BR102019014143A2

BR102019014143A2 - Tampa de papel moldada em polpa para copo de bebida e método para fabricar a mesma

Info

Publication number: BR102019014143A2
Application number: BR102019014143-3A
Authority: BR
Inventors: Chien-Kuan Kuo; Chun-Huang Huang
Original assignee: Golden Arrow Printing Technology (Kunshan) Co., Ltd.
Priority date: 2019-01-28
Filing date: 2019-07-08
Publication date: 2020-08-11
Also published as: US20200239199A1; AU2019202247B1; EP3686121A1; JP6883064B2; CN111483691B; EP3686121B1; KR102157749B1; KR20200094052A; CN111483691A; TWI736922B; CA3041138C; TW202028568A; US11053051B2; CA3041138A1; JP2020116366A

Abstract

tampa de papel moldada em polpa para copo de bebida e método para fabricar a mesma. uma tampa de papel moldada em polpa para copo de bebida e método para fabricar a mesma é apresentada. enquanto a dita tampa de papel moldada em polpa suporta uma pressão externa para acomodar o anel superior convexa do corpo do copo, por pré-carga de uma força de inserção do dito anel de cume convexo, um dispositivo gerador de elasticidade da dita tampa de papel moldado de polpa é pré-comprimido para deformar de forma compressiva, ao longo das direções para dentro respectivamente opostas às direções radiais da dita tampa de papel moldado em polpa. removendo a dita pressão externa, uma parede de apoio móvel e uma parede lateral externa do dito dispositivo de elasticidade geradora exercem duas forças elásticas de ressalto reversas por meio de uma deformação esticada entre elas, para reter dois lados opostos do dito anel de cume convexo. dito dispositivo gerador de elasticidade libertado da pré-compressão para exercer forças elásticas pré-carregadas ao longo das ditas direções radiais, para fortalecer a braçadeira de retenção, evitando assim os problemas técnicos das técnicas anteriores.

Description

TAMPA DE PAPEL MOLDADA EM POLPA PARA COPO DE BEBIDA E MÉTODO PARA FABRICAR A MESMA

CAMPO TÉCNICO DA INVENÇÃO

[001] A presente invenção está relacionada ao campo técnico de uma tampa de papel moldada em polpa para copo de bebida e um método para fabricar a tampa de papel moldada em polpa, e particularmente, está relacionada a uma tampa de papel moldada em polpa para um copo de bebida, que também é compatível para produção automatizada.

FUNDAMENTOS DA INVENÇÃO

[002] Atualmente, muitos consumidores têm o hábito de adotar copos de uma só dose que contém uma bebida fabricada para tomar, como café, chá, suco, leite, e para transporte prático. Para evitar respingos da dita bebida para fora do corpo do dito copo trazido pelo consumidor, uma abertura superior do corpo do copo é selada por uma tampa de copo, encobrindo-a. Isto leva a uma possibilidade de uma superfície interna da dita tampa de copo estar diretamente em contato com a dita bebida. No entanto, a tampa de copo mencionada acima é comumente feita de um material plástico baseado em polímero. Por exemplo, polietileno, EVOH, poliestireno, polipropileno (PP) ou similares. Os consumidores frequentemente bebem tal bebida que entra diretamente em contato com os tipos de materiais plásticos, especialmente uma bebida fabricada sob uma temperatura elevada (por exemplo, bebidas de café ou de chá preparados com água quente a uma temperatura superior a 90°C). Durante um período de tempo prolongado, há propensão para se levantar tópicos relacionados a questões de saúde e segurança de alimentos para o corpo humano. Além disso, após os consumidores comuns tomarem as bebidas, a maioria das tampas de copo usadas seriam tratadas diretamente como lixo que é massivamente descartado ao invés de reciclado. É mais provável que incorra um prejuízo extremo ao meio ambiente, em vez de cumprir os requisitos de proteção ambiental mais recentes de biodegradabilidade e compostabilidade.

[003] Para resolver as questões envolvidas na saúde do corpo humano e na proteção ambiental que as ditas tampas de plástico causaram, uma tampa de copo moldada em polpa presente no mercado atual é produzida por um processo de polpa moldada, sendo que as etapas de produção incluem: formação de uma pasta de papel por resíduos de papel e/ou fibras vegetais naturais (por exemplo, palmeira, bagaço de cana, tiras de bambu, juncos e demais apresentados) e água, formando um corpo de pasta úmida sendo seguida por uma etapa de sucção de polpa para a pasta de papel, sendo seguida por uma etapa de formação de compressão térmica para o corpo de polpa úmida, e transformando o corpo de polpa úmida em um material de substrato da tampa de copo moldada em polpa anteriormente mencionada. No entanto, comparada com as tampas de copos e de plástico tradicionais, a tampa de copo moldada em polpa convencional feita de fibras vegetais tem fraca resistência estrutural e elasticidade, incorrendo em uma dificuldade na retenção de encaixe com um anel de cume convexo formado em torno de uma borda periférica da abertura do dito corpo do copo, para vedar firmemente a abertura manualmente, de modo a evitar que uma bebida seja derramada para fora. De um modo geral, um anel superior seria formado ao longo de uma borda periférica externa da tampa de copo moldada em polpa convencional. Dito anel superior tem uma parte superior formada com uma extremidade fechada, uma parte inferior formada com uma porta provida para uma entrada ou saída do dito anel de cume convexo do dito corpo do copo, e uma parede lateral externa ainda formada com uma estrutura de retenção de encaixe para o interior da mesma. Dita estrutura de retenção de encaixe é substancialmente igual a uma estrutura de tranca anular projetada em direção a um ponto central da dita tampa de copo. Observando uma secção transversal de cima do dito anel superior, a estrutura de tranca anular projetada internamente dividiria um espaço interno definido dentro da secção transversal do dito anel superior, em uma região de espaço abruptamente restrita localizado entre a dita extremidade fechada e da dita porta, uma primeira região de espaço próxima a dita extremidade fechada e localizada em cima da dita região de espaço abruptamente comprimida e uma segunda região de espaço próxima a dita porta e localizada abaixo da dita região de espaço abruptamente restrita. E, dita primeira região de espaço próxima a dita extremidade fechada é formada semelhantemente a uma ranhura de encaixe, em que as larguras transversais da dita região de espaço abruptamente comprimida são todas menores que as larguras transversais da dita primeira região de espaço expandida e da dita segunda região de espaço expandida, e são menores do que a largura transversal do dito anel de cume convexo do dito corpo do copo. Enquanto o consumidor aplica uma força na tampa do copo moldada à polpa convencional para encobrir a dita abertura do dito corpo do copo, o dito anel de cume convexa da abertura do dito corpo de copo passa através da dita porta de entrada do dito anel superior do molde de polpa convencional. tampa do copo, entrando assim para cima na dita segunda região espacial expandida do dito anel superior, sem qualquer obstrução; além disso, a largura transversal do dito anel de cume convexo do dito corpo de copo é maior do que a largura transversal da dita região espacial de constrição abrupta, induzindo assim uma pressão do dito anel de cume convexo do dito corpo de copo na dita estrutura de tranca para levar a dita parede externa em um deslocamento ligeiramente para fora para aumentar a largura transversal da dita região espacial abruptamente contraída até que a região espacial constringida —abruptamente de largura aumentada admite o dito anel de cume convexo do dito corpo de copo desobstruindo a passagem; a seguir, ao mesmo tempo, quando o dito anel de cume convexo do dito corpo de copo entrar na dita primeira região de espaço expandido (semelhante à ranhura de encaixe) do dito anel superior, a dita estrutura de tranca faz o dito anel de cume convexo do dito corpo de copo retendo-se rapidamente dentro da dita primeira região espacial expandida (semelhante à ranhura de encaixe), conseguindo assim um modo rápido de retenção do dito anel superior da tampa de copo moldada em polpa convencional com o dito anel de cume convexo do dito corpo de copo. Com relação às ilustrações de vários tipos da tampa de copo moldada em polpa convencional tendo a estrutura de tranca mencionada anteriormente e / ou a dita estrutura de ranhura de encaixe, consulte as patentes chinesas n.° CN2441403Y, CN101637982A, CN201431246Y e CN202807367U, Publicação Internacional PCT n.° WO2011009229A1, WO2013013550A1 e WO2015157877A1, nas patentes dos Estados Unidos n.° US4,412,629, US5,624,053 e US8,196,772 e na patente de Taiwan n.° 1610,007. Particularmente, na patente chinesa n.° CN2441403Y, nas patentes US n.° 5.624.053 e US8.196.772, nas Publicações Internacionais PCT n.° WO2013013550A1, e na patente de Taiwan N.° I610.007, a tampa de copo convencional moldada em polpa é ainda introduzida, onde os dois lados ditos no anel superior são integralmente formados, respectivamente, com uma parede lateral externa e uma parede lateral interna estendida para baixo. A dita parede lateral externa e a dita parede interna, ambas localizadas uma oposta a outra, são espaçadas uma da outra por um espaço de restrição de movimento definido entre elas, tornando assim a dita secção transversal do dito anel superior formado como uma secção transversal reversa em forma de U. A dita parede interna menciona que o anel superior é como uma estrutura rígida que é permanentemente configurada em um ângulo reto aproximado (isto é, uma cavidade em forma de U ou em forma de u construída entre a dita parede interna e uma parte dominante central, ambas próximas umas das outras) , de tal modo que a dita parede lateral interna seria diretamente afetada para se deformar permanentemente, frequentemente, por meio de uma inserção do dito anel de cume convexo do dito corpo do copo.

[004] No entanto, nas suas produções práticas, a tampa convencional de copo moldado a polpa ainda invoca vários problemas técnicos a serem resolvidos que compreendem: (1) uma vez que toda a estrutura da tampa da papel moldada em polpa convencional é construída principalmente a partir de fibras vegetais, uma secção transversal da dita estrutura de engate é dimensionada demasiado pequena para construir uma densidade de tecelagem suficiente da dita estrutura de tranca com as fibras da planta. A tampa de copo moldada em polpa convencional é formada com a dita estrutura de tranca pelo processo convencional moldado por polpa, é muito apta a fazer com que a dita estrutura de tranca construída com fibras de planta tenha uma resistência estrutural insuficiente e mesmo no início quando um número tampas de copo moldadas por polpa convencionais são utilizadas, as suas estruturas de tranca podem ser colapsadas para provocar a retenção de encaixe das tampas de copo moldadas por polpa convencionais sobre o dito corpo de copo de uma maneira ineficaz; (2) o dito anel superior e a sua estrutura de tranca da tampa de copo moldada em polpa convencional são principalmente concebidos numa estrutura rígida incapaz de proporcionar uma maior elasticidade, pelo que após o dito anel de cume convexo do dito corpo de copo pressiona com força a dita estrutura de tranca dentro dito anel superior da tampa de copo moldada em polpa convencional, uma deformação permanente pode ser induzida na parede lateral externa e / ou dita estrutura de tranca do dito anel superior, fazendo com que a dita estrutura de tranca não possa saltar para trás e sendo retida definida abaixo do dito anel de cume convexo do dito corpo de copo; (3) em tópicos contínuas do item (2) acima mencionado, uma vez que o dito anel superior da tampa de copo moldado em polpa convencional pertence a um tipo de retenção de encaixe, o dito anel de cume convexo do dito corpo de copo seria incapaz de retenção eficaz no espaço entre a dita parede externa e a dita parede lateral interna, apenas pela dita parede lateral externa e dita parede lateral interna do dito anel superior, contanto que a dita estrutura de tranca do dito anel superior tenha permanentemente deformado ou fraturado; e (4) quando a tampa de copo moldada em polpa convencional é produzida pelo processo de polpa moldado convencional, uma vez que a dita estrutura de tranca ou a dita estrutura de encaixe da tampa de copo moldada em polpa convencional se forma lateralmente em relação à polpa convencional uma tampa de copo moldada, uma superfície desmoldada da dita estrutura de tranca ou dita estrutura ranhura de encaixe é feita com um ângulo de imersão negativo em relação aos eixos longitudinais centrais de um conjunto de molde superior e inferior ambos usados para a formação de compressão térmica. uma direção de desmoldagem entre o conjunto de molde superior e inferior; não obstante, as superfícies desmoldadas localizadas nas outras porções da dita tampa de copo moldada em polpa convencional são formadas em ângulos de estiramento positivos, de tal forma que os ditos conjuntos de molde superior e inferior necessitam ainda de incorporar as outras estruturas ou dispositivos de moldes tendo a outra direção (por exemplo, uma desmoldagem direção de horizontalmente), capaz de formar completamente a dita estrutura de tranca ou a dita estrutura de ranhura de encaixe. Por exemplo, para uma ranhura de molde estendida e um dispositivo de bloco deslizante movido horizontalmente ao longo de uma direção de desmoldagem horizontal, a etapa de formação de compressão térmica é executada pelo menos duas vezes ou várias etapas de desmoldagem são executadas em voltas compreendendo primeiramente executar uma etapa de desmoldagem vertical e depois realizando uma etapa de desmoldagem horizontal, tal como a patente chinesa n°. CN105019315B, a patente norte-americana US9.624.007, as Publicações Internacionais PCT n°. WO2011009229A1 e WO2015157877A1, ou um dispositivo de mola de molde vertical configurado com auxílio para a formação da dita estrutura de tranca ou da dita estrutura de ranhura de encaixe, tal como introduzida na patente chinesa n°. CN103603234B, ou uma estrutura de molde é admitida para desmoldar a dita estrutura de tranca ou dita estrutura de ranhura de encaixe a partir do lado lateral (por exemplo, um corte inferior) dos moldes, tal como foi introduzido na patente de Taiwan número I610,007. Compreensivelmente, uma vez que a tampa do copo moldada à polpa convencional tem simultaneamente porções diferentes que estão respectivamente localizadas no ângulo de inclinação positiva e no ângulo de inclinação negativa, a sua montagem de molde tem que incorporar um dispositivo de bloqueio de deslizamento horizontal extra ou um dispositivo de mola de molde vertical, para auxiliar a formar as partes (por exemplo, a dita estrutura de tranca e / ou a dita estrutura de ranhura de encaixe) com um ângulo de inclinação negativo. Isto recorreria que o conjunto de moldes aplicado para o processo convencional moldado a polpa se torna aumentado em números e complicado na sua estrutura, aumentando assim um custo de hardware de moldagem para a produção e uma dificuldade de manutenção e reparação.

