BR112015023458B1

BR112015023458B1 - Produção de petróleo melhorada utilizando controle de pressão de gás no invólucro do poço

Info

Publication number: BR112015023458B1
Application number: BR112015023458-5A
Authority: BR
Inventors: P. Mccrickard James; G. Peterson Ronald; L. Beck Thomas; D. Dry Michael; Smigura Theresa
Original assignee: Unico, Inc.
Priority date: 2013-03-14
Filing date: 2014-03-07
Publication date: 2018-04-10
Also published as: US9528355B2; EP2971484A4; CA2905218A1; MX2015012588A; EA201591724A1; AU2014241404B2; EP2971484B1; US20140262238A1; WO2014159068A1; CA2905218C; AR095390A1; AU2014241404A1; EP2971484A1; BR112015023458A2

Abstract

resumo produção de petróleo melhorada utilizando controle de pressão de gás no invólucro do poço proporciona-se um sistema para a produção de petróleo a partir de um furo de poço que se estende através de um reservatório de combustível fóssil. o sistema inclui uma pluralidade de perfurações definidas no invólucro próxima do reservató-rio de combustível fóssil. um tubo de fluxo de gás está em comunicação com o vo-lume do anel do invólucro na proximidade da cabeça do poço. uma válvula de gás está ligada ao tubo de escoamento de gás, com a válvula de gás configurado para abrir e fechar seletivamente o tubo de fluxo de gás. um controlador, está acoplada à válvula de gás, com o controlador configurado para controlar a abertura e o fecho da válvula de gás. a abertura e o fechamento da válvula de gás maximiza a taxa volu-métrica de fluxo de óleo para dentro do volume espaço anular através das perfura-ções a partir do reservatório através do deslocamento de líquido no volume anelar com um volume de gás entre a válvula de gás e as perfurações.

Description

(54) Título: PRODUÇÃO DE PETRÓLEO MELHORADA UTILIZANDO CONTROLE DE PRESSÃO DE GÁS NO INVÓLUCRO DO POÇO (51) Int.CI.: E21B 43/12; E21B 43/16 (30) Prioridade Unionista: 14/03/2013 US 61/783,423, 21/06/2013 US 13/923,452 (73) Titular(es): UNICO, INC.

(72) Inventor(es): JAMES P. MCCRICKARD; RONALD G. PETERSON; THOMAS L. BECK; MICHAEL D. DRY; THERESA SMIGURA

1/11 “SISTEMA E MÉTODO PARA PRODUÇÃO DE ÓLEO MELHORADA USANDO CONTROLE DE PRESSÃO DE GÁS DE REVESTIMENTO DE POÇO”

REFERÊNCIA CRUZADA COM PEDIDOS DE PATENTE RELACIONADOS [001]Este pedido de patente reivindica prioridade para a Aplicação não provisória U.S. N°. 13/923.452, depositado em 21 de junho de 2013 e ao Pedido Provisório U.S. N°. 61/783.423, depositado em 14 de março de 2013, incorporado aqui em sua totalidade, por esta referência.

CAMPO DA INVENÇÃO [002]Esta descrição se refere a sistemas de bombeamento de combustível fóssil, e mais particularmente à produção de óleo melhorada usando controle de pressão de gás de revestimento de poço.

ANTECEDENTES DA INVENÇÃO [003]Em sistemas de bombeamento de combustível fóssil, o combustível fóssil, de um reservatório de combustível fóssil tipicamente está sob pressão devida, entre outras coisas, ao material estéril. O fluxo do reservatório de combustível fóssil para o furo de poço é baseado na pressão do reservatório ser maior que a pressão que flui do poço. Quanto maior a diferença entre a pressão do reservatório e a pressão que flui do poço, maior será o fluxo do reservatório de combustível fóssil para o furo de poço, tipicamente o revestimento do furo de poço [004]Para um poço típico, existem várias perfurações no revestimento de furo de poço de modo que o fluido do reservatório de combustível fóssil flui através das perfurações no revestimento de furo de poço. Quando o flui que entra no revestimento de poço forma uma coluna líquida acima da perfuração, a taxa de influxo do fluido é diminuída. É de conhecimento na técnica que aumentar as taxas de bombeamento pode diminuir o nível de fluido no revestimento de poço para estar abaixo das perfurações desse modo permitindo um aumento em fluxo.

