BR102014006085A2 - Caixa de queimador, sistema de aquecimento, e, método para manter uma diferença de pressão constante através de um queimador de queima direta - Google Patents

Abstract

Caixa de queimador, sistema de aquecimento, e, método para manter uma diferença de pressão constante através de um queimador de queima direta. Uma caixa de queimador para uso em um sistema de manipulação de arm. A caixa de queimador inclui um corpo principal tendo uma parede superior, uma parede inferior, paredes laterais se estendendo entre as paredes superior e inferior, e paredes intermediárias se estendendo entre as paredes superior e inferior e posicionadas entre as paredes laterais. Uma extremidade a montante aberta do corpo principal é dividida pelas paredes intermediárias em uma primeira abertura de desvio e uma segunda abertura de desvio afastada da primeira abertura de desvio por uma abertura de queimador. Um queimador de queima direta é posicionado no corpo principal entre as paredes intermediárias e adjacente à abertura de queimador, de modo que ar extraído para o corpo principal pela abertura de queimador é dirigido através do queimador de queima direta para aquecimento. Um sistema de controle eletrônico é operativamente concetado à caixa de queimador e configurado para manter uma diferença de pressão constante através do queimador de queima direta

Description

“CAIXA DE QUEIMADOR, SISTEMA DE AQUECIMENTO, E, MÉTODO PARA MANTER UMÁ DIFERENÇA DE PRESSÃO CONSTANTE ATRAVÉS DE UM QUEIMADOR DE QÇEIMA DIRETA” CAMPO DA INVENÇÃO [0001] A presente invenção se jrefere geralmenie a um sistema de aquecimento e, mais especificamente, í a um sistema ae aquecimento de queimador de queima direta com controle de pressão. FUNDAMENTOS DA INVENÇÃO j [0002] Sistemas de aquecimento |de queima de gájs direta fornecem ar aquecido a prédios extraindo ar frescò para dentro de fora do prédio e aquecendo-o para compensar a perda de ar interno aquecido por portas abertas, exaustores, etc. Um sistema dè aquecimento de queima direta de recirculação mistura o ar externo aquecido com ar interno recirculado antes de distribuir a mistura para o prédio. O sistema de aquecimento é configurado para manter uma pressão de ar selecionáda e a temperatura dentro do prédio.

Para o. sistema de aquecimento de queima direta funcionar adequadamente, a corrente de ar sobre o queimador de queima direta deve ser mantida em uma taxa de fluxo de massa constante, o que requer que o diferencial de pressão através do queimador seja mantida a um nível relativamente constante. Se. a queda de pressão através do queimador: for alta demais ou baixa demais, a chama do queimador podería ser longa demais e por em risco componentes do sistema de queima ou a pressão de ar extinguirá a chama do queimador. Em sistemas de recirculação convencionais,! registros controlam as quantidades relativas de fluxo de ar entre o ar recirculado ou de retorno e o ar externo ou de compensação. Os sistemas são ajustados para fornecer um certo volume de ar para o prédio e os registros são posicionados de modo que o ar de retomo e o ar externo combinem para fornecer o volume ajustado. Convencionalmente, os registros para o ar dé retomo e o ar externo são ligados ou mecanicamente ou eletronicamente, assim um ajuste em qm provoca um ajuste igual e oposto no outro. Entretanto, este sistema de controle não mede a queda de pressão através do queimador ou mantém uma diferença de pressão direcionada precisa para otimizar a operação do queimador, nem ele p ermite mudanças no volume de ar fornecido ao prédio. Ufna solução de controle de pressão sugerida pelo estado da técnica é ter um ;registro passivo para regular a queda de pressão através do queimador. Entretanto, este sistema não pode ser manter com as mudanças de pressão através do queimador e, assim, o diferencial de pressão não é mantido com precisão suficiente. Este sistema também não pode manter o diferencial de pressão do queimador quando o volume de ar total muda. Há uma necessidade de um sistema de aqueci mento de queimador de queima direta que mantém mais précisamente uma taxa de fluxo ótima através do queimador.

