BR102014006882A2

BR102014006882A2 - automatic sealer

Info

Publication number: BR102014006882A2
Application number: BR102014006882A
Authority: BR
Inventors: Bo-Hyun Byun; Sung-Pyo Hong
Original assignee: Samsung Sdi Co Ltd
Priority date: 2013-08-23
Filing date: 2014-03-21
Publication date: 2015-12-29
Also published as: CN104417804A; KR20150022387A

Abstract

seladora automática trata-se de uma seladora automática (100) na qual uma superfície superior de uma porção de base (10) é formada em um formato de gofragem, de modo que seja possível reforçar o alinhamento de um selo (40) para minimizar a área de contato entre a porção de base (10) e o selo (40). a seladora automática (100) para fixar um selo (40) para circundar uma superfície externa de uma bateria secundária inclui uma porção de base (10), uma porção de guia (20) e uma porção de sustentação (30). o selo (40) é montado na porção de base (10). a porção de guia (20) é formada em um lado da porçao de base (10). a porção de sustentação (30) é formada abaixo da porção de base (10). na seladora automática (100), uma pluralidade de porções de projeção (12) separadas umas das outras são formadas em uma superfície superior da porção de base (10), e forma-se na porção de projeção (12) um orifício de passagem de ar (11) estendido a partir de um topo da porção de projeção (12) para uma superfície inferior da porção de base (10). consequentemente, é possível melhorar a força absorvente do selo (40) fixado à superfície externa da bateria secundária.automatic sealer is an automatic sealer (100) in which an upper surface of a base portion (10) is formed in a embossing shape, so that it is possible to reinforce the alignment of a seal (40) to minimize contact area between base portion (10) and seal (40). The automatic sealer (100) for securing a seal (40) to surround an outer surface of a secondary battery includes a base portion (10), a guide portion (20) and a support portion (30). The seal (40) is mounted on the base portion (10). the guide portion (20) is formed on one side of the base portion (10). the support portion (30) is formed below the base portion (10). In the automatic sealer (100), a plurality of projecting portions (12) separated from each other are formed on an upper surface of the base portion (10), and a projecting hole (12) is formed in the projecting portion (12). air (11) extended from a top of the projecting portion (12) to a lower surface of the base portion (10). Accordingly, it is possible to improve the absorbent force of the seal 40 attached to the outer surface of the secondary battery.

Description

“SELADORA AUTOMÁTICA” Pedido de Patente Correlato Este pedido reivindica a prioridade sobre e o benefício do Pedido de Patente Coreano n- 10-2013-0100147, depositado em 23 de agosto de 2013, no Escritórioi de Propriedade Intelectual Coreano, cujo conteúdo completo é incorporado no presente documento a título de referência em sua totalidade.“AUTOMATIC SEALER” Related Patent Application This application claims priority over and benefit of Korean Patent Application No. 10-2013-0100147 filed August 23, 2013 at the Korean Intellectual Property Office, the full content of which is incorporated. this document by reference in its entirety.

Campo da Invenção Um aspecto da presente invenção está relacionado a uma seladora automática e, mais particularmente, a uma seladora automática que pode facilmente alinhar um selo fixado a um exterior de uma batería secundária.Field of the Invention One aspect of the present invention relates to an automatic sealer, and more particularly to an automatic sealer that can easily align a seal attached to an exterior of a secondary battery.

Antecedentes da Invenção À medida que os dispositivos sem fio portáteis como, por exemplo, uma câmera de vídeo, um telefone celular, um computador do tipo notebook e um assistente digital portátil (PDA) se tornam leves em peso e altamente funcionalizados, a importância de baterias secundárias usadas como fontes de potência de acionamento desses dispositivos aumenta. Uma vez que as baterias secundárias podem ser repetidamente carregadas e descarregadas, as baterias secundárias são econômicas em comparação com as baterias instantâneas.BACKGROUND OF THE INVENTION As portable wireless devices such as a camcorder, a mobile phone, a notebook computer and a portable digital assistant (PDA) become light in weight and highly functionalized, the importance of Secondary batteries used as sources of the drive power of these devices increases. Since secondary batteries can be repeatedly charged and discharged, secondary batteries are economical compared to instant batteries.

Uma bateria secundária inclui uma célula exposta e uma placa de circuito de proteção. A placa de circuito de proteção é acoplada à célula exposta através dá moldagem com uma resina de plástico ou um selo é fixado para circundar uma superfície externa de um estojo externo depois da célula exposta e da placa de circuito de proteção serem acomodadas no estojo externo.A secondary battery includes an exposed cell and a protective circuit board. The protective circuit board is coupled to the exposed cell by molding with a plastic resin or a seal is secured to surround an outer surface of an outer case after the exposed cell and protective circuit board are accommodated in the outer case.

