BG67576B1 - Състав на бетонови смеси - Google Patents
Състав на бетонови смеси Download PDFInfo
- Publication number
- BG67576B1 BG67576B1 BG113390A BG11339021A BG67576B1 BG 67576 B1 BG67576 B1 BG 67576B1 BG 113390 A BG113390 A BG 113390A BG 11339021 A BG11339021 A BG 11339021A BG 67576 B1 BG67576 B1 BG 67576B1
- Authority
- BG
- Bulgaria
- Prior art keywords
- concrete
- crushed stone
- cement
- water
- components
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 65
- 239000004567 concrete Substances 0.000 title claims abstract description 50
- 238000009472 formulation Methods 0.000 title abstract 6
- 239000004575 stone Substances 0.000 claims abstract description 42
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims abstract description 32
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 31
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims abstract description 24
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract description 10
- 239000011435 rock Substances 0.000 abstract description 4
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 abstract 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 10
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 6
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 5
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 4
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 3
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 3
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 2
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 2
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 description 1
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N Orthosilicate Chemical compound [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002730 additional effect Effects 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 238000003915 air pollution Methods 0.000 description 1
- 230000002528 anti-freeze Effects 0.000 description 1
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 description 1
- 238000009435 building construction Methods 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 230000003628 erosive effect Effects 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 229910052840 fayalite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003673 groundwater Substances 0.000 description 1
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 description 1
- 239000003864 humus Substances 0.000 description 1
- 238000009439 industrial construction Methods 0.000 description 1
- 239000002440 industrial waste Substances 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000006028 limestone Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 1
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 239000011150 reinforced concrete Substances 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
- 238000012216 screening Methods 0.000 description 1
- 238000007873 sieving Methods 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 1
- 238000009827 uniform distribution Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- 238000004078 waterproofing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
- Artificial Fish Reefs (AREA)
Abstract
Настоящото изобретение се отнася до състав на бетонови смеси, който ще намери приложение в строителството и по-специално в сградното строителство при производството на инженерни съоръжения, фундаменти, бетонови елементи за масивни сгради, на оградни елементи, на бордюри, плочи, павета, на настилки и пътища и други. Създаденият състав на бетонови смеси включва цимент, фракции трошен камък и вода. Съгласно изобретението, съставът включва и пясък и фаелит. Компонентите на състава са в следните тегловни проценти: цимент в диапазон от 9,50 до 20,90 тегл. %; пясък в диапазон от 11,2 до 15,50 тегл. %; фаелит в диапазон от 15,40 до 19,20 тегл. %; трошен камък от 4 до 11,2 mm в диапазон от 16,20 до 19,20 тегл. %; трошен камък от 12,5 до 20 mm в диапазон от 25,20 до 28,40 тегл. %; вода в диапазон от 8,00 до 10,00 тегл. %. Възможни са множество конкретни вариантни изпълнения на бетоновата смес.
Description
Област на техниката
Настоящето изобретение се отнася до състав на бетонови смеси, който ще намери приложение в строителството и по-специално в сградното строителство при производството на инженерни съоръжения, фундаменти, бетонови елементи за масивни сгради, на оградни елементи, на бордюри, плочи, павета, на настилки и пътища и други.
Предшестващо състояние на техниката
Бетоновите смеси представляват микс плътна маса, която се получава от смесването в точно съотношение на основни компоненти като цимент, вода и натрошен камък в различни фракции. В зависимост от предназначението на бетоновите смеси са налице специални изисквания към всеки един от компонентите му - като количество, размер, форма, чистота, състав, свойства. Неспазването на изискванията води до невъзможност бетонът да изпълнява поставените му задачи, поради което в някои случаи се прибавят и химични и/или минерални добавки, които му придават допълнителни свойства или усилват съществуващите. За подобряване качествата на бетоновата смес и втвърдения бетон се използват пластификатори, противозамръзващи добавки и други химични добавки.
От регистриран полезен модел № 1309 U1 е известен състав на многослойна пътна настилка, която включва долен хидроизолационен слой, върху който е разположен междинен пълнежен слой, покрит от горен слой от асфалт или бетон. Междинният пълнежен слой включва следните компоненти в съответните тегловни проценти: цимент 60 - 70 тегл. %; вода 20 - 30 тегл. %; пясък 8 - 30 тегл. % и повърхностно активни вещества 0,5 - 2 тегл. %. Върху междинният пълнежен слой е нанесен междинен разделящ слой, чийто компоненти са: цимент 20 - 30 тегл. %; фракции като пясък и чакъл с различни размери 50 - 60 тегл. %; вода 10 - 25 тегл. %; добавки 1 - 5 тегл. % и дисперсна армировка 5 - 15 тегл. %.
