BR0117300B1 - método para obtenção de painéis de paredes, pisos e laje/forro - Google Patents

Description

“MÉTODO PARA OBTENÇÃO DE PAINÉIS DE PAREDES, PISOS E LAJE/FORRO”. O presente “MÉTODO PARA OBTENÇÃO DE PAINÉIS DE PAREDES, PISOS E LAJE/FORRO” refere-se a uma variante melhorada do sistema de construção industrializado descrito na Patente PI-9102887-6, concedida em 11/07/2000, do mesmo requerente, trazendo efeitos técnicos novos.

Os componentes do sistema, que aqui pleiteia-se, são formados por materiais derivados de aço, tanto em forma de chapas planas, perfuradas e/ou dentadas e perfis formados por chapas de aço em formas geométricas diversas, reforçadas com outros produtos quanto conveniente for, formando painéis que são posteriormente revestidos nos lados externos com uma argamassa à base de cimento e areia ou outras combinações similares, reforçada com emulsões aquosas a base de resinas de epóxi, poliamidas, PVA ou similares. A proposta atualmente reivindicada trata de aperfeiçoamentos nos subsistemas de pisos, laje/pisos, paredes e laje/forros do sistema referido, em prol de complementá-lo em relação às qualidades técnicas e estruturais superiores e ainda ecologicamente avançadas, com a possibilidade de eliminar parcialmente e/ou completamente componentes de origem natural, como a madeira, substituindo estes por materiais sem efeito ecologicamente negativo.

Todas as interligações dos diversos materiais que formam os painéis dos subsistemas de pisos, paredes, laje/forro, são efetuados mediante colagens com resinas a base de epóxi ou similares, sem utilização de fôrmas, incluindo a interligação da argamassa do revestimento. Esta técnica tem como consequência os seguintes aperfeiçoamentos: 1) Montantes estruturais, em pisos e lajes em sentido horizontal e em paredes em sentido vertical, são formados por perfis de chapa de aço em formas geométricas adequadas para a formação dos painéis e são reforçadas mediante argamassas com adição de emulsões aquosas de resinas de epóxi ou similares, formando montantes a serem pré-embutidos nos painéis respectivos mediante colagem com resinas a base de epóxi ou similares, tornando os painéis portantes para as cargas previstas conforme o projeto, aproveitando a resistência à tração do perfil de chapa de aço e a resistência à compressão da argamassa reforçada com epóxi e, especialmente, a resistência elevada das colagens com resina epóxi aos esforços oriundos de cisalhamento, sendo estes muito superiores à fixações simples como parafusos auto-brocantes. 2) Faces de painéis com aparência de alvenaria, formadas por chapas de aço planas, perfuradas e/ou dentadas, coladas sobre os perfis dos montantes e outros mediante colagem com resinas de epóxi ou similares, revestidas nos lados externos dos painéis com uma camada a base de resinas de epóxi ou similares, numa espessura de 0,8 a 1,0 mm, adicional a uma camada de argamassa de cimento e areia ou similar, reforçada com emulsões aquosas de resinas de epóxi, poliamidas e PVA ou similares, sendo estes produtos com poder de reação química para com a camada anterior de epóxi ou similares, com espessura mínima de 6 mm e normal entre 10 a 15 mm em cada face.

Nos painéis, assim formados, as partes de chapas de aço assumem a resistência à tração, a parte da argamassa assume a resistência à compressão e as colagens com epóxi assumem resistências aos diversos esforços de cisalhamento e a resistência estrutural do conjunto do painel. 3) Os aditivos do reforço da argamassa de emulsões a base de resinas epóxi e outros, permitem a adição de pigmentos e/ou outros corantes que são perfeitamente aglutinados pelos aditivos com efeito que obtem coloração de toda a camada espessa de argamassa, resistente à intempéries e assim praticamente sem necessidade de manutenção da pintura, permitindo, porém, outra pintura com outros produtos e cores, quando desejadas.

No caso de painéis de piso, o desgaste devido à abrasão também não prejudica a aparência da superfície. 4) Pelo fato da não utilização de fôrmas na confecção dos painéis e sim a possibilidade de interligar qualquer material que faz parte destes, mediante colagem com epóxi, mesmo em lugares de difícil acesso por ferramentas eletromecânicas, permite formar subsistemas com formas geométricas e/ou qualidades diversificadas dentre estes, tais como painéis de pisos com degraus e outros, subsistemas de paredes em forma de esquinas, curvadas, de diferentes alturas, larguras e espessuras no mesmo painel, de encaixes embutidos e reforçados por montantes para alojamento de vigas, de aberturas para esquadrias de portas e janelas e de aparelhos de ar condicionado ou outras, de instalações hidráulicas, elétricas, de gás ou calefação e outras pré-embutidas, e no caso do subsistema de lajes/forro de diferentes espessuras e de aberturas para alçapões e/ou escadarias, de tubulações sanitárias, hidráulicas e elétricas e outras. 5) Os painéis dos subsistemas conforme a presente proposta, primam pela relação entre peso / resistência estrutural, razão pela qual, em conjunto para com a não utilização de formas, podem ser formados painéis em dimensões normalmente muito pesados e assim limitados com outras tecnologias, utilizáveis para os diversos fins de cada subsistema estrutural, tais como para painéis de pisos, painéis destinados para fechamento de fachadas de prédios ou de alturas de 5,00m, painéis de laje/forro para vãos até 7,50m e outros similares incidentes em projetos na construção civil. O peso destes subsistemas nunca será superior a 800 kg/m3, sendo diminuído proporcionalmente à espessura, já que o componente mais pesado é o revestimento da argamassa reforçada. Considerando que, com este peso é obtida resistência estrutural que permite a construção de edificações de até 4 (quatro) pavimentos sem necessidade de estrutura adicional, tais como: colunas e vigas, nota-se o valor técnico da presente proposta. 6) Em todos os subsistemas, conforme a presente proposta, é possível de colocar materiais isolantes das mais diversas finalidades, tais como para ênfase ao isolamento térmico ou isolamento acústico, com uma particularidade pelo fato que, é possível utilizar no mesmo subsistema ou, ainda, no mesmo painel de um subsistema, diversos materiais de isolamento e com diversas finalidades, sem alteração da tecnologia da confecção, e, em caso de, por exemplo, injeção de poliuretano com expansão dentro dos casulos dos painéis, podem ser desprezadas precauções em relação a pressão da expansão, que normalmente precisam ser tomadas com contrapressão, devido ao fato de que as colagens com epóxi suportam perfeitamente os esforços respectivos.

