BR112013017592B1

BR112013017592B1 - blow mold design

Info

Publication number: BR112013017592B1
Application number: BR112013017592-3A
Authority: BR
Inventors: Michael T. Lane
Original assignee: Amcor Rigid Plastics Usa, Llc
Priority date: 2011-01-10
Filing date: 2012-01-05
Publication date: 2021-02-17
Also published as: CO6741184A2; MX2013007469A; WO2012096820A3; PE20131515A1; WO2012096820A2; BR112013017592A2; MX339677B

Abstract

PROJETO DE MOLDE POR SOPRO. Um conjunto de proteção de molde de sopro inclui uma inserção de cavidade de molde que define um perfil que define um perfil de molde sobre uma superfície interna. Uma inserção coletora é formada separadamente a partir da cavidade do molde de inserção e disposta fora da borda da inserção da cavidade do molde. A inserção coletora inclui de pelo menos um canal de refrigeração formado na mesma. A inserção de cavidade de molde é substancialmente sólida ao longo de sua seção transversal e impedida de passar refrigerante. Em um exemplo, os canais de refrigeração podem ser formados longitudinalmente através da inserção coletora. Um ajuste de entrada de fluido e um ajuste de saída de fluido estão em comunicação de fluido com a inserção coletora.BLOW TEMPLATE DESIGN. A blow mold protection assembly includes a mold cavity insert that defines a profile that defines a mold profile on an internal surface. A collecting insert is formed separately from the insertion mold cavity and disposed outside the insertion edge of the mold cavity. The collection insert includes at least one cooling channel formed therein. The insertion of the mold cavity is substantially solid along its cross section and prevented from passing refrigerant. In one example, the cooling channels can be formed longitudinally through the collector insert. A fluid inlet fit and a fluid outlet fit are in fluid communication with the collecting insert.

Description

BLOW TEMPLATE DESIGN

Cross Reference to Related Orders

[0001] Este documento reivindica prioridade ao pedido de Patente Norte-Americano N° 11/987,354, depositado em 10 de janeiro de 2011, que é uma continuação em parte do pedido de patente norte-americano N° 11/700,571, depositado em 31 de janeiro de 2007. Toda a divulgação dos pedidos mencionados acima são aqui incorporadas por referência.[0001] This document claims priority to US Patent Application No. 11 / 987,354, filed on January 10, 2011, which is partly a continuation of US Patent Application No. 11 / 700,571, filed on 31 January 2007. All disclosure of the orders mentioned above are hereby incorporated by reference.

Field of the Invention

[0002] A presente invenção refere-se de modo geral a um aparelho e método para formar um recipiente plástico. Mais especificamente, a presente invenção refere-se a uma configuração de ferramentas de molde por sopro tendo uma cavidade do cunho removível integralmente formada.[0002] The present invention relates generally to an apparatus and method for forming a plastic container. More specifically, the present invention relates to a blow mold tool configuration having an integrally formed removable die cavity.

Background of the Invention

[0003] Como um resultado de assuntos ambientais e outros, recipientes plásticos, mais especificamente poliéster e até mais especificamente recipientes de tereftalato de polietileno (PET) estão agora sendo mais usados do que nunca para embalar numerosos produtos previamente fornecidos em recipientes de vidro. Produtores e abastecedores, assim como os consumidores, tem reconhecido que recipientes PET são mais leves, econômicos, recicláveis e podem ser produzidos em grandes quantidades. Como resultado, recipientes plásticos moldados por sopro têm se tornado comum na embalagem de diversos produtos.[0003] As a result of environmental and other issues, plastic containers, more specifically polyester and even more specifically polyethylene terephthalate (PET) containers are now being used more than ever to pack numerous products previously supplied in glass containers. Producers and suppliers, as well as consumers, have recognized that PET containers are lighter, more economical, recyclable and can be produced in large quantities. As a result, blow-molded plastic containers have become common in the packaging of many products.

[0004] Os moldes usados para formar tais recipientes geralmente incluem quatro características chaves: A) uma superfície de molde para formar o formato do recipiente, B) respiros formados na cavidade para a atmosfera que permitem que o ar ingresse na cavidade como uma pré-forma que infla dentro do molde e ingresse como o recipiente que sai da ferramenta, C) uma rede de canais fluidos roteados dentro da cavidade para alcançar uma temperatura de molde desejada, e D) características de montagem de molde exterior coincidindo com especificações de gancho de máquina.[0004] The molds used to form such containers generally include four key characteristics: A) a mold surface to form the shape of the container, B) vents formed in the cavity into the atmosphere that allow air to enter the cavity as a pre- shape that inflates into the mold and enters as the container exiting the tool, C) a network of fluid channels routed into the cavity to achieve a desired mold temperature, and D) exterior mold assembly characteristics coinciding with hook specifications. machine.

[0005] Tradicionalmente, uma configuração de molde para formar tais recipientes inclui um molde em duas peças. Um molde em duas peças geralmente inclui um suporte de molde e uma inserção de cavidade montada dentro do suporte de molde. A inserção de cavidade pode definir as características A, B e C acima, enquanto que a característica D é definida no suporte de molde. O suporte de molde e a inserção de cavidade são então encaixados dentro de um gancho de máquina. O gancho de máquina abre e fecha o molde de sopro. Tais configurações de molde de duas peças são tipicamente usadas para recipientes tendo diâmetros menores tais como menos de 95 mm (3.73 polegadas), por exemplo, comumente referidas como 150 mm (5.91 polegadas) (referindo-se ao diâmetro interno do suporte). Para recipientes maiores, um molde de peça única pode ser usado. Em um molde de peça única, quatro das características A, B, C e D acima estão incluídas na inserção de cavidade. Tais configurações de molde de peça única são usadas para acomodar a formação de recipientes tendo diâmetros de até 140 mm (5.51 polegadas).[0005] Traditionally, a mold configuration for forming such containers includes a two-piece mold. A two-piece mold usually includes a mold holder and a cavity insert mounted inside the mold holder. The cavity insert can define characteristics A, B and C above, while characteristic D is defined in the mold holder. The mold holder and cavity insert are then fitted within a machine hook. The machine hook opens and closes the blow mold. Such two-piece mold configurations are typically used for containers having smaller diameters such as less than 95 mm (3.73 inches), for example, commonly referred to as 150 mm (5.91 inches) (referring to the internal diameter of the holder). For larger containers, a one-piece mold can be used. In a one-piece mold, four of the characteristics A, B, C and D above are included in the cavity insert. Such one-piece mold configurations are used to accommodate the formation of containers having diameters up to 140 mm (5.51 inches).

