BR102014028073B1 - Sistema operacional disjuntor - Google Patents

Abstract

SISTEMA OPERACIONAL DISJUNTOR Um sistema operacional para um disjuntor inclui um retentor e uma base que sustenta o disjuntor e o retentor. O retentor estende-se em torno do disjuntor e é ligado de maneira articulada à base, tal como por meio de encaixe por pressão. O retentor e a base são feitos de um material plástico isolante de forma que o disjuntor possa ventilar os gases quentes, partículas carregadas, plasma e similares sem transferir a carga para os componentes do sistema operacional. Recursos adicionais podem ser moldados nas partes, tal como suportes e operadores para interruptores auxiliares.

Description

HISTÓRICO

[001] A presente invenção refere-se geralmente ao campo dos disjuntores e dispositivos de acionamento para disjuntores. Mais particularmente, a invenção refere-se a um sistema para montar e comutar um disjuntor entre seus diferentes estados operacionais, enquanto resiste a influência dos gases quentes e material condutor durante a operação do disjuntor.

[002] Existem muitas aplicações na indústria para interruptores, incluindo disjuntores. Em geral, os disjuntores proveem proteção para fiação e diversos componentes periféricos limitando a corrente das fontes elétricas, tal como a rede elétrica. Em muitas configurações industriais, disjuntores trifásicos são usados em que a energia trifásica é roteada para uma carga através do hardware do disjuntor. O disjuntor pode ser fechado para completar a via da energia ao equipamento periférico, tal como motores, caixas de distribuição, arranques de motor, e assim por diante. Após a ocorrência de certos eventos, o disjuntor pode ser levado a se abrir, interrompendo a corrente para todas as três fases. Na maioria das aplicações, uma reinicialização manual é provida permitindo que a equipe de operações feche novamente o disjuntor após a abertura para reabilitar a operação. Em muitas aplicações, os disjuntores também podem ser abertos manualmente por acionamento de uma alavanca, botão ou outro hardware de interface.

[003] Muitas estruturas operacionais diferentes e sistemas foram desenvolvidas para disjuntores, particularmente quando montadas em compartimentos. Estas podem incluir diversos cabos, botões e indicadores, e hardware associado que permite a manipulação do próprio disjuntor. Estas estruturas são frequentemente feitas de materiais condutores, particularmente metais, que são estampados, dobrados e formados de outra maneira para prover os formatos e aspectos finais desejados. Tais estruturas podem apresentar desvantagens significantes, contudo. Por exemplo, o gás quente ionizado e plasma podem ser ventilados pelos disjuntores durante a abertura, e estas podem impedir o carregamento dos componentes condutores em volta. Regiões inteiras dos disjuntores podem precisar ser evitadas, e maiores distâncias para ventilar os gases providos que afetam adversamente o espaço disponível e design livre, novamente, particularmente em compartimentos. Também, tais estruturas operacionais podem ser relativamente complexas e caras d fabricar, particularmente onde múltiplos recursos devem ser construídos nas mesmas estruturas ou estruturas adjacentes.

[004] Existe uma necessidade, portanto, por designs melhorados para uso nas aplicações de disjuntor que podem solucionar tais desvantagens.

BREVE DESCRIÇÃO

[005] A presente revelação refere-se a sistemas e técnicas projetadas para atender a tais necessidades. De acordo com um aspecto da revelação, um sistema operacional disjuntor compreende uma base mecânica feita de um plástico sintético isolante, e um retentor acoplado e articulável com relação à base mecânica para envolver parcialmente um disjuntor e provocar a comutação do disjuntor através do movimento do retentor, em que o retentor é feito de um plástico sintético isolante.

[006] De acordo com outro aspecto da revelação, um sistema operacional disjuntor compreende um disjuntor e uma base mecânica feita de um plástico sintético isolante e configurado para sustentar mecanicamente o disjuntor. Um retentor é acoplado e articulável com relação â base mecânica para envolver parcialmente o disjuntor e provocar a comutação do disjuntor através do movimento do retentor, em que o retentor é feito de um plástico sintético isolante.

