BR102013024382A2 - Indutor de sementes para implemento agrícola que tem canal de desvio de ar - Google Patents
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Abstract
INDUTOR DE SEMENTES PARA IMPLEMENTO AGRI OLA QUE TEM CANAL DE DESVIO DE AR Trata-se de um sistema de distribuição de material particu ado para um implemento agrícola que inclui uma caixa indutora configurada para receber aterial particulado de um tanque, a caixa indutora incluindo um segmento indutor que comp eende um canal de desvio de ar que se estende através de uma câmara de forneciment de material particulado, no qual a câmara de fornecimento de material particulado é config rada para receber o material particulado para distribuição para pelo menos uma unidade enfileirada, e o canal de desvio de ar é configurado para guiar o fluxo de ar através da cá ara de fornecimento de material particulado sem interagir com o fluxo do material particul do através da câmara de fornecimento de material particulado.
Description
rgura do implemento. Cauma profundidade sob a plantadas. Por exemplo,
“INDUTOR DE SEMENTES PARA IMPLEMENTO AGRlpOLA QUE TEM CANAL DE DESVIO DE AR”
ANTECEDENTES
A invenção refere-se de maneira geral a um equipamento para trabalhar o solo, tal como um equipamento agrícola, e, mais especificamente, a uma caixa indutora para o sistema de distribuição pneumático de um implemento agrícola.
Geralmente, os implementos de plantação (plantadores mecânicos, por exemplo) são rebocados atrás de um trator ou outro veículo operacional por meio de um suporte de montagem preso ao chassi rígido do implemento. Estes implementos de plantação incluem tipicamente várias unidades enfileiradas distribuídas através da Iar da unidade enfileirada é configurada para depositar sementes a superfície do solo, estabelecendo-se assim fileiras de sementes cada unidade enfileirada pode incluir uma ferramenta de contato com o solo ou abridor (um disco abridor, por exemplo) que forma uma trajetória de semeadúra para deposição de sementes no solo. Em determinadas configurações, uma roda calibrJdora é posicionada a uma distância vertical acima do abridor de modo a se estabelecer uma profundidade de fosso desejada para deposição de sementes no solo. À medida que o implemento se desloca através de um campo, o abridor escava um fosso no solo e sementes são depositadas no fosso. Em determinadas unidades enfileiradas, o abridor é seguido por uma roda de compactação, que compacta o solo no topo das sementes depositadas.
Determinados implementos de plantação incluem um tanque para sementes afastado e um sistema de distribuição pneumático configurado para transportar sementes do tanque até cada unidade enfileirada. Por exemplo, o sistema de distribuição pneumático pode incluir uma caixa indutora posicionada sob o tanque para sementes. A caixa indutora é con25 figurada para receber sementes do tanque, para fluidificar as sementes em uma mistura de ar/sementes e para distribuir a mistura de ar/sementes para as unidades enfileiradas por meio de uma rede de mangueiras/condutos pneumáticos. Cada unidade enfileirada, por sua vez, recebe as sementes das mangueiras/condutos pneumáticos e direciona as sementes para um sistema de medição. O sistema de medição é configurado para prover um fluxo de 30 sementes para um tubo para sementes para deposição no solo. Pelo acionamento do sistema de medição a uma velocidade específica, um afastamento entO sementes desejado pode ser estabelecido à medida que o implemento atravessa o campo.
DESCRIÇÃO RESUMIDA '
Em uma modalidade, um sistema de distribuição de material particulado para um implemento agrícola inclui uma caixa indutora configurada para rejceber material particulado de um tanque, a caixa indutora incluindo um segmento indutor que compreende um canal de desvio de ar que se estende através de uma câmara de fornecimento de material partículado, em que a câmara de fornecimento de material particulado é cònfigurada para receber o material particulado para distribuição para pelo menos uma unidade enfileirada, e o canal de desvio de ar é configurado para guiar o fluxo de ar através da câmara de fornecimento de material particulado sem interagir com o fluxo do material particulado através da câmara de fornecimento de material particulado.
