BR102022010215A2

BR102022010215A2 - DEVICE FOR CIRCULATION OF INTERNAL FLUIDS IN CLOSED CYCLE FOR ROTARY TOOLS

Info

Publication number: BR102022010215A2
Application number: BR102022010215-5A
Authority: BR
Inventors: Álisson Rocha Machado; Paulo Sérgio Martins; Lucas Melo Queiroz Barbosa; Gustavo Henrique Nazareno Fernandes; Pedro Henrique Pires França
Original assignee: Universidade Federal de Uberlândia
Priority date: 2022-05-25
Filing date: 2022-05-25
Publication date: 2023-11-28

Abstract

A presente invenção trata de um dispositivo que permite promover a circulação de fluido interno a ferramentas rotativas em ciclo fechado. A ideia principal consiste em utilizar um sistema que permite a entrada e a retirada de fluidos de um porta-ferramentas rotativo assim como de ferramentas rotativas refrigeradas internamente. Para isso, é necessário que todo o sistema (ferramenta, porta ferramentas, distribuidor e coletor) seja projetado e fabricado com canais internos de refrigeração para que o fluido refrigerante possa entrar e sair do mesmo, circulando dentro da ferramenta e removendo calor durante o processo de usinagem.The present invention deals with a device that allows the circulation of fluid internal to rotating tools in a closed cycle. The main idea is to use a system that allows the entry and removal of fluids from a rotating tool holder as well as internally cooled rotating tools. To achieve this, the entire system (tool, tool holder, distributor and collector) must be designed and manufactured with internal refrigeration channels so that the refrigerant fluid can enter and leave it, circulating inside the tool and removing heat during the process. of machining.

Description

Field of Invention

[001] A presente invenção trata de um dispositivo que promove a circulação de um fluido interno a ferramentas rotativas em ciclo fechado. A ideia principal consiste em utilizar um sistema que permite a entrada e a retirada de fluidos de um porta-ferramentas rotativo assim como de ferramentas rotativas refrigeradas internamente. Para isso, é necessário que todo o sistema (ferramenta, porta ferramentas, distribuidor e coletor) seja projetado e fabricado com canais internos de refrigeração para que o fluido refrigerante possa entrar e sair do mesmo, circulando dentro da ferramenta e removendo calor durante o processo de usinagem.[001] The present invention deals with a device that promotes the circulation of an internal fluid to rotating tools in a closed cycle. The main idea is to use a system that allows the entry and removal of fluids from a rotating tool holder as well as internally cooled rotating tools. To achieve this, the entire system (tool, tool holder, distributor and collector) must be designed and manufactured with internal refrigeration channels so that the refrigerant fluid can enter and leave it, circulating inside the tool and removing heat during the process. of machining.

State of the Art

[002] Muitas técnicas têm sido utilizadas em usinagem para controlar as elevadas temperaturas, que afetam o processo fabricação como um todo, especialmente de usinagem, reduzindo a vida útil da ferramenta, a precisão dimensional e o acabamento superficial da peça usinada. Elevadas temperaturas limitam os parâmetros de corte e acabam por limitar a produtividade dentro da indústria.[002] Many techniques have been used in machining to control high temperatures, which affect the manufacturing process as a whole, especially machining, reducing tool life, dimensional accuracy and surface finish of the machined part. High temperatures limit cutting parameters and end up limiting productivity within the industry.

[003] Para contornar os problemas de geração de calor e aumento de temperatura o método mais utilizado é a aplicação de um Fluido de Corte em Abundância - FCA. Os FCAs trazem diversos problemas dentro da cadeia produtiva, como afastamentos de operadores associados à intoxicação com fluidos de corte. Isto porque eles contêm em suas composições diversos aditivos, muitos deles tóxicos, como os fungicidas e os bactericidas, que causam sérios danos à saúde humana, tais como: problemas alérgicos e/ou respiratórios, doenças degenerativas e até mesmo o câncer. Sem contar os danos ambientais por contaminação de solos, redes de esgoto, rios e mananciais.[003] To overcome the problems of heat generation and temperature increase, the most used method is the application of an Abundant Cutting Fluid - FCA. FCAs bring several problems within the production chain, such as operator absences associated with intoxication with cutting fluids. This is because they contain various additives in their composition, many of them toxic, such as fungicides and bactericides, which cause serious damage to human health, such as: allergic and/or respiratory problems, degenerative diseases and even cancer. Not to mention environmental damage due to contamination of soil, sewage networks, rivers and springs.