[007] A revelação também provê um sistema operacional disjuntor que compreende uma base mecânica feita de um plástico sintético isolante e configurado para sustentar mecanicamente o disjuntor, e um retentor acoplado à base mecânica por meio de encaixe por pressão e articulável com relação à base mecânica para envolver parcialmente o disjuntor e provocar a comutação do disjuntor através do movimento do retentor. O retentor é feito de um plástico sintético isolante, o retentor cobrindo pelo menos parcialmente as ventilações no disjuntor quando o disjuntor está instalado entre a base mecânica e o retentor.

[008] As técnicas estabelecidas na presente revelação também proveem um sistema elétrico, tal como um centro de controle do motor, que inclui um ou mais disjuntores e o sistema operacional relacionado conforme revelado.

DESENHOS

[009] Estas e outras características, aspectos e vantagens da presente invenção tornar-se-ão melhor entendidas quando a descrição detalhada a seguir é lida com referência aos desenhos acompanhantes nos quais os caracteres similares representam partes similares ao longo dos desenhos, em que:

[010] A FIG. 1 ilustra um conjunto de disjuntor exemplar em um compartimento como deve ser usado em conexão com o equipamento industrial;

[011l] A FIG. 2 é uma vista explodida do mesmo conjunto com um painel frontal e painel lateral removido para revelar um disjuntor e certos mecanismos de operação;

[012] A FIG. 3 é uma vista perspectiva de um disjuntor exemplar do tipo mostrado na FIG. 2 ilustrando um conjunto operacional exemplar, e cobertura conforme revelado aqui;

[013] A FIG. 4 é uma vista explodida do mesmo conjunto disjuntor ilustrando diversos componentes operacionais, direcionador de gás, e de ajuste de posição;

[014] A FIG. 5 é uma vista perspectiva explodida traseira similar do dispositivo;

[015] A FIG. 6 é uma vista explodida do mesmo disjuntor com uma cobertura de direcionamento de gás exemplar;

[016] A FIG. 7 é uma vista perspectiva de fundo da cobertura de direcionamento de gás;

[017] A FIG. 8 é uma vista perspectiva superior da cobertura de direcionamento de gás;

[018] A FIG. 9 é uma vista traseira de uma base de montagem com um sistema de ajuste instalado para ajustar a posição do disjuntor com relação ao hardware de suporte, montagem e operação;

[019] A FIG. 10 é uma vista perspectiva traseira do mesmo arranjo com uma placa de ajuste explodida a partir da base para ilustrar seus aspectos;

[020] A FIG. 11 é uma vista explodida de um sistema operacional exemplar incluindo um retentor, uma base e um disjuntor interposto;

[021] As FIGS. 12 e 13 ilustram o retentor exemplar e base ilustrados na FIG. 11; e

[022] As FIGS. 14-16 ilustram uma realização alternativa de uma cobertura do disjuntor de direcionamento do gás projetada para um disjuntor de 4 polos.

DESCRIÇÃO DETALHADA

[023] A FIG. 1 ilustra um conjunto disjuntor exemplar 10 que utilizar componentes e recursos que estão de acordo com a presente revelação. O conjunto disjuntor pode ser usado em uma ampla faixa de configurações, incluindo configurações industriais, configurações comerciais, e em diversas aplicações, tal como fabricação, manuseio de material, transporte, indústrias de processo e assim por diante. Em muitas aplicações, o conjunto disjuntor será instalado em um compartimento 12, e este compartimento ou componentes incluídos neste compartimento podem ser, por sua vez, instalados em um compartimento e sistema maiores. Em certas configurações industriais, por exemplo, tais conjuntos disjuntores podem ser instalados em centros de controle do motor (MCCs) usados para controlar a operação de um ou mais motores conduzidos para realizar as tarefas de automação. Em muitas destas aplicações, cabos do operador 14, botões ou dispositivos mecânicos similares serão providos para permitir a abertura e fechamento (e reinicialização) dos disjuntores durante a operação normal. Estes comumente serão providos sobre ou próximos a uma superfície externa do compartimento para permitir a operação sem a abertura do compartimento. Por exemplo, na ilustração da FIG. 1, os cabos do operador 14 destacam-se de um painel frontal 16 do compartimento, tal como através das aberturas 18..

