BR102022013311A2

BR102022013311A2 - POINT FOR ATTACHING RAILWAY MOUNT

Info

Publication number: BR102022013311A2
Application number: BR102022013311-5A
Authority: BR
Inventors: Geraldo Fornasa
Original assignee: Ibrap Industria Brasileira De Aluminio E Plasticos Sa
Priority date: 2022-07-04
Filing date: 2022-07-04
Publication date: 2024-01-16

Abstract

pontalete para fixação de montante de guarda-corpo. refere-se a um pontalete para fixação de um montante de guarda-corpos de terraços, escadarias, entre outros. sendo que, o presente pontalete compreende uma base inferior (b), sobre a qual se eleva verticalmente uma haste (h) cuja região média e extremidade apresenta respectivo par de asas (1) dotadas de olhal (o). a base (b) compreende um bloco paralelepipedal, também dotado de olhais (o), e apresenta a partir da sua face inferior a formação de um rasgo longitudinal horizontalizado, cuja forma é definida por um recuo horizontal inferior (2); acima do qual é formado um gargalo horizontal (3); acima do qual é formado um recuo horizontal superior (4); e acima do qual é formado um recuo vertical ascendente (5). é compreendida também uma arruela retangular (a) dotada de furações circulares (6) através das quais é introduzida uma barra roscada (r) dotada de porca superior (7) e porca inferior (8); e nessa disposição a arruela (a) é inserida naquele recuo horizontal superior (4) da base (b), de modo que a porca superior (7) se aloja no interior do recuo vertical ascendente (5); enquanto que a porca inferior (8) fica alojada no interior do recuo horizontal inferior (2), sendo ali atarraxada contra a face inferior do gargalo (3), promovendo a interfixação do conjunto.spike for fixing the guardrail upright. refers to a spike for fixing a number of railings on terraces, staircases, among others. wherein, the present tip comprises a lower base (b), on which a rod (h) rises vertically, the middle and end region of which has a respective pair of wings (1) equipped with an eyelet (o). the base (b) comprises a parallelepipedal block, also equipped with eyelets (o), and presents from its lower face the formation of a horizontal longitudinal slot, the shape of which is defined by a lower horizontal indentation (2); above which a horizontal neck (3) is formed; above which an upper horizontal indentation (4) is formed; and above which an upward vertical indentation (5) is formed. there is also a rectangular washer (a) provided with circular holes (6) through which a threaded bar (r) equipped with an upper nut (7) and lower nut (8) is introduced; and in this arrangement the washer (a) is inserted into that upper horizontal recess (4) of the base (b), so that the upper nut (7) lodges inside the upward vertical recess (5); while the lower nut (8) is housed inside the lower horizontal recess (2), being screwed there against the lower face of the neck (3), promoting the interfixation of the assembly.

Description

Field of invention

[001] A presente invenção é aplicada no segmento de arquitetura e construção civil, e se refere a uma inédita concepção de um Pontalete para viabilizar a fixação de um montante de guarda-corpos de terraços, escadarias, entre outros. Sendo que, o presente Pontalete foi desenvolvido com o objetivo de proporcionar uma fácil instalação e fixação do referido Montante, e ao mesmo tempo, atendendo as exigentes solicitações de resistência mecânica a que este tipo de elemento é sujeito.[001] The present invention is applied in the architecture and civil construction segment, and refers to an unprecedented design of a bridge to enable the fixing of a number of railings for terraces, staircases, among others. Therefore, this Pontalete was developed with the aim of providing easy installation and fixing of the aforementioned Mount, and at the same time, meeting the demanding mechanical resistance requests to which this type of element is subject.

