BR112015024410B1 - Processo de preparação de uma composição condicionadora de tecidos concentrada aquosa - Google Patents

Abstract

processo de preparação de uma composição condicionadora de tecidos concentrada aquosa processo de preparação de uma composição condicionadora de tecidos concentrada aquosa, que é uma dispersão aquosa, que compreende de 10 a 30% em peso de um ativo amaciante de tecidos de amônio quaternário ligado por éster; água; e eletrólito; em que o processo compreende as etapas de (i) adição de uma proporção do eletrólito antes da adição do ativo amaciante de tecidos à água e (ii) adição de uma proporção do eletrólito depois que a adição do ativo amaciante de tecidos de amônio quaternário ligado por éster gere estabilidade de viscosidade aprimorada após a preparação sem perda da estabilidade de armazenagem.

Description

Campo da Invenção

[0001] A presente invenção refere-se a um processo de preparação de composições condicionadoras de tecidos que possuem controle de viscosidade superior, compreendendo uma série de agentes de benefício encapsulados e um ativo amaciante de tecidos.

Antecedentes da Invenção

[0002] WO 2011/139578 (Procter & Gamble) descreve um processo de fabricação de condicionador de tecidos que contém até 20% de diéster quaternário, em que uma primeira medida de sal solúvel em água (CaCl2) é incluída em dispersão inicial com o quaternário. São descritas adições subsequentes de emulsão de silicone e/ou perfume encapsulado, ambas as quais podem conter um pouco de sal.

[0003] JP 2007/237050 (Lion) descreve um processo de fabricação de uma emulsão óleo-em-água que contém 10-40% de sal de amônio quaternário, que pode ser ligado por éter. Alguns eletrólitos inorgânicos estão presentes na fase aquosa e o sal de amônio quaternário está presente na fase de óleo. As fases de água e óleo são misturadas para formar uma emulsão e quantidades maiores de eletrólito (> 80% do total) são adicionadas em seguida a essa matéria emulsificada. Exemplos específicos da adição de mais sal antes do ativo geram produtos instáveis que se espessam de forma inaceitável e separam-se.

[0004] WO 2004/06290 (Colgate) descreve amaciantes com base em quaternário ligados por éster aquoso em que cloreto de cálcio é adicionado à mistura líquida após o ativo. Exemplos descrevem a adição de 0,25% de CaCl2 para estabilizar superconcentrados que contêm até 27% em peso de ativos. Quando todo o sal é adicionado ao final do processo de preparação, a viscosidade do produto cai 24 horas após a fabricação.

[0005] WO 2004/027002 (Unilever) descreve condicionadores de tecido com base em éster quaternário, em que cloreto de cálcio é dosado posteriormente ao final do processo de preparação.

[0006] EP 1264874 (Kao) descreve a fabricação de composições condicionadoras de tecido, que compreendem ativos misturados, para maciez aprimorada sob certas condições de lavagem. Nos exemplos, mistura-se cloreto de magnésio em uma fase de água antes da adição de um ativo amaciante diéster.

[0007] EP 1077251 (Givaudan) descreve a fabricação de uma composição condicionadora de tecidos líquida, que compreende 15% em peso de um diéster ativo. Nos exemplos, cloreto de magnésio é pré-misturado com água antes da adição de uma pré-mistura catiônica/não iônica/antiespumante. O Exemplo 3 descreve a adição de 0,6% em peso de CaCl2 à fase de água. São empregados níveis de sal anormalmente altos (0,6 a 1%).

[0008] US 5880086 (Clariant) descreve uma composição condicionadora de tecidos concentrada que compreende 20% em peso de ativo quaternário de éster TEA e cloreto de magnésio como ingrediente opcional. Os concentrados são preparados por meio de simples mistura ou dispersão dos componentes individuais em água.

[0009] WO 98/12293, WO 98/03619, WO 97/34975 e WO 97/34972 (Procter & Gamble) descrevem um processo de adição de polímero catiônico a um condicionador de tecidos de amônio quaternário com base em éster. Alguns eletrólitos podem ser adicionados antes da moagem se a composição for muito espessa para mistura, mas eles deverão ser adicionados, preferencialmente, ao final do processo, após a adição do perfume.

[0010] WO 96/21715 (Procter & Gamble) descreve a preparação de condicionadores de tecido aquosos com base em DEEDMAC estabilizados, que compreendem mais de 1% de eletrólitos totais. O DEEDMAC é adicionado a água e o eletrólito é então adicionado a essa dispersão para transformá-la de uma pasta viscosa em um líquido fino.

[0011] WO 96/15212 e WO 94/20597 (Procter & Gamble) descrevem um processo de fabricação de composições condicionadoras de tecido com quaternários ligados por éter, em que CaCl2 é adicionado à mistura após o diéster.

[0012] WO 95/16766 (Procter & Gamble) descreve um amaciante com base em DEEDMAC, em que CaCl2 é adicionado a uma solução aquosa após o ativo, para permitir a mistura.

[0013] (P&G, 15/09/1994) descreve um processo de fabricação de um condicionador de tecidos com base em éster líquido em que CaCl2 é adicionado em três etapas diferentes no processo, nomeadamente cerca de metade a dois terços do caminho por meio de adição da pré-mistura de quaternário em água, ao final da adição do quaternário e após a adição do perfume.

[0014] EP 634475 (Colgate) descreve composições condicionadoras de tecido em que o cloreto de cálcio é adicionado a uma dispersão aquosa do ativo ligado por éster.

[0015] Adicionam-se normalmente eletrólitos às formulações condicionadoras de tecido com base em quaternário, a fim de controlar a viscosidade e a viscoestabilidade. A adição de eletrólito (tipicamente CaCl2) após a adição do ativo à água é prática comum e permite que a viscosidade seja adaptada em termos de espessura, dependendo da quantidade de eletrólito adicionada.

[0016] Descobrimos, entretanto, que persiste um problema em que a viscosidade do condicionador de tecido continua a cair por cerca de uma semana após o término do processo de fabricação. Isso é particularmente problemático, pois, quando o produto chega ao consumidor, torna-se fino e menos atraente.

[0017] Isso é observado, por exemplo, em WO 2004/046290 (Colgate); os exemplos descrevem a utilização de 0,25% de CaCl2 para estabilizar condicionadores de tecidos que compreendem até 27% de ativos. Observa-se que a viscosidade cai rapidamente a partir da medição inicial imediatamente após a preparação e continua a cair até equilibrar-se em nível inferior.

[0018] Uma abordagem para solucionar este problema é a produção da composição com menos eletrólito, de forma que fique acima da viscosidade alvo para o consumidor, com a expectativa de que a viscosidade caia até um nível desejável no momento em que chegar ao consumidor. Isso, entretanto, introduz o risco de que se, por alguma razão, a viscosidade não cair, um produto inaceitavelmente espesso será recebido pelos consumidores. Também é mais difícil controlar a queda de viscosidade exatamente dentro das especificações.

[0019] Permanece a necessidade de formas de melhorar o controle da viscoestabilidade e da viscosidade dessas composições condicionadoras de tecidos, que permita o fornecimento de qualidade de produto confiável e previsível para os consumidores.

[0020] Surpreendentemente, descobrimos que a incorporação de eletrólitos ao produto utilizando uma trajetória de processo específica, por meio da qual o eletrólito é adicionado parcialmente à fase de água antes e depois da adição do ativo amaciante de tecidos de amônio quaternário ligado por éster, é fundamental para obtenção de viscoestabilidade melhorada do produto final. O resultado é que a queda de viscosidade após o processo é completamente eliminada ou pelo menos substancialmente reduzida para dentro da faixa de especificação. Este novo processo fornece ainda boa estabilidade a longo prazo.

