BR112014008023B1

BR112014008023B1 - composição de tinta e cartucho de tinta

Info

Publication number: BR112014008023B1
Application number: BR112014008023-2A
Authority: BR
Inventors: Keshava A. Prasad
Original assignee: Hewlett-Packard Development Company, L.P.
Priority date: 2011-10-04
Filing date: 2011-10-04
Publication date: 2020-10-20
Also published as: EP2764062B1; CN103958623A; US9187661B2; WO2013052036A1; CN103958623B; EP2764062A4; US20140247312A1; EP2764062A1; BR112014008023A2

Abstract

COMPOSIÇÃO DE TINTA E CARTUCHO DE TINTA Composição de tinta que inclui de cerca de 2% em peso a cerca de 5% em peso de um corante; de cerca de 10% em peso a cerca de 20% em peso de um cossolvente; de cerca de 0,5% em peso a cerca de 1,0% em peso de um éster de alquil fosfato; de cerca de 0,5% em peso a cerca de 9% em peso de metil gluceth-10, metil gluceth-20, éter de metil glicose PPG-10, ou éter de metil glicose PPG-20 e um balanço de água.

Description

Histórico da Invenção

[001] A presente invenção refere-se geralmente a composições de tinta.

[002] Os sistemas de impressão a jato de tinta ou de registro são comumente utilizados como forma eficaz de produzir imagens em mídia de impressão, tal como papel. Geralmente, gotículas de tinta são ejetadas de um bico injetor a alta velocidade pelo sistema de registro a jato de tinta e sobre a mídia de impressão para produzir uma imagem sobre o mesmo. A impressão a jato de tinta térmico envolve passar um pulso de corrente por um elemento de aquecimento, o que leva a uma rápida vaporização de tinta em uma câmara, formando uma bolha. Isso resulta em grande aumento de pressão, o que impele uma gotícula de tinta sobre a mídia de impressão. Durante o disparo da gota, uma camada de tinta que recobre a superfície do elemento de aquecimento pode atingir altas temperaturas, por exemplo, de aproximadamente 340 °C. Nessa temperatura, a tinta pode se decompor e depositar resíduo sobre a superfície do elemento de aquecimento. Esse processo é conhecido como "kogation", ou formação de resíduo de tinta. "Kogation" pode afetar prejudicialmente o volume, formato e/ou velocidade da gota ejetada, podendo causar variações na qualidade do produto impresso.

Breve Descrição dos desenhos

[003] As características e vantagens de exemplos da presente invenção tornar-se-ão evidentes por referência à descrição e desenhos a seguir detalhados, nos quais números de referência similares correspondem a componentes similares, ainda que não idênticos. Para fins de concisão, números de referência ou características contendo uma função previamente descrita, podem ou não ser descritos em relação a outros desenhos nos quais apareçam.

[004] A Figura 1 é uma estrutura química de núcleo de metil gluceth-10 e metil gluceth-20;

[005] A Figura 2 é uma estrutura química de núcleo de éter de metil glicose PPG-10 e éter de metil glicose PPH-20; e

[006] A Figura 3 é uma ilustração semiesquemática em corte em perspectiva de um exemplo de cartucho de tinta, incluindo um exemplo da composição de tinta aqui descrita.