Известният полезен модел е предназначен предимно за ремонт на пътища, пострадали от ерозия, като за осъществяване на всички етапи е необходима специализирана техника и квалифициран персонал.
От регистриран полезен модел № 2668 U1 е известен съставна бетонова смес за изделия от различни видове бетон, който включва следните компоненти в съответните тегловни проценти: цимент 15 тегл. %; прахови частици от натрошен камък 0/0,063 mm 2,8 тегл. %; пясък 0/4 mm 43,11 тегл. %; чакъл 4/12,5 mm 33 тегл. %; вода 6 тегл. %; химическа добавка 0,09 тегл. %.
Техническа същност на изобретението
Задача на изобретението е да се създаде състав на бетонови смеси, които са качествени и икономически изгодни, в чието производство са включени екологични компоненти, осигуряващи повишаване на механичните свойства, здравина, както и товароносимост на бетоновите покрития.
Задачата е решена, като е създаден състав на бетонови смеси, включващ цимент, фракции трошен камък и вода.
Съгласно полезният модел, съставът включва и пясък и фаелит. Компонентите на състава са в следните тегловни проценти: цимент в диапазон от 9,50 до 20,90 тегл. %; пясък в диапазон от 11,2 до 15,50 тегл. %; фаелит в диапазон от 15,40 до 19,20 тегл. %; трошен камък от 4 до 11,2 mm в диапазон от 16,20 до 19,20 тегл. %; трошен камък от 12,5 до 20 mm в диапазон от 25,20 до 28,40 тегл. %; вода в диапазон от 8,00 до 10,00 тегл. %.
В едно примерно изпълнение, компонентите на състава на бетонова смес са в следните тегловни проценти: циментът е 9,98 тегл. %; пясъкът е 15,38 тегл. %; фаелитът е 19,12 тегл. %; трошеният камък от 4 до 11,2 mm е 19,12 тегл. %; трошеният камък от 12,5 до 20 mm е 28,25 тегл. %; водата е 8,15 тегл. %.
Във второ примерно изпълнение, компонентите на състава са в следните тегловни проценти: циментът е 11,20 тегл. %; пясъкът е 15,36 тегл. %; фаелитът е 18,67 тегл. %; трошеният камък от 4 до 11,2 mm е 18,67 тегл. %; трошеният камък от 12,5 до 20 mm е 27,80 тегл. %; водата е 8,30 тегл. %.
В трето примерно изпълнение, компонентите на състава са в следните тегловни проценти: циментът е 12,45 тегл. %; пясъкът е 14,94 тегл. %; фаелитът е 18,67 тегл. %; трошеният камък от 4 до 11,2 mm е 17,84 тегл. %; трошеният камък от 12,5 до 20 mm е 27,80 тегл. %; водата е 8,30 тегл. %.
В следващо примерно изпълнение, компонентите на състава са в следните тегловни проценти: циментът е 13,64 тегл. %; пясъкът е 14,88 тегл. %; фаелитът е 18,18 тегл. %; трошеният камък от 4 до 11,2 mm е 17,77 тегл. %; трошеният камък от 12,5 до 20 mm е 27,27 тегл. %; водата е 8,26 тегл. %.
В пето примерно изпълнение, компонентите на състава са в следните тегловни проценти: циментът е 15,44 тегл. %; пясъкът е 14,20 тегл. %; фаелитът е 17,54 тегл. %; трошеният камък от 4 до 11,2 mm е 17,12 тегл. %; трошеният камък от 12,5 до 20 mm е 26,72 тегл. %; водата е 8,98 тегл. %.
В шесто примерно изпълнение, компонентите на състава са в следните тегловни проценти: циментът е 16,74 тегл. %; пясъкът е 13,81 тегл. %; фаелитът е 17,15 тегл. %; трошеният камък от 4 до 11,2 mm е 16,74 тегл. %; трошеният камък от 12,5 до 20 mm е 26,36 тегл. %; водата е 9,20 тегл. %.