SUMÁRIO DA INVENÇÃO [0003] Em um aspecto, uma caixa de queimadór para uso em um sistema de manipulação de ar para condicionar ar em um prédio, o sistema de manipulação de ar sendo operável para {extrair ar externo para o sistema de um ambiente externo e operável para extrair ar de retomo para o sistema do prédio, inclui um corpo principal. O corpo principal tem uma parede superior, uma parede inferior, paredes laterais se estendendo entre as paredes superior e inferior, e paredes intermediárias se ésténdendo entre as. paredes superior e inferior e posicionadas entre as paredes làterais. O corpo principal define uma extremidade a montante aberta e uma extremidade a jusante aberta. A extremidade a montante aberta é dividida pelas paredes ■'intermediárias em uma primeira abertura de desvio e uma jsegunda abertura de desvio afastada da primeira abertura de desvio por uma abertura de queimador. Um queimador de queima direta é posicionado no corpo principal entre ás paredes intermediárias e adjacente à abertura de jqueimador, de modo que ar extraído para o corpo principal do ambiente externo através da abertura de queimador é dirigido através do queimador de queinia direta para aquecimento. [0004] Em outro aspecto, um sistema de aquecimento para uso em condicionamento de ar em um prédio fornecendo ar para um sistema de dutos do prédio inclui uma carcaça. A carcaçaítem uma abertura de ar externo para extrair ar externo para a carcaça e uma abertura de ar de retomo para extrair ar de retomo de dentro do prédio para a carcaça. Uma caixa de queimador é posicionada na carcaça adjacente à abertura de ar externo, de modo que ar fluindo para a carcaça pela abertura de ãr externo deve passar pela caixa de queimador. A caixa de queimador inclui jum queimador de queima direta para aquecer pelo menos uma porção de ar fluindo pela abertura de ar externo e fluindo pelo queimador de queima direta. O queimador de queima direta é configurado para operação otimizada èm uma diferença de pressão alvo t ' . predeterminada através do queimador. Um sistema de controle eletrônico é operativamente conectado à caixa de queimador e é configurado para medir um diferencial de pressão através do queimador de queima direta e ajustar o fluxo de ar do queimador para ajustar o; diferencial de pressão para atingir a diferença de pressão alvo predeterminada para otimijzar a operação do queimador de queima direta. [0005] Em ainda outro aspecto, um método para manter uma ' diferença de pressão constante através |de um queimador de queima direta inclui medir um diferencial de pressão através de um queimador de queima direta. O diferencial de pressão medido é comparado a uma diferença de pressão alvo predeterminada. O diferencial de pressão através do queimador de queima direta é ajustado ajustando o fluxo de ar através do queimador até o diferencial de pressão medido igualar a diferença de pressão alvo predeterminada. [0006] Outros objetivos e características serão em parte aparentes e em parte indicados a seguir.

BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS [0007] A Figura 1 é uma vista; em perspectiva de um sistema de aquecimento incluindo uma caixa de queimador de acdrdo com a presente invenção. [0008] A figura z e uma vista em corte do sistema de aquecimento tomada ao longo da linha 2-2 da Figura 1. [0009] A Figura 3 é uma vista em corte do sistema de aquecimento tomada ao longo da linha 3-3 da Figura 1. [00010] A Figure 4 é uma perspectiva inferior] de uma caixa de queimador de acordo com a presente invenção. [0001 í] A Figura 5 é uma perspectiva a jusante da caixa de queimador. [00012] A Figura 6 é uma vista em corte da caixa de queimador tomada ao longo da linha 6-6 da Figura 5. [00013] A Figura 7 ilustra peças brutas que pod^m ser usadas para formar a caixa de queimador. [00014] A Figura 8 e um esquemático ilustrando p fluxo de ar através da caixa de queimador e uma carcaça de sistema de aquecimento. [00015] A Figura 9 é uma seção transversal da carcaça do sistema de aquecimento tomada ao longo da linha 9-9 da Figura 8; e [00016] A Figura 10 é um fluxograma ilustrandd a operação de um sistema de controle eletrônico da presente invenção. [00017] Caracteres de referência correspondentes indicam peças correspondentes em todos os desenhos.