Em outra modalidade, um sistema de distribuição de material particulado para um implemento agrícola inclui uma caixa indutora que inclui uma câmara de fornecimento de material particulado configurada para receber material particulado de uma fonte de material particulado, uma câmara de fornecimento de ar configurada para receber fluxo de ar de um
fornecedor de fluxo de ar para uso na transportação do material particulado através da caixa
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indutora, e um canal de desvio dé ar configurado para guiar o fluxo de ar da câmara de fornecimento de ar através da câmara de fornecimento de material particulado sem interagir com o fluxo do material particulado através da câmara de fornecimento de material particulado.
Em outra modalidade, um sistema de distribuição de material particulado para um
implemento agrícola inclui um segmento indutor que inclui uma câmara de fornecimento de material particulado configurada para receber material particulado :de um tanque para material particulado e um primeiro fluxo de ar de uma fonte de ar, uma câmara de fluidificação de material particulado configurada para misturar o material particulaáo e o primeiro fluxo de ar 20 da câmara de fornecimento de material particulado e para distribuir o material particulado para pelo menos uma unidade enfileirada, e um canal de desvio de ar, que se estende através da câmara de fornecimento de material particulado e é configurado para direcionar um segundo fluxo de ar através da câmara de fornecimento de material particulado e para den
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tro da câmara de distribuição de material particulado sem interagir com o material particulado na câmara de fornecimento de material particulado.
DESENHOS
Estes e outros recursos, aspectos e vantagens da presenie invenção se tornarão mais bem entendidos com a leitura da descrição seguinte com; referência aos desenhos anexos^ nos quais as mesmas referências representam as mesmas peças em todos os desenhos, nos quais:
A Figura 1 é uma vista em perspectiva de uma modalidade de um implemento agrícola configurado para depositar material particulado sobre uma superfície de solo;
A Figura 2 é uma vista em perspectiva de uma modalidadé de tanque para material particulado acoplado a uma caixa indutora;
A Figura 3 é uma vista em perspectiva de uma modalidade de caixa indutora.
A Figura 4 é uma vista lateral em corte transversal de uma modalidade de caixa indutora; A Figura 5 é uma vista em perspectiva em corte transversal de uma modalidade de caixa indutora;
A Figura 6 é uma vista em perspectiva em corte transversal de uma modalidade de caixa indutora.
DESCRIÇÃO DETALHADA
Serão descritas a seguir uma ou mais modalidades específicas da presente invenção. Em um esforço para apresentar uma descrição concisa destas modalidades, todos os recursos de uma implementar real podem não ser descritos no relatório. Deve ficar entendido que, no desenvolvimento de qualquer implementação que tal, como em qualquer projeto 10 de engenharia ou desenho, numerosas decisões específicas de implementação devem ser tomadas para alcançar os objetivos específicos dos programadores, tais como conformidade a restrições sistêmicas e comerciais, que podem variar de uma implementação para outra. Além do mais, deve ficar entendido que tal esforço de desenvolvimento pode ser complexo e demorado, mas seria no entanto um empreendimento rotineiro de desenho e fabricação pa15 ra os versados na técnica que têm o benefício desta revelação.
Quando se introduzem elementos de diversas modalidadès da presente invenção, os artigos “um(a)” e “o(a)(s)” pretendem significar que há um ou j mais dos elementos. Os termos “que compreende(m)”, “que inclui(em)” e “que tem(êm)” pretendem ser inclusivos e significam que pode haver elementos adicionais além dos elementos enumerados.
