[0094] Esta terceira modalidade então exibe as mesmas vantagens que a primeira, isto é: o invólucro pode ser removido em uma maneira muito fácil e muito segura e não são necessárias ranhuras na superfície externa do invólucro para fins de remoção de invólucro, de modo que o invólucro é fino e mecanicamente estável ao mesmo tempo. A Figura 4 mostra um cabo óptico 4 de acordo com uma quarta modalidade da presente invenção. O cabo óptico 4, de acordo com a quarta modalidade da presente invenção, é um cabo final para aplicações FTTH ou FTTP.

[0095] O cabo óptico 4 compreende um núcleo óptico 400 e um invólucro 401 circundando o núcleo óptico 400.

[0096] O núcleo óptico 400 compreende um tubo tampão 402 e numerosas unidades ópticas 410, frouxamente arranjadas dentro do tubo tampão 402. Cada unidade óptica 410 compreende numerosas fibras ópticas 403. O tubo tampão 402 é preferivelmente feito de um material polimérico termoplástico, por exemplo, PBT (tereftalato de polibutileno) OK. O número de unidades ópticas 410 compreendidas no núcleo óptico 400 preferivelmente varia de 2 a 4. O número de fibras ópticas 403 para cada unidade 410 preferivelmente varia de 2 a 12. A quantidade de fibra do cabo 4, portanto, varia de 4 a 48 fibras ópticas 403.

[0097] Por meio de exemplo não limitativo, no cabo mostrado na Figura 4 o núcleo óptico 400 compreende 3 unidades 410 e cada unidade 410 compreende 4 fibras ópticas 403, a quantidade de fibras sendo igual 12. As fibras ópticas 403 são preferivelmente fibras de modo único de acordo com a norma ITU-T G652. Cada unidade óptica 410 preferivelmente compreende um elemento de retenção 411 para reter as fibras de cada unidade 410. Os interstícios entre as unidades ópticas 410 são preferivelmente enchidas com um material de bloqueio de água 404, p. ex., um gel tixotrópico. De acordo com uma variante não mostrada nos desenhos, o núcleo óptico 400 não compreende tubo tampão 402.

[0098] O invólucro 401 preferivelmente tem uma estrutura similar àquela do cabo 2 mostrado na Figura 2, isto é, compreende uma primeira porção que se estende longitudinalmente 405, feita de um primeiro material de mais elevada dureza à fratura e uma segunda porção que se estende longitudinalmente 406, feita de um segundo material de mais baixa tenacidade à fratura, a primeira porção 405 e a segunda porção 406 sendo concêntricas, a primeira porção 405 ficando em uma posição mais externa e compreendendo duas ranhuras substancialmente diametralmente opostas 409, que a dividem em duas semiporções e tornam a segunda porção 406 acessível pelo lado externo do cabo, ao longo de duas áreas longitudinais, incluído entre as duas semiporções 405.

[0099] As características geométricas da primeira e segunda porção 405, 406 e as ranhuras 409, bem como as características do primeiro e segundo material são as mesmas descritas acima com referência à segunda modalidade. Em consequência, uma descrição detalhada não será repetida.

[00100] O cabo 4 também preferivelmente compreende dois membros de resistência mecânica 407, arranjados dentro da espessura do invólucro 401.

[00101] Em particular, os dois membros de resistência mecânica 407 são arranjados em posições diametralmente opostas, embutidos dentro da espessura da segunda porção 406. Preferivelmente, cada membro de resistência mecânica 407 compreende numerosos filamentos metálicos (três na modalidade da Figura 4), p. ex., filamentos de aço revestidos. Os membros de resistência mecânica 407 são preferivelmente arranjados em um plano longitudinal, perpendicular ao plano longitudinal contendo o bissetor das ranhuras 409.

[00102] O cabo 4 também compreende dois cabos paralelos opcionais 408, arranjados entre o núcleo óptico 400 e a segunda porção de invólucro 406 feita do segundo material de mais baixa tenacidade à fratura. Os cabos paralelos 408 são preferivelmente alinhados com as ranhuras 409. Cada cabo paralelo 408 é preferivelmente feito de fios não metálicos, p. ex., fios de aramida ou fios de poliéster.

[00103] A remoção do invólucro 4 do cabo 4 é similar à operação de remoção do invólucro 201 do cabo 2, mostrado na Figura 2 como descrito acima. Portanto, uma descrição detalhada não será repetida.

