BR102012025782A2 - filtration equipment using a diatomite drum having a filter cloth - Google Patents
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Abstract
equipamento de filtragem utilizando um tambor de diatomita possuindo um tecido filtrante é divulgado um equipamento de filtragem utilizando um com um tambor de diatomita possuindo um tecido filtrante em que um tecido filtrante possuindo orifícios menores do que uma folga mínima de um tambor de diatomita é fixado a uma superfície externa do tambor a fim. de compensar o problema em que um fino material particulado menor que l um não pode ser removido devido à limitação da folga mínima do tambor convencional de diatomita, aumentando assim a capacidade filtrante através de um tratamento de filtração por fases de acordo com o tamanho da partícula.filtration equipment using a diatomite drum having a filtering fabric is disclosed. filtering equipment using one with a diatomite drum having a filtering fabric wherein a filtering fabric having holes smaller than a minimum clearance of a diatomite drum is fixed to an outer surface of the drum in order. To compensate for the problem where a fine particulate material smaller than 1 µm cannot be removed due to the minimum clearance limitation of the conventional diatomite drum, thus increasing the filtering capacity through a phase filtration treatment according to particle size. .
Description
EQUIPAMENTO DE FILTRAGEM UTILIZANDO UM TAMBOR DE DIATOMITA POSSUINDO UM TECIDO FILTRANTEFILTERING EQUIPMENT USING A DIATHOMITE DRUM WITH A FILTERING FABRIC
Fundamentos da Invenção 1. Campo da Invenção A presente invenção está relacionada a um equipamento de filtragem que utiliza um tambor de diatomita com um tecido filtrante. Mais particularmente, a presente invenção refere-se a um equipamento de filtragem utilizando um tambor de diatomita com um tecido filtrante em que mesmo o fino material particulado contido nas diversas águas residuais pode ser removido, aplicando-se desse modo a indústrias que requerem uma capacidade de filtrar partículas de dimensões diminutas. 2. Descrição da Técnica Anterior De forma geral, uma vez muito material particulado está contido em diversas águas residuais, as quais são descarregadas provenientes de instalações industriais, onde a água residual é descarregada tal como está, o corpo d'água se contamina. Assim, um equipamento de remoção para remover o material particulado é provido nas instalações industriais de descarga das águas residuais. Na maioria dos equipamentos convencionais de remoção destinados a remover material particulado das águas residuais, a água residual é injetada em um tecido filtrante e em seguida, o tecido filtrante é prensado, removendo assim do tecido filtrante os materiais particulados retidos.Background of the Invention 1. Field of the Invention The present invention relates to a filtration equipment using a diatomite drum with a filter cloth. More particularly, the present invention relates to a filtration equipment utilizing a diatomite drum with a filtering fabric in which even the fine particulate material contained in the various wastewater can be removed, thereby applying to industries requiring a capacity. to filter out tiny particles. 2. Description of the Prior Art In general, since a great deal of particulate matter is contained in various wastewater, which is discharged from industrial facilities, where wastewater is discharged as it is, the body of water becomes contaminated. Thus, removal equipment for removing particulate matter is provided in the industrial wastewater discharge installations. In most conventional removal equipment designed to remove particulate matter from wastewater, wastewater is injected into a filter cloth and then the filter cloth is pressed, thereby removing retained particulate material from the filter cloth.
No equipamento convencional de remoção de materiais particulados que utilizam a prensagem do tecido filtrante, uma vez que o trabalhador coleta manualmente do tecido filtrante os materiais filtrados em um estado em que a maior parte dos materiais particulados fica retida por filtração no tecido filtrante, existe um problema na medida em que fica impossível trabalhar continuamente.In conventional particulate material removal equipment utilizing filter cloth pressing, since the worker manually collects filter material from the filter cloth in a state in which most particulate matter is retained by filtration in the filter cloth, there is a problem as it is impossible to work continuously.
Além disso, no equipamento convencional de remoção de materiais particulados que utiliza a prensagem do tecido filtrante, uma -vez que uma pluralidade de tecidos filtrantes para tratamento da maioria das águas residuais precisa estar ali instalada, a dimensão da instalação se torna maior e o custo de fabricação é aumentado, por conseguinte, instalações em escalas menores têm dificuldades para sua utilização.In addition, in conventional particulate material removal equipment utilizing filter cloth pressing, since a plurality of filter fabrics for treating most wastewater must be installed there, the size of the installation becomes larger and the cost Therefore, smaller scale installations have difficulties in their use.
Recentemente, um equipamento de remoção de materiais particulados, utilizando um filtro como um material de filtragem é utilizado. Uma vez que não é necessário coletar do tecido filtrante o material particulado retido, é possível trabalhar continuamente. Além disso, uma vez que ele pode ser fabricado em um tamanho comparativamente menor, existe um mérito pelo fato de que é possível aplicar às instalações de pequena escala.Recently, particulate material removal equipment utilizing a filter as a filter material is used. Since it is not necessary to collect the retained particulate material from the filter cloth, it is possible to work continuously. Also, since it can be manufactured in a comparatively smaller size, there is merit in the fact that it can be applied to small scale installations.
