BR102019001658B1 - Extremidades de conexão de esteira transportadora de uma plataforma de colheita - Google Patents

Extremidades de conexão de esteira transportadora de uma plataforma de colheita Download PDF

Info

Publication number
BR102019001658B1
BR102019001658B1 BR102019001658-2A BR102019001658A BR102019001658B1 BR 102019001658 B1 BR102019001658 B1 BR 102019001658B1 BR 102019001658 A BR102019001658 A BR 102019001658A BR 102019001658 B1 BR102019001658 B1 BR 102019001658B1
Authority
BR
Brazil
Prior art keywords
belt
strip
edge
fact
additional
Prior art date
Application number
BR102019001658-2A
Other languages
English (en)
Other versions
BR102019001658A2 (pt
BR102019001658A8 (pt
Inventor
Francois R. Talbot
Romain Etienne Guy Coudiere
Original Assignee
Macdon Industries Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Macdon Industries Ltd filed Critical Macdon Industries Ltd
Publication of BR102019001658A2 publication Critical patent/BR102019001658A2/pt
Publication of BR102019001658A8 publication Critical patent/BR102019001658A8/pt
Publication of BR102019001658B1 publication Critical patent/BR102019001658B1/pt

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A01AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01DHARVESTING; MOWING
    • A01D57/00Delivering mechanisms for harvesters or mowers
    • A01D57/20Delivering mechanisms for harvesters or mowers with conveyor belts
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A01AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01DHARVESTING; MOWING
    • A01D34/00Mowers; Mowing apparatus of harvesters
    • A01D34/01Mowers; Mowing apparatus of harvesters characterised by features relating to the type of cutting apparatus
    • A01D34/02Mowers; Mowing apparatus of harvesters characterised by features relating to the type of cutting apparatus having reciprocating cutters
    • A01D34/03Mowers; Mowing apparatus of harvesters characterised by features relating to the type of cutting apparatus having reciprocating cutters mounted on a vehicle, e.g. a tractor, or drawn by an animal or a vehicle
    • A01D34/04Mowers; Mowing apparatus of harvesters characterised by features relating to the type of cutting apparatus having reciprocating cutters mounted on a vehicle, e.g. a tractor, or drawn by an animal or a vehicle with cutters at the front
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A01AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01DHARVESTING; MOWING
    • A01D34/00Mowers; Mowing apparatus of harvesters
    • A01D34/01Mowers; Mowing apparatus of harvesters characterised by features relating to the type of cutting apparatus
    • A01D34/02Mowers; Mowing apparatus of harvesters characterised by features relating to the type of cutting apparatus having reciprocating cutters
    • A01D34/40Other details
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A01AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01DHARVESTING; MOWING
    • A01D61/00Elevators or conveyors for binders or combines
    • A01D61/002Elevators or conveyors for binders or combines transversal conveying devices
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A01AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01DHARVESTING; MOWING
    • A01D61/00Elevators or conveyors for binders or combines
    • A01D61/02Endless belts

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Environmental Sciences (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • Purses, Travelling Bags, Baskets, Or Suitcases (AREA)
  • Harvester Elements (AREA)
  • Belt Conveyors (AREA)
  • Replacement Of Web Rolls (AREA)

Abstract

uma esteira incorporando uma tira adicional de um material resiliente fixado na superfície externa da camada de base na borda frontal é conectada nas extremidades para formar um circuito contínuo por um acoplamento compreendendo uma primeira e segunda bordas de extremidade que são giradas de modo a posicionarem-se por cima da cinta e um conjunto de sujeição fixando as bordas posicionadas em conjunto para cima. a cinta adicional em cada extremidade da lona é recuada da superfície externa e uma porção de tira formada de um material de tira contínua flexível estendendo-se longitudinalmente da cinta adicional conecta as duas extremidades. a tira é cavilhada em cada extremidade na porção recuada, apresentando uma espessura de modo que a sua superfície externa seja ligeiramente menor do que a da cinta adicional formando, efetivamente, uma continuação da cinta unindo as extremidades da lona.