Descrição da Invenção As realizações da invenção fornecem uma seladora automática em que uma superfície superior de uma porção de base é formada em um formato de gofragem, de modo que seja possível reforçar o alinhamento de um selo para minimizar a área de contato entre a porção de base e o selo. i De acordo com uma realização da presente invenção, é fornecida uma seladora automática para fixar um selo para circundar uma superfície externa de uma bateria secundária, em que a seladora automática inclui: uma porção de base na qual o selo é montado; uma porção de guia formada em um lado de porção de base; e uma porção de sustentação formada abaixo da porção de base, em que uma pluralidade de porções de projeção separadas umas das outras são formadas em uma superfície superior da porção de base, e forma-se na porção de projeção um orifício de passagem de ar estendido a partir de um topo da porção de projeção para uma superfície inferior da porção de base. O lado da porção de base pode incluir primeira e segunda porções laterais, dada uma configurada para incluir duas superfícies laterais adjacentes, e a porção de guia é formada em apenas a primeira porção lateral. A porção de projeção formada ao longo de uma porção de borda da superfície superior da porção de base pode incluir uma primeira porção de projeção adjacente à primeira porção lateral e uma segunda porção de projeção adjacente! à segunda porção lateral, e o número de orifícios de passagem de ar da segunda porção de projeção pode ser maior que àquela dos orifícios de passagem de ar da primeira porção de projeção.Disclosure of the Invention Embodiments of the invention provide an automatic sealer wherein an upper surface of a base portion is formed in a embossing shape so that it is possible to reinforce the alignment of a seal to minimize the contact area between the portion of the base. base and seal. According to one embodiment of the present invention, an automatic sealer is provided for securing a seal to surround an outer surface of a secondary battery, wherein the automatic sealer includes: a base portion on which the seal is mounted; a guide portion formed on a base portion side; and a support portion formed below the base portion, wherein a plurality of projecting portions separated from one another are formed on an upper surface of the base portion, and an extended air-flow orifice is formed in the projecting portion. from a top of the projection portion to a lower surface of the base portion. The base portion side may include first and second side portions, given one configured to include two adjacent side surfaces, and the guide portion is formed on only the first side portion. The projection portion formed along an edge portion of the upper surface of the base portion may include a first projection portion adjacent to the first side portion and an adjacent second projection portion! to the second side portion, and the number of air passage holes of the second projection portion may be greater than that of the air passage holes of the first projection portion.

Um orifício de passagem de ar pode ser formado na primeira porção de projeção e dois orifícios de passagem de ar podem ser formados na segunda porção de! projeção. A superfície inferior da porção de base pode incluir uma porção de espaço separada da porção de sustentação e uma porção de contato em contato com a porção de sustentação enquanto que circunda a porção de espaço.An air passage hole may be formed in the first projection portion and two air passage holes may be formed in the second projection portion. projection. The bottom surface of the base portion may include a space portion separate from the support portion and a contact portion in contact with the support portion while surrounding the space portion.

Pelo menos uma porção de sulco formada através da extensão da porção dé espaço a ser rebaixada pode ser formada no interior da segunda porção lateral, e o orifício de passagem de ar pode ser formado na porção de base que corresponde à porção de sulco. A segunda porção de projeção pode ser continuamente formada ao longo da porção de borda da superfície superior da porção de base.At least one groove portion formed by extending the space portion to be recessed may be formed within the second side portion, and the air passage hole may be formed in the base portion corresponding to the groove portion. The second projection portion may be continuously formed along the upper surface edge portion of the base portion.

As segundas porções de projeção podem ser formadas para serem : ! separadas umas das outras ao longo da porção de borda da superfície superior da porção de base.The second projection portions may be formed to be:! separated from each other along the edge portion of the upper surface of the base portion.

Um orifício de vácuo conectado a um dispositivo de vácuo externo pode ser formado na porção de sustentação. O orifício de vácuo pode ser conectado ao orifício de passagem de ar, para absorver/dessorver o selo. A porção de guia pode incluir, também, uma porção de alinhamento formada para se projetar mais para cima do que a porção de projeção formada na porção de base. A porção de alinhamento pode ser conectada com pelo menos uma porção dá circunferência do selo. A seção horizontal da porção de projeção pode ser formada em um formato quadrangular, circular ou elíptico. A pluralidade de porções de projeção formadas na superfície superior da porção de base podem todas ser formadas para ter a mesma altura. A superfície da porção de projeção, em contato com o selo, pode ser formada plana.A vacuum port connected to an external vacuum device may be formed in the holding portion. The vacuum port can be connected to the air port to absorb / desorb the seal. The guide portion may also include an alignment portion formed to protrude higher than the projection portion formed on the base portion. The alignment portion may be connected with at least one circumferential portion of the seal. The horizontal section of the projection portion may be formed in a quadrangular, circular or elliptical shape. The plurality of projecting portions formed on the upper surface of the base portion may all be formed to have the same height. The surface of the projecting portion in contact with the seal may be formed flat.

De acordo com a presente invenção, a superfície superior da porção de base é formada no formato de gofragem, de modo que seja possível reforçar o alinhamerjito de um selo para minimizar a área de contato entre a porção de base e o selo, melhorando, desse modo, a força absorvente do selo fixada na superfície externa da batería secundária.In accordance with the present invention, the upper surface of the base portion is formed in the embossing shape so that it is possible to reinforce the alignment of a seal to minimize the contact area between the base portion and the seal thereby improving. Thus, the absorbing force of the seal fixed on the external surface of the secondary battery.

