BR102017027191B1

BR102017027191B1 - SOCKET JOINT DEVICE, FIXING DEVICE AND INDIRECT VISUAL SYSTEM FOR VEHICLES

Info

Publication number: BR102017027191B1
Application number: BR102017027191-9A
Authority: BR
Inventors: Werner Lang; Georg Hecht
Original assignee: Mekra Lang Gmbh & Co. Kg
Priority date: 2016-12-16
Filing date: 2017-12-15
Publication date: 2023-06-06

Abstract

DISPOSITIVO DE JUNTA DE SOQUETE, DISPOSITIVO DE FIXAÇÃO E SISTEMA INDIRETO VISUAL PARA VEÍCULOS. É fornecido um dispositivo de junta de soquete o qual tem uma baixa altura de instalação e um volume de instalação razoavelmente pequeno. Adicionalmente, são fornecidos um dispositivo de fixação que tem tal dispositivo de junta de soquete e um sistema visual indireto que tem tal dispositivo de fixação. A junta do soquete inclui um primeiro e um segundo componente de junta (2, 6). O primeiro componente de junta (2) tem um elemento de superfície esférica (10) com um exterior convexo ou côncavo (11). O exterior (11) do elemento de superfície esférica (10) é parte de uma superfície esférica. Um mecanismo de engate (14) se engata sobre o elemento de superfície esférica (10), de modo que o mecanismo de engate (14) e o elemento de superfície esférica (10) entram em contato através de uma primeira superfície de contato (22). Um receptáculo esférico em formato de tampa (24) no primeiro ou no segundo componente de junta (2, 6) e uma tampa esférica convexa associada (26) no outro componente de junta respectivo resultam em uma segunda superfície de contato (28) que tem um raio de curvatura R2 menor que o raio de curvatura R1 do elemento de superfície esférica (10). Torques de ajuste elevados podem ser (...).SOCKET JOINT DEVICE, FIXING DEVICE AND VISUAL INDIRECT SYSTEM FOR VEHICLES. A socket joint device is provided which has a low installation height and a reasonably small installation volume. Additionally, a fixture having such a socket joint device and an indirect visual system having such a fixture are provided. The socket gasket includes a first and a second gasket component (2, 6). The first gasket member (2) has a spherical surface member (10) with a convex or concave exterior (11). The exterior (11) of the spherical surface element (10) is part of a spherical surface. An engagement mechanism (14) engages over the spherical surface element (10), such that the engagement mechanism (14) and the spherical surface element (10) come into contact through a first contact surface (22 ). A cap-shaped spherical receptacle (24) on the first or second joint component (2, 6) and an associated convex spherical cap (26) on the other respective joint component result in a second contact surface (28) having a radius of curvature R2 smaller than the radius of curvature R1 of the spherical surface element (10). High adjustment torques can be (...).

Description

[0001] A invenção refere-se a um dispositivo de junta de soquete ou de articulação esférica de acordo com a reivindicação 1, um dispositivo de fixação que tem tal dispositivo de junta de soquete, de acordo com a reivindicação 14, e um sistema visual indireto que tem tal dispositivo de fixação de acordo com a reivindicação 15.[0001] The invention relates to a socket joint or ball joint device according to claim 1, a fastening device having such a socket joint device according to claim 14, and a visual system indirect device having such a fastening device according to claim 15.

[0002] A Figura 5 mostra um dispositivo de junta de soquete conhecido, por meio do qual uma cabeça de espelho 100 é montada de modo ajustável em um braço de suporte 102. A cabeça de espelho tem um cristal de espelho 104 e uma placa de montagem de espelho 106. O braço de suporte 102 tem, em sua extremidade, uma seção convexa em formato anelar esférico 108 que é sobreposta por um mecanismo de engate 110, que tem um formato complementar, na placa de montagem de espelho 106. O mecanismo de engate 110 é pressionado contra a seção em formato anelar esférico 108 e segurado por uma mola anular 112. Uma desvantagem desse dispositivo de junta de soquete conhecido é que os comprimentos de suporte ou superfícies esféricas muito eficazes são necessárias para torques de ajuste elevados, exigindo, assim, um espaço de instalação e altura de instalação relativamente grandes. Em muitos casos, isto não é factível de um ponto de vista do projeto.[0002] Figure 5 shows a known socket joint device, whereby a mirror head 100 is adjustablely mounted on a support arm 102. The mirror head has a mirror crystal 104 and a plate of mirror mounting 106. The support arm 102 has, at its end, a convex spherical ring-shaped section 108 which is overlapped by a latching mechanism 110, which has a complementary shape, on the mirror mounting plate 106. coupling 110 is pressed against the spherical ring-shaped section 108 and held by an annular spring 112. A disadvantage of this known socket joint device is that very effective support lengths or spherical surfaces are required for high adjustment torques, requiring , thus a relatively large installation space and installation height. In many cases, this is not feasible from a design point of view.

