BR102014028959A2

BR102014028959A2 - self-locking scaffolding system

Info

Publication number: BR102014028959A2
Application number: BR102014028959A
Authority: BR
Inventors: Alberto Emilio Moreira Lopes
Original assignee: Alberto Emilio Moreira Lopes
Priority date: 2014-11-19
Filing date: 2014-11-19
Publication date: 2016-06-14

Abstract

sistema de andaime autotravante. é descrita a patente de invenção de um sistema de andaime autotravante pertencente ao campo dos equipamentos empregados na construção civil, compreendido por um equipamento versátil para diversas finalidades (torre para trabalho (a), içamento de materiais (b) e torre de escoramento (c) de lajes), com menor quantidade de peças, além de maior simplicidade construtiva das mesmas, resultando em maior facilidade de montagem/desmontagem, transporte e menor custo de fabricação, além de proporcionar a torre um interior desobstruído, sem a necessidade de peças adicionais para essa finalidade, possibilitando realizar o içamento de equipamentos e materiais de forma prática e em segurança.self-locking scaffolding system. The patent for a self-locking scaffolding system pertaining to the field of equipment employed in construction, comprising versatile equipment for various purposes (work tower (a), material lift (b) and shoring tower (c)), is described. ), with fewer parts and greater construction simplicity, resulting in greater ease of assembly / disassembly, transportation and lower manufacturing costs, as well as providing the tower with an unobstructed interior without the need for additional parts. for this purpose, making it possible to safely and safely lift equipment and materials.

Description

“SISTEMA DE ANDAIME AUTOTRAVANTE” [001] Refere-se o presente relatório descritivo a uma patente de invenção para uma adaptação efetuada em andaimes tubulares para uso em obras e manutenções na construção civil e na indústria em geral, possibilitando uma utilização versátil, ágil, simples e segura aliado com um equipamento com baixa quantidade de peças de baixa complexidade construtiva e consequentemente baixo custo de fabricação, além de facilidade de montagem/desmontagem (manual), bem como de transporte.“SELF-CLOSING SCAFFOLDING SYSTEM” [001] This descriptive report refers to an invention patent for an adaptation made to tubular scaffolding for use in construction and general maintenance and construction, enabling versatile, agile use, simple and safe coupled with equipment with low quantity of parts of low construction complexity and consequently low cost of manufacture, as well as ease of assembly / disassembly (manual), as well as transport.

[002] A estrutura de sustentação do sistema de andaime autotravante é constituída apenas por painéis (1) que ao se conectarem para se obter a altura desejada para a torre, se travam automaticamente, possibilitando que a torre seja estável e que sua geometria seja garantida sem a necessidade de nenhuma peça adicional para essa finalidade e, tenha seu interior desobstruído. Essa característica é alcançada devido a geometria de seus componentes e por meio de um sistema simples de encaixe entre os painéis (1). Devido ao interior da torre não possuir nenhum obstáculo, pode ser utilizado para o içamento seguro de peças, equipamentos e materiais. Assim, o andaime objeto da presente patente é provido de um sistema autotravante e pode ser utilizado como uma torre de trabalho (A), uma torre de içamento (B) e como uma torre de escoramento (C) ou dependendo da montagem, combinações dessas aplicações, como demostrado ao longo deste relatório.[002] The support structure of the self-locking scaffolding system consists only of panels (1) which, when connected to the desired tower height, lock automatically, allowing the tower to be stable and its geometry to be guaranteed. without the need for any additional parts for this purpose and have its interior clear. This feature is achieved due to the geometry of its components and through a simple system of interlocking between the panels (1). Because the interior of the tower has no obstacles, it can be used for the safe lifting of parts, equipment and materials. Thus, the scaffolding object of the present invention is provided with a self-locking system and can be used as a working tower (A), a lifting tower (B) and as a shoring tower (C) or depending on the assembly, combinations of these applications, as demonstrated throughout this report.

CAMPO DE APLICAÇÃOAPPLICATION FIELD

[003] Como é de conhecimento dos técnicos no assunto, a construção civil e a indústria em geral demandam de equipamentos que atendam suas necessidades, cumpram os requisitos de segurança do trabalho e sejam práticos quanto a sua utilização (transporte, montagem/ desmontagem e versatilidade). Quanto maior sua versatilidade, menor a quantidade de peças e mais simples sua montagem, mais prático e melhor o desempenho do equipamento. A menor quantidade de peças aliada a baixa complexidade construtiva das mesmas possibilita um menor custo de fabricação do equipamento.[003] As is well known to those skilled in the art, construction and the general industry demand equipment that meets their needs, meets occupational safety requirements and is practical in their use (transportation, assembly / disassembly and versatility). ). The greater its versatility, the fewer parts and the simpler assembly, the more practical and better the performance of the equipment. The smaller number of parts coupled with their low construction complexity allows a lower cost of equipment manufacturing.

