BR102021022046A2 - Sistema de barreira de contenção modular - Google Patents

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BR102021022046-5A
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Fernando De Moraes Gomez
Sebastião Cruz De Souza
Flávio Luís Bueno Heming
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Topico Locações De Galpões E Equipamentos Para Industrias S.A.
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    • A01FPROCESSING OF HARVESTED PRODUCE; HAY OR STRAW PRESSES; DEVICES FOR STORING AGRICULTURAL OR HORTICULTURAL PRODUCE
    • A01F25/00Storing agricultural or horticultural produce; Hanging-up harvested fruit
    • A01F25/14Containers specially adapted for storing
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G3/00Storing bulk material or loose, i.e. disorderly, articles
    • B65G3/02Storing bulk material or loose, i.e. disorderly, articles in the open air
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04HBUILDINGS OR LIKE STRUCTURES FOR PARTICULAR PURPOSES; SWIMMING OR SPLASH BATHS OR POOLS; MASTS; FENCING; TENTS OR CANOPIES, IN GENERAL
    • E04H7/00Construction or assembling of bulk storage containers employing civil engineering techniques in situ or off the site
    • E04H7/22Containers for fluent solids, e.g. silos, bunkers; Supports therefor
    • E04H2007/225Silos with retaining wall type wall elements, e.g. trench silos
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Abstract

A presente invenção refere-se a uma solução de infraestrutura flexível, que permite o uso de painéis modulares compostos estruturalmente em perfis metálicos, tela alambrado e lona técnica de maneira adequada à necessidade do usuário, e com uma dinâmica de montagem/desmontagem ou ampliação sem uso de ferramentas tal que permite agilidade (produtividade).
A solução é composta de uma pluralidade de painéis modulares padronizados apoiados sobre o piso, justapostos e intertravados entre si, delimitando de uma área para a formação da uma barreira de contenção

Description

SISTEMA DE BARREIRA DE CONTENÇÃO MODULAR CAMPO DA INVENÇÃO
[0001] A presente invenção refere-se a uma solução de infraestrutura flexível combinando perfis metálicos, tela alambrado e lona técnica, que permite o uso de painéis de maneira adequada à necessidade do usuário, e com uma dinâmica de montagem, desmontagem tal que permite flexibilidade em aumento ou redução da área de armazenagem de materiais a granel, bem como, de seu volume quando se varia a altura da barreira conforme proporcionado pelo sistema.
[0002] A solução é composta de uma pluralidade de painéis modulares padronizados apoiados sobre o piso, justapostos e intertravados entre si, delimitando de uma área para a formação da uma barreira de contenção
ANTECEDENTES DA INVENÇÃO
[0003] Em um mundo globalizado no qual os avanços tecnológicos e as demandas cada vez mais exigentes dos consumidores por produtos e serviços que atendam suas especificidades de aplicação, as organizações devem se reinventar continuamente, inclusive nos processos Fatores como versatilidade de estruturas, equipamentos e acessórios são elementos chave nos processos em um cenário onde soluções de pronto atendimento ofereçam essa dinâmica com baixo custo de investimento e resposta rápida à necessidade do cliente
[0004] Ao investir em uma infraestrutura flexível, os clientes buscam soluções que atendam dinamicamente suas necessidades a baixo custo e, neste contexto, muitos se deparam com restrições de incompatibilidade entre solução e recursos disponíveis, como por exemplo em caso de armazenagem, em especial a armazenagem de material a granel, a necessidade de construção de uma moega enterrada frente ao custo de aluguel ou compra de um galpão flexível com um sistema de contenção compatível com o propósito da infraestrutura em atendimento a uma necessidade sazonal. Além disso, o edifício se torna uma estrutura permanente restringindo uso do espaço e gerando custos de manutenção.
[0005] Atualmente existem outros sistemas de contenção com uso de estruturas metálicas formando painéis de contenção, onde o material é protegido por lonas como forma aplicação de infraestrutura flexível, entretanto, para galpões modulados que oferecem o dinamismo de aumento ou redução de seu comprimento, torna se necessário o desenvolvimento de acessórios que atendam às necessidades do cliente, mas que acompanhem o conceito da estrutura flexível de forma a facilitar sua aplicação Além disso, no modelo de infraestruturas flexíveis o sistema é suposto a ser montado e desmontando inúmeras vezes durante sua vida útil.
