BR112016001290B1 - Método para a fabricação de um aparelho de refrigeração - Google Patents
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Abstract
método para a fabricação de um aparelho de refrigeração e aparelho de refrigeração propõe-se neste documento um método para a produção de um aparelho de refrigeração (100). o método compreende a etapa de provimento de um revestimento interno (125) adaptado para definir um compartimento do refrigerador (110a) para o armazenamento dos produtos a serem refrigerados, além de um compartimento do congelador (110b) para o armazenamento dos produtos a serem congelados, em que o revestimento interno é fornecido na forma de um item do componente mono-peça. na solução de acordo com uma forma de realização da presente invenção, a etapa de fornecimento do revestimento interno compreende a moldagem de um corpo delimitador do congelador (125b) em um elemento precursor (200) do revestimento interno (125), o provimento da parte do evaporador (130) em torno do corpo delimitador do congelador (125b), e a moldagem do corpo delimitador do refrigerador (125a) no elemento precursor (200) adjacente ao corpo delimitador do congelador (125b) com a parte do evaporador (130).
Description
[001] A presente invenção refere-se a aparelhos de refrigeração que compreendem um compartimento de congelamento (congelador). Mais precisamente, a presente invenção se refere a aparelhos de refrigeração nos quais o compartimento do refrigerador e o compartimento de congelamento (congelador) estão definidos por um mesmo revestimento interno.
[002] O aparelho de refrigeração de uso doméstico e/ou profissional compreende habitualmente um compartimento de refrigeração que está adaptado ao armazenamento de produtos que são mantidos nele a uma temperatura de refrigeração (por exemplo, que pode ser selecionada em uma faixa de temperaturas que varia de 1° até 10° C), e um compartimento de congelamento que está adaptado para o armazenamento de produtos que são mantidos nele a uma temperatura de congelamento (por exemplo, que pode ser selecionada em uma faixa de temperaturas que varia de - 16° até -28° C). Habitualmente, o compartimento de congelamento é utilizado para armazenar produtos por períodos de tempo mais prolongados do que no compartimento de refrigeração.
[003] Os aparelhos de refrigeração que apresentam um compartimento de congelamento situado acima ou abaixo do compartimento de refrigeração, também designados na técnica como "combi-top" ou "combi- bottom", respectivamente, requerem um processo de fabricação bastante longo e complexo. Em especial, o aparelho de refrigeração deste tipo compreende substancialmente um gabinete externo com uma abertura frontal que permite o acesso ao compartimento do refrigerador e ao compartimento do congelador. Tanto o compartimento de refrigeração quanto o compartimento de congelamento são definidos por uma parte frontal de um revestimento interno, a qual está conectada ao gabinete e que também separa ambos os compartimentos dos elementos operacionais (por exemplo, o sistema de refrigeração, a unidade eletrônica de comando, além dos elementos de isolamento térmico) do aparelho de refrigeração dispostos entre o gabinete e a parte posterior do revestimento interno. O aparelho de refrigeração pode compreender uma porta para fechar a abertura frontal e, desta forma, tanto para o compartimento de refrigeração quanto para o de congelamento, ou como alternativa, duas portas, sendo uma para fechar uma parte da abertura frontal correspondente ao compartimento de refrigeração e uma para fechar uma parte frontal correspondente ao compartimento do congelador.
[004] O forro interno compreende habitualmente a parte do refrigerador, por exemplo, um corpo em material polimérico (por exemplo, moldado através de um processo de termoformagem) que define a totalidade do compartimento de refrigeração, a parte da armação do congelador que pode ser conectada ao revestimento interno do refrigerador (por exemplo, em uma parte superior do mesmo, relativamente à posição final de operação), a parte da célula de congelamento que pode ser conectada à parte da armação do congelador, além da parte do elemento da tampa que pode ser conectada à parte da célula de congelamento para a delimitação da parte posterior do compartimento de congelamento.
