BR102019016864A2 - aperfeiçoamento em equipamento de preparação, armazenamento e distribuição de solução de cphd - Google Patents

Abstract

O presente pedido de patente de invenção refere-se a equipamento (1) de preparação, armazenamento e distribuição de solução de CPHD, pertencente ao setor técnico dos equipamentos de uso médico compreendido: por unidade de preparo de soluções de ácido e de base (2); por unidade de tratamento de água (3); por unidade de armazenamento das soluções (20); por unidade de distribuição das soluções (40) que as distribui para um conjunto de máquinas de hemodiálise (200); por circuito de alimentação de água tratada (60); por circuito de drenagem (70); por dispositivos de limpeza e desinfecção (80); e por sistema eletroeletrônico de sinalização e automação centrado em painel (90); a unidade de distribuição (40) é formada por duas tubulações, uma de ácido (41) e uma de base (42), desenvolvidas em circuito fechado looping, com extremidades de entrada (41)’ e (42)’ ligadas nas saídas de reservatórios de ácido (21) e de base (30); com conjuntos de dispositivos de manobra dos fluxos dispostos ao longo delas; e com extremidades de saída (41)”, (42)” ligadas em entradas de retorno (43) e (44) dos reservatórios de ácido (21) e de base (30).

Description

APERFEIÇOAMENTO EM EQUIPAMENTO DE PREPARAÇÃO, ARMAZENAMENTO E DISTRIBUIÇÃO DE SOLUÇÃO DE CPHD

[001] O presente relatório descritivo refere-se a um pedido de patente de invenção para equipamento de preparação, armazenamento e distribuição de solução de CPHD, pertencente ao setor técnico dos equipamentos e instalações de uso médico e que foi desenvolvido para alimentar máquinas de hemodiálise com solução CPHD (ácido, base) e proporcionar a manutenção da qualidade desta durante o procedimento de hemodiálise, favorecer o bom estado das máquina de hemodiálise, proporcionar melhorias no procedimento de hemodiálise e outros.

ESTADO DA TÉCNICA

[002] Em uma possibilidade de realização, os centros de hemodiálise são compreendidos, essencialmente: por máquinas de hemodiálise; por instalação que prepara e armazena as soluções CPHD (ácido e base) e que as alimenta nas máquinas de hemodiálise; e por tubulação para suprir as máquinas com água tratada. Em que pese tais instalações prestarem-se à sua finalidade, alguns inconvenientes podem-lhes ser atribuídos.

[003] Um dos inconvenientes observados com os equipamentos usuais consiste no fato de que as soluções de ácido e de base ficam substancialmente em regime estático dentro das tubulações de alimentação, ou seja, as tubulações são cheias por gravidade com as soluções de ácido e de base; as máquinas vão “sugando” as soluções; e novas porções de soluções vão sendo simultaneamente repostas, por gravidade, nas tubulações. Essa forma de funciona-mento, potencializa a produção de um meio propício à contaminação microbiológica e favorece à precipitação das soluções, tudo isso sendo nocivo ao paciente e às máquinas de hemodiálise. De fato, nessas condições hidrodinâmicas, as soluções de ácido e de base são alimentadas nas máquinas substancialmente por gravidade e pela sucção das próprias máquinas de hemodiálise, o que favorece a precipitação das soluções e o comprometimento do melhor estado das máquinas de hemodiálise, decorrentes de tal precipitação e das condições de alimentação.

[004] Outro inconveniente observado nos equipamentos usuais consiste no fato de que os parâmetros de vazão e de pressão nas tubulações de ácido e de base são ditados substancialmente pela gravidade e pela capacidade de sucção das máquinas de hemodiálise durante o funcionamento. Isso pode não ser de todo adequado, já que os sistemas de sucção e outras sistemas das máquinas podem trabalhar forçados e serem prejudicados, prejudicando também o processo de hemodiálise.

[005] Outro problema observado consiste no fato que tais fatores que comprometem o melhor estado das máquinas de hemodiálise podem exigir que estas tenham que ser reparadas e consequentemente paralisadas em prejuízo dos interessados.

[006] Outro problema observado com o conjunto formado pela máquina de hemodiálise e instalação usual de alimentação da solução de ácido e de base diz respeito ao fato de acarretar procedimentos de hemodiálise relativamente demorados, o que favorece a exposição da solução CPHD ao sistema e consequentemente a contaminação microbiológica, colocando em risco a saúde do paciente.

[007] Um equipamento de produção, armazenamento e alimentação de solução CPHD usual pode ser visto na patente PI 0100719-0.

OBJETIVOS DA INVENÇÃO

[008] Assim, o objetivo da presente patente de invenção é prover um equipamento de produção, armazenamento e alimentação de solução CPHD que supere os problemas dos equipamentos usuais, particularmente no que concerne à questão da precipitação da solução CPHD durante o processamento, à questão de pressão e vazão no sistema durante a operação e outros.

[009] Outro objetivo é prover um equipamento que favoreça a manutenção da boa qualidade da solução de ácido e de base (CPHD) durante o uso.

[010] Outro objetivo é prover um equipamento que favoreça a obtenção de procedimento de hemodiálise de melhor qualidade.

[011] Outro objetivo é prover um equipamento que favoreça a manutenção do seu melhor estado ao longo do uso.

[012] Outro objetivo é prover um equipamento de construção, fabricação e operação simples afim de não ser desinteressante em face dos usuais.

[013] Outro objetivo é prover um equipamento com custos adequados de fabricação, instalação, operação e manutenção.