DESCRIÇÃO DAS MODALIDADES PREFERIDAS [00018] Com referência às Figuras 1 e 2, um sistéma de manipulação de ar é geralmente indicado em 10. O sistema de manipulação de ar 10 inclui uma carcaça externa .12 é uma caixa de {queimador 14 posicionada dentro da carcaça externa. O sistema de manipulação de ar 10 pode ser montado no telhado de um prédio (não mostrado) paira suprir e condicionar o ar entrando no sistema de dutos do prédio, como é cònhecido na técnica. Especificamente, o sistema de manipulação de ar 10 é um | sistema de aquecimento e ventilação de reeirculação que é conectado aos dutos de um prédiq. Ar externo ou de complementação entra no sistema de manipulação de ari 10 através de uma abertura de ar externo 16 e ar recirculado ou de retomo do prédio entrando sistema de manipulação de ar através de uma abertura de br de retomo 18 que é conectada a um duto de ar de retomo (não mostrado) que recircula ar do prédio para misturar com ar aquecido pela baixa de queimador 14. A caixa de queimador 14 é posicionada adjacente à abertura de ar externo 16 da carcaça 12, de modo que ar externo entrando na carcaça deva fluir através da caixa de queimador. O sistema de manipulação dé ar 10 também inclui um ventilador (não mostrado) que extrai ar de uma câmara de ventilaqor 20 e distribui o mesmo para o prédio por um duto de suprimento (não mostrado). O ar de retomo e o ar externo são extraídos para a câmara de ventilador 20 pelo ventilador e misturados juntos antes de serem distribuídqs para o sistema de dutos do prédio. [00019] A caixa de queimador 14 inclui um corpq principal 26 tendo uma parede inferior 28 e uma parede superior 30 oposta à parede inferior. Na modalidade ilustrada, as paredes inferior e superior 28, 30 são geralmente hexagonais, embora outras configurações estejam dentro do escopo da presente invenção. As paredes laterais 32 se estendem entre a parede inferior 28 e a parede superior 30 e cercam o primeiro, segundo, terceiro e quarto lados da caixa de queimador 14, deixando uma extremidade a montante ou frontal aberta 34 e uma extremidade a jusante ou posterior aberta 36. O ar flui através da caixa de queimador 14 de um lado a montante adjacente à extremidade frontal aberta 34 para um lado a jusante adjacente à extremidade posterior aberta 36, como ilustrado pelas setas A. As paredes intermediárias 38 se estendem para a caixa de queimador 14 e dividem a extremidade frontal aberta 34 em três aberturas. Uma abertura de ar de queimador 44 é definida pelas paredes intermediárias 38 e é posicionada entre uma primeira abertura de ar de desvio 46 e uma segunda abertura de ar de desviq 48. A primeira e a segunda aberturas de ar de desvio 46, 48 são cada qual definidas por uma das paredes intermediárias 38 e pela parede lateral adjacente 32. O corpo principal 26, incluindo a parede inferior 28, a pareide superior 30, as paredes laterais 32 e as paredes intermediárias 38, pode ser feito de chapa de aço galvanizada ou outro material adequado dentro do escopo da presente invenção. O corpo principal 26 da caixa do queimador pode ser construído de peças brutas, tal como aquelas ilustradas na Figura 7, dojbradas no formato e fixadas entre si (por exemplo, por brazagem ou com juntas mecânicas ou prendedores). [00020] O ar externo pode ser extraído para a caixa do queimador pela abertura do queimador 44, pela primeira; abertura de desvio 46, pela segunda abertura de desvio 48 ou uma combinação das mesmas. O fluxo de ar para a primeira abertura de desvio 46 é controlado por um primeiro registro de desvio 50 e o fluxo de ar para a segunda abertura de desvio 48 é controlado por um segundo registro de desvio 52. De preferência, o primeiro e o segundo registros de desvio 50, 52 são sempre ppsicionados identicamente, de modo que a mesma quantidade de ar entre por ambas a primeira e a segunda aberturas de desvio 46, 48. O fluxo de ár para a abertura de queimador 44 é controlado por um registro de queimador 54. Quando o sistema está em operação, o registro de queimador 54 está completamentie aberto. O registro do queimador 54 fecha para evitar que ar frio entre no sistema de " f ' · manipulação de ar pela abertura do queimador 44 quando o sistema está desligado. [00021] Ar externo que entra na êaixa do queimador 14 pela abertura do queimador 44 é aquecido por um queimador de queima de gás direta 58.0 ar externo que entra na caixa do queimador ou pela primeira abertura de desvio 46 ou pela segunda abertura deI desvio 48 é desviado em tomo do queimador 58. Ar que é aquecido pelo qiiieimador 58 (isto é, o ar que entra na caixa do queimador 14 pela abertura dò queimador 44) é misturado com ar que desvia do queimador (isto é, o ar qúe entra na caixa do queimador pela primeira e pela segunda aberturas de desvio 46, 48) em uma câmara de mistura 60 antes de sair da caixa do queimador pela extremidade posterior aberta 36. Como mostrado na Figura 6 e nos diagrama.s esquemáticos nas Figuras 7 e 8, o ar de desvio é dirigido para dentro pelas paredes laterais 32 para convergir com o ar do queimador pára misturar na cájmara de mistura 60.