[005]O aparelho da presente descrição deve ser de construção que seja duPetição 870180007178, de 26/01/2018, pág. 8/21

2/11 rável e de longa duração, e deve também exigir que pouca ou nenhuma manutenção seja fornecida pelo usuário por toda a sua vida útil de operação. A fim de melhorar o apelo do aparelho da presente descrição, deve também ser de construção pouco dispendiosa para desse modo proporcionar o mercado mais amplo possível. Finalmente, também tem um objetivo que todas as vantagens e objetivos acima mencionados sejam alcançados sem incorrer em qualquer desvantagem relativa substancial.

[006]O documento US 6,119,781 descreve um método de operação de um poço para produção de óleo e gás ativado por um sistema de bombeamento. Mais especificamente, refere-se à produção de hidrocarbonetos na forma de óleo e gás, compreendendo uma bomba submersa acionada por um motor eléctrico, um asfixiador de saída de óleo e um asfixiador de ventilação de gás, sendo operado pela ativação dos asfixiadores e pela velocidade do motor elétrico, durante as várias fases de produção.

[007]O documento US 5,634,522 descreve um método de produção de gás através da detecção de nível de líquido em poços de óleo ou gás utilizando vários tipos de sistemas artificiais de elevação que incluem a elevação de gás na superfície por bombeio mecânico, bombeio por cavidade progressiva e bombeio submersíveis. Os sistemas artificiais de elevação são controlados em resposta a um nível de líquido conhecido no poço para evitar que o bombeamento e o sistema de elevação artificial danifiquem o poço, ou reduza o nível de líquido no poço para um nível desnecessariamente baixo e, assim, aumentar a energia exigida pelo sistema de elevação artificial para remover o líquido do poço.

SUMÁRIO DA INVENÇÃO [008]As desvantagens e limitações da técnica anterior discutidas acima são superadas pela presente descrição.

[009]É fornecido um sistema para produzir óleo de um furo de poço se esPetição 870180007178, de 26/01/2018, pág. 9/21

3/11 tendendo através de um reservatório de combustível fóssil. O furo de poço inclui um revestimento definindo um volume de anel tubular, um tubo de produção disposto no revestimento com o tubo de produção acoplado em uma extremidade da cabeça de poço e outra extremidade acoplada a uma bomba. A bomba é configurada para mover líquido do revestimento na cabeça de poço.

[010]O sistema inclui várias perfurações definidas no revestimento próximo ao reservatório de combustível fóssil. Um tubo de fluxo de gás está em comunicação com o volume de anel tubular do revestimento próximo à cabeça de poço. Uma válvula de gás é acoplada no tubo de fluxo de gás, com a válvula de gás configurada para abrir e fechar seletivamente o tubo de fluxo de gás.

[011]Um controlador é acoplado à válvula de gás, com o controlador configurado para controlar a abertura e fechamento da válvula de gás. A abertura e fechamento da válvula de gás maximizam a taxa volumétrica de fluxo de óleo dentro do volume de anel tubular através das perfurações do reservatório deslocando o líquido no volume de anel tubular com um volume de gás entre a válvula de gás e as perfurações.

[012]Em uma modalidade, o controlador inclui um computador, um banco de dados com pontos de ajuste de enchimento de bomba estabelecidos pelo usuário do sistema.

[013]Em uma modalidade, o controlador é configurado para monitorar a velocidade da bomba com o tempo e aumentar ou diminuir a pressão no revestimento por uma quantidade predeterminada com relação à operação de enchimento de bomba.

[014]O aparelho da presente descrição é de uma construção que é durável e de longa duração, e que exigirá pouca ou nenhuma manutenção a ser fornecida pelo usuário por todo o seu tempo útil de operação. Finalmente, todas as vantagens e objetivos acima mencionados são alcançados sem incorrer em qualquer desvantaPetição 870180007178, de 26/01/2018, pág. 10/21

4/11 gem relativa substancial.

BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS [015]Estas e outras vantagens da presente descrição são entendidas melhor com referência aos desenhos em que:

[016]A Figura 1 é uma ilustração esquemática de um sistema para produzir óleo de um furo de poço se estendendo através de um reservatório de combustível fóssil com o revestimento de poço definindo várias perfurações em comunicação com um volume de anel tubular do revestimento de poço e o combustível fóssil.

[017]A Figura 2 é um diagrama esquemático de um controlador configurado para controlar a bomba de fundo de poço controlando a pressão do gás no volume de anel tubular ilustrado na Figura 1.

[018]A Figura 3 é um fluxograma de uma sequência de etapas que ocorre com o controlador ilustrado na Figura 2 para facilitar a operação da bomba de fundo do poço do sistema ilustrado na Figura 2.

DESCRIÇÃO DETALHADA DAS MODALIDADES EXEMPLARES [019]Referindo-se às Figuras 1-3, a Figura 1 ilustra um poço de óleo que está produzindo óleo por elevação artificial sob condições de estado pseudoestacionário. O fluido entra no revestimento do furo de poço 102 a partir do reservatório de combustível fóssil através das várias perfurações 120. O fluido é tipicamente uma mistura contendo água e gás livre em adição ao óleo. O gás livre 130 que entra no furo de poço 102 se move para cima para a superfície entre a tubulação de produção 112 e o revestimento 108 do furo de poço 102 para a linha de fluxo de gás 124 na superfície. O óleo e água entram na bomba 118, que eleva a mistura de líquido 132 através da tubulação de produção 112 para a linha de fluxo de líquido 134 na superfície.

[020]O fluido é acionado para o furo de poço 102 pela diferença de pressão media entre o reservatório 104 e o furo de poço 102 nas perfurações 122. A taxa

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5/11 volumétrica Q, em que o líquido entra no furo de poço 102 sob condições de estado pseudo-estacionário depende da pressão média do fluido no reservatório 104 Pr, sendo drenado pelo sistema 100 e a pressão que flui do poço Pwf, que é a pressão no furo de poço 102 nas perfurações 122. A taxa de influxo depende também de uma variedade de outros fatores tais como a permeabilidade da rocha de reservatório, a viscosidade dos fluidos, as saturações dos fluidos, a altura das perfurações, o raio do furo de poço e a área de drenagem.

[021]Por exemplo, se a pressão de reservatório e a pressão que flui do poço estão ambas acima da pressão de ponto de bolha do óleo então a taxa de influxo de líquido sob condições de estado pseudo-estacionário está aproximadamente relacionada com a pressão de reservatório e a pressão que flui de poço pela equação simples seguinte:

Q = J (Pr — Pwf) [022]J é referido como o índice de produtividade e depende da lista de fatores descrita nos dois parágrafos precedentes. Para pressões iguais a ou menores que a pressão de ponto de bolha, o gás que é dissolvido no óleo evoluído óleo e se torna gás livre 130. Existem outras equações relativamente simples que descrevem aproximadamente a relação entre a taxa de influxo de líquido, e a pressão de reservatório e a pressão que flui do poço, quando a pressão que flui do poço está abaixo do ponto de bolha ou quando ambas as pressão estão abaixo do ponto de bolha. Todas estas equações prevêem que a taxa de influxo pseudo-estacionário aumenta quando a pressão que flui do poço diminui.

[023]Sob condições de produção de estado estacionário a taxa volumétrica em que a bomba 118 remove o líquido do furo de poço 102 é igual à taxa em que o líquido entra no furo de poço 102. A pressão que flui do poço é determinada indiretamente pela taxa volumétrica em que a unidade de bombeamento 118 remove fluido do furo de poço 102. Se a bomba 118 remove o líquido do furo de poço 102 em

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6/11 uma taxa que é menor que a taxa de influxo máxima, então existirá um volume de líquido acima das perfurações 122 no espaço de anel tubular 110 entre a tubulação de produção 112 e o revestimento 108. Quanto menor a taxa volumétrica da bomba, maior a altura desta coluna de líquido. Esta coluna de líquido se desenvolve durante um período transitório inicial antes que o sistema se estabeleça na produção de estado pseudo-estacionário. É a altura desta coluna de líquido que determina em grande parte a pressão que flui do poço. Se a coluna de líquido se estende acima das perfurações, desse modo cobrindo as perfurações, menos líquido do reservatório fluirá para o furo de poço 102. A equação seguinte descreve a relação entre a altura, h, da coluna de líquido acima das perfurações 122 e a pressão que flui do poço Pwf.

