BR102012001366B1 - Montagem de um implante dental e uma ferramenta de inserção - Google Patents

Abstract

montagem de um implante dental e uma ferramenta de inserção. a presente invenção refere-se a uma combinação de um implante dental e uma ferramenta de inserção para inserir o implante dental em um osso de um paciente. o implante dental compreende um recurso antirrotação tendo um contorno de seção transversal não circular que compreende pelo menos uma superfície de transmissão de força planar na forma de uma superfície antirrotação (7a, 7b, 7c, 7d). a ferramenta de inserção compreende um re- curso antirrotação tendo um contorno de seção transversal não circular que compreende pelo menos uma superfície de transmissão de força planar na forma de uma superfície de transmissão de torque (11a', 11a", 11b', 11b", 11c', 11c", 11d', 11d"). um dos ditos recursos antirrotação forma um recesso (6) e o outro dos ditos recursos antirrotação forma um parafuso (10) tendo um eixo geométrico rotacional e projetado para ser recebido no sentido do eixo geométrico rotacional no recesso (6), tal que a pelo menos uma superfície antirrotação e pelo menos uma superfície de transmissão de torque podem cooperar para transmitir o torque entre as partes. a invenção é caracterizada em que a superfície antirrotação (la, 7b, 7c, 7d) e a superfície de transmissão de torque (11a', 11a", 11b', 11b", 11c', 11c", 11d', 11d') são dispostas tal que, enquanto o parafuso (10) é recebido no recesso (6), a dita superfície antirrotação (7a, 7b, 7c, 7d) e a dita superfície de transmissão de torque (11a', 11a", 11 b', 11 b", 11 c', 11 c", 1 ld', 11 d") podem ser giradas em relação uma a outra entre uma primeira posição sem transmissão de torque, em que a dita superfície antirrotação (7a, 7b, 7c, 7d) e a dita superfície de transmissão de torque (11a', 11a", 11b', 11b", 11c', 11c", 11d', 11d") têm pouco ou nenhum contato, e uma segunda posição de transmissão de torque, em que a dita superfície antirrotação (la, 7b, 7c, 7d) e a dita superfície de transmissão de torque (11a', 11a", 11b', 1 1b", 1 1c', 1 1c", 1 1d', 1 1d") ficam em contato máximo entre si, em que o ângulo entre a superfície antirrotação (7a, 7b, 7c, 7d) e a superfície de transmissão de torque (11a', 11a",11b', 11b", 11c', 11c", 11d', 11d") é menor na segunda posição do que na primeira posição.

Description

Relatório Descritivo da Patente de Invenção para COMBINAÇÃO DE UM IMPLANTE DENTAL E UMA FERRAMENTA DE INSERÇÃO.

[0001] A presente invenção refere-se a uma montagem de um implante dental e uma ferramenta de inserção para inserir o implante dental no osso de um paciente.

[0002] Implantes dentais são usados para substituir dentes individuais ou para apoiar estruturas mais complexas, que geralmente substituem vários ou até mesmo todos os dentes. Muitos implantes dentais são inicialmente presos no osso de um paciente usando roscas externas no corpo do implante. Isso mune o implante com estabilidade primária durante o processo de osseointegração.

[0003] Em geral, uma ferramenta de inserção (ou peça de transferência) é usada para aparafusar o implante no local do implante preparado. Essa ferramenta precisa engatar com o implante em uma maneira que possibilite que o torque seja transmitido da ferramenta para o implante. O torque pode ser transmitido, por exemplo, através de um ajuste de atrito entre a ferramenta e o implante, por exemplo, usando porções cônicas complementares.

[0004] Entretanto, em muitos sistemas de implante, o volume principal da transferência do torque ocorre via um ajuste geométrico entre os dois componentes.

[0005] Em tais sistemas, o implante compreende um recurso antirrotação interno ou externo. Esse tem um contorno não circular, por exemplo, um polígono, que proporciona várias faces planas espaçadas de modo angular ao redor do eixo geométrico longitudinal do implante. Essas faces planas são citadas aqui como superfícies antirrotação.

[0006] A ferramenta de inserção cooperante compreende, na sua extremidade distal, um recurso antirrotação complementar tendo pelo menos uma superfície plana (citada como uma superfície de

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2/41 transmissão de torque) que casa com a(s) superfície(s) antirrotação do implante. Quando a ferramenta é inserida dentro ou sobre o recurso antirrotação do implante, portanto, essas superfícies se alinham em uma maneira não rotacional, o que possibilita que o torque seja transmitido para o implante. A extremidade proximal da ferramenta de inserção é formada para conexão direta ou indireta em um dispositivo de acionamento, por exemplo, catraca, peça manual ou para rotação manual.

[0007] Dependendo de se o recurso antirrotação do implante é formado por um recesso ou um parafuso, a extremidade distal da ferramenta de inserção é formada por um parafuso ou um recesso, respectivamente. Em cada caso, a extremidade distal da ferramenta de inserção tem superfícies de transmissão de torque dispostas e dimensionadas para ficar alinhadas com as superfícies antirrotação do implante com a conexão a fim de transmitir o torque.

[0008] Em muitos sistemas, os contornos da seção transversal do recurso antirrotação do implante e da ferramenta de inserção são idênticos. Por exemplo, a extremidade distal da ferramenta de inserção pode ter uma seção transversal quadrada para cooperação com um furo do implante tendo um quadrado idêntico. Outros sistemas de implante compreendem recursos antirrotação compreendendo, por exemplo, hexágonos ou octógonos.

[0009] T ambém é conhecido que os contornos da seção transversal do implante e da ferramenta de inserção não sejam idênticos, contanto que, o recurso antirrotação de ambos os componentes compreendam superfícies de transmissão de torque e antirrotação correspondentes, por exemplo, uma ferramenta de inserção hexagonal pode ser inserida em um furo de implante triangular em uma maneira de transmissão de torque, já que três das faces do hexágono se alinharão com as faces triangulares do furo. Portanto, embora os contornos gerais da seção

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3/41 transversal dos recursos antirrotação do implante e da ferramenta de inserção possam diferir, cada recurso antirrotação é projetado para casar com o outro até a extensão que, a fim de prender a ferramenta de inserção no implante, as superfícies de transmissão do torque precisam ficar em alinhamento com as superfícies antirrotação.

[00010] Entretanto, em qualquer sistema, tolerâncias de fabricação significam que um ajuste exato entre o implante e a ferramenta de inserção não é possível. Se, por exemplo, o recurso antirrotação da ferramenta de inserção é formado por um parafuso, esse precisa ser fabricado para ser ligeiramente menor do que as dimensões do recesso do implante, a fim de garantir que seja possível encaixar esses componentes juntos. Alternativamente, se o implante compreende um parafuso, ele precisa ser sempre dimensionado para se encaixar dentro do recesso da ferramenta de inserção. Portanto, na prática, sempre existirá uma pequena quantidade de folga entre as duas partes. O resultado disso é que a ferramenta de inserção pode girar ligeiramente dentro do implante (ou o implante dentro da ferramenta de inserção) de modo que ao invés do contato face a face entre as superfícies de transmissão de torque e antirrotação, existe o contato de borda com face.

[00011] Isso concentra a força aplicada sobre uma pequena área e pode levar à deformação local de ambos o implante e a ferramenta de inserção.

[00012] Como resultado, a ferramenta de inserção pode ficar emperrada dentro ou sobre o implante, tornando a remoção difícil. Além disso, desde que o recurso antirrotação do implante é mais tarde usado para fixar com rotação um encontro ou prótese em relação ao implante, a deformação do recurso antirrotação do implante pode levar a maior folga rotacional entre o implante e o encontro.

[00013] O objetivo de pelo menos uma modalidade preferida da

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4/41 presente invenção é assim fornecer um sistema que permita a inserção de um implante dental no osso de um paciente em uma maneira segura e eficiente. Em particular, o risco de deformação do recurso antirrotação, e mais particularmente o emperramento da ferramenta de inserção em conjunto com o implante, será reduzido por pelo menos uma modalidade preferida da presente invenção.

[00014] O objetivo é atingido pela montagem de acordo com a reivindicação 1. Modalidades preferidas da invenção são definidas nas reivindicações dependentes.

[00015] Especificamente, a presente invenção proporciona uma combinação de um implante dental e uma ferramenta de inserção para inserir o implante dental no osso de um paciente.

[00016] O implante compreende um recurso antirrotação tendo um contorno de seção transversal não circular que compreende pelo menos uma superfície de transmissão de força planar na forma de uma superfície antirrotação.

[00017] A ferramenta de inserção compreende um recurso antirrotação tendo um contorno de seção transversal não circular que compreende pelo menos uma superfície de transmissão de força planar na forma de uma superfície de transmissão de torque.

[00018] Um dos recursos antirrotação forma um recesso que se estende ao longo de um eixo geométrico longitudinal, e o outro um parafuso tendo um eixo geométrico rotacional e projetado para ser recebido na direção do eixo geométrico rotacional no recesso, tal que a pelo menos uma superfície antirrotação e pelo menos uma superfície de transmissão de torque podem cooperar para transmitir o torque entre as partes.

[00019] A montagem da presente invenção é caracterizada em que a superfície antirrotação e a superfície de transmissão de torque são dispostas tal que, enquanto o parafuso é recebido no recesso, a dita

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5/41 superfície antirrotação e a dita superfície de transmissão de torque podem ser giradas em relação uma a outra entre uma primeira posição sem transmissão de torque na qual a dita superfície antirrotação e a dita superfície de transmissão de torque têm pouco ou nenhum contato, e uma segunda posição de transmissão de torque, na qual a dita superfície antirrotação e a dita superfície de transmissão de torque estão em contato máximo uma com a outra, em que o ângulo entre a superfície antirrotação e a superfície de transmissão do torque é menor na segunda posição do que na primeira posição.

[00020] De acordo com a presente invenção, portanto, a ferramenta de inserção compreende pelo menos uma superfície de transmissão de torque que, quando em uma primeira posição sem transmissão de torque, é angular ou deslocada com relação à superfície antirrotação. O ângulo entre a superfície de transmissão do torque e a superfície antirrotação é tal que ele é continuamente reduzido, e no caso ótimo, eliminado quando as superfícies são colocadas em contato máximo entre si. Em contraste com os sistemas do estado da técnica, a posição na qual as superfícies de acordo com a presente invenção têm contato máximo corresponde com a posição na qual as superfícies têm o menor deslocamento angular.