Sumário da Invenção

[0021] Em um primeiro aspecto da presente invenção, é fornecido um processo de preparação de uma composição condicionadora de tecidos concentrada aquosa, que é uma dispersão aquosa, que compreende: a) 10 a 30% em peso de um ativo amaciante de amônio quaternário ligado por éster; b) água; c) perfume presente em formas encapsulada e não confinada, em que a quantidade total de perfume encapsulado e não confinado é de 0,01 a 10% em peso; e d) eletrólito; em que o processo compreende as etapas de: i) adição de 55 a 75% em peso do peso total de eletrólito à água antes da adição do ativo amaciante de amônio quaternário ligado por éter à água; e ii) adição de uma proporção de eletrólito após a adição do ativo amaciante de tecidos de amônio quaternário ligado por éster.

Descrição Detalhada da Invenção O processo

[0022] No processo de acordo com a presente invenção, adiciona-se eletrólito antes e depois da adição de ativo amaciante de amônio quaternário ligado por éster a uma fase de água.

[0023] Uma proporção do eletrólito é adicionada à fase de água antes da combinação do ativo amaciante com a fase de água; e a porção restante de eletrólito é adicionada após a combinação do ativo amaciante com a fase de água.

[0024] Preferencialmente, pelo menos 50% em peso, de maior preferência 50 a 80% em peso, de preferência ainda maior de 55 a 80% e, de preferência superior de 55 a 75% em peso de eletrólito, em peso total de eletrólito, são adicionados antes da adição do ativo amaciante de tecidos à água.

[0025] A quantidade de eletrólito agregada antes da adição do ativo amaciante de tecidos é de, preferencialmente, 0,05 a 0,2% em peso, de maior preferência de 0,9 a 0,15% em peso, em peso total da composição.

[0026] A fase de água pode também conter componentes secundários e/ou opcionais, tais como tintura, conservantes, polímeros, antioxidantes e antiespumantes. Perfume encapsulado pode ser adicionado à fase de água. Óleo de perfume não confinado é adicionado, preferencialmente, de forma convencional após as fases de ativo e água haverem sido combinadas e resfriadas.

[0027] Um processo preferido de acordo com a presente invenção compreende as etapas de: 1) mistura de uma parte do eletrólito (junto com ingredientes opcionais, tais como polímeros, componentes secundários e perfume encapsulado) com água aquecida para formar uma fase de água; 2) dissolução do ativo amaciante de amônio quaternário ligado por éster [e tensoativo não iônico opcional] para formar uma dissolução; 3) combinação da fase de água e da dissolução com agitação para formar uma dispersão aquosa; 4) adição de uma porção adicional de eletrólito; 5) manutenção da mistura resultante em resfriamento; e 6) adição de óleo de perfume não confinado opcional e antiespumante opcional à mistura resfriada.

[0028] Preferencialmente, os ingredientes opcionais (polímero, tintura, conservantes, antioxidantes, perfume encapsulado etc.) são adicionados à água aquecida antes da adição de ativo amaciante de amônio quaternário ligado por éster. O ativo amaciante de amônio quaternário ligado por éster

[0029] O ativo amaciante de amônio quaternário ligado por éster encontra-se presente em concentração de 10 a 30% em peso, preferencialmente de 12 a 25% em peso, de maior preferência de 14 a 22% em peso, em peso da composição total.

[0030] O ativo amaciante de amônio quaternário ligado por éster é um composto de amônio quaternário substantivo para tecidos que, em sua forma pura como sal de ácido forte (por exemplo, cloreto), possui solubilidade em água destilada sob pH 2,5 e 20 °C de menos de 1 g/l, preferencialmente menos de 0,1 g/l, de maior preferência menos de 0,01 g/l, ou pode ser uma mistura desses componentes.

[0031] Compostos de amônio quaternário preferidos para uso no processo de acordo com a presente invenção possuem cadeias insaturadas, ou seja, são os chamados quaternários "macios". Esses compostos são tipicamente derivados de matéria-prima de acila graxo ou ácido graxo que possui Valor de Iodo de 20 a 140, preferencialmente de 20 a 60, de maior preferência de 20 a 50 e, de preferência superior, de 25 a 45. As cadeias insaturadas vêm da matéria-prima graxa insaturada.

[0032] Caso haja uma mistura de materiais de amônio quaternário presente na composição, o valor de iodo, mencionado acima, representa o valor de iodo médio dos compostos de acila graxo parentais ou ácidos graxos de todos os materiais de amônio quaternário presentes. De forma similar, se houver quaisquer materiais de amônio quaternário saturados presentes na composição, o valor de iodo, mencionado acima, representa o valor de iodo médio dos compostos de acila graxo parentais ou ácidos graxos de todos os materiais de amônio quaternário presentes.

[0033] O valor de iodo é definido como o número de gramas de iodo absorvidos por 100 g do material teste. A espectroscopia de NMR é uma técnica adequada para determinar o valor de iodo dos agentes amaciantes de acordo com a presente invenção, utilizando o método descrito em Anal. Chem., 34, 1136 (1962) de Johnson e Shoolery e em EP 593.542 (Unilever, 1993).

[0034] Materiais particularmente preferidos são compostos de amônio quaternário trietanolamônio (TEA) ligados por éster insolúveis em água que compreendem uma mistura de componentes ligados por mono, di e triéster.

[0035] Tipicamente, esses compostos condicionadores de tecidos com base em TEA compreendem uma mistura de formas mono, di e triéster do composto. Tipicamente, o componente ligado por diéster compreende não mais de 70% em peso do composto amaciante de tecidos, preferencialmente não mais de 60%, por exemplo, não mais de 55% ou até não mais de 45% do composto condicionador de tecidos e pelo menos 10% do componente ligado por monoéster.

[0036] Um primeiro grupo de compostos de amônio quaternário (QACs) adequados para uso na presente invenção é representado pela fórmula (I):

em que cada R é selecionado, independentemente, a partir de um grupo alquila ou alquenila C5-35; R1 representa um grupo alquila C1-4, alquenila C2-4 ou um grupo hidroxialquila C1-4; T geralmente é O-CO (ou seja, um grupo éster ligado a R por meio de seu átomo de carbono), mas pode ser, alternativamente, CO.O (ou seja, um grupo éster ligado a R por meio de seu átomo de oxigênio); n é um número selecionado a partir de 1 a 4; m é um número selecionado a partir de 1, 2 ou 3; e X-é um contraíon aniônico, tal como haleto ou sulfato de alquila, por exemplo, cloreto ou metilsulfato. Variantes de diésteres da fórmula I (ou seja, m = 2) são preferidas e possuem tipicamente análogos mono e triéster associados. Esses materiais são particularmente adequados para uso na presente invenção.

[0037] De preferência superior, n = 2 e T = O-CO, para formar um composto de amônio quaternário de trietanolamina.

[0038] Agentes especialmente preferidos são preparações que são ricas nos diésteres de metilsulfato de trietanolamônio, denominado de outra forma "quaternários de éster TEA".

[0039] Exemplos comerciais incluem Stepantex® UL85, da Stepan, Prapagen® TQL, da Clariant e Tetranyl® AHT-1, da Kao, (ambos di[éster de sebo endurecido] de metilsulfato de trietanolamônio), AT-1 (di-[éster de sebo] de metilsulfato de trietanolamônio) e L5/90 (di-[éster de palma] de metilsulfato de trietanolamônio), ambos da Kao, e Rewoquat® WE15 (diéster de metilsulfato de trietanolamônio que possui resíduos de acila graxo derivados de ácidos graxos insaturados C10-C20 e C16-C18), da Degussa.