Pwf - pgg (L-h) + Pc (1) [024]Nesta equação p1 é a densidade média do líquido na coluna, pg é a densidade média do gás no anel de revestimento 110 acima da coluna de líquido, Pc é a pressão de fás de revestimento na superfície, L é a profundidade das perfurações abaixo da superfície e g é a aceleração devido à gravidade.

[025]Existem muitas razões porque um poço de óleo poderia ser bombeado a uma taxa que é menor que a taxa de influxo máxima, com uma pressão que flui do poço correspondente igual à pressão atmosférica. Por exemplo, para um reservatório para o qual a pressão do reservatório está acima do ponto de bolha, é aconselhável ajustar a pressão que flui do poço não inferior ao ponto de bolha para impedir dano ao reservatório associado com a evolução de gás livre no reservatório. Como outro exemplo, se um reservatório tem um aqüífero subjacente ao óleo então ajustar a pressão que flui do poço muito baixa fará a água entrar no poço a partir do aqüífero e afetar de modo adverso a recuperação de óleo final do reservatório. Como um terceiro exemplo, se um reservatório tem uma tampa de gás que se sobrepõe ao óleo então produzir o poço com uma pressão que flui do poço muito baixa fará o gás

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7/11 entrar no furo de poço o que novamente afetará de modo adverso a recuperação final de óleo do reservatório. Em todos os casos, e outros não listados aqui, a taxa de bombeamento é menor que a taxa de influxo máxima e a pressão que flui do poço é maior que a pressão atmosférica. Como uma consequência, tipicamente existirá um volume de líquido no anel de revestimento acima das perfurações em casos onde a taxa de bombeamento é menor que a taxa de influxo máxima. Esta coluna de líquido no anel de revestimento é representada na Figura 1. O gás livre que entra no furo de poço borbulha para cima através da coluna de líquido para a linha de fluxo de gás 125 na superfície, como mostrado no desenho.

[026]Foi determinado que a produção de óleo pode ser melhorada substituindo a coluna de líquido no anel de revestimento por uma coluna de gás que produz a mesma pressão que flui do poço. A pressão de óleo é maior com exatamente a mesma pressão que flui do poço quando as paredes externas do furo de poço nas perfurações são expostas a gás em vez de líquido. A presente descrição descreve um sistema de controle para atingir este fim. A idéia básica é que é possível controlar o valor de Pc na equação (1) usando uma válvula na linha de fluxo de gás na superfície, enquanto mantém Pw constante, de modo que h=0.

[027]Um sistema 100 para produção de óleo aperfeiçoada, produzindo tipicamente óleo de um furo de poço 102, utiliza pressão de gás de revestimento para controlar o nível de fluido no furo de poço 102. O furo de poço 102 se estende através de um reservatório de combustível fóssil 104. O furo de poço 102 inclui um revestimento 108 que define um volume de anel tubular 110. O revestimento 108 tipicamente é uma série de tubos se estendendo dentro do furo de poço, através de e tipicamente além do reservatório de combustível fóssil 104. Um tubo de produção 112, também uma série de tubos, está disposto no revestimento 108 com o tubo de produção 112 acoplado em uma extremidade 114 em uma cabeça de poço 106 e outra extremidade 116 acoplada a uma bomba118. A bomba 118b é configurada

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8/11 para mover o líquido 132 do revestimento 108 para a cabeça de poço 106.

