BR102019015772A2 - CONVEYING ROLLER AND CONVEYING CONVEYING ROLLERS FOR AN AGRICULTURAL MACHINE AND HARVESTING MACHINE FOR HIGH, STONEY PLANTS - Google Patents

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BR102019015772A2
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BR102019015772-0A
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Inventor
Edemilson José Mantoam
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CNH Industrial Brasil Ltda.
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Abstract

“rolo transportador e conjunto de rolos transportadores para uma máquina agrícola e máquina colhedora de plantas altas e cauleosas” a presente invenção refere-se a um novo rolo transportador aplicado em uma máquina agrícola, tal como as colhedoras de cana e sorgo, cuja construção é capaz de evitar a entrada de detritos, sujeiras e resíduos minerais e vegetais nas regiões onde se encontram instalados os mecanismos responsáveis pela rotação desses rolos e, com isso, conseguir aumentar a vida útil desses mecanismos. mais particularmente, o rolo transportador da presente invenção é formado por um cilindro suporte (100) cuja superfície externa possui uma pluralidade de aletas (101) fixadas e espaçadas radialmente umas das outras, e internamente possui bases de apoio (102) dispostas de forma recuada e próximas às suas bordas (103) que são configuradas para montar os respectivos conjuntos de montagem (104) responsáveis pela instalação do rolo transportador junto ao chassi (12) da máquina agrícola (10), sendo que essas bordas (103) do cilindro suporte (100) compreendem uma configuração onde são dispostos elementos de vedação (105) os quais interagem superficialmente com os referidos conjuntos de montagem (104)Conveyor roller and set of conveyor rollers for an agricultural machine and harvester for tall and caustic plants the present invention relates to a new conveyor roller applied to an agricultural machine, such as sugarcane and sorghum harvesters, whose construction is able to prevent the entry of debris, dirt and mineral and vegetable residues in the regions where the mechanisms responsible for the rotation of these rollers are installed and, with this, manage to increase the useful life of these mechanisms. more particularly, the conveyor roller of the present invention is formed by a support cylinder (100) whose external surface has a plurality of fins (101) fixed and spaced radially from one another, and internally has support bases (102) arranged in a recessed manner and close to its edges (103) which are configured to assemble the respective assembly sets (104) responsible for installing the conveyor roller next to the chassis (12) of the agricultural machine (10), and these edges (103) of the support cylinder (100) comprise a configuration where sealing elements (105) are arranged which interact superficially with said assembly assemblies (104)

Description

ROLO TRANSPORTADOR E CONJUNTO DE ROLOS TRANSPORTADORES PARA UMA MÁQUINA AGRÍCOLA E MÁQUINA COLHEDORA DE PLANTAS ALTAS E CAULEOSASCONVEYING ROLLER AND CONVEYING CONVEYING ROLLERS FOR AN AGRICULTURAL MACHINE AND HARVESTING MACHINE FOR HIGH, STONEY PLANTS Campo de InvençãoField of Invention

[0001] A presente invenção refere-se, de um modo geral, a um novo rolo transportador particularmente desenvolvido para ser utilizado em máquinas agrícolas, tais como aquelas destinadas à colheita de plantas altas e cauleosas, como é o caso da cana-de-açúcar e sorgo-doce. Também, a presente invenção trata de um conjunto de rolos transportadores projetados para ser instalado em uma máquina agrícola, tal como as colhedoras de cana e sorgo.[0001] The present invention relates, in general, to a new conveyor roller particularly developed for use in agricultural machines, such as those intended for the harvest of tall and stem plants, as is the case of cane sugar and sweet sorghum. Also, the present invention deals with a set of conveyor rollers designed to be installed on an agricultural machine, such as cane and sorghum harvesters.

[0002] Ainda a presente invenção se refere a uma nova máquina de colher plantas altas e cauleosas a qual incorpora o conjunto de rolos formado pelos novos rolos transportadores de modo a promover o aumento da produtividade nas colheitas de cana e sorgo.[0002] The present invention also relates to a new machine for harvesting tall and stem plants which incorporates the set of rollers formed by the new conveyor rollers in order to promote increased productivity in sugarcane and sorghum crops.

Fundamentos da InvençãoFundamentals of the Invention

[0003] De acordo com o estado da técnica, existem inúmeros modelos de máquina e equipamentos agrícolas destinados a promover o aumento da produtividade nas colheitas dos diversos tipos de culturas vegetais, por exemplo, as colheitadeiras de grãos, as forrageiras e, também, as máquinas colhedoras das chamadas plantas altas e cauleosas, como é o caso da cana e do sorgo.[0003] According to the state of the art, there are numerous models of agricultural machinery and equipment designed to promote increased productivity in crops of various types of plant crops, for example, grain harvesters, forages and also harvesting machines of the so-called tall and stem plants, such as cane and sorghum.

[0004] Essas máquinas colhedoras de plantas altas e cauleosas são projetadas e desenvolvidas para propiciar a colheita deste tipo específico de cultura, uma vez que, suas características intrínsecas exigem condições particulares para o seu adequado processamento, desde o corte das plantas até a transferência para os transbordos e/ou carretas.[0004] These harvesting machines for tall and stem plants are designed and developed to provide the harvest of this specific type of crop, since their intrinsic characteristics demand particular conditions for their adequate processing, from cutting the plants to transferring them to transhipments and / or trailers.

[0005] Basicamente, como deve ser apreciado pelos técnicos no assunto, esse modelo de máquina agrícola destinada à colheita e processamento de plantas altas e cauleosas compreende um chassi que sustenta uma série de rolos transportadores e picadores responsáveis por conduzir e picar a cana em toletes, os quais são transferidos para os transbordos e/ou carretas através de um conjunto elevador.[0005] Basically, as it should be appreciated by the technicians in the subject, this model of agricultural machine intended for the harvest and processing of tall and stem plants comprises a chassis that supports a series of conveyor rollers and chippers responsible for driving and chopping the cane in blades , which are transferred to the transhipments and / or trucks via an elevator assembly.

[0006] Particularmente em relação aos rolos transportadores, e como é do conhecimento geral da tecnologia, observa-se que eles são formados, basicamente, por um cilindro suporte com aletas instaladas e espaçadas radialmente sobre a sua periferia, sendo suas extremidades dotadas, internamente, de mancais responsáveis por receber ao menos um eixo motriz que está associado em um motor fixado à um suporte, e na extremidade oposta um pivô que também é sustentado por um suporte de modo livre, ou seja, permitindo a rotação do cilindro suporte de acordo com o acionamento do eixo motriz. Apesar de funcionais, esse tipo de construção revela alguns inconvenientes gerados em razão dos suportes dos eixos motriz e pivô compreenderem um diâmetro relativamente menor do que do cilindro suporte e, por essa razão, acaba-se formando uma brecha entre os suportes e as bordas do cilindro suporte.[0006] Particularly in relation to the conveyor rollers, and as is common knowledge of the technology, it is observed that they are formed, basically, by a support cylinder with fins installed and spaced radially over its periphery, with their ends endowed, internally. , of bearings responsible for receiving at least one driving shaft that is associated with a motor fixed to a support, and at the opposite end a pivot that is also supported by a free-mode support, that is, allowing the rotation of the support cylinder according to driving the driving shaft. Although functional, this type of construction reveals some drawbacks due to the support of the driving and pivot axles having a relatively smaller diameter than the support cylinder and, for this reason, a gap is formed between the supports and the edges of the support cylinder.