[0040] Além disso, ativos de amônio quaternário suaves tais como Stepantex VK90, Stepantex VT90, SP88 (da Stepan), Prapagen TQ (da Clariant), Dehyquart AU-57 (da Cognis), Rewoquat WE18 (da Degussa) e Tetranyl L190 P, Tetranyl L190 SP e Tetranyl L190 S (todos da Kao) são adequados.

[0041] Um segundo grupo de compostos de amônio quaternário adequados para uso na presente invenção são representados pela fórmula (II):

em que cada grupo R1é selecionado independentemente a partir de grupos alquila C1-4, hidroxialquila ou alquenila C2-4; e em que cada grupo R2é independentemente selecionado a partir de grupos alquila C8-28 ou alquenila; e em que n, T e X-são conforme definido acima.

[0042] Materiais preferidos desse segundo grupo incluem cloreto de 1,2- bis[sebo-oilóxi]-3-trimetilamônio propano, cloreto de 1,2 e 1,2-bis[oleoilóxi]-3- trimetilamônio propano. Esses materiais são descritos em US 4.137.180 (Lever Brothers). Preferencialmente, esses materiais também compreendem uma quantidade do monoéster correspondente.

[0043] Um terceiro grupo de compostos de amônio quaternário adequados para uso na presente invenção é representado pela fórmula (III):

em que cada grupo R1é independentemente selecionado a partir de grupos alquila C1-4 ou alquenila C2-4; e em que cada grupo R2é independentemente selecionado a partir de grupos alquila C8-28 ou alquenila; e n, T e X-são conforme definido acima. Materiais preferidos desse terceiro grupo incluem cloreto de bis(2-sebo-oiloxietil)dimetilamônio.

O eletrólito

[0044] O eletrólito é preferencialmente um sal.

[0045] O sal é preferencialmente um sal mineral. Geralmente, qualquer um dos metais alcalinos ou sais de metais alcalino-terrosos podem ser utilizados como sal. Com base na sua disponibilidade, solubilidade e baixa toxicidade, NaCl, CaCl2, MgCl2 e MgSO4 e sais similares de metais alcalinos e alcalino-terrosos são preferidos e CaCl2 é especialmente preferido.

[0046] Outros eletrólitos de menor preferência, que são adequados para uso na presente invenção, incluem sais orgânicos solúveis em água.

[0047] O eletrólito está presente, preferencialmente, em concentração de 0,001 a 1% e, de maior preferência, de 0,005 a 0,5%, de preferência ainda maior de 0,1 a 0,3% em peso da composição total.

Perfume

[0048] As composições derivadas do processo de acordo com a presente invenção compreendem um ou mais perfumes. O perfume pode estar presente nas formas encapsulada e não confinada. A quantidade total de perfume encapsulado e não confinado presente é quantidade de 0,01 a 10% em peso, de maior preferência de 0,05 a 5% em peso, de preferência ainda maior de 0,1 a 4,0%, de preferência superior de 0,5 a 3,0% em peso, com base no peso total da composição. A quantidade de encapsulados presente é de preferencialmente 0,01 a 1,0%, de maior preferência de 0,1 a 0,9% e, de preferência ainda maior, de 0,3 a 0,8% em peso da composição total.

Perfume encapsulado

[0049] Quando presente, o perfume encapsulado possui, preferencialmente, forma de calda que possui uma viscosidade maior que a água a 1000 cps a 21 s-1 e 25°C. Mais de um tipo de perfume encapsulado pode estar presente.

[0050] A carga de perfume dos encapsulados, ou seja, a quantidade do peso total do encapsulado que é perfume é de, preferencialmente, 20 a 40% em peso, de maior preferência de 28 a 32% em peso, em peso total dos encapsulados.

[0051] Os encapsulados (ou "cápsulas") para uso no processo de acordo com a presente invenção compreendem um envoltório. O envoltório é compreendido, preferencialmente, de materiais que incluem aminoplastos, proteínas, poliuretanos, polissacarídeos, gomas, celuloses e qualquer outro material de encapsulação que possa ser utilizado de forma eficaz na presente invenção, tal como metacrilato de polimetila. Polímeros de encapsulação preferidos incluem os formados a partir de condensados de formaldeído melamina ou formaldeído ureia, bem como tipos similares de aminoplastos. De preferência superior, a envoltório compreende formaldeído melamina.

[0052] Adicionalmente, microcápsulas elaboradas por meio da coacervação simples ou complexa de gelatina também são preferidos para uso com o revestimento. Também são possíveis microcápsulas que possuem paredes de envoltório compostas de poliuretano, poliamida, poliolefina, polissacarídeo, proteína, silicone, lipídio, celulose modificada, gomas, poliacrilato, poliestireno e poliésteres ou combinações desses materiais.

[0053] Um processo representativo utilizado para encapsulação de aminoplastos é descrito na Patente Norte-Americana n° 3.516.941 embora seja reconhecido que são possíveis diversas variações com relação às etapas de materiais e processos. Um processo representativo utilizado para encapsulação de gelatina é descrito na Patente Norte-Americana n° 2.800.457, embora seja reconhecido que são possíveis diversas variações com relação às etapas de materiais e de processos. Estes dois processos são discutidos no contexto da encapsulação de fragrância para uso em produtos de consumo nas Patentes Norte-Americanas n° 4.145.184 e 5.112.688, respectivamente.

[0054] A encapsulação pode fornecer espaços de poros ou aberturas intersticiais, dependendo das técnicas de encapsulação empregadas.

[0055] As cápsulas de fragrância conhecidas na técnica e adequadas para uso na presente invenção compreendem uma parede ou envoltório que compreende uma rede reticulada tridimensional de resina de aminoplasto, mais especificamente um polímero ou copolímero de ácido acrílico substituído ou não substituído reticulado com um pré-condensado de formaldeído ureia ou um pré-condensado de formaldeído melamina.

[0056] A formação de microcápsulas utilizando mecanismos similares ao mecanismo supracitado, utilizando (i) pré-condensados de formaldeído melamina ou formaldeído ureia e (ii) polímeros que contêm unidades vinil monoméricas substituídas que possuem porções de grupos funcionais doadores de prótons (por exemplo, grupos de ácido sulfônico ou grupos de anidrido de ácido carboxílico) a eles ligados é descrita na Patente Norte- Americana n° 4.406.816 (grupos de ácido 2-acrilamido-2- metilpropanossulfônico), no Pedido de Patente Britânico Publicado n°2.062.570 A (grupos de ácido estirenossulfônico) e no Pedido de Patente Britânico Publicado n° 2.006.709 A (grupos de anidrido de ácido carboxílico).

[0057] O tamanho de partícula e o diâmetro médio das cápsulas podem variar em cerca de 10 nanômetros a cerca de 1000 micra, preferencialmente de cerca de 50 nanômetros a cerca de 100 micra, de maior preferência de cerca de 2 a cerca de 40 micra, de preferência ainda maior cerca de 3 a 30 micra. Uma faixa particularmente preferida é de cerca de 5 a 10 micra, por exemplo, 6 a 7 micra. A distribuição de cápsulas pode ser estreita, ampla ou multimodal. As distribuições multimodais podem ser compostas por tipos diferentes de químicas de encapsulação.