[005] Além disso, o desenho de desmoldagem lateral pode recorrer a tampa de copo moldada em polpa convencional permanentemente deformada numa sua estrutura parcial, a taxa de rendimento de produção -, e cada ciclo de produção prolongado por produzir a dita tampa de copo. quando as suas diferentes porções, respectivamente, localizadas no ângulo de inclinação positivo e no ângulo de inclinação negativo são formadas respectivamente em voltas.

[006] Por conseguinte, é essencial proporcionar uma tampa de papel moldada em polpa para um copo de bebida, que seja capaz de resolver os problemas ocorridos nas artes anteriores acima mencionadas.

RESUMO DA INVENÇÃO

[007] De modo a resolver uma variedade de assuntos técnicos incorridos nas técnicas anteriores acima mencionadas, um objetivo primário da presente invenção é proporcionar uma tampa de papel moldada em polpa para um copo de bebida, com um dispositivo gerador de elasticidade, em que a tampa de papel moldada em polpa tem uma pressão externa para acomodar um anel de cume convexo de uma abertura de um corpo do copo correspondente, por pré-carga de uma força de inserção exercida do dito anel de cume convexo, o dito dispositivo gerador de elasticidade é pré-comprimido com uma deformação compressiva e um deslocamento ocorrido na mesma direção interior oposta direções radiais da dita tampa de papel moldada em polpa, evitando assim os problemas técnicos que uma parede lateral interna rígida se firmou permanentemente num ângulo reto dentro da tampa convencional - de polpa moldada, é diretamente impactado pela inserção do anel de cume convexo-rebordo do corpo do copo, para recorrer uma deformação permanente nele ocorrida. Além disso, outro objetivo da presente invenção é proporcionar uma tampa de papel moldada em polpa para um copo de bebida, em que uma parede lateral externa de um anel superior e uma parede de apoio móvel de um dispositivo gerador de elasticidade são formadas respectivamente com duas pistas de indicadores estendidas para baixo, longe um do outro e, cada uma das duas pistas de indicadores é configurada com base num princípio de plano inclinado para guiar vantajosamente um movimento de deslizamento do anel de convexo do corpo de copo correspondente para uma região de espaço descendentemente aumentada definida entre a dita parede de apoio móvel e a dita parede lateral externa evitando assim os problemas técnicos de que a parede lateral interna e / ou a parede lateral externa do anel superior da tampa de papel moldada de pasta convencional sejam diretamente impactadas pela inserção do anel de cume convexo do corpo do copo para deformar permanentemente.

[008] Além disso, na presente invenção, após o dito anel de cume convexo do dito corpo de copo entrar numa região de espaço ascendentemente diminuída definida entre a dita parede de apoio móvel e a dita parede lateral externa, a dita parede de apoio móvel e a dita parede lateral externa exercem respectivamente duas - forças entrelaçadas por uma deformação esticada que ocorre entre elas, respectivamente para reter inerentemente dois lados opostos do dito anel de cume convexo do dito corpo de copa correspondente dentro da dita região de espaço ascendentemente diminuída, evitando assim os problemas técnicos que uma estrutura de tranca da tampa convencional de papel moldado em polpa incapaz de reter eficazmente o dito anel de cume convexo do dito corpo de copo logo que ocorra uma deformação permanente ou fratura no mesmo.

[009] Além disso, outro objetivo da presente invenção é proporcionar uma tampa de papel moldada em polpa para um copo de bebida, em que a pressão externa para expedir o anel superior da dita tampa de papel moldada de polpa acomodando o anel de cume convexo do corpo do copo removido, o dispositivo de elasticidade geradora é libertado da pré-compressão para exercer forças elásticas pré-carregadas ao longo das direções radiais da dita tampa de papel moldada em polpa, pelo que para além das retenções de aperto das ditas duas forças elásticas de ressalto invertidas, a presente invenção proporciona ainda as ditas forças elásticas pré-carregadas que são capazes de reforçar adicionalmente as retenções de pinça dos ditos dois lados opostos do dito anel de cume convexo do dito corpo de um copo correspondente entre o dito anel superior e o dito dispositivo gerador de elasticidade , evitando assim os problemas técnicos que a dita tampa de papel moldada em polpa é incapaz de reter com força o corpo do copo correspondente, resultante da sua estrutura estrutural insuficiente. resistência ou elasticidade de uma parte da estrutura de tranca ou da dita estrutura de ranhura de encaixe dentro do anel superior da tampa de copo moldada em polpa convencional.

[010] Além disso, outro objetivo da presente invenção é fornecer uma tampa de papel moldada em polpa para um copo de bebida e um método para fabricar a tampa de papel moldada em polpa, que emprega dois conjuntos de molde superior e inferior usados para uma moldagem de compressão térmica formando um processo de polpa moldada de fibra úmida, em que o dito dispositivo gerador de elasticidade e o dito anel superior possuem ambas as superfícies desmoldadas todas as quais são formadas em ângulos de inclinação positivos em relação a um eixo longitudinal central dos dois conjuntos de molde superior e inferior em paralelo a uma direção de desmoldagem dos dois conjuntos de moldes superior e inferior, acelerando deste modo as superfícies desmoldadas de toda a estrutura da dita tampa de papel moldado a polpa tendo todos os ângulos de inclinação positivos, de modo a conseguir uma capacidade de simplificar as estruturas montadas no dito conjunto de molde, reduzindo a custos de ferragem de moldagem, mantendo e reparando convenientemente, e encurtando o tempo do ciclo de produção para produzir cada uma das ditas tampas de papel moldadas em polpa. Assim, beneficiará uma produção em massa automática das suas máquinas de produção consistentes e contínuas, garantindo o seu rendimento e qualidade de produção mais elevados e aumentando a sua eficiência de produção automatizada.

[011] Para atingir os objetivos acima mencionados, o presente invento proporciona as seguintes soluções técnicas em que uma tampa de papel moldada em polpa para um copo de bebida é feita por dois conjuntos de moldes superior e inferior utilizados para uma moldagem por compressão térmica em um processo de polpa moldada de fibra úmida, a dita tampa de papel moldada em polpa para o copo de bebida compreende: um anel superior, uma parte dominante central e um dispositivo gerador de elasticidade. O dito anel superior é formado ao longo de uma borda periférica exterior da dita tampa de papel moldado em polpa e tem uma extremidade próxima localizada no lado mais superior do dito anel superior e uma parede lateral externa estendida para baixo a partir de um lado da dita extremidade fechada, está configurado para acomodar um anel de cume convexo em torno de uma abertura de um corpo do copo correspondente que está a ser inserido. A dita porção dominante central é estendida para cima a partir da dita Tampa de papel moldada em polpa para formar uma parede lateral anular sobre um eixo curto central da dita Tampa de papel moldada em polpa, e para formar uma saída de bebida na mesma. O dito dispositivo gerador de elasticidade está localizado entre a dita parede lateral anular da dita parte dominante central e o dito anel superior. Ao longo das direções radiais da dita tampa de papel moldada em polpa, o dito dispositivo gerador de elasticidade é formado integralmente com uma parede de apoio móvel, uma parede articulada móvel e pelo menos uma extremidade dobrada interligada entre a dita parede de apoio móvel e a dita parede articulada móvel. A dita parede de apoio móvel está permanentemente ligada ao outro lado oposto da dita extremidade fechada do dito anel superior, acelerando assim as disposições tanto da dita parede de apoio móvel como da parede lateral mais afastada oposta umas às outras, ao longo das ditas direções radiais da dita polpa. tampa de papel moldado. A dita parede de ligação móvel tem uma extremidade fixa permanentemente ligada à dita parede anular, em que enquanto o dito anel superior da dita tampa de papel moldado de polpa acomoda o dito anel de cume convexo do dito corpo de copo correspondente nela suportando uma pressão externa, dita parede de suporte móvel suporta diretamente uma força de inserção do dito anel de cume convexo para recorrer uma deformação compressiva que ocorre num canto inclinado da dita pelo menos uma extremidade dobrada, realizando assim uma pré-compressão pré-carregada no dito dispositivo gerador de elasticidade. E, por remoção da dita pressão externa, o dito canto inclinado da dita, pelo menos, uma extremidade dobrada é libertado para deformar elasticamente a ressalto, realizando assim uma maneira que a dita parede de apoio móvel do dito dispositivo gerador de elasticidade é libertada da pré-compressão para exercer forças elásticas pré-carregadas, na direção do dito anel de cume convexo do dito corpo de copo correspondente, ao longo das ditas direções radiais da dita tampa de papel moldado de polpa, em que as ditas forças elásticas pré carregadas são utilizadas para reter o dito anel de cume convexo do dito corpo de copo correspondente dentro um espaço de restrição de movimento definido entre a dita parede de apoio móvel, a dita extremidade fechada e a dita parede lateral externa. Preferivelmente, a dita parede de apoio móvel e a dita parede de ligação móvel estão interligadas entre si através da dita pelo menos uma extremidade dobrada para construir o dito canto inclinado, o dito canto inclinado tem um ângulo incluso inferior a 90 graus, o que torna toda a estrutura da dita geradora de elasticidade que forma uma secção em forma de 'V' com a mesma função que uma mola pré-carregada. Preferivelmente, a dita parede de ligação móvel e a dita parede lateral anular estão interligadas entre si através da dita extremidade fixa para construir uma secção transversal em forma de '<' tendo um ângulo incluso maior que 100 graus.

[012] Preferivelmente, enquanto o dito anel superior da dita tampa de papel moldado na polpa suporta a dita pressão externa para acomodar o dito anel de cume convexo do dito corpo de copo correspondente, a dita parede de articulação móvel é articulada na dita extremidade fixa para atuar afastada da dita parede lateral anular mas perto da dita parede de apoio móvel, com ocorrência de uma deformação de reflexão ou uma deformação esticada no mesmo.

[013] Preferivelmente, enquanto o dito anel superior da dita tampa de papel moldado na polpa suporta a dita pressão externa para acomodar o dito anel de cume convexo do dito corpo de copo correspondente, a dita parede de apoio móvel e a dita pelo menos uma extremidade dobrada são atuadas, carregando antecipadamente a dita inserção de força do dito anel de cume convexo, num deslocamento ao longo das direções para dentro respectivamente opostas às ditas direções radiais da dita tampa de papel moldada de polpa e por remoção da dita pressão externa, a dita parede de suporte móvel e a dita pelo menos uma extremidade dobrada num deslocamento elástico de ressalto ao longo das ditas direções radiais da dita tampa de papel moldada em polpa.