State of the art

[002] Sabe-se que nas edificações que contenham escadarias, passarelas, terraços, varandas ou sacadas acima do nível térreo, e que possuam ao menos uma borda desguarnecida por parede e, portanto, sujeita a quedas dos usuários, se torna obrigatória a instalação de um elemento arquitetônico denominado de Guarda-corpo, o qual compreende um gradil ou placas - normalmente de vidro - com altura em torno de um metro, e que é instalado em ao menos uma das bordas das escadarias, passarelas, terraços, varandas ou sacadas. Por sua vez, grande parte dos guarda-corpos tem como um de seus elementos constituintes um Montante, que é um perfil verticalizado, cuja extremidade inferior é fixada ao piso da edificação - normalmente junto a uma borda - enquanto que a sua extremidade superior recebe a montagem de um perfil horizontal, o qual é denominado de peitoril.[002] It is known that in buildings that contain staircases, walkways, terraces, balconies or balconies above ground level, and that have at least one edge unguarded per wall and, therefore, subject to falls by users, installation becomes mandatory of an architectural element called a guardrail, which comprises a railing or plates - normally made of glass - with a height of around one meter, and which is installed on at least one of the edges of staircases, walkways, terraces, balconies or balconies . In turn, most of the guardrails have as one of their constituent elements a mullion, which is a vertical profile, whose lower end is fixed to the floor of the building - normally next to an edge - while its upper end receives the assembly of a horizontal profile, which is called a sill.

[003] Por sua vez, a fixação do montante ao piso da edificação - principalmente aqueles junto a bordas com risco de queda - deve obedecer a normas rígidas de segurança, garantindo assim que o usuário não sofra acidentes (quedas) ao se apoiar no guarda-corpo. De modo que assim, instituiu-se um modelo de fixação do montante ao piso, mediante o emprego de um elemento intermediário de montagem, o qual é denominado de “Pontalete”, e que compreende, superiormente, um perfil vertical e longitudinal, sob o qual projetam-se vertical e descendentemente uma ou mais barras de alumínio ou aço - normalmente de secção redonda - as quais são denominadas de chumbadores, e que são introduzidas no interior de furações verticais que são realizadas na alvenaria sob o piso, podendo ser fixadas por meio de uma massa ligante e solidificante; ou então por meio de fixação mecânica, do tipo Parabolt, entre outros. E sendo que, o montante, na forma de um perfil tubular, é montado e fixado no Pontalete - normalmente por meio de parafusos. Na prática, o número de chumbadores empregados para a formação do pontalete é calculado de acordo com as solicitações de esforços a que o guarda-corpo será submetido, podendo ser empregado um, dois ou mais chumbadores, de acordo com a necessidade. Sendo que, o que costuma ocorrer é que, no caso do uso de dois ou mais chumbadores, os mesmos sejam interligados estruturalmente, de modo a reagirem aos esforços em conjunto. Por sua vez, o documento de patente PI 0304460-2 propõe um modelo de pontalete cujos chumbadores compreendem um par de barras metálicas maciças - de secção transversal redonda - as quais são dispostas lado a lado e paralelamente entre si, e sendo unidas superiormente entre si por meio de uma ponte na forma de um perfil com secção transversal em forma de letra “H” - sendo uma parede central maior, em cujas extremidades é formada, respectivamente, uma parede lateral perpendicular menor - também de aço, sendo ambos os elementos - par de barras e ponte - fundidos entre si, formando assim um elemento em corpo único. Sendo que, as barras são unidas à ponte na região das extremidades da sua parede central, ou seja, naquela região de ligação da referida parede central às paredes laterais perpendiculares, as quais tem a função de promover o encaixe do pontalete ao perfil tubular que compõe o montante, o qual apresenta uma geometria interna projetada para isto.[003] In turn, the fixing of the upright to the floor of the building - especially those close to edges with risk of falling - must comply with strict safety standards, thus ensuring that the user does not suffer accidents (falls) when leaning on the guard -body. Therefore, a model for fixing the upright to the floor was established, through the use of an intermediate assembly element, which is called “Pontalete”, and which comprises, above, a vertical and longitudinal profile, under the which project vertically and downwards one or more aluminum or steel bars - normally of round section - which are called anchor bolts, and which are introduced inside vertical holes that are made in the masonry under the floor, and can be fixed by means of a binding and solidifying mass; or through mechanical fixation, such as Parabolt, among others. And the upright, in the form of a tubular profile, is assembled and fixed to the Pontalete - normally using screws. In practice, the number of anchor bolts used to form the spike is calculated according to the stress requests to which the guardrail will be subjected, with one, two or more anchor bolts being able to be used, depending on the need. Therefore, what usually happens is that, in the case of using two or more anchor bolts, they are structurally interconnected, in order to react to the efforts together. In turn, patent document PI 0304460-2 proposes a spike model whose anchors comprise a pair of solid metallic bars - with a round cross-section - which are arranged side by side and parallel to each other, and are joined together at the top. by means of a bridge in the form of a profile with a cross-section in the shape of the letter “H” - with a larger central wall, at the ends of which a smaller perpendicular side wall is formed, respectively - also made of steel, with both elements - pair of bars and bridge - fused together, thus forming a single-body element. Therefore, the bars are joined to the bridge in the region of the ends of its central wall, that is, in that region where the said central wall is connected to the perpendicular side walls, which have the function of promoting the fitting of the spike to the tubular profile that makes up the upright, which has an internal geometry designed for this.