Composição de perfume

[0058] Componentes úteis do perfume incluem materiais de origem natural e sintética. Eles incluem compostos simples e misturas. Exemplos específicos desses componentes podem ser encontrados na literatura atual, por exemplo, em Fenaroli's Handbook of Flavor Ingredients, 1975, CRC Press; Synthetic Food Adjuncts, 1947 de M. B. Jacobs, editado por Van Nostrand; ou Perfume and Flavor Chemicals de S. Arctander 1969, Montclair NJ (Estados Unidos). Essas substâncias são bem conhecidas pelo técnico no assunto de perfumaria, odorização e/ou aromatização de produtos de consumo, ou seja, transmissão de odor e/ou aroma ou sabor a um produto de consumo tradicionalmente perfumado ou aromatizado ou modificação do odor e/ou sabor do mencionado produto de consumo.

[0059] Por perfume, neste contexto, não indica apenas uma fragrância de produto totalmente formulada, mas também componentes selecionados dessa fragrância, particularmente os que são propensos a perda, tais como as chamadas "notas de saída".

[0060] Notas de saída são definidas por Poucher (Journal of the Society of Cosmetic Chemists 6 (2):80 (1955)). Exemplos de notas de saída bem conhecidas incluem óleos cítricos, linalol, acetato de linalila, lavanda, di- hidromircenol, óxido de rosa e cis-3-hexanol. Notas de saída compreendem, tipicamente, 15-25% em peso de uma composição de perfume e, nas concretizações da presente invenção que contêm alto nível de notas de saída, idealiza-se que pelo menos 20% em peso estarão presentes dentro do encapsulado.

[0061] É vantajosa a encapsulação de componentes de perfume que possuem Clog P baixo (ou seja, os que serão fracionados em água), preferencialmente com Clog P de menos de 3,0. Esses materiais de ponto de ebulição relativamente baixo e Clog P relativamente baixo foram denominados ingredientes de perfume de "florescimento retardado" e incluem os seguintes materiais: Caproato de Alila, Acetato de Amila, Propionato de Amila, Aldeído Anísico, Anisol, Benzaldeído, Acetato de Benzila, Benzil Acetona, Álcool Benzílico, Formato de Benzila, Isovalerato de Benzila, Propionato de Benzila, Beta Gama Hexenol, Goma de Cânfora, Laevocarvona, d-Carvona, Álcool Cinâmico, Formato de Cinamila, Cis-Jasmona, Acetato de cis-3-Hexenila, Álcool Cumínico, Ciclal C, Dimetil Benzil Carbinol, Acetato de Dimetil Benzil Carbinol, Acetato de Etila, Acetoacetato de Etila, Etil Amil Cetona, Benzoato de Etila, Butirato de Etila, Etil Hexil Cetona, Acetato de Etil Fenila, Eucaliptol, Eugenol, Acetato de Fenchila, Acetato de Flor (Acetato de triciclo Decenila), Fruteno (Propionato de triciclo Decenila), Geraniol, Hexenol, Acetato de Hexenila, Acetato de Hexila, Formato de Hexila, Álcool Hidratrópico, Hidroxicitronelal, Indona, Álcool Isoamílico, Isomentona, Acetato de Isopulegila, Isoquinolona, Ligustral, Linalol, Óxido de Linalol, Formato de Linalila, Mentona, Mentil Acetofenona, Metil Amil Cetona, Antranilato de Metila, Benzoato de Metila, Acetato de Metil Benzila, Metil Eugenol, Metil Heptenona, Carbonato de Metil Heptina, Metil Heptil Cetona, Metil Hexil Cetona, Acetato de Metil Fenil Carbinila, Salicilato de Metila, Antranilato de Metil-N-Metila, Nerol, Octalactona, Álcool Octílico, p-Cresol, p-Cresol Metil Éter, p-Metóxi Acetofenona, p-Metil Acetofenona, Fenóxi Etanol, Fenil Acetaldeído, Acetato de Fenil Etila, Álcool Fenil Etílico, Fenil Etil Dimetil Carbinol, Acetato de Prenila, Bornato de Propila, Pulegona, Óxido de Rosa, Safrol, 4-Terpinenol, Alfaterpinenol e/ou Viridina.

[0062] Ingredientes de perfume não encapsulados adequados incluem os componentes de perfume hidrofóbicos com ClogP acima de 3. Conforme utilizado no presente, o termo "ClogP" significa o logaritmo de base 10 do coeficiente de partição de octanol/água (P). O coeficiente de partição de octanol/água de um PRM é a razão entre suas concentrações de equilíbrio em octanol e água. Considerando que essa medida é a razão da concentração de equilíbrio de um PRM em um solvente não polar (octanol) com sua concentração em um solvente polar (água), ClogP é também uma medida da hidrofobicidade de um material; quanto maior for o valor de ClogP, mais hidrofóbico será o material. Os valores de ClogP podem ser facilmente calculados a partir de um programa chamado "CLOGP" que é disponível por meio da Daylight Chemical Information Systems Inc., Irvine CA, Estados Unidos. Os coeficientes de partição de octanol/água são descritos com mais detalhes na Patente Norte-Americana n° 5.578.563.

[0063] Componentes de perfume com ClogP acima de 3 compreendem: Iso E super, citronelol, cinamato de etila, Bangalol, 2,4,6-trimetilbenzaldeído, aldeído hexil cinâmico, 2,6-dimetil-2-heptanol, di-isobutilcarbinol, salicilato de etila, isobutirato de fenetila, etil hexil cetona, propil amil cetona, dibutil cetona, heptil metil cetona, 4,5-di-hidrotolueno, aldeído caprílico, citral, geranial, benzoato de isopropila, ácido ciclo-hexanopropiônico, aldeído de canfoleno, ácido caprílico, álcool caprílico, cuminaldeído, 1-etil-4-nitrobenzeno, formato de heptila, 4- isopropilfenol, 2-isopropilfenol, 3-isopropilfenol, dissulfeto de alila, 4-metil-1- fenil-2-pentanona, 2-propilfurano, caproato de alila, estireno, isoeugenil metil éter, indonafteno, suberato de dietila, L-mentona, mentona racêmica, isobutirato de p-cresila, butirato de butila, hexanoato de etila, valerato de propila, propanoato de n-pentila, acetato de hexila, heptanoato de metila, trans- 3,3,5-trimetilciclo-hexanol, 3,3,5-trimetilciclo-hexanol, p-anisato de etila, 2-etil-1- hexanol, isobutirato de benzila, 2,5-dimetiltiofeno, 2-butenoato de isobutila, caprilnitrila, gamanonalactona, nerol, trans-geraniol, 1-vinil-heptanol, eucaliptol, 4-terpinenol, di-hidrocarveol, 2-metoxibenzoato de etila, ciclo- hexanocarboxilato de etila, 2-etil-hexanal, etil amil carbinol, 2-octanol, metilfenilglicidato de etila, di-isobutil cetona, coumarona, isovalerato de propila, butanoato de isobutila, propanoato de isopentila, acetato de 2-etilbutila, 6- metiltetra-hidroquinolina, eugenil metil éter, di-hidrocinamato de etila, 3,5- dimetoxitolueno, tolueno, benzoato de etila, n-butirofenona, alfaterpineol, 2- metilbenzoato de metila, 4- metilbenzoato de metila, 3-metilbenzoato de metila, n-butirato de sec-butila, 1,4-cineol, álcool fenchílico, pinanol, cis-2-pinanol, 2,4- dimetilacetofenona, isoeugenol, safrol, 2-octinoato de metila, o-metilanisol, p- cresil metil éter, antranilato de etila, linalol, butirato de fenila, dibutirato de etileno glicol, ftalato de dietila, fenil mercaptan, álcool cúmico, m-toluquinolina, 6-metilquinolina, lepidina, 2-etilbenzaldeído, 4-etilbenzaldeído, o-etilfenol, p- etilfenol, m-etilfenol, (+)-pulegona, 2,4-dimetilbenzaldeído, isoxilaldeído, sorbato de etila, propionato de benzila, acetato de 1,3-dimetilbutila, isobutanoato de isobutila, 2,6-xilenol, 2,4-xilenol, 2,5-xilenol, 3,5-xilenol, cinamato de metila, hexil metil éter, benzil etil éter, salicilato de metila, butil propil cetona, etil amil cetona, hexil metil cetona, 2,3-xilenol, 3,4-xilenol, ciclopentadenanolida e 2-fenilacetato 2 de feniletila.