Todavia, nò caso de equipamento dé filtragem que utiliza o filtro, uma vez que o filtro propriamente inclui uma malha, tal como uma malha metálica, à medida que o tempo passa, os materiais particulados ficam aderidos à superfície do filtro, no transcurso dos trabalhos contínuos de filtragem, reduzindo assim a eficiência da filtração. Por conseguinte, existem problemas pelo fato de que a superfície do filtro precisa ser periodicamente lavada ou o filtro deve ser substituído.However, in the case of filter equipment using the filter, as the filter itself includes a mesh, such as a metal mesh, as time goes on, particulate matter adheres to the filter surface during the course of work. continuous filtration, thus reducing filtration efficiency. Therefore, there are problems that the filter surface must be periodically cleaned or the filter replaced.
De modo a resolver os problemas, a patente coreana No. 2012-0025754 em 'Laid-Open' , Patente Coreana No. 1035150 e a Patente Coreana 1125329 divulgam equipamentos de filtragem que incluem um tambor de rotação fabricado ' através de um trâtamento de calcinação de uma pasta de terra de diatomáceas e uma raspadeira para remover as substâncias estranhas retidas na superfície do tambor de rotação.In order to solve the problems, Korean Patent No. 2012-0025754 in 'Laid-Open', Korean Patent No. 1035150 and Korean Patent 1125329 disclose filtration equipment which includes a rotating drum manufactured by 'calcining treatment'. of a diatomaceous earth paste and scraper to remove foreign substances trapped on the surface of the rotating drum.
No equipamento convencional de filtragem, quando o tambor de diatomita que fica parcialmente imerso na água residual de um banho de tratamento é girado, apenas a água a ser tratada filtrada através dos finos orifícios do tambor é deixada fluir para o interior do tambor. Ao mesmo tempo, o material particulado fica aderido à superfície do tambor e em seguida, ele é separado do tambor circunscrito na sua superfície periférica externa de modo a ser coletado separadamente.In conventional filtration equipment, when the diatomite drum which is partially immersed in the wastewater of a treatment bath is rotated, only the water to be treated filtered through the fine holes of the drum is allowed to flow into the drum. At the same time, the particulate material is adhered to the drum surface and then it is separated from the circumscribed drum on its outer peripheral surface for collection separately.
De forma muito especial, no equipamento convencional de filtragem, o tamanho dos finos orifícios do tambor de diatomita naturalmente formado pelo tratamento de calcinação pode ser controlado, de modo que seja possível eliminar os materiais particulados contidos nos vários tipos de águas residuais. Além disso, as substâncias estranhas aderidas à superfície do tambor de rotação podem ser continuamente eliminadas, de modo a se poder prevenir a redução da eficácia do filtro, decorrente de um longo período operacional dele, ampliando o espaço de tempo entre • períodos de lavagem e melhorando a eficiência de condução dos trabalhos.Especially in conventional filtration equipment, the size of the fine holes in the naturally formed diatomite drum formed by the calcination treatment can be controlled so that the particulate materials contained in the various types of wastewater can be eliminated. In addition, foreign matter adhering to the surface of the rotating drum can be continually eliminated so that the filter's effectiveness can be prevented by the long operating period of the filter, extending the time between washing • and improving the driving efficiency of jobs.
Todavia, uma vez que existe um limite relativamente ao tamanho da folga mínima através do tratamento de . calcinação, devido à natureza da diatomita, o tamanho da folga está limitado a 1-50 pm. Por conseguinte, uma vez que é difícil a filtração de um fino material particulado menor que 1 pm, existe um problema de que ele não pode ser aplicado às indústrias que exijam uma capacidade filtrante de materiais de diminutas dimensões.However, since there is a limit to the minimum clearance size through the treatment of. calcination, due to the nature of diatomite, the clearance size is limited to 1-50 pm. Therefore, since it is difficult to filter a fine particulate material smaller than 1 pm, there is a problem that it cannot be applied to industries that require filtering capacity of small materials.
Sumário da Invenção Por conseguinte, a presente invenção foi feita para resolver os problemas acima mencionados que ocorrem na arte anterior, e um objetivo da presente invenção consiste em proporcionar um equipamento de filtragem utilizando um tambor de diatomita com um tecido filtrante em que um • tecido filtrante com orifícios menores do que uma folga mínima de um tambor de diatomita é fixado a uma superfície exterior do tambor, a fim de compensar o problema em que um fino material particulado inferior a 1 μπι não pode ser removido devido à limitação da folga mínima do tambor convencional de diatomita, aumentando assim a capacidade filtrante através de um tratamento de filtração por fases de acordo com o tamanho da partícula.SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, the present invention has been made to solve the aforementioned problems which occur in the prior art, and an object of the present invention is to provide a filtration equipment utilizing a diatomite drum with a filtering fabric in which a fabric is formed. A filter with holes smaller than a minimum clearance of a diatomite drum is attached to an outside surface of the drum in order to compensate for the problem where a fine particulate material of less than 1 μπι cannot be removed due to the limitation of the minimum clearance of the drum. conventional diatomite drum, thereby increasing filtering capacity through a phase filtration treatment according to particle size.
