BR102012009570A2

BR102012009570A2 - FRAGMENTING DEVICE FOR RECYCLING AND RECOVERY OF PLASTIC BOTTLES

Info

Publication number: BR102012009570A2
Application number: BR102012009570-0A
Authority: BR
Inventors: Kasansky De Faria Renato
Original assignee: Kasansky De Faria Renato
Priority date: 2012-04-23
Filing date: 2012-04-23
Publication date: 2014-08-12
Also published as: BR112014026370A2; WO2013159168A1

Abstract

DISPOSITIVO FRAGMENTADOR PARA RECICLAGEM E REAPOVEITAMENTO DO MATERIAL DE GARRAFAS PLÁSTICAS O dispositivo compreende um corpo tubular (10) , tendo extremos superior (11) e inferior (12) abertos; uma tampa (20) fechando o extremo superior (11) do corpo tubular (10) ; um rotor fragmentador (80) montado ao corpo tubular (10), acionado por um motor elétrico (85) e liberando, descendentemente, o material fragmentado. A tampa (20) éarticulada ao corpo tubular (lO) para ser deslocada entre uma posição aberta e uma posição fechada, na qual é assentada e retida sobre o extremo superior (11) do corpo tubular (10) . A tampa (20) aloja um conjunto moto ventilador (40), de fluxo axial descendente. O rotor fragmentador (80) e o motor elétrico (85) são alojados em uma carcaça tubular (30), tendo um extremo superior de entrada (31) removivelmente fixado ao extremo inferior (12) do corpo tubular (10) e um extremo inferior de saida (32), para liberação do material fragmentado granulado.FRAGMENTING DEVICE FOR RECYCLING AND RECOVERY OF PLASTIC BOTTLE MATERIAL The device comprises a tubular body (10) having open upper (11) and lower (12) ends; a cap (20) closing the upper end (11) of the tubular body (10); a shredder rotor (80) mounted to the tubular body (10) driven by an electric motor (85) and releasing the shredded material downwardly. The cap (20) is hinged to the tubular body (10) to be moved between an open position and a closed position in which it is seated and retained on the upper end (11) of the tubular body (10). The cap (20) houses a downward axial flow fan motor assembly (40). The shredder rotor (80) and electric motor (85) are housed in a tubular housing (30) having an upper inlet end (31) removably attached to the lower end (12) of the tubular body (10) and a lower end. (32), for release of the granulated fragmented material.

Description

I "DISPOSITIVO FRAGMENTADOR PARA RECICLAGEM EI "FRAGMENTING DEVICE FOR RECYCLING AND

REAPROVEITAMENTO DO MATERTAL DE GARRAFAS PLÁSTICAS"RECOVERY OF PLASTIC BOTTLES "

Campo da invençãoField of the invention

Refere-se a presente invenção a um dispositivo 5 fragmentador individual de garrafas plásticas do tipo de pequeno porte, mais especificamente de garrafas de PET normalmente utilizadas para armazenar bebidas de um modo geral, dito dispositivo fragmentador tendo sido projetado para ser utilizado no ambiente de descarte de ditas 10 garrafas, geralmente em pequenas comunidades tais como condomínios, restaurantes, bares, etc.The present invention relates to an individual small type plastic bottle shredding device 5, more specifically PET bottles commonly used for storing drinks generally, said shredding device having been designed for use in the disposal environment. 10 bottles, usually in small communities such as condos, restaurants, bars, etc.

Antecedentes da invençãoBackground of the invention

Atualmente, apenas uma parcela das garrafas de PET, utilizadas para armazenar bebidas diversas, tais como 15 refrigerantes e água, são recolhidas e destinadas para processamento de material a ser utilizado como matéria prima na obtenção de resina recuperada do material de formação destas garrafas.Currently, only a portion of PET bottles used to store various beverages, such as soft drinks and water, are collected and intended for processing material to be used as raw material to obtain resin recovered from the forming material of these bottles.

A parcela dessas garrafas plásticas, não coletada, é descartada de forma inadequada, contaminando o meio ambiente e provocando danos em função de seu acúmulo (impedimento de escoamento de água nos centros urbanos, formação de lixões a céu aberto, etc).The portion of these plastic bottles, not collected, is improperly disposed of, contaminating the environment and causing damage due to its accumulation (impediment of water runoff in urban centers, formation of open dumps, etc.).

A parcela coletada exige transporte de empresas 25 especializadas, postos de triagem, separação e descontaminação, máquinas e equipamentos de grande porte e grande espaço de estocagem dos fardos de garrafas coletadas, antes de seu processamento, em função do volume.The collected portion requires transportation from specialized companies, sorting, sorting and decontamination stations, large machinery and equipment, and large storage space for the collected bottle bales prior to processing, depending on the volume.