[004] Outro aspecto negativo é relativo ao custo que só tende a aumentar com regulamentações ambientais cada vez mais rigorosas e a responsabilização dos fabricantes pelo ciclo de vida completo do produto, desde à fabricação ao descarte Alguns estudos apontam que os FCs sozinhos são responsáveis por 7 a 17% do custo total de usinagem, que é superior aos custos relativos às ferramentas, podendo chegar à casa dos 30% em casos especiais.[004] Another negative aspect is related to the cost, which only tends to increase with increasingly strict environmental regulations and the responsibility of manufacturers for the complete life cycle of the product, from manufacturing to disposal. Some studies indicate that FCs alone are responsible for 7 to 17% of the total machining cost, which is higher than the costs related to tools, and can reach around 30% in special cases.

[005] Métodos alternativos de lubri-refrigeração vêm sendo estudados e aplicados com êxito, dentre eles citam-se: Mínima Quantidade de Lubrificantes - MQL, Mínima Quantidade de Lubrificante Refrigerado - MQLR, Fluido de Corte à Alta Pressão - FCAP, fluidos criogênicos (nitrogênio líquido e CO2), lubrificantes sólidos, nano partículas, texturizações, ar comprimido a alta pressão e/ou refrigerado, dentre outros.[005] Alternative lubrication-cooling methods have been studied and applied successfully, among them: Minimum Quantity of Lubricants - MQL, Minimum Quantity of Refrigerated Lubricant - MQLR, High Pressure Cutting Fluid - FCAP, cryogenic fluids ( liquid nitrogen and CO2), solid lubricants, nano particles, texturing, high pressure compressed and/or refrigerated air, among others.

[006] Todos esses métodos de alguma forma incluem o desgaste ou consumo irreversível de insumos e, em alguns deles, como os FCAs, haverá impactos ambientais, que podem ser relevantes, considerando aplicações em larga escala, fora os elevados custos associados.[006] All of these methods in some way include wear or irreversible consumption of inputs and, in some of them, such as FCAs, there will be environmental impacts, which may be relevant, considering large-scale applications, apart from the high associated costs.

[007] O fluido de corte ajuda a proteger a ferramenta diminuindo a temperatura média do sistema, contudo ele atua também sobre a peça e o cavaco. O aumento de temperatura da peça-cavaco é benéfico para a usinagem, pois reduz a resistência mecânica do material facilitando o corte, inclusive reduzindo a força e a potência requeridas. Logo, um sistema de refrigeração ideal deveria atuar somente sobre a ferramenta, reduzindo a temperatura desta. Além disso, há uma busca por uma nova tecnologia que permita eliminar e/ou reduzir a utilização de fluidos de corte como principal meio lubri-refrigerante.[007] The cutting fluid helps protect the tool by reducing the average temperature of the system, however it also acts on the part and the chip. The increase in temperature of the chip part is beneficial for machining, as it reduces the mechanical resistance of the material, facilitating cutting, including reducing the force and power required. Therefore, an ideal cooling system should act only on the tool, reducing its temperature. Furthermore, there is a search for a new technology that allows eliminating and/or reducing the use of cutting fluids as the main lubricant and coolant.