[004] Existem situações em que é necessário a utilização de uma torre ou plataforma para se alcançar alturas para realização de determinados serviços. Em muitas situações, é necessário uma forma de realizar o içamento de matérias, peças, máquinas, ferramentas etc., de uma forma segura e prática, sem a necessidade de ancoragens ou quaisquer tipos de fixações em paredes, telhados ou pisos. FUNDAMENTOS DA TÉCNICAThere are situations when it is necessary to use a tower or platform to reach heights to perform certain services. In many situations, a safe and practical way to lift materials, parts, machines, tools, etc. is needed in a safe and practical manner without the need for anchorages or any kind of fixation to walls, roofs or floors. TECHNICAL BACKGROUNDS

[005] O equipamento mais utilizado pela construção civil para acesso a alturas é o exemplificado pela figura 1 do estado da técnica da presente patente, conhecido como andaime tubular. Devido ao seu layout, a torre está sujeita a movimentação entre seus vértices, uma vez que as conexões entre seus painéis são feitas através de peças cilíndricas (tubos cilíndricos), que funcionam praticamente como dobradiças. Esse sistema possibilita que um painel quando conectado a outro possa girar sobre o encaixe, mudando a geometria da torre como é demostrado na figura 2. Essa característica é prejudicial a estabilidade da torre e consequentemente para a segurança dos operários e portanto, necessita de uma peça adicional conhecida como diagonal para manter suas características geométricas e estabilidade, como pode ser observado nas figuras 1 e 2A. As peças diagonais mantêm a distância entre os vértices opostos, impossibilitando que os painéis girem um sobre o outro na região de seus encaixe, garantindo a geometria e estabilidade da torre porém ocasionam uma obstrução da parte interna, impossibilitando sua utilização para o içamento de materiais e etc. O içamento na utilização desse equipamento é realizado por fora da estrutura, por meio de roldanas presas a um dos painéis da torre, como é exemplificado na figura 3, o que ocasiona uma força que tende a tombar a torre (um momento relativo ao peso do material que está sendo içado e sua distância a torre), sendo essa operação de alto risco para segurança dos operários e entornos.The most commonly used construction equipment for height access is exemplified by the prior art figure 1 of the present invention, known as tubular scaffolding. Due to its layout, the tower is subject to movement between its vertices, since the connections between its panels are made through cylindrical parts (cylindrical tubes), which function practically as hinges. This system enables one panel when connected to another to rotate over the socket, changing the tower geometry as shown in figure 2. This feature is detrimental to the tower stability and consequently to the safety of the workers and therefore requires a part known as diagonal to maintain its geometric characteristics and stability, as can be seen in figures 1 and 2A. The diagonal pieces maintain the distance between the opposite vertices, making it impossible for the panels to rotate on each other in the region of their fit, ensuring the tower geometry and stability but causing an obstruction of the inner part, making it impossible to use for lifting materials. etc. The lifting in the use of this equipment is performed outside the structure by means of pulleys attached to one of the tower panels, as exemplified in figure 3, which causes a force that tends to tip the tower (a moment relative to the weight of the material being hoisted and its distance from the tower), which is a high-risk operation for the safety of workers and their surroundings.

[006] Outro equipamento existente no mercado é o andaime tubular com travamento em X, apresentado na figura 4 do estado da técnica desta patente. Esse equipamento também apresenta um sistema de encaixe entre os painéis que possibilita movimentações, sendo as características geométricas e a consequente estabilidade da torre garantidas por peças que realizam um travamento entre os painéis em forma de X. Esse layout possibilita que a parte interna da torre esteja desobstruída, porém para isso necessita de uma grande quantidade de peças adicionais (além dos painéis), visto que esse travamento é necessário a cada jogo de painéis da torre (cada segmento) como pode ser observado na figura 4, gerando um alto custo de fabricação, tempo e trabalho para sua montagem/desmontagem além de maior dificuldade de transporte.Other commercially available equipment is the X-locking tubular scaffolding shown in the prior art figure 4 of this patent. This equipment also features a panel-to-panel interlocking system, with the tower's geometric characteristics and stability being ensured by parts that lock the X-shaped panels together. This layout allows the inside of the tower to be unobstructed, but this requires a large amount of additional parts (in addition to the panels), as this locking is required with each set of tower panels (each segment) as can be seen in figure 4, resulting in a high manufacturing cost. , time and work for its assembly / disassembly and greater transport difficulty.

[007] Existe ainda um outro equipamento no mercado que pode ser visto no documento nacional BR PI 0702779-6. Como os outros apresentados anteriormente possui um sistema de encaixe com uma peça cilíndrica, o que permite movimentos nas conexões entre os painéis do equipamento. As características geométricas e a consequente estabilidade da torre são garantidas por peças adicionais para essa finalidade que realizam seu travamento através de um sistema de pinos e molas. A grande quantidade de peças gera a esse equipamento uma montagem/ desmontagem demorada e trabalhosa e que aliado com a complexidade das mesmas resulta em um alto custo de fabricação, bem como maior dificuldade para seu transporte. OBJETIVOS DA PRESENTE PATENTEThere is still other equipment on the market which can be seen in the national document BR PI 0702779-6. Like the others presented above, it has a locking system with a cylindrical part, which allows movements in the connections between the equipment panels. The geometrical characteristics and the consequent stability of the tower are guaranteed by additional parts for this purpose that lock through a pin and spring system. The large number of parts makes this equipment a long and laborious assembly / disassembly, which combined with their complexity results in a high cost of manufacture, as well as greater difficulty to transport. OBJECTIVES OF THIS PATENT