[014] Preferivelmente, através da remoção da dita pressão externa, o dito canto angulado da dita pelo menos uma extremidade dobrada e da dita parede de ligação móvel são atuados com deformações de repercussão elásticas para tornar a dita parede de apoio móvel libertada da pré-compressão para exercer as ditas forças elásticas pré carregadas, ao longo das ditas direções radiais da dita tampa de papel moldada em polpa, para reter o dito anel de cume convexo do dito corpo de copo correspondente.

[015] Preferivelmente, a dita parede lateral externa tem um lado interior formado por um ponto de inflexão, o dito ponto de inflexão divide o dito espaço de movimento de restrição numa região espacial ascendentemente diminuída e uma região de espaço descendentemente aumentada diretamente ligada abaixo da dita região de espaço ascendentemente diminuída, dita região espacial descendentemente aumentada sendo definida entre porções de meia porção da dita parede de apoio móvel e da dita parede lateral externa, a dita parede de apoio móvel e a dita parede lateral externa são formadas respectivamente com duas pistas de indicadores estendidas para baixo distantes umas das outras as pistas de indicadores são configuradas com base num princípio de plano inclinado, para guiar vantajosamente um movimento de deslizamento do dito anel de cume convexo do dito corpo de copo correspondente para a dita região de espaço descendentemente aumentada, através de uma ranhura anular descendente formada numa parte inferior da dita região espacial descendentemente aumentada.

[016] Preferivelmente, depois do dito anel de cume convexo do dito corpo de copo correspondente passar através do dito ponto de inflexão da dita parede lateral externa a ser inserida da dita região espacial descendentemente aumentada na dita região ascendentemente diminuída, a dita parede de apoio móvel e a dita parede lateral externa mais respectivamente exercer duas forças elásticas invertidas por uma deformação estirada ocorrendo entre a dita parede de apoio móvel e a dita parede lateral externa, para reter dois lados opostos do dito anel de cume convexo do dito corpo de copo correspondente dentro da dita região ascendentemente diminuída.

[017] Preferivelmente, a dita parede lateral externa é formada por um contorno estendida para o exterior e transversalmente numa extremidade do mesmo, e um ângulo incluído inferior a 180 graus, definido entre o dito contorno e a dita parede lateral externa.

[018] Preferivelmente, o dito dispositivo gerador de elasticidade e o dito anel superior ambos desdobraram superfícies que s formadas em ângulos de inclinação positivos em relação a um eixo longitudinal central do dito conjunto de molde superior e inferior. Preferivelmente, uma camada protetora ainda formada sobre uma superfície externa da tampa de papel moldada em polpa para evitar que a tampa de papel moldada em polpa deformada por retração após contato com a umidade.

[019] A presente invenção fornece ainda as seguintes soluções técnicas. Uma tampa de papel moldada em polpa para um copo de bebida, feita por dois conjuntos de molde superior e inferior usados para uma moldagem por compressão térmica em um processo moldado por polpa de fibra úmida. A dita tampa de papel moldado em polpa compreende: um anel superior, uma porção central dominante e um dispositivo gerador de elasticidade. O dito anel superior é formado ao longo de um bordo periférico exterior da dita tampa de papel moldada em polpa e tem uma parede lateral externa localizada num lado do dito anel superior e estendida para baixo, o dito anel superior está configurado para acomodar uma inserção de um anel de cume convexo uma abertura de um corpo do copo correspondente. A dita porção dominante central é estendida para cima a partir da dita Tampa de papel moldada em polpa para formar uma parede lateral anular sobre um eixo curto central da dita tampa de papel moldada em polpa, e para formar uma saída de bebida na mesma. O dito dispositivo gerador de elasticidade está localizado entre a dita parede lateral anular da dita parte dominante central e o dito anel superior. Ao longo das direções radiais da dita tampa de papel moldada em polpa, o dito dispositivo gerador de elasticidade é formado integralmente com uma parede de apoio móvel, uma parede articulada móvel e pelo menos uma extremidade dobrada interligada entre a dita parede de apoio móvel e a dita parede articulada móvel. A dita parede de apoio móvel está permanentemente ligada ao outro lado oposto do dito anel superior, a dita parede de ligação móvel está permanentemente ligada à dita parede lateral anular, uma primeira largura de secção transversal é definida entre a dita parede de suporte móvel, a dita parede de articulação móvel e a dita parede articulada. pelo menos uma extremidade dobrada e estendida ao longo das ditas direções radiais da dita tampa de papel moldada em polpa. Enquanto o dito anel superior da dita tampa de papel moldado em polpa acomoda o dito anel de cume convexo do dito corpo de copo correspondente, suportando uma pressão externa sobre o mesmo, a primeira largura de secção transversal do dito dispositivo gerador de elasticidade é atuada como pré-comprimido com uma deformação compressiva ocorrendo no mesmo ao longo das ditas direções radiais da dita tampa de papel moldada em polpa, para se tornar uma segunda largura da secção transversal. Movendo a dita pressão externa, o dito dispositivo de elasticidade geradora libertado da pré-compressão para exercer forças elásticas pré-carregadas, através da dita parede de apoio móvel, em direção ao dito anel de cume convexo do dito corpo de copo correspondente, ao longo das ditas direções radiais da dita tampa de papel moldada em polpa, e a dita segunda largura transversal torna-se uma terceira largura transversal. As ditas forças elásticas pré-carregadas são utilizadas para reter o dito anel de cume convexo do dito corpo de copo correspondente no interior entre a dita parede de apoio móvel e a dita parede lateral externa.

[020] A dita terceira largura transversal é menor do que a dita primeira largura de secção transversal e a dita segunda largura transversal. Preferivelmente, a dita segunda largura da secção transversal é menor do que a dita primeira largura da secção transversal. De um modo preferível, o dito dispositivo gerador de elasticidade e o dito anel superior ambos desdobraram superfícies que são formadas em ângulos de são positivos em relação a um eixo longitudinal central do dito conjunto de molde superior e inferior. A presente invenção fornece ainda as seguintes soluções técnicas. Um método para fabricar uma tampa de papel moldada em polpa para um copo de bebida é realizado por um processo moldado em polpa de fibra úmida, que compreende uma etapa de sucção e pré-compressão, uma etapa de formação de compressão térmica e uma etapa de desmoldagem única. O dito passo de sucção e pré-compressão compreende: recolher uma pasta e depois pré-compactar a pasta recolhida num corpo de pasta úmida. O dito passo de formação de compressão termoelétrica compreende: realizar pelo menos uma vez uma formação de compressão térmica do dito corpo de polpa úmida combinando mutuamente dois conjuntos de molde superior e inferior, para formar um produto da dita tampa de papel moldado em polpa, em que o dito produto da dita tampa de papel moldada em polpa compreende um anel superior, uma parte dominante central e um dispositivo gerador de elasticidade. O dito anel superior é formado ao longo de um bordo periférico exterior do dito produto da dita tampa de papel moldado em polpa e tem uma parede lateral externa localizada num lado do dito anel superior e prolongada para baixo, o dito anel superior é configurado para acomodar uma inserção de um anel de cume convexo. anel de uma abertura de um corpo do copo correspondente. A dita parte dominante central é prolongada para cima a partir do dito produto da dita tampa de papel moldada em polpa e é formada com uma saída de bebida na mesma. O dito dispositivo gerador de elasticidade está interligado entre a dita parte central dominante e o dito anel superior, ao longo das direções radiais do dito produto da dita tampa de papel moldada em polpa. O dito passo único de desmoldagem compreende: formar o dito produto da dita tampa de papel moldado por polpa, apenas ao longo das direções do dispositivo de desmoldagem paralelas ao dito eixo longitudinal central do dito conjunto de molde superior e inferior, pelo dito dispositivo gerador de elasticidade e pelo dito anel superior, ambos tendo superfícies desmoldadas formadas em ângulos de inclinação positivos em relação a um eixo longitudinal central do dito conjunto de molde superior e inferior, para executar uma desmoldagem única.

[021] Preferivelmente, a dita pasta contém fibras úmidas que consistem em 60% em peso de fibras vegetais longas e 40% em peso de fibras vegetais curtas.

[022] Preferivelmente, as superfícies desmoldadas de toda a estrutura do dito produto da dita tampa de papel moldada em pasta são todas formadas em ângulos de inclinação positivos em relação ao dito eixo longitudinal central do conjunto de molde superior e inferior.

[023] Preferivelmente, a dita parte dominante central é prolongada para cima a partir do dito produto da dita tampa de papel moldada para formar uma parede lateral anular em torno do dito eixo longitudinal central do dito produto da dita tampa de papel moldado em polpa e o dito dispositivo de elasticidade geradora é formado integralmente. com uma parede de apoio móvel ao longo das ditas direções radiais do dito produto da dita tampa de papel moldada em polpa, uma parede de ligação móvel e pelo menos uma extremidade dobrada que interliga entre a dita parede de apoio móvel e a dita parede de ligação móvel. A dita parede de apoio móvel está permanentemente ligada ao outro lado oposto do dito anel superior, e a dita parede de ligação móvel está permanentemente ligada à dita parede lateral anular.

[024] Preferivelmente, o método para fabricar a dita tampa de papel moldado por polpa compreende ainda: um passo de formação de camada protetora, que compreende: formar uma camada protetora sobre uma superfície exterior do dito produto da dita tampa de papel moldado, para evitar a deformação por retração resultante contatando com uma umidade.

[025] Preferivelmente, o modo para fabricar a dita tampa de papel moldado por polpa compreende ainda: um passo de corte e punçoamento, que compreende: remover rebarbas do bordo periférico mais externo do dito produto da dita tampa de papel moldada em polpa, para tornar a dita parede lateral externa formada com um contorno estendido para fora e transversalmente numa extremidade, e puncionando a dita parte dominante central para formar a dita saída de bebida.

[026] A presente invenção proporciona os seguintes efeitos benéficos que: em comparação com as técnicas anteriores, enquanto a tampa de papel moldada em polpa da presente invenção suporta uma pressão externa para encobrir um anel de cume convexo de uma abertura de um corpo de copo correspondente, dispositivo gerador de elasticidade da tampa de papel moldado em polpa é pré-comprimido para deformação compressiva por pré-carga de uma força de inserção do dito anel de cume convexo, de tal modo que tanto da dita parede de suporte móvel como da dita extremidade dobrada da dita elasticidade geradora dispositivo atuam como pré-comprimido no deslocamento ao longo das direções para dentro respectivamente opostas às ditas direções radiais da dita tampa de papel moldada de polpa, e a dita parede de apoio móvel e a dita parede lateral externa são respectivamente formadas com duas pistas de indicadores estendidas para baixo longe umas das outras e cada um configurado com base num princípio de plano inclinado, para guiar vantajosamente um movimento deslizante do dito anel de cume convexo do dito copo correspondente. corpo no dito anel de cume convexo de uma região espacial descendentemente aumentada, evitando assim os problemas técnicos da tampa moldada em polpa convencional, em que provavelmente uma das suas paredes laterais internas seja diretamente impactada para se deformar permanentemente pela inserção da crista convexa anel do corpo do copo; além disso, após o dito anel de cume convexo do dito corpo de copo correspondente ser inserido na dita região de espaço descendentemente aumentada da tampa de papel moldada em polpa, a dita parede de apoio móvel e a dita parede lateral externa são capazes de exercer respectivamente duas forças de ressalto elasticamente invertidas por uma deformação esticada que ocorre entre eles, para retenção de dois lados opostos do dito anel de cume convexo do dito corpo de copo correspondente dentro da dita região de espaço ascendentemente diminuída entre a dita parede de suporte móvel e a dita parede lateral externa, evitando assim os problemas técnicos do convencional tampa de papel moldada em polpa, em que uma estrutura de tranca da mesma tendo uma deformação permanente ou uma fratura pode não reter eficazmente o dito anel de cume convexo do dito corpo do copo; além disso, após a tampa de papel moldado em polpa da presente invenção acomodar o dito anel de cume convexo do dito corpo de copo correspondente e a dita pressão externa ser removida, o dito dispositivo gerador de elasticidade é libertado da pré-compressão para exercer forças elásticas pré-carregadas , ao longo das direções radiais da dita tampa de papel moldada em polpa, em direção ao dito anel de cume convexo, de modo a proporcionar seguramente as retenções de aperto das ditas duas forças elétricas, a presente invenção proporciona as ditas forças elétricas pré-carregadas que são capazes de reforçar a braçadeira de retenção para reter os ditos dois lados opostos do dito anel de cume convexo do dito corpo de copo dentro entre o dito anel superior da dita tampa de papel moldado de polpa e o dito dispositivo gerador de elasticidade, evitando assim os problemas técnicos que quando uma parte de a estrutura de tranca ou a dita estrutura de ranhura de encaixe dentro do anel superior da tampa de copo moldada em polpa convencional tem uma resistência estrutural insuficiente ou e a durabilidade, tal que a dita tampa de papel moldada em polpa é incapaz de reter com força o corpo de copo correspondente.