Uma vez que o ar extraído do exterior sai da caixa do queimador, ele é misturado na câmara do ventilador 20 com o ar de retomo entrando pela abertura de ar de retomo 18. A quantidade de ar de retomo entrando na abertura de ar de retomo 18 é controlada|por um registro de retorno 62. Pás de mistura 64 montadas articuladamente jpodem ser posicionadas dentro da carcaça 12 para auxiliar na mistura do ar de retomo com o ar saindo da caixa do queimador 14. Na modalidade ilustrada, a abertura de ar de retomo 18 está em um piso 66 da carcaça 12, de modo jque o ar de retorno entre na carcaça transversal à direção do fluxo do j ar externo pela carcaça. Outras configurações estão dentro do jescopo da presente invenção.

Preferencialmente, a abertura de ar de retomo 18 está a jusante da extremidade posterior aberta 36 da caixa jdo queimador 14. [00022] A configuração de desvio duplo da caixa de queimador 14 promove melhor mistura do ar do queimador e do ar de desvio e um perfil de temperatura mais uniforme para o sistemia de manipulação de ar. Em sistemas do estado da técnica, o ar do queimador, o ar de desvio e o ar de retomo entram todos na mesma câmara e, assini, não são misturados também. Ar de desvio externo frio não foi adequadamente misturado com o ar aquecido e o e ar de retomo, o que pode fazer com qüe os sistemas do estado da técnica tenham dificuldade em mânter adequádamente um perfil de temperatura uniforme. Mais ainda, este ar frio entrando no sistema pode danificar outros componentes a jusante. A caixa do queimador 14 inclui uma câmara de mistura 60 para o ar do queimador e o ar de desvio se misturarem dentro da caixa do queimador antes de o ar de retomo ser introduzido, resultando em melhor mistura global. [00023] Para a devida combustão, o diferencial de pressão através do queimador 58 deve ser mantido em um nível relativajmente constante. O queimador 58 é configurado para manipular uma taxa de fluxo fixa. A taxa de fluxo fixa através do queimador 58 é mantida por um sistema de controle eletrônico 72. A operação do sistema de controle eletrônico 72 é esquematicamente ilustrada na Figura 10. O sistema de controle eletrônico ajusta o primeiro e o segundo registros de desvio 50, 52, desse modo, ajustando a quantidade de ar entrando na primeira e na segunda aberturas de desvio 46, 48, em resposta a mudanças eín pressão a fim de manter a queda de pressão constante através do queimador 58. A garantia de que a queda de pressão permanece fixa em uma diferença de pressão alvo resulta em uma taxa de fluxo constante através do queimador 58. Vários fatores podem afetar a queda de pressão através do queimador, tal como a quaiftidade de ar externo escolhida para entrar no sistema ou o volume de ar total éscolhido para suprir o prédio. Não importa qual entrada seja mudada, o sistema de controle eletrônico 72 ajustará os registros de desvio 50, 52 de modo correspondente para manter uma queda de pressão constante através do queimador 58. [00024] Por exemplo, um usuário pode decidir alterar a quantidade de ar de retomo entrando no sistema. Como estabelecido acima, a quantidade de ar de retomo é regulada por um registro i de ar de retomo 62. O registro de ar de retomo é controlado por um sistema de controle separado e não está ligado, seja mecanicamente ou eletronicamente, aos registros de desvio 50, 52. Se o usuário diminuir a quantidade de ar de rètomo, o controlador de ar de retomo fechará o registro der ar de retomo 62 de modo que a quantidade de ar de retomo seja diminuída até o nível escolhido. Com menos ar de retomo entrando no sistema, o sistema