DESCRICÃO RESUMIDA DA INVENÇÃO

[014] Tendo em vista, portanto, os problemas acima referidos e no propósito de superá-los e visando atender aos objetivos relacionados, foi desenvolvido o aperfeiçoamento em equipamento de produção, armazenamento e distribuição de solução CPHD, objeto da presente patente, o qual apresenta como detalhe construtivo que o diferencia dos usuais ser provido de unidade de distribuição formada essencialmente, por duas tubulações em circuito fechado (looping): uma tubulação especifica de distribuição e recirculação da solução ácido; e outra tubulação especifica de distribuição e recirculação da solução base, as quais têm, em sequência, entradas ligadas nas saídas dos tanques de armazenamento das soluções de ácido e de base, respectivamente; ditas tubulações têm respectivas bombas de ácido e de base, que proporcionam circulação forçada; respectivas válvulas de regulagem de vazão e respectivos rotâme-tros, que fazem a regulagem de vazão; referidas tubulações de ácido e de base têm ainda uma pluralidade de unidades de regulagem de pressão e de alimentação das soluções de ácido e de base, cada qual correspondente a uma máquina de hemodiálise e dotada de uma conexão em “T” de ácido e uma conexão em “T” de base ligadas nas tubulações de ácido e de base, respectivamente; válvulas de regulagem de pressão de ácido e de base com entradas ligadas em respectivas conexões em “T” e saídas ligadas em respectivas tubos flexíveis de ácido e de base ligados nas entradas de soluções de ácido e de base das máquinas de hemodiálise; ditas tubulações ácido e base têm ainda respectivos trechos extremos de retorno dotados de saídas extremas ligadas em entradas de retorno dos tanques de armazenamento de solução ácido e base, respectivamente, de tal modo que os fluxos de soluções de ácido e de base nas tubulações de ácido e de base fluem em circulação forçada e em vazões ajustadas à demanda e partes deles são alimentadas nas unidades de regulagem de pressão e alimentação que ajustam as pressões e de referidas unidades ditos fluxos de ácido e de base são alimenta-dos nas máquinas de hemodiálise e as partes de referidos fluxos de solução ácido e base que continuam a circular nas tubulações de ácido e de base são retornadas aos tanques de solução ácido e base, completando-se assim um ciclo, e de onde voltam à circulação.

[015] Essa construção e funcionamento da unidade de distribuição propicia alimentação das máquinas de hemodiálise e homogeneização constante das soluções ácido e base, evitando assim, a precipitação destas e comprometimento da saúde do paciente e do melhor estado das máquinas de hemodiálise, o que atende aos objetivos da invenção.

[016] Ainda, a previsão e a ação conjunta dos conjuntos formados pelas bombas de recirculação das soluções de ácido e base e respectivos conjuntos formados pelas válvulas de regulagem de vazão; rotâmetros e válvulas de regulagem de pressão propicia equaliza-ção das vazões e pressão de alimentação de todas as máquinas de hemodiálise, o que favorece um melhor funcionamento do sistema, atendendo assim outro objetivo da invenção.

[017] Tais funcionalidades proporcionadas pelo presente equipamento, como sejam, a recirculação constante das soluções ácido, base e o fornecimento das mesmas em condições adequadas de vazão e pressão às máquinas de hemodiálise resultam em um procedimento de hemodiálise de melhor qualidade relativamente ao obtido com equipamentos usuais, e em tempo mais curto, o que evita o surgimento de contaminações microbiológicas, tudo isso atendendo outros objetivos da invenção.

[018] Apesar dessas vantagens e funcionalidades do presente equipamento em relação aos usuais, sua construção, fabricação e operação são relativamente simples e seus custos de aquisição, instalação, operação e manutenção são baixos o que atende outros objetivos da invenção.

LISTA DE DESENHOS

[019] Os desenhos anexos referem-se ao equipamento de produção, armazenamento e distribuição de solução CPHD , objeto da presente patente, nos quais:

[020] a fig. 1 mostra um esquema geral do equipamento 1, no qual são identificadas as unidades que fazem parte do mesmo: unidade de preparo das soluções de ácido e de base 2; unidade de tratamento de água 3; unidade de armazenamento das soluções de ácido e de base 20; e unidade 40 de condicionamento do fluxo das soluções de ácido e de base e de distribuição das mesmas, em circuito fechado (looping), para as máquinas de hemodiálise 200;

[021] a fig. 2 mostra um esquema da unidade de produção das soluções de ácido e de base 2;

[022] a fig. 3 mostra um esquema da unidade de armazenamento das soluções de ácido e de base 20;

[023] a fig. 4 mostra um vista esquemática da unidade 40 de condicionamento do fluxo das soluções de ácido e de base e de distribuição delas, em circuito fechado (looping);

[024] a fig. 5 mostra um vista esquemática de uma unidade de alimentação e regulagem de pressão 48 que faz parte do equipamento;

[025] a fig. 6 mostra um esquema geral do equipamento 1, no qual são identificados dispositivos 70, 80 relacionados com a limpeza e desinfecção do equipamento;

[026] as figs. 7 a 14 mostram: um esquema geral do equipamento 1, fig. 7; esquemas de detalhes do equipamento 1, figs. 8 a 13; e esquema geral do equipamento 1, fig. 14 relacionados com o sistema de sinalização e automação do equipamento.

DESCRIÇÃO DETALHADA COM BASE NOS DESENHOS

[027] Conforme ilustram as figuras acima relacionadas e é previsto na invenção, o equipamento 1, objeto do presente pedido de patente invenção (fig. 1), destina-se ao preparo, armazenamento e distribuição de solução concentrada de CPHD (Ácido e Base) utilizada em procedimento de hemodiálise e compreende, essencialmente: unidade de preparo de soluções de ácido ou de base 2, que recebe água tratada de uma unidade de tratamento de água 3 e as matérias-primas (ácido base) e mistura e faz a homogeneização desses ingredientes; unidade de armazenamento 20, que armazena em separado as soluções de ácido e de base recebidas desde a unidade de preparo de solução ácido/base 2; e unidade de distribuição de soluções de ácido e de base 40, que recebe as soluções de ácido e de base da unidade de armazenamento de solução de ácido e base 20 e água tratada da unidade de tratamento de água 3 e que as alimenta em um conjunto de máquinas de hemodiálise 200; dito equipamento formado ainda por circuito de alimentação de água tratada 60, circuito de drenagem 70; dispositivos de limpeza e desinfecção 80; e sistema eletroeletrônico de sinalização e automação centrado em painel 90 e outros painéis, distribuídos da sessão de hemodiálise. As unidades de preparo 2 e de armazenamento 20 constituem o que é normalmente chamado de “farmácia” e a unidade de distribuição de soluções de ácido e de base e água tratada 40, onde ficam instaladas as máquinas de hemodiálise 200, constitui a sessão de hemodiálise propriamente dita.

[028] Referida unidade de preparo de solução ácido/base 2 é formada, essencialmente (fig. 2): por equipamento misturador que contém: um tanque de adição de matéria-prima 4; um par de bombas centrifugas grau sanitário: uma bomba 5 e uma bomba 5’ para manobrar as soluções de ácido e de base respectivamente; um conjunto de válvulas de manobra: duas válvula 6, 6’ para dispor as bombas 5, 5’ para realizar a operação de preparo das soluções de ácido ou de base e duas válvulas 7, 7’ para dispor as bombas 5, 5’ para fazer a transferência das soluções de ácido ou de base para a unidade de armazenamento 20; dita unidade de preparo 2 formada ainda: por tanque de homogeneização 8; e por tubulação de recircu-lação 9, que tem intercalados o tanque de adição de matéria-prima 4, as bombas 5, 5’ e o tanque de homogeneização 8. O tanque de homogeneização 8 é provido ainda de: filtro bacteriológico 10 instalado na sua tomada de ar (respiro) ; válvula de dreno 11; válvula de alimentação 12, esta ligada na tubulação 9. A unidade de preparo 2 é usada alternativamente, em momentos diferentes, para o preparo de solução ácida e preparo da solução base.

