Cápsula descartável para o preparo de bebidas e um correspondente método para sua fabricação [001] A presente invenção refere - se a cápsulas descartáveis, para uma só vez de utilização, para preparar bebidas, e a um método para a manufatura delas. Em particular, a presente invenção se refere a cápsulas descartáveis as quais são usadas em associação com máquinas de café equipadas com uma caldeira, para o preparo de café e / ou de outras bebidas quentes. [002] Como se sabe, as cápsulas descartáveis da presente invenção compreendem uma dose de uma substância alimentar, tipicamente em uma forma granulada, ou em pó, a qual pode fazer a beberagem graças à interação, por exemplo, por infusão, por dissolução, ou por mistura, com um fluido aquecido, tal como água, ou vapor, o qual é produzido em máquina, como faz uma máquina de fazer café. [003] Esta dose de substância alimentar é contida dentro de um recipiente descartável, substancialmente em forma de um copo ( ou taça ), a boca do qual é delimitada por uma flange anular sobre a qual um elemento de cobertura é aplicado para fechar o recipiente, retendo a dose de substância alimentar em seu interior. [004] Em algumas configurações, o recipiente é feito com um material plástico por meio de um processo de moldagem por injeção, e é fechado com um elemento de cobertura o qual pode ser realizado na forma de um filme de alumínio, de um material de polímero, ou de um papel que é permeável a líquidos, o qual é colado, ou soldado a - quente sobre a flange do recipiente. [005] As máquinas para o preparo de bebida podem compreender meios para perfurar o filme de fechamento e a base do revestimento de modo a possibilitar a passagem da bebida através dos conteúdos da cápsula. [006] Em outros casos, os recipientes feitos por moldagem por injeção podem ser providos de um ou mais furos os quais são feitos sobre o fundo do copo, diretamente durante o ato da moldagem. [007] A presença destes furos e / ou de um papel permeável de cobertura tem a contra - indicação de que é a de por o volume interno da cápsula em comunicação com o ambiente externo, causando a perda de aroma e / ou deterioração de propriedades organolépticas da substância alimentar contida na cápsula. [008] Estas cápsulas são assim empacotadas normalmente, em uma atmosfera protetiva, no interior de envelopes especiais selados que são impermeáveis ao ar. [009] Em outras configurações, estas desvantagens foram evitadas por realizar o recipiente da cápsula, e a correspondente cobertura, via um processo de retração - por -calor que se inicia a partir de uma folha de material de polímero multi - camada impermeável ao ar, o qual conduz o que é conhecido como efeito - barreira contra oxigênio, o qual é bastante fino e é perfurado somente em modo interno à máquina de café, quando o café é preparado. [0010] Deste modo, o recipiente realiza uma barreira efetivamente hermética, a qual conserva de modo efetivo o sabor e as qualidades organolépticas da substância alimentar contida no interior da cápsula. [0011] Como uma contra - indicação, a realização destas cápsulas é um tanto custosa. [0012] Um alvo da presente invenção é o de evitar as acima mencionadas desvantagens da arte anterior, com uma solução que é simples, racional e relativamente de baixo custo. [0013] Estes e outros objetivos são atendidos com as características da invenção como relatadas na reivindicação independente. As reivindicações dependentes delineiam aspectos preferidos e / ou particularmente vantajosos da invenção. [0014] Em particular, uma configuração da presente invenção demonstra um método de manufatura de cápsulas descartáveis para o preparo de bebidas compreendendo as etapas de : -. predispor um recipiente substancialmente em forma de copo e provido de uma flange anular plana capaz de delimitar a sua boca; -. posicionar, em modo interno ao recipiente, uma dose de uma substância alimentar capaz de produzir uma bebida por interação com um fluido; -. fechar o recipiente, com a dose de substância alimentar em seu interior, pela aplicação de um elemento de cobertura sobre a flange anular; -. revestir ao menos a parte em forma de taça do recipiente com um material retrátil - a - quente que é impermeável ao ar; aquecer, ao menos localmente, o revestimento, feito de material retrátil - a - quente, de modo a se aderir a ao menos uma porção do recipiente. [0015] As operações de revestir ao menos a parte em forma de taça do recipiente com um material retrátil - a - quente de revestimento, impermeável ao ar, e, ao menos localmente, de aquecer o material do revestimento que se retrai, de modo a causar sua aderência ao menos em uma porção do recipiente, podem também ser conduzidas antes da introdução da dose da substância alimentar ( a qual vai produzir uma bebida por interação com um fluido ) no copo do recipiente. [0015] Com esta solução, o recipiente em forma de copo pode ser feito usando - se qualquer meio conhecido, mesmo de um tipo o qual não, por si só, garanta a selagem hermética da substância alimentar, como a barreira contra a passagem do ar, e, assim, a passagem de oxigênio sendo efetivamente realizada pelo revestimento externo de material retrátil - a - quente. [0017] Em particular, a solução da invenção possibilita a realização do recipiente em forma de copo usando um processo, relativamente, de baixo custo, por exemplo, um processo de moldagem por injeção, ou mesmo usando, de modo simples, um papel de filtro. [0018] Deste modo, os recipientes descartáveis obtidos usando - se o método da invenção são econômicos, sem requerer