[00021] Em uso, o implante e a ferramenta de inserção são em primeiro lugar colocados em alinhamento axial inserindo o parafuso no recesso. Durante a inserção, a(s) superfície(s) de transmissão do torque da ferramenta de inserção fica (m) preferivelmente em uma posição deslocada com relação à(s) superfície(s) antirrotação do implante de modo a reduzir ou eliminar o atrito entre as partes. Depois que o parafuso foi inserido no recesso, a ferramenta de inserção é girada em relação ao implante de modo a colocar a(s) superfície(s) de transmissão do torque em contato máximo com a(s) superfície(s) antirrotação para transferir o torque da ferramenta para o implante e assim aparafusar o

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6/41 último no osso.

[00022] A presente invenção, portanto, usa a folga rotacional que inevitavelmente estará presente no sistema para alinhar a(s) superfície(s) de transmissão de torque com a(s) superfície(s) antirrotação respectiva(s) depois do acoplamento da ferramenta e do implante. Isso é realizado projetando o recurso antirrotação do implante e a ferramenta de inserção em tal maneira que a superfície antirrotação e a superfície de transmissão do torque não tenham perfis correspondentes. Em sistemas da técnica anterior, essas superfícies são projetadas para se casarem tão firmemente quanto possível dentro das restrições de tolerância. Como resultado disso essas superfícies ficam em alinhamento angular mais perto antes de qualquer rotação relativa das partes e consequentemente antes do contato máximo entre as superfícies ser atingido. Em contraste, na presente invenção, os perfis das superfícies de transmissão de torque e antirrotação não são correspondentes. Dessa maneira, a folga rotacional entre os componentes é aumentada, mas a rotação também coloca as superfícies em melhor alinhamento angular. Assim, é atingido um melhor contato de superfície com superfície entre a(s) superfície(s) de transmissão de torque e a(s) superfície(s) antirrotação, o que, por sua vez, melhora a distribuição de força entre essas duas superfícies e reduz o risco de deformação dos componentes.

[00023] O recurso antirrotação do implante ou da ferramenta de inserção pode formar o parafuso ou o recesso. Portanto, em algumas modalidades, o implante compreenderá um recurso antirrotação na forma de um parafuso, ou ressalto, projetando da extremidade frontal do implante. Em tais modalidades, a ferramenta de inserção compreende um recesso que pode ser colocado sobre o parafuso. As superfícies antirrotação são formadas no exterior do parafuso e as superfícies de transmissão do torque no interior do recesso.

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[00024] Alternativamente, o recurso antirrotação do implante pode ser formado em um recesso na extremidade frontal do implante e a ferramenta de inserção pode compreender um parafuso na sua extremidade distal para inserção no recesso. Nessa modalidade, a superfície exterior do parafuso compreende uma ou mais superfícies de transmissão de torque e o interior do recesso compreende uma ou mais superfícies antirrotação.

[00025] A presente invenção é mais eficiente para modalidades nas quais o implante compreende pelo menos duas superfícies antirrotação opostas e a ferramenta de inserção compreende pelo menos duas superfícies de transmissão de torque opostas correspondentes. Isso permite igual distribuição da força aplicada ao redor dos eixos geométricos dos componentes.

[00026] De preferência, o implante compreende de duas a seis, mais preferivelmente de três a quatro e mais preferivelmente ainda quatro superfícies antirrotação, permitindo uma transferência muito eficiente e uniforme do torque.

[00027] Adicional ou alternativamente, é preferido que a ferramenta de inserção compreenda de duas a seis, mais preferivelmente de três a quatro e mais preferivelmente ainda quatro superfícies de transmissão de torque separadas.

[00028] Em algumas modalidades, o recurso antirrotação do implante e da ferramenta de inserção pode ser disposto tal que a transferência melhorada do torque proporcionada pela presente invenção é somente atingida em um único sentido rotacional. O sentido rotacional pode ser horário ou anti-horário. Em tais modalidades, o implante pode ser inserido no osso usando a ferramenta de inserção, mas não pode ser removido, ou pelo menos não facilmente, usando a mesma ferramenta de inserção. Em tais modalidades, a superfície antirrotação e a superfície de transmissão do torque são dispostas tal

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8/41 que somente a rotação relativa em um sentido predeterminado coloca as superfícies em máximo alinhamento angular. A rotação no sentido oposto pode resultar no não contato ou somente no contato da borda com a superfície, como é obtido na técnica anterior. Portanto, a rotação nesse sentido não resulta em uma distribuição de força tão favorável como no sentido rotacional predeterminado.

[00029] De preferência, entretanto, a ferramenta de inserção pode transferir o torque para o implante em ambos os sentidos horário e antihorário. Em outras palavras, de preferência um dos recursos antirrotação compreende pelo menos uma superfície de transmissão de força e o outro recurso antirrotação compreende pelo menos duas superfícies de transmissão de força, as ditas superfícies sendo dispostas tal que embora o parafuso seja recebido no recesso, a rotação relativa em qualquer sentido resulta em pelo menos uma superfície antirrotação e pelo menos uma superfície de transmissão de torque sendo colocada em contato máximo entre si, o ângulo entre a dita superfície antirrotação e de transmissão de torque sendo menor nessa posição do que na primeira posição sem transmissão de torque.

[00030] Isso possibilita que as vantagens da presente invenção sejam obtidas em qualquer direção rotacional e, portanto, a posição do implante pode ser facilmente ajustada caso a inserção inicial resulte em uma colocação muito profunda dentro do osso.

[00031] Esse aspecto preferido pode ser atingido projetando uma ferramenta de inserção e implante com números iguais de superfícies de transmissão de força, por exemplo, duas, quatro ou seis, em que várias dessas superfícies são projetadas para ficar em contato máximo quando a ferramenta é girada em um sentido horário e as superfícies restantes sendo projetadas para ficar em contato máximo quando a ferramenta é girada em um sentido anti-horário. Por exemplo, o implante pode compreender um recurso antirrotação tendo seis superfícies

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9/41 antirrotação espaçadas em intervalos angulares regulares, para uso com uma ferramenta de inserção compreendendo um recurso antirrotação que tem seis superfícies de transmissão de torque. As partes são projetadas tal que três das superfícies de transmissão do torque são colocadas em contato com três superfícies antirrotação quando a ferramenta de inserção é girada em uma maneira horária e as três superfícies de transmissão de torque restantes e as superfícies antirrotação são colocadas em contato quando a ferramenta de inserção é girada em um sentido anti-horário. É também possível que o implante e a ferramenta de inserção compreendam um número ímpar de superfícies de transmissão de força, em cujo caso mais superfícies serão colocadas em contato máximo entre si quando a ferramenta é girada em um sentido.

[00032] Em tais modalidades, nem as superfícies antirrotação nem as superfícies de transmissão de torque são todas engatadas em uma maneira de transmissão de torque ao mesmo tempo.

[00033] De acordo com uma modalidade particularmente preferida, entretanto, um dos recursos antirrotação compreende superfícies de transmissão de força planares emparelhadas para cooperação com cada superfície de transmissão de força planar do outro recurso antirrotação. Em outras palavras, a ferramenta de inserção pode ter duas superfícies de transmissão de torque para cooperação com cada superfície antirrotação do implante ou o implante pode ter duas superfícies antirrotação para cooperação com cada superfície de transmissão de torque da ferramenta de inserção. O termo “superfície de transmissão de força é usado para se referir em geral às superfícies antirrotação e superfícies de transmissão de torque, em outras palavras, às superfícies do implante e ferramenta de inserção que em uso se engatam para transmitir o torque entre os dois componentes.

[00034] “Superfícies de transmissão de força emparelhadas são

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10/41 essas que, em uso, engatam a mesma superfície de transmissão de força para transmissão do torque em sentidos opostos. Portanto, uma primeira dessas superfícies de transmissão de força planares emparelhadas é planejada para cooperar com uma superfície de transmissão de força planar do outro componente quando a ferramenta de inserção é girada em relação ao implante em um sentido horário e uma segunda das superfícies de transmissão de força planares emparelhadas é planejada para cooperar com a mesma superfície de transmissão de força planar quando a ferramenta de inserção é girada em relação ao implante no sentido anti-horário. Assim, uma área de contato melhorada entre o recurso antirrotação é obtida para ambos os sentidos rotacionais e, portanto para o aparafusamento do implante em ambas o sentido apical e frontal. Isso é porque, em contraste com a modalidade prévia, todas as superfícies de transmissão de torque ou todas as antirrotação serão engatadas durante a transmissão do torque em ambos os sentidos.

[00035] Os termos “superfície antirrotação e “superfícies de transmissão de torque como usado no contexto da presente invenção se referem a uma superfície antirrotação ou superfície de transmissão de torque, respectivamente, que fica localizada em um único plano. Como será evidente a partir das figuras, qualquer uma dessas superfícies de transmissão de força pode ser descontínua; isto é, duas superfícies fisicamente separadas localizadas no mesmo plano formam uma única superfície antirrotação ou de transmissão de torque.

[00036] Com respeito a essa modalidade preferida, o implante tem duas vezes mais superfícies de transmissão de força do que a ferramenta de inserção ou vice-versa. Duas dessas superfícies de transmissão de força podem ser colocadas em contato máximo com a mesma superfície de transmissão de força do outro componente pela rotação da ferramenta de inserção enquanto o parafuso é recebido no

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11/41 recesso. Como mencionado acima, essas duas superfícies de transmissão de força são citadas como “superfícies emparelhadas. Como pode ser possível colocar cada uma das superfícies emparelhadas em contato com a mesma superfície de transmissão de força planar enquanto a ferramenta de inserção e o implante são conectados, é desejável que o ângulo interno entre essas superfícies emparelhadas seja mantido em um máximo a fim de limitar a quantidade da folga rotacional necessária entre o implante e a ferramenta de inserção. É particularmente preferido que o ângulo incluído entre superfícies emparelhadas seja pelo menos 150°, de preferência entre 166° e 178° e mais preferivelmente entre 170° e 178°. Dependendo do projeto dos componentes, as superfícies emparelhadas podem ser adjacentes entre si ou separadas por uma superfície intermediária. A disposição das superfícies emparelhadas é determinada pelo projeto e leiaute das superfícies de transmissão de força planar com as quais as superfícies emparelhadas são planejadas para cooperar.

[00037] Como mencionado previamente, é preferível que a ferramenta de inserção ou o implante compreenda de duas a seis, mais preferivelmente de três a quatro e mais preferivelmente ainda quatro superfícies de transmissão de força. Na modalidade da “superfície emparelhada acima descrita, o outro do implante ou ferramenta de inserção compreenderia o dobro do número de superfícies de transmissão de força, por exemplo, de quatro a doze, mais preferivelmente seis a oito e mais preferivelmente ainda oito. De acordo com uma modalidade preferida portanto, um do implante e ferramenta de inserção compreende de duas a seis, mais preferivelmente de três a quatro e mais preferivelmente ainda quatro superfícies de transmissão de força e o outro do implante e ferramenta de inserção compreende de quatro a doze, mais preferivelmente seis a oito e mais preferivelmente ainda oito superfícies de transmissão de força, as ditas superfícies

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12/41 formando um número de superfícies emparelhadas.

