BR102021006088A2

BR102021006088A2 - SET FOR ROLLING DOOR, WITH ADJUSTABLE ASSEMBLY AND BLADES ARTICULATING SYSTEM

Info

Publication number: BR102021006088A2
Application number: BR102021006088-3A
Authority: BR
Inventors: José Marcio Ramirez
Original assignee: Garen Automação S/A
Priority date: 2021-03-29
Filing date: 2021-03-29
Publication date: 2022-10-04

Abstract

Para a montagem da porta de forma ajustável ao local de instalação, adequando-se ao espaço existente no vão da alvenaria, sendo as lâminas (1) articuláveis de forma subsequente diretamente entre si. Para tanto, as lâminas (1) bem como os trilhos (29) pelos quais a porta será guiada, são cortados em comprimento padrão de 1 metro, assim como o eixo (33) de enrolamento da porta, estocados ou transportados juntamente com o restante dos elementos como conectores (19) para extensão horizontal de unidades de lâminas e conectores (30) para a extensão vertical dos trilhos (29). No local, estando já instalado o acionador formado por motor elétrico (M) com transmissão por correia com o eixo (33) montado em rolamento (R), os trilhos (29) são montados e as lâminas (1) encaixadas diretamente entre si, de forma subsequente por meio de seus ganchos, superior (2) e inferior (12) em altura compatível ao vão da alvenaria, sendo então travadas por tampas laterais (24). A lâmina (1) de topo é aparafusada no eixo (33) e as demais são guiadas pelos trilhos (29). Com o acionamento, as lâminas (1) são subsequentemente dobradas no eixo (33) em articulação diretamente por seus ganchos (2) e (12) comuns. O conjunto pode ser estocado/transportado ocupando reduzido espaço.

For the assembly of the door in an adjustable way to the place of installation, adapting to the existing space in the masonry gap, the blades (1) being subsequently articulated directly to each other. For this purpose, the blades (1) as well as the rails (29) by which the door will be guided, are cut in a standard length of 1 meter, as well as the door winding shaft (33), stored or transported along with the rest of elements such as connectors (19) for horizontal extension of blade units and connectors (30) for vertical extension of rails (29). On site, with the actuator formed by an electric motor (M) with belt transmission already installed with the shaft (33) mounted on a bearing (R), the rails (29) are mounted and the blades (1) fitted directly to each other, subsequently by means of its hooks, upper (2) and lower (12) at a height compatible with the gap in the masonry, being then locked by side covers (24). The top blade (1) is screwed onto the shaft (33) and the others are guided by the rails (29). Upon actuation, the blades (1) are subsequently bent onto the shaft (33) in articulation directly by their common hooks (2) and (12). The set can be stored/transported taking up little space.

Description

SET FOR ROLLING DOOR, WITH ADJUSTABLE ASSEMBLY AND BLADE ARTICULATION SYSTEM

[001] Refere-se o presente relatório descritivo, a um pedido de patente de invenção para um conjunto de lâminas, conectores, tampas e trilhos, desenvolvidos para o transporte e montagem otimizadas, além de inédita articulação para as lâminas, trazendo grande evolução para portas de enrolar, de acionamento a partir de eixo superior ligado a motor elétrico.[001] This descriptive report refers to an invention patent application for a set of blades, connectors, covers and rails, developed for optimized transport and assembly, in addition to an unprecedented articulation for the blades, bringing great evolution to roll-up doors, operated from an upper shaft connected to an electric motor.

Technique comments

[002] Como se sabe, ao longo do tempo variados sistemas para porta de enrolar têm sido desenvolvidos.[002] As is known, over time various systems for rolling doors have been developed.

[003] O documento de patente MU 8700967-6 de 2007, tem duas imagens suas inseridas como figura 1 a título exemplificativo para o pedido a ser descrito mais adiante. Denominado “ Disposição técnica introduzida em porta de enrolar”, pleiteia lâminas de policarbonato (9), dobráveis entre si por meio de suas dobradiças (10) em latão, receptoras de rebites (11). A porta é movimentada a partir de um motor (4) montado em placas (3) laterais, e acionado por botoeira (7).[003] The patent document MU 8700967-6 of 2007, has two images inserted as figure 1 by way of example for the application to be described later. Called “Technical provision introduced in a rolling door”, it claims polycarbonate sheets (9), foldable between themselves by means of their hinges (10) in brass, receiver of rivets (11). The door is moved from a motor (4) mounted on side plates (3), and activated by a pushbutton (7).