[024] Deve ser percebido que a presente revelação é destinada a estender e permitir a inclusão dos * disjuntores e as técnicas relacionadas incorporadas no equipamento e sistemas elétricos, particularmente MCCs. * Descrições detalhadas de tais MCCs são providas no documento de patente norte-americana n° 8,553,395, intitulada "Motor Control Center Network Connectivity Method and System", publicada em 8 de outubro de 2013 por Blodorn, et al., e patente norte-americana n° 8,420,935, intitulada "Bus Support System for a Motor Control Center" publicada em 13 de abril de 2013, por Malkowski, Jr. et al., ambas as quais são aqui incorporadas na presente revelação como referência. Como será percebido pelos técnicos no assunto, tais sistemas tipicamente incluem uma ou mais seções do compartimento, alojadas em um gabinete de metal provido com uma porta vedada. Os componentes de tais sistemas são agrupados em baías ou gavetas, e vantajosamente podem ser embalados bastante densamente. As presentes técnicas permitem o uso de » disjuntores nestes sistemas, proveem atender as aplicações demandantes associadas aos MCCs, particularmente posicionamento e ventilação durante a operação, e onde desejado pode permitir um embalamento mais denso que as abordagens anteriores.

[025] A FIG. 2 ilustra o mesmo arranjo exemplar em uma vista explodida. Nesta vista, os conjuntos de cabos 20 são ilustrados com os cabos 14 para dois conjuntos disjuntores mostrados em diferentes posições. Um painel lateral 22 também foi removido para expor o próprio disjuntor 24, com uma ligação de acionamento 26 e conjunto operacional 2 8 para abrir e fechar o disjuntor por meio do movimento do cabo do operador 14. Deve ser percebido que assim, certos componentes foram removidos para clareza, tal como molas de desvio usadas para desviar o mecanismo em uma posição desejada. A ligação de acionamento 26 é acoplada mecanicamente ao cabo do operador 14 e pode ser empurrada ou puxada por meio do movimento do cabo operacional para mover o conjunto operacional disjuntor entre suas posições aberta e fechada. Na realização ilustrada, o conjunto operacional 28 inclui um retentor 30 e uma base 32 que são ligadas juntas e que fazem interface com o disjuntor conforme descrito abaixo para abrir e fechar o disjuntor. Diversas ligações e estruturas mecânicas podem ser desviados para acionar o retentor e assim o disjuntor, e a construção e arranjo particulares destes é geralmente além do escopo da presente revelação.

[026] A FIG. 3 ilustra o disjuntor 24 removido do compartimento e desconectado da ligação operacional e outros mecanismos. Nestas realizações exemplares, o próprio disjuntor compreende um alojamento 34 que recebe energia de uma fonte de energia (por exemplo, a rede elétrica) e que provê energia para uma carga (por exemplo, um motor) . Em particular, nesta realização de conexões de linha lateral são feitas em uma parte superior do disjuntor, e as conexões laterais são feitas em uma parte de fundo do disjuntor. As conexões laterais são separadas pelos separadores de fase 36. As separações similares são feitas na linha lateral.

[027] 0 conjunto operacional 28 aqui compreende o retentor 3 0 e uma base 32 que é conectada e sustenta pivotalmente o retentor. A base 32 permite montar e manter fixamente o disjuntor no lugar, enquanto o retentor permite a comutação do disjuntor entre suas posições operacionais. Na realização ilustrada, o disjuntor tem diversos estados operacionais, incluindo "ligado", "desligado", "desarmado" e "reset" . 0 retentor e a base são feitos de um material plástico isolante, tipicamente moldado nos seus formatos finais. De acordo com as realizações presentemente contempladas, o retentor e a base são feitos do mesmo material plástico moldado, e cada geralmente compreende uma única peça de material moldado. Os materiais adequados para o retentor podem incluir, por exemplo, uma poliacrilamida preenchida com vidro, tal como Ixef 1022, apesar de outros materiais também poderem ser usados. Os materiais adequados para a base podem incluir um tereftalato de polietileno (PET) , tal como Rynite FR945. Como usado aqui, o termo "isolante" conota que o material não conduzirá carga quando exposto ou em contato com uma potencial diferença, tal como gás quente ou material ionizado ventilado pelo disjuntor durante a operação.

