BR102019010736A2 - defletor de calha de queda para aumentar arrastamento de produto granular em uma corrente de ar de um aplicador de produto agrícola - Google Patents

Abstract

“defletor de calha de queda para aumentar arrastamento de produto granular em uma corrente de ar de um aplicador de produto agrícola” trata-se de uma disposição e método de distribuição de produto granular para um aplicador de produto agrícola que utiliza um defletor de produto granular disposto abaixo de uma fenda de influxo em uma linha de suprimento que se estende de modo substancialmente horizontal para aumentar o arrastamento do produto granular em uma corrente de ar que passa através da linha de suprimento. o defletor tem um corpo configurado para aumentar o arrastamento do produto granular caído através da fenda no fluxo de ar pressurizado que passa através da linha de suprimento por dirigir o produto granular em direção a uma parede interna da linha de suprimento adjacente à fenda de influxo, e dirigir a corrente de ar para longe da fenda de influxo de uma maneira que mantenha um trajeto substancialmente desobstruído para a corrente de ar através de uma área central da linha de suprimento e forneça múltiplas zonas dentro da linha de suprimento para que o produto granular seja arrastado na corrente de ar.

Description

“DEFLETOR DE CALHA DE QUEDA PARA AUMENTAR ARRASTAMENTO DE PRODUTO GRANULAR EM UMA CORRENTE DE AR DE UM APLICADOR DE PRODUTO AGRÍCOLA” Campo da Invenção [001] A presente invenção diz respeito a equipamento agrícola e, mais especificamente, a um sistema de distribuição de produto agrícola em um implemento agrícola, tal como uma plantadeira ou aplicador de fertilizante, que utiliza um fluxo de ar pressurizado para transportar e aplicar produtos agrícolas substancialmente granulares e materiais particulados tais como semente, fertilizante, herbicida ou inseticida para uma superfície do solo, ou para colocar tais produtos e materiais dentro da terra.

Antecedentes da Invenção [002] Sistemas de distribuição de produto agrícola são conhecidos por utilizarem vários mecanismos, que incluem sistemas mecânicos e pneumáticos para mover material ou produto particulado, tal como fertilizante, semente, inseticida ou herbicida, de uma câmara de suprimento de produto, através de uma série de tubos alongados que se estendem de uma câmara de suprimento de produto para um aplicador de produto, e colocar o produto sobre, ou em meio de cultivo, tal como solo. Tais sistemas de distribuição de produto agrícola são comumente empregados em plantadeiras, perfuradoras pneumáticas, aplicadores de fertilizante e pesticida e uma variedade de outros implementos agrícolas.

[003] Implementos agrícolas que empregam esse sistema de distribuição de produto agrícola são conhecidos por terem uma fonte de suprimento de material particulado tal como um ou mais tanques que são carregados com o material ou materiais particulados a serem aplicados. Os tanques têm ou são associados a um dispositivo de medição, o qual, tipicamente, consiste em um elemento giratório, o qual mede os materiais particulados a partir dos tanques em um conjunto de canais de distribuição, tais como condutos, mangueiras, etc., para aplicação ao campo de cultivo. Na maior parte dos sistemas, uma fonte pneumática tal como um ventilador ou soprador fornece ar para transportar e distribuir material através dos canais de distribuição. Uma vez que a medição de particulados é feita e a mistura de ar e particulados está nos canais de distribuição, a concentração de sólidos deve permanecer aproximadamente constante e ser totalmente arrastada na fase diluída.

[004] Sistemas como descrito têm fornecido certas vantagens e têm trabalhado de forma aceitável em alguns aspectos, mas não sem desvantagens, ineficiências ou inconvenientes. Por exemplo, é desejável usar um fonte de suprimento de material, tal como um tanque, com equipamento aplicador diferente, por exemplo, acoplando-se os tanques com uma plantadeira para plantar semente, e posteriormente acoplar o mesmo equipamento de tanque a um aplicador para aplicar pesticidas e/ou fertilizante necessários. Isso tem sido difícil devido aos sistemas de medição necessários para aplicar os materiais diferentes. Com o dispositivo de medição fornecido no tanque, é necessário ajustar o dispositivo de medição sempre que o tanque for usado para suprir um material diferente. Isso pode ser demorado e inconveniente se o dispositivo de medição estiver por baixo do tanque.

[005] Embora o uso de um sistema de medição possa distribuir de modo eficaz o material particulado diferente para os vários canais e bocais de distribuição do aplicador, o próprio sistema de medição é um mecanismo complexo que precisa ser operado com precisão a fim de distribuir de modo eficaz a matéria particulada para cada bocal e se acomodar para mudanças operacionais que incluem material (ou materiais) particulado adicional para ser dispensado e compensações de giro, entre outras.

[006] Ademais, os sistemas de medição da técnica anterior sofrer de problemas em relação à capacidade dos sistemas de medição para medir separadamente múltiplos materiais particulados em uma pluralidade de canais de distribuição e para reduzir qualquer interferência de fluxo de ar pneumático através dos canais de distribuição com a medição dos materiais particulados pelos sistemas de medição.

[007] Além disso, uma vez que a proporção apropriada do material particulado é medida nos canais de distribuição, é necessário ter o material arrastado uniformemente no fluxo de ar através dos canais de distribuição e entregar o mesmo para os bocais de descarga em um fluxo uniforme, constante sem interrupções no fluxo de material particulado ou no ar que transporta o material particulado arrastado.

[008] É desejável, portanto, fornecer um sistema de transporte de produto agrícola melhorado que aumente eficiência e conveniência operacional do aplicador sem complicar sua construção.

Descrição da Invenção [009] A invenção fornece uma disposição e método de distribuição de produto granular para um aplicador de produto agrícola, que utilizam um defletor de produto granular disposto abaixo de uma fenda de influxo em uma linha de suprimento que se estende de modo substancialmente horizontal para aumentar o arrastamento do produto granular em uma corrente de ar que passa através da linha de suprimento. O defletor tem um corpo configurado para aumentar o arrastamento do produto granular caído através da fenda de influxo no fluxo de ar pressurizado que passa através da linha de suprimento. O corpo do defletor é configurado para dirigir o produto granular para longe de uma área central da linha de suprimento e em direção a uma parede interna da linha de suprimento, e/ou para dirigir a corrente de ar para longe da fenda de influxo de uma maneira que mantenha um trajeto substancialmente desobstruído para a corrente de ar através da área central da linha de suprimento. O defletor fornece pelo menos um zona de mistura aumentada em uma interface entre a corrente de ar e o produto granular dentro da linha de suprimento para que o produto granular seja arrastado de modo eficaz e eficiente na corrente de ar.

[010] Em uma forma da invenção uma disposição de distribuição de produto granular é fornecida para um aplicador de produto agrícola que tem um compartimento de suprimento de produto granular e uma unidade de distribuição de produto granular para dispersar produto granular do compartimento de suprimento para uma superfície do solo. A disposição de distribuição de produto granular inclui uma linha de suprimento que se estende de modo substancialmente horizontal e um defletor de produto granular disposto operacionalmente na linha de suprimento. A linha de suprimento que se estende de modo substancialmente horizontal tem uma parede tubular que define uma superfície interna e um eixo geométrico longitudinal da linha de suprimento. A linha de suprimento também tem uma extremidade a montante adaptada para receber um fluxo de ar pressurizado de uma fonte de ar pressurizado, e uma extremidade a jusante fixada operacionalmente à unidade de distribuição de produto granular.

[011] A linha de suprimento define adicionalmente uma fenda de influxo que se estende através de uma superfície superior da parede da linha de suprimento. A fenda de influxo tem um comprimento que se estende ao longo do eixo geométrico longitudinal da linha de suprimento de uma extremidade a montante para uma extremidade a jusante da fenda de influxo e é configurado para deixar cair produto granular a partir do compartimento de suprimento na linha de suprimento para ser arrastado no fluxo de ar pressurizado que passa através da linha de suprimento.

[012] O defletor tem um corpo fixado operacionalmente abaixo da fenda de influxo na linha de suprimento e configurado para aumentar o arrastamento do produto granular caído através da fenda de influxo no fluxo de ar pressurizado que passa através da linha de suprimento.

[013] Em algumas formas da invenção, o corpo do defletor pode incluir um defletor de ar que é disposto na linha de suprimento adjacente à extremidade a montante da fenda de influxo na parede da linha de suprimento. O defletor de ar pode ser configurado para dirigir e acelerar o fluxo de ar pressurizado para longe da fenda de influxo em direção ao interior da linha de suprimento e/ou em direção à parede interna da linha de suprimento.