Breve Descrição dos Desenhos As realizações exemplificadoras serão descritas agora mais completamente doravante com referência aos desenhos anexos; porém, os mesmos podem ser incorporados de formas diferentes e não deverão ser ιι nci μι ciados como limitados às realizações aqui descritas. Deste modo, essas realizações são apresentadas de modo que essa descrição seja eficiente e completa, e transportará completamente o escopo das realizações exemplificadoras para os técnicos no assunto.Brief Description of the Drawings Exemplary embodiments will now be described more fully hereinafter with reference to the accompanying drawings; however, they may be incorporated in different ways and should not be construed as limited to the embodiments described herein. Accordingly, such embodiments are presented so that such description is efficient and complete, and will fully convey the scope of exemplary embodiments to those skilled in the art.

Nas figuras dos desenhos, as dimensões podem estar exageradas para maior clareza de ilustração. Será entendido que quando um elemento é referido como estando “entre” dois elementos, o mesmo pode ser o único elemento entre os dois elementos, ou um ou mais elementos de intervenção também podem estar presentes. As referências numéricas referem-se aos mesmos elementos por todo o presente documento. A Figura 1 é uma vista em perspectiva que mostra uma seladora automática de acordo com uma realização da presente invenção. A Figura 2Aé um vista em perspectiva que mostra uma superfície inferior de uma porção de base da Figura 1. A Figura 2B é uma vista plana que mostra a superfície inferior da porção de base da Figura 1. A Figura 3 é uma vista seccional tomada ao longo da linha a-a’ da Figura 1. A Figura 4 é uma vista em perspectiva inferior que mostra a i seladora àutomática de acordo com a realização da presente invenção. A Figura 5 é uma vista em perspectiva que mostra uma seladora automática de acordo com uma outra realização da presente invenção. A Figura 6 é uma vista em perspectiva que mostra um estado no qual um selo é montado na seladora automática de acordo com a realização da presente invenção.In the drawings figures, the dimensions may be exaggerated for clarity of illustration. It will be understood that when an element is referred to as being "between" two elements, it may be the only element between the two elements, or one or more intervention elements may also be present. Numeric references refer to the same elements throughout this document. Figure 1 is a perspective view showing an automatic sealer according to one embodiment of the present invention. Figure 2A is a perspective view showing a bottom surface of a base portion of Figure 1. Figure 2B is a plan view showing the bottom surface of a base portion of Figure 1. Figure 3 is a sectional view taken at the bottom. along line a-a 'of Figure 1. Figure 4 is a bottom perspective view showing the automatic sealer according to the embodiment of the present invention. Figure 5 is a perspective view showing an automatic sealer according to another embodiment of the present invention. Figure 6 is a perspective view showing a state in which a seal is mounted on the automatic sealer according to the embodiment of the present invention.

Descrição de Realizações da Invenção Na descrição detalhada que se segue, apenas certas realizações exemplificativas da presente invenção são mostradas e descritas, simplesmente por meio de ilustração. Conforme os técnicos no assunto perceberão, as realizações descritas podem ser modificadas de várias maneiras; diferentes, todas sem que se afaste do espírito ou escopo da presente invenção. Consequentemente, os desenhos e a descrição devem ser considerados como ilustrativos e não restritivos. Adicionalmente, quando um elemento; for referido como estando “em” outro elemento, o mesmo pode estar diretamente no outro elemento ou estar indiretamente no outro elemento com um ou mais elementos interveniente interpostos entre os mesmos. Além disso, quando um elemento for referido como estando “conectado a” outro elemento, o mesmo pode estar diretamente conectado ao outro elemento ou estar indiretamente conectado ao outro elemento com um ou mais elementos interpostos entre os mesmos. As referências numéricas referem-se aos mesmos elementos por todo o presente documento. A Figura 1 é uma vista em perspectiva que mostra uma seladora automática de acordo com uma realização da presente invenção.Description of Embodiments of the Invention In the following detailed description, only certain exemplary embodiments of the present invention are shown and described simply by way of illustration. As those skilled in the art will appreciate, the embodiments described may be modified in a number of ways; all without departing from the spirit or scope of the present invention. Accordingly, the drawings and description should be considered as illustrative and not restrictive. Additionally, when an element; is referred to as being "in" another element, it may be directly in the other element or indirectly in the other element with one or more intervening elements interposed between them. Further, when an element is referred to as being "connected to" another element, it may be directly connected to the other element or indirectly connected to the other element with one or more elements interposed between them. Numeric references refer to the same elements throughout this document. Figure 1 is a perspective view showing an automatic sealer according to one embodiment of the present invention.

Referindo-se à Figura 1, usa-se a seladora automática 100 de acordo com essa realização para fixar um selo que circunda uma superfície externa dé uma bateria secundária prismática e inclui uma porção de base 10, uma porção de guia 20 e uma porção de sustentação 30. A porção de base 10 é uma porção no qual um selo é montado. A porção de guia 20 é formada em um lado da porção de base 10 para alinhar a posição do selo. A porção de sustentação 30 é formada abaixo da porção de base 10 para sustentar a porção de base 10 e uma área da porção de sustentação 30 é conectada a um dispositivo de vácuo externo (não mostrado).Referring to Figure 1, the automatic sealer 100 according to this embodiment is used to secure a seal that surrounds an outer surface of a prismatic secondary battery and includes a base portion 10, a guide portion 20 and a portion of support 30. Base portion 10 is a portion on which a seal is mounted. The guide portion 20 is formed on one side of the base portion 10 to align the position of the seal. The holding portion 30 is formed below the base portion 10 to support the base portion 10 and an area of the holding portion 30 is connected to an external vacuum device (not shown).

