BR102014002334B1 - Distribuidor centrífugo - Google Patents

Abstract

distribuidor centrífugo. a presente invenção propõe um distribuidor centrífugo (10) compreendendo um reservatório (14) sustentado por um chassi.(12) dotado de ao menos um rodado (13), dito reservatório (14) tendo sua parte inferior (141) em cooperação com uma esteira transportadora (15) movimentada por um elemento motor, dita esteira transportadora (15) sendo capaz de transportar material granulado em direção à porção traseira do reservatório (14), fazendo dito material granulado passar através de uma abertura (142a) existente em uma parede traseira (142) do reservatório (14). de acordo com a invenção, o distribuidor centrífugo (10) compreende ainda um reservatório auxiliar (18) com fundo em forma de dupla tremonha (181), dito reservatório auxiliar (18) sendo associado à porção traseira do chassi (12) de modo que o material granulado que passe pela abertura (142a) do reservatório (14) caia dentro do reservatório auxiliar (18), cada tremonha (181) tendo uma saída (181a) coberta por uma comporta dosadora regulável (22), dando acesso a um respectivo disco de distribuição (24) rotativo em torno de um eixo. vertical (241), e o reservatório auxiliar (18) compreendendo ao menos um dispositivo de medição de nível de enchimento, dito dispositivo de medição ligado a um dispositivo de acionamento ou desacionamento do elemento motor de movimentação da esteira transportadora (15).

Description

[001] A presente invenção refere-se ao campo técnico das máquinasagrícolas e, mais particularmente, dos distribuidores centrífugos utilizados para i distribuição de material granulado sobre o solo, tais como fertilizantes granulados, | corretivos sólidos ou sementes, como, por exemplo, sementes de pastagem. .

[002] No estado da técnica encontram-se presentes os distribuidorescentrífugos do tipo montado no engate três pontos de um trator. Entre os modelos de distribuidores centrífugos montados existentes encontra-se aquele dotado de um reservatório com fundo em formato de dupla tremonha, cada tremonha convergindo para uma respectiva comporta dosadora abaixo da qual se encontra um respectivo disco de distribuição rotativo em torno de um eixo vertical. Em operação, o material granulado presente no reservatório escoa, devido à gravidade, através de cada comporta dosadora e cai sobre o respectivo disco de distribuição. O movimento rotativo dos discos de distribuição acarreta o lançamento do material granulado sobre ó solo, cobrindo uma largura útil de distribuição, também conhecida como largura de trabalho. A capacidade máxima de volume de carga do reservatório deste tipo de distribuidor centrífugo normalmente encontra-se entre 1000 e 3000 litros, dependendo do modelo da máquina agrícola, sendo um fator limitante à autonomia de trabalho da máquina. Essa limitação torna-se indesejada, principalmente em grandes propriedades agrícolas, comprometendo o rendimento da operação agrícola a ser realizada.

[003] Alternativamente, encontram-se presentes no estado da técnica os distribuidores centrífugos do tipo rebocado ou ainda do tipo autopropelido. No caso de um distribuidor centrífugo do tipo rebocado, um chassi, dotado de ao menos um rodado, sustenta um reservatório em cooperação com uma esteira transportadora localizada na sua parte inferior, dito chassi sendo rebocado por um trator. A parede da extremidade traseira do reservatório é dotada de uma abertura coberta por uma tampa de deslocamento vertical, dando acesso a um par de discos de distribuição, cada qual sendo rotativo em torno de um respectivo eixo vertical. Nó caso de um distribuidor centrífugo do tipo autopropelido, a única diferença em relação ao distribuidor centrífugo rebocado consiste no fato do chassi estar associado a um motor e a um sistema de direção próprios, eliminando a necessidade de ser rebocado por um trator. Em ambos os casos, em condições de operação, o material granulado presente no reservatório é movimentado, devido ao acionamento da esteira transportadora, em direção à parte traseira do dito reservatório, passando através da abertura presente na parede traseira do mesmo e caindo sobre os discos de distribuição. O movimento rotativo dos discos de distribuição acarreta o lançamento do material granulado sobre o solo, cobrindo uma largura útil de distribuição.

