BR102019011268A2 - Conjunto de componentes para confecção e montagem de móveis modulares - Google Patents

Abstract

"conjunto de componentes para confecção e montagem de móveis modulares", refere-se o presente invento ao campo técnico da indústria moveleira, mais especificamente a um conjunto de componentes para confecção e montagem de móveis modulares, constituídos por um conjunto de peças estruturais em mdf, mdp, aglomerados ou madeira natural, travessas frontais e posteriores (1), chapas divisórias retangulares de base e de topo (2), colunas retangulares (3) e prateleiras retangulares (4); componentes plásticos com encaixes autotravantes, barras de união (5) e (6), peças de travamento (8), (9) e (10); cordões ou hastes flexíveis de travamento (7); travessas trilho (11) e de reforço estrutural; travessas de suporte das prateleiras (12); e componentes para formação das gavetas.

Description

CONJUNTO DE COMPONENTES PARA CONFECÇÃO E MONTAGEM DE MÓVEIS MODULARES Apresentação

[0001] Refere-se o presente invento ao campo técnico da indústria moveleira, mais especificamente a um conjunto de componentes para confecção e montagem de móveis modulares, constituídos por um conjunto de peças estruturais em MDF, MDP, aglomerados ou madeira natural; componentes plásticos com encaixes autotravantes; cordões ou hastes flexíveis de travamento; travessas laterais plásticas com as funções de trilho e de reforço estrutural; travessas laterais plásticas com as funções de encaixe das prateleiras e de reforço estrutural; e componentes para a formação das gavetas. Sendo o invento extremamente versátil, permitindo a composição de uma pluralidade de disposições e configurações de mobiliários (exemplo: estantes, armários, gaveteiros, balcões, racks, entre outros), utilizando apenas kits com quantidades específicas, de acordo com a necessidade ou gosto do usuário.

[0002] Como é do conhecimento dos técnicos no assunto, no mercado moveleiro atual, existe uma grande variedade de processos de patente, que descrevem componentes ou peças para confecção de móveis modulares. Entre eles podemos citar: a US3,272,582; US5,722,544; US9,456,688; e a MU8802769-4.

[0003] A US3,272,582 descreve e reivindica componentes para construção de armários, estantes, bangalôs, escadas entre outros, formado por um conjunto de cantoneiras fixas e articuladas, onde são encaixados os tubos verticais e horizontais, que compõe as estruturas. Este invento permite a montagem por encaixe de uma série de formatos de móveis, porém, as disposições dos componentes são completamente diferenciadas do invento proposto.

[0004] A US5,722,544 descreve e reivindica um sistema de prateleiras modulares, que inclui pelo menos duas prateleiras interligadas por colunas de apoio tubulares; painéis traseiros e laterais, para definir um compartimento fechado; clipes de conexão; rodinhas e tampas de acabamento superior. Este invento é confeccionado basicamente em peças plásticas que se encaixam entre si, para formação de estantes ou racks com prateleiras modulares. Este invento se assemelha ao invento proposto por não utilizar peças metálicas e seus componentes serem encaixados manualmente sem o uso de ferramentas, já a disposição dos componentes e as configurações dos móveis resultantes são completamente diferenciadas entre si.

[0005] A US9,456,688 descreve e reivindica suportes tubulares ocos com aberturas de encaixes para os elementos de conexões verticais, inseridos para conectar os módulos adjacentes verticais ou horizontais, fixados posteriormente por parafusos. Este invento possibilita a formação de uma pluralidade de disposições e configurações de móveis modulares, que podem ser modificados de acordo com o gosto ou necessidade do usuário. Esta disposição se assemelha ao invento proposto, porém, o sistema de montagem e os componentes são completamente diferenciados.