[0003] O documento DE20305680U1 mostra uma disposição de junta do soquete com um túnel de cabo no interior que tem uma pluralidade de primeiro e segundo componentes de junta. Os primeiros componentes compreendem um elemento de superfície esférica que tem um lado exterior que é parte de uma superfície esférica. Um elemento de superfície esférica correspondente nos segundos componentes de junta está em contato com o elemento de superfície esférica nos primeiros componentes de junta. No interior do primeiro elemento esférico dos primeiros componentes de junta, um botão convexo é formado nos primeiros componentes de junta. Esse botão convexo se engata ao receptáculo côncavo que se estende desde os segundos componentes de junta, conectando o primeiro e o segundo componentes como fixador por pressão. O elemento de superfície esférica nos primeiros componentes de junta e o interior da parede de taça nos segundos componentes de junta apenas sobrepõem-se, mas não proporcionam uma força de conexão entre o primeiro e o segundo componentes de junta. A conexão entre o primeiro e o segundo componentes de junta só é alcançada pela conexão relativamente pequena de fixador por pressão no interior dos primeiros componentes de junta. Portanto, essa junta do soquete não é adequada para transportar cargas pesadas como espelhos retrovisores.[0003] Document DE20305680U1 shows a socket joint arrangement with a cable tunnel inside that has a plurality of first and second joint members. The first components comprise a spherical surface element having an outer side which is part of a spherical surface. A corresponding spherical surface element on the second joint members is in contact with the spherical surface element on the first joint members. Inside the first spherical member of the first joint members, a convex bud is formed on the first joint members. This convex knob engages with the concave receptacle that extends from the second joint components, connecting the first and second components as a snap fastener. The spherical surface element in the first joint members and the inside of the cup wall in the second joint members only overlap, but do not provide a connecting force between the first and second joint members. The connection between the first and second gasket components is only achieved by the relatively small connection of snap fastener inside the first gasket components. Therefore, this socket joint is not suitable for carrying heavy loads such as rear view mirrors.

[0004] O objetivo da presente invenção, portanto, é fornecer um dispositivo de junta de soquete que tem uma pequena altura de instalação e um volume de instalação relativamente pequeno e, mesmo assim, com capacidade para transmitir grandes torques de ajuste.[0004] The object of the present invention, therefore, is to provide a socket joint device that has a small installation height and a relatively small installation volume, and yet capable of transmitting large adjustment torques.

[0005] Esse objetivo é cumprido pelos recursos da reivindicação 1.[0005] This objective is fulfilled by the resources of claim 1.

