BR102013030454A2 - Nail sticker using backing and method of fabrication - Google Patents
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Abstract
Adesivo de unha usando impressão na parte posterior e método para fabricação do mesmo: a presente revelação se refere a um adesivo de unha usando uma impressão na parte posterior e um método para fabricação do mesmo, e o adesivo de unha (100) utilizando uma impressão na parte posterior de acordo com a presente revelação inclui um substrato (110) feito de poliuretano, uma camada de impressão (120) que possui partículas refletoras de luz (125) e diretamente impressas no substrato (110), uma camada adesiva (130) formada sobre a camada de impressão (120), e uma camada de liberação (140) formada sobre a camada adesiva (130)Nail sticker using backprint and method for fabricating it: The present disclosure relates to a nail sticker using a backprint and method for fabricating it, and nail adhesive (100) using a printout at the back according to the present disclosure includes a substrate (110) made of polyurethane, a printing layer (120) having light reflecting particles (125) and directly printed on the substrate (110), an adhesive layer (130) formed on the printing layer (120), and a release layer (140) formed on the adhesive layer (130)
Description
ADESIVO DE UNHA USANDO IMPRESSÃO NA PARTE POSTERIOR E MÉTODO PARA FABRICAÇÃO DO MESMOFingernail Adhesive Using Backprint And Method For Manufacturing
Este reivindica a prioridade do pedido de patente coreano N° 10-2013-0049929 depositado em 3 de maio de 2013, no Escritório de Propriedade Intelectual Coreano, a divulgação deste pedido está aqui incorporada por referência em sua totalidade.It claims the priority of Korean Patent Application No. 10-2013-0049929 filed May 3, 2013 at the Korean Intellectual Property Office, the disclosure of this application is incorporated herein by reference in its entirety.
CAMPO TÉCNICO A descrição que se refere a um adesivo de unha usando uma impressão na parte posterior e um método para fabricação do mesmo.TECHNICAL FIELD The description that refers to a nail sticker using a print on the back and a method of manufacturing it.
ANTECEDENTES DA INVENÇÃOBACKGROUND OF THE INVENTION
Como um ■ dos modos de expressar a beleza fisica perseguida pelo ser humano, a indústria de cosméticos está se desenvolvendo mais rápido e se subdivide em várias indústrias. Particularmente, a partir do século 20, o mercado de cosméticos está crescendo rapidamente, e a indústria de cosméticos vem se tornando cada vez mais popular para o público.As one of the ways to express the physical beauty pursued by humans, the cosmetics industry is developing faster and is subdivided into various industries. Particularly, since the 20th century, the cosmetics market is growing rapidly, and the cosmetics industry has become increasingly popular with the public.
Geralmente, a fim de melhorar a forma da unha, um usuário aplica um esmalte para realizar um desenho desejado na arte de fazer às unhas. No entanto, a arte em unhas, em que um esmalte é aplicado à unha, é difícil e complicada e a solução aplicada demora muito tempo para secar. Além disso, se um usuário executar diretamente a arte em unhas na sua própria unha, a forma aplicada na arte em unha não fica uniforme, independentemente se o usuário é destro ou canhoto.Generally, in order to improve the shape of the nail, a user applies an enamel to make a desired design in the nail art. However, nail art, in which an enamel is applied to the nail, is difficult and complicated and the applied solution takes a long time to dry. Also, if a user performs nail art directly on his or her own nail, the shape applied to nail art is not uniform regardless of whether the user is right or left handed.
Para resolver este problema, as lojas de unhas ou similares que realizam arte em unhas de mdoo profissional surgiram para decorar as unhas. No entanto, a arte francesa em unhas realizada por um especialista deve ser paga toda vez que é feita, o que aumenta a despesa. Portanto, um mercado de adesivo de unhas, que permite que pessoas não qualificadas executem facilmente a arte em unha, vem aumentando gradualmente.To solve this problem, nail shops or similar that perform professional hand nail art have sprung up to decorate the nails. However, French nail art done by a specialist must be paid every time it is done, which increases the expense. Therefore, a nail sticker market, which allows unskilled people to easily perform nail art, is gradually increasing.
Entretanto, em geral, um adesivo de unhas, como descrito na literatura de patentes a seguir, revela uma decoração tridimensional formada sobre uma camada de substrato para se obter o mesmo efeito de uma joia anexada a esta.However, in general, a nail patch as described in the following patent literature discloses a three-dimensional decoration formed on a substrate layer to achieve the same effect as a jewel attached to it.
Além da decoração tridimensional acima, como mostrada na figura 6, as partículas refletoras de luz 2 podem ser adicionadas à camada de um substrato para enfatizar os vários tipos de condições estéticas. A fim de proteger as partículas refletoras de luz 2, uma camada superior 3 pode ser formada sobre a camada superior das partículas refletoras de luz 2. No entanto, se o revestimento superior 3 é formado sobre a camada superior das partículas refletoras de luz 2, em função do volume e tamanhos irregulares das partículas refletoras de luz 2, um disnivelamento é formado no revestimento superior 3, o que pode causar uma reflexão difusa, e, portanto, o efeito de cintilação das partículas refletoras de luz 2 se deteriora seriamente. [LITERATURA RELACIONADA] Literatura de Patente KR10-1207316 Bl SUMÁRIO DA INVENÇÃO A presente invenção é direcionada a um adesivo de unha utilizando com uma impressão na parte posterior, impedindo que um desnível seja criado em um substrato disposto no lado externo de um estágio final, através da impressão, . de uma camada de impressão com partículas refletoras de luz, na superfície posterior do substrato, e um método para fabricação do mesmo.In addition to the above three-dimensional decoration, as shown in Figure 6, light reflective particles 2 may be added to a substrate layer to emphasize various types of aesthetic conditions. In order to protect the light reflecting particles 2, an upper layer 3 may be formed on the upper layer of the light reflecting particles 2. However, if the upper coating 3 is formed on the upper layer of the light reflecting particles 2, Due to the volume and irregular sizes of the light reflecting particles 2, an unevenness is formed in the top coating 3, which may cause diffuse reflection, and therefore the scintillation effect of the light reflecting particles 2 deteriorates seriously. [RELATED LITERATURE] Patent Literature KR10-1207316 Bl SUMMARY OF THE INVENTION The present invention is directed to a nail adhesive utilizing with an imprint on the back, preventing a gap from being created on a substrate disposed on the outside of an end stage, through printing,. of a light-reflecting particle print layer on the back surface of the substrate, and a method for manufacturing the same.