[005] Essa complexidade na estrutura do revestimento interno se deve ao fato de que, para que se possa obter um compartimento de congelamento de eficiência elevada, a parte do evaporador do congelador (por exemplo, um tubo) do sistema de refrigeração está disposto de forma a contornar o compartimento de congelamento, obtendo assim uma transferência térmica uniforme no compartimento de congelamento. Por exemplo, o tubo do evaporador é enrolado em torno da parte da célula do congelamento (obtendo assim a chamada disposição do evaporador de "quatro estrelas"). A fabricação do referido revestimento interno requer a execução de diversas etapas para que se possa formar cada uma delas e para a montagem em conjunto das referidas peças. Assim, a produção de um aparelho de refrigeração é uma tarefa que consome bastante tempo.
[006] A patente Europeia EP 1831625 descreve um refrigerador e uma unidade de congelamento que apresenta um recipiente interno completo, que forma um duto para o compartimento de congelamento e um duto para os produtos congelados que estão conectados solidariamente um ao outro de uma forma rígida flexural sem nenhuma linha de união nem extremidade torcida, além de um evaporador assente no duto do compartimento de congelamento. Por forma rígida flexural entende-se que os dutos do compartimento não podem ser dobrados nem torcidos para aumentar a distância entre eles, objetivando a instalação do evaporador. Uma caixa de evaporador com serpentina enrolada que rodeia o duto do compartimento de congelamento de forma periférica nos quatro lados está disposta na forma de evaporador. A caixa de evaporador com serpentina enrolada é assente no duto do compartimento de congelamento com um leve encaixe por pressão de forma a que se obtenha o contato pleno entre o duto do compartimento de congelamento e as serpentinas do evaporador assim assentado de uma forma correspondente.
[007] O Requerente percebeu que a operação de acoplamento da caixa de evaporador com serpentina com o duto do compartimento de congelamento é uma tarefa complexa, tarefa essa que deve ser realizada com um cuidado especial. Em especial, a pequena folga entre os dutos dos dois compartimentos torna difícil o serviço do técnico, ou exige uma ferramenta de instalação de alta precisão, para que se possa instalar a caixa de evaporador com serpentina enrolada na posição de operação; além disso, a fraqueza estrutural do tubo compreendido na caixa de evaporador com serpentina enrolada exige um encaixe especial para evitar danos a ela.
[008] O Depositante abordou o problema para encontrar uma solução satisfatória capaz de apresentar um método para a produção de um aparelho de refrigeração com um revestimento interno fabricado como componente mono-peça sem contrair, ou pelo menos atenuando, os inconvenientes da técnica anterior.
[009] O Depositante descobriu que, ao aplicar uma abordagem que compreende pelo menos duas etapas distintas de moldagem na confecção de um revestimento interno polimérico, intercaladas com uma etapa de montagem da parte do evaporador do congelador, é possível obter-se um aparelho de refrigeração com um revestimento interno de uma peça de uma forma rápida e segura.
[0010] Um aspecto da presente invenção propõe um método para a produção de um aparelho de refrigeração. O método compreende a etapa de prover um revestimento interno adaptado para definir o compartimento de refrigeração para o armazenamento dos produtos a serem refrigerados e um compartimento de congelamento para o armazenamento dos produtos a serem congelados, sendo que o revestimento interno é provido na forma de um componente mono-peça. Em uma solução de acordo com uma forma de realização da presente invenção, a etapa de prover o revestimento interno compreende a moldagem de um corpo delimitador do congelador em um elemento precursor do revestimento interno, dotando a parte do evaporador em torno do corpo delimitador do congelador, e a moldagem do corpo delimitador do refrigerador no elemento precursor adjacente ao corpo delimitador do congelador com a parte do evaporador.
[0011] Em uma forma de realização vantajosa da presente invenção, o elemento precursor é uma placa feita de um material polimérico.
[0012] De acordo com uma forma de realização da presente invenção, o elemento precursor é uma placa de poliestireno.
[0013] Em uma forma de realização vantajosa da presente invenção, a moldagem do corpo delimitador do congelador compreende a termoformagem do corpo delimitador do congelador, ao passo que a moldagem do corpo delimitador do refrigerador compreende a termoformagem do corpo delimitador do refrigerador, de forma separada da termoformagem do corpo delimitador do congelador.