[029] A unidade de armazenamento 20 é formada (fig. 3): por reservatório(s) para a solução de ácido 21 (doravante chamado reservatório de ácido 21); e reservatórios(s) para solução de base 30 (doravante chamado reservatório de base 30). Os conjuntos de componentes que compõem cada um desses reservatórios são substancialmente iguais. Assim, o conjunto de componentes do(s) reservatório(s) de ácido 21 é compreendido: por tubulação de transferên-cia de solução ácida 22, com entrada ligada em saída da unidade de preparo 2 e saída ligada na entrada de solução ácido 23 do reservatório de ácido 21 e a qual tem intercalado filtro 24 e uma válvula de retenção 25, esta próxima à entrada 23; o conjunto de componentes do reservatório de ácido 21 é formado ainda: por válvula de alimentação 26, disposta junto à saída do reservatório de ácido 21; por válvula de dreno 27; e por filtro bacteriológico 28, localizado na tomada de ar do reservatório de ácido 21.

[030] Como já foi dito acima, o conjunto de componentes do reservatório de ácido 21 e do reservatório de base 30 são substancialmente iguais.

[031] Assim, o conjunto de componentes do reservatório de base 30 é compreendido: por tubulação de transferência de solução base 32, com entrada ligada em saída da unidade de preparo 2 e saída ligada na entrada de solução base 33 do reservatório de base 30 e a qual tem intercalado filtro 34, um filtro para ultra filtragem 34’ e uma válvula de retenção 35 próxima à entrada 33; o conjunto de componentes do reservatório de base 30 é formado ainda: por válvula de alimentação 36, disposta junto à saída do reservatório de base 30; por válvula de dreno 37; por filtro bacteriológico 38, localizado na tomada de ar do reservatório de base 30.

[032] As descrições acima, mais detalhadamente da unidade de preparo 2 e da unidade de armazenamento 20, referem-se aos componentes comuns aos equipamentos usuais e ao equipamento 1 do presente pedido de patente, sendo que neste o diferencial mais forte é previsto na unidade de distribuição 40, objeto principal a ser protegido na patente, conforme descrito em seguida.

[033] Assim, a unidade de distribuição 40 (fig. 4) é formada essencialmente, por duas tubulações em circuito fechado (looping): uma tubulação de ácido 41 destinada à circulação forçada da solução de ácido, a alimentação dela nas máquinas de hemodiálise e a recircu-lação de referida solução de ácido; e uma tubulação de base 42 destinada à circulação forçada da solução de base, a alimentação dela nas máquinas de hemodiálise e a recirculação de dita solução de base; ditas tubulações de ácido 41 e de base 42 são compreendidas: por extremidades de entrada 41’ e 42’ ligadas nas saídas dos reservatórios de ácido 21 e de base 30, respectivamente; ao longo de referidas tubulações de ácido 41 e de base 42 são previstos respectivos conjuntos de dispositivos de manobra dos fluxos de soluções de ácido e de base nas tubulações 41, 42; referidas tubulações de ácido 41 e de base 42 são dotadas ainda de extremidades de saída 41”, 42” ligadas em entradas de retorno 43 e 44 dos reservatórios de ácido 21 e de base 30, respectivamente, completando-se assim o looping.

[034] Os mencionados conjuntos de dispositivos de manobra dos fluxos de soluções de ácido e de base nas tubulações 41,42, acima aludidos, são formados (fig. 4): por um par de bombas para o ácido 45 e um par de bombas para a base 45’ que proporcionam a circulação forçada das soluções de ácido e de base nas tubulações de ácido 41, e de base 42, respectivamente e localizadas à jusante das saídas dos reservatórios de ácido 21 e de base 30 respectivamente; por válvulas de regulagem de vazão, uma para o ácido 46 e outra para a base 46’ e por rotâmetros, um para o ácido 47 e outro para a base 47’ responsáveis pelo regulagem das vazões das soluções de ácido e de base nas tubulações de ácido 41 e de base 42 respectivamente e localizados à jusante das bombas 45, 45’; e por uma pluralidade de unidades 48 de regulagem de pressão, alimentação e monitoração previstas ao longo de trechos das tubulações de ácido 41 e de base 42 e cada uma ligada a uma respectiva máquina de hemodiálise 200. O conjunto de dispositivo de manobra do fluxo de solução de base nas tubulação 42 é formado ainda por um filtro por lâmpada UV 56, localizado a jusante do rotâmetro 47’.

[035] Cada mencionada unidade de regulagem de pressão, alimentação e monitoração 48 (fig. 5) é formada por duas linhas de fluxos hidráulicos iguais: uma linha de circulação de solução de ácido e uma linha de circulação de solução de base, a linha de circulação de solução de ácido é formada, em sequência: por conexão em “T” 49, intercalada na tubulação de ácido 41; por registro 50 ligado na saída conexão em “T” 49; por primeiro tubo flexível 51, ligado na saída do registro 50; por válvula reguladora de pressão 52 com entrada conectada no tubo flexível 51; por segundo tubo flexível 53, ligado na saída da válvula reguladora de pressão 52; e por conexão 54 em cuja entrada se conecta o segundo tubo flexível 53 e na saída da qual se conecta a tubulação flexível de alimentação de ácido 201 da máquina de hemodiálise 200. A linha de circulação de solução de base é formada, em sequência: por conexão em “T” 49’, intercalada na tubulação de base 42; por registro 50’; por primeiro tubo flexível 51’; por válvula reguladora de pressão 52’; por segundo tubo flexível 53’; e por conexão 54’, na saída qual se conecta a tubulação flexível de alimentação de base 201’ da máquina de hemodiálise 200; dita unidade de regulagem de pressão, alimentação e monitoração 48 é formada ainda por caixa com tampa 55, na qual todos os componentes das linhas de ácido e de base ficam alojados e montados e a qual é montada em uma parede junto da máquina de hemodiálise 200.

[036] Faz parte da tubulação de ácido 41 e da tubulação de base 42 (fig. 4) um trecho de tubulação de ácido extremo 41’” e um trecho de tubulação de base extremo 42’’’ (tubulações de jusante) os quais, por um lado, se conectam nas saídas das últimas conexões em “T” de ácido 49 e de base 49’ respectivamente e, pelo outro lado, se conectam nas entradas de retorno 43 e 44 dos reservatórios de ácido 21 e de base 30, respectivamente, completando assim o looping.