que eles sejam dispostos, internamente, com envelopes selados. [0019] Mais uma vantagem da solução está consistida pelo fato de que o revestimento com material retrátil - a - quente protege o recipiente em forma de copo contra sujeira, tanto durante a etapa do transporte como durante as etapas de manejo da cápsula descartável antes da preparação da bebida, assim aumentando a higiene do sistema todo. [0020] Por fim, mais uma vantagem é consistida no fato de que o revestimento de material retrátil - a - quente pode ser decorado facilmente com cores ou símbolos gráficos os quais podem não somente suprir indicações úteis acerca do produto como também aumentar o apelo estético da cápsula. [0021] Em um aspecto da invenção, o revestimento feito de material retrátil - a - quente pode ser aquecido de modo que venha a se aderir sobre toda a parte em formato de copo do recipiente. [0022] Deste modo, o revestimento é completamente aderente à cápsula, aumentando tanto a resistência mecânica como o efeito - barreira contra a passagem de ar. [0023] Em outras configurações, o revestimento feito de material retrátil - a - quente é aquecido de modo que venha a se aderir somente localmente em uma zona subjacente à flange anular. [0024] Este aspecto da invenção é vantajoso já que deste modo o recipiente em formato de copo pode também ser executado em material complacente, genericamente inadequado para suportar a ação mecânica da retração - por - calor. [0025] Em tais casos, a flange e as zonas que limitam a flange são de fato as únicas porções do recipiente que são suficientemente rígidas para possibilitar que o material retrátil - a - quente seja aí aderido, e realize uma junção estável e efetiva entre o recipiente e o revestimento de proteção. [0026] Em um aspecto da invenção, o revestimento também reveste a flange anular do recipiente, ao menos cobrindo parcialmente a sua superfície plana oposta à porção em formato de copo. [0027] Deste modo, o efeito barreira é melhorado e a estabilidade da conexão entre o recipiente em formato de copo e o revestimento de proteção que o circunda é também melhorado. [0028] Em mais um aspecto da invenção, o revestimento feito de material retrátil - a -quente é conformado como um capuz o qual é inserido sobre a porção em formato de copo do recipiente. [0029] Este aspecto da invenção tem a vantagem de simplificar a montagem e a união da coberta de material que encolhe - a - quente sobre o recipiente em formato de uma taça. [0030] Em mais um aspecto da invenção, a porção em formato de copo do recipiente compreende ao menos uma ranhura anular. [0031] Este aspecto da invenção é vantajoso já que o material retrátil - a - quente do revestimento, pela contração, tende a penetrar dentro da ranhura anular, vantajosa mente, se opondo à possibilidade de descascar - se acidentalmente para fora da porção em forma de taça do recipiente. [0032] Em mais um aspecto da invenção, o revestimento de material retrátil - a - quente é feito com material de polímero multi - camada compreendendo ao menos uma camada de material selecionado dentre um poli - propileno ( P P ) e um cloreto de poli - vinila ( P V C ), e ao menos uma camada de um álcool - etileno - vinílico ( E V O H ). [0033] Por meio de exemplo, o revestimento feito com um material retrátil - a - quente pode ser realizado usando - se um material formado por duas camadas superpostas respectiva mente de cloreto de poli - vinila ( P V C ) e álcool - etileno - vinílico ( E V O H ), ou por três camadas superpostas de poli - propileno ( P P ), de álcool - etileno - vinílico ( E V O H ) e poli - propileno ( P P ), ou por três camadas superpostas de tereftalato de poli - etileno ( P E T ), álcool - etileno - vinílico ( E V O H ) e poli - etileno ( P E ), ou por três camadas superpostas de poli - etileno (PE), álcool - etileno - vinílico ( E V O H ) e poli - etileno ( P E ), ou por três camadas superpostas de cloreto de poli - vinila ( P V C ), álcool - etileno - vinílico ( E V O H ) e poli - etileno ( P E ), ou por três camadas superpostas de cloreto de poli - vinila ( P V C ), álcool - etileno - vinílico ( E V O H ) e tereftalato de poli - etileno ( P E T ), ou por três camadas superpostas de cloreto de poli -vinila ( P V C ), álcool - etileno - vinílico ( E V O H ) e poli - propileno ( PP), [0034] O mesmo material pode ser usado para criar a cobertura da cápsula unida à flange, ou na forma de uma folha que pode ser descascada e que se adere á cobertura caso seja feita de um outro material. [0035] A Patente presente também pretende proteger uma cápsula descartável para o preparo de bebidas a qual pode ser obtida com o método acima descrito, e a qual, por isso, compreende: - um recipiente substancialmente em forma de copo e provido de uma flange anular plana capaz de delimitar a sua boca; -. uma dose de uma substância alimentar capaz de produzir uma bebida por interação com um fluido, a qual, dose, é contida no interior do recipiente; um elemento de cobertura aplicado sobre a flange anular, de modo a fechar o recipiente com a dose de substância alimentar nele contida; um revestimento feito de um material que encolhe - a - quente, o qual reveste ao menos a porção em forma de taça ( copo ) do recipiente e se adere a ao menos uma porção do recipiente. [0036] Esta configuração da invenção substancial mente consegue as mesmas vantagens que o método delineado acima, e, em particular, a vantagem de prover uma cápsula descartável a qual pode ser realizada de modo econômico e a qual garante uma efetiva barreira hermética, sem requerer empacotamento