[0006] A MU8802769-4 descreve e reivindica uma estante desmontável e modular, formada por colunas perfuradas em perfil “L”, onde são encaixados os elementos de engates das travessas longitudinais e transversais. Este modelo é simples e prático de ser montado, já os móveis e seus componentes são completamente diferenciados do invento proposto

Melhorias apresentadas sobre o atual estado da técnica

[0007] O invento proposto foi desenvolvido para se diferenciar dos demais sistemas e componentes para confecção e montagem de móveis modulares, sendo as principais diferenças e melhorias:
- um sistema de montagem, que utiliza madeira como elementos estruturais e componentes plásticos aliados a cordas ou hastes, como elementos de conexão e travamento;
- não utiliza parafusos, pregos e nem peças metálicas em sua composição;
- permite a montagem manual e descarta o uso de ferramentas;
- são comercializados em kits modulares, de acordo com as disposições ou tamanho dos móveis; e
- os móveis podem ser transformados em outro, de acordo com a necessidade ou gosto do usuário, ex: estantes em racks; armários em gaveteiros; balcões em estantes; entre outros, ou até mesmo mudanças nos móveis já montados, com alterações na quantidade ou posicionamentos das prateleiras e/ou gavetas.

Revelação do invento

[0008] Nos dias atuais, as pessoas costumam mudar de bairro ou cidade com uma grande frequência e muitas vezes, as novas residências não se encontram mobiliadas. Somos, então, impulsionados a comprar novos mobiliários, para suprir, de forma rápida, a carência na nova moradia, e não temos tempo para pensar na futura utilização desde produto. A ideia do invento é justamente criar versatilidade para os consumidores, através de um mobiliário que possibilite ter uma nova função e até mesmo uma nova formatação no mesmo ambiente ou em outro. Além disso, o invento foi desenvolvido com encaixes simples, para que o usuário consiga montar sem precisar de ferramentas, apenas das próprias mãos, e desmontá-la por completo caso queira transportá-la, de forma fácil, e sem desgaste de estruturas.

[0009] O presente invento trata-se de um conjunto de componentes para confecção e montagem de módulos individuais ou agrupado (exemplo estante, armário, gaveteiro, criado mudo, balcão ou rack), compreendidos por: um conjunto estrutural, formado por travessas estruturais frontais e posteriores de formatos retangulares, dotadas de cavidades cilíndricas superiores / inferiores e frontais / posteriores, cavilhas de encaixe, chapas divisórias de base e de topo e das colunas retangulares, e prateleiras retangulares, confeccionadas em MDF, MDP, aglomerados ou madeira natural; um conjunto de elementos de travamento e tensionamento das estruturas, formados por barras de união das peças estruturais do módulo, barras de união entre os módulos, cordas ou hastes flexíveis de tensionamento, peças de travamento das barras de união, travessas trilho para o apoio e deslizamento das gavetas e travessas suporte com cavidades de encaixe e apoio das prateleiras, ambas em formatos de prisma quadrangular, confeccionados em peças plásticas coloridas de Polipropileno “PP” reciclado ou virgem, com exceção das cordas ou hastes flexíveis; e um conjunto de componentes das gavetas, constituídas de uma chapa de base retangular ou quadrada, e quatro paredes retangulares, em MDF, MDP, aglomerados ou madeira natural, dotada de uma canaleta externa em sua extensão central, utilizada como elemento de apoio e corrediça sobre as travessas trilhos e um furo central de passagem de uma corda, que prende um puxador plástico em formato de prisma quadrangular, sendo as partes em madeira coladas e travadas por quatro cantoneiras plásticas superiores.

[0010] Os componentes estruturais são confeccionados em MDP, MDF, compensado ou madeira natural; já os componentes de união e travamento são peças plásticas coloridas de Polipropileno “PP” reciclado ou virgem; e o tensionamento estrutural é feito pelas laterais, através de cordas ou hastes flexíveis dispostas em “X”.

[0011] O invento tem como objetivo proporcionar ao consumidor/usuário uma variedade de composições e tamanhos. Os módulos individuais podem conter um agrupamento de gavetas, prateleiras ou simplesmente o módulo para acomodar itens maiores. Além das diversas composições dentro do próprio nicho, é possível estruturar um sobre o outro ou lateralmente, permitindo montar uma pluralidade de disposições e configurações de móveis modulares.