[037] As bombas de ácido 45 e base 45’ são previstas aos pares (replicadas) por medida de segurança, ou seja, é previsto um par de bombas de ácido 45 independente uma da outra e um par de bombas de base 45’ independentes uma da outra, para o caso de se uma falhar a outra entrar em funcionamento, não havendo assim descontinuidade no fornecimento das soluções.

[038] As válvulas de regulagem de vazão 46, 46’ e os rotâmetros 47, 47’ regulam a vazão das soluções de ácido e base conforme a demanda determinada pelas máquinas de hemodiálise 200 e as válvula de regulagem de pressão 52, 52’ são reguladas na instalação das respectivas máquinas de hemodiálise 200 e mantidas na regulagem feita inicialmente para ditas máquinas.

[039] Cada ligação das tubulações de ácido 41 e de base 42 em respectiva máquina de hemodiálise 200 é feita de modo que parte da solução de ácido e base que circula nas tubulações 41 e 42 é derivada para a unidade de alimentação, regulagem de pressão e monitoração 48 e desta, pelos tubos flexíveis 201, 201’, para a máquina de hemodiálise 200 e de modo que parte da solução de ácido e base continue circulando na tubulação 41 e 42 e seja recirculada para o reservatório de ácido 21 e base 30, respectivamente.

[040] Paralela às tubulações em circuito fechado de ácido 41 e de base 42 (fig. 1) é prevista uma tubulação em circuito fechado de fornecimento de água tratada 60, a qual é dotada: de entrada 61 ligada em saída da unidade de tratamento de água 3; de conjunto de conexões em “T” 62 de ligação nas entrada de água tratada de respectivas máquinas de hemodiálise 200; e de saída 63 ligada em entrada de retorno da unidade de tratamento de água 3.

[041] Os tanques 9, 21, 30 são de resina plástica de polipropileno natural e as canalizações 3, 6, 22,32,41,42,60, as conexões e as válvulas de manobra intercaladas nestas são de PVC, materiais esses inertes face aos ingredientes das soluções ácida e base que são preparadas pelo equipamento, de modo que não haja interações entre os materiais e os ingredientes das soluções, afim de não comprometer a qualidade destas.

[042] O equipamento 1, composto pelas unidades de preparo, 2, de armazenamento 20 e de distribuição 40, exige, a intervalos de tempo, operações de descarga dos resíduos das soluções ácido e base, limpeza e desinfecção. Para tanto, é provido (fig. 6) de circuito de drenagem 70, no qual desaguam as válvulas de drenagem 11 e 27, 37 dos tanques 9, 21, 30 das unidades de preparo 2 e de armazenamento 20 respectivamente. Faz parte desse sistema também: borrifadores 71, 72 instalados no tanque de homogeneização 8 e reservatório de base 30. O equipamento 1 compreende um gerador de ozônio (O3) 80 responsável pela desinfecção dos sistema, situado na tubulação 6 da unidade de produção 2, o qual, através de um venturi e passando por filtro 81 na linha de ácido e filtro 82 na linha de base, injeta o Ozônio no Sistema.

[043] O acionamento, monitoração, sinalização e controle do presente equipamento 1 de preparo, armazenamento e distribuição de solução concentrada de CPHD (Ácido e Base) prevê sistema de sinalização e automação eletroeletrônico ( figs. 7 a 14) centrado em um painel principal 90 (fig. 7) e que incorpora: dispositivo de controle das cargas das soluções ácido e base na unidade de armazenamento 20; dispositivo de controle de vazão no circuito fechado de tubulações de ácido 41 e de base 42; sistema monitoração de funcionamento e outros.

[044] Antes de descrever o sistema de controle das cargas das soluções ácido e base na unidade de armazenamento 20, vale esclarecer certos parâmetros, gerais, relacionados com o procedimento de hemodiálise e com a máquina que o realiza. Um procedimento de hemodiálise em um paciente dura cerca de três a quatro horas e tem que ser realizado de três a quatro vezes por semana. Uma sessão de hemodiálise consome cerca de 120L de solução CPHD (ácido base)/sessão. Considerando 2 sessões por máquina por dia resulta 240L de solução CPHD/máquina/dia. Considerando o uso dessa máquina durante cinco dias por semana tem-se 1200L de solução CPHD/máquina/semana. Considerando um departamento de hemodiálise hipotético de cerca de vinte máquinas tem-se consumo de cerca de 24000L de solução de CPHD/20 máquinas/semana. Considerando que se pretenda ter uma reserva de solução CPHD para, por exemplo, duas semanas tem-se cerca de 48000L de solução CPHD/2 semanas. São volumes expressivos de produção, armazenamento e distribuição de solução ácido e solução base, que compõem a solução CPHD, que um equipamento 1 tem que dar conta.

[045] Diante de tais volumes, a unidade de armazenamento 20 tem, então, por exemplo, pelo menos, três reservatórios de solução ácido primeiro 21, segundo 21’, terceiro 21’” ligados em série na tubulação 41 (fig. 7) e dois reservatórios de solução base primeiro 30 e segundo 30’ ligados em série na tubulação 42 (fig. 7).

[046] Assim, o sistema de controle da carga da solução de ácido nos reservatórios 21, 21’, 21” da unidade de armazenamento 20 é compreendido (fig. 8) por dispositivo que indica qual reservatório está em funcionamento, formado: por primeira 91, segunda 91’, terceira 91” lâmpadas, montadas no painel 90, indicadoras do funcionamento do primeiro 21, segundo 21’, terceiro 21” reservatórios de ácido, respectivamente; e por primeiro 92, segundo 92’, terceiro 92” comutadores (solenoides) de ditas lâmpadas montados em trecho da tubulação 41 junto à saída de ditos reservatórios 21, 21’, 21”, respectivamente; dito dispositivo é formado também por arranjo de circuito adequado para que quando um comutador liga a sua correspondente lâmpada o outro que estava ligado é comutado para desligar a sua correspondente lâmpada, de modo que somente a lâmpada correspondente ao reservatório que está em uso fique acesa.

[047] O sistema de controle da carga da solução de ácido é com-preendido também por dispositivo de alarme de reservatório vazio, formado (fig. 9): por sensores de nível inferiores 93, 93’, 93” previstos dentro do primeiro 21, segundo 21’, terceiro 21” reservatórios de ácido, respectivamente; por primeira 94, segunda 94’, terceira 94” lâmpadas de sinalização de alerta de reservatório vazio, montadas no painel 90 e correspondentes aos reservatórios 21, 21’, 21”, respectivamente; por dispositivo de alarme sonoro 95 (sirene) que é comutado por qualquer um dos sensores de nível inferior 93, 93’, 93” ; e dito dispositivo é formado ainda pelas válvulas alimentação 26, 26’, 26” ligadas entre as saídas dos reservatório de ácido 21, 21’, 21”, respectivamente e a tubulação de ácido 41.