[0006] Sendo uma estrutura flexível os galpões assumem uma infinidade de configurações atendendo às especificidades de cada projeto/cliente.
[0007] Aspectos relativos à manutenção do conjunto que compõem a barreira de contenção passam a ser importantes pois o cliente faz a locação do galpão e do sistema contenção e neste sentido, foi necessário pensar em um sistema que propiciasse facilidade e agilidade na montagem e desmontagem delas nos galpões, área externa entre outros.
[0008] A literatura patentária já antecipa a necessidade de compartimentalização de estruturas para uma armazenagem mais eficiente de material a granel.
[0009] O documento WO 2000/046131 fala na página 7 do uso de paredes modulares removíveis e reconfiguráveis para divisão e melhor aproveitamento da área de armazenamento do material a granel. Entretanto, esse documento não antecipa os detalhes da barreira de contenção da presente invenção, nem tampouco a vantagem de um sistema totalmente encaixável, sem a necessidade de meios mais complexos de fixação.
[0010] O documento WO 2012/006673 fala na página 9 da estrutura de paredes periféricas que é uma construção modular com módulos para serem montados. Como o documento acima, esse documento não antecipa os detalhes da barreira de contenção da presente invenção, nem tampouco a vantagem de um sistema totalmente encaixável, sem a necessidade de meios mais complexos de fixação.
[0011] O documento US 9,366,000 descreve detalhes de uma barreira de contenção para encostas, e não material a granel. Além disso, a barreira descrita ali tem inclinação contrária ã da presente invenção, que diminui o volume de armazenagem à medida que sua altura aumenta.
[0012] Fica claro, portanto, que a presente invenção é inovadora frente ao estado da arte atual e ainda que especialista combinasse esses ensinamentos, não se alcançaria a solução proposta por essa invenção
BREVE DESCRIÇÃO DAS FIGURAS
[0013] As Figuras 1A e 1B mostram vistas em perspectiva de exemplos de base do módulo.
[0014] As Figuras 2 e 3 mostram configurações alternativas da base, onde os meios para conexão com painéis são retos e angulados, respectivamente.
[0015] A Figura 4 mostra um exemplo de painel de contenção com angulação.
[0016] A Figura 5 mostra um exemplo de painel de contenção sem angulação. Esse painel pode ser usado com a base ou pode ainda servir como painel extensor.
[0017] As Figuras 6A-E mostram configurações alternativas de painéis de contenção de acordo com a presente invenção.
[0018] As Figuras 7A-B mostram meios de escoramento do painel de contenção. A Figura 7A mostra um exemplo de meio de escoramento para um painel (200) e a Figura 7B mostra um exemplo de meio de escoramento para um painel extensor (205).
[0019] As Figuras 8A, 8B, 9A e 9B mostram exemplos de meios para conexão com outros módulos. A Figura 8 mostra um meio para conexão reto, enquanto a Figura 9 mostra um meio para conexão com angulação. As Figuras 8A e 9A mostram meios de conexão do painel de contenção enquanto as Figuras 8B e 9B mostram os meios de conexão dos painéis extensores.
[0020] A Figura 10 mostra um esquema da barreira de contenção de acordo com a presente invenção montada, contendo base, meio de escoramento, painel de contenção angulado, tela e meio para conexão com outros módulos.
[0021] A Figura 11 mostra um esquema da barreira de contenção de acordo com a presente invenção montada, contendo base, dois meios de escoramento (um para o painel de contenção e outro para o painel extensor), lona, painel de contenção angulado e painel extensor e meio para conexão com outros módulos.
[0022] A Figura 12 mostra um exemplo de barra de contenção para ser colocada entre os meios para escoramento.
[0023] A Figura 13 mostra um exemplo esquema da barreira de contenção de acordo com a presente invenção montada, contendo base angulada, meio de escoramento, painel de contenção angulado, tela e meio para conexão com outros módulos.
SUMÁRIO DA INVENÇÃO
[0024] É um objeto da presente invenção um sistema de barreira de contenção modular que compreende uma pluralidade de módulos, onde cada módulo compreende:
  • a) uma base;
  • b) um painel de contenção;
  • c) meios para escoramento do painel de contenção;
  • d) uma lona recobrindo a área do painel de contenção; e
  • e) meios para conexão com outros módulos;
onde os meios para escoramento do painel de contenção (300) se conectam com os meios para conexão com outros módulos (500) e as conexões se dão por meio de intertravamento.