A Figura 1 é uma vista em perspectiva de uma modalidade de um implemento agrí
cola 10 configurado para depositar material particulado sobre urr^ia superfície de solo. Na modalidade mostrada, o implemento 10 é configurado para ser rebocado ao longo da direção de deslocamento 12 por um veículo operacional, tal como um trator ou outro acionador principal. O veículo operacional pode ser acoplado ao implemento 10 por um conjunto de 25 atrelamento 14. Conforme mostrado, o conjunto de atrelamento 14 é acoplado ao conjunto de chassi principal 16 do implemento 10 para facilitar o reboque do implemento 10 na direção de deslocamento 12. Na modalidade mostrada, o conjunto dè chassi 16 é acoplado a uma barra de ferramenta 18, que sustenta várias unidades enfileiradas 20. Cada unidade enfileirada 20 é configurada para depositar material particulado (sementes, por exemplo) à 30 profundidade desejada sob a superfície do solo, estabelecendo-se assim fileiras de material particulado depositado. O implemento 10 inclui também tanques para material particulado 22 e um sistema de distribuição pneumático 24 configurado para transportar material particulado dos tanques até as unidades enfileiradas 20. Em determinadaà modalidades, o sistema de distribuição pneumático inclui uma caixa indutora posicionada sob cada tanque para ma35 terial particulado 22. Cada caixa indutora é configurada para receber o material particulado do respectivo tanque, de modo a se fluidificar o material particulado em uma mistura de armaterial particulado, e para distribuir a mistura de ar-material particulado para as unidades enfileiradas 20 por meio de uma rede de mangueiras/condutos pnpumáticos (isto é, o sistema de distribuição pneumático 24).
Em determinadas modalidades, cada unidade enfileirada 20 inclui um gestor de resíduos, um conjunto de abertura, um tubo para material particulado, discos de fechamento e uma roda compressora. O gestor de resíduos inclui uma roda giratória que tem vários pontos ou garras de cultivo que quebram resíduos de colheita, prepârando assim o solo para deposição do material particulado. O conjunto de abertura inclui uma roda calibradora e um
disco abridor. A roda calibradora pode ser posicionada a uma distância vertical acima do
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disco abridor de modo a se estabelecer a profundidade de fosso desejada para deposição do material particulado no solo. À medida que a unidade enfileirada se desloca através do campo, o disco abridor escava um fosso no solo para deposição do material particulado. O
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tubo para material particulado, que pode ser posicionado atrás dcj conjunto de abertura, direciona o material particulado de um sistema de medição para dentro do fosso escavado. Os
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discos de fechamento direcionam então o solo escavado para dentro do fosso de modo a se
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cobrir o material particulado plantado. Finalmente, a roda compressora compacta o solo no topo do material particulado com a pressão desejada.
Embora o implemento 10 mostrado inclua 24 unidades énfileiradas 20, deve ficar
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entendido que implementos alternativos podem incluir mais ou menos unidades enfileiradas 20. Por exemplo, determinados implementos 10 podem incluir 6, 8; 12, 16, 24, 32. ou 36 uni20 dades enfileiradas, ou mais. Além disto, o afastamento entre as unidades enfileiradas pode ser especificamente selecionado com base no tipo de colheita que é plantado. Por exemplo, as unidades enfileiradas podem ser afastadas 76,2 cm (30 pol) umas das outras para o plantio de milho e 38,1 cm (15 pol) umas das outras para o plantio de sòja.
Dnéumático 24 inclui uma nentes, por exemplo) do de distribuição pneumáti
Conforme mencionado acima, o sistema de distribuição caixa indutora configurada para receber material particulado (se respectivo tanque. Dependendo da aplicação desejada, o sistema
co pode distribuir uma ampla variedade de sementes (como, por exemplo, sementes leves,
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sementes pesadas, sementes grandes, sementes pequenas, etc.); A caixa indutora fluidifica o material particulado do tanque 22 em uma mistura de ar-materiial particulado para distri30 buição para as unidades enfileiradas 20 através de uma rede!de mangueiras/condutos pneumáticos. A caixa indutora fluidifica e transporta material particulado através do sistema de distribuição pneumático 24 usando várias trajetórias de ar. Cohforme será descrito mais detalhadamente a seguir, uma das trajetórias de ar estende-se atràvés de um canal de desvio de ar e transporta o fluxo de ar diretamente de uma câmara èe fornecimento de ar até 35 uma câmara de distribuição de material particulado. Pelo direcionamento de uma parte do
fluxo de ar diretamente da câmara de fornecimento de ar para a òâmara de distribuição de
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material particulado, o canal de desvio de ar aperfeiçoa a eficácia do fluxo de ar e o movimento do material particulado para fora da caixa indutora. Consequentemente, uma fonte de ar (como, por exemplo, ventilador, insuflador, etc.) consome menos energia e/ou melhora a distribuição do material particulado para as unidades enfileiradas 20. Além disto, pelo direcionamento do fluxo de ar diretamente da câmara de fornecimento de ar para a câmara de 5 distribuição de material particulado, a mistura de particulado/ar se 'torna menos densa com o material particulado, o que tende a transportar o material particulado em um fluxo regular com menos oscilação, que ocorre tipicamente com misturas de particulado/ar densamente compactadas.
