BR102016006632A2 - compressor unit for a textile machine draw train with at least one compression channel for a ready drawn fiber strip - Google Patents
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Abstract
uma unidade de compressor (1) para um trem de estiragem de uma máquina têxtil possui pelo menos um canal de compressão para uma tira de fibra (6) estirada pronta. a unidade de compressor (1) tem um suporte (8) e pelo menos dois componentes resistentes ao desgaste (3, 4). pelo menos um dos componentes resistentes ao desgaste (4) possui uma superfície de apoio (15), em que os componentes resistentes ao desgaste (3, 4) são dispostos de tal maneira no suporte (8), que eles ficam espaçados entre si e em que um primeiro componente resistente ao desgaste (3) possui pelo menos uma superfície guia superior e o segundo componente resistente ao desgaste (4) possui um canal de compressão (13). a superfície guia superior do primeiro componente resistente ao desgaste (3) é um pino (12) resistente ao desgaste, o qual pode pressionar a tira de fibra (6) a partir de cima sobre o vaso de trem de estiragem (2) e assim pode comprimir entre esse primeiro componente resistente ao desgaste (3) e o vaso de trem de estiragem (2), mas não tem contato com o vaso de trem de estiragem (2).a compressor unit (1) for a textile machine draw train has at least one compression channel for a ready drawn fiber strip (6). The compressor unit (1) has a support (8) and at least two wear resistant components (3, 4). at least one of the wear-resistant components (4) has a bearing surface (15), wherein the wear-resistant components (3, 4) are so arranged in the support (8) that they are spaced from each other and wherein a first wear-resistant component (3) has at least one upper guide surface and the second wear-resistant component (4) has a compression channel (13). the upper guide surface of the first wear-resistant component (3) is a wear-resistant pin (12) which can press the fiber strip (6) from above on the draw train vessel (2) and so it can compress between this first wear resistant component (3) and the draft train vessel (2), but has no contact with the draft train vessel (2).
Description
UNIDADE DE COMPRESSOR PARA UM TREM DE ESTIRAGEM DECOMPRESSOR UNIT FOR A STREAM TRAINING
UMA MÁQUINA TÊXTIL COM PELO MENOS UM CANAL DE COMPRESSÃO PARA UMA TIRA DE FIBRA ESTIRADA PRONTAA TEXTILE MACHINE WITH AT LEAST A COMPRESSION CHANNEL FOR A READY FIBER STRIP
[0001] A invenção refere-se a uma unidade de compressor para um trem de estiragem de uma máquina têxtil com pelo menos um canal de compressão para uma tira de fibra estirada pronta em que a unidade de compressor possui um suporte e pelo menos dois componentes resistentes ao desgaste, os quais são conectados ao suporte e pelo menos um dos componentes resistentes ao desgaste possui uma superfície de apoio para um vaso de trem de estiragem em que os componentes resistentes ao desgaste são dispostos no suporte de tal modo que eles estão espaçados entre si na direção circunferencial do vaso de trem de estiragem e em que um primeiro componente resistente ao desgaste compreende pelo menos uma superfície guia para uma tira de fibra e o segundo componente resistente ao desgaste possui um canal de compressão para a tira de fibra.[0001] The invention relates to a compressor unit for a textile machine draw train with at least one compression channel for a ready drawn fiber strip wherein the compressor unit has a support and at least two components. wear-resistant components which are connected to the support and at least one of the wear-resistant components has a bearing surface for a draft train vessel wherein the wear-resistant components are arranged in the support such that they are spaced apart. itself in the circumferential direction of the draft train vessel and wherein a first wear-resistant component comprises at least one guide surface for a fiber strip and the second wear-resistant component has a compression channel for the fiber strip.
[0002] A partir do EP 2314743 A1, é conhecido um agregado de vasos de pressão para um trem de estiragem de uma máquina têxtil. O agregado de vasos de pressão possui um corpo de base e dois pares de vasos de pressão que não se tocam, os quais são incorporados ao corpo de base. O agregado de vasos de pressão possui ainda uma unidade de compressor, a qual é fixada a um suporte. A unidade de compressor é disposta de modo a ser livremente móvel no corpo de base. Na unidade de compressor são fixados os componentes resistentes ao desgaste, os quais servem, por um lado, para o assentamento adequado da unidade de compressor sobre um vaso de trem de estiragem e, por outro lado, para a compressão de uma tira de fibra fornecida a partir de um trem de estiragem previamente disposto.From EP 2314743 A1, a pressure vessel array for a textile machine drawing train is known. The pressure vessel assembly has a base body and two pairs of non-touching pressure vessels which are incorporated into the base body. The pressure vessel assembly further has a compressor unit which is attached to a support. The compressor unit is arranged to be freely movable on the base body. Wear-resistant components are attached to the compressor unit, which serve, on the one hand, for the proper seating of the compressor unit on a draft train vessel and, on the other hand, for the compression of a supplied fiber strip from a previously arranged drawing train.
