BR102013026812A2 - sandy gravel packing process produced - Google Patents
sandy gravel packing process produced Download PDFInfo
- Publication number
- BR102013026812A2 BR102013026812A2 BR102013026812-7A BR102013026812A BR102013026812A2 BR 102013026812 A2 BR102013026812 A2 BR 102013026812A2 BR 102013026812 A BR102013026812 A BR 102013026812A BR 102013026812 A2 BR102013026812 A2 BR 102013026812A2
- Authority
- BR
- Brazil
- Prior art keywords
- formation
- sieve
- chemical treatment
- fluid
- treating
- Prior art date
Links
Abstract
processo de empacotamento de cascalho arenoso produzido um método de completação de furo do poço trata uma formação em torno de um furo do poço com um tratamento químico que altera como particulados em formação interagem. uma peneira independente posicionada na parte inferior do furo do poço (ou antes ou após o tratamento) em uma parte inferior da coluna do poço. quando o fluido é produzido particulados em formação tratados com o tratamento químico aglomeram no espaço anular ao redor da peneira nas estruturas permeáveis. isto pode ser especialmente quando a peneira independente é útil em um furo do poço revestido tendo perfurações. esse tratamento inclui um sal interno adaptado para neutralizar o potencial zeta( ou seja, o potencial eletrocinetico) dos particulados em formação de modo que eles agregam em uma ou mais estruturas permeáveis no espaço anular.sandy gravel packing process produced a well hole completion method treats a formation around a well hole with a chemical treatment that alters how particulates in formation interact. an independent sieve positioned at the bottom of the well bore (or before or after treatment) on a bottom of the well column. when fluid is produced forming particles treated with chemical treatment cluster in the annular space around the sieve in the permeable structures. This can be especially so when the independent sieve is useful in a well bore hole having drilled holes. This treatment includes an internal salt adapted to neutralize the zeta potential (i.e. electrokinetics potential) of the forming particulates so that they aggregate into one or more permeable structures in the annular space.
Description
PROCESSO DE EMPACOTAMENTO DE CASCALHO ARENOSO PRODUZIDOPACKAGING PROCESS OF PRODUCED SANDY GRAVEL
FUNDAMENTOS DA INVENÇÃOBACKGROUND OF THE INVENTION
Vários tipos de peneiras são utilizados na parte inferior dos poços para filtrar fluidos produzidos de particulados em formação, tais como areia. As peneiras podem incluir peneiras embrulhadas em arame, peneiras com malhas metálicas e peneiras expansiveis, entre outras. As peneiras podem ser usadas na parte inferior do poço em um número de sistemas de completação para controlar areia. Em uma operação de empacotar os cascalhos, por exemplo, o cascalho é colocado no espaço anular em torno da peneira em um furo aberto. Alternativamente, a peneira pode ser operada em uma aplicação independente, sem um pacote de cascalho ao redor ou em um furo revestido ou um furo aberto.Various types of sieves are used at the bottom of the wells to filter fluids produced from forming particulates, such as sand. Sieves can include wire wrapped sieves, metal mesh sieves and expandable sieves, among others. Sieves can be used at the bottom of the well in a number of completion systems to control sand. In an operation of packing the cuttings, for example, the gravel is placed in the annular space around the sieve in an open hole. Alternatively, the sieve can be operated in a stand-alone application, without a gravel bundle around it or in a coated hole or an open hole.
A peneira independente pode ficar obstruida e/ou pode desgastar mais rapidamente à medida que a areia em formação e outros particulados produzidos passam através da peneira durante a produção. Quando a obstrução ou a erosão ocorre, os operadores precisam tomar etapas corretivas para limpar e/ou substituir a peneira, a qual pode ser demorada e cara. A obstrução e a erosão podem, especialmente, ser problemáticas quando a peneira independente é operada em um furo revestido. Por essa razão, uma peneira independente é apenas, raramente, operada em um furo revestido. No entanto, a possibilidade de operar uma peneira independente em um furo revestido pode ser benéfica em algumas circunstâncias e pode também ser benéfica quando se usando peneiras em aplicações em furos abertos.The independent sieve can become clogged and / or wear out more quickly as forming sand and other produced particles pass through the sieve during production. When clogging or erosion occurs, operators need to take corrective steps to clean and / or replace the sieve, which can be time-consuming and expensive. Clogging and erosion can, in particular, be problematic when the independent sieve is operated in a coated hole. For this reason, an independent sieve is only rarely operated on a coated hole. However, the possibility of operating an independent sieve in a coated hole can be beneficial in some circumstances and can also be beneficial when using sieves in open hole applications.