[0006] Em outro exemplo, é necessário refrigerar a montagem de molde durante o processo de molde. Desta forma, canais de refrigeração podem ser alocados dentro da inserção de cavidade para entregar óleo ou outro fluido através da inserção de cavidade. Como pode ser apreciado, desenhar e construir tais inserções de cavidade é complexo e custoso. Além disso, pelo fato de que a inserção de cavidade deve ser trocada quando o desenho do recipiente muda, cada nova cavidade de molde deve ser individualmente desenhada e formada com canais de refrigeração roteados através da estrutura. Deste modo, existe uma necessidade de uma configuração de molde que permite uma refrigeração mais simples e de melhor custo efetivo da cavidade de molde.[0006] In another example, it is necessary to cool the mold assembly during the molding process. In this way, cooling channels can be allocated within the cavity insert to deliver oil or other fluid through the cavity insert. As can be appreciated, designing and constructing such cavity inserts is complex and costly. In addition, due to the fact that the cavity insert must be changed when the design of the container changes, each new mold cavity must be individually designed and formed with cooling channels routed through the structure. Thus, there is a need for a mold configuration that allows simpler and more cost-effective cooling of the mold cavity.

Summary of the Invention

[0007] Esta seção fornece um sumário geral da invenção, e não é uma divulgação compreensiva de seu total escopo ou de todas as suas características.[0007] This section provides a general summary of the invention, and is not a comprehensive disclosure of its full scope or all of its features.

[0008] Portanto, a presente invenção fornece um conjunto de proteção de molde por sopro tendo uma inserção de cavidade de molde definindo um perfil de molde sobre uma superfície interna. Uma inserção coletora é separadamente formada a partir da inserção de cavidade de molde e disposta do lado externo da inserção de cavidade de molde. A inserção coletora inclui pelo menos um canal de refrigeração formado na mesma. Como pode ser apreciado, vantagens de custo significativas resultam do conjunto de proteção aqui fornecido como canais de refrigeração não precisam ser desenhados e construídos para cada desenho de cavidade de molde.[0008] Therefore, the present invention provides a blow mold protection assembly having a mold cavity insert defining a mold profile on an internal surface. A collecting insert is separately formed from the mold cavity insert and disposed on the outside of the mold cavity insert. The collecting insert includes at least one cooling channel formed therein. As can be appreciated, significant cost advantages result from the protection set provided here as cooling channels do not need to be designed and constructed for each mold cavity design.

[0009] De acordo com características adicionais, a inserção de cavidade de molde é substancialmente sólida ao longo de sua seção transversal e impede a passagem do líquido de arrefecimento. Os canais de refrigeração podem ser formados longitudinalmente através da inserção coletora. Um acesso de entrada de fluido e um acesso de saída de fluido são ambos conectados à inserção coletora. A inserção de cavidade de molde pode incluir uma inserção de acostamento, uma inserção de corpo e uma inserção de base, qualquer combinação das mesmas, e/ou uma única inserção de peça única. Um suporte de molde pode ser disposto do lado externo da inserção coletora. Pelo fato de que a inserção coletora é separadamente formada a partir da inserção de cavidade, ela permanece montada no suporte de molde durante uma troca de cavidade de molde.[0009] According to additional characteristics, the insertion of the mold cavity is substantially solid along its cross section and prevents the passage of the coolant. The cooling channels can be formed longitudinally through the collector insert. A fluid inlet port and a fluid outlet port are both connected to the collecting insert. The mold cavity insert can include a shoulder insert, a body insert and a base insert, any combination thereof, and / or a single one-piece insert. A mold holder can be arranged on the outside of the collecting insert. Because the collector insert is formed separately from the cavity insert, it remains mounted on the mold holder during a mold cavity change.

[0010] Benefícios e vantagens adicionais da presente invenção se tornarão mais evidentes para aqueles versados na técnica para os quais a presente invenção se refere a partir da descrição e das reivindicações anexas subsequentes, quando tomadas em conjunto com os desenhos acompanhantes. A descrição e exemplos específicos neste sumário são destinados para propósitos de ilustração somente e não se destinam a limitar o escopo da presente invenção.[0010] Additional benefits and advantages of the present invention will become more evident to those skilled in the art to which the present invention refers from the description and the subsequent appended claims, when taken in conjunction with the accompanying drawings. The specific description and examples in this summary are intended for purposes of illustration only and are not intended to limit the scope of the present invention.

Brief Description of the Figures

[0011] As figuras descritas aqui são para propósitos de ilustração apenas de concretizações selecionadas e não de todas as possíveis implementações, e não se destinam a limitar o escopo da presente invenção.[0011] The figures described here are for the purpose of illustrating only selected embodiments and not all possible implementations, and are not intended to limit the scope of the present invention.

[0012] A Figura 1 é uma representação em seção transversal esquemática de um conjunto de proteção de molde por sopro incluindo uma inserção de cavidade de molde e uma inserção coletora formada separadamente construída de acordo com os ensinamentos da presente invenção e disposta do lado interno de um suporte de molde e um gancho de máquina exemplares.[0012] Figure 1 is a schematic cross-sectional representation of a blow mold protection assembly including a mold cavity insert and a separately formed collecting insert constructed in accordance with the teachings of the present invention and arranged on the inner side of an exemplary mold holder and machine hook.

[0013] A Figura 2 é uma vista em seção transversal de um conjunto de proteção de cavidade de molde de acordo com os ensinamentos e mostrada juntamente com um conjunto de pedestal exemplar.[0013] Figure 2 is a cross-sectional view of a mold cavity protection set according to the teachings and shown together with an exemplary pedestal set.

[0014] A Figura 3 é uma vista em perspectiva explodida do conjunto de inserção de cavidade de molde e do conjunto de inserção coletora da Figura 2.[0014] Figure 3 is an exploded perspective view of the mold cavity insertion set and the collection insertion set of Figure 2.

[0015] A Figura 4 é uma vista em perspectiva do lado interno da inserção coletora da Figura 3.[0015] Figure 4 is a perspective view from the inside of the collector insert of Figure 3.

[0016] A Figura 5 é uma vista em perspectiva do lado externo da inserção coletora da Figura 4 e mostrada com canais de refrigeração em linha tracejada.[0016] Figure 5 is a perspective view from the outside of the collecting insert in Figure 4 and shown with dotted line cooling channels.

[0017] A Figura 6 é uma vista em perspectiva de outra concretização do conjunto de inserção de cavidade de molde e do conjunto de inserção coletora de acordo com os presentes ensinamentos.[0017] Figure 6 is a perspective view of another embodiment of the mold cavity insertion set and the collection insertion set according to the present teachings.