[0003] A unidade de compressor possui dois componentes resistentes ao desgaste que entram em contato com a tira de fibra. Embora o primeiro componente resistente ao desgaste sirva para guiar e para a leve compressão da tira de fibra. O segundo elemento resistente ao desgaste possui um canal de compressão, o qual compacta fortemente a tira de fibra e, assim, serve para um melhoramento da posterior fiação da tira de fibra em um fio, na sequência da unidade de compressor.[0003] The compressor unit has two wear-resistant components that come in contact with the fiber strip. Although the first wear-resistant component serves to guide and lightly compress the fiber strip. The second wear-resistant element has a compression channel which tightly compresses the fiber strip and thus serves to improve subsequent wiring of the fiber strip to a string following the compressor unit.
[0004] Uma desvantagem das unidades de compressores conhecidas é que os componentes resistentes ao desgaste com as suas superfícies resistentes ao desgaste estão assentados sobre o vaso de trem de estiragem. Por isso, é necessário que deva ocorrer uma fabricação de alta precisão dos ambos componentes resistentes ao desgaste para assegurar que ambas as superfícies de apoio que são geralmente curvadas de acordo com a extensão do vaso de trem de estiragem, estejam niveladas com o vaso de trem de estiragem. As superfícies de apoio devem ser adaptadas e ajustadas, eventualmente, a fim de assegurar que não se forme uma fresta grande inadmissível entre os componentes resistentes ao desgaste e o vaso de trem de tiragem, na qual as fibras da tira de fibra podem se penetrar.A disadvantage of known compressor units is that the wear-resistant components with their wear-resistant surfaces are seated on the draw train vessel. Therefore, it is necessary that high precision fabrication of both wear-resistant components must take place to ensure that both bearing surfaces that are generally curved to the extent of the draft train vessel are level with the train vessel. drawing The bearing surfaces should be adjusted and adjusted, where appropriate, to ensure that a large inadmissible gap is not formed between the wear-resistant components and the draft train into which the fibers of the fiber strip may penetrate.
[0005] A tarefa da presente invenção é, portanto, criar uma unidade de compressor, a qual é pouco dispendiosa para se produzir e, além disso, provoca a compressão de uma tira de fibra compacta que se encontra sobre um vaso de trem de estiragem e é guiada por meio da unidade de compressor sem falhas.The task of the present invention is therefore to create a compressor unit which is inexpensive to produce and further causes the compression of a compact fiber strip lying on a draft train vessel. and is guided through the compressor unit without fail.
[0006] A tarefa é solucionada com uma unidade de compressor com as características da reivindicação 1.The task is solved with a compressor unit having the characteristics of claim 1.
[0007] Um equipamento de compressão, de acordo com a invenção, para um trem de estiragem de uma máquina têxtil possui pelo menos um canal de compressão para uma tira de fibra estirada pronta. A tira de fibra estirada pronta é introduzida a partir de um trem de estiragem da unidade de compressor disposta à frente da unidade de compressor. A unidade de compressor possui um suporte e pelo menos dois componentes resistentes ao desgaste. Os dois componentes resistentes ao desgaste estão firmemente conectados ao suporte, mas podem ser também suportados de forma móvel ao suporte 8. Pelo menos um dos componentes resistentes ao desgaste possui uma superfície de apoio para um vaso de trem de estiragem. A unidade de compressor sustenta-se por meio do segundo componente resistente ao desgaste e da sua superfície de apoio no vaso de trem de estiragem. Os componentes resistentes ao desgaste são dispostos no suporte de tal modo que eles estão espaçados entre si na direção circunferencial do vaso de trem de estiragem. O primeiro componente resistente ao desgaste possui pelo menos uma superfície guia superior para a tira de fibra e o segundo componente resistente ao desgaste possui um canal de compressão para a tira de fibra. O primeiro componente resistente ao desgaste conduz com isso a tira de fibra sobre o vaso de trem de estiragem e dirige-o posteriormente para o segundo componente resistente ao desgaste. O segundo componente resistente ao desgaste com o seu canal de compressão compacta a tira de fibra, geralmente desta maneira em que a tira de fibra compacta é comprimida, enquanto a tira de fibra é defletida lateralmente e desse modo pressionada contra uma parede lateral do canal de compressão. Por meio dessa compressão da tira de fibra pode ser produzido posteriormente um fio de alta qualidade, por exemplo, por meio de um fuso de fiação de anéis.A compression device according to the invention for a textile machine draw train has at least one compression channel for a ready drawn fiber strip. The ready drawn fiber strip is introduced from a compressor unit drawing train disposed in front of the compressor unit. The compressor unit has a support and at least two wear resistant components. The two wear-resistant components are firmly connected to the carrier, but can also be movably supported to the carrier 8. At least one of the wear-resistant components has a bearing surface for a draw train vessel. The compressor unit is supported by the second wear-resistant member and its bearing surface on the drawing train vessel. The wear-resistant components are arranged on the support such that they are spaced apart in the circumferential direction of the draft train vessel. The first wear-resistant component has at least one upper guide surface for the fiber strip and the second wear-resistant component has a compression channel for the fiber strip. The first wear-resistant component thereby directs the fiber strip over the draft train vessel and then directs it to the second wear-resistant component. The second wear-resistant component with its compression channel compresses the fiber strip, generally in this manner in which the compact fiber strip is compressed, while the fiber strip is laterally deflected and thereby pressed against a side wall of the fiber channel. compression. By such compression of the fiber strip a high quality yarn can be produced later, for example by means of a ring spinning spindle.