A coleta seletiva dessas garrafas permite a recuperação de resina de ditos plásticos, para utilização na produção de outros produtos industrializados. 0 PET é considerado uma "commodity" e ao qual são associados fatores de competitividade, produtividade, preço e qualidade.The selective collection of these bottles allows the recovery of resin from said plastics, for use in the production of other industrialized products. PET is considered a commodity and is associated with factors of competitiveness, productivity, price and quality.

São necessárias cerca de 20000 garrafas PET para obtenção de uma tonelada de resina, sendo que cada garrafa PET de 2 litros contém entre 48 a 50 gramas de resina pura. A coleta e o reprocessamento de garrafas plásticas, em sua forma integral, apresentam algumas desvantagens não só quanto à coleta, ao transporte, descontaminação e armazenamento, mas também quanto ao custo de 5 processamento, por consumir muita energia, água, combustível de transporte e produtos químicos.About 20,000 PET bottles are required to obtain one ton of resin, with each 2 liter PET bottle containing between 48 and 50 grams of pure resin. The collection and reprocessing of plastic bottles, in their entirety, have some disadvantages not only regarding collection, transportation, decontamination and storage, but also as to the cost of processing, because they consume a lot of energy, water, transport fuel and Chemicals.

Além disso, as máquinas de processamento, de caráter industrial, são geralmente de grandes dimensões, para tratarem descartes em grande quantidade e, para isso, requerem áreas de grande porte para serem instaladas.In addition, industrial processing machines are generally large to handle large quantities of waste and therefore require large areas to be installed.

É conhecida da técnica uma solução de máquina trituradora de PET (MU9000374-8) de uso em pequenas comunidades, a qual compreende um corpo para receber cada garrafa PET a ser triturada no próprio local ou em uma pequena 15 comunidade onde ditas garrafas têm seu conteúdo consumido. A referida máquina trituradora, acima mencionada, apresenta uma câmara de recepção da garrafa, inferiormente comunicante com um rotor de lâminas fragmentadoras, acionado por um motor elétrico, de onde a 20 matéria plástica fragmentada é descendentemente alimentada a um reservatório para recepção do plástico fragmentado.A small community use PET shredder solution (MU9000374-8) is known in the art which comprises a body for receiving each PET bottle to be shredded on site or in a small community where said bottles have their contents. consumed. Said crushing machine, mentioned above, has a bottle receiving chamber, inferiorly communicating with a shredder blade rotor, driven by an electric motor, from which the shredded plastics material is downwardly fed to a reservoir for receiving the shredded plastic.

Apesar dessa solução anterior não apresentar os inconvenientes de tratamento de grandes volumes de 25 garrafas coletadas, processadas em grandes equipamentos, ela tem, como desvantagens, a geração de ruídos além dos níveis aceitáveis, necessidade de área de instalação de dimensões nem sempre disponíveis em pequenas comunidades tais como condomínios, restaurantes, bares, etc., e ainda 30 uma difícil manutenção, em função da forma estrutural empregada nessa construção anterior.Although this previous solution does not have the drawbacks of handling large volumes of 25 collected bottles, processed in large equipment, it has the disadvantages of generating noise beyond acceptable levels, requiring size installation area not always available in small quantities. communities such as condominiums, restaurants, bars, etc., and difficult to maintain, due to the structural form used in this previous construction.

Objetivos da invençãoObjectives of the invention

Assim, é um objetivo da presente invenção prover um dispositivo fragmentador de garrafas plásticas, para permitir a reciclagem e o reaproveitamento do material com o qual são produzidas, mais especificamente do material de garrafas de PET, que possa ser facilmente adaptado em ambientes de reduzido espaço disponível, próximo ou mesmo no próprio local de consumo progressivo do conteúdo de ditas garrafas, e que apresente baixo custo de obtenção, de operação e de manutenção.Thus, it is an object of the present invention to provide a plastic bottle shredder to enable the recycling and reuse of the material with which it is produced, more specifically PET bottle material, which can be easily adapted into small space environments. available, near or even in the place of progressive consumption of the content of said bottles, and that presents low cost of obtaining, operation and maintenance.

Outro objetivo da presente invenção é prover um dispositivo fragmentador de fácil manuseio e manutenção, operando com baixo consumo de energia e produzindo um baixo nível de ruído, dentro dos limites legalmente aceitáveis, em ambientes residenciais e comerciais de uso 10 público.Another object of the present invention is to provide an easy-to-handle and maintenance-free shredder device operating at low power consumption and producing a low noise level within legally acceptable limits in residential and commercial public use environments.

Ainda outro objetivo da presente invenção é prover um dispositivo fragmentador que incentive um melhor direcionamento de garrafas de PET a um sistema de coleta diferenciada desse material reciclável, diminuindo o 15 impacto negativo de sua dispensa inadequada nos centros urbanos e mesmo em pequenas comunidades, permitindo que o referido material fragmentado, reduzido a grânulos, possa ser armazenado, recolhido e transportado, direta ou indiretamente, para locais de processamento, ocupando 20 reduzido volume em relação àquele das garrafas em sua forma integral.Still another object of the present invention is to provide a shredding device that encourages better targeting of PET bottles to a differentiated collection system of this recyclable material, reducing the negative impact of its improper disposal in urban centers and even small communities, allowing said fragmented material reduced to granules may be stored, collected and transported, directly or indirectly, to processing sites, occupying a small volume in relation to that of the bottles in their entirety.