O assunto da presente descrição está direcionado paraThe subject of this description is directed to
2/10 ultrapassar ou pelo menos reduzir os efeitos de um ou mais dos problemas acima estabelecidos.2/10 overcome or at least reduce the effects of one or more of the problems set out above.
RESUMO DA INVENÇÃOSUMMARY OF THE INVENTION
Um método de completação do furo do poço trata uma formação em torno de um furo do poço com um tratamento químico. A peneira independente posiciona na parte inferior do furo do poço (ou antes, durante ou após o tratamento) em uma coluna na parte inferior do poço. Qualquer tipo adequado de peneira independente pode ser utilizado, incluindo uma peneira de arame, uma peneira de malha, uma peneira de metal sinterizado, um tubo perfurado, uma peneira expansível, uma peneira de empacotamento de cascalho, ou uma combinação destes. Tipicamente, as empacotadoras dispostas na coluna são usadas para isolar a peneira para porções particulares do furo do poço.A well hole completion method treats a formation around a well hole with a chemical treatment. The independent sieve positions at the bottom of the well hole (or before, during or after treatment) in a column at the bottom of the well. Any suitable type of independent screen can be used, including a wire screen, a mesh screen, a sintered metal screen, a perforated tube, an expandable screen, a gravel packaging screen, or a combination of these. Typically, packers arranged on the column are used to isolate the sieve for particular portions of the well bore.
Quando o fluido é produzido a partir da formação, através da peneira, os particulados em formação tratados com o tratamento químico são produzidos com o fluido a partir da formação, e eles aglomeram no espaço anular em torno da peneira em estruturas permeáveis para formar uma espécie de estrutura de pacote de cascalho. Com as estruturas permeáveis formadas no espaço anular, os operadores não precisam empacotar ativamente o espaço anular com cascalho.When the fluid is produced from the formation, through the sieve, the forming particles treated with the chemical treatment are produced with the fluid from the formation, and they agglomerate in the annular space around the sieve in permeable structures to form a species of gravel package structure. With permeable structures formed in the annular space, operators do not need to actively pack the annular space with gravel.
O tratamento químico para aglomerar os particulados em formação pode, especialmente, ser útil em um furo de poço revestido tendo perfurações, mas o processo pode também ser benéfico para aplicações de furo de poço aberto. Uma peneira independente em um furo de poço revestido pode ser propensa ao entupimento e à erosão. Assim, o tratamentoChemical treatment to agglomerate particulates in formation can, in particular, be useful in a coated well bore having perforations, but the process can also be beneficial for open well bore applications. An independent sieve in a coated well hole can be prone to clogging and erosion. Thus, treatment
3/10 químico pode ser passado através das perfurações no revestimento para tratar a formação circundante. Isto pode ser realizado por injeção do tratamento químico diretamente no furo do poço através da peneira, por coluna capilar ou outro transporte.3/10 chemical can be passed through the perforations in the coating to treat the surrounding formation. This can be done by injecting the chemical treatment directly into the well bore through the sieve, capillary column or other transport.
tratamento químico inclui um sal interno adaptado para modificar o potencial Zeta dos particulados em formação. Como aqui discutido, o potencial Zeta de um particulado refere-se ao potencial eletrocinético dos particulados e é representado por uma carga das superfícies dos particulados. Para aglomerar os particulados, o tratamento químico neutraliza o potencial Zeta dos particulados em formação de modo que eles agregam em uma ou mais estruturas permeáveis no espaço anular.Chemical treatment includes an internal salt adapted to modify the Zeta potential of particulate matter. As discussed here, the Zeta potential of a particulate refers to the electrokinetic potential of the particulate and is represented by a charge on the particulate surfaces. To agglomerate the particulates, the chemical treatment neutralizes the Zeta potential of the forming particulates so that they aggregate into one or more permeable structures in the annular space.
O sumário precedente não pretende resumir cada modalidade potencial, ou todos os aspectos da presente divulgação.The preceding summary is not intended to summarize each potential modality, or all aspects of this disclosure.
BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOSBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS
A Fig. 1 ilustra um furo do poço de uma formação tendo uma coluna de completação com múltiplas peneiras independentes.Fig. 1 illustrates a well hole in a formation having a completion column with multiple independent sieves.