Descrição detalhada

[007] Os exemplos da composição de tinta aqui descritos incluem derivados de metil glicosídeo etoxilado ou propoxilado, tais como éteres de metil glicose de polietileno glicol (ex: metil gluceth-10 e/ou metil gluceth-20, ambos sob a nomenclatura INCI), ou éteres de metil glicose de polipropileno glicol (ex: éter de metil glicose PPG-10 e/ou éter de metil glicose PPG-20, ambos sob a nomenclatura INCI). 0 uso desses derivados de metil glicosídeo etoxilado ou propoxilado, isoladamente ou em combinação, em exemplos da(s) composição(ões) de tinta aqui descrita(s) vantajosamente ajuda a(s) composição(ões) de tinta a resistir à decomposição em relação à vida útil do cartucho(s) de impressão do(s) qual a(s) composição(ões) de tinta é/são dispensadas. Como tal, os exemplos da composição de tinta aqui descritos, aumentam a vida útil do cartucho de impressão, pelo menos em parte desacelerando ou até mesmo evitando a taxa de formação de componentes de tinta termicamente decompostos (ou seja, formação de resíduo de tinta ("kogation")) sobre a superfície do elemento de aquecimento. Dependendo do cartucho de tinta utilizado, a vida útil do cartucho de impressão pode ser de até e, em alguns casos, maior que 1 bilhão de gotas por bico inj etor.

[008] A quantidade de derivados de metil glicosídeo etoxilado ou propoxilado pode ser selecionada para reduzir a formação de residue de tinta ou para reduzir a formação de resíduo e melhorar o desempenho da operação em condição exposta do bico injetor ("decap"). 0 termo "decap", conforme aqui utilizado, significa a capacidade de a tinta para impressão a jato de tinta ser imediatamente ejetada da cabeça de impressão, quando da prolongada exposição ao ar. 0 tempo de "decap" é medido como a quantidade de tempo em que uma cabeça de impressão pode permanecer exposta na condição aberta antes que os bicos injetores da impressora não mais disparem adequadamente, devido potencialmente a entupimento ou obstrução. 0(s) bico(s) injetor(es) ficam entupidos ou obstruídos por uma rolha viscosa que se forma no(s) bico(s) injetor(es) em decorrência de perda de água, incrustação da tinta e/ou cristalização do corante em e/ou em torno de qualquer um dos bicos injetores. Se um bico injetor entupir, as gotículas de tinta ejetadas pelo orifício do bico injetor podem ser direcionadas erroneamente, o que comprometerá a qualidade da impressão. 0 orifício pode também ficar completamente bloqueado, e consequentemente, as gotículas de tinta podem não passar pelo bico injetor afetado. Em alguns casos, pode ser desejável selecionar a quantidade de derivados de metil glucosídeo etoxilado ou propoxilado para obter equilíbrio de desempenho desejável entre formação resíduo de tinta ("kogation") e operação em condição exposta ("decap").

[009] Exemplos de composição de tinta aqui descritos incluem um corante, um cossolvente, um éster de alquil fosfato, qualquer um de metil gluceth-10, metil gluceth-20, éster de metil gliclose PPG-10, ou éster de metil glicose PPG-20, e um balanço de água.

[010] O corante pode ser qualquer dispersão de pigmento com um índice de acidez variando de cerca de 150 a cerca de 200 e incluindo um polímero dispersante com peso molecular variando de cerca de 5000 a cerca de 12000. Em um exemplo, a dispersão de pigmento é um pigmento magenta, dispersão de acrilato de estireno, por exemplo, similar a PR 122, PR 282 e PR 150. As dispersões de pigmento de outras cores, além de magenta, farão parte do escopo da presente invenção contanto que possuam um polímero dispersante com o peso molecular desejável, e o índice de acidez desejado. Em um exemplo, a quantidade de corante utilizada na composição de tinta varia de cerca de 2% em peso a cerca de 5% em peso da porcentagem em peso total da composição de tinta. Em outro exemplo, a quantidade de corante utilizado na composição de tinta varia de cerca de 2% em peso a cerca de 4% em peso da porcentagem em peso total da composição de tinta.