[028]O tubo de produção 112 é acoplado à cabeça de poço 106 e acoplado a outro equipamento para processamento posterior. O revestimento 108 do furo de poço 102 é acoplado a um tubo de fluxo de gás 124. Uma válvula de gás 126 é acoplada ao tubo de fluxo de gás 124 com a válvula de gás 126 controlada por um controlador 136. O controlador 136 inclui tipicamente um computador, meio legível por computador, e um banco de dados. O controlador 136 tipicamente também inclui mecanismos, por exemplo, um relé, um comutador eletrônico, um atuador, acoplado à válvula de gás de controle 126 para abrir e fechar a válvula quando exigido ou determinado por um usuário do sistema 100.

[029]O revestimento 108 define várias perfurações 122. Uma perfuração 120 está em comunicação fluida com o reservatório de combustível fóssil 104 e o volume de anel tubular 110 do furo de poço 102. A disposição das várias perfurações 122 é determinada pelo usuário do sistema 100 e tipicamente inclui o número de perfurações 120, as dimensões das perfurações e o posicionamento físico das várias perfurações 122 como determinado pelo usuário do sistema 100.

[030]Um tubo de fluxo de gás 124 está em comunicação com o volume de anel tubular 110 do revestimento 108, tipicamente próximo à cabeça de poço 106.

[031]O controlador 136 é acoplado na válvula de gás 126 com o controlador 136 configurado para controlar a abertura e fechamento da válvula de gás 126 para controlar a taxa volumétrica de fluxo de óleo dentro do volume de anel tubular 110. As duas modalidades de controle configuradas no controlador 136 são ilustradas nas Figuras 2 e 3 e mais completamente descritas abaixo. O fluxo de líquido 132 no volume de anel tubular 110 é através das várias perfurações 122 a partir do reservatório de combustível fóssil 104. O volume de gás 128 que perola, ou borbulha, a partir do líquido 132 no volume de anel tubular 110 é usado para deslocar o liquido no volume de anel tubular 110 acima das várias perfurações 122. O volume de gás 128 é

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9/11 o volume entre a válvula de gás 126 e as perfurações 122. O volume de gás 128 é usado para controlar o valor da pressão de gás de revestimento Pc constante enquanto reduz a altura da coluna de líquido h no revestimento 108.

[032]Referindo-se às Figuras 2 e 3, a Figura 2 ilustra uma modalidade exemplar de controle no sistema 100 para controlar o volume de enchimento de bomba de fundo de poço. Um ponto de ajuste de enchimento de bomba é estabelecido no banco de dados do controlador 136 e é subtraído da feedback de enchimento de bomba no nó N1. A diferença resultante é a entrada de um controlador proporcional-integral (PI) que emite uma solicitação de pressão de revestimento no nó N2. A parte do controlador dentro das linhas tracejadas é executada uma vez por percurso do sistema de bombeamento.

[033]O feedback de pressão de revestimento é subtraído da solicitação de pressão de revestimento no nó N3. A diferença resultante é introduzida em um controlador PI que emite um comando de válvula de revestimento no nó N4. Se o feedback de enchimento de bomba é menor que o ponto de ajuste de enchimento de bomba, o controlador diminuirá a pressão de revestimento abrindo adicionalmente a válvula de gás126 no nó N4, e continua a monitorar o enchimento da bomba com relação ao ponto de ajuste de enchimento de bomba como estabelecido originalmente no sistema 100. Se o feedback de enchimento de bomba é mais que o ponto de ajuste de enchimento de bomba, o controlador aumentará a pressão de revestimento fechando ainda a válvula de gás 126 no nó N4 e continuam a monitorar o enchimento da bomba com relação ao ponto de ajuste de enchimento de bomba como estabelecido originalmente no sistema 100.