[0025] Em uma modalidade alternativa da presente invenção, o módulo compreende ainda um painel extensor conectado ao painel de contenção com o intuito de aumentar a altura da barreira de contenção e consequentemente o volume armazenado.
DESCRIÇÃO DETALHADA DA INVENÇÃO
[0026] A descrição a seguir tem o intuito somente de exemplificar algumas das inúmeras formas de se realizar a invenção, e não deve ser encarada de modo a limitar o escopo da presente invenção
[0027] O sistema de barreira de contenção modular da presente invenção compreende uma pluralidade de módulos, onde cada módulo compreende:
  • a) uma base (100);
  • b) um painel de contenção (200);
  • c) meios para escoramento do painel de contenção (300);
  • d) uma lona recobrindo a área do painel de contenção (400); e
  • e) meios para conexão com outros módulos (500);
onde os meios para escoramento do painel de contenção (300) se conectam com os meios para conexão com outros módulos (500) e as conexões se dão preferencialmente por meio de intertravamento.
[0028] As Figuras 1A, 1B, 2 e 3 ilustram a base e suas possíveis configurações. A base (100) é composta de um corpo (101), meios para conexão com os meios de escoramento (102) e meios para conexão com painéis de contenção (103). Em uma modalidade preferencial, o corpo (101) é composto por dois tubos (101a) conectados entre si por barras chatas (101b). Os meios para conexão com os meios de escoramento (102) podem ser quaisquer meios que permitam um encaixe firme entre as peças, como por exemplo um encaixe tipo macho-fêmea ou de formas complementares. Em uma realização preferencial, os meios para conexão com os meios de escoramento (102) é um pino (102a) que está fixado e atravessa os tubos (101a). Os meios para conexão com os painéis de contenção (103) seguem a mesma lógica de conexão, podendo ser quaisquer meios que permitam um encaixe firme entre as peças, como por exemplo um encaixe tipo macho-fêmea ou de formas complementares. Em uma modalidade preferencial, os meios para conexão com os painéis de contenção (103) compreendem haletas (103a) que se encaixam em fendas (203a) presentes nos painéis de contenção (200). Adicionalmente, os meios para conexão com os painéis de contenção (103) podem ser retos, como ilustrado na Figura 2, ou ainda possuir uma angulação, como ilustrado nas Figuras 1B e 3.
[0029] As Figuras 4, 5 e 6A-E ilustram os painéis de contenção e seus componentes, bem como possíveis configurações. Em uma modalidade preferida da presente invenção, mostrada na Figura 4, o painel de contenção (200) possui seu perímetro formado por tubos (201) e possui uma angulação que o divide em dois segmentos: um segmento inferior (202) e um segmento superior (204). Essa divisão proporciona um encaixe mais firme com a base, uma vez que o segmento inferior (202) fica perpendicular ao solo ao mesmo tempo que a angulação do segmento superior (204) aumenta o volume dentro da barreira de contenção. Cada painel possui ainda meios para conexão (203). Esses meios são capazes de conectar os painéis (200) à base (100) e aos meios para conexão com outros módulos (500). Em uma modalidade preferencial, esses meios para conexão são fendas (203a) que recebem haletas da base (103a) e dos meios de conexão com outros módulos (503a). O painel (200) pode compreender ainda um painel extensor (205), localizado acima do painel (200) e tem o objetivo de aumentar ainda mais o volume dentro da barreira de contenção. Preferencialmente, o painel extensor (205) é um painel reto, sem angulação, e assim como o painel (200), possui meios para conexão (203), preferencialmente na forma de fendas (203a). Os painéis compreendem ainda uma lona (400), localizada na face oposta aos meios de conexão (203), que delimita a área a ser contida e é ela que entra em contato com o material a ser contido. O material da lona (400) pode ser qualquer material conhecido do estado da técnica, e o técnico no assunto não terá dificuldade em escolher o material adequado para cada situação. As Figuras 6A-E ilustram possíveis geometrias que os painéis (200) podem possuir dependendo da área a ser contida. Adicionalmente, a Figura 6A é um exemplo de painel (200) para ser usado sobre transportador de descarga.