[011] Conforme acima mencionado, os exemplos da composição de tinta incluem um cossolvente. 0 cossolvente selecionado depende, pelo menos em parte, dos outros componentes da composição de tinta. Exemplos de cossolventes apropriados incluem di(2-hidroxietil)-5,5-dimetil hidantoína (comercializada como DANTOCOL® DHE da Lonza, Basel, Suiça); 2-hidroxietil-2-pirrolidinona; polioxietil éter de glicerol; tripropileno glicol; tetraetileno glicol; 1-(2-hidroxietil)- 2-imidazolidinona; 1,2,6-hexanotriol; trimetilolpropano; glicerol; 2-hidroxietil-2-metil-1,3-propanediol; ou suas combinações. Em um exemplo, a quantidade de cossolvente utilizada na composição de tinta varia de cerca de 10% em peso a cerca de 20% em peso da porcentagem em peso total da composição de tinta. Em outro exemplo, a quantidade de cossolvente utilizada na composição de tinta varia de cerca de 10% em peso a cerca de 15% em peso da porcentagem em peso total da composição de tinta. Quando uma combinação de cossolventes é utilizada, fica entendido que a quantidade total de cossolventes presentes na composição de tinta é de 20% em peso ou menos.

[012] Exemplos da composição de tinta aqui descrita também incluem um éster de alquil fosfato, que, segundo se acredita, contribui para a redução ou eliminação da formação de resíduo de tinta ("kogation"). Esse componente pode estar presente na composição de tinta numa quantidade variando de cerca de 0,5% em peso a cerca de 1,0% em peso da porcentagem de peso total da composição de tinta. Alguns exemplos de ésteres de alquil fosfato apropriados incluem os comercializados pela Croda, Inc. , Edison, NJ, tais como CRODAFOS™ 03A (anteriormente conhecido como produto da série CRODAFOS™ N3).

[013] A(s) composição(ões) de tinta aqui descrita também incluem metil gluceth-10, metil gluceth-20, éter de metil glicose PPG-10, éter de metil glicose PPG-20 ou suas combinações. A Fig. 1 ilustra a estrutura química básica de metil gluceth-10 (comercializado como GLUCAM™ E-10 da Lubrizol Corp., Wickliffe, Ohio) e metil gluceth-20 (comercializado como GLUCAM™ E-20 da Lubrizol Corp., Wickliffe, Ohio), que são derivados de metil glicosídeo etoxilado. Para metil gluceth-10, "n" varia de 5-15, onde o total médio "n" é 10. 0 peso molecular de metil gluceth-10 é de cerca de 680. Para metil gluceth-20, "n" varia de 10-30, onde o total médio "n" é 20. 0 peso molecular de metil gluceth-20 é de cerca de 1100. A Fig. 2 ilustra a estrutura química básica de éter de metil glicose PPG (comercializado como GLUCAM™ P-10 da Lubrizol Corp., Wickliffe, Ohio) e éter de metil glicose PPG-20 (comercializado como GLUCAM™ P-20 da Lubrizol Corp., Wickliffe, Ohio), que são derivados de metil glicosídeo propoxilado). Para éter de metil glicose PPG-10, "n" varia de 5-15, onde o total médio "n" é de 10. Para éter de metil glicose PPG-20, "n" varia de 10-30, onde o total médio "n" é de 20.

[014] O metil gluceth-10, metil gluceth-20, éter de metil glicose PPG-10, e/ou éter de metil glicose PPG-20 é/são usados em lugar de glicerol etoxilado (ex: LIPONIC™ EG-1, Lipo Chemicals, Inc., Paterson, NJ). Conforme será mostrado nos Exemplos, descobriu-se que o glicerol etoxilado não é tão eficaz para evitar formação de resíduo de tinta ("kogation") quando comparado com as composições de tinta representativas aqui descritas. Isso é particularmente verdadeiro quando a vida útil do cartucho de impressão é igual ou maior que 350 milhões de gotas por bico injetor disparado. Além disso, acredita-se que o metil gluceth-10, metil gluceth-20, éter de metil glicose PPG-10, e/ou éter de metil glicose PPG-20, pelo menos em alguns casos, melhoram a formação de resíduo de tinta ("kogation") sem exercer impacto prejudicial sobre o desempenho de operação em condição exposta ("decap"). Acredita-se que isso representa uma vantagem sobre o uso de glicerol etoxilado. Como tal, nos exemplos aqui descritos, a(s) composição(ões) de tinta excluem glicerol etoxilado, e incluem metil gluceth-10, metil gluceth-20, éter de metil glicose PPG-10, e/ou metil glicose PPG-20.