[00038] Como discutido na introdução, é comum que o recurso antirrotação da técnica anterior tome a forma de um polígono. Em uma modalidade da presente invenção, portanto, cada superfície antirrotação é posicionada em um plano, os planos juntos definindo um polígono regular. Alternativamente, cada superfície de transmissão de torque pode ser posicionada em um plano, os planos juntos definindo um polígono regular.

[00039] Em certas modalidades, o contorno da seção transversal do recurso antirrotação será formado inteiramente pelas superfícies de transmissão de força. Assim, o recesso ou parafuso pode ter a seção transversal de um polígono regular, por exemplo, quadrada, triangular, hexagonal, etc. Entretanto, em alguns casos, a forma do recurso antirrotação, particularmente o recurso antirrotação do implante, não é ditada somente pelas superfícies de transmissão de força. O implante precisa também possibilitar que um encontro ou prótese fique preso com segurança. Além disso, as restrições de espaço na boca do paciente significam que o diâmetro do implante precisa ser tão estreito quanto possível enquanto ainda proporcionando a resistência exigida. Portanto, em alguns casos, o recurso antirrotação do implante tem uma forma irregular. Isso resulta frequentemente no recurso antirrotação da ferramenta de inserção também exigindo uma forma irregular, de modo que ela possa ser unida no implante. Em tais casos, embora a seção transversal geral do recurso antirrotação possa não ser poligonal, os planos das superfícies de transmissão de força preferivelmente ainda definem um polígono. Por exemplo, o recurso antirrotação do implante pode compreender um quadrado com cantos arredondados. Assim, embora a seção transversal não seja um polígono regular, as superfícies antirrotação planares definem um quadrado e assim formam um “polígono funcional.

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[00040] Com relação a isso, no contexto da presente invenção, é possível definir a “seção transversal funcional do recurso antirrotação como a forma definida pelos planos nos quais as superfícies de transmissão de força estão localizadas, as superfícies de transmissão de força sendo essas que em uso transmitem o torque entre o implante e a ferramenta de inserção.

[00041] Assim, em uma modalidade preferida, o recurso antirrotação do implante ou da ferramenta de inserção compreende uma seção transversal funcional que define um polígono regular. Esse polígono pode ser, por exemplo, um retângulo, triângulo, quadrado, pentágono ou hexágono. Em uma modalidade particularmente preferida, o recurso antirrotação do recesso tem uma seção transversal circular compreendendo quatro projeções projetadas radialmente para dentro regularmente espaçadas, as superfícies planares distais das ditas projeções formando superfícies de transmissão de força e definindo um quadrado.

[00042] Quando a seção transversal funcional de um dos recursos antirrotação define um polígono regular, é preferido que o recurso antirrotação do outro do implante e ferramenta de inserção compreenda uma seção transversal funcional que define um polígono irregular.

[00043] Quando a montagem da presente invenção é planejada para proporcionar transmissão de torque em ambos os sentidos rotacionais, existe, em um dos recursos antirrotação, um primeiro “conjunto de superfícies de transmissão de força planejado para cooperar com pelo menos algumas das superfícies de transmissão de força planares do outro componente quando a ferramenta de inserção é girada em relação ao implante em um sentido horário e um segundo “conjunto de superfícies de transmissão de força planejado para cooperar com pelo menos algumas das superfícies de transmissão de força do outro componente quando a ferramenta de inserção é girada em relação ao

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14/41 implante em um sentido anti-horário. A seção transversal funcional de cada conjunto define preferivelmente um polígono regular, esses polígonos sendo coaxiais, mas deslocados rotativamente um do outro. Embora a seção transversal funcional de cada conjunto como descrito aqui tenha a forma de um polígono regular, a seção transversal funcional dos conjuntos combinados e, assim, a seção transversal funcional do recurso antirrotação é um polígono irregular.

[00044] Em algumas modalidades, o polígono definido por cada conjunto é diferente do polígono definido pelas superfícies de transmissão de força do outro componente. Mais particularmente, o polígono regular de cada conjunto tem menos faces do que, de preferência metade, o polígono do outro componente. Portanto, quando a ferramenta de inserção e o implante são girados em relação um ao outro, nem as superfícies antirrotação nem as superfícies de transmissão de torque são engatadas todas em uma maneira de transmissão de torque ao mesmo tempo.

[00045] Entretanto, é particularmente preferido que a seção transversal funcional de cada conjunto seja idêntica à seção transversal funcional definida pelas superfícies de transmissão de força planares do componente cooperante. Isso pode ser atingido provendo um componente com superfícies de transmissão de força emparelhadas, cada par de superfícies compreendendo uma superfície de cada conjunto.

[00046] Portanto, de preferência, o recurso antirrotação do implante ou ferramenta de inserção compreende uma seção transversal funcional que define um polígono regular e o recurso antirrotação do outro do implante e recurso antirrotação compreende uma seção transversal funcional definindo um polígono irregular. De preferência, o polígono irregular é definido por dois conjuntos de superfícies de transmissão de força planar, o primeiro conjunto sendo disposto para cooperar com as

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15/41 superfícies de transmissão de força do outro componente quando a ferramenta de inserção é girada em relação ao implante em um sentido horário e o segundo conjunto sendo disposto para cooperar com as superfícies de transmissão de força do outro componente quando a ferramenta de inserção é girada em relação ao implante em um sentido anti-horário, cada conjunto de superfícies planares definindo um polígono regular, os polígonos sendo coaxiais, porém deslocados rotativamente um do outro.

[00047] Em particular, o polígono regular definido pela seção transversal funcional de cada conjunto é preferivelmente um triângulo, um quadrado, um pentágono, um hexágono, um heptágono ou um octógono, mais particularmente um quadrado, pentágono ou hexágono e mais particularmente um quadrado.

[00048] Como o versado verificará, o recurso antirrotação de ambos o implante e a ferramenta de inserção pode ser projetado em muitas maneiras alternativas que possibilitam que a presente invenção seja realizada. Quando projetando as partes do componente, a consideração mais importante é a criação de uma alavancagem tão grande quanto possível, mas com uma área de superfície de contato grande o suficiente para evitar a deformação.

[00049] A fim de evitar a deformação, a área da superfície de contato entre o implante e a ferramenta de inserção precisa ser grande o suficiente que o estresse criado pela força exercida nessa área de superfície em uso seja menor do que o estresse de deformação do material. A área de superfície necessária será determinada por muitos fatores incluindo o material, geometria, forças, etc. do sistema individual. Depois que a área de superfície exigida mínima é determinada, geralmente via a modelagem por computador, o ângulo rotacional exigido para mover a superfície entre a primeira posição, de deslocamento e a segunda, de contato máximo, deve ser escolhido para

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16/41 ser o menor ângulo que possibilita que a área de superfície exigida seja obtida. Manter esse ângulo pequeno maximiza a alavancagem e minimiza a folga rotacional entre a ferramenta e o implante.

[00050] A área de superfície exigida e o ângulo variarão grandemente dependendo das características do sistema.

[00051] Quando o recurso antirrotação do implante ou da ferramenta de inserção tem uma seção transversal funcional definindo um polígono regular, é preferido que na posição sem transmissão de torque o ângulo entre a superfície antirrotação e a superfície de transmissão do torque seja menos do que x/2, onde x é o ângulo da simetria rotacional do polígono regular. Assim, uma área de superfície grande o suficiente entre a superfície de transmissão de torque e a antirrotação pode ser obtida enquanto mantendo uma grande alavancagem.

[00052] De forma mais geral, é preferido que na primeira posição sem transmissão de torque o ângulo entre a superfície antirrotação e a superfície de transmissão de torque seja menor do que 15°, mais preferivelmente entre 1° e 7° e mais preferivelmente ainda entre 2° e 5°. [00053] A primeira posição sem transmissão de torque é definida como a posição na qual todas as superfícies antirrotação estão em uma distância igual das superfícies de transmissão de torque. Portanto, nas modalidades nas quais a transmissão de torque em qualquer sentido é possível, a posição sem transmissão de torque é considerada como sendo a posição “intermediária, na qual ambos os conjuntos de superfícies de transmissão de força são igualmente removidos da sua posição de transmissão de torque de contato máximo.

[00054] Como será descrito em mais detalhes abaixo, a modelagem do recurso antirrotação pode ser conceituada na seguinte maneira. Inicialmente os recursos antirrotação têm a mesma seção transversal funcional, com o parafuso sendo dimensionado para encaixar dentro do recesso. Depois, o parafuso ou o recesso é girado em relação ao outro

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17/41 componente. Com a finalidade desse exemplo, pode ser dito que o recesso e o parafuso têm a seção transversal funcional de um quadrado com o parafuso sendo girado em relação ao recesso. Quando o parafuso é girado, ele entra em contato de borda com superfície com as paredes do recesso. Na realidade, essa é a posição na qual um parafuso formado dessa maneira pararia a rotação em relação ao recesso e começaria a transmitir o torque. Entretanto, no método de visualização atual, o parafuso continua a girar dentro das paredes do recesso.

[00055] À medida que o parafuso é girado mais, os cantos do parafuso irão sobrepor o recesso, e formarão áreas de interseção nas paredes do recesso. À medida que o parafuso continua a ser girado, essa área aumentará em tamanho e a localização da interseção se moverá para o centro da parede do recesso, portanto reduzindo a alavancagem. Quando o parafuso tiver sido girado o suficiente para a área de interseção para igualar a área de superfície calculada exigida para impedir a deformação, a rotação é interrompida. As partes do parafuso sobrepondo o recesso são removidas, assim criando um quadrado tendo faces chanfradas. O parafuso pode então ser girado no sentido oposto e o processo repetido a fim de obter superfícies emparelhadas e possibilitar a transferência do torque em ambos os sentidos.

[00056] Em outro método de conceituação, os cantos do parafuso podem ser imaginados como sendo reduzidos quando eles entram em contato com as paredes do recesso, até que uma área adequada de superfície de transmissão de força tenha sido obtida. Em ambos os exemplos, também é possível que as seções da parede do recesso que são sobrepostas pelo parafuso sejam removidas, tal que o parafuso retém uma seção transversal quadrada e o recesso adota uma forma irregular assemelhando-se a um quadrado com cantos ampliados.