[004] Em comparação ao reservatório do distribuidor centrífugo do tipo montado, o reservatório do distribuidor centrífugo do tipo rebocado ou do tipo autopropelido apresenta maior capacidade máxima de volume de carga, normalmente entre 5000 e 12000 litros, dependendo do modelo da máquina agrícola, o que aumenta a autonomia de trabalho da máquina. No entanto, apesar da maior autonomia, o sistema de distribuição de material granulado do distribuidor centrífugo do tipo rebocado ou do tipo autopropelido, como descrito acíma, apresenta baixa regularidade no perfil de distribuição sobre o solo, além de possuir baixa confiabilidade na regulagem da taxa de aplicação do material granulado, expressa em quilogramas por hectare (kg/ha), comprometendo a qualidade da operação agrícola a ser realizada.

[005] Frente a essas limitações existentes no estado da técnica, a presente j invenção tem como objetivo propor um distribuidor centrífugo capaz de aliar, ao ! mesmo tempo, uma boa autonomia de trabalho com uma boa regularidade no perfil i de distribuição do material granulado, e com alta confiabilidade na regulagem das j diferentes taxas de aplicação.

[006] Esses objetivos são alcançados por um distribuidor centrífugo ora í proposto, o qual compreende um reservatório sustentado por um chassi dotado de j ao menos um rodado, dito reservatório tendo sua parte inferior em cooperação com ! uma esteira transportadora movimentada por um elemento motor, dita esteira j transportadora sendo capaz de transportar material granulado em direção à porção traseira do reservatório, fazendo dito material granulado passar através de umaabertura existente em uma parede traseira do reservatório. De acordo com a \ invenção, o distribuidor centrífugo compreende ainda um reservatório auxiliar com j fundo em forma de dupla tremonha, dito reservatório auxiliar sendo associado à ; porção traseira do chassi de modo que o material granulado que passe pela abertura i do reservatório caia dentro do reservatório auxiliar, cada tremonha tendo uma saída j coberta por uma comporta dosadora regulável, dando acesso a um respectivo disco I de distribuição rotativo em torno de um eixo vertical, e o reservatório auxjliar { compreendendo ao menos um dispositivo de medição de nível de enchimento, dito j dispositivo de medição ligado a um dispositivo de acionamento ou desacionamento \ do elemento motor de movimentação da esteira transportadora.

[007] Em operação, o material granulado presente no reservatório pode ser I movimentado, devido ao acionamento da esteira transportadora, em direção à porção traseira do dito reservatório, caindo dentro do reservatório auxiliar. Este material granulado presente no reservatório auxiliar escoa, devido à gravidade, através da saída de cada tremonha e cai sobre o respectivo disco de distribuição. O movimento rotativo dos discos de distribuição acarreta o lançamento do material granulado sobre o solo, cobrindo uma largura útil de distribuição. À medida que o reservatório auxiliar vai esvaziando, o dispositivo de medição do nível de enchimento do dito reservatório auxiliar é capaz de perceber o atingimento de um nível mínimo de enchimento, enviando um sinal de acionamento ao dispositivo de acionamento ou desacionamento do elemento motor, o que acarreta o acionamento do elemento motor e consequente movimentação da esteira transportadora, de modo a realimentar o reservatório auxiliar com material granulado oriundo do reservatório. À medida que o reservatório auxiliar vai enchendo, o dispositivo de medição do nível de enchimento do dito reservatório auxiliar é capaz de perceber o atingimento de um nível máximo de enchimento, enviando um sinal de desacionamento ao dispositivo de acionamento ou desacionamento do elemento motor, o que acarreta o desacionamento do elemento motor e consequente parada da esteira transportadora, evitando assim um transbordamento do reservatório auxiliar.

[008] Vàntajosamente, a partir da solução proposta, obtém-se um distribuidor centrífugo em que o reservatório pode apresentar grande capacidade máxima de volume de carga, como por exemplo, entre 5000 e 12000 litros, conferindo boa autonomia de trabalho à máquina. Ao mesmo tempo, vantajosamente, a existência do reservatório auxiliar com cada saída sendo coberta por uma comporta dosadora regulável propicia uma regulagem confiável da taxa de aplicação do material granulado. Além disso, vantajosamente, o dispositivo de medição do nível de enchimento do reservatório auxiliar ligado ao dispositivo de acionamento ou desacionamento do elemento motor da esteira transportadora propicia que dito reservatório auxiliar sempre seja alimentado com reserva de material granulado, e sem excessos, de forma a garantir uma distribuição contínua e uniforme de material granulado para todas as taxas de aplicação possíveis de serem reguladas, contribuindo para obter-se uma regularidade no perfil de distribuição do material granulado sobre o solo.