Em um aspecto, é proporcionado um adesivo de unha utilizando uma impressão posterior, que inclui: um substrato feito de poliuretano, uma camada de impressão que possui partículas refletoras de luz e uma camada adesiva formada na camada de impressão, e uma camada de liberação formada sobre a camada adesiva, diretamente impressa no substrato.In one aspect, a nail adhesive is provided using a backprint, which includes: a substrate made of polyurethane, a print layer having light reflective particles and an adhesive layer formed on the print layer, and a release layer formed on the adhesive layer, directly printed on the substrate.
No adesivo de unha utilizando uma impressão posterior de acordo com uma modalidade da presente divulgação, as partículas refletoras de luz podem incluir glitter, pedrinhas de strass (bling), lantejoula, confete, ou pérola.In the nail patch using a backprint according to one embodiment of the present disclosure, light reflective particles may include glitter, bling, sequin, confetti, or pearl.
No adesivo de unha utilizando uma impressão na parte posterior de acordo com uma modalidade da presente revelação, uma superfície do substrato para a qual a camada de impressão é impressa pode ser tratada por meio de primer à base de acrílico, primer à base de uretano, tratamento de plasma, ou tratamento corona.In the nail adhesive using a backprint according to one embodiment of the present disclosure, a substrate surface to which the impression layer is printed may be treated by means of acrylic based primer, urethane based primer, plasma treatment, or corona treatment.
No adesivo de unha utilizando uma impressão na parte posterior de acordo com uma modalidade da presente revelação, após a camada de liberação ser removida, quando a camada adesiva é colada em uma unha, a camada adesiva, a camada de impressão, e o substrato podem ser dispostos em ordem da unha.In the nail adhesive using a backprint according to one embodiment of the present disclosure, after the release layer is removed, when the adhesive layer is glued to a nail, the adhesive layer, the impression layer, and the substrate may be be arranged in nail order.
No adesivo de unha utilizando uma impressão na parte posterior de acordo com uma modalidade da presente revelação, a camada adesiva pode ser feita de um adesivo sensível à pressão (PSA).In the nail adhesive utilizing a backprint in accordance with one embodiment of the present disclosure, the adhesive layer may be made of a pressure sensitive adhesive (PSA).
No adesivo de unha utilizando uma impressão na parte posterior de acordo com uma modalidade da presente revelação, a camada de liberação pode ser feita de qualquer um entre tereftalato de polietileno (PET), polipropileno (PP), e suas combinações, sendo fosca em sua superfície oposta à superfície de contato com a camada adesiva. 0 adesivo de unha utilizando uma impressão na parte posterior de acordo com uma modalidade da presente divulgação pode ainda incluir uma camada de ligante formada entre a camada adesiva e a camada de impressão.In the nail adhesive utilizing a backprint in accordance with one embodiment of the present disclosure, the release layer may be made of either polyethylene terephthalate (PET), polypropylene (PP), and combinations thereof, being matte in shape. surface opposite the contact surface with the adhesive layer. The nail adhesive using a backprint according to one embodiment of the present disclosure may further include a binder layer formed between the adhesive layer and the impression layer.
No adesivo de unha utijlizando uma impressão na parte posterior de acordo com uma modalidade da presente revelação, a camada ligante pode ser feita de qualquer um dos materiais à base de acrílico, materiais à base de uretano, materiais à base de silício, materiais à base de epóxi, e suas combinações. 0 adesivo de unha utilizando uma impressão na parte posterior de acordo com uma modalidade da presente divulgação pode ainda incluir uma decoração tridimensional formada sobre uma superfície do substrato que é oposta à sua superfície a qual a camada é impressa.In the nail adhesive using a backprint according to one embodiment of the present disclosure, the binder layer may be made of any of the acrylic based materials, urethane based materials, silicon based materials, base materials. epoxy, and combinations thereof. The nail adhesive using a backprint according to one embodiment of the present disclosure may further include a three-dimensional decoration formed on a surface of the substrate that is opposite to its surface to which the layer is printed.
No adesivo de unha utilizando uma impressão na parte posterior de acordo com uma modalidade da presente revelação, a camada de impressão pode ser impressa por meio de uma laminadora de rolo, uma laminadora de barra, ou uma impressão de tela.In the nail adhesive utilizing a backside print according to one embodiment of the present disclosure, the print layer may be printed by means of a roll laminator, a bar laminator, or a screen print.
No adesivo de unha utilizando uma impressão na parte posterior de acordo com uma modalidade da presente revelação, a camada de impressão pode ser formada pela mistura das partículas refletoras de luz, com qualquer uma das resinas à base de acrílico, resinas à base de uretano, e suas combinações.In the nail adhesive using a backprint according to one embodiment of the present disclosure, the printing layer may be formed by mixing the light reflecting particles with any of the acrylic based resins, urethane based resins, and their combinations.
No adesivo de unha utilizando uma impressão na parte posterior de acordo com uma modalidade da presente revelação, as partículas refletoras de luz são misturadas com qualquer uma das resinas à base de acrílico, resinas à base de uretano, e suas combinações, por meio de serigrafia, espalhamento, ou pulverização.In the nail adhesive using a backprint according to one embodiment of the present disclosure, the light reflecting particles are mixed with any of the acrylic based resins, urethane based resins, and combinations thereof by screen printing. , scattering, or spraying.