[0018] Os números de referência correspondentes indicam partes correspondentes ao longo das várias figuras dos desenhos.[0018] The corresponding reference numbers indicate corresponding parts throughout the various figures in the drawings.

Detailed Description of the Invention

[0019] Concretizações exemplares serão descritas de forma mais completa com referência às figuras acompanhantes. Concretizações exemplares são fornecidas de modo que esta invenção seja completa, e será transmitido totalmente o escopo para aqueles que são versados na técnica. Numerosos detalhes específicos são estabelecidos tais como exemplos de componentes específicos, dispositivos e métodos, para fornecer um entendimento completo de concretizações da presente invenção. Será aparente para aqueles versados na técnica que detalhes específicos não precisam ser empregados, que concretizações podem ser incorporadas em muitas formas diferentes e que não devem ser construídas para limitar o escopo da invenção.[0019] Exemplary embodiments will be described more fully with reference to the accompanying figures. Exemplary embodiments are provided so that this invention is complete, and the scope will be fully transmitted to those skilled in the art. Numerous specific details are established such as examples of specific components, devices and methods, to provide a complete understanding of embodiments of the present invention. It will be apparent to those skilled in the art that specific details need not be employed, that embodiments can be incorporated in many different ways, and that they should not be constructed to limit the scope of the invention.

[0020] A terminologia usada aqui é para propósitos de descrição particular de concretizações exemplares somente e não é destinada a ser limitativa. Conforme usado aqui, as formas singulares "um(a)", "uns(umas)" e "o(a)" pode ser destinado a incluir também as formas plurais, a menos que o contexto indique claramente o contrário. Os termos "compreende", "compreendendo", "incluindo", e "tendo" são inclusivos, e portanto, especificam a presença de características, inteiros, etapas, operações, elementos e/ou componentes estabelecidos, mas não exclui a presença ou adição de um ou mais características, inteiros, etapas, operações, elementos, componentes e/ou grupos do mesmo. As etapas, processos e operações de método aqui descritos não devem ser construídos como necessariamente necessitando de seus desempenhos na ordem particular discutida ou ilustrada, a menos que especificamente identificada como uma ordem de desempenho. Também deve ser entendido que as etapas adicionais ou alternativas podem ser empregadas.[0020] The terminology used here is for the purpose of particular description of exemplary embodiments only and is not intended to be limiting. As used here, the singular forms "one (a)", "one (one)" and "the (a)" may be intended to include plural forms as well, unless the context clearly indicates otherwise. The terms "comprises", "comprising", "including", and "having" are inclusive, and therefore specify the presence of established characteristics, integers, steps, operations, elements and / or components, but do not exclude the presence or addition of one or more characteristics, integers, steps, operations, elements, components and / or groups thereof. The steps, processes and method operations described herein should not be constructed as necessarily requiring their performance in the particular order discussed or illustrated, unless specifically identified as a performance order. It should also be understood that additional or alternative steps can be employed.

[0021] Quando um elemento ou camada é referido como estando "sobre", "engatado", "conectado a" ou "acoplado a" outro elemento ou camada, ele pode estar diretamente sobre, engatado, conectado ou acoplado ao outro elemento ou camada, elementos e camadas de intervenção podem estar presentes. Em contraste, quando um elemento é referido como estando "diretamente sobre", "diretamente engatado em", "diretamente conectado a" ou "diretamente acoplado a" outro elemento ou camada, pode não haver elementos ou camadas de intervenção presentes. Outras palavras usadas para descrever a relação entre os elementos devem ser também interpretadas (por exemplo, "entre" e "diretamente entre", "adjacente" e "diretamente adjacente", etc.). Conforme usado aqui, o termo "e/ou" inclui qualquer e todas as combinações de um ou mais itens listados associados.[0021] When an element or layer is referred to as "over", "engaged", "connected to" or "coupled to" another element or layer, it can be directly over, engaged, connected or coupled to the other element or layer , elements and layers of intervention may be present. In contrast, when an element is referred to as "directly over", "directly engaged in", "directly connected to" or "directly coupled to" another element or layer, there may be no elements or layers of intervention present. Other words used to describe the relationship between the elements must also be interpreted (for example, "between" and "directly between", "adjacent" and "directly adjacent", etc.). As used herein, the term "and / or" includes any and all combinations of one or more associated listed items.

[0022] Embora os termos primeiro, segundo, terceiro, etc. possam ser usados aqui para descrever vários elementos, componentes, regiões, camadas e/ou seções, esses elementos, componentes, regiões, camadas e/ou seções não devem ser limitados a estes termos. Estes termos podem ser somente usados para distinguir um elemento, componente, região, camada e/ou seção de outra região, camada ou seção. Termos como "primeiro", "segundo" e outros termos numéricos quando aqui utilizados não implicam uma sequência ou ordem a menos que claramente indicado pelo contexto. Deste modo, um primeiro elemento, componente, região, camada ou seção discutido abaixo pode ser chamado de um segundo elemento, componente, região, camada ou seção sem se afastar dos ensinamentos das concretizações exemplares.[0022] Although the terms first, second, third, etc. can be used here to describe various elements, components, regions, layers and / or sections, those elements, components, regions, layers and / or sections should not be limited to these terms. These terms can only be used to distinguish an element, component, region, layer and / or section from another region, layer or section. Terms like "first", "second" and other numeric terms when used here do not imply a sequence or order unless clearly indicated by the context. In this way, a first element, component, region, layer or section discussed below can be called a second element, component, region, layer or section without departing from the teachings of exemplary embodiments.

[0023] Termos espacialmente relativos, tais como "interno", "externo", "sob", "abaixo", "inferior", "acima", "superior" e similares, podem ser usados aqui para facilidade de descrição para descrever um elemento ou relação de característica com outro(s) elemento(s) ou relação(ões) de característica conforme ilustrado nas figuras. Termos espacialmente relativos podem ser destinados a abranger diferentes orientações do dispositivo em uso ou operação em adição à orientação descrita nas figuras. Por exemplo, se o dispositivo nas figuras é desligado, elementos descritos como "abaixo" ou "sob" outros elementos ou características seriam então orientados "acima" dos outros elementos ou características. Deste modo, o termo exemplar "abaixo" pode abranger ambas as orientações acima e abaixo. O dispositivo pode ser orientado ao contrário (girado de 90 graus ou em outras orientações) e os descritores espacialmente relativos aqui utilizados interpretados corretamente.[0023] Spatially relative terms, such as "internal", "external", "under", "below", "lower", "above", "upper" and the like, can be used here for ease of description to describe a characteristic element or relation with other characteristic element (s) or relation (s) as illustrated in the figures. Spatially relative terms may be intended to cover different orientations of the device in use or operation in addition to the orientation described in the figures. For example, if the device in the figures is turned off, elements described as "below" or "under" other elements or characteristics would then be oriented "above" the other elements or characteristics. Thus, the exemplary term "below" can encompass both the above and below orientations. The device can be oriented backwards (rotated 90 degrees or in other orientations) and the spatially related descriptors used here interpreted correctly.