[015] A quantidade de metil gluceth-10, metil gluceth-20, éter de metil glicose PPG-10, e/ou éter de metil glicose PPG- 20 utilizada nos exemplos aqui descritos, varia de cerca de 0,5% em peso a cerca de 9% em peso da porcentagem em peso total da composição de tinta. Acredita-se que quantidades maiores de metil gluceth-10, metil gluceth-20, éter de metil glicose PPG-10, e/ou metil glicose PPG-20 na faixa citada têm melhor desempenho em termos de redução/eliminação da formação de resíduo de tinta, embora, também se acredite que quando esse(s) componente(s) é/são usados em quantidades superiores a 9% em peso, o desempenho de operação em condição exposta ("decap") da composição de tinta pode ser indesejável. Quando metil gluceth-10, metil gluceth-20, éter de metil glicose PPG-10, e/ou metil glicose PPG-20 é/são usado(s) em quantidades superiores a 9% em peso, a operação em condição exposta ("decap") pode ser prejudicialmente afetada devido, pelo menos em parte, à viscosidade muito maior da composição de tinta. A quantidade de metil gluceth-10, metil gluceth-20, éter de metil glicose PPG-10 e/ou metil glicose PPG-20 utilizada nos exemplos aqui descritos pode ser modificada para se obter desempenho em caso de formação de resíduo de tinta ("kogation") desejável (ex: utilizando quantidades maiores - > 1,5% - em peso na faixa citada), desempenho quando da formação de resíduo de tinta e operação em condição exposta (ex: utilizando quantidades menores - < 1,5% em peso - na faixa citada) ou desempenho em caso de formação de resíduo de tinta e densidade óptica (ex: utilizando quantidades maiores na faixa citada). Na composição de tinta representativa, a quantidade de metil gluceth-10 incluía faixas de cerca de 0,5% empeso a cerca de 1% em peso. Em outra composição de tinta representativa, a quantidade de metil gluceth-10 incluía faixas de cerca de 1% em peso a cerca de 1,5% em peso.

[016] O balanço (até 100% em peso) da composição de tinta é composto de água.

[017] Para impressão a jato de tinta térmico, pode ser desejável que a composição de tinta tenha um pH básico, numa faixa variando de mais que 7 a 14. Quando o pH inicial da composição de tinta resultante for ácido, ou básico quase neutro (ex: um pH variando de 7,1 a 8) , pode ser desejável ajustar o pH da composição de tinta resultante para um pH básico ou mais básico. Qualquer base apropriada pode ser adicionada para ajustar o pH, contanto que a base adicionada não interfira com outras propriedades desejáveis da composição de tinta. Exemplos de bases apropriadas incluem NaOH ou KOH. A quantidade de base adicionada dependerá, pelo menos em parte, do pH inicial da composição de tinta e do pH final desejado da composição de tinta. Em um exemplo, o pH é ajustado em cerca de 9, e uma quantidade adequada de base é adicionada até que o pH seja obtido. Ao se adicionar a base à composição de tinta, o pH pode ser testado para determinar se o pH desejado foi obtido.

[018] Em alguns casos, outros aditivos podem ser adicionados à composição de tinta, incluindo um surfactante não iônico, um biocida, um ligante de poliuretano, e suas combinações.

[019] Quando um surfactante não iônico é utilizado, uma quantidade adequada do surfactante não iônico pode variar de cerca e 0,5% em peso a cerca de 2% em peso. Exemplos de surfactantes não iônicos adequados incluem os baseados em química de diol acetilênico (ex: SURFYNOL®SE-F e SURFYNQL®440, da Air Products and Chemicals, Inc., Allentown, PA) e etoxilatos de álcool secundário (ex: TERGITOL™ 15-S-7 e TERGITOL™ 15-S-9m da The Dow Chemical Co., Midland, MI).