Em outro aspecto, é proporcionado um método para fabricação de um adesivo de unha utilizando uma impressão na parte posterior, o qual inclui: (A) imprimir uma camada de impressão que possui partículas refletoras de luz em um substrato feito de poliuretano; (B) formar uma camada adesiva sobre a camada de impressão; e (C‘) formar uma camada de liberação sobre a camada adesiva. O método para fabricação de um adesivo de unha utilizando uma impressão na parte posterior de acordo com uma modalidade da presente divulgação pode incluir na etapa (A) , partículas refletoras de luz incluem glitter, pedrinhas de strass (bling), lantejoula, confete, ou pérola. O método para fabricação de um adesivo de unha utilizando uma impressão na parte posterior pode ainda incluir, antes da etapa (A) tratar uma superfície do substrato na qual a camada de impressão é impressa e tratada por meio de primer à base de acrílico, primer à base de uretano, tratamento de plasma, ou tratamento corona. O método para . fabricação de um adesivo de unha utilizando uma impressão na parte posterior de acordo com uma modalidade da presente revelação, após a camada de liberação ser removida, quando a camada adesiva é colada em uma unha, a. camada adesiva, a camada de impressão,, e :o substrato são,dispostos em-ordem da unha. .No método para fabricação de um adesivo de - .unha utilizando uma impressão na parte posterior de acordo com uma modalidade da presente revelação, na etapa (B) ,. a camada, .adesiva é feita de um adesivo -sensivel à. pressão (PSA) . . - “ ■ ' - ■ -· -,· ■ No método para fabricação, de um adesivo de unha utilizando uma, impressão na parte posterior de acordo com uma modalidade da presente revelação, na etapa (C) , a camada de- liberação - ,’pode ser , feita de qualquer um de tereftalato ide polietileno (PET), polipropileno (PP), e suas , combinações,- sendo fosca em sua superfície oposta à superfície de contato com a camada adesiva. O método para fabricação de um adesivo de unha utilizando uma impressão na parte posterior de acordo com uma modalidade da presente divulgação pode também incluir, entre~a,etapa (A) e a etapa (B), a= formação de uma camada ligante entre.a camada adesiva e a camada de impressão.In another aspect, there is provided a method of fabricating a nail adhesive using a backside printing which includes: (A) printing a printing layer having light reflective particles on a substrate made of polyurethane; (B) forming an adhesive layer over the printing layer; and (C ‘) form a release layer over the adhesive layer. The method of manufacturing a nail adhesive using a backprint according to one embodiment of the present disclosure may include in step (A), light reflecting particles include glitter, rhinestones, sequins, confetti, or Pearl. The method of fabricating a nail adhesive using a backside print may further include, prior to step (A) treating a substrate surface on which the print layer is printed and treated by acrylic primer, primer. urethane based, plasma treatment, or corona treatment. The method for. fabrication of a nail adhesive using a backprint according to one embodiment of the present disclosure, after the release layer is removed, when the adhesive layer is glued to a nail, a. Adhesive layer, printing layer ,, and: the substrate are, arranged in-order of the nail. In the method of making a wedge adhesive using a backprint according to one embodiment of the present disclosure in step (B),. The adhesive layer is made of an adhesive-sensitive adhesive. pressure (PSA). . - “■ '- ■ - · -, · ■ In the method of manufacturing a nail adhesive using a backprint according to one embodiment of the present disclosure, in step (C), the release layer - It may be made of either polyethylene terephthalate (PET), polypropylene (PP), and combinations thereof, being matte on their surface opposite the contact surface with the adhesive layer. The method of making a nail adhesive using a backprint according to one embodiment of the present disclosure may also include, between step (A) and step (B), a = forming a binder layer between .the adhesive layer and the printing layer.
No método para fabricação de um adesivo de unha utilizando uma impressão' na parte posterior de acordo com uma modalidade·■da.presente revelação,· a camada ligante pode ser feita de qualquer- um dos materiais à base de acrílico, materiais à base de uretano, materiais à base de silicone, materiais à' base de epóxi, e suas combinações. O método para fabricação de um adesivo de unha utilizando uma impressão na parte posterior de acordo com uma modalidade da presente revelação pode incluir ainda, após a etapa (C) , formar uma decoração tridimensional de uma superfície exposta do substrato.In the method of manufacturing a nail adhesive using a backprint according to one embodiment of the present disclosure, the binder layer may be made of any of the acrylic-based materials, the materials of the urethane, silicone based materials, epoxy based materials, and combinations thereof. The method of manufacturing a nail adhesive using a backprint in accordance with one embodiment of the present disclosure may further include, after step (C), forming a three-dimensional decoration of an exposed surface of the substrate.
No método para fabricação de um adesivo de unha utilizando uma impressão na parte posterior de acordo com uma modalidade da presente revelação, na etapa (A) , a camada é impressa por meio de uma laminadora de rolo, uma laminadora. de barra, ou serigrafia.In the method of manufacturing a nail adhesive using a backprint according to one embodiment of the present disclosure, in step (A), the layer is printed by means of a roll laminator, a laminator. bar, or screen printing.
No método para fabricação de um adesivo de unha utilizando uma impressão na parte posterior de acordo com uma modalidade da presente revelação, na etapa (A) , a camada de impressão pode ser formada pela mistura das partículas refletoras de luz, com qualquer uma das resinas à base de acrílico, resinas à base de uretano, e suas combinações.In the method for manufacturing a nail adhesive using a backprint according to one embodiment of the present disclosure, in step (A), the printing layer may be formed by mixing the light reflecting particles with any of the resins. acrylic based, urethane based resins, and combinations thereof.
No método para fabricação de um adesivo de unha utilizando uma impressão na parte posterior de acordo com uma modalidade da presente revelação, as partículas refletoras de luz são misturadas com qualquer uma das resinas à base de acrílico, resinas à base de uretano, e suas combinações, por meio de serigrafia, espalhamento, ou pulverização.In the method for manufacturing a nail adhesive using a backprint according to one embodiment of the present disclosure, the light reflective particles are mixed with any of the acrylic based resins, urethane based resins, and combinations thereof. , by screen printing, scattering, or spraying.
As características e vantagens da presente divulgação serão aparentes a partir da descrição detalhada a seguir tomada em conjunto com' os desenhos anexos.The features and advantages of the present disclosure will be apparent from the following detailed description taken in conjunction with the accompanying drawings.
Antes da descrição, deve se entender que os termos utilizados neste relatório descritivo e nas reivindicações anexas não devem ser interpretados como limitadores dos significados do dicionário e gerais, mas interpretados com base nos significados e conceitos correspondentes aos aspectos técnicos da presente divulgação com base . no principio de que o inventor tem permissão para definir os termos de forma adequada para uma melhor explicação.Prior to the description, it is to be understood that the terms used in this specification and the appended claims should not be construed as limiting the dictionary and general meanings, but interpreted on the basis of the meanings and concepts corresponding to the technical aspects of this disclosure. It is assumed that the inventor is allowed to define the terms appropriately for a better explanation.