[0006] O primeiro componente de junta tem um elemento de superfície esférica com um exterior convexo ou côncavo. O exterior do elemento de superfície esférica é parte de uma superfície esférica. Um mecanismo de engate se engata sobre o elemento de superfície esférica, de modo que o mecanismo de engate e o elemento de superfície esférica entram em contato através de uma primeira superfície de contato. Uma vez que o mecanismo de engate se engata sobre o lado exterior convexo do elemento de superfície esférica, uma conexão do tipo fixador por pressão entre o primeiro e o segundo componente de junta é fornecida. Uma vez que o elemento de superfície esférica ou o seu lado exterior convexo está no lado externo do primeiro componente de junta, a conexão do tipo fixador por pressão tem grandes superfícies de contato e, portanto, fornece uma forte conexão entre o primeiro e o segundo componente de junta adequada para cargas pesadas. Um receptáculo esférico em formato de tampa no primeiro ou no segundo componente de junta e uma tampa esférica convexa associada ao outro componente de junta respectivo resultam em uma segunda superfície de contato que tem um raio de curvatura R2 menor que o raio de curvatura R1 do elemento de superfície esférica. O primeiro e o segundo componentes de junta se sustentam através do receptáculo esférico côncavo em formato de tampa e da tampa esférica convexa. Através de duas superfícies de contato no lado interno e externo do primeiro componente de junta - o receptáculo côncavo em formato de tampa e a tampa convexa correspondente no lado interno e mecanismo de engate e elemento de superfície esférica no lado externo - torques de ajuste elevados podem ser transmitidos pelas duas superfícies de contato em um espaço de instalação relativamente pequeno. Devido à junta de soquete dupla, é possível realizar um raio relativamente grande das superfícies de contato e, então, alcançar um comprimento de suporte longo eficaz das superfícies de contato, apesar da baixa altura de instalação. São possíveis grandes superfícies de contato em um pequeno espaço de instalação, como resultado disso, uma alta pressão de contato pode ser alcançada. Para um segundo componente de junta plano, por exemplo, na forma de uma cabeça de espelho, o ponto pivô da junta do soquete pode estar situado mais próximo ao cristal de espelho. Nenhum elemento de união adicional como parafusos, cavilhas de retenção ou travas tipo baioneta, etc., são necessários. Os dois componentes de junta são unidos através de uma conexão por pressão liberável, reduzindo, portanto, os custos.[0006] The first joint component has a spherical surface element with a convex or concave exterior. The exterior of the spherical surface element is part of a spherical surface. An engagement mechanism engages over the spherical surface element such that the engagement mechanism and the spherical surface element come into contact through a first contact surface. Once the engagement mechanism engages over the convex outer side of the spherical surface element, a snap-fit type connection between the first and second joint members is provided. Since the spherical surface element or its convex outer side is on the outer side of the first joint component, the snap-on type connection has large contact surfaces and therefore provides a strong connection between the first and second. joint component suitable for heavy loads. A spherical cap-shaped receptacle on the first or second joint component and a convex spherical cap associated with the other respective joint component result in a second contact surface that has a radius of curvature R2 less than the radius of curvature R1 of the element spherical surface. The first and second gasket components are supported by the concave spherical cap-shaped receptacle and the convex spherical cap. Through two contact surfaces on the inner and outer side of the first joint component - the cap-shaped concave receptacle and the corresponding convex cap on the inner side and latching mechanism and spherical surface element on the outer side - high adjustment torques can be transmitted by the two contact surfaces in a relatively small installation space. Due to the double socket joint, it is possible to realize a relatively large radius of the contact surfaces and thus achieve an effective long support length of the contact surfaces despite the low installation height. Large contact surfaces are possible in a small installation space, as a result of which a high contact pressure can be achieved. For a flat second joint component, for example in the form of a mirror head, the pivot point of the socket joint may be situated closer to the mirror crystal. No additional fasteners such as screws, retaining pins or bayonet locks, etc. are required. The two gasket components are joined together via a pressure release connection, therefore reducing costs.

[0007] De acordo com uma modalidade preferencial, de acordo com a reivindicação 2, o receptáculo esférico em formato de taça côncavo tem uma profundidade igual ou menor que o raio da esfera que forma a base do receptáculo esférico côncavo em formato de tampa, de modo que a tampa esférica convexa somente será sustentada no receptáculo esférico côncavo em formato de tampa.[0007] According to a preferred embodiment, according to claim 2, the spherical receptacle in the shape of a concave cup has a depth equal to or less than the radius of the sphere that forms the base of the concave spherical receptacle in the shape of a lid, of so that the convex spherical lid will only be supported in the lid-shaped concave spherical receptacle.

[0008] De acordo com uma modalidade preferencial de acordo com a reivindicação 3, a tampa esférica côncava tem um formato que é complementar ao receptáculo esférico convexo em formato de tampa, que resulta em uma segunda superfície de suporte e contato grande, esférica, em formato de tampa.[0008] According to a preferred embodiment according to claim 3, the concave spherical lid has a shape that is complementary to the lid-shaped convex spherical receptacle, which results in a large, spherical, second support and contact surface in lid shape.

[0009] De acordo com a modalidade preferencial, de acordo com a reivindicação 4, o mecanismo de engate não apenas circunda o elemento de superfície esférica, mas, adicionalmente, o mecanismo de engate tem um formato que é complementar ao exterior do elemento de superfície esférica. Como resultado, a primeira superfície de contato é ampliada e maiores torques de ajuste elevados podem ser transmitidos. Portanto, a junta do soquete pode transportar cargas mais pesadas.[0009] According to the preferred embodiment, according to claim 4, the engagement mechanism not only surrounds the spherical surface element, but additionally, the engagement mechanism has a shape that is complementary to the outside of the surface element spherical. As a result, the first contact surface is enlarged and higher adjustment torques can be transmitted. Therefore, the socket joint can carry heavier loads.