[014] Em realizações da invenção em que o aplicador de produto granular tem um ou mais compartimentos de produto granular e a parede da linha de suprimento que se estende horizontalmente define duas ou mais fendas de influxo que se estendem longitudinalmente, espaçadas e alinhadas longitudinalmente conectadas operacionalmente para receber produto granular de um ou mais dos compartimentos de produto granular, o corpo de defletor pode se estender abaixo de pelo menos duas das fendas de influxo na linha de suprimento e ser configurado para aumentar o arrastamento do produto granular caído através de aquelas pelo menos duas fendas de influxo no fluxo de ar pressurizado que passa através da linha de suprimento.

[015] Em algumas formas da invenção, o corpo do defletor pode ser espaçado em uma distância abaixo da superfície interna da linha de suprimento.

[016] O corpo do defletor pode ser configurado para dirigir o produto granular que cai na linha de suprimento em direção à superfície interna da parede da linha de suprimento. O corpo do defletor pode ser configurado adicionalmente para dividir o produto granular que cai na linha de suprimento através da fenda de influxo em pelo menos uma primeira e uma segunda correntes do produto granular e dirigir a primeira e a segunda correntes de produto granular em direções opostas em direção a e/ou ao longo da superfície interna da parede da linha de suprimento.

[017] O corpo do defletor pode ser configurado para se estender na direção longitudinal e incluir pelo menos primeira e segunda superfícies-guia dirigidas para baixo que alargam para fora a partir da fenda de influxo na linha de suprimento em direção a lados opostos da superfície interna da parede da linha de suprimento, para dividir o produto granular que cai na linha de suprimento através da fenda de influxo em pelo menos uma primeira e uma segunda correntes do produto granular, e dirigir a primeira e a segunda correntes de produto granular em direções opostas em direção à superfície interna da parede da linha de suprimento. Em algumas formas da invenção, o corpo do defletor pode ter um formato de V invertido, sendo que um vértice do formato de V invertido aponta para cima em direção à fenda de influxo e se estende em uma direção substancialmente longitudinal.

[018] Em algumas formas da invenção, o corpo de um defletor pode ser espaçado em uma distância abaixo da superfície interna da linha de suprimento e configurado para dirigir o produto granular que cai na linha de suprimento ao longo da superfície interna da parede da linha de suprimento, e adicionalmente incluir um defletor de ar disposto na linha de suprimento adjacente à extremidade a montante da fenda de influxo na parede da linha de suprimento, sendo que o defletor é configurado para dirigir e acelerar o fluxo de ar pressurizado para longe da fenda de influxo em direção ao interior da linha de suprimento e/ou em direção à superfície interna da linha de suprimento. O corpo do defletor, em tais formas da invenção, também pode se estender na direção longitudinal e incluir pelo menos primeira e segunda superfícies-guia dirigidas para baixo que alargam para fora a partir da fenda de influxo na linha de suprimento em direção a lados opostos da superfície interna da parede da linha de suprimento, para dividir o produto granular que cai na linha de suprimento através da fenda de influxo em pelo menos uma primeira e uma segunda correntes do produto granular, e dirigir a primeira e a segunda correntes de produto granular em direções opostas em direção a ou ao longo da superfície interna da parede da linha de suprimento.

[019] A invenção também pode tomar a forma de um aplicador de produto agrícola que tem um compartimento de suprimento de produto granular, uma unidade de distribuição de produto granular para dispersar produto granular do compartimento de suprimento para uma superfície do solo e uma disposição de distribuição de produto granular, de acordo com a invenção, que inclui uma linha de suprimento que se estende de modo substancialmente horizontal e um defletor de produto granular disposto na linha de suprimento.

[020] A invenção pode adicionalmente tomar a forma de um método para aumentar distribuição de produto granular em uma disposição de produto agrícola que tem uma linha de suprimento que se estende de modo substancialmente horizontal que inclui uma parede tubular que define uma superfície interna e um eixo geométrico longitudinal da linha de suprimento, e uma fenda de influxo que se estende através de uma superfície superior da parede da linha de suprimento e configurado para deixar cair produto granular em um fluxo de ar pressurizado que flui através da linha de suprimento para ser arrastado no fluxo de ar pressurizado que passa através da linha de suprimento. Esse método pode incluir operacionalmente dispor um defletor de produto granular abaixo da fenda de influxo na linha de suprimento que se estende de modo substancialmente horizontal para aumentar o arrastamento do produto granular em uma corrente de ar que passa através da linha de suprimento.

[021] Um método de acordo com a invenção também pode incluir configurar o defletor para ter um corpo que aumenta o arrastamento do produto granular caído através da fenda de influxo no fluxo de ar pressurizado que passa através da linha de suprimento por dirigir o produto granular em direção a uma parede interna da linha de suprimento, e dirigir a corrente de ar para longe da fenda de influxo de uma maneira que mantenha um trajeto substancialmente desobstruído para a corrente de ar através de uma área central da linha de suprimento e forneça pelo menos uma zona de arrastamento dentro da linha de suprimento para que o produto granular seja arrastado na corrente de ar.

[022] Outros aspectos, objetivos e vantagens da invenção ficarão evidentes a partir da descrição detalhada a seguir e dos desenhos anexos de realizações exemplificativas.

Breve Descrição das Figuras [023] Para o propósito de ilustração, são mostrados nos desenhos certas realizações da presente invenção. Deve ser compreendido, entretanto, que a invenção não é limitada às disposições, dimensões e instrumentos precisos mostrados. Numerais semelhantes indicam elementos semelhantes por todos os desenhos. Nos desenhos: [024] A Figura 1 ilustra uma vista isométrica de uma realização exemplificativa de um implemento de aplicação agrícola na forma de um distribuidor de fertilizante, que compreende um sistema de transporte, de acordo com uma realização exemplificativa da presente invenção.

[025] A Figura 2 ilustra a vista de elevação lateral do distribuidor de fertilizante da Figura 1, de acordo com uma realização exemplificativa da presente invenção.

[026] A Figura 3 ilustra a vista plana de fundo do sistema de transporte, de acordo com uma realização exemplificativa da presente invenção.

[027] A Figura 4 ilustra uma vista isométrica traseira de uma realização exemplificativa do sistema de transporte em um distribuidor de fertilizante, de acordo com uma realização exemplificativa da presente invenção.

[028] A Figura 5 ilustra uma vista isométrica de um tanque e sistema de medição em linha, de acordo com uma realização exemplificativa da presente invenção.

[029] A Figura 6 ilustra uma vista isométrica parcialmente desmembrada do sistema de medição em linha da Figura 5, de acordo com uma realização exemplificativa da presente invenção.

[030] A Figura 7 ilustra uma vista isométrica parcialmente desmembrada do sistema de medição em linha da Figura 6, de acordo com uma realização exemplificativa da presente invenção.

[031] A Figura 8 ilustra uma vista de elevação lateral do sistema de medição em linha da Figura 6 em uma primeira configuração, de acordo com uma realização exemplificativa da presente invenção.

[032] A Figura 9 ilustra uma vista isométrica do sistema de medição em linha da Figura 8 em uma primeira configuração, de acordo com uma realização exemplificativa da presente invenção.

[033] A Figura 10 ilustra uma vista de elevação lateral do sistema de medição em linha da Figura 6 em uma segunda configuração, de acordo com uma realização exemplificativa da presente invenção.

[034] A Figura 11 ilustra uma vista isométrica do sistema de medição em linha da Figura 10 na segunda configuração, de acordo com uma realização exemplificativa da presente invenção.

[035] A Figura 12 ilustra uma vista em corte transversal do sistema de medição em linha da Figura 6, de acordo com uma realização exemplificativa da presente invenção.

[036] A Figura 13 ilustra uma vista isométrica do eixo giratório do sistema de medição em linha da Figura 6, de acordo com uma realização exemplificativa da presente invenção.

[037] A Figura 14 ilustra um corte transversal diametral ortográfico tomado ao longo da linha 14-14 na Figura 15, de uma linha de suprimento do sistema de transporte, em uma realização exemplificativa do implemento da Figura 1, que mostra uma fenda de entrada na linha de suprimento que não utiliza um defletor, de acordo com uma realização exemplificativa da presente invenção.

[038] A Figura 15 ilustra um corte transversal longitudinal ortográfico da linha de suprimento da Figura 14, tomado ao longo da linha 15-15 na Figura 14, de acordo com uma realização exemplificativa da presente invenção.

[039] A Figura 16 ilustra um diagrama de corte transversal diametral ortográfico, tomado ao longo da linha 16-16 na Figura 17, da linha de suprimento da Figura 19, que ilustra a maneira na qual um fluxo de produto granular pode entrar na linha de suprimento da Figura 14 a partir de uma fenda de entrada do tubo de suprimento que não utiliza um defletor, de acordo com uma realização exemplificativa da presente invenção.