[0007] Dessa forma, considerando que esses rolos transportadores são responsáveis por conduzir e movimentar um volume de material colhido relativamente grande, trazendo junto uma enorme quantidade de detritos e poeira, essas brechas formadas entre os suportes e o cilindro suporte propiciam a entrada de detritos, sujeiras e resíduos minerais e vegetais para dentro da região do cilindro suporte onde estão instalados os mancais, rolamentos, eixos motriz e pivô, engrenagens e, devido à configuração de montagem desses rolos transportadores, torna-se praticamente impossível executar uma limpeza dessas partes sem a retirada e desmontagem desses rolos. Logo, esses resíduos acabam se acumulando nessa região e, como resultado, acabam provocando desgastes prematuros, além de exigir a parada da máquina agrícola para limpeza e manutenção que, como deve ser apreciado pelos técnicos no assunto, tratam-se de procedimentos que demandam tempo de trabalho que, ao final, poderia afetar e refletir na produtividade e efetividade das colheitas de um modo geral.[0007] Thus, considering that these conveyor rollers are responsible for driving and moving a relatively large volume of harvested material, bringing together an enormous amount of debris and dust, these gaps formed between the supports and the support cylinder allow the entry of debris , dirt and mineral and vegetable residues into the support cylinder region where the bearings, bearings, driving and pivot shafts, gears are installed and, due to the mounting configuration of these conveyor rollers, it is practically impossible to clean these parts without the removal and disassembly of these rollers. Soon, this waste ends up accumulating in this region and, as a result, ends up causing premature wear, in addition to requiring the stop of the agricultural machine for cleaning and maintenance which, as must be appreciated by the technicians in the subject, are procedures that demand time which, in the end, could affect and reflect on the productivity and effectiveness of the crops in general.

[0008] Em síntese, nota-se que o estado da técnica carece de soluções e alternativas para a construção e montagem dos rolos transportadores de máquinas agrícolas capazes de impedir a entrada e o acumulo de detritos, sujeiras e resíduos minerais e vegetais em seu interior e, mais especificamente, na região onde ficam instalados os mecanismos responsáveis pela rotação desses rolos, de modo que, os tipos de rolos transportadores conhecidos atualmente não conseguem evitar esse desgaste e comprometimento dos componentes e mecanismos instalados do interior do dito cilindro suporte.[0008] In summary, it is noted that the state of the art lacks solutions and alternatives for the construction and assembly of conveyor rollers for agricultural machines capable of preventing the entry and accumulation of debris, dirt and mineral and vegetable residues inside it and, more specifically, in the region where the mechanisms responsible for the rotation of these rollers are installed, so that the types of conveyor rollers currently known cannot prevent this wear and compromise of the components and mechanisms installed inside said support cylinder.

[0009] Dessa forma, apesar de se mostrarem funcionais até os dias de hoje, verificou-se que os conjuntos de rolos transportadores conhecidos e disponíveis no estado da técnica carecem de uma solução prática e funcional que elimine, ou minimamente reduza ou simplifique, a necessidade de manutenções prematuras das máquinas agrícolas e, mais particularmente, que sejam capazes de aumentar a vida útil dos mecanismos e componentes responsáveis pela rotação desses rolos. Assim, é importante frisar que são esses, dentre outros, os objetivos e soluções que se pretende obter com o desenvolvimento da presente invenção.[0009] Thus, despite being functional to this day, it was found that the sets of conveyor rollers known and available in the state of the art lack a practical and functional solution that eliminates, or minimally reduces or simplifies, the need for premature maintenance of agricultural machines and, more particularly, that are capable of increasing the useful life of the mechanisms and components responsible for the rotation of these rollers. Thus, it is important to emphasize that these are, among others, the objectives and solutions that are intended to be obtained with the development of the present invention.

Descrição da InvençãoDescription of the Invention

[0010] Dessa forma, de acordo com o acima apresentado, a presente invenção tem por objetivo prover um novo rolo transportador para ser utilizado em máquinas agrícolas, particularmente aquelas destinadas à colheita de plantas altas e cauleosas, sendo esse rolo transportador projetado e desenvolvido para obter uma solução prática e funcional aos problemas, limitações e inconvenientes revelados pelos rolos transportadores conhecidos no estado da técnica.[0010] Thus, according to the above, the present invention aims to provide a new conveyor roller to be used in agricultural machines, particularly those intended for harvesting tall and stem plants, this conveyor roller being designed and developed for obtain a practical and functional solution to the problems, limitations and inconveniences revealed by the conveyor rollers known in the state of the art.

[0011] Mais particularmente, é um dos objetivos da presente invenção prover um novo rolo transportador para máquinas agrícolas que compreende características técnicas, construtivas e funcionais capazes de evitar a entrada de detritos, sujeiras e resíduos minerais e vegetais nas regiões onde se encontram instalados os mecanismos responsáveis pela rotação desses rolos e, com isso, conseguir aumentar consideravelmente a vida útil desses mecanismos e, como resultado, reduzir a necessidade de manutenções do conjunto transportador e, também, o tempo de máquina parada.[0011] More particularly, it is one of the objectives of the present invention to provide a new conveyor roller for agricultural machinery that comprises technical, constructive and functional characteristics capable of preventing the entry of debris, dirt and mineral and vegetable residues in the regions where the mechanisms responsible for the rotation of these rollers and, as a result, considerably increase the useful life of these mechanisms and, as a result, reduce the need for maintenance of the conveyor assembly and also the downtime.

[0012] Também é um dos objetivos da presente invenção prover um conjunto transportador desenvolvido para ser instalado em uma máquina colhedora de plantas altas e cauleosas, tal como as colhedoras de cana e sorgo.[0012] It is also one of the objectives of the present invention to provide a conveyor assembly developed to be installed in a machine harvesting tall and stem plants, such as cane and sorghum harvesters.

[0013] Ainda outro objetivo da presente invenção é prover uma máquina colhedora, particularmente destinada à colheita de culturas vegetais altas e cauleosas, tais como a cana e o sorgo, que compreende um chassi cuja porção intermediaria é dotada de um conjunto de rolos transportadores, dos quais ao menos um deles é conforme acima referenciado.[0013] Yet another objective of the present invention is to provide a harvester, particularly intended for the harvest of tall and stems of vegetable crops, such as cane and sorghum, which comprises a chassis whose intermediate portion is provided with a set of conveyor rollers, of which at least one of them is as referenced above.

[0014] Dessa forma, para se conseguir obter os efeitos técnicos e funcionais acima sumarizados, dentre outros, a presente invenção refere-se a um novo rolo transportador o qual é formada por um cilindro suporte cuja superfície extrema possui uma pluralidade de aletas fixadas e espaçadas radialmente umas das outras, e internamente possui bases de apoio dispostas de forma recuada e próximas às suas bordas que são configuradas para montar os respectivos conjuntos de montagem responsáveis pela instalação do rolo transportador junto ao chassi da máquina agrícola, sendo que as referidas bordas do cilindro suporte compreendem uma configuração onde são dispostos elementos de vedação que interagem superficialmente com os referidos conjuntos de montagem.[0014] Thus, in order to obtain the technical and functional effects summarized above, among others, the present invention refers to a new conveyor roller which is formed by a support cylinder whose extreme surface has a plurality of fixed fins and spaced radially from each other, and internally it has support bases arranged in a recessed way and close to its edges, which are configured to assemble the respective assembly sets responsible for the installation of the conveyor roller next to the chassis of the agricultural machine, and the said edges of the support cylinders comprise a configuration where sealing elements are arranged that interact superficially with said assembly assemblies.