[028] O retentor ilustrado compreende laterais 3 8 e 4 0 que envolvem aproximadamente o disjuntor, bem como uma lateral frontal 42. Uma fenda 44 é formada na lateral frontal e recebe uma alavanca curva 46 se estendendo a partir do disjuntor que permite que o retentor mova a alavanca quando o retentor é girado com relação à base, assim comutando o disjuntor entre seus estados operacionais. Uma cobertura de direcionamento de gás 4 8 é provido em um lado superior do disjuntor, na ilustração da FIG. 3, e permite o direcionamento e ventilação dos gases produzidos após a abertura do disjuntor. A cobertura de direcionamento de gás também aloja terminais para conectar três fases da linha de energia para o disjuntor.

[029] A FIG. 4 ilustra o mesmo arranjo em perspectiva explodida. Aqui, o retentor 30 foi removido da base 32 e seus lados, forma geral e fenda 44 podem ser vistos. A cobertura 48 também foi explodida ascendentemente para revelar os componentes superiores do disjuntor. Na ilustração da FIG. 4, as ventilações podem ser vistas que permitem que o gás escape do disjuntor durante a operação. Conforme será percebido pelos técnicos no assunto, tais gases tipicamente incluem partículas ionizadas e plasma que é eventualmente resfriado, mas que este pode ser geralmente condutor conforme saí do dispositivo. Na ilustração da FIG. 4, por exemplo, as ventilações laterais 50 podem ser vistas, assim como as ventilações superiores 52. As ventilações superiores 52, geralmente permitem que o gás escape de cada seção de fase separada dentro do disjuntor. A provisão do retentor de plástico isolante 30 permite o escape de tais gases condutores das ventilações 50 e a partir de quaisquer outras ventilações em torno do disjuntor sem transmitir a carga para uma parte móvel condutora (o retentor e a base sendo não condutores).

[030] Embaixo da cobertura 48, na ilustração da FIG. 4, podem ser vistos também os terminais laterais 54. Múltiplos pontos de entrada e formas de conexão podem ser providos para conectar os condutores de fases para estes terminais.

[031] Também na realização ilustrada na FIG. 4, uma abertura articulada 56 é vista em um lado próximo do retentor 30, com uma abertura similar sendo provida no lado oposto. As aberturas articuladas permitem que o retentor articule-se nos pinos d articulação destacada 58 da base que são providas nas extensões 60.

[032] Além disso, na ilustração da FIG. 4, uma placa de ajuste 62 pode ser vista explodida a partir de trás da base 32. Conforme discutido em mais detalhes abaixo, esta placa de ajuste permite que o disjuntor seja encaixado livremente à base, e então ajustado em uma posição (por exemplo, para cima ou para baixo) para melhorar sua posição com relação a outros componentes de acionamento. A placa de ajuste 62 opera com um parafuso de ajuste para prover o ajuste contínuo desejado da posição do disjuntor.

[033] Os mesmos componentes são ainda ilustrados na FIG. 5. Aqui, o retentor é novamente explodido a partir da base, com as aberturas articuladas 56 sendo visíveis que fazem interface com os pinos de articulação 58 correspondentes da base. As ventilações de gás superiores 52 são vistas ainda embaixo da cobertura 48. A placa de ajuste 62 e o parafuso de ajuste filamentado 64 são mostrados explodidos a partir de uma lateral traseira 66 na qual são alojados durante a montagem e operação.

[034] As FIGS. 6, 7 e 8 ilustram detalhes de uma realização exemplar da cobertura de direcionamento de gás 48 projetada para encaixar-se sobre o disjuntor e para direcionar o gás ventilado sobre a abertura do disjuntor. Conforme mostrado na FIG. 6, a cobertura compreende um alojamento 68 que efeito de um material plástico isolante, tal como Nylon 66 retardante de chama preenchido com fibra de vidro. A cobertura encaixa-se sobre ambas as ventilações superiores 52 e os terminais 54 do disjuntor. Uma lateral frontal 70 da cobertura é cruzada pelas aberturas de ventilação 72 que permitem que os gases quentes e o material condutor ventilem a partir de cada uma das fases separadas do disjuntor sobre a abertura. A cobertura do disjuntor pode ser provida com extratores 74 que são painéis ou regiões delineadas por áreas enfraquecidas ou mais finas que permitem que certas partes sejam facilmente removidas em que a fiação é feita através da cobertura. Alternativamente, os condutores podem ser passados através de um lado traseiro da cobertura oposta à frente 70. Quando providos, os extratores proverão aberturas tendo uma largura de aproximadamente 12 mm.