A Fig. 2 ilustra uma técnica para injetar tratamento químico na formação.Fig. 2 illustrates a technique for injecting chemical treatment into the formation.
A Fig. 3 ilustra a aglomeração dos particulados em formação tratados com o tratamento químico e produzidos com o fluido a partir da formação em um espaço anular em torno da peneira.Fig. 3 illustrates the agglomeration of particulates in formation treated with chemical treatment and produced with the fluid from the formation in an annular space around the sieve.
A Fig. 4 ilustra um processo para tratar quimicamente uma formação de modo que a obstrução e a erosão podem ser reduzidas para peneiras independentes posicionadas na parteFig. 4 illustrates a process for chemically treating a formation so that clogging and erosion can be reduced to independent sieves positioned on the side.
4/10 inferior do poço.Bottom 4/10 of the well.
DESCRIÇÃO DETALHADADETAILED DESCRIPTION
Na Figura 1, uma coluna de completação 20 tem um número de peneiras independentes 30 posicionadas em um furo de poço revestido 10. Empacotadoras 22 dispostas em diferentes intervalos entre as zonas de interesse isolam o espaço anular 14 entre o revestimento 12 e a coluna 20, e o furo de poço revestido 10 tem perfurações 16 comunicando com a formação em torno dessas zonas. À medida que o fluido é produzido a partir da formação, o fluido produzido pode passar através das perfurações 16 para dentro do espaço anular do furo de poço 14. Por sua vez, o fluido produzido pode entrar nas peneiras 30 e ser produzido em cima da coluna 20 em vários componentes do topo do poço 26. Como mostrado, um barreira mecânica 24 pode estar disposta na parte inferior do poço da coluna 20 para isolar a parte inferior do furo de poço revestido 10.In Figure 1, a completion column 20 has a number of independent sieves 30 positioned in a coated well bore 10. Packers 22 arranged at different intervals between the zones of interest isolate the annular space 14 between the coating 12 and the column 20, and the coated well bore 10 has perforations 16 communicating with the formation around these zones. As the fluid is produced from the formation, the produced fluid can pass through the perforations 16 into the annular space of the well bore 14. In turn, the produced fluid can enter the sieves 30 and be produced on top of the column 20 in various components from the top of the well 26. As shown, a mechanical barrier 24 can be arranged at the bottom of the well of the column 20 to isolate the bottom of the coated well bore 10.
As peneiras 30 usadas podem incluir qualquer uma das peneiras convencionais usadas para operações de empacotamento de cascalho, operações de fraturamento hidráulico, ou operações de peneiras no poço. Portanto, as peneiras 30 podem usar arame enrolado, metal sinterizado, malha, tubo perfurado, peneiras de cerâmica, e outros componentes.The used sieves 30 can include any of the conventional sieves used for gravel packaging operations, hydraulic fracturing operations, or well sieve operations. Therefore, sieves 30 can use coiled wire, sintered metal, mesh, perforated tube, ceramic sieves, and other components.
Durante de produção (60), o fluido é produzido a partir da formação através das perfurações revestidas 16. À medida que este processo prossegue, a formação da areia e de outros particulados pode tender a obstruir e/ou desgastar as peneiras 30, e isto pode ser acelerado em virtude das perfurações 16 no furo de poço revestido 10.During production (60), the fluid is produced from the formation through the coated perforations 16. As this process proceeds, the formation of sand and other particles can tend to clog and / or wear the screens 30, and this can be accelerated due to the perforations 16 in the coated well hole 10.
5/105/10
Para reduzir as chances de obstrução e de erosão, a completação tem um tratamento químico (50) aplicado às porções ou áreas circundantes 40 da formação de acordo com os procedimentos aqui descritos. (A Figura 2, a qual é discutida a seguir, mostra uma técnica para tratar as áreas 40 da formação com o tratamento químico (50)) . Essas áreas tratadas 40 podem se estender ao redor da formação, como mostradas. A extensão real dessas áreas tratadas 40 pode variar dependendo da quantidade de tratamento químico aplicada, características da formação, e outros fatores.To reduce the chances of obstruction and erosion, the completion has a chemical treatment (50) applied to the portions or surrounding areas 40 of the formation according to the procedures described here. (Figure 2, which is discussed below, shows a technique for treating areas 40 of the formation with chemical treatment (50)). These treated areas 40 can extend around the formation, as shown. The actual extent of these treated areas 40 can vary depending on the amount of chemical treatment applied, characteristics of the formation, and other factors.