[0008] De acordo com a invenção, a superfície guia superior do primeiro componente resistente ao desgaste é um pino resistente ao desgaste, o qual pode pressionar para a condução da tira de fibra a partir de cima sobre a tira de fibra e não tem contato com o vaso de trem de estiragem. Desse modo, não é necessário que esse segundo componente resistente ao desgaste deva ser atribuído em relação à sua extensão exata ao vaso de trem de estiragem. A atribuição pode ocorrer por meio de elementos ajustáveis ou por meio de quaisquer componentes resistentes ao desgaste que trazem o primeiro componente resistente ao desgaste na posição correta para a tira de fibra. O primeiro elemento resistente ao desgaste, o qual é disposto no suporte, pressiona desse modo a tira de fibra a partir de cima sobre o vaso de trem de estiragem. A tira de fibra é, portanto, já comprimida por meio do primeiro elemento resistente ao desgaste entre esse componente e o vaso de trem de estiragem. Isto resulta em uma abertura estreita entre o primeiro elemento resistente ao desgaste e o vaso de trem de estiragem por meio do qual passa a tira de fibra e submete-se a uma primeira compactação. A segunda compactação muito mais forte é aplicada à tira de fibra por meio do segundo componente resistente ao desgaste, o qual possui um canal de compressão, no qual a tira de fibra é comprimida muito mais forte.According to the invention, the upper guide surface of the first wear-resistant member is a wear-resistant pin which can press to guide the fiber strip from above on the fiber strip and has no contact. with the stretch train vessel. Accordingly, it is not necessary that this second wear-resistant component should be assigned with respect to its exact extension to the draft train vessel. Assignment may be by means of adjustable elements or by any wear-resistant components that bring the first wear-resistant component in the correct position for the fiber strip. The first wear-resistant element, which is disposed on the support, thereby presses the fiber strip from above on the draft train vessel. The fiber strip is therefore already compressed by means of the first wear-resistant element between this component and the draft train vessel. This results in a narrow gap between the first wear-resistant element and the draft train vessel through which the fiber strip passes and undergoes first compaction. The much stronger second compaction is applied to the fiber strip by means of the second wear resistant component which has a compression channel in which the fiber strip is compressed much stronger.
[0009] Dessa maneira, o primeiro componente resistente ao desgaste não está assentado diretamente sobre o vaso de trem de estiragem, por isso, um ajustamento do componente resistente ao desgaste no vaso de trem de estiragem não é diretamente necessário, o que possibilita uma produção de custo significativamente mais baixo de toda a unidade de compressor e simultaneamente com uma compressão mais precisa da tira de fibra.Thus, the first wear-resistant component is not directly seated on the draft train vessel, therefore, an adjustment of the wear-resistant component in the draft train vessel is not directly necessary, which makes production possible. significantly lower cost of the entire compressor unit and simultaneously with more accurate fiber strip compression.
[0010] Em uma modalidade vantajosa da invenção, a unidade de compressor possui dois primeiros e segundos componentes resistentes ao desgaste para duas tiras de fibra que se estendem de modo adjacente. Com isso, pode ser utilizada uma única unidade de compressor para dois trens de estiragem paralelos e fusos de fiação, o que reduz ainda mais o custo.In an advantageous embodiment of the invention, the compressor unit has two first and second wear-resistant components for two adjoiningly extending strips of fiber. This allows a single compressor unit to be used for two parallel drawing trains and spinning spindles, which further reduces the cost.
[0011] Se a unidade de compressor na região do primeiro componente resistente ao desgaste possui, em particular, uma guia lateral com superfícies guias laterais para a tira de fibra e uma superfície de apoio para um vaso de trem de estiragem, então a tira de fibra é conduzida em todos os quatro lados. Desse modo, a tira de fibra pode ser fornecida com exatidão a um segundo componente resistente ao desgaste e pode já ocorrer uma primeira pré-compressão da tira de fibra.If the compressor unit in the region of the first wear-resistant component has, in particular, a side guide with side guide surfaces for the fiber strip and a bearing surface for a draft train vessel, then the Fiber is driven on all four sides. Thus, the fiber strip can be accurately delivered to a second wear-resistant component and a first pre-compression of the fiber strip may already occur.