[00104] Na remoção de uma extensão do invólucro 623. go wo “oqfq de casca de banapc”. eqoq fguetkVq cekoc. woc porção do núcleo óptico 400, tendo substancialmente o mesmo comprimento que o comprimento do invólucro removido, é exposta. O operador pode então remover o tubo tampão 402 do núcleo óptico 400 com um cortador adequado, desse modo expondo as unidades de fibras ópticas 410 compreendidas nele. O operador pode então descascar uma ou mais unidades de fibra 410 removendo seu elemento de retenção 411 (manualmente ou com uma ferramenta), desse modo expondo as fibras ópticas 403 compreendidas nelas. O operador pode então realizar união e outras operações de instalação nas fibras ópticas 403.

[00105] Esta quarta modalidade então exibe as mesmas vantagens que a segunda: o invólucro pode ser removido em uma maneira muito fácil e muito segura e o invólucro de cabo exibe uma tenacidade particularmente elevada à dobradura e um risco particularmente reduzido de divisão nas juntas.

[00106] A estrutura de invólucro, representada nas Figuras 1 e 3, bem como a estrutura de invólucro representada nas Figuras 2 e 4, pode ser aplicada não somente aos cabos finais, mas também a outros tipos de cabos ópticos terrestres, independentemente da construção de seu núcleo óptico.

[00107] Por exemplo, a Figura 5 mostra um cabo óptico 5, de acordo com uma quinta modalidade da presente invenção. O cabo óptico 5, de acordo com a quinta modalidade da presente invenção é um cabo de tubos multissoltos para redes terrestres.

[00108] O cabo óptico 5 compreende um núcleo óptico 500 e um invólucro 501 circundando o núcleo óptico 500.

[00109] O núcleo óptico 500 compreende oito unidades ópticas 510, cada unidade óptica 510 compreendendo um respectivo tubo tampão 502 e um respectivo número de fibras ópticas 503 frouxamente arranjadas dentro do tubo tampão 502. O número de fibras ópticas 503 para cada unidade 510 preferivelmente varia de 2 a 12.

[00110] Por meio de exemplo não limitativo, no cabo mostrado na Figura 5 cada unidade 510 compreende 12 fibras ópticas 503, a quantidade de fibra óptica sendo igual a 96. Uma ou mais unidades ópticas 510 podem ser substituídas por correspondentes enchimentos, se uma menor quantidade de fibra for requerida. As fibras ópticas 503 são preferivelmente fibras de modo único atendendo à norma ITU-T G652. Cada tubo tampão 502 é preferivelmente feito de um material polimérico termoplástico, por exemplo, PBT (tereftalato de polibutileno). Em cada unidade óptica 510 os interstícios entre as fibras ópticas 503 são preferivelmente enchidos com um material de bloqueio de água, p. ex., um gel tixotrópico. Além disso, os espaços livres entre o invólucro 501 e as unidades ópticas 510 são preferivelmente enchidos com elementos de bloqueio de água 504.

[00111] O núcleo óptico 500 também preferivelmente compreende um membro de resistência mecânica não metálico central 507. As unidades ópticas 510 são preferivelmente entrançadas em torno do membro de resistência mecânica 507, de acordo com uma configuração S-Z.

[00112] O invólucro 501 preferivelmente tem uma estrutura similar àquela do cabo 1, mostrado na Figura 1, isto é: compreende duas primeiras porções que se estendem longitudinalmente, diametralmente opostas, 505, feitas de um primeiro material de maior tenacidade à fratura e duas segundas porções que se estendem longitudinalmente, diametralmente opostas 506, feitas de um segundo material de menor tenacidade à fratura, cada uma das primeiras porções 505 e segundas porções 506 tendo uma seção transversal no formato de um setor de coroa circular.

[00113] As características geométricas da primeira e da segunda porção 505, 506, bem como as características do primeiro e do segundo material são as mesmas descritas acima com referência à primeira modalidade. Em consequência, uma descrição detalhada não será repetida.

[00114] O cabo 5 também compreende dois cabos paralelos opcionais 508 debaixo das segundas porções de invólucro 506 feitas do segundo material de mais baixa tenacidade à fratura.

[00115] A remoção do invólucro 5 do cabo 5 é similar à operação de remoção do invólucro 101 do cabo 1, mostrado na Figura 1, como descrito acima. Portanto, uma descrição detalhada não será repetida.

