BR102021014049A2 - Processo de produção de granulado plástico com mistura de fibras naturais - Google Patents
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Abstract
A presente patente de invenção pertence ao segmentode matéria primas,voltada mais especificamente para as indústrias de extrusão e injeção de peças plásticas, que notadamente, apresenta um processo de produção do granulado com a mistura do aproveitamento de material natural que normalmente é descartado na natureza como resíduo.
Description
[1] A presente patente de invenção pertence ao segmentode matérias primas,voltada mais especificamente para as indústrias de extrusão e injeção de peças plásticas, que notadamente, apresenta um processo de produção do granulado com a mistura do aproveitamento de material natural que normalmente é descartado na natureza como resíduo.
[2] A empresa de plástico granulado é o fornecedor especializado na reciclagem de diversos plásticos. Esse tipo de empresa fornece matérias-primas, como PEAD (Polietileno de Alta Densidade), PEBD (Polietileno de Baixa Densidade), PELBD (Polietileno Linear de Baixa Densidade), entre outros termoplásticos. A principal característica desses materiais é que eles podem ser moldados pelo processo de aquecimento, o que permite que resíduos sejam derretidos e, mais tarde, granulados para serem reutilizados.
[3] A fim de obter sua principal matéria-prima, a empresa de plástico granulado conta com equipamentos avançados de reciclagem. O processo mais comum é o da reciclagem mecânica, que abrange as etapas de moagem, derretimento, corte e granulação dos resíduos.
[4] Para realizar o procedimento com eficiência, é preciso separar as peças plásticas por composição, já que materiais desse tipo não se misturam facilmente. Os plásticos selecionados são derretidos e cortados em grânulos, pois o formato permite que o material seja reutilizado facilmente para a fabricação de novos produtos por diversas indústrias.
[5] Há inúmeras vantagens em comprar da empresa de plástico granulado para a fabricação de novos produtos. O material reciclado possui excelente qualidade para ser reutilizado na fabricação dos mais diversos itens. Sua produção é ecologicamente correta e contribui para o desenvolvimento sustentável de todo o mercado industrial, pois os resíduos, que poderiam ser descartados e gerar impactos ambientais, são reutilizados com sucesso.
[6] Devido à concorrência, atualmente, empresas buscam novos materiais para usar como mistura no processo de produção do granulado. Uma das opções que está sendo mais usada é o aproveitamento de material natural, sem utilidade ou que é comumente descartado.
[7] Em pesquisa realizada em bancos de dados especializados foram encontrados documentos referentes àprocesso de produção de granulados, tal como, o documento de nº PI 0600833-0 que trata de “MÉTODO PARA A FABRICAÇÃO CONTÍNUA DE GRANULADO PLÁSTICO EXPANSÍVEL”, a presente invenção refere-se a um método, com o uso do qual granulado plástico expansível (G) pode ser fabricado continuamente, com um material derretido de plástico (F) sendo impregnado usando um agente de expansão de fluido (B) e o material derretido impregnado sendo granulado. O método é executado por meio de uma instalação, que inclui os seguintes componentes: - pelo menos um aparelho de alimentação de produção de pressão (10) para o material derretido, que é em particular um aparelho de alimentação de bombeamento volumétrico, - um aparelho de medição (9) para o agente de expansão, - aparelho de contato e homogeneização (2) para a impregnação do material derretido, - pelo menos um esfriador (3) para o material derretido impregnado, - um granulador submerso (6) e - um controle de instalação (1). A granulação é executada usando um líquido que é usado no granulador como um meio de resfriamento e transporte para o granulado. O líquido é em particular água ou uma salmoura. Uma pressão elevada é exercida pelo líquido usado durante a granulação, visto que uma ação de expansão do agente de expansão no granulado ainda não solidificado é pelo menos parcialmente suprimida. A regulação dos parâmetros a serem ajustados para a granulação, a saber, a temperatura e a pressão do material derretido impregnado e efetuada na entrada do granulador. Nessa regulação, as medições dos parâmetros citados são feitas e também os valores de medição são comparados com valores desejados e os desvios dos valores desejados devido ao controle da unidade são usados para influenciar a absorção de calor do material derretido impregnado pelo esfriador ou esfriadores.
[8] O documento de nº PI 0110016-5 que trata de um “GRANULADO PLÁSTICO”, a invenção refere-se a um granulado plástico à base de um polímero termoplástico e fibras naturais. Um feixe das fibras naturais, predominantemente orientadas na direção longitudinal do granulado, é provido com um revestimento do polímero termoplástico. A invenção também refere-se a um processo para a preparação de tal granulado, bem como a uma forma feita do mesmo.