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[00057] Quando são as faces do parafuso que são chanfradas a fim de possibilitar a rotação dentro do recesso, o resultado do procedimento do projeto acima é um polígono irregular formado de um polígono regular básico, em que cada face do polígono regular básico é chanfrada, tal que cada face na realidade compreende três superfícies planares; a superfície central que forma o restante da face poligonal básica e duas superfícies de chanfro angulares em qualquer face da superfície central que forma as superfícies emparelhadas antirrotação ou de transmissão de torque.

[00058] Portanto, em uma modalidade, é preferido que o contorno da seção transversal do parafuso tenha a forma básica de um polígono correspondendo com o contorno funcional da seção transversal do recesso com dimensões menores, as faces do parafuso sendo chanfradas, tal que cada chanfro forma uma superfície de transmissão de força. Assim, uma montagem de acordo com a presente invenção pode ser obtida simplesmente usinando um parafuso de um sistema convencional, no qual o recesso e o parafuso são formados de modo correspondente. De preferência, o polígono base do qual o parafuso é formado é um quadrado.

[00059] Quando a seção transversal funcional do parafuso define um polígono irregular, é preferido que pelo menos o contorno da seção transversal funcional do recesso defina um polígono regular, cada face do polígono regular formando uma superfície de transmissão de força planar.

[00060] Embora o contorno da seção transversal real do recesso possa formar um polígono regular, frequentemente outras exigências de projeto precisam ser consideradas que afetam a forma geral do recesso. Sob esse aspecto, é preferido que cada superfície de transmissão de força planar do recesso compreenda um recorte central.

[00061] Isso nega a necessidade do parafuso compreender uma

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19/41 superfície “plana central. Ao invés disso, as duas superfícies emparelhadas podem convergir e formar um pico central que em uso é acomodado dentro do recorte. À medida que o número de superfícies do parafuso é reduzido, isso por sua vez reduz o tempo de usinagem e a complexidade. Além disso, o aumento ligeiro no volume fortalece o parafuso.

[00062] Alternativamente, o recesso pode compreender as superfícies emparelhadas e o parafuso os recortes centrais, tal que um pico central das paredes do recesso pode se estender para dentro do recorte.

[00063] Mais geralmente, portanto, é preferido que, quando um do implante e ferramenta de inserção compreende superfícies de transmissão de força emparelhadas, o outro do implante e da ferramenta de inserção compreende recortes centrais em cada superfície de transmissão de força. De preferência, cada uma das superfícies de transmissão de força emparelhadas converge para formar um pico central que, quando o parafuso é recebido no recesso, fica localizado dentro de um recorte.

[00064] De acordo com uma modalidade particularmente preferida, o contorno da seção transversal funcional do recesso tem a forma de um quadrado e o contorno da seção transversal do parafuso tem a forma básica de um quadrado, as faces do parafuso sendo chanfradas de modo a formar as superfícies de transmissão de força emparelhadas. O parafuso, portanto, compreende uma seção transversal funcional definindo um polígono irregular, o polígono irregular sendo formado por dois quadrados coaxiais, porém angularmente deslocados. O ângulo interno incluído entre cada uma das superfícies emparelhadas fica preferivelmente entre 150° a 178°. Isso iguala cada superfície emparelhada tendo um ângulo de chanfro entre 1° e 15°. Mais preferivelmente, esse ângulo fica entre 2° a 7°, resultando em um ângulo

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20/41 interno entre 166° e 176°. Mais preferivelmente, esse ângulo fica entre 3° e 4°, resultando em um ângulo interno entre 172° e 174°. Entretanto, como discutido acima, os ângulos preferidos são altamente dependentes do material dos componentes e forças dentro do sistema. De preferência, as superfícies emparelhadas são adjacentes, por exemplo, elas convergem para formar um pico central na superfície do parafuso.

[00065] Em analogia com a modalidade acima mencionada, na qual o contorno da seção transversal funcional do recesso tem a forma de um polígono regular, está de acordo com uma modalidade alternativa preferida que o contorno da seção transversal funcional do parafuso tenha a forma de um polígono regular, cada face do parafuso formando uma superfície planar separada.

[00066] Nessa modalidade é ainda preferido que o contorno da seção transversal do recesso tenha a forma básica de um polígono correspondendo com o contorno da seção transversal do parafuso com dimensões maiores, os cantos do recesso sendo rebaixados por uma cavidade, tal que as superfícies internas opostas de cada cavidade formam superfícies antirrotação ou de transmissão de torque. Nessa modalidade, as superfícies planares separadas do parafuso podem compreender um recorte central.

[00067] A provisão de recortes na ferramenta de inserção ou implante demonstra que uma superfície antirrotação ou de transmissão de torque pode ser descontínua, isto é, a superfície é interrompida pelo recorte, enquanto ainda formando uma única superfície de transmissão de força no contexto da presente invenção já que cada seção da superfície fica localizada no mesmo plano. Além disso, embora os recortes alterem a seção transversal geral do recurso antirrotação, a seção transversal funcional permanece inalterada já que essa seção transversal funcional é definida somente pelas superfícies de

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21/41 transmissão de força, a saber, essas que em uso transferem o torque entre os componentes.

[00068] Como discutido acima, a presente invenção abrange modalidades nas quais o parafuso é formado pelo implante dental e o recesso é formado pela ferramenta de inserção e vice-versa. Em particular, a invenção se refere a modalidades nas quais a ferramenta de inserção compreende na sua extremidade distal um parafuso, que é inserido em um recesso do implante. Entretanto, a invenção pode também ser aplicada nos sistemas nos quais a ferramenta de inserção é colocada sobre um ressalto projetado do implante, o dito ressalto formando um parafuso dentro do significado da presente invenção.

[00069] De acordo com um aspecto adicional, a presente invenção compreende uma ferramenta de inserção para inserir um implante dental no osso, a ferramenta de inserção compreendendo: uma extremidade proximal, uma extremidade distal compreendendo um recurso antirrotação tendo uma seção transversal não circular que compreende uma pluralidade de superfícies de transmissão de torque planar e tem a forma básica de um polígono, cada face do polígono sendo chanfrada para formar duas superfícies de transmissão de torque planares emparelhadas.

[00070] O ângulo interno incluído pelas superfícies emparelhadas está preferivelmente dentro das faixas previamente descritas. Além disso, as superfícies emparelhadas preferivelmente convergem para formar um pico central. Os cantos do recurso antirrotação podem ser arredondados e o polígono base pode ser um quadrado.

[00071] De acordo com outro aspecto, a presente invenção compreende uma ferramenta de inserção para inserir um implante dental no osso, a ferramenta de inserção compreendendo uma extremidade distal para inserção em um recesso na extremidade frontal do implante, a forma da extremidade distal sendo projetada de acordo

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22/41 com um método compreendendo as etapas de: criar uma seção transversal inicial que reflete a seção transversal do recesso do implante, girar a seção transversal da extremidade distal, tal que essa sobreponha a seção transversal do recesso e forme áreas de interseção entre as seções transversais; quando as áreas da interseção alcançam um tamanho predeterminado, parar a rotação e alterar a seção transversal da extremidade distal para remover as seções que sobrepõem a seção transversal do recesso, assim formando um conjunto de superfícies de transmissão de força chanfradas; girar a seção transversal da extremidade distal no sentido oposo, tal que essa sobreponha a seção transversal do recesso e forme novas áreas de interseção entre as seções transversais; quando as áreas de interseção alcançam um tamanho predeterminado, parar a rotação e alterar a seção transversal da extremidade distal para remover as seções que sobrepõem a seção transversal do recesso, assim formando um segundo conjunto de superfícies de transmissão de força chanfradas; repetir esse procedimento se necessário até que cada superfície chanfrada tenha a área de superfície predeterminada.

[00072] Modalidades preferidas da presente invenção serão agora descritas, por meio de exemplo somente, com referência aos desenhos acompanhantes, nos quais:

A figura 1 é uma vista da seção transversal de uma montagem de um implante dental e uma ferramenta de inserção de acordo com o estado da técnica, a montagem sendo mostrada em uma primeira posição sem transmissão de torque (a) e uma segunda posição de transmissão de torque (b),

A figura 2 é uma vista da seção transversal de uma montagem de acordo com a presente invenção, a montagem sendo mostrada em uma primeira posição sem transmissão de torque (a) e uma segunda posição de transmissão de torque (b),

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A figura 3 é uma vista da seção transversal de uma modalidade adicional da montagem de acordo com a presente invenção, a montagem sendo mostrada em uma primeira posição sem transmissão de torque (a) e uma segunda posição de transmissão de torque (b),

A figura 4 é uma vista da seção transversal de uma modalidade adicional da montagem de acordo com a presente invenção, a montagem sendo mostrada em uma primeira posição sem transmissão de torque (a) e uma segunda posição de transmissão de torque (b),

A figura 5 é uma vista da seção transversal de uma modalidade adicional da montagem de acordo com a presente invenção, a montagem sendo mostrada em uma primeira posição sem transmissão de torque (a) e uma segunda posição de transmissão de torque (b),

A figura 6 é uma vista da seção transversal de uma modalidade adicional da montagem de acordo com a presente invenção, a montagem sendo mostrada em uma primeira posição sem transmissão de torque,

A figura 6A mostra um detalhe X da figura 6,

A figura 7 é uma vista da seção transversal de uma modalidade adicional da montagem de acordo com a presente invenção compreendendo um recesso idêntico à figura 6, mas em combinação com um parafuso alternativo,

A figura 7A mostra um detalhe X da figura 7,

A figura 8 é uma vista da seção transversal de uma modalidade adicional da montagem de acordo com a presente invenção, com o parafuso tendo o contorno da seção transversal de um quadrado e

A figura 9 mostra uma vista da seção transversal

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24/41 esquemática de outra modalidade da montagem de acordo com a presente invenção.

[00073] Como discutido acima, ferramentas de inserção convencionais têm na sua extremidade distal um recurso antirrotação, que tem uma forma correspondendo com a forma do recurso antirrotação dos implantes com os quais eles são planejados para uso. [00074] Isso é exemplificado esquematicamente pela figura 1. Essa mostra uma montagem 2, tendo um recurso antirrotação 4 na forma de um recesso 6 e um segundo recurso antirrotação 8 na forma de um parafuso 10. Ambos os recursos antirrotação 4, 8 têm o contorno da seção transversal de um quadrado. O recesso 6 ou o parafuso 10 poderia formar o recurso antirrotação de um implante, com o outro recurso antirrotação formando a extremidade distal de uma ferramenta de inserção que pode ser colocada dentro ou sobre o implante.