[048] Assim, quando o dispositivo de alarme de reservatório vazio, acima descrito, está em funcionamento, o, por exemplo, sensor inferior 93 do primeiro reservatório de ácido 21 é sensibilizado quando a carga de solução de ácido desce a um nível abaixo de um nível pré-programado e acende a correspondente primeira lâmpada de sinalização 94. O operador do sistema então abre a válvula de alimentação 26’ do segundo reservatório de ácido 21’ cheio e fecha a válvula de alimentação 26 do primeiro reservatório de ácido 21 já vazio (tendo apenas uma pequena carga de segurança). Nessa condição, tem-se então o primeiro reservatório 21 vazio, o segundo reservatório 21’ sendo usado e o terceiro reservatório 21’’ com carga total. O procedimento é o mesmo quando o segundo reservatório de ácido 21 ’ esvazia relativamente ao terceiro reservatório de ácido 21” cheio. Essa construção e funcionamento do dispositivo de alarme de reservatório vazio é um arranjo semiautomático, já que o sistema eletroeletrônico (sensor, lâmpada) funciona somente para alertar sobre a falta da solução ácido e a transferência de funcionamento de um reservatório de ácido 21 para o outro 21’ é feita manualmente usando as válvulas de alimentação manuais 26, 26’. Mas nada impede que seja previsto um arranjo inteiramente automático, no qual as válvulas de alimentação 26, 26’, 26” sejam válvulas automáticas (solenoide) e sejam acionadas automaticamente a partir da sensibilização do sensor inferior 91, 91’, 91”.

[049] Detectada a falta de carga em um dos reservatórios de ácido 21, 21’, 21”, a unidade de preparo 20 é acionada para fabricar nova carga de solução de ácido, a qual, uma vez preparada, é transferida para o reservatório 21 ou 21’ ou 21” vazio, até este ser enchido.

[050] Para detectar a condição de reservatório cheio, é previsto dispositivo de detecção de carga total formado (fig. 10): por primeiro 96, segundo, 96’, terceiro 96” sensores de nível superior, localizados dentro do primeiro 21, segundo 21’, terceiro 21” reservatórios de ácido; e por primeira 97, segunda 97’, terceira 97” lâmpadas de alarme de reservatório cheio , localizadas no painel 90, e comutadas pelo primeiro 96, segundo, 96’, terceiro 96” sensores de nível superior, respectivamente.

[051] Quando o dispositivo de detecção de carga total, acima, está em funcionamento, o, por exemplo, sensor superior 96 do primeiro reservatório de ácido 21 é sensibilizado e comuta a correspondente lâmpada 97 quando a solução de ácido dentro do reservatório 21 alcança o nível máximo. Nesse momento, a bomba 5 da unidade de preparo 20 é desligada e a transferência de solução de ácido desta para o reservatório 21, até então vazio, é interrompida.

[052] O sistema, dispositivos e procedimentos no caso do controle da carga da solução de base nos reservatórios de solução base 30, 30’ são substancialmente iguais aos observados relativamente ao sistema de controle de carga de ácido acima descrito.

[053] Assim, sistema de controle da carga da solução de base nos reservatórios 30, 30’ da unidade de armazenamento 20 é compreendido (fig. 11) por dispositivo que indica qual reservatório está em funcionamento, formado: por primeira 100, segunda 100’ lâmpadas, montadas no painel 90, indicadoras do funcionamento do primeiro 30, segundo 30’ reservatórios de base, respectivamente; e por primeiro 101, segundo 101’, comutadores (solenoides) de ditas lâmpadas montados em trecho da tubulação 42 junto à saída de ditos reservatórios 30, 30’, respectivamente; dito dispositivo é formado também por arranjo de circuito adequado para que quando um comutador liga a sua correspondente lâmpada o outro que estava aceso é comutado para desligar a sua correspondente lâmpada, de modo que somente a lâmpada correspondente ao reservatório que está em uso fique ligada.

[054] O sistema de controle da carga da solução de base é compreendido também por dispositivo de alarme de reservatório vazio, formado (fig.12): por sensores de nível inferior 102, 102’ previstos dentro do primeiro 30, segundo 30’ reservatórios de base, respectivamente; por primeira 103, segunda 103’ lâmpadas de sinalização de alerta de reservatório vazio, montadas no painel 90 e correspondentes aos reservatórios 30, 30’, respectivamente; por dispositivo de alarme sonoro 95 (sirene) que é comutado por qualquer um dos sensores de nível inferior 102, 102’; e dito dispositivo é formado ainda pelas válvulas alimentação 36, 36’ ligadas entre as saídas dos reservatório de base 30, 30’, respectivamente e a tubulação de base 42.

[055] Detectada a falta de carga em um dos reservatórios de base 30, 30’, a unidade de preparo 20 é acionada para fabricar nova carga de solução de base, a qual, uma vez preparada, é transferida para o reservatório 30 ou 30’ vazio, até este ser enchido.

[056] Para detectar a condição de reservatório cheio, é previsto dispositivo de detecção de carga total formado (fig. 13): por primeiro 105, segundo, 105’ sensores de nível superior, localizados dentro do primeiro 30, segundo 30’ reservatórios de base; e por primeira 106, segunda 106’ lâmpadas de alarme de reservatório cheio, localizadas no painel 90, e comutadas pelo primeiro 105, segundo, 105’ sensores de nível superior, respectivamente.

[057] O preparo das soluções de ácido e base na unidade de preparo 2 é feito, quando do preparo da solução ácido: carregando, no tanque de homogeneização 8 e tanque de adição 4, água tratada a partir da unidade de tratamento de água 3 em quantidade adequada medida com o hidrômetro digital 110 (fig. 2); adicionando e misturando ácido na água tratada contida no tanque de adição 4; dispondo a válvula de preparo de ácido 6, do misturador, na posição aberta e as demais 6’, 7, 7’ fechadas; ligando a bomba 5 de ácido, com o que a mistura passa a ser recirculada entre o tanque de adição 4 e tanque de homogeneização 8 e homogeneizada. Terminado o preparo, a válvula de preparo de ácido 6 do misturador é fechada e a válvula de transferência de ácido 7 é aberta e a carga de solução de ácido passa a ser transferida para o tanque de ácido 21 ou 21’ ou 21” vazio. Procedimento análogo é realizado para o preparo de solução de base, para o que a válvula de preparo de base 6’ do misturador é aberta e a bomba de preparo de ácido 5’ é ligada. A unidade de preparo 2 tem painel 111, com botoeira para determinação da quantidade de água tratada a ser usada e para acionamento das bombas de ácido 5 ou de base 5’.