[0010] De acordo com a modalidade vantajosa, de acordo com a reivindicação 5, os pontos médios M1 e M2 dos raios de curvatura R1 e R2, respectivamente, não são idênticos, mas, ao invés disso, diferem entre si na faixa de um décimo de milímetro. Esse processo resulta no pré- tensionamento na conexão dos dois componentes de junta.[0010] According to the advantageous embodiment, according to claim 5, the midpoints M1 and M2 of the radii of curvature R1 and R2, respectively, are not identical, but, on the contrary, differ from each other in the range of one tenth of a millimeter. This process results in pre-stressing the connection of the two joint components.

[0011] De acordo com a modalidade vantajosa de acordo com as reivindicações 6 e 7, o projeto elástico do elemento de superfície esférica e/ou do mecanismo de engate simplifica a instalação dos dois componentes de junta próximos um do outro.[0011] According to the advantageous embodiment according to claims 6 and 7, the elastic design of the spherical surface element and/or the coupling mechanism simplifies the installation of the two joint components next to each other.

[0012] De acordo com a modalidade vantajosa de acordo com a reivindicação 8, a coesão é aprimorada por um elemento de mola, em particular uma mola anular (reivindicação 9), que pressiona o mecanismo de engate contra o elemento de superfície esférica.[0012] According to the advantageous embodiment according to claim 8, cohesion is improved by a spring element, in particular an annular spring (claim 9), which presses the engagement mechanism against the spherical surface element.

[0013] De acordo com a modalidade vantajosa de acordo com a reivindicação 10, o exterior do elemento de superfície esférica é côncavo. Isto simplifica a instalação, uma vez que o primeiro componente de junta que tem o elemento de superfície esférica é produzido a partir de um material mais rígido ou mais duro que o segundo componente de junta.[0013] According to the advantageous embodiment according to claim 10, the outside of the spherical surface element is concave. This simplifies installation, as the first joint member having the spherical surface element is produced from a stiffer or harder material than the second joint member.

[0014] Ângulos de ajuste maiores entre o primeiro e o segundo componentes de junta são possíveis devido às modalidades vantajosas de acordo com as reivindicações 10, 11 ou 12, com um elemento que tem um formato anelar esférico em seções.[0014] Greater adjustment angles between the first and second joint components are possible due to the advantageous embodiments according to claims 10, 11 or 12, with an element having a spherical annular shape in sections.

[0015] O dispositivo de junta de soquete de acordo com a invenção é vantajosamente usado para conectar dispositivos de visão indiretos a um veículo. Esses dispositivos podem ser monitores, espelhos convencionais, sistemas de câmera, unidades de sensor ou unidades de exibição ou sistemas substitutos de espelho completos.[0015] The socket joint device according to the invention is advantageously used to connect indirect vision devices to a vehicle. These devices can be monitors, conventional mirrors, camera systems, sensor units or display units or complete mirror replacement systems.

[0016] Particularidades, recursos e vantagens adicionais da invenção resultam da descrição a seguir das modalidades preferenciais, com referência aos desenhos, que mostram o seguinte:[0016] Particularities, resources and additional advantages of the invention result from the following description of the preferred embodiments, with reference to the drawings, which show the following:

[0017] A Figura 1 mostra uma primeira modalidade da invenção,[0017] Figure 1 shows a first embodiment of the invention,

[0018] A Figura 2 mostra uma segunda modalidade da invenção,[0018] Figure 2 shows a second embodiment of the invention,

[0019] A Figura 3 mostra uma ilustração em perspectiva de um segundo componente de junta como o transportador de um componente adicional,[0019] Figure 3 shows a perspective illustration of a second joint component as the carrier of an additional component,

[0020] A Figura 4 mostra um segundo componente de junta na forma de uma cabeça de espelho, e[0020] Figure 4 shows a second joint component in the form of a mirror head, and

[0021] A Figura 5 mostra um espelho junto com um dispositivo de junta de soquete de acordo com a técnica anterior.[0021] Figure 5 shows a mirror together with a socket joint device according to the prior art.