[040] A Figura 17 ilustra um diagrama de corte transversal longitudinal ortográfico, tomado ao longo da linha 17-17 na Figura 16, da linha de suprimento da Figura 14, que ilustra a maneira na qual o produto granular entra em um fluxo de ar que passa através da linha de suprimento, de acordo com uma realização exemplificativa da presente invenção.

[041] A Figura 18 ilustra uma vista isométrica de uma primeira realização exemplificativa de um defletor no sistema de transporte do implemento de aplicação agrícola da Figura 1, de acordo com uma realização exemplificativa da presente invenção.

[042] A Figura 19 ilustra um corte transversal diametral ortográfico de uma linha de suprimento do sistema de transporte que mostra o defletor da Figura 19 instalado na linha de suprimento, de acordo com uma realização exemplificativa da presente invenção.

[043] A Figura 20 ilustra um corte transversal longitudinal ortográfico da linha de suprimento da Figura 19, tomado ao longo da linha 20-20 na Figura 19, que mostra a instalação de duas realizações exemplificativas diferentes de defletores, de acordo com a invenção, instaladas na linha de suprimento, de acordo com uma realização exemplificativa da presente invenção.

[044] A Figura 21 ilustra um diagrama de corte transversal diametral ortográfico, tomado ao longo da linha 21-21 na Figura 22, da linha de suprimento da Figura 19, que ilustra a maneira na qual o defletor divide e distribui um fluxo de produto granular na linha de suprimento para aumentar arrastamento do produto granular em um fluxo de ar que passa através da linha de suprimento, de acordo com uma realização exemplificativa da presente invenção.

[045] A Figura 22 ilustra um diagrama de corte transversal longitudinal ortográfico, tomado ao longo da linha 22-22 na Figura 21, da linha de suprimento da Figura 19, que ilustra a maneira na qual o defletor aumenta o arrastamento do produto granular em um fluxo de ar que passa através da linha de suprimento, de acordo com uma realização exemplificativa da presente invenção.

[046] Embora a invenção seja descrita no presente documento em conexão com certas realizações preferenciais, não há intenção de limitar a mesma àquelas realizações. Pelo contrário, a intenção é cobrir todas as alternativas, modificações e equivalentes dentro do espírito e escopo da invenção e conforme definido pelas reivindicações anexas.

Descrição de Realizações da Invenção [047] Agora em referência aos desenhos e, mais particularmente, às Figuras 1 a 3, é mostrado um implemento de aplicação agrícola 10, no qual um sistema de transporte pneumático 100 pode ser usado. Na realização exemplificativa mostrada, o implemento de aplicação 10 é um aplicador de fertilizante granular 10. Como é conhecido na técnica, o aplicador 10, em geral, inclui uma unidade de transporte pesada e grande 12 tal como caminhão ou trator, e lanças de distribuição de partícula que se estendem lateralmente 14 e 16, as quais podem ser pivotadas para um posição recolhida próxima ao implemento para armazenamento ou transporte. Cada lança 14, 16 inclui uma pluralidade de lança tubos ou condutos que termina na extremidade exterior em uma unidade de distribuição de partícula, que para o aplicador de fertilizante 10 são saídas ou bocais de espalhamento. Na realização exemplificativa mostrada, a lança 14 inclui dez bocais 18, 19, 20, 22, 24, 26, 28, 29, 30 e 32; e a lança 16 inclui dez bocais 34, 35, 36, 38, 40, 42, 44, 45, 46 e 48. Além disso, na parte de trás do aplicador 10 há cinco bocais traseiros 50, 52, 54, 56 e 58 para fornecer cobertura total e completa através da largura de implemento 10, que inclui a área entre os bocais mais interiores 32 e 34 das lanças 14, 16. A unidade de transporte de implemento 12 é auto propelida por um motor em um compartimento de motor 59 e inclui uma cabine de operador 60. Na realização exemplificativa mostrada, um tanque descoberto 62 inclui compartimentos 64 e 70 para transportar material particulado a ser distribuído para e disponibilizado pelos bocais 18 a 58. Compartimentos menores adicionais 66 e 68 são fornecidos para suprir micronutrientes ou outros materiais para os bocais 18 a 58. O suprimento de particulado nos compartimentos 64, 66, 68, 70 é reabastecido periodicamente a partir de um veículo de suprimento (não mostrado).

[048] O aplicador de fertilizante 10 é ilustrativo dos tipos de equipamento para os quais o sistema de transporte 100 pode ser usado; entretanto, deve ser compreendido que o sistema de transporte 100 pode, naturalmente, ser empregado em conjunto com outro equipamento agrícola tal como dispositivos de cultivo, semeadura ou plantio, e é útil na distribuição de material particulado diferente de fertilizante.

[049] Olhando agora para as Figuras 1 a 3, na realização exemplificativa ilustrada os compartimentos 64 a 70 do tanque 62 são, cada um, dispostos diretamente acima do sistema ou conjunto de transporte 100, o qual é um sistema de transporte pneumático 100. O sistema 100 inclui cinco linhas de suprimento de grande diâmetro 102 que se estendem a partir de uma admissão 104 em uma extremidade, sob os compartimentos 64 a 70 e termina nas lanças 14, 16 ou nos bocais traseiros 50 a 58. Nas lanças 14, 16, as linhas de suprimento 102 e o material particulado ou produto transportado em seu interior são divididos por um estrutura ou mecanismo de distribuição adequado 107, tal como uma pluralidade de distribuidores giratórios horizontais 108, entre ou dentro de inúmeras linhas de suprimento secundárias ou menores 106 que são conectadas aos bocais 18 a 58.

[050] Para coletar e dirigir o material particulado ao longo das linhas 102, na realização ilustrada um ou mais ventiladores 110 são conectados de modo operacional à admissão 104 opostos às extremidades de entrada das linhas 102. O fluxo de ar dos ventiladores 110 é dirigido dos ventiladores 110 através da admissão 104 e nas respectivas linhas 102 como um resultado da estrutura da admissão 104. Após o fluxo de ar passar através das admissões 104 conectadas aos ventiladores 110 e coletar/arrastar o material particulado dos compartimentos 64 a 70 de uma maneira a ser descrita, o fluxo de ar continua a fluir ao longo de cada uma de quatro (4) das linhas de suprimento de grande diâmetro 102 que fazem uma curva de aproximadamente 90 °para se conectarem às lanças 14, 16.

[051] A fim de espalhar o material particulado/produto sobre/em cima da seção central sobre a qual a máquina 10 passa, uma linha grande 102 precisa mover produto para os bocais traseiros 50 a 58 em que não há interferência pela máquina 10 no padrão de espalhamento. Para realizar isso uma linha 102 que transporta apenas ar é adicionada no lado da máquina 10 e tem uma seção dianteira 105 que se estende da admissão 104 para a frente da máquina 10. Na frente da máquina 10, a linha 102 vira 180°e tem um seção traseira 109 que passa sob os compartimentos 64 a 70 em que a linha 102 coleta o material particulado/produto e transporta o produto para os bocais 50 a 58 na traseira da máquina 10.

[052] Em uma realização exemplificativa alternativa, é contemplado que o sistema de transporte 100 possa ser formado, em adição a ou como um substituto para o sistema pneumático 100, com um ou mais transportadores mecânicos (não mostrados) que tomam a forma de uma ou mais roscas sem fim (não mostradas) que são dispostas dentro das linhas 102 e circundam a rosca sem fim (ou roscas sem fim) ao longo de seu comprimento. Cada uma das roscas sem fim é conectada de modo operacional a um motor (não mostrado) que faz com que as roscas sem fim para girem dentro das respectivas linhas 102, movendo o material particulado em conjunto com o fluxo de ar através das linhas 102. A operação do motor pode ser controlada para controlar a velocidade de rotação das roscas sem fim, coletiva ou independentemente entre si, de modo que a velocidade do sistema de transporte 100 possa ser variada como desejado, mas não para medir o produto (ou produtos).

[053] Olhando agora para as Figuras 1, 2 e 4, na realização exemplificativa ilustrada as admissões 104 fornecem fluxo de ar dos ventiladores 110 para todas as cinco linhas de suprimento 102 do sistema 100, com uma admissão 104 conectada às duas (2) linhas exteriores 102, em que a outra admissão 104 supre o fluxo de ar para as três (3) linhas centrais 102. As linhas 102 são divididas dessa forma devido à queda de pressão superior associada às linhas mais externas 102 como um resultado de seu comprimento. Com apenas as duas linhas de pressão superior supridas por uma admissão 104, isso permite que o ventilador 110 conectado às linhas mais longas 102 supra um fluxo de ar de pressão superior através dessas linhas 102 uma vez que menos fluxo de ar é exigido para duas linhas 102 versus três linhas 102. Na realização exemplificativa ilustrada, os dois ventiladores 110 e admissões associadas 104 são empilhados verticalmente um em relação ao outro. Entretanto, uma configuração diferente pode ser utilizada em que os ventiladores 110 e admissões 104 são dispostos no mesmo plano horizontal a fim de minimizar os requisitos de espaço, sendo que as admissões 104, opcionalmente, também são giradas 90 ° a partir da configuração ilustrada.