A Figura 2 é uma vista em perspectiva de uma modalidade de um tanque para material particulado 22 acoplado a uma caixa indutora 40. O tanque para material particulado 22 inclui uma abertura 38 para receber material particulado (sementes, por exemplo) para armazenamento no tanque. O tanque 22 prende o material particplado em seu interior utilizando-se uma tampa 42, que cobre seletivamente a abertura 38. A tampa 42 é presa ao tanque 22 com vários prendedores 44. No lado do tanque 22 oposto à tampa fica a caixa indutora 40. A caixa indutora 40 é presa ao fundo do tanque 22 e recebe o material particulado alimentado pela gravidade para fluidificação. A caixa indutora 40 inclui uma carcaça 46 que é acoplada ao tanque 22 com parafusos 48. Além do mais, g caixa indutora inclui um orifício de fornecimento de ar 50 e vários segmentos indutores 52. É através do orifício de fornecimento de ar 50 que a caixa indutora 40 recebe o fluxo de ar da fonte de ar (como, por exemplo, um ventilador, um insuflador, etc.). O fluxo de ar da fonte de ar permite que a caixa indutora 40 fluidifique o material particulado e pressurize o tanqué 22. Em algumas modalidades, o tanque 22 pode ser feito de um material flexível que se expande quando pressurizado com fluxo de ar da fonte de ar. Conforme será explicado rriais detalhadamente a seguir, a caixa indutora 40 direciona o fluxo de ar da fonte de ar para os segmentos indutores 52 e para dentro do tanque 22. Os segmentos indutores 52 fluidificam o material particulado com o fluxo de ar para distribuição para as unidades enfileiradas 20.
A Figura 3 é uma vista em perspectiva de uma modalidade de uma caixa indutora 40. Conforme mostrado, a caixa indutora 40 inclui vários segmentos indutores 52 dispostos dentro de uma câmara 60 formada pela carcaça 46 da caixa indutora. Na modalidade mos30 trada, há oito segmentos indutores 52. Entretanto, outras modalidades podem incluir um número diferente de segmentos indutores 52 (como, por exemplo,; 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10 ou mais). Conforme mencionado acima, o material particulado entra nos segmentos 52 a partir do tanque, e o material particulado é fluidificado (isto é, misturado com ar). Uma vez que o material particulado é fluidificado, o fluxo de ar através dos canais de desvio de ar 35 induz a mistura de ar-material particulado a sair dos segmentos! indutores 52 através dos orifícios de distribuição de material particulado 62.
A Figura 4 é uma vista lateral em corte transversal de uma modalidade de caixa indutora 40 acoplada ao tanque 22. Conforme mostrado, a caixa ihdutora 40 é acoplada ao tanque 22 com parafusos 48. A caixa indutora 40 circunda a(s) saída(s) de material particulado 66 do tanque 22, permitindo assim que o material particulado |saia do tanque 22 e entre na caixa indutora 40. Mais especificamente, à medida que o material particulado sai do tan5 que 22, na direção 68, o material particulado entra no(s) segmento(s) 52. Conforme explicado acima, a caixa indutora 40 inclui um segmento indutor 52 dentro da câmara 60 da caixa indutora. O topo do segmento indutor 52 inclui duas superfícies 7o[e 72. As superfícies 70 e 72 podem ser inclinadas para facilitar o fluxo do material particulado para dentro do segmento indutor 52.
