BR102021014049A2 - Processo de produção de granulado plástico com mistura de fibras naturais - Google Patents

Processo de produção de granulado plástico com mistura de fibras naturais Download PDF

Info

Publication number
BR102021014049A2
BR102021014049A2 BR102021014049-6A BR102021014049A BR102021014049A2 BR 102021014049 A2 BR102021014049 A2 BR 102021014049A2 BR 102021014049 A BR102021014049 A BR 102021014049A BR 102021014049 A2 BR102021014049 A2 BR 102021014049A2
Authority
BR
Brazil
Prior art keywords
plastic
fibers
mixture
production process
natural
Prior art date
Application number
BR102021014049-6A
Other languages
English (en)
Inventor
Marcelo Zanco Dias
Original Assignee
Specologia Comercial Importacao E Exportacao Eireli
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Specologia Comercial Importacao E Exportacao Eireli filed Critical Specologia Comercial Importacao E Exportacao Eireli
Priority to BR102021014049-6A priority Critical patent/BR102021014049A2/pt
Publication of BR102021014049A2 publication Critical patent/BR102021014049A2/pt

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/003Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts characterised by the matrix material, e.g. material composition or physical properties
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/02Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising combinations of reinforcements, e.g. non-specified reinforcements, fibrous reinforcing inserts and fillers, e.g. particulate fillers, incorporated in matrix material, forming one or more layers and with or without non-reinforced or non-filled layers
    • B29C70/021Combinations of fibrous reinforcement and non-fibrous material
    • B29C70/025Combinations of fibrous reinforcement and non-fibrous material with particular filler
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K7/00Use of ingredients characterised by shape
    • C08K7/02Fibres or whiskers
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L23/00Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L23/02Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L23/10Homopolymers or copolymers of propene
    • C08L23/12Polypropene
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06MTREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M2101/00Chemical constitution of the fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, to be treated
    • D06M2101/02Natural fibres, other than mineral fibres
    • D06M2101/04Vegetal fibres
    • D06M2101/06Vegetal fibres cellulosic

Landscapes

  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)

Abstract

A presente patente de invenção pertence ao segmentode matéria primas,voltada mais especificamente para as indústrias de extrusão e injeção de peças plásticas, que notadamente, apresenta um processo de produção do granulado com a mistura do aproveitamento de material natural que normalmente é descartado na natureza como resíduo.