[0012] É particularmente vantajoso quando as superfícies guias laterais da guia para a tira de fibra e/ou a superfície de apoio para o vaso de trem de estiragem na região do primeiro componente resistente ao desgaste são feitos a partir de um material menos resistente ao desgaste do que o do primeiro componente resistente ao desgaste, em particular, do mesmo material que o suporte (8) da unidade de compressor é mesmo produzido. Esse material menos resistente ao desgaste, o qual pode ser de plástico, por exemplo, é, assim, capaz de se adaptar por meio de um desgaste intencional no vaso de trem de estiragem feito de metal. Assim, após um curto tempo de funcionamento, é alcançada uma superfície de apoio muito densa em relação ao vaso de trem de estiragem, impedindo assim que as fibras da tira de fibra possam emperrar entre a superfície de apoio e o vaso de trem de estiragem e, portanto, que possam levar à impureza e a defeitos na tira de fibra.It is particularly advantageous when the lateral guiding surfaces of the guide for the fiber strip and / or the support surface for the draw rail vessel in the region of the first wear-resistant component are made from a less resistant material. wear than that of the first wear-resistant component, in particular of the same material as the compressor unit holder (8) is even produced. Such less wear-resistant material, which may be of plastic, for example, is thus capable of adapting by means of intentional wear on the draw rail made of metal. Thus, after a short operating time, a very dense bearing surface is achieved with respect to the draft train vessel, thus preventing fibers from the fiber strip from getting stuck between the bearing surface and the draft train vessel and therefore may lead to impurity and fiber strip defects.
[0013] Caso a guia para a tira de fibra e a superfície de apoio para o vaso de trem de estiragem na região do primeiro componente resistente ao desgaste são fabricados de maneira inteiriça com a unidade de compressor, então é criado um componente muito menos dispendioso, o qual é adequado e altamente funcional para a compressão da tira de fibra.If the guide for the fiber strip and the support surface for the draft train vessel in the region of the first wear-resistant component are integrally manufactured with the compressor unit, then a much less expensive component is created. which is suitable and highly functional for fiber strip compression.
[0014] Preferencialmente, o segundo elemento resistente ao desgaste possui um canal de compressão resistente ao desgaste e uma superfície de apoio resistente ao desgaste para um vaso de trem de estiragem. O segundo componente resistente ao desgaste influencia muito mais forte sobre a tira de fibra em comparação de como o primeiro componente resistente ao desgaste faz. Isto também resulta em um aumento da força de desgaste por meio do material de fibra constantemente afetado no equipamento de compressão, o que gera um grande desgaste. Assim, o segundo elemento resistente ao desgaste é produzido tanto em relação ao canal de compressão quanto em relação à sua superfície de apoio a partir do material resistente ao desgaste, o que torna possível, particularmente, uma longa vida útil da unidade de compressor.Preferably, the second wear-resistant member has a wear-resistant compression channel and a wear-resistant bearing surface for a drawing train vessel. The second wear-resistant component influences the fiber strip much more strongly compared to how the first wear-resistant component does. This also results in increased wear force through the constantly affected fiber material in the compression equipment, which generates great wear. Thus, the second wear-resistant element is produced both in relation to the compression channel and in relation to its bearing surface from the wear-resistant material, which particularly makes possible a long service life of the compressor unit.
[0015] Se o canal de compressão resistente ao desgaste e a superfície de apoio resistente ao desgaste do segundo componente resistente ao desgaste são fabricados de maneira inteiriça, por sua vez pode ocorrer, com isso, uma produção de baixo custo e também pode ser criado um componente muito preciso, o qual pode efetuar devidamente a compressão da tira de fibra.If the wear-resistant compression channel and the wear-resistant bearing surface of the second wear-resistant component are entirely manufactured, low-cost production can occur and can also be created. a very precise component which can properly compress the fiber strip.
[0016] Para fixação de um dos dois componentes resistentes ao desgaste no suporte, é vantajoso que este seja firmemente ligado, particularmente, por meio de um material colante. Por meio desse material colante, o elemento resistente ao desgaste é conectado de modo fixo ao suporte, de modo que uma mobilidade entre o suporte e o componente resistente ao desgaste seja impossível.For attachment of one of the two wear-resistant components to the support, it is advantageous for it to be securely bonded, particularly by means of a bonding material. By means of this adhesive material, the wear-resistant element is fixedly attached to the support, so that mobility between the support and the wear-resistant component is impossible.
[0017] Adicionalmente ou em alternativa a uma conexão de modo fixo, também é possível que uma parte da área de pelo menos um dos componentes resistentes ao desgaste seja revestida por meio do material do suporte. Esse revestimento pode dessa maneira resultar em que o componente resistente ao desgaste seja envolvido por fora pelo material do suporte. Alternativamente ou adicionalmente, é também possível que o material do suporte intervenha em uma cavidade do material resistente ao desgaste e providencie a partir daí para uma fixação do componente resistente ao desgaste no suporte.In addition or as an alternative to a fixed mode connection, it is also possible that a portion of the area of at least one of the wear-resistant components will be coated by means of the support material. Such coating may thus result in the wear-resistant component being encased outside by the support material. Alternatively or additionally, it is also possible for the support material to intervene in a wear-resistant material cavity and thereafter to provide a wear-resistant component attachment to the support.