[004] A forma de realização descrita acima apresenta inconvenientes e limitações consideráveis, pois a fabricação do elemento “Pontalete” demanda operações de usinagem, já que o seu perfil é obtido por meio de extrusão, de modo que assim, parte do comprimento das paredes que compõem a ponte deve ser removido, de modo a manter uma porção apenas das barras (chumbadores), as quais serão introduzidas nas furações realizadas na alvenaria sob o piso. Estas operações causam considerável transtorno, necessitando de maquinário adequado e mão de obra especializada para a realização das usinagens, o que envolve custos com equipamento, colaboradores, e o tempo despendido, o que reflete no custo final do serviço e produto oferecido; além do desperdício de material resultante da usinagem. Outra limitação deste modelo apresentado no citado documento de patente é o fato de que a indústria deve fabricar diferentes modelos, de acordo com o número de chumbadores exigido pelo projeto, ou seja: caso o projeto exija apenas um chumbador, a indústria deverá fabricar o mesmo, excluindo na extrusão e/ou usinando para remoção de um segundo chumbador, o que também demanda mão de obra e outros recursos. Já no caso de um projeto que exija três chumbadores, é necessário empregar uma Matriz de extrusão modificada, ou então produzir o referido chumbador por meio de processos de usinagem ou solda, o que torna o produto final consideravelmente oneroso, além de que, a solda resulta em regiões mais propensas à oxidação, entre outros inconvenientes.[004] The embodiment described above presents considerable drawbacks and limitations, as the manufacture of the “Pontalete” element requires machining operations, as its profile is obtained through extrusion, so that part of the length of the walls that make up the bridge must be removed, in order to keep only a portion of the bars (anchors), which will be inserted into the holes made in the masonry under the floor. These operations cause considerable disruption, requiring adequate machinery and specialized labor to carry out the machining, which involves costs with equipment, employees, and time spent, which reflects on the final cost of the service and product offered; in addition to the waste of material resulting from machining. Another limitation of this model presented in the aforementioned patent document is the fact that the industry must manufacture different models, according to the number of anchors required by the project, that is: if the project requires only one anchor, the industry must manufacture the same , excluding extrusion and/or machining to remove a second anchor bolt, which also requires labor and other resources. In the case of a project that requires three anchor bolts, it is necessary to use a modified extrusion matrix, or produce the aforementioned anchor bolt through machining or welding processes, which makes the final product considerably expensive, in addition to the fact that welding results in regions more prone to oxidation, among other drawbacks.