[008] Até então, algumas propostas foram patenteadas com a tentativa de refrigerar somente a Ferramenta de Corte, utilizando-a como uma unidade trocadora de calor em um sistema de refrigeração fechado, isto é, sem dispersão de nenhum tipo de fluido para a atmosfera. Com essa tecnologia busca-se reduzir e/ou eliminar o uso de fluidos de corte dentro da indústria, além de ter ganhos em produtividade (com aumento de velocidade e avanço de corte); melhorias no acabamento superficial; aumento de vida útil da ferramenta.[008] Until then, some proposals were patented with the attempt to cool only the Cutting Tool, using it as a heat exchange unit in a closed refrigeration system, that is, without dispersing any type of fluid into the atmosphere. . With this technology, the aim is to reduce and/or eliminate the use of cutting fluids within the industry, in addition to gaining productivity (with increased speed and cutting advance); improvements in surface finish; increased tool life.

[009] As propostas até então disponíveis apresentam algumas dificuldades técnicas e potencial prejuízo ao meio ambiente se forem de fato implementadas. Entre as elas encontram-se a patente BR 10 2012 003438-7 A2, que propõe o uso de uma ferramenta de corte incluindo um parafuso e adaptador para passagem de fluido refrigerante. No caso dessa invenção, o refrigerante é um fluido de corte convencional entregue à zona de trabalho por um canal interno de refrigeração em ciclo aberto, i.e., o fluido é aplicado em forma de jorro por dentro da ferramenta. Propostas utilizando conceito similares a este são encontradas nas patentes: BR 10 2012 012781-4 A2; BR 10 2012 029725-6 A2, PI 9814935-0A, CN 102458731 A, RU 2445189 C2, RU 2522401 C2, US 2013/0183107 A1 e US 2016/0158855A1.[009] The proposals available so far present some technical difficulties and potential harm to the environment if they are actually implemented. Among them are patent BR 10 2012 003438-7 A2, which proposes the use of a cutting tool including a screw and adapter for passing refrigerant fluid. In the case of this invention, the coolant is a conventional cutting fluid delivered to the work area through an internal open-cycle refrigeration channel, i.e., the fluid is applied in the form of a jet inside the tool. Proposals using a concept similar to this are found in the patents: BR 10 2012 012781-4 A2; BR 10 2012 029725-6 A2, PI 9814935-0A, CN 102458731 A, RU 2445189 C2, RU 2522401 C2, US 2013/0183107 A1 and US 2016/0158855A1.

[010] Outra proposta que ainda contempla a utilização de fluido de corte é descrita na patente BR 10 2012 006392-1 A2. Nela os inventores propõem utilizar um sistema de controle realimentado através da medição da pressão na saída do bocal do fluido refrigerante. Caso a pressão do fluxo tenha uma queda, o sensor de pressão identifica essa variação e, através de um controle lógico, aumenta a rotação do motor da bomba. A ideia é manter constante a taxa de alimentação de fluido de corte na peça.[010] Another proposal that also includes the use of cutting fluid is described in patent BR 10 2012 006392-1 A2. In it, the inventors propose to use a feedback control system by measuring the pressure at the outlet of the refrigerant fluid nozzle. If the flow pressure drops, the pressure sensor identifies this variation and, through logical control, increases the pump motor rotation. The idea is to keep the cutting fluid feed rate into the part constant.

[011] Propostas que não utilizam o fluido de corte convencional também podem ser encontradas. Na patente CA 2457475 C é proposto um método utilizando canal de refrigeração interno para entrega na zona de corte de dióxido de carbono (CO2). Na patente US 3571877 A é proposto um sistema de refrigeração de ferramentas de corte, incluindo uma cavidade interna com uma superfície para troca de calor, utilizando fluido numa câmara comunicando somente com um reservatório de fluido externo.[011] Proposals that do not use conventional cutting fluid can also be found. In patent CA 2457475 C, a method using an internal refrigeration channel for delivering carbon dioxide (CO2) to the cutting zone is proposed. In patent US 3571877 A, a cutting tool cooling system is proposed, including an internal cavity with a surface for heat exchange, using fluid in a chamber communicating only with an external fluid reservoir.