Aqui, uma pluralidade de porções de projeção 12 separadas umas das outras são formadas em uma superfície superior da porção de base 10, e forma-se na porção de projeção 12 um orifício de passagem de ar 11 estendido a partir do topo da porção de projeção 12 para uma superfície inferior da porção de base 10. O orifício de passagem de ar 11 é conectado a um orifício de vácuo 31 (consulte a Figura 4), para facilitar a absorção/dessorção do selo montada na /a partir da porção de base 10. Isso será descrito em detalhe com referência à Figura 4. A porção de base 10 é formada no formato de um paralelepípedo retangular. O lado da porção de base 10 inclui uma primeira porção lateral 16 configurada para incluir duas superfícies laterais adjacentes e uma segunda porção lateral 17 configurada para incluir duas superfícies laterais adjacentes exceto a primeira porção lateral 16. A porção de guia 20 pode ser formada apenas na primeira porção lateral 16 para alinhar a posição do selo montada na porção de base 10. A porção dp guia 20 inclui uma porção de alinhamento 21 formada para se projetar mais para cima do que a porção de projeção 12 formada na porção de base 10. A porção de alinhamento 21 pode ser fornecida com pelo menos uma porção dé alinhamento formada em uma área da porção de guia 20.Here, a plurality of projection portions 12 separated from each other are formed on an upper surface of the base portion 10, and an air passage hole 11 extending from the top of the projection portion is formed in the projection portion 12. 12 to a lower surface of the base portion 10. The airflow port 11 is connected to a vacuum port 31 (see Figure 4) to facilitate absorption / desorption of the seal mounted on / from the base portion. 10. This will be described in detail with reference to Figure 4. The base portion 10 is formed in the form of a rectangular parallelepiped. The base portion side 10 includes a first side portion 16 configured to include two adjacent side surfaces and a second side portion 17 configured to include two adjacent side surfaces except first side portion 16. Guide portion 20 may be formed only on the first side portion 16 to align the position of the seal mounted on base portion 10. Guide portion 20 includes an alignment portion 21 formed to project further upwardly than projection portion 12 formed on base portion 10. A alignment portion 21 may be provided with at least one alignment portion formed in an area of guide portion 20.

As porções de projeção 12 podem ser formadas em toda a superfície superior da porção de base 10 e, portanto, a superfície superior da porção de base 10 pode ser formada em um formato de gofragem. Entre essas porções de projeção 12, a porção de projeção 12 formada ao longo de uma porção de borda da superfície superior da porção de base 10 inclui uma primeira porção de projeção 12a adjacente à primeira porção lateral 16 e uma segunda porção de projeção 12b adjacente à segunda porção lateral 17. Nesse caso, a segunda porção de projeção 12b é continuamente formada ao longo da porção de borda da superfície superior da porção de base 10 e o número de orifícios de passagem de ar 11 da segunda porção de projeção 12b pode ser maior que aquele dos orifícios de passagem de ar 11 da primeira porção de projeção 12a. Isto é, um número maior de orifícios de passagem de ar 11 pode ser formado na segunda porção lateral 17 na qual a porção de guia 20 não é formada.Projection portions 12 may be formed over the entire upper surface of the base portion 10 and therefore the upper surface of the base portion 10 may be formed in a embossing shape. Among these projection portions 12, projection portion 12 formed along an edge portion of the upper surface of base portion 10 includes a first projection portion 12a adjacent to the first side portion 16 and a second projection portion 12b adjacent to the second side portion 17. In this case, the second projection portion 12b is continuously formed along the upper surface edge portion of the base portion 10 and the number of air passage holes 11 of the second projection portion 12b may be larger. that of the air passage holes 11 of the first projection portion 12a. That is, a larger number of air vents 11 may be formed in the second side portion 17 in which the guide portion 20 is not formed.

Nessa realização, um orifício de passagem de ar 11 é formado na primeira porção de projeção 12a e dois orifícios de passagem de ar 11 são formadofe na segunda porção de projeção 12b. Consequentemente, depois do selo ser montado na porção de base 10, a circunferência do selo posicionado na segunda porção de projeção 12b pode ser mais fortemente absorvida na porção de base 10. Uma vez que uma porção de mandril (não mostrada) prende a circunferência do selo posicionado na segunda porção de projeção 12b a fim de alinhar o selo, exige-se absorção mais forte.In this embodiment, an air passage hole 11 is formed in the first projection portion 12a and two air passage holes 11 are formed in the second projection portion 12b. Accordingly, after the seal is mounted on the base portion 10, the circumference of the seal positioned on the second projection portion 12b may be more strongly absorbed on the base portion 10. Since a mandrel portion (not shown) holds the circumference of the seal. seal positioned on the second projection portion 12b in order to align the seal, stronger absorption is required.