[0015] De acordo com realizações particulares da presente invenção, os referidos conjuntos de montagem são configurados para a instalação de um eixo pivô ou de um eixo motriz associado à uma fonte motora. No caso da montagem do eixo pivô, o conjunto de montagem é formado por um mancal, no qual é disposto um rolamento que sustenta o referido eixo pivô cuja extremidade está montada e ancorada na base de apoio do cilindro suporte. Já no caso da montagem do eixo motriz, o conjunto de montagem é formado por um suporte, dentro do qual é instalada a fonte motora e cuja saída de potência encontra-se associada ao eixo motriz cuja extremidade é montada em um pinhão provido de face dentada que interage com a face dentada de um flange que está ancorado na base de apoio do cilindro suporte.[0015] According to particular embodiments of the present invention, said assembly sets are configured for the installation of a pivot axis or a driving axis associated with a motor source. In the case of the assembly of the pivot shaft, the assembly set is formed by a bearing, in which a bearing is placed that supports the said pivot shaft whose end is mounted and anchored in the support base of the support cylinder. In the case of the assembly of the driving shaft, the assembly set is formed by a support, within which the motor source is installed and whose power output is associated with the driving shaft whose end is mounted on a pinion provided with a toothed face. that interacts with the toothed face of a flange that is anchored to the support base of the support cylinder.

[0016] De acordo com uma concretização da presente invenção, as referidas bordas do cilindro suporte compreendem uma configuração em "T” que conforma uma superfície de apoio para o elemento de vedação que se projeta em direção dos mancal e suporte dos respectivos conjuntos de montagem.[0016] In accordance with an embodiment of the present invention, said edges of the support cylinder comprise a "T" configuration that forms a support surface for the sealing element that protrudes towards the bearings and support of the respective mounting sets .

[0017] Adicionalmente, o rolo transportador, conforme uma outra realização da presente invenção, compreende ao menos uma fonte motora instalada em uma das referidas bordas do cilindro suporte, sendo que, segundo realizações possíveis da invenção, essa fonte motora pode ser um motor hidráulico ou elétrico.[0017] Additionally, the conveyor roller, according to another embodiment of the present invention, comprises at least one motor source installed on one of the said edges of the support cylinder, and, according to possible embodiments of the invention, that motor source may be a hydraulic motor. or electric.

[0018] A presente invenção trata, também, de um novo conjunto de rolos transportadores que compreende ao menos um rolo transportador inferior e um rolo transportador superior, os quais são instalados na porção intermediaria do chassi de uma máquina agrícola, particularmente a jusante de um conjunto de corte de base, sendo que pelo menos um desses rolos transportadores do conjunto de rolos transportadores é configurado e montado conforme acima definido.[0018] The present invention also deals with a new set of conveyor rollers comprising at least one lower conveyor roller and one upper conveyor roller, which are installed in the intermediate portion of the chassis of an agricultural machine, particularly downstream of a base cutter assembly, with at least one of these conveyor rollers in the conveyor roller set being configured and assembled as defined above.

[0019] Adicionalmente, e conforme acima comentado, a presente invenção refere-se, ainda, a uma máquina colhedora de plantas altas e cauleosas que compreende um chassi dentro do qual existe uma trajetória de processamento formada por um conjunto de rolos transportadores que é formado por pelo menos um rolo transportador inferior e ao menos um rolo transportador superior, sendo que um do referidos rolos transportadores é um rolo que compreende características conforme indicadas acima.[0019] Additionally, and as commented above, the present invention also relates to a harvester machine with tall and stem plants that comprises a chassis within which there is a processing path formed by a set of conveyor rollers that is formed by at least one lower conveyor roller and at least one upper conveyor roller, one of said conveyor rolls being a roller comprising features as indicated above.

[0020] De acordo com concretizações possíveis da presente invenção, a referida máquina colhedora é configurada para executar a colheita de cana-de-açúcar e/ou sorgo-doce.[0020] According to possible embodiments of the present invention, said harvesting machine is configured to perform the harvest of sugarcane and / or sweet sorghum.

Descrição Resumida dos DesenhosBrief Description of Drawings

[0021] As características, vantagens e efeitos técnicos da presente invenção serão mais bem compreendidos por um técnico no assunto a partir da descrição detalhada a seguir, feita a título meramente exemplificativo, e não restritivo, de realizações da invenção, e com referência às figuras anexas, as quais:
A Figura 1 é uma vista lateral esquemática de uma máquina colhedora de cana e sorgo, tal como aquelas conhecidas no estado da técnica;
A Figura 2 é uma vista lateral em corte do rolo transportador de acordo com a presente invenção; e
As Figuras 3A e 3B mostram vistas em corte das extremidades do rolo transportador, conforme representado na Figura 2 e de acordo com a presente invenção.
[0021] The characteristics, advantages and technical effects of the present invention will be better understood by a person skilled in the art from the following detailed description, made by way of example, and not restrictive, of the invention's realizations, and with reference to the figures attached, which:
Figure 1 is a schematic side view of a cane and sorghum harvesting machine, such as those known in the prior art;
Figure 2 is a side sectional view of the conveyor roller according to the present invention; and
Figures 3A and 3B show sectional views of the ends of the conveyor roller, as shown in Figure 2 and in accordance with the present invention.

Descrição de Realizações da InvençãoDescription of Realizations of the Invention

[0022] A invenção será agora descrita com relação às suas realizações particulares, fazendo-se referência às figuras anexas. Tais figuras são esquemáticas, e suas dimensões e/ou proporções podem não corresponder à realidade, uma vez que visam descrever a invenção de forma didática. Ademais, certos detalhes construtivos conhecidos e comuns podem ter sido omitidos para maior clareza e concisão da descrição que é feita a seguir. Os números de referência utilizados são repetidos ao longo das figuras para identificar partes idênticas ou semelhantes. Os termos eventualmente utilizados como "acima”, "abaixo”, "frente”, "trás”, "direita”, "esquerda” etc. e suas variantes devem ser interpretados segundo a orientação dada na Figura 1.[0022] The invention will now be described in relation to its particular achievements, with reference to the attached figures. Such figures are schematic, and their dimensions and / or proportions may not correspond to reality, since they aim to describe the invention in a didactic way. In addition, certain known and common constructive details may have been omitted for clarity and brevity in the description that follows. The reference numbers used are repeated throughout the figures to identify identical or similar parts. The terms eventually used such as "above", "below", "front", "back", "right", "left" etc. and their variants should be interpreted according to the guidance given in Figure 1.

[0023] Os termos aqui empregados como colheitadeira, colhedora, máquina de colher e suas variantes são utilizados indistintamente para indicar uma máquina agrícola destinada à colheita de uma cultura vegetal e, no caso desta descrição, à colheita de plantas altas e cauleosas, tal como a cana-de-açúcar, a cana energia, o sorgo etc.[0023] The terms used here as a combine harvester, harvester, harvesting machine and its variants are used interchangeably to indicate an agricultural machine intended for harvesting a vegetable crop and, in the case of this description, for harvesting tall and stem plants, such as sugar cane, energy cane, sorghum etc.

[0024] Com relação agora aos desenhos, a Figura 1 ilustra uma vista lateral de uma realização de uma máquina agrícola 10 de acordo com aspectos conhecidos no estado da técnica. Conforme foi mostrado, a máquina 10 é configurada como uma colheitadeira de cana-de-açúcar. Entretanto, em outras realizações, essa máquina 10 pode corresponder a qualquer modelo de colheitadeira agrícola adequada conhecida do estado da técnica.[0024] With reference now to the drawings, Figure 1 illustrates a side view of an embodiment of an agricultural machine 10 according to aspects known in the prior art. As shown, machine 10 is configured as a sugarcane harvester. However, in other embodiments, this machine 10 can correspond to any suitable agricultural harvester model known in the prior art.

