BR112015022902B1

BR112015022902B1 - plataforma de perfuração marítima e método para executar operações de perfuração

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Publication number: BR112015022902B1
Application number: BR112015022902A
Authority: BR
Inventors: Mccoll Allan; Holck Jesper; Kannegaard Michael
Original assignee: Maersk Drilling As
Priority date: 2013-03-15
Filing date: 2014-03-17
Publication date: 2019-01-29
Also published as: WO2014140367A3; NO347373B1; GB2530425B; MX364271B; AP2015008743A0; US20160024852A1; NO20151408A1; GB201518051D0; GB201517990D0; NO20151402A1; WO2014140369A3; GB2527983A; GB2527983B; GB2530425A; ZA201506620B; US10323467B2; MX2015012937A; NO347452B1; BR112015022902B8; US20160032659A1

Abstract

resumo patente de invenção: "plataforma de perfuração marítima e um método para operação da mesma". plataforma de perfuração marítima compreendendo um convés de perfuração, ao menos um centro de trabalho disposto no convés de perfuração; um sistema desviador que pode ser conectado de modo operacional ao menos a um riser de perfuração que se estende em direção ao leito oceânico; um sistema de içamento adaptado para elevar ou baixar equipamentos tubulares através do centro de trabalho; sendo que a plataforma de perfuração marítima compreende um primeiro sistema de posicionamento configurado para posicionar seletivamente ao menos o centro de trabalho e/ou o sistema desviador e/ou um sistema tensivo de riser de perfuração em uma primeira posição horizontal e em uma segunda posição horizontal, diferente da primeira posição horizontal; e sendo que o sistema de içamento é operável para elevar ou baixar equipamentos tubulares através do centro de trabalho quando o centro de trabalho mencionado está posicionado na primeira posição horizontal mencionada.

Description

Relatório Descritivo da Patente de Invenção para "PLATAFORMA DE PERFURAÇÃO MARÍTIMA E MÉTODO PARA EXECUTAR OPERAÇÕES DE PERFURAÇÃO". CAMPO TÉCNICO: [0001] A presente invenção refere-se a uma plataforma de perfuração marítima contendo um convés de perfuração, sendo que ao menos um ou dois centros de trabalho são dispostos no convés de perfuração, e ao menos um dentre os centros de trabalho é operável como um centro de poço primário, o que significa que ele é equipado, ou pode ser equipado, para operações de perfuração utilizando um desvia-dor que pode ser conectado a um tubo de retorno de lama capaz de conduzir a lama de perfuração do leito oceânico à plataforma de perfuração marítima. ANTECEDENTES: [0002] Plataformas de perfuração marítimas deste tipo possuem custo elevado de construção e operação. Portanto, o desenvolvimento contínuo deste tipo de plataforma é focado no fornecimento de uma plataforma que possa reduzir o tempo de produção, ou seja, que possa tornar o tempo de perfuração e instalação do equipamento necessário o mais curto possível sem elevar de forma significativa os custos de construção e operação da plataforma.

[0003] Neste intuito, muitos tipos diferentes de plataformas de perfuração marítima foram propostos no passado.

[0004] Por conta deste histórico, é desejável fornecer uma instalação de perfuração marítima capaz de elevar a possibilidade de operação da plataforma, mesmo quando equipamentos essenciais estiverem fora de serviço, por conta de manutenção ou quebra, por exemplo. SUMÁRIO: [0005] Aqui descritas estão modalidades de uma plataforma de perfuração marítima compreendendo: - um convés de perfuração; - um primeiro centro de trabalho disposto no convés de perfuração; - um sistema desviador que pode ser conectado de modo operacional a um riser de perfuração que se estende em direção ao leito oceânico. - um primeiro sistema de içamento adaptado para elevar ou baixar equipamentos tubulares ao longo do primeiro centro de trabalho; sendo que a plataforma de perfuração marítima compreende um primeiro sistema de posicionamento configurado para posicionar ao menos o sistema desviador de forma seletiva em uma primeira posição horizontal; e que o primeiro sistema de içamento é operável para elevar ou baixar o equipamento tubular através do primeiro centro de trabalho e do sistema desviador mencionado, pelo menos quando o sistema desviador mencionado está posicionado na primeira posição horizontal mencionada.

[0006] Consequentemente, as operações de perfuração e/ou operações de manutenção e reparo podem ser feitas com maior flexibilidade. Posicionar seletivamente um sistema desviador em diferentes posições horizontais permite que o sistema desviador seja movido entre posições de centro de trabalho respectivas, e. g. posições sob centros de trabalho respectivos ou sob um centro de trabalho deslocável, como sob sistemas de içamento respectivos de uma plataforma de dupla atividade, ou, de outro modo, em diferentes posições operacionais sob o convés de perfuração. Alternativa ou adicionalmente, o sistema desviador pode ser movido entre uma posição operacional sob um sistema de içamento e uma posição de repouso. Por exemplo, um sistema desviador deslocável pode permitir que um sistema desviador que apresente falhas seja substituído por outro sistema desviador. Em al- gumas modalidades, o sistema desviador é deslocável entre a primeira e a segunda posição horizontal, com o riser de perfuração conectado a ele, isto é, eliminando a necessidade de se desconectar o riser de perfuração do sistema desviador. O sistema desviador pode, ainda, ser conectado de modo operacional ao primeiro centro de trabalho, ao menos quando o primeiro centro de trabalho mencionado está posicionado na primeira posição horizontal mencionada e pode ser conectado de modo operacional ao primeiro centro de trabalho ou a outro centro de trabalho, ao menos quando o centro de trabalho mencionado está posicionado na segunda posição horizontal mencionada.

[0007] Em algumas modalidades, o primeiro centro de trabalho é deslocável horizontalmente, e o primeiro sistema de posicionamento é, adicionalmente, configurado para o movimento do primeiro centro de trabalho entre a primeira e a segunda posição; sendo que o primeiro sistema de posicionamento é configurado para o movimento individual ou comum do primeiro centro de trabalho e do sistema desviador. Consequentemente, equipamentos tubulares podem ser recuperados a partir de um centro de trabalho caso o sistema de içamento operando acima do primeiro centro de trabalho esteja apresentando falhas. Para esta finalidade, o primeiro centro de trabalho e, opcionalmente, um sistema desviador conectado de modo operacional ao primeiro centro de trabalho, pode ser movido para uma posição na qual ele possa cooperar com outro sistema de içamento ou outro equipamento de manuseio de tubulações. Além disso, quando o primeiro sistema de posicionamento é configurada para o movimento do primeiro centro de trabalho e do sistema desviador entre a primeira e a segunda posição enquanto o equipamento tubular se estende através do primeiro centro de trabalho, as operações de perfuração podem continuar através do uso de um segundo sistema de içamento, caso o primeiro sistema de içamento falhe.

[0008] Em algumas modalidades, a plataforma de perfuração compreende um sistema tensivo de riser de perfuração operável para fornecer tensão ao riser de perfuração mencionado; sendo que o primeiro sistema de posicionamento é adicionalmente configurado para realizar o posicionamento seletivo do sistema tensivo do riser de perfuração na primeira posição horizontal e na segunda posição horizontal. Logo, em algumas modalidades, o primeiro sistema de posicionamento pode permitir que o sistema desviador e o sistema tensivo do riser de perfuração sejam movidos entre dois centros de trabalho. Em particular, o sistema desviador e o sistema tensivo de riser de perfuração podem ser movidos juntos, com um riser de perfuração conectado ao sistema desviador e ao sistema tensivo de riser de perfuração, e se estendendo para baixo em direção ao leito oceânico e, opcionalmente, mesmo quando conectado a um BOP ou a outro equipamento no leito marítimo. Assim, a localização do centro de trabalho através do qual as operações de perfuração são executadas pode ser movida horizontalmente em relação ao convés de perfuração, sem a necessidade de se desconectar e restabelecer o riser de perfuração. Em particular, em algumas modalidades, o primeiro sistema de posicionamento é configurado para o movimento do sistema desviador e do sistema tensivo do riser de perfuração entre a primeira e a segunda posição (e. g. entre dois centros de trabalho estacionários) enquanto o equipamento tubular se estende através do sistema desviador. Para esta finalidade, o equipamento tubular pode ser suspenso no sistema desviador, no sistema tensivo do riser de perfuração ou por outro dispositivo adequado abaixo do convés de perfuração. Alternativamente, o primeiro sistema de posicionamento pode ser configurado para o movimento do primeiro centro de trabalho, do sistema desviador e do sistema tensivo do riser de perfuração entre a primeira e a segunda posição, enquanto o equipamento tubular se estende através do primeiro centro de traba- Iho e, opcionalmente, se estende até mesmo através de um riser de perfuração suspenso por um sistema tensivo de riser de perfuração. Consequentemente, durante uma falha do motor superior ou do sistema de içamento que assiste o centro de poço primário, o centro de poço primário pode ser deslocado e posicionado sob o segundo sistema de içamento, de modo a permitira continuação da operação de perfuração, ou ao menos a recuperação do equipamento tubular. O equipamento tubular que se estende através do centro de trabalho deslo-cável pode, por exemplo, ser suspenso na mesa giratória deslocável ou em uma ferramenta adequada, como uma cunha, uma aranha para riser e um gimbal, ou um dispositivo similar, que pode estar apoiado sobre uma mesa giratória deslocável ou ser preso à mesa giratória deslocável.

[0009] Em algumas modalidades, a plataforma de perfuração compreende adicionalmente um segundo centro de trabalho, disposto no convés de perfuração distanciado horizontalmente do primeiro centro de trabalho; e um segundo sistema de içamento adaptado para elevar ou baixar o equipamento tubular através, ao menos, do segundo centro de trabalho. Assim, algumas modalidades da plataforma de perfuração compreendem dois centros de trabalho dispostos no convés de perfuração, distanciados horizontalmente um do outro, e sendo que ao menos um dentre os centros de trabalho pode ser operado como um centro de poço primário. Consequentemente, a plataforma de perfuração pode executar múltiplas operações de perfuração simultaneamente.

[0010] Como será descrito abaixo, um centro de trabalho deslocável e, opcionalmente, um sistema desviador podem também ser usados para permitir que múltiplos sistemas de içamento operem em relação ao mesmo centro de trabalho, simultaneamente ou individualmente, para que, quando ambos os sistemas de içamento estiverem ope- racionais, seja possível usar ambos os sistemas de içamento em relação ao mesmo centro de trabalho e, ao mesmo tempo, operar o outro sistema de içamento em relação ao centro de poço primário, ou outro centro de trabalho.

[0011] De modo geral, o posicionamento de equipamentos, como um centro de trabalho, um sistema desviador, um sistema tensivo de riser de perfuração, um carreador de carga, etc., em uma posição horizontal tem por objetivo referir-se a um posicionamento tal que permita ao equipamento ser conectado de modo operacional, ou ser engatado de algum outro modo, ao equipamento tubular suspenso ou colocado de outro modo em orientação vertical, com o seu eixo longitudinal na posição horizontal mencionada. O termo centro de trabalho refere-se a um orifício no convés de perfuração através do qual a plataforma de perfuração é configurada para baixar o equipamento tubular em direção ao leito oceânico e, em particular, através do qual o equipamento tubular pode ser baixado totalmente até o leito oceânico. Um centro de trabalho, portanto, define uma passagem para baixo que se estende através do convés de perfuração, através da qual o equipamento tubular pode ser baixado em direção ao leito oceânico, ao mesmo até o leito oceânico. Nesse aspecto, o termo centro de trabalho cobre, por exemplo, um centro de poço, uma toca de rato, um buraco do rato, ou uma toca de raposa de montagem do estoque de reserva, com ou sem diferentes ferramentas inseridas nele ou apoiadas sobre ele, como cunhas pneumáticas ou outros equipamentos.

