BR102015024024B1 - metodo para inspecionar um conjunto de junta - Google Patents
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Abstract
CONJUNTO DE JUNTA, E, MÉTODO PARA INSPECIONAR UM CONJUNTO DE JUNTA. Um conjunto de junta (218) é provido. O conjunto de junta (218) inclui um primeiro componente (202) incluindo uma primeira superfície de ligação (206) e um segundo componente (204) incluindo uma segunda superfície de ligação (208) acoplada com a primeira superfície de ligação (206) tal que a linha de ligação é definida entre elas. Pelo menos um do primeiro e do segundo componentes (202, 204) inclui uma pluralidade de partículas de contraste (222, 224) que se difundem pela linha de ligação quando uma quantidade predeterminada de calor e pressão é aplicada ao primeiro e ao segundo componentes (202, 204).
Description
[001] O campo da presente descrição se refere em geral às junções compostas e, mais especificamente, às técnicas de verificação de resistência de ligação não destrutivas para junções compostas.
[002] Pelo menos alguns componentes de aeronave conhecidos podem ser fabricados a partir de estruturas laminadas de múltiplas camadas de materiais compostos não metálicos tais como polímero reforçado por fibra de carbono (CFRP). Materiais compostos em geral possuem uma razão de resistência para peso alta e podem ser formados em uma variedade de formas e tamanhos. Para reduzir o peso de uma aeronave, os materiais compostos podem ser usados em combinação com materiais metálicos, tais como alumínio, titânio e/ou aço. A redução do peso global em geral contribui para aumentar a eficiência de combustível da aeronave.
[003] Pelo menos alguns componentes de aeronave conhecidos fabricados a partir de materiais compostos podem ser ligados com um material adesivo. Enquanto o material adesivo em geral é eficaz na ligação de componentes, descolamento pode ocorrer durante a vida de serviço da aeronave. Por exemplo, descolamento pode ocorrer após o uso prolongado da aeronave e/ou pode ser causado quando um objeto estranho impacta os materiais durante o vôo. Tal descolamento pode ser difícil para detectar durante manutenção programada, e pode ser difícil detectar através de inspeção visual.
[004] Além disso, pode ser difícil e trabalhoso verificar que uma ligação de sucesso entre os componentes foi formada durante a fabricação de uma parte. Por exemplo, pelo menos um método conhecido de verificação da resistência da ligação inclui formar cupons de verificação de processo usando o mesmo processo sob as mesmas condições que a parte sendo formada. A resistência dos cupons de verificação de processo então é avaliada através de testes destrutivos, e a parte é certificada para o serviço se a resistência de ligação dos cupons é maior do que um limite predeterminado. No entanto, formar e avaliar cupons de verificação de processo é uma tarefa que consome tempo e trabalhosa, que provê apenas verificação de resistência de ligação indireta da ligação formada entre os componentes.
[005] Em um aspecto, um conjunto de junta é provido. O conjunto de junta inclui um primeiro componente incluindo uma primeira superfície de ligação e um segundo componente incluindo uma segunda superfície de ligação acoplada com a primeira superfície de ligação tal que a linha de ligação é definida entre elas. Pelo menos um do primeiro e do segundo componentes inclui uma pluralidade de partículas de contraste que se difundem pela linha de ligação quando uma quantidade predeterminada de calor e pressão é aplicada ao primeiro e ao segundo componentes, em que pelo menos um do dito primeiro e do dito segundo componentes compreende uma pluralidade de partículas de contraste que se difundem pela dita linha de ligação quando uma quantidade predeterminada de calor e pressão é aplicada ao dito primeiro e ao dito segundo componentes. Vantajosamente, o primeiro componente compreende uma pluralidade de primeiras partículas de contraste fabricadas a partir de um primeiro material e o dito segundo componente compreende uma pluralidade de segundas partículas de contraste fabricadas a partir de um segundo material diferente do que o primeiro material. Preferivelmente, as pluralidades das primeiras e da segunda partículas de contraste são interespaçadas entre si quando a quantidade predeterminada de calor e pressão é aplicada. Vantajosamente, a pluralidade de partículas de contraste é fabricada a partir de um primeiro material capaz de detecção quando avaliado por técnicas de inspeção não destrutivas. Preferivelmente, o conjunto de junta compreende o primeiro e o segundo componentes compreendendo uma pluralidade de partículas de contraste, em que a pluralidade de partículas de contraste são fabricados a partir do primeiro material diferente do que um segundo material usado para fabricar o dito primeiro e o dito segundo componentes tal que diferenciação entre o primeiro e o segundo materiais é determinada quando avaliada pelas técnicas de inspeção não destrutivas. Vantajosamente, o primeiro e o segundo componentes são fabricados a partir do material termoplástico, em que partículas de contraste da dita pluralidade de partículas de contraste possuem um tamanho de menos do que cerca de 100 nanômetros.