[0014] De acordo com uma forma de realização da presente invenção, a parte do evaporador compreende um tubo, e o fornecimento da parte do evaporador compreende o enrolamento do tubo em torno dos lados externos do corpo delimitador do congelador oposto ao compartimento do congelador.
[0015] Em uma forma de realização vantajosa da presente invenção, o tubo em torno dos lados externos do corpo delimitador do congelador compreende o revestimento do tubo em torno dos lados externos do corpo delimitador do congelador mantido em uma posição fixa.
[0016] De acordo com uma forma de realização da presente invenção, o enrolamento do tubo em torno dos lados externos do corpo delimitador do congelador compreende a rotação do elemento precursor a fim de revestir o tubo em torno dos lados externos do corpo delimitador do congelador.
[0017] Em uma forma de realização vantajosa da presente invenção, o enrolamento do tubo em torno dos lados externos do corpo delimitador do congelador compreende o enrolamento do tubo metálico em que as voltas do tubo enrolado estão espaçadas uniformemente uma em relação à outra.
[0018] De acordo com uma forma de realização da presente invenção, a moldagem do corpo delimitador do congelador compreende o provimento de um ou mais elementos de conexão que sobressaem dos lados externos, em que o elemento ou os elementos de conexão estão adaptados para conectarem a parte do tubo metálico ao lado externo e em que o elemento ou os elementos de conexão são moldados como a parte do componente mono-peça com o corpo delimitador do congelador.
[0019] Em uma forma de realização vantajosa da presente invenção, o fornecimento de um ou mais elementos de conexão compreende o provimento de um ou mais elementos de conexão adaptados ao encaixe por pressão com a parte do tubo metálico.
[0020] De acordo com uma forma de realização da presente invenção, o fornecimento de um ou mais elementos de conexão compreende o provimento de uma ranhura nos lados externos do corpo delimitador do congelador, em que a ranhura está adaptada para alojar pelo menos em parte o tubo.
[0021] Em uma forma de realização vantajosa da presente invenção, o método compreende ainda o provimento de um elemento de interposição entre os lados externos do corpo delimitador do congelador e a parte do evaporador.
[0022] De acordo com uma forma de realização da presente invenção, o fornecimento do elemento de interposição compreende o provimento de uma película ou fita bi-adesiva, ou de uma pasta aderente entre os lados externos do corpo delimitador do congelador e a parte do evaporador.
[0023] Em uma forma de realização vantajosa da presente invenção, o provimento de um elemento de interposição compreende uma folha de um material de condução térmica entre os lados externos do corpo delimitador do congelador e a parte do evaporador.
[0024] De acordo com uma forma de realização da presente invenção, o método compreende ainda a etapa de provimento de um elemento de porta única adaptada a vedar tanto o compartimento do refrigerador quanto o compartimento do congelador.
[0025] Outro aspecto de acordo com a presente invenção propõe um aparelho de refrigeração produzido a partir dos métodos descritos anteriormente.
[0026] Essas e outras, características e vantagens da solução de acordo com a presente invenção serão melhor compreendidas com referência à leitura a seguir da descrição detalhada de algumas das suas formas de realização, apresentadas meramente a título de exemplo não limitativo para serem lidas em conjunto com os desenhos em anexo, e nos quais: a Figura 1 é uma vista isométrica esquemática de um aparelho de refrigeração que pode ser produzido com um método de acordo com uma forma de realização da presente invenção; a Figura 2A é uma vista lateral esquemática de um elemento precursor de um revestimento interno; a Figura 2B é uma vista lateral esquemática do elemento precursor constante da Figura 2A após uma primeira etapa de moldagem de acordo com uma forma de realização da presente invenção; a Figura 2C é uma vista lateral esquemática do elemento precursor constante da Figura 2B após uma etapa de montagem da parte do evaporador na mesma, e de acordo com uma forma de realização da presente invenção; e a Figura 2D é uma vista lateral esquemática do revestimento interno obtido do elemento precursor constante da Figura 2C de acordo com uma forma de realização da presente invenção.
[0027] Fazendo-se referência aos desenhos, a Figura 1 é uma vista isométrica esquemática de um aparelho de refrigeração 100 que pode ser produzido com um método de acordo com uma forma de realização da presente invenção.