[0024] Com referência inicial à Figura 1, um conjunto de proteção de molde por sopro de acordo com os presentes ensinamentos é mostrado e referido de modo geral como um número de referência 10. Em geral, o conjunto de proteção de molde por sopro 10 inclui uma inserção de cavidade de molde 12, uma inserção coletora 14, um suporte de molde 16 e uma máquina 18. A inserção de cavidade de molde 12 pode compreender uma série de inserções de molde, uma única inserção de peça única, conforme será descrito que cooperam para definir um perfil de molde 20 sobre uma superfície interna coletiva. A inserção de cavidade de molde 12 é substancialmente sólida ao longo de sua seção transversal e, portanto não inclui canais de refrigeração. A inserção coletora 14 de acordo com os presentes ensinamentos é formada separadamente da inserção de cavidade de molde 12 e define uma pluralidade de canais de refrigeração 22 na mesma. Será apreciado que o suporte de molde 16 e a máquina 18 são meramente exemplares. Como será apreciado a partir da discussão a seguir, uma inserção coletora dedicada 14 oferece vantagens de custo significativas em relação ao conjunto de proteção de molde por sopro incorporando canais de refrigeração dentro da cavidade de molde do mesmo. Tal economia de custo é realizada através do uso de processos mais rápidos e menos caros para produzir a inserção de cavidade de molde 12. Estes processos para produzir a inserção de cavidade de molde 12 incluem, por exemplo, tecnologia de sinterização seletiva a laser (SLS) e tecnologia de sinterização direta de metal a laser (DMLS). Adicionalmente, esses processos se prestam ao uso de uma ampla variedade de materiais incluindo, mas não limitados a, aços, liga leve, superligas e compostos.[0024] With initial reference to Figure 1, a blow mold protection set in accordance with the present teachings is shown and referred to in general as a reference number 10. In general, the blow mold protection set 10 includes a mold cavity insert 12, a collecting insert 14, a mold holder 16 and a machine 18. The mold cavity insert 12 may comprise a series of mold inserts, a single single-piece insert, as will be described which cooperate to define a mold profile 20 on a collective internal surface. The mold cavity insert 12 is substantially solid along its cross section and therefore does not include cooling channels. The collector insert 14 according to the present teachings is formed separately from the mold cavity insert 12 and defines a plurality of cooling channels 22 therein. It will be appreciated that the mold holder 16 and the machine 18 are merely exemplary. As will be appreciated from the discussion below, a dedicated collecting insert 14 offers significant cost advantages over the blow mold protection assembly incorporating cooling channels within its mold cavity. Such cost savings are realized through the use of faster and less expensive processes to produce the mold cavity insert 12. These processes to produce the mold cavity insert 12 include, for example, selective laser sintering technology (SLS ) and laser direct metal sintering technology (DMLS). Additionally, these processes lend themselves to the use of a wide variety of materials including, but not limited to, steels, light alloy, super alloys and compounds.

[0025] Referindo-se à Figura 2, a inserção de cavidade de molde 12 e a inserção coletora 14 são mostradas engatadas de forma cooperativa a um conjunto de pedestal exemplar 26. O conjunto de pedestal 26 geralmente engata uma inserção de base 30 e/ou uma porção de base 230 (não ilustrada) da inserção de cavidade de molde 12. O conjunto de pedestal 26 pode incluir uma placa de espaçador 34, um espaçador alongado 36, uma chapa de metal 38, um espaçador superior 40, uma placa de localização de base 42 e um êmbolo 44. O êmbolo 44 pode ser inclinado em uma direção para longe do espaçador superior 40 por um elemento de inclinação 48. Um pino de localização 50 pode ser disposto em uma extremidade da placa de espaçador 34. O acesso de fluido 52 (somente um é mostrado) pode ser acoplado na extremidade da placa de espaçador 34. Em geral, o conjunto de pedestal 26 traduz axialmente para acoplar de forma removível à inserção de base 30 e/ou a porção de base 230 (não ilustrada) durante a formação de um recipiente. É apreciado que o conjunto de pedestal 26 é meramente exemplar e pode ser formado diferentemente e/ou compreender outros componentes.[0025] Referring to Figure 2, the mold cavity insert 12 and the collecting insert 14 are shown cooperatively coupled to an exemplary pedestal set 26. Pedestal set 26 generally engages a base insert 30 and / or a base portion 230 (not shown) of the mold cavity insert 12. Pedestal assembly 26 may include a spacer plate 34, an elongated spacer 36, a metal plate 38, an upper spacer 40, an base location 42 and a plunger 44. The plunger 44 can be tilted in a direction away from the upper spacer 40 by a tilt member 48. A location pin 50 can be arranged at one end of the spacer plate 34. Access fluid 52 (only one is shown) can be attached to the end of the spacer plate 34. In general, the pedestal assembly 26 translates axially to removably engage the base insert 30 and / or the base portion 230 (not illustrated) during the formation of a container. It is appreciated that the pedestal assembly 26 is merely exemplary and can be formed differently and / or comprise other components.

[0026] Com referência agora à Figura 3, a inserção de cavidade de molde 12 será descrita em maiores detalhes. A inserção de cavidade de molde 12 pode incluir de forma geral uma inserção de acostamento 60, uma inserção de corpo 62, uma inserção de tacão 64 e uma inserção de base 30, ou qualquer combinação dos mesmos, que são todas coletivamente referidas aqui como um conjunto de inserção de cavidade 66. A inserção de acostamento 60 define um perfil de acostamento 70 em sua superfície interna e um canal anelar 72 em sua superfície externa. Um primeiro par de cumes 74 é formado na superfície externa da inserção de acostamento 60. A inserção de corpo 62 define um perfil de corpo 76 em sua superfície interna e um segundo par de cumes 7 8 em sua superfície externa. A inserção de tacão 64 define um terceiro par de cumes 86 em sua superfície externa. Para propósitos ilustrativos e discussão, somente uma metade da inserção de acostamento 60, a inserção de corpo 62 e a inserção de tacão 64 são mostradas na Figura 3. É apreciado, entretanto, que uma segunda metade complementar é fornecida para definir a cavidade de molde completa.[0026] With reference now to Figure 3, the insertion of mold cavity 12 will be described in more detail. The mold cavity insert 12 can generally include a shoulder insert 60, a body insert 62, a heel insert 64 and a base insert 30, or any combination thereof, which are all collectively referred to herein as a cavity insert assembly 66. Shoulder insert 60 defines a shoulder profile 70 on its inner surface and an annular channel 72 on its outer surface. A first pair of ridges 74 is formed on the outer surface of shoulder insert 60. Body insert 62 defines a body profile 76 on its inner surface and a second pair of ridges 7 8 on its outer surface. Heel insert 64 defines a third pair of ridges 86 on its outer surface. For illustrative purposes and discussion, only a half of shoulder insert 60, body insert 62 and heel insert 64 are shown in Figure 3. It is appreciated, however, that a second complementary half is provided to define the mold cavity complete.

