BG99845A - Ротационен ролков райбер - Google Patents
Ротационен ролков райбер Download PDFInfo
- Publication number
- BG99845A BG99845A BG99845A BG9984595A BG99845A BG 99845 A BG99845 A BG 99845A BG 99845 A BG99845 A BG 99845A BG 9984595 A BG9984595 A BG 9984595A BG 99845 A BG99845 A BG 99845A
- Authority
- BG
- Bulgaria
- Prior art keywords
- shaft
- roller
- aperture
- cylindrical
- tiles
- Prior art date
Links
- 239000004519 grease Substances 0.000 claims abstract description 8
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 10
- 239000003082 abrasive agent Substances 0.000 claims description 4
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 claims description 2
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 claims 2
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 abstract 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 abstract 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 abstract 1
- 238000013022 venting Methods 0.000 abstract 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 2
- 241000252210 Cyprinidae Species 0.000 description 1
- 238000005056 compaction Methods 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 239000013536 elastomeric material Substances 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 238000001356 surgical procedure Methods 0.000 description 1
- WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N tungsten Chemical compound [W] WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010937 tungsten Substances 0.000 description 1
- 239000001993 wax Substances 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B10/00—Drill bits
- E21B10/08—Roller bits
- E21B10/22—Roller bits characterised by bearing, lubrication or sealing details
- E21B10/24—Roller bits characterised by bearing, lubrication or sealing details characterised by lubricating details
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B10/00—Drill bits
- E21B10/26—Drill bits with leading portion, i.e. drill bits with a pilot cutter; Drill bits for enlarging the borehole, e.g. reamers
- E21B10/28—Drill bits with leading portion, i.e. drill bits with a pilot cutter; Drill bits for enlarging the borehole, e.g. reamers with non-expansible roller cutters
- E21B10/30—Longitudinal axis roller reamers, e.g. reamer stabilisers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geology (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Earth Drilling (AREA)
- Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
- Massaging Devices (AREA)
- Sliding-Contact Bearings (AREA)
- Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)
- Joints Allowing Movement (AREA)
- Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)
- Rollers For Roller Conveyors For Transfer (AREA)
- Cleaning In General (AREA)
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
Abstract
Райберът е предназначен за райбероване на пробитисъс свредло дълбоки отвори и намира приложение в минното дело. Той е с подобрена конструкция и повишена надеждност на схемата на лагеруване, с която се подобрява смазването на лагерите и значително се намалява проникването на абразивен материал между опорните повърхности при надеждно и облекчено свободно въртене на ролката. Райберът (10) се състоиот тяло с множество ролки (11), поместени в съответни прорези, разположени по периферията и радиалнонавътре от външната му повърхнина. Всеки прорез има централна и две крайни части, в които са монтирани двойка лагерни блокове (14), фиксирани чрез клиновидни блокове, закрепени към тялото чрез скрепителни винтове (15). Към периферията на всяка ролка(11) са оформени множество гнезда, в които са установени работни елементи, изпълнени във вид на вложки (12). Всяка ролка (11) има вал (13) с две крайни части, монтирани в лагерните блокове (14), към които са предвидени уплътнителни пръстени. Във вала (13) на всяка ролка (11) са оформени стени, определящи цилиндричен канал (19) и допълнителни стени, оформящи отвор (31), разпрострян от канала (19) до външна повърхнина (30) на вала (13). Бутало (21) е монтирано свободно плъзгащо се в канала (19), между един негов външен край и отвора (31). Ролката (11) е монтирана с възможност за ротация на външната повърхност на вала (13).
Description
ПОДОБРЕН РОТАЦИОНЕН РОЛКОВ РАЙБЕР
Това изовретение засяга един ротационен ролков райвер от основния тип, който се използва в провити отвори и е описан и илюстриран в по-ранния австралийски патент No 594885 на заявителя.