Montagem do módulo

[0012] A montagem se inicia com o encaixe da chapa divisória de base, sobre as travessas estruturais frontal e posterior, que é feito por meio de cavilhas; na sequencia são encaixadas as colunas retangulares, nas cavilhas dispostas nas cavidades cilíndricas laterais da chapa divisória, ficando rente e sobre as pontas laterais das travessas; o mesmo processo é feito na face superior do módulo, onde as colunas retangulares são encaixadas nas cavilhas laterais dispostas nas cavidades cilíndricas laterais da chapa divisória de topo, que se encontra encaixada sobre as travessas estruturais frontal e posterior / superiores. Com a estrutura montada são encaixados os pinos das barras de união sobre as duas cavidades das barras e das duas cavidades das travessas; onde nesta mesma etapa são presas as pontas em nós das cordas de estiramento, sobre os rasgos das cavidades cilíndricas das barras, o trançado em “X” para o estiramento e o travamento das barras, por meio do encaixe dos pinos das peças de travamento, nas cavidades cilíndricas laterais das chapas divisórias de base e de topo. Após esta fase são montadas as gavetas, que se iniciam com o encaixe das canaletas internas das paredes laterais sobre as bordas das chapa de base, a colagem das partes de contato e o encaixe e travamento, por meio das cantoneiras plásticas superiores; e com a gaveta montada é só prender o puxador, por meio do encaixe de uma pequena cavilha, que é presa a uma corda, que transpassa o furo central da parede frontal e é presa a uma segunda cavilha no interior da gaveta.

[0013] Com o módulo individual montado e a/as gaveta/s montadas, o usuário escolhe como ele será configurado ou seja: módulo individual com uma, duas três ou quatro gavetas; uma, duas, três ou quatro prateleiras; combinar as gavetas com as prateleiras ou combinar gavetas, prateleiras e espaços vazios. Neste processo são instaladas as travessas trilho para o apoio e deslizamento das gavetas e/ou as travessas suporte com cavidades de encaixe e apoio das prateleiras, que é feito com a inserção das cavilhas nas cavidades cilíndricas dispostas nas paredes das colunas retangulares, e o encaixe e travamento das cavidades das travessas sobre as cavilhas.

[0014] Com o módulo individual montado e configurado, a sequência de montagem depende da necessidade e gosto do usuário, que poderá optar em ampliar o móvel por meio da montagem de outros módulos individuais, conectando-os por meio das barras de união entre os eles. Nesta fase, o usuário poderá optar em montar uma estante, um armário, gaveteiro, criado mudo, balcão, um rack, entre outros).

Breve descrição das figuras

[0015] Os objetivos, vantagens e demais características importantes do invento em apreço poderão ser mais facilmente compreendidas quando lidas em conjunto com os desenhos em anexos, nos quais:

[0016] A figura 01 representa uma vista em perspectiva de uma estante, montada por meio de conjuntos de componentes para confecção e montagem de móveis modulares.

[0017] A figura 02 representa uma vista em perspectiva de uma estante, montada por meio de conjuntos de componentes para confecção e montagem de móveis modulares.

[0018] A figura 03 representa uma vista em perspectiva de um módulo individual / gaveteiro, montado por meio de um conjunto de componentes para confecção e montagem de móveis modulares.

[0019] A figura 04 representa uma vista em perspectiva de um módulo duplo, montado um sobre o outro e por meio de conjuntos de componentes para confecção e montagem de móveis modulares.

[0020] A figura 05 representa uma vista em perspectiva de um módulo triplo, montado um sobre o outro e por meio de conjuntos de componentes para confecção e montagem de móveis modulares.

[0021] A figura 06 representa uma vista em perspectiva dos conjuntos de componentes para confecção e montagem de móveis modulares.

[0022] A figura 07 representa uma vista em perspectiva da montagem da gaveta.

[0023] A figura 08 representa uma vista em perspectiva superior da cantoneira plástica superior.

[0024] A figura 09 representa uma vista em perspectiva inferior da cantoneira plástica superior.

[0025] A figura 010 representa uma vista em perspectiva da chapa divisória de base ou de topo.

[0026] A figura 011 representa uma vista em perspectiva da travessa estrutural.

[0027] A figura 012 representa uma vista em perspectiva da coluna retangular.