Um outro objetivo da presente invenção consiste em proporcionar um equipamento de filtragem utilizando um tambor de diatomita com um tecido filtrante em que a água a ser tratada, que é novamente injetada num- dispositivo de separação do tipo microfiltro, é penetrada através de uma camada de cascalho, uma camada de areia e uma camada de carvão, de modo que a refiltração é realizada de acordo com o tamanho de partícula de cada camada, realizando assim uma filtragem de material particulado de dimensões especialmente diminutas, podendo purificar partículas de alta viscosidade para o refino de petróleo, bem como água de residuos industriais. A fim de conseguir esses objetivos, é fornecido um equipamento de filtragem utilizando um tambor de diatomita possuindo um tecido filtrante que inclui: um banho de tratamento possuindo um espaço vazio formado em um seu lado interno, um eixo de rotação formado em ambos os seus lados e penetrado através das suas paredes laterais, um tubo de abastecimento formado em um seu lado para fazer fluir em seu interior uma água residual, e um tubo de descarga para a descarga uma água residual a uma parte externa formada em seu outro lado; uma parte filtrante na forma de tambor possuindo um tambor cilíndrico de rotação montado a ela em um modo tal que uma parte da extremidade uma parte da extremidade inferior do tambor de rotação pode ser imersa na água residual armazenada no banho de tratamento em um estado em que o tambor de rotação fica acoplado ao eixo de rotação e um espaço de recebimento da água a ser tratada para receber em seu interior a água residual, formado na parte interna do tambor de rotação de modo a descarregar a água a ser tratada ao exterior através do tubo de descarga ' penetrado e estendido através do interior do eixo de rotação do banho de tratamento, o referido tambor de rotação possuindo uma moldagem cilíndrica de diatomita formada por um tratamento de calcinação de uma pasta de • terra de diatomáceas e um tecido filtrante para envolver bem ajustadamente uma superfície externa da moldagem cilíndrica de diatomita na forma de uma estrutura dupla; um raspador metálico possuindo uma extremidade acoplada a uma superfície da parede interna do banho de tratamento e uma lâmina circunscrita numa superfície periférica externa do tambor de rotação 21 e formada na outra extremidade do raspador metálico, de modo a remover uma substância estranha aderida a uma superfície do tambor de rotação; e um dispositivo de acionamento formado em um lado externo do banho de tratamento enquanto estando acoplado ao eixo de rotação de modo a girar o eixo de rotação, por meio de uma fonte de alimentação externa.A further object of the present invention is to provide a filtration equipment utilizing a diatomite drum with a filtering fabric into which the water to be treated, which is again injected into a microfilter separation device, is penetrated through a layer of gravel, a sand layer and a charcoal layer, so that the filtration is carried out according to the particle size of each layer, thus filtering particulate matter of particularly small dimensions and can purify high viscosity particles to the surface. oil refining as well as industrial waste water. In order to achieve these objectives, a filtration equipment is provided using a diatomite drum having a filtering fabric which includes: a treatment bath having an empty space formed on its inner side, a rotating axis formed on both its sides. and penetrated through its side walls, a supply pipe formed on one side thereof to flow waste water into it, and a discharge pipe for discharging waste water to an outside formed on its other side; a drum-shaped filtering part having a cylindrical rotating drum mounted to it in such a way that an end portion and a lower end portion of the rotating drum may be immersed in the waste water stored in the treatment bath in a state in which the rotating drum is coupled to the rotating shaft and a space for receiving the water to be treated to receive residual water within it formed within the rotating drum so as to discharge the water to be treated externally through the penetrating and extending through the interior of the treatment bath rotation axis, said rotation drum having a cylindrical diatomite molding formed by a calcining treatment of a diatomaceous earth paste and a filtering fabric for wrapping tightly fitting an outer surface of the diatomite cylindrical impression in the form of a double structure; a metal scraper having one end coupled to an inner wall surface of the treatment bath and a blade circumscribed on an outer peripheral surface of the rotating drum 21 and formed at the other end of the metal scraper to remove a foreign substance adhered to a surface the rotating drum; and a drive device formed on an external side of the treatment bath while being coupled to the pivot axis to rotate the pivot axis by means of an external power supply.