Description

PROCESSO DE PRODUÇÃO DE GRANULADO PLÁSTICO COM MISTURA DE FIBRAS NATURAIS CAMPO TÉCNICO DA INVENÇÃO
[1] A presente patente de invenção pertence ao segmentode matérias primas,voltada mais especificamente para as indústrias de extrusão e injeção de peças plásticas, que notadamente, apresenta um processo de produção do granulado com a mistura do aproveitamento de material natural que normalmente é descartado na natureza como resíduo.
HISTÓRICO DA TÉCNICA
[2] A empresa de plástico granulado é o fornecedor especializado na reciclagem de diversos plásticos. Esse tipo de empresa fornece matérias-primas, como PEAD (Polietileno de Alta Densidade), PEBD (Polietileno de Baixa Densidade), PELBD (Polietileno Linear de Baixa Densidade), entre outros termoplásticos. A principal característica desses materiais é que eles podem ser moldados pelo processo de aquecimento, o que permite que resíduos sejam derretidos e, mais tarde, granulados para serem reutilizados.
[3] A fim de obter sua principal matéria-prima, a empresa de plástico granulado conta com equipamentos avançados de reciclagem. O processo mais comum é o da reciclagem mecânica, que abrange as etapas de moagem, derretimento, corte e granulação dos resíduos.
[4] Para realizar o procedimento com eficiência, é preciso separar as peças plásticas por composição, já que materiais desse tipo não se misturam facilmente. Os plásticos selecionados são derretidos e cortados em grânulos, pois o formato permite que o material seja reutilizado facilmente para a fabricação de novos produtos por diversas indústrias.
[5] Há inúmeras vantagens em comprar da empresa de plástico granulado para a fabricação de novos produtos. O material reciclado possui excelente qualidade para ser reutilizado na fabricação dos mais diversos itens. Sua produção é ecologicamente correta e contribui para o desenvolvimento sustentável de todo o mercado industrial, pois os resíduos, que poderiam ser descartados e gerar impactos ambientais, são reutilizados com sucesso.
ANÁLISE DO ESTADO DA TÉCNICA
[6] Devido à concorrência, atualmente, empresas buscam novos materiais para usar como mistura no processo de produção do granulado. Uma das opções que está sendo mais usada é o aproveitamento de material natural, sem utilidade ou que é comumente descartado.
[7] Em pesquisa realizada em bancos de dados especializados foram encontrados documentos referentes àprocesso de produção de granulados, tal como, o documento de nº PI 0600833-0 que trata de “MÉTODO PARA A FABRICAÇÃO CONTÍNUA DE GRANULADO PLÁSTICO EXPANSÍVEL”, a presente invenção refere-se a um método, com o uso do qual granulado plástico expansível (G) pode ser fabricado continuamente, com um material derretido de plástico (F) sendo impregnado usando um agente de expansão de fluido (B) e o material derretido impregnado sendo granulado. O método é executado por meio de uma instalação, que inclui os seguintes componentes: - pelo menos um aparelho de alimentação de produção de pressão (10) para o material derretido, que é em particular um aparelho de alimentação de bombeamento volumétrico, - um aparelho de medição (9) para o agente de expansão, - aparelho de contato e homogeneização (2) para a impregnação do material derretido, - pelo menos um esfriador (3) para o material derretido impregnado, - um granulador submerso (6) e - um controle de instalação (1). A granulação é executada usando um líquido que é usado no granulador como um meio de resfriamento e transporte para o granulado. O líquido é em particular água ou uma salmoura. Uma pressão elevada é exercida pelo líquido usado durante a granulação, visto que uma ação de expansão do agente de expansão no granulado ainda não solidificado é pelo menos parcialmente suprimida. A regulação dos parâmetros a serem ajustados para a granulação, a saber, a temperatura e a pressão do material derretido impregnado e efetuada na entrada do granulador. Nessa regulação, as medições dos parâmetros citados são feitas e também os valores de medição são comparados com valores desejados e os desvios dos valores desejados devido ao controle da unidade são usados para influenciar a absorção de calor do material derretido impregnado pelo esfriador ou esfriadores.
[8] O documento de nº PI 0110016-5 que trata de um “GRANULADO PLÁSTICO”, a invenção refere-se a um granulado plástico à base de um polímero termoplástico e fibras naturais. Um feixe das fibras naturais, predominantemente orientadas na direção longitudinal do granulado, é provido com um revestimento do polímero termoplástico. A invenção também refere-se a um processo para a preparação de tal granulado, bem como a uma forma feita do mesmo.
[9] O documento de nº BR 11 2014 031466 7 que trata de um “DISPOSITIVO PARA PRODUÇÃO DE GRANULADO DE PLÁSTICO, PERFIS EXTRUDADOS OU PEÇAS MOLDADAS E BOMBA DE MASSA FUNDIDA PARA ESSA FINALIDADE”, a presente invenção refere-se a um dispositivo para produção de granulado de plástico, perfis extrudados ou peças moldadas, com uma máquina de parafusos sem fim para produção de uma massa fundida, com uma bomba de massa fundida (2) para criação de pressão para efeito de compressão da massa fundida de plástico por uma ferramenta e com a ferramenta para provisão do granulado, do perfil extrudado ou da peça moldada. A bomba de massa fundida (2) é executada solta da máquina de parafuso sem fim (1) e apresenta um acionamento (5) próprio. O objetivo de prover um tal dispositivo para produção de granulado de plástico, perfis extrudados ou peças moldadas, em que a máquina de parafuso sem fim dispensa uma unidade de aumento de pressão, é alcançado pelo fato de que a transferência da massa fundida de plástico da máquina de parafuso sem fim para a bomba de massa fundida (2) ocorre sem pressão ou praticamente sem pressão.
[10] Entretanto, falta uma padronização na seleção desse material e com o processo de produção, a falta de testes ou laudos que comprovem a qualidade do produto é outro fator que tem que ser levado em consideração.
[11] Assim, é fato que os documentos citados nos parágrafos acima, apesar depertencerem ao mesmo campo de aplicação, não apresentam nenhuma das características do objeto ora aperfeiçoado garantindo, assim, que o mesmo atenda aos requisitos legais de patenteabilidade.
BREVE DESCRITIVO DA INVENÇÃO
[12] Levando em conta todos os problemas que foram apresentados no estado da técnica, o inventor, que possui notório conhecimento sobre o setor, criou e desenvolveu a referida “PROCESSO DE PRODUÇÃO DE GRANULADO PLÁSTICO COM MISTURA DE FIBRAS NATURAIS”, que visa padronizar e qualificar o aproveitamento do material de origem natural descartado na natureza como resíduo, dentro do processo de produção.
[13] O objetivo da presente invenção é apresentar um processo de produção qualificado de granulado plástico misturando polímeros plásticos com fibras naturais provenientes de descarte no meio ambiente por falta de utilidade.
DESCRIÇÃO DETALHADA DA INVENÇÃO
[14] Com referência a breve descrição acima, a presente patente de invenção se refere à “PROCESSO DE PRODUÇÃO DE GRANULADO PLÁSTICO COM MISTURA DE FIBRAS NATURAIS”, mais especificamente concebe um processo de produção do granulado plástico obtido da mistura de polímeros plásticos com fibras naturais, padronizado e qualificado.
[15] Na primeira etapa é feita a compra das fibras e resíduos naturais que estavam destinados ao descarte no meio ambiente por falta de utilidade, tais fibras são provenientes de sobras, como bagaço de cana, cevada, fibra de coco, borras de café e etc. Feito a compra, o material é colocado para secagem em estufas a uma temperatura de 180 graus célsius, durante um período de 24 horas.
[16] Na próxima etapa, as fibras e resíduos que agora estão secos são misturados ao poliproleno novo, em uma proporção meio a meio, e a uma temperatura de 170 graus célsius. Após esse processo a mistura é extrusada em um extrusora de 100mm de diâmetro e na sequencia passa pelo processo de peletização para deixar o material granulado. Por fim o material é ensacado e está pronto para servir de matéria prima para a confecção de peças plásticas injetadas.
[17] Além da padronização o processo passa por testes e laudos de atoxidade para garantir e comprovar a qualidade e a idoneidade da mistura.
[18] É certo que quando o presente invento for colocado em prática, poderão ser introduzidas modificações no que se refere a certos detalhes de construção e forma, sem que isso implique afastar-se dos princípios fundamentais que estão claramente substanciados no quadro reivindicatório, ficando assim entendido que a terminologia empregada não teve a finalidade de limitação.