[0028] No exemplo em tela, o aparelho de refrigeração 100 é do tipo autônomo. De qualquer forma, deve ficar evidente a partir da descrição abaixo que os aparelhos de refrigeração do tipo embutido também se podem beneficiar com a solução apresentada de acordo com a presente invenção.
[0029] O aparelho de refrigeração 100 compreende um gabinete 105 de preferência substancialmente em forma de paralelipípedo, o qual encerra substancialmente todos os outros componentes do aparelho de refrigeração 100. Em algumas formas de realização de acordo com a presente invenção, uma parte posterior (não ilustrada) pode compreender uma abertura adaptada para expor uma parte (por exemplo, a parte do condensador) de um sistema de refrigeração (não ilustrado).
[0030] O gabinete 105 compreende uma abertura frontal 107 que permite o acesso ao compartimento do refrigerador 110a e ao compartimento do congelador 110b adaptado para armazenar os produtos que vão ser refrigerados ou congelados, respectivamente.
[0031] O aparelho de refrigeração 100 também compreende uma porta 115, que está equipada para fechar a abertura frontal 107 de uma forma vedante, a fim de isolar e vedar termicamente os compartimentos 110a e 110b do ambiente exterior. A porta 115 pode ser dotada de forma vantajosa de uma parte para fixação, como é o caso de um puxador 120 adaptado para ser agarrado e segurado pelo usuário para simplificar o ato de abrir e fechar a porta 115. Em algumas formas de realização de acordo com a presente invenção, o aparelho de refrigeração 100 pode ser dotado de duas portas, cada uma das quais adaptada a vedar e a isolar termicamente a respectiva parte da abertura frontal 107 correspondente ao compartimento do refrigerador 110a e ao compartimento do congelador 110b, respectivamente.
[0032] Na solução de acordo com uma forma de realização da presente invenção, o compartimento do refrigerador 110a e o compartimento do congelador 110b são definidos por um corpo delimitador do refrigerador 125a (esquematizado por uma linha pontilhada na Figura 1) e por um corpo delimitador do congelador 125b (esquematizado por uma linha pontilhada na Figura 1), respectivamente, compreendido em um revestimento interno 125 (esquematizado por uma linha pontilhada na Figura 1). Em especial, o revestimento interno 125 é formado como um item de componente mono-peça (conforme será descrito nos parágrafos a seguir), sendo fabricado preferencialmente de um polímero de plástico (como é o caso, por exemplo, do poliestireno, PS). Com essa construção em mono-peça do revestimento interno 125, uma parte intermédia 125c, que está disposta entre o compartimento do refrigerador 110a e o compartimento do congelador 110b, une de forma contínua e integrada os dois compartimentos 110a e 110b; desta forma, a aparência geral estática do aparelho de refrigeração 100 é melhorada.
[0033] O referido revestimento interno 125 está adaptado preferencialmente para ser montado em uma armação (não ilustrada) do aparelho de refrigeração 100, que está disposta para suportar as partes dos diferentes componentes nela (como é o caso do gabinete 105, do sistema de refrigeração, etc.).
[0034] Além disso, a parte do evaporador 130 (esquematizada por uma linha tracejada na Figura 1) do sistema de refrigeração é disposta em torno do corpo delimitador do congelador 125b (em uma estrutura designada de "quatro estrelas"). Por exemplo, a parte do evaporador 130 pode compreender um tubo feito de um bom condutor térmico (por exemplo, um metal como o alumínio ou o cobre), o qual é dobrado para poder delimitar as superfícies do revestimento interno 125 que definem as paredes laterais do compartimento do congelador 110b, de uma forma a enrolar em torno deste último. Com essa disposição da parte do evaporador 130, é possível obter-se um congelamento uniforme dos produtos dentro do compartimento do congelador 110b.
[0035] Considerando em conjunto as Figuras 2A-2D, figuras que ilustram as etapas de moldagem do revestimento interno 125, começando a partir do elemento precursor 200, passaremos agora a descrever um método para a moldagem do revestimento interno 125 com a parte do evaporador 130 de acordo com uma forma de realização da presente invenção.