[00116] Na remoção de uma extensão do invólucro 723 go wo “oqfq fg ecuec fg dcpcpc”. eqoq fguetkVq cekoc. woc porção do núcleo óptico 500, tendo substancialmente o mesmo comprimento que a extensão do invólucro removido, é exposta. Em particular, as unidades ópticas 510 são expostas. O operador pode então descascar uma ou mais unidades ópticas 510 removendo seu tubo de separar 501 (p. ex., por uma ferramenta), desse modo expondo as fibras ópticas 503, compreendidas nela. O operador pode então realizar união e outras operações de instalação nas fibras ópticas 503.

[00117] Esta quinta modalidade então exibe as mesmas vantagens que a primeira: o invólucro pode ser removido em uma maneira muito fácil e segura e não são necessárias ranhuras na superfície externa do invólucro, o invólucro sendo, desse modo fino e mecanicamente estável ao mesmo tempo.

[00118] A Figura 6 mostra um cabo óptico 6 de acordo com uma sexta modalidade da presente invenção. O cabo óptico 6, de acordo com a sexta modalidade da presente invenção é um cabo de tubo solto-central para redes terrestres.

[00119] O cabo óptico 6 compreende um núcleo óptico 600 e um invólucro 601 circundando o núcleo óptico 600.

[00120] O núcleo óptico 600 compreende um tubo tampão 601 e numerosas fibras ópticas 603 frouxamente arranjadas dentro do tubo tampão 602. Por meio de exemplo não-limitante, no cabo mostrado na Figura 6 o núcleo óptico 600 compreende 8 fibras ópticas 603. O tubo tampão 602 é preferivelmente feito de um material polimérico termoplástico, por exemplo, PBT (tereftalato de polibutileno). As fibras ópticas 603 são preferivelmente fibras de modo único de acordo com a norma ITU-T G652. Os interstícios entre as fibras ópticas 603 são preferivelmente enchidas com um material de bloqueio de água 604, p. ex., um gel tixotrópico.

[00121] O cabo 6 também compreende um membro de resistência mecânica 607 entre o núcleo óptico 600 e o invólucro 601. O membro de resistência mecânica 607 preferivelmente é uma camada de fios de vidro.

[00122] O invólucro 601 preferivelmente tem uma estrutura similar àquela do cabo 1, mostrada na Figura 1, isto é: compreende duas primeiras porções que se estendem longitudinalmente, diametralmente opostas 605, feitas de um primeiro material de maior tenacidade à fratura e duas segundas porções que se estendem longitudinalmente diametralmente opostas 606, feitas de um segundo material de menor tenacidade à fratura, cada uma das primeiras porções 605 e segundas porções 606 tendo uma seção transversal no formato de um setor de coroa circular. As características geométricas da primeira e segunda porção 605, 606, bem como as características do primeiro e segundo material são as mesmas descritas acima com referência à primeira modalidade. Em consequência, uma descrição detalhada não será repetida.

[00123] O cabo 6 também compreende dois cabos paralelos opcionais 608 por debaixo das segundas porções de invólucro 606, feitas do segundo material de mais baixa tenacidade à fratura. Cada cabo paralelo 608 é preferivelmente embutido dentro os fios de vidro 607.

[00124] A remoção do invólucro 601 do cabo 6 é similar à operação de remoção do invólucro 101 do cabo 1 mostrada na Figura 1, como descrita acima. Portanto, uma descrição detalhada não será repetida.

[00125] Na remoção de uma extensão do invólucro 823 go wo “oqfq fg ecuec fg dancnc”, eqoq fguetkVq cekoc. woc porção do núcleo óptico 600 e dos fios de vidro 607, tendo substancialmente o mesmo comprimento que o comprimento do invólucro removido, é, portanto, exposta. O operador pode então cortar o comprimento em excesso dos fios de vidro 607 (p. ex., por meio de tesoura) e remover o tubo tampão 601 com um cortador adequado, desse modo expondo as fibras ópticas 603 compreendidas nele. O operador pode então realizar a união e outras operações de instalação das fibras ópticas 603.

[00126] Esta sexta modalidade então exibe as mesmas vantagens que a primeira: o invólucro pode ser removido em uma maneira muito fácil e muito segura e não são necessárias ranhuras na superfície externa do invólucro, o invólucro sendo fino e estável mecanicamente ao mesmo tempo.

[00127] Em ambos os cabos 5 e 6 mostrados nas Figuras 5 e 6 os invólucros 501 e 601 podem ter a estrutura mostrada nas Figuras 2 e 4, isto é, nos invólucros 501 e 601 o primeiro e segundo materiais com diferentes tenacidade à fratura são arranjados em camada concêntrica, a camada mais interna do material de mais baixa tenacidade à fratura sendo acessível pelo lado externo do cabo através de duas ranhuras ou entalhes diametralmente opostos, providos na camada mais externa do material de mais elevada tenacidade à fratura.