[054] Agora com referência às Figuras 4 a 13, na realização exemplificativa ilustrada o material/produto particulado contido dentro de cada um dos compartimentos 64 a 70 do tanque 62 é introduzido no fluxo de ar nas várias linhas 102 por meio de um sistema de medição de produto em linha hermético 111, que é formado de inúmeros dispositivos de medição 112 que funcionam para medir o produto que flui dos compartimentos 64 a 70 em cada linha 102.

[055] Na realização exemplificativa das Figuras 5 e 6, os dispositivos de medição 112 que formam o sistema de medição na linha 111 são dispostos em conjuntos 114 localizados diretamente sob cada compartimento 64 a 70 do tanque 62, com cada conjunto 114 de dispositivos de medição 112 associado a um compartimento 64 a 70 do tanque 62. Os dispositivos de medição 112 são conectados em alinhamento com orifícios 116 formados nos compartimentos 64 a 70 para permitir que material particulado entre nos dispositivos de medição 112. Os dispositivos de medição também são alinhados com aberturas, na forma de fendas de influxo 118 nas linhas 102 para permitir que o material particulado a ser dispensado a partir dos dispositivos de medição 112 nas linhas 102. O número de dispositivos de medição 112 que forma cada conjunto 114 corresponde ao número de linhas 102 no sistema de transporte 100, de modo que o material particulado de cada compartimento possa ser dispensado em cada linha 102 com a utilização do mesmo conjunto 114 de dispositivos de medição 112.

[056] Além disso, na realização exemplificativa ilustrada, embora a largura dos dispositivos de medição 112 em cada conjunto 114 seja a mesma a fim de corresponder ao tamanho das linhas 102, o comprimento dos dispositivos de medição 112 em cada conjunto 114 é dependente do tamanho do compartimento 64 a 70 associado ao conjunto 114, e/ou tanque e ao tipo de material particulado mantido dentro daquele compartimento 64 a 70. Por exemplo, os compartimentos maiores 66, 70 do tanque 62 podem conter ureia que será medida em uma taxa superior por hectare que, portanto, exige dispositivos de medição mais longos 112 no conjunto 114 associado aos compartimentos 66, 70 para evitar velocidades operacionais excessivas para os dispositivos de medição 112. Por outro lado, compartimentos menores 66, 68 são configurados para reter micronutrientes em seu interior, tal como zinco, por exemplo, os quais são normalmente espalhados em uma taxa inferior por hectare e, portanto, têm dispositivos de medição menores 112 nos conjuntos 114 associados a esses compartimentos 64, 68. O posicionamento de compartimentos 64 a 70 de tamanhos diferentes dentro do tanque 62 é selecionado para evitar interferência física entre as partes operacionais dos dispositivos de medição 112 e poderia ser em qualquer ordem, compartimentos grandes ou pequenos.

[057] Olhando agora para as Figuras 6, 7 e 12, cada um dos dispositivos de medição 112 é formado com uma comporta 120 que é disposta de modo deslizante dentro de uma guia 122 que é presa ao tanque 62 abaixo do compartimento 64 a 70 associado ao dispositivo de medição 112. A comporta 120 seletivamente cobre uma abertura de entrada 124 definida dentro da guia 122 que é alinhada com um orifício de descarga (não mostrado) no compartimento adjacente 64 a 70 e que se comunica com um canal de entrada reto ou opcionalmente alargado 126 que se estende para baixo da guia 122. O canal de entrada 126 é conectado a e se comunica com o interior de um alojamento 128 a um eixo giratório 130. O eixo 130 inclui inúmeras pás que se estendem radialmente 132 sobre o mesmo. As pás 132 podem ser posicionadas no eixo 130 em qualquer configuração adequada, e na realização exemplificativa ilustrada são posicionadas equidistantes entre si ao redor da circunferência do eixo 130. As pás 132 se estendem em direção ao alojamento 128 com um espaço muito pequeno 134 (Figura 12) deixado entre a borda externa 136 da pá 132 e o alojamento 128 a fim de impedir que material particulado caia diretamente através do dispositivo de medição 112 e impedir ou limitar o fluxo de ar pressurizado a partir das linhas 102 para cima através do dispositivo de medição 112 e para os compartimentos 64 a 70 ao formar uma vedação de alguma forma hermética entre as pás 132 e o alojamento 128. Caso as pás 132 sejam não metálicas, as mesmas podem ter um encaixe forçado com o alojamento 128 para fazer uma melhor vedação de ar.

[058] Agora com referência às Figuras 7, 8 e 13, nos dispositivos de medição 112 para diferentes conjuntos 114, o comprimento do dispositivo 112 pode variar o número e posicionamento das pás 132 presentes no eixo 130. Por exemplo, embora o dispositivo de medição 112 associado ao maior compartimento 70 tenha pás de tamanho igual 132 dispostas pelo eixo 130, os dispositivos 112 associados aos compartimentos 64 a 68 têm pás 132 de tamanhos diferentes dispostas no eixo 130 para se acomodarem ao comprimento do eixo 130. Ademais, como mais bem mostrado na Figura 13, o dispositivo de medição 112 pode ser formado com múltiplos segmentos 140, sendo que cada segmento 140 é definido por placas separadoras circulares 141, que são formadas com uma tolerância estreita para o alojamento 128 similar às pás 132 e inclui as pás 132 que são deslocadas por trinta (30) graus para criarem bolsos 142 entre as pás 132 de sessenta (60) graus. As bolsas 142 podem ser deslocadas para reduzir a variação de torque durante a operação do eixo 130 bem como reduzir o efeito de pulsação de produto em velocidades rotacionais inferiores. Outros ângulos e/ou número de pás 132 podem ser usados. Outros espaçamentos, e/ou espaçamentos variáveis de placa separadora/divisor 141 também podem ser usados.

[059] O eixo 130 é conectado de modo operacional a um motor 138, tal como um motor elétrico ou hidráulico, que opera para girar o eixo 130 e as pás 132 dentro do alojamento 128 na velocidade desejada para medir o fluxo do material particulado através do dispositivo de medição 112 na linha 102. Em uma realização alternativa, o motor 138, ou um motor/atuador separado (não mostrado), é conectado adicionalmente de modo operacional à comporta 120 a fim de abrir ou fechar seletivamente a comporta 120 em relação à guia 122, controlando, desse modo, o fluxo de material particulado no dispositivo de medição 112 a partir do compartimento 64 a 70.

[060] Abaixo do eixo 130, o alojamento 128 é conectado a um canal de descarga 144 que se estende entre o alojamento 128 e a linha 102. Nas realizações exemplificativas ilustradas das Figuras 6, 12 e 13, o canal de descarga 144 pode ser formado para ser reto ou para, opcionalmente, alargar para fora conforme o mesmo se estende para longe do alojamento 128 a fim de permitir que o material particulado descarregado através do canal 144 se mova distribuído uniformemente na linha 102. Ademais, como mais bem mostrado na realização exemplificativa da Figura 13, o canal 144 pode conter defletores 146 em seu interior que se estendem através do canal de descarga 144 e são dispostos em qualquer ângulo de noventa (90) graus a quarenta e cinco (45) graus para desviar o fluxo de material particulado e misturar o mesmo mais suavemente com o fluxo de ar na linha 102 bem como com outros materiais particulados medidos a partir de um compartimento a montante 64 a 70. Os defletores 146 também podem estar presentes nos canais de entrada 126, como mostrado na realização exemplificativa ilustrada da Figura 13. Outros dispositivos podem ser colocados no canal de descarga 144 que podem auxiliar na dispersão de material conforme o mesmo flui na linha 102.