Preferentemente, o tecido filtrante do tambor de rotação é fixado a uma superfície exterior da moldagem cilindrica de diatomita, através de um método de aquecimento por alta frequência em um estado em que ele puxa completamente o tecido ' filtrante em ambas as suas superfícies laterais, de modo a aderir bem ajustadamente o tecido filtrante à superfície exterior da moldagem cilíndrica de diatomita.Preferably, the rotating drum filter cloth is attached to an outer surface of the diatomite cylindrical molding by a high frequency heating method in a state in which it completely pulls the filter cloth on both of its side surfaces of to adhere the filtering fabric to the outer surface of the diatomite cylindrical molding well.
De preferência, o tamanho de uma folga da moldagem de diatomita é de 1~20 μηι e o tamanho de um orifício do tecido filtrante é de 0,25~1 pm.Preferably, the size of a diatomite molding gap is 1 ~ 20 μηι and the size of a hole in the filter cloth is 0.25 ~ 1 pm.
Pref erentemente, após a água a ser tratada ser descarregada através do tubo de descarga do banho de tratamento ela passa através de um ou de pelo menos dois dispositivos de separação do tipo microflitros, os quais estão mutuamente conectados, sendo finalmente descarregada ao exterior através de um dispositivo de amaciamento da água.Preferably, after the water to be treated is discharged through the treatment bath discharge tube, it passes through one or at least two microfliters, which are mutually connected, and finally discharged externally via a water softening device.
Preferentemente o tubo de descarga do banho de tratamento se estende e conecta a uma extremidade superior do dispositivo de separação do tipo microfiltro, uma camada de cascalho, uma camada de areia, e uma camada de carvão . estarem empilhadas uma a uma a partir da parte inferior de cada uma delas, uma malha separada sendo formada entre cada camada, e uma peneira sendo formada em qualquer tubo para a descarga da água a ser tratada que passa através de cada camada.Preferably the treatment bath discharge tube extends and connects to an upper end of the microfilter type separator, a gravel layer, a sand layer, and a coal layer. being stacked one by one from the bottom of each of them, a separate mesh being formed between each layer, and a sieve being formed in any pipe for the discharge of water to be treated passing through each layer.
Breve Descrição dos Desenhos Os objetivos mencionados acima e outras características e vantagens da presente invenção serão mais evidentes a partir da descrição detalhada apresentada a seguir, tomada em conjunto com os desenhos anexos, em que: A Figura 1 é uma vista em perspectiva que ilustra um equipamento de filtragem utilizando um tambor de diatomita com um tecido filtrante de acordo com uma modalidade da presente invenção; A Figura 2 é uma vista em corte longitudinal que ilustra o equipamento de filtragem de acordo com a Figura 1; A Figura 3 é uma vista em corte transversal que ilustra o equipamento de filtragem de acordo com a E'igura 1; A Figura 4 é uma vista em perspectiva que ilustra esquematicamente um equipamento de filtragem utilizando um tambor de diatomita com um tecido filtrante de acordo com uma outra modalidade da presente invenção.Brief Description of the Drawings The above objectives and other features and advantages of the present invention will be more apparent from the following detailed description taken in conjunction with the accompanying drawings, in which: Figure 1 is a perspective view illustrating a filtration equipment using a diatomite drum with a filter cloth according to an embodiment of the present invention; Figure 2 is a longitudinal sectional view illustrating the filtering equipment according to Figure 1; Figure 3 is a cross-sectional view illustrating the filtering equipment according to Figure 1; Figure 4 is a perspective view schematically illustrating a filtering equipment utilizing a diatomite drum with a filter cloth in accordance with another embodiment of the present invention.
Descrição Detalhada das Modalidades Preferidas A seguir, uma modalidade representativa da presente invenção será descrita em detalhes com referência aos desenhos que acompanham. A Figura 1 é uma vista em perspectiva que ilustra um equipamento de filtragem utilizando um tambor de diatomita com um tecido filtrante de acordo com uma modalidade da presente invenção; A Figura 2 é uma vista em corte longitudinal que ilustra o equipamento de filtragem de acordo com a Figura 1; A Figura 3 é uma vista em corte transversal que ilustra o equipamento de filtragem de acordo com a Figura 1.Detailed Description of Preferred Embodiments In the following, a representative embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. Figure 1 is a perspective view illustrating a filtering apparatus using a diatomite drum with a filtering fabric according to an embodiment of the present invention; Figure 2 is a longitudinal sectional view illustrating the filtering equipment according to Figure 1; Figure 3 is a cross-sectional view illustrating the filtering equipment according to Figure 1.