[006] Em outro aspecto, um conjunto de junta é provido. O conjunto de junta inclui um primeiro componente incluindo uma primeira superfície de ligação e um segundo componente incluindo uma segunda superfície de ligação configurada para acoplar com a dita primeira superfície de ligação. O conjunto de junta também inclui uma camada de adesivo posicionada entre a primeira e a segunda superfícies de ligação tal que uma primeira linha de ligação é definida entre a camada e a primeira superfície de ligação, e tal que uma segunda linha de ligação é definida entre a camada e a segunda superfície de ligação. A camada de adesivo inclui uma pluralidade de partículas de contraste que se difundem por pelo menos uma da primeira e da segunda linhas de ligação quando uma quantidade predeterminada de calor e pressão é aplicada ao primeiro e ao segundo componentes.
[007] Em mais um aspecto, um método para inspecionar um conjunto de junta é provido. O método inclui avaliar o conjunto de junta através de uma técnica de inspeção não destrutiva, obter uma imagem do conjunto de junta, e verificar a formação de ligação entre componentes no conjunto de junta com base em uma localização de partículas de contraste na imagem. As partículas de contraste se difundem a partir de uma primeira localização para pelo menos um dos componentes quando uma quantidade predeterminada de calor e pressão é aplicada aos componentes.
[008] A FIG. 1 é um fluxograma de um método de produção e serviço de aeronave de exemplo.
[009] A FIG. 2 é um diagrama de bloco de uma aeronave de exemplo.
[0010] A FIG. 3 é um fluxograma esquemático ilustrando uma série de etapas de processo de formação de um exemplo de conjunto de junta.
[0011] A FIG. 4 é um fluxograma esquemático ilustrando uma série de etapas de processo de formação de um conjunto de junta alternativo.
[0012] A FIG. 5 é um fluxograma de um exemplo de método de inspeção de um conjunto de junta.
[0013] As implementações descritas aqui se referem aos conjuntos de junta e métodos para inspecionar os mesmos. Mais especificamente, os métodos descritos aqui permitem a verificação direta da formação de ligação entre componentes nos conjuntos de junta, em que a ligação é formada em materiais termoplásticos através de difusão em uma interface de ligação. A verificação direta é provida avaliando os conjuntos de junta através de técnicas de inspeção não destrutiva (NDI), e os conjuntos de junta incluem partículas de contraste dispersas nos mesmos que são capazes de detecção quando avaliadas pelas técnicas de NDI. Por exemplo, as partículas de contraste são inicialmente tanto localizadas nos componentes em si quanto em uma camada de adesivo posicionada entre os componentes. Quando uma quantidade predeterminada de calor e pressão é aplicada, tal quantidade de calor e pressão tradicionalmente usada para formar os conjuntos de junta, as partículas de contraste se difundem pela linha de ligação definida entre os componentes. Uma localização das partículas de contraste no conjunto de junta acabado é determinada pela avaliação de NDI, e verificação de ligação com sucesso é confirmada quando as partículas de contraste estão localizadas dentro de adjacentes componentes do conjunto (isto é, quando a difusãoocorre).
[0014] Em referência aos desenhos, implementações da descrição podem ser descrita no contexto de um método de serviço e fabricação de aeronave 100 (mostrado na FIG. 1) e através de uma aeronave 102 (mostrada na FIG. 2). Durante a pré-produção, incluindo especificação e projeto 104 dados da aeronave 102 podem ser usados durante o processo de fabricação e outros materiais associados com a fuselagem podem ser buscados 106. Durante a produção, fabricação de componente e subconjunto 108 e integração do sistema 110 da aeronave 102 ocorre, antes da aeronave 102 entrar em processo de certificação e distribuição 112. Com completação e satisfação de sucesso da certificação da fuselagem, a aeronave 102 pode ser colocada em serviço 114. Enquanto em serviço por um consumidor, a aeronave 102 é programada para manutenção e serviço periódica, de rotina, e programada 116, incluindo qualquer modificação, reconfiguração, e/ou remodelagem, por exemplo. Em implementações alternativas, o método de fabricação e serviço 100 pode ser implementado através das plataformas diferentes do que uma aeronave.