[004] Outro documento de patente, MU 8900242-3 de 2009, denominado “Disposição técnica introduzida em porta de enrolar” também citado a título exemplificativo para o pedido a ser descrito mais adiante, tem duas imagens suas inseridas como figura 2 para o pedido a ser descrito mais adiante. Pleiteia lâminas de aço perfurado (2) unidas por encaixes curvos (3) comuns, articuláveis por meio de pino (4) e arruela (5).[004] Another patent document, MU 8900242-3 of 2009, called "Technical provision introduced in a rolling door", also cited as an example for the application to be described later, has two images of it inserted as figure 2 for the application to be described later. It calls for perforated steel blades (2) joined by common curved fittings (3), articulated by means of a pin (4) and washer (5).

[005] Um problema observado por essas portas de enrolar, como as apresentadas acima, é o fato de que, apesar de autoportantes devem ter as lâminas produzidas em comprimento encomendado conforme o vão da alvenaria, geralmente tomando espaço na estocagem e principalmente no transporte, mesmo que levadas desmontadas ao local de instalação. Além disso necessitam de elementos de união como eixos, pinos, dobradiças, arruelas e outros, inseridos nos seus encaixes comuns, para a articulação, podendo tornar trabalhosa a montagem.[005] A problem observed by these rolling doors, like the ones presented above, is the fact that, despite being self-supporting, they must have the blades produced in ordered length according to the span of the masonry, generally taking up space in storage and especially in transport, even if taken disassembled to the place of installation. In addition, they need connection elements such as axles, pins, hinges, washers and others, inserted in their common fittings, for articulation, which can make assembly laborious.

Purpose of order

[006] Para resolver tais problemas foi desenvolvido o conjunto para porta de enrolar, motivo desse pedido de patente de invenção, cujas lâminas são cortadas em tamanho único, porém passíveis de serem montadas horizontalmente e, no local de instalação estendidas de forma ajustável por conectores para alcançar a largura do vão da alvenaria. Alcançada a largura, as lâminas são encaixadas diretamente entre si por meio de suas extremidades de gancho, em articulação especialmente desenvolvida para o projeto, sendo fechadas por trava-lâminas laterais formando a porta de enrolar que é então aparafusada em um eixo (ligado a um motor elétrico com acionamento reverso) instalado na parte superior do vão da alvenaria. A porta de enrolar é guiada por trilhos laterais, igualmente cortados em tamanho único, passíveis também de serem montados verticalmente, estendidos de forma ajustável por conectores, no local de instalação, de acordo com a altura necessária, formando guias para o movimento corrediço da porta.[006] To solve such problems, a set for a rolling door was developed, the reason for this patent application, whose blades are cut in one size, but capable of being mounted horizontally and, at the installation site, extended in an adjustable way by connectors to reach the width of the masonry span. Once the width is reached, the slats are fitted directly to each other by means of their hook ends, in a joint specially developed for the project, being closed by lateral slat locks forming the roll-up door which is then screwed onto an axis (connected to a electric motor with reverse drive) installed in the upper part of the masonry span. The rolling door is guided by side rails, also cut in one size, which can also be mounted vertically, extended in an adjustable way by connectors, at the installation site, according to the height required, forming guides for the sliding movement of the door .

[007] Explicado superficialmente, passa o conjunto a ser detalhado.[007] Explained superficially, the set becomes detailed.

[008] As figuras 1 e 2 mostram os exemplos citados no estado da técnica.[008] Figures 1 and 2 show the examples cited in the prior art.