Em qualquer caso, como mostrado nas Figuras 1 e 3, o fluido produzido 60 sai da área de formação tratada 40 através das perfurações 16, a areia e outros particulados produzidos com o fluido tendem a acumular-se no espaço anular 14 em torno da peneira 30 e o revestimento 12. Deixados sozinhos, esses particulados de formação tenderíam a obstruir e desgastar as peneiras 30. Sendo quimicamente tratado, no entanto, o particulado em formação acumulado é destinado a ter uma quantidade significativa de permeabilidade que tende a reduzir a obstrução e a erosão. Além disso, o particulado em formação tratado quimicamente aglomera junto ao espaço anular 14 para formar uma ou várias estruturas permeáveis 42 para filtrar fluidos produzidos e reduzir a obstrução e a erosão das peneiras 30. Em outras palavras, essas estruturas permeáveis 42 podem agir como um pacote de cascalho formado a partir da areia e particulado produzido no espaço anular 14 em torno da peneira 30 sem as estruturas 42 sendo, formalmente, colocadas lá através de operações de empacotamento de cascalhos.In any case, as shown in Figures 1 and 3, the produced fluid 60 leaves the treated formation area 40 through the perforations 16, the sand and other particles produced with the fluid tend to accumulate in the annular space 14 around the sieve 30 and the coating 12. Left alone, these forming particulates would tend to clog and wear the sieves 30. Being chemically treated, however, the accumulated forming particulate is destined to have a significant amount of permeability that tends to reduce clogging and erosion. In addition, the chemically treated forming particulate agglomerates near the annular space 14 to form one or more permeable structures 42 to filter produced fluids and reduce the clogging and erosion of the sieves 30. In other words, these permeable structures 42 can act as a gravel package formed from sand and particulate produced in the annular space 14 around the sieve 30 without the structures 42 being, formally, placed there through gravel packing operations.
6/106/10
Embora o tratamento químico (50) seja aplicado ao furo de poço revestido 10, no qual as peneiras independentes 30 são usadas, os ensinamentos da presente divulgação podem ser usados em furos de poços abertos, nos quais as peneiras independentes são usadas. Além disso, o furo de poço 10 pode ter uma combinação de seções de furo de poço revestido e de furo de poço aberto, como encontrada na técnica.Although the chemical treatment (50) is applied to the coated well bore 10, in which independent sieves 30 are used, the teachings of the present disclosure can be used in open well bores, in which independent sieves are used. In addition, well hole 10 may have a combination of coated well hole and open well hole sections, as found in the art.
Ainda com referência aos componentes nas Figuras 1 eStill with reference to the components in Figures 1 and
3, a discussão agora gira em torno do fluxograma na Figura3, the discussion now revolves around the flowchart in Figure
4, o qual mostra um processo 100 para tratar quimicamente a formação circundante para reduzir a obstrução e a erosão para as peneiras independentes 30. Inicialmente, a coluna de completação 20 está posicionada no furo de poço 10 e tem um número de empacotadores 22 e de peneiras independentes 30 na tubulação de produção (Bloco 102) . Os empacotadores 22 podem, então, ser ativados para isolar as zonas de interesses na formação de outra, de acordo com os procedimentos padrões (Bloco 104).4, which shows a process 100 for chemically treating the surrounding formation to reduce clogging and erosion for independent sieves 30. Initially, completion column 20 is positioned in well bore 10 and has a number of packers 22 and 30 independent sieves in the production pipeline (Block 102). Packers 22 can then be activated to isolate the zones of interest in the formation of another, according to standard procedures (Block 104).