[0064] É comum que diversos componentes de perfume estejam presentes em uma formulação.

[0065] Outro grupo de perfumes com os quais a presente invenção pode ser aplicada são os chamados materiais de "aromaterapia".Estes incluem vários componentes também utilizados em perfumaria, incluindo componentes de óleos essenciais, como Salva Esclareia, Eucalipto, Gerânio, Lavanda, Extrato de Macis, Néroli, Noz-Moscada, Hortelã, Folha de Violeta Odorata e Valeriana.

Componentes adicionais Co-amaciantes e agentes de formação de complexo graxos

[0066] Podem ser utilizados co-amaciantes. Quando empregados, eles estão tipicamente presentes em 0,1 a 20% e, particularmente, em 0,5 a 10%, com base no peso total da composição. Co-amaciantes preferidos incluem ésteres graxos e N-óxidos graxos. Ésteres graxos que podem ser empregados incluem monoésteres graxos, tais como monoestearato de glicerol e ésteres de açúcar graxos, tais como os descritos em WO 01/46361 (Unilever).

[0067] As composições de acordo com a presente invenção compreenderão, preferencialmente, um agente de formação de complexo graxo. Agentes de formação de complexo graxos especialmente adequados incluem álcoois graxos e ácidos graxos. Destes, álcoois graxos são de preferência superior.

[0068] Sem restrições a teorias, acredita-se que o material de formação de complexo graxo aumente o perfil de viscosidade da composição por meio da formação de complexo com o componente monoéster do material condicionador de tecidos, fornecendo, com isso, uma composição que possui níveis relativamente mais altos de componentes ligados por diéster e triéster. Os componentes ligados por diéster e triéster são mais estáveis e não afetam a viscosidade inicial de forma tão prejudicial quanto o componente de monoéster.

[0069] Acredita-se também que os níveis mais altos de componente ligado por monoéster presentes nas composições que compreendem materiais de amônio quaternário com base em TEA possam desestabilizar a composição por meio de floculação por esgotamento. Utilizando o material de formação de complexo graxo para formar um complexo com o componente ligado por monoéster, a floculação por esgotamento é reduzida significativamente.

[0070] Em outras palavras, o agente de formação de complexo graxo em níveis aumentados, conforme exigido pela presente invenção, "neutraliza" o componente ligado por monoéster do material de amônio quaternário. Essa geração de diéster in situ a partir de monoéster e álcool graxo também aumenta o amaciamento da composição.

[0071] Ácidos graxos preferidos incluem ácido graxo de sebo endurecido (disponível com a marca comercial Pristerene®, da Uniqema). Álcoois graxos preferidos incluem álcool de sebo endurecido (disponível sob as marcas comerciais Stenol®e Hydrenol®, da Cognis e Laurex®CS, da Albright & Wilson).

[0072] O agente de formação de complexo graxo está presente, preferencialmente, em concentração de mais de 0,3 a 5% em peso com base no peso total da composição. De maior preferência, o componente graxo está presente em quantidade de 0,4 a 4%. A razão em peso entre o componente monoéster do material condicionador de tecidos de amônio quaternário e o agente de formação de complexo graxo é de, preferencialmente, 5:1 a 1:5, de maior preferência 4:1 a 1:4, de preferência superior, 3:1 a 1:3, por exemplo, 2:1 a 1:2.

Antiespumante

[0073] Um antiespumante pode estar presente em quantidade de 0,025 a 0,45% em peso, preferencialmente 0,03 a 0,4% em peso, de maior preferência de 0,05 a 0,35% em peso, por exemplo, 0,07 a 0,4% em peso, em peso da composição total e com base em 100% de atividade antiespumante.

[0074] Uma ampla variedade de materiais pode ser utilizada como antiespumantes e antiespumantes são bem conhecidos pelos técnicos no assunto. Vide, por exemplo, Kirk Othmer Encyclopedia of Chemical Technology, Terceira edição, Volume 7, páginas 430-447 (John Wiley & Sons, Inc., 1979).

[0075] Antiespumantes adequados incluem, por exemplo, compostos antiespumantes de silicone, compostos antiespumantes de álcool, por exemplo, compostos antiespumantes de 2-alquil alcanol, ácidos graxos, compostos antiespumantes de parafina e suas misturas. Por composto antiespumante, designa-se no presente qualquer composto ou mistura de compostos que aja de forma a reduzir a formação de espuma ou bolhas produzida por uma solução de uma composição de detergente, particularmente na presença de agitação dessa solução.

[0076] Compostos antiespumantes particularmente preferidos para utilização no presente são compostos antiespumantes de silicone definidos no presente como qualquer composto antiespumante que inclui um componente de silicone. Vários desses compostos antiespumantes de silicone também contêm um componente de sílica. O termo "silicone", da forma utilizada no presente e, geralmente, em toda a indústria, abrange uma variedade de polímeros com alto peso molecular que contêm unidades de siloxano e grupos hidrocarbila de vários tipos como óleos de poliorganossiloxano, tais como polidimetilsiloxano, dispersões ou emulsões de óleos ou resinas de poliorganossiloxano e combinações de poliorganossiloxano com partículas de sílica em que o poliorganossiloxano é absorvido quimicamente ou fundido sobre a sílica. As partículas de sílica frequentemente tornam-se hidrofóbicas, por exemplo, como siloxissilicato de trimetila. Agentes antiespumantes de silicone são bem conhecidos na técnica e são descritos, por exemplo, na Patente Norte- Americana n° 4.265.779, publicada em 5 de maio de 1981 para Gandolfo et al e no Pedido de Patente Europeu n° 89307851.9, publicado em 7 de fevereiro de 1990, por Starch, M. S. Outros antiespumantes de silicone são descritos na Patente Norte-Americana n° 3.455.839, que se refere a composições e processos de retirada da espuma de soluções aquosas por meio da incorporação de pequenas quantidades de fluidos de polidimetilsiloxano. Misturas de silicone e sílica silanada são descritas, por exemplo, no Pedido de Patente Alemão DOS 2.124.526. Os antiespumantes de silicone e agentes de controle de bolhas em composições detergentes em grânulos são descritos na Patente Norte-Americana n° 3.933.672, Bartolotta et al e na Patente Norte- Americana n° 4.652.392, Baginski et al, publicada em 24 de março de 1987. Exemplos de compostos antiespumantes de silicone adequados são as combinações de poliorganossiloxano com partículas de sílica disponíveis comercialmente por meio da Dow Corning, Wacker Chemie e Momentive.