Além disso, como as garrafas já são previamente processadas junto ao local de consumo do produto, consegue-se uma redução ou até a eliminação da etapa de descontaminação existente nos processamentos industriais do referido material reciclado.In addition, since the bottles are already pre-processed at the place of consumption of the product, a reduction or even elimination of the decontamination step existing in the industrial processing of said recycled material is achieved.

Sumário da invençãoSummary of the invention

Estes e outros objetivos são alcançados através de um dispositivo fragmentador, para reciclagem eThese and other objectives are achieved through a fragmentation device for recycling and

reaproveitamento do material de garrafas plásticas, dito dispositivo sendo do tipo que compreende um corpo tubular, tendo um extremo superior e um extremo inferior abertos; uma tampa fechando o extremo superior do corpo tubular; e um rotor fragmentador montado ao corpo 35 tubular, tendo um eixo acionado por um motor elétrico e disposto de modo a liberar, descendentemente, o material fragmentado. A tampa é articulada ao corpo tubular, de modo a ser deslocada entre uma posição aberta, na qual libera o extremo superior do corpo tubular, para introdução das garrafas, e uma posição fechada, na qual é assentada e 5 retida sobre o extremo superior do corpo tubular, dita tampa alojando, internamente, um conjunto motoventilador, de fluxo axial descendente e apresentando pelo menos uma abertura de entrada de ar, a montante do conjunto moto-ventilador.reusing plastic bottle material, said device being of the type comprising a tubular body having an open upper and lower end; a cap closing the upper end of the tubular body; and a shredder rotor mounted to the tubular body 35 having a shaft driven by an electric motor and arranged to release the shredded material downwardly. The cap is hinged to the tubular body so as to be displaced between an open position in which it releases the upper end of the tubular body for introduction of the bottles and a closed position in which it is seated and retained over the upper end of the bottle. tubular body, said cap housing internally a downward axial flow fan assembly having at least one air inlet opening upstream of the fan assembly.

O rotor fragmentador e o respectivo motor são alojados no interior de uma carcaça tubular, tendo um extremo superior de entrada, fixado, de modo removível, ao extremo inferior do corpo tubular e um extremo inferior de saída, para liberação do material fragmentado.The shredder rotor and its motor are housed within a tubular housing having an upper inlet end removably attached to the lower end of the tubular body and an outlet lower end for release of the fragmented material.

Breve descrição dos desenhosBrief Description of Drawings

A invenção será a seguir descrita, fazendo-se referências aos desenhos anexos, dados a título de exemplo de uma forma construtiva do dispositivo e nos quais:The invention will be described below with reference to the accompanying drawings, given by way of example in a constructive manner of the device and in which:

A Figura 1 representa, esquematicamente, uma vista em 20 corte longitudinal de um dispositivo fragmentador de garrafas plásticas da presente invenção, com a tampa em sua posição aberta, ilustrando o rotor fragmentador e recebendo, internamente, uma garrafa de PET, disposta com seu gargalo voltado para cima e já desprovido do usual 25 anel retentor da tampa;Figure 1 schematically shows a longitudinal sectional view of a plastic bottle shredder device of the present invention, with the lid in its open position, illustrating the shredder rotor and internally receiving a PET bottle disposed with its neck facing up and already devoid of the usual lid retaining ring;

A Figura 2 representa, esquematicamente, uma vista em corte longitudinal do fragmentador ilustrado na Figura 1, estando a tampa em sua posição fechada;Figure 2 schematically represents a longitudinal sectional view of the shredder illustrated in Figure 1, the lid being in its closed position;

A Figura 3 representa uma vista em corte parcial, tomada segundo a linha III-III na Figura 2, de uma região interna da carcaça do rotor fragmentador;Figure 3 is a partial cross-sectional view taken along line III-III in Figure 2 of an interior region of the shredder rotor housing;

A Figura 4 representa uma vista em corte longitudinal da tampa, em escala ampliada e ilustrando, esquematicamente, o conjunto moto-ventilador montado no interior da tampa; eFigure 4 is a longitudinal sectional view of the cover, enlarged scale and schematically illustrating the motor fan assembly mounted within the cover; and

A Figura 5 representa uma vista em corte longitudinal da carcaça do fragmentador, em escala ampliada e ilustrando o rotor do dispositivo fragmentador e uma forma construtiva para um reservatório de material fragmentado. Descrição detalhada da invençãoFigure 5 is a longitudinal cross-sectional view of the shredder housing, enlarged and illustrating the shredder rotor and a construction for a shredded material reservoir. Detailed Description of the Invention

A presente invenção será descrita a seguir com o auxílio 5 do exemplo de construção ilustrado nos desenhos anexos, sendo ainda consideradas outras variantes construtivas possíveis dentro conceito aqui apresentado.The present invention will be described hereinafter with the aid of the construction example illustrated in the accompanying drawings, further possible constructive variants being considered within the concept presented herein.