[012] No que se refere a ciclos fechados de refrigeração, há algumas invenções patenteadas. Duas delas são as patentes RU 182799 U1 e RU 182798 U1. Na primeira, a ideia consiste em utilizar fluido refrigerante passando por dentro da ferramenta de corte, onde tem-se um sistema de arrefecimento do inserto da ferramenta. Esse sistema contém mangueiras isoladas termicamente e válvulas de engate rápido ligadas a tubos isolados termicamente que contém o fluido refrigerante. Uma bomba é responsável por fazer a circulação forçada do fluido. Um trocador de calor é conectado a um radiador, que é instalado em uma câmara de expansão e uma máquina frigorífica. O tanque de expansão é projetado para compensar as mudanças no volume do líquido refrigerante durante o aquecimento ou o resfriamento, e para carregar o fluido de transferência de calor através de uma abertura, que pode ser fechada na tampa do tanque. O porta- ferramentas suporta a ferramenta de corte, um inserto soldado junto ao corpo do porta-ferramentas, assim como um duto termicamente isolado que fornece refrigerante líquido arrefecido ao inserto e um duto isolado para descarregar o líquido refrigerante aquecido no trocador de calor. A patente RU 182798 U1 é um sistema bastante similar ao descrito anteriormente.[012] With regard to closed refrigeration cycles, there are some patented inventions. Two of them are the patents RU 182799 U1 and RU 182798 U1. In the first, the idea is to use refrigerant fluid passing inside the cutting tool, where there is a cooling system for the tool insert. This system contains thermally insulated hoses and quick-connect valves connected to thermally insulated pipes that contain the refrigerant. A pump is responsible for forced circulation of the fluid. A heat exchanger is connected to a radiator, which is installed in an expansion chamber and a refrigeration machine. The expansion tank is designed to compensate for changes in refrigerant volume during heating or cooling, and to carry heat transfer fluid through a closable opening in the tank lid. The tool holder supports the cutting tool, an insert welded to the tool holder body, as well as a thermally insulated duct that supplies cooled liquid coolant to the insert and an insulated duct to discharge the heated liquid coolant to the heat exchanger. Patent RU 182798 U1 is a system very similar to the one described previously.

[013] Na patente BR 10 2013 018189-7 A2 é proposto um porta-ferramentas com sistema interno de transferência de calor com fluido em mudança de fase. Na descrição do funcionamento da invenção, tem-se o porta-ferramentas abaixo da ferramenta de corte, uma câmara, na qual o calor gerado pelo processo de corte faz o fluido refrigerante que circula internamente evaporar. O vapor deixa o porta-ferramentas pelo canal interno. A ferramenta de corte é fixada por uma presilha que tem seu torque de aperto dado por um parafuso ligado ao porta- ferramentas. Entre a ferramenta de corte e a câmara, pode ser incluída uma interface de material com elevada condutividade térmica, como cobre, a fim de favorecer a troca de calor entre ferramenta e fluido. O fluido entra na câmara através de uma conexão e deixa o porta-ferramentas através de outra conexão. As conexões podem ser com rosca, soldadas, inseridas por ajuste interferente, ou mesmo coladas à estrutura do porta-ferramentas. O fluido circula pelos sistemas externos de transferência de calor e pressurização e entra no porta- ferramentas através do canal de ligação, e sai do mesmo através de outro canal de ligação. Como descrito, o fluido refrigerante após sua evaporação, total ou parcial, devido à transferência do calor gerado no processo de usinagem, deixa o porta-ferramentas pela conexão e segue pelo canal de ligação até o trocador de calor, onde será condensado. O fluido na fase líquida segue para a bomba, que força sua circulação até o interior do porta-ferramentas através do canal de ligação. O sistema de refrigeração opera em regime permanente, com fluxo contínuo de fluido pelo interior do porta-ferramentas, trocador de calor e sistema de pressurização. Nessa mesma patente, BR 10 2013 018189-7 A2, o autor descreve uma proposta utilizando o porta-ferramentas como dispositivo de expansão em um sistema de refrigeração. O autor apresenta genericamente a possibilidade de utilizar a ferramenta de corte também para este fim, porém não mostra, ou justifica, ou explica, como o fazer.[013] In patent BR 10 2013 018189-7 A2, a tool holder with an internal heat transfer system with phase-changing fluid is proposed. In the description of the functioning of the invention, there is the tool holder below the cutting tool, a chamber, in which the heat generated by the cutting process causes the refrigerant fluid that circulates internally to evaporate. Steam leaves the tool holder through the internal channel. The cutting tool is fixed by a clamp that has its tightening torque given by a screw connected to the tool holder. Between the cutting tool and the chamber, an interface made of material with high thermal conductivity, such as copper, can be included in order to promote heat exchange between the tool and the fluid. The fluid enters the chamber through one connection and leaves the tool holder through another connection. Connections can be threaded, welded, inserted by interference fit, or even glued to the tool holder structure. The fluid circulates through the external heat transfer and pressurization systems and enters the tool holder through the connection channel, and leaves it through another connection channel. As described, the refrigerant fluid, after its total or partial evaporation, due to the transfer of heat generated in the machining process, leaves the tool holder through the connection and follows through the connection channel to the heat exchanger, where it will be condensed. The fluid in the liquid phase goes to the pump, which forces its circulation into the tool holder through the connection channel. The refrigeration system operates in a permanent regime, with continuous flow of fluid through the interior of the tool holder, heat exchanger and pressurization system. In this same patent, BR 10 2013 018189-7 A2, the author describes a proposal using the tool holder as an expansion device in a refrigeration system. The author generally presents the possibility of using the cutting tool also for this purpose, but does not show, or justify, or explain how to do it.