[008] O objetivo da presente patente é proporcionar um sistema de andaime autotravante, ou seja, um equipamento versátil para diversas finalidades (torre para trabalho (A), içamento de materiais (B) e torre de escoramento (C) de lajes), com menor quantidade de peças, além de maior simplicidade construtiva das mesmas, resultando em maior facilidade de montagem/desmontagem, transporte e menor custo de fabricação, além de proporcionar a torre um interior desobstruído, sem a necessidade de peças adicionais para essa finalidade, possibilitando realizar o içamento de equipamentos e materiais em segurança. BREVE DESCRIÇÃO DA PRESENTE PATENTE[008] The aim of the present invention is to provide a self-locking scaffolding system, ie versatile equipment for various purposes (work tower (A), material lift (B) and slab support tower (C), with fewer parts and greater construction simplicity, resulting in easier assembly / disassembly, transport and lower manufacturing cost, and provides the tower with an unobstructed interior without the need for additional parts for this purpose, enabling carry out the lifting of equipment and materials safely. BRIEF DESCRIPTION OF THIS PATENT

[009] A torre do andaime autotravante é provida de uma estrutura de sustentação composta apenas por painéis (1), detalhados na figura 5, que são conectados para se obter a altura desejada. Cada painel (1) possui uma altura adequada, e cada segmento da torre é composto por um par de painéis. Ao se conectar um painel (1) a outro, eles se travam automaticamente devido a geometria de suas estruturas de encaixe (perfis tubulares quadrados). Montados cada par de painéis (1) que compõe cada segmento da torre em sentidos opostos aos pares em que estão conectados, as características geométricas e consequentemente a estabilidade da torre são garantidas sem a necessidade de outros componentes. A montagem dos painéis é feita através de simples encaixes e é necessário apenas o aperto manual de parafusos em forma de “L” conhecidos como parafuso borboleta (8) para evitar qualquer desencaixe acidental entre os mesmos durante sua utilização, como pode se observar na figura 8.The self-locking scaffolding tower is provided with a support structure consisting only of panels (1), detailed in figure 5, which are connected to the desired height. Each panel (1) has a suitable height, and each tower segment consists of a pair of panels. When you connect one panel (1) to another, they lock automatically due to the geometry of their docking structures (square tubular profiles). By assembling each pair of panels (1) that make up each tower segment in opposite directions to the pairs to which they are connected, the geometric characteristics and consequently the stability of the tower are guaranteed without the need for other components. The panels are assembled by simple fittings and only the manual tightening of L-shaped screws known as the thumbscrew (8) is necessary to avoid any accidental dislodgement between them during use, as shown in the figure. 8

[0010] No andaime autotravante, a estrutura do encaixe entre os painéis (1) é composta pelas barras verticais (2) e pelas ponteiras (3) compreendidas por tubos quadrados. O formato quadrado possibilita que os painéis (1) se conectem uns aos outros em todas as direções e não permite a movimentação de um painel (1) sobre o outro quando conectados. Devido a esse tipo de encaixe, a torre não necessita de nenhuma outra peça que não os próprios painéis (1) para garantir que sua geometria (quadrada ou retangular) e estabilidade sejam mantidas, além de que seu interior seja desobstruído.In self-locking scaffolding, the structure of the interlocking between the panels (1) is made up of the vertical bars (2) and the tips (3) comprised of square tubes. The square shape enables the panels (1) to connect to each other in all directions and does not allow the movement of one panel (1) over the other when connected. Due to this type of fitting, the tower does not require any other part than the panels themselves (1) to ensure that its geometry (square or rectangular) and stability are maintained, and its interior is unobstructed.

[0011] Com o interior da torre desobstruído é possível o içamento de ferramentas, materiais e equipamentos de forma segura, como exemplificado na figura 11, possibilitando a execução dos serviços com maior rapidez, praticidade e segurança.With the interior of the tower unobstructed it is possible to safely lift tools, materials and equipment, as shown in figure 11, enabling the execution of services with greater speed, convenience and safety.

[0012] Assim, o presente sistema de andaime autotravante é um equipamento versátil, composto por menor quantidade de peças de baixa complexidade construtiva e que possibilita formas mais seguras e práticas para execução dos serviços pelos usuários. O equipamento pode ser utilizado como uma torre de trabalho (A), uma torre de içamento (B) e como uma torre de escoramento (C), ou associação das mesmas, dependendo dos componentes que complementam a montagem da(s) torre(s).Thus, the present self-locking scaffolding system is a versatile piece of equipment, made up of fewer pieces of low constructive complexity and which enables safer and more practical ways for users to perform services. The equipment may be used as a working tower (A), a lifting tower (B) and as a shoring tower (C), or in combination thereof, depending on the components that complement the mounting of the tower (s). ).