Предметът на изовретението на споменатия по-ранен патент превъзмогна редица провлеми, които се срещаха при предишния вид райвери и едно от решенията на преди срещания провлем с невъзможността за достъп до закрепващите винтове Беше осъществено чрез използването на контролни плочки, закрепени с клиновидни плочки. Тази система се оказа много успешна и е приложена също в това изовретение. В гореспоменатия патент в краищата на всяка ролка и в плочките, които са закрепени чрез клиновидните плочки се намират лагерни и валови сглобки. Използвани са уплътнителни пръстени, за да се намали разпространяването на аБразивен материал между валовете и опорните повърхности. Оваче разликата в наляганията между опорните повърхнини от външната страна на провивашия инструмент може да стане значителна, когато провятият отвор изисква райвероване, поради много високото налягане, което в някои случаи може да достигне дори 3000 psi (20000 kPa). Ако райверът е близко до провивашия инструмент (това е обикновено изискване), е нужно • ·
да се равоти близо до дъното на дълбок провит отвор, където често може да има пясък или тиня и в практиката е установено, че пясъкът и тинята се навиват в лагера между вала на ролката и опорната повърхност, и е имало случаи, в които лагерите и съответните им уплътнения са се повреждали преждевременно.
Оваче, ако райверът е разположен на известно разстояние над долния край на свредлото, Бликаща вода ше носи пясъка и тинята покрай райвера. Регистрираните много високи налягания се дължат овикновено на вликаша вода.
КРАТКО РЕЗЮМЕ НА ИЗОБРЕТЕНИЕТО
Главният предмет на това изобретение е да. осигури позадоволително подреждане на лагерите и това е постигнато чрез използването на Бутало, което се движи свободно в цилиндричен хидравличен канал, и се намира между опорната повърхност на ролката и сгъстителното пространство извън ролката така, че Буталото ще упражнява същото налягане върху маслото като външното налягане, като по този начин намалява разликата в налаганията и същевременно задържа маслото в лагерната структура.
В следствие на това подоврение и на успеха, който има едновременното използване на контролните плочки и придържащите клинове, стана възможно да се върнем към поранната конструкция на съществуващо ниво от споменатия патент 594885 на ролката, въртяща се около стационарен вал. Това от своя страна предоставя способи, при които смазването може да въде много подоврено и проникването на авразивен материал значително намалено. Съшо така става възможно поставянето на двойни уплътнения във всеки край на опорните повърхности. В следствие на подобреното уплътняване, изовретението може да направи възможно допълнително използването на сачмени или ролкови лагери, за да се поддържа свободното въртене на райвера.
ОПИСАНИЕ НЛ ПРЕДПОЧИТАНИЯ ВАРИАНТ
Един предпочитан вариант на изовретението е описан понадолу в някои детайли със справочни номера и е илюстриран в приложените скици, в които:
Фиг.1 е частичен изглед на тялото на райбера, показващ два или три ролкови комплекта;
Фиг.2 е надлъжен разрез през Фпг.1 е начертана в малко по-голям машав; и
Фиг.З е съставно напречно сечение направено през линия 3-3 на Фиг.2, начертано в още по-голям машав.
В този вариант, ротационен ролков райвер 10 е от типа, който се използва за райвероване на отвор, провит чрез свредло на края на провиваш инструмент. Функциите на един райвер са първо да запази размера на отвора, когато износването причинява намаляване на ефективния диаметър на свредло и второ да изглади повърхността на пропития отвор. Конструкцията на ротационния ролков райвер от това изовретение изпълнява тези функции.
Райберът 10, показан на Фиг.1 има няколко ролки 11, всяка с множество вукси 12 от волфрамов карвид, подредени периферно около нея.
В гореспоменатия патент 594885
Беше описана и илюстрирана една конструкция , където придържащи клинове придържаха съответни плочки в жлевове, разположени аксиално по продължение на ролка на райвера и плочките в това описание имаха втулки с уплътнителни 0-пръстени на всеки край. Поради това лагерите вяха поставени извън ролките конструкцията веше подложена на атмосферно налягане, но когато се потопи в дълбок провит отвор съдържаш вода се овразуваше голяма разлика в наляганията, което спомага за навиването на авразивен материал покрай уплътнителните пръстени и за достигането му до опорните повърхности овект на това изовретение е, както Беше казано, да се извегне тази трудност.
Тъй като клиновете и техните плочки могат лесно да въдат отстранени,в този вариант валът 13 е закрепен спрямо плочките 14 или чрез закрепващи скоби, или както е показано тук, е винтове 15 със скрита глава, които излизат заедно с плочките 14, когато те се махат, така че те могат отделно да се отстранят и вече няма трудност при достъпа, както с поранното съществуващо ниво.