extrairá mais ar do exterior para manter a quantidade total de ar fornecido ao prédio. Isto resultará em ar demais sendo extraído através do queimador 58, fazendo com que a queda de pressão através do queimador seja alta demais. Uma chave nula eletrônica (não mostrada) na caixa do queimador 14 detecta esta mudança e sinaliza ao sistema de controle 72 para abrir os registros de desvio 50, 52 para desviar o excesso de ar externo em tomo do queimador 58 até a queda de pressão através do queimador retomar ao nível correto correspondente à taxa de fluxo fixa à qual o queimador é otimizado. De modo similar, se o usuário escolher aumentar a quantidade de ar de retomo, a chave nula detectará que a queda de pressão através do queimador 58 é baixa demais e fechará os registros de desvio 50, 52 até a queda de pressão através do queimaqor retomar ao nível correto. [00025] Como o sistema de controle eletrônico 72 responde a mudanças na queda de pressão através do queimador 58, o sistema de controle trabalhará com um sistema de taxa de fluxo variável, isto é, controlando os trabalhos dos registros de desvio mesmo se o fluxo de ar total fornecido ao prédio mudar. Por exemplo, o usuário pode decidir alterar a quantidade total de ar fornecido ao prédio. Se o usuário diminuir a quantidade de ar fornecido ao prédio, o ventilador extraindo ar para o prédio desacelsrará, resultando em menos ar sendo extraído através do queimador 58, fazendo com que a queda de pressão através do queimador seja baixa demais. Muito embora menos ar seja requerido pelo sistema, o queimador 58 ainda requer a mesma taxa de fluxo fixa através dele para manter operação ideal. A chave nula eletrônica detecta que a queda de pressão através do queimador 58 é baixa demais e fecha os registros de desvio 50, 52 para forçar mais ar através do queimador até que a taxa de fluxo e, assim, a queda de pressão através do queimador retome ao nível correto. De modo similar, se o usuário escolher aumentar o volume total de ar fornecido ao prédio, a chave nula detectará que a queda de pressão através do queimador 58 é alta demais e abrirá os registros de desvio 50, 52 até a queda de pressão através do queimador retomar ao nível correto. [00026] O sistema de controle eletrônico 72 também responde a variações em fluxo de ar provocadas por outros fatores. Fatores internos e externos, tal como filtros sujos, acúmulo de gelo, etc., podem afetar o fluxo de ar através do queimador 58. Independentemente da causa, o sistema de controle eletrônico 72 automaticamente responde a mudanças na queda de pressão através do queimador 58 e ajusta os registros de desvio 50, 52 de modo correspondente para desviar ar em tomo do queimador para manter a taxa de fluxo e a queda pressão corretas através do queimador. Se a queda de pressão através do queimador 58 for baixa demais, o sistema de controle eletrônico72 fechará os registros de desvio 50, 52 até a queda de pressão através do queimador ser corrigida. Se a queda de pressão através do queimador 58 for alta demais, o sistema de controle eletrônico 72 abrirá os registros e desvio 50, 52 até a queda de pressão através do queimador ser corrigida. [00027] Os sistemas de manipulação de ar do estado da técnica ligavam os registros de ar de retomo e os registros de desvio de modo que uma mudança em um resultava em uma mudança correspondente e oposta no outro. Entretanto, estes sistemas do estado da técnica não monitoram a queda de pressão através do queimador e, portanto, deixam de manter precisamente a queda de pressão correta através do queimador em todos os momentos.