[0077] Outros compostos antiespumantes adequados incluem os ácidos graxos monocarboxílicos e seus sais solúveis. Esses materiais são descritos na Patente Norte-Americana n° 2.954.347. Os ácidos graxos monocarboxílicos e seus sais, para uso como agentes antiespumantes, tipicamente possuem cadeias hidrocarbila de cerca de 10 a cerca de 24 átomos de carbono, preferencialmente cerca de 12 a cerca de 18 átomos de carbono como anfopolicarboxiglicinato de sebo disponível comercialmente sob o nome comercial TAPAC. Sais adequados incluem sais de metais alcalinos tais como sais de sódio, potássio e lítio e sais de amônio e alcanolamônio.

[0078] Outros compostos antiespumantes adequados incluem, por exemplo, hidrocarbonetos com alto peso molecular tais como parafina, hidrocarbonetos inodoros de petróleo leves, ésteres graxos (por exemplo, triglicerídeos de ácidos graxos, derivados de glicerila e polissorbatos), ésteres de ácidos graxos de álcoois monovalentes, cetonas alifáticas C18-C40 (por exemplo, estearona) aminotriazinas N-alquiladas tais como tri a hexa 10 alquilmelaminas ou di a tetra alquildiamina clortriazinas formadas como produtos de cloreto cianúrico com dois ou três moles de uma amina primária ou secundária que contém de 1 a 24 átomos de carbono, óxido de propileno, amido de ácido bis esteárico e fosfatos de monoestearila, tais como éster de fosfato de álcool monoestearílico, fosfatos e ésteres de fosfatos de metais dialcalinos monoestearila (por exemplo, K, Na e Li) e derivados de póli-hidroxila não iônico. Os hidrocarbonetos, tais como, parafina e 15 haloparafina, podem ser utilizados na forma líquida. Os hidrocarbonetos líquidos serão líquidos à temperatura ambiente e sob pressão atmosférica e possuirão um ponto de despejamento na faixa de cerca de -40°C a cerca de 5°C e ponto de ebulição mínimo de não menos de cerca de 110°C (pressão atmosférica). Também é conhecida a utilização de hidrocarbonetos cerosos, que possuem, preferencialmente, ponto de dissolução abaixo de cerca de 100°C. Supressores de espuma de hidrocarboneto são descritos, por exemplo, na Patente Norte-Americana n° 4.265.779. Os hidrocarbonetos, deste modo, incluem hidrocarbonetos alifáticos, alicíclicos, aromáticos e heterocíclicos saturados ou insaturados que possuem cerca de 12 a cerca de 70 átomos de carbono. O termo "parafina", conforme utilizado nesta discussão do supressor de bolhas, pretende incluir misturas de parafinas reais e hidrocarbonetos cíclicos. Copolímeros de óxido de etileno e óxido de propileno, particularmente os álcoois graxos etoxilados/propoxilados misturados com comprimento de cadeia alquila de cerca de 10 a cerca de 16 átomos de carbono, grau de etoxilação de cerca de 3 a cerca de 30 e grau de propoxilação de cerca de 1 a cerca de 10, também são compostos antiespumantes adequados para uso no presente.

[0079] Outros antiespumantes úteis no presente compreendem os álcoois secundários (por exemplo, 2-alquil alcanóis conforme descrito em DE 40 21265) e misturas desses álcoois com óleos de silicone, tais como os silicones descritos em US 4.798.679, US 4.075.118 e EP 150.872. Os álcoois secundários incluem álcoois alquila C6-C16 que possuem uma cadeia CI-C16 como o 2-Hexildecanol disponível comercialmente com a marca comercial ISOFOL16, 2-Octildodecanol disponível comercialmente com a marca comercial ISOFOL20 e 2-butil octanol, que é disponível com a marca comercial ISOFOL 12 da Condea. Um álcool preferido é 2-butil octanol, que é disponível por meio da Condea com a marca comercial ISOFOL 12. Misturas de álcoois secundários são disponíveis com a marca comercial ISALCHEM 123 da Enichem. Antiespumantes misturados compreendem tipicamente misturas de álcool em silicone em razão em peso de cerca de 1:5 a cerca de 5:1.

[0080] Agentes antiespumantes preferidos adicionais são Silicone graus SRE e Silicone SE 47M, SE39, SE2, SE9 e SE10 disponíveis por meio da Wacker Chemie; BF20+, DB310, DC1410, DC1430, 22210, HV495 e Q2-1607 da Dow Corning; FD20P e BC2600 fornecidos por Basildon; e SAG 730 da Momentive.

[0081] Outros antiespumantes adequados descritos na literatura, tal como em Hand Book of Food Additives, ISBN 0-566-07592-X, p. 804, são selecionados a partir de dimeticona, poloxâmero, polipropilenoglicol, derivados de sebo e suas misturas. São preferidos, dentre os antiespumantes descritos acima, os antiespumantes de silicone, particularmente as combinações de poliorganossiloxano com partículas de sílica.

Tensoativo etoxilado não iônico

[0082] Um tensoativo etoxilado não iônico pode estar presente a fim de aprimorar a aparência do líquido de enxágue. Ele evita a formação de espuma que poderia, potencialmente, levar à deposição de depósitos de espuma sobre o tecido lavado. Particularmente, ele dispersa o produto de reação do tensoativo aniônico da lavagem e do composto monoquaternário, evitando a floculação e a formação de espuma e resultando em dispersão translúcida.

[0083] Tensoativos não iônicos adequados são materiais alcoxilados, particularmente produtos da adição de óxido de etileno e/ou óxido de propileno com álcoois graxos, ácidos graxos e aminas graxas.

[0084] Os materiais preferidos possuem a fórmula geral:

[0085] Em que R é uma porção hidrofóbica, sendo tipicamente um grupo alquila ou alquenila, em que o mencionado grupo é linear ou ramificado, primário ou secundário e que possui, preferencialmente, de 8 a 25, de maior preferência de 10 a 20 e, de preferência superior, de 10 a 18 átomos de carbono; R pode também ser um grupo aromático, tal como um grupo fenólico, substituído por um grupo alquila ou alquenila conforme descrito acima; Y é um grupo de ligação, sendo tipicamente O, CO.O ou CO.N(R1), em que R1é H ou um grupo alquila C1-4; e z representa o número médio de unidades de etoxilato (EO) presentes, em que o mencionado número é 20 ou mais, preferencialmente pelo menos 25, de maior preferência pelo menos 30.

[0086] Exemplos de tensoativos não iônicos adequados incluem os etoxilados de álcoois naturais ou sintéticos misturados no comprimento de cadeia de "coco" ou "sebo". Materiais preferidos são produtos da condensação de álcool graxo de coco com 20-50 moles de óxido de etileno e produtos de condensação de álcool graxo de sebo com 20-50 moles de óxido de etileno.

[0087] Podem também ser utilizados etoxilados de álcoois secundários tais como 3-hexadecanol, 2-octadecanol, 4-eicosanol e 5-eicosanol. Exemplos de álcoois secundários etoxilados possuem as fórmulas C12-EO(20); C14-EO(20); C14-EO(25); e C16-EO(30). Tensoativos não iônicos adequados disponíveis comercialmente incluem Lutensol AT25, Lutensol AT50 e Unitol CE 200F.

[0088] As composições podem compreender outros tensoativos não iônicos opcionais, especialmente em que o nível de composto de amônio quaternário é de mais de cerca de 8% em peso da composição total. Tipicamente, estes podem ser incluídos para o propósito de estabilizar as composições.