[0013] Neste sentido, em relação aos andaimes existentes no mercado, a menor quantidade de peças aliada a sua simplicidade construtiva resultam num custo menor de fabricação, bem como uma facilidade na montagem/desmontagem e transporte do equipamento.In this sense, compared to the existing scaffolding in the market, the smaller amount of parts combined with its constructive simplicity result in a lower cost of manufacture, as well as an easy assembly / disassembly and transportation of the equipment.

BREVE DESCRIÇÃO DAS FIGURASBRIEF DESCRIPTION OF THE FIGURES

[0014] Explicado superficialmente, passa o andaime e sua estrutura, bem como o sistema que os envolve, a ser mais bem detalhado através dos desenhos anexos.Superficially explained, the scaffolding and its structure, as well as the system surrounding them, are further detailed through the accompanying drawings.

[0015] As figuras abaixo relacionadas, de 1 a 4, referem-se ao estado da técnica citado anteriormente: [0016] Afigura 1 representa a vista em perspectiva do andaime tubular, mostrando as peças que constituem a sustentação de sua torre e a forma de montagem. A estrutura de sustentação desse equipamento é formado pelas peças em contato com o piso (sapatas, sapatas reguláveis e rodas), por travessas, painéis e diagonais.The following related figures, 1 to 4, refer to the aforementioned prior art: Figure 1 represents the perspective view of the tubular scaffold, showing the parts constituting its tower support and shape. Mounting The support structure of this equipment consists of the parts in contact with the floor (shoes, adjustable shoes and wheels), sleepers, panels and diagonals.

[0017] A figura 2 representa um esquema do comportamento do andaime tubular montado sem diagonal, demonstrando a possibilidade de mudança de geometria da torre. Esse problema ocorre devido as conexões de seus painéis serem feitas através de perfis cilíndricos, possibilitando a movimentação entre seus vértices no encaixe. Com a torre montada sem nenhuma peça que realize o travamento de seus vértices opostos, ou mantenha a distância constante entre os painéis de um mesmo segmento, a geometria e estabilidade da torre são comprometidas.Figure 2 is a diagram of the behavior of the tubular scaffold mounted without diagonal, demonstrating the possibility of changing tower geometry. This problem occurs because the connections of its panels are made through cylindrical profiles, allowing movement between their vertices in the socket. With the tower assembled without any part locking its opposite vertices, or keeping the distance between the panels of the same segment constant, the geometry and stability of the tower are compromised.

[0018] A figura 2A representa um esquema da montagem da torre do andaime tubular com a peça diagonal e demonstração de seu papel na mesma. Vista a torre em planta e comparando com a torre da figura 2 é possível verificar que a peça diagonal realiza o travamento entre os vértices opostos da torre, impedindo seu distanciamento ou aproximação e garantindo assim a geometria e estabilidade da torre.[0018] Figure 2A is a diagram of the assembly of the tubular scaffold tower with the diagonal part and demonstration of its role in it. Looking at the tower in plan and comparing with the tower of figure 2 it is possible to verify that the diagonal part performs the locking between the opposite vertices of the tower, preventing its distancing or approach and thus ensuring the geometry and stability of the tower.

[0019] A figura 3 representa um exemplo de içamento de materiais ao se utilizar um andaime tubular. Devido ao içamento ser realizado fora da área da torre, esse gera uma força que tende a tombá-la, apresentando riscos aos operários e entornos. A força de tombamento é proporcional ao peso do material sendo içado e a distância da roldana ao poste da torre em que está conectada (momento = força x distância).Figure 3 is an example of material lifting when using a tubular scaffold. Because the lift is carried out outside the tower area, it generates a force that tends to tip it, presenting risks to workers and their surroundings. The tipping force is proportional to the weight of the material being lifted and the distance from the pulley to the tower post to which it is attached (moment = force x distance).

[0020] A figura 4 representa a vista em perspectiva do andaime tubular com travamento em X e as peças que constituem a sustentação de sua torre. O travamento entre os dois painéis que constituem cada segmento da torre nesse equipamento é realizado através quatro peças conectadas aos mesmos em forma de um X, que garantem que a distância entre os ditos painéis seja mantida constante. O interior da torre não possui nenhuma obstrução, porém para obter essa característica é necessária uma grande quantidade de peças, o que gera uma montagem / desmontagem e transporte onerosos, além de um alto custo de fabricação.Figure 4 represents the perspective view of the X-locking tubular scaffolding and the parts that make up its tower support. The locking between the two panels that make up each tower segment in this equipment is accomplished by four pieces connected to them in the form of an X, which ensures that the distance between said panels is kept constant. The interior of the tower has no obstruction, but to achieve this feature requires a large number of parts, which creates a costly assembly / disassembly and transport, and a high cost of manufacture.