[027] E, na presente invenção, através de dois conjuntos de moldes superior e inferior utilizados para uma formação de compressão térmica num processo moldado de polpa de fibra úmida, o dito dispositivo gerador de elasticidade e o dito anel superior têm ambas superfícies desmoldadas formadas em ângulos de inclinação positivos a um eixo longitudinal central dos dois conjuntos de moldes superior e inferior, acelerando assim as superfícies desmoldadas de toda a estrutura da dita tampa de papel moldada em polpa tendo todos os ângulos de inclinação positivos, de modo a conseguir uma capacidade de simplificar as estruturas montadas na dita montagem de moldes, reduzindo os custos de hardware de moldagem e fazendo sua manutenção e reparo convenientemente, encurtando o tempo de ciclo de produção para as respectivas tampas de papel moldado, para beneficiar a produção em massa automática de suas máquinas de produção consistentes e contínuas, garantindo maior produção qualidade e aumentar a sua eficiência de produção automatizada.

DESCRIÇÃO DOS DIAGRAMAS

[028] O acima mencionado e os objetos, características e vantagens da invenção serão melhor compreendidos a partir da seguinte descrição detalhada quando considerada em conjunto com os desenhos anexos, nos quais:

[029] A Figura 1A representa uma vista em perspectiva de cima de uma tampa de papel moldada em polpa para um copo de bebida, de acordo com uma concretização preferida do presente invento;

[030] A Figura 1B representa uma vista de baixo em perspectiva de acordo com a tampa de papel moldada em polpa ilustrada na Figura 1A;

[031] A Figura 2A representa uma vista frontal de ambas as tampas de papel moldadas em polpa ilustradas na Figura 1A e um corpo de copo correspondente;

[032] A Figura 2B representa um diagrama de secção transversal lateral ao longo de uma linha de corte A-A de ambas as tampas de papel moldadas em polpa e o corpo de copo correspondente representado na Figura 2A;

[033] A Figura 2C representa um diagrama transversal parcialmente fatiado de acordo com a tampa de papel moldada em polpa e o corpo correspondente do copo representado na Figura 2B;

[034] A Figura 2D representa um diagrama em corte transversal parcialmente fatiado de acordo com a tampa de papel moldada em polpa e o corpo de copo correspondente representado na Figura 2C, estando ambos prontos para serem montados um com o outro;

[035] A Figura 3 representa um diagrama transversal ampliado de acordo com uma região D circulada na Figura 2D;

[036] A Figura 2E representa um diagrama de secção transversal parcialmente fatiado de acordo com a tampa de papel moldada em polpa e o corpo de copo correspondente representado na Figura 2D, sendo ambos ainda montados em conjunto, em que um dispositivo gerador de elasticidade do dito papel moldado em polpa a tampa é pré-comprimida por pré-carregamento de uma força de inserção de um anel de cume convexo do corpo do copo correspondente;

[037] A Figura 4 representa um diagrama transversal ampliado de acordo com uma região E circulada na Figura 2E;

[038] A Figura 2F representa um diagrama de secção transversal parcialmente fatiado de acordo com a tampa de papel moldada em polpa e o corpo de copo correspondente representado na Figura 2E, ambos os quais são completamente montados em conjunto uns com os outros, em que o dito dispositivo gerador de elasticidade é libertado do pré-compressão para exercer forças elásticas pré-carregadas para o dito anel de cume convexo do dito corpo do copo correspondente;

[039] A Figura 5 representa um diagrama transversal ampliado de acordo com uma região F circulada na Figura 2F;

[040] A Figura 6 representa um diagrama operacionalmente esquemático do dito dispositivo gerador de elasticidade, que é atuado em ilustrações sequenciais da Figura 3 a Figura 5, numa variedade de relações interativas em relação ao dito anel de cume convexo do dito corpo de copo correspondente;

[041] A Figura 7 representa um diagrama de secção transversal lateral de dois conjuntos de moldes superior e inferior configurados para formar termo-compressivamente a tampa de papel moldada em polpa representada na Figura 1A; e

[042] A Figura 8 descreve um fluxograma de um método para fabricar uma tampa de papel moldada em polpa para um copo de bebida, de acordo com uma forma de realização preferida da presente invenção.

DESCRIÇÃO DETALHADA DOS MODOS DE EXECUÇÃO PREFERÍVEIS

[043] Os contextos seguintes devem incorporar as ilustrações com referência às formas de realização da presente invenção. Embora uma variedade de soluções técnicas para a forma de realização da presente invenção sejam definitivamente e completamente descritas, as formas de realização descritas são uma parte das formas de realização da presente invenção, mas nem todas as suas formas de realização. Um âmbito de reivindicação da presente invenção, onde é solicitado que proteja, não está limitado às formas de realização descritas, mas é definido nas suas reivindicações. Para uma pessoa perita na técnica à qual a presente invenção se refere, as outras formas de realização feitas com falta de um passo inventivo com base nas formas de realização da presente invenção ainda pertencem ao âmbito da reivindicação protegido pela presente invenção.

[044] Em primeiro lugar, por favor consulte as Figuras 1A e 1B, em que a Figura 1A representa uma vista superior em perspectiva de uma tampa de papel moldada em polpa (1) para um copo de bebida, de acordo com uma concretização preferida do presente invento, e a Figura 1B representa uma vista em perspectiva em perspectiva de acordo com a tampa de papel moldada em polpa (1) representada na Figura 1A. A tampa de papel moldado em polpa (1) é produzida por máquinas de produção consistentemente e continuamente automatizadas em relação a um processo de molde de polpa de fibra úmida. O dito processo de molde de polpa de fibra úmida compreende: recolha da pasta de fibra úmida e pré compressão da pasta de fibra úmida recolhida num corpo de polpa úmida. Em seguida, por dois conjuntos de moldes superior e inferior (102), (104) (como dito à Figura 7 estando ambos emparelhados um com o outro, o dito corpo de polpa úmida é moldado termicamente para produzir um produto da dita tampa de papel moldado em polpa (1) ( detalhado abaixo). O produto aqui mencionado compreende, mas não está limitado a, um entre um produto semi-acabado, um produto pronto para ser processado e um produto acabado da dita tampa de papel moldado em polpa (1). Preferivelmente, a dita pasta contém fibras úmidas que consistem em 60% em peso de fibras vegetais longas e 40% em peso de fibras vegetais curtas, reforçando assim uma resistência estruturalmente entrelaçada de toda a tampa de papel moldada em polpa (1); simultaneamente, a tampa de papel moldada em polpa (1) pode estar em conformidade com os regulamentos do certificado de registo alimentar do FDA (Food and Drug Administration), cumprindo assim os requisitos de proteção ambiental tanto para a biodegradabilidade como para a compostabilidade.

[045] Por favor, consulte as ilustrações das Figuras 1A e 1B, uma estrutura da dita tampa de papel moldado em polpa (1) compreende principalmente uma parte dominante central (10), um anel superior (20) e um dispositivo (30) de gerador de elasticidade. A dita porção dominante central (10) é estendida para cima a partir de um plano de referência onde a dita tampa de papel moldada em polpa (1) está localizada até formar uma parede lateral anular (12), numa superfície superior da dita tampa de papel moldada em polpa (1), em torno de um eixo central longitudinal curto (CV) a dita tampa de papel moldada em polpa (1). Além disso, uma saída de bebida (14) é formada numa extremidade superior da dita porção dominante central (10), onde a dita parede lateral anular (12) é vizinha e é tratada como uma passagem prevista para o utilizador beber uma bebida através dela.

[046] Referindo-se ainda às Figuras 2A e 2B, a Fig. 2A representa uma vista frontal de ambas as tampas de papel moldadas em polpa (1) representadas na Fig. 1A e um corpo de copo correspondente (3), e Fig. 2B representa um diagrama de secção transversal lateral ao longo de uma linha de corte AA de tanto a tampa de papel moldada em polpa (1) como o corpo de copo correspondente representado na Fig. 2A. Uma função primária do dito anel superior (20) usado para acomodar no sentido descendente um anel de cume convexo (60) formado em torno de um bordo periférico de uma abertura (50) do dito corpo de copo (3) correspondente durante uma sua inserção. Referindo-se ainda as Figuras 1A e 2C, a Figura 2C representa um diagrama em corte transversal parcialmente fatiado de acordo com a tampa de papel moldada em polpa (1) e o dito corpo de copo (3) correspondente representado na Fig. 2B. O dito anel superior é formado, ao longo de um bordo periférico exterior da dita tampa de papel moldada em polpa (1), com uma extremidade fechada (22) localizada no lado mais superior do dito anel superior (20), e uma parede lateral externa (24) estendida para baixo a partir do externa lado da dita extremidade próxima (22).

[047] Referindo-se ainda as Figuras 1A e 2C, ao longo de cada direção radial RD da dita tampa de papel (1) moldada em polpa, que paralela a um eixo longo central transversal CH da dita tampa de papel (1) moldada em polpa, o referido dispositivo gerador de elasticidade (30) é disposto entre a dita parede lateral (12) da dita porção dominante central (10) e o dito anel superior (20); em mais pormenor, ao longo das ditas direções radiais RD da dita tampa (1) de papel moldado em polpa, o dito dispositivo gerador de elasticidade (30) é integralmente formado com uma parede de apoio móvel (32), uma parede articulada (34) e pelo menos uma extremidade dobrada (36) móvel interligada entre a dita parede (32) de apoio móvel e a dita parede (34) de articulação móvel. O aqui mencionado "direções radiais RD da dita tampa de papel moldada em polpa (1)" é definido de uma maneira que: cada uma das direções radialmente circulares RD é estendida para fora e radialmente a partir de um ponto de partida como um ponto de origem onde ambos eixo curto CV e o dito eixo longo central transversal CH da dita tampa de papel moldado em polpa (1) são intersectados. Entre eles, a dita parede de apoio móvel (32) está permanentemente ligada ao outro lado oposto da dita extremidade de fecho (22) do dito anel superior (20), fazendo desse modo respectivamente a dita parede de apoio móvel (32) e a dita parede lateral externa (24) disposta para ser afastada oposta uma da outra, ao longo das ditas direções radiais RD da dita tampa de papel moldado em polpa (1). A dita parede de ligação móvel (34) tem uma extremidade fixa (342) permanentemente ligada à dita parede lateral anular (12).