De acordo com a presente revelação, uma vez que camada de impressão que possui partículas refletoras de luz é impressa na superfície traseira de um substrato, é possível impedir que irregularidades sejam criadas no substrato que é colocado no lado externo em um estágio final. Portanto, a sensação de profundidade e os efeitos reluzentes e brilhantes das partículas refletoras de luz podem ser melhorados.According to the present disclosure, since a printing layer having light reflective particles is printed on the back surface of a substrate, it is possible to prevent irregularities from being created on the substrate that is placed on the outside in a final stage. Therefore, the feeling of depth and the bright and shiny effects of light-reflecting particles can be improved.
Além disso, de acordo com a presente divulgação, usando um substrato feito de poliuretano com excelentes propriedades de impressão, a camada de impressão que possui partículas refletoras de luz pode ser diretamente impressa no substrato.Furthermore, according to the present disclosure, using a substrate made of polyurethane with excellent printing properties, the printing layer having light reflecting particles can be directly printed on the substrate.
Além disso, de acordo com a presente revelação, uma vez que uma superfície do substrato é tratada por meio de primer à base de acrílico, primer à base de uretano, tratamento de plasma ou tratamento corona, a propriedade de impressão do substrato pode ser aumentada, permitindo que a camada de impressão com partículas refletoras de luz seja impressa de modo mais eficaz.Furthermore, according to the present disclosure, since a substrate surface is treated by acrylic based primer, urethane based primer, plasma treatment or corona treatment, the printing property of the substrate may be increased. allowing the light-reflecting particle print layer to be printed more effectively.
BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOSBRIEF DESCRIPTION OF DRAWINGS
Os objetos acima e outras, características e vantagens da presente invenção se tornarão aparentes a partir da descrição a seguir de certas modalidades exemplificativas em conjunto com os desenhos anexos, nos quais: As figuras la e lb são vistas transversais que mostram um adesivo de unhas utilizando uma impressão na parte posterior de acordo com uma .modalidade da presente revelação;The above and other objects, features and advantages of the present invention will become apparent from the following description of certain exemplary embodiments in conjunction with the accompanying drawings, in which: Figures 1a and 1b are cross-sectional views showing a nail adhesive using a print on the back according to one embodiment of the present disclosure;
As figuras 2a e 2b são vistas em perspectiva que ilustram um processo de utilização do adesivo de unha que utiliza uma impressão na parte posterior de acordo com uma modalidade da presente revelação; A figura 3 é uma vista em transversal que mostra um adesivo de unhas utilizando uma impressão na parte posterior de acordo com uma outra modalidade da presente revelação; A figura 4 é uma vista transversal que ilustra um método para fabricação de um adesivo de unhas que utiliza uma impressão na parte posterior de acordo com uma modalidade da presente revelação, de acordo com uma ordem do processo; A figura 5 é uma vista transversal para ilustrar um método para fabricação de um adesivo de unhas que utiliza, uma impressão na parte posterior de acordo com uma outra modalidade da presente revelação, de acordo com uma ordem do processo, e A figura 6 é uma vista transversal, que mostra um adesivo de unha geral.Figures 2a and 2b are perspective views illustrating a method of using the nail adhesive utilizing a backprint according to one embodiment of the present disclosure; Figure 3 is a cross-sectional view showing a nail adhesive using a backprint in accordance with another embodiment of the present disclosure; Fig. 4 is a cross-sectional view illustrating a method of manufacturing a nail adhesive using a backprint according to one embodiment of the present disclosure according to a process order; Fig. 5 is a cross-sectional view to illustrate a method of manufacturing a nail adhesive using a backprint according to another embodiment of the present disclosure according to a process order; and Fig. 6 is a cross-sectional view showing a general nail sticker.
Referências Numéricas 100: adesivo de unhas 110: substrato 115: superfície de tratamento 120: camada impressa 125: partículas refletoras de luz 130: camada adesiva 140: camada de liberação 150: camada aglutinante 160: decoração tridimensional DESCRIÇÃO DETALHADA DA INVENÇÃONumerical References 100: nail adhesive 110: substrate 115: treatment surface 120: printed layer 125: light reflective particles 130: adhesive layer 140: release layer 150: binder layer 160: three-dimensional decoration DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Objetos, vantagens, e novas características da presente invenção se tornarão aparentes com a descrição detalhada e modalidades a seguir juntamente com os desenhos anexos. No relatório quando referências numéricas são dadas aos componentes em cada desenho, deve ser notado que numerais semelhantes representam elementos semelhantes mesmo quando estes são mostrados em desenhos diferentes. Além disso, termos como "primeiro", "segundo" e assim por diante são usados para distinguir um componente do outro, no entanto, os componentes não estão limitados a estes termos. Neste relatório, nos casos em que a descrição detalhada de funções ou configurações conhecidas em relação a presente.divulgação for considerada desnecessária para a essência da presente divulgação, esta descrição será excluída.Objects, advantages, and novel features of the present invention will become apparent from the following detailed description and embodiments together with the accompanying drawings. In the report when numerical references are given to components in each drawing, it should be noted that similar numerals represent similar elements even when they are shown in different drawings. Also, terms like "first", "second" and so on are used to distinguish one component from another, however, the components are not limited to these terms. In this report, where the detailed description of known functions or configurations in connection with this disclosure is deemed unnecessary for the essence of this disclosure, this description will be deleted.
Adiante, as modalidades preferidas do dispositivo e método da invenção serão descritas em detalhes, tendo como referência os desenhos que as acompanham.Hereinafter, preferred embodiments of the device and method of the invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
As figuras la e lb são vistas em corte transversal que mostram um adesivo de unhas utilizando uma impressão na parte posterior de acordo com uma modalidade da presente divulgação.Figures 1a and 1b are cross-sectional views showing a nail adhesive using a backprint in accordance with one embodiment of the present disclosure.
Como mostrado nas figuras la e lb, o adesivo de unha 100 utilizando uma impressão na parte posterior de acordo com esta modalidade inclui um substrato 110 feito de poliuretano, uma camada de impressão 120 que possui partículas refletoras de luz 125 que é diretamente impressa no substrato 110, uma camada adesiva 130 formada na camada de impressão 120, e uma camada de liberação 140 formada sobre a camada adesiva 130.As shown in figures 1a and 1b, the nail adhesive 100 using a backprint according to this embodiment includes a substrate 110 made of polyurethane, a printing layer 120 having light reflective particles 125 which is directly printed on the substrate. 110, an adhesive layer 130 formed on the printing layer 120, and a release layer 140 formed on the adhesive layer 130.