[014] Por fim, ainda se tratando da tentativa de rerigeração das ferramentas de corte, a patente BR 10 2021 022325 1, descreve um sistema de refrigeração interno à ferramenta de corte. Isso se dá pela utilização de um sistema que circula fluido por dentro da ferramenta e do porta-ferramenta em ciclo fechado. Nela os autores descrevem que canais internos de refrigeração fora utilizados para permitir a circulação de fluido refrigerante pelo porta-ferramentas assim como dentro da ferramenta de corte. Entretanto, tanto essa última patente quanto todas as demais são única e exclusivamente restritas para ferramentas de corte fixas, sem rotação, como por exemplo em operações de torneamento. Neste último, a ferramenta de corte somente translada em dois eixos, sem sofrer rotação.[014] Finally, still dealing with the attempt to re-cool cutting tools, patent BR 10 2021 022325 1 describes a cooling system internal to the cutting tool. This occurs through the use of a system that circulates fluid inside the tool and tool holder in a closed cycle. In it, the authors describe that internal cooling channels were used to allow the circulation of coolant fluid through the tool holder as well as inside the cutting tool. However, both this last patent and all others are solely and exclusively restricted to fixed, non-rotating cutting tools, such as in turning operations. In the latter, the cutting tool only moves in two axes, without rotating.

[015] Portanto, não há na literatura específica nenhuma proposta que contemple a utilização de fluido refrigerante em ciclo fechado para ferramentas rotativas. Listagem de Figuras Figura 1. Esquema do ciclo de refrigeração proposto nessa patente. Figura 2. Desenho esquemático da montagem do sistema proposto. Figura 3. Detalhes da ferramenta de fresa intercambiável. Figura 4. Variação para furação e outros processos.[015] Therefore, there is no specific proposal in the literature that contemplates the use of refrigerant fluid in a closed cycle for rotating tools. List of Figures Figure 1. Schematic of the refrigeration cycle proposed in this patent. Figure 2. Schematic drawing of the proposed system assembly. Figure 3. Details of the indexable milling tool. Figure 4. Variation for drilling and other processes.