[0012] Um centro de trabalho através do qual a plataforma de perfuração é configurada para baixar tubulares totalmente até o leito oceânico e/ou através do qual a plataforma de perfuração pode executar perfurações no leito oceânico, é frequentemente chamado de centro de poço. Um centro de poço é também chamado de centro de perfuração. Será entendido que o convés de perfuração pode compreen- der orifícios adicionais, como tocas de raposa e tocas do rato que podem, por exemplo, ser usados para a construção de suportes ou tubulares, mas através dos quais a plataforma de perfuração não pode baixar tubulares até o leito oceânico e/ou através dos quais a plataforma de perfuração não pode realizar perfurações no leito oceânico, por exemplo, por não possuir um sistema que permita a rotação de uma coluna de perfuração com força suficiente, como um motor ou uma mesa giratória. Em algumas modalidades, um centro de poço compreende uma mesa giratória ou um dispositivo similar, permitindo que uma coluna de perfuração seja suspensa pelo, ou pendurada no, centro de poço; para esta finalidade, um centro de poço pode compreender cunhas pneumáticas ou outros dispositivos operáveis para engatar equipamentos tubulares e para apoiar o peso do equipamento tubular e, em particular, uma coluna de equipamento tubular que se estenda até o leito oceânico, para evitar que o equipamento tubular desça através do centro do poço. Um centro de poço deslocável pode compreender uma mesa giratória deslocável ou um elemento similar deslocável compreendendo um orifício e definindo uma passagem para baixo. [0013] Um centro de poço primário é, nesta relação, um centro de poço que pode ser conectado de modo operacional a, e adaptado para operações de perfuração através de, um riser de perfuração. De modo geral, o termo riser de perfuração refere-se a um tubo de retorno de lama, como um riser marinho ou um riser de alta pressão. Um riser marinho é tipicamente usado em plataformas de perfuração flutuantes, enquanto um riser de alta pressão (às vezes também chamado de tubulação condutora) é tipicamente usado em plataformas de perfuração marítimas estacionárias, como plataformas elevatórias. Nesta relação, um centro de poço primário é, portanto, diferenciado de outros centros de trabalho por ter um sistema desviador incluindo um gabinete desviador disposto abaixo, de modo que a coluna de perfuração que é pas- sada através do centro de poço primário se estenda através do gabinete desviador mencionado disposto para desviar, por exemplo, jorros para um dos lados da plataforma de perfuração marítima. Além disso, a plataforma de perfuração compreende um sistema de içamento, motor superior e/ou outros equipamentos configurados para operar através do centro de poço primário e para executar operações de perfuração no leito oceânico. Em algumas modalidades, a plataforma de perfuração pode compreender um único centro de poço primário, ou dois ou até mais centros de poço primários. Em adição a um ou mais centros de poço primários, a plataforma de perfuração pode compreender centros de trabalho adicionais e outros orifícios adicionais no convés de perfuração, através dos quais a plataforma de perfuração não pode passar uma coluna de perfuração através de um riser de perfuração. [0014] Em algumas modalidades, o centro de trabalho deslocável, ou cada um deles, é um centro de poço deslocável, ou mesmo um centro de poço primário deslocável. Em algumas modalidades, a plataforma de perfuração pode compreender dois ou mais centros de trabalho que são, cada um, operáveis como centros de poço primários, por exemplo, através do posicionamento seletivo de um sistema desviador deslocável abaixo de um dos centros de trabalho. Assim, ao se mover o sistema desviador e, opcionalmente, um sistema tensivo de riser de perfuração, por entre os dois centros de trabalho, o centro de poço primário é efetivamente deslocado entre as posições dos dois centros de trabalho.

[0015] Uma plataforma de petróleo marítima pode ser qualquer embarcação que inclua máquinas e equipamentos usados para perfurar um poço. A plataforma de perfuração marítima pode ser uma plataforma de perfuração semissubmersível, ou seja, pode compreender um ou mais pontões de flutuabilidade localizados abaixo da superfície oceânica e da ação das ondas, além de uma plataforma de operação elevada acima da superfície oceânica e apoiada por uma ou mais estruturas de coluna que se estendem a partir do pontão de flutuabilida-de até à plataforma de operação. Alternativamente, a plataforma marítima pode ser de um tipo diferente, como uma plataforma de perfuração com suporte na base, como uma plataforma de perfuração elevatória, ou um navio sonda ou outro tipo de embarcação de perfuração. Elementos tubulares são frequentemente chamados simplesmente de "tubulares".

[0016] O termo equipamento tubular tem por objetivo referir-se a equipamentos tubulares que são avançados através do centro do poço em direção ao leito oceânico durante um ou mais estágios da operação de perfuração. O equipamento tubular pode ser selecionado entre tubos de perfuração e/ou outros elementos tubulares da coluna de perfuração, risers de perfuração, forros e invólucros. Exemplos de elementos tubulares da coluna de perfuração incluem tubos de perfuração, tubos mestre, etc.

[0017] Para o propósito desta descrição, o termo convés de perfuração tem por objetivo referir-se ao convés de uma plataforma em operação de uma plataforma de perfuração marítima, imediatamente da qual juntas de tubulares são reunidas para formar a coluna de perfuração que é avançada através do centro do poço em direção ao leito marítimo. Deste modo, o convés de perfuração é o local de trabalho primário para a equipe da plataforma e/ou para as máquinas que executam funções similares, como estaleiradores automáticos. O convés de perfuração normalmente compreende uma mesa giratória para apoiar e/ou girar uma coluna de perfuração durante operações de perfuração. Para os propósitos da presente descrição, o termo convés de perfuração inclui o pátio de perfuração, localizado diretamente abaixo/ao lado do mastro e que circunda o centro do poço, assim como as áreas do convés no mesmo nível, como, e conectadas a, a área do pátio de per- furação pela área do pátio ininterrupto no mesmo nível, isto é, a área do pátio na qual operadores humanos e equipamentos móveis, como empilhadeiras, equipamentos movidos sobre guias de deslizamento, etc. podem ser movidos pelo espaço, e também de/para o centro do poço; em algumas modalidades sem ter que subir/descer escadas ou outras elevações. O convés de perfuração é tipicamente o piso de uma plataforma, por exemplo, a plataforma mais baixa, sobre o sistema desviador.

[0018] Para os propósitos da presente descrição, o termo estrutura de apoio de perfuração tem por objetivo referir-se a qualquer construção que se estenda para cima em relação ao convés de perfuração e seja equipada para apoiar um sistema de içamento para içar e baixar tubulares (como colunas de perfuração, invólucros e/ou risers) em direção ao leito marítimo, para que perfurações possam ser realizadas no leito marítimo. A estrutura de apoio de perfuração pode se estender a partir do convés de perfuração, ou a partir de um outro convés até o convés de perfuração. Nesta relação, o sistema de içamento é qualquer sistema que forneça uma capacidade de levantamento maior do que a de um ou mais dos centros de trabalho dispostos no convés de perfuração. Isto pode, em algumas modalidades, se dar sob a forma de um sistema de içamento hidráulico, compreendendo cilindros que se estendem para cima para apoiar a carga a ser içada ou baixada, tipicamente através de roldanas para cabos montadas sobre os cilindros ou, alternativamente, pode se dar sob a forma de um sistema de guincho de perfuração convencional. Exemplos de estruturas de apoio de perfuração incluem uma estrutura de torre de perfuração, que é tipicamente aplicada para apoiar um sistema de içamento por guincho de perfuração e uma estrutura de mastro, que é tipicamente aplicada para apoiar um sistema de içamento por cilindro. Em modalidades nas quais a estrutura de apoio de perfuração esteja situada de forma adja- cente a um centro de poço, estruturas de atividade dupla podem ser dispostas em várias configurações diferentes, incluindo uma configuração face-a-face, na qual os centros de poço são colocados horizontalmente entre as respectivas estruturas de apoio ou em uma configuração lado-a-lado, na qual a estrutura de apoio de perfuração é colocada em um dos lados de um eixo que conecta os centros de poço. [0019] O sistema desviador pode ser operável para desviar fluidos de boca do poço, como lama de perfuração do riser de perfuração, do convés de perfuração. Para esta finalidade, o sistema desviador é co-nectável a um riser de perfuração que se estende em direção ao leito oceânico. O sistema desviador pode compreender um gabinete desviador, do qual se estendem portas de saída. O sistema desviador pode compreender componentes desviadores adicionais, como válvulas e/ou um elemento vedante anular que veda o anel ao redor da tubulação, etc. Durante o funcionamento, o sistema desviador é posicionado abaixo de um centro do poço, por exemplo, abaixo da mesa giratória que define o centro do poço. O sistema desviador pode ser conectado diretamente ou indiretamente à mesa giratória.

[0020] O sistema tensivo de riser de perfuração pode compreender qualquer dispositivo configurado para reduzir ou mesmo minimizar variações da força ascendente sobre o riser de perfuração, por exemplo, devidas ao movimento da embarcação flutuante de perfuração. O riser de perfuração pode ser um riser de perfuração marinho ou um riser de perfuração de alta pressão. Como a extremidade inferior do riser de perfuração marinho é conectada à cabeça de poço no leito marinho, o sistema tensivo de riser de perfuração é tipicamente operável para controlar os movimentos diferenciais entre o riser de perfuração e a plataforma. Exemplos de sistemas tensivos de riser de perfuração podem compreender cilindros ativados hidraulicamente com roldanas para fio metálico, tensionadores de riser de ação direta, sendo que cilin- dros hidráulicos são fixados diretamente a um anel tensor que circunda o riser, ou motores elétricos ativos usados para fins de compensação.

[0021] O primeiro sistema de posicionamento pode compreender um ou mais guias, como trilhos, vigas ou elementos semelhantes para guiar o deslocamento de equipamentos entre a primeira posição e a segunda posição. O primeiro sistema de posicionamento pode compreender adicionalmente um ou mais sistemas de acionamento, incluindo, por exemplo, uma ou mais atuadores, motores e/ou elementos semelhantes para acionar o deslocamento de equipamentos deslocá-veis. Será entendido que o sistema de posicionamento pode ser ope-rável para posicionar seletivamente o primeiro centro de trabalho e/ou o sistema desviador e/ou o sistema tensivo de riser de perfuração em mais de duas posições horizontais. Será entendido adicionalmente que o sistema de posicionamento pode compreender membros de trava-mento removíveis para travar o primeiro centro de trabalho e/ou o sistema desviador e/ou o sistema tensivo de riser de perfuração na primeira e/ou na segunda posição horizontal, para evitar o deslocamento acidental.

[0022] Em algumas modalidades, ao menos o primeiro centro de trabalho e/ou o sistema desviador e/ou o sistema tensivo de riser de perfuração é montado em um elemento de guia, como um trilho ou viga, que se estende entre a primeira e a segunda posições horizontais. De modo similar, o sistema tensivo de riser de perfuração pode compreender um ou mais tensionadores de riser de perfuração, dispostos abaixo do convés de perfuração, sendo que os tensionadores de riser de perfuração são montados em um trilho de tensionador linear de riser disposto de modo a permitir que o tensionador de riser possa ser posicionado seletivamente abaixo de um centro de trabalho selecionado. Em algumas modalidades cada um dos equipamentos deslocáveis pode ser montado em um conjunto separado de guias, enquanto que em outras modalidades dois ou mais dos dispositivos deslocáveis podem ser montados sobre um conjunto comum de guias.

[0023] Em algumas modalidades, o primeiro sistema de posicionamento é configurado para posicionar seletivamente o sistema desviador e/ou o primeiro centro de trabalho na primeira e na segunda posição horizontal enquanto o segundo centro de trabalho é posicionado em uma terceira posição horizontal, diferente da primeira e da segunda posição horizontal. Em particular, a plataforma de perfuração pode compreender um segundo centro de trabalho, que pode ser estacionário na terceira posição horizontal ou deslocável entre a primeira e a terceira posição, e que pode ser operado em conexão com o segundo sistema de içamento; a plataforma de perfuração pode compreender ainda um primeiro centro de trabalho deslocável, que pode ser descolado entre a primeira e a segunda posição, em distâncias respectivas do segundo centro de trabalho, por exemplo. Tal deslocamento pode permitir que os dois sistemas de içamento operem acima dos respectivos centros de trabalho independentemente e a uma distância suficiente um do outro. Quando o primeiro centro de trabalho é movido para a primeira posição, mais próxima ao segundo centro de trabalho, o segundo sistema de içamento pode ser operável para operar acima do, agora deslocado, primeiro centro de trabalho, seja sozinho ou em conjunto com o primeiro sistema de içamento que normalmente opera sobre o primeiro centro de trabalho deslocável. A segunda e a terceira posição podem ser posições periféricas, e a primeira posição pode ser uma posição central, situada entre as duas posições periféricas. Em particular, a primeira posição pode estar situada em uma linha reta conectando a segunda e a terceira posição, em um centro entre a segunda e a terceira posição, por exemplo. Em algumas modalidades, a segunda posição e a terceira posição são separadas mais de 8 m. Por exemplo, mais de 10 m. Por exemplo, ao menos 12 m. Por exemplo, ao menos 14 m. Enquanto a primeira posição pode ser separada da segunda posição e da terceira posição por menos de 8 m. Por exemplo, não mais do que 6 m.