[048] Referindo-se ainda as Figuras 1A, 2D e 3, a Figura 2D ilustra um diagrama em corte transversal parcialmente fatiado de acordo com a tampa (1) de papel moldada em polpa e o dito corpo do copo (3) correspondente ilustrado na Figura 2C, ambos prontos para serem montados com cada um. outro, e a Figura 3 representa um diagrama transversal ampliado de acordo com uma região D circulada na Figura 2D. Um espaço de restrição de movimento (202) é definido entre a dita parede de apoio móvel (32) do dito dispositivo gerador de elasticidade (30), e ambos da dita extremidade fechada (22) e dita parede lateral externa (24) do dito anel superior (20), ao longo das ditas direções radiais RD da dita tampa de papel moldada em polpa(1). Preferivelmente, por um ponto de inflexão (241) formado em um lado interior da dita parede lateral externa (24), o dito espaço de movimento de restrição (202) é de cima para baixo dividido numa região de espaço (2022) decrescentemente aumentada e numa região de espaço (2024) descendentemente aumentada diretamente ligada abaixo - da área espacial (2022). O mencionado "ponto de inflexão" é definido de uma maneira de apenas um ponto de interseção entre uma metade superior e uma metade inferior do dito lado interno da dita parede lateral externa (24), e o "ponto de inflexão" tem a maior variação de inclinação dito lado interno. A dita região espacial (2022) ascendentemente diminuída principalmente definida entre uma porção de topo superior da dita parede de apoio (32), um lado inferior da dita extremidade (22) de topo e uma metade da parte superior da dita parede lateral externa (24) e é configurado para reter respectivamente os dois lados opostos do dito anel de cume convexo (60) do dito corpo de copo correspondente (3) dentro da dita região espacial (2022) ascendentemente diminuída -tendo uma largura transversal C1. A dita região espacial (2024) descendentemente aumentada principalmente definida entre porções de meia altura de ambas as ditas paredes de apoio móveis (32) e dita parede lateral externa (24), e a dita região espacial descendentemente aumentada (2024) tem uma largura transversal C2 que maior do que a dita largura transversal C1. As ditas meias porções inferiores de ambas as ditas paredes de apoio móveis (32) e dita parede lateral externa (24) são formadas respectivamente com duas pistas de orientação estendidas para baixo distantes uma da outra, formando assim uma porção inferior da dita região de espaço descendentemente aumentada (2024) formada com uma ranhura descendente anular (28) que permite a inserção do dito anel de cume convexo (60) do dito corpo de copo correspondente (3) na mesma (uma vez que uma largura transversal do dita ranhura descendente anular (28) é maior do que qualquer das ditas duas larguras transversais C1, C2). Enquanto o dito anel superior (20) da dita tampa de papel moldado na polpa (1) suporta uma pressão externa P1 aplicada por um utilizador, para ficar pronta para acomodar o dito anel de cume convexo (60) do dito corpo (3) de copo correspondente, uma vez que a dita extremidade dobrada (36) próxima a a dita parede de apoio móvel (32) é estendida para baixo para formar um comprimento mais longo do que todos os outros comprimentos a partir de um contorno da superfície inferior da dita tampa de papel moldada em polpa (1) que se prolonga para baixo (ver Figuras. 1B, 2A e 2B). E, cada uma das ditas duas pistas guia de ambas as ditas paredes externas (24) e dita parede de apoio móvel (32) do dito dispositivo gerador de elasticidade (30) é configurada com base em um princípio plano inclinado, para guiar vantajosamente um movimento de deslizamento do dito anel de cume convexo (60) do dito corpo de copo correspondente (3) na dita região espacial (2024) descendentemente aumentada entre a dita parede de apoio (34) e a dita parede externa (24), evitando assim os problemas técnicos da tampa de ventos moldada de polpa convencional em que a parede lateral interna firme se firmou permanentemente a um ângulo reto pode ser diretamente impactado para ficar permanentemente deformado, pela inserção do anel de cume convexo do corpo do copo. Preferivelmente, como representado na Figura 3, a dita parede lateral externa (24) é ainda formada com um contorno (242) estendida para fora e transversalmente numa sua extremidade. E um ângulo incluído (01) definido por uma curva formada entre o dito contorno (242) e a dita parede lateral externa (24) é menor que 180 graus, evitando assim o problema técnico de uma borda inferior de sua parede lateral externa (24) possa ser diretamente impactada para induzir uma fratura de tensão plana da mesma enquanto o dito anel de cume convexo (60) do dito corpo de copo (3) correspondente é inserido na dita ranhura descendente anular (28).

[049] Além disso, nas formas de realização ilustradas preferenciais nas Figuras 1A, 2D e 3, uma primeira largura transversa transversalmente WD1 estendida ao longo das ditas direções radiais RD da dita tampa (1) de papel moldado em polpa definida entre a dita parede (32) de apoio móvel, a dita parede (34) de ligação móvel e pelo menos uma extremidade dobrada móvel (36) do dito dispositivo gerador de elasticidade (30). A dita pelo menos uma extremidade dobrada móvel (36) tem um canto inclinado que é construído pela dita pelo menos uma extremidade dobrada móvel (36) interligando entre a dita parede de apoio móvel (32) e a dita parede de ligação móvel (34). O dito canto inclinado tem um ângulo incluído α1 inferior a 90 graus, tornando assim toda a estrutura do dito dispositivo gerador de elasticidade (30), que forma uma cavidade anular com uma secção transversal em forma de V, funcionando como uma função elástica de uma forma comum. mola pré-carregada (não mostrada).

[050] A dita cavidade anular é formada, tal como uma faixa exterior, em torno da dita parede lateral anular (12) da dita porção dominante central (10). O dito anel superior (20) é formado, tal como uma faixa exterior, em torno da dita cavidade anular (ver Figura 1A). Contudo, na outra forma de realização preferida, o dito ângulo incluído α1 pode ser inferior a 80 graus. Além disso, na outra concretização preferida, toda a estrutura do dito dispositivo gerador de elasticidade de (30) pode ser construída por um número de secções transversais em forma de 'V', para aumentar a sua função como uma função elástica de uma mola pré-carregada com um número de anéis , em que o dito número de secções transversais em forma de 'V' é integralmente lado a lado em cascata (por exemplo, uma secção transversal em forma de W) ao longo das ditas direções radiais RD da dita Tampa de papel moldada em polpa (1), reforçando assim a força elástica pré-carregada que toda a estrutura do dito dispositivo gerador de elasticidade (30) é libertada da pré-compressão para exercer. Na forma de realização preferencial, uma secção transversal em forma de '<', que é construída pela dita extremidade fixa (342), que se interliga entre a dita parede de ligação móvel (34) e a dita parede lateral anular (12), tem um ângulo incluído β1 maior que 100 graus.

[051] Referindo-se ainda as Figuras 2E e 4, a Figuras 2E representa um diagrama de secção transversal parcialmente fatiado de acordo com a tampa de papel moldada em polpa (1) e o dito corpo (3) de copo correspondente ilustrado na Figura 2D, sendo ambos ainda montados em conjunto e a Figura 4 representa um diagrama transversal ampliado de acordo com uma região E circulada na Figura 2E. Entre eles, enquanto o dito anel superior (20) da dita tampa de papel moldado em polpa (1) suporta a dita pressão exterior P1 para acomodar ainda mais o dito anel de cume convexo (60) do dito corpo de copo (3) correspondente durante a inserção, dois lados opostos do dito anel de cume convexo (60) do dito corpo superior (3), em primeiro lugar, tocará com a dita parede de apoio móvel (32) e com o dito ponto de inflexão (241) da dita parede lateral exterior (24), respectivamente. Através da dita parede de apoio móvel (32) suportando diretamente uma pré-carga de uma força de inserção F1 do dito anel de cume convexo (60) do dito corpo de copo correspondente, facilita o dito canto inclinado da dita, pelo menos, uma extremidade dobrada móvel (36) sendo pré-comprimida para se deformar de forma compressiva; nomeadamente, o dito ângulo incluído é diminuído de α1 (como representado na Figura 3) para α2 (como representado na Figura 4), em que α2 <α1, acelerando assim o dito dispositivo gerador de elasticidade (30) atuando como deformado compressivamente ao longo das ditas direções radiais RD da dita tampa de papel moldado na polpa (1), com uma variação da dita primeira largura da seco transversal WD1 (como representado na Figura 30) para uma segunda largura transversal WD2 (como representado na Figura 4), em que a dita a segunda largura transversal WD2 é menor do que a dita primeira largura de seção transversal WD1). Simultaneamente, a dita largura transversal da dita região espacial (2022) ascendentemente diminuída acelerada para ser aumentada de C1 (como representado na Figura 3) para C3 (como representado na Figura 4) devido a uma largura transversal d1 do dito anel de cume convexo (60) inserido, em que C3> C1 e d1> C1. Com a pré-carga da dita força de inserção F1 do dito anel de cume convexo (60), esta realizará inicialmente uma pré-compressão que é recarregada em toda a estrutura (nomeadamente como uma estrutura em corte transversal em forma de V) do dito dispositivo gerador de elasticidade (30) em que a dita parede articulada (34) é simultaneamente pré-comprimida para atuar num movimento rotativo T2 articulado na dita extremidade fixa (342), para estar longe da dita parede lateral anular (12) mas aproxima a dita parede de apoio móvel (32). Uma vez que uma direção do dito movimento rotativo T2 é oposta às ditas direções radiais RD da dita tampa de papel moldado na polpa (1), a dita parede articulada (34) é atuada com uma deformação de reflexão ou uma deformação esticada, articulada na dita extremidade fixa (342); nomeadamente, o seu ângulo incluído será aumentado a partir de β1 (tal como representado na Figura 3) em β2 (tal como representado na Figura 4) em que β2>β1.

[052] A dita deformação de reflexão ou a dita deformação esticada da dita parede de ligação móvel (34) é capaz de aumentar a pressão de pré-compressão para toda a estrutura do dito dispositivo gerador de elasticidade (30).

[053] Para uma introdução mais detalhada, nas formas preferenciais de realização ilustradas nas Figuras 2E e 4, enquanto o dito anel superior (20) da dita tampa de papel moldada em polpa 1 carrega a dita pressão externa P1 para acomodar ainda mais a inserção do dito anel de cume convexo (60) do dito copo correspondente corpo (3), dita parede de apoio móvel (32) e dita pelo menos uma extremidade dobrada móvel (36) é ainda pré-comprimida, pelo pré-carregamento da dita força de inserção F1 do dito anel de cume convexo (60), para atuar num deslocamento compressivo ao longo das direções interiores opostas às ditas direções radiais RD da dita tampa de papel moldado na polpa (1). Nomeadamente, a dita parede de apoio móvel (32) pré-comprimida atuará num deslocamento compressivo na direção de uma dita parede (12) lateral anular da dita porção 10 dominante central, mas longe do dito anel superior (20), evitando assim os problemas técnicos da polpa celulósica convencional. tampa do copo moldada onde a sua parede interna rígida firmada permanentemente em um ângulo reto pode ser diretamente impactada para deformar-se permanentemente pela inserção do anel superior convexa do corpo do copo. Além disso, enquanto o dito espaço de restrição de movimento (202) do dito anel superior (20) da dita tampa de papel moldada pela polpa (1) acomoda quase completamente o dito anel de cume convexo (60) do dito corpo de copo correspondente (3), nomeadamente, o dito anel de cume convexo (60) começa a entrar dentro da dita região espacial ascendentemente diminuída (2022), mas é restringida num movimento entre um lado inferior da dita extremidade fechada (22), uma metade da parte superior da dita parede (32) de apoio móvel e uma metade da parte superior da dita parede lateral externa (24). E, enquanto o dito anel superior (20) suporta continuamente a dita pressão externa P1, pela pré-carga da dita força de inserção F1 do dito anel cuneiforme convexo (60), toda a estrutura do dito dispositivo de elasticidade geradora (30) é atuada como pré-comprimido num deslocamento mais aproximando-se da dita parede lateral anular (12) da dita parte dominante central (10), mas mais longe do dito anel superior (20). Neste momento, a pressão de pré-compressão é substancialmente acumulada mais alta para o dito dispositivo gerador de elasticidade (30).

[054] Referindo ainda as Figuras 2F e 5, a Figura 2F representa um diagrama em corte transversal parcialmente fatiado de acordo com a tampa de papel moldada em polpa (1) e o corpo de copo (3) correspondente representado na Figura 2E, sendo ambos completamente montados em conjunto uns com os outros; A figura (5) representa um diagrama transversal ampliado de acordo com uma região F circulada na figura 2F. Depois do dito anel de cume convexo (60) do dito corpo de copo (3) passar através do dito ponto de inflexão (241) da dita parede lateral externa (24) para ser inserido continuamente na dita região de espaço ascendentemente diminuída (2022), faz com que a dita região espaçada para baixo (2022) seja aumentada pela dita anel de cume convexo (60) a partir da dita largura transversal C3 (como representado na Figura 4) para outra largura transversal que é idêntica à dita largura de seção transversal d1 do dito anel de cume convexo (60) (em que C3 <d1). Ao mesmo tempo, quando a dita largura transversal da dita região espacial ascendentemente diminuída (2022) aumentada, a dita parede de apoio móvel (32) e a dita parede lateral externa (24) ambas construindo coletivamente como uma estrutura elástica, podem respectivamente exercer duas forças de recuperação elástica invertidas F2, F3 ambas da dita parede de apoio móvel (32) e da dita parede lateral externa (24), por uma deformação esticada que ocorre entre a dita parede de apoio móvel (32) e a dita parede lateral externa (24), para manter os dois lados opostos do dito anel de cume convexo 60 do dito corpo de copo correspondente (3) dentro da dita zona de espaço decrescente para baixo 2022 definida entre a dita parede de apoio móvel (32) e a dita parede lateral externa (24).