0 dispositivo fragmentador de garrafas plásticas da presente solução compreende um corpo tubular 10, 10 preferivelmente cilíndrico e apresentando um extremo superior 11 e um extremo inferior 12, abertos, dito corpo tubular 10 sendo superiormente fechado por uma tampa 20 e carregando, inferiormente, uma carcaça tubular 30, conforme descrito adiante.The plastic bottle shredder device of the present solution comprises a tubular body 10, 10 preferably cylindrical and having an upper end 11 and a lower end 12 open, said tubular body 10 being uppermost closed by a lid 20 and lowering a housing 30 as described below.

0 corpo tubular 10 é dimensionado para receber, em seu interior, pelo menos uma garrafa plástica G, geralmente uma garrafa de PET, verticalmente disposta no interior do corpo tubular 10, em posição normal ou invertida, dita garrafa plástica G podendo ser de diferentes dimensões, 20 como ocorre com as conhecidas garrafas de PET para bebidas em geral, apresentando capacidades volumétricas que variam geralmente de 2 litros a 350 ml. Entretanto, o corpo tubular 10 deve ter seu diâmetro projetado de modo a impedir a inserção das garrafas deitadas, ou seja, com 25 seu eixo disposto horizontalmente, em função do posicionamento do rotor fragmentador.The tubular body 10 is sized to receive within it at least one plastic bottle G, generally a PET bottle, vertically disposed within the tubular body 10, in normal or inverted position, said plastic bottle G may be of different dimensions. , 20 as is the case with well-known PET beverage bottles in general, having volumetric capacities generally ranging from 2 liters to 350 ml. However, the tubular body 10 must have its diameter designed to prevent the insertion of the lying bottles, that is, with their axis disposed horizontally, as a function of the positioning of the fragmenting rotor.

A tampa 20 é articulada ao corpo tubular 10, por qualquer meio de articulação 20a adequado, de modo a ser angularmente deslocada entre uma posição aberta, na qual 30 libera o extremo superior 11 do corpo tubular 10, para introdução de garrafas G, e uma posição fechada, na qual é assentada e retida sobre o extremo superior 11 do corpo tubular 10.The cap 20 is hinged to the tubular body 10 by any suitable hinge means 20a so as to be angularly displaced between an open position in which 30 releases the upper end 11 of the tubular body 10 for introducing bottles G and a closed position in which it is seated and retained on the upper end 11 of the tubular body 10.

A tampa 20 aloja, internamente, um conjunto motoventilador 40, de fluxo axial descendente e apresenta pelo menos uma abertura 21 de entrada de ar, disposta a montante do conjunto moto-ventilador 40. Na configuração ilustrada, a tampa 20 apresenta a forma de um copo tubular invertido, com um extremo inferior 22, aberto e articulado, pelo meio de articulação 20a, ao extremo superior 11 do corpo tubular 10, segundo um eixo 5 geométrico ortogonal ao eixo longitudinal do corpo tubular 10, de modo a ser assentado e retido sobre esse último, com a tampa 20 na posição fechada.The lid 20 internally houses a downward axial flow fan assembly 40 and has at least one air inlet opening 21 disposed upstream of the fan assembly 40. In the illustrated embodiment, the lid 20 is in the form of a Upright inverted tubular cup 22 open and pivotable by pivoting means 20a to the upper end 11 of the tubular body 10 along a geometrical axis 5 orthogonal to the longitudinal axis of the tubular body 10 so as to be seated and retained over the latter, with the lid 20 in the closed position.

0 extremo inferior 22 da tampa 20 e o extremo superior 11 do corpo tubular 10 incorporam respectivos flanges 10 anelares externos 23, 13, a serem mutuamente assentados com a tampa 20 na posição fechada, pelo menos um de ditos flanges anelares externos 23, 13, carregando um meio de retenção 50 a ser engatado, de modo liberável, ao outro de ditos flanges anelares externos 23, 13, para mantê-los 15 assentados um contra o outro.The lower end 22 of the cap 20 and the upper end 11 of the tubular body 10 incorporate respective outer annular flanges 10, 23, to be mutually seated with the closure 20 in the closed position, at least one of said outer annular flanges 23, 13, carrying a retaining means 50 to releasably engage with said outer annular flanges 23, 13 to hold them 15 against each other.