[009] As figuras abaixo relacionadas, que vão de 3 a 15, mostram o invento a ser protegido:
Figura 3 - vista em elevação mostrando o perfil da lâmina, entre uma perspectiva frontal e perspectiva traseira. Ao lado, no detalhe A, é mostrada também em perfil, uma opção construtiva para a lâmina, desprovida de parede e reforço, para portas menores, de menos peso;
Figura 4 - vista explodida do conjunto;
Figura 5 - sequência mostrando o encaixe para a montagem ajustável horizontal. Ao lado, detalhe A do conector alinhado ao perfil da lâmina;
Figura 6 - vista traseira da lâmina, mostrando, no detalhe A, o conector ampliado;
Figura 7 - vista de duas lâminas estendidas, montadas horizontalmente;
Figura 8 - perspectiva de um trecho da porta, com algumas lâminas estendidas horizontalmente pelos conectores e montadas através do encaixe entre seus ganchos. Nos detalhes A e B, as trava-lâminas laterais antes do encaixe e, nos detalhes C e D, já encaixadas;
Figura 9 - vistas em perspectiva das trava-lâminas laterais, esquerda e direita;
Figura 10 - mostra a montagem vertical dos trilhos, pelos seus conectores. Ao lado, no detalhe A, seu conector ampliado;
Figura 11 - sequência mostrando o encaixe entre as lâminas adjacentes, pelos seus ganchos comuns, para montagem da porta. Em perspectiva, no detalhe A, duas lâminas encaixadas. Ao lado, no detalhe B as lâminas mostradas lateralmente e, no detalhe ampliado C, o encaixe direto entre duas lâminas adjacentes, pelos seus ganchos;
Figura 12 - vista da porta montada, aparafusada no eixo, estando com suas laterais alinhadas com os trilhos. O eixo é também ajustável, podendo ser estendido em segmento de eixo por meio de luvas conectoras, reforçadas por nervuras em cruzeta, detalhe A. No detalhe B, uma das lâminas-soleira;
Figura 13 - vista segundo figura anterior mostrando, no detalhe A, o aparafusamento no eixo superior e guiada pelos trilhos montados verticalmente por seus conectores, no detalhe B;
Figura 14 - vista esquemática lateral mostrando a porta instalada, sendo enrolada;
Figura 15 - mostra esquematicamente, a sequência de articulação entre duas lâminas adjacentes, pelos seus ganchos.[009] The figures listed below, ranging from 3 to 15, show the invention to be protected:
Figure 3 - Elevation view showing the profile of the blade, between a front perspective and a rear perspective. On the side, in detail A, it is also shown in profile, a constructive option for the blade, without wall and reinforcement, for smaller doors, with less weight;
Figure 4 - exploded view of the set;
Figure 5 - Sequence showing the fitting for the horizontal adjustable assembly. On the side, detail A of the connector aligned with the profile of the blade;
Figure 6 - Rear view of the blade, showing, in detail A, the enlarged connector;
Figure 7 - View of two extended blades, mounted horizontally;
Figure 8 - Perspective of a section of the door, with some blades extended horizontally by the connectors and assembled through the fitting between their hooks. In details A and B, the lateral blade locks before fitting and, in details C and D, already fitted;
Figure 9 - Perspective views of the lateral blade clamps, left and right;
Figure 10 - shows the vertical assembly of the rails, by their connectors. On the side, in detail A, its enlarged connector;
Figure 11 - Sequence showing the fit between the adjacent blades, by their common hooks, for door assembly. In perspective, in detail A, two interlocking blades. On the side, in detail B, the blades shown laterally and, in enlarged detail C, the direct fit between two adjacent blades, by their hooks;
Figure 12 - View of the assembled door, screwed onto the shaft, with its sides aligned with the rails. The axle is also adjustable, and can be extended in an axle segment by means of connecting sleeves, reinforced by cross ribs, detail A. In detail B, one of the sill blades;
Figure 13 - view according to the previous figure showing, in detail A, the screwing on the upper axis and guided by the rails mounted vertically by their connectors, in detail B;
Figure 14 - side schematic view showing the door installed, being rolled up;
Figure 15 - schematically shows the articulation sequence between two adjacent blades, by their hooks.