В седмо вариантно изпълнение, компонентите на състава са в следните тегловни проценти: циментът е 20,50 тегл. %; пясъкът е 11,30 тегл. %; фаелитът е 15,48 тегл. %; трошеният камък от 4 до 11,2 mm е 17,57 тегл. %; трошеният камък от 12,5 до 20 mm е 25,52 тегл. %; водата е 9,63 тегл. %.
Предимство на изобретението е, че е създаден състав на бетонови смеси в няколко вариантни изпълнения, които бетонови смеси са качествени и икономически изгодни, тъй като в тяхното производство са включени екологични компоненти, осигуряващи повишаване на механичните свойства, здравина и товароносимост. Тези предимства произтичат от използването в състава на бетоновите смеси на фаелит, което от една страна, води до запазване на природни ресурси, които представляват ограничен природен ресурс. От друга страна, използването на фаелит води до значителни екологични ползи, тъй като опазването на околната среда е фокусирано именно върху намаляването на количеството шлака и рециклирането й до полезни продукти. Вместо да се натрупва, медната шлака се рециклира и използва, като се извлича максимална полза от химичните и физикомеханичните й свойства. Освен това, отпада нейното депониране и съхраняване в хвостохранилища, водещо до създаването на редица екологични проблеми, като замърсяване на въздуха, подпочвени води и други.
Примери за изпълнение на изобретението
Създаденият състав на бетонови смеси, съгласно изобретението, е предпоставка за създаване на седем вариантни изпълнения на конкретни бетонови смеси, използвани в различни производства.
В едно примерно изпълнение, компонентите на състава на бетонова смес са в следните тегловни проценти: циментът СЕМ II/A-L 42,5N е 9,98 тегл. %; пясък е 15,38 тегл. %; фаелитът е 19,12 тегл. %; трошеният камък от 4 до 11,2 mm е 19,12 тегл. %; трошеният камък от 12,5 до 20 mm е 28,25 тегл. %; водата е 8,15 тегл. %. Съставът на тази бетонова смес се използва като подложен бетон.
Второто примерно изпълнение е предназначено за създаване на бетонова смес за над основна част при изграждане на бетонови стълби, подпорни стени, бетонови изделия и отливки. Компонентите на този състав са в следните тегловни проценти: циментът СЕМ II/A-L 42,5N е 11,20 тегл. %; пясъкът е 15,36 тегл. %; фаелитът е 18,67 тегл. %; трошеният камък от 4 до 11,2 mm е 18,67 тегл. %; трошеният камък от 12,5 до 20 mm е 27,80 тегл. %; водата е 8,30 тегл. %.
В третото примерно изпълнение е описан състав на бетонова смес, предназначена за производство на сгради и сградни компоненти, покривни плочи, челни стени, крила и фундаменти при изграждането на водостоци. Компонентите на състава са в следните тегловни проценти: циментът СЕМ II/A-L 42,5N е 12,45 тегл. %; пясъкът е 14,94 тегл. %; фаелитът е 18,67 тегл. %; трошеният камък от 4 до 11,2 mm е 17,84 тегл. %; трошеният камък от 12,5 до 20 mm е 27,80 тегл. %; водата е 8,30 тегл. %.
За изграждането на монолитни основи и стени, сгради и сградни компоненти, греди и пътна настилка при тежки товари е предназначен състав, разкрит в следващото примерно изпълнение, чийто компоненти са в следните тегловни проценти: циментът СЕМ II/A-L 42,5N е 13,64 тегл. %; пясъкът е 14,88 тегл. %; фаелитът е 18,18 тегл. %; трошеният камък от 4 до 11,2 mm е 17,77 тегл. %; трошеният камък от 12,5 до 20 mm е 27,27 тегл. %; водата е 8,26 тегл. %.
В петото примерно изпълнение, компонентите на състава са в следните тегловни проценти: циментът СЕМ II/A-L 42,5N е 15,44 тегл. %; пясъкът е 14,20 тегл. %; фаелитът е 17,54 тегл. %; трошеният камък от 4 до 11,2 mm е 17,12 тегл. %; трошеният камък от 12,5 до 20 mm е 26,72 тегл. %; водата е 8,98 тегл. %. Бетоновият състав от това примерно изпълнение е предназначен за стоманобетонни елементи, опорни блокове и укрепващи пояси, използвани при индустриалното строителство, сгради и сградни компоненти и на хидравлични конструкции и мостове.