Na construção ilustrada, o flange anelar externo 23 da tampa 20 carrega um meio de retenção 50 na forma de um grampo 51, tendo um dente extremo 52 que engata sob uma aba 13a provida em uma adjacente porção extrema do flange 20 anelar externo 13 do corpo tubular 10. Deve ser entendido que poderão ser utilizadas diferentes construções para o meio de retenção 50, desde que garantam uma operação simples e segura de fixação e de liberação da tampa 20 em relação ao corpo tubular 10.In the illustrated construction, the outer annular flange 23 of cap 20 carries a retaining means 50 in the form of a clamp 51 having an end tooth 52 which engages under a tab 13a provided on an adjacent extreme portion of the outer annular flange 20 of the body. It should be understood that different constructions may be used for the retaining means 50, provided that they ensure a simple and safe operation of securing and releasing the lid 20 relative to the tubular body 10.

De acordo com uma forma de realização da presente invenção, um dos flanges anelares externos 23, 13, por exemplo, aquele do extremo superior 11 do corpo tubular 10, carrega uma gaxeta anelar 60, de modo a ser comprimida pelo outro flange anelar externo 13, 23, 30 quando a tampa 20 é levada à posição fechada.According to one embodiment of the present invention, one of the outer annular flanges 23, 13, for example that of the upper end 11 of the tubular body 10, carries an annular gasket 60 so as to be compressed by the other outer annular flange 13 23.30 when the lid 20 is brought to the closed position.

De forma similar ao acima exposto, um extremo superior 31 da carcaça tubular 30 e o extremo inferior 12 do corpo tubular 10 incorporam respectivos flanges anelares externos 14, 34, a serem mutuamente assentados e fixados 35 entre si, de modo desmontável, por meios de aperto 70 que podem tomar, por exemplo, a forma de parafusos e porcas. Um dos flanges anelares externos 14, 34 carrega uma gaxeta anelar 65, a qual é comprimida pelo outro flange anelar externo 14, 34, quando ditos flanges anelares externos 14, 34, são mutuamente assentados e fixados entre si, tal como descrito anteriormente em relação à 5 gaxeta anelar 60 utilizada no assentamento da tampa 20 sobre o extremo superior 11 do corpo tubular 10.Similarly to the foregoing, an upper end 31 of the tubular housing 30 and the lower end 12 of the tubular body 10 incorporate respective outer annular flanges 14, 34 to be reciprocally seated and fixed 35 to each other by dismountable means. clamping 70 which may take, for example, the form of bolts and nuts. One of the outer annular flanges 14, 34 carries an annular gasket 65, which is compressed by the other outer annular flange 14, 34, when said outer annular flanges 14, 34 are mutually seated and secured together as described above with respect to each other. to the annular gasket 60 used to seat the lid 20 on the upper end 11 of the tubular body 10.

0 dispositivo fragmentador de garrafas em questão compreende também um rotor fragmentador 80, montado ao corpo tubular 10, imediatamente abaixo do extremo 10 inferior 12 desse último, dito rotor fragmentador 80 compreendendo um disco vazado 81 provido de pluralidade de lâminas de corte 82, arranjadas de modo a cortarem o corpo da garrafa G recebida no interior do corpo tubularThe bottle fragmenting device in question also comprises a fragmenting rotor 80, mounted to the tubular body 10, just below the lower end 10 of said latter, said fragmenting rotor 80 comprising a hollow disc 81 provided with a plurality of cutting blades 82 arranged in a manner. to cut the body of the bottle G received within the tubular body

10, produzindo material fragmentado granulado, que é a 15 forma mais adequada e que alcança maior valor, para ser aplicada pelas indústrias que se utilizam de resinas plásticas ou de matéria plástica reciclada livre de contaminação, ou seja, com características de pureza da resina virgem usada na fabricação de garrafas, 20 particularmente das garrafas de PET.10, producing the finest and most valuable form of granulated fragmented material to be applied by industries using plastic resins or contamination-free recycled plastics, ie with virgin resin purity characteristics used in the manufacture of bottles, particularly PET bottles.

As lâminas de corte 82 podem ser ainda projetadas para produzirem um fluxo de ar descendente, intensificando o efeito impulsor do fluxo de ar descendente produzido pelo conjunto moto-ventilador 40. 0 disco vazado 81 é fixado 25 em um extremo superior livre de um eixo 83, geralmente coaxial ao eixo geométrico do corpo tubular 10 e que tem seu extremo inferior acoplado a um motor elétrico 85, também alojado no interior da carcaça tubular 30. O rotor fragmentador 80 é disposto de modo a liberar, 30 descendentemente, para fora da carcaça tubular 30, o material fragmentado, na forma granulada, evitando perda de material a ser reaproveitado.The cutting blades 82 may be further designed to produce a downward air flow, enhancing the downward airflow driving effect produced by the fan assembly 40. The hollow disc 81 is fixed 25 at a free upper end of a shaft 83 , generally coaxial to the geometry axis of the tubular body 10 and having its lower end coupled to an electric motor 85, also housed within the tubular housing 30. The shredder rotor 80 is arranged to release 30 downwardly from the housing tubular 30, the fragmented material, in granular form, preventing loss of material to be reused.