De modo geral, a superfície superior da porção de base 10 tem um formato plano no qual a porção de projeção 12 não é formada. Quando um selo é montado na porção de base 10, é gerada eletricidade estática entre a porção de base 10 e o selo e, portanto, o selo não é absorvido na porção de base 10. Consequentemente, não é fácil fixar o selo a uma superfície externa de uma bateria secundária.Generally, the upper surface of the base portion 10 has a flat shape in which the projection portion 12 is not formed. When a seal is mounted on the base portion 10, static electricity is generated between the base portion 10 and the seal, and therefore the seal is not absorbed on the base portion 10. Accordingly, it is not easy to fix the seal to a surface. external battery of a secondary battery.

Porém, na presente invenção, quando o selo é montado na porção de base 10, a área de contato entre o selo e a porção de base 10 pode ser miniiinizada pela superfície superior da porção de base 10, formada no formato de gofragem. Consequentemente, é possível reduzir a geração de eletricidade estática entre o selo e a porção de base 10. Dessa forma, o alinhamento do selo pode ser reforçado, melhorando, desse modo, a adesão do selo fixada a superfície externa da bateria secundária.However, in the present invention, when the seal is mounted on the base portion 10, the contact area between the seal and the base portion 10 may be mini-defined by the upper surface of the base portion 10 formed in the embossing shape. Consequently, it is possible to reduce the generation of static electricity between the seal and the base portion 10. Thus, the alignment of the seal can be strengthened, thereby improving the adhesion of the seal attached to the external surface of the secondary battery.

Nessa realização, a seção horizontal da porção de projeção 12 é formada em um formato quadrangular. Porém, a seção horizontal da porção de projeção 12 pode ser formada em um formato circular ou elíptico. Adicionalmente, a superfície da porção de projeção 12, contida com o selo, pode ser formada plana. Isto é, a pluralidade de porções de projeção 12 formadas na superfície superior da porção de base 10 são todas formadas para ter a mesma altura, de modo que o selo possa ser montada plana.In this embodiment, the horizontal section of the projection portion 12 is formed in a quadrangular shape. However, the horizontal section of the projection portion 12 may be formed in a circular or elliptical shape. Additionally, the surface of the projecting portion 12, contained with the seal, may be formed flat. That is, the plurality of projecting portions 12 formed on the upper surface of the base portion 10 are all formed to have the same height, so that the seal can be mounted flat.

Quatro orifícios (referência numérica não descrita) formados nos cantos respectivos da porção de base 10 são orifícios para pino para conectar a porção de base 10 à porção de sustentação 30. O formato e a posição do orifício para pino podem ser variadamente formados de modo que a porção de base 10íe a porção de sustentação 30 possam ser firmemente conectadas umas as outras. A Figura 2A é uma vista em perspectiva que mostra a superfície inferior da porção de base da Figura 1. A Figura 2B é uma vista plana que mostra a superfície inferior da porção de base da Figura 1.Four holes (numerical reference not described) formed at respective corners of base portion 10 are pin holes for connecting base portion 10 to support portion 30. The shape and position of the pin hole may be varied so that base portion 10 and support portion 30 may be firmly connected to each other. Figure 2A is a perspective view showing the bottom surface of the base portion of Figure 1. Figure 2B is a plan view showing the bottom surface of the base portion of Figure 1.

Referindo-se às Figuras 2A e 2B, a superfície inferior da porção de base 10 é formada no formato de uma caixa que é formada para entrar em contato com a porção de sustentação 30 ao longo da circunferência da mesma e tem um espaço na mesma. Isto é, a superfície inferior da porção de base 10 inclui uma porção de espaço 14 separada a partir da porção de sustentação 30 e uma porção de contato 13 em contato com a porção de sustentação 30 enquanto circunda a porção de espaço 14. A espessura da porção de base 10 na qual a porção de espaço 14 é posicionada conforme descrito acima é formada piais delgada que aquela da porção de base 10 na qual a porção de contato 13 é posicionada. Uma pluralidade de orifícios de passagem de ar são formados na porção de base 10 na qual a porção de espaço 14 é formada.Referring to Figures 2A and 2B, the bottom surface of the base portion 10 is formed in the shape of a housing which is formed to contact the holding portion 30 along its circumference and has a space therein. That is, the bottom surface of the base portion 10 includes a space portion 14 separated from the support portion 30 and a contact portion 13 in contact with the support portion 30 while surrounding the space portion 14. The thickness of the base portion 10 in which the space portion 14 is positioned as described above is formed slender than that of the base portion 10 in which the contact portion 13 is positioned. A plurality of air passage holes are formed in the base portion 10 in which the space portion 14 is formed.

Nesse caso, pelo menos uma porção de sulco 15 formada estendendo-se a porção de espaço 14 a porção de contato 13 a ser rebaixada é formada no interior da segunda porção lateral 17. Um orifício de passagem de ar 11 é adicionalmente formado na porção de sulco 15, de modo que os orifícios de passagem de ar 11 possam ser formados dois por dois ao longo da porção dê borda da porção de base 10 adjacente à segunda porção lateral 17. A Figura 3 é um vista seccional tomada ao longo da linha a-a’ da Figura 1.In that case, at least one groove portion 15 formed extending the space portion 14 the contact portion 13 to be recessed is formed within the second side portion 17. An air passage hole 11 is additionally formed in the groove 15, so that the air vents 11 can be formed two by two along the edge portion of the base portion 10 adjacent to the second side portion 17. Figure 3 is a sectional view taken along line a -a 'of Figure 1.