[061] Agora com referência às Figuras 8 a 11, em operação, inicialmente o sistema de medição 111 está na configuração das Figuras 10 e 11, em que as comportas 120 estão todas na posição totalmente fechada para cobrir completamente as aberturas 124 nas guias 122. Para começar a dispensar o particulado no sistema de medição 111, as comportas 120 para cada conjunto 114 de dispositivos de medição 112 são movidas para fora a partir da posição fechada, como mostrado nas Figuras 8 e 9. Nas realizações exemplificativas ilustradas, todas as comportas 120 incluem um cabo 148 oposto a guia 122 que pode ser seguro para deslizar manualmente a comporta 120 em relação à guia 122. Ademais, os cabos 148 para as comportas 120 em cada conjunto 114 podem ser interconectados por meio de um ligação 150, de modo que as comportas 120 em cada conjunto 114 possam ser movidas em harmonia para fornecer dispensação idêntica do material particulado através dos dispositivos de medição 112 dentro do conjunto 114 nas linhas 102 conectadas com cada dispositivo 112. Dependendo da taxa de aplicação desejada para o material a ser dispensado de cada compartimento 64 a 70, as comportas 120 para os dispositivos de medição 112 no conjunto associado 114 podem ser ajustadas para fornecer o fluxo desejado de material particulado a partir dos compartimentos individuais 64 a 70 nos dispositivos de medição 112 para fornecer a taxa de fluxo desejada nas linhas 102. Por exemplo, como ilustrado na realização exemplificativa da Figura 7, as comportas 120 são parcialmente abertas para permitir que o operador operar o sistema 111 com os dispositivos de medição 112 em velocidades rotacionais superiores e com o uso apenas de poucas seções, em vez de operar com todas as comportas abertas para uma dada série de cinco conjuntos 114 no mesmo tanque 62 que operaria em velocidade mais lenta a fim de eliminar possível pulsação de material na corrente de ar. Além disso, cada dispositivo de medição 112 em cada conjunto 114 pode operar independentemente em várias velocidades para permitir controle seccional, e as comportas 120 para cada conjunto 114 podem ser dispostas em ou entre as posições totalmente aberta (Figura 8) ou totalmente fechada (Figura 10) independentemente de quaisquer outras comportas 120 para os conjuntos 114 associados a outros compartimentos 64 a 70. Isso permite que sejam definidas diferentes configurações de operação para as comportas 120 quando o sistema de medição em linha 111 é utilizado para suprir o sistema de transporte 100 com os vários tipos de fertilizantes (tais como ureia, potássio, etc.) sementes (tais como canola, trigo, etc.) e micronutrientes (tais como zinco, manganês, potássio, enxofre, etc.) para diferentes utilizações do aplicador 10.

[062] Além disso, para o uso das comportas 120 para controlar o fluxo de materiais particulados nos dispositivos de medição 112, outros propósitos ou usos das comportas 120 incluem: fechar as comportas 120 para realizar manutenção no dispositivo de medição 112 em que dessa maneira as comportas 120 impedem escorrimento de partículas; fechar as comportas 120 para vedação o fundo de qualquer compartimento 64 a 70 quando não necessário ou em uso para evitar vazamento de fluxo de ar a partir do dispositivo de medição 112 para os compartimentos 64 a 70; ajustar a posição das comportas 120 dentro das guias 112 para controlar o tamanho da abertura longitudinal 124 para sincronizar a velocidade rotacional dos dispositivos de medição 112 para obter a taxa apropriada; e, fechar as comportas 120 para manter o fundo dos compartimentos 64 a 70 limpo movendo-se as comportas 120 sobre o topo dos dispositivos de medição 112 para empurra qualquer material particulado extra para fora do compartimento e para o dispositivo de medição 112.

[063] Será reconhecido pelas pessoas versadas na técnica que, embora o sistema de transporte 100 que tem o sistema de medição em linha 111 tenha sido descrito no presente documento primariamente em relação a equipamento de aplicação ou aplicador de fertilizante pneumático e/ou mecânico comumente denominado como um "dosador flutuante", deve ser compreendido que as vantagens do sistema de transporte 100 que inclui o sistema de medição em linha 111 revelado no presente documento podem ser obtidas em outros tipos de equipamento para aplicar materiais particulados em um campo. São conhecidas plantadeiras de vários tipos que incluem uma unidade aplicadora, tal como uma furadeira ou semeadeira, e pode incluir um carrinho de ar que tem um ou mais tanques de granel que transportam fertilizante e/ou sementes para serem plantadas. O sistema de transporte 100 que inclui o sistema de medição em linha 111 revelado no presente documento pode ser fornecido na plantadeira, e um ou mais indutores de ar/semente no carrinho de ar. Caso o carrinho de ar, seja, então, usado com uma plantadeira de um tipo diferente, ou com outro tipo de equipamento de aplicação de partícula, ajustes ao sistema de transporte 100 que inclui o sistema de medição em linha 111 podem ser feitos sem a necessidade de ajustar o conjunto indutor de ar/semente no carrinho de ar. Consequentemente, comutar de uma cultura para outra cultura ou de uma plantadeira para outra plantadeira não exige ajuste maior do conjunto indutor de ar/semente no carrinho de ar.

[064] Será reconhecido adicionalmente que com o uso de um sistema de transporte 100 como revelado no presente documento, uma variedade de materiais podem ser aplicados por uma variedade de implementos diferentes. O material particulado a ser aplicado é contido em um ou mais compartimentos. O material ou materiais particulados são supridos dos tanques para o sistema de transporte 100 em que o material ou materiais são transportados para um ou mais injetores de partícula enquanto são misturados entre si. No injetor de partícula o produto ou produtos transportados são fornecidos em um fluxo medido e transferidos para uma ou mais unidades de distribuição de partícula, as quais podem ser um espalhador de difusão, semeadeira para depositar sementes ou outros materiais através de uma superfície do solo 101 na superfície do terreno, uma unidade de abertura de linhas para depositar sementes ou outro material nas linhas ou similares.

[065] Conforme mostrado nas Figuras 14 e 15, quando a realização exemplificativa do sistema de transporte pneumático 100 descrito até aqui acima é operado com a comporta deslizante 120 aberta, um trajeto vertical substancialmente limpo, como ilustrado pela seta 151 na Figura 14, é aberto para um fluxo de produto granular cair através do canal de descarga 144 para arrastamento no fluxo de ar pressurizado 202, como mostrado na Figura 15, na linha de suprimento 102.

[066] Como ilustrado esquematicamente nas Figuras 16 e 17, as quais correspondem respectivamente às Figuras 14 e 15, o fluxo de produto granular inicialmente forma uma corrente única 152 de produto granular que flui substancialmente para baixo através de uma área central 153 da linha de suprimento 102. A corrente única 152 de produto granular define duas zonas de arrastamento 154, 154 indicadas por linhas tracejadas na Figura 19, que se estendem respectivamente ao redor de e ao longo das interfaces entre a corrente única 152 de produto granular e o ar pressurizado que flui através da linha de suprimento 102. Devido ao fato de que a corrente única 152 de produto granular, em geral, cai diametralmente através da área central 153, as zonas de arrastamento 154, 154 têm um comprimento substancialmente igual a pouco menos do que o diâmetro da linha de suprimento 102. Como o fluxo de ar pressurizado na linha de suprimento 102 corrente única 152 de produto granular se desloca a jusante na linha de suprimento 102, a largura da corrente única 152 se expande para preencher o interior do tubo de suprimento 102, conforme o produto granular é arrastado nas zonas de arrastamento 154, 154 no fluxo de ar.

[067] A eficiência e eficácia de arrastamento, mistura e distribuição do produto granular através do tubo de suprimento é dependente da interação de muitos fatores, tais como a densidade e outros atributos do produto granular, a taxa e pressão de fluxo de ar, e fatores físicos tais como a área de fluxo e o comprimento da linha de suprimento 102, as dimensões da fenda de influxo 118, o grau que a fenda de influxo 118 está aberta, e a taxa em que os dispositivos de medição 112 alimentam o material granular no canal de descarga 144.

[068] Para muitas combinações de parâmetros tais como aqueles referenciados no parágrafo anterior, a realização exemplificativa do sistema de transporte pneumático 100 descrito até aqui acima fornece distribuição altamente eficiente e eficaz de um fluxo de produto agrícola totalmente arrastado para os bocais 18 a 58.

[069] A experiência mostrou, entretanto, que em algumas realizações da invenção o desempenho do sistema de transporte pneumático 100 pode ser aumentada adicionando-se um defletor 200 sob uma ou mais das fendas de influxo 118, de uma maneira descrita em mais detalhes abaixo com referência às Figuras 18 a 22.

[070] De maneira geral, um defletor 200, de acordo com a invenção, é configurado para aumentar o arrastamento do produto granular na corrente de ar 202 realizando-se uma ou mais das seguintes funções: dirigir o fluxo de produto granular em direção a uma parede interna da linha de suprimento 102 para, desse modo, aumentar o comprimento efetivo de zonas de arrastamento fazendo-se com que o produto granular flua ao longo da circunferência da linha de suprimento em vez de através do diâmetro; dividir a corrente única 152 em múltiplas correntes 226, 228, como ilustrado na Figura 21, para fornecer zonas de arrastamento adicionais 230, 232, 234, 236; e, dirigir o fluxo de produto granular na linha de suprimento 102 de uma maneira que forneça mais área desobstruída para o fluxo de ar 202 através da linha de suprimento 102, e, particularmente, através da área central 153 da linha de suprimento 102 para, desse modo, aumentar a velocidade do fluxo de ar 202 durante o processo de arrastamento.