[0028] A figura 013 representa uma vista em perspectiva da prateleira.

[0029] A figura 014 representa uma vista em perspectiva da barra de união das peças estruturais do módulo.

[0030] A figura 015 representa uma vista em perspectiva da barra de união entre os módulos.

[0031] A figura 016 representa uma vista em perspectiva, frontal e lateral da peça de travamento.

[0032] A figura 017 representa uma vista em perspectiva, frontal e lateral da peça de travamento, na disposição com a coluna triangular.

[0033] A figura 018 representa uma vista em perspectiva, frontal e lateral da peça de travamento, na disposição com a coluna triangular e as paredes triangulares de reforço.

[0034] A figura 019 representa vistas em perspectivas da travessa trilho das gavetas.

[0035] A figura 020 representa vistas em perspectivas da travessa suporte das prateleiras.

[0036] A figura 021 representa vistas em detalhe da aproximação do encaixe da borda da prateleira sobre a cavidade da travessa suporte.

[0037] A figura 022 representa vistas em detalhe do encaixe da borda da prateleira sobre a cavidade da travessa suporte.

[0038] A figura 023 representa vistas em detalhe explodido da montagem de um dos cantos do módulo individual.

[0039] A figura 024 representa vistas em detalhe da montagem de um dos cantos do módulo individual.

[0040] A figura 025 representa vistas em detalhe explodido da montagem de um dos cantos da união entre os módulos.

[0041] A figura 026 representa vistas em detalhe da montagem de um dos cantos da união entre os módulos.

Descrição detalhada das figuras

[0042] Como se infere nas figuras em anexo que ilustram e integram o presente relatório descritivo da invenção em apreço de "Conjunto de Componentes para Confecção e Montagem de Móveis Modulares", trata-se de um conjunto de componentes para confecção e montagem de módulos individuais ou agrupados (exemplo estante, armário, gaveteiro, criado mudo, balcão ou rack), compreendidos por: um conjunto estrutural, formado por travessas frontais e posteriores (1) de formatos retangulares, dotadas de cavidades cilíndricas superiores (1A) para fixação por cavilhas (A), das chapas divisórias retangulares de base e de topo (2) e das colunas retangulares (3), e prateleiras retangulares (4), confeccionadas em MDF, MDP, aglomerados ou madeira natural; um conjunto de elementos de travamento e tensionamento das estruturas, formados por barras de união (5) das peças estruturais do módulo, barras de união (6) entre os módulos, cordas ou hastes flexíveis de tensionamento (7), peças de travamento (8), (9) e (10) das barras de união, travessas trilho (11) para o apoio e deslizamento das gavetas e travessas suporte (12) com cavidades de encaixe e apoio das prateleiras, ambas em formatos de prisma quadrangular, confeccionados em peças plásticas coloridas de Polipropileno “PP” reciclado ou virgem, com exceção das cordas ou hastes flexíveis; e um conjunto de componentes das gavetas (B), constituídas de uma chapa de base retangular ou quadrada (C), e quatro paredes retangulares (D), em MDF, MDP, aglomerados ou madeira natural, dotada de uma canaleta externa (13) em sua extensão central, utilizada como elemento de apoio e corrediça sobre as travessas trilhos e um furo central (13A) de passagem de uma corda (14), que prende um puxador plástico em formato de prisma quadrangular (15), sendo as partes em madeira coladas e travadas por quatro cantoneiras (16) plásticas superiores.

[0043] Nas figuras 01, 02, 03, 04, 05 e 06 são demonstrados os conjuntos estruturais, formado pelas travessas frontais e posteriores (1), com as três cavidades cilíndricas superiores (1A) e os dois conjuntos de três cavidades frontais / internas dispostas em diagonal (1B); as cavilhas (A); as chapas divisórias retangulares de base e de topo (2), com os conjuntos de três cavidades cilíndricas (2A) dispostas próximas as extremidades superiores / inferiores da parte frontal e posterior, e os conjuntos de três cavidades cilíndricas (2B) dispostas nos quatro cantos laterais; as colunas retangulares (3), com os conjuntos de cavidades cilíndricas (3A) e (3B); as prateleiras retangulares (4); as barras de união (5), com os quatro pinos de acoplamento (5A); as barras de união (6), com os quatro pinos de acoplamento (6A) e um central (6B); as cordas ou hastes flexíveis de tensionamento (7); as peças de travamento (8); as travessas trilho (11); as travessas suporte (12); as gavetas (B), com a canaleta externa (13) e o puxador plástico em formato de prisma quadrangular (15); e as quatro cantoneiras de canto (16) plásticas superiores.