Referindo-se a Figura 3, a largura W2 da segunda porção lateral 17 na qual os orifícios de passagem de ar 11 são formados dois por dois ao longo da circunferência da porção de base 10 é formada maior que aquela W1 da primeira porção lateral 16 na qual os orifícios de passagem de ar 11 são formados um por um ao longo da circunferência da porção de base 10. A porção d|e sulco 15 (consulte a Figura 2A) é formada no interior da segunda porção lateral 16 e, consequentemente, forma-se um espaço no qual um orifício de passagem de ar 11 possa ser formado mais adiante. O orifício de passagem de ar 11 é formado adicionalmente na porção de sulco 15 conforme descrito acima, de modo que a circunferência da porção de base 10, ao longo da qual ós orifícios de passagem de ar 11 são formados dois por dois, tenha uma força absorvente superior àquela da circunferência da porção de base 10, ao longo da qual os orifícios de passagem de ar 11 são formados um por um.Referring to Figure 3, the width W2 of the second side portion 17 in which the air passage holes 11 are formed two by two along the circumference of the base portion 10 is formed greater than that W1 of the first side portion 16 in the whereby the air passageways 11 are formed one by one along the circumference of the base portion 10. The groove portion 15 (see Figure 2A) is formed within the second side portion 16 and therefore forms a space is provided in which an air passageway 11 may be formed below. The air passage hole 11 is additionally formed in the groove portion 15 as described above so that the circumference of the base portion 10 along which the air passage holes 11 are formed two by two has a force greater than that of the circumference of the base portion 10, along which the air passageways 11 are formed one by one.

As porções de projeção 12 são separadas umas das outras em um intervalo predeterminado, de modo que todo o selo não esteja em contato com a poirção de base 10, mas apenas a área na qual as porções de projeção 12 são formadas na porção de base 10 esteja em contato com o selo. A superfície superior da porção de projeção 12, que está em contato com o selo, é formada plana e a pluralidade de porções de projeção 12 são formadas para ter a mesma altura. Consequentemente, o selo pode ser montado na porção de base 10 enquanto tem uma pequena área de contato entre o selo e a porção de base 10 sem qualquer flexão do selo. A Figura 4 é uma vista em perspectiva inferior que mostra a seladora automática de acordo com a realização da presente invenção.Projection portions 12 are separated from each other at a predetermined interval, so that the entire seal is not in contact with base portion 10, but only the area in which projection portions 12 are formed in base portion 10 be in contact with the seal. The upper surface of the projection portion 12, which is in contact with the seal, is formed flat and the plurality of projection portions 12 are formed to have the same height. Accordingly, the seal may be mounted on the base portion 10 while having a small contact area between the seal and the base portion 10 without any bending of the seal. Figure 4 is a bottom perspective view showing the automatic sealer according to the embodiment of the present invention.

Referindo-se a Figura 4, a porção de sustentação 30 posicionada abaixo dai porção de base 10 da seladora automática 10 é dotada de um orifício de vácuo 31. O orifício de vácuo 31 da porção de sustentação 30 é conectado ao dispositivo de vácuo externo (não mostrado). O orifício de vácuo 31 é conectado ao orifício de passagem de ar 11, para absorver/dessorver o selo montada, na/a partir da porção de base 10.Referring to Figure 4, the holding portion 30 positioned below the base portion 10 of the automatic sealer 10 is provided with a vacuum hole 31. The vacuum hole 31 of the holding portion 30 is connected to the external vacuum device ( not shown). The vacuum port 31 is connected to the air port 11 to absorb / desorb the mounted seal from the base portion 10.

Mais especificamente, o orifício de vácuo 31 conectado ao dispositivo de vácuo externo absorve o selo enquanto o selo montado na porção de base 10 está sendo alinhado. Quando o selo for fixado à superfície externa çla bateria secundária depois do alinhamento do selo ser completado, o orifício dè vácuo 31 libera o vácuo causado pela absorção, dessorvendo, desse modo, o selo da porção de base 10. A porção de guia 20 é formada na primeira porção lateral 16 que inclui duas superfícies laterais adjacentes da porção de base 10, para facilitar o alinhamento do selo. A porção de guia 20 pode alinhar a posição do selo através da montagem do selo na porção de base 10 e, então, limitando o i movimento do selo. A Figura 5 é uma vista em perspectiva que mostra uma seladora automática de acordo com uma outra realização da presente invenção. A Figura 6 é uma vista em perspectiva que mostra um estado no qual um selo é montado í na seladora automática de acordo com a realização da presente invenção.More specifically, the vacuum port 31 connected to the external vacuum device absorbs the seal while the seal mounted on the base portion 10 is being aligned. When the seal is attached to the outer surface of the secondary battery after alignment of the seal is completed, the vacuum port 31 releases the vacuum caused by absorption, thereby desorbing the base portion seal 10. The guide portion 20 is formed on the first side portion 16 including two adjacent side surfaces of the base portion 10 to facilitate seal alignment. Guide portion 20 may align the position of the seal by mounting the seal on the base portion 10 and then limiting the movement of the seal. Figure 5 is a perspective view showing an automatic sealer according to another embodiment of the present invention. Figure 6 is a perspective view showing a state in which a seal is mounted on the automatic sealer according to the embodiment of the present invention.