[0024] Em particular, em algumas modalidades, o primeiro e o segundo sistemas de içamento são operáveis para elevar ou baixar, separadamente ou conjuntamente, equipamentos tubulares através do mencionado primeiro centro de trabalho deslocável quando o centro de trabalho deslocável é posicionado na primeira posição horizontal mencionada. Para esta finalidade, em algumas modalidades, o primeiro sistema de içamento é configurado para elevar ou baixar um primeiro carreador de carga, e o segundo sistema de içamento é adaptado para elevar ou baixar um segundo carreador de carga; e sendo que a plataforma de perfuração compreende um segundo sistema de posicionamento configurado para posicionar ao menos um carreador deslocável, entre o primeiro e o segundo carreador de carga, de forma seletiva na primeira posição horizontal e na segunda posição horizontal. Conforme descrito em relação ao primeiro sistema de posicionamento, o segundo sistema de posicionamento pode compreender um ou mais elementos de guia e/ou um ou mais sistema de acionamento e/ou um ou mais membro de travamento.

[0025] Enquanto um centro de trabalho deslocável e/ou sistema desviador e/ou sistema tensivo de riser de perfuração pode ser usado com sistemas de içamento cujos carreadores de carga estejam estacionários horizontalmente e operáveis acima uma posição horizontal fixa, algumas modalidades da plataforma de perfuração descritas aqui permitem o deslocamento horizontal do centro de trabalho assim como o deslocamento do carreador de carga de um sistema de içamento, fornecendo assim uma flexibilidade operacional ainda maior.

[0026] Cada sistema de içamento pode compreender um cabo de elevação suspenso sobre ao menos uma coroa de cabo sendo apoiada pela estrutura de apoio de perfuração, e cada um sendo adaptado para elevar ou baixar um carreador de carga, e o segundo sistema de posicionamento pode ser adaptado para posicionar seletivamente um ou cada um dos carreadores de carga em várias posições horizontais diferentes. As diferentes posições horizontais podem compreender a primeira posição horizontal, por exemplo, acima de um centro de poço primário, e uma segunda posição horizontal diferente da primeira posição horizontal, sendo que o sistema de posicionamento é adaptado para posicionar uma ou cada uma das coroas de cabo de modo a mover ao menos o carreador de carga deslocável sobre a primeira posição horizontal mencionada ou sobre a segunda posição horizontal mencionada.

[0027] Em algumas modalidades, a plataforma de perfuração marítima compreende ao menos um motor superior e o segundo sistema de posicionamento é adaptado para posicionar seletivamente o motor superior em uma primeira posição horizontal e em uma segunda posição horizontal, diferente da primeira posição, sendo que, por exemplo, o motor superior na primeira posição pode ser posicionado sobre um centro de poço primário.

[0028] A plataforma de perfuração marítima pode compreender adicionalmente uma ferramenta de conexão que possua duas extremidades opostas, cada uma adaptada para ser conectada diretamente ou indiretamente a um dos carreadores de carga, e sendo que a ferramenta de conexão possua um carreador de carga intermediário situado entre as duas extremidades opostas mencionadas e adaptado para carregar uma carga. Assim, os dois sistemas de içamento podem ser usados simultaneamente para fornecer a capacidade de elevação combinada de cada um dos sistemas de içamento, para elevar uma carga que seria, do contrário, excessivamente pesada para um siste- ma de içamento, por exemplo, para fora do centro de poço primário. [0029] Os sistemas de içamento podem, nesta relação, ser qualquer sistema de içamento adequado, como aqueles com base em um guincho de perfuração ou em uma configuração de cilindro hidráulico. Nesta relação, o termo coroa de cabo se refere a qualquer dispositivo apoiado pela estrutura de apoio de perfuração e adaptado para apoiar um ou mais cabos de elevação suspensos abaixo da estrutura de apoio de perfuração sob a coroa de cabo. Isso pode se dar sob a forma de uma única roldana para cabo adaptada para apoiar um ou mais cabos, ou uma aglomeração de roldanas para cabo que sejam independentemente giratórias, de modo a constituir um bloco de coroa-mento ou uma aglomeração de roldanas para cabo, por exemplo, apoiando um bloco em deslocamento sob o bloco de coroamento. Além disso, o termo carreador de carga, nesta relação, significa qualquer dispositivo adaptado para ser carregado pelo sistema de içamento, e que permita que uma carga seja conectada ao carreador de carga. Exemplos de carreadores de carga podem ser ganchos, forquilhas, manilhas de carregamento de carga ou um bloco em deslocamento. Em algumas modalidades, a plataforma de perfuração compreende um ou mais motores superiores, cada um suspenso por um carreador de carga respectivo. A coluna tubular pode, então, ser conectada ao motor superior, permitindo que a coluna de perfuração seja girada pelo motor superior enquanto é carregada pelo sistema de içamento. Em algumas modalidades, a plataforma de perfuração compreende dois motores superiores, cada um suspenso respectivamente de um entre o primeiro e o segundo sistema de içamento.

[0030] Em uma modalidade, cada um dos carreadores de carga é conectado a um cabo de elevação suspenso a partir de uma coroa de cabo (como uma aglomeração de roldanas para cabos ou um bloco de coroamento) apoiado pela estrutura de apoio de perfuração, e o se- gundo sistema de posicionamento é adaptado para deslocar ao menos uma das, ou cada uma das, coroas de cabo a partir ou para uma primeira e uma segunda posição horizontal relativa àquela da coroa do cabo, sendo que o carreador de carga é posicionado logo acima de um centro de trabalho selecionado. A posição da coroa de cabo é medida pela posição do carreador de carga. Além disso, dado que cada uma das coroas de cabo possuem ao menos duas posições, várias configurações são possíveis, incluindo, mas não se limitando a configurações nas quais a plataforma possui dois centros de trabalho ou três centros de trabalho, como discutido abaixo, sendo que as coroas de cabo possuem uma posição comum no meio, e cada uma delas possui uma segunda posição na lateral. Em uma configuração com dois centros de trabalho, uma ou ambas coroas de cabo podem ser dispostas sobre ambos centros de trabalho, para que uma possa substituir a outra por motivos de redundância e/ou os carreadores de carga possam ser dispostos de modo a realizar elevações em conjunto através de um dos centros de trabalho. Em algumas modalidades, o segundo sistema de posicionamento é configurado para posicionar uma ou cada uma das coroas de cabo e um ou os respectivos motores superiores suspensos a partir do cabo de suspensão.

[0031] Além disso, o segundo sistema de posicionamento pode compreender vantajosamente um carrinho retrátil disposto para cada um dos motores superiores, sendo que o carrinho retrátil é adaptado para conectar o motor superior a um trilho que se estende verticalmente sobre a estrutura de apoio de perfuração, e para posicionar o motor superior na primeira e na segunda posição horizontal acima, por exemplo, de dois centros de trabalho diferentes, e ser adaptado para posicionar o motor superior a alguma distância do trilho, para que ele seja posicionado logo acima de um dos centros de trabalho. Para permitir essa função na prática, será reconhecido que o carrinho retrátil pode ser adaptado para alcançar um motor superior a uma distância horizontal substancial do trilho que se estende verticalmente, mesmo quando tal distância supere 4 ou até 5 metros, como no caso de distâncias superiores a 6 ou até 7 metros, como no caso de distâncias superiores a 8 ou até 9 metros, como no caso de distâncias superiores a 10 ou até 11 metros, como no caso de distâncias superiores a 12 ou até 13 metros.

[0032] Para reduzir a carga horizontalmente induzida sobre o carrinho retrátil, é preferível, nesta relação, que a coroa de cabo carregando um motor superior, e o carrinho retrátil conectando o mesmo motor superior ao mencionado trilho que se estende verticalmente, sejam adaptados para manter o cabo de elevação entre a coroa de cabo e o motor superior em uma posição substancialmente vertical.

[0033] A plataforma de perfuração marítima pode compreender adicionalmente uma ferramenta de conexão, como uma forquilha de conexão, que possua duas extremidades opostas, cada uma adaptada para conectá-la diretamente ou indiretamente a um dos carreadores de carga, para que a ferramenta de conexão possa ser carregada por dois carreadores de carga diferentes, e sendo que a ferramenta de conexão possua um carreador de carga intermediário situado entre as duas extremidades opostas mencionadas e adaptado para carregar uma carga. Deste modo, é possível montar a ferramenta de conexão de modo que fique suspensa abaixo e entre os dois carreadores de carga, e, assim, é possível fornecer uma potência de elevação acima da potência de carga de cada um dos sistemas de içamento, utilizando ambos os sistemas de içamento para elevar a mesma carga através da ferramenta de conexão.

[0034] Nesta relação, o segundo sistema de posicionamento pode, ainda, ser adaptado vantajosamente para deslocar cada uma das coroas de cabo para uma posição imediatamente ao lado da primeira po- sição, de modo que os dois carreadores de carga sejam posicionados em lados opostos da primeira posição.

[0035] Em algumas modalidades, um ou cada um dos dois centros de trabalho são montados em um trilho substancialmente horizontal dentro ou abaixo do convés de perfuração, e a plataforma de perfuração compreende um sistema de posicionamento de centro de trabalho adaptado para mover seletivamente ao menos um dentre, ou cada um dos centros de trabalho no trilho horizontal para a primeira ou para a segunda posição no convés de perfuração.

[0036] Nesta relação, o trilho horizontal pode, de preferência, ser linear, ao menos ao longo de uma de suas partes, e o sistema desviador pode compreender um tubo de limite de plataforma desviador que possua uma primeira extremidade conectada ao gabinete desviador, e a outra extremidade apoiada e fixada em relação ao convés de perfuração, e que possua ao menos uma seção telescópica se estendendo entre a primeira e a segunda extremidade, sendo que a seção telescópica se estenda paralela à parte linear do trilho horizontal no convés de perfuração. Assim, o tubo de limite de plataforma desviador, que pode estar direcionando fluidos de poço sob alta pressão a partir do desviador e para além do limite de plataforma, pode ser mantido apertado com relativa facilidade durante operações de perfuração, por exemplo, através do uso de um vedador hidráulico, pneumático ou mecânico para apertar e selar a seção telescópica durante operações de perfuração.

[0037] A plataforma de perfuração pode compreender adicionalmente e vantajosamente ao menos uma disposição tensiva de riser de perfuração abaixo do convés de perfuração, sendo que os tensionado-res de riser são montados em trilhos lineares para o reposicionamento, e em paralelo com o trilho horizontal no convés de perfuração, de modo que os tensionadores de riser possam ser posicionados abaixo qualquer um dos centros de trabalho e/ou abaixo qualquer uma entre a primeira e a segunda posição.

[0038] Em uma outra modalidade preferencial, dois centros de trabalho podem ser ambos operáveis como centros de poço primários, compreendendo uma mesa giratória e um sistema desviador disposto no convés de perfuração.

[0039] Em ainda outra modalidade preferencial, o segundo sistema de posicionamento é adaptado para deslocar cada uma das coroas de cabo ao longo de uma linha paralela à parte linear do trilho horizontal que fica no, ou abaixo do convés de perfuração.

[0040] No contexto desta descrição, os termos mover, posicionar, arrastar, deslocar e outros destinam-se a incluir o processo de deslocar um componente ou peça de uma posição para outra, mas também os meios necessários para reter ou fixar o componente ou peça em uma posição selecionada durante operações da plataforma de perfuração.

[0041] A presente descrição se refere a diferentes aspectos, incluindo a plataforma de perfuração descrita acima e, nos métodos seguintes e correspondentes, um aparelho, e/ou meios de produto, cada um resultando em um ou mais dos benefícios e vantagens descritos em conexão com o primeiro aspecto mencionado, cada um possuindo uma ou mais modalidades com todas as características ou apenas as características adicionais correspondentes às modalidades descritas em conexão com o primeiro aspecto mencionado e/ou revelado nas reivindicações anexadas.

[0042] Em particular, pode ser desejável, em algumas situações, fornecer um sistema de posicionamento apenas para o sistema tensivo de riser de perfuração ou para o sistema tensivo de riser de perfuração em conjunto com o sistema desviador. Por exemplo, em modalidades de uma plataforma de perfuração compreendendo dois centros de tra- balho que sejam operáveis como centros de poço, cada um equipado (ou ao menos adaptado para ser equipado) com um sistema desviador, pode ser desejável mover um sistema tensivo de riser de perfuração que esteja operacional mente conectado a um dos centros de poço primários ao outro centro de poço primário, por exemplo, em situações de falha do motor superior que opera acima de um dos centros de poço primários. Tal movimento do sistema tensivo de riser de perfuração pode até mesmo ser realizado com um riser sendo suspenso a partir do sistema tensivo de riser. Para esta finalidade, quando o sistema tensivo de riser de perfuração é movido entre dois centros de trabalho estacionários, cada um conectado operacional mente a um sistema desviador, a coluna do riser pode ser desconectada do sistema desviador sob um dos centros de trabalho enquanto ainda é mantida suspensa pelo sistema tensivo de riser de perfuração. O sistema tensivo de riser de perfuração e o riser suspenso a partir dele podem então ser movidos até o outro centro de trabalho, e o riser pode ser reconectado ao sistema desviador do outro centro de trabalho. De modo similar, o sistema tensivo de riser de perfuração e o riser de perfuração podem ser movidos de um para o outro centro de trabalho, juntamente com um sistema desviador, e reconectado ao outro centro de trabalho mencionado. Consequentemente, operações de perfuração que se dêem através de um riser de perfuração estabelecido podem continuar através do outro centro de poço primário. Um sistema tensivo de riser de perfuração e/ou sistema desviador deslocável podem ser instalados em uma plataforma de perfuração existente com duas mesas giratórias estacionárias.