[00128] Além disso, embora em todas as modalidades acima descritas o material de menor tenacidade à fratura seja acessível pelo lado externo do cabo óptico, ao longo das duas áreas que se estendem longitudinalmente diametralmente opostas, isto não é limitante.

[00129] De acordo com variantes não mostradas nos desenhos, o material de maior tenacidade à fratura seja acessível pelo lado externo do cabo óptico, ao longo de duas áreas que se estendem longitudinalmente, que não são diametralmente opostas. Em particular, de acordo com tais variantes, na estrutura de invólucro mostrada nas Figuras 1, 3, 5 e 5 as duas segundas porções 106, 306, 506 ou 605 são afastadas por um ângulo diferente de 180o. Além disso, de acordo com tais variantes, na estrutura de invólucro mostrada nas Figuras 2 e 4 as duas ranhuras 209 ou 409 são afastadas por um ângulo diferente de 180o.

[00130] Em tais casos, os cortes que longitudinalmente se propagam ao longo do invólucro, durante a operação de remoção, dividem o invólucro em duas partes não-simétricas, isto é, uma parte maior (incluindo uma porção maior 105, 205, 405, 505 ou 605 de material de maior tenacidade à fratura) e uma parte mais estreita (incluindo uma porção mais estreita 105, 205; 305, 405, 505 ou 605 de material de maior tenacidade à fratura). As vantagens expostas acima são, entretanto, preservadas.

[00131] De acordo com outras variantes não mostradas nos desenhos, o material de mais baixa tenacidade à fratura é acessível pelo lado externo do cabo óptico, ao longo de uma única área que se estende longitudinalmente. Em particular, de acordo com tais variantes, na estrutura de invólucro mostrada nas Figuras 1, 3, 5 e 6 uma única segunda porção 106, 306, 506 ou 605 é provida. Além disso, de acordo com tais variantes, na estrutura de invólucro mostrada na Figura 2 e 4 uma única ranhura 209 ou 409 é provida.

[00132] Em tais casos, um único corte é longitudinalmente propagado ao longo do invólucro, por exemplo, inserindo-se um dedo dentro do corte e deslizando-o ao longo do invólucro, na direção longitudinal. As vantagens expostas acima são, entretanto, preservadas.

[00133] Embora na descrição acima referência tenha sido feita somente a cabos de tubos-soltos, pode ser observado que as estruturas de invólucro descritas acima podem ser aplicadas aos cabos ópticos com outros tipos de núcleos ópticos (fita, tamponados estanques, etc.).

Claims (14)

1. Cabo óptico (1, 2, 3, 4, 5, 6), compreendendo um núcleo óptico (100, 200, 300, 400, 500, 600) e um invólucro externo (101, 201, 301, 401, 501, 601) circundando o dito núcleo óptico (100, 200, 300, 400, 500, 600), em que o dito invólucro externo (101, 201, 301, 401, 501, 601) compreende um primeiro material, tendo uma primeira e maior tenacidade à fratura, e um segundo material, tendo uma segunda menor tenacidade à fratura, nos quais o dito primeiro material e o dito segundo material são arranjados de modo que o segundo material, de menor tenacidade à fratura, seja acessível pelo lado externo do dito cabo (1, 2, 3, 4, 5, 6) ao longo de pelo menos uma área, que se estende longitudinalmente de uma superfície externa do dito invólucro (101, 201, 301, 401, 501, 601), caracterizado pelo fato de que o dito primeiro material e o dito segundo material são selecionados de modo que uma relação entre a dita maior tenacidade à fratura KIC do dito primeiro material e a dita menor tenacidade à fratura KIC do dito segundo material seja compreendida entre 1,2 e 7,5.

2. Cabo óptico (1, 2, 3, 4, 5, 6) de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o dito segundo material, de menor tenacidade à fratura, é acessível pelo lado externo do dito cabo (1, 2, 3, 4, 5, 6) ao longo de duas áreas, que se estendem longitudinalmente da dita superfície externa do dito invólucro (101, 201, 301, 401, 501, 601).

3. Cabo óptico (1, 2, 3, 4, 5, 6) de acordo com a reivindicação 2, caracterizado pelo fato de que as ditas duas áreas que se estendem longitudinalmente da dita superfície externa do dito invólucro (101, 201, 301, 401, 501, 601) são arranjadas em posições diametralmente opostas.