[010] Em conformidade com as figuras anexas, o “CONJUNTO PARA PORTA DE ENROLAR, COM MONTAGEM AJUSTÁVEL E SISTEMA DE ARTICULAÇÃO DE LÂMINAS”, constitui-se a partir de lâminas (1) extrudadas, de alumínio, cujo projeto de molde prevê para cada uma, um corpo curvado e vazado como é mostrado no perfil em elevação especialmente pela figura 3, possuindo extremidade em forma de gancho superior com berço semicircular (2) seguido de trecho externo suavemente saliente (3), delimitado por dobra arredondada (4) seguida de um terminal retilíneo reentrante (5) em ângulo, em direção ao berço semicircular (2), formando um vão (6) com o topo plano (7), de cantos arredondados (8). Inferiormente, na extremidade é conformada uma base plana (9) com cantos arredondados (10) entremeada por ressalto em ângulo (11) e um gancho semicircular (12) com terminal esférico (13) espaçado em relação a um trecho em ângulo (14), seguido de dobra externa semicircular (15). Esse perfil da lâmina (1) possui ainda alojamento superior e inferior oblíquos (16) e um alojamento central (17) com dentes de trava (18).[010] In accordance with the attached figures, the "SET FOR ROLLING DOOR, WITH ADJUSTABLE MOUNTING AND BLADE ARTICULATION SYSTEM", is made from extruded aluminum blades (1), whose mold design provides for each, a curved and hollow body as shown in the profile in elevation, especially in figure 3, having an upper hook-shaped end with a semicircular cradle (2) followed by a gently protruding outer section (3), delimited by a rounded fold (4) followed by a straight recessed terminal (5) at an angle, towards the semicircular cradle (2), forming a gap (6) with a flat top (7), with rounded corners (8). Inferiorly, at the end, a flat base (9) with rounded corners (10) is formed, interspersed with an angle projection (11) and a semicircular hook (12) with a spherical end (13) spaced in relation to an angled section (14) , followed by a semicircular external fold (15). This blade profile (1) also has an oblique upper and lower housing (16) and a central housing (17) with locking teeth (18).

[011] A figura 4 mostra o conjunto todo.[011] Figure 4 shows the whole set.

[012] Como mostra a figura 5, as lâminas (1) recebem um conector (19) curvado, de corpo central (20) espaçado a ressaltos oblíquos (21) pela estruturação por meio de nervura central (22), detalhe A, além de uma lingueta de interna (23), detalhe A da figura 6. Pelo conector (19) é possibilitado, pelos seus dois lados, o encaixe em correspondência aos alojamentos (16) e (17) dos perfis de lâminas (1) adjacentes, para montagem horizontal, figura 7.[012] As shown in figure 5, the blades (1) receive a curved connector (19), with a central body (20) spaced with oblique projections (21) by the structure through a central rib (22), detail A, in addition of an internal tongue (23), detail A of figure 6. By the connector (19) it is possible, on its two sides, to fit in correspondence with the housings (16) and (17) of the adjacent blade profiles (1), for horizontal mounting, figure 7.

[013] As lâminas (1) recebem também o encaixe de trava-lâminas laterais (24), esquerda e direita, como mostra a figura 8, dotadas de aletas oblíquas, superior e inferior (25), além de aleta central maior (26) com nervura em rampa (27) espaçada de uma lingueta (28) paralela, como mostra a figura 9.[013] The blades (1) also receive the fitting of lateral blade locks (24), left and right, as shown in figure 8, equipped with oblique, upper and lower fins (25), in addition to a larger central fin (26 ) with a ramp rib (27) spaced from a parallel tongue (28), as shown in figure 9.

[014] O conjunto é completado por trilhos (29) receptores de conectores (30) dotados de torres (31) estruturadas por uma cinta central (32), de modo a possibilitar, pelas duas bordas, superior e inferior, o encaixe do perfil “U” dos trilhos (19) para montagem vertical, como mostra a figura 10.[014] The set is completed by rails (29) connector receivers (30) equipped with towers (31) structured by a central strap (32), so as to allow, by the two edges, upper and lower, the fitting of the profile “U” rails (19) for vertical mounting, as shown in figure 10.

[015] As lâminas (1), bem como os trilhos (29) são cortados em comprimento padrão de 1 metro e assim, juntamente com os conectores (19), (30) e tampas laterais (24), ocupando reduzido espaço na estocagem e, principalmente no transporte, quando podem ser levados em uma caixa, com as chapas (C) de sustentação do acionador para a porta de enrolar, formado por motor elétrico (M) com transmissão por corrente com o eixo (33) de movimentação de enrolar da porta, montado em rolamentos (R). Esse eixo (33), como mostra o detalhe A da figura 12, segue o mesmo procedimento modular, sendo cortado em segmentos de eixo de 1 metro, passíveis de união em montagem horizontal por meio de luvas conectoras (34) dotadas de nervura anelar central (35).[015] The blades (1), as well as the rails (29) are cut to a standard length of 1 meter and so, together with the connectors (19), (30) and side covers (24), occupying little space in storage and, mainly in transport, when they can be carried in a box, with the support plates (C) of the actuator for the rolling door, formed by an electric motor (M) with chain transmission with the axis (33) of movement of door roller, mounted on bearings (R). This shaft (33), as shown in detail A of figure 12, follows the same modular procedure, being cut into 1 meter shaft segments, which can be joined in horizontal assembly by means of connecting sleeves (34) equipped with a central annular rib (35).