[0027] Com referência continuada a Figura 3, a inserção coletora 14 é mostrada como parte de um conjunto de inserção coletora 90. O conjunto de inserção coletora 90 pode vários grampos 92a-92c e fixadores 94a-94c usados para fixar a inserção coletora 14 em relação ao conjunto de inserção de cavidade 66 (ver também Figura 2). Mais especificamente, os grampos 92a são adaptados para se localizar em um primeiro par de cumes 74 sobre a inserção de acostamento 60. Os grampos 92b são adaptados para se localizar no segundo par de cumes 78 sobre a inserção de corpo 62. Os grampos 92c são adaptados para se localizar no terceiro par de cumes 86 sobre a inserção de tacão 64. Fendas 98 formadas nos respectivos grampos 92a-92c oferecem translação radial de grampos 92a-92c em engate com as respectivas inserções do conjunto de inserção de cavidade 66. Um acesso de entrada de fluido 100 é acoplado de forma fluida a uma extensão de fluido 102 conectada em uma primeira abertura 104 (Figura 5) formada em uma primeira extremidade 106 da inserção coletora 14. De forma similar, um acesso de saída de fluido 110 é acoplado de forma fluida a uma extensão de fluido 112 conectada em uma segunda abertura 114 (Figura 5) formada na inserção coletora 14. A inserção coletora 14 define uma protrusão anelar 120 (Figura 4) adaptada para localizar-se dentro do canal anelar 72 formado sobre a inserção de acostamento 60. Novamente, é apreciado que a segunda metade complementar é fornecida para definir a inserção coletora completa.[0027] With continued reference to Figure 3, the collection insert 14 is shown as part of a collection insert set 90. The collection insert set 90 can have several clips 92a-92c and fasteners 94a-94c used to secure the collection insert 14 in relation to the cavity insertion set 66 (see also Figure 2). More specifically, the clamps 92a are adapted to be located on a first pair of ridges 74 on the shoulder insert 60. The clamps 92b are adapted to be located on the second pair of ridges 78 on the body insert 62. The clamps 92c are adapted to be located in the third pair of ridges 86 on the heel insert 64. Slits 98 formed in the respective clamps 92a-92c offer radial translation of clamps 92a-92c in engagement with the respective inserts of the cavity insertion set 66. An access fluid inlet 100 is fluidly coupled to a fluid extension 102 connected to a first opening 104 (Figure 5) formed at a first end 106 of the collecting insert 14. Similarly, a fluid outlet port 110 is coupled fluidly to a fluid extension 112 connected in a second opening 114 (Figure 5) formed in the collecting insert 14. The collecting insert 14 defines an annular protrusion 120 (Figure 4) adapted for loca located within the annular channel 72 formed over shoulder 60. Again, it is appreciated that the second complementary half is provided to define the complete collecting insert.

[0028] Em outro exemplo, com referência a Figura 6, a inserção de cavidade de molde 12 pode de modo geral incluir uma única inserção de peça única. A este respeito, a única inserção de cavidade de molde de peça única pode de modo geral incluir uma porção de acostamento 260, uma porção de corpo 262, uma porção de tacão 264 e uma porção de base 230 que são todas coletivamente referidas aqui como um conjunto de inserção de cavidade 266. A porção de acostamento 260 define um perfil de acostamento 270 sobre sua superfície interna e um canal anelar 272 sobre sua superfície externa. Um primeiro par de cumes 274 é formado na superfície externa da porção de acostamento 260. A porção de corpo 262 define um perfil de corpo 276 em sua superfície interna e um segundo par de cumes 278 em sua superfície externa. A porção de tacão 264 e a porção de base 230 definem um perfil de tacão 280 e um perfil de base 282 em suas superfícies internas, respectivamente. A porção de tacão 264 define um terceiro par de cumes 286 em sua superfície externa. Para propósitos de ilustração e discussão, somente uma metade da porção de acostamento 260, da porção de corpo 262 e da porção de tacão 264 são mostradas na Figura 6. É apreciado, entretanto, que uma segunda metade complementar é fornecida para definir a cavidade de molde completa.[0028] In another example, with reference to Figure 6, the mold cavity insert 12 can generally include a single, single-piece insert. In this regard, the single one-piece mold cavity insert can generally include a shoulder portion 260, a body portion 262, a heel portion 264 and a base portion 230 which are all collectively referred to herein as a cavity insert assembly 266. Shoulder portion 260 defines a shoulder profile 270 on its inner surface and an annular channel 272 on its outer surface. A first pair of ridges 274 is formed on the outer surface of shoulder portion 260. Body portion 262 defines a body profile 276 on its inner surface and a second pair of ridges 278 on its outer surface. The heel portion 264 and the base portion 230 define a heel profile 280 and a base profile 282 on their internal surfaces, respectively. Heel portion 264 defines a third pair of ridges 286 on its outer surface. For purposes of illustration and discussion, only half of the shoulder portion 260, body portion 262 and heel portion 264 are shown in Figure 6. It is appreciated, however, that a second complementary half is provided to define the cavity of complete mold.