[0043] Consequentemente, de acordo com um aspecto, aqui estão descritas modalidades de uma plataforma de perfuração marítima compreendendo: - um convés de perfuração; - um primeiro centro de trabalho e um segundo centro de trabalho dispostos no convés de perfuração, distanciados horizontalmente um do outro, e sendo que ao menos um dentre os centros de trabalho pode ser operado como um centro de poço primário; - um sistema desviador que pode ser conectado de modo operacional a um riser de perfuração que se estende em direção ao leito oceânico; - um sistema tensivo de riser de perfuração operável para fornecer tensão ao riser; - um primeiro sistema de içamento adaptado para elevar ou baixar equipamentos tubulares através, ao menos, do primeiro centro de trabalho; - um segundo sistema de içamento adaptado para elevar ou baixar equipamentos tubulares através, ao menos, do segundo centro de trabalho;

[0044] Sendo que a plataforma de perfuração marítima compreende um primeiro sistema de posicionamento adaptado para posicionar seletivamente ao menos o sistema tensivo de riser de perfuração em uma primeira posição horizontal, sendo que o sistema tensivo de riser de perfuração, quando posicionado na primeira posição horizontal, é conectável operacional mente a um riser que se estende em direção ao leito marítimo abaixo do primeiro centro de trabalho; e sendo que o sistema tensivo de riser de perfuração, quando posicionado na segunda posição horizontal, é conectável operacionalmente a um riser que se estende em direção ao leito marítimo abaixo do segundo centro de trabalho.

[0045] Em acordo com outro aspecto, pode ser desejável fornecer um sistema de posicionamento para um centro de trabalho, como um centro de poço, sozinho, de modo a permitir o deslocamento de um centro de trabalho, por exemplo, uma mesa giratória, relativa ao con- vés de perfuração sem também necessariamente deslocar um sistema desviador ou sistema tensivo de riser de perfuração. Consequentemente, de acordo com um aspecto, aqui estão descritas modalidades de uma plataforma de perfuração marítima compreendendo: - um convés de perfuração; - um primeiro centro de trabalho disposto no convés de perfuração; - um sistema desviador que pode ser conectado de modo operacional a um riser de perfuração que se estende em direção ao leito oceânico; - um primeiro sistema de içamento adaptado para elevar ou baixar equipamentos tubulares ao longo do primeiro centro de trabalho;

[0046] Sendo que a plataforma de perfuração marítima compreende um primeiro sistema de posicionamento configurado para posicionar o primeiro centro de trabalho de forma seletiva em uma primeira posição horizontal; e que o primeiro sistema de içamento é operável para elevar ou baixar o equipamento tubular através do primeiro centro de trabalho, pelo menos quando primeiro centro de trabalho mencionado está posicionado na primeira posição horizontal mencionada. [0047] De acordo com ainda outro aspecto, aqui descritos estão modalidades de um método para executar operações de perfuração utilizando uma plataforma de perfuração marítima, sendo que a plataforma de perfuração compreende: - um convés de perfuração; - ao menos dois centros de trabalho dispostos no convés de perfuração, distanciados horizontal mente um do outro, sendo que ao menos um dentre os centros de trabalho pode ser operado como um centro de poço primário; - um primeiro sistema de içamento adaptado para elevar ou baixar equipamentos tubulares através, ao menos, de um dos centros de trabalho; - um segundo sistema de içamento adaptado para elevar ou baixar equipamentos tubulares através, ao menos, de um dos centros de trabalho; e sendo que o método compreende: - o posicionamento de um centro de trabalho deslocável para uma primeira posição horizontal; - a execução de operações de perfuração através do centro de trabalho deslocável por meio, ao menos, do primeiro sistema de içamento; - a movimentação do centro de trabalho deslocável da primeira para a segunda posição horizontal, diferente da primeira posição horizontal; - a continuação de operações de perfuração através do centro de trabalho deslocável por meio, ao menos, do segundo sistema de içamento;

[0048] Consequentemente, é fornecida uma maior flexibilidade e/ou redundância de operação, mesmo em situações de falha de um sistema de içamento.

[0049] De acordo com ainda outro aspecto, aqui descritos estão modalidades de um método para executar operações de perfuração utilizando uma plataforma de perfuração marítima, sendo que a plataforma de perfuração compreende: - um convés de perfuração; - um primeiro centro de trabalho e um segundo centro de trabalho dispostos no convés de perfuração, distanciados horizontalmente um do outro, e sendo que ao menos um dentre os centros de trabalho pode ser operado como um centro de poço primário; - um sistema tensivo de riser de perfuração; - um primeiro sistema de içamento adaptado para elevar ou baixar equipamentos tubulares através, ao menos, de um dos centros de trabalho, o primeiro ou o segundo; - um segundo sistema de içamento adaptado para elevar ou baixar equipamentos tubulares através, ao menos, de um dos centros de trabalho, o primeiro ou o segundo; e sendo que o método compreende: - o posicionamento do sistema tensivo de riser de perfuração em uma primeira posição horizontal, sendo que o sistema tensivo de riser de perfuração, quando posicionado na primeira posição horizontal, é conectável operacional mente a um riser de perfuração que se estende em direção ao leito oceânico abaixo do primeiro centro de trabalho; - a execução de operações de perfuração através do primeiro centro de trabalho por meio, ao menos, do primeiro sistema de içamento; - o movimento do sistema tensivo de riser de perfuração de uma primeira para uma segunda posição horizontal, diferente da primeira posição horizontal, sendo que o sistema tensivo de riser de perfuração, quando posicionado na segunda posição horizontal, é conectável operacional mente a um riser de perfuração que se estende em direção ao leito oceânico abaixo do segundo centro de trabalho; - a continuação de operações de perfuração através do segundo centro de trabalho por meio, ao menos, do segundo sistema de içamento;

[0050] Consequentemente, até mesmo plataformas de perfuração existentes que possuam centros de trabalho estacionários podem ser modificadas com relativa facilidade de modo a se fornecer maior flexibilidade e/ou redundância de operação. O sistema tensivo de riser de perfuração pode ser movido juntamente com, ou separadamente do, sistema desviador. Por exemplo, um riser marinho conectado ao sistema tensivo de riser de perfuração pode ser desconectado do sistema desviador antes do sistema tensivo de riser de perfuração com o riser marinho ser movido a uma segunda posição horizontal. Na segunda posição horizontal, o riser marinho pode ser reconectado a um sistema desviador diferente, ou ao sistema desviador anterior, que foi movido separadamente. BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS: [0051] A seguir, uma ou mais modalidades da invenção serão descritas em detalhes, e com referência ao desenho, sendo que: [0052] As Figuras 1a e 1b são desenhos conceito mostrando duas situações operacionais diferentes de um aparato de perfuração de atividade dupla visto a partir de um lado, incorporando redundância completa para a operação de perfuração prevista ao incorporar centros de poço/centros de trabalho de arrasto no convés de perfuração.

[0053] As Figuras 2a e 2b são desenhos conceito mostrando duas situações operacionais diferentes de um sistema de içamento de operação cíclica dentro do mesmo aparato de perfuração visto a partir de um lado, permitindo que ambos os sistemas de içamento trabalhem em relação ao mesmo centro de trabalho, individualmente ou em turnos, para fornecer operações de manobra rápida de tubos de perfuração, de montagem do revestimento ou de montagem/recuperação de riser e BOP.

[0054] A Figura 3 é um desenho conceito mostrando uma modalidade de uma plataforma de perfuração revelada na presente invenção, na qual cada sistema de içamento compreende um guincho do cabo. [0055] A Figura 4 é um desenho conceito mostrando um modo operacional no qual dois sistemas de içamento são operados sincroni-camente dentro do mesmo aparato de perfuração, visto a partir de um lado, permitindo que ambos os sistemas de içamento trabalhem em re- lação ao mesmo centro de trabalho em sintonia, fornecendo uma capacidade de elevação combinada no outro centro de trabalho.

[0056] A Figura 5 é um desenho conceito mostrando um modo operacional no qual dois sistemas de içamento são operados sincroni-camente dentro do mesmo aparato de perfuração, visto a partir de um lado, permitindo que ambos os sistemas de içamento trabalhem em relação ao mesmo centro de trabalho em sintonia, fornecendo uma capacidade de elevação dobrada naquele centro de trabalho, mas apenas com um sistema de içamento carregando um motor superior, e com um único centro de trabalho.

[0057] A Figura 6 é um desenho conceito mostrando um gabinete desviador transferível e um sistema de tubulações de retorno de lama com linhas de limite de plataforma de desviador telescópico, vistas de baixo.

[0058] A Figura 7 é um desenho seccional mostrando uma seção transversal através do centro de um centro de poço primário sob a forma de uma mesa giratória apoiada sobre uma base do patim em trilhos dispostos no convés de perfuração, com um gabinete desviador suspenso a partir da parte inferior da base do patim mencionada e com um riser de perfuração apoiado por tensionadores de riser hidráulicos em linha, montados sobre um trilho separado, abaixo do convés de perfuração.

[0059] A Figura 8 é um desenho conceito mostrando um centro de poço primário transferível, um sistema desviador e um sistema tensivo de riser de perfuração.

[0060] A Figura 9 é um desenho conceito mostrando um sistema desviador transferível e um sistema tensivo de riser de perfuração. [0061] As Figuras 10 a 18 ilustram uma outra modalidade de uma plataforma de perfuração marítima, em que a Figura 10 mostra uma vista lateral da plataforma de perfuração, as Figuras 11 a 14 mostram vistas 3D de peças da plataforma de perfuração a partir de diferentes pontos de vista, as Figuras 15 a 16 mostram vistas em seção transversal horizontais da plataforma de perfuração, e as Figuras 17 e 18 mostram seções transversais laterais da plataforma de perfuração. DESCRIÇÃO DE MODALIDADES EXEMPLIFICADORAS: [0062] As Figuras 1a, 1b, 2a, 2b e 4 mostram uma estrutura de apoio de perfuração 1, disposta acima de um convés de perfuração 2 e três centros de trabalho 3a, 3b e 3c, sendo que um é mostrado sob a forma de um centro de poço primário 3a, equipado com um gabinete desviador 13. Os três centros de trabalho 3a, 3b e 3c são apoiados sobre bases do patim em trilhos 4 dispostos no, ou abaixo do, convés de perfuração 2, e a estrutura de apoio de perfuração 1 carrega duas coroas de cabo 5a e 5b, nas Figuras 1a, 1b, 2a, 2b e 4 sob a forma de uma aglomeração de roldanas de coroa, sendo dispostas de modo deslizante sobre a estrutura de apoio de perfuração 1 em trilhos separados 26. De modo geral, uma disposição deslizável permite o deslocamento, em particular o deslocamento horizontal, por exemplo, através de trilhos ou meios de guia similares.

[0063] A partir de cada uma das aglomerações de roldanas de coroa 5a e 5b, cabos de elevação 7a e 7b estendem-se e conectam-se a um carreador de carga 8a e 8b, cada um carregando um motor superior 9a e 9b na extremidade dos cabos de elevação 7a e 7b. Cada um dos motores superiores está conectado através de carrinho retrátil 10a e 10b a um trilho vertical 11a e 11b disposto na estrutura de apoio de perfuração 1. Os carrinhos retráteis 10 e 10b são, cada um, adaptados de modo a poderem posicionar e manter os motores superiores em diferentes posições sobre os centros de trabalho 3a, 3b e 3c no convés de perfuração 2.