em envelopes selados com uma atmosfera de proteção. [0037] Naturalmente, todos os aspectos da invenção acima mencionada com referência ao método de manufatura são entendidos como sendo válidos também para o recipiente descartável. [0038] Mais outras características e vantagens da invenção surgirão a partir da leitura da descrição que segue provida por meio de exemplo não limitativo com a ajuda das figuras mostradas na tabela de desenhos anexa. -. A Figura 1 é uma vista lateral de uma cápsula descartável para o preparo de uma bebida de acordo com uma configuração da invenção; -. A Figura 2 é uma vista desde baixo da cápsula descartável mostrada na fig. 1; -. A Figura 3 é uma secção I I I -1 I I da fig. 2; -. A Figura 4 é uma vista em secção do recipiente em forma de copo e do revestimento externo o qual forma a cápsula da fig. 1, antes da montagem; -. A Figura 5 mostra o revestimento externo e o recipiente em forma de copo da fig. 4 inseridos um no outro antes da retração a - quente; -. A Figura 6 mostra a cápsula descartável da fig. 5 após ter havido a condução da etapa de retração a - quente nos modos providos pela invenção; -. A Figura 7 mostra a cápsula descartável da fig. 5 após ter havido a condução da etapa de retração a - quente de acordo com um dos outros modos providos pela invenção; -. A Figura 8 é a secção da fig. 3 correspondente a uma cápsula de uma configuração alternativa da invenção [0039] As figuras mostram uma cápsula descartável (100), a qual pode ser usada em uma máquina especial de café ( não mostrada ), para a preparação de café ou de outras beberagens quentes. [0040] Como mostrado na fig. 3, a cápsula descartável (100) compreende uma primeira dose de uma substância alimentar (105), tipicamente em forma granular ou em forma de pó, a qual é capaz de fazer a bebida via interação, por exemplo, por infusão, solução ou mistura com um fluido quente, tal como água ou vapor, que é passado através da cápsula (100) usando - se meios predispostos no preparador de café. [0041] Para conter a dose de substância alimentar (105), a cápsula (100) compreende um recipiente (110) substancial mente em forma de copo, ou seja, fechado nos seus lados e no seu fundo, mas provido de uma boca (115) em um seu topo. A forma específica do recipiente (110) em forma de taça pode ser qualquer uma, por exemplo, substancialmente tronco - cônica, como nas figuras, ou cilíndrica, hemisférica, ou piramidal. A boca (115) do recipiente (110) em forma de copo é delimitada por uma flange (120) anular plana, a qual se projeta desde o topo da parede lateral (125), estendendo - se para fora, com relação à cavidade que contém a substância (105) alimentar. [0042] Na configuração mostrada, o recipiente (110) em forma de copo é realizado por meio de um processo de moldagem - por - injeção com um material plástico, tal como poli - propileno (PP), tereftalato de poli - etileno ( P E T ), poli - etileno ( P E ), ou ácido poli - láctico ( P L A ). [0043] Com esta técnica de moldagem, o recipiente (110) em forma de copo tem uma parede relativamente grande, a espessura tornando o seu todo um tanto rígido. Por esta razão, uma pluralidade de furos (135) passantes pode ser formada sobre a parede de fundo (130) do recipiente (110) em forma de copo, cujos furos (135) são suficientemente pequenos para reter a substância (105) alimentar, a função dos quais é a de permitir a passagem de água durante a preparação da beberagem dentro do preparador de café ( máquina de fazer café ). [0044] De modo alternativo, o recipiente (110) em forma de taça pode ser feito com um material fino e perfurado, por exemplo, na forma de um formato de copo de papel filtro pregueado, na parede lateral (125), [0045] Em outras configurações ( não mostradas ), o recipiente (100), com forma de taça, podería ser realizado usando - se um processo de retração a - quente, iniciando com uma folha de material de polímero multi - camada, por exemplo formado com três camadas superpostas de poli - propileno ( P P ), de álcool - etileno - vinílico ( E V O H ) e poli - propileno ( P P ), ou por três camadas superpostas de tereftalato de poli - etileno ( P E T ), álcool - etileno - vinílico ( E V O H ) e poli - etileno ( P E ), ou por três camadas superpostas de poli - etileno (PE), álcool - etileno - vinílico ( E V O H ) e poli - etileno (PE). [0046] Com esta técnica de retração - por - calor, o recipiente (110) em formato de copo tem uma espessura de parede relativamente fina, da ordem de uns poucos décimos de milímetro, tornando - o genericamente complacente. Por esta razão, o recipiente (110) em formato de copo assim realizado pode ser completamente livre de furos e ser perfurado somente na hora da preparação da beberagem, por meios apropriados para este propósito e instalados na máquina de fazer café. [0047] De modo independente da maneira do recipiente (110) em formato de copo ser feito, a abertura (115) é fechada com um elemento (140) de cobertura aplicado sobre a flange (120) anular, de modo a reter internamente a dose de substância alimentar (105). [0048] Na configuração mostrada nas figuras, o elemento (140) de cobertura pode ser realizado na forma de uma fina folha de material permeável, tal como um papel de filtro, ou pode ser uma tampa perfurada relativamente rígida. [0049] Em ambos os casos, o elemento (140) de cobertura pode ainda compreender um filme (145) de um material de polímero multi - camada, ( por exemplo do tipo mencionado aqui mais acima ), o qual é feito para se aderir sobre a folha de material permeável ou da tampa perfurada. [0050] Este