BR102012017861B1 - packaging having an outer wrapper made of thin material, and method for producing packaging having an outer wrapper made of thin material - Google Patents

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Johann Köster
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Focke & Co. (Gmbh & Co. Kg)
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Abstract

EMBALAGEM TENDO UM INVÓLUCRO EXTERNO FEITO DE MATERIAL FINO, E, MÉTODO PARA PRODUZIR EMBALAGENS TENDO UM INVÓLUCRO EXTERNO FEITO DE MATERIAL FINO. Uma embalagem cuboidal (10), em particular para cigarros, é envolvida por um invólucro externo (11) feito de material fino. Este ultimo é removido com a ajuda de uma fita de abertura (19). Um rótulo de selo fiscal (23) é posicionado na embalagem (10), na região de uma parede traseira (14) desta, de modo que, mediante o acionamento da fita de abertura e/ou mediante a remoção do invólucro externo (11), o rótulo (23) seja rompido ao longo de pelo menos uma linha de perfuração (29), de maneira que uma peça (24)permaneça conectada á embalagem (10) e a outra peça (25) permaneça conectada ao invólucro externo (11).PACKAGING HAVING AN EXTERNAL HOUSING MADE OF THIN MATERIAL, AND, METHOD TO PRODUCE PACKAGING HAVING AN EXTERNAL HOUSING MADE OF THIN MATERIAL. A cuboidal package (10), in particular for cigarettes, is surrounded by an outer shell (11) made of thin material. The latter is removed with the help of an opening strip (19). A tax seal label (23) is positioned on the packaging (10), in the region of a rear wall (14), so that, by activating the opening tape and / or by removing the outer wrapper (11) , the label (23) is broken along at least one perforation line (29), so that one piece (24) remains connected to the packaging (10) and the other piece (25) remains connected to the outer shell (11 ).

Description

[0001] A invenção se refere a embalagens tendo um invólucro externo feito de material fino, em particular embalagens de cigarro.[0001] The invention relates to packaging having an outer wrapper made of thin material, in particular cigarette packaging.

[0002] Em particular, as embalagens de cigarro são geralmente providas com uma peça em branco especialmente desenhada, que, em particular por razões fiscais, deve ser destruída quando a embalagem é aberta pela primeira vez. Isto se aplica ao rótulo de selo fiscal que é comum em muitos países.[0002] In particular, cigarette packages are generally provided with a specially designed blank, which, in particular for tax reasons, must be destroyed when the package is opened for the first time. This applies to the tax stamp label that is common in many countries.

[0003] Sabe-se que o rótulo (de selo) deve ser posicionado de forma que, quando o invólucro externo feito de material fino é rompido por meios de uma fita de abertura ou rosca de abertura, o rótulo é rompido e assim se torna inválido. Para estas finalidades, o rótulo é posicionado dentro do invólucro interno por meios de colagem, para ser preciso na região da fita de abertura interna, e assim o rótulo é rompido sob acionamento da fita de abertura (EP 0 803 450 B1). Sabe-se também que o rótulo, além disso, deve ser conectado permanentemente à embalagem. Sob acionamento da fita de abertura, o rótulo é rompido, mas as peças resultantes permanecem na embalagem em sua totalidade quando o invólucro externo é removido (EP 0 895 946 B1).[0003] It is known that the (seal) label must be positioned in such a way that, when the outer wrapper made of thin material is broken by means of an opening tape or opening thread, the label is broken and thus becomes invalid. For these purposes, the label is positioned inside the inner wrapping by means of gluing, to be precise in the region of the inner opening tape, and thus the label is broken under activation of the opening tape (EP 0 803 450 B1). It is also known that the label, in addition, must be permanently connected to the packaging. Upon activation of the opening tape, the label is broken, but the resulting parts remain in the packaging in its entirety when the outer wrapper is removed (EP 0 895 946 B1).

[0004] A invenção ainda desenvolve e melhora a tecnologia de destruição dos rótulos nas embalagens com um invólucro externo feito de material fino. O objetivo no qual a invenção é baseada consiste em desenhar, e organizar, o rótulo, o invólucro externo e/ou a fita de abertura de forma que, para todas as realizações da embalagem (cuboidal), seja possível verificar que o rótulo se tornou inválido.[0004] The invention also develops and improves the technology for destroying labels on packaging with an outer wrapper made of thin material. The objective on which the invention is based is to design, and organize, the label, the outer wrapping and / or the opening tape so that, for all the packaging (cuboidal) realizations, it is possible to verify that the label has become invalid.

[0005] Para atingir este objetivo, a embalagem, de acordo a invenção, é desenhada tendo um invólucro externo feito de material fino, e tendo um rótulo que está posicionado entre a embalagem e o invólucro externo e, sob remoção do invólucro externo, pode ser rompido na interação com uma fita de abertura, que rompe o invólucro externo e é posicionada no mesmo, em que o rótulo, sob remoção do invólucro externo e/ou sob acionamento da fita de abertura, é rompido de forma que pelo menos uma peça do rótulo, devido à conexão correspondente, permanece fixo à embalagem.[0005] To achieve this goal, the packaging, according to the invention, is designed having an outer wrapper made of thin material, and having a label that is positioned between the wrapper and the outer wrapper and, under removal of the outer wrapper, can be broken in the interaction with an opening tape, which breaks the outer wrapping and is positioned therein, where the label, under removal of the outer wrapping and / or under activation of the opening tape, is broken so that at least one piece the label, due to the corresponding connection, remains attached to the packaging.

[0006] Certamente, no caso da embalagem de acordo a invenção, é atingido que, sob acionamento do meio de abertura para o invólucro externo e/ou sob remoção do dito invólucro externo, pelo menos uma peça do rótulo é removida, ou seja, devido à conexão correspondente ao invólucro externo. Pelo menos outra peça do rótulo definida permanece na embalagem, e assim, mesmo uma vez que o invólucro externo foi removido, a presença original de um rótulo e o fato de que o último foi destruído pode ser verificado exclusivamente em forma da embalagem.[0006] Certainly, in the case of the packaging according to the invention, it is achieved that, upon activation of the opening means for the outer wrapper and / or under removal of said outer wrapper, at least one part of the label is removed, that is, due to the connection corresponding to the outer casing. At least one other part of the defined label remains in the packaging, and thus, even once the outer wrapper has been removed, the original presence of a label and the fact that the latter has been destroyed can be verified exclusively in the form of the packaging.

[0007] O rótulo (retangular) é provido preferivelmente com pelo menos uma linha de enfraquecimento, em particular uma linha de perfuração, que opera essencialmente transversalmente à extensão longitudinal e é posicionada de forma que as peça(s) do rótulo que restam na embalagem sob remoção do invólucro externo seja (sejam) ligadas por uma margem periférica precisa - devido à linha de enfraquecimento.[0007] The (rectangular) label is preferably provided with at least one weakening line, in particular a perforation line, which operates essentially transversely to the longitudinal extension and is positioned so that the pieces (s) of the label remaining in the packaging under removal of the outer shell is (are) connected by a precise peripheral margin - due to the weakening line.

[0008] Para ocasionar o rompimento específico ou divisão do rótulo durante a operação de abertura, este rótulo é conectado à embalagem, por um lado, e à parte interna do invólucro externo, por outro lado, por meios de conexões definidas (cola), em que as regiões de colagem, em particular as tiras de colagem ou pontos de colagem, são atribuídas a uma peça para conectar à embalagem e a outra peça para conectar ao invólucro externo. Também significativo é o fato de que a linha de enfraquecimento do rótulo influencia a forma, ou curso, das linhas de ruptura ou margens de ruptura produzidas no material fino do invólucro externo pela fita de abertura, em particular em forma oblíqua ou linhas de enfraquecimento divergentes. A fita de abertura, para romper o invólucro externo, está disposta em uma posição particular, por um lado, com relação às áreas de colagem, que estão dispostas em lados diferentes do rótulo, e, por outro lado, com relação à linha de perfuração ou às linhas de perfuração, e assim, sob remoção do invólucro externo, o rompimento ocorre entre as peças atribuídas à embalagem, por um lado, e as peças atribuídas ao invólucro externo, por outro lado.[0008] In order to cause the specific rupture or division of the label during the opening operation, this label is connected to the packaging, on the one hand, and to the inner part of the outer wrapper, on the other hand, by means of defined connections (glue), wherein the bonding regions, in particular the bonding strips or bonding points, are assigned to one piece to connect to the packaging and the other piece to connect to the outer wrap. Also significant is the fact that the weakening line of the label influences the shape, or course, of the break lines or break margins produced in the thin material of the outer shell by the opening tape, in particular in an oblique shape or diverging lines of weakening. . The opening tape, to break the outer shell, is arranged in a particular position, on the one hand, with respect to the gluing areas, which are arranged on different sides of the label, and, on the other hand, with respect to the perforation line or to the perforation lines, and thus, upon removal of the outer wrapper, the breakage occurs between the parts assigned to the packaging, on the one hand, and the parts assigned to the outer wrapper, on the other hand.