[0036] Começamos pela Figura 2A, que é uma vista lateral esquemática do elemento precursor 200, por exemplo uma placa 200 feita de um material adequado e que é substancialmente uma chapa de preferência com a mesma dimensão, em vista de planta, que se pretende para o revestimento interno 125, embora com uma massa adaptada para formar as paredes que definem os compartimentos. De preferência, a placa 200 é feita de um material polimérico adaptado para ser sujeito a uma processo por termoformagem (por exemplo, poliestireno PS).
[0037] A placa 200 é manipulada inicialmente para a moldagem do corpo delimitador do congelador 125b. De preferência, a placa 200 é sujeita a um processo por termoformagem; por exemplo, a placa aquecida 200 é dobrada sobre um molde (não ilustrado). Como alternativa ou de forma complementar, pode ser utilizado ar pressurizado ou pressão de vácuo para o processo de moldagem. Por exemplo, o molde pode ser utilizado com sopro de ar pressurizado no mesmo para auxiliar a placa aquecida 200 na montagem do molde.
[0038] Após a primeira etapa de moldagem ter sido realizada, o corpo delimitador do congelador 125b está completamente formado (conforme ilustrado na Figura 2B), de forma a que o compartimento do congelador 110b esteja igualmente completamente definido (ou seja, sem a necessidade de partes complementares de componentes).
[0039] Posteriormente, a parte do evaporador 130 é montada no corpo delimitador do congelador 125b (conforme ilustrado na Figura 2C). De preferência, um tubo 205 feito de um material condutor térmico como é o caso de metal (por exemplo, um tubo de alumínio ou de cobre) é enrolada no sentido das paredes laterais externas 210 do corpo delimitador do congelador 125b, enquanto que o último é mantido fixo. Por exemplo, pode ser empregado um maquinário adequado (não ilustrado nas figuras), o qual é adaptado para dobrar o tubo 205 ao longo das extremidades de interseção entre os pares das paredes laterais 210 enquanto a placa 200 é fixada em uma bancada de trabalho (por exemplo, com um torno). De forma vantajosa, é possível obter-se uma serpentina com todas as voltas do tubo enrolado 205 espaçadas uniformemente uma em relação à outra em uma distância pré-determinada ao longo das paredes laterais 210 do corpo delimitador do congelador 125b.
[0040] Como alternativa, a placa 200 pode girar em torno de um eixo transversal em relação à placa 200 e de preferência centrado no corpo delimitador do congelador 125b. Nesta alternativa, o tubo de metal 205 é revestido nas paredes laterais 210 do corpo delimitador do congelador 125b graças à sua própria rotação.
[0041] Ao final da etapa de enrolamento ora descrita, a parte do evaporador 130 e o corpo delimitador do congelador 125b vêm a ficar acoplados em conjunto, sem a necessidade de nenhuma outra etapa de produção.
[0042] De referir-se que a tarefa de montagem da parte do evaporador 130 no corpo delimitador do congelador 125b também pode ser feita manualmente por um técnico, sem a necessidade desta forma do emprego de nenhum maquinário.
[0043] De forma vantajosa, e embora de forma não restritiva, podem ser providos diversos elementos de conexão no lado externo das paredes laterais 210, para a conexão destas com o tubo 205 de uma forma mais controlada. Por exemplo, podem ser providas alças em forma de "C" (não ilustradas nos desenhos) nas paredes laterais 210 em posições pré- determinadas durante o processo de termoformagem do corpo delimitador do congelador 125b (por exemplo, solidárias com este último) para virem a definir o curso para o tubo 205. Durante o enrolamento do tubo 205, partes deste último podem ser encaixadas sob pressão com as referidas alças em forma de "C". Desta forma, é possível obter-se o controle preciso da posição dos enrolamentos nas paredes laterais 210 a fim de evitar, ou pelo menos de reduzir, os movimentos da parte do evaporador 130 em relação à posição de serviço durante a produção e a vida mecânica do aparelho de refrigeração 100.