[058] Como já foi dito acima, o sistema de sinalização e automação eletroeletrônico centrado no painel principal 90 prevê ainda dispositivo de controle de vazão no circuito fechado (looping) de tubulações de ácido 41 e de base 42. Antes de descrevê-lo, porém, vale um esclarecimento. Como já foi dito acima, as máquinas de hemodiálise 200 ficam ligadas em série nas tubulações de ácido 41 e de base 42. Desse modo, quando algumas máquinas 200 estão sendo usadas, elas demandam correspondentes vazões de soluções de ácido e de base que são supridas pelas bombas de ácido 45 e de base 45’ ajustadas para atender a essas vazões. Quando algumas máquinas 200 a mais são colocadas em uso, as demandas por soluções de ácido e de base aumentam e há uma tendência a que todas as máquinas 200 sejam supridas com quantidades de soluções de ácido e de base menores do que as necessárias para funcionarem adequadamente. O mencionado dispositivo de controle de vazão destina-se a impedir tal irregularidade no funcionamento do sistema.

[059] Assim, referido dispositivo de controle de vazão é formado (fig. 14) : por sensores de vazão da solução de ácido 120 e da solução de base 120’ montados nos trechos extremos de retorno das tubulações de ácido 41’’’ e de base 42”’, respectivamente; por interruptores de ácido 121 e de base 121’ sujeitos aos sensores 120, 120’; e por lâmpadas sinalizadoras de pouca vazão de ácido 122 e de base 122’ montadas no painel 90 e que são ligadas pelos interruptores 121, 121’; e dito dispositivo é formado ainda pelas válvulas reguladoras de vazão de ácido 46 e de base 46’. Essa versão do equipamento é semiautomática já que a detecção da baixa de vazão é feita pelos meios eletroeletrônicos (sensores, interruptores, lâmpadas) e o ajuste é feito manualmente pelo operador atuando nas válvulas de regulagem de vazão de ácido 46 e de base 46’. Em outra possibilidade de realização, o dispositivo pode ser automático, caso em que ao invés de interruptores 121, 121’ são empregados dispositivos de tipo potenciômetro de ácido 121 e de base 121’, associados aos sensores 120, 120’ e às bombas 45, 45’, de modo que quando há queda na vazão, os sensores 120, 120’ são sensibilizados e atuam em ditos potenciômetros 121, 121’, que aumentam a alimentação de energia elétrica para as bombas de ácido 45 e de base 45’ e consequentemente a potência destas que recalcam maiores quantidades das soluções de ácido e de base, ajustando a vazão para a demanda das máquinas de hemodiálise 200.

[060] Quando o equipamento 1 está em funcionamento, primeiramente, as soluções ácido e de base são preparadas, uma após a outra, separadamente, na unidade de preparo 2, a qual as transfere para os tanques de armazenamento de solução de ácido 21 e base 30 da unidade de armazenamento 20.

[061] Nos procedimentos de hemodiálise, os pacientes acomodam-se e são ligados às máquinas de hemodiálise 200 da forma usual. Em seguida, a unidade de distribuição 40, via as bombas 45, 45’, aspira as soluções ácido base a partir dos tanques de ácido 21 e de base 30 e, com auxílio das válvulas de regulagem de vazão 46, 46’ e dos rotâmetros 47, 47’, recalca as soluções, com vazões adequadas determinadas pelas válvulas de regulagem de vazão 46, 46’ e rotâmetros 47, 47’, até as unidades de alimentação e regulagem de pressão 48. Quando os fluxos de soluções ácido e base fluem nos trechos de tubulações ácido 41 e base 42, nos quais ficam instaladas as unidades de alimentação e regulagem de pressão 48, partes desses fluxos de soluções de ácido e de base derivam, via as conexões em “T” 46, 46’ para as unidades de alimentação e regulagem de pressão 48 e nestas, referidas partes de fluxos de ácido e de base têm a pressão ajustada pelas válvulas de regulagem de pressão 52, 52’ e são alimentadas, via os tubos flexíveis 201, 201’, em respectivas máquinas de hemodiálise 200, que procedem da maneira usual sobre o paciente, sendo que outras partes de referidos fluxos de soluções ácido e base continuam fluindo nas tubulações ácido 41 e base 42 e são retornadas, vias s trechos extremos de tubulações de retorno de ácido 41”’ e de base 42”’, para os reservatórios de soluções ácido 21 e base 30, de onde voltam à circulação, tal que essa constante recirculação mantém a homogeneidade e evita a precipitação das soluções ácido base, o que favorece a manutenção da boa qualidade destas, do bom estado das máquina de hemodiálise 200 (não entopem), proporcionado melhora inclusive no procedimento de hemodiálise.

[062] Dentro da construção básica, acima descrita, o equipamento 1, objeto da presente patente, pode apresentar modificações relativas a materiais, dimensões, detalhes construtivos e/ou de configuração funcional, sem que fuja do âmbito da proteção solicitada.

Claims (11)