Visando facilitar a compreensão do sistema pleiteado, a seguir far-se-ão referências aos desenhos anexos, em que: A figura 1 mostra a estrutura metálica portante de cada painel; A figura 2 mostra uma vista explodida da estrutura portante e da chapa de pré-fechamento; A Figura 3 mostra uma vista de um exemplo, não limitativo, de um painel, com corte parcial, ilustrando seus componentes internos. “MÉTODO PARA OBTENÇÃO DE PAINÉIS DE PAREDES, PISOS E LAJE/FORRO”, constituído por uma moldura de perfis (1) de chapa de aço zincado em forma de “U” com abas, interligados com perfis transversais (2) também em “U” e/ou tubulares, unidos mediante colagem com epóxi entre si, sendo que as abas (3) dos perfis (1), formam um rebaixo (4), onde são coladas com epóxi, em ambos os lados, chapas de aço plano (5). Os perfis em forma de “U” podem ser reforçados com uma argamassa epoxídica com alta resistência a compressão em caso de solicitação à cargas verticais, ou com argamassa epoxídica com alta resistência a tração e elasticidade em caso de esforços horizontais. Os perfis (1) são em forma de “cartola”, servindo tanto como guia do revestimento posterior (6) de argamassa, quanto para alojamento dos perfis de interligação em forma de “U” (2).

Sobre as chapas de aço (5), que podem inclusive ser corrugadas, se aplica uma camada (7) a base de resinas epóxi com espessura de 0,8 mm, onde se ancora a camada de argamassa (6) a base de areia e cimento, aditivada com produtos a base de resinas epóxi e poliamidas em emulsão aquosa e PVA, com uma espessura de 10 mm em cor natural; as camadas (6) são aplicadas pelo método de “úmido em úmido”.

Os vãos que resultam entre os perfis (1 e 2), servem para preenchimento com material isolante (8), como: Lã de rocha para (isolamento térmo-acústico), Eucatex (isolante acústico), Poliestireno expandido (isolamento térmico), Poliuretano rígido injetável (isolamento térmico) e Poliuretano mole (isolamento acústico e térmico).

Nos perfis (1 e 2) se prevê a saída de dutos (9) da instalação elétrica pré-embutida pelo topo do painel.

Concluindo a demonstração da formação de alguns componentes de subsistemas construtivos segundo a presente proposta, estes destacam-se com mais qualidade técnica, maior gama de utilização no Sistema Construtivo Industrializado, resultando num genuíno aperfeiçoamento como objetivo da presente proposta.

Os painéis, depois de prontos, devidamente dotados de portas e janelas (não mostrados) podem ser unidos para formar paredes e forros.

Claims (2)

1 - “MÉTODO PARA OBTENÇÃO DE PAINÉIS DE PAREDES, PISOS E LAJE/FORRO”, onde os Painéis destinados aos subsistemas de paredes, pisos e lajes/forros, de diversos formatos geométricos, são caracterizados pelo fato de serem confeccionados com uma estrutura portante (1), através da qual passam os dutos (9) para instalações hidráulicas e/ou elétricas, sendo a estrutura (1) interfixada com colagens a base de resinas epóxi e fechamento de faces mediante chapas (5), lisas ou corrugadas, coladas sobre a estrutura portante com resinas epóxi formando painéis, que recebem em cada lado externo um revestimento entreposto de uma camada (7) de produtos a base de resinas epóxi, sobreposta por uma camada (6) de uma argamassa composta por cimento e areia e/ou outros agregados, reforçada mediante emulsões aquosas de resinas epóxi, reativas para com o produto da camada anterior; perfis (2) verticais e/ou horizontais são embutidos nos painéis, interligados e fixados com colagem com produtos a base de resinas epóxi ou similares e entre eles se preenche com material isolante (8).

2 - “MÉTODO PARA OBTENÇÃO DE PAINÉIS DE PAREDES, PISOS E LAJE/FORRO”, conforme reivindicação 1, caracterizado pelo fato dos aditivos de emulsões resinosas/aquosas serem aproveitados para aglutinar pigmentos ou outros corantes, com os quais são obtidos uma coloração homogénea em toda a espessura do revestimento com esta argamassa, sendo assim fixada em profundidade e resistente contra intempéries ou outros desgastes.