[0022] A modalidade, de acordo com Figura 1, mostra um primeiro componente de junta 2 na forma de um braço de suporte, ao qual um segundo componente de junta 6 na forma de uma cabeça de espelho é afixado de modo ajustável através de uma junta de soquete duplo 4. A cabeça de espelho 6 tem um cristal de espelho 8 e uma placa de montagem de espelho 9. O braço de suporte 2 em uma extremidade tem um elemento de superfície tórica e esférica em formato anelar 10 que tem um lado exterior convexo esférico em formato anelar 11 e um lado interior tubular 12. Um mecanismo de engate 14 na placa de montagem de espelho 9 se engata sobre o lado exterior convexo 11 do elemento de superfície esférica 10. Em outras palavras, o mecanismo de engate 14 se engata no lado exterior convexo 11 além do seu maior diâmetro. Consequentemente, uma conexão do tipo fixador por pressão do primeiro e do segundo componentes de junta 2, 6 é fornecida. O lado exterior convexo 11 do elemento de superfície esférica 10 tem um primeiro raio de curvatura R1 ao redor de um primeiro ponto médio M1. O mecanismo de engate 14 tem um projeto em formato de taça, e tem uma parede de taça 16 com um lado interno 18 e um lado externo 20. O lado interno 18 da parede de taça 16 é arredondado pelo menos na área superior, de modo que uma primeira superfície de contato 22 é formada entre o lado exterior convexo 11 do elemento de superfície esférica 10 e o lado interno 18 da parede de taça 16.[0022] The embodiment, according to Figure 1, shows a first joint component 2 in the form of a support arm, to which a second joint component 6 in the form of a mirror head is affixed adjustable through a double socket joint 4. The mirror head 6 has a mirror crystal 8 and a mirror mounting plate 9. The support arm 2 at one end has an annular shaped toric and spherical surface element 10 which has one side annular convex spherical outer side 11 and a tubular inner side 12. A latching mechanism 14 on the mirror mounting plate 9 engages over the convex outer side 11 of the spherical surface member 10. In other words, latching mechanism 14 engages the convex outer side 11 beyond its largest diameter. Accordingly, a snap-on type connection of the first and second joint members 2, 6 is provided. The convex outer side 11 of the spherical surface element 10 has a first radius of curvature R1 around a first midpoint M1. The engagement mechanism 14 is of a cup-shaped design, and has a cup wall 16 with an inner side 18 and an outer side 20. The inner side 18 of the cup wall 16 is rounded at least in the upper area, so that a first contact surface 22 is formed between the convex outer side 11 of the spherical surface element 10 and the inner side 18 of the cup wall 16.

[0023] Fornecido no interior do elemento de superfície esférica em formato anelar esférico 10 está um receptáculo em formato de taça, côncavo ou redoma 24 que tem um segundo raio de curvatura R2 ao redor de um segundo ponto médio M2. O lado interior tubular 12 e o receptáculo 24 definem um interior em formato de taça. Uma tampa esférica convexa 26 se estende centralmente a partir da placa de montagem de espelho 9 da cabeça de espelho 6 no interior em formato de taça do primeiro componente de junta 2, e é sustentada no receptáculo esférico em formato de tampa 24. Uma segunda superfície de contato esférica em formato de tampa 28 é, então, formada. No lado externo 20 da parede de taça 16, uma mola anular 30 circunda a parede de taça 16 do mecanismo de engate 14 e pressiona o lado interno 18 da parede de taça 16 contra o exterior 11 do elemento de superfície esférica em formato anelar 10. Uma vez que, na junta de soquete duplo 4, os torques de ajuste são transmitidos através da primeira superfície de contato 22 e também através da segunda superfície de contato 28, um projeto menor é possível, de modo que o ponto pivô DP da junta de soquete duplo 4 fica situado mais próximo ao cristal de espelho 8 da cabeça de espelho 6; isto é, a distância X entre o cristal de espelho 8 e o ponto pivô se torna menor.[0023] Provided within the spherical ring-shaped spherical surface element 10 is a cup-shaped, concave or domed receptacle 24 having a second radius of curvature R2 around a second midpoint M2. The tubular inner side 12 and receptacle 24 define a cup-shaped interior. A convex spherical cap 26 extends centrally from the mirror mounting plate 9 of the mirror head 6 into the cup-shaped interior of the first joint member 2, and is supported in the spherical cap-shaped receptacle 24. cap-shaped spherical contact plate 28 is then formed. On the outer side 20 of the cup wall 16, an annular spring 30 surrounds the cup wall 16 of the engagement mechanism 14 and presses the inner side 18 of the cup wall 16 against the outside 11 of the ring-shaped spherical surface element 10. Since, in the double socket joint 4, the adjustment torques are transmitted through the first contact surface 22 and also through the second contact surface 28, a smaller design is possible, so that the DP pivot point of the double socket 4 is located closest to mirror crystal 8 of mirror head 6; that is, the distance X between the mirror crystal 8 and the pivot point becomes smaller.