[00075] Cada uma das quatro faces 6a, 6b, 6c, 6d do recesso 6 forma uma superfície de transmissão de força e cada uma das quatro faces 10a, 10b, 10c, 10d do parafuso 10 também forma uma superfície de transmissão de força. Por distinção, as superfícies de transmissão de força do implante são chamadas superfícies antirrotação e as superfícies de transmissão de força da ferramenta de inserção são chamadas superfícies de transmissão de torque. É possível que o recurso antirrotação do implante seja formado pelo recesso 6 ou o parafuso 10 e assim também que qualquer um desses componentes forme o recurso antirrotação da ferramenta de inserção. Portanto, as faces 6a, 6b, 6c, 6d e 10a, 10b, 10c, 10d podem ser superfícies antirrotação ou de transmissão de torque.

[00076] Para as finalidades do presente exemplo, entretanto, o recesso 6 é considerado como sendo formado no implante e, portanto, as faces 6a, 6b, 6c, 6d formam as superfícies antirrotação 7a, 7b, 7c, 7d enquanto a ferramenta de inserção forma o parafuso 10 e assim as

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25/41 faces 10a, 10b, 10c, 10d formam as superfícies de transmissão de torque 11a, 11b, 11c, 11d. Essas superfícies 11a, 11b, 11c, 11d são planejadas para cooperar com a superfície antirrotação correspondente 7a, 7b, 7c, 7d, respectivamente, para transmitir o torque entre os componentes.

[00077] A fim de possibilitar a inserção do parafuso 10 dentro do recesso 6, as dimensões do parafuso 10 precisam ser ligeiramente menores do que essas do recesso 6. Como mostrado na figura 1a, que em essência representa a posição do recurso antirrotação 4, 8 durante a inserção, existe um pequeno espaço 12 entre as partes 6, 10 e assim um determinado grau de folga rotacional devido à diferença nas dimensões.

[00078] Pode ser observado a partir desse exemplo que as superfícies antirrotação 7a, 7b, 7c, 7d se situam em paralelo com as superfícies de transmissão de torque respectivas 11a, 11b, 11c, 11d em uma posição sem transmissão de torque, quando existe um espaço 12 entre o parafuso e o recesso. Quando o parafuso é girado para contato máximo com o recesso, e assim para uma posição de transmissão de torque, mostrada na figura 1B, o ângulo entre as superfícies antirrotação 7a, 7b, 7c, 7d e as superfícies de transmissão de torque 11a, 11b, 11d, 11d aumenta.

[00079] A rotação relativa entre o parafuso 10 e o recesso 6 assim leva a um contato de borda com face, como mostrado na figura 1B. Isso concentra a força aplicada sobre uma pequena área e pode levar à deformação local de ambos o implante e a ferramenta de inserção.

[00080] A figura 2 mostra uma modalidade da montagem de acordo com a presente invenção, na qual o recesso 6 tem o mesmo contorno de seção transversal como na figura 1, mas com um parafuso 10 diferentemente formado. Novamente, nesse exemplo, o recesso 6 é considerado como formando o recurso antirrotação do implante e o

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26/41 parafuso 10 como o recurso antirrotação da ferramenta de inserção.

[00081] O contorno da seção transversal do parafuso 10 tem a forma de um quadrado com bordas chanfradas. Mais particularmente, o chanfro das bordas é tal que cada superfície antirrotação 7a, 7b, 7c, 7d do recesso 6 está virada para dois chanfros planares, cada um desses chanfros formando uma superfície de transmissão de torque 11a’, 11a, 11b’, 11b, 11c’, 11c, 11d’, 11d.

[00082] As duas superfícies de transmissão de torque viradas para a mesma superfície antirrotação 7a, 7b, 7c, 7d são chamadas coletivamente como superfícies emparelhadas 11a’, 11a, 11b’, 11b, 11c’, 11c e 11d’, 11d. Quando o parafuso 10 é girado no sentido antihorário, uma superfície de transmissão de torque 11a’, 11b’, 11c’, 11d’ de cada par é colocada em contato máximo com as superfícies antirrotação 7a, 7b, 7c, 7d para a transmissão do torque. Quando o parafuso é girado no sentido horário, a outra superfície de transmissão de torque 11a, 11b, 11c, 11d de cada par é colocada em contato com as superfícies antirrotação 7a, 7b, 7c, 7d a fim de possibilitar que o torque seja transmitido no sentido oposta.

[00083] A figura 2A mostra o recurso antirrotação 4, 8 em uma posição sem transmissão de torque, quando todas as superfícies de transmissão de torque 11a’, 11a, 11b’, 11b, 11c’, 11c e 11d’, 11d têm contato mínimo ou nenhum com as superfícies antirrotação 7a, 7b, 7c, 7d. Nessa posição, as superfícies de transmissão de torque 11a’, 11a, 11b’, 11b, 11c’, 11c e 11d’, 11d são angulares com relação às superfícies antirrotação 7a, 7b, 7c, 7d por aproximadamente 3 °. À medida que as superfícies de transmissão de torque 11a’, 11b’, 11c’, 11d’ são giradas para o máximo contato de transmissão de torque, mostrado na figura 2B, o ângulo entre as superfícies de transmissão de torque 11a’, 11b’, 11c’, 11d’ e as superfícies antirrotação 7a, 7b, 7c, 7d diminui e é idealmente eliminado, tal que o contato completo de

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27/41 superfície com superfície é obtido. Da mesma maneira, o ângulo entre o segundo conjunto das superfícies de transmissão de torque 11a, 11b, 11c, 11d e as superfícies antirrotação 7a, 7b, 7c, 7d é eliminado ou substancialmente eliminado quando essas superfícies são giradas para contato máximo com o recesso 6.

[00084] Portanto, de acordo com a presente invenção, a folga rotacional entre o implante e a ferramenta de inserção é usada para trazer as superfícies de transmissão de torque e as superfícies antirrotação para alinhamento. O ângulo mínimo entre as superfícies é assim atingido na posição de transmissão de torque em oposição a, como é o caso na técnica anterior, quando as superfícies estão em uma posição sem transmissão de torque.

[00085] Isso é atingido proporcionando as superfícies antirrotação 7a, 7b, 7c, 7d e as superfícies de transmissão de torque 11a’, 11a, 11b’, 11b, 11c’, 11c, 11d’, 11d com diferentes perfis não correspondentes. Embora essas superfícies possam ser alinhadas entre si a fim de transmitir o torque, elas não se refletem exatamente. Isso possibilita um maior grau de folga rotacional do parafuso 10 dentro do recesso 6, o que pode ser usado para alinhar as superfícies de transmissão de força. [00086] A seção transversal do parafuso pode ser determinada na maneira seguinte. Uma seção transversal provisória 14 de um recurso antirrotação padrão é proporcionada (mostrada na figura 2 em linhas pontilhadas). Essa seção transversal 14 reflete a seção transversal do recesso 6, da mesma maneira como nos sistemas da técnica anterior (ver figura 1). Essa seção transversal 14 é girada, tal que ela sobrepõe a seção transversal do recesso 6. Quando a área de superfície nas interfaces 13 entre o recesso 6 e o parafuso 10 definida pela seção transversal provisória 14 alcança a quantidade predeterminada necessária para prevenir a deformação, essas interfaces 13 definem os planos da superfície chanfrada que formarão um conjunto de superfícies

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28/41 de transmissão de torque 11a’, 11b’, 11c’, 11d’. O parafuso 10 é então girado no sentido oposta para definir o segundo conjunto de superfícies de transmissão de torque 11a, 11b, 11c, 11d. Como será verificado, a área de superfície da interface 13 e, portanto as superfícies de transmissão de torque 11a’, 11b’, 11c’, 11d’ será reduzida pela criação do segundo conjunto de superfícies de transmissão de torque 11a, 11b, 11c, 11d e, portanto, isso precisa ser considerado quando determinando quando a área de interface é dimensionada adequadamente. Se necessário, a rotação do parafuso 10 pode ser repetida a fim de “talhar gradualmente as faces chanfradas até que a área de superfície necessária 13 tenha sido alcançada. Esse tipo de processo de projeto pode ser executado em um modelo de computador do sistema, que pode também ser usado para calcular a área de superfície de contato mínima necessária durante a transmissão do torque a fim de prevenir a deformação. Esse cálculo considera muitas características específicas do sistema, tais como resistência do material, força aplicada, etc.

[00087] Em uma maneira similar a essa descrita acima, a forma do recesso pode ser similarmente ajustada para conter superfícies antirrotação emparelhadas, como será mostrado em uma modalidade posterior.

[00088] As superfícies de transmissão de torque emparelhadas 11a’, 11a, 11b’, 11b, 11c’, 11c e 11d’, 11d são dispostas em simetria axial e o grau de simetria rotacional do parafuso é 90 °. As quatro superfícies de transmissão de torque do primeiro conjunto 11a’, 11b’, 11c’, 11d’ e do segundo conjunto 11a, 11b, 11c, 11d são assim dispostas regularmente em um ângulo de 90 ° ao redor do eixo geométrico rotacional do parafuso.

[00089] Uma área da face não chanfrada 14a, 14b, 14c, 14d fica localizada entre os chanfros e forma o restante da seção transversal

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29/41 poligonal básica 14. A ferramenta de inserção assim tem três superfícies que podem ser colocadas em alinhamento com cada superfície antirrotação 7a, 7b, 7c, 7d única. Duas dessas, a saber, as superfícies chanfradas, formam superfícies de transmissão de torque 11a’, 11a, 11b’, 11b, 11c’, 11c, 11d’, 11d e cooperam com as superfícies antirrotação 7a, 7b, 7c, 7d a fim de transmitir o torque entre os componentes. As áreas da face não chanfrada 14a, 14b, 14c, 14d não são envolvidas na transm issão do torque e, portanto, não formam superfícies de transmissão de força. Quando essas superfícies 14a, 14b, 14c, 14d são alinhadas com as superfícies antirrotação 7a, 7b, 7c, 7d, não existe contato entre as superfícies de transmissão de força do implante e a ferramenta de inserção e todas as superfícies de transmissão de torque 11a’, 11a, 11b’, 11b, 11c’, 11c, 11d’, 11d ficam igualmente distantes das superfícies antirrotação 7a, 7b, 7c, 7d. Assim, é dito que essa posição é a primeira posição sem transmissão de torque, e é mostrada na figura 2A.

[00090] As quatro superfícies de transmissão de torque do primeiro conjunto 11a’, 11b’, 11c’, 11d’ e do segundo conjunto 11a, 11b, 11c, 11d definem, cada uma, uma “seção transversal funcional tendo a forma de um quadrado correspondendo em forma e dimensões com o contorno da seção transversal do recesso 6. Assim, embora a largura do parafuso 10 seja ainda menor do que a largura do recesso 6, como na montagem de acordo com a figura 1, um comprimento igual à largura do recesso 6 é atingido entre superfícies de transmissão de torque opostas 11a’, 11c’ e 11b’, 11d’, respectivamente.