[071] A Figura 18 mostra uma realização exemplificativa de um defletor 200 que é configurado para realizar todas as funções descritas no parágrafo anterior, quando instalado da maneira ilustrada nas Figuras 19 a 22.

[072] Como mostrado em 18, o defletor 200 inclui um corpo 204 composto de duas partes, na forma de um defletor de ar 206 e um direcionador de fluxo de produto granular 208. O defletor 206 forma a extremidade a montante do corpo 204 do defletor 200. O direcionador de fluxo 208 tem um formato de V invertido, com um vértice 210 do direcionador de fluxo em formato de V invertido 208 formado unindo-se primeira e segunda superfícies-guia dirigidas para baixo 212, 214 que alargam para fora a partir do vértice 210.

[073] Conforme mostrado nas Figuras 19 e 20, o defletor 200 é instalado adjacente a uma das fendas de influxo 118 na linha de suprimento 102, com o defletor 206 posicionado a montante de uma extremidade a montante 216 da fenda de influxo 118. O vértice 210 do direcionador de fluxo 208 é orientado para cima em direção à fenda de influxo 118, de uma maneira tal que o defletor 200 se estende em uma direção substancialmente longitudinal ao longo de e abaixo da fenda de influxo 118. O vértice 210 do direcionador de fluxo 208 é espaçado em uma distância 218 abaixo de uma superfície interna 220 da parede 222 da linha de suprimento 102. Por exemplo, em uma linha de suprimento de cinco polegadas de diâmetro 102, o topo 210 do direcionador de fluxo 208 pode ser espaçado cerca de 6,4 milímetros (um quarto de polegada) da superfície interna 220 da parede 220 da linha de suprimento 102. O defletor 200 pode ser fixado no lugar de qualquer maneira apropriada, tal como montando-se olhais ou alças (não mostrados) para fixar o defletor 200 à linha de suprimento 102.

[074] Como ilustrado esquematicamente nas Figuras 21 e 22, as quais correspondem respectivamente às Figuras 19 e 20, a seção divisora de fluxo 208 do defletor 200 faz com que o fluxo inicial 224 de produto granular que entra na linha de suprimento através da fenda de influxo 118 se divida em duas correntes 226, 228 que são dirigidas de forma oposta entre si, ao redor da área central 153, em direção à superfície interna 220 da linha de suprimento 102. As duas correntes 226, 228 de produto granular definem quatro zonas de arrastamento 230, 232, 234, 236 como indicado por linhas tracejadas na Figura 21, desse modo, dobrando de modo eficaz o número de zonas de arrastamento 154, 154 fornecidas por correntes individuais 152 de produto granular produzidas nas fendas de influxo 118 da invenção que não incluem um defletor 200.

[075] Além disso, devido às quatro zonas de arrastamento 230, 232, 234, 236 da realização mostrada nas Figuras 19 a 22 se estenderem respectivamente em direções, em geral, circunferencial ao redor de e ao longo das interfaces entre as duas correntes 226, 228 de produto granular e o ar pressurizado 202 que flui através da linha de suprimento 102, o comprimento efetivo de cada uma das zonas de arrastamento 230, 232, 34, 236 é significativamente mais longo do que seria em realizações em que o produto granular, em geral, cai diametralmente através da área central 153 para fornecer zonas de arrastamento 154, 154 que têm um comprimento ligeiramente menor do que o diâmetro da linha de suprimento 102.

[076] Como ilustrado adicionalmente na Figura 21, a inclusão do defletor 200 também tende a manter a área central 153 da linha de suprimento 102 mais aberta e desobstruída, para que a velocidade do fluxo de ar 202 permaneça superior à que a mesma teria se o produto granular caísse diretamente através da área central 153 da linha de suprimento 102. A experiência mostrou que manter a velocidade do fluxo de ar 202 durante os processos de arrastamento, mistura e transporte pneumático, em geral, aumenta significativamente a eficácia e a eficiência do sistema de transporte pneumático 100.

[077] Conforme mostrado nas Figuras 20 e 22, o corpo 204 do defletor 200 é configurado de modo que, quando o defletor é instalado na linha de suprimento 102, o defletor 206 seja localizado a montante e adjacente à extremidade a montante 216 da fenda de influxo 118.

[078] Como mostrado adicionalmente nas Figuras 19, 20 e 22, o defletor 206 é configurado para, em geral, proteger a área adjacente à extremidade a montante do direcionador de fluxo 208 de dirigir colisão do fluxo de ar 202 na linha de suprimento 102. O defletor 206 também é configurado para inclinar-se para dentro em uma direção a jusante a partir da superfície interna 220 da linha de suprimento 102, de modo a desviar suavemente uma porção do fluxo de ar 202 que colide na face a montante do defletor 206 para baixo em direção à área central 153, e para fora em direção à superfície interna 220 da linha de suprimento 102. Dirigindo-se a porção desviada do fluxo de ar 202 dessa maneira, o fluxo de ar 202 é aumentado na área central 153 da linha de suprimento 102 e nas quatro zonas de arrastamento 230, 232, 234, 236 aumentando, desse modo, os efeitos desejáveis descritos acima fornecidos através do uso do defletor 200.

[079] Como o fluxo de ar pressurizado 202 se desloca a jusante na linha de suprimento 102, as larguras das duas correntes 226, 228 se expandem para preencher o interior do tubo de suprimento 102, uma vez que o produto granular é arrastado nas quatro zonas de arrastamento 230, 232, 234, 236 no fluxo de ar 202 de uma maneira que é, em geral, mais eficaz e eficiente, em realizações da invenção que incorporam o defletor 200, do que é exequível em realizações da invenção que não utilizam alguma forma de um defletor de acordo com a invenção. As pessoas versadas na técnica reconhecerão os benefícios de fornecer essa eficiência e eficácia adicional de arrastamento sem ter que recorrer a abordagens mais complexas tais como roscas sem fim de mistura usadas em alguns sistemas de transporte pneumático anteriores.

[080] Conforme mostrado na Figura 20, apenas algumas das fendas de influxo 118 na realização exemplificativa do sistema de transporte pneumático 100 são equipadas com um defletor 200 como descrito acima. Onde uma linha de suprimento 102 tem múltiplas fendas de influxo 118, como indicado em 238, 240, 242, 244 na Figura 20, apenas algumas das fendas 118, tais como a fenda 238, podem ser equipadas com um defletor 200 de acordo com a invenção como descrito acima que serve uma única fenda de influxo 118. Outras fendas de influxo 118, tais como a fenda 240, podem não utilizar um defletor de acordo com a invenção.

[081] Como mostrado adicionalmente na Figura 20, entretanto, em realizações da invenção tal como a realização exemplificativa do sistema de transporte pneumático 100, em que a parede 222 da linha de suprimento que se estende horizontalmente 102 define duas ou mais fendas de influxo que se estendem longitudinalmente, espaçadas e alinhadas longitudinalmente 118, tais como as fendas 238, 240, 242, 244, que são conectadas operacionalmente para receber produto granular a partir de um ou mais compartimentos de produto granular, uma realização alternativa de um defletor 248 pode ter um fluxo divisor 250 que se estende abaixo de pelo menos duas das fendas de influxo 118, 118, como ilustrado para as fendas 242, 244 na linha de suprimento 102, e ser configurada para aumentar o arrastamento do produto granular 206 caído através daquelas pelo menos duas fendas de influxo 118, 118 no fluxo 202 de ar pressurizado que passa através da linha de suprimento 102.

[082] Será reconhecido que um defletor, em várias realizações da invenção pode incluir apenas um dentre um defletor e um direcionador de fluxo, ou ambos, e que um defletor e direcionador de fluxo podem ter formatos e formas que diferem das realizações exemplificativas expressamente retratadas e descritas no presente documento. Por exemplo, em outras realizações da invenção, um defletor pode ser configurado para dividir e dirigir o fluxo de produto granular em mais ou menos correntes de produto granular do que as duas correntes fornecidas pela realização exemplificativa do defletor 200 descrito especificamente acima. Em alguma realização da invenção, um defletor pode ser configurado de uma maneira que forneça mais ou menos zonas de arrastamento do que as quatro zonas de arrastamento fornecidas pela realização exemplificativa do defletor 200. Em algumas realizações, um defletor pode ser configurado para fornecer divisão e direção assimétrica do fluxo de produto granular em uma linha de suprimento, e/ou para dirigir um fluxo do produto granular tanto em direção a quanto ao longo da parede interna da linha de suprimento.