Um tratamento químico (50) é, então, aplicado na parte inferior do poço de modo que permeia a formação circundante (Bloco 106) . Como observado anteriormente, o furo de poço 10 através da formação pode ter um furo de poço revestido com perfurações 16 ou pode ser um furo de poço aberto. Em geral, o tratamento (50) pode ser aplicado antes, durante e/ou após as peneiras 30 e a coluna de completação 20 terem sido posicionadas. Consequentemente, o procedimento para tratar a formação pode usar qualquer um dos métodos disponíveis dependendo de quais ferramentas podem ser posicionadas, como o tratamento químico (50) pode ser transportado para a parte inferior do poço, e outrosA chemical treatment (50) is then applied to the bottom of the well so that it permeates the surrounding formation (Block 106). As noted earlier, well hole 10 through formation may have a well hole coated with perforations 16 or it may be an open well hole. In general, the treatment (50) can be applied before, during and / or after the sieves 30 and the completion column 20 have been positioned. Consequently, the procedure for treating the formation can use any of the available methods depending on which tools can be positioned, such as chemical treatment (50) can be transported to the bottom of the well, and others
7/10 fatores conhecidos na técnica. Deste modo, os procedimentos padrões de injeção química podem ser usados para aplicar o tratamento químico (50) . Alguns desses procedimentos padrões de injeção química podem envolver bombear o tratamento (50) diretamente abaixo da coluna de completação 20, aplicando o tratamento (50) com uma coluna capilar ou coluna em operação posicionada na coluna de completação 20 ou outras técnicas.7/10 factors known in the art. In this way, standard chemical injection procedures can be used to apply chemical treatment (50). Some of these standard chemical injection procedures may involve pumping the treatment (50) directly below the completion column 20, applying the treatment (50) with a capillary column or operating column positioned on the completion column 20 or other techniques.
Quando o tratamento químico (50) é aplicado depois da coluna de completação 20 é operado, por exemplo, o aditivo químico do tratamento (50) pode ser bombeado abaixo da coluna de tubulação 20 de modo que ele sai das peneiras 30 e entram na formação através das perfurações do furo de poço revestido 16. Esse aditivo químico pode mesmo fazer parte de uma operação de fraturamento hidráulico usado para estimular a formação.When the chemical treatment (50) is applied after the completion column 20 is operated, for example, the chemical treatment additive (50) can be pumped below the pipe column 20 so that it leaves the sieves 30 and enters the formation through the drilling of the coated well bore 16. This chemical additive may even be part of a hydraulic fracturing operation used to stimulate formation.
Como um exemplo de técnica de localização mostrada na Figura 2, a injeção química utiliza um fluido de autodesvio para o tratamento químico 50. Esse fluido é projetado ser muito fino e fácil para injetar dentro da formação. Uma coluna capilar ou coluna de operação 28 posicionada na coluna de completação 20 injeta o fluido fino no tratamento químico para a parte inferior do poço 50, e o fluido injetado passa fora da peneira 30 e através das perfurações 16. Entrando a formação através das perfurações 16, o fluido injetado migra dentro da área circundante da formação 40. Conforme o fluido fino migra, a velocidade e a taxa de cisalhamento do fluido são reduzidas, induzindo o fluido a se tornar mais viscoso. Por outro lado, o aumento da viscosidade do fluido em migraçãoAs an example of the localization technique shown in Figure 2, chemical injection uses a self-bypass fluid for chemical treatment 50. This fluid is designed to be very thin and easy to inject into the formation. A capillary column or operating column 28 positioned in the completion column 20 injects the fine fluid in the chemical treatment to the bottom of the well 50, and the injected fluid passes out of the sieve 30 and through the perforations 16. Entering the formation through the perforations 16, the injected fluid migrates within the area surrounding the formation 40. As the thin fluid migrates, the velocity and shear rate of the fluid are reduced, inducing the fluid to become more viscous. On the other hand, the increased viscosity of the migrating fluid
8/10 induz os fluidos seguintes, sendo injetados por trás dele, a serem desviados para outras partes da formação em um processo de autodesvio.8/10 induces the following fluids, being injected behind it, to be diverted to other parts of the formation in a process of self-diversion.
Retornando a Figura 4, o tratamento quimico (50) trata o substrato em formação (areia, particulados, etc.) com o aditivo quimico que permite os particulados em formação, se livres, a fluir ou, de outra forma, mover em direção as peneiras 30. No entanto, como os fluidos são produzidos e entram nas peneiras 30 (Bloco 108), os particulados em formação de migração acumulam no espaço anular 14 em torno das peneiras 30. No entanto, o aditivo quimico previamente aplicado impede os particulados em formação de sübstancialmente obstruir as peneiras 30 ou impede, de outra maneira, o poço de fluir induzindo os particulados emReturning to Figure 4, the chemical treatment (50) treats the forming substrate (sand, particulates, etc.) with the chemical additive that allows the forming particles, if free, to flow or, otherwise, move towards the sieves 30. However, as fluids are produced and enter sieves 30 (Block 108), particulates in formation of migration accumulate in the annular space 14 around sieves 30. However, the chemical additive previously applied prevents particulates in formation of substantially obstructing the sieves 30 or otherwise prevents the well from flowing by inducing particulates in
este fim inclui um Sistema Alterando Potencial Zeta (doravante denominado ZPAS). Esse tipo de aditivo quimico altera o potencial Zeta do substrato de formação na parte inferior de poço de modo que os particulados em formação são atraídos uns aos outros. O potencial Zeta se refere ao potencial eletrocinético dos particulados e é representado por uma carga das superfícies dos particulados.this purpose includes a System Changing Potential Zeta (hereinafter referred to as ZPAS). This type of chemical additive alters the Zeta potential of the forming substrate at the bottom of the well so that the forming particles are attracted to each other. The Zeta potential refers to the electrokinetic potential of the particulates and is represented by a charge on the surfaces of the particulates.