filme (145) pode ser do tipo para ser descascado, ou seja, ele pode ser removido por uma ação de descascar com relação à flange (120) anular do recipiente (110) e com relação ao elemento (140) de cobertura subjacente. [0051] Desta maneira, o filme (145) pode ser removido antes da inserção da cápsula (100) descartável na máquina de fazer café, para possibilitar que a água e /ou o vapor molhe a substância alimentar (105). [0052] Em outras configurações, o elemento (140) de cobertura pode incluir somente o filme (145), o qual pode ser feito para se aderir; por exemplo, pode ser colado ou soldado diretamente sobre a flange (120) anular do recipiente (110) em formato de copo. [0053] Neste caso, o filme (145) pode ser deixado fixado na flange (120) anular e ser perfurado somente na hora do preparo da beberagem, por meios apropriados instalados diretamente na máquina de fazer café. [0054] De modo Independente do como o copo (110) de recipiente e o elemento (140) de cobertura são feitos, a cápsula (100) descartável compreende um revestimento (150) externo feito de material retrátil - a - quente, e impermeável ao ar, tendo um efeito -barreira, o qual reveste a porção em forma de copo do recipiente (110), ou a parede (130) de fundo e a parede lateral (125). [0055] O material retrátil - a - quente do invólucro (150) externo é preferentemente um material de polímero multi - camada, por exemplo, compreendendo ao menos uma camada de um material selecionado dentre poli - propileno ( P P ) e cloreto de poli - vinila ( P V C ), e ao menos uma camada, com um efeito - barreira, de álcool - etileno - vinílico ( E VO H ). [0056] Por meio de exemplo, o revestimento (150) externo pode ser feito de um material retrátil - a - quente formado por duas camadas superpostas respectiva mente de cloreto de poli - vinila ( P V C ) e álcool - etileno - vinílico ( E V O H ), ou por três camadas superpostas de poli - propileno ( P P ), álcool - etileno - vinílico ( E V O H ), e poli -propileno ( P P ), ou por três camadas superpostas de tereftalato de poli - etileno ( P E T ), álcool - etileno - vinílico ( E V O H ), e poli - etileno ( P E ), ou por três camadas superpostas de poli - etileno (PE), álcool - etileno - vinílico ( E V O H ), e poli - etileno ( P E ), ou por três camadas superpostas de cloreto de poli - vinila ( P V C ), álcool - etileno - vinílico ( E V O H ), e poli - etileno ( P E ), ou por três camadas superpostas de cloreto de poli - vinila ( P V C ), álcool - etileno - vinílico ( E V O H ), e tereftalato de poli - etileno ( P E T ), ou por três camadas superpostas de cloreto de poli - vinila ( P V C ), álcool -etileno - vinílico ( E V O H ), e poli - propileno ( P P ). [0057] Como mostrado na fig. 4, o invólucro (150) externo é realizado na forma de um capuz em formato de caneca, o qual é inserido de modo co - axial sobre a porção em forma de copo do recipiente (110), até conter completamente ou quase completamente o recipiente (110), como mostrado na fig. 5. [0058] Uma vez que esta posição é atingida, o invólucro (150) externo é de modo adequado aquecido provocando que ele se contraia, até que ele se adira de modo estável no recipiente (110) em forma de copo. [0059] Na configuração mostrada na fig. 5, o invólucro (150) externo é aquecido em sua totalidade, de modo que se adere em toda a porção em forma de copo do recipiente (110). [0060] Para melhorar esta junção, algumas ranhuras (155) anulares podem ser formadas sobre a parede lateral (125) do recipiente (110) em formato de copo, as quais ranhuras (155) são dispostas de modo co - axial uma com a outra e com o eixo do recipiente (110) em formato de copo. Deste modo, o material retrátil - a - quente do invólucro (150) externo, quando se retraindo, tende a penetrar dentro destas ranhuras (155) anulares criando uma fixação por interferência a qual de modo vantajoso se opõe a todo escorregamento mutuo entre o invólucro (150) externo e o recipiente (110) em formato de copo. [0061] Na configuração mostrada na fig. 7, o invólucro (150) externo é, ao contrário, aquecido somente de modo parcial, para se aderir somente sobre uma porção (160) anular do recipiente (110) em formato de copo, a qual tem uma extensão axial ( muito ) menor se comparada com a altura total do recipiente (110) em formato de copo e é disposta na proximidade da flange (120) anular, preferentemente, imediatamente abaixo dela. [0062] Esta solução é particularmente vantajosa quando o recipiente (110) em formato de copo é feito de um material flexível, tal como de um papel filtro, ou por retração - por - calor, o qual de outro modo podería ficar esmagado e / ou deformado por uma contração completa do revestimento (150) externo. [0063] Em ambos os casos mostrados, o revestimento (150) externo está, entretanto, unido de modo permanente com o recipiente (110) em formato de copo, o cobrindo e servindo como uma barreira hermética efetiva evitando que a substância alimentar (105) entre em contato com o ar, assim preservando o sabor e as propriedades organolépticas. [0064] Como mostrado na configuração da fig. 8, o revestimento (150) externo pode também cobrir a flange (120) anular, ao menos cobrindo parcialmente a sua superfície superior. [0065] Neste caso também, durante a retração a - quente, o invólucro (150) externo pode ser completamente aquecido, de modo que ele adere em toda a porção em forma de copo do recipiente (110) e à flange (120) anular, ou ele pode ser aquecido somente parcialmente, de modo a se aderir somente à flange (120) anular e possivelmente a mais uma porção do