[0044] Como alternativa ou de forma complementar, pode ser disposta uma ranhura em forma helicoidal (não ilustrada nos desenhos) nas paredes laterais 210 (por exemplo, durante o processo de termoformagem). A ranhura pode ser formada de maneira vantajosa por forma a alojar pelo menos em parte o tubo 205 e a definir um (outro) curso para o tubo durante o seu enrolamento. Com essa ranhura, é possível uma vez mais obter-se o controle preciso da posição dos enrolamentos nas paredes laterais 210 e assim evitar, ou pelo menos reduzir, os movimentos da parte do evaporador 130 em relação à posição de serviço durante a produção e vida mecânica do aparelho de refrigeração 100.
[0045] Como outra alternativa ou de forma complementar, pode ser fixado um elemento de interposição como é o caso de uma película ou fita bi-adesiva às paredes laterais 210 a fim de fixar o tubo 205 às paredes laterais 210 durante (ou após) o seu enrolamento.
[0046] De forma vantajosa, objetivando aumentar a troca térmica entre a parte do evaporador 130 e o corpo delimitador do congelador 125b (e, portanto, com o compartimento do congelador 110b) podem ainda ser empregadas adicionalmente uma ou mais folhas feitas de um material termicamente condutor (não ilustrado, como é o caso das folhas de alumínio) como elemento de interposição, sendo acopladas às paredes laterais 210 antes do enrolamento do tubo 205 nas mesmas. Desta forma, é possível distribuir de maneira mais uniforme a troca térmica no corpo delimitador do congelador 125b, o que leva a uma ação mais uniforme de congelamento nos produtos armazenados no compartimento do congelador 110b.
[0047] Em seguida, a placa 200 é submetida a outro procedimento de moldagem, a fim de formar o corpo delimitador do refrigerador 125a. Por exemplo, pode ser aplicado outro processo de termoformagem à placa 200, similar àquele já descrito na moldagem do corpo delimitador do congelador 125b. Por outras palavras, a placa 200 é aquecida novamente e dobrada sobre outro molde (não ilustrado). Uma vez mais e como alternativa ou de forma complementar, pode ser utilizado ar pressurizado ou pressão de vácuo durante o processo de moldagem. Por exemplo, o molde pode ser utilizado com sopro de ar pressurizado no mesmo para auxiliar a placa aquecida 200 na montagem do molde.
[0048] Ao final desse outro processo de termoformagem, se obtém o revestimento interno 125 (conforme ilustrado na Figura 2D) com a parte do evaporador 130 já na posição de serviço (ou seja, pronto para ser conectado à parte restante do sistema de refrigeração).
[0049] Como rapidamente se pode perceber, graças ao método descrito neste documento, é possível obter-se o revestimento interno 125 enquanto parte do componente único feito a partir de uma única placa 200 de um material polimérico e, ao mesmo tempo, dotar facilmente a parte do evaporador 130 no corpo delimitador do congelador 125b sem o risco de comprometer nenhum deles entre o primeiro e o último. Por exemplo, se evitam por completo a compressão de uma ou mais partes do tubo pré-enrolado, em função da inserção do mesmo no corpo delimitador do congelador 125b, o que pode levar a um espaçamento desigual entre as voltas do tubo ou suas deformações.
[0050] Além disso, o método de acordo com uma forma de realização da presente invenção permite a obtenção do revestimento interno 125 com a parte do evaporador 130 com uma quantidade reduzida de etapas, quando comparado à solução já conhecida e na qual é levado a cabo o revestimento interno compreendendo diversas partes componentes; desta forma, se leva a um mais elevado rendimento na sua fabricação.
[0051] Conforme será evidente ao especialista na técnica, a presente invenção pode ser aplicada tanto aos refrigeradores do tipo "combitop" quanto do tipo "combi-bottom".
Claims (14)
1. MÉTODO PARA A FABRICAÇÃO DE UM APARELHO DE REFRIGERAÇÃO (100) compreendendo as seguintes etapas: - provimento de um revestimento interno (125) adaptado para definir um compartimento do refrigerador (110a) para o armazenamento dos produtos a serem refrigerados e um compartimento do congelador (110b) para o armazenamento dos produtos a serem congelados, em que o revestimento interno é provido enquanto parte do componente mono-peça, caracterizado por: a etapa de provimento do revestimento interno compreender os seguintes itens: - moldagem de um corpo delimitador do congelador (125b) num elemento precursor (200) do revestimento interno (125), - provimento da parte do evaporador (130) em torno do corpo delimitador do congelador (125b), e - moldagem do corpo delimitador do refrigerador (125a) no elemento precursor (200) adjacente ao corpo delimitador do congelador (125b) com a parte do evaporador (130).