[035] A configuração interna da cobertura é melhor ilustrada na FIG. 7. Aqui, novamente, a cobertura 48 compreende um alojamento isolante de plástico 68 com seções para cada fase elétrica. As seções são formadas pelas divisórias da separação de fase 78 que estendem longitudinalmente ao longo do alojamento. As divisórias de direcionamento do gás 78 são formadas transversalmente às estas divisórias de separação de fase. A estrutura interna resultante define eficazmehte as seções de ventilação 80 em um lado das divisórias de direcionamento de gás mais próximas às aberturas 72, e as seções do terminal de fase 82 em um lado oposto das divisórias de direcionamento de gás. Na realização ilustrada, então, os gases ventilados do disjuntor através da abertura são confinados dentro das seções de ventilação 80, e cada seção de ventilação é separada das seções de ventilação próximas por meio das divisórias de separação da fase. Isto permite que o gás seja ventilado somente através das aberturas 72 e não para trás em direção aos terminais. Além disso, as estruturas desviando o gás 84 podem ser integralmente formadas dentro de cada seção de ventilação para controlar o fluxo e a pressão do gás quando ventilado. Em uma realização presentemente contemplada, por exemplo, a configuração das seções de ventilação, incluindo as divisórias, as estruturas de desvio e as aberturas permitem um aumento na pressão do gás (isto é, pressão de retorno) que confina o gás e limita a taxa de aumento da pressão na atmosfera em torno do disjuntor ao ventilar. Isto pode limitar eficazmente a taxa de aumento da pressão dentro do compartimento, confinando o gás conforme ele escapa para os volumes restritos dos disjuntores e as seções de ventilação até que toda a pressão do gás tenha sido equalizada.

[036] A cobertura é projetada para encaixar-se confortavelmente no disjuntor em virtude das divisórias de separação de fase 76 e as abas 84 formadas na sua extremidade inferior. Estas abas podem deslizar dentro das ranhuras 88 (vide FIG. 6) formadas entre as seções de fase do disjuntor. A estrutura resultante provê a contenção do gás de ventilação, direção do gás, controle da pressão do gás, e separação das seções de ventilação a partir das seções do terminal de fase.

[037] Conforme ilustrado na FIG. 8, um gás de ventilação é redirecionado geralmente ao longo de uma via de redirecionamento de 90 graus a partir de uma direção superior 72, conforme indicado pelas setas 92. Este redirecionamento é auxiliado pelas estruturas de desvio 84. Em virtude do redirecionamento, a contenção de gás, e separação do gás, a cobertura pode ser feita em um perfil muito discreto como comparado aos arranjos de ventilação do disjuntor existente. A dimensão 90 representa a altura da cobertura acima da altura do disjuntor. Nas realizações contempladas presentemente, a altura 90 pode estar na faixa de 25 mm, enquanto sem a cobertura um espaçamento de aproximadamente 100 mm teria sido necessário. Esta altura reduzida permite que o disjuntor e o conjunto geral sejam colocados em arranjos menores e embalados de maneira mais densa dentro dos compartimentos.

[038] Um arranjo presentemente contemplado para o ajuste da posição do disjuntor é ilustrado nas FIGS. 9 e 10. Conforme discutido acima, uma base isolante 32 permite a montagem do disjuntor e do retentor. 0 disjuntor, no entanto, pode precisar ser ajustado na posição em relação a esta base e retentor. Para permitir tal ajuste, a placa de ajuste 62 é provida em um recesso traseiro 94 da base. Os fixadores 96 estendem-se através da placa de ajuste e cruza a base, e são presos ao alojamento do disjuntor. Alguns destes fixadores podem permitir a fixação inicial da placa de ajuste à base, tal como rebites. Outros fixadores tipicamente incluirão parafusos que estendem-se através da placa de ajuste e da base, e nas aberturas correspondentes providas no compartimento do disjuntor..