Description

[001] Esta invenção refere-se a uma esteira (“draper” em inglês) transportadora para uma plataforma de colheita para corte e transporte de colheita com uma barra de cortador dianteira transversal e, particularmente, a uma disposição proporcionando uma conexão entre as extremidades da lona da esteira formando um circuito contínuo.
FUNDAMENTOS DA INVENÇÃO
[002] Geralmente, plataformas de esteira (“Draper headers” em inglês) incluem uma armação de plataforma, uma barra de cortador alongada ao longo de uma borda frontal da armação incluindo uma viga de barra de cortador portando uma pluralidade de guarnições de facas conduzindo a movimentação de modo alternativo de uma faca de foice através de uma borda frontal da barra de cortador. Na plataforma é também montado um conjunto de piso de plataforma incluindo roletes de transmissão de esteira e intermediário, dispostos cada qual, em uma respectiva extremidade do conjunto de esteira distanciado da barra de cortador com um eixo de cada rolete estendendo-se substancialmente em ângulos retos à barra de cortador, uma esteira formando um circuito contínuo de material flexível envolto em torno dos roletes define uma borda frontal da esteira adjacente à barra de cortador, uma borda traseira da esteira espaçada para trás da barra de cortador, o cabo de topo da esteira no topo do rolete e um cabo de fundo da esteira abaixo dos roletes. A colheita cortada se deposita para trás no cabo de topo da lona, transportada longitudinalmente da plataforma de colheita.
[003] A plataforma deste tipo pode ser usada simplesmente para a formação de um embrulho em que o material é conduzido para uma abertura de descarga da plataforma, sendo depositado da mesma no solo. Plataformas deste tipo podem ser também usadas para o abastecimento de uma ceifeira-debulhadora combinada conduzindo os materiais em um trado posicionado na abertura de descarga da plataforma conduzindo os materiais da abertura de descarga ao interior do alojamento-abastecedor da ceifeira-debulhadora combinada. Além disso ainda, as plataformas deste tipo podem ser usadas para condicionamentos de forragem onde o material advindo da abertura de descarga é conduzido aos rolos de condicionamento. Observa-se que o uso da plataforma não fica restrito aos tipos particulares de máquinas agrícolas, podendo ser usada com qualquer tipo de máquina onde seja necessário o corte de colheita e o transporte dessa colheita quando cortada longitudinalmente da plataforma para operação da mesma.
[004] Normalmente, a esteira compreende um tecido que é revestido com um material de borracha que é vulcanizado após a formação do tecido dentro do formato requerido e após a fixação no mesmo de ripas transversais.
SUMÁRIO DA INVENÇÃO
[005] De acordo com a presente invenção, uma lona de esteira é provida para uma barra de cortador de uma plataforma de colheita compreendendo: uma fita de material flexível disposta para ser envolta em torno dos roletes de transmissão e intermediário de forma para definição do cabo de topo da esteira no topo dos roletes e um cabo de fundo da esteira abaixo dos roletes, definindo uma superfície externa da esteira voltada para fora do circuito que a superfície externa forma com a superfície superior do cabo de topo e a superfície inferior do cabo de fundo e uma superfície interna oposta da lona de esteira voltada no sentido interno do circuito; a esteira incluindo uma camada de base de um material de chapa incorporando uma borda frontal da camada de base definindo a borda frontal da esteira e uma borda traseira da camada de base definindo uma borda traseira da esteira; a esteira incluindo uma tira adicional de um material resiliente fixado na superfície externa da camada de base ou adjacente à borda frontal da camada de base de modo a ficar posicionada para fora a partir da superfície externa da camada de base e estendendo-se em sentido para trás da borda frontal da camada de base até a uma borda traseira da tira adicional espaçada para trás da borda frontal da camada de base e para frente da borda traseira da camada de base; a tira adicional posicionada externamente à superfície externa da camada de base definindo uma superfície externa da tira adicional suspensa a partir da camada de base; a cinta incluindo um acoplamento de uma primeira extremidade da cinta até uma segunda extremidade da cinta formando um circuito contínuo; o acoplamento compreendendo uma primeira borda de extremidade na primeira extremidade girada de forma a posicionar-se para cima a partir da cinta, uma segunda borda de extremidade na segunda extremidade girada de forma a posicionar-se para cima a partir da cinta e um conjunto de fixação para fixação conjunta das bordas posicionadas para cima; a primeira e segunda bordas de extremidade e o conjunto de fixação estendem-se através da cinta até para uma extremidade frontal ou recuado da borda traseira da tira adicional; a cinta adicional na primeira borda de extremidade sendo recuada para definir uma primeira porção da mesma na primeira borda de extremidade que é recuada a partir da superfície externa da tira adicional; a cinta adicional na segunda borda de extremidade sendo recuada definindo uma segunda porção da mesma na segunda borda de extremidade recuada a partir da superfície externa da tira adicional; e uma porção de tira formada de um material de tira contínuo flexível estendendo-se longitudinalmente da cinta adicional e conectando a primeira porção com a segunda porção.