[0009] Para a produção de embalagens desenhadas de acordo a invenção, o uso é feito preferivelmente de métodos e aparelhos que constituem outro desenvolvimento de tecnologias convencionais (EP 0 895 946 B1). De acordo com uma primeira realização do método e do aparelho, uma rede contínua (material fino) para o invólucro externo é provida de forma corretamente posicionada, por meios de um cabeçote de colagem, com áreas de colagem, em particular com áreas de PSA (adesivo sensível à pressão), para que o rótulo seja posicionado na rede. Este adesivo é aplicado por um processo de fusão a quente. Em uma (segunda) estação de colagem subsequente, o rótulo é provido com colagem no lado livre - com posicionamento relativo compensado - para ser conectado à embalagem. A colagem aplicada nesta segunda estação de colagem pode ser de forma semelhante permanente PSA. Como uma alternativa, é possível para o adesivo por fusão a quente convencional ser aplicado ao lado livre do rótulo fixado na rede, para formar as áreas de colagem que conectam o rótulo à embalagem. Seguindo a conclusão da embalagem, estas áreas de colagem são ativadas por calor e pressão.[0009] For the production of packaging designed according to the invention, the use is preferably made of methods and devices that constitute another development of conventional technologies (EP 0 895 946 B1). According to a first realization of the method and the apparatus, a continuous network (thin material) for the outer casing is provided in a correctly positioned way, by means of a bonding head, with bonding areas, in particular with PSA areas ( pressure sensitive adhesive), so that the label is positioned on the net. This adhesive is applied by a hot melting process. In a subsequent (second) gluing station, the label is provided with gluing on the free side - with compensated relative positioning - to be connected to the packaging. The bonding applied to this second bonding station can be similarly permanent PSA. As an alternative, it is possible for the conventional hot melt adhesive to be applied to the free side of the label attached to the mesh, to form the bonding areas that connect the label to the packaging. Following the completion of the packaging, these bonding areas are activated by heat and pressure.

[0010] Outra alternativa do método consiste na operação de conectar o rótulo, que é fixado (no primeiro exemplo) na rede, na embalagem sendo realizada separadamente da preparação da rede. Neste caso, colagem, em particular a colagem a frio, é aplicada às embalagens fornecidas a uma estação de peça em branco, para ser especificamente precisas na região do rótulo que deve ser colocado na posição. Quando a peça em branco para o invólucro externo (provido com o rótulo) é dobrada ao redor da embalagem, isto faz com que o rótulo seja conectado à embalagem através das áreas de colagem  aplicadas na embalagem.[0010] Another alternative of the method consists of the operation of connecting the label, which is fixed (in the first example) on the net, on the packaging being carried out separately from the net preparation. In this case, bonding, in particular cold bonding, is applied to the packages supplied to a blank piece station, to be specifically precise in the region of the label that must be placed in position. When the blank for the outer wrapper (provided with the label) is folded around the packaging, this causes the label to be connected to the packaging through the gluing areas applied to the packaging.

[0011] De acordo com outra alternativa, a colagem pode ser aplicada aos rótulos fornecidos separadamente. Em uma primeira etapa do método, rótulos separados são providos com colagem (a frio) em um lado voltado para as embalagens e são então colocados na posição na embalagem. Depois disso, a colagem, preferivelmente o adesivo por fusão a quente convencional, é aplicado ao lado livre externo do rótulo (na embalagem) em uma posição compensada. A peça em branco é então dobrada de forma convencional e o adesivo por fusão a quente é ativado por calor.[0011] According to another alternative, the glue can be applied to the labels provided separately. In a first step of the method, separate labels are provided with glue (cold) on one side facing the packaging and are then placed in position on the packaging. After that, the glue, preferably the conventional hot melt adhesive, is applied to the free outer side of the label (on the packaging) in a compensated position. The blank is then folded in a conventional manner and the hot melt adhesive is activated by heat.

[0012] Outros detalhes da embalagem e do método de produção serão explicados em mais detalhes abaixo com referência aos desenhos, nos quais:[0012] Other details of the packaging and the production method will be explained in more detail below with reference to the drawings, in which:

[0013] A figura 1 mostra uma ilustração perspectiva de uma embalagem de (cigarro) com um invólucro externo e rótulo,[0013] Figure 1 shows a perspective illustration of a (cigarette) package with an outer wrapper and label,

[0014] A figura 2 mostra, em uma escala ampliada, a embalagem de acordo a figura 1 em uma seção horizontal ao longo da seção plana II-II na figura 1,[0014] Figure 2 shows, on an enlarged scale, the packaging according to figure 1 in a horizontal section along the flat section II-II in figure 1,

[0015] A figura 3 mostra uma ilustração perspectiva da embalagem de acordo à figura 1 durante uma fase de remoção do invólucro externo,[0015] Figure 3 shows a perspective illustration of the packaging according to figure 1 during a phase of removing the outer wrapper,

[0016] A figura 4 mostra uma ilustração correspondente à figura 1 para uma realização exemplar diferente,[0016] Figure 4 shows an illustration corresponding to figure 1 for a different exemplary realization,

[0017] A figura 5 mostra, em uma escala ampliada, uma seção horizontal ao longo da seção plana V-V da figura 4,[0017] Figure 5 shows, on an enlarged scale, a horizontal section along the flat section V-V of figure 4,

[0018] A figura 6 mostra uma ilustração análoga a uma figura 3 referente à realização exemplar da figura 4,[0018] Figure 6 shows an illustration similar to figure 3 referring to the exemplary realization of figure 4,

[0019] A figura 7 mostra outra realização exemplar de uma embalagem em uma ilustração análoga às figuras 1 e 4,[0019] Figure 7 shows another exemplary embodiment of a package in an illustration similar to Figures 1 and 4,

[0020] A figura 8 mostra, em uma escala ampliada, uma seção horizontal VIII-VIII na figura 7,[0020] Figure 8 shows, on an enlarged scale, a horizontal section VIII-VIII in figure 7,

[0021] A figura 9 mostra uma ilustração análoga às figuras 3 e 6 referentes à realização exemplar da figura 7,[0021] Figure 9 shows an illustration similar to figures 3 and 6 referring to the exemplary realization of figure 7,

[0022] A figura 10 mostra uma vista lateral esquemática de um aparelho para posicionar os rótulos e invólucros externos nas embalagens, e[0022] Figure 10 shows a schematic side view of an apparatus for positioning the labels and outer wrappers on the packages, and

[0023] A figura 11 mostra, da mesma forma em uma vista lateral esquemática, outra realização de um aparelho para produzir embalagens com um invólucro externo e rótulo.[0023] Figure 11 shows, in the same way in a schematic side view, another realization of an apparatus for producing packaging with an external wrapper and label.

[0024] As embalagens (10) para bons consumidores sensíveis, em particular para cigarros, são geralmente envolvidas por um invólucro externo (11) feito de material fino para proteger os conteúdos da embalagem. A embalagem (10) e o invólucro externo (11) formam, em termos conceituais, uma unidade de embalagem. As realizações exemplares mostradas se referem às embalagens de cigarro (10) feitas de papelão fino. Em termos concretos, uma embalagem (10) do tipo “revestimento e corrediça” é mostrado. O último compreende, como padrão, uma embalagem interna, ou seja, uma corrediça (12), e uma embalagem externa, ou seja, um revestimento (13). A corrediça (12) é geralmente desenhada como um recipiente em forma de bandeja. O revestimento (13) compreende uma peça em branco essencialmente retangular que é dobrado para formar um corpo côncavo retangular transversal que é aberto nas duas extremidades. Uma parede traseira (área de grande superfície) (14) tem uma conexão de ponta (15), ou seja, uma ponta periférica, que é conectada a uma ponta da parede da parede traseira (14) pela ligação adesiva.[0024] The packages (10) for good sensitive consumers, in particular for cigarettes, are generally enclosed by an outer shell (11) made of thin material to protect the contents of the package. The packaging (10) and the outer shell (11) form, in conceptual terms, a packaging unit. The exemplary embodiments shown refer to cigarette packs (10) made of thin cardboard. In concrete terms, a package (10) of the type “coating and slide” is shown. The latter comprises, as standard, an inner package, that is, a slide (12), and an outer package, that is, a coating (13). The slide (12) is generally designed as a tray-shaped container. The liner (13) comprises an essentially rectangular blank which is folded to form a concave rectangular transverse body which is open at both ends. A rear wall (large surface area) (14) has a tip connection (15), that is, a peripheral tip, which is connected to a tip of the rear wall wall (14) by the adhesive connection.

[0025] O invólucro externo (11) preferivelmente compreende uma peça em branco de material fino que envolve completamente a embalagem (10). No caso da presente realização, o invólucro externo (11) é dobrado ao redor (10) de forma que um lado final ou lado frontal (16) da embalagem (10) - no caso da presente realização exemplar um lado aberto superior do revestimento (13) - tenha uma cobertura fechada contínua ou parede do invólucro externo (11). Oposto, na região de uma parede base (não mostrada), as pontas de material fino se sobrepõem. Além disso, as dobras complexas, ou seja, as chamadas dobras de envelope são providas na região das superfícies laterais estreitas do invólucro externo (11).[0025] The outer casing (11) preferably comprises a blank of thin material that completely surrounds the packaging (10). In the case of the present embodiment, the outer shell (11) is folded around (10) so that an end or front side (16) of the package (10) - in the case of the present embodiment an upper open side of the liner ( 13) - have a continuous closed cover or outer casing wall (11). Opposite, in the region of a base wall (not shown), the ends of thin material overlap. In addition, complex folds, that is, so-called envelope folds, are provided in the region of the narrow side surfaces of the outer shell (11).