[0021] Os desenhos abaixo relacionados, de 5 a 24, referem-se ao andaime autotravante objeto da presente patente: [0022] A figura 5 representa a vista em perspectiva de um painel (1). Pode ser observado que a estrutura do painel é formada por duas barras verticais (2) de perfil tubular quadrado soldadas as duas barras horizontais (4) de perfil tubular retangular, soldadas entre si por um reforço (5). As duas ponteiras (3) são conectadas a parte superior das barras verticais (2) por meio de rebites (6) e contra pinos (7), e tem a função de guia e travamento no encaixe a outros painéis (1). Uma porca (9) é soldada a parte inferior das barras verticais (2) e recebem um parafuso borboleta (8) que, quando montada a torre são utilizados para prensar um painel (1) as ponteiras (3) dos painéis do andar inferior, evitando desencaixes acidentais durante a utilização do equipamento.The following drawings, 5 to 24, refer to the self-locking scaffolding object of the present invention: Figure 5 represents the perspective view of a panel (1). It can be observed that the panel structure is formed by two square tubular profile vertical bars (2) welded to the two rectangular tubular profile horizontal bars (4) welded together by a reinforcement (5). The two tips (3) are connected to the upper part of the vertical bars (2) by means of rivets (6) and counter pins (7), and have the function of guiding and locking the other panels (1). A nut (9) is welded to the bottom of the upright bars (2) and receives a thumbscrew (8) which, when assembled the tower are used to clamp a panel (1) to the tips (3) of the lower deck panels, avoiding accidental disengagement while using the equipment.

[0023] A figura 6 representa um detalhe do encaixe entre as ponteiras (3) aos painéis (1), bem como seus respectivos perfis. Nessa figura é detalhado o encaixe de uma ponteira (3) a barra vertical (2) de um painel (1). A barra vertical (2) e a ponteira (3) possuem um furo passante e quando encaixadas uma dentro da outra e seus respectivos furos são alinhados recebem um rebite (6). O rebite (6) por sua vez é travado por meio de um contra pino (7) que impossibilita sua desmontagem.Figure 6 shows a detail of the fit between the tips (3) to the panels (1), as well as their respective profiles. This figure details the fitting of a tip (3) to the vertical bar (2) of a panel (1). The vertical bar (2) and the tip (3) have a through hole and when fitted together and their respective holes are aligned receive a rivet (6). The rivet (6) is in turn locked by means of a counter pin (7) which makes disassembly impossible.

[0024] As figuras 7 e 7A representam respectivamente a vista superior de um painel (1) e detalhe da ponteira. Nessa figura é possível verificar como a pequena folga entre as ponteiras (3) e as barras verticais (2) dos painéis (1). Essa folga serve para facilitar a montagem da torre e é suficientemente pequena para impedir que as barras verticais (2) de um painel (1) não tenham possibilidade de se movimentar sobre a ponteira (3) do painel (1) em que foi encaixada.Figures 7 and 7A respectively represent the top view of a panel (1) and detail of the nozzle. In this figure it is possible to verify how the small gap between the tips (3) and the vertical bars (2) of the panels (1). This clearance serves to facilitate tower assembly and is small enough to prevent the vertical bars (2) of a panel (1) from being able to move over the tip (3) of the panel (1) to which it was fitted.

[0025] As figuras 8, 8A e 8B representam detalhes da montagem entre painéis (1). As barras verticais (2) de um painel (1) são encaixadas as ponteiras (3) dos painéis (1) inferiores. Após realizada a montagem, é necessário realizar o aperto do parafuso borboleta (8) que tem a função de prensar um painel (1) a ponteira (3) e consequentemente ao painel (1) onde foi encaixado, evitando desencaixes acidentais durante a utilização do equipamento.Figures 8, 8A and 8B represent details of the assembly between panels (1). The vertical bars (2) of a panel (1) are fitted to the tips (3) of the lower panels (1). After mounting, it is necessary to tighten the thumbscrew (8) which has the function of pressing a panel (1) the ferrule (3) and consequently to the panel (1) where it was fitted, avoiding accidental disengagement during use of the screw. equipment.

[0026] A figura 9 representa um detalhe da montagem de um segmento da torre composto por um par de painéis (1) ao segmento inferior. Pode-se observar que a montagem dos painéis (1) que compõe cada segmento é realizada em sentidos opostos aos painéis imediatamente inferiores. Essa forma de montagem aliada com a geometria das barras verticais (2) e das ponteiras (3) garante a manutenção da geometria e da estabilidade da torre, sem a necessidade de qualquer peça adicional.Figure 9 is a detail of the assembly of a tower segment composed of a pair of panels (1) to the lower segment. It can be observed that the assembly of the panels (1) that make up each segment is performed in opposite directions to the immediately lower panels. This form of mounting combined with the geometry of the vertical bars (2) and the tips (3) ensures the maintenance of the tower geometry and stability without the need for any additional parts.