Tentativas de ajustar mecanicamente e manter a queda de pressão correta através do queimador foram moderadamente bem-sucedidas. A queda de pressão através de uma abertura é uma função quadrada da velocidade, ao passo que um peso ou mola é uma função linear. Portanto, o uso de meios mecânicos para reagir a mudanças de pressão não tem sucesso porque os meios mecânicos não podem acompanhar as mudanças na pressão. A chave nula eletrônica da presente invenção não tem esse problema e mantém a pressão do queimador correta em toda a faixa de operação de projeto. [00028] Tendo descrito a invenção em detalhes, será aparent modificações e variações são possíveis sem se afastar do escopo da inv definido nas reivindicações anexadas. [00029] Ao apresentar elementos da presente invenção ou a(s) modalidade(s) preferida(s) da mesma, os artigos “uni”, “uma”, “o/a” e “dito/dita” se destinam a significar que há um ou mais de um dos elementos.

Os termos “compreendendo”, “incluindo” e “tendo” se destinam a ser inclusivos e significar que pode haver elementos adicionais que não os elementos lisiauus. [00030] Em vista do acima, será visto que os Aários objetivos da invenção são atingidos e outras vantagens resultam obtidajs. [00031 ] Como várias modificações poderíam ser feiras nos produtos e métodos acima sem desviar do escopo da invenção, pretende-se que toda a matéria contida na descrição acima e mostrada nos desenhos em anexo seja interpretada como ilustrativa e não em urti sentido de limil|ação.

Claims (20)

1. Caixa de queimador para uso em um sistema de manipulação de ar para condicionar ar em um prédio, o sistema de manipulação de ar sendo operável para {extrair ar externo para o sistema de um ambiente externo e operável para exjtrair ar de retomb para o sistema, do prédio, a caixa de queimador caracterizada pelo fato de que compreende: um corpo principal tendb uma parede superior, uma parede inferior, paredes laterais se estendendo entre as paredes superior e inferior, e paredes intermediárias se estendendo entre as paredes superior e inferior e posicionadas entre as paredes laterais,; o corpo principal definindo uma extremidade a montante aberta e uma extremidade a jusante aberta, a extremidade a montante aberta sendo dividida pelas paredes intermediárias em uma primeira abertura de desvio ^ uma segunda abertura de desvio afastada da primeira abertura de desvio pbr uma abertura de queimador; e um queimador de queima direta posicionado no corpo principal entre as paredes intermediárias je adjacente à abertura de queimador, de modo que ar extraído para o corpo principal do ambiente externo através da abertura de queimador é dirigido atrávés do queimadpr de queima direta para aquecimento.

2. Caixa de queimador, de acordo com a reivindicação I, caracterizada pelo fato de que o ar extraído para o corpo principal do ambiente extemó pela primeira e pela segunda aberturas de desvio é desviado em tomo do queimador de queima direta e converge com o ar aquecido do queimador em uma câmara de mistura aj jusante do queimador e das paredes intermediárias antes de sair pela extrèmidade a jusante aberta do corpo principal.