[006] Preferencialmente, a porção de tira é fixada, respectivamente, pelo primeiro e segundo parafusos nas primeira e segunda porções. Entretanto, outras disposições de fixação podem ser usadas conectando a extremidade da porção de tira com as porções recuadas da cinta adicional. Preferencialmente, a porção de tira apresenta uma largura não maior do que aquela da cinta adicional, tipicamente, substancialmente igual à largura da cinta adicional. Também, preferencialmente, a porção de tira apresenta extremidades próximas das extremidades adjacentes da primeira e segunda porções. Nesta maneira, as porções recuadas da cinta adicional estendem-se através do comprimento total da cinta adicional e a porção de tira forma, efetivamente, uma continuação da cinta adicional. Entretanto, a porção de tira e as porções recuadas podem ser mais estreitas do que a cinta adicional.
[007] Preferencialmente, a primeira e segunda porções apresentam uma espessura da ordem de metade da espessura da cinta adicional e a porção de tira apresenta uma espessura igual ou ligeiramente menor do que a metade da espessura da cinta adicional sendo que no total os dois componentes apresentam uma espessura combinando aproximadamente com aquela da cinta adicional. Desta maneira, uma superfície superior da porção de tira situa-se em um plano não mais elevado do que a superfície externa e a superfície externa da porção de tira consiste aproximadamente uma continuação da superfície externa da cinta adicional, atuando em contato contínuo com um componente da barra de cortador sem haver etapas ou descontinuidades que poderiam levar a ruptura de contato e a movimentação da cinta adicional ao longo da barra de cortador provocando um distúrbio.
[008] Além disso, dá-se preferência pela mesma razão que a porção de tira seja formada de um material apresentando uma flexibilidade substancialmente igual àquela da cinta adicional. Portanto, a porção de tira pode ser formada de um material de borracha.
[009] Quando conectando-se, respectivamente, o primeiro e segundo parafusos com a primeira e segunda porções, preferencialmente, cada parafuso apresenta uma cabeça substancialmente plana incorporando uma superfície superior acomodando-se em um plano não mais elevado do que a superfície externa da cinta adicional de forma a evitar a formação de uma obstrução ou impedimento de contato entre a superfície externa e um componente da barra de cortador.
[010] Preferencialmente, o primeiro e segundo parafusos incorporam cada qual uma porca estendendo-se para baixo a partir da superfície interna da lona na cinta adicional. Na situação em que a esteira inclua um típico rebordo guia em formato de V na superfície interna da esteira na cinta adicional para funcionamento nas ranhuras guias dos roletes guias, preferencialmente, a porca não excede substancialmente a seção transversal do rebordo, podendo entrar na ranhura guia enquanto a ranhura guia atua como uma guia para o rebordo.
[011] Tipicamente, a esteira inclui uma pluralidade de ripas estendendo-se através da cinta em que uma borda frontal de cada ripa se localiza na ou para trás da borda traseira da tira adicional.
[012] Preferencialmente, as porções em posição vertical fixadas apresentam uma elevação maior do que a superfície superior da porção de tira.
[013] Preferencialmente, o conjunto de fixação compreende um par de tubos, cada qual de uma respectiva lateral das porções em posição vertical.
[014] Na maioria dos casos, a cinta adicional é disposta para cooperação com um componente da barra de cortador estendendo-se para trás acima do cabo de topo da esteira até a uma posição para trás da borda frontal do cabo de topo da esteira, engatando-se com a superfície externa da referida tira adicional da esteira, com o engate ou a proximidade entre o componente da barra de cortador e a superfície externa da tira adicional formando uma vedação inibindo a entrada entre a barra de cortador e a esteira de materiais conduzidos pela colheita cortada. O componente da barra de cortador pode ser uma parte integral da estrutura metálica da barra de cortador ou pode ser um componente separado estendendo-se para trás a partir da própria estrutura da barra de cortador.
[015] Preferencialmente, emprega-se a esteira em combinação com uma plataforma para corte e transporte de uma cultura em condições de colheita compreendendo: uma armação de plataforma; uma barra de cortador alongada disposta ao longo de uma borda frontal da armação; uma faca montada na barra de cortador para cortar a cultura em condições de colheita; um conjunto de esteira montado na armação da plataforma para trás da barra de cortador, de modo que a colheita se deposite no conjunto de esteira para transporte longitudinal da plataforma;
[016]conjunto de esteira incluindo um rolete de esteira intermediário e de transmissão dispostos cada qual na respectiva extremidade do conjunto de esteira afastado ao longo da barra de cortador com um eixo de cada rolete disposto substancialmente em ângulos retos à barra de cortador. A disposição pode prevenir: Engate da borda da esteira não-conectada com a barra de cortador ou vedação e provocar o deslocamento da esteira ao topo da barra de cortador ou da vedação; Incapacidade de vedação apropriada da esteira na conexão; Desgaste prematuro ou falha da esteira nas extremidades do conector.
[017] A disposição proporciona com meio de conexão da esteira nas extremidades com um membro de conexão não projetando-se além da superfície de topo do rebordo de vedação de esteira, de modo que qualquer proeminência interna da esteira não interfira com quaisquer partes mecânicas.
[018] Nesta invenção, efetua-se primeiro uma conexão removendo-se uma pequena porção do rebordo de vedação de esteira, instalando-se, em seguida, uma peça tanto de um material como a esteira, ou um material em forma de borracha, em torno da mesma largura como do rebordo de vedação de esteira, sendo tipicamente, de aproximadamente 1 polegada (25,4 mm) e fixada na esteira com dois parafusos de elevador.
BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS
[019] Uma modalidade da invenção será descrita a seguir em conjunto com os desenhos de acompanhamento, em que:
[020] A Figura 1 consiste em uma vista plana de topo da parte frontal de uma plataforma do ESTADO ANTERIOR DA TÉCNICA.
[021] A Figura 2 consiste em uma vista da seção transversal ao longo das linhas 2-2 da Fig. 1 mostrando a parte frontal da plataforma e da esteira do ESTADO ANTERIOR DA TÉCNICA.
[022] A Figura 3 consiste em uma vista da seção transversal ao longo das linhas 2-2 da Fig. 1 mostrando a parte traseira da plataforma e da esteira e a operação conjunta do rebordo guia traseiro com uma ranhura no rolete do ESTADO ANTERIOR DA TÉCNICA.
[023] A Figura 4 consiste em uma vista isométrica de uma conexão, de acordo com a presente invenção, entre as extremidades da lona da esteira da plataforma da Figura 1.
[024] A Figura 5 consiste em uma vista da seção transversal ao longo das linhas 5-5 da Figura 4.
[025] A Figura 6 consiste em uma vista da seção transversal ao longo das linhas 6-6 da Figura 4.
[026] Nos desenhos, caracteres de referência iguais indicam partes correspondentes nas diferentes figuras.
DESCRIÇÃO DETALHADA
[027] A plataforma convencional do ESTADO ANTERIOR DA TÉCNICA compreende uma armação, um elemento da mesma é indicado em 10 na forma de uma viga estendendo-se horizontalmente e para frente de a uma estrutura de armação de suporte traseiro (não mostrada) até um conjunto de barra de cortador, indicado genericamente em 11 para suporte do conjunto de barra de cortador. A viga 10 consiste em uma de uma pluralidade de vigas do tipo dispostas posicionadas espaçadas ao longo do comprimento da estrutura da plataforma dando suporte ao conjunto de barra de cortador 11 na forma de uma estrutura alongada ao longo da borda frontal da plataforma.
[028] A barra de cortador compreende uma viga 12 no formato genérico C, proporcionando com suporte estrutural para a barra de cortador com a viga no formato C sendo soldada nas extremidades frontais das vigas estendendo-se para frente 10. A viga no formato C 12 inclui uma porção de placa de topo 13, uma porção de placa de fundo 14, e uma porção de placa dianteira 15 convergindo das porções de placa de topo e fundo até um ápice frontal 16 formando um ponto mais adiante da viga 12. No ápice 16, uma barra 17 estendendo-se longitudinalmente é soldada formando um suporte para uma pluralidade de guarnições de faca 13, somente algumas sendo apresentadas na Fig. 1, por conveniência de ilustração. As guarnições de faca, naturalmente, são de construção bem conhecida e seus formatos são mostrados somente esquematicamente. As guarnições de faca portam um conjunto de facas de foice 20 incorporando uma barra de movimento de modo alternativo 21 longitudinalmente acionando uma pluralidade de lâminas de faca triangulares 22 assentadas nas guarnições de faca, reciprocando em vai-e-vem ao longo das guarnições de faca em ação de corte. Novamente, esta construção é bem conhecida, não sendo necessários os detalhes.
[029] A viga de suporte da barra de cortador 12 porta também um ferro em ângulo alongado 23 soldado na porção de placa de topo 12 na parte debaixo da mesma diante da borda frontal da mesma com o ferro em ângulo estendendo-se verticalmente para baixo, formando uma placa de suporte 24 estendendo-se adiante da mesma ao ápice 16.
[030] O conjunto de esteira indicado, genericamente em DA, inclui um primeiro rolete de suporte de esteira 30 e um segundo rolete de suporte de esteira (não mostrado). Um desses roletes é acionado por um motor de transmissão (não mostrado) efetuando a rotação da esteira na maneira convencional. O conjunto de esteira inclui ainda uma esteira 32 na forma de um circuito contínuo ou cintas de tecido envoltas em torno dos roletes nas respectivas extremidades formando um cabo de topo 33 da esteira no topo dos roletes e um cabo de fundo 34 da esteira abaixo dos roletes. Os roletes são espaçados longitudinalmente da barra de cortador e dispostos com seus eixos de rotação paralelos e em ângulos retos à barra de cortador. A esteira inclui uma borda frontal 35 do cabo de topo adjacente à barra de cortador e uma borda traseira 36 do cabo de topo 33 afastada da barra de cortador e espaçada para trás definindo entre as mesmas uma superfície plana do cabo de topo para transporte longitudinal da colheita da plataforma. O cabo de fundo 34 inclui ainda uma borda frontal 37 e uma traseira. A esteira inclui uma pluralidade de ripas transversais 39 convencionais atendendo na condução da colheita ao longo da esteira. Cada borda da esteira pode ser formada por uma seção de espessura dupla em que tanto uma segunda dobra é empilhada na camada de base e vulcanizada em conjunto ou equipada com uma costura dobrada definindo uma porção do material de lona dobrada ao avesso, conforme indicado por 40 com a porção dobrada ao avesso sendo dobrada ao avesso no topo da camada de tecido e aglutinada à lona pelo efeito de vulcanização na fabricação da lona.
[031] O cabo de topo da esteira é suportado por um conjunto de placa de suporte 45 incluindo uma placa frontal e incluindo uma placa central e placas traseiras não mostradas por conveniência de ilustração. A placa frontal inclui uma porção de placa de topo 46 horizontal, mostrada em pontilhado na Fig. 1, assentando-se por debaixo do cabo de topo da esteira adjacente à borda frontal para suporte da movimentação corrediça da borda frontal através da superfície de topo daquela placa. A placa de suporte 46 inclui ainda uma porção de placa vertical estendendo-se para baixo de uma borda frontal da porção de placa de topo (não mostrada nas figuras). Na borda de fundo da porção de placa vertical tem-se provisão de uma porção de placa horizontal inferior formando a placa de suporte frontal em um formato genérico C, provendo com resistência estrutural de modo que a placa de suporte seja montada com autossuporte nos suportes de montagem (também não mostrados).