[00091] A seção transversal funcional geral do parafuso 10, que é definida por todas as superfícies de transmissão de torque 11a’, 11a, 11b’, 11b, 11c’, 11c, 11d’, 11d, forma um polígono irregular.

[00092] O ângulo interno entre as duas superfícies de transmissão de torque emparelhadas 11a’, 11a, 11b’, 11b, 11c’, 11c e 11d’, 11d

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30/41 é, nessa modalidade, 174 °. Isso iguala cada superfície de transmissão de torque planar tendo um ângulo de 3 ° a partir da área da face respectiva 14a, 14b, 14c, 14d.

[00093] Devido ao contato melhorado de superfície com superfície entre a superfície de transmissão de torque e a superfície antirrotação, a distribuição de força entre o recurso antirrotação 4, 8é otimizada e o risco de deformação de qualquer uma das partes diminui muito.

[00094] Na modalidade da figura 2, o torque pode ser aplicado em ambas um sentido horário e anti-horário devido à presença de duas superfícies de transmissão de torque emparelhadas por superfície antirrotação. Naturalmente, modalidades alternativas são possíveis que são projetadas para transmitir o torque em um único sentido. Nessas, somente uma superfície de transmissão de torque de acordo com a presente invenção é fornecida por superfície antirrotação. Por exemplo, o parafuso 10 pode compreender somente um único conjunto de superfícies de transmissão de torque 11a’, 11b’, 11c’, 11d’.

[00095] Uma montagem alternativa é mostrada na figura 3. Nessa modalidade, o recesso 36 tem superfícies antirrotação 37a, 37b, 37c que definem um triângulo. Em analogia com a modalidade mostrada na figura 2, as faces do parafuso 310 da figura 3 são chanfradas, tal que cada superfície antirrotação 37a, 37b, 37c, do recesso 36 fica alinhada com dois chanfros planares, cada um dos quais formando uma superfície de transmissão de torque planar 311a’, 311a, 311b’, 311b, 311c’, 311c, com áreas de face 314a, 314b, 314c dispostas entre os chanfros.

[00096] A montagem de acordo com a figura 3, assim, também compreende um primeiro conjunto de superfícies de transmissão de torque 311a’, 311b’, 311c’ planejado para transmitir o torque quando o parafuso 310 é girado em relação ao recesso 36 em um sentido antihorário e um segundo conjunto de superfícies de transmissão de torque

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311a, 311b, 311c planejado para transmitir o torque quando o parafuso 310 é girado em relação ao recesso 36 em um sentido horário. As superfícies de transmissão de torque emparelhadas 311a’, 311a, 311b’, 311b, 311c’, 311c são dispostas em simetria axial e o grau de simetria rotacional do parafuso 310 é 120 °.

[00097] Os planos nos quais as superfícies de transmissão de torque de cada um dos dois conjuntos 311a’, 311b’, 311c’, 311a, 311b, 311c são posicionadas definem um triângulo correspondendo nas suas dimensões com o contorno da seção transversal do recesso 36, com a seção transversal funcional geral das superfícies de transmissão de torque 311a’, 311a, 311b’, 311b, 311c’, 311c definindo um polígono irregular.

[00098] Quando torcendo a ferramenta de inserção a fim de aparafusar o implante dental, as superfícies de transmissão de torque de um conjunto 311a’, 311b’, 311c’ são trazidas da primeira posição sem transmissão de torque mostrada na figura 3a, para uma segunda posição de transmissão de torque mostrada na figura 3b. Com isso, o ângulo entre as superfícies antirrotação 37a, 37b, 37c e as superfícies de transmissão de torque respectivas 311a’, 311b’, 311c’ é eliminado e as superfícies de transmissão de torque 311a’, 311b’, 311c’ entram em contato planar com a superfície antirrotação respectiva 37a, 37b, 37c. [00099] Na modalidade mostrada na figura 4, o contorno da seção transversal do recesso 46 tem a forma de um retângulo. Como é evidente a partir da figura 4b, o torque é somente transmitido via a superfície interna correspondendo com as faces longas 46a, 46c do retângulo; o recesso 46 assim tem somente duas superfícies de transmissão de força. Nessa modalidade, o recesso 46 é considerado como sendo formado na extremidade distal da ferramenta de inserção e, portanto, as faces 46a, 46b formam as superfícies de transmissão de torque 411a, 411c.

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[000100] O parafuso 410 forma um ressalto na extremidade frontal de um implante e tem uma seção transversal com dimensões ligeiramente menores do que o contorno da seção transversal do recesso 46. As faces do parafuso 410 são chanfradas, tal que cada uma das duas superfícies de transmissão de torque opostas 411a, 411c do recesso 46 está virada para as superfícies antirrotação emparelhadas 47a’, 47a, 47c’, 47c do parafuso 410. Uma superfície 47a’, 47c’ de cada par é planejada para cooperar com a superfície de transmissão de torque respectiva 411a, 411c quando o recurso antirrotação 48 é girado em relação ao recurso antirrotação 44 em um sentido anti-horário e a outra superfície 47a, 47c de cada par é planejada para cooperar com a superfície de transmissão de torque respectiva 411a, 411c quando o recurso antirrotação 48 é girado em relação ao recurso antirrotação 44 em um sentido horário.

[000101] As superfícies antirrotação 47a’, 47a, 47c’, 41c podem ser trazidas da primeira posição sem transmissão de torque mostrada na figura 4a para uma segunda posição de transmissão de torque mostrada na figura 4b torcendo a ferramenta de inserção em relação ao implante, dessa forma eliminando o ângulo entre as superfícies de transmissão de torque 411a, 411c e o um conjunto das superfícies antirrotação 47a’, 47c’, 47a, 47c.

[000102] Em uma maneira similar a essa descrita em relação à figura 1, a forma do parafuso 410 pode ser alcançada começando com uma forma retangular básica que reflete o contorno do recesso 46 e chanfrando as bordas a fim de obter uma área de superfície de contato adequada.

[000103] Em analogia com as modalidades mostradas nas figuras 2, 3 e 4, um recesso tendo um contorno da seção transversal de outro polígono regular, por exemplo, um pentágono ou um hexágono é da mesma forma possível.

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[000104] Nas modalidades acima, o recesso de um dos recursos antirrotação tem a forma da seção transversal de um polígono regular. Como discutido previamente, entretanto, em alguns sistemas, não é desejável que o recurso antirrotação como um todo tenha tal forma. Portanto, outras formas podem ser utilizadas, enquanto ainda proporcionando superfícies de transmissão de força tendo uma “seção transversal funcional que define um polígono regular. Isso é demonstrado nas modalidades seguintes.

[000105] Na modalidade de acordo com a figura 5, o contorno da seção transversal do recesso 56 tem a mesma seção transversal como a modalidade de acordo com a figura 2, mas com as quatro faces do recesso compreendendo adicionalmente um recorte central 16a, 16b, 16c, 16d. Os recortes são curvados e são posicionados ao longo do contorno de um círculo, o centro do círculo coincidindo com o centro do quadrado. Entretanto, outras formas de recorte podem ser usadas.

[000106] Esses recortes 16a, 16b, 16c, 16d resultam na seção transversal do recesso 56 sendo não poligonal. A despeito dos recortes, entretanto, o recesso 56 ainda compreende quatro superfícies antirrotação planares 57a, 57b, 57c, 57d, já que as duas partes de cada superfície se situam no mesmo plano. Assim, para as finalidades da presente invenção, essas superfícies, embora separadas por um recorte 16a, 16b, 16c, 16d podem ser ditas formar superfícies antirrotação únicas 57a, 57b, 57c, 57d. Os planos das superfícies antirrotação 57a, 57b, 57c, 57d definem um polígono regular, nesse caso um quadrado. Portanto, o recesso 56 da figura 5 tem a mesma “seção transversal funcional como o recesso 6 da figura 2.

[000107] Como nas modalidades prévias, cada superfície antirrotação é confrontada por duas superfícies de transmissão de torque emparelhadas 511a’, 511a, 511b’, 511b, 511c’, 511c e 511d’, 511d que são angulares com relação uma a outra. Uma primeira superfície

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511a’, 511b’, 511c’, 511d’ de cada par é planejada para cooperar com a superfície antirrotação respectiva 57a, 57b, 57c, 57d girando o segundo recurso antirrotação 58 em relação ao primeiro recurso antirrotação 54 em um sentido anti-horário e uma segunda superfície de cada par 511 a, 511b, 511c, 511d sendo planejada para cooperar com as superfícies antirrotação 57a, 57b, 57c, 57d girando o segundo recurso antirrotação 58 em relação ao primeiro recurso antirrotação 54 em um sentido horário. Quando cada superfície de transmissão de torque é girada para o contato máximo de transmissão de torque com a superfície antirrotação, o ângulo entre esses componentes está no seu mínimo e é preferivelmente eliminado.

[000108] Em comparação com a modalidade mostrada na figura 2, o parafuso 510 é formado diferentemente de modo que as superfícies de transmissão de torque emparelhadas 511a’, 511a, 511b’, 511b, 511c’, 511c e 511d’, 511d ficam adjacentes entre si sem uma área intermediária disposta no meio. Isso é devido à forma do recesso 56, que possibilita que os picos 18a, 18b, 18c, 18d formados pela superfícies de transmissão de torque convergentes 511a’, 511a, 511b’, 511b, 511c’, 511c e 511d’, 511d se estendam para dentro dos recortes 16a, 16b, 16c, 16d. Essa capacidade dos picos 18a, 18b, 18c, 18d serem acomodados dentro dos recortes 16a, 16b, 16c, 16d possibilita que o volume do parafuso 610 seja ligeiramente aumentado, assim aumentando a sua resistência. Além do contorno da seção transversal do parafuso 510 ser simplificado, levando à fabricação mais fácil.

[000109] As modalidades acima proporcionam representações esquemáticas de seções transversais do recurso antirrotação de um implante e encontro. Entretanto, deve ser observado que essas modalidades são usadas somente para demonstrar várias formas possíveis da seção transversal interna do recesso e da seção

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35/41 transversal externa do parafuso, em outras palavras, as duas seções transversais nas quais as superfícies de transmissão de força são formadas. Essas representações esquemáticas não são planejadas para retratar com precisão outros aspectos do implante e sistema da ferramenta de inserção. Em particular, quando o recesso 6, 36, 46, 56 é formado ao longo do eixo geométrico longitudinal de um implante, a seção transversal externa do implante será geralmente circular cilíndrica, tal que esse pode ser aparafusado no osso.