recipiente (110) em formato de copo disposta imediatamente abaixo da flange (120) anular. [0066] Em qualquer caso, o fato de que o invólucro (150) externo circunda e cobre também a flange (120) anular, isso significa que a cápsula (100) é completamente revestida com material, atingindo um efeito barreira, e que o recipiente (110) em formato de copo não tenha necessariamente que ser provido de ranhuras (155) anulares. [0067] Antes de usar - se a cápsula (100) descartável na máquina de fazer café, o revestimento (150) externo pode ser removido, por exemplo, com o auxílio de uma tampa do tipo rasgar - fácil ( não mostrada ) com a qual o invólucro (150) externo pode ser previamente equipado. De modo alternativo, o revestimento (150) externo pode ser deixado agarrado ao recipiente (110) em formato de copo e ser perfurado somente na hora da preparação da beberagem, por meios apropriados a este propósito, e instalados diretamente na máquina de café. [0068] Em conclusão, se observa que, apesar de um revestimento (150) externo ter sido descrito como circundando e cobrindo somente a porção de copo (110) do recipiente e possivelmente a flange (120), em outras configurações, o revestimento (150) feito de material retrátil - a - quente podería circundar e revestir a cápsula (100) inteira, incluindo o elemento (140) de cobertura. [0069] Obviamente, um técnico do setor podería trazer numerosas modificações em uma aplicação técnica para a cápsula descartável e para o correspondente método de manufatura aqui acima descrito, sem abandonar o escopo da invenção como reivindicado nas reivindicações anexas.Disposable Capsule for Brewing and a Corresponding Method for Manufacturing The present invention relates to disposable one-time capsules for brewing and a method for the manufacture thereof. In particular, the present invention relates to disposable capsules which are used in combination with boiler equipped coffee machines for the preparation of coffee and / or other hot beverages. As is known, the disposable capsules of the present invention comprise a dose of a food substance, typically in a granular or powdered form, which can be drunk through interaction, for example by infusion, dissolution, or by mixing with a heated fluid, such as water, or steam, which is produced by machine, as does a coffee maker. This dose of food substance is contained within a disposable container, substantially in the form of a cup (or cup), the mouth of which is delimited by an annular flange over which a cover element is applied to close the container. by retaining the dose of food substance within it. [004] In some embodiments, the container is made of a plastics material by means of an injection molding process, and is enclosed with a cover element which may be made in the form of an aluminum foil, a material of polymer, or a liquid permeable paper which is glued or hot - welded onto the container flange. The beverage preparation machines may comprise means for perforating the closure film and the base of the coating to enable passage of the beverage through the contents of the capsule. In other cases, containers made by injection molding may be provided with one or more holes which are drilled into the bottom of the cup directly during the act of molding. The presence of these holes and / or a permeable cover paper has the contraindication that it is to put the internal volume of the capsule in communication with the external environment, causing loss of aroma and / or deterioration of properties. organoleptics of the food substance contained in the capsule. These capsules are thus normally packaged in a protective atmosphere within special sealed envelopes which are impermeable to air. In other embodiments, these disadvantages have been avoided by realizing the capsule container, and the corresponding cover, via a heat shrinkage process that starts from an air impermeable multi-layer polymer material sheet. which conducts what is known as the oxygen barrier effect, which is quite thin and is pierced only internally to the coffee machine when the coffee is brewed. In this way, the container realizes an effectively airtight barrier which effectively retains the taste and organoleptic qualities of the food substance contained within the capsule. As a contraindication, making these capsules is rather costly. One aim of the present invention is to avoid the above disadvantages of the prior art with a solution that is simple, rational and relatively inexpensive. These and other objects are met with the features of the invention as reported in the independent claim. The dependent claims outline preferred and / or particularly advantageous aspects of the invention. In particular, one embodiment of the present invention demonstrates a method of manufacturing disposable capsules for the preparation of beverages comprising the steps of:. biasing a substantially cup-shaped container and provided with a flat annular flange capable of enclosing its mouth; -. positioning, internally to the container, a dose of a food substance capable of producing a drink by interaction with a fluid; -. closing the container with the dose of food substance in it by applying a cover element over the annular flange; -. at least coat the cup portion of the container with a heat shrinkable material which is impermeable to air; heating, at least locally, the jacket made of heat shrinkable material to adhere to at least a portion of the container. The operations of coating at least the cup-shaped part of the container with a heat-shrinkable, air-impermeable