Objectives of the Invention

[005] Com o objetivo de solucionar tais inconvenientes foi que se desenvolveu a presente invenção. Sendo proposto um inédito Pontalete para fixação de montante de guarda-corpo ao piso de alvenaria (concreto). Sendo o referido Pontalete concebido sob um conceito modular. De modo que assim as barras (chumbadores) se tratam de barras roscadas avulsas, em cuja extremidade superior é fixa por meio de um respectivo par de porcas e uma arruela retangular longilínea e que é dotada de duas furações. Enquanto que, o pontalete compreende uma torre obtida a partir do seccionamento transversal de um perfil extrudado, resultando na sua região superior uma pluralidade de olhais para aparafusamento do montante - tubular - enquanto que, na região da extremidade inferior do referido pontalete é formada uma base, compreendida por um canal transversal e aberto inferiormente, cuja geometria é realizada de modo a reter aquela arruela retangular na qual os chumbadores têm suas extremidades superiores atarraxadas por meio dos seus respectivos pares de porcas. E assim, o conjunto completo do Pontalete pode ser obtido sem envolver operações de usinagem ou solda, evitando seus respectivos inconvenientes; além de que, aquela arruela retangular pode ser dotada de uma furação ou duas (ou mais), de acordo com a quantidade de chumbadores - barras roscadas - necessários, de acordo com as solicitações de esforços do projeto do guarda-corpo.[005] With the aim of solving such inconveniences, the present invention was developed. An unprecedented tip is being proposed for fixing the railing upright to the masonry (concrete) floor. The aforementioned Pontalete was designed under a modular concept. So the bars (anchors) are separate threaded bars, the upper end of which is fixed by means of a respective pair of nuts and a long rectangular washer that is equipped with two holes. While the spike comprises a tower obtained from the transverse section of an extruded profile, resulting in its upper region having a plurality of eyes for screwing the upright - tubular - whilst, in the region of the lower end of said spike, a base is formed. , comprised of a transverse and inferiorly open channel, whose geometry is designed to retain that rectangular washer into which the anchor bolts have their upper ends screwed through their respective pairs of nuts. And so, the complete Pontalete set can be obtained without involving machining or welding operations, avoiding their respective inconveniences; Furthermore, that rectangular washer can be equipped with a hole or two (or more), according to the number of anchor bolts - threaded bars - needed, according to the effort requests of the guardrail project.

Description of the drawings

[006] Para melhor compreensão da presente invenção, é feita em seguida uma descrição detalhada da mesma, fazendo-se referências aos desenhos anexos, onde a: FIGURA 1 ilustra em perspectiva superior o conjunto Montante e pontalete em disposição montada. Destacando-se que o montante é apresentado com o corte longitudinal de uma se suas paredes, possibilitando a visualização do Pontalete no seu interior; FIGURA 2 ilustra em perspectiva superior o conjunto Montante e pontalete em disposição explodida; FIGURA 3 ilustra em perspectiva inferior o conjunto Montante e pontalete em disposição explodida; FIGURA 4 ilustra em perspectiva superior o conjunto Montante e pontalete em disposição explodida. Ilustrando também em disposição explodida o conjunto de elementos que forma o Pontalete; FIGURA 5 ilustra em perspectiva inferior o conjunto Montante e pontalete em disposição explodida. Ilustrando também em disposição explodida o conjunto de elementos que forma o Pontalete; FIGURA 6 ilustra o Pontalete em elevação frontal e disposição montada; FIGURA 7 ilustra o Pontalete em elevação frontal e disposição explodida; FIGURA 8 ilustra o Pontalete em elevação lateral e disposição montada; e a FIGURA 9 ilustra o Pontalete em elevação lateral e disposição explodida.[006] For a better understanding of the present invention, a detailed description of the same is given below, making references to the attached drawings, where: FIGURE 1 illustrates in top perspective the Upright and spike assembly in an assembled arrangement. It should be noted that the mullion is presented with a longitudinal section of one of its walls, enabling the Pontalete to be seen inside; FIGURE 2 illustrates, in top perspective, the upright and spike assembly in an exploded arrangement; FIGURE 3 illustrates, in a lower perspective, the upright and spike assembly in an exploded arrangement; FIGURE 4 illustrates, in top perspective, the upright and spike assembly in an exploded arrangement. Also illustrating in an exploded layout the set of elements that form the Pontalete; FIGURE 5 illustrates, in a lower perspective, the upright and spike assembly in an exploded arrangement. Also illustrating in an exploded layout the set of elements that form the Pontalete; FIGURE 6 illustrates the Pontalete in front elevation and assembled arrangement; FIGURE 7 illustrates the Pontalete in frontal elevation and exploded layout; FIGURE 8 illustrates the Pontalete in side elevation and assembled arrangement; and FIGURE 9 illustrates the Pontalete in side elevation and exploded layout.