[0015] Cada porção e processo associado com a fabricação e/ou serviço da aeronave 100 pode ser realizado ou completado por um integrador de sistema, uma terceira parte, e/ou um operador (por exemplo, um consumidor). Para os propósitos desta descrição, um integrador de sistema pode incluir sem limitação qualquer número de fabricantes de aeronave e subcontratantes de sistema principal; uma terceira parte pode incluir sem limitação qualquer número de vendedores, subcontratantes e fornecedores; e um operador pode ser uma linha aérea, companhia de leasing, entidade militar, organização de serviço, e assim por diante.
[0016] Como mostrado na FIG. 2, a aeronave 102 produzida através de um método 100 pode incluir uma fuselagem 118 tendo uma pluralidade de sistemas 120 e um interior 122. Exemplos dos sistemas de alto nível 120 incluem um ou mais de um sistema de propulsão 124, um sistema elétrico 126, um sistema hidráulico 128, e/ou um sistema ambiental 130. Qualquer número de outros sistemas pode estar incluído.
[0017] Aparelhos e métodos incorporados aqui podem ser empregados durante qualquer um ou mais dos estágios do método 100. Por exemplo, componentes ou subconjuntos correspondendo ao processo de produção de subconjunto e componente 108 podem ser fabricados ou feitos de uma maneira similar aos componentes ou subconjuntos produzidos enquanto a aeronave 102 está em serviço 114. Ainda, uma ou mais implementações de aparelho, implementações de método, ou uma combinação das mesmas pode ser usada durante os estágios de produção 108 e 110, por exemplo, substancialmente expedindo o conjunto, e/ou reduzindo o custo do conjunto da aeronave 102. Similarmente, uma ou mais das implementações de aparelho, implementações de método, ou uma combinação dos mesmos pode ser usado enquanto a aeronave 102 está em serviço ou mantida, por exemplo, durante manutenção e serviço programado 116.
[0018] Como usado aqui, o termo “aeronave” pode incluir, mas não está limitado a apenas incluindo, aviões, veículos aéreos não tripulados (UAVs), planadores, helicópteros, e/ou qualquer outro objeto que viaja através do espaço aéreo. Adicionalmente, em uma implementação alternativa, o método de serviço e fabricação de aeronave descrito aqui pode ser usado em qualquer operação de fabricação e/ou serviço.
[0019] A FIG. 3 é um fluxograma esquemático ilustrando uma série de etapas de processo de formação de um exemplo de conjunto de junta 200. Na implementação de exemplo, o conjunto de junta 200 inclui um primeiro componente 202 e um segundo componente 204. O primeiro componente 202 inclui uma primeira superfície de ligação 206 e segundo componente 204 inclui uma segunda superfície de ligação 208 acoplada com a primeira superfície de ligação 206 tal que a linha de ligação 210 é definida entre elas.Além disso, pelo menos um do primeiro e do segundo componentes 202 e 204 incluem uma pluralidade de partículas de contraste dispersas nos mesmos. Especificamente, em uma implementação, o primeiro componente 202 inclui uma pluralidade de primeiras partículas de contraste 212 dispersas no mesmo, e o segundo componente 204 inclui uma pluralidade de segundas partículas de contraste 214 dispersas no mesmo. Como será descrito em maior detalhe abaixo, partículas de contraste 212 e 214 se difundem pela linha de ligação 210 quando uma quantidade predeterminada de calor e pressão 216 é aplicada ao primeiro e ao segundo componentes 202 e 204.
[0020] O primeiro e o segundo componentes 202 e 204 podem ser fabricados a partir de qualquer material que permite que o conjunto de junta 200 funcione como descrito aqui. Um material de exemplo usado para fabricar componentes 202 e 204 inclui material termoplástico tal como, mas não limitado ao, polímero reforçado por fibra de carbono. Desta forma, a fabricação de componentes 202 e 204 a partir do material termoplástico permite que as partículas de contraste 212 e 214 sejam dispersas no mesmo durante a formação do mesmo.