[032] O comprimento do suporte 25 é disposto de modo que a borda frontal 49 da placa de suporte seja espaçada para trás da borda frontal 35 do funcionamento superior da lona de esteira. Além disso, a extremidade frontal dos roletes 35 é espaçada para trás da borda frontal 35 do funcionamento superior da lona. Este recuo das bordas frontais do membro de placa de suporte e dos roletes proporciona com uma porção 70 da borda frontal da lona de esteira em cantiléver para fora adiante do suporte provido por aqueles elementos.
[033] A viga 12 da barra de cortador é configurada de modo que a placa de topo se estenda para trás a uma borda traseira 71 sobreposta a porção 70. A borda traseira 71 localiza-se em uma posição para trás da borda frontal 35 da esteira e em uma posição para frente da borda frontal 49 da placa de suporte e das extremidades frontais 65 dos roletes de esteira. Portanto, aquela porção da esteira engatando-se com a parte inferior 72 da porção de placa de topo 13 não é apoiada na sua parte inferior, estando liberada para flexionar-se para baixo em caso de ser acionada para baixo na presença de coleta de material na superfície inferior 72. A porção de placa de topo 13 da viga 12 é substancialmente horizontal sendo paralela à superfície genericamente horizontal do cabo de topo. A cooperação entre a superfície 72 da porção de placa superior 13 e a superfície superior da lona de esteira na porção 70 fornece com uma vedação inibindo a tendência de passagem dos materiais entre a esteira e a barra de cortador. Portanto, esta vedação inibe o acúmulo de materiais dentro do formato C da barra de cortador e entre o topo e fundo da esteira e em torno dos roletes da esteira, o que pode, naturalmente, provocar danos.
[034] Na borda traseira 36, a lona de esteira é guiada no rolete de esteira por uma ranhura V 30A no rolete 30 projetando-se a partir da parte detrás da lona em uma nervura guia em formato V 75, funcionando ao longo da superfície interna da lona ao longo de todo o seu comprimento.
[035] A esteira é simétrica no sentido de que ela pode ser invertida por rotação de modo que a borda frontal seja girada tornando-se a borda traseira e vice- versa. Somente a borda frontal é mostrada, sendo entendido que a borda traseira é exatamente simétrica. A esteira inclui uma camada de base ou chapa formada de uma chapa de tecido contendo uma porção de dupla espessura no topo da camada formando uma borda de extremidade assentando-se no topo do tecido da camada 81 afastada da borda. A lona porta uma camada impregnada de borracha infundida ou um revestimento em uma maneira convencional. Na borda, tem-se uma tira 86 de um material resiliente. Preferencialmente, o material resiliente é de mesma construção do revestimento impregnado de borracha, podendo ser vulcanizado com a estrutura da lona e ali moldado como parte do processo de fabricação. A tira 86 apresenta uma borda frontal 87 imediatamente adjacente à borda da camada de base da lona. A tira inclui uma borda traseira 88 espaçada da borda 87 no corpo da lona. A tira apresenta uma superfície superior 88 plana e aplainada. A tira é retangular com as bordas laterais 87 e 88 sendo verticais e a superfície de topo 89 horizontal. Entretanto, a tira pode ser configurada com bordas inclinadas ou adelgaçadas 87 e 88.
[036] No exemplo mostrado, a tira apresenta largura da ordem de 1”(25 mm) e uma elevação da ordem de %" (4,0 mm). A tira posiciona-se a partir da superfície frontal da camada de base da lona de esteira que representa a superfície superior da porção de dupla espessura.
[037] Na parte inferior da lona de esteira molda-se o rebordo 75 genericamente em formato V, com as laterais adelgaçadas para baixo e internas a uma superfície de fundo 75A mais estreita do que a base do rebordo. O rebordo localiza-se em uma posição espaçada da borda 87, subjacente a tira 86 para espaçamento da borda do rebordo da borda 87 por uma distância menor do que a borda 88 da tira.
[038] A lona porta ainda ripas 39 posicionadas acima da superfície superior da lona até a uma borda de topo 39A, sendo uma elevação significativamente maior do que a elevação da tira 86. Cada ripa estende-se transversalmente através da esteira até a uma posição proximamente adjacente à tira nas respectivas bordas laterais da lona. No exemplo mostrado, o rebordo 75 apresenta uma largura na sua base da ordem de %" (13 mm) e uma elevação indo da superfície-inferior da lona da ordem de %" (8 mm). O centro do rebordo é espaçado da borda 82 por uma distância da ordem de %" (16 mm). Isto localiza, adequadamente, o rebordo em uma posição na lona para cooperação com a ranhura no rolete na traseira da lona, conforme melhor mostrado na Fig. 3.
[039] Voltando atenção a Fig. 2, observa-se que a borda lateral 88 da tira coincide substancialmente com a borda de extremidade 71 da placa 13 de modo que toda a tira 86 fique abaixo da placa 13. A presença da tira 86 proporciona com um efeito de vedação aperfeiçoado entre a superfície 89 da tira e a superfície 72 da placa 13 em função de um aumento na pressão entre as mesmas. Além disso, a presença do ressalto ou da borda 88 proporciona com uma superfície suspendida posicionada acima da superfície da lona, inibindo a penetração de material no espaço entre as superfícies 89 e 72. A superfície 89 é formada como uma superfície plana moldada no topo da tira resiliente, de modo que a superfície 89 possa ser formada, se preciso. Além disso, ela é, ou pode ser, mais aplainada do que a superfície da própria lona, proporcionando com uma superfície de contato melhorada engatando a superfície 72.