Detailed description of the invention

[007] De acordo com estas ilustrações e em seus pormenores, a presente Invenção: PONTALETE PARA FIXAÇÃO DE MONTANTE DE GUARDA-CORPO compreende primeiramente um Montante (M), constituído de um segmento de perfil tubular de secção transversal retangular. Por sua vez, é compreendido também um elemento Pontalete, o qual compreende uma base inferior (B), sobre a qual se eleva verticalmente uma haste (H) com secção transversal retangular estreita, mas alongada, a qual possui na sua região média e também na sua extremidade superior a formação de um respectivo par de “asas” (1), cada qual dotada de um olhal (O) longitudinal horizontalizado na sua borda externa.[007] According to these illustrations and in their details, the present Invention: POINT FOR FIXING A GUARDRAIL MOUNT primarily comprises a Stand (M), consisting of a tubular profile segment with a rectangular cross-section. In turn, a Pontalete element is also included, which comprises a lower base (B), on which a rod (H) with a narrow but elongated rectangular cross-section rises vertically, which has in its middle region and also at its upper end the formation of a respective pair of “wings” (1), each one equipped with a longitudinal eyelet (O) horizontal on its outer edge.

[008] Por sua vez, a base (B) compreende um bloco substancialmente paralelepipedal, cujas duas arestas laterais superiores também se apresentam na forma de olhais (O) longitudinais horizontalizados. A referida base (B) também apresenta a partir da sua face inferior a formação de um rasgo longitudinal horizontalizado, cuja forma é definida primeiramente por um recuo horizontal inferior (2); acima do qual é formado um gargalo horizontal (3); acima do qual é formado um recuo horizontal superior (4); e acima do qual é formado um recuo vertical ascendente (5). O presente Pontalete também compreende uma arruela retangular (A), a qual é dotada de duas furações circulares (6) alinhadas longitudinalmente. Sendo que, através de cada furação (6) é introduzida a região superior de uma barra roscada (R); em cuja extremidade superior é atarraxada uma porca superior (7), ficando assim posicionada sobre a face superior da arruela (A); enquanto que, sob a face inferior da arruela (A), na referida barra roscada (R) é atarraxada uma porca inferior (8); e nessa disposição, a arruela (A) é inserida naquele recuo horizontal superior (4) da base (B) do Pontalete, de modo que a porca superior (7) se aloja no interior do recuo vertical ascendente (5); enquanto que a porca inferior (8) fica alojada no interior do recuo horizontal inferior (2), sendo ali atarraxada contra a face inferior do gargalo (3), promovendo a interfixação do conjunto.[008] In turn, the base (B) comprises a substantially parallelepipedal block, whose two upper side edges are also in the form of horizontalized longitudinal eyes (O). Said base (B) also presents from its lower face the formation of a horizontal longitudinal slot, the shape of which is defined primarily by a lower horizontal indentation (2); above which a horizontal neck (3) is formed; above which an upper horizontal indentation (4) is formed; and above which an upward vertical indentation (5) is formed. The present Tip also comprises a rectangular washer (A), which is provided with two circular holes (6) aligned longitudinally. Therefore, through each hole (6) the upper region of a threaded bar (R) is introduced; onto the upper end of which an upper nut (7) is screwed, thus being positioned on the upper face of the washer (A); whilst, under the lower face of the washer (A), a lower nut (8) is screwed onto said threaded bar (R); and in this arrangement, the washer (A) is inserted into that upper horizontal recess (4) of the base (B) of the Tip, so that the upper nut (7) is housed inside the upward vertical recess (5); while the lower nut (8) is housed inside the lower horizontal recess (2), being screwed there against the lower face of the neck (3), promoting the interfixation of the assembly.