[0064] No exemplo das Figuras 1a, 1b, 2a, 2b, e 4, todos os três centros de trabalho são deslocáveis. Em particular, o centro de poço primário 3a pode ser posicionado em três posições horizontais: uma posição central e duas posições periféricas em lados respectivos da posição central. Os outros centros de trabalho, 3b e 3c, podem ser posicionados em posições periféricas respectivas e em posições de repouso respectivas localizadas mais distantes da posição central, de modo a permitir que o centro de poço primário seja posicionado na posição periférica correspondente. Os carrinhos retráteis 10 e 10b são, cada um, adaptados de modo que cada um dos motores superiores possa ser posicionado acima da posição central e de uma posição periférica respectiva. Será entendido que, em modalidades alternativas, a plataforma de perfuração pode compreender apenas dois centros de trabalho, por exemplo, 3a e 3b, sendo que o centro de trabalho 3b está posicionado em uma das posições periféricas enquanto o centro de poço primário 3a pode ser posicionado na posição central e na outra posição periférica não ocupada pelo centro de poço 3b. Em tal modalidade alternativa, o centro de poço 3b pode ser estacionário ou deslocável, por exemplo, de modo a permitir que o centro de poço primário 3a seja movido a cada uma das posições periféricas.

[0065] Na modalidade mostrada nas Figuras 1a, 1b, 2a, 2b e 4, cada sistema de içamento possui um atuador linear sob a forma de um cilindro hidráulico 28a, 28b, possuindo a sua extremidade mais baixa 29a, 29b fixada em relação ao convés de perfuração 2 e uma extremidade superior e móvel 30a, 30b com uma roldana para cabos 31a, 31b. Pelo menos um cabo de elevação 7a, 7b possui uma extremidade estendendo-se a partir de outro cilindro hidráulico 32a, 32b disposto para compensar oscilações durante, por exemplo, operações de perfuração, e sobre a roldana para cabos 31a, 31b e mais abaixo uma segunda roldana para cabos 33a, 33b fixa em relação à estrutura de apoio de perfuração 1, e depois disso sobre a aglomeração de roldanas de coroa 5a, 5b, montadas de modo deslizável sobre a estrutura de apoio de perfuração 1 sobre um trilho 26. Nestas figuras, apenas um único cabo de elevação é mostrado para cada sistema de içamento, mas na prática, de modo a fornecer uma capacidade de elevação significativa, assim como redundância caso um cabo se rompa, são tipicamente usados múltiplos cabos de elevação mutuamente paralelos que se estendem junto aos cabos de elevação 7a, 7b.

[0066] A Figura 3 mostra uma plataforma de perfuração similar à plataforma de perfuração das Figuras 1a, 1b, 2a, 2b e 4, mas que compreende um tipo diferente de sistema de içamento. Em particular, a estrutura de apoio de perfuração 1 mostrada na Figura 3 possui um sistema de içamento com duas coroas de cabo 5a, 5b cada uma sob a forma de um bloco de coroamento conectado a bloco em deslocamento 5a, 5b. Nesta modalidade, cada bloco em deslocamento carrega um motor superior 9a, 9b. Nesta modalidade, um único cabo de elevação 7a, 7b está fornecendo os múltiplos laços de cabo e, assim, a capacidade de elevação de cabo necessária do sistema de içamento, e, portanto, de modo a fornecer o comprimento de deslocamento necessário ao bloco em deslocamento, uma roldana para cabos 27a, 27b é disposta para cada sistema de içamento. Como nas modalidades anteriores, a plataforma de perfuração da Figura 3 compreende três centros de trabalho deslocáveis. Entretanto, como foi discutido em relação à modalidade anterior, a plataforma de perfuração da Figura 3 pode ser, alternativamente, dotada de apenas dois centros de trabalho, sendo que um ou ambos podem ser deslocáveis.

[0067] Aqueles versados na técnica entenderão, entretanto, que a simples combinação de aglomerações de roldanas de coroa deslizá-veis 5a, 5b mostradas na Figura 1a, 1b, 2a, 2b e 4, e os atuadores lineares 28, desconsiderando-se as outras características da presente invenção, mutatis mutandis, fornece uma capacidade de elevação eficiente e segura, pois cada sistema de içamento pode compreender múltiplos cabos de elevação 7a, 7b que se estendem paralelamente uns aos outros, de modo a carregar o mesmo carreador de carga 8a, 8b e o mesmo motor superior 9a, 9b.

[0068] Nas Figuras 4 e 5, uma ferramenta de conexão 12 está conectando os carreadores de carga 8a e 8b através dos motores superiores 9a e 9b na Figura 4, e através de um único motor superior 9a na Figura 5. Assim, é possível conectar uma carga à ferramenta de conexão 12, possibilitando o fornecimento de uma força de elevação através da combinação das forças de elevação de ambos os sistemas de içamento que elevam os dois carreadores de carga 8a e 8b. A plataforma de perfuração da Figura 4 compreende três centros de trabalho deslocáveis. Entretanto, como foi discutido em relação às modalidades anteriores, a plataforma de perfuração da Figura 4 pode ser, alternativamente, dotada de apenas dois centros de trabalho, sendo que um ou ambos podem ser deslocáveis. A plataforma de perfuração da Figura 5 é mostrada com um único centro de trabalho deslocável, o que permite que o motor superior 9a opere acima do centro de poço primário 3a enquanto o carrinho 10a é retraído, e que ele opere acima do centro de poço primário 3a juntamente com o outro carreador de carga 8b e com a ferramenta de conexão 12, sendo que o centro de poço primário é posicionado na posição central, como mostrado na Figura 5. Entretanto, como foi discutido em relação às modalidades anteriores, a plataforma de perfuração da Figura 5 pode ser, alternativamente, dotada de dois, ou até mesmo três centros de trabalho, sendo que um ou mais de um podem ser deslocáveis.

[0069] A Figura 6 mostra o layout conceituai de uma modalidade preferencial de sistema desviador fixado ao centro de poço primário 3a, como mostrado na Figura 7. O sistema desviador compreende um gabinete desviador 13 suspenso a partir da base do patim 25 e apoiando a mesa giratória 13 do centro de poço primário 3a.

[0070] O gabinete desviador 13 possui ao menos duas portas de saída 17a e 17b, cada uma conectada às linhas de limite de plataforma telescópicas 18a e 18b. Isso permite que o gabinete desviador 13 seja posicionado em posições diferentes ao longo de uma linha definida pelo trilho 4, paralelo às linhas de limite de plataforma. Uma destas posições é mostrada na Figura 6 em uma linha cheia, e outra é mostrada com linhas pontilhadas.

[0071] O gabinete desviador 13 compreende também uma porta de saída de retorno de lama 19, adaptada para levar a lama de perfuração do gabinete desviador de volta aos sistemas de processamento de lama, através do sistema de linhas de retorno de lama principal 20. A linha de retorno de lama compreende vários conectores telescópicos 21a, 21b e 21c dispostos em posições selecionadas de modo a conectar a linha de retorno de lama à porta de saída de retorno de lama 19 no gabinete desviador 13. Alternativa ou adicionalmente, a linha de retorno de lama 20 pode compreender uma seção telescópica que se estende em paralelo com o trilho 4.

[0072] Na Figura 7, um centro de poço primário deslocável 3a é mostrado em mais detalhes, compreendendo os componentes e peças mencionados acima, e nesta Figura um sistema tensivo de riser de perfuração também é mostrado, compreendendo suportes deslizantes 22 e cilindros hidráulicos tensionadores em linha 23 sendo apoiados de forma deslizável por um trilho tensivo de riser de perfuração separado 24, disposto em paralelo com e, neste exemplo, abaixo do trilho 4 que apóia a base do patim de mesa giratória 25 Assim, os tensionadores de riser de perfuração 23 podem ser movidos juntamente com a mesa giratória e o gabinete desviador 13 ou independentemente da mesa giratória 14 e do gabinete desviador 13.

[0073] A seguir, são descritos em mais detalhes modos diferentes de operação da plataforma de perfuração mostrados nas figuras, com referência às Figuras relevantes. 1. Redundância completa: [0074] Com referência às Figuras 1a e 1b especificamente, mas não exclusivamente, um aparato de içamento e perfuração de atividade dupla completamente redundante é fornecido.

[0075] A redundância completa é obtida através da presença de um centro de poço primário com capacidade para riser e transferível 3a, que pode ser posicionado sob qualquer um dos motores superiores (por exemplo, 9a ou 9b) e carreadores de carga (8a e 8b) dos dois sistemas principais totalmente adequados de içamento e perfuração que compreendem o aparato. Nesta relação, o centro de poço primário pode ser transferido e posicionado como mencionado acima, com ou sem um tubular ou conjunto de tubulares 35, como tubos de riser de perfuração, invólucros, tubos de perfuração ou similares, sendo apoiados e/ou suspensos a partir do centro de poço primário, e estes tubulares podem tanto estar suspensos livremente a partir do centro de poço primário, ou podem se estender completamente até o leito oceânico, e continuar se estendendo para o interior do poço ou estarem conectados ao poço no leito oceânico. Neste último caso, um sistema desviador e um sistema tensivo, como mostrados nas Figuras 6 e 7, respectivamente, podem ser empregados em conjunto com outros equipamentos de controle de poço.

[0076] O centro de poço primário capacitado para riser de perfuração 3a compreende uma mesa giratória 14 apoiada por uma platafor-ma/carrinho 25 que é introduzida em uma fenda no convés de perfuração 2 de modo que a tampa superior da mesa giratória 14 fique substancialmente nivelada ao nível do convés de perfuração 2. Alternativamente, o piso do convés de perfuração pode estender-se parcialmente acima da mesa giratória.

[0077] A plataforma/carrinho transferível 25 é apoiada sobre vigas deslizantes horizontais formando um trilho 4 que abrange a largura entre os dois sistemas principais totalmente adequados de içamento e perfuração.

[0078] Um gabinete desviador 13 com linhas telescópicas de limite de plataforma (tubulações de limite de plataforma 18a e 18b), além de uma linha de fluxo principal separável (tubulação de retorno de lama 20), é suspenso a partir da parte inferior da plataforma/carrinho trans-ferível 25 mencionada.

[0079] Um sistema tensivo de riser de perfuração transferí-vel/deslizante é disposto sobre vigas deslizantes horizontais suspensas a partir da parte inferior da estrutura do convés de perfuração, enquanto abrange a largura total entre os dois sistemas principais totalmente adequados de içamento e perfuração.

[0080] A seguir, são dados exemplos da operação pretendida, para assegurar a redundância completa, por exemplo, caso o sistema principal totalmente adequado de içamento e perfuração sofra um colapso de equipamento principal: 1. Durante a perfuração, a manobra de tubos de perfuração ou montagem de invólucros durante as seções verticais sem riser do poço. 1.1 o tubo de perfuração ou a linha de invólucro é suspensa na cunha pneumática/cunha. 1.2 o tubo de perfuração ou linha de invólucro, enquanto suspenso a partir da cunha pneumática/cunha no interior da mesa giratória, será transferido para o sistema principal totalmente adequado de içamento e perfuração oposto. 1.3 operações de perfuração, manobra de tubos de perfuração ou montagem de invólucro podem continuar no sistema principal totalmente adequado de içamento e perfuração.

[0081] Assim, neste exemplo, apenas a mesa giratória/centro de trabalho pode precisar ser movida sem exigir que o gabinete desviador ou o sistema tensivo de riser de perfuração sejam deslocáveis. 2. ao executar ou recuperar o riser de perfuração e o BOP. 2.1 a linha de riser de perfuração e o BOP são baixados e suspensos pela aranha para riser e por um gimbal, que estão apoiados sobre uma mesa giratória. 2.2 a linha de riser e o BOP, enquanto suspensos a partir da aranha para riser e por um gimbal, serão transferidos para o sistema principal totalmente adequado de içamento e perfuração oposto. 2.3 a montagem do riser de perfuração pode continuar no sistema principal totalmente adequado de içamento e perfuração.

[0082] Assim, neste exemplo, apenas a mesa giratória/centro de trabalho e, opcionalmente, a aranha e o gimbal, podem precisar ser movidos sem exigir que o gabinete desviador ou o sistema tensivo de riser de perfuração sejam deslocáveis. 3. durante a perfuração, a manobra de tubos de perfuração ou a montagem de invólucro através do riser de perfuração e do BOP após este ter sido conectado ao poço e o riser tiver sido tensionado. 3.1 o tubo de perfuração ou a linha de invólucro é suspensa na cunha pneumática/cunha. 3.2 o poço está preso. 3.3 o tubo de perfuração ou linha de invólucro, enquanto suspenso a partir da cunha pneumática/cunha no interior da mesa giratória, será transferido para o sistema principal totalmente adequado de içamento e perfuração oposto. 3.4 o gabinete desviador com linhas telescópicas de limite de plataforma e linha de fluxo principal separável, suspenso a partir da parte inferior da plataforma/carrinho transferível que apóia a mesa giratória, será transferido para o sistema principal totalmente adequado de içamento e perfuração oposto. 3.5 em um movimento completamente sincronizado, a linha de riser de perfuração, enquanto suspensa a partir dos tensionadores de riser, será transferida para o sistema principal totalmente adequado de içamento e perfuração oposto. 3.6 operações de perfuração, manobra de tubos de perfuração ou montagem de invólucro podem continuar no sistema principal totalmente adequado de içamento e perfuração.