[0024] Na modalidade de acordo com a Figura 1, o ponto pivô DP coincide com os dois pontos médios M1 e M2 dos dois raios de curvatura R1 e R2, respectivamente. De modo alternativo, os dois pontos médios M1 e M2 podem ser deslocados entre si na faixa de um décimo de milímetro, de modo que o ponto pivô DP da junta de soquete duplo 4 fica situado entre os dois pontos médios M1 e M2. A junta de soquete duplo fica, portanto, sob pré-tensionamento durante a instalação, evitando, portanto, que se movimente.[0024] In the embodiment according to Figure 1, the pivot point DP coincides with the two midpoints M1 and M2 of the two radii of curvature R1 and R2, respectively. Alternatively, the two midpoints M1 and M2 can be displaced from each other within a tenth of a millimeter, so that the pivot point DP of the double socket joint 4 is located between the two midpoints M1 and M2. The double socket joint is therefore under pre-tension during installation, therefore preventing it from moving.

[0025] A Figura 2 mostra uma segunda modalidade da invenção, a qual difere da primeira modalidade, de acordo com a Figura 1, somente no projeto do mecanismo de engate 14. Ao invés do projeto em formato de taça, o mecanismo de engate 14 inclui uma pluralidade de ganchos de pressão circularmente distribuídos 32 que têm um lado frontal ou de contato 34 e um lado posterior 36. Os ganchos de pressão 32 com seus lados de contato 34 se engatam sobre o exterior convexo 11 do elemento de superfície esférica em formato anelar 10, que fornece uma conexão do tipo fixador por pressão. Os lados de contato 34 dos ganchos de pressão 32 voltados para o exterior convexo 11 do elemento de superfície esférica em formato anelar esférico 10 têm um formato arredondado que é complementar ao formato do exterior convexo 11 do elemento de superfície esférica em formato anelar esférico 10, que resulta em uma primeira superfície de contato esférica em formato de tira 22 entre o mecanismo de engate 14 e o elemento de superfície esférica em formato anelar esférico 10. Uma primeira superfície de contato 22 que é maior que a modalidade de acordo com a Figura 1 resulta devido aos formatos complementares do elemento de superfície esférica 10 e o lado de contato 34 dos ganchos de pressão 32. O projeto remanescente da segunda modalidade corresponde ao projeto da primeira modalidade de acordo com a Figura 1.[0025] Figure 2 shows a second embodiment of the invention, which differs from the first embodiment, according to Figure 1, only in the design of the coupling mechanism 14. Instead of the cup-shaped design, the coupling mechanism 14 includes a plurality of circularly distributed snap hooks 32 having a front or contact side 34 and a back side 36. The snap hooks 32 with their contact sides 34 engage over the convex exterior 11 of the spherical shaped surface element. ring 10, which provides a snap-on type connection. The contact sides 34 of the snap hooks 32 facing the convex exterior 11 of the spherical ring-shaped surface element 10 have a rounded shape that is complementary to the shape of the convex exterior 11 of the spherical ring-shaped surface element 10, which results in a strip-shaped first spherical contact surface 22 between the engagement mechanism 14 and the spherical ring-shaped spherical surface element 10. A first contact surface 22 which is larger than the embodiment according to Figure 1 results due to the complementary shapes of the spherical surface element 10 and the contact side 34 of the snap hooks 32. The remaining design of the second embodiment corresponds to the design of the first embodiment according to Figure 1.