coating material and, at least locally, heating the shrinkable coating material so as to causing them to adhere to at least a portion of the container, may also be conducted prior to introducing the dose of the food substance (which will produce a drink by interaction with a fluid) into the container cup. With this solution, the cup-shaped container can be made using any known medium, even of a type which does not, by itself, guarantee the hermetic sealing of the food substance, such as the barrier against the passage of air, and thus the passage of oxygen being effectively effected by the outer coating of heat - shrinkable material. In particular, the solution of the invention makes it possible to realize the cup-shaped container using a relatively inexpensive process, for example an injection molding process, or even simply using a paper of filter. Thus, disposable containers obtained using the method of the invention are economical without requiring them to be disposed internally with sealed envelopes. A further advantage of the solution is that the hot-shrinkable coating protects the cup-shaped container from dirt, both during the transport stage and during the disposable capsule handling steps prior to disposal. drink preparation, thus increasing the hygiene of the whole system. Finally, a further advantage is that the coating of heat shrinkable material can be easily decorated with colors or graphic symbols which can not only provide useful indications of the product but also enhance the aesthetic appeal. of the capsule. In one aspect of the invention, the coating made of heat shrinkable material may be heated so that it adheres to the entire cup-shaped portion of the container. Thus, the coating is completely adherent to the capsule, increasing both the mechanical strength and the barrier effect against the passage of air. In other embodiments, the liner made of heat shrinkable material is heated so that it will adhere only locally to an area underlying the annular flange. This aspect of the invention is advantageous since in this way the cup-shaped container can also be made of compliant material, generally unsuitable to withstand the mechanical action of heat shrinkage. In such cases, the flange and flange boundary zones are in fact the only portions of the container that are sufficiently rigid to allow the hot-shrinkable material to adhere therein, and to achieve a stable and effective joint between the flange and the flange. the container and the protective coating. In one aspect of the invention, the liner also coats the annular flange of the container, at least partially covering its flat surface opposite the cup-shaped portion. In this way, the barrier effect is improved and the stability of the connection between the cup-shaped container and the surrounding protective coating is also improved. In a further aspect of the invention, the coating made of heat-shrinkable material is shaped like a hood which is inserted over the cup-shaped portion of the container. [0029] This aspect of the invention has the advantage of simplifying the assembly and joining of the heat shrinkable cover over the cup-shaped container. In a further aspect of the invention, the cup-shaped portion of the container comprises at least one annular groove. This aspect of the invention is advantageous since the shrinkable hot shrinkage material of the coating tends to penetrate into the annular groove, advantageously opposing the possibility of accidentally peeling off of the shaped portion. cup container. In a further aspect of the invention, the coating of hot shrinkable material is made of multi - layer polymer material comprising at least one layer of material selected from a polypropylene (PP) and a polypropylene chloride. vinyl (PVC), and at least one layer of an ethylene - vinyl alcohol (EVOH). By way of example, the coating made of a heat shrinkable material may be made using a material formed of two layers superimposed respectively of polyvinyl chloride (PVC) and ethylene vinyl alcohol ( EVOH), or three layers of polypropylene (PP), ethylene vinyl alcohol (EVOH) and polypropylene (PP), or three layers of polyethylene terephthalate (PET), ethylene vinyl (EVOH) and polyethylene (PE), or three layers of polyethylene (PE), ethylene vinyl alcohol (EVOH) and polyethylene (PE), or three layers of chloride polyvinyl chloride (PVC), ethylene vinyl alcohol (EVOH) and polyethylene (PE), or three layers of polyvinyl chloride (PVC), ethylene vinyl alcohol (EVOH) and terephthalate polyethylene (PET) or three-layer superpost polyvinyl chloride (PVC), ethylene vinyl chloride (EVOH) and polypropylene (PP), the same material can be used to create the capsule cover attached to the flange, or in the form of a peelable foil which adheres to the cover if made of another material. The present patent is also intended to protect a disposable beverage preparation capsule which can be obtained with the method described above, and which therefore comprises: - a substantially cup-shaped container provided with a flange flat ring capable of delimiting your mouth; -. a dose of a food substance capable of producing a beverage by interaction with a fluid which dose is contained within the container; a cover element applied over the annular flange to close the container with the dose of food substance contained therein; a coating made of a heat shrinkable material which coats at least the cup (cup) portion of the container and adheres to at least a portion of the container. This embodiment of the invention