3. Caixa de queimador, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que ainda compreende um primeiro registro de desvio posicionado para controlar fluxo de ar pela primeiita abertura de desvio e um segundo registro de desvio posicionado para controlar fluxo de ar pela segunda abertura de desvio.

4. Caixa de queimador, de acordo com a reivindicação 3, caracterizada pelo fato de que compreende ainda um sistema de controle eletrônico operativamente conectado aò primeiro registro de desvio e ao segundo registro de desvio para abrir e fechar o primeiro e o segundo registros de desvio para controlar fluxo de ar pela primeira e pela segunda aberturas de desvio.

5. Caixa de queimador, de acordo com a reivindicação 4, caracterizada pelo fato de que o sistemã de controle eletrônico monitora um diferencial de pressão através do queimador de queima direta e ajusta o primeiro e o segundo registros de desvio para manter o diferencial de pressão através do queimador de queima direta em uma diferença de pressão predeterminada para otimizar a operação do queimador de queima direta.

6. Caixa de queimador, de acordo com a reivindicação 5, caracterizada pelo fato de que quando o diferencial de pressão através do queimador de queima direta está abaixo da diferença de pressão alvo predeterminada o sistema de controle eletrônico fecha pelo menos um do primeiro e do segundo registros de desvio para reduzir fluxo de ar pela primeira e pela segunda aberturas de desvio até o diferencial de pressão através do queimador ser igual à diferençja de pressão alvo predeterminada.

7. Caixa de queimador, de acordo com a reivindicação 5, caracterizada pelo fato de que quando o diferencial de pressão através do queimador de queima direta está acima do diferencial de pressão predeterminado, o sistema de controle {eletrônico abre pelo menos um do primeiro e do segundo registros de desvio para aumentar fluxo de ar pela primeira e pela segunda aberturás de desvio até o diferencial de pressão através do queimador ser igual à diferença de pressão alvô predeterminada.

8. Sistema de aquecimentb para uso em cohdicionamento de ar em um prédio fornecendo ar para um sistema de dutos do prédio, o sistema de aquecimento caracterizado pelo fato de que compreende: uma carcaça tendo uma abertura de ar externo para extrair ar externo para a carcaça e uma abertura de ar de retòmp para extrair ar de retomo de dentro do prédio para a carcaça; uma caixa de queimador posicionada na carcaça adjacente à abertura de ar externo, de modo que ar fliuindo para a carcaça pela abertura de ar externo deve passar pela caixa de queimado, a baixa de queimador compreendendo um queimador de queima direta para aquecer pelo menos uma porção de ar fluindo pela abertura de ar externo e fluindo pelo queimador de queima direta, o queimador de queima direta sendo configurado para operação otimizada em uma diferença de pressão alvo prédeterminada através do queimador; e um sistema de controle eletrônico operativamente conectado à caixa de queimador, o sistema de controle eletrônico sendo configurado para medir um diferencial de pressão através do queimador de queima direta e ajustar o fluxo de ar do queimador para ajustar o diferencial de pressão para atingir a diferença de pressão alvo predeterminada para otimizar a operação do queimador de queima direta.

9. Sistema de aquecimento, de acordo com a reivindicação 8, caracterizado pelo fato de que a caixa de queimador ainda compreende um corpo principal tendo uma parede superior, uma parede inferior, paredes laterais se estendendo entre as paredes superior e inferior, e paredes intermediárias se estendendo entre as paredes supérior e inferior e posicionadas entre as paredes laterais;, o corpo principal definindo uma extremidade a montante aberta e uma extremidade a jusante aberta, a extremidade a montante aberta sendo dividida pelas paredes intermediárias em uma primeira abertura de desvio e uma segunda abertura de desvio afastadas da primeira abertura de desvio por uma abertura de queimador, o queimador de queima direta sendo posicionado no corpo principal entre as paredes intermediárias e adjacente à abertura de queimador, de modo que o fluxo de ar do queimador seja extraído para o corpo principal do ambiente externo pela abertura de queimador e dirigido através do queimador de queima direta para aquecimento.