[0026] A Figura 3 mostra a ilustração em perspectiva de uma segunda modalidade do primeiro componente de junta 2, que tem um elemento de superfície esférica 40, com um formato anelar esférico em seções, em uma extremidade, e um elemento detentor 42 na outra extremidade, do primeiro componente de junta 2. O elemento de superfície esférica 40 com um formato anelar esférico em seções tem múltiplas seções em formato anelar esféricas 44 distribuídas sobre a circunferência, a partir das quais, em cada caso, dois pinos 46 se estendem, e cujos exteriores 11 se assentam na superfície esférica estendidas pelas seções em formato anelar esférico 44.[0026] Figure 3 shows the perspective illustration of a second embodiment of the first joint component 2, which has a spherical surface element 40, with a spherical ring shape in sections, at one end, and a detent element 42 at the other end, of the first joint component 2. The spherical surface member 40 with a spherical ring-shaped section has multiple spherical ring-shaped sections 44 distributed over the circumference, from which, in each case, two pins 46 extend, and whose exteriors 11 rest on the spherical surface extended by the spherical annular sections 44.

[0027] A Figura 4 mostra uma ilustração em perspectiva da cabeça de espelho 6, de acordo com a Figura 2, junto com o mecanismo de engate 14 que tem os ganchos de pressão circularmente distribuídos 32.[0027] Figure 4 shows a perspective illustration of the mirror head 6, according to Figure 2, together with the coupling mechanism 14 that has the circularly distributed pressure hooks 32.

[0028] Os dois componentes de junta 2 e 6 podem ser produzidos a partir de plástico ou metal. O primeiro componente de junta 2 é normalmente produzido a partir de metal ou plástico duro e o segundo componente de junta é produzido a partir de plástico relativamente macio.[0028] The two joint components 2 and 6 can be produced from plastic or metal. The first gasket component 2 is normally produced from metal or hard plastic and the second gasket component is produced from relatively soft plastic.

[0029] As modalidades exemplificadoras descritas mostram as juntas de soquete duplo 4 com ajuste manual. As juntas de soquete duplo podem também ser ajustadas pelo motor.[0029] The exemplifying modalities described show the 4 double socket joints with manual adjustment. Double socket joints can also be adjusted by the engine.

LIST OF REFERENCE SYMBOLS:

[0030] DP ponto pivô da junta de soquete duplo[0030] DP double socket joint pivot point

[0031] R1 primeiro raio de curvatura[0031] R1 first radius of curvature

[0032] M1 primeiro ponto médio[0032] M1 first midpoint

[0033] R2 segundo raio de curvatura[0033] R2 second radius of curvature

[0034] M2 segundo ponto médio[0034] M2 second midpoint

[0035] X distância entre DP e cristal de espelho suporte[0035] X distance between DP and support mirror crystal

[0036] 2 primeiro componente de junta, braço de[0036] 2 first joint component, arm of

[0037] 4 junta de soquete duplo espelho[0037] 4 mirror double socket joint

[0038] 6 segundo componente de junta, cabeça de[0038] 6 second joint component, head of

[0039] 8 cristal de espelho[0039] 8 mirror crystal

[0040] 9 placa de montagem de espelho[0040] 9 mirror mounting plate

[0041] 10 elemento de superfície esférica[0041] 10 spherical surface element

[0042] 11 exterior convexo de 10[0042] 11 convex exterior of 10

[0043] 12 interior tubular de 10[0043] 12 tubular interior of 10

[0044] 14 mecanismo de engate[0044] 14 coupling mechanism

[0045] 16 parede de taça de 14[0045] 16 cup wall of 14

[0046] 18 lado interno de 16[0046] 18 inner side of 16

[0047] 20 lado externo de 16[0047] 20 external side of 16

[0048] 22 primeira superfície de contato[0048] 22 first contact surface

[0049] 24 receptáculo esférico côncavo em formato de tampa[0049] 24 concave spherical receptacle in the shape of a lid

[0050] 26 tampa esférica convexa[0050] 26 convex spherical cover

[0051] 28 segunda superfície de contato[0051] 28 second contact surface

[0052] 30 mola anular[0052] 30 annular spring

[0053] 32 gancho de pressão[0053] 32 pressure hook

[0054] 34 lado frontal ou de contato de 32[0054] 34 front or contact side of 32

[0055] 36 lado posterior de 32[0055] 36 rear side of 32

[0056] 40 elemento de superfície esférica que tem um formato anelar esférico em seções[0056] 40 spherical surface element that has a spherical ring shape in sections