2. MÉTODO, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo elemento precursor (200) ser uma placa feita de um material polimérico.
3. MÉTODO, de acordo com a reivindicação 2, caracterizado pelo elemento precursor (200) ser uma placa de poliestireno.
4. MÉTODO, de acordo com qualquer uma das reivindicações 2 a 3, caracterizado pela moldagem do corpo delimitador do congelador (125b) compreender a termoformagem do corpo delimitador do congelador (125b), e a moldagem do corpo delimitador do refrigerador (125a) compreender a termoformagem do corpo delimitador do refrigerador (125a), de maneira separada da termoformagem do corpo delimitador do congelador (125b).
5. MÉTODO, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 4, caracterizado pelo evaporador (130) compreender um tubo (205), e o provimento da parte do evaporador (130) compreende o enrolamento do tubo (205) em torno dos lados externos (210) do corpo delimitador do congelador (125b) oposto ao compartimento do congelador (110b).
6. MÉTODO, de acordo com a reivindicação 5, caracterizado pelo enrolamento do tubo (205) em torno dos lados externos (210) do corpo delimitador do congelador (125b) compreender o revestimento do tubo (205) em torno dos lados externos (210) do corpo delimitador do congelador (125b) mantido em uma posição fixa.
7. MÉTODO, de acordo com a reivindicação 5, caracterizado pelo enrolamento do tubo (205) em torno dos lados externos (210) do corpo delimitador do congelador (125b) compreender a rotação do elemento precursor (200) a fim de revestir o tubo (205) em torno dos lados externos (210) do corpo delimitador do congelador (125b).
8. MÉTODO, de acordo com qualquer uma das reivindicações 5 a 7, caracterizado pelo enrolamento do tubo (205) em torno dos lados externos (210) do corpo delimitador do congelador (125b) compreender o enrolamento do tubo de metal (205) com as voltas do tubo enrolado (205) espaçadas uniformemente em relação uma à outra.
9. MÉTODO, de acordo com qualquer uma das reivindicações 5 a 8, caracterizado pelo corpo delimitador do congelador (125b) compreender o provimento de um ou mais elementos de conexão que sobressaem dos lados externos (210), em que o elemento ou elementos de conexão estão adaptados para conectarem a parte de um tubo de metal ao lado externo (210) e em que o elemento ou elementos de conexão são formados como uma parte do componente mono-peça com o corpo delimitador do congelador (125b).
10. MÉTODO, de acordo com a reivindicação 9, caracterizado pelo provimento de um ou mais elementos de conexão compreender o fornecimento de um ou mais elementos de conexão adaptados para o encaixe sob pressão com a parte do tubo de metal.
11. MÉTODO, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 10, caracterizado pelo elemento ou elementos de conexão compreenderem o provimento de uma ranhura nos lados externos (210) do corpo delimitador do congelador (125b), em que a ranhura está adaptada para alojar pelo menos em parte o tubo (205).
12. MÉTODO, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1a 8, caracterizado por compreender ainda o provimento de um elemento de interposição entre os lados externos (210) do corpo delimitador do congelador (125b) e da parte do evaporador (130).
13. MÉTODO, de acordo com a reivindicação 12, caracterizado pelo fornecimento de um elemento de interposição compreender o provimento de uma película ou fita bi-adesiva, ou ainda de uma pasta aderente entre os lados externos (210) do corpo delimitador do congelador (125b) e da parte do evaporador (130).
14. MÉTODO, de acordo com a reivindicação 12, caracterizado pelo fornecimento de um elemento de interposição compreender o provimento de uma folha de um material termicamente condutor entre os lados externos (210) do corpo delimitador do congelador (125b) e da parte do evaporador (130).
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