[0025] Ainda com relação à Figura 1, a máquina 10 inclui um chassi 12, um par de rodas frontais 14, um par de rodas traseiras 16, e uma cabine de operador 18. A máquina 10 pode também incluir uma fonte primária de energia (por exemplo, um motor montado no chassi 12) que energiza um ou ambos pares de rodas 14, 16 por meio de uma transmissão (não mostrada). Alternativamente, a máquina 10 pode ser uma colheitadeira acionada sobre esteiras e, portanto, pode incluir esteiras acionadas pelo mecanismo motor em substituição às rodas ilustradas 14, 16. O mecanismo motor pode também acionar uma bomba de fluido hidráulico (não mostrada) configurada para gerar fluido hidráulico pressurizado para acionar vários componentes hidráulicos da máquina 10, inclusive as rodas ou esteiras.[0025] Still with respect to Figure 1, machine 10 includes a chassis 12, a pair of front wheels 14, a pair of rear wheels 16, and an operator cabin 18. Machine 10 can also include a primary source of energy (for example, a motor mounted on the chassis 12) that energizes one or both pairs of wheels 14, 16 by means of a transmission (not shown). Alternatively, machine 10 can be a tracked harvester and therefore can include tracks driven by the motor mechanism in place of the illustrated wheels 14, 16. The motor mechanism can also drive a hydraulic fluid pump (not shown) configured to generate pressurized hydraulic fluid to drive various hydraulic components of the machine 10, including the wheels or tracks.

[0026] Adicionalmente, a máquina 10 pode incluir vários componentes para cortar, processar, limpar e descarregar cana-de-açúcar conforme a cana é colhida de um campo agrícola 20. Por exemplo, a máquina 10 pode incluir um conjunto de cortador de pontas 22 posicionado na sua extremidade frontal para interceptar a cana-de-açúcar conforme a máquina 10 se movimenta na direção de avanço, tal como indicado pela seta "X” na Figura 1. Conforme mostrado, o conjunto de cortador de pontas 22 pode incluir tanto um disco aglutinador 24 quanto um disco cortador 26. O disco aglutinador 24 pode ser configurado para aglutinar caules de cana-de-açúcar, de modo que o disco cortador 26 possa ser usado para cortar a ponta de cada caule. Geralmente, a altura do conjunto cortador de pontas 22 pode ser ajustável por meio de um par de braços 28 hidraulicamente erguidos e baixados, conforme desejado pelo operador.[0026] Additionally, machine 10 may include various components for cutting, processing, cleaning and unloading sugar cane as the cane is harvested from an agricultural field 20. For example, machine 10 may include a set of tip cutters 22 positioned at its front end to intercept the sugar cane as the machine 10 moves in the forward direction, as indicated by the arrow "X" in Figure 1. As shown, the tip cutter assembly 22 can include both a binder disk 24 as well as a cutting disk 26. The binding disk 24 can be configured to bind sugar cane stems, so that the cutting disk 26 can be used to cut the tip of each stem. tip cutter assembly 22 can be adjustable by means of a pair of arms 28 hydraulically raised and lowered, as desired by the operator.

[0027] Adicionalmente, a colheitadeira 10 pode incluir um divisor de linhas 30 que se estende para cima e para trás a partir do campo 20. Em geral, o divisor de linhas 30 pode incluir dois rolos de alimentação em espiral 32, também conhecidos como "pirulito”. Cada rolo de alimentação 32 pode incluir uma sapata de solo 34, visto que sua extremidade inferior auxilia o divisor de linhas 30 separando os caules de cana-de-açúcar para colheita. Além disso, conforme mostrado na Figura 1, a colheitadeira 10 pode incluir um rolo tombador 36 posicionado próximo às rodas frontais 14 e um rolo com projeções 38 posicionado atrás do rolo tombador 36. Conforme o rolo tombador 36 é girado, os caules de cana-de-açúcar colhidos são tombados enquanto o divisor de linhas 30 aglutina os caules do campo agrícola 20 no sentido para o interior da máquina 10. Adicionalmente, conforme mostrado na Figura 1, o rolo com projeções 38 pode incluir uma pluralidade de aletas 40 intermitentemente montadas que auxiliam em forçar os caules de cana-de-açúcar para baixo. Conforme o rolo 38 é girado durante a colheita, os caules de cana-de-açúcar que foram tombados pelo rolo tombador 36 são separados e, posteriormente, tombados pelo rolo 38 conforme a máquina 10 continua a ser movida para frente com relação ao campo 20.[0027] Additionally, the harvester 10 may include a row divider 30 that extends up and back from field 20. In general, the row divider 30 may include two spiral feed rollers 32, also known as "lollipop." Each feed roll 32 can include a soil shoe 34, as its lower end aids the divider of lines 30 by separating the sugarcane stems for harvesting. In addition, as shown in Figure 1, the combine 10 can include a tipping roller 36 positioned close to the front wheels 14 and a projection roller 38 positioned behind the tipping roller 36. As the tipping roller 36 is rotated, the harvested sugarcane stems are tipped over while the lines 30 agglutinates the stems of the agricultural field 20 towards the inside of the machine 10. Additionally, as shown in Figure 1, the projection roller 38 may include a plurality of intermittently mounted fins 40 which assist in forcing the sugar cane stems down. As the roller 38 is rotated during the harvest, the sugarcane stems that have been tipped over by the tipping roller 36 are separated and subsequently tipped over by the roller 38 as machine 10 continues to be moved forward with respect to field 20 .

[0028] Ainda com referência à Figura 1, a máquina 10 pode também incluir um conjunto de corte de base 42 posicionado atrás do rolo 38. Como é geralmente entendido, o conjunto de corte de base 42 pode incluir lâminas (não mostradas) para cortar os caules de cana-de-açúcar conforme a cana é colhida. As lâminas, localizadas na periferia do conjunto 42, podem ser giradas por um motor hidráulico (não mostrado) acionado pelo sistema hidráulico da máquina. Adicionalmente, em diversas realizações, as lâminas podem ser anguladas para baixo para cortar a base da cana-de-açúcar conforme a cana é tombada pelo rolo 38.[0028] Still referring to Figure 1, the machine 10 may also include a base cutter assembly 42 positioned behind the roller 38. As is generally understood, the base cutter assembly 42 may include blades (not shown) for cutting the stalks of sugar cane as the cane is harvested. The blades, located on the periphery of the set 42, can be rotated by a hydraulic motor (not shown) driven by the machine's hydraulic system. Additionally, in several embodiments, the blades can be angled downwards to cut the base of the sugar cane as the cane is tipped over by the roller 38.

[0029] Além disso, como representado na Figura 1, a máquina 10 pode incluir um conjunto de um ou mais rolos transportadores 44 localizado a jusante do conjunto de corte de base 42 para mover os caules cortados de cana-de-açúcar a partir do conjunto de corte de base 42 ao longo da trajetória de processamento. Conforme mostrado na Figura 1, o conjunto de rolo transportadores 44 pode incluir uma pluralidade de rolos inferiores 46 e uma pluralidade de rolos superiores 48. Conforme a cana-de-açúcar é transportada através do conjunto de rolos transportadores 44, resíduos (por exemplo, pedras, sujeira e/ou similares) podem ser também transportados ou cair através dos rolos inferiores 46 sobre o campo 20.[0029] In addition, as shown in Figure 1, the machine 10 may include a set of one or more conveyor rollers 44 located downstream of the base cutting assembly 42 to move the cut sugarcane stems from the base cutting set 42 along the processing path. As shown in Figure 1, the conveyor roller set 44 may include a plurality of lower rollers 46 and a plurality of upper rollers 48. As the sugar cane is transported through the conveyor roller set 44, waste (e.g. stones, dirt and / or the like) can also be transported or fall through the lower rollers 46 onto the field 20.