[0026] Para abrir a embalagem (10) pela primeira vez, o invólucro externo (11) é completamente ou parcialmente removido. Um sistema de abertura, configurado como uma fita de abertura (19) ou rosca de abertura é provida para esta finalidade. A fita de abertura (19) se estende preferivelmente ao redor da embalagem (10), no presente caso na região de um lado frontal, lado traseiro (14), lado base e lado frontal (16), ser precisa (aproximadamente) em um plano central vertical (imaginário). A fita de abertura (19) é conectada à peça em branco do invólucro externo (11) por toda a parte interna, preferivelmente pela ligação adesiva.[0026] To open the packaging (10) for the first time, the outer wrapper (11) is completely or partially removed. An opening system, configured as an opening strip (19) or opening thread is provided for this purpose. The opening tape (19) extends preferably around the packaging (10), in the present case in the region of a front side, rear side (14), base side and front side (16), be precise (approximately) in one vertical central plane (imaginary). The opening strip (19) is connected to the blank part of the outer wrapper (11) throughout the inside, preferably by the adhesive connection.

[0027] A fim de aderir a fita de abertura (19) na abertura da unidade de embalagem, uma aba de aderência (20) é formada em uma extremidade livre. A aderência desta aba de aderência (20) e tração da fita de abertura (19) faz com que o último rompa a material fino do invólucro externo (10) continuamente em qualquer lado. No caso do presente exemplo para a disposição da fita de abertura (19), a remoção do último faz surgir os dois invólucros parciais do tipo tampa (21), (22), que podem ser tirados lateralmente da embalagem (10) (figura 3). A aba de aderência (20) é preferivelmente disposta no fundo, na região de uma parede base e/ou oposta ao lado frontal (16), e é exposta, para finalidades de aderência manual, no lado traseiro da unidade de embalagem ou na parede traseira (14).[0027] In order to adhere the opening tape (19) to the opening of the packaging unit, an adhesion flap (20) is formed at a free end. The adhesion of this adhesion tab (20) and the opening tape (19) pull the latter to break the thin material of the outer casing (10) continuously on any side. In the case of the present example for the opening of the opening strip (19), the removal of the latter causes the two partial covers of the cap type (21), (22) to appear, which can be removed laterally from the package (10) (figure 3 ). The adhesion tab (20) is preferably arranged on the bottom, in the region of a base wall and / or opposite to the front side (16), and is exposed, for purposes of manual adhesion, on the rear side of the packaging unit or on the wall rear (14).

[0028] A embalagem (10) ou a unidade de embalagem é provida com uma peça em branco separada, ou seja, um rótulo (23), que, quando a unidade de embalagem é aberta pela primeira vez, deve ser destruído e parcialmente removido. O rótulo (23) é, em particular, um rótulo fiscal ou de selo fiscal. Este deve ser colocado na posição de forma que seja destruído pela operação de abertura inicial.[0028] The packaging (10) or the packaging unit is provided with a separate blank, that is, a label (23), which, when the packaging unit is opened for the first time, must be destroyed and partially removed. . The label (23) is, in particular, a tax label or a tax stamp. This must be placed in position so that it is destroyed by the initial opening operation.

[0029] O rótulo (23) aqui é posicionado em uma parede da área de grande superfície da embalagem (10), no presente caso na parede traseira (14) do revestimento (13), para ser adjacente preciso em uma periferia superior da parede traseira (14) e adjacente ao lado frontal (16). O rótulo retangular, alongado ou do tipo tira (23) se estende transversalmente à extensão longitudinal da embalagem (10).[0029] The label (23) here is positioned on a wall of the large surface area of the package (10), in this case on the rear wall (14) of the liner (13), to be precisely adjacent on an upper periphery of the wall rear (14) and adjacent to the front side (16). The rectangular, elongated or strip-type label (23) extends transversely to the longitudinal extension of the package (10).

[0030] A unidade de embalagem é desenhada de forma que o rótulo (23) seja dividido pelo invólucro externo (11) sendo removido, em particular por meio da fita de abertura (19). Como um resultado, pelo menos uma peça (24) do rótulo (23) deve permanecer na embalagem (10), ou seja, deve permanecer conectado ao mesmo. Pelo menos outra peça (25) do rótulo (23) adere ao invólucro externo (11), e é então descartado. Para esta finalidade, o rótulo é conectado à embalagem (10), por um lado, e à parte interna do invólucro externo (11), por outro lado, ou seja, em uma localização diferente, por diferentes meios de conexão, no presente caso por colagem. A fita de abertura (19) é posicionada entre a funcionalidade associada conectando as localizações do rótulo (23), e desta forma, pelo menos dois peças (24), (25) do rótulo (23) são produzidos diretamente ou indiretamente pelo rótulo (23). O rótulo (23) é rompido diretamente pela fita de abertura (19), que, para esta finalidade, opera dentro do rótulo (23), ou seja, entre o rótulo (23) e a embalagem (10) ou parede traseira (14).[0030] The packaging unit is designed in such a way that the label (23) is divided by the outer shell (11) being removed, in particular by means of the opening tape (19). As a result, at least one piece (24) of the label (23) must remain in the package (10), that is, it must remain connected to it. At least one other piece (25) of the label (23) adheres to the outer shell (11), and is then discarded. For this purpose, the label is connected to the packaging (10), on the one hand, and to the inner part of the outer wrapper (11), on the other hand, that is, in a different location, by different means of connection, in this case by gluing. The opening strip (19) is positioned between the associated functionality connecting the locations of the label (23), and in this way, at least two pieces (24), (25) of the label (23) are produced directly or indirectly by the label ( 23). The label (23) is broken directly by the opening tape (19), which, for this purpose, operates inside the label (23), that is, between the label (23) and the packaging (10) or back wall (14 ).

[0031] No caso da realização exemplar de acordo as figuras 1 a 3, o rótulo (23) é conectado à embalagem (10), neste caso à parede traseira (14), por uma primeira tira (26) de colagem. A tira (26) de colagem se estende perifericamente mais ou menos sobre toda a largura do rótulo (23). Pelo menos outra conexão por colagem ou outra tira (27) de colagem está disposta a uma distância da primeira tira (26) de colagem, e essencialmente paralela à mesma, para ser precisa no lado oposto do rótulo (23), para conectar o último dentro do invólucro externo (11). A fita de abertura (19) é posicionada entre estas duas tiras (26), (27) de colagem, com o resultado que, sob acionamento da fita de abertura (19), o rótulo (23) é rompido entre as tiras (26), (27) de colagem, que agem em lados opostos. A peça (24) com a tira (26) de colagem permanece conectada à embalagem (10) e a peça (25) com a tira (27) de colagem  permanece conectada ao invólucro externo (11).[0031] In the case of the exemplary embodiment according to figures 1 to 3, the label (23) is connected to the packaging (10), in this case to the rear wall (14), by a first glue strip (26). The glue strip (26) extends peripherally more or less over the entire width of the label (23). At least one other glue connection or another glue strip (27) is arranged at a distance from the first glue strip (26), and essentially parallel to it, to be precise on the opposite side of the label (23), to connect the last inside the outer shell (11). The opening tape (19) is positioned between these two strips (26), (27) for gluing, with the result that, under activation of the opening tape (19), the label (23) is broken between the strips (26) ), (27) bonding, which act on opposite sides. The piece (24) with the glue strip (26) remains connected to the package (10) and the piece (25) with the glue strip (27) remains connected to the outer shell (11).

[0032] O dimensionamento do rótulo (23) faz surgir, no presente caso, a provisão de uma terceira tira (28) de colagem, que está disposta na região da peça (25), para conectar o rótulo (23) ao invólucro externo (10), da mesma forma paralela, e a uma distância igual, do adjacente tira (27) de colagem, e assim o rótulo (23) é fixado por colagem, total, de forma correspondente a sua forma geométrica.[0032] The dimensioning of the label (23) gives rise, in the present case, to the provision of a third glue strip (28), which is arranged in the region of the piece (25), to connect the label (23) to the outer casing (10), in the same parallel way, and at an equal distance, from the adjacent glue strip (27), and thus the label (23) is fixed by total gluing, corresponding to its geometric shape.

[0033] Outra característica especial é a disposição de pelo menos uma linha de enfraquecimento no ou sobre o rótulo (23), no presente caso uma linha de perfuração (29) que se estende transversalmente ao rótulo (23) sobre toda a largura do mesmo. A disposição nas figuras 1 a 3 significa que a linha de perfuração (29) está localizada paralela à fita de abertura (19), e a uma pequena distância da mesma, no lado atribuído à tira (26) de colagem. Sob acionamento da fita de abertura (19), a peça (24) (na embalagem 10) é então provido com um limite preciso definido, ou seja, correspondente à linha de enfraquecimento (figura 3). Outra linha de perfuração pode, como uma alternativa, ser posicionada no outro lado da fita de abertura (19), ou seja, adjacente à tira (27) de colagem. Em qualquer taxa, uma peça (24) relativamente pequena de forma visualmente agradável é conectado permanentemente à embalagem (10). Uma peça (30) restante do rótulo (23), sob acionamento da fita de abertura (19), é aderido pelo último e removido do rótulo (23) devido a fita de abertura (19) estar conectada ao rótulo (23) pelo adesivo (figura 3).[0033] Another special feature is the provision of at least one line of weakness on or over the label (23), in this case a perforation line (29) that extends across the label (23) over the entire width of the label . The arrangement in figures 1 to 3 means that the perforation line (29) is located parallel to the opening strip (19), and a short distance from it, on the side assigned to the glue strip (26). Upon activation of the opening strip (19), the part (24) (in the package 10) is then provided with a precise limit defined, that is, corresponding to the weakening line (figure 3). Another perforation line can, as an alternative, be positioned on the other side of the opening tape (19), that is, adjacent to the glue strip (27). At any rate, a relatively small piece (24) in a visually pleasing manner is permanently connected to the package (10). A piece (30) remaining of the label (23), under activation of the opening tape (19), is adhered by the last one and removed from the label (23) due to the opening tape (19) being connected to the label (23) by the adhesive (figure 3).