[039] A placa de ajuste na realização ilustrada é geralmente em formato de Z de forma a prover boa sustentação em ambos os lados de uma linha central do disjuntor. Na realização ilustrada, uma parte superior 100 da placa de ajuste sustenta o disjuntor em um lado da linha central, enquanto uma parte inferior 102 sustenta o disjuntor em um lado oposto. Os recursos podem ser providos na placa de ajuste e a base para prover o alinhamento e para manter o alinhamento conforme a placa e o disjuntor, juntos, são movidos com relação à base e ao retentor. Na realização ilustrada, por exemplo, uma fenda de alinhamento 104 é provida no ajuste, enquanto uma protrusão de alinhamento correspondente 106 estende-se a partir da base. Estas estruturas são ilustradas ambas nas FIGS. 9 e 10.

[040] 0 ajuste da posição do disjuntor procede conforme segue. Inicialmente, o disjuntor é montado sobre a base na qual a placa de ajuste 62 tipicamente já terá sido instalada por meio de rebites 98. Estes rebites, no entanto, encaixa suficientemente livremente para permitir o movimento translacional da placa com relação à base. O disjuntor é montado sobre a base por meio da instalação dos fixadores através das aberturas providas na base e na placa de ajuste, conforme melhor ilustrado na FIG. 10. Com o disjuntor montado, mas de alguma maneira solto, o membro de ajuste contínuo na forma de fixador filamentado 64 pode ser ajustado para movimentar a placa de ajuste e o disjuntor juntos para cima e para baixo com relação à base e ao retentor. Na realização ilustrada, o movimento rotacional do fixador de ajuste 64 é ilustrado pela seta 18 na FIG. 9, que resulta no movimento translacional conforme indicado pela seta 110. Para permitir a translação, as aberturas através das quais todos os fixadores atravessam a base são encaixados conforme indicado pelo numeral de referência 112 na FIG. 10. 0 ajuste contínuo é provido por um rebordo ou aba 114, ou múltiplos rebordos ou abas formados na base, e uma aba correspondente 116 na placa de ajuste. Assim, a rotação do fixador permite a translação para cima e para baixo contínua da placa de ajuste com o disjuntor com relação à base e ao retentor. Uma vez que estes componentes estão em uma posição desejada, todos os fixadores podem ser apertados para prender os componentes na sua posição ou relacionamento desejado. No caso de quaisquer mudanças subsequentes são desejadas, este procedimento pode ser repetido simplesmente soltando os fixadores, ajustando o fixador de ajuste contínuo 64, e apertar novamente os fixadores de montagem.

[041] Uma realização contemplada aqui para o retentor e os componentes da base é ilustrada nas FIGS. Ills. Conforme percebido acima, o retentor 30 compreende uma fenda 44 que recebe a alavanca curva 46 para operação do disjuntor. As laterais 38 e 40 podem ser delineadas ou parcialmente envolvidas pelo disjuntor e particularmente as ventilações 50 sobre as laterais do disjuntor. O gás de ventilação não tem efeito prejudicial, particularmente em vista do material isolante do qual o retentor e a base são feitos. Aqui, novamente, conforme percebido acima, as aberturas de articulação 56 são mostradas nas laterais do retentor, e estes fazem interface com os pinos de articulação 58 da base. Na realização ilustrada, inclinações 118 são formadas em cada um destes pinos para permitir que um recesso 120 nos locais correspondentes no retentor sejam deslizados sobre o pino, deformando as laterais do retentor levemente até que o retentor encaixe-se no encaixe sobre a base. Para limitar o movimento incômodo do retentor em relação à base, um u mais recursos de resistência do movimento podem ser providos, tal como protrusões ou ressaltos 122 (vide FIGS. 12 e 13) .