Aqui, o adesivo de unha 100 utilizando uma impressão na parte posterior de acordo com esta modalidade, a camada de impressão 120 que tem as partículas refletoras de luz 125 é diretamente impressa sobre a superfície posterior do substrato 110, e substrato plano 110 é disposto na parte lateral externa em um estágio final. Portanto, a sensação de profundidade e os efeitos reluzentes e brilhantes das partículas refletoras de luz 125 podem ser suficienteménte expostos. O substrato 110 apresenta uma área de impressão da camada de impressão 120 durante um processo de fabricação, e medida que é aderida à unha, o substrato 110 é disposto na parte mis externa da lateral para proteger a camada de impressão 120. Aqui, o substrato 110 é feito de poliuretano. O poliuretano tem excelentes propriedades de impressão em comparação com outros materiais, tais como PVC. Portanto, a camada de impressão 120 pode ser eficazmente impressa no substrato 110 feito de poliuretano. Além disso, através da realização de uma superfície de tratamento 115, tal como um primer à base de acrílico, primer à base de uretano, tratamento de plasma, e o tratamento corona para imprimir em uma superfície do substrato 110 a qual a camada 120 é impressa, a propriedade de impressão do substrato 110 é melhorada, o que permite que a camada de impressão 120 com partículas refletoras de luz 125 seja mais eficazmente impressa. Em detalhes, o primer à base de acrílico e o primer à base de uretano pode aumentar a força de aderência entre o substrato 110 e a camada de impressão 120 e reforçar a manutenção da adesão. Além disso, o tratamento com plasma ou o tratamento corona podem melhorar a tensão superficial do substrato 110.Here, the nail adhesive 100 utilizing a backing in accordance with this embodiment, the printing layer 120 having the light reflecting particles 125 is directly printed on the back surface of the substrate 110, and flat substrate 110 is disposed on the backing. external lateral part in a final stage. Therefore, the sense of depth and the bright and glittering effects of light-reflecting particles 125 may be sufficiently exposed. Substrate 110 has an impression area of printing layer 120 during a manufacturing process, and as it is adhered to the nail, substrate 110 is disposed on the outside of the side to protect impression layer 120. Here, substrate 110 is made of polyurethane. Polyurethane has excellent printing properties compared to other materials such as PVC. Therefore, printing layer 120 can be effectively printed on substrate 110 made of polyurethane. In addition, by performing a treatment surface 115, such as an acrylic based primer, urethane based primer, plasma treatment, and corona treatment to print on a substrate surface 110 to which layer 120 is coated. The print property of the substrate 110 is improved, which enables the light-reflecting particle print layer 120 to be more effectively printed. In detail, the acrylic-based primer and urethane-based primer can increase the bonding strength between substrate 110 and printing layer 120 and enhance adhesion maintenance. In addition, plasma treatment or corona treatment may improve the surface tension of the substrate 110.
Portanto, a tensão superficial do substrato 110 a ser aderida aumenta em comparação com a tensão superficial da camada de impressão 120 que serve como um alvo de adesão e, portanto, melhora a umidificação, o que permite que a camada de impressão 120 seja eficazmente aderida e impressa no substrato 110. A camada de impressão 120 desempenha um papel de dar substancialmente um sentimento estético no adesivo de unha 100. Aqui, a camada de impressão 120 pode ser impressa diretamente no substrato 110. Neste momento, a camada de impressão 120 pode ser impressa no substrato utilizando uma laminadora de rolo, uma laminadora de barra, ou por serigrafia. Além disso, a camada de impressão 120 inclui partículas refletoras de luz 125 que refletem a luz. Neste instante, a camada de impressão 120 pode ser formada por mistura de partículas refletoras de luz 125 com qualquer uma das resinas à base de acrílico, resinas à base de uretano, e combinações destas, e as partículas refletoras de luz 125 podem ser misturadas com qualquer uma das resinas à base de acrílico, resinas à base de uretano, e suas combinações, por meio de serigrafia, espalhamento ou pulverização. Aqui, a partículas refletoras de luz 125 incluem glitter, pedrinhas de strass (bling), lantejoula, confete, ou pérola e ter um volume pré-determinado. Uma vez que as partículas refletoras de luz 125 tem um volume pré-determinado, tal como descrito acima, se a camada de impressão 120 com partículas refletoras de luz é impressa sobre a superfície frontal do substrato 110, em vez de ser impressa na parte posterior, o efeito de cintilação das partículas refletoras de luz 125 pode se deteriorar. Em pormenores, se a camada de impressão 120 é impressa na superfície frontal do substrato 110 e um revestimento superior é formado no lado mais externo para proteger a camada de impressão 120, uma irregularidade é formada no revestimento superior, devido ao volume e tamanho irregulares das partículas refletoras de luz 125. Portanto, a difusão da reflexão ocorre, o que deteriora seriamente o efeito cintilante das partículas refletoras de luz 125. No entanto, no adesivo de unha 100 utilizando uma impressão na parte posterior de acordo com esta modalidade, a camada de impressão 120 com partículas refletoras de luz 125 é impressa sobre a superfície posterior do substrato 110, e o substrato 110 é disposto no lado externo em um estágio final. Como resultado, uma vez que o substrato plano 110 é disposto no lado mais externo, a reflexão regular ocorre (veja seta da figura la) em vez da reflexão difusa, e assim a sensação de profundidade e os efeitos reluzentes e brilhantes das partículas refletoras de luz 125 podem ser suficientemente realizados. A camada adesiva 130 desempenha um papel de colagem do adesivo de unha 100 na unha e é formada sobre a camada de impressão 120. Aqui, a camada adesiva 130 pode ser feita de adesivo sensível à pressão (PSA), sem se limitar a este. O PSA é um material adesivo de descompressão que se aplica uma força adesiva quando uma pressão é aplicada ao mesmo para aderência à unha. A camada de liberação 140 desempenha uma função de proteção da camada adesiva 130 até o adesivo de unha 100 ser aderido na unha, e é formada sobre a camada adesiva 130. Aqui, o material da camada de liberação 140 não está especialmente limitado, se este . pode ser facilmente separado da camada adesiva 130, para a comodidade do usuário, mas a camada de liberação 140 pode ser feita de, por exemplo, qualquer um de tereftalato de polietileno (PET), polipropileno (PP), e suas combinações, sendo fosca em sua superfície oposta à superfície de contato com a camada adesiva 