[0089] Tensoativos adequados podem adequar-se à fórmula geral fornecida acima, em que R é selecionado a partir do grupo que consiste de grupos alquila e/ou acil hidrocarbila de cadeia primária, secundária e ramificada; grupos alquenil hidrocarbila de cadeia primária, secundária e ramificada; e grupos hidrocarbila fenólicos substituídos por alquenila de cadeia primária, secundária e ramificada; em que os grupos hidrocarbila possuem comprimento de cadeia de 8 a cerca de 25, preferencialmente de 10 a 20, por exemplo, 14 a 18 átomos de carbono.

[0090] Y é idêntico ao descrito acima e Z é pelo menos cerca de 8, preferencialmente pelo menos cerca de 10 ou 11.

[0091] Preferencialmente, o tensoativo não iônico possui HLB de cerca de 7 a cerca de 20, de maior preferência de 10 a 20, por exemplo, 12 a 16 e, de preferência ainda maior, de 15 a 20. Genapol®C200 (Clariant) com base em cadeia de coco e 20 grupos EO é um exemplo de tensoativo não iônico adequado.

[0092] Um tensoativo específico pode ser útil nas composições do presente isoladamente ou em combinação com outros tensoativos. As quantidades preferidas de tensoativo não iônico indicadas abaixo referem-se à quantidade total desses materiais que estão presentes na composição.

[0093] O tensoativo não iônico é geralmente de 0,05 a 10%, geralmente 0,1 a 5% e, frequentemente, de 3 a 4% em peso, com base no peso total da composição.

Tinturas de sombreamento

[0094] Podem ser utilizadas tinturas de sombreamento opcionais. Tinturas preferidas são violeta ou azul. Classes preferidas e adequadas de tinturas são discutidas abaixo. Além disso, os compostos de amônio quaternário insaturados são submetidos a algum grau de radiação UV e/ou auto-oxidação de radicais catalisada por íons de metais de transição, o que acarreta o risco de amarelar o tecido. A presença de tintura de sombreamento também reduz o risco de amarelamento por essa fonte.

[0095] Tinturas de sombreamento diferentes fornecem níveis diferentes de coloração. O nível da tintura de sombreamento presente nas composições de acordo com a presente invenção depende, portanto, do tipo de tintura de sombreamento. As faixas totais preferidas, adequadas para a presente invenção, são de 0,00001 a 0,1% em peso, de maior preferência 0,0001 a 0,01% em peso, de preferência ainda maior 0,0005 a 0,005% em peso, em peso da composição total.

Tinturas diretas

[0096] Tinturas diretas (conhecidas de outra forma como tinturas substantivas) são a classe de tinturas solúveis em água que possuem afinidade por fibras e são absorvidas diretamente. Tinturas violeta direto e azul direta são preferidas.

[0097] Preferencialmente, são utilizadas tinturas bis-azo ou tris-azo.

[0098] De maior preferência, a tintura direta é um violeta direto com as estruturas a seguir:

em que: - os anéis D e E podem ser, independentemente, naftila ou fenila, conforme exibido; - R1 é selecionado a partir de: hidrogênio e alquila C1-C4, preferencialmente hidrogênio; - R2 é selecionado a partir de: hidrogênio, alquila C1-C4, fenila substituído ou não substituído e naftila substituído ou não substituído, preferencialmente fenila; - R3 e R4 são independentemente selecionados a partir de: hidrogênio e alquila C1-C4, preferencialmente hidrogênio ou metila; - X e Y são independentemente selecionados a partir de: hidrogênio, alquila C1-C4 e alcóxi C1-C4; e preferencialmente, a tintura possui X = metila; e Y = metóxi e n é 0, 1 ou 2, preferencialmente 1 ou 2.

[0099] Tinturas preferidas são violeta direto 7, violeta direto 9, violeta direto 11, violeta direto 26, violeta direto 31, violeta direto 35, violeta direto 40, violeta direto 41, violeta direto 51 e violeta direto 99. Tinturas que contêm cobre bis- azo, como violeta direto 66, podem ser utilizadas.

[0100] As tinturas com base em benzideno são de menor preferência.

[0101] Preferencialmente, a tintura direta está presente em 0,00001% em peso a 0,0010% em peso da formulação.

[0102] Em outra concretização, a tintura direta pode ser ligada de forma covalente ao fotoalvejante, por exemplo, conforme descrito em WO 2006/024612.

Tinturas ácidas

[0103] Tinturas ácidas substantivas para algodão fornecem benefício a vestimentas que contêm algodão. Tinturas e misturas de tinturas preferidas são azul ou violeta. Tinturas ácidas preferidas são: (1) tinturas de azina, em que a tintura possui a seguinte estrutura principal:

em que: - Ra, Rb, Rc e Rd são selecionados a partir de: H, cadeia alquila C1 a C7 linear ou ramificada, benzila, fenila e naftila; - a tintura é substituída por pelo menos um grupo SO3-ou -COO-; - o anel B não carrega um grupo com carga negativa ou seu sal; - o anel A pode ser adicionalmente substituído para formar naftila; e - a tintura é opcionalmente substituída por grupos selecionados a partir de: amina, metila, etila, hidroxila, metóxi, etóxi, fenóxi, Cl, Br, I, F e NO2.

[0104] Tinturas de azina preferidas são: azul ácido 98, violeta ácido 50 e azul ácido 59, de maior preferência violeta ácido 50 e azul ácido 98.

[0105] Outras tinturas ácidas diferentes de azina preferidas são violeta ácido 17, preto ácido 1 e azul ácido 29.

[0106] Preferencialmente, a tintura ácida está presente em 0,0005% em peso a 0,01% em peso da formulação.

Tinturas hidrofóbicas

[0107] A composição pode compreender uma ou mais tinturas hidrofóbicas selecionadas a partir de benzodifuranos, metina, trifenilmetanos, naftalimidas, pirazol, naftoquinona, antraquinona e cromóforos de tintura monoazo ou diazo. Tinturas hidrofóbicas são tinturas que não contêm nenhum grupo solubilizante em água carregado. Tinturas hidrofóbicas podem ser selecionadas a partir dos grupos de tinturas dispersas e solventes. Antraquinona azul e violeta e tintura monoazo são preferidas.

[0108] Tinturas preferidas incluem violeta solvente 13, violeta disperso 27, violeta disperso 26, violeta disperso 28, violeta disperso 63 e violeta disperso 77.

[0109] Preferencialmente, a tintura hidrofóbica está presente em 0,0001% em peso a 0,005% em peso da formulação.

Tinturas básicas

[0110] Tinturas básicas são tinturas orgânicas que carregam carga positiva líquida. Elas se depositam sobre algodão. São de utilidade específica para uso na composição que contém predominantemente tensoativos catiônicos. As tinturas podem ser selecionadas a partir das tinturas violeta básico e azul básico relacionadas no Índice Internacional de Cores.

[0111] Exemplos preferidos incluem tinturas básicas de triarilmetano, tintura básica de metano, tinturas básicas de antraquinona, azul básico 16, azul básico 65, azul básico 66, azul básico 67, azul básico 71, azul básico 159, violeta básico 19, violeta básico 35, violeta básico 38, violeta básico 48; azul básico 3, azul básico 75, azul básico 95, azul básico 122, azul básico 124 e azul básico 141.

Tinturas reativas

[0112] Tinturas reativas são tinturas que contêm um grupo orgânico capaz de reagir com celulose e ligar a tintura à celulose por meio de ligação covalente. Elas se depositam sobre algodão.

[0113] Preferencialmente, o grupo reativo é um grupo hidrolisado ou reativo das tinturas que reagiu com uma espécie orgânica tal como um polímero, de forma a ligar a tintura a essa espécie. As tinturas podem ser selecionadas a partir das tinturas violeta reativa e azul reativo relacionadas no Índice Internacional de Cores.