4. Cabo óptico (1, 2, 3, 4, 5, 6) de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizado pelo fato de que o dito primeiro material e o dito segundo material são arranjados de modo que pelo menos uma porção (106, 206, 306, 406, 506, 606) do dito segundo material, de menor tenacidade à fratura, acessível pelo lado externo do dito cabo (1, 2, 3, 4, 5, 6), estende-se substancialmente através de toda a espessura do dito invólucro (101, 201, 301, 401, 501, 601).

5. Cabo óptico (1, 3, 5, 6) de acordo com a reivindicação 4, caracterizado pelo fato de que dito que pelo menos uma porção (106, 206, 306, 406, 506, 606) do dito segundo material, de menor tenacidade à fratura, tem uma seção transversal no formato de um setor de coroa circular.

6. Cabo óptico (1, 3, 5, 6) de acordo com a reivindicação 5, caracterizado pelo fato de que dito que pelo menos uma porção (106, 206, 306, 406, 506, 606) do dito segundo material, de menor tenacidade à fratura, tem uma largura angular menor do que 90o.

7. Cabo óptico (1, 3, 5, 6) de acordo com a reivindicação 5 ou 6, caracterizado pelo fato de que o dito invólucro (101, 301, 501, 601) tem uma espessura substancialmente uniforme.

8. Cabo óptico (1, 3, 5, 6) de acordo com a reivindicação 7, caracterizado pelo fato de que o dito invólucro (101, 301, 501, 601) tem uma espessura compreendida entre 0,3 mm e 2,1 mm.

9. Cabo óptico (2, 4) de acordo com a reivindicação 4, caracterizado pelo fato de que dito que pelo menos uma porção (206, 406) do dito segundo material, de menor tenacidade à fratura, tem seção transversal anular, em que o dito primeiro material, de maior tenacidade à fratura, é arranjado em uma posição mais externa, a fim de substancialmente circundar o dito segundo material, de menor tenacidade à fratura, e em que o dito invólucro (201, 401) compreende pelo menos uma ranhura (209, 409) adequada para tornar o dito segundo material, de menor tenacidade à fratura, acessível pelo lado externo do dito cabo (2, 4), ao longo da dita área que se estende longitudinalmente da dita superfície externa de dito invólucro (201, 401).

10. Cabo óptico (2, 4) de acordo com a reivindicação 9, caracterizado pelo fato de que o dito invólucro (201, 401) compreende duas ranhuras (209, 409) adequadas para tornar o dito segundo material, de menor tenacidade à fratura, acessível pelo lado externo do dito cabo (2, 4), ao longo de duas áreas que se estendem longitudinalmente da dita superfície externa do dito invólucro (101, 201, 301, 401, 501, 601).

11. Cabo óptico (1, 2, 3, 4, 5, 6) de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizado pelo fato de que o dito primeiro material e o dito segundo material têm substancialmente uma mesma dureza.

12. Cabo óptico (1, 2, 3, 4, 5, 6) de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizado pelo fato de que o dito primeiro material e o dito segundo material compreendem um mesmo composto.

13. Cabo óptico (1, 2, 3, 4, 5, 6) de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizado pelo fato de que o dito primeiro material e o dito segundo material têm cores diferentes.

14. Processo para manufaturar um cabo óptico (1, 2, 3, 4, 5, 6), dito processo compreendendo: - prover um núcleo óptico (100, 200, 300, 400, 500, 600); e - formar um invólucro externo (101, 201, 301, 401, 501, 601) circundando o dito núcleo óptico (100, 200, 300, 400, 500, 600), em que o dito invólucro externo (101, 201, 301, 401, 501, 601) compreende um primeiro material, tendo uma primeira e maior tenacidade à fratura, e um segundo material, tendo uma segunda e menor tenacidade à fratura, e em que o dito primeiro material e o dito segundo material são arranjados de modo que o dito segundo material, de menor tenacidade à fratura, seja acessível pelo lado externo do dito cabo (1, 2, 3, 4, 5, 6), ao longo de pelo menos uma área que se estende longitudinalmente de uma superfície externa do dito invólucro (101, 201, 301, 401, 501, 601), caracterizado pelo fato de que o dito primeiro material e o dito segundo material são selecionados de modo que uma relação entre a dita maior tenacidade à fratura KIC do dito primeiro material e a dita menor tenacidade à fratura KIC do dito segundo material seja compreendida entre 1,2 e 7,5.

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