[016] No local de instalação as chapas (C) são chumbadas na parte superior do vão da alvenaria para mancalizar o eixo (33), já montado, estendido pelas luvas conectoras (34) e com segmentos de eixo delimitados no encaixe pela nervura anelar (35), atingindo a largura do vão da alvenaria, e mancalizado nos rolamentos (R), ligando-o por corrente ao motor elétrico (M), sendo então chumbados, em alinhamento, os trilhos (29), que são montados verticalmente pelo encaixe de suas bordas comuns pelos conetores (30), de modo a alcançar a altura compatível ao vão da alvenaria.[016] At the installation site, the plates (C) are anchored in the upper part of the masonry span to support the shaft (33), already assembled, extended by the connecting sleeves (34) and with shaft segments delimited in the fitting by the annular rib (35), reaching the width of the masonry span, and bearing in the bearings (R), connecting it by chain to the electric motor (M), and then anchoring, in alignment, the rails (29), which are mounted vertically by the fitting of its common edges by the connectors (30), in order to reach the height compatible with the span of the masonry.

[017] As lâminas (1) são estendidas no sentido horizontal por meio do encaixe de seus perfis pelos conectores (19), de modo a alcançar a largura do vão da alvenaria. Alcançada a extensão, as lâminas (1) são encaixadas diretamente entre si, de forma subsequente por meio de seus ganchos, superior (2) e inferior (11), como mostra a figura 11 e seus detalhes A, B e C, erguidas em sentido vertical de modo a formar a porta de enrolar, cujo fechamento dá-se pelas trava-lâminas laterais (24), fixadas alternadamente nas extremidades das lâminas (1), impedindo-as de deslizarem lateralmente. Nessa montagem, por serem modulares, as lâminas (1) podem ser encaixadas não somente em alinhamento linear vertical, uma sobre a outra, mas em alinhamento deslocado entre si, mostrado nas figuras 8 e 12, dando maior resistência à porta montada.[017] The blades (1) are extended horizontally by fitting their profiles through the connectors (19), in order to reach the width of the masonry span. Once the extension is reached, the blades (1) are fitted directly to each other, subsequently by means of their hooks, upper (2) and lower (11), as shown in figure 11 and its details A, B and C, erected in vertically in order to form the roll-up door, which is closed by the lateral slats (24), fixed alternately at the ends of the slats (1), preventing them from sliding laterally. In this assembly, as they are modular, the blades (1) can be fitted not only in vertical linear alignment, one over the other, but in displaced alignment with each other, shown in figures 8 and 12, giving greater resistance to the assembled door.

[018] A lâmina (1) de topo é aparafusada no eixo (33) e as demais são acomodadas ao longo dos trilhos (29), como mostram as figuras 12 e 13.[018] The top blade (1) is screwed onto the shaft (33) and the others are accommodated along the rails (29), as shown in figures 12 and 13.

[019] Com o acionamento, a lâmina (1) de topo carrega as demais em torno do eixo (33), como mostra a figura 14. Ao serem dobradas, de forma subsequente, como é mostrado na figura 15, o terminal esférico (13) do gancho inferior (12) de uma lâmina (1a) avança até a dobra arredondada (4) do gancho superior (2) de outra lâmina (1b), deslizando em seguida pelo terminal retilíneo reentrante (5). O movimento basculante da lâmina (1a) é interrompido pelo encosto do seu gancho inferior (12) no canto arredondado (8) interno do topo (7) do vão (6) da lâmina (1b). Com isso a lâmina (1a) encontra apoio para ser articulada a partir do terminal esférico (13) do seu gancho inferior (12), de modo a ser dobrada até a delimitação do curso pelo encosto entre sua dobra externa semicircular (15) e a dobra arredondada (4) do gancho superior (2) da lâmina (1b). Dessa forma, pelo engate direto entre seus ganchos, superior (2) e inferior (12), as lâminas (1) adjacentes articulam-se, dobrando para ser enroladas e desenroladas no eixo (33), sucessivamente, abrindo e fechando a porta de enrolar, guiada nos trilhos (29). As lâminas (1) são guiadas suavemente, sem atrito ou ruído pelos trilhos (29) graças ao material poliamida, de que são injetadas as trava-lâminas (24).[019] With activation, the top blade (1) loads the others around the axis (33), as shown in figure 14. When subsequently bent, as shown in figure 15, the spherical terminal ( 13) of the lower hook (12) of one blade (1a) advances to the rounded bend (4) of the upper hook (2) of another blade (1b), then sliding along the reentrant straight end (5). The tilting movement of the blade (1a) is interrupted by the contact of its lower hook (12) in the internal rounded corner (8) of the top (7) of the gap (6) of the blade (1b). With that, the blade (1a) finds support to be articulated from the spherical terminal (13) of its lower hook (12), in order to be bent until the delimitation of the course by the backrest between its semicircular external fold (15) and the rounded fold (4) of the upper hook (2) of the blade (1b). In this way, by the direct engagement between their hooks, upper (2) and lower (12), the adjacent blades (1) articulate, bending to be rolled and unrolled on the axis (33), successively, opening and closing the door of roll up, guided on the rails (29). The blades (1) are guided smoothly, without friction or noise, by the rails (29) thanks to the polyamide material, which the blade locks (24) are injected.