[0030] Adicionalmente, como é possível observar na Figura 1, a máquina 10 pode incluir um conjunto picador 50 localizado na extremidade a jusante do conjunto de rolo transportadores 44 (por exemplo, adjacente aos rolos transportadores inferiores e superiores mais traseiros 46, 48). Em geral, o conjunto picador 50 pode ser usado para cortar ou picar os caules colhidos de cana-de-açúcar em pedaços ou "fragmentos” 51 menores que podem, por exemplo, medir 15,24 centímetros (seis (6) polegadas), também chamados de toletes ou rebolos. Os fragmentos 51 podem, então, ser impulsionados na direção de um conjunto elevador 52 da máquina 10 para serem coletados em um receptor externo ou dispositivo de armazenamento (não mostrado), por exemplo, os transbordos e caçambas.[0030] Additionally, as can be seen in Figure 1, the machine 10 may include a chipper assembly 50 located at the downstream end of the conveyor roller assembly 44 (for example, adjacent to the lower and upper rear conveyor rolls 46, 48) . In general, the chopper set 50 can be used to cut or chop the stalks harvested from sugar cane into smaller pieces or "fragments" 51 that can, for example, measure 15.24 centimeters (six (6) inches), also called blanks or grinding wheels. Fragments 51 can then be propelled towards a lift assembly 52 of the machine 10 to be collected in an external receiver or storage device (not shown), for example, overflows and buckets.

[0031] Conforme é geralmente entendido, pedaços de resíduos 53 (por exemplo, poeira, sujeita, folhas, etc.) separados dos fragmentos de cana-de-açúcar 51 podem ser expelidos da máquina 10 através de um extrator primário 54, que é localizado atrás do conjunto picador 50 e é orientado para direcionar os resíduos 53 para fora da máquina 10. Adicionalmente, um ventilador 56 pode ser montado no extrator primário 54 para gerar uma força de sucção ou vácuo suficiente para capturar os resíduos 53 e forçar esses resíduos 53 através do extrator primário 54. Os resíduos 53 são, então, direcionados para fora e geralmente na direção contrária da máquina 10 por meio de uma saída do extrator primário 54. Os fragmentos separados 51 e mais pesados que os resíduos 53 que estão sendo expulsos pelo extrator 54, podem, então, cair para o conjunto elevador 52.[0031] As is generally understood, pieces of waste 53 (for example, dust, subject, leaves, etc.) separated from the sugar cane fragments 51 can be expelled from the machine 10 through a primary extractor 54, which is located behind the chipper assembly 50 and is oriented to direct waste 53 out of the machine 10. Additionally, a fan 56 can be mounted on primary extractor 54 to generate sufficient suction or vacuum force to capture waste 53 and force that waste 53 through the primary extractor 54. Residues 53 are then directed outward and generally in the opposite direction of the machine 10 via an outlet from the primary extractor 54. The separated fragments 51 and heavier than the residues 53 being expelled by the extractor 54, can then fall to the elevator assembly 52.

[0032] De acordo com este relatório descritivo, o conjunto elevador 52 deve ser entendido como compreendendo, em geral, uma estrutura de alojamento de elevador 58 e um elevador 60 que se estende dentro da referida estrutura de alojamento do elevador 58 entre uma extremidade proximal inferior 62 e uma extremidade distal superior 64. A extremidade proximal inferior 62 sendo fixada à máquina 10 e a extremidade distal superior 64 tendo uma abertura 82 para descarga do material colhido.[0032] According to this specification, the elevator assembly 52 is to be understood as comprising, in general, an elevator housing structure 58 and an elevator 60 that extends within said elevator housing structure 58 between a proximal end lower 62 and an upper distal end 64. The lower proximal end 62 being attached to the machine 10 and the upper distal end 64 having an opening 82 for discharging the harvested material.

[0033] Em realizações adicionais ou alternativas, o elevador 60 pode incluir uma corrente ou esteira transportadora 66 e uma pluralidade de pás ou taliscas 68 acopladas ou espaçadas de maneira uniforme na corrente 66. As taliscas 68 podem ser configuradas para segurar os fragmentos de cana-de-açúcar 51 no elevador 60 conforme os fragmentos 51 são elevados até a porção superior 70 do elevador 60. Adicionalmente, o elevador 60 pode incluir rodas dentadas inferiores e superiores 72, 74 posicionadas em torno das extremidades proximal e distal 62, 64, respectivamente. Conforme mostrado na Figura 1, um motor de elevador 76 pode ser acoplado a uma das rodas dentadas (por exemplo, a roda dentada superior 74) para acionar a corrente 66, permitindo assim que a corrente 66 e as taliscas 68 viajem em um ciclo sem fim entre as extremidades proximal e distal 62, 64 do elevador 60.[0033] In additional or alternative embodiments, the elevator 60 may include a chain or conveyor belt 66 and a plurality of blades or flats 68 coupled or evenly spaced in the chain 66. The flats 68 can be configured to hold the cane fragments sugar 51 in the elevator 60 as fragments 51 are raised to the upper portion 70 of the elevator 60. Additionally, the elevator 60 may include lower and upper sprockets 72, 74 positioned around the proximal and distal ends 62, 64, respectively. As shown in Figure 1, an elevator motor 76 can be coupled to one of the sprockets (for example, the upper sprocket 74) to drive the chain 66, thus allowing the chain 66 and the cleats 68 to travel in a cycle without end between the proximal and distal ends 62, 64 of the elevator 60.

[0034] Além disso, pedaços de resíduos 53 (por exemplo, poeira, sujeira, folhas, etc.) separados dos fragmentos de cana-de-açúcar 51 podem ser expelidos da máquina 10 através de um extrator secundário 78 acoplado à extremidade traseira da estrutura de alojamento do elevador 58. Conforme mostrado na Figura 1, o extrator secundário 78 pode estar situado de maneira adjacente à extremidade distal 64 do elevador 60 e pode ser orientado para direcionar os resíduos 53 para fora a partir da máquina 10. Adicionalmente, um ventilador 80 pode ser montado no extrator secundário 78 para gerar uma força de sucção ou vácuo suficiente para extrair os resíduos 53 e forçar esses resíduos 53 através do extrator secundário 78. Os fragmentos separados 51, mais pesados que os resíduos 53 expelidos através do extrator 78, podem, então, cair da extremidade distal 64 do elevador 60. Tipicamente, os fragmentos 51 podem cair através de uma abertura de descarga 82 do conjunto elevador 52 em um dispositivo de armazenamento externo (não mostrado), tal como um carro, um transbordo, uma caçamba etc.[0034] In addition, pieces of waste 53 (eg, dust, dirt, leaves, etc.) separated from the sugar cane fragments 51 can be expelled from the machine 10 through a secondary extractor 78 coupled to the rear end of the elevator housing structure 58. As shown in Figure 1, secondary extractor 78 can be located adjacent to the distal end 64 of elevator 60 and can be oriented to direct waste 53 out of machine 10. Additionally, a fan 80 can be mounted on secondary extractor 78 to generate sufficient suction or vacuum force to extract waste 53 and force that waste 53 through secondary extractor 78. Separate fragments 51, heavier than waste 53 expelled through extractor 78 can then fall from the distal end 64 of the elevator 60. Typically, fragments 51 can fall through a discharge opening 82 of the elevator assembly 52 into a weapon device external zoning (not shown), such as a car, an overflow, a bucket, etc.