substantially achieves the same advantages as the method outlined above, and in particular the advantage of providing a disposable capsule which can be economically realized and which guarantees an effective airtight barrier without requiring packaging in sealed envelopes with a protective atmosphere. Naturally, all aspects of the aforementioned invention with reference to the method of manufacture are understood to be valid also for the disposable container. Further features and advantages of the invention will emerge from reading the following description provided by way of non-limiting example with the help of the figures shown in the attached drawing table. -. Figure 1 is a side view of a disposable beverage preparation capsule according to an embodiment of the invention; -. Figure 2 is a bottom view of the disposable capsule shown in fig. 1; -. Figure 3 is a section I I I -1 I I of fig. 2; -. Figure 4 is a sectional view of the cup-shaped container and the outer shell which forms the capsule of fig. 1, before assembly; -. Figure 5 shows the outer shell and cup-shaped container of fig. 4 inserted into each other before heat shrinkage; -. Figure 6 shows the disposable capsule of fig. 5 after conducting the hot retraction step in the modes provided by the invention; -. Figure 7 shows the disposable capsule of fig. 5 after conducting the hot retraction step according to one of the other modes provided by the invention; -. Figure 8 is the section of fig. 3 corresponding to a capsule of an alternative embodiment of the invention. The figures show a disposable capsule (100) which may be used in a special coffee machine (not shown) for the preparation of coffee or other hot drinks. . As shown in fig. 3, the disposable capsule (100) comprises a first dose of a food substance (105), typically in granular or powder form, which is capable of making the beverage via interaction, for example by infusion, solution or mixing. with a hot fluid such as water or steam which is passed through the capsule 100 using means disposed in the coffee maker. To contain the dose of food substance (105), the capsule (100) comprises a substantially cup-shaped container (110), that is, closed at its sides and bottom, but provided with a mouth ( 115) on one its top. The specific shape of the cup-shaped container 110 may be any, for example substantially conical, as in the figures, or cylindrical, hemispherical, or pyramidal. The mouth (115) of the cup-shaped container (110) is bounded by a flat annular flange (120) protruding from the top of the sidewall (125) extending outwardly with respect to the cavity which contains the food substance (105). [0042] In the embodiment shown, the cup-shaped container (110) is formed by an injection molding process with a plastics material such as polypropylene (PP), polyethylene terephthalate (PET). ), polyethylene (PE), or poly - lactic acid (PLA). With this molding technique, the cup-shaped container 110 has a relatively large wall, the thickness making it somewhat rigid. For this reason, a plurality of through holes (135) may be formed over the bottom wall (130) of the cup-shaped container (110), whose holes (135) are small enough to retain the food substance (105), the function of which is to allow water to pass during brewing preparation within the coffee maker (coffee maker). Alternatively, the cup-shaped container (110) may be made of a thin perforated material, for example, in the form of a pleated filter paper cup shape, on the side wall (125), [0045]. In other embodiments (not shown), the cup-shaped container (100) could be realized using a hot shrink process, starting with a sheet of multi-layer polymer material, e.g. three layers of polypropylene (PP), ethylene vinyl alcohol (EVOH) and polypropylene (PP) or three layers of polyethylene terephthalate (PET), ethylene vinyl alcohol (EVOH) ) and polyethylene (PE), or three layers of polyethylene (PE), ethylene vinyl alcohol (EVOH) and polyethylene (PE). With this heat shrink technique, the cup - shaped container (110) has a relatively thin wall thickness of the order of a few tenths of a millimeter, making it generally compliant. For this reason, the cup-shaped container 110 thus made can be completely puncture-free and perforated only at the time of brewing by appropriate means for this purpose and installed in the coffee machine. Regardless of the way the cup-shaped container (110) is made, the opening (115) is closed with a cover element (140) applied over the annular flange (120) so as to internally retain the dose of food substance (105). In the configuration shown in the figures, the cover member 140 may be formed of a thin sheet of permeable material, such as a filter paper, or may be a relatively rigid perforated lid. In either case, the cover member 140 may further comprise a film 145 of a multi-layer polymer material (e.g. of the type mentioned above) which is made to adhere to on the sheet of permeable material or perforated lid. This film (145) may be of the peelable type, that is, it may be removed by a peeling action with respect to the annular flange (120) of the container (110) and with respect to the forming member (140). underlying coverage. In this manner, the film (145) may be removed prior to insertion of the disposable capsule (100) in the coffee maker to enable water and / or steam to wet the food substance (105). In other embodiments, the cover member 140 may include only the film 145, which may be made to adhere to; for example, it may be glued or welded directly onto the annular flange (120) of