130. Tal como descrito acima, devido à camada de liberação 140 ser fosca, é possível obter uma propriedade de escorregamento. Portanto, durante o processo de fabricação, a camada de liberação 140 pode passar de forma eficaz através de uma máquina de impressão automática ou similar, e é possível evitar que as camadas de liberação 140 dos produtos adjacentes sejam colados uns nos outros.Therefore, the surface tension of the substrate 110 to be adhered increases compared to the surface tension of the printing layer 120 which serves as an adhesion target and thus improves humidification, which allows the printing layer 120 to be effectively adhered. and printed on substrate 110. Printing layer 120 plays a role of substantially giving an aesthetic feeling to nail adhesive 100. Here, printing layer 120 may be printed directly on substrate 110. At this time, printing layer 120 may be printed on the substrate using a roll rolling mill, a bar rolling mill, or by screen printing. In addition, print layer 120 includes light reflective particles 125 that reflect light. At this time, printing layer 120 may be formed by mixing light reflective particles 125 with any of the acrylic based resins, urethane based resins, and combinations thereof, and light reflective particles 125 may be mixed with any of the acrylic based resins, urethane based resins, and combinations thereof, by screen printing, spreading or spraying. Here, the light reflective particles 125 include glitter, rhinestones, bling, sequin, confetti, or pearl and have a predetermined volume. Since light-reflective particles 125 have a predetermined volume as described above, whether light-reflective particle print layer 120 is printed on the front surface of substrate 110 rather than on the backside. , the scintillation effect of light reflective particles 125 may deteriorate. In detail, if the print layer 120 is printed on the front surface of the substrate 110 and a topcoat is formed on the outer side to protect the print layer 120, an irregularity is formed on the topcoat due to the irregular volume and size of the substrates. light reflecting particles 125. Therefore, the diffusion of the reflection occurs, which seriously deteriorates the scintillating effect of the light reflecting particles 125. However, in the nail adhesive 100 using a backprint according to this embodiment, the layer Light-reflecting particle 120 is printed onto the back surface of substrate 110, and substrate 110 is disposed on the outside in a final stage. As a result, since the flat substrate 110 is disposed on the outer side, regular reflection occurs (see arrow in figure 1a) instead of diffuse reflection, and thus the depth sensation and glistening and glittering effects of the reflective particles. light 125 can be sufficiently realized. The adhesive layer 130 plays a bonding role of nail adhesive 100 to the nail and is formed on the printing layer 120. Here, the adhesive layer 130 may be made of, but not limited to, pressure sensitive adhesive (PSA). PSA is a decompression adhesive material that applies an adhesive force when pressure is applied to it for adherence to the nail. The release layer 140 performs a protective function of the adhesive layer 130 until the nail adhesive 100 is adhered to the nail, and is formed on the adhesive layer 130. Here, the material of the release layer 140 is not especially limited if . can be easily separated from the adhesive layer 130 for user convenience, but the release layer 140 may be made of, for example, any of polyethylene terephthalate (PET), polypropylene (PP), and combinations thereof, being matte on its surface opposite the contact surface with the adhesive layer 130. As described above, because the release layer 140 is matte, a slip property can be obtained. Therefore, during the manufacturing process, the release layer 140 can effectively pass through an automatic printing press or the like, and it is possible to prevent the release layers 140 of adjacent products from being glued together.
Além disso, como mostrado na figura lb, em uma superfície do substrato 110 oposta à sua superfície para a qual a camada de impressão 120 é impressa, uma decoração tridimensional 160 pode ser formada para sobressair. Aqui, a decoração tridimensional 160 pode ser formada com pedra calcária ou tinta transparente, possuindo uma forma de joia. Através da formação de tal decoração tridimensional 160, é possível dar uma sensação estética, como se uma joia real estivesse anexada.In addition, as shown in Fig. 1b, on a surface of substrate 110 opposite its surface to which printing layer 120 is printed, a three-dimensional decoration 160 may be formed to protrude. Here, the three-dimensional decoration 160 may be formed of limestone or transparent paint having a jewel shape. By forming such a three-dimensional decoration 160, it is possible to give an aesthetic feel, as if an actual jewel were attached.
As figuras 2a e 2b são vistas em perspectiva, para ilustrar um processo de utilização do adesivo de unha utilizando uma impressão na parte posterior de acordo com uma modalidade da presente divulgação.Figures 2a and 2b are perspective views to illustrate a process of using the nail adhesive using a backprint in accordance with one embodiment of the present disclosure.
Como mostrado nas figuras 2a e 2b, no adesivo de unha 100 utilizando uma impressão na parte posterior de acordo com esta modalidade, após a camada de liberação 140 ser removida (ver figura 2a), a camada adesiva 130 é aderida a unha (ver figura 2b) . Neste caso, a camada adesiva 130, a camada de impressão 120, e o substrato 110 são dispostos na r ordem da unha. Em outras palavras, o substrato plano 110 é disposto no lado superior da camada de impressão 120 com partículas refletoras de luz 125. Como descrito acima, uma vez que o substrato plano 110 é disposto no lado superior da camada de impressão 120, a reflexão difusa não ocorre, e consequentemente a sensação de profundidade e os efeitos reluzentes e brilhantes das partículas refletoras de luz 125 podem ser suficientemente alcançados.As shown in figures 2a and 2b, in the nail sticker 100 using a backprint according to this embodiment, after release layer 140 is removed (see figure 2a), the adhesive layer 130 is adhered to the nail (see figure 2b). In this case, the adhesive layer 130, the printing layer 120, and the substrate 110 are arranged in the order of the nail. In other words, the flat substrate 110 is disposed on the upper side of the light-reflecting particle print layer 120. As described above, since the flat substrate 110 is disposed on the upper side of the print layer 120, the diffuse reflection does not occur, and consequently the sense of depth and the shimmering and glowing effects of light-reflecting particles 125 can be sufficiently achieved.