O Sistema Alterando Potencial Zeta (ZPAS) usado para o tratamento químico (50) da presente divulgação pode ser um aditivo químico com. base em um sal interno que modifica o potencial Zeta dos particulados. Em particular, o sistema modifica a carga dos particulados para valores neutros, oThe Zeta Potential Altering System (ZPAS) used for the chemical treatment (50) of the present disclosure can be a chemical additive with. based on an internal salt that modifies the Zeta potential of the particulates. In particular, the system changes the particulate load to neutral values, which
9/10 que aumenta a aglomeração dos particulados.9/10 which increases particle agglomeration.
Maiores detalhes do aditivo químico para Sistema Alterando Potencial Zeta podem ser encontrados em D. Johnson, et al., Enhancing Gas and Oil Production With Zeta Potential Altering System, SPE 128048 (2010), da SPE 128,048 (2010), o qual é aqui incorporado por referência em sua totalidade. Outros possíveis aditivos químicos podem ser utilizados que alteram o potencial eletrocinético dos particulados.Further details of the chemical additive for the Altering Potential Zeta System can be found in D. Johnson, et al., Enhancing Gas and Oil Production With Zeta Potential Altering System, SPE 128048 (2010), from SPE 128,048 (2010), which is here incorporated by reference in its entirety. Other possible chemical additives can be used that alter the electrokinetic potential of the particulates.
Os aspectos particulares do aditivo químico aplicado no tratamento químico 50 podem depender do produto químico esperado na parte inferior do poço, incluindo considerações de temperatura, pressão, tipo de fluido produzido, tamanho esperado dos particulados em formação, tipos esperados de substrato de formação, etc. Ser capaz de tratar a formação de modo que os particulados em formação formem estruturas permeáveis, estáveis ao redor das peneiras independentes 30 pode eliminar a necessidade de empacotar ativamente o espaço anular com cascalho em uma operação de empacotamento de cascalho. Além disso, as técnicas descritas podem permitir que as peneiras de areia expansíveis (ESS) sejam operadas em um furo de poço revestido, o que pode ser vantajoso em algumas implementações. O uso do tratamento químico pode também permitir que as peneiras independentes 30 que possuem exterior maior e as dimensões internas sejam instaladas no fundo do poço.The particular aspects of the chemical additive applied in the chemical treatment 50 may depend on the chemical expected at the bottom of the well, including considerations of temperature, pressure, type of fluid produced, expected size of the forming particles, expected types of forming substrate, etc. . Being able to treat the formation so that the forming particulates form permeable, stable structures around the independent screens 30 can eliminate the need to actively package the annular space with gravel in a gravel packaging operation. In addition, the techniques described can allow expandable sand sieves (ESS) to be operated in a coated well bore, which can be advantageous in some implementations. The use of chemical treatment can also allow independent screens 30 which have a larger exterior and the internal dimensions to be installed at the bottom of the well.
O tratamento da formação com o aditivo químico de acordo com a presente divulgação pode, de preferência, ser feito antes ou no momento da primeira produção. Dependendo da implementação, o aditivo adicional pode ser necessárioThe treatment of the formation with the chemical additive according to the present disclosure can preferably be done before or at the time of the first production. Depending on the implementation, the additional additive may be required
10/10 para continuar a criar ou manter a estrutura permeável no espaço anular.10/10 to continue creating or maintaining the permeable structure in the annular space.