Централно, известна част навътре от краищата на вала минават канали 19, показани частично на Фиг.2, овразувани от стените на една апертура, разположена от единия край частично от отвора на една тръва 20, разположена от другия;
стената на тръвата 20 функционира като топлопроводима стена, за да намали температурите на съответния лагер
На илюстрацията тръвата 20 съдържа
Бутало 21, което за удобство може да въде от еластомерен материал н
Буталото може свободно да се плъзга в тръвата
20. Външният край на тръвата е отворен към проветрителната” апертура в тялото на • ·
райьера и Буталото, тъй като е плъзгашо се, предава съшото налягане вътре в канала 19, каквото съществува около провивашия инструмент с много малка разлика в наляганията.
Това от своя срана прави възможно използването на много по-задоволителна лагерна конструкция отколкото постигнатата в гореспоменатия патент. Валът 13 е закрепен както веше споменато по-горе и ролката се върти около вала 13 с голяма опорна площ, при което се намалява натоварването на лагера върху триешите се повърхности. При завиването на лагера надолу има много голямо аксиално натоварване, което преди веше поемано Без помощта на изцяло аксиален лагер, но в това изовретени част от аксиалното натоварване се поема от пръстеновидна редица от сачми 24, намиращи се между каналите 25 във вала и 26 във вътрешната стена на ролката 11. Тези сачми могат да въдат вмъкнати преди вмъкването на найгорните вукси 12, както е показано на Фиг. 2. При това те действат като дъвококанален сачмен лагер, който ше издържа и аксиалното и радиалното натоварване по време на операцията.
Вътрешността на ролката е напълнена с грес през една провка (запушалка) 27 и тази грес се натиска от Буталото 21, за да придовие същото налягане като външното. Възможно е да се използват два еластични уплътнителни пръстена и двата еластични уплътнителни пръстена 28 между вала 13 и ролката 11 се смазват от греста и я предпазват от изтичане, докато еластичните уплътнителни пръстени 29 уплътняват между спомената плочка 14, вал 13 и ролка 11 и изпълняват основната функция по ограничаване достигането па авразивен материал до уплътнителните пръстени 28 и вторичната функция по ограничаване достъпа на влага.
За да Бъде сигурно че греста се намира между триешите повърхности, валът 13 е снавден с две плоскости 30, свързани с каналите 19 чрез диаметрални апертури 31 и това смазване е от голяма важност в сложното овкръжение на провнт отвор; поток от грес се изтласква от тръвата 20 към плоскостите 30 п по този начин към опорните повърхности на вала 13 чрез доставено отвън налягане.
Поради гореспоменатите причини, изовретението, предмет на това определение доставя ценно подоврение на гореспоменатия австралийски патент 594885 на всяко друго съответно съществуващо ниво, известно на заявителя.
Claims (8)
- ПРЕТЕНЦИИТЕ, ОПРЕДЕЛЯЩИ ИЗОБРЕТЕНИЕТО СА СЛЕДНИТЕ:1. Подоврен ротационен ролков райвер от типа, използван в провити отвори и характеризираш се с тяло с ролки, намиращи се в съответни отвори, определени от стени, разположени по продължение на тяло на райвера, подовренията, характеризиращи се с чифтове плочки, методи за закрепване на плочките в краищата на споменати отвори, съответно валове носени от плочките на всеки чифт и разположени между тях, стени, определящи цилиндрични канали, разположени в аксиална посока във всеки споменат вал и допълнителни стени, определящи една апертура, разположена от споменатия цилиндричен канал до една външна повърхност на споменат вал, вутало, свободно плъзгащо се в споменати канали между един външен край на споменат канал и спомената апертура, и спомената ролка, въртяша се на външната повърхност на споменат вал, така конструирани, че налягане, предавано на един външен край на споменато вутало се предава чрез споменато вутало на смазка, ако я има, в споменат канал, и да може да се изтласка поток от спомената смазка през спомената апертура до спомената опорна повърхност.
- 2. Подоврен ролков райвер съгласно претенция 1, в който споменат цилиндричен канал е отворен към един край на споменат вал и на този споменат край на вал стени определят проветрително пространство, разположено от споменат външен край на канал до околност, която заовикаля споменат райвер, споменато проветрително пространство, намиращо се във връзка с външен край на споменат канал така, че споменато налягане, предадено на външен край на споменато вутало е налягането на околността, която заовикаля споменат райвер.