[0021] As primeiras e as segundas partículas de contraste 212 e 214 podem ser fabricadas a partir de qualquer material que permite que o conjunto de junta 200 funcione como descrito aqui. Especificamente, em uma implementação, primeiras partículas de contraste 212 são fabricadas a partir de um primeiro material e segundas partículas de contraste 214 são fabricados a partir de um segundo material diferente do que o primeiro material em pelo menos uma funcionalidade tal como material ou tamanho, por exemplo. Os materiais usados para fabricar as primeiras e as segundas partículas de contraste 212 e 214 são selecionadas com base em se os materiais são capazes de detecção quando o conjunto de junta 200 é avaliado por técnicas de inspeção não destrutivas. Por exemplo, se a técnica de inspeção não destrutiva implementada é teste de correte de Foucault, as partículas de contraste 212 e 214 são fabricadas a partir de um material eletricamente condutor tal como grafeno.
[0022] Além disso, como descrito acima, o primeiro e o segundo materiais difere em pelo menos uma funcionalidade tal que a diferenciação entre as primeiras e as segundas partículas de contraste 212 e 214 pode ser determinada quando avaliada por técnicas de inspeção não destrutivas. Desta forma, como será descrito em maior detalhe abaixo, a formação de ligação entre o primeiro e o segundo componentes 202 e 204 pode ser verificada com base em uma localização de partículas de contraste 212 e 214 no conjunto de junta 200. Em uma implementação alternativa, apenas um do primeiro e do segundo componentes 202 e 204 inclui partículas de contraste tal que a formação de ligação é detectada quando as partículas de contraste se difundem pela linha de ligação 210.
[0023] As primeiras e as segundas partículas de contraste 212 e 214 também podem ser de qualquer tamanho que permite que o conjunto de junta 200 funcione como descrito aqui. Por exemplo, na implementação de exemplo, as partículas de contraste 212 e 214 possuem um tamanho de menos do que cerca de 100 nanômetros tal que partículas de contraste 212 e 214 prontamente se difundem pela linha de ligação 210 quando calor e pressão 216 são aplicados. Além disso, o uso de partículas deste tamanho facilita a redução de modificações para as propriedades mecânicas do material usado para fabricar o primeiro e o segundo componentes 202 e 204.
[0024] Na série de etapas de processo, a primeira e a segunda superfícies de ligação 206 e 208 são acopladas e calor e pressão 216 são aplicadas ao primeiro e ao segundo componentes 202 e 204 formando uma estrutura substancialmente unitária. Calor e pressão 216 facilita amaciar o material termoplástico de componentes 202 e 204 tal que pelo menos parte das partículas de contraste 212 e 214 se difundem pela linha de ligação 210. Desta forma, a formação de ligação entre componentes 202 e 204 pode ser verificada com base em uma localização de partículas de contraste 212 e 214 no conjunto de junta 200. Mais especificamente, a formação de ligação é verificada com base em uma concentração de partículas de contraste 212 e 214 dentro de um volume predeterminado em uma localização dentro do conjunto de junta 200, ou uma distância que tanto as partículas de contraste 212 e 214 se difundem para componentes opostos 202 e 204, respectivamente.
[0025] A FIG. 4 é um fluxograma esquemático ilustrando uma série de etapas de processo de formação de um conjunto de junta alternativo 218. Na implementação de exemplo, conjunto de junta 218 inclui o primeiro componente 202 e o segundo componente 204, e as superfícies de ligação 206 e 208 são acopladas indiretamente. Uma camada 220 de adesivo é posicionada entre superfícies de ligação 206 e 208 tal que uma primeira linha de ligação 222 é definida entre a camada 220 e a primeira superfície de ligação 206, e uma segunda linha de ligação 224 é definida entre a camada 220 e a segunda superfície de ligação 208. Além disso, diferentemente do conjunto de junta 200 (mostrado na FIG. 3), o primeiro e o segundo componentes 202 e 204 não incluem partículas de contraste 212 e 214 dispersas no mesmo. Em vez disso, como será descrito em maior detalhe abaixo, a camada 220 de adesivo inclui uma pluralidade de partículas de contraste 226 que se difundem por pelo menos uma primeira e segunda linhas de ligação 222 e 224 quando uma quantidade predeterminada de calor e pressão 216 é aplicada ao primeiro e ao segundo componentes 202 e 204.