[0018] Finalmente, também é possível que uma conexão por pressão seja estabelecida entre o suporte e pelo menos um dos componentes resistentes ao desgaste. Essa conexão por pressão é vantajosa, em particular, no primeiro componente resistente ao desgaste, o qual é configurado como um pino. Durante o processo, o pino pode ser pressionado em uma abertura do suporte e ser fixado ali no seu lugar.Finally, it is also possible for a pressure connection to be established between the support and at least one of the wear resistant components. This pressure connection is advantageous, in particular, in the first wear-resistant component, which is configured as a pin. During the process, the pin can be pressed into an opening of the bracket and fixed therein.
[0019] Caso o suporte possua uma admissão para pelo menos um dos componentes resistentes ao desgaste, então desse modo é facilmente possível o posicionamento do componente resistente ao desgaste em relação ao suporte e o componente resistente ao desgaste pode ser fixado nesta posição em relação ao suporte.If the support has an inlet for at least one of the wear-resistant components, then it is easily possible to position the wear-resistant component with respect to the support and the wear-resistant component can be fixed in this position relative to the Support.
[0020] Preferencialmente, o pino resistente ao desgaste é inserido na admissão do suporte configurada como uma lacuna. O pino resistente ao desgaste pode ser, por exemplo, colado nesta lacuna ou também pressionado.Preferably, the wear-resistant pin is inserted into the bracket inlet configured as a gap. The wear-resistant pin can for example be glued into this gap or also pressed.
[0021] Se a admissão é, preferencialmente, formada por meio de um pivô, o qual se ressalta a partir do suporte, então o componente resistente ao desgaste pode ser colocado sobre este pino e ser ali, por exemplo, fixado por meio da cola ou prensa.If the inlet is preferably formed by means of a pivot which protrudes from the bracket, then the wear-resistant component may be placed on this pin and be fixed therein, for example by glue. or press.
[0022] Em uma modalidade vantajosa da invenção, a admissão é uma bolsa, na qual pelo menos um dos componentes resistentes ao desgaste é fixado, em particular, colado. A bolsa serve muito bem para o posicionamento do componente resistente ao desgaste no suporte e assegura assim uma disposição exata e permanente do componente resistente ao desgaste.In an advantageous embodiment of the invention, the inlet is a pouch in which at least one of the wear-resistant components is fixed, in particular glued. The bag serves very well for positioning the wear-resistant component in the holder and thus ensures an exact and permanent arrangement of the wear-resistant component.
[0023] É particularmente vantajoso, se o pino resistente ao desgaste do primeiro componente resistente ao desgaste e/ou o canal de compressão resistente ao desgaste e a superfície de apoio resistente ao desgaste do segundo componente resistente ao desgaste sejam feitos de aço ou de cerâmica. O aço ou, em particular, a cerâmica, possui uma resistência ao desgaste particularmente elevada com respeito à tira de fibra e ao vaso de trem de estiragem. Além disso, uma superfície de apoio de aço ou de cerâmica do segundo componente resistente ao desgaste é também resistente ao desgaste em relação ao vaso de trem de estiragem composto de aço, de tal modo que ao todo é criado um componente particularmente duradouro.It is particularly advantageous if the wear-resistant pin of the first wear-resistant component and / or the wear-resistant compression channel and the wear-resistant bearing surface of the second wear-resistant component are made of steel or ceramic. . Steel or, in particular, ceramic has a particularly high wear resistance with respect to the fiber strip and the draft train vessel. In addition, a steel or ceramic bearing surface of the second wear-resistant component is also wear-resistant with respect to the steel composite draft train, such that a particularly durable component is created overall.
[0024] Caso a unidade de compressor possua pelo menos uma admissão para um elemento de carga para gerar uma força de apoio nas superfícies de apoio, então a unidade de compressor é pressionada suficientemente firme contra o vaso de trem de estiragem, de modo que não exista qualquer fresta, na qual as fibras individuais da tira de fibra possam se penetrar.If the compressor unit has at least one inlet for a load member to generate a bearing force on the bearing surfaces, then the compressor unit is pressed sufficiently firmly against the draft train vessel so that it does not there is any crack in which the individual fibers of the fiber strip may penetrate.