Como mostrado nas Figuras 1 a 3, o equipamento de filtragem utilizando o tambor de diatomita possuindo o tecido filtrante de acordo com uma modalidade da presente invenção incliai uxn banho de tratamento 10 para o recebimento de uma água residual que flui proveniente de um exterior e descarrega para o exterior uma água tratada filtrada para o exterior, uma a recepção de uma água residual fluí a partir de um lado de fora e uma descarga de tratamento de água filtrada para o exterior, uma parte filtrante na forma de tambor 20 para a filtragem da água residual recebida no banho de tratamento 10, um raspador 30 para remoção de uma substância estranha aderida a uma superfície de um tambor de rotação 21 da parte filtrante na forma de tambor 20, e um dispositivo de acionamento 40 para fazer girar a parte filtrante na forma de tambor 20.As shown in Figures 1 to 3, the filtration equipment using the diatomite drum having the filter cloth according to an embodiment of the present invention includes a treatment bath 10 for receiving a wastewater flowing from outside and discharging it. outwardly treated outwardly filtered treated water, a reception of a wastewater flows from outside and an outwardly filtered treated water treatment, a drum-shaped filtering part 20 for filtering the waste water received in the treatment bath 10, a scraper 30 for removing a foreign substance adhered to a surface of a rotating drum 21 of the drum-shaped filtering part 20, and a drive device 40 for rotating the filtering part in the drum form 20.
Primeiramente, o banho de tratamento 10 inclui um espaço vazio para receber as águas residuais, formado em um seu lado interno, um tubo de abastecimento 11, para fluir a água residual portando os materiais particulados residuais, em um seu lado, um tubo de descarga 12 para descarregar a água de tratamento filtrada para o exterior, formado em seu outro lado externo, e um eixo de rotação 15 formado em ambos os seus lados e penetrado através de suas paredes laterais.Firstly, the treatment bath 10 includes an empty space for receiving the wastewater, formed on its inner side, a supply pipe 11, to flow the wastewater carrying the residual particulate materials, on one side, a discharge pipe 12 for discharging the outwardly filtered treatment water formed on its other outer side and a pivot axis 15 formed on both its sides and penetrated through its side walls.
Além disso, o banho de tratamento 10 inclui ainda uma tampa que se pode abrir e fechar 13, formada numa sua porção superior, de modo a impedir que as substâncias estranhas geradas no processo de filtragem e tratamento sejam espalhadas para o exterior. Além disso, o banho de tratamento 10 adicionalmente inclui um sensor de detecção 14 para a detecção de um nivel de água, da água formada na sua parede lateral interna, de modo a detectar o nivel de água, da água armazenada no banho de tratamento 10.In addition, the treatment bath 10 further includes an openable and closable lid 13 formed in an upper portion thereof to prevent foreign substances generated in the filtering and treatment process from being spread outwards. In addition, the treatment bath 10 additionally includes a sensing sensor 14 for detecting a water level of the water formed in its inner sidewall to detect the water level of the water stored in the treatment bath 10. .
No caso da parte filtrante na forma de tambor 20, um tambor cilíndrico de rotação 21 possuindo em seu interior um espaço vazio está acoplado ao eixo de rotação 15 numa posição em que uma parte da sua extremidade inferior pode ficar imersa na água residual armazenada no banho de tratamento 10. O tambor de rotação 21 é girado no • banho de tratamento 10, por meio do dispositivo de acionamento 40 conectado a um dos lados do eixo de rotação 15. O tambor de rotação 21 inclui- uma moldagem cilíndrica de diatomita 211 formada por meio de um tratamento de calcinação de uma pasta de diatomita, localizada em seu interior e um tecido filtrante 212 para envolver de forma bem ajustada à superfície externa da moldagem cilíndrica de diatomita 211, na forma de uma estrutura dupla. Além disso, a parte filtrante na forma de tambor 20 inclui um espaço de recebimento de água residual 22 para receber em seu interior a água residual, formado no interior do tambor de rotação 21, de modo a descarregar a água a ser tratada para o exterior através do tubo de descarga 12 penetrado e estendido através do interior do eixo de rotação 15 do banho de tratamento 10.In the case of the drum-shaped filtering part 20, a rotating cylindrical drum 21 having an empty space therein is coupled to the rotating axis 15 in a position where a portion of its lower end may be immersed in the waste water stored in the bath. 10. The rotating drum 21 is rotated in the treatment bath 10 by means of the drive 40 connected to one side of the rotating shaft 15. The rotating drum 21 includes a cylindrical diatomite molding 211 formed by means of a calcining treatment of a diatomite paste located therein and a filter cloth 212 to wrap tightly to the outer surface of the cylindrical diatomite molding 211 in the form of a double structure. In addition, the drum-shaped filter portion 20 includes a wastewater receiving space 22 for receiving waste water formed within the rotating drum 21 so as to discharge the water to be treated outwardly. through the discharge tube 12 penetrated and extended through the interior of the rotation axis 15 of the treatment bath 10.