В шестото примерно изпълнение, компонентите на състава са в следните тегловни проценти: циментът СЕМ II/A-L 42,5N е 16,74 тегл. %; пясъкът е 13,81 тегл. %; фаелитът е 17,15 тегл. %; трошеният камък от 4 до 11,2 mm е 16,74 тегл. %; трошеният камък от 12,5 до 20 mm е 26,36 тегл. %; водата е 9,20 тегл. %. Този състав е приложим при изграждане на сгради и сградни компоненти, хидравлични съоръжения, постоянно подложени на големи натоварвания.
В седмото вариантно изпълнение, компонентите на състава са в следните тегловни проценти: циментът СЕМ II/A-L 42,5N е 20,50 тегл. %; пясъкът е 11,30 тегл. %; фаелитът е 15,48 тегл. %; трошеният камък от 4 до 11,2 mm е 17,57 тегл. %; трошеният камък от 12,5 до 20 mm е 25,52 тегл. %; водата е 9,63 тегл. %. Този бетонов състав е предназначен за изграждане на сгради и сградни компоненти, метростанции, язовири и други съоръжения, които са обект на специални изисквания.
Бетоновите смеси се произвеждат в автоматични бетонови центрове, които осигуряват автоматично дозиране и подаване на компонентите. Бетоновият център притежава резервоар за вода и измервателен уред с точност ±2% за автоматично контролиране на водното количество и компонентите, използвани за всяко конкретно изпълнение. Също така бетоновия център притежава и влагомери, които отчитат влагата на инертните материали, чрез което се коригира количеството на водата.
Каменните фракции се добиват от сертифицирани кариери за добив на инертни материали. Взривената скална маса се изсипва в трошачни машини, след което в зависимост от броя на желаните каменни фракции, натрошената скална маса преминава съответно през една или две пресевни машини. Бетоновите смеси обикновено съдържат две фракции трошен чакъл, които при влагане в производството трябва да се промият, защото когато са замърсени се нарушават параметрите на свързване и отслабва мразоустойчивостта на произведената бетонова смес.
Пясъкът, който се използва при производството на различните варианти на бетоновата смес се получава или чрез естественото разрушаване на скалите или чрез тяхното принудително разрушаване.
Фаелитът е железен силикат и е основен промишлен отпадък при производството на мед. Изхождайки от неговия химичен и минерален състав той намира приложение в строителството, в циментовата индустрия и в други области. Неговият химичен състав повишава механичните свойства и предполага по-голяма здравина в уплътнено състояние, както и отлична тяхна товароносимост. От съществено значение е и устойчивостта на фаялита на високи температури. Освен това, строежът на молекулата му е такъв, че предполага по-добро сцепление с компонентите на бетоновата смес.
Използваният цимент в различните вариантни изпълнения на бетоновата смес е цимент - СЕМ II/A-L 42,5N, чийто основни компоненти са клинкер от 80 до 94%, варовик от 6 до 20% и допълнителни компоненти от 0 до 5%. Преди използването, от цимента се вземат проби, които трябва да отговарят на изискванията на БДС EN196 -7. Циментът се доставя в торби или в насипно състояние в количество достатъчно, за да няма прекъсване на производството на бетоновите смеси.
Водата, която се използва за направата на различните варианти бетонови смеси, отговаря на изисквания съгласно БДС EN 1008, като преди и по време на производството се прави анализ на нейните качества. Водата не трябва да съдържа хумусни частици, минерални съединения, сяра и други.
Производството на съответното изпълнение на бетонова смес започва с въвеждане в бетоновия възел на изсушените и загрети каменни фракции, които се разделят чрез пресяване, така че да се комбинират по размери за изпълнение на съответната рецепта. В бетоновия бункер се подават и съответните дозирани цимент и фаелит, който също трябва да е в сухо състояние и за предпочитане се дозира в самия бетонов възел. При добавянето на цимента и водата, тяхната температура не трябва да превишава съответно 65°С и 80°С. Ако температурата на водата надвишава 60°С, то тя трябва да се прибави в бетоновия възел преди добавянето на цимента. След като дозираните компоненти постъпят в бетоносмесителя, започва тяхното разбъркване и хомогенизиране до получаване на желаната консистенция. Това разбъркване на вложените компоненти трябва да продължи толкова време, че да се извършат петдесет завъртания на смесителя, като честотата на въртене трябва да е по-малка от четири оборота за минута. Готовата смес се подава в разходен бункер, откъдето се товари на автобетоновозите, които обикновено са от ротационен тип с барабан, водоустойчиви са и са с конструкция, позволяваща равномерното разпределение на всички компоненти в готовата смес.