[0025] Outras vantagens da invenção são descritas a seguir nos exemplos de modalidade. Os quais mostram: [0026] Figura 1 uma vista lateral de uma unidade de compressor em um vaso de trem de estiragem, [0027] Figura 2 um corte através de um primeiro componente resistente ao desgaste, [0028] Figura 3 um corte através de um segundo componente resistente ao desgaste, [0029] Figura 4 uma vista debaixo de uma unidade de compressor para duas tiras de fibra, [0030] Figura 5 um corte através de um outro primeiro componente resistente ao desgaste, [0031] Figura 6 um corte através de um outro segundo componente resistente ao desgaste e [0032] Figura 7 uma seção transversal através do segundo componente resistente ao desgaste da Figura 6, [0033] A Figura 1 mostra uma vista lateral de uma unidade de compressor 1, a qual é posicionada ao longo de um vaso de trem de estiragem 2. A unidade de compressor 1 possui um primeiro componente resistente ao desgaste 3 e um segundo componente resistente ao desgaste 4. Entre o primeiro componente resistente ao desgaste 3 e o segundo componente resistente ao desgaste 4 como também depois do segundo componente resistente ao desgaste 4 é disposto, respectivamente, um vaso de pressão 5, o qual pressiona uma tira de fibra 6 abaixo do vaso de trem de estiragem 2. Os vasos de pressão 5 são fixados à um braço de pressão 7, o qual pressiona tanto os vasos de pressão 5 como também a unidade de compressor 1 sobre o vaso de trem de estiragem 2.Other advantages of the invention are described below in the embodiment examples. Which show: [0026] Figure 1 a side view of a compressor unit in a draft train vessel, [0027] Figure 2 a section through a first wear-resistant component, [0028] Figure 3 a section through a second wear-resistant component, [0029] Figure 4 is a bottom view of a two fiber strip compressor unit, [0030] Figure 5 a section through another first wear-resistant component, [0031] Figure 6 a section through another second wear-resistant component and [0032] Figure 7 a cross section through the second wear-resistant component of Figure 6, [0033] Figure 1 shows a side view of a compressor unit 1 which is positioned along a draft train vessel 2. Compressor unit 1 has a first wear-resistant component 3 and a second wear-resistant component 4. Between the first wear-resistant component 3 and the second component wear-resistant member 4 as well as after the second wear-resistant member 4 a pressure vessel 5 is disposed respectively which presses a fiber strip 6 below the draft train vessel 2. The pressure vessels 5 are fixed to a pressure arm 7 which presses both the pressure vessels 5 as well as the compressor unit 1 onto the draft train vessel 2.
[0034] O primeiro componente resistente ao desgaste 3 e o segundo componente resistente ao desgaste 4 são interconectados por meio de um suporte 8. Ambos componentes resistentes ao desgaste 3 e 4 são dispostos de modo fixo no suporte 8 e não podem se mover em relação ao suporte 8. Uma admissão 9 é disposta no suporte 8, em que a admissão 9 coopera com um elemento de carga 10, o qual suporta de modo móvel a unidade de compressor 1 em relação ao braço de pressão 7 e, assim, provoca uma pressão exata e firme da unidade de compressor 1 sobre o vaso de trem de estiragem 2.The first wear-resistant component 3 and the second wear-resistant component 4 are interconnected by means of a support 8. Both wear-resistant components 3 and 4 are fixedly disposed on the support 8 and cannot move relative to each other. to the support 8. An inlet 9 is arranged in the support 8, wherein the inlet 9 cooperates with a loading element 10 which movably supports the compressor unit 1 with respect to the pressure arm 7 and thus causes a exact and firm pressure of compressor unit 1 on draft train vessel 2.
[0035] No primeiro componente resistente ao desgaste 3, uma guia 11 é disposta, a qual pressiona a tira de fibra 6 no vaso de trem de estiragem 2. Na guia 11, é disposto um componente resistente ao desgaste sob a forma de um pino 12. As forças guias essenciais para a tira de fibra 6 são adotadas a partir deste pino 12. O pino 12 é fixado no suporte 8. Ele consiste, por exemplo, de aço ou de cerâmica, e é resistente ao desgaste em comparação ao longo de chanfraduras deslizantes e está localizado em uma lacuna do suporte 8 feito de plástico. Assim, o primeiro componente resistente ao desgaste 3 comprime a tira de fibra 6 entre este pino 12 e o vaso de trem de estiragem 2.In the first wear-resistant member 3, a guide 11 is disposed which presses the fiber strip 6 into the draft train vessel 2. In the guide 11 a wear-resistant member is arranged in the form of a pin. 12. The essential guide forces for fiber strip 6 are adopted from this pin 12. Pin 12 is fixed to bracket 8. It consists, for example, of steel or ceramic, and is wear resistant compared to of sliding chamfers and is located in a gap of bracket 8 made of plastic. Thus, the first wear resistant component 3 compresses the fiber strip 6 between this pin 12 and the draft train vessel 2.
[0036] O segundo componente resistente ao desgaste 4 serve para a compressão da tira de fibra 6 e possui, para esse fim, um canal de compressão 13. O segundo componente resistente ao desgaste 4 com o canal de compressão 13 é produzido, tal como o pino 12, a partir de aço ou, preferencialmente, de cerâmica e é conectado de tal maneira ao suporte 8, que é fixado de modo imóvel em uma admissão 14 do suporte 8 configurada como pino. O segundo componente resistente ao desgaste 4 possui, além do canal de compressão 13, também uma superfície de apoio 15, a qual é configurada em conformidade com o arredondamento do vaso de trem de estiragem 2 e assim encosta firmemente sobre o vaso de trem de estiragem 2. O primeiro componente resistente ao desgaste 3 não possui uma superfície de apoio dessa maneira. Aqui, pelo contrário, existe uma superfície de apoio 16, a qual é configurada a partir do suporte 8. As superfícies de apoio 15 e 16 são configuradas, aproximadamente, de modo que possam adaptar-se ao vaso de trem de estiragem 2.The second wear-resistant component 4 serves to compress the fiber strip 6 and for this purpose has a compression channel 13. The second wear-resistant component 4 with compression channel 13 is produced as the pin 12 is made of steel or preferably ceramic and is connected in such a way to the bracket 8, which is fixedly fixed to an inlet 14 of the bracket 8 configured as a pin. The second wear-resistant component 4 has, in addition to the compression channel 13, also a bearing surface 15, which is configured in accordance with the rounding of the draft train vessel 2 and thus firmly abuts the draft train vessel. 2. The first wear-resistant component 3 does not have a bearing surface in this manner. Here, on the contrary, there is a bearing surface 16, which is configured from the bearing 8. The bearing surfaces 15 and 16 are approximately so that they can be adapted to the draft train vessel 2.