[000110] Na modalidade mostrada na figura 6, o recesso cilíndrico circular 66 tem quatro protuberâncias que se estendem radialmente para dentro 20a, 20b, 20c, 20d. As superfícies frontais dessas protuberâncias 20a, 20b, 20c, 20d formam, cada uma, uma superfície antirrotação 67a, 67b, 67c, 67d. Um recorte central 616a, 616b, 616c, 616d rompe cada superfície antirrotação em duas, entretanto, como discutido acima, como essas duas metades se encontram no mesmo plano, essas são consideradas como formando uma única superfície de transmissão de força. Os recortes 616a, 616b, 616c, 616d são curvados e são posicionados ao longo do contorno de um círculo, o centro do círculo coincidindo com o centro do recesso 66.

[000111] O contorno da seção transversal do parafuso 610 tem a forma básica de um quadrado. Entretanto, nessa modalidade, os cantos do parafuso 610 foram arredondados a fim de encaixar dentro do recesso circular 66. De acordo com a presente invenção, cada face da forma básica do quadrado foi chanfrada de modo a criar superfícies de transmissão de torque emparelhadas 611a’, 611a, 611b’, 611b, 611c’, 611c e 611d’, 611d. Portanto, a seção transversal funcional definida por essas superfícies de transmissão de torque 611a’, 611a, 611b’, 611b, 611c’, 611c e 611d’, 611d é um polígono irregular. A natureza chanfrada das superfícies de transmissão de torque pode ser mais claramente observada na figura 6A.

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[000112] As superfícies de transmissão de torque podem ser separadas em dois conjuntos, em que cada par das superfícies de transmissão de torque compreende uma superfície de cada conjunto. Um primeiro conjunto de superfícies de transmissão de torque 611a’, 611b’, 611c’, 611d’ entra em contato de transmissão de torque com as superfícies antirrotação 67a, 67b, 67c, 67d quando o parafuso 610 é girado em um sentido horário em relação ao recesso 66. O segundo conjunto de superfícies de transmissão de torque 611a, 611b, 611c, 611d entra em contato de transmissão de torque com as superfícies antirrotação 67a, 67b, 67c, 67d quando o parafuso 610 é girado em um sentido anti-horário em relação ao recesso 66. Assim, o parafuso 610 pode ser usado para transferir o torque em ambas os sentidos. Além disso, quando cada superfície de transmissão de torque está no máximo contato de transmissão de torque com uma superfície antirrotação, o ângulo entre essas duas superfícies fica no seu mínimo.

[000113] Embora a seção transversal funcional do parafuso 610 seja irregular, cada conjunto de superfícies de transmissão de torque 611a’, 611b’, 611c’, 611d’ e 611a, 611b, 611c e 611d define um quadrado tendo as mesmas dimensões como a seção transversal funcional do recesso 66 (que é definida pelas superfícies antirrotação 67a, 67b, 67c, 67d). As duas seções transversais quadradas definidas pelos conjuntos das superfícies de transmissão de torque 611a’, 611b’, 611c’, 611d’ e 611a, 611b, 611c e 611d são coaxiais, porém deslocadas no sentido rotacional uma da outra.

[000114] As superfícies de cada par de superfícies de transmissão de torque 611a’, 611a, 611b’, 611b, 611c’, 611c e 611d’, 611d são adjacentes entre si e formam um ângulo interno β de aproximadamente 174 °. Em outras palavras, cada superfície de transmissão de torque 611a’, 611a, 611b’, 611b, 611c’, 611c, 611d’, 611d tem um ângulo α de 3° a partir da horizontal e 3° a partir da superfície antirrotação

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37/41 confrontante 67a, 67b, 67c, 67d quando as superfícies de transmissão de torque estão na primeira posição sem transmissão de torque (como mostrado na figura 6A).

[000115] A despeito da diferença nas seções transversais gerais do recesso 66 e parafuso 610, pode ser observado que as seções transversais funcionais desses componentes da figura 6 são, de fato, idênticas às seções transversais funcionais das partes mostradas na figura 5.

[000116] As superfícies do implante e da ferramenta de inserção que definem a seção transversal funcional do recurso antirrotação são determinadas pela interação entre os componentes. A figura 7 mostra uma modalidade alternativa da presente invenção na qual o recesso 66 é idêntico a esse da figura 6. Nesse caso, entretanto, o parafuso 710 tem uma forma de seção transversal que é muito similar em seção transversal a essa do recesso 66. O parafuso 710 tem uma seção transversal geralmente circular compreendendo quatro ranhuras 720 espaçadas em intervalos regulares ao redor do eixo geométrico longitudinal e dentro das quais as protuberâncias 20a, 20b, 20c, 20d do recesso 66 podem ser acomodadas. Nessa modalidade, quando o parafuso é girado em relação ao recesso, são as faces laterais das ranhuras que primeiro contatam as protuberâncias 20a, 20b, 20c, 20d e, portanto, essas faces formam as superfícies de transmissão de torque 711a’, 711a, 711b’, 711b, 711c’, 711c, 711d’, 711d.

Consequentemente, são as faces laterais das protuberâncias 20a, 20b, 20c, 20d, e não as superfícies frontais, que formam as superfícies antirrotação 77a, 77b, 77c, 77d do recesso 66.

[000117] Como nas figuras 5 e 6, cada superfície antirrotação 77a, 77b, 77c, 77d compreende duas seções separadas no mesmo plano. Nesse caso, são as faces laterais das protuberâncias opostas 20a, 20b, 20c, 20d que combinam para formar uma única superfície antirrotação

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77a, 77b, 77c, 77d. Nessa modalidade, a seção transversal funcional do recesso não forma um polígono.

[000118] As faces laterais das ranhuras 720 não são perpendiculares à superfície inferior das ranhuras 720, mas são ao contrário chanfradas para formar superfícies de transmissão de torque angulares 711a’, 711a, 711b’, 711b, 711c’, 711c, 711d’, 711d. Na posição sem transmissão de torque, portanto, mostrada na figura 7, existe um ângulo α de aproximadamente 2° entre cada superfície de transmissão de torque 711a’, 711a, 711b’, 711b, 711c’, 711c, 711d’, 711d e a sua superfície antirrotação correspondente 77a, 77b, 77c, 77d (ver figura 7A). Quando as superfícies de transmissão de força são colocadas em contato máximo, esse ângulo é reduzido, tal que um melhor contato de superfície com superfície é obtido.

[000119] Como nas modalidades prévias, as superfícies de transmissão de torque formam superfícies emparelhadas 711a’, 711a, 711b’, 711b, 711c’, 711c, 711d’, 711d, cada par confrontando e cooperando com a mesma superfície antirrotação 77a, 77b, 77c, 77d. Isso possibilita que a transmissão do torque ocorra em qualquer direção em uma maneira que utiliza cada superfície antirrotação. O ângulo interno entre as superfícies de cada par é nessa modalidade aproximadamente 178°.

[000120] Como mencionado acima, ao invés de criar superfícies de transmissão de força emparelhadas chanfradas no parafuso, também é possível criar superfícies de transmissão de força emparelhadas no recesso. Em contraste com as modalidades mostradas nas figuras 2 a 7, a figura 8 se refere a uma modalidade na qual o recesso 86 compreende superfícies antirrotação emparelhadas para cada superfície de transmissão de torque. Nessa modalidade, o contorno da seção transversal do parafuso 810 é em formato de quadrado, cada face formando uma superfície de transmissão de torque 811a, 811b, 811c,

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811d.

[000121] O contorno da seção transversal do recesso 86 também tem a forma básica de um quadrado com dimensões maiores do que o contorno da seção transversal do parafuso 810. Além disso, os cantos do recesso 86 são rebaixados pelas cavidades 22a, 22b, 22c, 22d, tal que as superfícies internas opostas de cada cavidade formam superfícies antirrotação 87a’, 87a, 87b’, 87b, 87c’, 87c, 87d’, 87d. Portanto, cada superfície de transmissão de torque 811a, 811b, 811c, 811d, quando o parafuso 810 é recebido no recesso 86, fica virada para as superfícies antirrotação emparelhadas 87a’, 87a, 87b’, 87b, 87c’, 87c, 87d’, 87d, que são angulares com relação uma a outra. De acordo com a presente invenção, o ângulo entre cada superfície de transmissão de torque e a superfície antirrotação fica no seu mínimo, e é preferivelmente eliminado, quando as superfícies de transmissão de força estão na segunda posição de transmissão de torque.

[000122] As superfícies das superfícies de transmissão de torque emparelhadas são separadas por áreas laterais 824a, 824b, 824c, 824d. Uma primeira de cada superfície antirrotação emparelhada 87a’, 87b’, 87c’, 87d’ é planejada para cooperar com a superfície de transmissão de torque respectiva 811a, 811b, 811c, 811d quando a ferramenta de inserção é girada em relação ao implante em um sentido horário e uma segunda de cada superfície antirrotação emparelhada 87a, 87b, 87c, 87d é planejada para cooperar com a mesma superfície de transmissão de torque 811a, 811b, 811c, 811d quando a ferramenta de inserção é girada em relação ao implante no sentido anti-horário. Isso possibilita que a transmissão do torque ocorra em qualquer direção em uma maneira que utiliza cada superfície antirrotação.

[000123] Em outras modalidades, entretanto, a transmissão de torque bidirecional pode ser realizada com números iguais de superfícies de transmissão de torque e antirrotação. Tal modalidade é mostrada na

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40/41 figura 9. Aqui, o recesso 96 está na forma de um círculo tendo três braços projetados 91 espaçados em intervalos regulares. Cada superfície longitudinal dos braços 91 forma uma superfície antirrotação 97a, 97b, 97c, 97d, 97e, 97f. O parafuso 910 compreende uma cruz tendo três braços cônicos 92. As superfícies cônicas desses braços 92 formam superfícies de transmissão de torque 911a, 911b, 911c, 911d, 911e, 911f que, enquanto o parafuso 910 é recebido dentro do recesso 96, podem ser giradas entre uma primeira posição sem transmissão de torque (mostrada na figura 9) e uma segunda posição de transmissão de torque. De acordo com a presente invenção, quando as superfícies de transmissão de torque 911a, 911b, 911c, 911d, 911e, 911f são colocadas em contato com as superfícies antirrotação 97a, 97b, 97c, 97d, 97e, 97f, o ângulo entre as superfícies de contato é menor do que na primeira posição sem transmissão de torque. Nessa modalidade, entretanto, nem todas as superfícies antirrotação 97a, 97b, 97c, 97d, 97e, 97f são colocadas em contato durante a transmissão do torque. Ao invés disso, um conjunto das superfícies de transmissão de torque 911b, 911d, 911f é colocado em contato de transmissão de torque com um conjunto das superfícies antirrotação 97b, 97d, 97f quando a ferramenta de inserção é girada em um sentido horário e um segundo conjunto das superfícies de transmissão de torque 911a, 911c, 911e é colocado em contato de transmissão de torque com um segundo conjunto de superfícies antirrotação 97a, 97c, 97e quando a ferramenta de inserção é girada em um sentido anti-horário. Nessa modalidade, portanto, a transmissão do torque em ambas os sentidos é obtida sem a provisão das superfícies de transmissão de força emparelhadas.