Referindo-se às Figuras 5 e 6, a seladora automática 100 de acordo com essa realização, que fixa um selo 40 que circunda uma superfície externa de uma bateria secundária prismática, inclui uma porção de base 10, uma porção de guia 20 e uma porção de sustentação 30. O selo 40 é montado na porção de base 10 e a porção de guia 20 é formada em um lado da porção de base 10. A porção de sustentação 30 é formada abaixo da porção de base 10. Nesse caso, uma pluralidade de porções de projeção 12 separada umas das outras é formada em uma superfície superior da porção de base 10, e forma-se na porção de projeção 12 um orifício de passagem de ar 11 estendido de um topo da porção de projeção 12 para uma superfície inferior da porção de base 10.Referring to Figures 5 and 6, the automatic sealer 100 according to this embodiment, which secures a seal 40 surrounding an outer surface of a prismatic secondary battery, includes a base portion 10, a guide portion 20 and a portion The seal 40 is mounted on the base portion 10 and the guide portion 20 is formed on one side of the base portion 10. The support portion 30 is formed below the base portion 10. In this case, a plurality of projection portions 12 separated from each other is formed on an upper surface of the base portion 10, and in the projection portion 12 an air passage 11 extending from a top of the projection portion 12 to a lower surface is formed. of the base portion 10.

Aqui, o lado da porção de base 10 inclui primeira e segunda porções laterais 16 e 17 cada uma configurada para incluírem duas superfícies í laterais ádjacentes e a porção de guia 20 é formada apenas na primeira porção lateral 16. A porção de projeção 12 formada ao longo de uma porção de borda da porção de base 10 inclui uma primeira porção de projeção 12a’ adjacente à primeira porção lateral 16 e uma segunda porção de projeção 12b’ adjacente à segunda ^porção lateral 17. Aqui, um orifício de passagem de ar 11 é formado na primeira porção de projeção 12a’ e dois orifícios de passagem de ar 11 são formados na segunda porção de projeção 12b’.Here, the base portion side 10 includes first and second side portions 16 and 17 each configured to include two adjacent side surfaces and the guide portion 20 is formed only on the first side portion 16. The projection portion 12 formed on the along an edge portion of the base portion 10 includes a first projection portion 12a 'adjacent to the first side portion 16 and a second projection portion 12b' adjacent to the second side portion 17. Here, an air passage hole 11 is formed in the first projection portion 12a 'and two air passage holes 11 are formed in the second projection portion 12b'.

Nesse caso, uma pluralidade de segundas porções de projeção 12b’ que, têm, cada uma, dois orifícios de passagem de ar 11 formados nas mesmas são formadas para estarem separadas umas das outras ao longo de uma porção de borda da superfície superior da porção de base 10. Isto é, cada uma da pluralidade de segundas porções de projeção 12b’ é independentemente formada. Em tal estrutura, a área de contato da porção de | base 10 com o selo 40 é menor que em comparação com a porção de base 10 da seladora automática 100 da realização supracitada. Por conseguinte, a geração de eletricidade estática é reduzida e o selo 40 pode ser mais facilmente alinhado. A porção de guia 20 inclui uma porção de alinhamento 21 formada para se projetar mais para cima do que a porção de projeção 12 formada na porção de base 10. A porção de alinhamento 21 é formada em uma área da porção de guia 20 que entra em contato com pelo menos uma porção da circunferência do selo 40. A porção de alinhamento 21 limita a posição do selo 40 e alinha o selo 40 em uma posição exata.In that case, a plurality of second projection portions 12b 'which each have two air passage holes 11 formed therein are formed to be separated from each other along an edge portion of the upper surface of the portion of that is, each of the plurality of second projection portions 12b 'is independently formed. In such a structure, the contact area of the portion of | base 10 with seal 40 is smaller than compared to base portion 10 of automatic sealer 100 of the above embodiment. Accordingly, static electricity generation is reduced and seal 40 can be more easily aligned. The guide portion 20 includes an alignment portion 21 formed to protrude higher than the projection portion 12 formed on the base portion 10. The alignment portion 21 is formed in an area of the guide portion 20 which comes into contacting at least a portion of the circumference of seal 40. Alignment portion 21 limits the position of seal 40 and aligns seal 40 to an exact position.