[055] Deste modo, existe um ajuste de interferência ocorrendo entre a região espacial ascendentemente diminuída (2022) e os dois lados opostos do dito corpo de copo (3) correspondente. Além disso, após a dita região (2022) de espaço ascendentemente diminuída do dito anel (20) superior da dita tampa de papel moldada em polpa (1) acomoda completamente o dito anel de cume convexo (60) do dito corpo de copo (3) correspondente e a dita pressão externa P1 mostrada na Figura 4 é removida , o canto angular da dita, pelo menos, uma extremidade dobrada móvel (36) e a dita parede de ligação móvel (34), ambas previamente comprimidas, são libertadas para deformar de novo elasticamente. Por exemplo, o dito canto inclinado é libertado como recuperação elástica para se tornar tendo outra recuperação elástica incluída o ângulo α3 (em que α3 (mostrado na Figura 5) é menor que α2 (mostrado na Figura 4), realizando assim uma maneira que o dito dispositivo gerador de elasticidade (30) libertado da pré-compressão para exercer as forças elásticas pré-carregadas F4, através da dita parede de apoio móvel (32), ao longo das ditas direções radiais RD da dita tampa de papel moldado em polpa (1), na direção do dito anel (60) corpo de copo (3). Em mais detalhes, a dita parede de apoio móvel (32) e a dita pelo menos uma extremidade dobrada móvel (36) ambas atuam também num deslocamento de recuperação elástica, ao longo das ditas direções radiais RD da dita tampa de papel moldada em polpa (1). Simultaneamente, traz ainda a dita parede articulada móvel (34) para atuar num movimento rotativo T3, articulado na dita extremidade fixa (342), para se aproximar da dita parede lateral anular (12) e da dita parede de apoio móvel (32). Uma vez que o dito movimento rotativo T3 é dirigido ao longo das ditas direções radiais RD da dita tampa de papel moldado na polpa (1), acelera a dita parede de ligação móvel (34) atuando numa deformação elástica de ressalto pivotada na dita extremidade fixa (342); nomeadamente, o seu ângulo incluído é diminuído de β2 (como representado na Figura 4) para β3 (como representado na Figura 5) em que β3 <β2, tal que a dita segunda largura da secção transversal WD2 (conforme ilustrado na Figura 4). ) do dito dispositivo gerador de elasticidade (30) acelerado para se tornar uma terceira largura da seco transversal WD3 (em que a dita terceira dimensão transversal WD3 menor do que qualquer uma da dita primeira largura de corte transversal WD1 e a dita segunda transversal largura WD2). Consequentemente, a deformação de recuperação elástica da dita parede de ligação móvel (34) elevará as ditas forças elásticas pré-carregadas F4 mais acima para o dito anel de cume convexo (60). É semelhante à maneira pela qual o dito dispositivo gerador de elasticidade (30) é acionado como liberado da pré-compressão para exercer as ditas forças elásticas pré-carregadas F4, ao longo das ditas direções radiais RD da dita tampa de papel moldada pela polpa (1), para acomodar o dito anel de cume convexa (60) do dito corpo (3) de copo correspondente dentro da dita região (2022) de espaço ascendentemente diminuída. Ou seja, para além da retenção das ditas duas forças recuperação elástica F2, F3, as ditas forças elásticas pré-carregadas F4 são capazes de reforçar ainda mais a retenção da pinça com a restrição de um movimento dos dois lados opostos do dito anel cuneiforme convexo (60) do dito corpo de copo (3) correspondente dentro da dita região (2022) espacial ascendentemente diminuída do dito anel superior (20) (nomeadamente, o dito anel (60) está limitado no movimento e retido entre um lado inferior da dita extremidade fechada (22), a dita parede de apoio móvel (32) e a dita parede lateral externa (24).

[056] Referindo ainda a Figura 6, que representa um diagrama operacionalmente esquemático do dito dispositivo gerador de elasticidade , que é atuado em ilustrações sequenciais da figura 3 à Figura 5, numa variedade de relações interativas, em relação ao dito anel de cume convexo (60) do dito corpo de copo correspondente (3), torna-se dispositivo gerador de elasticidade (30) tem a mesma função que uma mola pré-carregada, que compreende:

[057] (1) por pré-carregamento de uma força de ação (isto é, a dita força de inserção F1), pré-compressão do dito dispositivo de elasticidade de produção e, desse modo, pré-compressão adicional da largura da secção transversal (tão semelhante como um comprimento compressível de uma mola pré-carregada comum) do dito dispositivo gerador de elasticidade (30), e (2) após a força de ação (por exemplo a dita força de inserção F1) que o dito dispositivo gerador de elasticidade (30) é removido, o dispositivo de elasticidade (30) não é apenas elasticamente recuperado para a largura da seção transversal transversalmente original, mas também é adicionalmente libertado para o exterior da pré-compressão para exercer as ditas forças elásticas pré-carregadas F4 para reter o dito anel de cume convexo 60.

[058] Por conseguinte, proporcionando um desenho do dito dispositivo gerador de elasticidade (30) com a mesma função que uma função de mola pré-carregada, a presente invenção capaz de evitar os seguintes problemas técnicos da tampa de copo moldada em polpa convencional onde o desenho de estrutura rida e a estrutura de tranca do dito anel superior falta uma elasticidade por si só, de tal modo que após o anel de convexo do corpo do copo pressionar com força a estrutura de fecho dentro do anel superior da tampa de copo moldada de polpa convencional, a parede lateral externa e / ou o dito fecho a estrutura do dito anel superior pode ficar permanentemente deformada, invocando assim a dita estrutura de tranca incapaz de recuperar elasticamente e incapaz de reter suficientemente o dito anel de cume convexo do dito corpo de copo. Preferivelmente, a dita tampa de papel moldado na polpa (1) pode ser ainda impedida de se deformar após entrar em contato com a umidade, por uma camada protetora (não mostrada), como uma chamada “laminação” que é formada sobre uma superfície exterior da dita tampa de papel moldada em polpa (1); especialmente, a dita camada protetora é formada ao longo de todos os contornos exteriores de uma superfície inferior da dita tampa de papel moldada em polpa (1) (ver Figura 1B), impedindo assim a dita tampa de papel moldada em polpa (1) moldada em polpa de se deformar depois de entrar em contato com a umidade. Preferivelmente, a dita camada protetora é composta, mas não está limitada a, um material aquoso à prova de água.

[059] O dito material aquoso à prova de água consiste em pelo menos um aditivo. O dito pelo menos um aditivo consiste, mas não está limitado a, emulsão poliacrílica e uma água desionizada. A dita camada protetora tem uma quantidade de revestimento de aproximadamente 5-10 g / m2 e uma resistência ao desgaste abrasivo de 4 libras / 400 ciclos.

[060] A dita camada protetora pode estar em conformidade com uma variedade de padrões de proteção ambiental RoHS / EN-71 / ASTM / REACH / CPSIA. Contudo, não está, portanto, limitado à composição acima mencionada da dita camada protetora. Isso porque os outros materiais de camada protetora em outra modalidade, que são capazes de evitar deformações por contração resultantes do contato com a umidade, podem ser adotados. Em outra forma de realização, a dita camada protetora pode estar em conformidade com os regulamentos dos EUA. Certificado de registro de alimentos da FDA, cumprindo assim os requisitos de proteção ambiental para a biodegradabilidade e compostabilidade.

[061] Referindo ainda a Figura 7, que representa um diagrama de secção transversal lateral de dois conjuntos de moldes superior e inferior (102), (104), ambos configurados para formar de modo termo-compressivo a dita tampa de papel moldada em polpa (1) mostrada na Figura 1A, a superfícies desmoldadas de ambas as estruturas de secção transversal em forma de 'V' do dito dispositivo gerador de elasticidade (30) (como compreendendo a dita parede de apoio móvel (32), a dita parede de ligação móvel (34) e a dita, pelo menos, uma extremidade dobrada móvel (36)) e o dito anel superior (20) são todos formados em ângulos de inclinação positivos em relação ao eixo longitudinal central 100 de ambas as partes superior e inferior conjunto de molde (102), (104) (em que o dito eixo longitudinal central (100) é paralelo a apenas um sentido (isto é, vertical) de desmoldagem da dita tampa de papel moldada em polpa (1). Por exemplo, tendo em vista o lado esquerdo da Figura 7, as superfícies desmoldadas de ambos do dito dispositivo gerador de elasticidade (30) e do dito anel superior (20) têm respectivamente ângulos de estiramento positivos K1, K2 em relação ao dito eixo longitudinal central (100) de ambos os ditos e o conjunto de molde inferior (102), (104) (em que o dito eixo longitudinal central 100 é paralelo a apenas uma (isto é vertical) sentido de desmoldagem da dita tampa de papel moldada em polpa (1). Na verdade, as superfícies desmoldadas de toda a estrutura da dita tampa de papel moldada em polpa (1) têm os ângulos de inclinação positivos em relação ao dito eixo longitudinal central (100) de ambos os ditos conjuntos de moldes superior e inferior (102), (104). Por exemplo, uma superfície de parede lateral interna de cada uma da dita extremidade (22), da dita parede de apoio (32) e da dita parede externa (24) do dito anel superior (20), todas configuradas para definir toda a região espacial (202) e as outras superfícies desmoldadas que são respectivamente configurados para formar os outros vários elementos, tais como a dita porção dominante central (10) e apresentados, todos têm os ângulos de inclinação positivos em relação ao dito eixo longitudinal central (100) de ambos os ditos conjuntos de moldes superior e inferior (102), (104). Com o desenho da dita tampa de papel moldado em polpa (1) de acordo com a presente invenção, esta é capaz de simplificar e diminuir as estruturas montadas nos ditos dois conjuntos de moldes superior e inferior (102), (104), reduzindo os seus custos de hardware de moldagem e convenientemente mantendo e reparando, e um tempo de ciclo de produção da dita tampa de papel moldado em polpa (1) respectiva, beneficiando assim uma produção em massa automática de suas máquinas de produção consistentes e contínuas, garantindo seu maior rendimento e qualidade de produção, e elevando sua eficiência de produção automatizada. Além disso, um tal desenho da Tampa de papel moldada em polpa (1) de acordo com a presente invenção é capaz de evitar os problemas técnicos da tampa do copo moldada à polpa convencional que é essencial aumentar um bloco deslizante extra horizontal ou um dispositivo de mola de moldagem extra vertical, empregue para compressão, formando um número de porções de ângulo de inclinação negativa (tal como a dita estrutura de tranca ou a dita estrutura de ranhura de encaixe) no seu conjunto de molde. O bloco de deslizamento horizontal extra ou o dispositivo de mola de molde extra vertical recorreriam o aumento e a complexidade do número do conjunto do molde, o aumento dos custos de hardware de moldagem e a dificuldade de manutenção e reparação. Para um desenho convencional de desmoldagem lateral, também pode incorrer em uma deformação permanente de uma parte das estruturas laterais formadas na tampa do copo moldada em polpa convencional e, portanto, piorar sua taxa de rendimento de produção. Simultaneamente, muitas das suas diferentes porções que são formadas respectivamente em voltas dos ângulos de inclinação positivos e os ângulos de inclinação negativos também estenderiam um tempo de ciclo de produção da respectiva tampa do copo moldada em polpa convencional.

[062] Ainda em referência à Figura 8, a Figura 8 representa um fluxograma de um método para fabricar uma tampa de papel moldada em polpa para um copo de bebida, de acordo com uma concretização preferida do presente invento. Para compreender convenientemente cada passo do fluxograma (como representado na Figura 8) em relação ao método para fabricar a tampa de papel moldada em polpa, por favor, consulte vários elementos da dita tampa de papel moldada em polpa (1) previamente mencionada nas ilustrações correspondentes da figura 1A à figura 7. Nesta forma de realização, o método para fabricar a dita tampa de papel moldado na polpa (1) de acordo com a presente invenção é realizado por máquinas de produção consistentemente e continuamente automatizadas com relação a um processo moldado em polpa de fibra úmida, que compreende os passos como se segue.