Claims

"ROLLING DOOR SET", consisting of blades (1), curved and hollow, with an upper hook end with a semicircular cradle (2), characterized by a gently protruding external section (3) delimited by a rounded fold (4) followed by re-entrant rectilinear section (5), at an angle and directed to the semicircular cradle (2) in order to form an opening (6) with a flat top (7) with rounded corners (8); inferiorly, the end of the blade (1) forming a flat base (9) with rounded corners (10) and interspersed with an angle shoulder (11) and a semicircular hook (12) with a spherical end (13) spaced in relation to a section of transition (14) to a semicircular outer fold (15), such ends also being provided with oblique upper and lower housings (16) and a central housing (17) with locking teeth (18); the blades (1) working with a curved connector (19), with a central body (20) parallel to upper and lower oblique projections (21), structured by a central rib (22) connected to an internal tongue (23), in addition to a lock - left and right side blades (24), equipped with upper and lower oblique fins (25), and a larger central fin (26) with a ramp rib (27) parallel to a tongue (28); the set completed by rails (29) connector receivers (30) provided with towers (31) structured by a central strap (32), said set completed by the door winding shaft (33), working with connector sleeve (34) equipped with an annular central rib (35).

“ROLL-UP DOOR SET”, according to claim 1, optionally, by a version of the blade (1) for smaller doors, characterized in that it lacks the inner wall of the central housing (17).

"ROLLING DOOR SET", according to claims 1 and 2, characterized in that the blades (1) as well as the rails (29) and the winding axis (33) of the door blades, are cut in a standard length of 1 meter .

“ADJUSTABLE ASSEMBLY”, according to the set defined in claims 1, 2 and 3, with the electric motor (M) housed in plates (C) anchored in the upper part of the masonry span, connected by chain to the shaft (33), mounted on bearings (R), characterized in that, at the installation site, said shaft (33) is mounted by the connecting sleeves (34) in such a way as to reach the width of the masonry span, with its adjacent shaft segments delimited in the fitting by the ring strap (35); fitting in a vertical assembly, the rails (19), by their common edges coupled between the towers (31) of the connectors (30), with introduction delimited by the strap (32), reaching a height compatible with the span of the masonry; the blades (1) being mounted horizontally, fitted by the housings (16) and (17) of their ends common to the body (20) and projections (21) of the connectors (19), with introduction delimited by the rib (22) and locking by the tongue (23), reaching the width compatible with the gap in the masonry; fitting the adjacent slats (1) directly to each other, subsequently by their hooks, upper (2) and lower (11), in vertical assembly, followed by closing, alternately at the ends of the slats (1) , by the blade clamps (24), introduced by the ramp (27) of the rib of its central wing (26) and by its wings (25), upper and lower, respectively in the central housing (16) and upper and lower (17) , with locking by the tongues (28), the door, thus assembled, screwed by the top blade (1) on the axis (33) and the other blades (1) accommodated along the rails (29).

"BLADES ARTICULATION SYSTEM", according to any of the previous claims, when the motor (M) is activated, the fold between the adjacent blades (1) is characterized by the spherical terminal (13) of the lower hook (12) , which advances to the rounded fold (4) of the upper hook (2), swinging through the straight section (5) reentrant and being delimited by abutment in the rounded corner (8) of the top (7) of the gap (6) of the upper hook (two); said spherical terminal (13) of the lower hook (12), being supported, being articulated to allow folding between the adjacent blades (1) and so on for the rolling of the door on the axis (33).