Enquanto isso, a figura 3 é uma vista transversal, que mostra um adesivo de unhas utilizando uma impressão na parte posterior de acordo com outra modalidade da presente divulgação.Meanwhile, Figure 3 is a cross-sectional view showing a nail adhesive using a backprint in accordance with another embodiment of the present disclosure.
Como mostrado na Figura 3, uma camada ligante 150 pode ser, adicionalmente, formada entre a camada adesiva 130 e a camada de impressão 120. Aqui, a camada ligante 150 desempenha um papel de prevenção da criação de irregularidades na camada adesiva 130 pelas partículas refletoras de luz 125 incluídas na camada de impressão 120. Em pormenores, se a camada adesiva 130 for formada diretamente sobre a camada de impressão 120 com partículas refletoras de luz 125, uma irregularidade pode ser indevidamente criada na camada adesiva 130, devido a um volume ou tamanhos irregulares das partículas refletoras de luz 125. A irregularidade da camada adesiva 130 prejudica a adesão à unha, bem como gera dobras no adesivo de unha 100 e prejudica o nivelamento do substrato 110 como um todo, o que pode deteriorar a sensação de profundidade e os efeitos reluzentes e brilhantes das partículas refletoras de luz 125. No entanto, se a camada ligante 150 é adicionada entre a camada adesiva 130 e a camada de impressão 120, a camada ligante 150 absorve o volume ou tamanhos irregulares das partículas refletoras de luz 125, impedindo que o nivelamento, do substrato 110 se prejudique. A figura 4 é uma vista transversal que ilustrar um método para fabricação de um adesivo de unhas utilizando uma impressão na parte posterior de acordo com uma modalidade da presente revelação, de acordo com uma ordem de processo.As shown in Figure 3, a binder layer 150 may additionally be formed between the adhesive layer 130 and the printing layer 120. Here, the binder layer 150 plays a role in preventing the formation of irregularities in the adhesive layer 130 by the reflective particles. 125 in the printing layer 120. In detail, if the adhesive layer 130 is formed directly on the printing layer 120 with light reflective particles 125, an irregularity may be unduly created in the adhesive layer 130 due to a volume or irregular sizes of light reflective particles 125. The irregularity of the adhesive layer 130 impairs nail adhesion as well as folds in the nail adhesive 100 and undermines the leveling of the substrate 110 as a whole, which may deteriorate the feeling of depth and depth. the bright and shiny effects of light reflective particles 125. However, if binder layer 150 is added between adhesive layer 130 and In print layer 120, binder layer 150 absorbs the uneven volume or size of light reflective particles 125, preventing leveling of substrate 110 from being impaired. Figure 4 is a cross-sectional view illustrating a method of manufacturing a nail adhesive using a backprint according to one embodiment of the present disclosure according to a process order.
Como mostrado na figura 4, um método para fabricação de um adesivo de unha 100 utilizando uma impressão na parte posterior de acordo com esta modalidade inclui (A) , imprimir uma camada de impressão 120 com partículas refletoras de luz 125 a um substrato 110 feito de poliuretano, (B) formar uma camada adesiva 130 na camada de impressão 120, e (C) formar uma camada de liberação 140 na camada adesiva 130.As shown in Figure 4, a method for manufacturing a nail adhesive 100 using a backprint in accordance with this embodiment includes (A) printing an impression layer 120 with light reflective particles 125 to a substrate 110 made of polyurethane, (B) forming an adhesive layer 130 on the printing layer 120, and (C) forming a release layer 140 on the adhesive layer 130.
Primeiro, como mostrado na figura 4a, o substrato 110 é preparado. Aqui, o substrato 110 é feito de poliuretano com excelentes propriedades de impressão. Além disso, a fim de reforçar ainda mais as propriedades de impressão do substrato 110, uma superfície de tratamento 115, tal como um primer à base de acrílico, primer à base de uretano, tratamento de plasma, e o tratamento corona, a impressão pode ser realizada em uma superfície do substrato 110 para qual a camada 120 é impressa. Ém seguida, como mostrado na figura 4b, a camada de impressão 120 é impressa no substrato 110. Aqui, a camada de impressão 120 pode ser impressa por meio de uma laminadora de rolo, uma laminadora de barra, ou serigrafia. Além disso, a camada de impressão 120 pode ser feita de qualquer uma das resinas à base de acrílico, resinas à base de uretano, e combinações destas, e as partículas refletoras de luz 125 podem ser misturadas com a camada de impressão 120. Neste momento, as partículas refletoras de luz 125 podem ser misturadas, com qualquer uma das resinas à base de acrílico, resinas à base de uretano, e suas combinações, por meio de serigrafia, espalhamento, ou pulverização. Enquanto isso, a partículas refletoras de luz 125 incluem glitter, pedrinhas de strass (bling), lantejoula, confete, ou pérola e possuem um volume pré-determinado.First, as shown in Figure 4a, substrate 110 is prepared. Here, substrate 110 is made of polyurethane with excellent printing properties. In addition, in order to further enhance the printing properties of substrate 110, a treatment surface 115, such as an acrylic-based primer, urethane-based primer, plasma treatment, and corona treatment, printing may be performed on a surface of substrate 110 to which layer 120 is printed. Next, as shown in Figure 4b, the print layer 120 is printed on the substrate 110. Here, the print layer 120 can be printed by means of a roll laminator, a bar laminator, or screen printing. In addition, printing layer 120 may be made of any of the acrylic based resins, urethane based resins, and combinations thereof, and light reflective particles 125 may be mixed with printing layer 120. At this time The light reflecting particles 125 may be mixed with any of the acrylic based resins, urethane based resins, and combinations thereof by screen printing, scattering, or spraying. Meanwhile, light reflective particles 125 include glitter, bling, sequin, confetti, or pearl and have a predetermined volume.
Nesta etapa, uma vez que a camada de impressão 120 é impressa na superfície posterior do substrato plano 110 e o substrato 110 está no lado externo no estádio final (ver figura 4e), o volume ou tamanhos irregulares das partículas refletoras de luz 125 incluídas na camada de impressão 120 não influenciam no nivelamento do elemento externo (o substrato 110) . Por isso, a reflexão difusa não ocorre, e, assim, o efeito cintilante das partículas refletoras de luz 125 pode ser suficientemente obtido, como descrito acima.In this step, since the printing layer 120 is printed on the back surface of the flat substrate 110 and the substrate 110 is on the outer side at the final stage (see Figure 4e), the irregular volume or sizes of the light reflecting particles 125 included in the Printing layer 120 does not influence the flatness of the outer element (substrate 110). Therefore, diffuse reflection does not occur, and thus the scintillating effect of the light reflecting particles 125 can be sufficiently obtained as described above.