[0027] A figura 10 representa uma vista em perspectiva de uma montagem de uma torre de trabalho (A) composta por sapatas reguláveis (15), travessas (10), painéis (1), pranchas (11) que formam o assoalho de trabalho, um jogo de guarda corpo (12) para assegurar a integridade dos operários e escadas de acesso (13). As travessas (10) não são necessárias estruturalmente e são utilizadas apenas para facilitar a montagem principalmente em torre com rodas (16).Figure 10 is a perspective view of an assembly of a work tower (A) composed of adjustable shoes (15), sleepers (10), panels (1), planks (11) that form the work floor. , a guardrail assembly (12) to ensure the integrity of the workers and access ladders (13). The crossmembers (10) are not structurally necessary and are only used to facilitate mounting especially on tower turrets (16).

[0028] A figura 11 representa um detalhe da montagem de uma torre de içamento (B) para materiais, ferramentas e peças em geral, composta de painéis (1) e uma estrutura de içamento (19). O material içado foi representado por uma caixa retangular (21), para melhor compreensão da operação.[0028] Figure 11 is a detail of the assembly of a hoisting tower (B) for materials, tools and parts in general, composed of panels (1) and a hoisting structure (19). The hoist material was represented by a rectangular box (21), for a better understanding of the operation.

[0029] A figura 12 representa um detalhe da montagem de uma torre de trabalho (A) conectada a uma torre de içamento (B) por meio de conexões para torres (20).[0029] Figure 12 is a detail of the assembly of a working tower (A) connected to a lifting tower (B) by means of tower connections (20).

[0030] A figura 13 representa um detalhe da montagem de uma torre de escoramento (C) para lajes composta por sapatas reguláveis (15), travessas (10), painéis (1), forcados (17) e vigotas (18). As travessas não são necessárias a montagem mas devido a responsabilidade e severidade da operação são indicadas para maior segurança.Figure 13 is a detail of the assembly of a slab support tower (C) composed of adjustable shoes (15), sleepers (10), panels (1), pitchforks (17) and girders (18). The sleepers are not required to be assembled but due to the responsibility and severity of the operation are indicated for safety.

[0031] A figura 14 representa uma vista em perspectiva de uma travessa (10) composta por uma barra (29) de perfil tubular quadrado soldada nas extremidades a dois perfis tubulares cilíndricos (22).Figure 14 is a perspective view of a cross member (10) composed of a square tubular profile bar (29) welded at the ends to two cylindrical tubular profiles (22).

[0032] A figura 15 representa uma vista em perspectiva de uma prancha (11) composta por uma chapa (30) antiderrapante provida de encaixes (23) em forma de “U” nas extremidades laterais que compõe o assoalho de trabalho para os operários em torres de trabalho (A).Figure 15 is a perspective view of a board (11) composed of a non-slip plate (30) provided with U-shaped inserts (23) at the side ends that make up the work floor for workers in work towers (A).

[0033] A figura 16 representa uma vista em perspectiva de um jogo de guarda corpo (12) responsável pela segurança dos operários e entornos na utilização de torres de trabalho (A), composto nas extremidades de encaixes em forma de gancho (24) e de segmentos de tubos (22) cilíndricos fixados;Figure 16 is a perspective view of a guardrail assembly (12) responsible for the safety of workers and surroundings in the use of work towers (A), composed at the ends of hooked fittings (24) and of fixed cylindrical tube segments (22);

[0034] A figura 17 representa uma vista em perspectiva de uma escada (13) de acesso. Os degraus (26) que aparentam estar faltando são relativos as barras horizontais (4) dos painéis (1) que compõe a escada quando ela está montada a estrutura da torre, sendo dita escada (13) provida de ganchos nas extremidades (27) e na lateral (28) do corpo da escada;Figure 17 is a perspective view of an access ladder (13). The steps (26) that appear to be missing are relative to the horizontal bars (4) of the panels (1) that make up the ladder when the tower structure is mounted, said ladder (13) having hooks at the ends (27) and on the side (28) of the ladder body;

[0035] A figura 18 representa uma vista em perspectiva de uma sapata simples (14) composta por um tubo (25) e base de chapa quadrada (31);Figure 18 is a perspective view of a single shoe (14) composed of a tube (25) and square plate base (31);

[0036] A figura 19 representa uma vista em perspectiva de uma sapata regulável (15), composta por uma barra roscada (35) e uma porca borboleta (34), interligada a uma base de chapa quadrada (31) responsável por nivelar a torre no caso de o piso do local onde o andaime está montado ser desnivelado;Figure 19 is a perspective view of an adjustable shoe (15) composed of a threaded bar (35) and a wing nut (34) interconnected with a square plate base (31) responsible for leveling the tower. if the floor of the place where the scaffolding is mounted is uneven;

[0037] A figura 20 representa uma vista em perspectiva de um apoio móvel (16) formado por uma roda (33) e um tubo (25), que quando montada a torre possibilita a esta maior versatilidade possibilitando a mudança do local da mesma sem a necessidade de desmontar e remontá-la;[0037] Figure 20 is a perspective view of a movable support (16) formed by a wheel (33) and a tube (25), which when assembled the tower allows this greater versatility allowing the change of its location without the need to disassemble and reassemble it;

[0038] A figura 21 representa uma vista em perspectiva de um forcado (17) composto por barra roscada (35) e uma porca borboleta (34), interligada na parte superior a um gancho (36) que tem a função de apoiar as vigotas (18) e transferir o peso sob as mesmas para a estrutura do andaime, A regulagem do forcado (17) possibilita um ajuste fino ao se escorar uma laje;Figure 21 is a perspective view of a pitchfork (17) composed of a threaded rod (35) and a wing nut (34), interconnected at the top to a hook (36) which has the function of supporting the joists. (18) and transfer the weight under them to the scaffolding structure. Adjusting the pitchfork (17) makes it possible to fine tune when shoring a slab;

[0039] A figura 22 representa uma vista em perspectiva de uma vigota (18) .Fig. 22 is a perspective view of a canopy (18).