[020] Quando um biocida é utilizado, uma quantidade apropriada do ligante pode variar de cerca de 0,05% em peso a cerca de 0,5% em peso. Fica entendido que o limite máximo para o(s) biocida (s) pode depender do tipo de biocida e de seu efeito toxicológico e/ou exigências regulatórias. Por exemplo, o limite máximo de PROXEL™GLX (Arch Chemicals, Inc., Norwalk, CT) é de 0,2% em peso. Biocidas apropriados incluem, por exemplo, PROXEL™ GLX, KORDEK™ MLX (The Dow Chemical Co.) e/ou BIOBAN™ CS-1246 (The Dow Chemical Co.).

[021] Quando um ligante de poliuretano é utilizado, uma quantidade adequada do ligante pode variar de cerca de 0,5% em peso a cerca de 3% em peso. Nos exemplos aqui descritos, o ligante de poliuretano tem um índice de acidez variando de 50 a 59, e um peso molecular variando de cerca de 20000 a cerca de 50000. Em um exemplo, o ligante de poliuretano tem um índice de acidez de 55 e um peso molecular de cerca de 42000. Fica entendido que o cossolvente utilizado e a quantidade de cossolvente utilizada podem depender, pelo menos em parte, se o ligante de poliuretano está ou não incluído na composição de tinta. Como exemplo, o cossolvente pode ser selecionado para ajudar a dispersar o ligante de poliuretano por toda a composição de tinta. Como outro exemplo, a quantidade de ligante de poliuretano utilizado pode ter um efeito prejudicial sobre o desempenho de operação em condição exposta ("decap"), e o(s) cossolvente(s) pode ser selecionado para neutralizar esse efeito prejudicial. Em um exemplo que inclui o ligante de poliuretano, dois cossolventes podem ser usados, tais como di-(2-hidroxietil)-5,5-dimetil hidantoína e 2-hidroxietil-2-pirrolidinona.

[022] A(s) composição(ões) de tinta aqui descritas podem ser adequadas para uso em impressão a alta velocidade. Em um exemplo, a(s) composição(ões) de tinta podem ser usadas em impressoras rotativas que imprimem mais que 2 metros por segundo. Uma vista semiesquemástica em corte em perspectiva de um cartucho de impressão 10 que pode ser usado em uma impressora rotativa é mostrada, por exemplo, na Fig. 3. 0 cartucho de impressão 10 inclui um alojamento 12 (que pode incluir uma ou mais camadas de materiais diferentes) que é operativamente conectado a um reservatório 14 que contém um exemplo de composição de tinta 20 aqui descrita. Um trajeto de fluido conecta-se ao reservatório 145 até um ejetor de fluido 16. Em um cartucho de impressão a jato de tinta térmico 10, o ejetor de fluido 16 é um elemento de aquecimento que gera calor para vaporizar a composição de tinta 20, criando uma bolha que se expande e empurra a composição de tinta 20 (na forma de gotas 22) para fora de um bico injetor 18 alinhado com o ejetor de fluido 16. Embora um ejetor de fluido simples 16 e o bico injetor 18 sejam mostrados, fica entendido que um cartucho de impressão simples 10 pode incluir ejetores de fluido 16 múltiplos (ex: 400 ou algum outro número desejável) e bicos injetores. Embora não mostrado, fica entendido que o cartucho de impressão 10 inclui um circuito integrado que roteia sinais (ex: de um processador capaz de operar instruções adequadas legíveis em computador) para o ejetor(es) de fluido desejável 16 e bico(s) injetor(es) 18 para disparar gotas do mesmo e produzir imagens sobre uma mídia desejável.