À medida que o material particulado flui através do segmento indutor 52, o material
particulado passa através de uma série de câmaras antes de sair através do orifício de distribuição de material particulado 62. As câmaras no segmento indutor 52 incluem uma câmara de fornecimento de material particulado 74, uma câmara de fluidíficação 76 e uma câmara de distribuição de material particulado 78. As superfícies 70 e 72 i Jcllnadas canalizam o ma15 terial particulado do tanque 22 para dentro da câmara de fornecimento de material particulado 74 através da entrada 80 da câmara de fornecimento de material particulado. A câmara de fornecimento de material particulado 74 guia o material particulado da entrada 80 da câmara de fornecimento de material particulado até a saída 86 da cêJmara de fornecimento de material particulado por meio de uma primeira parede 82 e uma segunda parede 84. Con20 forme mostrado, as paredes 82 e 84 podem incluir respectivas partes verticais 88 e 90, assim como respectivas partes inclinadas 92 e 94. À medida que o material particulado flui através dá eâmara de fornecimento de material particulado 74, as partes inclinadas 92 e 94 das paredes 82 e 84 direcionam o material particulado para a saída 86 da câmara de fornecimento de material particulado na base 96 da caixa indutora 40.
O fluxo.de ar da fonte de ar em seguida transporta o material particulado através da
saída 86 da câmara de fornecimento de material particulado e para dentro da câmara de fluidíficação 76. A câmara de fluidificação 76 inclui uma primeira parede 98 e compartilha a segunda parede 84 da câmara de fornecimento de material particulado 74. Se o fluxo de ar através da câmara de fluidificação 76 for suficiente, o material particulado será fluidificado e um fluxo de turbilhonamento é produzido devido à geometria da câmara de fluidificação 76. O turbilhão 100 separa e mistura o material particulado com o fluxo rial particulado flua até a câmara de distribuição de material particu através da câmara de fluidificação 76 for suficiente, o material particulado é transportado para fora da câmara de fluidificação 76 e para dentro da câmara de distribuição de material particulado 78. Na câmara de distribuição de material particulado 78, o fluxo de ar da câmara de fluidificação se combina com o fluxo de ar do canal de desvio de ar 102 de modo a transportar o material particulado para fora da câmara de distribuição de material particulado
de ar antes que o mateIado 78. Se o fluxo de ar 78, através do orifício de distribuição de material particulado 62, e até as unidades enfileiradas 20.
Conforme explicado acima, a caixa indutora 40 inclui o orifício de fornecimento de ar 50 para receber o fluxo de ar de uma fonte de ar que pressuriza o tanque 22 e transporta 5 o material particulado através do segmento indutor. O fluxo de ar da fonte de ar passa através do orifício de fornecimento de ar 50 e entra em uma câmara d$ fornecimento de ar 104. A câmara de fornecimento de ar 104 estende-se através da caixa indutora 40 em uma direção geralmente perpendicular à trajetória de fluxo através dos segmentos indutores 52, fornecendo assim o fluxo de ar a cada segmento indutor 52.
A câmara de fornecimento de ar 104 divide o fluxo de ar da fonte de ar em quatro
trajetórias de fluxo de ar, numeradas 106, 108, 110 e 112. A primeira trajetória de fluxo de ar 106 passa através da primeira tela 64 e entra na câmara de fornecimento de material particulado 74. Conforme mostrado, a primeira tela 64 permite que o fluxo de ar saia da câmara de fornecimento de ar 104, impedindo ao mesmo tempo que o material particulado entre na câmara de fornecimento de ar 104. À medida que o fluxo de ar através da primeira trajetória de fluxo de ar entra na câmara de fornecimento de material particulado 74, o fluxo de ar entra em contato com o material particulado e impele o material partiòulado na direção 68. Por exemplo, quando se usa material particulado leve (como, por exemplo, sementes de girassol, sementes de milho doce, etc.), o fluxo de ar através da trajetória de fluxo de ar 106 reduz o bloqueio da câmara de fornecimento de material particulado 74 fornecendo força adicional (além da gravidade) para mover o material particulado através da câmara de fornecimento de material particulado 74. Enquanto o fluxo de ar através! da primeira trajetória de fluxo de ar 106 facilita a impulsão do material particulado na direção 68 através da câmara de fornecimento de material particulado 74, o fluxo de ar através da segunda trajetória de fluxo 108 transporta o material particulado para fora da câmara de fornecimento de material particulado 74 e para dentro da câmara de fluidificação 76. O fluxo de ar através da segunda trajetória de fluxo de ar 108 flui através de uma segunda tela 114. A segunda tela 114 é acoplada à primeira parede 82 e à base 96 da caixa indutora 40. A segunda tela 114, como a primeira tela 64, impede que o material particulado entre na câmàra de fornecimento de ar 104.