[042] Na realização ilustrada, outro recurso do retentor inclui a formação das fendas de ligação integral 124 que recebem a ligação de acionamento discutida acima (vide, por exemplo, FIG. 2) . Na realização ilustrada, estes são providos em locais simétricos em ambos os lados do retentor para permitir as ligações a serem providas em um ou ambos os locais. O retentor também pode incluir protrusões ou recursos projetados para permitir o acionamento dos recursos auxiliares. Estes são ilustrados, por exemplo, na forma de uma protrusão 126 na FIG. 12 e uma protrusão lateral 128 na FIG. 113. Conforme será percebido pelos técnicos no assunto, os interruptores auxiliares (removidos para clareza) podem ser montados para o próprio disjuntor, ou a base, ou a qualquer estrutura circundante e pode ser usado para prover um sinal de confirmação do estado operacional do disjuntor em referência à posição do retentor. Assim, conforme o retentor é elevado ou abaixado, as protrusões 126 e 128 podem acionar (fechar) e desacionar (abrir) um ou mais interruptores auxiliares.

[043] Entre diversas estruturas alternativas e sistemas que as técnicas anteriores habilitam é uma versão de 4 polos da cobertura (e outros componentes operacionais). As FIGS. 14-16 ilustram uma realização aqui contemplada para uma cobertura de direcionamento do gás projetada para disjuntores de 4 polos. Conforme visto na FIG. 14, uma cobertura de direcionamento de gás de 4 polos 130 pode ser encaixada a um disjuntor de 4 polos 132, o disjuntor sendo construído de maneira similar à versão de 3 polos ilustrada nas figuras anteriores, mas mais amplo, com o polo adicional posicionado adjacente aos primeiros três. Nesta configuração, a cobertura de direcionamento de gás de 4 polos 13 0 pode compreender a cobertura de 3 polos 48 complementada por uma extensão adicional 134. Estruturas similares são providas nesta extensão, com a mesma separação de gás e recursos de direcionamento e funcionalidade como na realização de 3 polos. Conforme mostrado na FIG. 15, extensão pode incluir uma abertura de ventilação de gás 72, e extratores 74 em um lado terminal. A cobertura se encaixará sobre a seção do terminal 136 e a abertura de ventilação 138 do polo adicional, e opera como as estruturas da cobertura, conforme descrito acima. Conforme mostrado na FIG. 16, para facilitar a montagem e operação da extensão, um receptor mecânico 140 pode ser formado na cobertura de 3 polos 48 que recebe as abas correspondentes 142 da extensão. Este arranjo permite que dois corpos sejam unidos seguramente um ao outro, permite que a parede final da cobertura de 3 polos para servir como separador, e permite que a mesma cobertura de 3 polos sirva para ambas as aplicações de 3 polos e aplicações de 4 polos sem, de outra maneira, alterar a estrutura da cobertura de 3 polos ou demanda a fabricação de diferentes versões de 3 polos.

[044] Enquanto somente certos recursos da invenção foram ilustrados e descritos aqui, muitas modificações e mudanças ocorrerão aos técnicos no assunto. Portanto, deve ser entendido que as reivindicações anexas são destinadas a cobrir todas tais modificações e mudanças estão dentro do espírito da invenção.

Claims (5)

1. SISTEMA OPERACIONAL DISJUNTOR (24), compreendendo: uma base mecânica (32) de um plástico sintético isolante; e um retentor (30) acoplado e articulável com relação à base mecânica (32) para envolver parcialmente o disjuntor (24) e provocar a comutação do disjuntor (24) através do movimento do retentor (30), caracterizado pelo retentor (30) ser feito de um plástico sintético isolante, e em que o retentor (30) se encaixa no encaixe pivotal com a base mecânica (32).

2. SISTEMA, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo retentor (30) compreender uma fenda (44) que recebe uma alavanca do disjuntor (24) quando instalado entre à base mecânica (32) e o retentor (30).

3. SISTEMA, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo retentor (30) compreender uma fenda (44) de ligação que recebe uma ligação de acionamento (26) quando o sistema operacional está instalado em um compartimento (12) .

4. SISTEMA, de acordo com a reivindicação 3, caracterizado pela fenda (44) de ligação compreender uma fenda (44) aberta.

5. SISTEMA, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pela base (32) compreender uma protrusão que aumenta uma força necessária para mover o retentor (30) entre as posições de comutadas.

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