[0029] Conforme descrito acima, e com referência a Figura 3 e referência continuada a Figura 6, o conjunto de inserção coletora 90 pode incluir vários grampos 92a-92c e fixadores 94a-94c usados para segurar a inserção coletora 14 em relação ao conjunto de inserção de cavidade 266. Mais especificamente, os grampos 92a são adaptados para se localizar no primeiro par de cumes 274 na porção de acostamento 260. Os grampos 92b são adaptados para se localizar no segundo par de cumes 278 na porção de corpo 262. Os grampos 92c são adaptados para se localizar no terceiro par de cumes 286 na porção de tacão 264. A fenda 98 formada nos respectivos grampos 92a-92c oferece translação radial de grampos 92a-92c em engate com as respectivas porções do conjunto de inserção de cavidade 266. Adicionalmente, a inserção coletora 14 define uma protrusão anelar 120 (Figura 4) adaptada para localizar-se dentro do canal anelar 272 formado na porção de acostamento 260. Novamente, é apreciado que uma segunda metade complementar é fornecida para definir a inserção coletora completa.[0029] As described above, and with reference to Figure 3 and continued reference to Figure 6, the collection insert assembly 90 may include several clips 92a-92c and fasteners 94a-94c used to hold the collection insert 14 in relation to the collection set cavity insert 266. More specifically, clamps 92a are adapted to be located on the first pair of ridges 274 on the shoulder portion 260. Clamps 92b are adapted to be located on the second pair of ridges 278 on the body portion 262. The clamps 92c are adapted to be located on the third pair of ridges 286 in heel portion 264. The slot 98 formed in the respective clamps 92a-92c provides radial translation of clamps 92a-92c in engagement with the respective portions of the cavity insertion set 266. Additionally, the collector insert 14 defines an annular protrusion 120 (Figure 4) adapted to be located within the annular channel 272 formed in the shoulder portion 260. Again, it is appreciated that a second goal complementary is provided to define the complete collector insert.

[0030] Com referência agora as Figuras 4 e 5, a inserção coletora 14 será descrita em maiores detalhes. A inserção coletora 14 define oito canais de refrigeração 22 formados longitudinalmente na mesma. Desta forma, o fluido é direcionado a fluir a partir do acesso de entrada de fluido 100 (Figura 3) para a primeira abertura 104. A partir da primeira abertura 104, o fluido é direcionado ao longo de um primeiro canal de refrigeração longitudinal 122 em direção a uma segunda extremidade 123 da inserção coletora 14. O fluido então flui através de um primeiro canal de conexão transversal 124 e volta para a primeira extremidade 106 através de um segundo canal de refrigeração longitudinal 126. O fluido então é direcionado através de um segundo canal de conexão transversal 128 de volta em direção a segunda extremidade 123 através de um terceiro canal de refrigeração longitudinal 130. O fluido então flui através de um terceiro canal de conexão transversal 132 e volta para a primeira extremidade 106 por meio de um quarto canal de refrigeração longitudinal 134. Em seguida, o fluido é direcionado através de um quarto canal de conexão transversal 136 de volta em direção a segunda extremidade 123 através de um quinto canal de refrigeração longitudinal 138. O fluido então flui através de um quinto canal de conexão transversal 140 e volta para a primeira extremidade 106 através de um sexto canal de refrigeração longitudinal 142. Em seguida, o fluido é direcionado através de um sexto canal de conexão transversal 144 de volta em direção a segunda extremidade 123 através de um sétimo canal de refrigeração longitudinal 146. O fluido então flui através de um sétimo canal de conexão transversal 148 e volta para a primeira extremidade 106 através de um oitavo canal de refrigeração longitudinal 150. O fluido é finalmente direcionado para fora da inserção coletora 14 através da segunda abertura 114. Os oito canais de refrigeração coletivos 22 (ou individualmente 122, 126, 130, 134, 138, 142, 146 e 150) oferecem controle de transferência de calor aperfeiçoado sobre poucos canais de refrigeração formados em uma inserção e cavidade. Para fins de comparação, os oito canais de refrigeração 22 fornecidos pela inserção coletora 14 fornecem um aumento de 25% da capacidade de refrigeração sobre uma inserção de cavidade tendo somente seis canais de refrigeração. O fluido arrefecedor pode ser qualquer fluido arrefecedor convencional.[0030] With reference now to Figures 4 and 5, the collector insert 14 will be described in greater detail. Collector insert 14 defines eight cooling channels 22 formed longitudinally therein. In this way, the fluid is directed to flow from the fluid inlet access 100 (Figure 3) to the first opening 104. From the first opening 104, the fluid is directed along a first longitudinal cooling channel 122 in towards a second end 123 of the collecting insert 14. The fluid then flows through a first cross-connect channel 124 and returns to the first end 106 through a second longitudinal cooling channel 126. The fluid is then directed through a second transverse connection channel 128 back towards the second end 123 through a third longitudinal cooling channel 130. The fluid then flows through a third transverse connection channel 132 and returns to the first end 106 through a fourth channel longitudinal refrigeration 134. Then, the fluid is directed through a fourth cross-connection channel 136 back towards the second end 123 through a fifth longitudinal cooling channel 138. The fluid then flows through a fifth transverse connection channel 140 and returns to the first end 106 through a sixth longitudinal cooling channel 142. Then the fluid is directed through a sixth cross-connection channel 144 back towards the second end 123 through a seventh longitudinal cooling channel 146. The fluid then flows through a seventh cross-connection channel 148 and returns to the first end 106 through an eighth channel longitudinal cooling 150. The fluid is finally directed out of the collecting insert 14 through the second opening 114. The eight collective cooling channels 22 (or individually 122, 126, 130, 134, 138, 142, 146 and 150) offer control of improved heat transfer over the few cooling channels formed in an insert and cavity. For comparison, the eight cooling channels 22 provided by the collecting insert 14 provide a 25% increase in the cooling capacity over a cavity insert having only six cooling channels. The coolant can be any conventional coolant.

[0031] A configuração de molde por sopro de acordo com os presentes ensinamentos fornecem outras vantagens adicionais. Por exemplo, pelo fato de que a inserção coletora 14 é formada separadamente da inserção de cavidade de molde 12, ela não precisa ser removida durante uma troca de inserção de cavidade. Desta forma, somente a inserção de cavidade de molde interna 12 teria que ser trocada quando a formação de um recipiente tendo um tamanho distinto, perfil, etc., é desejada. Da mesma forma, a inserção coletora 14 pode ser usada novamente para outros desenhos de recipiente. Além disso, o desenho e formação de inserções de cavidade subsequentes são significativamente menos custosos porque não há necessidade de desenhar e construir canais de refrigeração. As inserções de cavidade de molde formadas sem canais de refrigeração podem ser mais leves e mais fáceis de trocar. Em outro exemplo, o conjunto de proteção de molde 10 mostrado aqui, enquanto não limitado a, pode ser particularmente útil para formação de recipientes tendo menos que 75 mm (2.95 polegadas) de diâmetro (raio de 37.5 mm (1.48 polegadas)).[0031] The blow mold configuration according to the present teachings provides other additional advantages. For example, because the collector insert 14 is formed separately from the mold cavity insert 12, it does not need to be removed during a cavity insert exchange. In this way, only the insertion of the internal mold cavity 12 would have to be changed when the formation of a container having a different size, profile, etc., is desired. Likewise, the collecting insert 14 can be used again for other container designs. In addition, the design and formation of subsequent cavity inserts are significantly less costly because there is no need to design and build cooling channels. Mold cavity inserts formed without cooling channels can be lighter and easier to change. In another example, the mold guard assembly 10 shown here, while not limited to, can be particularly useful for forming containers having less than 75 mm (2.95 inches) in diameter (37.5 mm (1.48 inches) radius)).