[023] Quando utilizada com impressoras de alta velocidade, a(s) composição(ões) de tinta aqui descritas proporcionam qualidade de impressão substancialmente consistentes (ou seja, < 15% alteração na velocidade da gota e/ou peso da gota e, em alguns casos, < 10% alteração na velocidade da gota e/ou no peso da gota) em relação à vida útil do cartucho de impressão 10. A(s) composição(ões) de tinta aqui descrita pode também manter desempenho adequado de operação em condição exposta ("decap") em impressoras de alta velocidade, onde o número de distribuições por bico injetor a uma dada frequência mantém o bom funcionamento de bicos injetores inativos durante a impressão.

[024] Quando pesos moleculares são aqui especificados, fica entendido que os pesos moleculares são pesos moleculares médios ponderais.

[025] Para ilustrar a presente invenção, exemplos são aqui apresentados. Fica entendido que esses exemplos são fornecidos para fins de ilustração, não devendo ser interpretados como restringindo o escopo do(s) exemplo(s) descrito(s).

Exemplo 1

[026] As tintas foram preparadas com derivados de metil glicosídeo etoxilado, a saber, metil gluceth-10 ou metil gluceth-20. Uma tinta comparativa foi preparada com LIPONIC™ EG-1 (Lipo Chemicals, Inc. , Paterson, NJ) em vez de metil gluceth-10 ou metil gluceth-20. As composições das amostras de tinta e da tinta comparativa são mostradas na Tabela 1. Conforme ilustrado, as amostras 1-4 incluíam 0,50% em peso, 1,00% em peso, ou 1,50% em peso de metil gluceth-20, e amostras 5 e 6 respectivamente, incluíam 0,50% em peso e 1,00% em peso de metil gluceth-10. A amostra comparativa (ou seja, amostra comp.) não continha metil gluceth-10 ou metil gluceth-20, mas incluía LIPONIC™EG-1.

[027] Cada amostra comparativa e amostras 1-6 foram envasadas em um cartucho/caneta de jato de tinta térmico (Hewlett Packard A3015 canetas híbridas) e continuamente disparadas sobre um aparelho de teste de vida útil de caneta/cartucho para avaliar a vida útil da caneta/cartucho. Para esse teste não foram utilizadas mídias. Em vez disso, o aparelho de teste de vida útil de caneta/cartucho exercita a caneta/cartucho e as gotas de tintas são ejetadas para um coletor de tinta ("spittoon"). Em certos intervalos e no final da vida útil da caneta/cartucho (mais de 700 milhões de gotas por bico injetor) , a velocidade de gota da caneta/cartucho e o peso da gota são monitorados. A Tabela 2 ilustra a % de alteração na velocidade da gota no final da vida útil da caneta/cartucho tanto em condições ambientais ao final do teste como após 1 semana a 60°C e em condições não ambientais. A Tabela 3 ilustra a % de mudança no peso de gota ao final da vida útil da caneta/cartucho, tanto em condições ambientais ao final do teste como após 1 semana a 60°C e em condições não ambientais. Tabela 2 - % Mudança na Velocidade da Gota

Tabela 3 - % Alteração em Peso de Gota

[028] Para obter qualidade de impressão consistente ao longo da vida útil da caneta/cartucho, é desejável ter uma % alteração na velocidade da gota e uma % alteração no peso da gota igual ou menor que 10% (em qualquer sentido, positivo ou negativo). Porém, uma % alteração na velocidade da gota e uma % alteração no peso da gota, cada qual, entre 10% e 15%, são aceitáveis, podendo resultar em qualidade de impressão consistente. Uma tinta que resulte em uma % alteração de velocidade de gota ou uma % alteração em peso de gota superior a 15% é considerada inaceitável (mesmo se a outra % alteração for inferior a 15%).