[0044] Na figura 07 é demonstrada a montagem da gaveta (B), com a chapa de base retangular ou quadrada (C), as quatro paredes retangulares (D), a canaleta externa (13) de formato triangular com o furo central (13A), a corda (14), com as cavilhas (E), o puxador plástico em formato de prisma quadrangular (15), e as quatro cantoneiras de canto (16) plásticas superiores.

[0045] Nas figuras 08 e 09 é demonstrada a cantoneira de canto (16) plásticas superiores, dotada de uma canaleta em “V” inferior (16A), com ressaltos (16B).

[0046] Na figura 010 é demonstrada a travessa estrutural retangular (1), composta por três cavidades cilíndricas superiores (1A), já na face frontal ou posterior e próximo as extremidades, contém três cavidades cilíndricas em diagonal (1B).

[0047] Na figura 011 é demonstrada a chapa divisória de base e de topo (2) em formato retangular, dotada de três furos em linha (2A) próximos as extremidades, e três furos (2B) dispostos em todas as laterais próximas aos cantos.

[0048] Na figura 012 é demonstrada a coluna vertical retangular (3), com um conjunto de cavidades cilíndricas (3A) e (3B) dispostas em duas de suas faces, utilizadas para fixação por cavilhas nas chapas divisórias, fixação dos componentes de junção, e para as travessas trilho ou suporte das prateleiras.

[0049] Na figura 013 é demonstrada a prateleira retangular (4).

[0050] Na figura 014 é demonstrada a barra de união (5) das peças estruturais do módulo, confeccionada em plástico virgem ou reciclado, de formato retangular, dotada de uma face lisa e na outra composta por quatro pinos (5A) dispostos desalinhados, utilizados para o encaixe e junção da coluna vertical com a travessa estrutural, e dois recortes com cavidade cilíndrica (5B) dispostos nas partes superior e inferior, utilizadas para o encaixe e travamento do nó da corda de tensionamento ou ponta de uma haste flexível.

[0051] Na figura 015 é demonstrada a barra de união (6) entre os módulos, confeccionada em plástico virgem ou reciclado, de formato retangular, dotada de uma face lisa e na outra composta por quatro pinos (6A) dispostos desalinhados e um pino central (6B) utilizados para o encaixe e junção das colunas verticais com as travessas estruturais entre os módulos, e dois recortes com cavidade cilíndrica (5C) dispostos nas partes superior e inferior, utilizadas para o encaixe e travamento do nó da corda de tensionamento ou ponta de uma haste flexível.

[0052] Na figura 016 é demonstrada a peça de travamento (8), confeccionada em plástico, dotada de base trapezoidal (8A), contendo dois pinos em linha (8B), para o acoplamento em dois dos três furos dispostos nos cantos laterais das chapas divisórias de base e de topo, com a função de travar os componentes de união, devido a foça exercida pelos cordões ou hastes flexíveis de tensionamento.

[0053] Na figura 017 é demonstrada a peça de travamento (9), confeccionada em plástico, dotada de uma base trapezoidal (9A) contendo uma coluna triangular (9B) de reforço, e dois pinos em linha (9C) para o acoplamento em dois dos três furos dispostos nos cantos laterais das chapas divisórias de base e de topo, com a função de travar os componentes de união, devido a foça exercida pelos cordões ou hastes flexíveis de tensionamento.