[009] A invenção será melhor compreendida com a descrição detalhada a seguir, que melhor será interpretada com auxílio das figuras, a saber:

[010] A Figura 1 apresenta uma vista em perspectiva de um distribuidor centrífugo (10), de acordo com a invenção.

[011] A Figura 2 apresenta uma vista em corte longitudinal do distribuidor centrífugo (10).

[012] A Figura 3 apresenta uma vista traseira do reservatório auxiliar (18) removido do chassi (12) do distribuidor centrífugo (10). '

[013] A Figura 4 apresenta uma vista segundo o plano de corte “A-A” indicado na Figura 3.

[014] A Figura 5 apresenta uma vista esquemática do circuito hidráulico de funcionamento do motor hidráulico (16).

[015] A Figura 6 apresenta uma vista em perspectiva do distribuidor centrífugo (10), estando o reservatório auxiliar (18) oculto para fins de visualização do acoplamento estrutura de sustentação (19) na porção traseira do chassi (12).

[016] A presente invenção propõe um distribuidor centrífugo (10) compreendendo um reservatório (14) sustentado por um chassi (12) dotado de ao menos um rodado (13), dito reservatório (14) tendo sua parte inferior (141) em cooperação com uma esteira transportadora (15) movimentada por um elemento motor, dita esteira transportadora (15) sendo capaz de transportar material granulado em direção à porção traseira do reservatório (14), fazendo dito material granulado passar através de uma abertura (142a) existente em uma parede traseira (142) do reservatório (14). De acordo com a invenção, o distribuidor centrífugo (10) compreende ainda um reservatório auxiliar (18) com fundo em forma de dupla tremonha (181), dito reservatório auxiliar (18) sendo associado à porção traseira do chassi (12) de modo que o material granulado que passe pela abertura (142a) do reservatório (14) caia dentro do reservatório auxiliar (18), cada tremonha (181) tendo uma saída (181a) coberta por uma comporta dosadora regulável (22), dando acesso a um respectivo disco de distribuição (24) rotativo em torno de um eixo vertical (241), e o reservatório auxiliar (18) compreendendo ao menos um dispositivo de medição de nível de enchimento, dito dispositivo de medição ligado a um dispositivo de acionamento ou desacionamento do elemento motor de movimentação da esteira transportadora (15).

[017] Em operação, o material granulado presente no reservatório (14) pode ser movimentado, devido ao acionamento da esteira transportadora (15), em direção à porção traseira do dito reservatório (14), caindo dentro do reservatório auxiliar (18). Este material granulado presente no reservatório auxiliar (18) escoa, devido à gravidade, através da saída (181a) de cada tremonha (181) e cai sobre o respectivo disco de distribuição (24). O movimento rotativo dos discos de distribuição (24) acarreta o lançamento do material granulado sobre o solo, cobrindo uma largura útil de distribuição. À medida que o reservatório auxiliar (18) vai esvaziando, o dispositivo de medição do nível de enchimento do dito reservatório auxiliar (18) é capaz de perceber o atingimento de um nível mínimo de enchimento, enviando um sinal de acionamento ao dispositivo de acionamento ou desacionamento do elemento motor, o que acarreta o acionamento do elemento motor e consequente movimentação da esteira transportadora (15), de modo a realimentar o reservatório auxiliar (18) com material granulado oriundo do reservatório (14). À medida que o reservatório auxiliar (18) vai enchendo, o dispositivo de medição do nível de enchimento do dito reservatório auxiliar é capaz de perceber o atingimento de um nível máximo de enchimento, enviando um sinal de desacionamento ao dispositivo de acionamento ou desacionamento do elemento motor, o que acarreta o desacionamento do elemento motor e consequente parada da esteira transportadora (15), evitando assim um transbordamento do reservatório auxiliar (18).