[083] Todas as referências, que incluem publicações, pedidos de patente e patentes citadas no presente documento são aqui incorporadas a título de referência na mesma medida em que se cada referência fosse individual e especificamente indicada para ser incorporada a título de referência e fossa apresentada em sua totalidade no presente documento.

[084] O uso dos termos "um", "uma”, "a” e "o" e referentes similares no contexto da descrição da invenção (especificamente no contexto das reivindicações a seguir) precisa ser compreendido de modo a cobrir tanto o singular quanto o plural, salvo indicação em contrário no presente documento ou claramente contradito pelo contexto. Os termos "compreender", "ter", "incluir" e "conter" precisam ser compreendidos como termos não limitados (isto é, significam "inclui, mas não limitado a”) a menos que seja observado de outro modo. Menção a faixas e valores no presente documento se destina meramente a servir como um método de abreviação de referência individual a cada valor separado que está dentro da faixa do mesmo, a não ser que indicado de outra forma no presente documento, e cada valor separado está incorporado no relatório descritivo como se fosse mencionado individualmente no presente documento. Todos os métodos descritos no presente documento podem ser realizados em qualquer ordem adequada, exceto onde indicado em contrário no presente documento ou contradito claramente pelo contexto. O uso de qualquer e todos os exemplos, ou linguagem exemplificativa (por exemplo, "como”) fornecida no presente documento, destina-se meramente a esclarecer de forma melhor a invenção e não impõe uma limitação ao escopo da invenção, a menos que reivindicado de outra forma. Nenhuma linguagem no relatório descritivo deve ser interpretada como indicativa de qualquer elemento não reivindicado como essencial à prática da invenção.

[085] Realizações preferenciais dessa invenção são descritas no presente documento, o que inclui o melhor modo conhecido para os inventores executarem a invenção. Variações dessas realizações preferenciais podem ocorrer às pessoas de habilidade comum na técnica mediante a leitura da descrição acima. Os inventores esperam que técnicos qualificados empreguem tais variações como apropriado, e os inventores têm a intenção de que a invenção seja praticada de outra forma que não a descrita especificamente neste documento. Consequentemente, essa invenção inclui todas as modificações e equivalentes da matéria mencionada nas reivindicações anexas ao presente documento conforme permitido por lei vigente. Além disso, qualquer combinação dos elementos descritos acima em todas as variações possíveis dos mesmos é abrangida pela invenção, exceto onde indicado em contrário no presente documento, ou claramente contradito pelo contexto.

[086] Essas e outras vantagens da presente invenção ficarão evidentes para as pessoas versadas na técnica a partir do relatório descritivo acima. Consequentemente, deve ser reconhecido pelas pessoas versadas na técnica que mudanças ou modificações podem ser feitas às realizações descritas acima sem que se afaste dos amplos conceitos inventivos da invenção. Deve ser compreendido que essa invenção não é limitada às realizações particulares descritas no presente documento, mas que a mesma se destina a incluir todas as mudanças e modificações que estejam dentro do escopo e espírito dessa invenção.

REIVINDICAÇÕES

Claims (20)

1. DISPOSIÇÃO DE DISTRIBUIÇÃO DE PRODUTO GRANULAR PARA UM APLICADOR DE PRODUTO AGRÍCOLA CARACTERIZADA pelo fato de que compreende: um compartimento de suprimento de produto granular e uma unidade de distribuição de produto granular para dispersar produto granular do compartimento de suprimento para uma superfície do solo, sendo que a disposição de distribuição de produto granular compreende uma linha de suprimento que se estende de modo substancialmente horizontal e um defletor de produto granular disposto na linha de suprimento: sendo que a linha de suprimento se estende de modo substancialmente horizontal tendo uma parede tubular que define uma superfície interna e um eixo geométrico longitudinal da linha de suprimento; a linha de suprimento também tem uma extremidade a montante adaptada para receber um fluxo de ar pressurizado de uma fonte de ar pressurizado, e uma extremidade a jusante fixada operacionalmente à unidade de distribuição de produto granular; a linha de suprimento define uma fenda de influxo que se estende através de uma superfície superior da parede da linha de suprimento, sendo que a fenda de influxo tem um comprimento que se estende ao longo do eixo geométrico longitudinal de uma extremidade a montante para uma extremidade a jusante da fenda de influxo e é configurada para deixar cair produto granular do compartimento de suprimento para o fluxo de ar pressurizado na linha de suprimento para ser arrastado no fluxo de ar pressurizado que passa através da linha de suprimento; e sendo que o defletor tem um corpo fixado operacionalmente abaixo da fenda de influxo na linha de suprimento e configurado para aumentar o arrastamento do produto granular caído através da fenda de influxo no fluxo de ar pressurizado que passa através da linha de suprimento.

2. DISPOSIÇÃO DE DISTRIBUIÇÃO DE PRODUTO GRANULAR, de acordo com a reivindicação 1, CARACTERIZADA pelo fato de que o corpo do defletor inclui um defletor de ar disposto na linha de suprimento adjacente à extremidade a montante da fenda de influxo na parede da linha de suprimento e configurado para dirigir e acelerar o fluxo de ar pressurizado para longe da fenda de influxo em direção a pelo menos um dentre o interior da linha de suprimento e a superfície interna da parede da linha de suprimento.

3. DISPOSIÇÃO DE DISTRIBUIÇÃO DE PRODUTO GRANULAR, de acordo com a reivindicação 1, CARACTERIZADA pelo fato de que: o aplicador de produto granular tem um ou mais compartimentos de produto granular e a parede da linha de suprimento que se estende horizontalmente define duas ou mais fendas de influxo que se estendem longitudinalmente, espaçadas e alinhadas longitudinalmente conectadas operacionalmente para receber produto granular a partir de um ou mais dos compartimentos de produto granular; e o corpo de defletor se estende abaixo de pelo menos duas das fendas de influxo na linha de suprimento e é configurado para aumentar o arrastamento do produto granular caído através daquelas pelo menos duas fendas de influxo para o fluxo de ar pressurizado que passa através da linha de suprimento.

4. DISPOSIÇÃO DE DISTRIBUIÇÃO DE PRODUTO GRANULAR, de acordo com a reivindicação 1, CARACTERIZADA pelo fato de que o corpo do defletor é espaçado em uma distância abaixo da superfície interna da linha de suprimento.

5. DISPOSIÇÃO DE DISTRIBUIÇÃO DE PRODUTO GRANULAR, de acordo com a reivindicação 1, CARACTERIZADA pelo fato de que o corpo do defletor é configurado para dirigir o produto granular que cai na linha de suprimento em direção à superfície interna da parede da linha de suprimento adjacente à fenda de influxo.

6. DISPOSIÇÃO DE DISTRIBUIÇÃO DE PRODUTO GRANULAR, de acordo com a reivindicação 5, CARACTERIZADA pelo fato de que o corpo do defletor é configurado para dividir o produto granular que cai na linha de suprimento através da fenda de influxo em pelo menos uma primeira e uma segunda correntes do produto granular e dirigir a primeira e a segunda correntes de produto granular em direções opostas em direção à superfície interna da parede da linha de suprimento adjacente à fenda de influxo.

7. DISPOSIÇÃO DE DISTRIBUIÇÃO DE PRODUTO GRANULAR, de acordo com a reivindicação 6, CARACTERIZADA pelo fato de que o corpo do defletor se estende na direção longitudinal e inclui pelo menos primeira e segunda superfícies-guia dirigidas para baixo que alargam para fora a partir da fenda de influxo na linha de suprimento em direção a lados opostos da superfície interna da parede da linha de suprimento, para dividir o produto granular que cai na linha de suprimento através da fenda de influxo em pelo menos uma primeira e uma segunda correntes do produto granular, e dirigir a primeira e a segunda correntes de produto granular em direções opostas em direção à superfície interna da parede da linha de suprimento.

8. DISPOSIÇÃO DE DISTRIBUIÇÃO DE PRODUTO GRANULAR, de acordo com a reivindicação 7, CARACTERIZADA pelo fato de que o corpo do defletor tem um formato de V invertido, sendo que um vértice do formato de V invertido aponta para cima em direção à fenda de influxo e se estende em uma direção substancialmente longitudinal.