the cup-shaped container (110). In this case, the film (145) may be left attached to the annular flange (120) and perforated only at the time of brewing by appropriate means installed directly on the coffee machine. Regardless of how the container cup (110) and lid element (140) are made, the disposable capsule (100) comprises an outer casing (150) made of heat-shrinkable, waterproof material. having a barrier effect which covers the cup-shaped portion of the container (110) or the bottom wall (130) and the side wall (125). The heat shrinkable material of the outer shell (150) is preferably a multilayer polymer material, for example, comprising at least one layer of a material selected from polypropylene (PP) and polyvinyl chloride. vinyl (PVC) and at least one barrier - effect layer of ethylene - vinyl alcohol (E VO H). By way of example, the outer casing (150) may be made of a heat shrinkable material formed of two layers superimposed respectively of polyvinyl chloride (PVC) and ethylene vinyl alcohol (EVOH). , or by three superimposed layers of polypropylene (PP), ethylene vinyl alcohol (EVOH), and polypropylene (PP), or by three superimposed layers of polyethylene terephthalate (PET), alcohol - ethylene - (EVOH), and polyethylene (PE), or by three overlapping layers of polyethylene (PE), ethylene - vinyl alcohol (EVOH), and polyethylene (PE), or by three overlapping layers of chloride polyvinyl chloride (PVC), ethylene vinyl alcohol (EVOH), and polyethylene (PE), or three layers of polyvinyl chloride (PVC), ethylene vinyl alcohol (EVOH), and polyethylene terephthalate (PET), or by three superimposed layers of polychloride i - vinyl (P V C), ethylene vinyl alcohol (E V O H), and polypropylene (P P). As shown in fig. 4, the outer casing (150) is made in the form of a mug-shaped hood which is coaxially inserted over the cup-shaped portion of the container (110) until it completely or almost completely contains the container. 110, as shown in fig. Once this position is reached, the outer shell (150) is suitably heated causing it to contract until it clings stably to the cup-shaped container (110). [0059] In the configuration shown in fig. 5, the outer casing (150) is heated in its entirety so that it adheres to the entire cup-shaped portion of the container (110). To improve this joint, some annular grooves (155) may be formed on the side wall (125) of the cup-shaped container (110), which grooves (155) are arranged co-axially with one another. another and with the cup-shaped shaft (110). Thus, the heat shrinkable material of the outer shell (150), when retracting, tends to penetrate into these annular grooves (155) creating an interference fit which advantageously opposes any mutual slip between the shell. (150) and the cup-shaped container (110). [0061] In the configuration shown in fig. 7, the outer housing (150) is instead only partially heated to adhere only to an annular portion (160) of the cup-shaped container (110) which has a (much) smaller axial extension. compared to the total height of the cup-shaped container (110) and is arranged close to the annular flange (120), preferably just below it. This solution is particularly advantageous when the cup-shaped container 110 is made of a flexible material, such as filter paper, or heat shrinkable, which could otherwise be crushed and / or deformed by a complete shrinkage of the outer casing (150). In both cases shown, the outer liner (150) is, however, permanently bonded with the cup-shaped container (110), covering it and serving as an effective airtight barrier preventing the food substance (105). ) comes into contact with air, thus preserving taste and organoleptic properties. As shown in the configuration of fig. 8, the outer casing 150 may also cover the annular flange 120, at least partially covering its upper surface. In this case also, during hot shrinkage, the outer shell (150) can be completely heated so that it adheres to the entire cup-shaped portion of the container (110) and to the annular flange (120). or it may be heated only partially to adhere only to the annular flange (120) and possibly to a further portion of the cup-shaped container (110) disposed immediately below the annular flange (120). In any case, the fact that the outer shell (150) surrounds and also covers the annular flange (120), means that the capsule (100) is completely coated with material, achieving a barrier effect, and that the cup-shaped container (110) need not necessarily be provided with annular grooves (155). Before using the disposable capsule (100) in the coffee maker, the outer casing (150) can be removed, for example, with the aid of a tear-off lid (not shown) with the which outer casing (150) may be pre-fitted. Alternatively, the outer casing (150) may be left attached to the cup-shaped container (110) and perforated only at the time of brewing by appropriate means for this purpose and installed directly on the coffee machine. In conclusion, it is noted that although an outer shell (150) has been described as surrounding and covering only the cup portion (110) of the container and possibly the flange (120), in other embodiments, the shell ( 150) made of heat shrinkable material could surround and coat the entire capsule (100), including the cover element (140). Of course, one skilled in the art could make numerous modifications to a technical application for the disposable capsule and the corresponding manufacturing method described hereinabove without departing from the scope of the invention as claimed in the appended claims.