[018] Vantajosamente, a partir da solução proposta, obtém-se um distribuidor centrífugo (10) em que o reservatório (14) pode apresentar grande capacidade máxima de volume de carga, como por exemplo, entre 5000 e -12000 litros, conferindo boa autonomia de trabalho à máquina. Ao mesmo tempo, vantajosamente, a existência do reservatório auxiliar (18) com cada saída (181a) sendo coberta por uma comporta dosadora regulável (22) propicia uma regulagem confiável da taxa de aplicação do produto. Além disso, vantajosamente, o dispositivo de medição do nível de enchimento do reservatório auxiliar (18) ligado ao dispositivo de acionamento ou desacionamento do elemento motor da esteira transportadora (15) propicia que dito reservatório auxiliar (18) sempre seja alimentado com reserva de material granulado, e sem excessos, de forma a garantir uma distribuição contínua e uniforme de material granulado para todas as taxas de aplicação possíveis de serem reguladas, contribuindo para obter-se uma regularidade no perfil de distribuição do material granulado sobre o solo.

[019] Preferencialmente, o dispositivo de medição de nível de enchimento do reservatório auxiliar (18) é compreendido por ao menos um sensor de enchimento máximo (25) e por ao menos um sensor de enchimento mínimo (26). Na incorporação representada, como se pode melhor visualizar nas Figuras 1 e 3, o ! reservatório auxiliar (18) é dotado de um sensor de enchimento máximo (25) j posicionado nas proximidades da extremidade superior do dito reservatório auxiliar I (18) e de um par de sensores de enchimento mínimo (26), alinhados entre si em I altura, sendo cada sensor de enchimento mínimo (26) posicionado nas proximidades | da região superior da respectiva tremonha (181). Um sensor de enchimento (25, 26) j pode ser do tipo sensor sem contato, como por exemplo, sensor de ultrassom, j sensor laser ou sensor infravermelho.

[020] Preferencialmente, o dispositivó de acionamento ou desacionamento i do elemento motor compreende um controlador eletroeletrônico, sendo o dispositivo { de medição do nível de enchimento do reservatório auxiliar (18) ligado às entradas j do controlador eletroeletrônico, e as saídas do controlador eletroeletrônico sendo j ligadas ao elemento motor. Mais particularmente, no caso do dispositivo de medição i do nível de enchimento ser compreendido por ao menos um sensor de enchimento [ máximo (25) e por ao menos um sensor de enchimento mínimo (26), os sensores de j enchimento (25, 26) são ligados às entradas do controlador eletroeletrônico.

[021] Preferencialmente, o elemento motor de movimentação da esteira I transportadora (15) é compreendido por um motor hidráulico (16). O motor hidráulico (16) é responsável por desenvolver o giro de um rolo motor (151) da esteira transportadora (15), dito roto motor (151) sustentando e traciònando uma correia (152), também sustentada por um rolo movido (153).

[022] Preferencialmente, no caso do elemento motor ser compreendido por um motor hidráulico (16), o dispositivo de acionamento ou desacionamento do elemento motor, portanto, de acionamento ou desacionamento do motor hidráulico (16), compreende um controlador eletroeletrônico, sendo o dispositivo de medição do nível de enchimento do reservatório auxiliar (18) ligado às entradas do controlador eletroeletrônico, e o dispositivo de acionamento ou desacionamento do motor hidráulico (16) adicionalmente compreende uma válvula de controle direcional (27), sendo as saídas do controlador eletroeletrônico ligadas à dita válvula de controle direcional (27), por sua vez, ligada ao motor hidráulico (16). Como se pode visualizar na Figura 5, a válvula de controle direcional (27) é alimentada por óleo hidráulico oriundo de um tanque (30) e bombeado por uma bomba hidráulica (29).

[023] Em estado de repouso da válvula de controle direcional (27), o óleo hidráulico retorna ao tanque (30) sem passar pelo motor hidráulico (16), de modo que a esteira transportadora (15) mantém-se parada. À medida que o reservatório auxiliar (18) vai esvaziando, os sensores de enchimento mínimo (26) são capazes de perceber o atingimento do nível mínimo de enchimento, enviando um sinal de acionamento ao controlador eletroeletrônico, o qual por sua vez, envia um sinal de acionamento à válvula de controle direcional (27), alternando sua posição de modo que o óleo hidráulico seja direcionado ao motor hidráulico (16), o que acarreta o acionamento do motor hidráulico (16) e consequente movimentação da esteira transportadora (15), realimentando o reservatório auxiliar (18) com material granulado oriundo do reservatório (14).