No tambor de rotação 21 possuindo a estrutura dupla acima mencionada, uma vez que há um limite para minimizar o tamanho de uma folga formada pelo tratamento de calcinação, devido à natureza da diatomita, o tecido filtrante 212, possuindo orifícios menores do que as folgas da moldagem de diatomita 211, adicionalmente se aplica por sobre a camada externa da moldagem de diatomita 211, de modo que os finos materiais particulados, os quais não são filtrados na moldagem de diatomita 211, pode ser removido por meio do tecido filtrante 212. Para conseguir isto, o tamanho da folga do molde 211 é diatomita 1~20 pm e o tamanho do orifício do tecido filtrante 212 é 0,25-1 pm.In the rotating drum 21 having the aforementioned double structure, as there is a limit to minimize the size of a slack formed by the calcination treatment, due to the nature of the diatomite, the filter cloth 212 having smaller holes than the slack gaps. diatomite molding 211 additionally applies over the outer layer of diatomite molding 211 so that fine particulate materials which are not filtered in diatomite molding 211 can be removed by means of filter fabric 212. To achieve that is, the gap size of mold 211 is diatomite 1 ~ 20 pm and the orifice size of filter fabric 212 is 0.25-1 pm.
Neste ponto, o tecido filtrante ' 212 é fixado à superfície exterior da moldagem cilíndrica de diatomita 211 através de um método de alta frequência, etc., em um estado em que ele puxa totalmente o tecido filtrante 212 em ambas as suas superfícies laterais, de modo aderir bem ajustadamente o tecido filtrante 212 à superfície externa da moldagem cilíndrica de diatomita 211. Além disso, no caso de o tecido filtrante 212 ficar saturado, a sua parte de aquecimento por alta frequência é cortada e removida da moldagem cilíndrica de diatomita 211, e, em seguida, um novo tecido filtrante 212 é igualmente reinstalado, facilitando desse modo, a sua substituição. O raspador 30 inclui uma extremidade acoplada à superfície da parede interna do banho de tratamento 10 e a outra extremidade inclinada sobre o tambor de rotação 21 dirigida para cima de forma a contornar a superfície periférica externa do tambor de rotação 21, a fim de remover o material aderido fixado à superfície periférica externa do tambor de rotação 21 através da extremidade do raspador 30. É preferível que o material do raspador 30 seja uma chapa em aço ou um metal duro.At this point, the filter cloth '212 is attached to the outer surface of the diatomite cylindrical molding 211 by a high frequency method, etc., in a state in which it fully pulls the filter cloth 212 on both of its side surfaces of the filter fabric 212 can be tightly adhered to the outer surface of the diatomite cylindrical molding 211. In addition, if the filter fabric 212 becomes saturated, its high frequency heating portion is cut off and removed from the diatomite cylindrical molding 211, and then a new filter cloth 212 is also reinstalled, thereby facilitating its replacement. The scraper 30 includes one end coupled to the inner wall surface of the treatment bath 10 and the other end inclined on the upwardly rotating drum 21 to circumvent the outer peripheral surface of the rotating drum 21 in order to remove the adhered material attached to the outer peripheral surface of the rotating drum 21 through the end of the scraper 30. It is preferable that the scraper material 30 be a steel plate or a carbide.
Além disso, o raspador 30 inclui ainda uma lâmina afunilada 31 formada na sua outra extremidade de modo a contornar a SP periférica externa do tambor de rotação 21. A superfície da lâmina pode ter um revestimento; do tipo adiamantado. Isto é, uma vez que uma fina superfície saliente em material adiamantado possuindo uma alta dureza é formada na superfície do raspador 30, a substância estranha incorporada nos finos orifícios formados no tambor de rotação 21 é facilmente removida por raspagem, tornando assim possível realizar a remoção rápida remoção da substância estranha. O dispositivo de acionamento 40 é formado no lado externo do banho de tratamento 10 ficando ao mesmo tempo acoplado ao eixo de rotação 50, de modo a fazer girar o eixo de rotação 50 através de uma fonte de alimentação externa. Mais concretamente, um motor de acionamento é formado na superfície da parede externa do banho de tratamento 10 e o eixo do motor de acionamento e o eixo de rotação estão mutuamente conectados por meio de uma corrente ou correia, por meio do que a energia pode ser transmitida ao eixo de rotação 15 através da corrente ou da correia, de acordo com a rotação do motor de acionamento. Por conseguinte, o eixo rotativo 15 é girado, tal que a parte filtrante na forma de tambor 20 integralmente conectada ao eixo de rotação 15 pode ser girada em conjunto.In addition, the scraper 30 further includes a tapered blade 31 formed at its other end to circumvent the outer peripheral SP of the rotating drum 21. The blade surface may have a coating; the diamond type. That is, since a thin raised surface of diamond material having a high hardness is formed on the surface of the scraper 30, the foreign substance incorporated into the thin holes formed in the rotating drum 21 is easily scraped off, thus making it possible to remove it. rapid removal of foreign substance. The drive device 40 is formed on the outside of the treatment bath 10 and at the same time coupled to the rotation axis 50 so as to rotate the rotation axis 50 through an external power supply. More specifically, a drive motor is formed on the surface of the treatment bath outer wall 10 and the drive motor shaft and the rotation shaft are mutually connected by means of a chain or belt whereby energy can be transmitted to the axis of rotation 15 through the chain or belt according to the rotation of the drive motor. Accordingly, the rotary axis 15 is rotated such that the drum-shaped filtering part 20 integrally connected to the rotational axis 15 can be rotated together.