[0083] Assim, neste exemplo, a mesa giratória/centro de trabalho e o gabinete desviador e os tensionadores de riser podem precisar ser movidos.

[0084] O aparato completamente redundante de dupla atividade de içamento e perfuração ilustradas nas Figuras 1a e 1b permitirá a operação contínua em qualquer uma das portas ou no sistema de içamento e perfuração do lado estibordo (através do reposicionamento do centro de poço primário), enquanto o lado oposto for desativado por qualquer longo período de tempo, por exemplo, para inquéritos periódicos especiais exigidos pela classe, por avarias ou outros motivos. 2. Içamento duplo cíclico: [0085] Com referência às Figuras 2a e 2b especificamente, mas não exclusivamente, um aparato de içamento duplo cíclico é fornecido especialmente para a manobra rápida e montagem de invólucro ou riser de perfuração: [0086] Operações de manobra rápida e montagem de invólucro ou riser de perfuração são asseguradas pela presença de dois sistemas de içamento e perfuração independentes e completamente redundantes, incluindo motores superiores 9a e 9b trabalhando em operação cíclica em relação a um centro de poço primário comum 3a.

[0087] Cada sistema de içamento compreende uma coroa de cabo transferível horizontalmente sob a forma de uma aglomeração de roldanas de coroa 5a, 5b, permitindo que a aglomeração de roldanas de coroa 5a, 5b seja transferida horizontalmente, alinhada e travada em posição em relação a ao menos duas posições/centros de poço independentes 3a, 3b, 3c no convés de perfuração 2 abaixo.

[0088] Cada sistema de içamento apóia uma disposição de carreador de carga de movimento vertical 8a, 8b, a partir da qual um motor superior 9a, 9b é suspenso abaixo, sobre um sistema de carrinho re-trátil/extensível horizontalmente 10a, 10b que guia o motor superior 9a, 9b.

[0089] O carrinho retrátil/extensível horizontalmente 10a, 10b deve possuir um alcance horizontal correspondente ao alcance horizontal da disposição de aglomeração de roldanas de coroa 5a, 5b acima, e ser capaz de se estender/retrair horizontal mente em movimentos sincronizados com a disposição de aglomeração deslizante de roldanas de coroa 5a, 5b acima, garantindo que o sistema de içamento seja mantido em verdadeiro alinhamento vertical com a disposição de aglomeração de roldanas de cabo/carreador de carga/forquilha/gancho e com o motor superior 9a, 9b suspenso sob ele.

[0090] A seguir, são dados exemplos típicos da operação cíclica pretendida do aparato duplo de içamento e perfuração para que sejam fornecidas operações de manobra rápida e montagem de invólucro ou riser de perfuração: 1. Manobra/montagem no orifício: baixo recuo e sistema de encaixe de tubos fora do convés de perfuração. 2. Manobra/montagem no orifício: recuo e sistema de encaixe de tubos no convés de perfuração.

[0091] Montagem ou recuperação rápida do riser de perfuração e do BOP podem ser feitas através de uma operação cíclica similar, empregando disposições adequadas para facilitar o manuseio de juntas de riser de perfuração para/do centro de poço primário 3a, sendo esta a posição central.

[0092] Um benefício adicional da invenção é a redundância completa fornecida dentro deste aparato, sendo que cada sistema de içamento e perfuração irá oferecer redundância completa para o outro sistema na posição central de operação. 3. Içamento duplo sincronizado: [0093] Com referência à Figura 4 especificamente, mas não exclusivamente, um aparato de içamento duplo sincronizado é fornecido para a construção de poços para tarefas pesadas.

[0094] O aparato de içamento sincronizado é realizado através da utilização de dois sistemas de içamento e perfuração independentes e completamente redundantes em um modo combinado e sincronizado de operação de elevação sobre o centro de poço primário comum 3a, através da utilização de uma ferramenta de conexão 12.

[0095] Na Figura 4, o aparato de içamento sincronizado compreende dois motores superiores, mas, conforme mostrado na Figura 5, é possível operar os sistemas de içamento de forma sincronizada mesmo quando apenas um motor superior 9a é usado. Nesta situação, a ferramenta de conexão 12 é carregada pelo motor superior 9a em um lado, mas é conectada diretamente ao cabo de içamento através do carreador de carga 8b no outro lado.

[0096] Este princípio permite que operações de elevação especialmente pesadas sejam realizadas sem a necessidade de que qualquer um dos dois sistemas de içamento e perfuração sejam classificados acima das cargas designadas atuais do equipamento, sendo que as capacidades de carga dos motores superiores 9a, 9b são, especificamente, limitadoras da capacidade de carga dos sistemas de içamento.

[0097] Pedidos recorrentes por plataformas capazes de montar seções longas de linhas de invólucro de parede pesado através de formações profundas em águas ultra profundas podem exigir aparatos de elevação com carga máxima de segurança (SWL) de 1500 toneladas métricas ou além.

[0098] Designs atuais de sistemas de içamento e perfuração são limitados a aproximadamente apenas 1200 toneladas métricas, com sistemas e equipamentos atualmente sendo projetados e desenvolvidos para até 1500 toneladas métricas.

[0099] Consequentemente, a próxima geração de plataformas de perfuração DW pode proporcionar apenas capacidades de içamento incrementalmente maiores em comparação com a geração atual de plataformas, o que irá, portanto, restringir os designs de poço ao limite de 1500 toneladas métricas da próxima geração de motores superiores.

[0100] Entretanto, esta invenção permitirá que cargas superiores a 2000 toneladas métricas sejam içadas e baixadas, limitadas apenas pela integridade estrutural e pela capacidade de transporte de carga dos tubulares de coluna de assentamento e do invólucro, das ferramentas de montagem e manuseio.

[0101] Um programa genérico de desenvolvimento de poços de pré-sal ultra profundo e/ou HPHT em águas ultra profundas pode utilizar alguns ou todos os aspectos de modalidades da plataforma de perfuração aqui revelada, por exemplo, através das seguintes etapas e transições entre os modos de operação: 1. Operação de atividade dupla para perfurar simultaneamente seções de poços verticais, enquanto se monta e se cimenta o invólucro até, e incluindo, a seção do invólucro de 18" (por exemplo, usando uma configuração como a ilustrada na Figura 1a). 2. Operação de atividade dupla para simultaneamente montar o riser de perfuração e o BOP, enquanto se cimenta a seção do invólucro de 18", incorporando redundância completa (por exemplo, usando uma configuração como a ilustrada na Figura 1a) 3. Transferir o centro de poço primário 3a com o riser de perfuração e o BOP suspensos até a posição central, com o assentamento subsequente do BOP (por exemplo, usando uma configuração como a ilustrada na Figura 2a). 4. Perfurar, manobrar ou montar invólucros em operações cíclicas através do riser de perfuração, com o centro de poço primário 3a na posição central (por exemplo, usando uma configuração como a ilustrada na Figura 3). 5. Montar e assentar seções de invólucro pesado extra longos em modo de içamento duplo simultâneo (por exemplo, usando uma configuração como a ilustrada na Figura 4).

[0102] A Figura 8 é um desenho conceito mostrando um centro de poço primário deslocável, um sistema desviador e um sistema tensivo de riser de perfuração. Em particular, a Figura 8 mostra uma parte do convés de perfuração 2, incluindo um centro de poço primário deslocável 3a. O centro de poço é definido pelo orifício de uma mesa giratória 14 que pode ser deslizada sobre trilhos 4 no convés de perfuração. No exemplo da Figura 8, a mesa giratória possui uma superfície de topo nivelada com a superfície superior do convés de perfuração, e o convés de perfuração define uma fenda 40 que possui uma largura equivalente ao tamanho da mesa giratória. Em outras modalidades, a fenda pode ser mais estreita, por exemplo, permitindo que a superfície do convés de perfuração se estenda parcial mente por sobre a mesa giratória. Alternativa ou adicionalmente, a fenda 40 pode ser coberta por placas ou escotilhas que podem ser removidas durante o deslizamento do centro de poço. A plataforma de perfuração da Figura 8 compreende, ainda, um sistema desviador que compreende um gabinete desviador 13, a partir do qual se estendem portas de saída 17 e 19. O gabinete desviador é montado abaixo do centro do poço 3a e disposto de forma a ser deslizável juntamente com o centro de poço 3a. Por exemplo, o gabinete desviador pode ser suspenso a partir de uma base do patim que apóia a mesa giratória, como descrito em relação à Figura 6 acima. A plataforma de perfuração da Figura pode compreende, ainda, um sistema tensivo de riser, que compreende cilindros hidráulicos tensionadores em linha 23 apoiados de forma deslizável por um trilho tensivo de riser de perfuração separado (não mostrado explicitamente na Figura 8), disposto em paralelo ao trilho 4 que apóia a mesa giratória 13, por exemplo, como descrito em relação à Figura 6. Assim, os tensionadores de riser de perfuração 23 podem ser movidos juntamente com a mesa giratória e o gabinete desviador 13. Os cilindros tensionadores de riser de perfuração são, em sua extremidade inferior, conectados ao anel tensionador 41, que engata uma linha de riser marinho 15, de modo a controlar a tensão na linha de riser. No exemplo da Figura 8, a mesa giratória 14, o gabinete desviador 13 e os tensionadores de riser de perfuração 23, com a linha de riser 15 suspensa a partir deles, podem ser deslizados individualmente ou em conjunto na direção indicada por uma seta na Figura 8. Como ilustrado adicionalmente na Figura 8, os componentes abaixo podem ser até mesmo deslizados em conjunto enquanto uma linha de tubos 35 estiver suspensa na mesa giratória 13 e se estender para baixo através do riser de perfuração 15.

[0103] A Figura 9 é um desenho conceito mostrando um sistema desviador deslocável e um sistema tensivo de riser de perfuração. No exemplo da Figura 9, a plataforma de perfuração compreende duas mesas giratórias estacionárias 14a,b cada uma definindo, respectivamente, um centro de trabalho 3a,b que é operável como um centro de poço primário. Dessa forma, os centros de trabalho 3a,b definem respectivamente a primeira e a segunda posições horizontais. A plataforma de perfuração da Figura 9 compreende, ainda, um sistema desviador que compreende um gabinete desviador 13, a partir do qual se es- tendem portas de saída 17 e 19. O gabinete desviador é montado abaixo do convés de perfuração 2 e disposto de modo a ser deslizável ao longo de trilhos 95 que se estendem entre as mesas giratórias 14a,b. Para esta finalidade, o gabinete desviador compreende suportes 94 fixados de modo móvel aos trilhos 95. A plataforma de perfuração da Figura pode compreende, ainda, um sistema tensivo de riser, que compreende cilindros hidráulicos tensionadores em linha 23 apoiados de forma deslizável por um trilho tensivo de riser de perfuração separado (não mostrado explicitamente na Figura 9), disposto em paralelo ao trilho 94 que apóia o gabinete desviador 13, por exemplo, como descrito em relação à Figura 6. Assim, os tensionadores de riser de perfuração 23 podem ser movidos em conjunto com o gabinete desviador 13 entre posições sob os respectivos centros de trabalho 3a,b. Os cilindros tensionadores de riser de perfuração são, em sua extremidade inferior, conectados ao anel tensionador 41, que engata uma linha de riser marinho 15, de modo a controlar a tensão na linha de riser. No exemplo da Figura 14, o gabinete desviador 13 e os tensionadores de riser de perfuração 23, com a linha de riser 15 suspensa a partir deles, podem ser deslizados em conjunto na direção indicada por uma seta na Figura 9. Consequentemente, os centros de trabalho podem ser seletivamente operados como centros de poço primários de modo a se obter uma redundância aumentada, por exemplo, no caso de uma falha de um sistema de içamento que opere acima de um dos centros de trabalho.