[063] Um passo de aspiração-suspensão e pré-compressão S10, compreende os passos de: por um dispositivo de suspensão-pré-compressão e sucção, recolha de uma suspensão de fibra úmida e pré-compressão da pasta recolhida num corpo de polpa úmida. Preferivelmente, a dita pasta contém um certo número de fibras úmidas que consistem em 60% em peso de fibras vegetais longas e 40% em peso de fibras vegetais curtas, reforçando assim uma resistência estruturalmente entrelaçada da dita tampa de papel moldada em polpa (1) representada nas Figuras 2C e 3. Preferivelmente, um comprimento de fibra das ditas fibras de plantas longas respectivas superior a 2 mm, e um comprimento de fibra das ditas fibras de planta curta respectivas inferior a 2 mm mas superior a 1,4 mm.

[064] Um passo de formação de compressão térmica S20 compreende os passos de: por combinar mutuamente os ditos dois conjuntos de molde superior e inferior (102), (104) (como representado na Fig. 7), realizando pelo menos uma vez a formação de compressão térmica do dito corpo de pasta úmida , formando assim cada produto da dita tampa de papel moldado em polpa (1) (como representado nas Figuras 2C e 3). O produto aqui mencionado compreende, mas não está limitado a, um entre um produto semi-acabado, um produto pronto a processar e um produto acabado da dita tampa de papel moldado na polpa (1).

[065] Um passo de desmoldagem único S30, compreende os passos de: pelas superfícies desmoldadas de ambos do dito dispositivo gerador de elasticidade (30) e o dito anel superior (20) do dito produto da dita tampa de papel moldada em polpa (1), todos os quais são formados em ângulos de estiramento positivos em relação ao eixo longitudinal central (100) de ambos os conjuntos de molde superior e inferior (102), (104), como representado na Figura 7, acelerando uma formação de dobra única do dito produto somente ao longo de um sentido (por exemplo, vertical) de desmoldagem do dito produto da dita tampa de papel moldada em polpa (1) paralela ao dito eixo longitudinal central (100) de ambos os ditos conjunto de molde superior e inferior (102), (104). Preferivelmente, as superfícies desmoldadas de toda a estrutura do dito produto da dita tampa de papel moldada em polpa (1) são todas formadas em ângulos de inclinação positivos em relação ao dito eixo longitudinal central (100) de ambos os conjuntos de moldes superior e inferior (102), (104).

[066] Um passo de corte e punçoamento S40, compreende os passos de: cortar rebarbas do bordo periférico externa do dito produto da dita tampa de papel moldada em polpa (1), formando desse modo a dita parede lateral externa (24) (como representado na Figura 3). com um contorno (242) estendida para o exterior e transversalmente numa sua extremidade, e perfurando uma extremidade superior da dita parte dominante central (10) e desse modo formando a dita saída de bebida (14) como representado na Figura 1A, para formar eventualmente um produto acabado do dito tampa de papel moldada em polpa (1), como representado nas Figuras 1A e 1B. Simultaneamente, o dito produto acabado da dita tampa de papel moldado na polpa (1) pode estar em conformidade com os regulamentos do certificado de registo de qualidade alimentar dos E.U.A. FDA, cumprindo assim os requisitos de proteção ambiental tanto para a biodegradabilidade como para a compostabilidade.

[067] Preferivelmente, o modo para fabricar a dita tampa de papel moldado por polpa de acordo com a presente invenção compreende ainda o passo de: antes de realizar o dito passo de corte e puno S40, realizando em primeiro lugar uma camada de proteção formando a etapa S35, que compreende, formar uma camada protetora (como a chamada "laminação") no dito produto da dita Tampa de papel moldada em polpa (1) (como representado na Figura 3), para evitar a deformação por retração resultante do contato com a umidade, em que o dito passo de formação da camada protetora S35 compreende ainda um passo de revestimento por pulverização S352 que compreende: utilizar um aparelho de revestimento por pulverização para revestir por pulverização um material de revestimento numa superfície exterior do dito produto da dita tampa de papel moldado em polpa (1), para formar uma película revestida na dita superfície externa; e, de um modo preferível, revestimento por pulverização do dito material de revestimento nos contornos inteiramente exteriores de uma superfície de fundo (ver Figura 1B) da dita tampa de papel moldada em polpa (1). e desse modo formando o filme revestido sobre o mesmo; e um passo de secagem S354 que compreende: utilizar um aparelho de cozedura para secar em estufa a dita película revestida na dita superfície exterior do dito produto da dita tampa de papel moldado em polpa (1) e, desse modo, formar a dita camada protetora. No entanto, o dito passo de formação da camada protetora S35 não está limitado a incluir o dito passo de revestimento por pulverização S352 e o dito passo de secagem S354 uma vez que na outra concretização, o outro aparelho ou o outro processo capaz de formar a dita camada protetora pode ser realizado. Preferivelmente, a dita camada protetora é composta, mas não limitada a um material aquoso à prova de água. O dito material aquoso à prova de água consiste em pelo menos um aditivo. O dito pelo menos um aditivo compreende, mas não está limitado a, emulsão poliacrílica e uma água desionizada. De um modo preferível, a dita camada protetora tem uma quantidade de revestimento de aproximadamente 5-10 g / m2 e uma resistência ao desgaste abrasiva de 4 libras / 400 ciclos. A dita camada protetora pode estar em conformidade com os vários padrões de proteção ambiental RoHS / EN-71 / ASTM / REACH / CPSIA; no entanto, não será, portanto, limitado a uma composição da dita camada protetora, visto que na outra forma de realização, as outras capazes de evitar a deformação por contração resultante do contato com a umidade do material da camada protetora podem ser usadas; na outra forma de realização, a dita camada protetora pode estar em conformidade com os regulamentos do certificado de registo de qualidade alimentar dos EUA FDA, cumprindo assim os requisitos de proteção ambiental para a biodegradabilidade e compostabilidade

[068] Consequentemente, a presente invenção é capaz de proporcionar os seguintes efeitos benéficos que: comparados com as técnicas anteriores, enquanto a tampa de papel moldada em polpa de acordo com a presente invenção (1) suporta a pressão externa P1 para encobrir o anel de cume convexo (60) em torno do a abertura (50) do corpo do copo (3) está correspondente, toda a estrutura em corte transversal em forma de V do dispositivo gerador de elasticidade (30) da tampa de papel moldado em polpa (1) pr-comprimida para se deformar de forma compressiva, pela pressão de carga da for de inserção F1 do dito anel de aresta convexa (60), e assim despachando a dita parede de apoio móvel (32) e a dita, pelo menos, uma extremidade dobrada móvel (36) do dito dispositivo gerador de elasticidade (30) atuando num deslocamento compressivo ao longo das direções para dentro respectivamente opostas às ditas direções radiais RD de a dita tampa de papel moldada em polpa (1); e, ambas da dita parede de apoio móvel (32) e dita parede lateral externa (24) são formadas respectivamente com duas pistas guia, cada uma configurada com base num princípio plano inclinado, para guiar vantajosamente o movimento deslizante do dito anel de cume convexo (60) da dito corpo do copo correspondente (3) na dita região espacial (2024) descendentemente aumentada do dito anel de cume convexo (20), evitando assim os problemas técnicos da tampa de copo convencional moldada em polpa onde a sua parede lateral interna firme firmada permanentemente num ângulo reto pode ser diretamente impactada para ficar permanentemente deformada pela inserção do dito anel de cume convexo do dito corpo do copo. Além disso, após o dito anel de cume convexo (60) do dito corpo de copo (3) ser inserido na dita região de espaço ascendentemente diminuída (2022), a dita parede de apoio móvel (32) e a dita parede lateral externa (24) são capazes de exercer respectivamente as ditas duas forças de recuperação elástica invertidas F2, F3 por uma deformação esticada que ocorre entre a dita parede de apoio móvel (32) e a dita parede lateral externa (24), para reter os dois lados opostos do dito anel de cume convexo (60) do dito corpo de copo correspondente (3) dentro da dita zona de espaço decrescente (2022) definida entre o dito parede de apoio móvel (32) e a dita parede lateral externa (24), evitando assim os problemas técnicos da Tampa de papel moldada em polpa convencional em que uma estrutura de tranca tendo uma deformação ou fraturas permanentes pode reter ineficazmente o dito anel de cume convexo do dito corpo de copo. Além disso, após a tampa de papel moldada em polpa (1) de acordo com a presente invenção acomodar completamente o dito anel de cume convexo (60) do dito corpo de copo correspondente (3) e a dita pressão externa P1 ser removida, o dito dispositivo gerador de elasticidade (30) será libertado do pré-compressão para exercer forças elásticas pré-carregadas F4, ao longo das ditas direções radiais RD da dita tampa de papel moldado em polpa (1), para o dito anel de cume convexo (60). Por conseguinte, com a utilização da presente invenção, para além de exercer as duas forças de recuperação elásticas ditas F2, F3, as ditas forças elásticas pré-carregadas F4 são capazes de reforçar ainda mais a retenção da braçadeira para reter firmemente os ditos dois lados opostos do dito anel de cume convexo (60) do dito corpo de copo (3 )correspondente entre o dito anel superior (20) e o dito dispositivo gerador de elasticidade (30) da dita tampa de papel moldado em polpa (1), evitando assim os problemas técnicos da tampa convencional de papel moldado em polpa onde uma parte da sua estrutura de tranca ou a sua estrutura de ranhura encaixável dentro do anel superior da tampa do copo tem uma força ou elasticidade estrutural insuficiente, de tal modo que a tampa convencional de papel moldado na polpa não é capaz de reter com força o corpo do copo correspondente. E, na presente invenção, pelos ditos dois conjuntos de molde superior e inferior (102), (104) empregados para a formação de compressão térmica no processo moldado de polpa de fibra úmida, todas as superfícies desmoldadas de ambos os ditos dispositivos gerador de elasticidade (30) e o dito anel superior (20) é formado em ângulos de inclinação positivos em relação ao eixo longitudinal central (100) do conjunto de moldes superior e inferior (102), (104), acelerando assim todas as superfícies desmoldadas de toda a estrutura da dita tampa de papel moldada em polpa (1) tendo a ângulos de estiramento positivos, de modo a conseguir uma capacidade de simplificar e diminuir as estruturas montadas no dito conjunto de molde, reduzindo os seus custos de ferragem de moldagem e convenientemente a sua manutenção e reparação, e encurtando um tempo de ciclo de produção da dita tampa de papel (1) para beneficiar a produção em massa automática de suas máquinas de produção consistentes e contínuas, garantindo seu maior rendimento e qualidade de produção e aumentando sua produção automatizada eficiência.

[069] Como descrito acima, embora a presente invenção compreenda ter sido descrita com as suas formas de realização preferidas, os peritos na arte apreciarão que várias modificações, adições e substituições são possíveis sem se afastarem do âmbito e do espírito da invenção. Por conseguinte, o âmbito da presente invenção é definido apenas por referência às reivindicações.

