"CONJUNTO DO CORTE DE BASE CONJUGADO COM PICADOR ,PARA COLHEDORA DE CANA DE AÇÚCAR". 1. A presente invenção refere-se a um Conjunto de Corte de Base, conjugado com os facões picadores verticais,para co-Ihedoras de cana de açúcar. Este conjunto é composto .basicamente, por 2 rolos verticais. Os discos de corte de base se localizam nas extremidades inferiores dos 2 rolos verticais e os facões picadores verticais no corpo dos mesmos. 2. O seguimento de colheita de cana de açúcar são demandantes de dispositivos que favoreçam um melhor rendimento, redução das impurezas minerais e vegetais, redução do consumo de combustível, facilidade de manutenção e maior durabilidade. 3. Atualmente, a maioria dos cortes de base executam .especificamente, o trabalho de corte basal das canas , deixando a função de picador para rolos horizontais que vem em seguida. 4. A PI 1001102-1 A2 que tem como data de deposito 07.04.2010 e classificação A01D 45/10 .descreve um Sistema de Corte de Base da Cana de Açúcar com disco estrela e laminas especiais. Idealizado com o objetivo de facilitar a troca de facas de corte que sofrem desgaste por agentes externos e garantindo uma maior durabilidade e desempenho da região de corte, sendo o dito disco estrela constituído de um corpo planificado com um grande orifício central dotado radialmente de orifícios distribuídos de forma equidistante, para o encaixe na plataforma rotativa da maquina colheitadeira, e cujo perímetro externo se projetam uma serie de pontas, preferencialmente cinco; cada uma das pontas do disco estrela possui uma configuração que permite o encaixe perfeito e preciso das pequenas facas ,ou seja, as extremidades são dotadas de um rebaixo inferior, para acomodar a porção não cortante das facas e um recorte lateral destinado a expor a face cortante das pequenas facas ;as facas são acopladas ao rebaixo da porte e fixadas através de parafusos e porcas ;ditas faces possuem vários formatos e bordas de corte, cada uma feita para um tipo de corte necessário no momento do uso. 5. Esta patente trata somente de aperfeiçoa- mentos (fabricação, durabilidade.robustez e praticidade de utilização ) nos discos e pastilhas de corte do conjunto de corte de base.Portanto ,ela não abran -ge incorporação de outras funções ao corte de base e nem sistemas de segurança contra quebra do conjunto (caixa e rolos) ,assim como , não possui volante de inércia ,para acumulação e reserva de energia ,para utilização no próprio sistema, e consequente redução do consumo de potencia/combustível ,na operação. 6. A PI 0900660-5 A2 que tem como data de deposito 05.03.2009 e classificação A01D 45/10, descreve aperfeiçoamentos no sistema seccionado de Corte de Base para Colhedora de Cana,compreendendo essencialmente a utilização de insertos ou faces cortantes diferenciados, sejam de formato triangular, retangular, quadrado, circular, ou outro, dentadas nas extremidades ou bordas laterais , com dentes na mesma angulação , e de paredes laterais diversamente inclinadas, insertos estes aplicáveis e fixáveis , através de correspondentes pastilhas porta insertos , em correspondentes discos de corte de base para colhedora de cana de açúcar , dito disco de base, de referência metálico, e de formato substancialmente anelar, tendo dois alinhamentos circunferenciais concêntricos de orifícios, próximos respectivamente às bordas externa e interna, e recebendo, em sua superfície, um alinhamento igualmente circunferencial e composto por cinco pastilhas porta insertos, de preferência metálicas , em formato de segmentos arqueados, igualmente providas de dois alinhamentos circunferenciais de orifícios, os mais internos para fixação , por porcas e parafusos, aos do alinhamento mais externo do disco de base, e os mais externos para recebem e fixarem as facas ou insertos com dentes na mesma angulação , e de paredes laterais diversamente inclinadas, insertos estes propriamente ditos . 7. Neste caso , como a própria patente descreve,trata-se somente de concepção aperfeiçoada das facas de corte apre-sentando-se com cortes serrilhados em ângulos, especialmente, determinados, com objetivo de aumentar a vida útil das facas e melhorar a produtividade e qualidade do produto cortado.Portanto , ela também ,não tem a abrangência e objetivos da presente invenção. 