[0034] A realização de acordo as figuras 4 a 6 mostra, em forma de exemplo, a mesma realização da embalagem (10) (embalagem com corrediça/revestimento). O invólucro externo (10) com fita de abertura (19) também está disposto da mesma forma.[0034] The embodiment according to figures 4 to 6 shows, as an example, the same realization as the packaging (10) (package with slide / coating). The outer casing (10) with opening tape (19) is also arranged in the same way.

[0035] No caso desta realização exemplar, o rótulo (23) é fixado de forma que, sob rompimento ou remoção do invólucro externo (11), o rótulo (23) seja rompido em peças (24), (25).[0035] In the case of this exemplary embodiment, the label (23) is fixed in such a way that, when the outer shell (11) is broken or removed, the label (23) is broken into pieces (24), (25).

[0036] No caso deste exemplo, a fita de abertura (19) é envolvida apenas indiretamente no rompimento do rótulo (23) e está localizado na região da parte externa do rótulo (23), ou seja, entre o rótulo (23) e o invólucro externo (11) (figura 5). Certamente, a fita de abertura (19) age, como no caso de embalagens convencionais, exclusivamente para romper o invólucro externo (11). O último é tirado ou removido da embalagem (10) para fazer surgir a ação de rompimento em peças (24), (25). Para esta finalidade, a primeira (grande) peça (24) está fixada na embalagem (10) - parede traseira (14) - através da conexão por colagem, no presente caso através de pontos (31) de colagem, e na região da peça (25) é fixada à parte interna do invólucro externo (11) da mesma forma por pontos (32) de colagem. Os pontos (31), (32) de colagem são dispostos em fileiras (33), (34) de pontos na direção longitudinal do rótulo (23), para serem precisos com relação aos pontos (31) de colagem, por um lado, e pontos (32) de colagem, por outro lado, em diferentes lados do rótulo (23). Os pontos (32) de colagem, para prender a peça (25) no invólucro externo (11), têm uma área grande de superfície do que os pontos restantes (31) de colagem. Os pontos (31), (32) de colagem preferivelmente consistem em adesivo por fusão a quente. Uma linha de enfraquecimento ou linha de perfuração (29) está disposta, por sua vez, em uma região entre os pontos que agem diferentemente (31), (32) de colagem, e assim a peça (24), que permanece na embalagem (10), tem a margem de rompimento correta.[0036] In the case of this example, the opening tape (19) is involved only indirectly in the rupture of the label (23) and is located in the region of the outside of the label (23), that is, between the label (23) and the outer casing (11) (figure 5). Certainly, the opening tape (19) acts, as in the case of conventional packaging, exclusively to break the outer wrapper (11). The latter is removed or removed from the packaging (10) to bring about the breaking action in pieces (24), (25). For this purpose, the first (large) piece (24) is attached to the packaging (10) - rear wall (14) - through the glue connection, in this case through glue points (31), and in the region of the piece (25) is fixed to the inner part of the outer shell (11) in the same way by glue points (32). The glue points (31), (32) are arranged in rows (33), (34) of points in the longitudinal direction of the label (23), to be precise with respect to the glue points (31), on the one hand, and glue points (32), on the other hand, on different sides of the label (23). The glue points (32), for securing the piece (25) in the outer shell (11), have a larger surface area than the remaining glue points (31). The glue points (31), (32) preferably consist of hot melt adhesive. A weakening line or perforation line (29) is arranged, in turn, in a region between the points that act differently (31), (32) of gluing, and thus the piece (24), which remains in the packaging ( 10), has the correct break margin.

[0037] A realização exemplar de acordo as figuras 7 a 9 é desenhada na forma descrita na medida em que a unidade de embalagem é referida, ou seja, na medida em que a embalagem (10) e o invólucro externo (11) são referidos. A característica especial inovadora se refere ao rótulo (23). O último é posicionado preferivelmente aproximadamente centralmente na embalagem (10) (parede traseira 14). Por meios de (duas) linhas de enfraquecimento ou linhas de perfuração (35), (36) dispostas em um ângulo uma a outra, o rótulo (23), sob abertura da unidade de embalagem ou do invólucro externo (11), é dividido em três peças, ou seja, as peças (37), (38) (permanentemente) conectadas à embalagem (10) e uma terceira peça (39), que é removida com o invólucro externo (11) e/ou com a fita de abertura (19).[0037] The exemplary embodiment according to figures 7 to 9 is drawn in the manner described as the packaging unit is referred to, that is, as the packaging (10) and the outer shell (11) are referred to . The special innovative feature refers to the label (23). The latter is preferably positioned approximately centrally in the package (10) (rear wall 14). By means of (two) lines of weakness or perforation lines (35), (36) arranged at an angle to each other, the label (23), upon opening of the packaging unit or the outer shell (11), is divided in three pieces, that is, the pieces (37), (38) (permanently) connected to the packaging (10) and a third piece (39), which is removed with the outer shell (11) and / or with the tape. opening (19).

[0038] O rótulo (23) é conectado, em uma forma correspondente a esta divisão, à embalagem (10), por um lado, e ao invólucro externo (11), por outro lado, pelas áreas de colagem. Os pontos (31) de colagem são providos, para serem precisos em fileiras (33), (34) de pontos, na região das peças (37), (38). De forma geral, no presente caso quatro pontos (31) de colagem são atribuídos a cada peça (37), (38).[0038] The label (23) is connected, in a form corresponding to this division, to the packaging (10), on the one hand, and to the outer wrapper (11), on the other hand, by the gluing areas. The glue points (31) are provided, to be precise in rows (33), (34) of points, in the region of the pieces (37), (38). In general, in the present case four points (31) of bonding are assigned to each piece (37), (38).

[0039] A peça (central) (39) é posicionada no invólucro externo (11) por meios da tira (40) de colagem. A tira (40) de colagem se estende transversalmente sobre o rótulo (23). No presente caso, a tira (40) de colagem está disposta na região da fita de abertura (19) que - como a tira (40) de colagem - é posicionada entre o rótulo (23) e o invólucro externo (11). Certamente, o rótulo (23) está conectado nesta região - peça (39) - ao invólucro externo (11) e a fita de abertura (19). A tira (40) de colagem é preferivelmente mais ampla do que fita de abertura (19).[0039] The (central) part (39) is positioned in the outer shell (11) by means of the glue strip (40). The glue strip (40) extends across the label (23). In the present case, the glue strip (40) is arranged in the region of the opening tape (19) which - like the glue strip (40) - is positioned between the label (23) and the outer shell (11). Certainly, the label (23) is connected in this region - part (39) - to the outer casing (11) and the opening tape (19). The glue strip (40) is preferably wider than the opening tape (19).

[0040] As linhas de perfuração (35), (36), que divergem na abertura ou na direção de abertura e estão dispostas, em particular, em forma de cunha, influenciam o curso pelas linhas de ruptura (41), (42) da tira de material fino removida do invólucro externo (11) (parte inferior da figura 9). As periferias convergentes da peça (39) significam que, conforme o movimento de abertura continua, a tira de material fino removida também tem a forma de cunha, as linhas de ruptura (41), (42) que divergem na direção de abertura. Isto tem um efeito na configuração dos invólucros parciais resultantes (21), (22), que ainda são estreitos em um lado (no fundo). Isto torna fácil a remoção dos invólucros parciais (21), (22). A operação de remoção do invólucro externo (11) completamente se torna completamente mais fácil. A peça (39) permanece conectada à fita de abertura (19) e/ou a peça de material fino de cunha removida. As peças trapezoidais (37), (38) estão localizadas na embalagem (10) - parede traseira (14).[0040] The perforation lines (35), (36), which diverge in the opening or in the opening direction and are arranged, in particular, in the form of a wedge, influence the course by the rupture lines (41), (42) of the thin material strip removed from the outer casing (11) (bottom of figure 9). The converging peripheries of the part (39) mean that, as the opening movement continues, the strip of thin material removed is also wedge-shaped, the rupture lines (41), (42) that diverge in the opening direction. This has an effect on the configuration of the resulting partial casings (21), (22), which are still narrow on one side (at the bottom). This makes it easy to remove partial casings (21), (22). The operation of removing the outer casing (11) completely becomes completely easier. The piece (39) remains connected to the opening strip (19) and / or the piece of thin wedge material removed. The trapezoidal parts (37), (38) are located in the package (10) - rear wall (14).

[0041] Devido aos métodos de produção particular e/ou sua função, as áreas (26), (27), (28) ou (31), (32) ou (40) de colagem no rótulo (23) consistem em adesivo por fusão a quente ou colagem a frio. O procedimento também pode ser de forma que o rótulo (23) (com as áreas de colagem) é transferido em uma rede contínua da material fino, e assim uma peça em branco que constitui o invólucro externo (11), e é completamente preparado com relação ao rótulo e as áreas de colagem, são dobradas ao redor da embalagem (10). Como uma alternativa, a colagem pode ser aplicada ao rótulo na região de um aparelho de rotulagem e então no lado livre do rótulo (23) posicionado na embalagem (10).[0041] Due to the particular production methods and / or their function, the areas (26), (27), (28) or (31), (32) or (40) of gluing on the label (23) consist of adhesive by hot melting or cold bonding. The procedure can also be such that the label (23) (with the bonding areas) is transferred in a continuous network of the fine material, and thus a blank piece that forms the outer wrapper (11), and is completely prepared with in relation to the label and the gluing areas, are folded around the packaging (10). As an alternative, the glue can be applied to the label in the region of a labeling apparatus and then on the free side of the label (23) positioned on the package (10).