[0037] A figura 2 mostra um corte através do primeiro componente resistente ao desgaste 3. Esse componente resistente ao desgaste 3 é configurado, neste caso, na forma de um pino 12. O pino 12 é inserido em uma admissão 17, a qual é configurada como uma lacuna. O pino 12 forma o lado superior da guia 11. As regiões laterais da guia 11 com superfícies laterais 11', 11" são formadas por meio do suporte 8. A tira de fibra 6 é guiada na região do guia 11, neste caso, representada de forma retangular. Depois são esperadas forças elevadas de atrito da tira de fibra 6 no lado superior da guia 11, e assim o pino 12 é feito, de acordo com a invenção, a partir de aço ou de cerâmica com a finalidade de conseguir uma guia duradoura e consistente da tira de fibra 6.[0037] Figure 2 shows a section through the first wear-resistant component 3. This wear-resistant component 3 is configured, in this case, in the form of a pin 12. Pin 12 is inserted into an inlet 17, which is configured as a gap. The pin 12 forms the upper side of the guide 11. The side regions of the guide 11 with side surfaces 11 ', 11 "are formed by the support 8. The fiber strip 6 is guided in the region of the guide 11, in this case shown. High frictional forces of the fiber strip 6 are expected on the upper side of the guide 11, and thus the pin 12 is made according to the invention from steel or ceramic for the purpose of achieving a durable and consistent fiber strip guide 6.
[0038] A figura 3 mostra um corte através do segundo componente resistente ao desgaste 4. Nesse caso pode ser percebido que o suporte 8 forma uma admissão 14 sob a forma de um pivô, por meio do qual o segundo componente resistente ao desgaste 4 é empurrado. O segundo componente resistente ao desgaste 4 é fixado ao suporte 8 ou à admissão 14 de tal modo que não se permite qualquer movimento em relação ao suporte 8. Mas em outras modalidades também é possível que o segundo componente resistente ao desgaste 4 seja suportado de forma móvel ao suporte 8. O canal de compressão 13 é disposto no componente resistente ao desgaste 4. Uma vez que, nesse caso, é de se esperar forças elevadas de atrito, o canal de compressão 13 é então composto ao seu redor de material resistente ao desgaste, particularmente de aço ou de cerâmica.Figure 3 shows a section through the second wear-resistant component 4. In this case it can be seen that the support 8 forms an inlet 14 in the form of a pivot, whereby the second wear-resistant component 4 is pushed. The second wear-resistant member 4 is fixed to the bracket 8 or inlet 14 such that no movement is allowed relative to the holder 8. But in other embodiments it is also possible that the second wear-resistant member 4 is supported in a way. 8. The compression channel 13 is arranged in the wear-resistant component 4. Since high frictional forces are expected in this case, the compression channel 13 is then composed of a material which is resistant to friction. wear, particularly steel or ceramic.
[0039] A figura 4 mostra uma vista debaixo da unidade de compressor 1. A unidade do compressor 1 é formada como um componente de dois lados, de modo que duas tiras de fibra 6 que são fiadas em unidades de fiação adjacentes podem ser operadas por meio de um suporte 8, as quais estão dispostas em duas unidades de compressor 1. Com respeito à guia da tira de fibra 6, é evidente que ocorre uma primeira compressão da tira de fibra 6 no primeiro componente resistente ao desgaste 3 com um pino 12, com as superfícies guias laterais 11 ’, 11 ” do guia 11 e com o vaso de trem de estiragem 2. Após essa compressão inicial da tira de fibra 6, esta chega no canal de compressão 13 do segundo componente resistente ao desgaste 4. Aqui a tira de fibra 6 previamente comprimida é pressionada à pelo menos uma parede lateral do canal de compressão oblíquo disposto para a direção da máquina da tira de fibra 6 e é ainda mais compactada. Isto resulta em uma densa tira de fibra 6 particularmente vantajosa, a qual, em seguida, pode ser tecida.Figure 4 shows a view from below of compressor unit 1. Compressor unit 1 is formed as a two-sided component, so that two strips of fiber 6 that are spun into adjacent spinning units can be operated by means of a support 8 which are arranged in two compressor units 1. With respect to the fiber strip guide 6, it is evident that a first compression of the fiber strip 6 occurs on the first wear-resistant component 3 with a pin 12 , with the side guide surfaces 11 ', 11 ”of the guide 11 and the draw rail 2. After this initial compression of the fiber strip 6, it arrives at the compression channel 13 of the second wear-resistant component 4. Here the pre-compressed fiber strip 6 is pressed to at least one sidewall of the oblique compression channel disposed towards the machine direction of the fiber strip 6 and is further compacted. This results in a particularly advantageous dense fiber strip 6 which can then be woven.