De acordo com a presente invenção, a superfície superior da porção de base 10 é formada no formato de gofragem, de modo que a área de contato entre o selo 40 e a porção de base 10 seja minimizada. Dessa forma, embora a espessura do selo 40 seja diminuída, o selo 40 pode ser absorvido na porção de base 10 sem qualquer flexão do selo 40. Por exemplo, o selo 40 com uma espessura na faixa de 50 a 70μηι pode ser facilmente absorvida na porção de base 10. Mais preferencialmente, em uma caixa em que o selo 40 com uma espessura na faixa de 25 a 70μτη é montada na porção de base 10, o selo 40 pode ser facilmente absorvido na porção de base sem qualquer eletricidajde estática.In accordance with the present invention, the upper surface of the base portion 10 is formed in the embossing shape, so that the contact area between the seal 40 and the base portion 10 is minimized. Thus, although the thickness of seal 40 is decreased, seal 40 can be absorbed in base portion 10 without any flexing of seal 40. For example, seal 40 with a thickness in the range of 50 to 70μηι can easily be absorbed into seal. base portion 10. More preferably, in a housing where seal 40 with a thickness in the range 25 to 70μτη is mounted on base portion 10, seal 40 can be easily absorbed into the base portion without any static electricity.

Realizações exemplificativas da invenção foram reveladas no presente documento e embora termos específicos tenham sido empregados, os f mesmos são usados e devem ser interpretados em um sentido genérico e descritivo apenas, e não para o propósito de limitação. Em alguns casos, como seria evidente para um técnico no assunto quando do depósito do presente pedido, recursos, características e/ou elementos descritos em conexão com uma realização particular da invenção podem ser usados individualmente ou em combinação com recursos, características e/ou elementos descritos em conexão com outras realizações da invenção, a menos que indicado especificamente de outro modo. Consequentemente, será entendido por aqueles versados na técnica que várias alterações na forma e detalhes podem ser feitas sem que se afaste do espírito e do escopo da presente invenção, conforme apresentado nas reivindicações a seguir.Exemplary embodiments of the invention have been disclosed herein and although specific terms have been employed, they are used and should be construed in a generic and descriptive sense only, and not for the purpose of limitation. In some cases, as would be apparent to one of ordinary skill in the art upon filing the present application, features, features and / or elements described in connection with a particular embodiment of the invention may be used individually or in combination with features, features and / or elements. described in connection with other embodiments of the invention unless specifically indicated otherwise. Accordingly, it will be understood by those skilled in the art that various changes in shape and detail can be made without departing from the spirit and scope of the present invention as set forth in the following claims.

ReivindicaçõesClaims

Claims

1. AUTOMATIC SEALER (100) for attaching a seal (40) to surround an external surface of a secondary battery, the automatic sealer (100) comprising: a base portion (10) in which the seal (40) is mounted; a guide portion (20) formed on one side of the base portion (10); and a support portion (30) formed below the base portion (10), wherein a plurality of projecting portions (12) separated from one another are formed on an upper surface of the base portion (10), and a hole The air passageway (11) extending from a top of the projection portion (12) to a lower surface of the base portion (10) is formed in the projection portion (12).

AUTOMATIC SEALER (100) according to claim 1, characterized in that the base portion side (10) includes first and second side portions (16, 17), each configured to include two adjacent side surfaces. , and the guide portion (20) is formed only on the first side portion (16).

AUTOMATIC SEALER (100) according to claim 2, characterized in that the projection portion (12) formed along an edge portion of the upper surface of the base portion (10) includes a first portion of projection (12a) adjacent to the first side portion (16); and a second projection portion (12b) adjacent to the second side portion (17), and the number of air passage holes (11) of the second projection port (12b) is greater than that of air passage holes (11). ) of the first projection portion (12a).

AUTOMATIC SEALER (100) according to claim 3, characterized in that an air passage (11) is formed in the first projection portion (12a) and two air passage (11) are formed in the second projection portion (12b).

AUTOMATIC SEALER (100) according to claim 2, characterized in that the bottom surface of the base portion (10) includes a space portion (14) separate from the support portion (30), and a portion (13) in contact with the support portion (30) while surrounding the space portion (14).

AUTOMATIC SEALER (100) according to Claim 5, characterized in that at least one groove portion (15) formed extending the space portion (14) to be recessed is formed within the second portion. (17), and the air vent (11) is formed in the base portion (10) corresponding to the groove portion (15).

AUTOMATIC SEALER (100) according to claim 3, characterized in that the second projection portion (12b) is continuously formed along the upper surface edge portion of the base portion (10).

AUTOMATIC SEALER (100) according to claim 3, characterized in that the second projection portions (12b) are formed to be separated from each other along the edge portion of the upper surface of the base portion ( 10).

AUTOMATIC SEALER (100) according to claim 1, characterized in that a vacuum orifice (31) connected to an external vacuum device is formed in the holding portion (30), and wherein the vacuum orifice A vacuum (31) is connected to the air vent (11) to absorb / desorb the seal (40).

AUTOMATIC SEALER (100) according to claim 1, characterized in that the guide portion (20) further includes an alignment portion (21) formed to project upwardly than the projection portion ( 12) formed in the base portion (10).

AUTOMATIC SEALER (100) according to claim 10, characterized in that the alignment portion (21) is in contact with at least a portion of the circumference of the seal (40).

AUTOMATIC SEALER (100) according to claim 1, characterized in that the horizontal section of the projection portion (12) is formed in a quadrangular, circular or elliptical shape.

AUTOMATIC SEALER (100) according to claim 1, characterized in that the plurality of projecting portions (12) formed on the upper surface of the base portion (10) are all formed to have the same height.

AUTOMATIC SEALER according to claim 1, characterized in that a surface of the projecting portion (12) in contact with the seal (40) is formed flat.