Além disso, um controlador 50 para controlar a operação do equipamento filtrante pode ser formado de um dos lados do banho de tratamento 10. O controlador 50 serve para receber um sinal proveniente do sensor de detecção 14 instalado no banho de tratamento 10, controlar a taxa de fluxo de entrada da água residual que flui através do tubo de abastecimento 11 de acordo com o sinal recebido. controlar o funcionamento do motor formado no motor de acionamento 40, e controlar a vazão de descarga da água a ser tratada descarregada através do tubo de descarga 12 que se estende ao espaço de recebimento de água a ser tratada 22 do tambor de rotação 21.In addition, a controller 50 for controlling the operation of the filtering equipment may be formed on one side of the treatment bath 10. The controller 50 serves to receive a signal from the detection sensor 14 installed in the treatment bath 10, controlling the rate. flow rate of wastewater flowing through the supply pipe 11 according to the received signal. controlling the operation of the motor formed in the drive motor 40, and controlling the discharge flow of the water to be treated discharged through the discharge pipe 12 extending to the water receiving space 22 to be treated of the rotating drum 21.
Uma vez que o controle do fluxo do tubo de abastecimento 11 e o tubo de descarga 12 e a fonte de alimentação e o desligamento do dispositivo de acionamento 40 são iguais como as técnicas de fornecimento ou de bloqueio da energia através de qualquer controlador em cada parte dos diversos equipamentos, as descrições detalhadas com respeito às suas estruturas e às suas propriedades de desempenho não serão aqui apresentadas.Since the flow control of the supply pipe 11 and the discharge pipe 12 and the power supply and shutdown of the drive device 40 are the same as the techniques of supplying or blocking the power through any controller in each part. of the various equipment, detailed descriptions of their structures and performance properties will not be given here.
Além disso, um equipamento de pós-processamento para minuciosa filtragem da água a ser tratada que é descarregada ao exterior através do tubo de descarga 12 do banho de tratamento 10, pode ser adicionalmente formado na presente invenção. A Figura 4 é uma vista em perspectiva que ilustra esquematicamente um equipamento de filtragem utilizando um tambor de diatomita com um tecido filtrante de acordo com uma outra modalidade da presente invenção.In addition, a postprocessing equipment for thorough filtration of the water to be treated which is discharged outwardly through the discharge tube 12 of the treatment bath 10 may be further formed in the present invention. Figure 4 is a perspective view schematically illustrating a filtering equipment utilizing a diatomite drum with a filter cloth in accordance with another embodiment of the present invention.
Como mostrado na Figura 4, após a água a ser tratada ser descarregada através do tubo de descarga 12 do banho de tratamento 10, ela passa através de um ou de pelo menos dois dispositivos de separação do tipo microfiltros 60' e 60", os quais estão mutuamente conectados, sendo finalmente descarregada ao exterior através de um dispositivo de amaciamento de água 70. O tubo de descarga 12 do banho de tratamento 10 é estendido e conectado à extremidade superior dos dispositivos de separação do tipo microfiltros 60' e 60", de modo a injetar neles a água a ser tratada. Também, uma camada de cascalho 61, uma camada de areia 62, e uma camada de carvão 63 são empilhadas uma a uma a partir do seu fundo, e uma malha separada para evitar a mistura entre as camadas pode ser formada entre cada camada. Além disso, um coador é formado em qualquer tubo de descarga da água a ser tratada que passa através dos dispositivos de separação do tipo microfiltros 60' e 60", de modo que o carvão ou a . areia, etc., não fique contida na água a ser tratada.As shown in Figure 4, after the water to be treated is discharged through the discharge tube 12 of the treatment bath 10, it passes through one or at least two 60 'and 60 "microfilter separation devices which are mutually connected and finally discharged outwardly by a water softening device 70. The discharge tube 12 of the treatment bath 10 is extended and connected to the upper end of the 60 'and 60 "microfilter type separation devices. inject the water to be treated into them. Also, a gravel layer 61, a sand layer 62, and a coal layer 63 are stacked one by one from its bottom, and a separate mesh to prevent mixing between the layers may be formed between each layer. In addition, a strainer is formed in any water discharge pipe to be treated that passes through the 60 'and 60 "microfilter separation devices so that coal or sand, etc., is not contained in the filter. water to be treated.