Uma terceira trajetória de fluxo de ar 100 passa através da primeira tela 64 e vai para dentro do tanque 22. O fluxo de ar na terceira trajetória de fluxo de ar 110 pressuriza e expande o tanque 22. Em algumas modalidades, contudo, a tampa 42 pode não produzir uma vedação impermeável com o tanque 22. Por conseguinte, o fluxo de ar na terceira traje35 tória de fluxo de ar 110 pode prover fluxo de ar contínuo para dentro do tanque 22, de modo a substituir o ar pressurizado perdido através de escapamentos na tampa 42. Consequentemente, o fluxo de ar da primeira trajetória de fluxo de ar 106 é capaz de fluir através da na segunda trajetória de intro da câmara de fluidie fluxo de ar 110 pressu
amente através do canal ra de distribuição de ma
câmara de fornecimento de material particulado 74, e o fluxo de ar fluxo de ar 108 é capaz de transportar o material particulado para d ficação 76. Em outras palavras, o fluxo de ar na terceira trajetória d riza o tanque 22, equalizando assim a pressão dentro do sistema.
O fluxo de ar na trajetória de fluxo de ar 112 vai da câmara de fornecimento de ar
104 através do canal de desvio de ar 102 e para dentro da câmara de distribuição de material particulado 78. O canal de desvio de ar 102 é disposto dentro da câmara de fornecimento de material particulado 74 è se estende entre a primeira parede |δ2 da câmara de fornecimento de material particulado e a segunda parede 84 da câmara de fornecimento de material particulado. As paredes 82 e 84 incluem respectivas aberturas 116 e 118 que permitem que o fluxo de ar da quarta trajetória de fluxo de ar 112 passe dire de desvio de ar da câmara de fornecimento de ar 104 e até a cârné terial particulado 78. Pelo direcionamento do fluxo de ar diretamente da câmara de forneci mento de ar 104 para a câmara de distribuição de material particulado 78, o canal de desvio de ar 102 aperfeiçoa a eficácia de fluxo de ar e a uniformidade de fluxo (reduz a oscilação do fluxo de material particulado, por exemplo) do material particuládo para fora da caixa indutora 40. Consequentemente, a fonte de ar consume menos eneifgia e/ou melhora a distribuição de material particulado para as unidades enfileiradas 20.
A Figura 5 é uma vista em perspectiva em corte transversàl de uma modalidade de uma caixa indutora 40 com o canal de desvio de ar 102. Conforme mostrado, o canal de desvio de ar 102 estende-se através da câmara de fornecimento dp material particulado 74.
O canal de desvio de ar é orientado em uma direção geralmente transversal ao fluxo da câmara de fornecimento de material particulado. Nesta posição, o fluxo de ar através do canal de desvio de ar 102 flui diretamente da câmara de fornecimento dl ar 104 até a câmara de distribuição de material particulado 78, sem interagir com o fluxo de material particulado através da câmara de fornecimento de material particulado 74. Além do mais, o canal de desvio de ar 102 é posicionado acima da câmara de fluidificado 7(3 e fica substancialmente alinhado com a câmara de distribuição de material particulado 78 |e com o orifício de distribuição de material particulado 62. De fato, uma vez que o canal ae desvio de ar 102 é posicionado acima da câmara de fluidificação 76, o fluxo de ar atravésl da trajetória de fluxo 112 não interfere com a fluidificação do material particulado. Assim, durante o funcionamento, o fluxo de ar na quarta trajetória de fluxo de ar 112 entra em contatoj com o material particulado fluidificado que sai da câmara de fluidificação 76 e impele o material particulado através da câmara de distribuição de material particulado 78 e através do| orifício de distribuição de material particulado 62. Desta maneira, o canal de desvio de ar 10£ aperfeiçoa a eficácia de fluxo de ar e o fluxo do material particulado para fora da caixa indutora.