[029] Com base em dados de velocidade de gota e em dados de peso de gota coletados imediatamente após o teste, as amostras 1-6 (contendo, respectivamente, 0,50% em peso de metil gluceth-10, 1,00% em peso de metil gluceth-20, 1,00% em peso de metil gluceth-20, 1,50% em peso de metil gluceth-20, 0,50% em peso de metil gluceth-10, e 1,00% em peso de metil gluceth-10) são aceitáveis, reduzindo efetivamente a formação de resíduo de tinta ("kogation"). As amostras 2-6 exibem, cada uma, a alteração desejável igual ou menor que 10% tanto na velocidade de tinta como no peso de tinta. Como tal, pode ser desejável utilizar 0,50% em peso ou mais de metil gluceth-10 e 1,00% em peso ou mais de metil gluceth-20. Os mesmos dados coletados para a amostra comparativa indicam que a amostra comparativa é inaceitável. Após uma semana a 60°C e em condições não ambientais, as amostras 5 e 6 mostram resultados inaceitáveis, mas fora da alteração desejada de 10%. Sobretudo, os dados ilustram que metil gluceth-10 ou metil gluceth-20 é adequado para reduzir a formação de resíduo de tinta ("kogation") ao longo da vida útil da caneta/cartucho, sendo mais eficaz do que o glicerol etoxilado.

Exemplo 2

[030] As impressões foram geradas utilizando tinta de amostra comparativa e tintas de amostra 2-6 no Exemplo 1, e essas impressões foram testadas quanto à densidade óptica duas vezes. As impressões foram geradas utilizando uma impressora Hewlett Packard CM8050 Edgeline modificada para imprimir com um cartucho de impressão de 1". As tintas foram impressas sobre papel plano com um fixador recobrindo o mesmo. A densidade óptica foi medida com um densitômetro. Os dados seguintes são dados referentes à densidade óptica média para os dois testes. Tabela 4

[031] Os resultados de teste de densidade óptica média indicam que a densidade óptica das impressões formadas utilizando amostras de tinta 2-6 foi aumentada em comparação com a densidade óptica da impressão formada com a amostra de tinta comparativa.

Exemplo 3

[032] O desempenho de operação em condição exposta ("decap") também foi testado nas amostras de tinta 2-6 e na amostra de tinta comparativa do Exemplo 1 utilizando a impressora Hewlett Packard CM8050 Edgeline modificada para imprimir com cartucho de impressão de 1" . Para testar a operação em condição exposta ("decap"), o cartucho de impressão é deixado fora da estação de condição oculta ("capping") por um período conhecido de tempo. No final do intervalo de tempo, a caneta é impressa para avaliar a condição operacional do bico ejetor. Os dados indicaram que o desempenho de operação em condição exposta de tintas que incluem metil gluceth-10 ou metil gluceth-20 foi igual ou melhor que o desempenho de operação em condição exposta da amostra comparativa de tinta preparada com LIPONIC™ EG-1. Mais particularmente, as amostras de tinta 2, 3, 5 e 6 exibiram melhor desempenho de operação em condição exposta do que a amostra comparativa de tinta, e a amostra 4 exibiu desempenho de operação em condição exposta similar ao da amostra de tinta comparativa. Esses resultados ilustram que a quantidade de metil gluceth-10 ou de metil gluceth-20 (ou éter de metil glicose PPG-10 ou éter de metil glicose PPG-20) pode ser ajustada para se obter redução na formação de resíduo de tinta ("kogation") e desempenho de operação em condição exposta ("decap") melhorado.

[033] Fica entendido que as faixas aqui providas incluem a faixa citada e qualquer valor ou subfaixa contida na faixa citada. Por exemplo, uma faixa de cerca de 0,5% em peso a cerca de 9% em peso deve ser interpretada como incluindo não somente os limites explicitamente citados de cerca de 0,5% em peso a cerca de 9% em peso, mas também incluem valores individuais, tais como 0,6% em peso, 0,75% em peso, 5% em peso, etc., e subfaixas , tais como de cerca de 1,5% em peso a cerca de 8% em peso, de cerca de 0,5% em peso a cerca de 1% em peso, etc. Além disso, quando o termo "cerca de" é utilizado para descrever um valor, significa que abrange variações menores (até ± 5%) do valor citado.