8. A PI 0006495-5 B1 que tem data de deposito 15.12.2000 e classificação !01D 45/10, descreve um dispositivo de Corte de Base aplicável a colheitadeira de cana de açúcar e similares, constituído por um sistema de corte de base composto de dois pares de discos contra-rotativos, sendo um primeiro par mais avançado e flutuante sobre o terreno e um segundo par fixo aos chassis atrás do primeiro e mais ao centro, sendo que o primeiro par recobre parcialmente o segundo par. 9. A incorporação deste dispositivo a colhei-tadeiras de cana do tipo corta-pica-carrega permite o corte de duas linhas, ou ruas, de cana substanciaimente por um primeiro par de discos contra-rotativos, independentes e flutuantes,e encaminhamento da cana cortada aos rolos ali-mentadores da colheitadeira através de um segundo par de discos contra-rotativos. 10. Em resumo ,esta patente trata de um conjunto de corte de base que objetiva adaptação à colhedora de uma linha para que seja possível colher duas linhas. Portanto,ela também ,não tem a abrangência e objetivos da presente invenção .conforme descrição abaixo: 11. A presente invenção tem como objetivo introduzir as seguintes melhorias e inovações ao atual estado da técnica: reduzir custos de fabricação e manutenção, agregando as peças do picador ao corte de base, assim como reduzir riscos de quebra .através da embreagem de transmissão , reduzindo o custo de manutenção e , também, reduzir consumo de combustível .através do volante de inércia e melhorar a qualidade de corte e limpeza .através das calotas de apoio dos discos de corte de base, na operação de corte de base e através da picagem da cana em toletes antes da entrada na esteira transportadora. 12. A descrição que segue e as figuras associadas, ajudarão no melhor entendimento da invenção: 13. O.Conjunto do corte de base (fig. 1) é conjugado com os facões picadores verticais (fig.1.3), integrando as funções de corte de base da cana e picagem em toletes . O sistema foi desenvolvido para que os movimentos das facas do corte de base e das facões picadores verti- cais, sejam sincronizados. 14. Em função da integração das funções do corte de base e picador, houve redução da quantidade de componentes e peso, consequentemente .reduzindo os custos de fabricação. 15. Os discos de corte de base (fig.1.4) giram em sentido contrario,entre si, com velocidades proporcionais em relação ao solo. Nos discos de corte de base foram desenvolvidos dedos orientadores (fig.1.7) (barras redondas de aço com a ponta exterior chanfrada e arredondada) .dispostos em ângulo funcional otimizado e localizados entre as facas (fig. 1.6),facilitando assim, a condução da cana para o corte de base. As calotas ( fig. 1.8 ) localizadas na parte inferior dos discos de corte de base (fig.1.4 ) impedem que o operador aprofunde o conjunto no solo, o que contribui, para reduzir sensivelmente a quantidade de impurezas minerais e vegetais junto com a cana. 16. Os dois rolos verticais que suportam os discos de corte de base possuem facas picadoras verticais sincronizadas (fig.1.3) que se transpassam entre si, para um corte perfeito dos toletes de cana. 17. Os dois rolos verticais, possuem duas linhas .também verticais, com seis garras de borracha (fig.1.9) ,cada uma,que tem a função de coletarem e direcionarem os toletes cortados, para a esteira transportadora dentro da colhedora . 18. Tanto as facas picadoras ,como as garras de borracha são desmontáveis, proporcionando facilidade na manutenção e na troca dos itens de desgaste. 19. A caixa de transmissão (fig. 1.2) ,onde se localiza o conjunto de engrenagens com reduções adequadas , possui volante de inércia (fig.2 e fig.3) ,o qual por girar com o conjunto da transmissão, acumulando energia ,para utilização no funcionamento do sistema , reduzindo assim o consumo de combustível nesta operação.Esta mesma caixa de transmissão , também, possui sistema de embreagem de fricção (fig.2.10 e 11 e fig. 3.10 e 11) , que protege o conjunto do corte de base conjugado com picador, contra quebra .causada por obstáculos mais resistentes do que o limite do conjunto. 