- 3. Подоврен ролков райвер съгласно претенция 2 характеризираш се със стени, определящи допълнителен канал, който е втори цилиндричен канал, разположен в аксиална посока от другия край на споменат вал и стени определящи втора апертура, разположена от споменат втори цилиндричен канал до спомената външна повърхност на споменат вал, всяка спомената апертура е диаметрална.
- 4. Подоврен ролков райвер съгласно претенция 3, в която споменат втори цилиндричен канал свършва на споменатДРУГ край на споменат вал с провка (запушалка).
- 5. Подоврен ролков райвер съгласно коя да от предишните претенции, характеризираш се с тръва, намираща в споменат вал, първо споменатият канал е определен се от вътрешна повърхност на спомената тръва.
- 6. Подоврен ролков райвер съгласно претенция 4, в който спомената външна повърхност на вал е предимно цилиндрична, но има плоска част, към която е отворена всяка диаметрална апертура.
- 7. Подоврен ролков райвер съгласно коя да е от предишните претенции, характеризиращ се с два чифта уплътнителни пръстени, по един чифт от всеки край на споменат вал, външният уплътнителен пръстен от всеки споменат чифт уплътнява между спомената плочка, вал и ролка, и изпълнява функция да намалява влизането на авразивен материал, вътрешният уплътнителен пръстен от всеки споменат чифт уплътнява между споменат вал и ролка, и уплътнява смазката, предпазвайки я от изтичане.
- 8. Подоврен ролков райвер съгласно коя да е от предишните претенции, характеризираш се със закрепващи скови, действащи между споменати плочки и споменат вал, за да ограничат въртенето на споменат вал.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
AUPM230593 | 1993-11-10 | ||
PCT/AU1994/000691 WO1995013452A1 (en) | 1993-11-10 | 1994-11-10 | Improved rotary roller reamer |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
BG99845A true BG99845A (bg) | 1996-04-30 |
BG62058B1 BG62058B1 (bg) | 1999-01-29 |
Family
ID=3777338
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
BG99845A BG62058B1 (bg) | 1993-11-10 | 1995-08-03 | Ротационен ролков райбер |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0678150B1 (bg) |
AT (1) | ATE242417T1 (bg) |
BG (1) | BG62058B1 (bg) |
CA (1) | CA2154285C (bg) |
DE (1) | DE69432786T2 (bg) |
HU (1) | HU218196B (bg) |
RU (1) | RU2105122C1 (bg) |
WO (1) | WO1995013452A1 (bg) |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB0006757D0 (en) * | 2000-03-22 | 2000-05-10 | Design Engineering Limited | Roller reamer with thrust bearing |
ATE455931T1 (de) | 2002-11-07 | 2010-02-15 | Extreme Machining Australia Pt | Verbesserter rotierender rollenräumer |
WO2008006146A1 (en) * | 2006-07-12 | 2008-01-17 | Omni Oil Technologies | A roller reamer |
GB2472848A (en) | 2009-08-21 | 2011-02-23 | Paul Bernard Lee | Downhole reamer apparatus |
KR101977121B1 (ko) * | 2011-02-17 | 2019-05-10 | 더 로빈스 캄파니 | 압력 보정 기능을 가진 터널 보링 머신용 커터 어셈블리 |
US9157282B2 (en) * | 2011-11-30 | 2015-10-13 | Smith International, Inc. | Roller reamer compound wedge retention |
RU2579101C1 (ru) * | 2015-03-05 | 2016-03-27 | ООО "Камышинский завод бурового инструмента" (ООО "КЗБИ") | Шарошка бурового долота |
RU2612171C1 (ru) * | 2015-09-09 | 2017-03-02 | Общество с ограниченной ответственностью "Камышинский завод бурового инструмента" (ООО "КЗБИ") | Шарошка бурового долота |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB176048A (en) * | 1920-10-25 | 1922-02-27 | Clarence Edward Reed | Improvements in or relating to well-boring drills |