1. “APERFEIÇOAMENTO EM EQUIPAMENTO DE PREPARA ÇÃO, ARMAZENAMENTO E DISTRIBUIÇÃO DE SOLUÇÃO DE CPHD”, compreendido: por unidade de preparo de soluções de ácido e de base (2); por unidade de tratamento de água (3); por unidade de armazenamento de soluções de ácido e de base (20); por unidade de distribuição de soluções de ácido e de base (40) que distribui soluções de ácido e de base para um conjunto de máquinas de hemodiálise (200); por circuito de alimentação de água tratada (60); por circuito de drenagem (70); por dispositivos de limpeza e desinfecção (80); e por sistema eletroeletrônico de sinalização e automação centrado em painel (90) e outros painéis distribuídos na sessão de hemodiálise; referida unidade de preparo de solução ácido, base (2) formada: por equipamento misturador que contém: um tanque de adição de matéria-prima (4); um par de bombas centrifugas (5), (5)’ grau sanitário; quatro válvulas (6), (6)’, (7), (7)’; dita unidade (2) formada ainda por tanque de homogeneização (8) e tubulação de recirculação (9), o tanque (8) provido de: filtro bacteriológico (10); válvula de dreno (11); e válvula de alimentação (12); a unidade de armazenamento (20) é formada: por reservatórios de ácido (21); por reservatórios de base (30); e por conjuntos de componentes que compõem cada um desses reservatórios (21), (30), compreendidos: por tubulação de transferência de solução de ácido (22) e de base (32); por entradas de solução ácido (23) e base (33) ; por filtros (24) e (34); por válvulas de retenção (25), (35): por válvulas de alimentação (26), (36); por válvulas de dreno (27), (37); e por filtros bacteriológicos (28), (38); a unidade de distribuição (40) é formada por tubu-lações de distribuição de ácido (41) e de base (42), caracterizado por a unidade de distribuição (40) ser formada por duas tubulações em circuito fechado looping: uma tubulação de ácido (41) destinada à circulação forçada da solução de ácido, a alimentação dela nas máquinas de hemodiálise e a recirculação de referida solução de ácido; e uma tubulação de base (42) destinada à circulação forçada da solução de base, a alimentação dela nas máquinas de hemodiálise e a recirculação de dita solução de base; ditas tubulações de ácido (41) e de base (42) são compreendidas: por extremidades de entrada (41)’ e (42)’ ligadas nas saídas dos reservatórios de ácido (21) e de base (30), respectivamente; ao longo de referidas tubulações de ácido (41) e de base (42) são previstos respectivos conjuntos de dispositivos de manobra dos fluxos de soluções de ácido e de base nas tubulações (41), (42); referidas tubulações de ácido (41) e de base (42) são dotadas ainda de extremidades de saída (41)”, (42)” ligadas em entradas de retorno (43) e (44) dos reservatórios de ácido (21) e de base (30), respectivamente, completando-se assim o looping.
2. “APERFEIÇOAMENTO EM EQUIPAMENTO DE PREPARAÇÃO, ARMAZENAMENTO E DISTRIBUIÇÃO DE SOLUÇÃO DE CPHD”, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelos conjuntos de dispositivos de manobra dos fluxos de soluções de ácido e de base nas tubulações (41), (42) são formados: por um par de bombas para o ácido (45) e um par de bombas para a base (45)’ que proporcionam a circulação forçada das soluções de ácido e de base nas tubulações de ácido (41) e de base (42), respectivamente; por válvulas de regulagem de vazão, uma para o ácido (46) e outra para a base (46)’ e por rotâmetros, um para o ácido (47) e outro para a base (47)’ responsáveis pelo regulagem das vazões das soluções de ácido e de base nas tubulações de ácido (41) e de base (42) respectivamente e localizados à jusante das bombas (45), (45)’; e por uma pluralidade de unidades (48) de regulagem de pressão, alimentação e monitoração, que fazem parte simultaneamente das tubulações de ácido (41) e de base (42) e cada uma ligada a uma respectiva máquina de hemodiálise (200).
3. “APERFEIÇOAMENTO EM EQUIPAMENTO DE PREPARAÇÃO, ARMAZENAMENTO E DISTRIBUIÇÃO DE SOLUÇÃO DE CPHD”, de acordo com a reivindicação 2, caracterizado por a unidade de regulagem de pressão, alimentação e monitoração (48) é formada por duas linhas de fluxos hidráulicos iguais: uma linha de circulação de solução de ácido e uma linha de circulação de solução de base, dita linha de circulação de solução de ácido é formada, em sequência: por conexão em “T” (49), intercalada na tubulação de ácido (41); por registro (50) ligado na saída conexão em “T” (49); por primeiro tubo flexível (51), ligado na saída do registro (50); por válvula reguladora de pressão (52) com entrada conectada no tubo flexível (51); por segundo tubo flexível (53), ligado na saída da válvula reguladora de pressão (52); e por conexão (54) em cuja entrada se conecta o segundo tubo flexível (53) e na saída da qual se conecta a tubulação flexível de alimentação de ácido (201) da máquina de hemodiálise (200); a linha de circulação de solução de base é formada, em sequência: por conexão em “T” (49)’, intercalada na tubulação de base (42); por registro (50)’; por primeiro tubo flexível (51)’; por válvula reguladora de pressão (52)’; por segundo tubo flexível (53)’; e por conexão (54)’, na saída da qual se conecta a tubulação flexível de alimentação de base (201)’ da máquina de hemodiálise (200); dita unidade de regulagem de pressão, alimentação e monitoração (48) é formada ainda por caixa com tampa (55), na qual todos os componentes das linhas de ácido e de base ficam alojados e montados e a qual é montada em uma parede junto da máquina de hemodiálise (200).
4. “APERFEIÇOAMENTO EM EQUIPAMENTO DE PREPARAÇÃO, ARMAZENAMENTO E DISTRIBUIÇÃO DE SOLUÇÃO DE CPHD”, de acordo com a reivindicação 1 ou 2 ou 3, caracterizado por a tubulação de ácido (41) e a tubulação de base (42) serem providas de trecho de tubulação de ácido extremo (41)’” e trecho de tubulação de base extremo (42)’’’ (tubulações de jusante), respectivamente, os quais, por um lado, se conectam nas saídas das últimas conexões em “T” de ácido (49) e de base (49)’ respectivamente e, pelo outro lado, se conectam nas entradas de retorno (43) e (44) dos reservatórios de ácido (21) e de base (30), respectivamente.
5. “APERFEIÇOAMENTO EM EQUIPAMENTO DE PREPARAÇÃO, ARMAZENAMENTO E DISTRIBUIÇÃO DE SOLUÇÃO DE CPHD”, de acordo com as reivindicações 1 ou 2 ou 3 ou 4, caracterizado por cada ligação das tubulações de ácido (41) e de base (42) em respectiva máquina de hemodiálise (200) é feita de modo que parte da solução de ácido e base que circula nas tubulações (41) e (42) é derivada para a unidade de alimentação, regulagem de pressão e monitoração (48) e desta, pelos tubos flexíveis (201), (201)’, para a máquina de hemodiálise (200) e parte da solução de ácido e de base continua circulando na tubulação (41) e (42) e é recirculada para o reservatório de ácido (21) e de base (30), respectivamente.