20. Abaixo, relação de figuras e itens que i-iustram as explicações sobre o invento em exposição: 21. A figura 1 refere-se ao Conjunto do Corte de Base conjugado com Picador Vertical , mostrado em detalhes, com os seguintes itens: (1) Disco de inércia (2) Caixa de transmissão (3) Facões picadores (4) Discos do corte de base .montados (5) Disco (6) Facas de corte de base (7) Dedos encaminhadores (8) Calotas limitadoras de profundidade (9) Garras de borracha 22. A figura 2 refere-se ao Volante de Inércia .mostrado em detalhes ,com os seguintes itens: (12) Carcaça do volante (10) Disco da embreagem (11) Placa da embreagem 23. A figura 3 refere-se ao detalhes construtivos do Volante de Inércia montado, mostrado em detalhes ,com os seguintes itens: (19) Parafuso sextavado (13) Arruela de pressão (14) Tampa do volante (15) Parafuso de cabeça cilíndrica, sextavado interno (16) Mola prato (17) Carcaça do volante (18) Bucha do volante (10) Disco da embreagem (11) Placa da embreagem REIVINDICAÇÕES"BASED CUTTING ASSEMBLY WITH PICKER FOR SUGAR CANE HARVEST". 1. The present invention relates to a Base Cutting Set in conjunction with the vertical choppers for sugar cane co-grinders. This set consists basically of 2 vertical rollers. The base cutting discs are located at the lower ends of the 2 vertical rollers and the vertical chopper machetes on their body. 2. The follow-up of sugarcane harvesting are demanding devices that favor better yield, reduced mineral and vegetable impurities, reduced fuel consumption, ease of maintenance and increased durability. 3. Currently, most base cuts perform, in particular, the basal cutting work of the reeds, leaving the next horizontal roll chipper function. 4. PI 1001102-1 A2 which is dated 07.04.2010 and rated A01D 45/10. Describes a Sugar Cane Base Cutting System with star disc and special blades. Designed with the aim of facilitating the exchange of worn out cutting knives by external agents and ensuring greater durability and performance of the cutting region, said star disc consists of a flat body with a large central hole radially distributed with holes. equidistantly, to fit the rotary platform of the harvester, and whose outer perimeter protrude a series of tips, preferably five; each end of the star disc has a configuration that allows perfect and precise fitting of the small knives, ie the ends are provided with a lower recess to accommodate the non-cutting portion of the knives and a side cutout to expose the face. small knives, the knives are coupled to the undercut and fixed by screws and nuts, these faces have various shapes and cutting edges, each made for a type of cut needed at the time of use. 5. This patent is only concerned with improvements (manufacture, durability, robustness and practicality of use) in the cutting discs and inserts of the base cutting assembly. Therefore, it does not cover incorporation of other functions into the base cutting and nor safety systems against breakage of the set (box and rollers), as well as no flywheel, for accumulation and reserve of energy, for use in the system itself, and consequent reduction of power / fuel consumption in operation. 6. PI 0900660-5 A2, dated 05.03.2009 and classification A01D 45/10, describes improvements to the sectioned cane harvester base cutting system comprising essentially the use of differentiated inserts or cutting faces, whether triangular, rectangular, square, circular or other shapes, notched at the ends or side edges, with teeth at the same angle, and with differently slanted sidewalls, which inserts are applicable and attachable by means of corresponding insert inserts in corresponding discs of base cut for a sugar cane harvester, said base ring, of metallic reference, and substantially annular in shape, having two concentric circumferential alignments of holes, near respectively the outer and inner edges, and receiving on its surface an alignment circumferential and composed of five insert inserts, preferably In the shape of arcuate segments, they are also provided with two circumferential alignments of holes, the innermost for fixing by nuts and bolts to those of the outermost alignment of the base disc, and the outermost for receiving and securing knives or inserts. with teeth at the same angle, and with differently slanted sidewalls, inserts themselves. 7. In this case, as the patent itself describes, it is only an improved design of the cutting knives with serrated cuts at specially determined angles for the purpose of extending knife life and improving productivity. and quality of the cut product. Therefore, it also does not have the scope and objectives of the present invention. 8. PI 0006495-5 B1, which has a deposit date of 15.12.2000 and classification! 