FR1407776A (fr) * | 1964-06-24 | 1965-08-06 | Aquitaine Petrole | Perfectionnements apportés aux trépans à molettes utilisés pour le forage |
CA1016534A (en) * | 1972-12-29 | 1977-08-30 | Kenneth M. White | Roller reamer stabilizer |
CA1018511A (en) * | 1975-06-15 | 1977-10-04 | Derek B. Berthiaume | Eccentric stabilizer |
CA1044220A (en) * | 1976-12-16 | 1978-12-12 | Bralorne Resources Limited | Stabilizer with replaceable sub-assemblies |
US4254839A (en) * | 1979-06-21 | 1981-03-10 | Dresser Industries, Inc. | Radial force anti-extrusion device for sealed drill string unit |
US4792000A (en) * | 1986-08-04 | 1988-12-20 | Oil Patch Group, Inc. | Method and apparatus for well drilling |
GB8700109D0 (en) * | 1987-01-06 | 1987-02-11 | Darron Tool & Eng Sheffield Lt | Drill member |
AU594885C (en) * | 1987-07-07 | 2004-10-07 | Gearhart United Pty Ltd | Rotary roller reamer |
-
1994
- 1994-11-10 CA CA002154285A patent/CA2154285C/en not_active Expired - Lifetime
- 1994-11-10 HU HU9502230A patent/HU218196B/hu unknown
- 1994-11-10 AT AT95900553T patent/ATE242417T1/de active
- 1994-11-10 EP EP95900553A patent/EP0678150B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1994-11-10 WO PCT/AU1994/000691 patent/WO1995013452A1/en active IP Right Grant
- 1994-11-10 RU RU95114368A patent/RU2105122C1/ru active
- 1994-11-10 DE DE69432786T patent/DE69432786T2/de not_active Expired - Lifetime
-
1995
- 1995-08-03 BG BG99845A patent/BG62058B1/bg unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CA2154285A1 (en) | 1995-05-18 |
WO1995013452A1 (en) | 1995-05-18 |
HUT72293A (en) | 1996-04-29 |
HU218196B (hu) | 2000-06-28 |
CA2154285C (en) | 2005-10-11 |
BG62058B1 (bg) | 1999-01-29 |
DE69432786T2 (de) | 2004-05-13 |
ATE242417T1 (de) | 2003-06-15 |
EP0678150A4 (en) | 1999-06-16 |
RU2105122C1 (ru) | 1998-02-20 |
EP0678150A1 (en) | 1995-10-25 |
EP0678150B1 (en) | 2003-06-04 |
HU9502230D0 (en) | 1995-09-28 |
DE69432786D1 (de) | 2003-07-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4102419A (en) | Rolling cutter drill bit with annular seal rings | |
US5080183A (en) | Seal assembly for roller cutter drill bit having a pressure balanced lubrication system | |
US3765495A (en) | Drill bit seals | |
US3746405A (en) | Well drilling bit lubrication and seal | |
US5040624A (en) | Seal assembly for roller cutter drill bit having a pressure balanced lubrication system | |
EP0840866B1 (de) | Drehdurchführung für hohe drücke und hohe relativgeschwindigkeiten | |
US3251634A (en) | Drill bit bearing lubricator | |
NO763914L (no) | Trykkabsorberende apparat for borestreng. | |
US2187037A (en) | Well tool or the like | |
US4552233A (en) | Rotary drill bit seal | |
US2635931A (en) | Rotary joint with fluid seal | |
US5067874A (en) | Compressive seal and pressure control arrangements for downhole tools | |
BG99845A (bg) | Ротационен ролков райбер | |
GB2037906A (en) | Seals | |
US4825964A (en) | Arrangement for reducing seal damage between rotatable and stationary members | |
US20230279726A1 (en) | Sealing system for downhole tool | |
US8397838B2 (en) | Rotary roller reamer | |
DE1961639C3 (de) | Stevenrohrabdichtung | |
US4262759A (en) | Combination seal and pressure relief valve for sealed drill string unit | |
AU675186B2 (en) | Improved rotary roller reamer | |
US6109374A (en) | Roller stabilizer | |
US3168779A (en) | Method of assembling pipe couplings | |
US4211453A (en) | Rock drill bit lubrication system | |
RU2433241C1 (ru) | Шпиндель забойного двигателя | |
US2579819A (en) | Drill bit |