[0054] Na figura 018 é demonstrada a peça de travamento (10), confeccionada em plástico, dotada de base trapezoidal (10A), contendo uma coluna triangular central (10B), com paredes de reforços triangulares (10C) dispostos em uma das faces e na outra de dois pinos em linha (10D), para o acoplamento em dois dos três furos dispostos nos cantos laterais das chapas divisórias de base e de topo, com a função de travar os componentes de união, devido a foça exercida pelos cordões ou hastes flexíveis de tensionamento.

[0055] Na figura 019 é demonstrada a travessas trilho (11), em formato de prisma quadrangular, confeccionadas em plástico, composta por uma face triangular lisa (11A), que serve de trilho para as canaletas triangulares das paredes laterais das gavetas, e rebaixos triangulares (11B), com cavidades cilíndricas (11C) dispostas nas extremidades, utilizadas para fixação das cavilhas dispostas nas laterais das colunas verticais.

[0056] Na figura 020 é demonstrada a travessas de suporte das prateleiras (12), em formato de prisma quadrangular, confeccionadas em plástico, composta por uma face triangular (12A), contendo uma canaleta (12B), que serve de encaixe e apoio lateral das prateleiras, e rebaixos triangulares (12C), com cavidades cilíndricas (12D) dispostas nas extremidades, utilizadas para fixação das cavilhas dispostas nas laterais das colunas verticais.

[0057] Nas figuras 021 e 022 são demonstradas as vistas em detalhe da aproximação e do encaixe da borda da prateleira (4) sobre a canaleta (12B) travessa de suporte (12).

[0058] Nas figuras 023 e 024 são demonstradas as vistas em detalhe explodido e de encaixe de um dos cantos do módulo individual, onde são evidenciadas a travessa posteriores (1) com as cavidades cilíndricas superiores (1A) e as cavidades frontais / internas dispostas em diagonal (1B); as cavilhas (A); a chapa divisórias retangulares de topo (2) com os três furos em linha (2A) próximos as extremidades, e os três furos (2B) dispostos em todas as laterais próximas aos cantos; a barra de união (5) das peças estruturais do módulo, com os quatro pinos (5A) e os dois recortes com cavidade cilíndrica (5B); a peça de travamento (9), com a coluna triangular (9B) de reforço, e os dois pinos em linha (9C); e a corda ou haste flexível de tensionamento (7).

[0059] Nas figuras 025 e 026 são demonstradas as vistas em detalhe explodido e de encaixe de um dos cantos entre os módulos, onde são evidenciadas a travessa posteriores (1) com as cavidades frontais / internas dispostas em diagonal (1B); as cavilhas (A); a chapa divisórias retangulares de topo (2) com os três furos (2B) dispostos em todas as laterais próximas aos cantos; a barra de união (6) entre os módulos, com os quatro pinos (6A) o pino central (6B) e os dois recortes com cavidade cilíndrica (6C); a peça de travamento (9), com a coluna triangular (9B) de reforço, e os dois pinos em linha (9C); e a corda ou haste flexível de tensionamento (7).

[0060] O conjunto de componentes para confecção e montagem de móveis modulares, aqui descrito, não se limita a estas disposições, configurações e medidas, desde que se mantenham as mesmas características preponderantes.

Claims (8)