[034]A Figura 3 ilustra outra modalidade exemplar de controle no sistema

100 para controlar o volume de enchimento de bomba de fundo de poço. A bomba

118 opera em velocidade total com a carga de bomba monitorada com o tempo, se o carregamento de bomba está aumentando a carga de bomba continuará a ser moniPetição 870180007178, de 26/01/2018, pág. 16/21

10/11 torada como mostrado na Figura 3. Se a carga da bomba não está aumentando, o enchimento da bomba será monitorado. Se o enchimento da bomba é 100% sem aumentar a pressão de revestimento, a pressão de revestimento será gradualmente aumentada por uma quantidade determinada até que o enchimento da bomba caia abaixo de 100% e então diminuído e aumentado gradualmente como mostrado para manter o enchimento da bomba em ou logo abaixo de 100%. O controlador aumentará ou diminuirá a pressão de revestimento por uma quantidade predeterminada (X) em relação à operação de enchimento da bomba descrita acima. Para propósitos desta aplicação, a frase “logo abaixo” significa tão perto de 100% quanto praticável dentro das especificações do equipamento sendo usado em uma configuração específica determinada por um usuário do equipamento.

[035]O controlador 136 controla a abertura e fechamento da válvula de gás 126, que por sua vez controla a taxa volumétrica de fluxo de óleo dentro do volume de anel tubular 110 que é maximizado através das perfurações 122 do reservatório 104. O volume de gás 128 desloca o líquido 132 no volume de anel tubular 110 de modo que o volume de gás se estende sobre as perfurações 122 em vez do líquido 132 no volume de anel tubular 110 do revestimento de poço 108.

[036]Para propósitos desta descrição, o termo “acoplado” significa a união de dois componentes (elétrico e mecânico) direta ou indiretamente um no outro. Tal união pode ser estacionária em natureza ou móvel em natureza. Tal união pode ser obtida com os dois componentes (elétrico e mecânico) e quaisquer elementos intermediários adicionais sendo integralmente formados como um corpo unitário único um com o outro ou os dois componentes e qualquer elemento adicional sendo fixado um no outro. Tal união pode ser permanente em natureza ou alternativamente ser removível ou liberável por natureza.

[037]Embora a descrição precedente do mecanismo presente tenha sido mostrada e descrita com referência às modalidades particulares e aplicações da

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11/11 mesma, foi apresentado para propósito de ilustração e descrição e não está destinada a ser exaustiva ou limitar a descrição às modalidades particulares e aplicações descritas. Será evidente para aqueles versados na técnica que um número de mudanças, modificações, variações, ou alterações para o mecanismo como descrito aqui pode ser feito, nenhum dos quais se afastam do espírito e escopo da presente descrição. As modalidades particulares e aplicações foram escolhidas e descritas para fornecer a melhor ilustração dos princípios do mecanismo e sua aplicação prática para desse modo permitir alguém versado na técnica para utilizar a descrição em várias modalidades e com várias modificações como são adequadas ao uso particular considerado. Todas as tais mudanças, modificações, variações e alterações, portanto devem ser vistas como estando dentro do escopo da presente invenção como determinado pelas reivindicações anexas quando interpretadas de acordo com a extensão da qual elas são asseguradas razoavelmente, legalmente e de modo equitativo.

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Claims

REIVINDICAÇÕES

1. Sistema (100) para produzir óleo de um furo de poço (102) se estendendo através de um reservatório (104) de combustível fóssil, o furo de poço (102) incluindo um revestimento (108) definindo um volume de anel tubular (110), um tubo de produção disposto no revestimento (108) com o tubo de produção acoplado em uma extremidade (114) da cabeça de poço (106) e outra extremidade (116) acoplada a uma bomba (118) configurada para mover líquido (132) do revestimento (108) na cabeça de poço (106), o sistema CARACTERIZADO pelo fato de que compreende:

várias perfurações (120, 122) definidas no revestimento (108) próximo ao reservatório (104) de combustível fóssil, a bomba (118) sendo disposta no furo de poço (102) abaixo do revestimento (108);

um tubo de fluxo de gás (124) em comunicação com o volume de anel tubular (110) do revestimento (108) próximo à cabeça de poço (106);

uma válvula de gás (126) acoplada no tubo de fluxo de gás (124), com a válvula de gás (126) configurada para abrir e fechar seletivamente o tubo de fluxo de gás (124); e um controlador (136) acoplado à válvula de gás (126), com o controlador (136) configurado para controlar a abertura e fechamento da válvula de gás (126) para maximizar a taxa volumétrica de fluxo de óleo dentro do volume de anel tubular (110) através das perfurações (120, 122) do reservatório (104) deslocando o líquido (132) no volume de anel tubular (110) cobrindo as perfurações (120, 122) com um volume de gás (128) entre a válvula de gás (126) e as perfurações (120, 122).
2. Sistema (100), de acordo com a reivindicação 1, CARACTERIZADO pelo fato de que a válvula de gás (126) é configurada para controlar uma pressão no revestimento com a válvula de gás (126) na superfície do furo de poço (102), em que a pressão que flui do poço é constante.
3. Sistema (100), de acordo com a reivindicação 1, CARACTERIZADO pelo