[000124] Na maior parte das modalidades mostradas nas figuras acima, o recesso foi descrito como formando o recurso antirrotação do implante e o parafuso como formando o recurso antirrotação da ferramenta de inserção. Entretanto, em cada modalidade, a situação

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41/41 pode ser invertida, tal que o implante dental compreende um parafuso 10, 310, 410, 510, 610, 710, 810, 910 e a ferramenta de inserção o recesso 6, 36, 46, 56, 66, 86, 96. Portanto, nessas modalidades, o recesso compreenderia superfícies de transmissão de torque e o parafuso as superfícies antirrotação.

[000125] As modalidades acima descritas são com finalidades ilustrativas somente e o versado verificará que muitas disposições alternativas são possíveis que se situam dentro do escopo das reivindicações.

Claims (16)

1. REIVINDICAÇÕES

   1. Combinação de um implante dental e uma ferramenta de inserção para inserir o implante dental no osso de um paciente, o implante dental compreendendo um recurso antirrotação tendo um contorno de seção transversal não circular que compreende pelo menos uma superfície de transmissão de força planar na forma de uma superfície antirrotação (7a, 7b, 7c, 7d) e a ferramenta de inserção compreendendo um recurso antirrotação tendo um contorno de seção transversal não circular que compreende pelo menos uma superfície de transmissão de força planar na forma de uma superfície de transmissão de torque (11a’, 11a, 11b’, 11b, 11c’, 11c, 11d’, 11d), um dos ditos recursos antirrotação formando um recesso (6), e o outro dos ditos recursos antirrotação formando um parafuso (10) tendo um eixo geométrico rotacional e projetado para ser recebido no sentido do eixo geométrico rotacional no recesso (6), tal que a pelo menos uma superfície antirrotação e pelo menos uma superfície de transmissão de torque podem cooperar para transmitir o torque entre as partes, a superfície antirrotação (7a, 7b, 7c, 7d) e a superfície de transmissão de torque (11a’, 11a, 11b’, 11b, 11c’, 11c, 11d’, 11d) são dispostas tal que, enquanto o parafuso (10) é recebido no recesso (6), a dita superfície antirrotação (7a, 7b, 7c, 7d) e a dita superfície de transmissão de torque (11a’, 11a, 11b’, 11b, 11c’, 11c, 11d’, 11d) podem ser giradas em relação uma a outra entre uma primeira posição sem transmissão de torque, na qual a dita superfície antirrotação (7a, 7b, 7c, 7d) e a dita superfície de transmissão de torque (11a’, 11a, 11b’, 11b, 11c’, 11c, 11d’, 11d) têm pouco ou nenhum contato, e uma segunda posição de transmissão de torque, na qual a dita superfície antirrotação (7a, 7b, 7c, 7d) e a dita superfície de transmissão de torque

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2. 2/6 (11a’, 11a, 11b’, 11b, 11c’, 11c, 11d’, 11d) ficam em contato máximo uma com a outra, em que o ângulo entre a superfície antirrotação (7a, 7b, 7c, 7d) e a superfície de transmissão de torque (11a’, 11a, 11b’, 11b, 11c’, 11c, 11d’, 11d) é menor na segunda posição do que na primeira posição, o implante e/ou a ferramenta de inserção compreende pelo menos duas superfícies de transmissão de força (7a, 7b, 7c, 7d), um dos recursos antirrotação compreende pelo menos uma superfície de transmissão de força e o outro recurso antirrotação compreende pelo menos duas superfícies de transmissão de força, as ditas superfícies sendo dispostas tal que, enquanto o parafuso (10) é recebido no recesso (6), a rotação relativa em qualquer direção resulta em pelo menos uma superfície antirrotação e pelo menos uma superfície de transmissão de torque sendo colocadas em contato máximo uma com a outra, o ângulo entre a dita superfície antirrotação (7a, 7b, 7c, 7d) e a superfície de transmissão de torque (11a’, 11a, 11b’, 11b, 11c’, 11c, 11d’, 11d) sendo menor nessa posição do que em uma primeira posição sem transmissão de torque um dos recursos antirrotação compreende superfícies de transmissão de força planar emparelhadas para cooperação com cada superfície de transmissão de força planar do outro recurso antirrotação, caracterizada pelo fato de que o meio antirrotação de um dos implantes e da ferramenta de inserção é não-poligonal enquanto compreende uma secção transversal funcional que define um polígono regular e o meio antirrotação do outro do implante e da ferramenta de inserção é não-poligonal enquanto compreende uma secção transversal funcional que define um polígono irregular.

   2. Combinação, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que o implante e/ou a ferramenta de inserção

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3. 3/6 compreende de duas a seis, mais preferivelmente de três a quatro e mais preferivelmente ainda quatro superfícies de transmissão de força (7a, 7b, 7c, 7d).

   3. Combinação, de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracterizada pelo fato de que o ângulo incluído entre as superfícies de transmissão de força planar emparelhadas fica entre 150° a 178°, de preferência 166° a 178°.
4. 4. Combinação, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 3, caracterizada pelo fato de que o outro do recurso antirrotação compreende recortes centrais em cada superfície de transmissão de força.
5. 5. Combinação, de acordo com a reivindicação 4, caracterizada pelo fato de que cada uma das superfícies de transmissão de força emparelhadas converge para formar um pico central que, quando o parafuso é recebido no recesso, fica localizado dentro de um recorte.
6. 6. Combinação, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 5, caracterizada em que um dos recursos antirrotação compreende dois conjuntos de superfícies de transmissão de força planares, o primeiro conjunto sendo disposto para contato máximo com pelo menos algumas das superfícies de transmissão de força do outro recurso antirrotação quando a ferramenta de inserção é girada em relação ao implante em um sentido horário e o segundo conjunto sendo disposto para contato máximo com pelo menos algumas das superfícies de transmissão de força do outro recurso antirrotação quando a ferramenta de inserção é girada em relação ao implante em um sentido anti-horário.
7. 7. Combinação, de acordo com a reivindicação 6, caracterizada pelo fato de que cada conjunto de superfícies de transmissão de força planar define um polígono regular, os polígonos

   Petição 870200038004, de 23/03/2020, pág. 48/58

   4/6 sendo coaxiais, porém deslocados rotativamente um do outro.
8. 8. Combinação, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 7, caracterizada pelo fato de que o contorno da seção transversal funcional do recesso define um polígono regular, cada face formando uma superfície de transmissão de força, e o contorno da seção transversal do parafuso tem a forma básica do mesmo polígono, cada face do polígono sendo chanfrada de modo a formar superfícies de transmissão de força emparelhadas tal que, em uso, cada superfície de transmissão de força do recesso pode ser contatada por duas superfícies de transmissão de força do parafuso.
9. 9. Combinação, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 8, caracterizada pelo fato de que na primeira posição sem transmissão de torque o ângulo entre a superfície antirrotação (7a, 7b, 7c, 7d) e a superfície de transmissão do torque (11a’, 11a, 11b’, 11b, 11c’, 11c, 11d’, 11d) é menor do que x/2, com x sendo o ângulo da simetria rotacional do polígono regular.
10. 10. Combinação, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 9, caracterizada pelo fato de que na primeira posição sem transmissão de torque o ângulo entre a superfície antirrotação (7a, 7b, 7c, 7d) e a superfície de transmissão de torque (11a’, 11a, 11b’, 11b, 11c’, 11c, 11d’, 11d) é menor do que 15°, mais preferivelmente entre 1° e 7°, mais preferivelmente ainda entre 2° e 5°.
11. 11. Combinação, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 10, caracterizada pelo fato de que, a ferramenta de inserção compreende:

    uma extremidade proximal, uma extremidade distal compreendendo um recurso antirrotação tendo uma seção transversal não circular que compreende uma pluralidade de superfícies de transmissão de torque planares e tem a forma básica de um polígono, cada face do polígono sendo chanfrada

    Petição 870200038004, de 23/03/2020, pág. 49/58

    5/6 para formar duas superfícies de transmissão de torque planares emparelhadas.
12. 12. Combinação, de acordo com a reivindicação 11, caracterizada pelo fato de que o ângulo entre as duas superfícies de transmissão de torque planares fica entre 150° a 178°, de preferência 166° a 178°.
13. 13. Combinação, de acordo com a reivindicação 11 ou 12, caracterizada pelo fato de que as duas superfícies chanfradas de cada face convergem para formar um pico central.
14. 14. Combinação, de acordo com qualquer uma das reivindicações 11 a 13, caracterizada pelo fato de que os cantos do recurso antirrotação são arredondados.
15. 15. Combinação, de acordo com qualquer uma das reivindicações 11 a 14, caracterizada pelo fato de que o polígono básico é um quadrado.
16. 16. Ferramenta de inserção para inserir um implante dental no osso, a ferramenta de inserção compreendendo uma extremidade distal para inserção em um recesso na extremidade frontal do implante, a forma da extremidade distal sendo projetada de acordo com um método compreendendo as etapas de:

    criar uma seção transversal inicial virtual .que reflete a seção transversal do recesso do implante, girar a seção transversal da extremidade distal, tal que essa sobreponha a seção transversal do recesso e forme áreas de interseção entre as seções transversais, quando as áreas de interseção alcançam um tamanho predeterminado, parar a rotação e alterar a seção transversal da extremidade distal para remover as seções que sobrepõem a seção transversal do recesso, assim formando um conjunto de superfícies de transmissão de força chanfradas,

    Petição 870200038004, de 23/03/2020, pág. 50/58

    6/6 girar a seção transversal da extremidade distal no sentido oposto, tal que essa sobreponha a seção transversal do recesso e forme novas áreas de interseção entre as seções transversais, quando as áreas de interseção alcançam um tamanho predeterminado, parar a rotação e alterar a seção transversal da extremidade distal para remover as seções que sobrepõem a seção transversal do recesso, assim formando um segundo conjunto de superfícies de transmissão de força chanfradas, repetir esse procedimento se necessário até que cada superfície chanfrada tenha a área de superfície predeterminada.