[040] Deve ser observado na Fig. 2, a localização na borda frontal do rebordo 75 em uma posição espaçada para frente da borda 49 da placa de suporte e para frente da extremidade do rolete. O rebordo 75 na borda frontal da lona não apresenta nenhuma efetividade, uma vez que não se engata em nenhum componente do rolete ou da placa de suporte. Entretanto, observa-se que o rebordo 75 na borda traseira localiza-se em engate com uma ranhura no rolete. Nesta maneira, o desgaste da estrutura ocorre na tira 86 na borda frontal e no rebordo 75 na borda traseira. Esses dois componentes desgastam-se em uso, com a tira 86 na borda traseira e o rebordo 75 na borda frontal permanecendo sem desgastes. A rotação da lona, quando o desgaste se torna excessivo, permite que a lona prossiga em uso, enquanto que a tira 86 da borda traseira é movida para efeito de vedação na borda frontal e o rebordo 75 é movido para a borda traseira proporcionando com ação de orientação.
[041] A disposição da presente invenção proporciona com uma disposição de conexão para a esteira descrita acima. Ou seja, a esteira é formada como uma cinta alongada do material com a estrutura descrita acima em que a cinta inclui um acoplamento 90 de uma primeira extremidade 91 da cinta até a uma segunda extremidade 92 da cinta formando um circuito contínuo.
[042] O acoplamento apresenta dois componentes 90A e 90B com o primeiro compreendendo uma primeira porção de borda de extremidade 91A da cinta na primeira extremidade 91, girada para posicionar-se acima da cinta e uma segunda borda de extremidade 92A na segunda extremidade 92, sendo também girada de forma a posicionar-se acima da cinta e se assentar lado a lado, conforme mais bem mostrado na Figura 6. Um conjunto de fixação 93 atua para fixação conjunta das bordas posicionadas para cima.
[043] O conjunto de fixação compreendendo um par de membros tubulares 93A e 93B com um em cada lateral do par posicionado e conectados em conjunto por uma série de fixadores de rosca 93C. As bordas posicionadas e o conjunto de fixação estendem-se ao longo da cinta até a uma extremidade frontal 93D ou distante da borda traseira 88 da tira adicional 86.
[044] O segundo componente 90B do acoplamento de conexão compreende uma porção de tira 95 formada de um material de tira contínuo flexível estendendo- se longitudinalmente da cinta adicional e conectando as extremidades da cinta adicional 86.
[045] Ou seja, a cinta adicional na primeira borda de extremidade 91 é recuada em 861, definindo uma primeira porção da mesma na primeira borda de extremidade 90A, a qual é recuada a partir da superfície externa 89 da tira 86 adicional.
[046] Ou seja, a cinta adicional 86 na segunda borda de extremidade 92 é recuada em 862, definindo uma segunda porção da mesma na segunda borda de extremidade 92, a qual é recuada a partir da superfície externa 89 da tira adicional. A porção de tira 95 conecta as duas porções recuadas 861 e 862 para a formação de uma conexão entre as mesmas.
[047] A porção de tira 95 apresenta uma largura substancialmente igual àquela da cinta adicional 86. A primeira e segunda porções recuadas 861, 862 da cinta 86 incorporam uma espessura da ordem de metade da espessura da cinta 86 e a porção de tira é ligeiramente menor do que metade da espessura da cinta 86, de modo a superfície de topo 951 da porção de tira apresentar-se ligeiramente abaixo da superfície de topo 89.
[048] As porções recuadas 861 e 862 apresentam extremidades 863 e 864 ligeiramente espaçadas na junção entre as extremidades 91 e 92. A porção de tira apresenta um comprimento aproximadamente igual ao comprimento combinado das duas porções recuadas de modo as extremidades 952 e 953 situarem-se muito próximas das extremidades adjacentes da primeira e segunda porções 861, 862. Nesta maneira, a porção de tira preenche e substitui substancialmente a área recuada a partir da cinta 86 e apresenta uma superfície superior da porção de tira situada em um plano não mais elevado do que a superfície externa 89.
[049] A porção de tira é formada de um material apresentando uma flexibilidade substancialmente igual àquela da cinta adicional, sendo formada de um material de borracha similar aquele da cinta 86, proporcionando com um nível de flexibilidade similar aquele da cinta, com a porção de tira passando em volta dos roletes guias.
[050] A porção de tira 95 é apertada nas porções recuadas 861, 862 pela primeiro e segundo parafusos 96. Cada parafuso 96 apresenta uma cabeça 961 substancialmente plana apresentando uma superfície superior 962 assentando-se em um plano não mais elevado do que a superfície externa 89. Desta maneira as cabeças não interferem com a ação de vedação provida pela cinta 86 e não proporcionam com uma obstrução ou confinamento engatando o componente da barra de cortador descrito acima.
[051] O primeiro e segundo parafusos 96 apresentam cada qual uma porca estendendo-se para abaixo da superfície interna da lona na cinta adicional. Esta é configurada e disposta de modo que a porca não exceda substancialmente a seção transversal do rebordo 75 na superfície interna da lona na cinta adicional. Este rebordo pode ser usado em alguns casos para condução da correia e funcionamento em uma ranhura nos roletes, conforme descrição acima.
[052] A lona inclui ripas 39 estendendo-se através da cinta em que uma borda frontal de cada ripa se faz localizada na ou para trás da borda traseira da tira adicional 86.
[053] Conforme mostrado na Figura 5, as porções em posição vertical 91, 92 apresentam uma elevação maior do que a superfície superior da porção de tira 86. Conforme descrito acima, a cinta adicional é disposta para cooperação com um componente da barra de cortador estendendo-se para trás acima do cabo de topo da esteira e engatando a superfície externa da referida tira adicional na lona de esteira de modo que o engate entre o componente da barra de cortador e a superfície externa da tira adicional forme uma vedação para inibir a entrada entre a barra de cortador e a lona de esteira dos materiais conduzidos pela colheita cortada.