[009] A instalação do presente PONTALETE PARA FIXAÇÃO DE MONTANTE DE GUARDA-CORPO é simples e prática. Sendo que as barras roscadas (R) devem ser chumbadas no interior de furações realizadas na alvenaria - na borda do terraço, escadaria, entre outros - com o uso de alguma massa ligante e solidificante apropriada; de modo que a face inferior da base (B) se apoie sobre o piso. Após a cura e endurecimento da substância adesiva, o montante (M) deve ser introduzido sobre o Pontalete, e por meio de furações realizadas nas suas paredes correspondentes, deve ser aparafusado nos olhais (O) do Pontalete.[009] Installation of this POINT FOR ATTACHING A RAILWAY MOUNT is simple and practical. The threaded bars (R) must be anchored inside holes made in the masonry - on the edge of the terrace, staircase, among others - using an appropriate binding and solidifying mass; so that the lower face of the base (B) rests on the floor. After curing and hardening of the adhesive substance, the amount (M) must be introduced onto the Tip, and through holes made in its corresponding walls, it must be screwed into the eyelets (O) of the Tip.

[010] Logicamente, os elementos que compõem o presente PONTALETE PARA FIXAÇÃO DE MONTANTE DE GUARDA-CORPO pode ser construídos com materiais diversos, podendo também apresentar variações nas suas proporções e formas geométricas, desde que sejam mantidas as características particulares e essenciais à sua realização.[010] Logically, the elements that make up this POINT FOR FIXING A GUARDRAIL MOUNT can be constructed with different materials, and may also present variations in their proportions and geometric shapes, as long as the particular characteristics essential to their realization are maintained .

Claims

1) POINT FOR FIXING A GUARDRAIL MOUNT, primarily comprises a Post (M), consisting of a tubular profile segment with a rectangular cross-section; characterized by also comprising a Tipalete, which comprises a lower base (B), on which a rod (H) with a narrow but elongated rectangular cross-section rises vertically, which has in its middle region and also at its upper end the formation of a respective pair of “wings” (1), each one equipped with a horizontal longitudinal eye (O) on its outer edge, and the base (B) comprises a substantially parallelepipedal block, whose two upper lateral edges also are presented in the form of horizontal longitudinal eyes (O); and given that, said base (B) also presents from its lower face the formation of a horizontal longitudinal tear, the shape of which is defined primarily by a lower horizontal indentation (2), above which a horizontal neck is formed (3 ), above which an upper horizontal indentation (4) is formed, and above which an upward vertical indentation (5) is formed; and given that, the present Tip also comprises a rectangular washer (A), which is provided with two circular holes (6) aligned longitudinally; whereby, through each hole (6) the upper region of a threaded bar (R) is introduced, onto the upper end of which an upper nut (7) is screwed, thus being positioned on the upper face of the washer (A); whilst, under the lower face of the washer (A), a lower nut (8) is screwed onto said threaded bar (R); and in this arrangement, the washer (A) is inserted into that upper horizontal recess (4) of the base (B) of the Tip, so that the upper nut (7) is housed inside the upward vertical recess (5); while the lower nut (8) is housed inside the lower horizontal recess (2), being screwed there against the lower face of the neck (3), promoting the interfixation of the assembly.