[0104] As Figuras 10 a 18 mostram uma outra modalidade de plataforma de perfuração, sendo que neste exemplo o navio sonda possui um casco 1501. Em particular, a Figura 10 mostra uma vista lateral da plataforma de perfuração, as Figuras 11 e 12 mostram vistas do pátio de perfuração visto a partir do lado estibordo do navio sonda, as Figuras 13 e 14 mostram vistas do pátio de perfuração visto a partir do lado bombordo do navio sonda (uma parte do casco do navio está recortada na Figura 14); as Figuras 15 e 16 mostram seções transversais horizontais em um plano acima do convés de perfuração e um plano abaixo do convés de perfuração, respectivamente; finalmente, as Figuras 17 e 18 mostram seções transversais laterais do navio sonda. [0105] A plataforma de perfuração da presente modalidade compreende um convés de perfuração 2 formado sobre uma subestrutura 1597. A subestrutura compreende uma plataforma apoiada sobre pernas. A plataforma define o convés de perfuração e abrange uma moon pool 2122 formada no casco do navio sonda. O convés de perfuração 2 compreende dois orifícios definindo centros de poço 3a,b. A plataforma de perfuração compreende uma estrutura de apoio de perfuração sob a forma de um mastro 1. No presente exemplo, os centros de poço estão localizados no interior da área de projeção do mastro 1. O mastro inclui duas porções de mastro, cada uma associada e adjacente a um dos centros de trabalho. O mastro de atividade dupla 1 é apoiado pela subestrutura 1597 e se estende para cima a partir do convés de perfuração 2. O mastro compreende duas porções de mastro dispostas em uma configuração face-a-face, ou seja, as porções de mastro respectivas são localizadas ao longo do eixo que conecta os centros de poço de forma que ambos os centros de poço estejam localizados entre as porções de mastro. Cada porção de mastro apóia um sistema de içamento, cada um deles com a função de baixar uma coluna de perfuração através de um centro de poço respectivo 3a,b em direção ao leito oceânico. No exemplo das Figuras 10 a 18, a plataforma de perfuração compreendendo dois centros de poço, um dos quais é operável como um centro de poço primário 3a e equipado com um gabinete desviador 13. O centro de poço primário 3a é apoiado em uma base do patim 25 sobre trilhos 4 dispostos abaixo do convés de perfuração (por exemplo, como mostrado em mais detalhes nas Figu- ras 7 e 8), de modo a permitir que o centro de poço e o gabinete desviador 13 sejam deslocados na direção que conecta os dois centros de poço. Alternativamente, ambos os centros de trabalho podem ser dotados de um desviador, e ser operáveis como centros de poço primários. A base do patim se estende sobre a moon pool, e os trilhos são montados em lados opostos da moon pool, e se estendem na direção que conecta os centros de poço. A plataforma de perfuração pode compreender adicionalmente um sistema tensivo de riser de perfuração deslizável, conforme descrito em relação às Figuras 7 e 8. O centro de poço primário 3a pode ser movido entre uma primeira posição central, conforme mostrado nas Figuras 12 e 13, e uma segunda posição periférica 1003c, sendo que a primeira posição está situada no eixo que conecta a segunda posição 1003c e o centro de trabalho 3b, que está situado em uma terceira posição horizontal. No presente exemplo, a primeira posição está posicionada substancialmente no centro entre a segunda posição 1003c e o centro de trabalho 3b. A posição não atualmente ocupada pelo centro de poço deslocável (por exemplo, a segunda posição 1003c nas Figuras 12 e 13) pode ser coberta por placas de piso ou coberturas similares 1584. Em modalidades alternativas, ambos centros de poço podem ser deslocáveis. Em ainda outra modalidade, a plataforma de perfuração pode compreender três centros de poço, por exemplo, alinhados ao longo de um eixo comum. Cada um dos dois sistemas de içamento pode ser operável para baixar tubulares de modo seletivo através de um centro de trabalho em cada uma de ao menos duas posições horizontais, como a posição central (na qual o centro de poço primário 3a está situado no exemplo da Figura 12) e uma das posições periféricas (a posição do centro de trabalho 3b e a segunda posição 1003c). Para esta finalidade, o mastro 1 carrega duas coroas de cabo 5a,b, por exemplo, sob a forma de uma aglomeração de roldanas de coroa, ou sob a forma de um bloco de coroamento, dispostas de forma deslizável sobre o mastro em trilhos separados.

[0106] A partir de cada coroa de cabo, passam cabos de elevação 7a,b que se conectam a um motor superior correspondente 9a,b que é suspenso por um gancho ou outro carreador de carga conectado aos cabos de elevação. Cada um dos motores superiores está conectado através de carrinho retrátil 10a,b a um trilho vertical disposto no mastro 1. Os carrinhos retráteis são, cada um, adaptados de modo a poderem posicionar e manter os motores superiores em diferentes posições sobre os centros de poço, como descrito aqui.

[0107] Cada sistema de içamento possui um ou mais atuadores lineares sob a forma de um cilindro hidráulico 28a,b, possuindo a sua extremidade mais baixa 29a,b fixada em relação ao convés de perfuração e uma extremidade superior e móvel com uma roldana para cabos. Pelo menos um cabo de elevação possui uma extremidade estendendo-se a partir de outro cilindro hidráulico disposto para compensar oscilações durante, por exemplo, operações de perfuração, e sobre a roldana para cabos e mais abaixo uma segunda roldana para cabos fixa em relação ao mastro, e depois disso sobre a a coroa de cabos. Os cilindros hidráulicos são deslocados dos centros de trabalho ao longo da direção que conecta os centros de poço, e posicionados de modo que ambos os centros de trabalho estejam situados entre os cilindros dos sistemas de içamento respectivos. Como pode ser facilmente visto na Figura 20, os cilindros de cada sistema de içamento são, adicionalmente (opcionalmente), dispostos em dois grupos de cilindros posicionados em ambos os lados de um eixo que conecta os centros de poço, de modo a formar um vão através do qual um passa-diço 1508 ou outro equipamento de manuseio de tubos pode passar e alimentar tubulares a um ou ambos os centros de poço. Cada coroa de cabo 5a,b define um eixo que é paralelo à direção que conecta os dois grupos de cilindros de um dos sistemas de içamento.

[0108] Assim como é mais facilmente visto na Figura 12, ambos sistemas de içamento podem cooperar de modo que possam, juntos, baixar ou elevar tubulares através do mesmo centro de poço, por exemplo, o centro de poço primário quando localizado em uma posição central, como ilustrado na Figura 12. Para esta finalidade, uma ferramenta de conexão 12 pode ser disposta pra conectar os motores superiores 9a,b. Neste exemplo, a ferramenta de conexão se dá sob a forma de um elevador e seções de grampos conectados ao elevador mencionado em uma extremidade, e adequados para serem elevados por segundos elevadores, cada um conectado a um motor superior 9a,b através de grampos da maneira convencional. Um dispositivo de penetração e circulação (por exemplo, sob a forma de ferramentas de preenchimento de invólucro e de sistema de circulação, ou ferramentas de fluxo reverso & circulação para tubos de perfuração (CFT)) é montado entre as seções de grampos e adicionalmente conectado a uma conexão de lama, preferencialmente a de um ou de ambos (como ilustrado aqui) motores superiores. Assim, é possível conectar uma carga à ferramenta de conexão 12, possibilitando o fornecimento de uma força de elevação através da combinação das forças de elevação de ambos sistemas de içamento que elevam a ferramenta de conexão. Para melhor apoiar cargas maiores, o mastro compreende vigas diagonais 1578, formando um V invertido. Em modos alternativos de operação, os dois sistemas de içamento podem ser operados sobre os centros de poço respectivos, ou podem ser operados em um modo de içamento duplo cíclico sobre um único centro de poço, por exemplo, como descrito aqui.

[0109] A plataforma de perfuração compreende, ainda, uma área de armazenamento de tubos 1509 para armazenar tubos em orientação horizontal, além de passadiços 1508 ou outros equipamentos de manuseio de tubos horizontais para transportar tubos entre a área de armazenamento 1509 e os centros de poço 3a,b. Para esta finalidade, os passadiços são alinhados ao eixo definido pelos dois centros de poço.

[0110] A plataforma de perfuração compreende uma estrutura de recuo 1812 ou estrutura de armazenamento de tubos similar para armazenar suportes de tubulares, abaixo da subestrutura 1597 e parcialmente coberta pelo convés de perfuração 2. A estrutura de recuo compreende uma estrutura de apoio 1890 que apóia placas de garras que possuem garras que se estendem horizontal mente entre as quais tubulares podem ser armazenados. A estrutura de recuo é disposto de modo a permitir que suportes sejam movidos de/para ambos os centros de poço de/para o recuo. Para esta finalidade, um ou mais rackers de coluna 1891 ou equipamento de manuseio de tubos verticais similar pode ser disposto para mover suportes para dentro e para fora da estrutura de recuo 1812. A estrutura de recuo 1512 compreende, ainda, um equipamento de construção de suportes 1877, configurado para construir suportes para tubos individuais. A estrutura de recuo 1812 está situada em posição adjacente à moon pool 2122, lateralmente deslocada a partir de um eixo definido pelos centros de poço.

[0111] Além disso, a plataforma de perfuração compreende um ou mais passadiços 1876 adicionais, configurados para alimentar tubulares da área de armazenamento de tubos 1509, ou de outras áreas de armazenamento no lado oposto do mastro (em direção à popa do navio), até o equipamento de construção de suportes 1877. O esquipa-mento de construção de suportes 1877 pode, dessa forma, receber os tubos do passadiço 1876, colocá-los em orientação vertical, e conectá-los a outras peças, de modo a formar suportes. Para esta finalidade, o equipamento de construção de suportes pode compreender uma toca do rato, através da qual o suporte pode ser baixado gradualmente en- quanto é construído, até que a extremidade mais baixa do suporte esteja no nível mais baixo da área de recuo 1812, enquanto a extremidade mais alta do suporte esteja abaixo do nível do pátio de perfuração. Os suportes podem então ser recebidos pelos rackers de tubo 1891 e colocados na estrutura de recuo 1812 para uso futuro. Para esta finalidade, os rackers de tubo são operáveis para percorrer a área de recuo, por exemplo, na direção paralela àquela que conecta os centros de poço.

[0112] A plataforma de perfuração compreende várias calhas de escoamento inclinadas 1892, cada uma para alimentar tubos da área de recuo 1812 para um dos centros de poço. Para esta finalidade, a plataforma de perfuração pode compreender uma calha de escoamento para cada posição de centro de poço, ou seja, ou nas posições de centro de poço fixas ou nas posições às quais um centro de poço deslizável pode ser movido. Alternativamente, as calhas de escoamento podem ser deslocáveis, de modo a poderem ser alinhadas seletivamente aos centros de poço respectivos. Cada calha de escoamento 1892 recebe tubos de um dos rackers de tubo 1891 e alimenta os tubos em uma direção ascendente inclinada através de uma fenda correspondente 1785 no pátio de perfuração em direção a um dos centros de poço respectivos 3a,b, onde eles são coletados na extremidade mais alta pelo sistema de içamento correspondente e elevados através da fenda 1785 até estarem verticalmente suspensos sobre o centro de poço correspondente. Para esta finalidade, a plataforma de perfuração compreende, ainda, um equipamento de manuseio de tubos 1786, operável para guiar os tubos enquanto eles estão sendo elevados através da fenda 1785. As fendas 1785 são alongadas e apontam na direção oposta ao eixo que conecta os centros de poço, e em direção ao lado no qual a área de recuo 1812 está posicionada. Para permitir que os tubos sejam apresentados desta maneira, a cabine do sonda- dor 1534 é posicionada em um nível elevado, acima das fendas 1785. Um ou mais dispositivos adicionais de manuseio de tubos, como esta-leiradores automáticos 1727 podem estar situados entre as fendas contíguas e sob a cabine do sondador, por exemplo, de modo que cada estaleirador automático possa servir duas posições de centro de poço.

[0113] A plataforma de perfuração compreende outra área de armazenamento 1515, abaixo do convés de perfuração 2 e configurada para armazenar riser de perfuração em orientação vertical. A área de armazenamento de riser de perfuração 1515 está situada adjacente à moon pool 2122, por exemplo, no lado da moon pool oposto à estrutura de recuo 1812. Os risers de perfuração podem, então, ser movidos, por exemplo, por meio de um guindaste de pórtico 2298 e das calhas de escoamento respectivas 2294, ou outro equipamento de alimentação de tubos adequado, através de orifícios 1681 no pátio do convés de perfuração. Os orifícios de alimentação de riser de perfuração 1681 podem ser cobertos por placas ou escotilhas removíveis ou tampas similares, como ilustrado, por exemplo, nas Figuras 13 e 15. Os orifícios de alimentação de riser de perfuração são deslocados do eixo que conecta os centros de poço.

[0114] Como os suportes de tubulares e os risers de perfuração são armazenados abaixo do convés de perfuração, e como o passadi-ço 1508 se estende em direção a lados opostos dos centros de poço, e como a estrutura do mastro 1 está situada em um lado dos centros de poço, o convés de perfuração oferece uma grande área desobstruída no lado dos centros de poço oposto ao mastro. Esta área fornece acesso desobstruído a ambos os centros de poço e não é ocupada por equipamentos de manuseio de tubos. Consequentemente, estas áreas podem ser usadas como áreas de trabalho, por exemplo, para a instalação de equipamentos auxiliares suspensos, e/ou para o posiciona- mento de equipamentos auxiliares de convés. Além disso, ao menos partes da estrutura de recuo 1812 podem ser cobertas por uma plataforma 1788 de modo a fornecer uma área adicional de armazenagem ou trabalho.