[0035] Durante a operação, a máquina 10 é percorrida por todo o campo agrícola 20 para colher cana-de-açúcar ou qualquer outra planta alta e cauleosa. Após a altura do cortador de pontas 22 ser ajustada (se for utilizado) por meio dos braços 28, o disco aglutinador 24 no conjunto de cortador de pontas 22 pode funcionar de maneira a aglutinar as pontas de cana-de-açúcar conforme a máquina 10 procede através do campo 20, enquanto o disco cortador 26 corta as pontas folhosas dos caules de cana-de-açúcar para despejá-las ao longo de ambos os lados da máquina 10. Conforme os caules entram no divisor de linha 30, as sapatas 34 podem configurar a largura da operação para determinar a quantidade de cana-de-açúcar que entra na garganta da máquina 10, seja de modo fixo ou ajustável. Os pirulitos 32 aglutinam então os caules na entrada da máquina para permitir que o rolo tombador 36 curve os caules para baixo em conjunto com a ação do rolo alimentador 38. Uma vez que os caules são posicionados em ângulo conforme mostrado na Figura 1, o conjunto de corte de base 42 pode, então, cortar a base dos caules do campo 20. Os caules cortados são, então, direcionados ao conjunto de rolos transportadores 44.[0035] During the operation, machine 10 is traversed throughout the agricultural field 20 to harvest sugar cane or any other tall and stemy plant. After the height of the tip cutter 22 is adjusted (if used) by means of the arms 28, the agglutinating disc 24 in the tip cutter assembly 22 can work in order to agglutinate the sugarcane tips according to the machine 10 proceeds through field 20, while the cutting disc 26 cuts the leafy ends of the sugar cane stems to dump them along both sides of the machine 10. As the stems enter the line divider 30, the shoes 34 they can configure the width of the operation to determine the amount of sugar cane that enters the throat of the machine 10, either fixed or adjustable. The lollipops 32 then agglutinate the stems at the entrance of the machine to allow the tipping roller 36 to bend the stems down together with the action of the feed roller 38. Once the stems are positioned at an angle as shown in Figure 1, the set base cutter 42 can then cut the base of the stems of field 20. The cut stems are then directed to the set of conveyor rollers 44.

[0036] Os caules cortados de cana-de-açúcar são transportados para trás pelos rolos transportadores 46, 48 que comprimem os caules e a matéria colhida. Na extremidade a jusante do conjunto de rolos transportadores 44, o conjunto picador 50 corta ou pica os caules compactados de cana-de-açúcar em pedaços ou fragmentos 51. Resíduos transportados 53 (por exemplo, poeira, sujeira, folhas, etc.) separados dos fragmentos de cana-de-açúcar 51 são, então, extraídos através do extrator primário 54 usando a sucção criada pelo ventilador 56. Os fragmentos separados/lavados 51 caem, então, para o conjunto elevador 52 e viajam para cima por meio do elevador 60 a partir da sua extremidade proximal 62 até a extremidade distal 64. Durante a operação normal, uma vez que os fragmentos 51 alcançam a extremidade distal 64 do elevador 60, os fragmentos 51 caem através da abertura de descarga 82 até um dispositivo de armazenamento externo. Similar ao extrator primário 54, resíduos são soprados para fora da máquina 10 através do extrator secundário 78 com o auxílio do ventilador de extrator 80.[0036] The cut stalks of sugar cane are transported backwards by the conveyor rollers 46, 48 which compress the stems and the harvested material. At the downstream end of the conveyor roller set 44, the chopper assembly 50 cuts or pricks the compacted stalks of sugar cane into pieces or fragments 51. Waste transported 53 (eg, dust, dirt, leaves, etc.) separated the sugar cane fragments 51 are then extracted through the primary extractor 54 using the suction created by the fan 56. The separated / washed fragments 51 then fall to the elevator assembly 52 and travel upwards through the elevator 60 from its proximal end 62 to the distal end 64. During normal operation, once fragments 51 reach the distal end 64 of the elevator 60, fragments 51 fall through the discharge opening 82 to an external storage device . Similar to primary extractor 54, waste is blown out of machine 10 through secondary extractor 78 with the aid of extractor fan 80.

[0037] Uma máquina colhedora 10, tal como descrita acima, pode ser, por exemplo, uma máquina conhecida no estado da técnica, tal como a colheitadeira de cana produzida pela CNH Industrial N.V. e comercializada com a marca Case IH.[0037] A harvester machine 10, as described above, can be, for example, a machine known in the art, such as the cane harvester produced by CNH Industrial N.V. and marketed under the brand Case IH.

[0038] Dessa forma, com base no acima relatado, e com referência agora às demais figuras, observa-se que o rolo transportador 46, 48, de acordo com a presente invenção, é formado por um cilindro suporte 100 cuja superfície externa possui uma pluralidade de aletas 101 fixadas e espaçadas radialmente umas das outras para auxiliar a condução do material colhido. Ainda, o referido cilindro suporte 100 compreende bases de apoio 102 dispostas de forma recuada e próximas às suas bordas 103 que são configuradas para montar os respectivos conjuntos de montagem 104 responsáveis pela instalação do rolo transportador junto ao chassi 12 da máquina agrícola 10, sendo que as referidas bordas 103 do cilindro suporte 100 compreendem uma configuração onde são dispostos elementos de vedação 105 os quais, de alguma forma, interagem superficialmente com os referidos conjuntos de montagem 104 e, com isso, impedem a passagem de detritos, sujeiras e resíduos minerais e vegetais na região (S) onde ficam instalados os mecanismos responsáveis pela rotação dos referidos rolos.[0038] Thus, based on the above, and with reference now to the other figures, it is observed that the conveyor roller 46, 48, according to the present invention, is formed by a support cylinder 100 whose outer surface has a plurality of fins 101 fixed and spaced radially from each other to assist in conducting the harvested material. In addition, said support cylinder 100 comprises support bases 102 arranged in a recessed manner and close to its edges 103 which are configured to assemble the respective assembly sets 104 responsible for the installation of the conveyor roller next to the chassis 12 of the agricultural machine 10, being that said edges 103 of the support cylinder 100 comprise a configuration in which sealing elements 105 are arranged which, in some way, interact superficially with said assembly assemblies 104 and thereby prevent the passage of debris, dirt and mineral residues and vegetables in the region (S) where the mechanisms responsible for the rotation of said rolls are installed.

[0039] Usualmente, esse cilindro suporte 100 é normalmente produzido em um material metálico, tal como aço, e possui uma configuração oca para fins de redução de peso. No entanto, o corpo pode assumir outras configurações assim como ser realizado em materiais diversos, considerando que tais aspectos não refletem ou influenciam diretamente na definição da presente invenção propriamente dita.[0039] Usually, this support cylinder 100 is normally produced in a metallic material, such as steel, and has a hollow configuration for weight reduction purposes. However, the body can assume other configurations as well as be made of different materials, considering that these aspects do not reflect or directly influence the definition of the present invention itself.

[0040] De acordo com realizações particulares da presente invenção, os referidos conjuntos de montagem 104 podem ser configurados para a instalação do eixo pivô 106 ou, também, para a montagem do eixo motriz 107 associado à fonte motora 108. No caso da montagem do eixo pivô 106, o referido conjunto de montagem 104 pode ser formado por um mancal 106a, no qual é disposto um rolamento 106b que sustenta o eixo pivô 106 e permite a livre movimentação rotacional do cilindro suporte 100, sendo que a extremidade do referido eixo pivô 106 é montada e ancorada na dita base de apoio 102 do cilindro suporte 100. Já no caso da montagem do eixo motriz 107, o referido conjunto de montagem 104 pode ser formado por um suporte 107a, dentro do qual é instalada a fonte motora 108 e cuja saída de potência está associada ao eixo motriz 107, sendo que a extremidade do dito eixo motriz 107 é montada em um pinhão 107b dotado de face dentada que interage com a face dentada de um flange 107c que é ancorado na referida base de apoio 102 do cilindro suporte 100.[0040] According to particular embodiments of the present invention, said assembly sets 104 can be configured for the installation of the pivot shaft 106 or, also, for the assembly of the driving shaft 107 associated with the motor source 108. In the case of mounting the pivot axis 106, said mounting assembly 104 can be formed by a bearing 106a, in which a bearing 106b is arranged that supports the pivot axis 106 and allows free rotational movement of the support cylinder 100, the end of said pivot axis being 106 is mounted and anchored in said support base 102 of the support cylinder 100. In the case of the assembly of the driving shaft 107, the said assembly set 104 can be formed by a support 107a, within which the motor source 108 is installed and whose power output is associated with the driving shaft 107, the end of said driving shaft 107 being mounted on a pinion 107b provided with a toothed face that interacts with the toothed face of a flange 107c which is anchored in the rear wound support base 102 of support cylinder 100.