[024] À medida que o reservatório auxiliar (18) vai enchendo,- o sensor de enchimento máximo (25) é capaz de perceber o atingimento do nível máximo de enchimento, enviando um sinal de desacionamento ao controlador eletroeletrônico, o qual por sua vez, envia um sinal de desacionamento à válvula de controle direcional (27), alternando sua posição de modo que o óleo hidráulico retorne ao tanque (30) sem passar pelo motor hidráulico (16), o que acarreta o desacionamento do motor hidráulico (16) e consequente parada da esteira transportadora (15), evitando assim um transbordamento do reservatório auxiliar (18).

[025] Assim, podem ser realizados diversos ciclos de esvaziamento e enchimento do reservatório auxiliar (18). Preferencialmente, o dispositivo de acionamento ou desacionamento do motor hidráulico (16) compreende ainda uma válvula reguladora de vazão (28) comandada pelo controlador eletroeletrônico e, como se pode visualizar na Figura 5, instalada anteriormente à válvula de controle direcional (27), dito controlador eletroeletrônico sendo guarnecido com uma função de controle de velocidade da esteira transportadora (15). A função de controle de velocidade da esteira transportadora (15) presente no controlador eletroeletrônico é capaz de acionar a válvula reguladora de vazão de modo a regular a vazão de óleo hidráulico direcionado à válvula de controle direcional (27) e, consequentemente, ao motor hidráulico (16). Alternativamente, a válvula reguladora de vazão (28) pode ser comandada manualmente, de acordo com a percepção do operador do distribuidor centrífugo (10). Ainda, a válvula reguladora de vazão (28) pode ser comandada pelo controlador eletroeletrônico e com possibilidade de ser comandada manualmente. Assim, o comando manual pode ser utilizado em caso de eventual pane da função de controle de velocidade presente no controládor eletroeletrônico.

[026] Em funcionamento, a função de controle de velocidade presente no controlador eletroeletrônico relaciona o tempo gasto entre um acionamento e um desacionamento do motor hidráulico (16) e aciona a válvula reguladora de vazão (28) regulando a vazão de óleo hidráulico direcionado ao motor hidráulico (16) no intuito de tornar o tempo entre um acionamento e um desacionamento tendente ao infinito, ou seja, tornar o funcionamento da esteira transportadora (15) contínuo, sem ativações e desativações constantes. Por exemplo, um tempo entre um acionamento e um desacionamento do motor hidráulico (16) muito curto indica que a velocidade da esteira transportadora (15) e, consequentemente, a velocidade de enchimento do reservatório auxiliar (18) estão muito altas. Neste caso, a função de controle de velocidade do controlador eletroeletrônico interpreta esta informação e aciona a válvula reguladora de vazão (28) diminuindo a vazão de óleo hidráulico a ser direcionada ao motor hidráulico (16) no próximo ciclo de enchimento do reservatório auxiliar (18), consequentemente diminuindo a velocidade da esteira transportadora (15) e, portanto, diminuindo a velocidade de enchimento do dito reservatório auxiliar (18). Este monitoramento de tempo e regulagem de vazão é repetido durante todos os ciclos de acionamento e desacionamento do motor hidráulico (16), convergindo para o funcionamento contínuo da esteira transportadora (15). Nesse regime de funcionamento tem-se que a taxa de transferência de material granulado do reservatório (14) para o reservatório auxiliar (18) é muito similar ou até mesmo idêntica à taxa de aplicação de material granulado sobre o solo.

[027] Vantajosamente, o funcionamento contínuo da esteira transportadora (15) evita a alternância constante na posição da válvula de controle direcional (27) e evita ativações e desativações constantes do motor hidráulico (16), o que contribui para um aumento da vida útil desses componentes.

[028] Preferencialmente, a abertura (142a) existente na parede traseira (142) do reservatório (14) é coberta por uma tampa (142b) com nível de abertura regulável. Na incorporação representada, a tampa (142b) é deslizante em guias laterais (142c) e tem abertura e fechamento acionados por um cilindro hidráulico (142d), O nível de abertura da tampa (142b) é determinado pela posição de um batente (142e) de regulagem manual, regulado de acordo com as características do material granulado a ser distribuído e com a taxa de aplicação regulada na comporta dosadora (22). A relação do nível de abertura da tampa (142b) em função das características do material granulado e da taxa de aplicação regulada na comporta dosadora (22) foi obtida a partir testes empíricos e é disponibilizada ao operador do distribuidor centrífugo (10), por exemplo, por meio de uma tabela informativa. Deve- se ficar entendido que a regulagem da taxa de aplicação do material granulado sobre o solo é determinada pelo ajuste do nível de abertura das comportas dosadoras (22) presentes no reservatório auxiliar (18), sendo a tampa (142b) responsável apenas por possibilitar a transferência de material granulado do reservatório (14) para o reservatório auxiliar (18).