[0115] Embora algumas modalidades tenham sido descritas e mostradas em detalhes, a invenção não é restrita a elas, mas também pode ser realizada de outras formas dentro do escopo do assunto definido nas seguintes reivindicações. Em particular, deve-se entender que outras modalidades podem ser utilizadas, e que modificações estruturais e funcionais podem ser feitas sem se afastar do escopo da presente invenção.

[0116] O simples fato de certas medidas serem mencionadas em reivindicações dependentes mutuamente diferentes, ou descritas em diferentes modalidades, não indica que uma combinação dessas medidas não possa ser usada de forma vantajosa.

[0117] Deve-se enfatizar que o termo "compreen-de/compreendendo", quando usado neste relatório descritivo tem por fim especificar a presença de características indicadas, números inteiros, etapas ou componentes, mas não exclui a presença ou adição de uma ou mais características, números inteiros, etapas, componentes ou grupos dos mesmos.

REIVINDICAÇÕES

Claims

1. Plataforma de perfuração marítima, compreendendo: - um convés de perfuração (2); - um primeiro centro de trabalho (3a) disposto no convés de perfuração (2); - um sistema desviador que pode ser conectado de modo operacional a um riser de perfuração que se estende em direção ao leito oceânico; - um primeiro sistema de içamento adaptado para elevar ou baixar equipamentos tubulares ao longo do primeiro centro de trabalho (3a); - um segundo centro de trabalho (3b) disposto no convés de perfuração (2) horizontal mente espaçado do primeiro centro de trabalho (3a); - um segundo sistema de içamento adaptado para elevar ou baixar equipamentos tubulares ao longo do segundo centro de trabalho (3a); caracterizada por um primeiro sistema de posicionamento configurado para posicionar pelo menos o sistema desviador de forma seletiva em uma primeira posição horizontal e uma segunda posição horizontal, diferente da primeira posição horizontal; e um sistema de tensionamento de riser operável para prover tensão ao riser; em que o primeiro sistema de posicionamente é ainda configurado para posicionar o sistema de tensionamento de riser seletivamente na primeira posição horizontal e na segunda posição horizontal; em que o primeiro sistema de içamento é operável para elevar ou baixar o equipamento tubular através do primeiro centro de trabalho (3a) e através do sistema desviador mencionado, pelo menos quando o sistema desviador está posicionado na primeira posição horizontal e a plataforma de perfuração é operável pata elevar ou baixar equipamento tubular através do sistema desviador por meio pelo menos do segundo sistema de içamento quando o sistema desviador é posicionado na segunda posição horizontal.

2. Plataforma de perfuração marítima, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que o primeiro centro de trabalho (3a) é um centro de poço.

3. Plataforma de perfuração marítima, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que a plataforma de perfuração é disposta de modo que os primeiro e segundo sistema de içamento possam operar simultaneamente para elevar ou baixas tubulares dentro e forma dos primeiro e segundo centros de trabalho, respectivamente, enquanto o segundo centro de trabalho (3b) ocupa a segunda posição horizontal.

4. Plataforma de perfuração marítima, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que o primeiro sistema de posicionamento é configurado adicionalmente para movimentar o primeiro centro de trabalho (3a) entre a primeira e a segunda posição com o sistema desviador.

5. Plataforma de perfuração marítima de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que o segundo sistema de içamento é operável para elevar ou baixar o equipamento tubular através do sistema desviador por meio pelo menos do segundo sistema de içamento quando o sistema desviador está posicionado na segunda posição horizontal.

6. Plataforma de perfuração marítima, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que o primeiro sistema de posicionamento é configurado para movimentar o primeiro centro de trabalho (3a), o sistema desviador e o sistema de tensionamento de riser de perfuração entre a primeira e a segunda posições, enquanto o equipamento tubular se estende através do primeiro centro de trabalho (3a).

7. Plataforma de perfuração marítima, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que o primeiro sistema de posicionamento é configurado para posicionar seletivamente o sistema desviador na primeira e na segunda posições horizontais enquanto o segundo centro de trabalho (3b) é posicionado em uma terceira posição horizontal, diferente das primeira e segunda posições horizontais.

8. Plataforma de perfuração marítima, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que o primeiro e o segundo sistema de içamento são operáveis para elevar ou baixar, separadamente ou em conjunto, equipamentos tubulares através do primeiro centro de trabalho (3a) na primeira posição horizontal.

9. Plataforma de perfuração marítima, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que os primeiro e segundo centros de trabalho são montados em um trilho substancialmente horizontal, e em que o primeiro sistema de posicionamento é adaptado para mover e posicionar seletivamente cada um dos centros de trabalho no trilho horizontal para uma primeira, ou uma segunda, ou uma terceira posição no convés de perfuração (2).

10. Plataforma de perfuração marítima, de acordo com a reivindicação 9, caracterizada pelo fato de que o trilho horizontal é linear, pelo menos ao longo de uma de suas partes, e em que o sistema desviador é conectado ao primeiro centro de trabalho (3a) e compreende pelo menos um desviador que possui uma primeira extremidade conectada ao primeiro centro de trabalho (3a), e a outra extremidade suportada e fixada em relação ao convés de perfuração (2), e em que o desviador possui pelo menos uma seção telescópica entre a primeira e a segunda extremidade, em que a seção telescópica se estende paralela a uma parte linear do trilho horizontal no convés de perfuração (2).

11. Plataforma de perfuração marítima, de acordo com a reivindicação 10, caracterizada pelo fato de que uma ou mais das seções telescópicas forma parte de uma linha ao mar ou uma linha de retorno de lama.

12. Plataforma de perfuração marítima, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que os primeiro e segundo centros de trabalho são ambos centros de poço primários, cada um compreendendo um sistema desviador disposto abaixo do centro de poço primário, em que pelo menos um dos sistemas desviadores é deslocável.

13. Plataforma de perfuração marítima, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que um dos centros de trabalho é um mousehole, ou um foxhole de montagem de coluna.

14. Plataforma de perfuração marítima, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que o primeiro sistema de içamento é configurado para elevar ou baixar um primeiro portador de carga, e o segundo sistema de içamento é adaptado para elevar ou baixar um segundo portador de carga; e em que a plataforma de perfuração compreende um segundo sistema de posicionamento configurado para posicionar pelo menos um portador deslocável dentre o primeiro e o segundo portadores de carga na primeira posição horizontal e na segunda posição horizontal.

15. Plataforma de perfuração marítima, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que o primeiro centro de trabalho (3a) é deslocável entre a primeira e a segunda posições horizontais, e em que o primeiro centro de trabalho (3a) e o primeiro portador de carga são deslocáveis ao longo de trajetórias paralelas.

16. Plataforma de perfuração marítima, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que o primeiro e segundo sistemas de içamento compreendem primeiro e um segundo cabos de elevação respectivos, suspensos a partir de primeira e segunda coroas de cabo respectivas, cada uma apoiada por uma estrutura de suporte de perfuração, e em que o segundo sistema de posicionamento é adaptado para deslocar pelo menos uma, ou cada uma, das coroas de cabo, de modo a mover pelo menos o portador de carga deslocável para e a partir da primeira e a segunda posição horizontal.

17. Plataforma de perfuração marítima, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que compreende pelo menos um topdrive suspenso a partir do primeiro portador de carga.

18. Plataforma de perfuração marítima, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que cada um dentre o primeiro e o segundo sistemas de içamento compreende pelo menos um atuador linear que se estende de forma substancialmente vertical, como um cilindro hidráulico, possuindo uma extremidade estacionária fixa em relação ao convés de perfuração (2), e uma extremidade compreende pelo menos uma roldana para cabos.

19. Plataforma de perfuração marítima, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que o sistema desviador é montado em um trilho que se estende entre as primeira e segunda posições horizontais.

20. Plataforma de perfuração marítima, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que o pelo menos um atuador linear que se estende de forma substancialmente vertical é um cilindro hidráulico.

21. Plataforma de perfuração marítima, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que o sistema desviador e o primeiro sistema de posicionamento são configurados para que o sistema desviador possa ser movido da primeira posição horizontal para a segunda posição horizontal e vice-versa, enquanto o sistema desviador é conectado ao riser que se estende para o leito do mar.

22. Plataforma de perfuração marítima, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que a plataforma de perfuração é disposta de modo que o sistema desviador é conectável com linhas ao mar nas primeira e segunda posições.

23. Método para executar operações de perfuração através da utilização de uma plataforma de perfuração marítima, caracterizado pelo fato de que a plataforma de perfuração compreende: - um convés de perfuração (2); - pelo menos dois centros de trabalho dispostos no convés de perfuração (2), distanciados horizontalmente um do outro, em que pelo menos um dentre os centros de trabalho pode ser operado como um centro de poço primário e pelo menos um dos centros de trabalho é deslocável; - um primeiro sistema de içamento adaptado para elevar ou baixar equipamentos tubulares através, pelo menos, de um dos centros de trabalho; - um segundo sistema de içamento adaptado para elevar ou baixar equipamentos tubulares através, pelo menos, de um dos centros de trabalho; e em que o método compreende: - o posicionamento de um deslocável dos centros de trabalho em uma primeira posição horizontal; - a execução de operações de perfuração através do centro de trabalho deslocável por meio, pelo menos, do primeiro sistema de içamento; - a movimentação do centro de trabalho deslocável da primeira para a segunda posição horizontal, diferente da primeira posição horizontal; - a continuação de operações de perfuração através do centro de trabalho deslocável por meio, pelo menos, do segundo sistema de içamento.

24. Método, de acordo com a reivindicação 23, caracterizado pelo fato de que o centro de trabalho deslocável é um centro de poço primário; em que a plataforma de perfuração compreende um sistema desviador que pode ser conectado de modo operacional pelo menos ao centro de trabalho deslocável e um riser de perfuração que se estende em direção ao leito oceânico; em que a movimentação do centro de trabalho deslocável compreende a movimentação do sistema desviador conectado ao centro de trabalho deslocável.

25. Método, de acordo com a reivindicação 23, caracterizado pelo fato de que um tubular, ou uma coluna de tubulares, é colocado no, e é pelo menos parcialmente suportado pelo, ou é suspenso a partir do centro de trabalho deslocável durante a movimentação do centro de trabalho deslocável.

26. Método, de acordo com a reivindicação 25, caracterizado pelo fato de que a coluna de tubulares é conectada a, ou se estende para o interior do poço no leito oceânico antes do centro de trabalho deslocável ser movido a partir da primeira posição horizontal até a segunda posição horizontal.

27. Método, de acordo com qualquer a reivindicação 23, caracterizado pelo fato de que a plataforma de perfuração compreende pelo menos um sistema de tensionamento de riser de perfuração; e em que a movimentação do centro de trabalho deslocável compreende a movimentação do sistema de tensionamento de riser de perfuração da primeira posição horizontal para a segunda posição horizontal.

28. Plataforma de perfuração marítima que compreende: um convés de perfuração; um primeiro centro de trabalho organizado no convés de perfuração; um sistema desviador que pode ser conectado a um riser que se estende para o leito do mar; um primeiro sistema de içamento adaptado para elevar ou abaixar equipamento tubular através do primeiro centro de trabalho; um segundo centro de trabalho disposto no convés de perfuração espaçado horizontal mente do primeiro centro de trabalho; um segundo sistema de içamento adaptado para elevar ou baixar o equipamento tubular através do pelo menos segundo centro de trabalho; caracterizada por um primeiro sistema de posicionamento configurado para posicionar pelo menos o sistema desviador de forma seletiva numa primeira posição horizontal e uma segunda posição horizontal, diferente da primeira posição horizontal; e em que o primeiro sistema de elevação é operável para elevar ou baixar o equipamento tubular através do primeiro centro de trabalho e através do sistema de desvio pelo menos quando o sistema desviador está posicionado na primeira posição horizontal e a plataforma de perfuração é operável para elevar ou baixar o equipamento tubular através do sistema desviador através de pelo menos o segundo sistema de içamento quando o sistema desviador é posicionado na segunda posição horizontal; e em que o sistema desviador e o primeiro sistema de posicionamento são configurados de modo que o sistema desviador pode ser movido da primeira posição horizontal para a segunda posição horizontal e da segunda posição horizontal para a primeira posição horizontal, enquanto o sistema de desvio é conectado ao riser que se estende para o fundo do mar.