[0030] Preferencialmente os painéis são padronizados em suas dimensões, sendo que, os painéis têm largura que proporciona uma altura de contenção de 1m em altura por um comprimento padrão de 25m. Os segmentos superior e inferior formam um ângulo entre 50° e 85°, preferencialmente de 71° com o piso. Os painéis extensores proporcionam um aumento da altura da barreira para 2m e suas dimensões são de 15m de largura por um comprimento padrão de 25m. Essa modulação permite que a área de contenção seja dimensionada com variação em múltiplos espaçamentos de 25m e 5m em largura e comprimento.
[0031] Os painéis de fechamentos dos vértices formam um ângulo de 135° com os painéis adjacentes, e tem suas dimensões que lhe dão um formato de trapézio devido ao ângulo de 71° que a barreira forma com o piso. Suas dimensões são padronizadas sendo que o painel inferior tem a medida da base de 171m e medida de topo de 189m. Os painéis adjacentes também têm suas dimensões padronizadas e acompanham a angulação. Dessa forma, eles possuem uma das laterais reta e o lado oposto em ângulo que acompanha o perfil do painel de fechamento de vértices. Para a face frontal e lado oposto (fundo) os painéis adjacentes aos vértices tem suas maiores dimensões de 226m no painel inferior e 24m para o painel superior. Os painéis adjacentes de vértices das laterais têm suas maiores dimensões de 162m e 176m painel inferior e painel superior respectivamente. Esses painéis estão todos ilustrados na Figura 6.
[0032] As Figuras 7A e 7B mostram dois exemplos de meios para escoramento adequados de acordo com a presente invenção. Os meios para escoramento do painel de contenção (300) são meios que se conectam à base (100) e ao meio para conexão com outros módulos (500), proporcionando sustentação ao painel de contenção. Os meios para escoramento do painel de contenção (300) são compostos de um corpo (301), meios para conexão com a base (302) e meios para conexão (303) com os meios para conexão com outros módulos (500). Em uma modalidade preferencial, o meio para conexão com a base (302) é uma fenda (302a), complementar ao pino (102a), e o meio para conexão (303) é formado por uma haleta (303a). Caso o painel de contenção possua um painel extensor (205), serão necessários dois meios para escoramento (300). Nesse cenário, a base pode possuir dois pinos (102a), um para cada meio de escoramento (300) ou ambos os meios de escoramento (300) podem repousar no mesmo pino (102a).
[0033] A Figura 11 ilustra uma montagem com painel extensor (205) onde ambos os meios para escoramento (300) estão conectados a um único pino (102a). Essa configuração pode ainda conter uma barra de contenção (304) entre os meios para escoramento (300) que proporciona uma maior segurança e resistência ao sistema. Uma modalidade preferencial dessa barra de contenção (304) está apresentada na Figura 12. A barra de contenção (304) da Figura 12 possui haletas em suas extremidades que se encaixam nos pinos de apoio (305) do corpo (301) do meio para escoramento (300). Um exemplo de uma barreira de acordo com a presente invenção que contém a barra de contenção (304) que se apoia nos pinos (305) é mostrado na Figura 11.
[0034] A Figura 13 apresenta uma montagem com dois painéis de contenção (200) e uma base com angulação (100), como mostrada na Figura 3. É possível ver ainda os meios para conexão (500) unindo os dois painéis pelas fendas localizadas na extremidade superior. Aqui os meios para escoramento (300) foram omitidos.
[0035] As Figuras 8A, 8B, 9A e 9B mostram dois exemplos de meios para conexão com outros módulos adequados de acordo com a presente invenção. Os meios para conexão com outros módulos (500) têm o intuito de manter os painéis de contenção (200) unidos, mantendo-os no lugar. Os meios para conexão com outros módulos (500) se unem aos painéis de contenção (200) e aos meios para escoramento (300). Caso o sistema possua painéis extensores (205), os meios para conexão com outros módulos (500) se unem a esses painéis (205) e aos meios para escoramento (300). A forma de conexão pode ser qualquer tipo de conexão simples conhecida do estado da técnica e já descrita aqui, podendo ser, por exemplo, chapas de aço, parafusos e/ou pinos. Um exemplo de conexão adequada é o uso de haletas e fendas. Em uma modalidade preferencial, os meios para conexão (500) possuem haletas (501) e fendas (502). As haletas (501) se encaixam nas fendas (203a) do segmento superior (204) dos painéis de contenção (200), e a fenda (502) recebe a haleta (303a) do meio de escoramento. Caso o sistema possua painéis extensores (205), as fendas (203a) do segmento superior (204) estarão sobrepostas às fendas (203a) do painel extensor (205), de modo que a haleta (501) possa atravessar as fendas (203a) de ambos os painéis. Situações em que as fendas não estão sobrepostas, e possuem algum deslocamento também estão dentro do escopo da invenção. Nesse caso as haletas (501) terão uma geometria correspondente ao posicionamento das fendas. Os meios para conexão (500) podem ser retos, como nas Figuras 8A e 8B, ou possuir uma angulação, como nas Figuras 9A e 9B. Essa angulação é idêntica á angulação da base (100).