A Figura 6 é uma vista em perspectiva em corte transversal de uma modalidade de uma caixa indutora 40 com vários canais de desvio de ar 102. De fato, cada segmento 52 inclui um canal de desvio de ar 102 que direciona o fluxo de ar da câmara de fornecimento de ar 104 para a câmara de distribuição de material particulado 78j. Conforme mostrado, os canais de desvio de ar 102 são geralmente perpendiculares à câmara de fornecimento de ar 5 104. Mais especificamente, os canais de desvio de ar 102 têm umá altura 130 e uma largura 132, com a altura 130 sendo maior que a largura 132. Nesta disposição, a largura estreita e a borda dianteira afilada 128 dos canais de desvio de ar 102 facjilitam o fluxo de material particulado além dos canais de desvio de ar 102 e através da câmara de fornecimento de material particulado 74. Por conseguinte, os canais de desvio de ar 102 permitem o fluxo de 10 ar através da câmara de fornecimento de material particulado 74 sem interagir com o fluxo de material particulado através da câmara de fornecimento de matJrial particulado 74.
Embora apenas determinados recursos da invenção tenham sido aqui mostrados e descritos, muitas modificações e alterações ocorrerão aos versadjos na técnica. Deve ficar entendido, portanto, que as reivindicações anexas se destinam a Jcobrir todas as modificações e alterações que se incluam dentro do verdadeiro espírito da invenção.
Claims (20)
1. Sistema de distribuição de material particulado para um (implemento agrícola que compreende: uma caixa indutora configurada para receber material particulado de um tanque, a caixa indutora compreendendo: um segmento indutor que compreende um canal de desvio de ar que se estende através de uma câmara de fornecimento de material particulado, CARACTERIZADO pelo fato de que a câmara de fornecimento de material particulado é cdnfigurada para receber o material particulado para distribuição pára pelo menos uma unidade enfileirada, e o canal de desvio de ar é configurado para guiar o fluxo de ar através da câmara de fornecimento de material particulado sem interagir com o fluxo do material particulado através da câmara de fornecimento de material particulado.
2. Sistema de distribuição de material particulado, de acordo com a reivindicação 1, CARACTERIZADO pelo fato de que o segmento indutor compreénde um orifício de distribuição de material particulado configurado para transportar o material particulado até a pelo menos uma unidade enfileirada por meio de um conduto pneumático.
3. Sistema de distribuição de material particulado, de acordo com a reivindicação 2, CARACTERIZADO pelo fato de que o segmento indutor compreende uma câmara de distribuição de material particulado em comunicação fluida com o orifício de distribuição de material particulado.
4. Sistema de distribuição de material particulado, de acordo com a reivindicação 3, CARACTERIZADO pelo fato de que o canal de desvio de ar direcijona o fluxo de ar de uma câmara de fornecimento de ar para a câmara de distribuição de material particulado.
5. Sistema de distribuição de material particulado, de acorçlo com a reivindicação 1, CARACTERIZADO pelo fato de que o canal de desvio de articulação é substancialmente perpendicular ao fluxo do material particulado através da câmara de fornecimento de material particulado.
6. Sistema de distribuição de material particulado, de acordo com a reivindicação 3, CARACTERIZADO pelò fato de que o canal de desvio de ar fica substancialmente alinhado i com a câmara de distribuição de material particulado e com o orifício de distribuição de material particulado.
7. Sistema de distribuição de material particulado, de acordo com a reivindicação 1, CARACTERIZADO pelo fato de que a altura do canal de desvio de ar em uma primeira direção do fluxo do material particulado através da câmara de fornejcimento de particulado é maior que a largura do canal de desvio de ar em uma segunda direjção.
8. Sistema de distribuição de material particulado, de acoijdo com a reivindicação 1, CARACTERIZADO pelo fato de que a caixa indutora compreende uma série de segmentos indutores.
9. Sistema de distribuição de material particulado, de acordo com a reivindicação 8, CARACTERIZADO pelo fato de que cada segmento indutor inclui um respectivo canal de desvio de ar.
10. Sistema de distribuição de material particulado, de acordo com a reivindicação I, CARACTERIZADO pelo fato de que a câmara de fornecimento de material particulado compreende uma primeira parede e uma segunda parede, que definem a trajetória do fluxo do material particulado através da câmara de fornecimento de material particulado e pelo fato de que o canal de desvio de ar é acoplado à primeira parede e à segunda parede da câmara de fornecimento de material particulado.