1. "CONJUNTO DE COMPONENTES PARA CONFECÇÃO E MONTAGEM DE MÓVEIS MODULARES", trata-se de um conjunto de componentes para confecção e montagem de módulos individuais ou agrupados (exemplo estante, armário, gaveteiro, criado mudo, balcão ou rack), caracterizado por compreender um conjunto estrutural, formado por travessas frontais e posteriores (1) de formatos retangulares, dotadas de três cavidades cilíndricas superiores (1A) e dois conjuntos de três cavidades frontais / internas dispostas em diagonal (1B); chapas divisórias retangulares de base e de topo (2) com cavidades cilíndricas (2A) e conjuntos de três cavidades cilíndricas (2B) dispostas nos quatro cantos laterais; colunas retangulares (3), com cavidades cilíndricas (3A) e (3B) dispostas em duas faces; prateleiras retangulares (4), confeccionadas em MDF, MDP, aglomerados ou madeira natural; barra de união (5) das peças estruturais do módulo; barras de união (6) entre os módulos; cordas ou hastes flexíveis de tensionamento (7); peças de travamento (8), (9) e (10) das barras de união; travessas trilho (11) para o apoio e deslizamento das gavetas; travessas suporte (12) com cavidades de encaixe e apoio das prateleiras, confeccionadas em peças plásticas coloridas de Polipropileno “PP” reciclado ou virgem; gavetas (B), constituídas de uma chapa de base retangular ou quadrada (C), e quatro paredes retangulares (D), em MDF, MDP, aglomerados ou madeira natural, dotada de uma canaleta externa (13) em sua extensão central, utilizada como elemento de apoio e corrediça sobre as travessas trilhos e um furo central (13A) de passagem de uma corda (14) com cavilhas (E), que prendem um puxador plástico em formato de prisma quadrangular (15), sendo as partes em madeira coladas e travadas por quatro cantoneiras (16) plásticas superiores, dotadas de uma canaleta em “V” inferior (16A), com ressaltos (16B).
2. "CONJUNTO DE COMPONENTES PARA CONFECÇÃO E MONTAGEM DE MÓVEIS MODULARES", de acordo com a reivindicação 1 é caracterizado por a barra de união (5) apresentar um formato retangular, dotada de uma face lisa e na outra composta por quatro pinos (5A) dispostos desalinhados, e dois recortes com cavidade cilíndrica (5B) dispostos nas partes superior e inferior.
3. "CONJUNTO DE COMPONENTES PARA CONFECÇÃO E MONTAGEM DE MÓVEIS MODULARES", de acordo com a reivindicação 1 é caracterizado por a barra de união (6) de formato retangular, ser dotada de uma face lisa e na outra composta por quatro pinos (6A) dispostos desalinhados, um pino central (6B) e dois recortes com cavidade cilíndrica (5C) dispostos nas partes superior e inferior.
4. "CONJUNTO DE COMPONENTES PARA CONFECÇÃO E MONTAGEM DE MÓVEIS MODULARES", de acordo com a reivindicação 1 é caracterizado por a peça de travamento (8) ser confeccionada em plástico, dotada de base trapezoidal (8A) e dois pinos em linha (8B).
5. "CONJUNTO DE COMPONENTES PARA CONFECÇÃO E MONTAGEM DE MÓVEIS MODULARES", de acordo com a reivindicação 1 é caracterizado por a peça de travamento (9) ser confeccionada em plástico, dotada de uma base trapezoidal (9A), contendo uma coluna triangular (9B) de reforço, e dois pinos em linha (9C).
6. "CONJUNTO DE COMPONENTES PARA CONFECÇÃO E MONTAGEM DE MÓVEIS MODULARES", de acordo com a reivindicação 1 é caracterizado por a peça de travamento (10) ser confeccionada em plástico, dotada de base trapezoidal (10A), contendo uma coluna triangular central (10B) com paredes de reforços triangulares (10C) dispostos em uma das faces e na outra de dois pinos em linha (10D).
7. "CONJUNTO DE COMPONENTES PARA CONFECÇÃO E MONTAGEM DE MÓVEIS MODULARES", de acordo com a reivindicação 1 é caracterizado por a travessa trilho (11), apresentar um formato de prisma quadrangular, confeccionadas em plástico, composta por uma face triangular lisa (11A), que serve de trilho para as canaletas triangulares das paredes laterais das gavetas, e rebaixos triangulares (11B), com cavidades cilíndricas (11C) de encaixe nas cavilhas dispostas nas cavidades cilíndricas das colunas retangulares.
8. "CONJUNTO DE COMPONENTES PARA CONFECÇÃO E MONTAGEM DE MÓVEIS MODULARES", de acordo com a reivindicação 1 é caracterizado por a travessa de suporte das prateleiras (12), apresentar um formato de prisma quadrangular, confeccionada em plástico, composta por uma face triangular (12A), contendo uma canaleta (12B), que serve de encaixe e apoio lateral das prateleiras, e rebaixos triangulares (12C), com cavidades cilíndricas (12D) dispostas nas extremidades, utilizadas para fixação das cavilhas dispostas nas laterais das colunas verticais.

Images