[0036] A presente invenção é de fácil montagem e desmontagem, não requer o uso de ferramentas o que faz com que isso ocorra de forma rápida.

Claims (17)

  1. Sistema de barreira de contenção modular caracterizado por compreender:
    • a) uma base (100);
    • b) um painel de contenção (200);
    • c) meios para escoramento do painel de contenção (300);
    • d) uma lona recobrindo a área do painel de contenção (400); e
    • e) meios para conexão com outros módulos (500);
  2. Sistema de barreira, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pela base (100) ser composta de um corpo (101), meios para conexão com os meios de escoramento (102) e meios para conexão com painéis de contenção (103).
  3. Sistema de barreira, de acordo com a reivindicação 2, caracterizado pelos meios para conexão com os painéis de contenção (103) compreenderem haletas (103a) que se encaixam em fendas (203a) presentes nos painéis de contenção (200).
  4. Sistema de barreira, de acordo com a reivindicação 2, caracterizado pelos meios para conexão com os painéis de contenção (103) serem retos ou angulados.
  5. Sistema de barreira, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo painel de contenção (200) possuir seu perímetro formado por tubos (201); possuir uma angulação que o divide em dois segmentos: um segmento inferior (202) e um segmento superior (204); e possuir meios para conexão (203).
  6. Sistema de barreira, de acordo com a reivindicação 5, caracterizado pela angulação entre o segmento inferior (202) e o segmento superior (204) estar na faixa de 50° a 85° com o piso.
  7. Sistema de barreira, de acordo com a reivindicação 5, caracterizado pelos meios de conexão (203) conectarem os painéis (200) à base (100) e aos meios para conexão com outros módulos (500).
  8. Sistema de barreira, de acordo com a reivindicação 7, caracterizado pelos meios para conexão (203) serem fendas (203a) que recebem haletas da base (103a) e dos meios de conexão com outros módulos (503a).
  9. Sistema de barreira, de acordo com a reivindicação 5, caracterizado pelo painel (200) compreender ainda um painel extensor (205), localizado acima do painel (200), onde o painel extensor (205) é um painel reto, sem angulação, e possui meios para conexão (203), preferencialmente na forma de fendas (203a).
  10. Sistema de barreira, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pela lona (400), estar localizada na face oposta aos meios de conexão (203) do painel de contenção (200).
  11. Sistema de barreira, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelos meios para escoramento do painel de contenção (300) serem compostos de um corpo (301), meios para conexão com a base (302) e meios para conexão (303) com os meios para conexão com outros módulos (500).
  12. Sistema de barreira, de acordo com a reivindicação 11, caracterizado pelo meio para conexão com a base (302) ser uma fenda (302a), complementar ao pino (102a), e/ou o meio para conexão (303) ser formado por uma haleta (303a).
  13. Sistema de barreira, de acordo com a reivindicação 11, caracterizado por compreender um meio para escoramento do painel de contenção (300) adicional caso o painel (200) possua um painel extensor (205).
  14. Sistema de barreira, de acordo com a reivindicação 13, caracterizado por compreender uma barra de contenção (304) entre os meios para escoramento (300).
  15. Sistema de barreira, de acordo com a reivindicação 14, caracterizado pela barra de contenção (304) se apoiar em pinos (305) presentes no corpo (301).
  16. Sistema de barreira, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelos meios para conexão (500) possuírem haletas (501), que se encaixam nas fendas (203a) do segmento superior (204) dos painéis de contenção (200); e fendas (502), que recebem a haleta (303a) do meio de escoramento.
  17. Sistema de barreira, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelas fendas (203a) do segmento superior (204) estarem sobrepostas às fendas (203a) do painel extensor (205), de modo que a haleta (501) possa atravessar as fendas (203a) de ambos os painéis quando o sistema possui painéis extensores (205).
BR102021022046-5A 2021-11-03 Sistema de barreira de contenção modular BR102021022046A2 (pt)

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