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2/3 fato de que ainda compreende o controlador (136) configurado com um ponto de ajuste de enchimento de bomba (118), em que o controlador (136) é ainda configurado para:

combinar o ponto de ajuste de enchimento de bomba (118) e um valor de sinal de feedback de enchimento de bomba (118) para gerar um valor de sinal de solicitação de pressão de revestimento; e combinar o valor de sinal de solicitação de pressão de revestimento com um valor de sinal de feedback de pressão de revestimento para gerar um comando de válvula de revestimento em que a taxa volumétrica de fluxo de óleo no volume de anel tubular (110) é maximizada.
4. Sistema (100), de acordo com a reivindicação 3, CARACTERIZADO pelo fato de que o controlador (136) monitora o enchimento de bomba (118) uma vez por percurso da bomba (118).
5. Sistema (100), de acordo com a reivindicação 1, CARACTERIZADO pelo fato de que ainda compreende o controlador (136) configurado para operar a bomba (118) em velocidade total e monitorar a carga de bomba (118) por um tempo predeterminado, se a carga de bomba (118) está aumentando, o controlador (136) continuará a monitorar a carga de bomba (118), se a carga de bomba (118) não está aumentando o enchimento de bomba (118) será monitorado, se o enchimento da bomba (118) está 100% sem aumentar a pressão de revestimento, a pressão de revestimento será aumentada de modo incremental por uma quantidade determinada pelo controlador (136) fechando a válvula de gás (126) até que o enchimento da bomba (118) caia abaixo de 100%, o controlador (136) desloca de modo incremental a válvula de gás (126) para um dentre diminuir e aumentar a pressão de revestimento para manter o enchimento de bomba (118) em ou logo abaixo de 100%, em que a taxa volumétrica de fluxo de óleo no volume de anel tubular (110) é maximizada.
6. Método para produzir óleo de um furo de poço (102) se estendendo atraPetição 870180007178, de 26/01/2018, pág. 20/21

3/3 vés de um reservatório (104) de combustível fóssil, o furo de poço (102) incluindo um revestimento (108) que define um volume de anel tubular (110), um tubo de produção disposto no revestimento (108) com o tubo de produção acoplado em uma extremidade (114) em uma cabeça de poço (106) e outra extremidade (116) acoplada a uma bomba (118) configurada para mover o líquido (132) do revestimento (108) para a cabeça de poço (106), o método CARACTERIZADO pelo fato de que compreende as etapas de:

definir várias perfurações (120, 122) no revestimento (108) próximo ao reservatório (104) de combustível fóssil;

acoplar um tubo de fluxo de gás (124) no volume de anel tubular (110) do revestimento (108) próximo à cabeça de poço (106);

acoplar uma válvula de gás (126) no tubo de fluxo de gás (124), com a válvula de gás (126) configurada para abrir e fechar seletivamente o tubo de fluxo de gás (124); e acoplar um controlador (136) na válvula de gás (126), e configurar o controlador (136) para controlar a abertura e fechamento da válvula de gás (126) para maximizar a taxa volumétrica de fluxo de óleo no volume de anel tubular (110) através das perfurações (120, 122) do reservatório (104) deslocando líquido (132) no volume de anel tubular (110) que cobre as perfurações (120, 122) com um volume de gás (128), com o controlador (136) configurado para monitorar o enchimento de bomba (118) com o tempo e um dentre aumentar e diminuir a pressão no revestimento (108) por uma quantidade predeterminada com relação à operação de enchimento de bomba (118).

Petição 870180007178, de 26/01/2018, pág. 21/21

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