[0032] Adicionalmente, o conjunto de proteção de molde 10 permite ventilação ótima. De acordo com um desenho de molde do estado da técnica tradicional, as características de montagem exteriores da cavidade, a definição de molde interior da cavidade e a localização de canais de fluido são todas determinadas. Em seguida, a ventilação de cavidade é localizada no espaço remanescente da cavidade. Como pode ser apreciado, um compromisso deve ser alcançado para acomodar todas as características dentro de uma cavidade de molde. A configuração dos presentes ensinamentos fornece a inserção de cavidade de molde 12 e a inserção coletora 14 sendo formadas separadamente uma da outra, resultando em um compromisso de ventilação de canal/cavidade de fluido.[0032] Additionally, the mold protection set 10 allows for optimal ventilation. According to a mold drawing of the state of the art, the external mounting characteristics of the cavity, the definition of the internal mold of the cavity and the location of fluid channels are all determined. Then, the cavity ventilation is located in the remaining space of the cavity. As can be appreciated, a compromise must be reached to accommodate all features within a mold cavity. The configuration of the present teachings provides the mold cavity insert 12 and the collector insert 14 being formed separately from each other, resulting in a compromise of channel ventilation / fluid cavity.

[0033] Um método exemplar para formar um recipiente com o conjunto de proteção de molde por sopro 10 será agora descrito. No início, a inserção de cavidade de molde selecionada 12 está localizada dentro da inserção coletora 14. A inserção coletora 14 pode ser fixada de forma removível na parte interna do suporte de molde 16 e da máquina 18 (Figura 1). O conjunto de pedestal 26 também pode ser localizado seletivamente em engate cooperativo com a inserção de base 30 do conjunto de inserção de cavidade 66 e/ou a porção de base 230 do conjunto de inserção de cavidade 266. Uma máquina (não ilustrada) pode posicionar uma pré-forma (não ilustrada) aquecida a uma temperatura entre aproximadamente 88°C a 121°C (aproximadamente 190°F e 250°F) para a inserção de cavidade de molde 12. A inserção de cavidade de molde 12 pode ser aquecida a uma temperatura entre aproximadamente 121°C e 177°C (aproximadamente 250°F a 350°F). Um aparelho de haste de extensão (não ilustrado) estica ou estende a pré-forma aquecida dentro da inserção de cavidade de molde 12 para um comprimento aproximadamente aquele do recipiente resultante deste modo orientando em moléculas o material de poliéster em uma direção axial geralmente correspondendo com um eixo longitudinal central do recipiente. Enquanto a haste de extensão estende a pré-forma, ar tendo uma pressão entre 2.07 Mpa a 4.14 Mpa (300 PSI a 600 PSI) auxilia na extensão da pré-forma na direção axial e na expansão da pré-forma em uma direção circunferencial ou arqueada assim substancialmente se conformando ao material de poliéster para formar o perfil de molde 20 da inserção de cavidade de molde 12 e ainda orientar as moléculas do material de poliéster em uma direção geralmente perpendicular à direção axial, deste modo estabelecendo a orientação molecular biaxial do material de poliéster na maioria do recipiente. O ar pressurizado suporta a maioria do material de poliéster com orientação molecular biaxial contra o perfil de molde 20 da inserção de cavidade de molde 12 por um período de aproximadamente dois (2) a cinco (5) segundos antes da remoção do recipiente da cavidade de molde. Durante a operação de moldagem, o fluido é passado através dos canais de refrigeração 22 na inserção coletora 14 para refrigerar a inserção de cavidade de molde 12 e o conjunto de proteção de molde por sopro 10 como um total. Outros métodos assim podem ser usados para formar um recipiente utilizando um conjunto de proteção de molde por sopro 10.[0033] An exemplary method for forming a container with the blow mold protection assembly 10 will now be described. In the beginning, the selected mold cavity insert 12 is located inside the collecting insert 14. The collecting insert 14 can be removably attached to the inside of the mold holder 16 and the machine 18 (Figure 1). Pedestal assembly 26 can also be selectively located in cooperative engagement with base insert 30 of cavity insert set 66 and / or base portion 230 of cavity insert set 266. A machine (not shown) can position a preform (not shown) heated to a temperature between approximately 88 ° C to 121 ° C (approximately 190 ° F and 250 ° F) for the insertion of the mold cavity 12. The insertion of the mold cavity 12 can be heated at a temperature between approximately 121 ° C and 177 ° C (approximately 250 ° F to 350 ° F). An extension rod apparatus (not shown) stretches or extends the heated preform within the mold cavity insert 12 to a length approximately that of the resulting container thereby orienting the polyester material in molecules in an axial direction generally corresponding with a central longitudinal axis of the container. While the extension rod extends the preform, air having a pressure between 2.07 Mpa to 4.14 Mpa (300 PSI to 600 PSI) assists in extending the preform in the axial direction and expanding the preform in a circumferential or thus arcuously substantially conforming to the polyester material to form the mold profile 20 of the mold cavity insert 12 and further orient the molecules of the polyester material in a direction generally perpendicular to the axial direction, thereby establishing the biaxial molecular orientation of the material polyester in most of the container. The pressurized air supports most of the biaxial molecularly oriented polyester material against the mold profile 20 of the mold cavity insert 12 for a period of approximately two (2) to five (5) seconds before removing the container from the mold cavity. mold. During the molding operation, the fluid is passed through the cooling channels 22 in the collecting insert 14 to cool the mold cavity insert 12 and the blow molding assembly 10 as a whole. Other methods like this can be used to form a container using a blow mold protection assembly 10.

[0034] Uma vez que o recipiente resultante tenha sido formado, o recipiente é removido e o processo se repete. Quando se deseja moldar um recipiente diferente, tal como um tendo um formato, tamanho e/ou perfil diferente, a inserção de cavidade de molde 12 é simplesmente recolocada com uma tendo as características desejadas. É importante reconhecer neste ponto, que não é necessário recolocar ou remover a inserção coletora 14. Ao invés disso, a inserção coletora 14 pode ser usada novamente com a nova inserção de cavidade de molde. Em adição, os acessos relacionados a fluido 100 e 110 não precisam ser recolocados ou reconectados. De preferência, eles simplesmente permanecem fluidicamente conectados à inserção coletora 14 e prontos para fornecer para a próxima sequência de molde.[0034] Once the resulting container has been formed, the container is removed and the process is repeated. When it is desired to mold a different container, such as one having a different shape, size and / or profile, the insert of the mold cavity 12 is simply replaced with one having the desired characteristics. It is important to recognize at this point, that it is not necessary to replace or remove the collection insert 14. Instead, the collection insert 14 can be used again with the new mold cavity insert. In addition, fluid-related accessions 100 and 110 do not need to be replaced or reconnected. Preferably, they simply remain fluidly connected to the collecting insert 14 and ready to deliver to the next mold sequence.