Detailed description of the invention

[016] Diferente de outras propostas de patentes discutidas anteriormente, que contemplam somente ferramentas em que não há movimento de rotação em torno de seu próprio eixo, ou seja, a ferramenta de corte só se movimenta por translação, o presente pedido de patente tem como principal objetivo criar um dispositivo de que permita a entrada e a saída de fluido refrigerante em ferramentas rotativas para processos de fabricação com ênfase em usinagem, com aplicações nas operações de: fresamento, furação, rosqueamento, ou quaisquer outras que envolvam rotação. Essa tecnologia permite com que o fluido remova calor da ferramenta de corte durante o processo de usinagem percorrendo um ciclo fechado, isto é, sem nenhum tipo de dispersão de fluido poluente para a atmosfera e/ou a peça de trabalho.[016] Unlike other patent proposals discussed previously, which only cover tools in which there is no rotational movement around its own axis, that is, the cutting tool only moves by translation, the present patent application has as The main objective is to create a device that allows the entry and exit of coolant into rotating tools for manufacturing processes with an emphasis on machining, with applications in: milling, drilling, threading, or any other operations that involve rotation. This technology allows the fluid to remove heat from the cutting tool during the machining process through a closed cycle, that is, without any type of polluting fluid dispersion into the atmosphere and/or the workpiece.

[017] A FIGURA 1 mostra o esquema proposto neste trabalho, sendo um sistema que permite a injeção e retirada do fluido em ferramentas rotativas, o qual é composto pela tubulação de entrada de fluido de refrigeração frio (1), tubulação de fluido secundário quente (8), distribuidor de fluido (2), coletor de fluido (7), porta-ferramentas rotativo (3), galerias internas de injeção (4) do porta- ferramentas, galerias internas para a galerias internas de retirada (6), ferramenta de corte intercambiável (5).[017] FIGURE 1 shows the scheme proposed in this work, being a system that allows the injection and withdrawal of fluid in rotating tools, which is composed of the cold refrigeration fluid inlet pipe (1), hot secondary fluid pipe (8), fluid distributor (2), fluid collector (7), rotating tool holder (3), internal injection galleries (4) of the tool holder, internal galleries for the internal withdrawal galleries (6), interchangeable cutting tool (5).

[018] Sobre o funcionamento do sistema, este recebe fluido frio da tubulação de fluido frio (1) que é conduzido até o distribuidor de fluido (2) o qual direciona o fluido para as galerias internas de injeção (4), que entrega o fluido frio para a ferramenta de corte intercambiável (5). Feita a troca de calor no interior da ferramenta de corte intercambiável (5), o fluido é removido pelas galerias internas de retirada (6), e posteriormente coletado pelo coletor de fluidos (7) e retorna a origem do sistema pela tubulação de fluido quente (8).[018] Regarding the operation of the system, it receives cold fluid from the cold fluid piping (1) which is led to the fluid distributor (2) which directs the fluid to the internal injection galleries (4), which delivers the cold fluid to the interchangeable cutting tool (5). Once the heat is exchanged inside the interchangeable cutting tool (5), the fluid is removed through the internal removal galleries (6), and subsequently collected by the fluid collector (7) and returns to the origin of the system through the hot fluid piping. (8).

[019] A FIGURA 2 contém em destaque o desenho computacional da vista externa do sistema, composto pelo porta-ferramenta rotativo (3), tubulação de fluido frio (1) e a tubulação de fluido quente (8), distribuidor de fluido (2), coletor de fluido (7), suporte de fixação (9) e ferramenta de corte intercambiável (5). É importante salientar que este sistema pode trabalhar com qualquer tipo de ferramenta rotativa.[019] FIGURE 2 highlights the computational drawing of the external view of the system, consisting of the rotating tool holder (3), cold fluid piping (1) and hot fluid piping (8), fluid distributor (2 ), fluid collector (7), clamping bracket (9) and interchangeable cutting tool (5). It is important to highlight that this system can work with any type of rotating tool.