[0042] A tecnologia ilustrada na figura (10) é particularmente adequada para a realização de acordo com as figuras 1 a 3. As peças em branco para o invólucro externo (11) são rompidas de uma rede contínua (material fino) (43) na região de uma estação de peça em branco (44) e dobrada ao redor da embalagem (10) com o auxílio de uma torre de dobra (45). As embalagens (10) são transportadas por um transportador de abastecimento (53) na região da estação de peça em branco (44) com sua extensão longitudinal orientada em uma direção de transporte. A peça em branco do invólucro externo (11), em uma primeira etapa de dobra, é dobrada em um formato em U ao redor da embalagem na direção longitudinal da mesma. Depois disso, as dobras são formadas na região das superfícies laterais (18) e, finalmente, a dobra é formada na região de uma superfície base (direcionada para trás). As unidades de embalagem (finalizadas) (10), (11) então passam na região de uma estação de vedação (46), na qual as dobras do invólucro externo (11) nas superfícies laterais (direcionadas lateralmente) (18) são vedadas por calor e pressão.[0042] The technology illustrated in figure (10) is particularly suitable for making according to figures 1 to 3. The blank parts for the outer shell (11) are broken from a continuous mesh (thin material) (43) in the region of a blank piece station (44) and folded around the package (10) with the aid of a folding tower (45). The packages (10) are transported by a supply conveyor (53) in the region of the blank piece station (44) with its longitudinal extension oriented in a transport direction. The blank of the outer wrapper (11), in a first folding step, is folded into a U shape around the packaging in the longitudinal direction of the same. After that, the folds are formed in the region of the lateral surfaces (18) and, finally, the fold is formed in the region of a base surface (directed backwards). The packaging units (finished) (10), (11) then pass in the region of a sealing station (46), in which the folds of the outer casing (11) on the side surfaces (directed laterally) (18) are sealed by heat and pressure.

[0043] Na região de um primeiro subconjunto de colagem (47), a rede (43) é provida com colagem, para ser precisa com regiões de colagem que servem para conectar os rótulos (23) à rede (43). No caso da realização de acordo as figuras 1 a 3, certamente, duas tiras paralelas (27), (28) de colagem são aplicadas à rede (43) correspondentemente por um acionamento cíclico do subconjunto de colagem (47). Preferivelmente, PSA, ou seja, uma colagem de aderência permanente, é transferida na rede (43) por um processo de fusão a quente.[0043] In the region of a first gluing subset (47), the mesh (43) is provided with gluing, to be precise with gluing regions that serve to connect the labels (23) to the mesh (43). In the case of carrying out figures 1 to 3, of course, two parallel strips (27), (28) of glue are applied to the mesh (43) correspondingly by a cyclic drive of the glue subset (47). Preferably, PSA, that is, a permanent bonding bond, is transferred to the web (43) by a hot melt process.

[0044] Em uma estação de transferência subsequente (48), os rótulos (23) são colocados e/ou pressionados de forma precisa na rede (43), ou seja, na região das tiras (27), (28) de colagem. Os rótulos (23) são fornecidos individualmente por um subconjunto do rótulo (49) e colocados na rede (43) por um par (50) de rolos. Um rolo (superior) é atribuído a um mecanismo de perfuração para produzir a linha de perfuração (29) diretamente transversal, neste caso um rolo de lâmina (51) com uma lâmina de perfuração circulante.[0044] At a subsequent transfer station (48), the labels (23) are placed and / or pressed precisely on the net (43), that is, in the region of the strips (27), (28) of bonding. The labels (23) are supplied individually by a subset of the label (49) and placed on the network (43) by a pair (50) of rolls. A (upper) roller is assigned to a drilling mechanism to produce the drilling line (29) directly transverse, in this case a blade roller (51) with a circulating drilling blade.

[0045] A rede (43) então opera através de outra estação de colagem com um subconjunto de colagem (52). O último é desenhado de forma análoga ao subconjunto de colagem (47) e é controlado de forma que a colagem seja aplicada às partes externas do rótulo (23) para conectar na embalagem (10). No caso da realização exemplar de acordo as figuras 1 a 3, esta colagem está na forma das tiras (26) de colagem. As áreas de colagem no lado livre dos rótulos (23) podem consistir da mesma forma em PSA ou, como uma alternativa, em adesivo por fusão a quente convencional.[0045] The network (43) then operates through another bonding station with a bonding subset (52). The latter is designed analogously to the glue subset (47) and is controlled so that the glue is applied to the outer parts of the label (23) to connect to the package (10). In the case of the exemplary embodiment according to figures 1 to 3, this bonding is in the form of the bonding strips (26). The gluing areas on the free side of the labels (23) can consist of PSA or, as an alternative, conventional hot melt adhesive.

[0046] A rede (43) com os rótulos (23) então passa pela região de uma estação de transferência (59), na qual uma fita de abertura (19) é aplicada na forma de uma tira contínua - originada da bobina - à rede (43) e conectada a mesma por meios de colagem. Na região dos rótulos (23), a fita de abertura (19) é conectada ao lado livre (direcionado para cima) do rótulo (23), para ser precisa em uma posição entre as áreas (26) de colagem, por um lado, e as áreas (27), (28) de colagem, por outro lado. A fita de abertura (19) é colocada na posição, no presente caso, centralmente na rede (43).[0046] The net (43) with the labels (23) then passes through the region of a transfer station (59), in which an opening tape (19) is applied in the form of a continuous strip - originating from the coil - to the network (43) and connected to it by means of bonding. In the region of the labels (23), the opening tape (19) is connected to the free side (directed upwards) of the label (23), to be precise in a position between the gluing areas (26), on the one hand, and the gluing areas (27), (28), on the other hand. The opening strip (19) is placed in the position, in this case, centrally on the net (43).

[0047] Outra alternativa especial consiste em colagem para conectar o rótulo (23) à embalagem (10) sendo aplicada ao último e na conexão sendo feita depois disso. As embalagens (10) são providas com colagem (na região do rótulo (23) que deve ser colocada na posição) conforme eles estão sendo fornecidos à estação de peça em branco (44), e são então providos com o invólucro externo (11) na região da estação de peça em branco (44). A colagem, preferivelmente os pontos de colagem a frio, é aplicada à parede livre direcionada para cima (traseira) (14) da embalagem. Para esta finalidade, um mecanismo de colagem (55), preferivelmente com bicos de colagem, está disposto acima da passagem do movimento (horizontal) das embalagens (10).[0047] Another special alternative consists of gluing to connect the label (23) to the packaging (10) being applied to the last one and the connection being made after that. The packages (10) are provided with glue (in the region of the label (23) that must be placed in position) as they are being supplied to the blank part station (44), and are then provided with the outer wrap (11) in the region of the blank piece station (44). The glue, preferably the cold glue points, is applied to the free wall directed upwards (rear) (14) of the package. For this purpose, a bonding mechanism (55), preferably with bonding nozzles, is arranged above the passage of the (horizontal) movement of the packages (10).

[0048] A rede (43) preparada na forma descrita passa na região da estação de peça em branco (44). Há peças em branco para o invólucro externo (11) rompidas da rede (43) e dobradas, em um processo de dobra que é conhecido a princípio ao redor das embalagens (10). Se o uso é feito das áreas de colagem que consistem em adesivo por fusão a quente que podem ser reativados por meios de calor, este fornecimento de calor pode ocorrer na região de uma estação de plastificação (57) para manusear as embalagens (10) com um invólucro externo (11) feito de material fino de plastificação material fino.[0048] The net (43) prepared in the described manner passes through the region of the blank piece station (44). There are blank pieces for the outer casing (11) broken from the mesh (43) and folded, in a folding process that is known at first around the packages (10). If the use is made of the bonding areas that consist of hot melt adhesive that can be reactivated by heat means, this heat supply can occur in the region of a plasticizing station (57) to handle the packages (10) with an outer casing (11) made of fine plasticizing material.

[0049] A tecnologia de acordo a figura (11) é particularmente adequada para embalagens com aplicações com colagem que funcionam na direção longitudinal de um rótulo (alongado), ou seja, no presente caso, para processar os rótulos (23) com fileiras (33), (34) de pontos (31), (32) de colagem.[0049] The technology according to figure (11) is particularly suitable for packaging with glued applications that work in the longitudinal direction of a (elongated) label, that is, in this case, to process the labels (23) with rows ( 33), (34) of stitches (31), (32) of gluing.

[0050] A rede (material fino) (43), que, também nesta realização exemplar, é triada das bobinas, no primeiro exemplo é provida continuamente com a fita de abertura (19) (pela ligação adesiva na região da estação de transferência (58)). Então, a rede (43) convencionalmente preparada (com a fita de abertura (19) operando centralmente) é fornecida à estação de peça em branco (44) para que as peças em branco do invólucro externo (11) sejam produzidas pelo rompimento da rede (43).[0050] The net (fine material) (43), which, also in this exemplary embodiment, is sorted from the coils, in the first example it is provided continuously with the opening tape (19) (by the adhesive connection in the region of the transfer station ( 58)). Then, the conventionally prepared net (43) (with the opening strip (19) operating centrally) is supplied to the blank piece station (44) so that the blank pieces of the outer shell (11) are produced by breaking the net (43).