01D 45/10, describes a Base Cutting device applicable to a sugar cane harvester and the like consisting of a composite base cutting system. two pairs of counter-rotating discs, the first pair being more advanced and floating on the ground and a second pair fixed to the chassis behind the first and center, the first pair partially covering the second pair. 9. The incorporation of this device into a loader-type cane harvester allows the cutting of two rows, or streets, of cane substantially by a first pair of independent and floating counter-rotating discs and cane routing. cut to the harvester feed rollers through a second pair of counter-rotating discs. 10. In summary, this patent deals with a base cutting assembly which aims to adapt the harvester to one row so that it is possible to harvest two rows. Therefore, it also does not have the scope and objectives of the present invention. As described below: 11. The present invention aims to introduce the following improvements and innovations to the current state of the art: reducing manufacturing and maintenance costs by aggregating parts of the mincer to base cut, as well as reduce risk of breakage. Through the transmission clutch, reducing maintenance cost, and also reducing fuel consumption. Through the flywheel and improve the quality of cutting and cleaning. support of the base cutting discs, in the base cutting operation and by mincing the sugarcane in tails before entering the conveyor belt. 12. The following description and the accompanying figures will aid in a better understanding of the invention: 13. The base cutting assembly (fig. 1) is combined with the vertical chopper machetes (fig.1.3), integrating the cutting functions. sugarcane base and mincing on tails. The system was developed so that the movements of the base cutter knives and the vertical chopper knives are synchronized. 14. Due to the integration of the functions of base and mincer cutting, there was a reduction in the number of components and weight, consequently reducing manufacturing costs. 15. The base cutting discs (fig.1.4) rotate in an opposite direction to each other at proportional ground speeds. Guiding fingers (fig.1.7) (round steel bars with beveled and rounded outer tip) have been developed on the base cutting discs. They are arranged at an optimized functional angle and located between the knives (fig. 1.6), thus facilitating the handling from the cane to the base cut. The caps (fig. 1.8) located on the underside of the base cutting discs (fig.1.4) prevent the operator from deepening the set in the ground, which contributes to significantly reduce the amount of mineral and vegetal impurities along with the cane. . 16. The two vertical rollers supporting the base cutting discs have synchronized vertical chopper knives (fig.1.3) which pass through each other for perfect cutting of the reeds. 17. The two vertical rollers have two lines, also vertical, with six rubber claws (fig.1.9), each of which have the function of collecting and directing the cut tails to the conveyor belt inside the harvester. 18. Chipping knives as well as rubber jaws are detachable for easy maintenance and replacement of wear items. 19. The gearbox (fig. 1.2), where the gearbox with suitable reductions is located, has a flywheel (fig.2 and fig.3), which by rotating with the transmission assembly, accumulating energy, for use in system operation, thus reducing fuel consumption in this operation.This same gearbox also has friction clutch system (fig.2.10 and 11 and fig. 3.10 and 11), which protects the cutting assembly base combined with mincer, against breakage. caused by obstacles more resistant than the limit of the set. 20. Below is a list of figures and items illustrating the explanations of the present invention: 21. Figure 1 is the Vertical Chopper Conjugated Base Cutter Set shown in detail with the following items: ( 1) Inertia disc (2) Transmission housing (3) Chipping machetes (4) Mounted base cutting discs (5) Disc (6) Base cutting knives (7) Routing fingers (8) Depth limiting caps (9) Rubber Grips 22. Figure 2 refers to the Flywheel .shown in detail with the following items: (12) Flywheel housing (10) Clutch disc (11) Clutch plate 23. Figure 3 refers to the construction details of the mounted Inertia Flywheel, shown in detail, with the following items: (19) Hexagon bolt (13) Spring washer (14) Flywheel cover (15) Cylindrical head bolt (Hexagon socket) ( 16) Disc Spring (17) Flywheel housing (18) Flywheel bushing (10) Clutch disc (11) Clutch plate gem CLAIMS