9. DISPOSIÇÃO DE DISTRIBUIÇÃO DE PRODUTO GRANULAR, de acordo com a reivindicação 1, CARACTERIZADA pelo fato de que: o corpo do defletor é espaçado em uma distância abaixo da superfície interna da linha de suprimento e configurado para dirigir o produto granular que cai na linha de suprimento em direção à superfície interna da parede da linha de suprimento adjacente à fenda de influxo, e inclui um defletor de ar disposto na linha de suprimento adjacente à extremidade a montante da fenda de influxo na parede da linha de suprimento, sendo que o defletor é configurado para dirigir e acelerar o fluxo de ar pressurizado para longe da fenda de influxo em direção a pelo menos um dentre o interior do tubo de suprimento e a superfície interna da linha de suprimento; o corpo do defletor se estende na direção longitudinal e inclui pelo menos primeira e segunda superfícies-guia dirigidas para baixo que alargam para fora a partir da fenda de influxo no tubo de suprimento em direção a lados opostos da superfície interna da parede do tubo de suprimento, para dividir o produto granular que cai no tubo de suprimento através da fenda de influxo em pelo menos uma primeira e uma segunda correntes do produto granular, e dirigir a primeira e a segunda correntes de produto granular em direções opostas em direção à superfície interna da parede do tubo de suprimento.

10. APLICADOR DE PRODUTO AGRÍCOLA CARACTERIZADO pelo fato de que tem um compartimento de suprimento de produto granular, uma unidade de distribuição de produto granular para dispersar produto granular do compartimento de suprimento para uma superfície do solo, e uma disposição de distribuição de produto granular que compreende um tubo de suprimento que se estende de modo substancialmente horizontal e um defletor de produto granular disposto no tubo de suprimento: sendo que o tubo de suprimento que se estende de modo substancialmente horizontal tem uma parede tubular que define uma superfície interna e um eixo geométrico longitudinal do tubo de suprimento; em que o tubo de suprimento também tem uma extremidade a montante adaptada para receber um fluxo de ar pressurizado de uma fonte de ar pressurizado, e uma extremidade a jusante fixada operacionalmente à unidade de distribuição de produto granular; em que o tubo de suprimento define uma fenda de influxo que se estende através de uma superfície superior da parede do tubo de suprimento, sendo que a fenda de influxo tem um comprimento que se estende ao longo do eixo geométrico longitudinal de uma extremidade a montante para uma extremidade a jusante da fenda de influxo e é configurado para deixar cair produto granular do compartimento de suprimento para o fluxo de ar pressurizado no tubo de suprimento para ser arrastado no fluxo de ar pressurizado que passa através da linha de suprimento; e sendo que o defletor tem um corpo fixado operacionalmente abaixo da fenda de influxo na linha de suprimento e configurado para aumentar o arrastamento do produto granular caído através da fenda de influxo no fluxo de ar pressurizado que passa através da linha de suprimento.

11. APLICADOR DE PRODUTO AGRÍCOLA, de acordo com a reivindicação 10, CARACTERIZADO pelo fato de que o corpo do defletor inclui um defletor de ar disposto na linha de suprimento adjacente à extremidade a montante da fenda de influxo na parede da linha de suprimento e configurado para dirigir e acelerar o fluxo de ar pressurizado para longe da fenda de influxo em direção a pelo menos um dentre o interior da linha de suprimento e a superfície interna da linha de suprimento.

12. APLICADOR DE PRODUTO AGRÍCOLA, de acordo com a reivindicação 10, CARACTERIZADO pelo fato de que: o aplicador de produto granular tem um ou mais compartimentos de produto granular e a parede da linha de suprimento que se estende horizontalmente define duas ou mais fendas de influxo que se estendem longitudinalmente, espaçadas e alinhadas longitudinalmente conectadas operacionalmente para receber produto granular a partir de um ou mais dos compartimentos de produto granular; e o corpo de defletor se estende abaixo de pelo menos duas das fendas de influxo na linha de suprimento e é configurado para aumentar o arrastamento do produto granular caído através daquelas pelo menos duas fendas de influxo para o fluxo de ar pressurizado que passa através da linha de suprimento.

13. APLICADOR DE PRODUTO AGRÍCOLA, de acordo com a reivindicação 10, CARACTERIZADO pelo fato de que o corpo do defletor é espaçado em uma distância abaixo da superfície interna da linha de suprimento.

14. APLICADOR DE PRODUTO AGRÍCOLA, de acordo com a reivindicação 10, CARACTERIZADO pelo fato de que o corpo do defletor é configurado para dirigir o produto granular que cai na linha de suprimento em direção à superfície interna da parede da linha de suprimento adjacente à fenda de influxo.

15. APLICADOR DE PRODUTO AGRÍCOLA, de acordo com a reivindicação 14, CARACTERIZADO pelo fato de que o corpo do defletor é configurado para dividir o produto granular que cai na linha de suprimento através da fenda de influxo em pelo menos uma primeira e uma segunda correntes do produto granular e dirigir a primeira e a segunda correntes de produto granular em direções opostas em direção à superfície interna da parede da linha de suprimento adjacente à fenda de influxo.

16. APLICADOR DE PRODUTO AGRÍCOLA, de acordo com a reivindicação 15, CARACTERIZADO pelo fato de que o corpo do defletor se estende na direção longitudinal e inclui pelo menos primeira e segunda superfícies-guia dirigidas para baixo que alargam para fora a partir da fenda de influxo na linha de suprimento em direção a lados opostos da superfície interna da parede da linha de suprimento, para dividir o produto granular que cai na linha de suprimento através da fenda de influxo em pelo menos uma primeira e uma segunda correntes do produto granular, e dirigir a primeira e a segunda correntes de produto granular em direções opostas em direção à superfície interna da parede da linha de suprimento.

17. APLICADOR DE PRODUTO AGRÍCOLA, de acordo com a reivindicação 16, CARACTERIZADO pelo fato de que o corpo do defletor tem um formato de V invertido, sendo que um vértice do formato de V invertido aponta para cima em direção à fenda de influxo e se estende em uma direção substancialmente longitudinal.

18. APLICADOR DE PRODUTO AGRÍCOLA, de acordo com a reivindicação 10, CARACTERIZADO pelo fato de que: o corpo do defletor é espaçado em uma distância abaixo da superfície interna da linha de suprimento e configurado para dirigir o produto granular que cai na linha de suprimento em direção à superfície interna da parede da linha de suprimento adjacente à fenda de influxo, e inclui um defletor de ar disposto na linha de suprimento adjacente à extremidade a montante da fenda de influxo na parede da linha de suprimento, sendo que o defletor é configurado para dirigir e acelerar o fluxo de ar pressurizado para longe da fenda de influxo em direção a pelo menos um dentre o interior da linha de suprimento e a superfície interna da linha de suprimento; o corpo do defletor se estende na direção longitudinal e inclui pelo menos primeira e segunda superfícies-guia dirigidas para baixo que alargam para fora a partir da fenda de influxo na linha de suprimento em direção a lados opostos da superfície interna da parede da linha de suprimento, para dividir o produto granular que cai na linha de suprimento através da fenda de influxo em pelo menos uma primeira e uma segunda correntes do produto granular, e dirigir a primeira e a segunda correntes de produto granular em direções opostas em direção à superfície interna da parede da linha de suprimento.

19. MÉTODO PARA AUMENTAR DISTRIBUIÇÃO DE PRODUTO GRANULAR EM UMA DISPOSIÇÃO DE PRODUTO AGRÍCOLA CARACTERIZADO pelo fato de que tem uma linha de suprimento que se estende de modo substancialmente horizontal que inclui uma parede tubular que define uma superfície interna e um eixo geométrico longitudinal da linha de suprimento, e uma fenda de influxo que se estende através de uma área superior da parede da linha de suprimento e configurada para deixar cair produto granular em um fluxo de ar pressurizado que flui através da linha de suprimento para ser arrastado no fluxo de ar pressurizado que passa através da linha de suprimento, sendo que o método compreende operacionalmente dispor um defletor de produto granular abaixo da fenda de influxo na linha de suprimento que se estende de modo substancialmente horizontal para aumentar o arrastamento do produto granular em uma corrente de ar que passa através da linha de suprimento.

20. MÉTODO, de acordo com a reivindicação 19, CARACTERIZADO pelo fato de que compreende adicionalmente, configurar o defletor para ter um corpo que aumenta o arrastamento do produto granular caído através da fenda de influxo no fluxo de ar pressurizado que passa através da linha de suprimento por dirigir o produto granular em direção a uma parede interna da linha de suprimento adjacente à fenda de influxo, e dirigir a corrente de ar para longe da fenda de influxo de uma maneira que mantenha um trajeto substancialmente desobstruído para a corrente de ar através de uma área central da linha de suprimento e forneça pelo menos uma zona de arrastamento dentro da linha de suprimento para que o produto granular seja arrastado na corrente de ar.