[0026] A camada 220 de adesivo inclui uma matriz de resina 228 e partículas de contraste 226 dispersas na mesma. A matriz de resina 228 pode ser qualquer material que permite que o conjunto de junta 218 funcione como descrito aqui. Na implementação de exemplo, a matriz de resina 228 é fabricada a partir de um terceiro material que difere a partir do primeiro material usado para fabricar partículas de contraste 226 tal que a diferenciação entre eles pode ser determinada quando avaliada por técnicas deinspeção não destrutivas.
[0027] Na série de etapas de processo, a camada 220 de adesivo é posicionada entre o primeiro e o segundo componentes 202 e 204 e calor e pressão 216 são aplicados aos mesmos. Calor e pressão 216 facilitam o amaciamento do material termoplástico dos componentes 202 e 204, e facilitam a cura da camada 220 de adesivo. Quando a camada 220 cura, partículas de contraste 226 dispersas na mesma se difundem por pelo menos uma da primeira e da segunda linhas de ligação 222 e 224. Desta forma, a formação de ligação entre os componentes 202 e 204 pode ser verificada com base em uma localização de partículas de contraste 226 no conjunto de junta 218. Mais especificamente, a formação de ligação é verificada com base em uma distância que as partículas de contraste 226 se difundem para cada um dos componentes 202 e 204.
[0028] A FIG. 5 é um fluxograma de um exemplo de método 300 de inspeção de um conjunto de junta, tal como conjuntos de junta 200 ou 218 (mostrado nas FIGS. 3 e 4). Na implementação de exemplo, o método 300 inclui avaliar 302 o conjunto de junta através de uma técnica de inspeção não destrutiva, e obter 304 uma imagem do conjunto de junta. Técnicas de inspeção não destrutivas de exemplo incluem, mas não estão limitadas a, teste de corrente de Foucault, tomografia, técnicas de formação de imagem de terahertz, ou técnicas de formação de imagem de raios-x. Em uma implementação, o conjunto de junta é avaliado 302 ao longo da linha de ligação, tal como as linhas de ligação 210, 222, ou 224, definidas entre componentes do conjunto de junta.
[0029] O método 300 também inclui verificar 306 a formação de ligação entre componentes no conjunto de junta com base em uma localização de partículas de contraste na imagem. As partículas de contraste se difundem a partir de uma primeira localização para pelo menos um dos componentes quando uma quantidade predeterminada de calor e pressão é aplicada aos componentes. Por exemplo, a primeira localização está dentro de um dos componentes 202 e 204 quando se avalia o conjunto de junta 200, e a primeira localização está dentro da camada 220 de adesivo quando avalia o conjunto de junta 218. Em uma implementação, uma resolução da imagem é verificada para ser maior do que um limite de qualidade de imagem predeterminado antes de verificar a formação de ligação entre componentes no conjunto de junta. Se a resolução é menor do que o limite de qualidade de imagem predeterminado, subsequentes imagens são obtidas até uma imagem adequada ser obtida.
[0030] Como descrito acima, verificar 306 a formação de ligação inclui determinar pelo menos um de uma concentração das partículas de contraste na localização do conjunto de junta ou uma distância em que as partículas de contraste se difundem para pelo menos um dos componentes. Além disso, verificar 306 a formação de ligação inclui determinar a diferenciação entre um primeiro material usado para fabricar a pluralidade de partículas de contraste e um segundo material usado para fabricar os componentes, ou entre o primeiro e o segundo material se ambos são usados para fabricar os componentes.
[0031] Esta descrição escrita usa exemplos para divulgar várias implementações, incluindo o melhor modo, e também para permitir que qualquer perito na técnica pratique as várias implementações, incluindo fazer e usar quaisquer dispositivos ou sistemas e realizar quaisquer métodos incorporados. O escopo patenteável da descrição é definido pelas reivindicações, e pode incluir outros exemplos que ocorrem aos peritos na técnica. Tais outros exemplos são intencionados de estar dentro do escopo das reivindicações se eles possuem elementos estruturais que não diferem da linguagem literal das reivindicações, ou se eles incluem elementos estruturais equivalentes com diferenças não substanciais da linguagem literal das reivindicações.