[9] O documento de nº BR 11 2014 031466 7 que trata de um “DISPOSITIVO PARA PRODUÇÃO DE GRANULADO DE PLÁSTICO, PERFIS EXTRUDADOS OU PEÇAS MOLDADAS E BOMBA DE MASSA FUNDIDA PARA ESSA FINALIDADE”, a presente invenção refere-se a um dispositivo para produção de granulado de plástico, perfis extrudados ou peças moldadas, com uma máquina de parafusos sem fim para produção de uma massa fundida, com uma bomba de massa fundida (2) para criação de pressão para efeito de compressão da massa fundida de plástico por uma ferramenta e com a ferramenta para provisão do granulado, do perfil extrudado ou da peça moldada. A bomba de massa fundida (2) é executada solta da máquina de parafuso sem fim (1) e apresenta um acionamento (5) próprio. O objetivo de prover um tal dispositivo para produção de granulado de plástico, perfis extrudados ou peças moldadas, em que a máquina de parafuso sem fim dispensa uma unidade de aumento de pressão, é alcançado pelo fato de que a transferência da massa fundida de plástico da máquina de parafuso sem fim para a bomba de massa fundida (2) ocorre sem pressão ou praticamente sem pressão.
[10] Entretanto, falta uma padronização na seleção desse material e com o processo de produção, a falta de testes ou laudos que comprovem a qualidade do produto é outro fator que tem que ser levado em consideração.
[11] Assim, é fato que os documentos citados nos parágrafos acima, apesar depertencerem ao mesmo campo de aplicação, não apresentam nenhuma das características do objeto ora aperfeiçoado garantindo, assim, que o mesmo atenda aos requisitos legais de patenteabilidade.
[12] Levando em conta todos os problemas que foram apresentados no estado da técnica, o inventor, que possui notório conhecimento sobre o setor, criou e desenvolveu a referida “PROCESSO DE PRODUÇÃO DE GRANULADO PLÁSTICO COM MISTURA DE FIBRAS NATURAIS”, que visa padronizar e qualificar o aproveitamento do material de origem natural descartado na natureza como resíduo, dentro do processo de produção.
[13] O objetivo da presente invenção é apresentar um processo de produção qualificado de granulado plástico misturando polímeros plásticos com fibras naturais provenientes de descarte no meio ambiente por falta de utilidade.
[14] Com referência a breve descrição acima, a presente patente de invenção se refere à “PROCESSO DE PRODUÇÃO DE GRANULADO PLÁSTICO COM MISTURA DE FIBRAS NATURAIS”, mais especificamente concebe um processo de produção do granulado plástico obtido da mistura de polímeros plásticos com fibras naturais, padronizado e qualificado.
[15] Na primeira etapa é feita a compra das fibras e resíduos naturais que estavam destinados ao descarte no meio ambiente por falta de utilidade, tais fibras são provenientes de sobras, como bagaço de cana, cevada, fibra de coco, borras de café e etc. Feito a compra, o material é colocado para secagem em estufas a uma temperatura de 180 graus célsius, durante um período de 24 horas.
[16] Na próxima etapa, as fibras e resíduos que agora estão secos são misturados ao poliproleno novo, em uma proporção meio a meio, e a uma temperatura de 170 graus célsius. Após esse processo a mistura é extrusada em um extrusora de 100mm de diâmetro e na sequencia passa pelo processo de peletização para deixar o material granulado. Por fim o material é ensacado e está pronto para servir de matéria prima para a confecção de peças plásticas injetadas.
[17] Além da padronização o processo passa por testes e laudos de atoxidade para garantir e comprovar a qualidade e a idoneidade da mistura.
[18] É certo que quando o presente invento for colocado em prática, poderão ser introduzidas modificações no que se refere a certos detalhes de construção e forma, sem que isso implique afastar-se dos princípios fundamentais que estão claramente substanciados no quadro reivindicatório, ficando assim entendido que a terminologia empregada não teve a finalidade de limitação.
Claims (1)
- “PROCESSO DE PRODUÇÃO DE GRANULADO PLÁSTICO COM MISTURA DE FIBRAS NATURAIS”,concebe um processo de produção do granulado plástico; caracterizado por ser obtido da mistura de polímeros plásticos com fibras naturais, e ser padronizado e qualificado; na primeira etapa ser feita a compra das fibras e resíduos naturais; tais fibras, ser proveniente de sobras como bagaço de cana, cevada, fibra de coco, borras de café e etc; o material ser colocado para secagem em estufas a uma temperatura de 180 graus célsius, durante um período de 24 horas; misturar as fibras e resíduos que agora estão secos ao poliproleno novo, em uma proporção meio a meio, e a uma temperatura de 170 graus célsius;após esse processo a mistura ser extrusada em um extrusora de 100mm de diâmetro e na sequencia passar pelo processo de peletização para deixar o material granulado; o material ser ensacado e ficar pronto para servir de matéria prima para a confecção de peças plásticas injetadas; o processo passar por testes e laudos de atoxidade para garantir e comprovar a qualidade e a idoneidade da mistura.
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BR102021014049-6A BR102021014049A2 (pt) | 2021-07-16 | 2021-07-16 | Processo de produção de granulado plástico com mistura de fibras naturais |
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BR102021014049-6A BR102021014049A2 (pt) | 2021-07-16 | 2021-07-16 | Processo de produção de granulado plástico com mistura de fibras naturais |
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2021
- 2021-07-16 BR BR102021014049-6A patent/BR102021014049A2/pt unknown
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B03A | Publication of a patent application or of a certificate of addition of invention [chapter 3.1 patent gazette] |