[0040] A figura 23 representa um detalhe de uma estrutura içamento (19) conectada a uma caixa (21) para melhor entendimento, por meio de um cabo (32), como o exemplo das figuras 11 e 12.[0040] Figure 23 is a detail of a lifting structure (19) connected to a box (21) for better understanding by means of a cable (32), as in the example of figures 11 and 12.

[0041] A figura 24 representa uma vista em perspectiva de uma conexão para torres (20) composta por uma barra (37) interligada nas extremidades a dois segmentos de tubos (22), que possui a função de ligar uma torre a outras no caso de montagens de múltiplas torres.Figure 24 is a perspective view of a tower connection (20) composed of a bar (37) interconnected at the ends to two pipe segments (22), which has the function of connecting one tower to another in the case. of multiple tower assemblies.

DESCRIÇÃO DETALHADA DA PRESENTE PATENTEDETAILED DESCRIPTION OF THIS PATENT

[0042] A estrutura de sustentação da torre do andaime autotravante é constituída apenas de painéis (1), onde cada segmento é formado por um par dos mesmos e, cada par do segmento subsequente é montado em sentido oposto, de maneira que as ponteiras (3) de cada painel possuem a função de guia para as barras verticais (2) dos painéis a serem montados acima e também de travamento dos mesmos, impedindo qualquer movimento após a montagem, sendo conectadas as barras verticais (2) de seus painéis (1) por meio de rebites (6) e de contra pinos (7).The supporting structure of the self-locking scaffold tower is made up only of panels (1), where each segment is formed by a pair of them and each pair of the subsequent segment is mounted in the opposite direction, so that the tips ( 3) each panel has the function of guiding the vertical bars (2) of the panels to be mounted above and also locking them, preventing any movement after assembly, being connected the vertical bars (2) of their panels (1) ) by means of rivets (6) and counter pins (7).

[0043] As ponteiras (3) e as barras verticais (2) dos painéis (1) são de perfil tubular quadrado onde o perfil das ponteiras (3) possui a medida externa ligeiramente menor que a medida interna do perfil das barras verticais (2) para facilitar o encaixe entre painéis (1) e impossibilitar a movimentação entre os mesmos quando conectados.The tips (3) and the vertical bars (2) of the panels (1) are of square tubular profile where the profile of the tips (3) has an external dimension slightly smaller than the internal measurement of the profile of the vertical bars (2). ) to facilitate fitting between panels (1) and make it impossible to move between them when connected.

[0044] A montagem da torre começa pelos elementos de contato com o piso, podendo ser diretamente o painel (1), sapatas simples (14), sapatas reguláveis (15) para pisos em desnível ou rodas (16). É aconselhado antes da montagem do primeiro par de painéis a utilização de um par de travessas (10) compostas por uma barra (29) de perfil tubular quadrado soldada nas extremidades a dois perfis tubulares cilíndricos (22), para conferir maior confiabilidade a torre, mas não é necessária sua utilização. Após posicionados as peças de contato com o piso (no caso de existir alguma que não os painéis diretamente), cada par relativo a cada segmento da torre deve ser montado em sentidos intercalados como demostrado na figura 9, até que a altura necessária seja alcançada. Ao se conectar um painel a outro é necessário realizar o aperto manual dos parafusos borboleta (8) através da porca (9) soldada as barras verticais (2), pressionando- os contra a ponteira (3) dos painéis abaixo, assegurando que não ocorra nenhuma desmontagem acidental, como demonstrado na figura 8.[0044] The tower assembly begins with the floor contact elements, which can be directly the panel (1), flat shoes (14), adjustable shoes (15) for uneven floors or wheels (16). Before mounting the first pair of panels it is advisable to use a pair of cross members (10) composed of a square tubular profile bar (29) welded at the ends to two cylindrical tubular profiles (22), to give the tower greater reliability, but its use is not required. After positioning the floor contact parts (if there are any other than the panels directly), each pair relative to each tower segment should be mounted in interlaced directions as shown in Figure 9 until the required height is reached. When connecting one panel to another it is necessary to manually tighten the thumbscrews (8) through the nut (9) welded to the vertical bars (2), pressing them against the ferrule (3) of the panels below, ensuring that they do not occur. no accidental disassembly as shown in figure 8.