[034] Embora vários exemplos tenham sido descritos detalhadamente, fica evidente ao habilitado na técnica que os exemplos descritos podem ser modificados. Portanto, a descrição acima deve ser considerada não restritiva.

Claims

1. Composição de tinta, caracterizada por compreender: - de 2% em peso a 5% em peso de um corante; - de 10% em peso a 20% em peso de um cossolvente; - de 0,5% em peso a 1,0% em peso de um éster de alquil fosfato; de 0,5% em peso a 9% em peso de qualquer metil gluceth-10, metil gluceth-20, éter de metil glicose PPG-10 ou éter de metil glicose PPG-20; e - um balanço de água.

2. Composição, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada por excluir glicerol etoxilado.

3. Composição, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada por incluir de 0,5% em peso a 1,0% em peso de metil gluceth-10.

4. Composição, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de incluir 1,0% em peso de metil gluceth-20.

5. Composição, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de um pH da composição ser de 9,0.

6. Composição, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de o corante ser uma dispersão de pigmento magenta tendo um índice de acidez variando de 150 a 200 e incluindo um polímero dispersante com um peso molecular variando de 5000 a 12000.

7. Composição, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de o cossolvente incluir di-(2- hidroxietil)-5,5-dimetil hidantoína; 2-hidroxietil-2- pirrolidinona; polioxietil éter de glicerol; tripropileno glicol; tetraetileno glicol; 1-(2-hidroxietil)-2- imidazolidinona; 1,2,6-hexanotriol; trimetilolpropano; glicerol; 2-hidroxietil-2-metil-1,3-propanodiol; ou suas combinações.

8. Composição, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada por compreender ainda um aditivo selecionado de um surfactante não iônico, um biocida, um ligante de poliuretano e suas combinações.

9. Cartucho de tinta, caracterizado por compreender: - um reservatório de fluido; - um ejetor de fluido em comunicação de fluido com o reservatório de fluido; - uma composição de fluido presente no reservatório de fluido, a composição de tinta incluindo: - de 2% em peso a 5% em peso de um corante; - de 10% em peso a 20% em peso de um cossolvente; - de 0,5% em peso a 1,0% em peso de um éster de alquil fosfato; - de 0,5% em peso a 9% em peso de qualquer metil gluceth-10, metil gluceth-20, éter de metil glicose PPG-10 ou éter de metil glicose PPG-20; e - um balanço de água.

10. Cartucho, de acordo com a reivindicação 9, caracterizado pelo fato de a composição de tinta excluir glicerol etoxilado.

11. Cartucho, de acordo com a reivindicação 9, caracterizado pelo fato de a composição de tinta incluir de 0,5% em peso a 1,5% em peso de metil gluceth-10 ou metil gluceth-20.

12. Cartucho, de acordo com a reivindicação 9, caracterizado pelo fato de um pH da composição de tinta ser de 9,0.

13. Cartucho, de acordo com a reivindicação 9, caracterizado pelo fato de o corante ser uma dispersão de pigmento magenta tendo um índice de acidez variando de 150 a 200 e incluindo um polímero dispersante com um peso molecular variando de 5000 a 12000.

14. Cartucho, de acordo com a reivindicação 9, caracterizado pelo fato de o cossolvente incluir di-(2- hidroxietil)-5,5-dimetil hidantoína; 2-hidroxietil-2- pirrolidinona; polioxietil éter de glicerol; tripropileno glicol; tetraetileno glicol; 1-(2-hidroxietil)-2- imidazolidinona; 1,2,6-hexanotriol; trimetilolpropano; glicerol; 2-hidroxietil-2-metil-l,3-propanodiol; ou suas combinações.