[0051] No caso desta tecnologia, o rótulo (23) é fornecido à embalagem (10) (no estado colado), conectado ao mesmo e provido no lado livre com as áreas de colagem necessárias. No transportador de abastecimento (53), uma correia transportadora com paradas para cada embalagem (10), as embalagens (10) passam por um aparelho de rotulagem (54), que é posicionada acima do transportador de abastecimento (53), e um rótulo (23) é colocado na posição em cada embalagem (10). O rótulo (23) é provido com colagem no lado voltado para a embalagem (10) e é fixado por meios de um mecanismo exercido por pressão (correia). No aparelho de rotulagem (54), cada rótulo (23) é provido com a linha de perfuração transversalmente direcionada (29). Além disso, um mecanismo de colagem (55) aplica colagem ao lado livre do rótulo (23). No presente caso, as fileiras (33), (34) de pontos (31), (32) de colagem - em particular colagem a frio - são aplicadas, por bicos de colagem, ao rótulo (23), que tem a extensão longitudinal orientada na direção de transporte. Estes pontos de colagem constituem as áreas de colagem pela qual o rótulo (23) é fixado na embalagem (10) (parede traseira (14)). O aparelho de rotulagem (54) é preferivelmente desenhado de uma forma correspondente à ilustração e descrição em WO 2007/087885 A1, embora com a condição que o rótulo (23) é aplicado (aproximadamente) centralmente à embalagem (10).[0051] In the case of this technology, the label (23) is supplied to the packaging (10) (in the glued state), connected to it and provided on the free side with the necessary gluing areas. On the supply conveyor (53), a conveyor belt with stops for each package (10), the packages (10) pass through a labeling device (54), which is positioned above the supply conveyor (53), and a label (23) is placed in position on each package (10). The label (23) is provided with glue on the side facing the package (10) and is fixed by means of a mechanism exerted by pressure (strap). In the labeling apparatus (54), each label (23) is provided with the perforation line transversely directed (29). In addition, a gluing mechanism (55) applies gluing to the free side of the label (23). In the present case, the rows (33), (34) of glue points (31), (32) - in particular cold glue - are applied, by glue nozzles, to the label (23), which has the longitudinal extension oriented in the direction of transport. These bonding points constitute the bonding areas by which the label (23) is attached to the packaging (10) (rear wall (14)). The labeling apparatus (54) is preferably designed in a manner corresponding to the illustration and description in WO 2007/087885 A1, although with the proviso that the label (23) is applied (approximately) centrally to the package (10).

[0052] Visto que, na região do aparelho de rotulagem (54), os rótulos (23) têm a extensão longitudinal orientada na direção de transporte, as embalagens retangulares ou cuboidais (10) no transportador de abastecimento (53), certamente, são orientadas transversalmente à direção de transporte, e assim o rótulo (23) pode ser posicionado conforme mostrado (extensão longitudinal transversal à parede traseira (14)). A parede traseira (14) aqui é direcionada para cima.[0052] Since, in the region of the labeling apparatus (54), the labels (23) have the longitudinal extension oriented in the direction of transport, the rectangular or cuboidal packages (10) on the supply conveyor (53), are certainly oriented transversely to the direction of transport, and so the label (23) can be positioned as shown (longitudinal extension transversal to the rear wall (14)). The rear wall (14) here is directed upwards.

[0053] Seguindo o aparelho de rotulagem (54), a embalagem (10) é girada a 90° em um plano horizontal em uma estação giratória (58) (não ilustrado em detalhes). A embalagem (10) é então posicionada de forma que tenha a extensão longitudinal orientada na direção de transporte, onde o lado frontal (16) está localizado na frente, conforme visto na direção do movimento. Isto torna possível a posição descrita acima do invólucro externo (11) com as dobras.[0053] Following the labeling apparatus (54), the package (10) is rotated 90 ° in a horizontal plane in a rotating station (58) (not illustrated in detail). The package (10) is then positioned so that the longitudinal extension is oriented in the direction of transport, where the front side (16) is located in the front, as seen in the direction of movement. This makes possible the position described above of the outer shell (11) with the folds.

[0054] Antes de as embalagens (10) serem colocadas na torre de dobra (45) e/ou antes de o invólucro externo (11) ser colocado na posição, colagem é aplicada ao lado livre do rótulo (23) (na embalagem (10)). Para esta finalidade, outro mecanismo de colagem (56) é posicionado na região do transportador de abastecimento (53), ou a montante da estação de peça em branco (44), acima da passagem do movimento das embalagens (10) (seguindo a rotação na mesma). Este mecanismo de colagem (56) aplica colagem (pontos de cola) ao rótulo (23) para conectar o mesmo ao invólucro externo (11). No caso da realização exemplar das figuras 4 a 6, certamente, os pontos (32) de colagem, em particular dois pontos (32) de colagem, são aplicados por bicos do mecanismo de colagem (56). Estes pontos de colagem consistem preferivelmente em adesivo por fusão a quente.[0054] Before the packages (10) are placed in the folding tower (45) and / or before the outer wrapper (11) is placed in position, glue is applied to the free side of the label (23) (on the packaging ( 10)). For this purpose, another bonding mechanism (56) is positioned in the region of the supply conveyor (53), or upstream of the blank piece station (44), above the movement of the packages (10) (following the rotation in the same). This gluing mechanism (56) applies glue (points of glue) to the label (23) to connect it to the outer wrapper (11). In the case of the exemplary embodiment of figures 4 to 6, certainly, the glue points (32), in particular two glue points (32), are applied by nozzles of the gluing mechanism (56). These bonding points preferably consist of hot melt adhesive.

[0055] Seguindo a torre de dobra (45), as unidades de embalagem (10/11) são dobradas para concluir e fornecidas a uma estação de vedação (46) para vedar as dobras das superfícies laterais. Depois disso, as embalagens que passam na região de uma estação de plastificação (57) (por exemplo, configurada de acordo com EP 1 084 954 B1), em que o calor é transmitido para que o material fino apropriadamente desenhado do invólucro externo (11) esteja sujeito ao tratamento do material fino de plastificação. O calor aplicado também faz com que os pontos (32) de colagem sejam ativados e assim faz com que o rótulo (23) seja conectado ao invólucro externo (11).[0055] Following the folding tower (45), the packaging units (10/11) are folded to finish and supplied to a sealing station (46) to seal the folds of the side surfaces. After that, the packages that pass in the region of a plasticizing station (57) (for example, configured according to EP 1 084 954 B1), in which the heat is transmitted so that the thin material appropriately designed from the outer shell (11 ) is subject to the treatment of fine plasticizing material. The applied heat also causes the glue points (32) to be activated and thus causes the label (23) to be connected to the outer shell (11).

[0056] A tecnologia descrita acima também pode ser utilizada para outros tipos de embalagem, preferivelmente para embalagens duras, para serem precisas também no caso da fita de abertura (19) sendo disposta transversalmente nos lados da embalagem com grande área de superfície. O rótulo (23) também pode estar disposto na direção longitudinal da embalagem. Também é possível utilizar padrões de colagem que não sejam os ilustrados, embora os padrões de colagem e os tipos de colagem tenham que ser para a finalidade pretendida.[0056] The technology described above can also be used for other types of packaging, preferably for hard packaging, to be accurate also in the case of the opening tape (19) being arranged transversely on the sides of the packaging with a large surface area. The label (23) can also be arranged in the longitudinal direction of the package. It is also possible to use glue patterns other than those illustrated, although glue patterns and glue types must be for the intended purpose.

Claims (16)