Claims (13)
1. Método para inspecionar um conjunto de junta (218), o conjunto de junta compreende: um primeiro componente (202) compreendendo uma primeira superfície de ligação (206); um segundo componente (204) compreendendo uma segunda superfície de ligação (208) configurada para acoplar com a primeira superfície de ligação (206); e uma camada (220) de adesivo posicionada entre a primeira e a segunda superfícies de ligação (206, 208) tal que uma primeira linha de ligação (222) é definida entre a camada (220) e a primeira superfície de ligação (206), e tal que uma segunda linha de ligação (224) é definida entre a camada (220) e a segunda superfície de ligação (208), em que a camada (220) de adesivo compreende uma pluralidade de partículas de contraste (226) que são adaptadas para difundir por pelo menos uma da primeira e da segunda linhas de ligação (222, 224) quando uma quantidade predeterminada de calor e pressão é aplicada ao primeiro e ao segundo componentes (202, 204), o método caracterizadopelo fato de compreender: avaliar o conjunto de junta (218) através de uma técnica de inspeção não destrutiva; obter uma imagem do conjunto de junta (218); e verificar a formação de ligação entre componentes (202, 204) no conjunto de junta (218) com base em uma localização de partículas de contraste (212, 214, 226) na imagem, pela verificação de que a pluralidade de partículas de contraste (226) foram difundidas por pelo menos uma da primeira e da segunda linhas de ligação (222, 224).
2. Método de acordo com a reivindicação 1, caracterizadopelo fato de que no conjunto de junta (218) inspecionado, a camada (220) de adesivo compreende uma matriz de resina e a pluralidade de partículas decontraste (226) dispersas dentro da matriz de resina.
3. Método de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que no conjunto de junta (218) inspecionado, a pluralidade de partículas de contraste (226) é fabricada a partir de um material capaz de detecção quando avaliado por técnicas de inspeção não destrutivas.
4. Método de acordo com a reivindicação 3, caracterizado pelo fato de que a pluralidade de partículas de contraste (226) é fabricada a partir do primeiro material diferente do que um segundo material usado para fabricar o primeiro e o segundo componentes (202, 204) tal que a diferenciação entre o primeiro e o segundo materiais é detectada quando avaliados pelas técnicas de inspeção não destrutivas.
5. Método de acordo com a reivindicação 3, caracterizado pelo fato de que a pluralidade de partículas de contraste (226) é fabricada a partir do primeiro material diferente do que um terceiro material usado para fabricar a matriz de resina.
6. Método de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que no conjunto de junta (218) inspecionado, o primeiro e o segundo componentes (202, 204) são fabricados a partir do material termoplástico.
7. Método de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que no conjunto de junta (218) inspecionado, partículas de contraste da pluralidade de partículas de contraste (226) possuem um tamanho de menos que 100 nanômetros.
8. Método de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que compreende adicionalmente verificar uma resolução da imagem é maior do que um limite de qualidade de imagem predeterminado.
9. Método de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que verificar a formação de ligação compreende determinar pelo menos um de uma concentração das partículas de contraste (212, 214, 226) na localização dentro do conjunto de junta (218) ou uma distância em que as partículas de contraste (212, 214, 226) se difundem para pelo menos um dos componentes (202, 204).
10. Método de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que verificar a formação de ligação compreende determinar a diferenciação entre um primeiro material usado para fabricar a pluralidade de partículas de contraste (212, 214, 226) e um segundo material usado para fabricar os componentes (202, 204).
11. Método de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que avaliar o conjunto de junta compreende avaliar o conjunto de junta (218) ao longo da linha de ligação (222, 224) definida entre os componentes (202, 204).
12. Método de acordo com a reivindicação 11, caracterizado pelo fato de que compreende adicionalmente certificar o conjunto de junta (218) para o serviço quando as partículas de contraste (212, 214, 226) se difundem pela linha de ligação (222, 224).
13. Método de acordo com a qualquer uma das reivindicações 1 a 12, caracterizado pelo fato de que compreende adicionalmente as etapas de: prover o primeiro componente (202), o segundo componente (204), e a camada (220) de adesivo posicionada entre a primeira e a segunda superfícies de ligação (206, 208); aplicar a quantidade predeterminada de calor e pressão ao primeiro e ao segundo componentes (202, 204).
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