[0045] Dependendo da função da torre a ser utilizada, diferentes componentes são encaixados aos últimos painéis (mais altos). No caso de uma torre de trabalho (A), serão utilizadas pranchas (11) compostas por chapas (30) antiderrapante providas de encaixes (23) em forma de “U” nas extremidades laterais para confecção do assoalho e um jogo de guarda corpo (12) composto nas extremidades de encaixes em forma de gancho (24) e de segmentos de tubos (22) cilíndricos fixados, que possui a função de segurança dos operários, além de escadas de acesso (13), sendo dita escada (13) provida de ganchos nas extremidades (27) e na lateral (28) do corpo da escada, como demonstrado na figura 10. No caso de uma torre de içamento será utilizado uma estrutura para içamento (19), conectada a uma caixa (21) para melhor entendimento, por meio de um cabo (32), como demostrado na figura 11. No caso de uma torre de escoramento (C) para lajes serão utilizados vigotas (18) para apoio da laje, conectadas as barras verticais (2) dos painéis (1) por meio de forcados (17) com regulagem fina, como demostrado na figura 13. Na utilização de torre para escoramento (C), os forcados (17) devem ser apoiados diretamente nas barras verticais (2) dos painéis (1), sendo necessário a remoção das ponteiras (3) dos painéis que compõem o último andar, pois estas têm a função apenas de guia e travamento e não são aptas a receberem grandes esforços verticais. A remoção das ponteiras (3) é uma operação simples sendo necessária a retirada do contra pino (7) e do rebite (6) que as conectam as barras verticais (2) dos painéis (1). Torres de mesma ou diferentes funções podem ser conectadas através de uma conexão para torres (20) composta por uma barra (37) interligada nas extremidades a dois segmentos de tubos (22), ou por travessas (10), dependendo das funções desejadas para o equipamento.Depending on the function of the tower to be used, different components are fitted to the last (taller) panels. In the case of a work tower (A), boards (11) composed of non-slip plates (30) shall be provided with U-shaped inserts (23) at the side edges for making the floor and a guardrail ( 12) composed at the ends of hooked fittings (24) and fixed cylindrical tube segments (22), which has the safety function of the workers, in addition to access ladders (13), said ladder (13) being provided hooks at the ends (27) and side (28) of the ladder body, as shown in figure 10. In the case of a hoisting tower a hoisting frame (19) connected to a box (21) will be used for better understanding, by means of a cable (32), as shown in figure 11. In the case of a slab support tower (C), slabs (18) will be used to support the slab, connected to the vertical bars (2) of the panels ( 1) by means of finely tuned pitchforks (17), as shown in Figure 13. For the purpose of using a shoring tower (C), the pitchforks (17) must be supported directly on the vertical bars (2) of the panels (1), being necessary the removal of the tips (3) of the panels that compose the last floor, since they have they are for guidance and locking purposes only and are not able to receive large vertical forces. Removing the tips (3) is a simple operation requiring the removal of the counter pin (7) and the rivet (6) connecting them to the vertical bars (2) of the panels (1). Towers of the same or different functions can be connected via a tower connection (20) consisting of a bar (37) interconnected at the ends to two pipe segments (22), or cross members (10), depending on the desired functions for the tower. equipment.

[0046] Não se tem conhecimento de um sistema de andaime autotravante que reúna conjuntamente, todas as características construtivas e funcionais acima relatadas, e que direta ou indiretamente, é ou foi tão efetivo quanto o sistema objeto da presente patente.It is not known of a self-locking scaffolding system that jointly gathers all the constructive and functional characteristics reported above, and which directly or indirectly is or was as effective as the system object of the present patent.

[0047] Tendo sido descrita e ilustrada a presente invenção, é para ser compreendido que a mesma pode sofrer inúmeras modificações e variações em sua forma de realização, desde que tais modificações e variações não se afastem a partir do espírito e escopo da invenção, tal como definido no quadro reivindicatório.Having described and illustrated the present invention, it is to be understood that it may undergo numerous modifications and variations in its embodiment, provided that such modifications and variations do not depart from the spirit and scope of the invention as such. as defined in the claim framework.

Claims

1 - “SELF-LOCKING SCAFFOLDING SYSTEM” characterized by the fact that it consists of a self-locking scaffold tower support structure comprised only of panels (1), where each segment is formed by a pair of them and each pair of the subsequent segment is mounted in the opposite direction, so that the tips (3) of each panel have the function of guiding the vertical bars (2) of the panels to be mounted above and also locking them, preventing any movement in the fittings after mounting, the vertical bars (2) of their panels (1) being connected by means of rivets (6) and counter pins (7);

2 - “SELF-LOCKING SCAFFOLDING SYSTEM” characterized by the fact that the tips (3) and the vertical bars (2) of the panels (1) are of square tubular profile where the profile of the tips (3) has the external dimension slightly smaller than the measurement. the profile of the upright bars (2) to make it easier to fit between panels (1) and make it impossible to move between them in the fittings when connected.

3 - “SELF-LOCKING SCAFFOLDING SYSTEM” characterized by the fact that the tower has its unobstructed interior without requiring any other part than the panels (1), enabling the lifting of equipment, materials and etc. in a practical and practical way. safe.