[0035] Alternativamente, outros métodos de produção usando outros materiais convencionais incluindo, por exemplo, polipropileno, polietileno de alta densidade, naftalato de polietileno (PEN), mistura ou copolímero PET/PEN, e várias estruturas multicamadas podem ser adequadas para a produção do recipiente plástico resultante. Aqueles versados na técnica irão prontamente saber e entender as alternativas do método de produção do recipiente plástico.[0035] Alternatively, other production methods using other conventional materials including, for example, polypropylene, high density polyethylene, polyethylene naphthalate (PEN), PET / PEN blend or copolymer, and various multilayer structures may be suitable for the production of resulting plastic container. Those skilled in the art will readily know and understand the alternatives of the plastic container production method.

[0036] Existem muitos produtos em garrafas onde esta tecnologia pode ser aplicável. Produtos tais como produtos diários, licores, produtos domésticos de limpeza, temperos de saladas, molhos, pastas, xaropes, óleo comestível, itens de higiene pessoal e outros podem ser formados utilizando tal conjunto de molde. Enquanto muito da descrição foi focada na produção de recipientes PET, é contemplado que outros materiais de poliolefina (por exemplo, polietileno, polipropileno, etc.) assim como um número de outros plásticos podem ser processados usando os ensinamentos discutidos aqui.[0036] There are many products in bottles where this technology may be applicable. Products such as daily products, liquors, household cleaning products, salad dressings, dressings, pastes, syrups, edible oil, personal hygiene items and others can be formed using such a mold set. While much of the description has focused on the production of PET containers, it is contemplated that other polyolefin materials (eg, polyethylene, polypropylene, etc.) as well as a number of other plastics can be processed using the teachings discussed here.

[0037] Enquanto a descrição acima constitui a presente invenção, será apreciado que a divulgação é susceptível a modificações, variações e alterações sem se afastar do escopo apropriado e significado justo das reivindicações acompanhantes. A descrição acima das concretizações foi fornecida para propósitos de ilustração e descrição. Não se destina a ser exaustiva ou limitar a invenção. Os elementos e características individuais de uma concretização particular são geralmente limitados àquela concretização particular, mas onde aplicáveis, são permutáveis e podem ser usados em uma concretização selecionada, mesmo que não especificamente mostrado ou descrito. As mesmas também podem ser variadas em muitas formas. Tais variações não devem ser entendidas como um afastamento da invenção, e tais modificações se destinam a estarem incluídas dentro do escopo de proteção da invenção.[0037] While the above description constitutes the present invention, it will be appreciated that the disclosure is susceptible to modifications, variations and alterations without departing from the appropriate scope and fair meaning of the accompanying claims. The above description of the embodiments has been provided for purposes of illustration and description. It is not intended to be exhaustive or to limit the invention. The individual elements and characteristics of a particular embodiment are generally limited to that particular embodiment, but where applicable, are interchangeable and can be used in a selected embodiment, even if not specifically shown or described. They can also be varied in many ways. Such variations are not to be construed as departing from the invention, and such modifications are intended to be included within the scope of protection of the invention.

Claims

Blow mold protection set (10) to form a container characterized by the fact that it comprises:
a mold cavity insert (12) including a convex outer surface and a concave inner surface, the concave inner surface includes a shoulder portion (260) defining a shoulder profile (70, 270) of the container, a body portion ( 262) defining a body profile (76, 276) of the container, and a heel portion (264) defining a heel profile (80, 280) of the container,
wherein said mold cavity insert (12) is a single insert of a piece and is substantially solid along its cross section and prevented the passage of coolant, and
a collector insert (14) formed separately from said mold cavity insert (12), placed in contact with and externally to said mold cavity insert (12), said collector insert (14) further comprising a plurality of cooling channels (22) defined longitudinally in said collecting insert (14) and aligned along a curved semicircular line extending between opposite ends of the collecting insert, said collecting insert (14) defining a single fluid inlet opening for the said plurality of cooling channels (22) and a single fluid outlet opening (114) from said plurality of cooling channels (22).

Blow mold protection set according to claim 1, characterized by the fact that eight cooling channels are formed longitudinally through them.

Blow mold protection set, according to claim 1, characterized by the fact that it also comprises a mold support (16) disposed externally to said collecting insert (14).

Blow mold protection set according to claim 3, characterized in that said collecting insert (14) is adapted to remain mounted to said mold support (16) during a change of mold cavity insertion.

Blow mold protection set according to claim 1, characterized by the fact that the said concave inner surface defines a container radius of less than 37.5 mm (1.48 inches).

Blow mold protection set according to claim 1, characterized by the fact that said mold cavity insert (12) is manufactured by one of a selective laser sintering process and a laser direct sintering process of the metal.

Blow mold protection set according to claim 1, characterized by the fact that it comprises:
a mold support (16) disposed externally to said mold cavity insert (12), and in which collector insert (14) is movable in relation to and disposed between said mold cavity insert (12) and said mold support mold (16).

Blow mold protection set according to claim 7, characterized in that said collecting insert (14) is adapted to remain mounted to said mold support (16) during a change of mold cavity insertion.

Blow mold protection set according to claim 1, characterized by the fact that it comprises:
a single first fluid access and a single second fluid access connected to said collector insert (14) and adapted, respectively, to supply fluid to and remove fluid from said collector insert (14); and
a support insert (16) formed separately and disposed externally to said collector insert (14), said collector insert (14) connected to said support insert (16).

Blow mold protection set according to claim 9, characterized by the fact that said collecting insert (14) is adapted to remain mounted to said support insert (16) during a change of mold cavity insertion.

Blow mold protection set according to claim 9, characterized in that said plurality of cooling channels is a plurality of longitudinal cooling channels, the blow mold protection set further comprising:
a plurality of transverse cooling channels (124, 128, 132, 136, 140, 144, 148) which are located transversely to said plurality of longitudinal cooling channels (122, 126, 130, 134, 138, 142, 146, 150 ), in which each longitudinal cooling channel is fluidly connected to an adjacent longitudinal cooling channel by only one of said plurality of transverse cooling channels (124, 128, 132, 136, 140, 144, 148).