Nos dispositivos de separação do tipo microfiltros 60’ e 60”, quando a água a ser tratada que é injetada para dentro da sua extremidade superior é feita penetrar através . da camada de cascalho 61, da camada de areia 62, a camada de carvão 63, nessa ordem, a refiltragem é realizada de acordo com o tamanho de partícula de cada camada, realizando desse modo uma minuciosa filtragem. Especialmente, ela pode purificar partículas de alta viscosidade para o refino do petróleo, bem como a água proveniente de águas residuais industriais. Ά seguir, a operação do equipamento de filtragem utilizando o tambor de diatomita possuindo o tecido filtrante de acordo com a presente invenção será descrita.In the 60 'and 60 ”microfilter separation devices, when water to be treated which is injected into its upper end is made to penetrate through. From the gravel layer 61, from the sand layer 62, the charcoal layer 63, in that order, is refiltered according to the particle size of each layer, thereby performing thorough filtration. Especially, it can purify high viscosity particles for oil refining as well as water from industrial wastewater. Thereafter, the operation of the filtration equipment using the diatomite drum having the filtering fabric according to the present invention will be described.
Primeiramente, se a água residual possuindo um material particulado a ser removido é feita fluir de modo a ser recebida no banho de tratamento 10 numa t fixa, o seu nível de água é detectado pelo sensor de detecção 14 e o dispositivo de acionamento 40 é operado de acordo com o controle do controlador 50 de modo a girar a parte filtrante na forma de tambor 20 a uma velocidade regular. Neste momento, o material particulado contido nas águas residuais é girado num estado no qual ele adere à superfície tambor de rotação 21, enquanto que a água a ser tratada, da qual o material particulado é removido através da moldagem cilíndrica de diatomita 211 e do tecido filtrante 212 do tambor de rotação 21, é por sua vez movida para o espaço de recebimento da água a ser tratada 22 localizada no interior da parte filtrante na forma de tambor 20.First, if the wastewater having a particulate material to be removed is flowed to be received in the treatment bath 10 at a fixed t, its water level is detected by the detection sensor 14 and the drive device 40 is operated. according to the controller control 50 so as to rotate the drum-shaped filtering part 20 at a regular speed. At this time, the particulate material contained in the wastewater is rotated in a state in which it adheres to the rotating drum surface 21, while the water to be treated, from which the particulate material is removed by cylindrical molding of diatomite 211 and the fabric filter 212 of the rotating drum 21, is in turn moved into the receiving water to be treated space 22 located within the drum-shaped filtering part 20.
Além disso, o material particulado aderido à superfície do tambor de rotação 21 é separado do tambor de rotação 21 por meio do raspador 30 antes de ele realizar uma revolução. Nesse momento, o material particulado separado é coletado ou automaticamente separado através de um dispositivo adicional de descarga. Além disso, a água a ser tratada armazenada no espaço de recebimento da água a ser tratada 22 é transferida para o dispositivos de separação do tipo microfiltros 60' e 60" através do tubo de descarga 13 para ser filtrado secundariamente com precisão, e em seguida, ser finalmente descarregado ao exterior através do dispositivo de amaciamento de águas 70.In addition, the particulate material adhered to the surface of the rotating drum 21 is separated from the rotating drum 21 by means of the scraper 30 before it performs a revolution. At this time, the separated particulate material is collected or automatically separated by an additional discharge device. In addition, the water to be treated stored in the receiving space of the water to be treated 22 is transferred to the 60 'and 60 "microfilter separation devices through the discharge tube 13 to be secondarily filtered accurately, and then finally be discharged externally by the water softening device 70.
No equipamento de filtragem que utiliza o tambor de diatomita possuindo tecido filtrante, o tecido filtrante possuindo orifícios menores do que uma folga mínima de um tambor de diatomita é fixado à superfície exterior do tambor, a fim de compensar o problema em que materiais particulados com dimensões inferiores a 1 pm não podem ser removidos devido à limitação da abertura mínima do tambor convencional de diatomita, aumentando assim a capacidade filtrante por meio de um tratamento por fases de filtragem de acordo com o tamanho da partícula. Além disso, apenas o tecido filtrante de baixo custo é substituído e removido do tambor de diatomita, ao mesmo tempo em que a vida útil do tambor pode ser aumentada, proporcionando desse modo vantagem econômica, tal como uma redução nos custos.In filtration equipment using the diatomite drum having filter cloth, the filter cloth having holes smaller than a minimum clearance of a diatomite drum is fixed to the outer surface of the drum to compensate for the problem in which particulate sized materials are sized. less than 1 pm cannot be removed due to the limitation of the minimum aperture of the conventional diatomite drum, thereby increasing the filtering capacity by a stepwise treatment of the particle size. In addition, only low cost filter cloth is replaced and removed from the diatomite drum, while drum life can be extended, thereby providing economic advantage such as a reduction in costs.
Embora uma modalidade preferida da presente invenção tenha sido descrita para fins ilustrativos, aquele usualmente versado na técnica irá perceber que várias modificações, adições e substituições são possíveis, sem se afastar do âmbito e espírito do invento, como descrito nas reivindicações anexas. - REIVINDICAÇÕES -While a preferred embodiment of the present invention has been described for illustrative purposes, one of ordinary skill in the art will appreciate that various modifications, additions and substitutions are possible without departing from the scope and spirit of the invention as described in the appended claims. - CLAIMS -
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