[0057] 42 elemento detentor tubular[0057] 42 tubular detent element

[0058] 44 seções em formato anelar esférico[0058] 44 sections in spherical ring format

[0059] 46 pino no 44[0059] 46 pin on 44

[0060] 100 cabeça de espelho[0060] 100 mirror head

[0061] 102 braço de suporte[0061] 102 support arm

[0062] 104 cristal de espelho[0062] 104 mirror crystal

[0063] 106 placa de montagem de espelho[0063] 106 mirror mounting plate

[0064] 108 seção convexa em formato anelar esférico[0064] 108 convex section in spherical ring shape

[0065] 110 mecanismo de engate que tem um formato complementar[0065] 110 coupling mechanism that has a complementary shape

[0066] 112 mola anular[0066] 112 annular spring

Claims

1. Socket joint device for adjustablely mounting a first and a second joint member (2, 6) around a pivot point (DP) having a spherical surface element (10; 40) on the first joint member (10; 40) joint (2), with an exterior (11) that is part of a spherical surface and has a first radius of curvature (R1) with a first midpoint (M1), an engagement mechanism (14) on the second joint component ( 6), which puts the spherical surface element (10; 40) in contact with a first contact surface (22), a concave spherical lid-shaped receptacle (24) that is located inside the spherical surface element ( 10; 40) on the first or second gasket component (2, 6), wherein the cap-shaped concave spherical receptacle (24) has a second radius of curvature (R2) with a second midpoint (M2), being that the second or first gasket member (6, 2) has a convex spherical lid (26), which, with a second contact surface (28), is supported in the spherical lid-shaped receptacle (24), being that the first radius of curvature (R1) is greater than the second radius of curvature (R2), and the engagement mechanism (14) engages the spherical surface element (10); 40) and connects to the first and second joint components (2, 6) as a pressure fastener, characterized in that the spherical surface element (40) has a spherical annular shape, at least in sections, and the spherical surface element (40) has spherical annular shaped sections (44) distributed over the circumference.

2. Socket joint device according to claim 1, characterized in that the concave spherical receptacle in the shape of a lid (24) in the first or second joint component (2, 6) has an equal or lesser depth that the radius of the sphere forming the base of the concave spherical cap-shaped receptacle (24), so that the convex spherical cap (26) is only supported on the concave spherical cap-shaped receptacle (24).

3. Socket joint device according to claim 1 or 2, characterized in that the convex spherical lid (26) has a shape that is complementary to the concave spherical receptacle in the shape of a lid (24).

4. Socket joint device, according to one of the preceding claims, characterized in that the engagement mechanism (14) on the second joint component (6) has a shape that is complementary to the spherical surface element (10; 40) of the first gasket component (2).

5. Socket joint device, according to one of the previous claims, characterized in that the first and second midpoints (M1, M2) are slightly offset from each other, thus joining the two joint components (2 , 6) under pre-tensioning.

6. Socket joint device according to one of the preceding claims, characterized in that the spherical surface element (10; 40) in the first joint component (2) is elastic and presses the coupling mechanism (14) against the second gasket component (6).

7. Socket joint device according to one of the preceding claims, characterized in that the engagement mechanism (14) on the second joint component (6) is elastic and is pressed against the spherical surface element (10; 40) on the first gasket component (2).

8. Socket joint device according to one of the preceding claims, characterized by a spring element (30) that presses the engagement mechanism (14) on the second joint component (6) against the spherical surface element (10 ; 40) on the first gasket component (2).

9. Socket joint device, according to claim 8, characterized in that the spring element is an annular spring (30).

10. Socket joint device according to one of the preceding claims, characterized in that the spherical surface element (10; 40) in the first joint component (2) has a convex outer side (11).

11. Socket joint device, according to claim 1, characterized in that the spherical surface element (40) has pins (46) that extend from the spherical annular sections (44), and from which the outer ones rest on the spherical surface distributed by sections in spherical ring format (44).

12. Attachment device for mounting an indirect vision system or components of an indirect vision system on or in a vehicle, having at least one component (2) on the vehicle side and at least one component (6) on the vehicle side. visual system, in which the components are joined through at least one socket joint device as defined in one of the preceding claims.

13. Indirect visual system for vehicles, in particular utility vehicles, which has a fastening device as defined in claim 12.