Claims (16)

1. Esteira para uma barra de cortador de uma plataforma de colheita compreendendo: uma cinta de material flexível (32) disposta para ser envolta em torno de roletes guias (30) de forma a definir um cabo de topo (33) da esteira sobre os roletes e um cabo de fundo (34) da esteira abaixo dos roletes e de forma a definir uma superfície externa da esteira voltada para fora do circuito que a superfície externa forma com a superfície superior do cabo de topo e a superfície inferior do cabo de fundo e uma superfície interna oposta da esteira voltada para dentro do circuito; a esteira incluindo uma camada de base de um material de chapa tendo uma borda frontal (35) da camada de base definindo a borda frontal da esteira e uma borda traseira da camada de base (36) definindo uma borda traseira da esteira; a esteira incluindo uma tira adicional (86) de um material resiliente fixado na superfície externa da camada de base (33) na ou adjacente à borda frontal (35) da camada de base de modo a estar posicionada externamente a partir da superfície externa da camada de base e estendendo-se para trás a partir da borda frontal (35) da camada de base até uma borda traseira (88) da tira adicional (86) espaçada para trás da borda frontal (35) da camada de base e para frente da borda traseira (36) da camada de base; a esteira CARACTERIZADA pelo fato de que a tira adicional (86) posiciona-se para fora da superfície externa a partir da camada de base para definir uma superfície externa (89) da tira adicional suspensa a partir da camada de base; a cinta (32) incluindo um acoplamento (90) de uma primeira extremidade (91) da cinta (32) a uma segunda extremidade (92) da cinta (32) para formar um circuito contínuo; o acoplamento (80) compreende uma primeira borda de extremidade (91A) na primeira extremidade que é girada de modo a estar posicionada para cima a partir da cinta (32), uma segunda borda de extremidade (92A) na segunda extremidade que é girada de modo a estar posicionada para cima a partir da cinta (32) e um conjunto de fixação (93) para fixação conjunta das bordas posicionadas para cima; a primeira e segunda bordas de extremidade (91A, 92A) e o conjunto de fixação (93) estendem-se através da cinta (32) até uma extremidade frontal na ou na parte de trás da borda traseira da tira adicional; a tira adicional (86) na primeira borda de extremidade sendo recuada para definir uma primeira porção recuada (861) da mesma na primeira borda de extremidade que é recuada a partir da superfície externa da tira adicional; a tira adicional (86) na segunda borda de extremidade sendo recuada para definir uma segunda porção recuada (862) da mesma na segunda borda de extremidade que é recuada a partir da superfície externa da tira adicional (86); e uma porção de tira de conexão (95) formada de um material de tira contínuo flexível estendendo-se longitudinalmente da tira adicional (86) e conectando a primeira porção recuada (861) com a segunda porção recuada (862).
2. Esteira, de acordo com a reivindicação 1, CARACTERIZADA pelo fato de que a porção de tira de conexão (95) é fixada por primeiro e segundo parafusos respectivamente à primeira e segunda porções (861, 862).
3. Esteira, de acordo com a reivindicação 1 ou 2, CARACTERIZADA pelo fato de que a porção de tira de conexão (95) tem uma largura não maior do que a da tira adicional (86).
4. Esteira, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 3, CARACTERIZADA pelo fato de que a porção de tira de conexão (95) tem uma largura igual à da tira adicional (86).
5. Esteira, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 4, CARACTERIZADA pelo fato de que a primeira e segunda porções recuadas (861, 862) tem uma espessura da ordem de uma metade da espessura da tira adicional (86).
6. Esteira, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 5, CARACTERIZADA pelo fato de que a porção de tira de conexão (95) tem extremidades proximamente adjacentes às extremidades das primeira e segunda porções recuadas (861, 862).
7. Esteira, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 6, CARACTERIZADA pelo fato de que a porção de tira de conexão (95) é formada de um material que tem uma flexibilidade igual à da tira adicional (86).
8. Esteira, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 7, CARACTERIZADA pelo fato de que a porção de tira de conexão (95) é formada de um material de borracha.
9. Esteira, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 8, CARACTERIZADA pelo fato de que uma superfície superior da porção de tira de conexão (95) situa-se em um plano não mais elevado do que a superfície externa da tira adicional (86).
10. Esteira, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 9, CARACTERIZADA pelo fato de que a porção de tira de conexão (95) é fixada por primeiro e segundo parafusos (96) respectivamente à primeira e segunda porções recuadas (861, 862), cada parafuso tendo uma cabeça plana (961) que tem uma superfície superior que situa-se em um plano não mais elevado do que a superfície externa da tira adicional (86).
11. Esteira, de acordo com a reivindicação 10, CARACTERIZADA pelo fato de que o primeiro e segundo parafusos (96) tem, cada, uma porca estendendo-se para baixo a partir da superfície interna da cinta (32) na tira adicional (86).
12. Esteira, de acordo com a reivindicação 11, CARACTERIZADA pelo fato de que é provido um rebordo (75) guia na superfície interna da cinta (32) na tira adicional (86) e em que a porca não excede a seção transversal do rebordo (75).
13. Esteira, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 12, CARACTERIZADA pelo fato de que a cinta (32) inclui uma pluralidade de ripas (39) estendendo-se através da cinta (32) em que uma borda frontal de cada ripa é localizada na ou na parte de trás da borda traseira da tira adicional (86).
14. Esteira, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 13, CARACTERIZADA pelo fato de que as bordas em posição vertical (91A, 92A) possuem uma elevação maior do que a superfície superior da porção de tira de conexão (95).
15. Esteira, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 14, CARACTERIZADA pelo fato de que o conjunto de fixação (93) compreende um par de tubos (93A, 93B) cada em uma respectiva lateral das bordas em posição vertical (91A, 92A).
16. Esteira, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 15, CARACTERIZADA pelo fato de que a tira adicional (86) é disposta para cooperação com um componente (13) da barra de cortador estendendo-se para trás acima do cabo de topo (33) da esteira para uma posição para trás da borda frontal (35) do cabo de topo (33) da esteira e engatando a superfície externa da dita tira adicional (86) na esteira de modo que o engate entre o componente (13) da barra de cortador e a superfície externa da tira adicional (86) forme uma vedação para inibir entrada entre a barra de cortador e a esteira de materiais carregados pela colheita cortada.
BR102019001658-2A 2018-01-29 2019-01-28 Extremidades de conexão de esteira transportadora de uma plataforma de colheita BR102019001658B1 (pt)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CA2993229A CA2993229C (en) 2018-01-29 2018-01-29 Connecting ends of the draper conveyor of a harvest header
CA2,993,229 2018-01-29