Claims

Uma tampa de papel moldada em polpa para um copo de bebida, feita por dois conjuntos de molde superior e inferior usados para uma moldagem por compressão térmica em um processo moldado por polpa de fibra úmida, a tampa de papel moldado em polpa compreendendo:
um anel superior, formado ao longo de uma borda periférica externa da tampa de papel moldada em polpa e tendo uma extremidade fechada localizada no lado mais superior do anel superior, e uma parede lateral externa para baixo - estendida de um lado da extremidade mais próxima, anel superior configurado para acomodar uma inserção de um anel de cume convexo em torno de uma abertura de um corpo do copo correspondente;
uma parte dominante central, estendida para cima a partir da tampa de papel moldada em polpa para formar uma parede lateral circular sobre um eixo curto central da tampa de papel moldada em polpa e para formar uma saída para bebida na mesma; e
caracterizado pela tampa de papel moldada em polpa compreender ainda:
um dispositivo gerador de elasticidade, localizado entre a parede lateral circular da parte dominante central e o anel superior, em que ao longo das direções radiais da tampa de papel moldada em polpa, o dispositivo gerador de elasticidade é formado integralmente com uma parede de apoio móvel parede articulada móvel e, pelo menos, uma extremidade dobrada que se interliga entre a parede de apoio móvel e a parede de articulação móvel, a parede de apoio móvel está permanentemente conectada ao outro lado oposto da extremidade mais próxima do anel superior, a parede de articulação móvel tem uma extremidade fixa permanentemente conectada à parede lateral circular, e enquanto o anel superior da tampa de papel moldado em polpa acomoda anel de cume convexo do corpo de copo correspondente nele, suportando uma pressão externa sobre o mesmo, a parede de apoio móvel suporta diretamente uma força de inserção do anel de cume convexo para recorrer uma deformação compressiva ocorrendo num canto inclinado de pelo menos uma extremidade dobrada, realizando assim uma pré-compressão pré-carregada no dispositivo gerador de elasticidade, e por remoção da pressão externa, o canto inclinado de pelo menos uma extremidade dobrada móvel é libertada para elasticamente rebote deformar, realizando assim uma maneira que o dispositivo gerador de elasticidade é liberado da pré-compressão para exercer forças elásticas pré-carregadas, através da parede de suporte móvel, em direção ao anel de cume convexa do corpo de copo correspondente, ao longo das direções radiais da tampa de papel moldada em pasta, em que as forças elásticas pré-carregadas são utilizadas para reter o anel de cume convexo do copo correspondente corpo dentro de um espaço de restrição de movimento definido entre a parede de apoio móvel, a extremidade mais próxima e a parede lateral externa.
A tampa de papel moldada em polpa para o copo de bebida de acordo com a reivindicação 01, caracterizada por a parede de apoio móvel e a parede de ligação ambas interconectadas uma com a outra através da pelo menos uma extremidade dobrada para construir o canto inclinado, o canto tem um ângulo incluído menor do que 90 graus, o que faz com que toda a estrutura do dispositivo gerador de elasticidade forme uma secção transversal em forma de 'V' com a mesma função que uma mola pré-carregada.
Tampa de papel moldada em polpa para o copo de bebida de acordo com a reivindicação 01, caracterizada por uma parede de ligação móvel e por uma parede lateral circular interligadas uma com a outra através da extremidade fixa para construir uma secção transversal em forma de '<' tendo um ângulo maior que 100 graus.
Tampa de papel moldada em polpa para o copo de bebida de acordo com a reivindicação 01, caracterizada por, enquanto o anel superior da tampa de papel moldado em polpa suportar a pressão externa para acomodar o anel superior convexa do corpo de copo correspondente, A parede de ligação é articulada na extremidade fixa para atuar, longe da parede lateral circular mas próximo da parede de apoio móvel, com ocorrência de uma deformação de reflexão ou uma deformação esticada nela.
A tampa de papel moldada em polpa para o copo de bebida de acordo com a reivindicação 01, caracterizada por o anel superior da tampa de papel moldado em polpa suportar a pressão externa para acomodar o anel superior convexa do corpo de copo correspondente, tendo a parede de apoio e a pelo menos uma extremidade dobrada atuam, por pré-carga da força de inserção do anel de cume convexo, num deslocamento ao longo das direções para dentro respectivamente opostas às direções radiais da tampa de papel moldada em polpa, e pela remoção da pressão externa, a parede de apoio móvel e a pelo menos uma extremidade dobrada atuam ambos num deslocamento de ressalto elástico ao longo das direções radiais da tampa de papel moldada em polpa.
Tampa de papel moldada em polpa para o copo de bebida de acordo com a reivindicação 01, caracterizada por, por remoo da pressão externa, o canto inclinado de pelo menos uma extremidade dobrada e a parede de ligação móvel serem atuadas com deformações elásticas de ressalto para fazer com que a parede de apoio móvel seja libertada da pré-compressão para exercer as forças elásticas pré-carregadas, ao longo das direções radiais da tampa de papel moldada em polpa, para reter o anel de cume convexo do corpo do copo correspondente.
A tampa de papel moldada em polpa para o copo de bebida de acordo com a reivindicação 01, caracterizada por a parede lateral externa ter um lado interior formado por um ponto de inflexão no mesmo, o ponto de inflexão divide o espaço de movimento restrito em uma região espacial ascendente, e uma região espacial aumentada para baixo diretamente conectada por baixo da região espacial aumentada para baixo, a região espacial aumentada para baixo definida entre pores de baixa metade da parede de apoio móvel e da parede lateral externa, a parede de apoio móvel e a parede lateral externa respectivamente formadas com duas pistas de indicadores estendidas para baixo distantes umas das outras, cada uma das duas pistas de indicadores é configurada com base num princípio de plano inclinado, para guiar vantajosamente um movimento deslizante do anel de cume convexo do corpo de copo correspondente para o interior região espacial aumentada para baixo, através de uma ranhura circular descendente formada numa porção inferior da região espacial aumentada para baixo.
A tampa de papel moldada em polpa para o copo de bebida de acordo com a reivindicação 07, caracterizada por, após o rebordo convexo do corpo de copo correspondente passar através do ponto de inflexão da parede lateral externa a ser inserida a partir da região espacial aumentada para baixo na região do espaço diminuída para cima, a parede de apoio móvel e a parede lateral externa exercem respectivamente duas forças de ressalto elasticamente invertidas por uma deformação esticada que ocorre entre a parede de apoio móvel e a parede lateral externa, para reter dois lados opostos do anel de convexo do corpo de copo correspondente dentro da região do espaço diminuída para cima.
A tampa de papel moldada em polpa para o copo de bebida de acordo com a reivindicação 01, caracterizada por o dispositivo gerador de elasticidade e o anel superior terem ambos desdobrado superfícies que são formadas em ângulos de inclinação positivos em relação a um eixo longitudinal central do topo e conjunto de molde inferior.
A tampa de papel moldada em polpa para o copo de bebida de acordo com a reivindicação 01, caracterizada por o dispositivo gerador de elasticidade e o anel superior terem ambos desdobrado superfícies que s formadas em ângulos de inclinação positivos em relação a um eixo longitudinal central do topo e conjunto de molde inferior.
A tampa de papel moldada em polpa para o copo de bebida de acordo com a reivindicação 01, caracterizada por se formar ainda uma camada protetora sobre a superfície exterior da tampa de papel moldada em polpa para evitar que a tampa de papel moldada em polpa sofra uma deformação por retração após contatando com uma umidade.
Uma tampa de papel moldada em polpa para copo de bebida, feita por dois conjuntos de molde superior e inferior utilizados para uma formação de termo compressão em um processo moldado em polpa de fibra úmida, caracterizado por a tampa de papel moldado em polpa compreende:
um anel superior, formado ao longo de uma borda periférica externa da tampa de papel moldada em polpa e tendo uma parede lateral externa localizada em um lado do anel superior e estendida para baixo, o anel superior configurado para acomodar uma inserção de um anel de cume convexo em torno de uma abertura de um corpo do copo correspondente;
uma parte dominante central, estendida para cima a partir da tampa de papel moldada em polpa para formar uma parede lateral circular sobre um eixo curto central da tampa de papel moldada em polpa e para formar uma saída de bebida na mesma; e caracterizada pela tampa de papel moldada em polpa que compreende ainda:
um dispositivo gerador de elasticidade, localizado entre a parede lateral circular da parte dominante central e o anel superior, em que ao longo das direções radiais da tampa de papel moldada em polpa, o dispositivo gerador de elasticidade formado respectivamente com uma parede de apoio móvel, parede de ligação móvel e pelo menos uma extremidade dobrada interligada entre a parede de apoio móvel e a parede de ligação móvel, a parede de apoio móvel está permanentemente ligada ao outro lado oposto do anel de superfície, a parede de ligação móvel fica permanentemente ligada à parede lateral circular, uma primeira largura de secção transversal é definida entre a parede de suporte móvel, a parede de ligação móvel e a pelo menos uma extremidade dobrada e é estendida ao longo das direções radiais da tampa de papel moldada em polpa, enquanto o anel superior da polpa moldada tampa de papel acomoda o anel de convexo-cume do corpo de copo correspondente nela carregando uma pressão externa nisto, a primeira largura seccional do dispositivo de elasticidade atuada como pré-comprimida, ocorrendo uma deformação compressiva ao longo das direções radiais da tampa de papel moldada em polpa, para se tornar uma segunda largura transversal e por remoção da pressão externa , o dispositivo gerador de elasticidade é liberado da pré-compressão para exercer forças elásticas pré-carregadas através da parede de apoio móvel, em direção ao anel de convexidade do corpo correspondente do copo, ao longo das direções radiais da tampa de papel moldada pela polpa e a segunda largura transversal torna-se uma terceira largura transversal, as forças elásticas pré-carregadas são usadas para prender o anel de cume convexo do corpo correspondente dentro da parede lateral entre a parede móvel e a parede lateral externa, onde a terceira transversalmente a largura da secção transversal é menor do que a da primeira largura da secção transversal e a segunda da largura da secção transversal.
Tampa de papel moldada em polpa para o copo de bebida de acordo com a reivindicação 12, caracterizada por a segunda largura transversal ser menor do que a primeira largura de secção transversal.
Tampa de papel moldada em polpa para o copo de bebidas de acordo com a reivindicação 12, caracterizada por o dispositivo gerador de elasticidade de e o anel superior terem ambas as superfícies desmoldadas que são formadas em ângulos de saída positivos em relação a um eixo longitudinal central da parte superior e conjunto de molde inferior.
Um método para fabricar uma tampa de papel moldada em polpa para um copo de bebida, realizada por um processo de molde em polpa de fibra úmida, caracterizado por compreender:
um passo de sucção e de pré-compressão, compreendendo: a recolha de uma suspensão e pré-compressão da pasta recolhida num corpo de polpa úmida; um passo de formação de compressão térmica compreendendo: realizar pelo menos uma vez a formação de compressão térmica do corpo de polpa úmida combinando mutuamente dois conjuntos de molde superior e inferior, para formar um produto da tampa de papel moldada em polpa, em que o produto de a tampa de papel moldada em polpa compreende: um anel de lado superior, formado ao longo de uma borda periférica externa do produto da tampa de papel moldada em polpa e tendo uma parede lateral externa localizada em um lado do anel superior e estendida para baixo; para acomodar uma inserção de um anel de cume convexo em torno de uma abertura de um corpo do copo correspondente; uma parte dominante central, estendida para cima a partir do produto da tampa de papel moldada em polpa e formada com uma saída de bebida; e um dispositivo gerar de elasticidade, interligado entre a parte dominante central e o anel superior entre, ao longo das direções radiais do produto da tampa de papel moldada em polpa; e
uma etapa de desdobramento único, compreendendo: formar o produto da tampa de papel moldada em polpa, apenas ao longo das direções de desmoldagem paralelas ao eixo longitudinal central do conjunto de molde superior e inferior, pelo dispositivo gerador de elasticidade e o anel superior em que ambos possuem superfícies desmoldadas formadas em ângulos de inclinação positivos em relação a um eixo longitudinal central do conjunto de molde superior e inferior, para executar uma desmoldagem única.
O método para fabricar a tampa de papel moldado em polpa para o copo de bebida de acordo com a reivindicação 15, caracterizado por a pasta conter fibras úmidas que consistem em 60% em peso de fibras vegetais longas e 40% em peso de fibras vegetais curtas.
O método para fabricar a tampa de papel moldado em polpa para o copo de bebida de acordo com a reivindicação 15, caracterizado por todas as superfícies desmoldadas de toda a estrutura do produto da tampa de papel moldada em polpa serem formadas em ângulos de saída positivos em relação ao eixo longitudinal central do conjunto do molde superior e inferior.
O método para fabricar a tampa de papel moldado em polpa para o copo de bebida de acordo com a reivindicação 15, caracterizado por uma parte dominante central se estender para cima a partir do produto da tampa de papel moldada para polpa para formar uma parede circular em torno do plano longitudinal central, o eixo do produto da tampa de papel moldado pela polpa e o dispositivo de gerar elasticidade formado, respectivamente, com uma parede de apoio móvel ao longo das direções radiais do produto da tampa de papel moldada em polpa, uma parede articulada móvel e pelo menos um extremidade dobrada interconectada entre a parede de apoio móvel e a parede articulada móvel, em que a parede de apoio móvel está permanentemente conectada ao outro lado oposto do anel de superfície, a parede articulada móvel está permanentemente conectada à parede lateral circular.
O método para fabricar a tampa de papel moldado em polpa para o copo de bebida de acordo com a reivindicação 15, caracterizado por, um passo de formação de camada protetora, compreendendo: formar uma camada protetora sobre uma superfície exterior do produto da tampa de papel moldado em polpa, para evitar a deformação por retração resultante do contato com a umidade.
O método para fabricar a tampa de papel moldada em polpa para o copo de bebida de acordo com a reivindicação 15, caracterizado por, um passo de corte e punçoamento, compreendendo: remover rebarbas do bordo periférica externa do produto da tampa de papel moldado em polpa, para fazer a parede lateral externa formada com um contorno estendido para o exterior e transversalmente em uma extremidade sua, e perfurando a parte dominante central para formar a saída de bebida.