11. Sistema de distribuição de material particulado para um implemento agrícola CARACTERIZADO por compreender: uma caixa indutora que compreende: uma câmara de fornecimento de material particulado configurada para receber material particulado de um fonte de material particulado; uma câmara de fornecimento de ar configurada para receber fluxo de ar de uma fonte de fluxo de ar para uso na transportação do material particulado através da caixa indutora; e um canal de desvio de ar configurado para guiar o fluxo de ar da câmara de fornecimento através da câmara de fornecimento de material particulado sem interagir com o fluxo do material particulado através da câmara de fornecimento de material particulado.
12. Sistema de distribuição de material particulado, de acordo com a reivindicação II, CARACTERIZADO pelo fato de que a caixa indutora compreende um orifício de distribuição de material particulado e uma câmara de distribuição de material particulado configurada para transportar material particulado da câmara de fornecimento de material particulado até pelo menos uma unidade enfileirada por meio de um conduto pneumático.
13. Sistema de distribuição de material particulado, de acordo com a reivindicação 12, CARACTERIZADO pelo fato de que o canal de desvio de ar direciona o fluxo de ar da câmara de fornecimento de ar para a câmara de distribuição de material particulado.
14. Sistema de distribuição de material particulado, de aóordo com a reivindicação 11, CARACTERIZADO pelo fato de que o canal de desvio de ar é substancialmente perpendicular à câmara de distribuição de ar.
15. Sistema de distribuição de material particulado, de acordo com a reivindicação 12, CARACTERIZADO pelo fato de que o canal de desvio de ar fica substancialmente alinhado com a câmara de distribuição de material particulado e com o orifício de distribuição de material particulado.
16. Sistema de distribuição de material particulado, de acordo com a reivindicação -11, CARACTERIZADO pelo fato de que a altura do canal de desvio de ar em uma primeira direção do fluxo do material particulado através da câmara de fornecimento de particulado é maior que a largura do canal de desvio de ar em uma segunda direíjão.
17. Sistema de distribuição de material particulado, de acjordo com a reivindicação 11, CARACTERIZADO pelo fato de que a câmara de fornecimento de material particulado compreende uma primeira parede e uma segunda parede, que definem a trajetória do fluxo do material particulado através da câmara de fornecimento de material particulado e pelo fato de que o canal de desvio de ar é acoplado à primeira pared^ e à segunda parede da câmara de fornecimento de material particulado.
18. Sistema de distribuição de material particulado para| um implemento agrícola CARACTERIZADO por compreender: uma caixa indutora que compreende: uma câmara de fornecimento de material particulado configurada para receber material particulado de um tanque para material particulado e um primeiro fluxo de ar de uma fonte de ar; uma câmara de fluidificação de material particulado configurada para misturar o material particulado e o primeiro fluxo de ar da câmara de fomecimentò de material particulado; uma câmara de distribuição de material particulado configjurada para receber o material particulado da câmara de fluidificação de material particulado e para distribuir o material particulado para pelo menos uma unidade enfileirada; e um canal de desvio de ar que se estende através da câmara de fornecimento de material particulado e é configurado para direcionar um segundo fluxo de ar através da câmara de fornecimento de material particulado e para dentro da cjâmara de distribuição de material particulado sem interagir com o material particulado na câmara de fornecimento de material particulado.
19. Sistema de distribuição de material particulado, de acordo com a reivindicação o de material particulado finem a trajetória do fluxo aterial particulado e pelo 18, CARACTERIZADO pelo fato de que a câmara de fornecinhent compreende uma primeira parede e uma segunda parede, que def do material particulado através da câmara de fornecimento de rn fato de que o canal de desvio de ar é acoplado à primeira parede e à segunda parede da câmara de fornecimento de material particulado.
20. Sistema de distribuição de material particulado, de acordo com a reivindicação 18, CARACTERIZADO pelo fato de que o canal de desvio de ar Tica substancialmente com a câmara de distribuição de material particulado e substancialmente perpendicular a uma câmara de fornecimento de ar na caixa indutora.
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