[020] O distribuidor (2) e o coletor (7), são peças-chaves do sistema, uma vez ficam estáticas devido ao suporte de fixação (9), e os responsáveis pela injeção e retirada, respectivamente, do fluido refrigerante do porta-ferramentas rotativo (3) e a ferramenta de corte intercambiável (5), que possuem o movimento de rotação. O porta-ferramentas (3) possui um sulco com diâmetro menor que o diâmetro interno do distribuidor (2) e coletor (7), com a folga formando um espaço com formato de 2 anéis cilíndricos, uma folga que injeta o fluido nas galerias internas de injeção (4), com este fluido proveniente do distribuidor (2); e outra folga que coleta o fluido das galerias internas de retirada (6) e envia para o coletor (7). O distribuidor (2) e o coletor (7) são peças idênticas, mas com a função oposta.[020] The distributor (2) and collector (7) are key parts of the system, as they remain static due to the fixing support (9), and are responsible for the injection and removal, respectively, of the refrigerant fluid from the holder. -rotary tools (3) and the interchangeable cutting tool (5), which have rotational movement. The tool holder (3) has a groove with a diameter smaller than the internal diameter of the distributor (2) and collector (7), with the gap forming a space shaped like 2 cylindrical rings, a gap that injects the fluid into the internal galleries injection (4), with this fluid coming from the distributor (2); and another gap that collects the fluid from the internal removal galleries (6) and sends it to the collector (7). The distributor (2) and collector (7) are identical parts, but with the opposite function.

[021] A FIGURA 3 contém detalhes da ferramenta de corte intercambiável (5), onde há a entrada de fluido frio (10), trocador de calor principal (11), e a saída de fluido quente (12).[021] FIGURE 3 contains details of the interchangeable cutting tool (5), where there is the cold fluid inlet (10), main heat exchanger (11), and the hot fluid outlet (12).

[022] A FIGURA 4 mostra uma possível variação do sistema, sendo representado por uma broca (13), neste caso a broca é fixada concêntrica ao porta-ferramentas rotativo (3), sendo este diferente do fresamento por incertos intercambiáveis, exigindo variação das galerias internas de injeção (4) e galerias internas de retirada (6). Além disso há diferença das galerias no interior da ferramenta, entrada de fluido frio (10), trocador de calor principal (11), e a saída de fluido quente (12). Importante frisar que os processos de fresamento por fresa inteiriça e rosqueamento usam de sistemas semelhantes a FIGURA 3.[022] FIGURE 4 shows a possible variation of the system, being represented by a drill (13), in this case the drill is fixed concentrically to the rotating tool holder (3), this being different from milling using interchangeable uncertainties, requiring variation of the internal injection galleries (4) and internal withdrawal galleries (6). Furthermore, there is a difference in the galleries inside the tool, cold fluid inlet (10), main heat exchanger (11), and hot fluid outlet (12). It is important to emphasize that the solid milling and threading processes use systems similar to FIGURE 3.

Claims

1. DEVICE FOR CIRCULATION OF INTERNAL FLUIDS IN CLOSED CYCLE FOR ROTARY TOOLS characterized by comprising a rotating tool holder (3) with internal galleries for cold fluid (4) and hot fluid (6), cold coolant piping (1) , hot secondary fluid piping (8), fluid distributor (2), fluid collector (7), mounting bracket (9), and one or more interchangeable cutting tools (5).

2. DEVICE FOR CIRCULATION OF INTERNAL FLUIDS according to claim 1, characterized by the interchangeable cutting tool (5) having a cold fluid inlet (10), hot fluid outlet (12), and the main heat exchanger (11 ).

3. DEVICE FOR CIRCULATION OF INTERNAL FLUIDS according to claim 1, characterized in that the tool holder (3) has rotational movement and has a groove with a diameter smaller than the internal diameter of the distributor (2) and collector (7), and a gap forming a space shaped like 2 cylindrical rings, with a gap that injects the fluid into the internal injection galleries (4), with fluid coming from the distributor (2); and another gap collects the fluid from the internal removal galleries (6) and sends it to the collector (7).

4. DEVICE FOR CIRCULATION OF INTERNAL FLUIDS according to claim 1, characterized in that the distributor (2) and the collector (7) are identical parts with the opposite function and fixed to the support (9).