A descrição precedente das modalidades preferenciais e de outras modalidades não se pretende limitar ou restringir o escopo ou aplicabilidade dos conceitos inventivos concebidos pelo Requerente. Na troca para divulgar os conceitos inventivos aqui contidos, o Requerente pede os direitos de patente concedidos pelas reivindicações anexas. Portanto, pretende-se que as reivindicações anexas incluem 10 todas as modificações e alterações para a extensão total que elas recaiam no escopo das reivindicações seguintes ou equivalentes das mesmas.The preceding description of the preferential and other modalities is not intended to limit or restrict the scope or applicability of the inventive concepts conceived by the Applicant. In exchange for disclosing the inventive concepts contained herein, the Claimant requests the patent rights granted by the attached claims. Therefore, it is intended that the attached claims include all modifications and changes to the full extent that they fall within the scope of the following or equivalent claims therein.
Claims (5)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| BR102013026812-7A BR102013026812A2 (en) | 2013-10-17 | 2013-10-17 | sandy gravel packing process produced |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| BR102013026812-7A BR102013026812A2 (en) | 2013-10-17 | 2013-10-17 | sandy gravel packing process produced |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| BR102013026812A2 true BR102013026812A2 (en) | 2019-11-12 |
Family
ID=68502161
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| BR102013026812-7A BR102013026812A2 (en) | 2013-10-17 | 2013-10-17 | sandy gravel packing process produced |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| BR (1) | BR102013026812A2 (en) |
-
2013
- 2013-10-17 BR BR102013026812-7A patent/BR102013026812A2/en not_active Application Discontinuation
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4771829A (en) | Well liner with selective isolation screen | |
| US20170152730A1 (en) | Method of Forming Directionally Controlled Wormholes In A Subterranean Formation | |
| US20110000684A1 (en) | Flow control device with one or more retrievable elements | |
| US10590736B2 (en) | Fusible alloy plug in flow control device | |
| US20090101344A1 (en) | Water Dissolvable Released Material Used as Inflow Control Device | |
| SA516370947B1 (en) | Intervention tool for delivering self-assembling repair fluid | |
| US20150027697A1 (en) | System and method for producing methane from a methane hydrate formation | |
| Ameen et al. | Dynamic modeling of channel formation during fluid injection into unconsolidated formations | |
| US20190119552A1 (en) | Acid soluble diverting agents for refracturing applications | |
| BR102013026812A2 (en) | sandy gravel packing process produced | |
| US20120061093A1 (en) | Multiple in-flow control devices and methods for using same | |
| US20220003094A1 (en) | Process for producing hydrocarbon material from a subterranean formation while employing solids control | |
| EP2722481A2 (en) | Produced sand gravel pack process | |
| RU2012114259A (en) | METHOD FOR INCREASING OIL, GAS CONDENSATES AND GAS PRODUCTION FROM DEPOSITS AND ENSURING UNINTERRUPTED OPERATION OF PRODUCING AND EXPRESSIVE WELLS | |
| CN101514621B (en) | Sand prevention in multiple regions without a drill | |
| Yuan et al. | Injectivity improvement by nanofluid preflush during low salinity water flooding | |
| Collins et al. | The development of a revolutionary scale-control product for the control of near-well bore sulfate scale within production wells by the treatment of injection seawater | |
| Singh et al. | A Novel Chemical Sand and Fines Control Using Zeta Potential Altering Chemistry and Placement Technique | |
| US11905786B2 (en) | Method of forming a sand control device from a curable inorganic mixture infused with degradable material and method of producing formation fluids through a sand control device formed from a curable inorganic mixture infused with degradable material | |
| US10202829B2 (en) | Inflow control device having elongated slots for bridging off during fluid loss control | |
| CA2862439C (en) | System and method for treatment of well completion equipment | |
| US9995116B2 (en) | Directional screen, system and method | |
| RU2299314C2 (en) | Method for mechanical impurities carryover from well bottom | |
| Chow et al. | Selective Stimulation of Multiple Sets of Perforations With Straddle Tools: Lessons Learned Lead to Equipment and Methodology Optimization | |
| BR102012019659B1 (en) | DOWNHILL PUMP AND FLUID PRODUCTION METHOD IN A SANDY WELL |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| B03A | Publication of a patent application or of a certificate of addition of invention [chapter 3.1 patent gazette] | ||
| B11A | Dismissal acc. art.33 of ipl - examination not requested within 36 months of filing | ||
| B11Y | Definitive dismissal - extension of time limit for request of examination expired [chapter 11.1.1 patent gazette] |