1. Embalagem de cigarro (10) tendo um invólucro externo (11) feito de material fino, e tendo um rótulo (23) que está posicionado entre a embalagem (10) e o invólucro externo (11) e, sob remoção do invólucro externo (11), pode ser rompido na interação com uma fita de abertura (19), que rompe o invólucro externo (11) e é posicionada no mesmo, em que o rótulo (23), sob remoção do invólucro externo (11) e/ou sob acionamento da fita de abertura (19), é rompido de forma que pelo menos uma peça (24; 37, 38) do rótulo (23), devido à conexão correspondente, permanece fixo à embalagem (10), em que o rótulo (23) tem pelo menos uma linha de enfraquecimento, em particular, linha de perfuração (29; 35, 36), que é direcionada transversalmente, à extensão longitudinal da fita de abertura (19) de forma que o rótulo (23) possa ser rompido ao longo da linha de enfraquecimento (29; 35, 36) pelo acionamento da fita de abertura (19), que funciona preferivelmente dentro do rótulo (23), e/ou por remoção do invólucro externo (11); em que pelo menos uma peça (24; 37, 38) do rótulo (23), esta peça sendo conectada à embalagem (10), é ligado pela linha de enfraquecimento; e em que a linha de enfraquecimento (29) estar disposta ao lado da fita de abertura (19), paralela à mesma, ser precisa neste lado da fita de abertura (19) que é atribuído à peça (24) do rótulo (23), que é fixado na embalagem (10); caracterizada pelo rótulo (23), sob remoção do invólucro externo (11) e/ou sob acionamento da fita de abertura (19), é rompido de modo que ao menos outra peça (30; 39) do rótulo (23) permanece fixo à fita de abertura (19).1. Cigarette packaging (10) having an outer shell (11) made of thin material, and having a label (23) that is positioned between the shell (10) and the outer shell (11) and, under removal of the outer shell (11), can be broken in the interaction with an opening tape (19), which breaks the outer wrapper (11) and is positioned on it, where the label (23), under removal of the outer wrapper (11) and / or under activation of the opening tape (19), it is broken so that at least one piece (24; 37, 38) of the label (23), due to the corresponding connection, remains attached to the package (10), in which the label (23) has at least one weakening line, in particular, perforation line (29; 35, 36), which is directed transversely to the longitudinal extension of the opening tape (19) so that the label (23) can be broken along the weakening line (29; 35, 36) by activating the opening tape (19), which preferably works inside the label (23), and / or by removing the ins outer casing (11); wherein at least one piece (24; 37, 38) of the label (23), this piece being connected to the package (10), is connected by the weakening line; and where the line of weakness (29) is arranged next to the opening strip (19), parallel to it, be precise on this side of the opening strip (19) which is assigned to the part (24) of the label (23) , which is fixed on the packaging (10); characterized by the label (23), under removal of the outer wrapper (11) and / or under activation of the opening tape (19), it is broken so that at least another piece (30; 39) of the label (23) remains fixed to the opening tape (19). 2. Embalagem, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo rótulo do tipo fita alongada (23) ter sua extensão longitudinal disposta transversalmente à fita de abertura (19), e tem seu deslocamento central com relação ao último, em particular de forma que a peça (25), que é conectada ao invólucro externo (11), é maior do que a peça (24), que é conectada à embalagem (10).2. Packaging, according to claim 1, characterized by the elongated ribbon type label (23) having its longitudinal extension disposed transversely to the opening ribbon (19), and has its central displacement with respect to the latter, in particular so that the part (25), which is connected to the outer casing (11), is larger than the part (24), which is connected to the package (10). 3. Embalagem, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 2, caracterizada pelo rótulo (23) ser conectado à embalagem (10), por um lado, e ao invólucro externo (11), por outro lado, por regiões de colagem, em que as regiões de colagem são desenhadas como tiras (26, 27; 40) de colagem em uma direção essencialmente transversal à extensão longitudinal do rótulo (23) ou de pontos (31, 32) de colagem, preferivelmente em fileiras (33, 34) de pontos em uma direção longitudinal do rótulo (23)..Packaging according to any one of claims 1 to 2, characterized in that the label (23) is connected to the packaging (10), on the one hand, and to the outer wrapper (11), on the other hand, by gluing regions, wherein the bonding regions are drawn as bonding strips (26, 27; 40) in a direction essentially transversal to the longitudinal extension of the label (23) or of bonding points (31, 32), preferably in rows (33, 34 ) of points in a longitudinal direction of the label (23) .. 4. Embalagem, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 3, caracterizada pelo rótulo (23) poder ser rompido em parte exclusivamente pela remoção do invólucro externo (11) seguindo o acionamento da fita de abertura (19) em que o rótulo (23) é conectado por colagem ou pontos (31, 32) de colagem à embalagem (10), por um lado e, por outro lado de forma compensada com relação a uma linha de enfraquecimento (29), ao invólucro externo (11), e a fita de abertura (19) é conectada ao invólucro externo (11).Packaging according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the label (23) can be broken in part exclusively by removing the outer wrapper (11) following the activation of the opening tape (19) in which the label ( 23) is connected by glue or glue points (31, 32) to the package (10), on the one hand and, on the other hand, compensated with respect to a weakening line (29), to the outer casing (11), and the opening strip (19) is connected to the outer shell (11). 5. Embalagem, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 4, caracterizada pela forma de, ou do curso tomado pela linha de enfraquecimento (29; 35, 36) do rótulo (23) tornar possível influenciar as linhas de ruptura (41, 42) do invólucro externo (11) sob acionamento da fita de abertura (19), em que em particular duas linhas de enfraquecimento (35, 36), que divergem na direção da operação de abertura, são posicionadas em qualquer lado da fita de abertura (19) de forma que uma peça essencialmente em forma de cunha (39) pode ser rompida do rótulo (23) e esta parte do invólucro externo (11) que pode ser removida pela fita de abertura (19), e está conectada a ela, é formada da mesma forma com periferias ou linhas de ruptura (41, 42) que divergem na direção de rompimento.5. Packaging according to any one of claims 1 to 4, characterized by the form of, or the course taken by, the weakening line (29; 35, 36) of the label (23) making it possible to influence the breaking lines (41, 42) of the outer casing (11) under actuation of the opening strip (19), in which in particular two lines of weakness (35, 36), which diverge in the direction of the opening operation, are positioned on either side of the opening strip (19) so that an essentially wedge-shaped piece (39) can be broken from the label (23) and this part of the outer wrap (11) can be removed by the opening tape (19), and is connected to it , is formed in the same way with peripheries or rupture lines (41, 42) that diverge in the direction of rupture. 6. Embalagem, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 5, caracterizada pela linha de enfraquecimento (29), que está disposta no rótulo (23), ou as linhas de enfraquecimento (35, 36), que estão dispostas no rótulo (23), estar ou estar disposta em cada caso entre, se apropriado, uma pluralidade de áreas de colagem para conectar o rótulo (23) à embalagem (10), por um lado, e áreas de colagem para conectar o rótulo (23) ao invólucro externo (11), por outro lado.Packaging according to any one of claims 1 to 5, characterized by the weakening line (29), which is arranged on the label (23), or the weakening lines (35, 36), which are arranged on the label ( 23), be or be arranged in each case between, if appropriate, a plurality of gluing areas to connect the label (23) to the packaging (10), on the one hand, and gluing areas to connect the label (23) to the outer casing (11), on the other hand. 7. Embalagem, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 6, caracterizada por pelo menos uma região de colagem, em particular uma tira (40) de colagem, ser aplicada ao rótulo (23) ao longo da fita de abertura (19), em que a tira (40) de colagem é mais ampla do que a fita de abertura (19) e é conectada à peça separável (39) do rótulo (23).Packaging according to any one of claims 1 to 6, characterized in that at least one bonding region, in particular a bonding strip (40), is applied to the label (23) along the opening tape (19) , where the adhesive strip (40) is wider than the opening tape (19) and is connected to the separable part (39) of the label (23). 8. Embalagem, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 7, caracterizada pelo rótulo (23) estar disposto em uma parede traseira (14) da embalagem (10), com a extensão longitudinal na direção transversal à orientação longitudinal da embalagem (10), preferivelmente em uma parede traseira (14) de um revestimento (13) de uma embalagem (10) do tipo corrediça-e-revestimento.Packaging according to any one of claims 1 to 7, characterized in that the label (23) is arranged on a rear wall (14) of the packaging (10), with the longitudinal extension in the direction transversal to the longitudinal orientation of the packaging (10 ), preferably on a rear wall (14) of a liner (13) of a slide-and-liner package (10). 9. Embalagem, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 8, caracterizada por, no caso de uma embalagem cuboidal, a fita de abertura (19) estar disposta aproximadamente em um plano central longitudinal “imaginário”, em que uma extremidade de aderência da fita de abertura (19) com aba de aderência (20) está disposta preferivelmente em uma borda traseira da embalagem entre a parede traseira (14) e parede base.Packaging according to any one of claims 1 to 8, characterized in that, in the case of a cuboidal packaging, the opening strip (19) is arranged approximately in an "imaginary" longitudinal central plane, in which an adhesion end the opening tape (19) with the adhesion tab (20) is preferably arranged on a rear edge of the package between the rear wall (14) and the base wall. 10. Método para produzir embalagens de cigarro (10) conforme definidas na reivindicação 1, caracterizado pelas seguintes características: a) uma rede contínua (43) de material fino é provida, na região de uma primeira estação de colagem, em forma de um subconjunto de colagem (47), com regiões de colagem, em particular tiras (27, 28) de colagem, para fixar o rótulo (23), b) em uma estação de transferência subsequente (48), os rótulos (23), que são providos com uma linha de enfraquecimento (29; 35, 36), são colocados na rede (43) na região das regiões de colagem, em particular, com a extensão longitudinal orientada transversalmente à rede (43), c) em outra estação de colagem subsequente, um subconjunto de colagem (52) aplica regiões de colagem, em particular tiras (26) de colagem, ao lado livre do rótulo (23), d) em uma estação de transferência subsequente (58), uma tira de material contínuo é colocada, como a fita de abertura (19), preferivelmente centralmente no lado livre, em particular para cima orientada da rede (43) e é conectada ao mesmo pela ligação adesiva, e) a fita de abertura (19) é conectada ao rótulo (23), na parte externa do rótulo (23), entre as regiões (26) de colagem, por um lado, e regiões (27, 28) de colagem, por outro lado, estas regiões de colagem sendo dispostas em lados diferentes, f) peças em branco para o invólucro externo (11) são rompidas da rede (43) e dobradas ao redor de uma embalagem (10) em cada caso, em que as regiões (27, 28) de colagem, que estão dispostas no lado livre do rótulo (23), são conectadas à embalagem (10), se apropriado pelo calor sendo fornecido às regiões de colagem, que consistem em adesivo por fusão a quente.10. Method for producing cigarette packages (10) as defined in claim 1, characterized by the following characteristics: a) a continuous network (43) of fine material is provided, in the region of a first gluing station, in the form of a subset glue (47), with glue regions, in particular glue strips (27, 28), to fix the label (23), b) at a subsequent transfer station (48), the labels (23), which are provided with a weakening line (29; 35, 36), are placed in the net (43) in the region of the bonding regions, in particular, with the longitudinal extension oriented transversely to the net (43), c) in another bonding station subsequent, a glue subset (52) applies glue regions, in particular glue strips (26), to the free side of the label (23), d) at a subsequent transfer station (58), a strip of continuous material is placed, like the opening tape (19), preferably centrally on the free side, in particular upward oriented air from the network (43) and is connected to it by the adhesive connection, e) the opening tape (19) is connected to the label (23), on the outside of the label (23), between the regions (26) gluing, on the one hand, and gluing regions (27, 28), on the other hand, these gluing regions being arranged on different sides, f) blank pieces for the outer shell (11) are broken from the mesh (43) and folded around a package (10) in each case, where the gluing regions (27, 28), which are arranged on the free side of the label (23), are connected to the package (10), if appropriate by heat being supplied to the bonding regions, which consist of hot melt adhesive. 