0 rotor fragmentador 80 e o respectivo motor elétrico 85 são alojados no interior da carcaça tubular 30, a qualThe shredder rotor 80 and its electric motor 85 are housed within the tubular housing 30 which

apresenta o extremo superior de entrada 31 que é fixado, de modo removível, ao extremo inferior 12 do corpo tubular 10 e um extremo inferior de saída 32, para liberação do material fragmentado.shows the upper inlet end 31 which is removably attached to the lower end 12 of the tubular body 10 and an outlet lower end 32 for releasing the fragmented material.

Na construção ilustrada, o motor elétrico 85 do rotor fragmentador 80 é montado no interior de uma carenagem tubular 90, geralmente cilíndrica, fixada no interior da 5 carcaça tubular 30 e tendo seu interior mantido em comunicação com o exterior da carcaça tubular 30, por meio de pelo menos dois condutos radiais 33, através dos quais o ar do ambiente externo à carcaça tubular 30 é feito passar pelo motor elétrico 85, permitindo a 10 refrigeração deste último.In the illustrated construction, the electric motor 85 of the shredder rotor 80 is mounted within a generally cylindrical tubular fairing 90 fixed within the tubular housing 30 and having its interior maintained in communication with the exterior of the tubular housing 30 by means of at least two radial conduits 33 through which air from the environment outside the tubular housing 30 is passed through the electric motor 85, allowing the latter to cool.

A montagem do motor elétrico 85, no interior da carenagem tubular 90, permite certa redução na transmissão de ruídos do motor para o exterior do fragmentador.The mounting of the electric motor 85 within the tubular fairing 90 allows for some reduction in the noise transmission of the motor to the exterior of the shredder.

Os condutos radiais 33 são montados no interior da carcaça tubular 30, comunicando o exterior desta última com o interior da carenagem tubular 90.Radial conduits 33 are mounted within the tubular housing 30, communicating the exterior of the latter with the interior of the tubular fairing 90.

A carenagem tubular 90 define, com a carcaça tubular 30 e abaixo do rotor fragmentador 80, uma câmara anelar CA de saída de material fragmentado, na forma granulada. Na 20 construção ilustrada, o motor 85 e o rotor fragmentador 80 estão montados na carenagem tubular 90, estando esta última fixada à carcaça tubular 30 por meio de pelo menos dois braços radiais 36, diametralmente opostos e configurados para cobrir os dois condutos radiais 33, 25 impedindo que eles sejam atingidos pelo material fragmentado granulado, lançado descendentemente do rotor fragmentador 80. No exemplo ilustrado, cada braço radialThe tubular fairing 90 defines, with the tubular housing 30 and below the shredder rotor 80, an annular chamber CA of the output of shredded material in granular form. In the illustrated construction, motor 85 and shredder rotor 80 are mounted on tubular fairing 90, the latter being attached to tubular housing 30 by at least two diametrically opposed radial arms 36 and configured to cover the two radial conduits 33, 25 preventing them from being hit by the granular shredded material thrown downwardly from the shredder rotor 80. In the illustrated example, each radial arm

36 toma a forma de um perfil em "V", com as duas faces definindo rampas defletoras descendentes para o material fragmentado granulado, que é liberado, do rotor fragmentador 80, através da câmara anelar CA.36 takes the form of a "V" profile, with two faces defining downward deflecting ramps for the granular fragmented material which is released from the fragmenting rotor 80 through the annular chamber CA.

Na construção ilustrada, o conjunto moto-ventilador 40 succiona ar do exterior da tampa 20, formando um fluxo de ar descendente no interior do corpo tubular 10. A 35 captação do ar é realizada através das aberturas 21 da tampa 20 as quais são definidas, na construção ilustrada, em uma parede lateral cilíndrica 24 da tampa 20. Apesar de não estar ilustrado, deve ser entendido que as aberturas 21 podem ser também providas em pelo menos parte de uma parede superior 25 da tampa 20.In the illustrated construction, the blower assembly 40 sucks air from the outside of the cap 20, forming a downward air flow within the tubular body 10. The air is captured through the openings 21 of the cap 20 which are defined, in the illustrated construction, on a cylindrical sidewall 24 of lid 20. Although not shown, it should be understood that openings 21 may also be provided in at least part of an upper wall 25 of lid 20.

A tampa 20 carrega, externamente, por exemplo, em sua 5 parede superior 25, um meio de pega 26 para facilitar a movimentação da tampa 20 pelo usuário, entre as posições de tampa fechada e de tampa aberta.For example, the lid 20 externally carries on its upper wall 25 a handle means 26 for facilitating the movement of the lid 20 by the user between the lid closed and lid open positions.

Sob o extremo de saída 32 da carcaça tubular 30, pode ser posicionado um reservatório R, preferivelmente aberto, 10 para coletar o material fragmentado granulado, tal como ilustrado na figura 5. 0 reservatório aberto facilita a saída do fluxo de ar para a atmosfera ambiente, podendo ser internamente provido de um saco coletor (não ilustrado), para permitir que o material fragmentado 15 granulado seja coletado diretamente em uma embalagem transportável.Under the outlet end 32 of the tubular housing 30, a preferably open reservoir R may be positioned 10 to collect the granular fragmented material as shown in Figure 5. The open reservoir facilitates the outflow of air into the ambient atmosphere. and may be internally provided with a collecting bag (not shown) to allow the granulated fragment material 15 to be collected directly into a transportable packaging.