[0041] Segundo uma concretização possível de montagem da presente invenção, as referidas bases de apoio 102 são soldadas no interior do cilindro suporte 100 e, de forma ainda mais particular, o referido eixo pivô 106 é previamente soldado na base de apoio 102 para, então, montar o conjunto formado pela base de apoio 102 e o eixo pivô 106 no interior do dito cilindro suporte 100.[0041] According to a possible assembly embodiment of the present invention, said support bases 102 are welded inside the support cylinder 100 and, even more particularly, said pivot axis 106 is previously welded to the support base 102 for, then, assemble the assembly formed by the support base 102 and the pivot shaft 106 inside said support cylinder 100.

[0042] Dessa forma, como deve ser apreciado pelos técnicos no assunto, esses elementos de vedação 105 que estão fixados nas respectivas bordas 103 do cilindro suporte 100 ficam em contato superficial com o mancal 106a no caso da disposição e montagem do eixo pivô 106, ou com o suporte 107a no caso da montagem do eixo motriz 107 juntamente com a sua fonte motora 108, protegendo, com isso, a região (S) onde estão instalados os mancais, rolamentos, eixos motriz e pivô, engrenagens etc. que são elementos mecânicos móveis que podem ter sua vida útil reduzida drasticamente em virtude do contato com os detritos.[0042] Thus, as it should be appreciated by the technicians in the subject, these sealing elements 105 that are fixed on the respective edges 103 of the support cylinder 100 are in superficial contact with the bearing 106a in the case of the arrangement and assembly of the pivot shaft 106, or with the support 107a in the case of the assembly of the driving shaft 107 together with its motor source 108, thereby protecting the region (S) where the bearings, bearings, driving shafts and pivot, gears etc. are installed. which are mobile mechanical elements that can have their service life drastically reduced due to contact with debris.

[0043] Em uma montagem particular da presente invenção, onde o referido rolo transportador 46, 48 é montado em uma estrutura flutuante, tal como um braço móvel, o conjunto de montagem 104 pode compreende braços flutuantes e, neste caso, os elementos de vedação 105 que estão fixados nas respectivas bordas 103 do cilindro suporte 100 ficam em contato superficial com esses braços flutuantes para, com isso, evitar a entrada de detritos, sujeiras e resíduos minerais e vegetais na região (S) onde ficam instalados os mecanismos responsáveis pela rotação do referido rolo transportador.[0043] In a particular assembly of the present invention, where said conveyor roller 46, 48 is mounted on a floating structure, such as a movable arm, the assembly set 104 may comprise floating arms and, in this case, the sealing elements 105 that are attached to the respective edges 103 of the support cylinder 100 are in superficial contact with these floating arms to prevent debris, dirt and mineral and vegetable residues from entering the region (S) where the mechanisms responsible for rotation are installed of said conveyor roller.

[0044] De acordo com uma concretização da presente invenção, as referidas bordas 103 do cilindro suporte 100 compreende uma configuração em "T”, de modo a conformar uma superfície de apoio para o elemento de vedação 105, o qual, por sua vez, se projeta em direção dos referidos mancais 106a e suporte107a dos respectivos conjuntos de montagem 104.[0044] According to an embodiment of the present invention, said edges 103 of the support cylinder 100 comprise a "T" configuration, so as to form a supporting surface for the sealing element 105, which, in turn, protrudes towards said bearings 106a and support107a of the respective mounting sets 104.

[0045] Como deve ser apreciado pelos técnicos no assunto, o rolo transportador 46, 48, segundo a presente invenção pode compreender diferentes configurações de montagem, seja em relação à estrutura de montagem no chassi 12 da máquina agrícola 10, como em relação à disposição da fonte motora 108 em uma ou nas duas extremidades do referido cilindro suporte 100, bem como na configuração de um rolo sem acionamento motor, no qual há apenas a montagem do eixo pivô 106 em ambas extremidades do cilindro suporte 100. Logicamente, tais configurações podem variar de acordo com os interesses dos fabricantes, assim como dos projetos e modelos de máquinas.[0045] As should be appreciated by those skilled in the art, the conveyor roller 46, 48, according to the present invention can comprise different mounting configurations, both in relation to the mounting structure in the chassis 12 of the agricultural machine 10, and in relation to the arrangement of the motor source 108 at one or both ends of said support cylinder 100, as well as in the configuration of a roller without motor drive, in which there is only the assembly of pivot shaft 106 at both ends of the support cylinder 100. Logically, such configurations can vary according to manufacturers' interests, as well as machine designs and models.

[0046] Ainda, conforme mais uma realização da presente invenção, a referida fonte motora 108 pode ser um motor hidráulico, elétrico, ou podem estar ligados através de uma transmissão, ou ainda por qualquer meio adequado capaz de proporcionar a rotação desses rolos em uma velocidade rotacional desejada.[0046] Still, according to another embodiment of the present invention, said motor source 108 can be a hydraulic motor, electric, or can be connected through a transmission, or by any suitable means capable of providing the rotation of these rollers in a desired rotational speed.

[0047] A presente invenção trata, também, de um novo conjunto de rolos transportadores 44 projetado e desenvolvido para ser aplicado em uma máquina agrícola, por exemplo do tipo colhedoras de plantas altas e cauleosas, sendo que esse conjunto compreende ao menos um rolo transportador inferior 46 e um rolo transportador superior 48, os quais são instalados na porção intermediaria do chassi 12 da máquina 10, a jusante do conjunto de corte de base 42, sendo que pelo menos um dos referidos rolos transportadores 46, 48 do conjunto de rolos transportadores 44 é configurado e montado conforme o rolo transportador acima definido.[0047] The present invention also deals with a new set of conveyor rollers 44 designed and developed to be applied in an agricultural machine, for example of the type harvesters of tall and stem plants, this set comprising at least one conveyor roller lower 46 and an upper conveyor roller 48, which are installed in the intermediate portion of the chassis 12 of the machine 10, downstream of the base cutter assembly 42, at least one of said conveyor rolls 46, 48 of the conveyor roller assembly 44 is configured and assembled according to the conveyor roller defined above.

[0048] Adicionalmente, e conforme acima comentado, a presente invenção refere-se também a uma máquina colhedora de plantas altas e cauleosas que compreende um chassi 12 dentro do qual existe uma trajetória de processamento formada por um conjunto de rolos transportadores 44, o qual é formado por rolos transportadores inferiores 46 e superiores 48, sendo que ao menos um desses rolos transportadores 46, 48 é configurado de acordo com as características da invenção acima definida, de modo que o referido cilindro suporte 100 compreende extremidades cujas bordas 103 acomodam elementos de vedação 105.[0048] In addition, and as commented above, the present invention also relates to a tall and stemy harvesting machine comprising a chassis 12 within which there is a processing path formed by a set of conveyor rollers 44, which is formed by lower conveyor rollers 46 and upper 48, with at least one of these conveyor rollers 46, 48 being configured according to the characteristics of the invention defined above, so that said support cylinder 100 comprises ends whose edges 103 accommodate elements of seal 105.