[029] Preferencialmente, a associação do reservatório auxiliar (18) à porção traseira do chassi (12) é removível. Na incorporação representada, o reservatório auxiliar (18) encontra-se fixado em uma estrutura de sustentação (19) que, por sua vez, como se pode melhor visualizar na Figura 6, é acoplada na porção traseira do chassi (12), a partir de pontos de acoplamento (191), com fixação removível por pinos e contrapinos (não representados). Vantajosamente, o fato da estrutura de sustentação (19) do reservatório auxiliar (18) ser removível em relação à porção traseira do chassi (12) propicia que o conjunto formado pela estrutura de sustentação (19) e reservatório auxiliar (18) possa ser retirado do chassi (12) para fins de limpeza ou ainda para possibilitar a associação de outro conjunto de discos de distribuição ao chassi (12), sem reservatório auxiliar, adequando o distribuidor centrífugo (10) à distribuição de material em pó, tal como calcário.

[030] Como descrito anteriormente e como se pode melhor visualizar na Figura 4, cada tremonha (181) tem uma saída (181a) coberta por uma comporta dosadora regulável (22), dando acesso a um respectivo disco de distribuição (24) rotativo em torno de um eixo vertical (241). A taxa de aplicação de material granulado sobre o solo é determinada pele nível de abertura de cada comporta dosadora (22) em relação à respectiva saída (181a). A configuração propícia à regulagem do nível de abertura das comportas dosadoras (22), e, portanto, da taxa de aplicação, pode ser estruturada de acordo com a descrição apresentada em EP1738632B1, sendo aqui incorporada por referência. Ainda, o formato das saídas (181a) e das comportas dosadoras (22) pode estar configurado de acordo com a descrição apresentada em EP1707042B1, sendo aqui incorporada por referência.

[031] Além disso, cada tremonha (181) pode estar equipada com um dispositivo de deslocamento para deslocamento do ponto de deposição de material granulado sobre o disco de distribuição (24), dito dispositivo de deslocamento podendo ser estruturado de acordo com a descrição apresentada em EP1738632B1, sendo aqui incorporada por referência. A partir da regulagem do ponto de deposição de material granulado sobre o disco de distribuição (24) regula-se a largura útil de distribuição de material granulado sobre o solo. Alternatívamente, a largura útil de distribuição pode ser regulada de acordo com a configuração dos discos de distribuição (24) que compreendem palhetas (242), mais particularmente em função da angulação das palhetas (242) sobre o respectivo disco de distribuição (24) e em função do comprimento das palhetas (242). Uma regulagem mista da largura útil de distribuição realizada em função do ponto de deposição de material granulado sobre os discos de distribuição (24) e em função da configuração dos discos de distribuição (24) também pode ser prevista.

[032] Como descrito anteriormente, cada disco de distribuição (24) é rotativo em torno de um eixo vertical (241). A impulsão de cada disco de distribuição (24) pode ser originada de uma tomada de força, tal como a tomada de força de um trator, conectada em uma entrada (20) de uma caixa de engrenagem com uma árvore transversal que aciona os discos de distribuição (24). Adicíonalmente, cada tremonha (181) pode estar equipada com um agitador rotativo (não representado), no intuito de garantir a uniformidade de escoamento de material granulado através de cada saída (181a). O sistema de impulsão dos agitadores rotativos e o sistema de impulsão dos discos de distribuição (24) podem ser estruturados de acordo com uma das configurações descritas em EP1559305B1, sendo aqui incorporadas por referência. ‘

[033] Na incorporação representada, o chassi (12) é dotado de um cabeçalho (121) propício a ser rebocado por um trator, caracterizando uma máquina agrícola rebocada. Alternativamente, o chassi (12) pode estar associado a um motor e a um sistema de direção próprios, caracterizando uma máquina agrícola autopropelida.