Claims (1)
- Състав на бетонови смеси, включващ цимент, фракции трошен камък и вода, характеризиращ се с това, че включва и пясък и фаелит, при което компонентите на състава са в следните тегловни проценти: цимент в диапазон от 9,50 до 20,90 тегл. %; пясък в диапазон от 11,2 до 15,50 тегл. %; фаелит в диапазон от 15,40 до 19,20 тегл. %; трошен камък от 4 до 11,2 mm в диапазон от 16,20 до 19,20 тегл. %; трошен камък от 12,5 до 20 mm в диапазон от 25,20 до 28,40 тегл. %; вода в диапазон от 8,00 до 10,00 тегл. %
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| BG113390A BG67576B1 (bg) | 2021-06-29 | 2021-06-29 | Състав на бетонови смеси |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| BG113390A BG67576B1 (bg) | 2021-06-29 | 2021-06-29 | Състав на бетонови смеси |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| BG113390A BG113390A (bg) | 2023-01-16 |
| BG67576B1 true BG67576B1 (bg) | 2023-10-16 |
Family
ID=89033658
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| BG113390A BG67576B1 (bg) | 2021-06-29 | 2021-06-29 | Състав на бетонови смеси |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| BG (1) | BG67576B1 (bg) |
-
2021
- 2021-06-29 BG BG113390A patent/BG67576B1/bg unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| BG113390A (bg) | 2023-01-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN109133839B (zh) | 一种盾构渣土回收再利用的方法 | |
| Zoorob et al. | Cold mix, cold laid semi-flexible grouted macadams, mix design and properties | |
| Paolini et al. | Admixtures for recycling of waste concrete | |
| Adom-Asamoah et al. | A study of concrete properties using phyllite as coarse aggregates | |
| Ridwan et al. | Evaluation of the strength of coconut shell aggregate concrete block for parking area | |
| Jayakody Arachchige et al. | Assessment of recycled concrete aggregates for road base and sub-base | |
| CN104529322A (zh) | 一种路面用铁尾矿碾压混凝土 | |
| A Mageed et al. | Utilization of limestone dust in brick making | |
| BG67576B1 (bg) | Състав на бетонови смеси | |
| BG4111U1 (bg) | Състав за бетонови смеси | |
| KR100243926B1 (ko) | 분쇄 폐아스콘을 이용한 도로 포장용 콘크리트 및 그 제조 방법 | |
| RU2685585C1 (ru) | Смесь для устройства слоев дорожных одежд для транспортной инфраструктуры | |
| Cupo-Pagano et al. | Use of building demolition waste for asphalt mixes: first results | |
| Kasai | Development and subjects of recycled aggregate concrete in Japan | |
| Naidu et al. | A study on the properties of concrete on partial replacement of cement and sand with copper slag | |
| Manikandan et al. | Strength study on replacement of coarse aggregate by reused aggregate on concrete | |
| KR100510318B1 (ko) | 2종재생골재를 이용한 칼라 투수 콘크리트 및 그 제조방법 | |
| Kumar et al. | Performance Evaluation of Reclaimed Asphalt Pavement (RAP) Aggregates in Rigid Pavement: a Review | |
| Kumar et al. | Use of Construction Renovation and Demolition waste in partial replacement of Coarse Aggregate in M20 Concrete | |
| Iduwin et al. | Contribution of Plastic Waste in Recycles Concrete Aggregate Paving Block | |
| US9249543B2 (en) | Surfacing compositions and methods | |
| SEID | Experimental investigation on suitability of recycled aggregate in concrete | |
| Roohbakhshan et al. | Use of waste stone powder in some civil engineering materials and projects | |
| Adarsh et al. | Evaluation of Bituminous Concrete Using Ceramic Waste as a Filler Check for updates | |
| Kutegeza et al. | The performance of concrete made with commercially produced recycled coarse and fine aggregates in the Western Cape |