A energização do motor elétrico 85 pode ser realizada em paralelo com a energização do conjunto moto-ventilador 40 e em série com um conector ou interruptor provido na 20 região de assentamento da tampa 20 no extremo superior 11 do corpo tubular 10, para que a energização dos dois motores, a partir de uma chave de comando (não ilustrada), só seja efetivada quando a tampa 20 estiver assentada e travada contra o extremo superior 11 do corpo 25 tubular 10.Powering up of the electric motor 85 can be performed in parallel with powering up the motor fan assembly 40 and in series with a connector or switch provided in the cover seating region 20 at the upper end 11 of the tubular body 10 so that powering up is provided. the two motors from a key switch (not shown) is only effective when the lid 20 is seated and locked against the upper end 11 of the tubular body 25.

Deve também ser entendido que o conjunto moto-ventilador 40 e o rotor fragmentador 80 podem ser acionados independentemente, por operação manual, mantendo-se a alimentação elétrica do motor 85 do rotor fragmentador 80 30 através do conector/interruptor, para que ele só seja energizado e acionado quando a tampa 20 estiver fechada. Em uma possível forma construtiva, o dispositivo fragmentador pode ser provido de meios sensores para indicar a presença de uma garrafa plástica G no interior 35 do corpo tubular 10, para permitir o acionamento automático do rotor fragmentador 80 quando do fechamento da tampa 20, com uma garrafa G já alimentada no interior do corpo tubular 10, com a tampa plástica e o seu usual anel de retenção, do mesmo material, previamente removidos, para que o material a ser fragmentado seja definido apenas pelo material, geralmente PET, de 5 formação do corpo da garrafa. A retirada do anel de retenção pode ser feita por qualquer meio adequado como, por exemplo, por um dispositivo cortador de anel a ser instalado junto ao local de operação do dispositivo fragmentador em questão.It should also be understood that the motor fan assembly 40 and the shredder rotor 80 may be independently operated by manual operation, maintaining the power supply of the motor 85 of the shredder rotor 80 30 through the connector / switch so that it is only energized and activated when cover 20 is closed. In a possible embodiment, the shredder device may be provided with sensing means to indicate the presence of a plastic bottle G within 35 of the tubular body 10, to enable automatic activation of the shredder rotor 80 upon closing the lid 20 with a bottle G already fed into the tubular body 10 with the plastic cap and its usual retaining ring of the same material previously removed so that the material to be fragmented is defined only by the generally PET forming material. Bottle body. The retaining ring may be removed by any suitable means such as a ring cutter device to be installed near the operating location of the fragmenting device in question.

De acordo com a forma de realização da presente invenção ilustrada nos desenhos anexos, o motor elétrico 85 do rotor fragmentador 80 e o conjunto moto-ventilador 40 são eletricamente montados em paralelo e energizados a partir de uma fonte de alimentação externa, através de um 15 interruptor I, operativamente associado ao extremo superior 11 do corpo tubular 10 e à tampa 20, na posição fechada.In accordance with the embodiment of the present invention illustrated in the accompanying drawings, the electric motor 85 of the shredder rotor 80 and the motor fan assembly 40 are electrically mounted in parallel and energized from an external power supply via a power supply. switch I operably associated with the upper end 11 of the tubular body 10 and the cap 20 in the closed position.

Ainda de acordo com a presente invenção, o dispositivo fragmentador em descrição pode compreender um conector de 20 engate elétrico CE, tendo uma porção incorporada ao extremo inferior 12 do corpo tubular 10 e uma porção incorporada ao extremo superior 31 da carcaça tubular 30, de modo a permitir a energização do motor elétrico 85. Pode ser ainda provido um disjuntor eletro-magnético para 25 proteção de todo o dispositivo e de seus componentes, com um plugue de três pinos, conforme determinações do Inmetro em vigor.Still according to the present invention, the shredder device in description may comprise an EC electrical coupling connector having a portion incorporated at the lower end 12 of the tubular body 10 and a portion incorporated at the upper end 31 of the tubular housing 30 so to enable powering of the electric motor 85. An electromagnetic circuit breaker can also be provided to protect the entire device and its components with a three-prong plug, as determined by the applicable Inmetro.