[0040] A Figura 5 mostra um corte através de outro primeiro componente resistente ao desgaste 3 e o seu suporte 8. É construído semelhante à modalidade da Figura 2. No entanto, a diferença é que a superfície de apoio 16 não é disposta em ambos os lados da guia 11. Particularmente, em cooperação com o segundo componente resistente ao desgaste o qual possui uma superfície de apoio 15 bipartida, é assegurado por meio desta um apoio estático específico do suporte 8 sobre o vaso de trem de estiragem 2. A primeira superfície guia lateral 11' é configurada, por conseguinte, mais extensa do que a segunda superfície guia lateral 11".Figure 5 shows a section through another first wear-resistant component 3 and its support 8. It is constructed similar to the embodiment of Figure 2. However, the difference is that the support surface 16 is not arranged on both. the sides of the guide 11. Particularly, in cooperation with the second wear-resistant component which has a split support surface 15, a specific static support of the support 8 on the drawing train vessel 2 is provided hereby. The lateral guide surface 11 'is therefore configured to be larger than the second lateral guide surface 11 ".
[0041] A figura 6 mostra um corte através de outro segundo componente resistente ao desgaste 4 e o seu suporte 8. Embora a admissão 14' não seja em forma de um pivô como na Figura 3, ela é configurada, neste caso, sob a forma de uma bolsa. Na bolsa, o segundo componente resistente ao desgaste 4, o qual é adaptado na sua forma à bolsa, pode ser posicionado muito bem ao suporte. Com isso é assegurada, uma disposição exata e permanente do componente resistente ao desgaste 4 no suporte 8. O canal de compressão 13 encontra-se no interior do segundo componente resistente ao desgaste 4.Figure 6 shows a section through another second wear-resistant component 4 and its support 8. Although the inlet 14 'is not in the form of a pivot as in Figure 3, it is configured in this case under the shape of a purse. In the bag, the second wear-resistant component 4, which is adapted in its shape to the bag, can be positioned very well to the holder. This ensures an exact and permanent arrangement of the wear-resistant component 4 in the holder 8. The compression channel 13 is within the second wear-resistant component 4.
[0042] A Figura 7 mostra uma seção transversal através do segundo componente resistente ao desgaste 4 da Figura 6 na posição tracejada. A admissão 14' em forma de bolsa no suporte 8 e o segundo componente resistente ao desgaste 4 correspondente são muito bem reconhecidos. O canal de compressão 13 é indicado por uma linha pontilhada. A superfície de apoio 15 é integrada no segundo elemento resistente ao desgaste e é curvada com a finalidade de poder se aconchegar ao vaso de trem de estiragem 2.[0042] Figure 7 shows a cross section through the second wear-resistant member 4 of Figure 6 at the dashed position. The pocket-shaped inlet 14 'in the holder 8 and the corresponding second wear-resistant component 4 are very well recognized. Compression channel 13 is indicated by a dotted line. The bearing surface 15 is integrated into the second wear-resistant element and is bent in order to be able to snuggle to the draft train vessel 2.
[0043] A presente invenção não é limitada aos exemplos de modalidades ilustrados e descritos. Modificações dentro do âmbito das reivindicações são possíveis, como a combinação de características, mesmo se elas são mostradas e descritas em diferentes modalidades. Características do primeiro componente resistente ao desgaste podem ser combinadas com características do segundo componente resistente ao desgaste e vice-versa.The present invention is not limited to the exemplary embodiments illustrated and described. Modifications within the scope of the claims are possible, such as the combination of features, even if they are shown and described in different embodiments. Characteristics of the first wear-resistant component may be combined with characteristics of the second wear-resistant component and vice versa.
Lista dos números de referência 1 Unidade de compressor 2 Vaso de trem de estiragem 3 Primeiro componente resistente ao desgaste 4 Segundo componente resistente ao desgaste 5 Vaso de pressão 6 Tira de fibra 7 Braço de pressão 8 Suporte 9 Admissão 10 Elemento de carga 11 Guia 12 Pino 13 Canal de compressão 14 Admissão 15 Superfície de apoio 16 Superfície de apoio 17 Admissão REIVINDICAÇÕESReference Number List 1 Compressor Unit 2 Draw Train Vessel 3 First Wear Resistant Component 4 Second Wear Resistant Component 5 Pressure Vessel 6 Fiber Strip 7 Pressure Arm 8 Bracket 9 Intake 10 Load Element 11 Guide 12 Pin 13 Compression channel 14 Intake 15 Support surface 16 Support surface 17 Intake CLAIMS
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