Em seguida, como mostrado na figura 4c, a camada adesiva 130 é formada sobre a camada de impressão 120. Aqui, a camada adesiva 130 é finalmente aderida à unha e pode ser feita, por exemplo, de PSA.Then, as shown in Figure 4c, the adhesive layer 130 is formed on the printing layer 120. Here, the adhesive layer 130 is finally adhered to the nail and may be made of, for example, PSA.
Em seguida, como mostrado na figura 4d, a camada de liberação 140 é formada sobre a camada adesiva 130. Aqui, a camada de liberação 140 protege a camada adesiva 130, e, por exemplo, a camada de liberação 140 pode ser feita de, por exemplo, qualquer um de tereftalato de polietileno (PET) , polipropileno (PP) , e suas combinações, sendo fosca em sua superfície oposta à superfície de contato com a camada adesiva 130. Èm seguida, como mostrado na figura 4e,' a decoração tridimensional Ί60 é formada sobre uma superfície exposta do substrato 110. Aqui, a decoração tridimensional 160 pode ser formada com pedra calcária oü tinta transparente, possuindo uma forma de joia. No entanto,' esta étapa é opcional e pode'ser excluí da.Next, as shown in Figure 4d, the release layer 140 is formed on the adhesive layer 130. Here, the release layer 140 protects the adhesive layer 130, and, for example, the release layer 140 may be made of, for example, any of polyethylene terephthalate (PET), polypropylene (PP), and combinations thereof, being matte on their surface opposite the contact surface with adhesive layer 130. Next, as shown in Figure 4e, 'the decoration Three-dimensional Ί60 is formed on an exposed surface of substrate 110. Here, the three-dimensional decoration 160 may be formed of limestone or transparent paint having a jewel shape. However, this step is optional and may be excluded from it.
Enquanto isso, a figura 5 é uma ‘vista transversal, que ilustra um método para fabricação dê um adesivo de unhas utilizando uma impressão na parte posterior de acordo com uma outra modalidade da presénte revelação, de acordo com uma ordem de processo. O método para fabricação de' um adesivo de unha 100 utilizando uma impressão na parte posterior, como mostrado na figura 5 é substancialmente idêntico ao método para fabricação de um adesivo de unha 100 utilizando uma impressão na parte posterior, como mostrado na figura 4, até que a etapa de formar a camada de impressão 120 sobre o s * · · ·'...·> substrato 110 (ver figuras 5a e 5b).Meanwhile, Figure 5 is a cross-sectional view illustrating a method for manufacturing a nail adhesive using a backprint in accordance with another embodiment of the present disclosure in accordance with a process order. The method for manufacturing a nail sticker 100 using a backside print as shown in Figure 5 is substantially identical to the method for making a nail sticker 100 using a backside print as shown in Figure 4 until the step of forming the print layer 120 onto the substrate 110 (see figures 5a and 5b).
No entanto, como mostrado na figura 5c, pode ser adicionada, antes da etapa de formação da camada de impressão" 120 e da etapa de formação da camada adesiva 130, uma etapa de formação de uma camada ligante 150 sobre a camada de. impressão 120. Aqui, a camada ligante 150 pode ser'feita de -qualquer um dos materiais à base de acrilico, materiais à base de uretano, materiais à base de silicone, materiais à base de epóxi, e suas combinações. Além disso, a camada ligante 150 absorve o volume ou tamanhos irregulares das partículas refletoras de luz 125 incluídos na camada de impressão 120. Em outras palavras, a camada ligante de 150 desempenha um papel de nivelar a camada de impressão 120. Portanto, como mostrado na figura 5d, mesmo que a camada adesiva 130 seja formada sobre a camada ligante 150, uma irregularidade não é criada na camada adesiva 130, o que pode evitar que o adesivo de unha 100 seja dobrado como um todo. Enquanto isso, após a camada adesiva 130 ser formada sobre a camada ligante 150, tal como mostrado na figura 5e, a camada de liberação 140 pode ser formada sobre a camada adesiva 130, e como mostrado na figura 5f, a decoração tridimensional 160 pode ser formada sobre uma superfície exposta do substrato 110.However, as shown in Figure 5c, a step of forming a binder layer 150 onto the printing layer 120 may be added prior to the printing layer forming step 120 and the adhesive layer forming step 130. Here, binder layer 150 may be made of any of the acrylic based materials, urethane based materials, silicone based materials, epoxy based materials, and combinations thereof. 150 absorbs the uneven volume or size of the light reflective particles 125 included in the print layer 120. In other words, the binder layer 150 plays a role in leveling the print layer 120. Therefore, as shown in Figure 5d, even if the adhesive layer 130 is formed on the binder layer 150, an irregularity is not created in the adhesive layer 130, which may prevent the nail adhesive 100 from being folded as a whole. On top of the binder layer 150, as shown in Fig. 5e, the release layer 140 may be formed on the adhesive layer 130, and as shown in Fig. 5f, the three-dimensional decoration 160 may be formed on an exposed surface of the substrate 110.
Embora, a presente divulgação tenha sido descrita em relação à terceira modalidade, isto foi feito apenas para ilustrar a presente divulgação em detalhes, e a presente divulgação não está limitada a esta modalidade. Será evidente para aqueles versados na arte que várias alterações e modificações podem ser feitas sem se afastar do espírito e escopo da presente divulgação.Although, the present disclosure has been described with respect to the third embodiment, this has been done only to illustrate the present disclosure in detail, and the present disclosure is not limited to this embodiment. It will be apparent to those skilled in the art that various changes and modifications may be made without departing from the spirit and scope of the present disclosure.
Simples alterações ou modificações da presente divulgação pertencem ao escopo da presente invenção, e a faixa de proteção da presente divulgação será aparente através das reivindicações apensas.Simple changes or modifications of the present disclosure are within the scope of the present invention, and the protection range of the present disclosure will be apparent from the appended claims.
Claims (24)
Applications Claiming Priority (1)
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