A operação do fragmentador da presente inovação requer que o rótulo, a tampa plástica e o seu anel de retenção 30 sejam previamente retirados das garrafas de PET a serem fragmentadas, conforme acima mencionado. Em seguida, a garrafa G é introduzida, verticalmente, com o bocal voltado para cima ou para baixo, no interior do corpo tubular 10, a partir do extremo superior 11 deste último, 35 estando a tampa 20 aberta. A garrafa é assim assentada contra as lâminas 82 do rotor fragmentador 80.Operation of the shredder of the present invention requires that the label, plastic cap and its retaining ring 30 be previously removed from the PET bottles to be shredded, as mentioned above. Thereafter, the bottle G is introduced vertically, with the nozzle facing up or down, into the tubular body 10 from the upper end 11 of the latter 35 with the lid 20 open. The bottle is thus seated against the blades 82 of the shredder rotor 80.

A tampa 20 é então fechada e o conjunto moto-ventilador 40 pode ser energizado em conjunto ou independentemente da energização do motor elétrico 8b do rotor fragmentador 80 .The lid 20 is then closed and the motor fan assembly 40 may be energized together or independently of the electric motor 8b energizing of the shredder rotor 80.

0 acionamento do conjunto moto-ventilador 40 produz um 5 fluxo de ar descendente que empurra a garrafa plástica G para baixo, em direção às lâminas 82 do rotor fragmentador 80 que, ao ser acionado rotativamente, inicia a fragmentação da garrafa G, lançando os fragmentos granulados para baixo, através da câmara 10 anelar CA da carcaça tubular 30 e para fora desta última, por seu extremo inferior 32.The drive of the fan assembly 40 produces a downward air flow that pushes the plastic bottle G down towards the blades 82 of the shredder rotor 80 which, when rotatedly driven, initiates the fragmentation of the bottle G, throwing the fragments down through the CA annular chamber 10 of the tubular casing 30 and out of the latter at its lower end 32.

Claims

1. Shredding device for recycling and reusing plastic bottle material, said device being of a type comprising a tubular body (10) having an upper end (11) and a lower end (12) open; a cap (20) closing the upper end (11) of the tubular body (10); a shredder rotor (80) mounted to the tubular body (10), having a shaft (83) driven by an electric motor (85) and arranged to release downwardly the shredded material, characterized in that the cap (20) be hinged to the tubular body (10) so as to be displaced between an open position in which it releases the upper end (11) of the tubular body (10) for introducing the bottles (G) and a closed position in which it is seated and retained on the upper end (11) of the tubular body (10), said cap (20) internally housing a downward axial flow motor fan assembly (40) and having at least one opening (21) air inlet upstream of the fan assembly (40); the shredder rotor (80) and its electric motor (85) being housed within a tubular housing (30) having an upper inlet end (31) removably attached to the lower end (12) of the tubular body (10) and a lower outlet end (32) for release of the fragmented material in granular form.

Device according to Claim 1, characterized in that the cap (20) is in the form of an inverted tubular cup with an open lower end (22) hinged to the upper end (11) of the tubular body (10). ) according to a geometrical axis orthogonal to the longitudinal axis of the tubular body (10) so as to be seated and retained thereon with the cap (20) in the closed position.

Device according to claim 2, characterized in that the lower end (22) of the cap (20) and the upper end (11) of the tubular body (10) incorporate respective outer annular flanges (23,13); to be mutually seated with the lid (20) in the closed position, at least one of said outer annular flanges (23, 13) carrying a retaining means (50) to be releasably engaged with the other outer annular flange (23 , 13), to keep them seated against each other.

Device according to claim 3, characterized in that it comprises an annular gasket (60) carried by one of said outer annular flanges (23, 13) so as to be compressed by the other outer annular flange (23, 13). ) when the lid (20) is brought to the closed position.

Device according to any one of Claims 1 to 4, characterized in that the upper end (31) of the tubular housing (30) and the lower end (12) of the tubular body (10) incorporate respective outer annular flanges. (14, 34), to be mutually seated and securely mounted to one another by clamping means (70).

Device according to Claim 5, characterized in that the clamping means (70) are defined by bolts with nut.

Device according to either of Claims 5 and 6, characterized in that it comprises an annular gasket (65) carried by one of said outer annular flanges (14, 34) so as to be compressed by the other outer annular flange. (14, 34), when said flanges are mutually seated and fixed together.

Device according to any one of claims 1 to 7, characterized in that the electric motor (85) of the shredder rotor (80) is mounted within a tubular fairing (90) fixed within the housing. tubular housing (30) and having its interior maintained in communication with the exterior of tubular housing (30) by means of at least two cooling radial conduits (33).

Device according to Claim 8, characterized in that the tubular fairing (90) defines, with the tubular housing (30), an annular chamber (CA) for outputting fragmented material in granular form.

Device according to any one of claims 1 to 9, characterized in that the electric motor (85) of the shredder rotor (80) and the motor-fan assembly (40) are electrically mounted in parallel and energized at the same time. from an external power supply via a switch (I) operably associated with the upper end (11) of the tubular body (10) and the cap (20) in the closed position.

11

Device according to claim 10, characterized in that it comprises an electrical coupling connector (CE) having a portion incorporated at the lower end (12) of the tubular body (10) and a portion incorporated at the upper end (31) of the tubular housing (30).