Claims (1)

  1. “PROCESSO DE PRODUÇÃO DE GRANULADO PLÁSTICO COM MISTURA DE FIBRAS NATURAIS”,concebe um processo de produção do granulado plástico; caracterizado por ser obtido da mistura de polímeros plásticos com fibras naturais, e ser padronizado e qualificado; na primeira etapa ser feita a compra das fibras e resíduos naturais; tais fibras, ser proveniente de sobras como bagaço de cana, cevada, fibra de coco, borras de café e etc; o material ser colocado para secagem em estufas a uma temperatura de 180 graus célsius, durante um período de 24 horas; misturar as fibras e resíduos que agora estão secos ao poliproleno novo, em uma proporção meio a meio, e a uma temperatura de 170 graus célsius;após esse processo a mistura ser extrusada em um extrusora de 100mm de diâmetro e na sequencia passar pelo processo de peletização para deixar o material granulado; o material ser ensacado e ficar pronto para servir de matéria prima para a confecção de peças plásticas injetadas; o processo passar por testes e laudos de atoxidade para garantir e comprovar a qualidade e a idoneidade da mistura.
BR102021014049-6A 2021-07-16 2021-07-16 Processo de produção de granulado plástico com mistura de fibras naturais BR102021014049A2 (pt)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BR102021014049-6A BR102021014049A2 (pt) 2021-07-16 2021-07-16 Processo de produção de granulado plástico com mistura de fibras naturais

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BR102021014049-6A BR102021014049A2 (pt) 2021-07-16 2021-07-16 Processo de produção de granulado plástico com mistura de fibras naturais

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BR102021014049A2 true BR102021014049A2 (pt) 2023-01-24

Family

ID=84974949

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BR102021014049-6A BR102021014049A2 (pt) 2021-07-16 2021-07-16 Processo de produção de granulado plástico com mistura de fibras naturais

Country Status (1)

Country Link
BR (1) BR102021014049A2 (pt)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6689431B2 (ja) 発泡性プラスチック材料を再生利用するプロセス、及びそれによって獲得可能な発泡性プラスチック材料又は発泡プラスチック材料
US8246237B2 (en) Apparatus and method for the introduction of a foaming agent into a polymer melt
CN111253677B (zh) 一种低密度聚丙烯珠粒泡沫、其制备方法及应用
KR102061759B1 (ko) 재생플라스틱 제품 생산용 재생플라스틱 펠릿 제조방법
RU2379179C2 (ru) Способ непрерывного производства способного расширяться пластмассового гранулята
CA2142944C (en) Method for the production of expandable plastics granulate
US6783710B1 (en) Method for the production of expandable plastics granulate
CN105061806B (zh) 一种超高分子量聚乙烯废弃物的回收工艺
Abeykoon et al. The effect of materials' rheology on process energy consumption and melt thermal quality in polymer extrusion
Subramanian Basics of polymers: fabrication and processing technology
JP4773870B2 (ja) ポリ乳酸系樹脂発泡成形体の製造方法
BR102021014049A2 (pt) Processo de produção de granulado plástico com mistura de fibras naturais
Kohlgrüber et al. Plastics Compounding and polymer processing: fundamentals, machines, equipment, application technology
CN102101924A (zh) 一种超高分子量聚乙烯管材的加工方法
Gedde et al. Processing of polymeric materials
Zhang Analysis the property changes of the thermal recycled HDPE and LDPE
Basolo PLA/PHBH compounding by twin-screw extrusion: simulation-based evaluation of the processing parameters
CN108424601A (zh) 复合纤维用可熔融加工的水溶性pva切片及其制备工艺
Giordano Finetuning Process Performance: SPE conference speakers share techniques for achieving and maintaining peak polymer throughput
Hanski Recycling in polymer Additive Manufacturing
Moritzer et al. Polymer Processing Principles
Köpplmayr et al. Barrier Screw Design for High-Performance Plasticizing in Injection Molding
Whitfield Degradation of Glass Fiber Reinforced Polyamide 6 Composites Throughout the Direct Long-Fiber Reinforced Thermoplastic Process
RU2291778C2 (ru) Способ переработки некристаллических полимеров пропилена и устройство для его осуществления
Jihad et al. Study the Extrusion Process of Two Recycled Materials to Obtain a Materials with Good Properties

Legal Events

Date Code Title Description
B03A Publication of a patent application or of a certificate of addition of invention [chapter 3.1 patent gazette]