[0049] De acordo com concretizações possíveis da presente invenção, a referida máquina colhedora de plantas altas e cauleosas é projetada e desenvolvida para executar a colheita de cana-de-açúcar e/ou sorgo-doce.[0049] In accordance with possible embodiments of the present invention, the said tall and stem plant harvesting machine is designed and developed to perform the harvest of sugarcane and / or sweet sorghum.

[0050] Por fim, diante de todo o acima exposto, vale ressaltar que a presente descrição tem como objetivo apenas apresentar e definir de modo exemplificativo realizações do rolo transportador, do conjunto de rolos transportadores e da máquina colhedora, de acordo com os objetos da presente invenção. Logo, como bem devem apreciar os técnicos no assunto, diversas modificações e combinações de elementos e detalhes equivalentes são possíveis sem, com isso, fugir do escopo de proteção definido pelas reivindicações anexas.[0050] Finally, in view of all of the above, it is worth mentioning that the purpose of this description is only to present and define in an exemplary manner the realizations of the conveyor roller, the set of conveyor rollers and the harvesting machine, according to the objects of the present invention. Therefore, as the technicians in the subject must appreciate, several modifications and combinations of elements and equivalent details are possible without, therefore, escaping the scope of protection defined by the attached claims.

Claims (10)

ROLO TRANSPORTADOR PARA UMA MÁQUINA AGRÍCOLA, o qual é formado por um cilindro suporte (100) cuja superfície externa possui uma pluralidade de aletas (101) fixadas e espaçadas radialmente umas das outras, e internamente possui bases de apoio (102) dispostas de forma recuada e próximas às suas bordas (103) que são configuradas para montar os respectivos conjuntos de montagem (104) responsáveis pela instalação do rolo transportador junto ao chassi (12) da máquina agrícola (10), caracterizado pelo fato de que as ditas bordas (103) do cilindro suporte (100) compreendem uma configuração onde são dispostos elementos de vedação (105) os quais interagem superficialmente com os ditos conjuntos de montagem (104).TRANSPORT ROLLER FOR AN AGRICULTURAL MACHINE, which is formed by a support cylinder (100) whose outer surface has a plurality of fins (101) fixed and spaced radially from each other, and internally it has support bases (102) arranged in a recessed way and close to its edges (103) which are configured to assemble the respective assembly sets (104) responsible for installing the conveyor roller next to the chassis (12) of the agricultural machine (10), characterized by the fact that said edges (103 ) of the support cylinder (100) comprise a configuration where sealing elements (105) are arranged which interact superficially with said mounting assemblies (104). ROLO TRANSPORTADOR, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que os ditos conjuntos de montagem (104) são configurados para a instalação de um eixo pivô (106) ou de um eixo motriz (107) associado à uma fonte motora (108).TRANSPORT ROLLER, according to claim 1, characterized by the fact that said assembly sets (104) are configured for the installation of a pivot shaft (106) or a driving shaft (107) associated with a motor source (108 ). ROLO TRANSPORTADOR, de acordo com a reivindicação 2, caracterizado pelo fato de que o dito conjunto de montagem (104) é formado por um mancal (106a), no qual é disposto um rolamento (106b) que sustenta o dito eixo pivô (106) cuja extremidade é montada e ancorada na dita base de apoio (102) do cilindro suporte (100).TRANSPORT ROLLER, according to claim 2, characterized by the fact that said assembly set (104) is formed by a bearing (106a), in which a bearing (106b) is arranged that supports said pivot axis (106) the end of which is mounted and anchored to said support base (102) of the support cylinder (100). ROLO TRANSPORTADOR, de acordo com a reivindicação 2, caracterizado pelo fato de que o dito conjunto de montagem (104) é formado por um suporte (107a), dentro do qual é instalada a dita fonte motora (108) e cuja saída de potência está associada ao eixo motriz (107) cuja extremidade é montada em um pinhão (107b) dotado de face dentada que interage com a face dentada de um flange (107 c), o qual é ancorado na dita base de apoio (102) do cilindro suporte (100).TRANSPORT ROLLER, according to claim 2, characterized by the fact that said assembly set (104) is formed by a support (107a), within which the said motor source (108) is installed and whose power output is associated with the driving shaft (107) whose end is mounted on a pinion (107b) provided with a toothed face that interacts with the toothed face of a flange (107 c), which is anchored in said support base (102) of the support cylinder (100). ROLO TRANSPORTADOR, de acordo com as reivindicações 1 a 4, caracterizado pelo fato de que as ditas bordas (103) do cilindro suporte (100) compreendem uma configuração em "T” que conforma uma superfície de apoio para o dito elemento de vedação (105) que se projeta em direção dos ditos mancal (106a) e suporte (107a) dos respectivos conjuntos de montagem (104).CONVEYING ROLL according to claims 1 to 4, characterized in that said edges (103) of the support cylinder (100) comprise a "T" configuration that forms a supporting surface for said sealing element (105) ) that protrudes towards said bearing (106a) and support (107a) of the respective assembly sets (104). ROLO TRANSPORTADOR, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que compreende ao menos uma fonte motora (108) instalada em uma das ditas bordas (103) do dito cilindro suporte (100).TRANSPORT ROLLER, according to claim 1, characterized by the fact that it comprises at least one motor source (108) installed in one of said edges (103) of said support cylinder (100). ROLO TRANSPORTADOR, de acordo com a reivindicação 6, caracterizado pelo fato de que a dita fonte motora (108) é um motor hidráulico ou elétrico.TRANSPORT ROLLER, according to claim 6, characterized by the fact that said motor source (108) is a hydraulic or electric motor. CONJUNTO DE ROLOS TRANSPORTADORES PARA UMA MÁQUINA AGRÍCOLA, que compreende ao menos um rolo transportador inferior (46) e um rolo transportador superior (48), os quais são instalados na porção intermediaria do chassi (12) da dita máquina agrícola (10), particularmente a jusante de um conjunto de corte de base (42), caracterizado pelo fato de que pelo menos um dos ditos rolos transportadores (46, 48) do conjunto de rolos transportadores (44) é configurado e montado conforme definido em qualquer uma das reivindicações anteriores.SET OF CONVEYING ROLLERS FOR AN AGRICULTURAL MACHINE, comprising at least one lower conveyor roller (46) and an upper conveyor roller (48), which are installed in the intermediate portion of the chassis (12) of said agricultural machine (10), particularly downstream of a base cutting assembly (42), characterized by the fact that at least one of said conveyor rollers (46, 48) of the conveyor roller set (44) is configured and assembled as defined in any of the preceding claims . MÁQUINA COLHEDORA DE PLANTAS ALTAS E CAULEOSAS, que compreende um chassi (12) dentro do qual existe uma trajetória de processamento formada por um conjunto de rolos transportadores (44) que é formado por pelo menos um rolo transportador inferior (46) e ao menos um rolo transportador superior (48), caracterizada pelo fato de que um do ditos rolos transportadores (46, 48) é um rolo que compreende características conforme definido em qualquer uma das reivindicações 1 a 7.HIGH AND CAULEOUS PLANT HARVESTING MACHINE, comprising a chassis (12) within which there is a processing path formed by a set of conveyor rollers (44) which is formed by at least one lower conveyor roller (46) and at least one upper conveyor roller (48), characterized in that one of said conveyor roller (46, 48) is a roller comprising features as defined in any one of claims 1 to 7. MÁQUINA COLHEDORA, de acordo com a reivindicação 9, caracterizada pelo fato de que é configurada para executar a colheita de cana-de-açúcar e/ou sorgo-doce.HARVESTING MACHINE, according to claim 9, characterized by the fact that it is configured to harvest sugar cane and / or sweet sorghum.
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