10. Sistema de aquecimento, de acordo coin a reivindicação 9, caracterizado pelo fato de que ainda compreende um primeiro registro de desvio posicionado para controlar fluxo de ar pela primeira abertura de desvio e um segundo registro de desvio nosicionado para controlar fluxo de ar pela segunda abertura de desvio.

11. Sistema de aquecimento, de acordo com a reivindicação 10, caracterizado pelo fato de que o sistema de controle; eletrônico ajusta o fluxo de ar do queimador abrindo ou fechando o primeiro e o segundo registros de desvio para controlar o fluxo de ar pela prirpeira e pela segunda aberturas de desvio.

12. Sistema de aquecimento, de acordo Com a reivindicação 11, caracterizado pelo fato deque quando o diferencial de pressão através do queimador de queima direta está abaixo da diferença de pressão alvo predeterminada o sistema de controle eletrônico fecha pelo menos um do primeiro e do segundo registros de desvio para reduzir fluxo de ar pela primeira e pela segunda aberturas de desvio até o diferencial de pressão através do queimador ser igual à diferença de pressão alvo predeterminada.

13. Sistema de aquecimento, de acordo com a reivindicação 11, caracterizado pelo fato de que quando o diferencial de pressão através do queimador de queima direta está acima da diferença de pressão alvo predeterminada o sistema de controle eletrônico abre pelo menos um do primeiro e do segundo registros de desvio para aumentar fluxo de ar pela primeira e pela segunda aberturas de desvio até o diferencial de pressão através do queimador ser igual à diferença de pressão alvo predeterminada.

14. Sistema de aquecimento, de acordo com a reivindicação 9, caracterizado pelo fato de que o ar extraído para o corpo principal do ambiente externo pela primeira e pela segunda aberturas de desvio é desviado em tomo do queimador de queima direta e converge com o ar aquecido do queimador em uma câmara de mistura a jusante do queimador e das paredes intermediárias antes de sair pela extremidade a jusante aberta do corpo principal.

15. Sistema de aquecimento, de acordo com a reivindicação 14, caracterizado pelo fato de que a extremidade a jusante aberta do corpo principal é posicionada adjacente à abertura de ar de retomo na carcaça, de modo que ar saindo da câmara de saída pela extremidadé a jusante aberta do corpo principal da caixa do queimador é misturado ;om ar de retomo entrando na carcaça.

16. Sistema de aquecimento, de acordo c^om a reivindicação 15, caracterizado pelo fato de que ainda compreende pelo menos uma pá de mistura posicionada na carcaça a jusante da caixa de queipiador para misturar o ar de retomo e o ar saindo da caixa de queimador.

17. Sistema de aquecimento, de acordo colu a reivindicação 9, caracterizado pelo fato de que ainda compreende um regi stro de ar de retomo posicionado para controlar fluxo de ar pela abertura ae ar de retomo do prédio.

18. Método para manter uma diferença de pressão constante através de um queimador de queima direta, o método caracterizado pelo fato de que compreende: medir um diferencial de pressão através de um queimador de queima direta; comparar o diferencial de pressão medido com uma diferença de pressão alvo predeterminada; e ajustar o diferencial de pressão através do queimador de queima direta ajustando o fluxo de ar através do queimador até o diferencial de pressão medido igualar a diferença de pressão alvo predeterminada.

19. Método, de acordo com a reivindicação 18, caracterizado pelo fato de que o ajuste do diferencial dé pressão compreende abrir ou fechar registros de desvio para mudar o fluxo dé ar através do queimador.

20. Método, de acordo côm a reivindicação 18, caracterizado pelo fato de que ainda compreende alterar um fator de entrada de ar antes de medir o diferencial de pressão.