[0114] Exemplos preferidos incluem azul reativo 19, azul reativo 163, azul reativo 182 e azul reativo 96.

Conjugados de tintura

[0115] Conjugados de tintura são formados por meio da ligação de tinturas ácidas, básicas ou diretas a polímeros ou partículas por meio de forças físicas.

[0116] Dependendo da escolha de polímero ou partícula, elas se depositam sobre algodão ou tecido sintético. Uma descrição é fornecida em WO 2006/055787. Elas não são preferidas.

[0117] Tinturas particularmente preferidas são: violeta direto 7, violeta direto 9, violeta direto 11, violeta direto 26, violeta direto 31, violeta direto 35, violeta direto 40, violeta direto 41, violeta direto 51, violeta direto 99, azul ácido 98, violeta ácido 50, azul ácido 59, violeta ácido 17, preto ácido 1, azul ácido 29, violeta solvente 13, violeta disperso 27, violeta disperso 26, violeta disperso 28, violeta disperso 63, violeta disperso 77 e suas misturas.

Ingredientes opcionais adicionais

[0118] As composições de acordo com a presente invenção podem conter um ou mais ingredientes adicionais. Esses ingredientes incluem fotoalvejantes, agentes fluorescentes, tinturas, conservantes (por exemplo, bactericidas), agentes de tampão de pH, preferencialmente de base inorgânica ou orgânica tais como ácido clorídrico, ácido láctico, lactato de sódio etc., veículos de perfume, hidrótropos, agentes antirredeposição, agentes de liberação de sujeira, polieletrólitos, agentes antiencolhimento, agentes antienrugamento, antioxidantes, filtros solares, agentes anticorrosão, agentes auxiliares de dobra, agentes antiestática e auxiliares de passagem de roupa.

[0119] Acredita-se que esses polímeros que se depositam sobre as peças de roupa como parte da sua atividade podem auxiliar na deposição de componentes de perfume presentes. Estes incluem auxiliares de deposição poliméricos catiônicos. Auxiliares de deposição poliméricos catiônicos apropriados incluem polímeros catiônicos de guar tais como Jaguar®(da Rhone Poulenc), derivados de celulose catiônicos tais como Celquats®(da National Starch), Flocaid®(da National Starch), amido de batata catiônico tal como SoftGel®(da Aralose), poliacrilamidas catiônicas tais como PCG (da Allied Colloids).

[0120] Podem também ser incluídos álcoois de cadeia curta, tais como álcoois primários como etanol, propanol, butanol e álcoois secundários tais como isopropanol. O álcool de cadeia curta pode ser adicionado ao ativo amaciante de amônio quaternário ligado por éster durante a preparação da composição.

Forma do produto

[0121] As composições de acordo com a presente invenção são líquidas. As composições são dispersões aquosas. A composição pode ser um concentrado a ser diluído, re-hidratado e/ou dissolvido em um solvente, incluindo água, antes do uso. A composição pode também ser uma composição pronta para uso (em uso). Preferencialmente, a composição é fornecida como líquido pronto para uso que compreende uma fase aquosa.

[0122] A composição, que é uma composição amaciante de tecido ou condicionadora do tecido destina-se, preferencialmente, a uso no ciclo de enxágue de uma operação de lavagem de tecidos doméstica, em que ela pode ser adicionada diretamente em estado não diluído a uma máquina de lavar, por exemplo, por meio de uma gaveta dispensadora ou, para uma máquina de lavar com abertura superior, diretamente no tambor. Alternativamente, ela pode ser diluída antes do uso. As composições podem também ser utilizadas em uma operação de lavagem manual doméstica.

Exemplos

[0123] As concretizações da presente invenção são agora ilustradas com referência aos exemplos não limitadores a seguir. A menos que indicado de outra forma, todas as proporções são fornecidas em percentual em peso em peso da composição total.

Exemplo 1. Preparação de composições 1, 2 e 3 de acordo com a presente invenção e exemplos comparativos A e B

[0124] O processo a seguir foi utilizado para elaborar as composições 1 e 2: 1) Uma porção do eletrólito, em conjunto com óleo de perfume encapsulado e ingredientes secundários, foi adicionada à água aquecida para formar uma fase de água. 2) O ativo amaciante de amônio quaternário ligado por éster foi fundido para formar uma dissolução. 3) A fase de água e a dissolução foram misturadas com agitação. 4) O eletrólito restante foi então adicionado à mistura resultante da etapa 3. 5) Permitiu-se o resfriamento da mistura resultante. 6) O óleo de perfume não confinado e o antiespumante foram adicionados em seguida à mistura resfriada.

[0125] Os exemplos comparativos A e B foram realizados conforme acima, mas todo o eletrólito foi adicionado na etapa 4 e nenhum na etapa 1.

[0126] As composições dos condicionadores de tecido 1-3, A e B são exibidas na Tabela 1 abaixo. Tabela 1. Composição das Composições 1-3 e Exemplos Comparativos A e B

1Ativo amaciante - Quaternário TEA macio com base em palma; da Stepan 2Compreende silicone; da Basildon 3Conservante, sequestrante

Exemplo 2. Comportamento de viscosidade das Composições 1-3, A e B inicialmente e após armazenamento por 1 dia, 2 dias, 7 dias sob temperatura ambiente e 10 semanas sob 40°C

[0127] As viscosidades das composições 1-3, A e B foram medidas utilizando um viscosímetro de rolamento de ar com geometria "copo e êmbolo"; em que a viscosidade é medida de forma contínua sob cisalhamento a 106 s-1, a 25°C.

[0128] Os resultados dessas determinações são fornecidos na Tabela 2 abaixo: Tabela 2. Viscosidades das Composições 1-3, A e B inicialmente e após armazenamento por 1 dia, 2 dias, 7 dias sob temperatura ambiente e 10 semanas sob 40°C:

[0129] Observar-se-á que as composições de acordo com a presente invenção possuem viscosidade muito mais estável que os exemplos comparativos, que experimentam queda drástica da viscosidade após a preparação.

Claims (4)

1. Processo de preparação de uma composição condicionadora de tecidos concentrada aquosa, caracterizado por ser uma dispersão aquosa que compreende: a) de 10% a 30% em peso de um ativo amaciante de tecidos de amônio quaternário ligado por éster; b) água; c) perfume presente em formas encapsulada e não confinada, em que a quantidade total de perfume encapsulado e não confinada presente é de 0,01% a 10% em peso; e d) de 0,001% a 1% de eletrólito; em que o processo compreende as etapas de: i) adição de 55% a 75% em peso de eletrólito, do peso total de eletrólito, à água antes da adição do ativo amaciante de tecidos de amônio quaternário ligado por éster à água; e ii) adição de uma proporção do eletrólito após a adição do ativo amaciante de tecidos de amônio quaternário ligado por éster; em que o eletrólito é um sal e em que o ativo amaciante de amônio quaternário ligado por éster é um composto substantivo de quaternário de amônio que, na forma pura como um sal de ácido forte, por exemplo cloreto, tem uma solubilidade em água destilada em pH 2,5 e a 20°C de menos que 1 g/L.

2. Processo, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pela quantidade de eletrólito adicionada antes da adição do ativo amaciante de tecidos ser de 0,05% a 0,2% em peso do peso total da composição.

3. Processo, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado pelo ativo amaciante de tecidos de amônio quaternário ligado por éster ser derivado de matéria-prima de acila graxo ou de ácido graxo que possui Valor de Iodo de 20 a 60.

4. Processo, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado por mais de um tipo de perfume encapsulado estar presente.