11. Método para produzir embalagens de cigarro (10) conforme definidas na reivindicação 1, caracterizado pelas seguintes características: a) uma rede contínua (43) de material fino é provida, na região de uma primeira estação de colagem, em forma de um subconjunto de colagem (47), com regiões de colagem, em particular tiras (27, 28) de colagem, para fixar o rótulo (23), b) em uma estação de transferência subsequente (48), os rótulos (23), que são providos com uma linha de enfraquecimento (29; 35, 36), são colocados na rede (43) na região das regiões de colagem, em particular com a extensão longitudinal orientada transversalmente à rede (43), c) em uma estação de transferência subsequente (58), uma tira de material contínuo é colocada, como fita de abertura (19), preferivelmente centralmente no lado livre, em particular direcionada para cima da rede (43) e é conectada a esta por ligação adesiva, d) a fita de abertura (19) é conectada ao rótulo (23), na parte externa do rótulo (23), entre as regiões (26) de colagem, por um lado, e regiões (27, 28) de colagem, por outro lado, estas regiões de colagem sendo dispostas em lados diferentes, e) peças em branco para o invólucro externo (11) são rompidas da rede (43) e dobradas ao redor de uma embalagem (10) em cada caso, em que as regiões (27, 28) de colagem, que estão dispostas no lado livre do rótulo (23), são conectadas à embalagem (10), se apropriado pelo calor sendo fornecido às regiões de colagem, que consistem em adesivo por fusão a quente, f) as embalagens (10) fornecidas para o invólucro externo (11) a ser colocado na posição, durante a operação de abastecimento, são providas, na parede (traseira) livre, em particular direcionada para cima (14), com regiões (31) de colagem, em particular de colagem a frio, para conectar o rótulo (23) à embalagem (10) enquanto o invólucro externo (11) está sendo colocado na posição.11. Method for producing cigarette packages (10) as defined in claim 1, characterized by the following characteristics: a) a continuous network (43) of fine material is provided, in the region of a first gluing station, in the form of a subset glue (47), with glue regions, in particular glue strips (27, 28), to fix the label (23), b) at a subsequent transfer station (48), the labels (23), which are provided with a weakening line (29; 35, 36), are placed in the net (43) in the region of the bonding regions, in particular with the longitudinal extension oriented transversely to the net (43), c) in a subsequent transfer station (58), a strip of continuous material is placed, as opening tape (19), preferably centrally on the free side, in particular directed upwards of the net (43) and is connected to this by adhesive bonding, d) the tape of opening (19) is connected to the label (23), on the outside of the label (23), between and the gluing regions (26), on the one hand, and gluing regions (27, 28), on the other hand, these gluing regions being arranged on different sides, e) blank pieces for the outer shell (11) are broken from the net (43) and folded around a package (10) in each case, where the gluing regions (27, 28), which are arranged on the free side of the label (23), are connected to the package (10 ), if appropriate by the heat being supplied to the bonding regions, which consist of hot melt adhesive, f) the packages (10) provided for the outer shell (11) to be placed in position, during the filling operation, are provided, on the free (rear) wall, in particular directed upwards (14), with gluing regions (31), in particular cold gluing, to connect the label (23) to the packaging (10) while the outer wrapper ( 11) is being placed in position. 12. Método para produzir embalagens de cigarro (10) conforme definidas na reivindicação 1, caracterizado pelas seguintes características: a) uma rede contínua (43) de material fino é provida, na região de uma estação de transferência (59), com uma tira de material contínuo, como uma fita de abertura, que é colocada preferivelmente centralmente no lado livre da rede (43) e conectada a mesma pela ligação adesiva, b) a rede (43) provida com a fita de abertura (19) é fornecida a uma estação de peça em branco (44) para produzir peças em branco para o invólucro externo (11), c) embalagens (10) são fornecidas à estação de peça em branco (44) por um transportador de abastecimento (53), em que um aparelho de rotulagem (54) está disposto acima do transportador de abastecimento (53) a fim de fornecer os rótulos ao lado superior das embalagens (10) no transportador de abastecimento (53), d) os rótulos (23) são transportados na região do aparelho de rotulagem (54) com sua extensão longitudinal orientada na direção de transporte e são providos com linhas de enfraquecimento (29) e, por meios de um mecanismo de colagem (55), com regiões (31) de colagem, em particular de colagem a frio, e) peças em branco para o invólucro externo (11) são rompidas da rede (43) e dobradas ao redor de uma respectiva embalagem (10) e conectadas às regiões (31) de colagem no lado livre do rótulo (23).12. Method for producing cigarette packages (10) as defined in claim 1, characterized by the following characteristics: a) a continuous network (43) of thin material is provided, in the region of a transfer station (59), with a strip of continuous material, such as an opening strip, which is preferably placed centrally on the free side of the net (43) and connected to it by the adhesive connection, b) the net (43) provided with the opening tape (19) is supplied to a blank piece station (44) for producing blank pieces for the outer casing (11), c) packages (10) are supplied to the blank piece station (44) by a supply conveyor (53), where a labeling apparatus (54) is arranged above the supply conveyor (53) in order to supply the labels to the upper side of the packages (10) on the supply conveyor (53), d) the labels (23) are transported in the region of the labeling apparatus (54) with its longitudinal orie extension in the direction of transport and are provided with weakening lines (29) and, by means of a bonding mechanism (55), with bonding regions (31), in particular cold bonding, e) blank pieces for the outer casing (11) are broken from the mesh (43) and folded around a respective packaging (10) and connected to the gluing regions (31) on the free side of the label (23). 13. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações 10, 11 ou 12, caracterizado pelas embalagens cuboidais (10) serem transportadas através de uma estação de peça em branco (44) com sua extensão longitudinal orientada na direção de transporte, e com um lado frontal (16) localizado na frente, de forma que a peça em branco do invólucro externo (11), começando do lado frontal (16), seja colocada na posição na embalagem (10) em um formato em U na direção longitudinal, em que as dobras do invólucro externo (11) são formadas na região de uma parede base, que está localizada oposta ao lado frontal (16), de forma que uma aba de aderência (20) da fita de abertura (19) esteja localizada na região da parede base.Method according to any one of claims 10, 11 or 12, characterized in that the cuboidal packages (10) are transported through a blank piece station (44) with its longitudinal extension oriented in the direction of transport, and with a front side (16) located at the front, so that the blank part of the outer casing (11), starting from the front side (16), is placed in the packaging (10) in a U shape in the longitudinal direction, in that the folds of the outer shell (11) are formed in the region of a base wall, which is located opposite the front side (16), so that an adhesion flap (20) of the opening tape (19) is located in the region the base wall. 14. Método, de acordo com a reivindicação 13, caracterizado pelas seguintes características: a) as embalagens cuboidais (10) serem transportadas na região de um aparelho de rotulagem (54) com sua extensão longitudinal orientada na direção transversal para que um rótulo (23) orientado com a extensão longitudinal na direção de transporte seja colocado na posição, b) uma vez colocado na posição na embalagem (10) o rótulo (23) ser girado a 90° em uma estação giratória (58) de forma que as embalagens (10) sejam transportadas na região da estação de peça em branco (44) com sua extensão longitudinal orientada na direção de transporte.14. Method according to claim 13, characterized by the following characteristics: a) the cuboidal packages (10) are transported in the region of a labeling apparatus (54) with their longitudinal extension oriented in the transverse direction so that a label (23 ) oriented with the longitudinal extension in the direction of transport is placed in position, b) once placed in the position on the package (10) the label (23) is rotated 90 ° in a rotating station (58) so that the packages ( 10) are transported in the region of the blank piece station (44) with its longitudinal extension oriented in the direction of transport. 15. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações 10, 11 ou 12, caracterizado pelas regiões de colagem selecionadas, em particular regiões (27, 28) de colagem aplicada à rede (43) a fim de fixar o rótulo (23), serem formadas de colagem (fusão a quente) com propriedades de adesão permanentemente.15. Method according to any one of claims 10, 11 or 12, characterized by the selected bonding regions, in particular bonding regions (27, 28) applied to the net (43) in order to fix the label (23), formed by bonding (hot melting) with permanent adhesion properties. 16.Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações 10, 11 ou 12, caracterizado pelas áreas de colagem por fusão a quente, ou as conexões de colagem por fusão a quente, entre o rótulo e a embalagem (10), por um lado, e/ou invólucro externo (11), por outro lado, serem ativadas pelo fornecimento de calor, e a conexão é então feita, na região de uma estação de plastificação (49) seguindo a estação de peça em branco (44) e/ou uma estação de vedação subsequente (46).16. Method according to any one of claims 10, 11 or 12, characterized by the hot melt bonding areas, or the hot melt bonding connections, between the label and the packaging (10), on the one hand , and / or outer shell (11), on the other hand, are activated by the heat supply, and the connection is then made, in the region of a plasticizing station (49) following the blank piece station (44) and / or a subsequent sealing station (46).
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