6. “APERFEIÇOAMENTO EM EQUIPAMENTO DE PREPARAÇÃO, ARMAZENAMENTO E DISTRIBUIÇÃO DE SOLUÇÃO DE CPHD”, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por a tubulação em circuito fechado de fornecimento de água tratada (60) ser paralela às tubulações de ácido (41) e de base (42) e dotada: de entrada (61) ligada em saída da unidade de tratamento de água (3); de conjunto de conexões em “T” (62) de ligação nas entrada de água tratada de respectivas máquinas de hemodiálise (200); e de saída (63) ligada em entrada de retorno da unidade de tratamento de água (3).
7. “APERFEIÇOAMENTO EM EQUIPAMENTO DE PREPARAÇÃO, ARMAZENAMENTO E DISTRIBUIÇÃO DE SOLUÇÃO DE CPHD”, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por compreender: o circuito de drenagem (70), no qual desaguam as válvulas de drenagem (11) e (27), (37) dos tanques (9), (21), (30) das unidades de preparo (2) e de armazenamento (20) respectivamente; e por borrifadores (71), (72) instalados no tanque de homogeneização (8) e no reservatório de base (30).
8. “APERFEIÇOAMENTO EM EQUIPAMENTO DE PREPARAÇÃO, ARMAZENAMENTO E DISTRIBUIÇÃO DE SOLUÇÃO DE CPHD”, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por compreender gerador de ozônio (O3) (80) responsável pela desinfecção dos sistema, situado na tubulação (9) da unidade de produção (2), o qual, através de um venturi e passando por filtro (81) na linha de ácido e filtro (82) na linha de base, injeta o Ozônio no Sistema.
9. “APERFEIÇOAMENTO EM EQUIPAMENTO DE PREPARA-ÇÃO, ARMAZENAMENTO E DISTRIBUIÇÃO DE SOLUÇÃO DE CPHD”, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por o sistema de sinalização e automação eletroeletrônico centrado no painel principal (90) incorporar: dispositivo que indica qual reservatório, dentre um primeiro (21), segundo (21)’, terceiro (21)” reservatórios de ácido, está em funcionamento, formado: por primeira (91), segunda (91)’, terceira (91)” lâmpadas, montadas no painel (90), indicadoras do funcionamento do primeiro (21), segundo (21)’, terceiro (21)” reservatórios de ácido, respectivamente; e por primeiro (92), segundo (92)’, terceiro (92)” comutadores (solenoides) de ditas lâmpadas montados em trecho da tubulação (41) junto à saída de ditos reservatórios (21), (21)’, (21)”, respectivamente; por dispositivo de alarme de reservatório de ácido vazio, formado: por sensores de nível inferiores (93), (93)’, (93)” previstos dentro do primeiro (21), segundo (21)’, terceiro (21)” reservatórios de ácido, respectivamente; por primeira (94), segunda (94)’, terceira (94)” lâmpadas de sinalização de alerta de reservatório vazio, montadas no painel (90) e correspondentes aos reservatórios (21), (21)’, (21)”, respectivamente; por dispositivo de alarme sonoro (95) (sirene) que é comutado por qualquer um dos sensores de nível inferior (93), (93)’, (93)” ; e dito dispositivo formado ainda pelas válvulas alimentação (26), (26)’, (26)” ligadas entre as saídas dos reservatório de ácido (21), (21)’, (21)”, respectivamente e a tubulação de ácido (41); dispositivo de detecção de carga total no primeiro (21), segundo (21)’, terceiro (21)” reservatórios de ácido compreendido: por primeiro (96), segundo, (96)’, terceiro (96)” sensores de nível superior, localizados dentro do primeiro (21), segundo (21)’, terceiro (21)” reservatórios de ácido; e por pri-meira (97), segunda (97)’, terceira (97)” lâmpadas de alarme de reservatório cheio , localizadas no painel (90), e comutadas pelo primeiro (96), segundo, (96)’, terceiro (96)” sensores de nível superior, respectivamente; por dispositivo que indica qual reservatório, dentre reservatórios (30), (30)’ de solução de base, está em funcionamento, formado: por primeira (100), segunda (100)’ lâmpadas, montadas no painel (90), indicadoras do funcionamento do primeiro (30), segundo (30)’ reservatórios de base, respectivamente; e por primeiro (101), segundo (101)’, comutadores solenoides de ditas lâmpadas montados em trecho da tubulação (42) junto à saída de ditos reservatórios (30), (30)’, respectivamente; por dispositivo de alarme de reservatório de solução de base vazio, formado: por sensores de nível inferior (102) , (102)’ previstos dentro do primeiro (30), segundo (30)’ reservatórios de base, respectivamente; por primeira (103), segunda (103) ’ lâmpadas de sinalização de alerta de reservatório vazio, montadas no painel (90) e correspondentes aos reservatórios (30), (30)’, respectivamente; por dispositivo de alarme sonoro (95) sirene que é comutado por qualquer um dos sensores de nível inferior (102), (102)’; e dito dispositivo é formado ainda pelas válvulas alimentação (36), (36)’ ligadas entre as saídas dos reservatório de base (30), (30)’, respectivamente e a tubulação de base (42); por dispositivo de detecção de carga total nos reservatórios de base (30) ou (30)’ formado: por primeiro (105), segundo, (105)’ sensores de nível superior, localizados dentro do primeiro (30), segundo (30)’ reservatórios de base; e por primeira (106), segunda (106)’ lâmpadas de alarme de reservatório cheio, localizadas no painel (90), e comutadas pelo primeiro (105), segundo, (105)’ sensores de nível superior, respecti-vamente.
10. “APERFEIÇOAMENTO EM EQUIPAMENTO DE PREPARAÇÃO, ARMAZENAMENTO E DISTRIBUIÇÃO DE SOLUÇÃO DE CPHD”, de acordo com a reivindicação 1 ou 10, caracterizado por o sistema de sinalização e automação eletroeletrônico centrado no painel principal (90) prevê dispositivo de controle de vazão no circuito fechado, looping, de tubulações de ácido (41) e de base (42) formado: por sensores de vazão da solução de ácido (120) e da solução de base (120)’ montados nos trechos extremos de retorno das tubulações de ácido (41)’’’ e de base (42)”’, respectivamente; por interruptores de ácido (121) e de base (121)’ sujeitos aos sensores (120), (120)’; e por lâmpadas sinalizadoras de pouca vazão de ácido (122) e de base (122)’ montadas no painel (90) e que são ligadas pelos interruptores (121), (121)’; e dito dispositivo é formado ainda pelas válvulas reguladoras de vazão de ácido (46) e de base (46)’.
11. “APERFEIÇOAMENTO EM EQUIPAMENTO DE PREPARAÇÃO, ARMAZENAMENTO E DISTRIBUIÇÃO DE SOLUÇÃO DE CPHD”, de acordo com a reivindicação 10, caracterizado por dispositivo de controle de vazão automático, formado: por sensores de vazão da solução de ácido (120) e da solução de base (120)’ montados nos trechos extremos de retorno das tubulações de ácido (41)’’’ e de base (42)”’, respectivamente; por potenciômetros de ácido (121) e de base (121)’ sujeitos aos sensores (120), (120)’ e que atuam na alimentação de energia elétrica para as bombas de ácido (45) e de base (45)’.

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