[034] As incorporações preferenciais ou alternativas aqui descritas não tem o condão de limitar a presente invenção às formas estruturais, podendo haver variações construtivas que sejam equivalentes sem, no entanto, fugir do escopo de proteção da invenção. '

Claims (9)

1. “DISTRIBUIDOR CENTRÍFUGO”, compreendendo um reservatório (14) sustentado por um chassi (12) dotado de ao menos um rodado (13), dito reservatório (14) tendo sua parte inferior (141) em cooperação com uma esteira transportadora (15) movimentada por um elemento motor, dita esteira transportadora (15) sendo capaz de transportar material granulado em direção à porção traseira do reservatório (14), fazendo dito material granulado passar através de uma abertura (142a) existente em uma parede traseira (142) do reservatório (14), caracterizado por compreender um reservatório auxiliar (18) com fundo em forma de dupla tremonha (181), dito reservatório auxiliar (18), sendo associado à porção traseira do chassi (12) de modo que o material granulado que passe pela abertura (142a) do reservatório (14) caia dentro do reservatório auxiliar (18), cada tremonha (181) tendo uma saída (181a) coberta por uma comporta dosadora regulável (22), dando acesso a um respectivo disco de distribuição (24) rotativo em torno de um eixo vertical (241), e o reservatório auxiliar (18) compreendendo ao menos um dispositivo de medição de nível de enchimento, dito dispositivo de medição ligado a um dispositivo de acionamento ou desacionamento do elemento motor de movimentação da esteira transportadora (15).

2. “DISTRIBUIDOR CENTRÍFUGO”, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo dispositivo de medição de nível de enchimento do reservatório auxiliar (18) ser compreendido por ao menos um sensor de enchimento máximo (25) e por ao menos um sensor de enchimento mínimo (26).

3. “DISTRIBUIDOR CENTRÍFUGO”, de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracterizado pelo dispositivo de acionamento ou desacionamento do elemento motor compreender um controlador eletroeletrônico, sendo o dispositivo de medição do nível de enchimento do reservatório auxiliar (18) ligado às entradas do j controlador eletroeletrônico, e as saídas do controlador eletroeletrônico sendo j ligadas ao elemento motor.

4. “DISTRIBUIDOR CENTRÍFUGO”, de acordo com a reivindicação 1 ou2, caracterizado pelo elemento motor de movimentação da esteira transportadora I (15) ser compreendido por um motor hidráulico (16).

5. “DISTRIBUIDOR CENTRÍFUGO”, de acordo com a reivindicação 4, ! caracterizado pelo dispositivo de acionamento ou desacionamento do motor I hidráulico (16) compreender um controlador eletroeletrônico, sendo o dispositivo de | medição do nível de enchimento do reservatório auxiliar (18) ligado às entradas do ! controlador eletroeletrônico, e pelo dispositivo de acionamento ou desacionamento do motor hidráulico (16) adicionalmente compreender uma válvula de controle direcional (27), sendo as saídas do controlador eletroeletrônico ligadas à dita válvula de controle direcional (27), por sua vez, ligada ao motor hidráulico (16).

6. “DISTRIBUIDOR CENTRÍFUGO”, de acordo com a reivindicação 5, caracterizado pelo dispositivo de acionamento ou desacionamento do motor hidráulico (16) compreender ainda uma válvula reguladora de vazão (28) comandada pelo controlador eletroeletrônico e instalada anteriormente à válvula de controle direcional (27), dito controlador eletroeletrônico sendo guarnecido com urna função de controle de velocidade da esteira transportadora (15).

7. “DISTRIBUIDOR CENTRÍFUGO”, de acordo com a reivindicação 5, caracterizado pelo dispositivo de acionamento ou desacionamento do motor hidráulico (16) compreender ainda uma válvula reguladora de vazão (28) comandada manualmente. '

8. “DISTRIBUIDOR CENTRÍFUGO”, de acordo com uma das reivindicações 1 a 7, caracterizado pela associação do reservatório auxiliar (18) à porção traseira do chassi (12) ser removível.

9. “DISTRIBUIDOR CENTRÍFUGO”, de acordo com a reivindicação 8, caracterizado pelo reservatório auxiliar (18) encontrar-se fixado em uma estrutura de sustentação (19) que, por sua vez, é acoplada na porção traseira do chassi (12), a partir de pontos de acoplamento (191), com fixação removível por pinos e contrapinos.

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