Publications (3)

Publication Number Publication Date
BR102019001658A2 BR102019001658A2 (pt) 2019-10-01
BR102019001658A8 BR102019001658A8 (pt) 2023-04-04
BR102019001658B1 true BR102019001658B1 (pt) 2024-03-12

Family

ID=65234460

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BR102019001658-2A BR102019001658B1 (pt) 2018-01-29 2019-01-28 Extremidades de conexão de esteira transportadora de uma plataforma de colheita

Country Status (7)

Country Link
EP (1) EP3516941B1 (pt)
AR (1) AR113716A1 (pt)
AU (1) AU2018278904B2 (pt)
BR (1) BR102019001658B1 (pt)
CA (1) CA2993229C (pt)
EA (1) EA039672B1 (pt)
HU (1) HUE053870T2 (pt)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BR112021009509A2 (pt) * 2018-11-16 2021-08-17 Cnh Industrial America Llc plataforma de colheitadeira com montagem de rolete de correia lateral
WO2024049872A1 (en) * 2022-08-30 2024-03-07 Cnh Industrial America Llc Agricultural header with a draper belt and a seal coupled to a roller mount

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5459986A (en) * 1994-12-27 1995-10-24 Macdon Industries Ltd. Draper header with canvas to cutter bar seal
US7412816B2 (en) * 2006-03-02 2008-08-19 Deere & Company Sectionalized belt guide for draper belt in an agricultural harvesting machine
US7661256B2 (en) * 2008-07-10 2010-02-16 Deere & Company Hybrid seam for a draper belt in an agricultural harvester
US8484938B2 (en) * 2011-03-16 2013-07-16 Macdon Industries Ltd Drive roller with ribs for the draper canvas of a crop header
CA2789049C (en) * 2012-08-31 2014-04-29 Macdon Industries Ltd. Draper seal for crop harvesting header
US8752359B2 (en) * 2012-08-31 2014-06-17 Macdon Industries Ltd. Draper support of a crop harvesting header
US9622412B2 (en) * 2014-01-15 2017-04-18 Deere & Company Draper header with belt cleaning arrangement
US9521807B2 (en) * 2014-05-05 2016-12-20 Roc S.R.L. Guiding unit for a device for harvesting the long agricultural products and device for harvesting agricultural products comprising the guiding unit

Also Published As

Publication number Publication date
EP3516941A1 (en) 2019-07-31
EA201990116A1 (ru) 2019-10-31
HUE053870T2 (hu) 2021-07-28
CA2993229A1 (en) 2019-07-29
AU2018278904B2 (en) 2021-01-21
AR113716A1 (es) 2020-06-03
BR102019001658A2 (pt) 2019-10-01
EA039672B1 (ru) 2022-02-24
BR102019001658A8 (pt) 2023-04-04
AU2018278904A1 (en) 2019-08-15
CA2993229C (en) 2020-12-22
EP3516941B1 (en) 2020-11-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AU2007205726B2 (en) Crop header with draper canvas and a seal with an element of the cutter bar
US8752359B2 (en) Draper support of a crop harvesting header
BR102012013988A2 (pt) Rolete de acionamento para a esteira transportadora draper de uma cabeça de colheita
US8511050B1 (en) Draper support of a crop harvesting header
US8484939B1 (en) Draper seal for crop harvesting header
US8291686B1 (en) Draper canvas with a shaped edge
US6351931B1 (en) Crop header with draper canvas
CA2744070C (en) Draper canvas with a shaped edge
BR102018012978B1 (pt) Grampo para uso em uma plataforma de colheita, e plataforma de colheita
BR102019001658B1 (pt) Extremidades de conexão de esteira transportadora de uma plataforma de colheita
US20210112718A1 (en) Draper canvas seal
CA2789049C (en) Draper seal for crop harvesting header
BR102021000208A2 (pt) Conjunto de zíper diagonal para uma correia de lona
US10624266B2 (en) Connecting ends of the draper conveyor of a harvest header
BR102022004758A2 (pt) Plataforma agrícola para uso com uma colheitadeira agrícola

Legal Events

Date Code Title Description
B03A Publication of a patent application or of a certificate of addition of invention [chapter 3.1 patent gazette]
B06W Patent application suspended after preliminary examination (for patents with searches from other patent authorities) chapter 6.23 patent gazette]
B03H Publication of an application: rectification [chapter 3.8 patent gazette]

Free format text: REFERENTE A RPI 2543 DE 01/10/2019, QUANTO AO ITEM (54)

B09A Decision: intention to grant [chapter 9.1 patent gazette]
B16A Patent or certificate of addition of invention granted [chapter 16.1 patent gazette]

Free format text: PRAZO DE VALIDADE: 20 (VINTE) ANOS CONTADOS A PARTIR DE 28/01/2019, OBSERVADAS AS CONDICOES LEGAIS