BG66749B1 - Method and device for electrochemical plasma flue gas purification - Google Patents
Method and device for electrochemical plasma flue gas purification Download PDFInfo
- Publication number
- BG66749B1 BG66749B1 BG111407A BG11140713A BG66749B1 BG 66749 B1 BG66749 B1 BG 66749B1 BG 111407 A BG111407 A BG 111407A BG 11140713 A BG11140713 A BG 11140713A BG 66749 B1 BG66749 B1 BG 66749B1
- Authority
- BG
- Bulgaria
- Prior art keywords
- cathode
- anode
- flue gas
- reaction zone
- water
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C3/00—Separating dispersed particles from gases or vapour, e.g. air, by electrostatic effect
- B03C3/02—Plant or installations having external electricity supply
- B03C3/16—Plant or installations having external electricity supply wet type
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/32—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by electrical effects other than those provided for in group B01D61/00
- B01D53/323—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by electrical effects other than those provided for in group B01D61/00 by electrostatic effects or by high-voltage electric fields
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C3/00—Separating dispersed particles from gases or vapour, e.g. air, by electrostatic effect
- B03C3/34—Constructional details or accessories or operation thereof
- B03C3/40—Electrode constructions
- B03C3/41—Ionising-electrodes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C3/00—Separating dispersed particles from gases or vapour, e.g. air, by electrostatic effect
- B03C3/34—Constructional details or accessories or operation thereof
- B03C3/40—Electrode constructions
- B03C3/45—Collecting-electrodes
- B03C3/53—Liquid, or liquid-film, electrodes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2251/00—Reactants
- B01D2251/20—Reductants
- B01D2251/206—Ammonium compounds
- B01D2251/2062—Ammonia
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2251/00—Reactants
- B01D2251/30—Alkali metal compounds
- B01D2251/304—Alkali metal compounds of sodium
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2257/00—Components to be removed
- B01D2257/30—Sulfur compounds
- B01D2257/302—Sulfur oxides
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2257/00—Components to be removed
- B01D2257/40—Nitrogen compounds
- B01D2257/404—Nitrogen oxides other than dinitrogen oxide
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2257/00—Components to be removed
- B01D2257/50—Carbon oxides
- B01D2257/504—Carbon dioxide
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2258/00—Sources of waste gases
- B01D2258/02—Other waste gases
- B01D2258/0283—Flue gases
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2259/00—Type of treatment
- B01D2259/80—Employing electric, magnetic, electromagnetic or wave energy, or particle radiation
- B01D2259/818—Employing electrical discharges or the generation of a plasma
Abstract
Description
(54) МЕТОД И УСТРОЙСТВО ЗА ЕЛЕКТРОХИМИЧНО ПЛАЗМЕНО ОЧИСТВАНЕ НА ДИМНИ ГАЗОВЕ(54) METHOD AND DEVICE FOR ELECTROCHEMICAL PLASMA PULSE CLEANING OF Flue Gases
Област на приложениеField of application
Изобретението се отнася до очистване на димни газове от различни котелни инсталации, за да се постигне приемлива екологична обстановка.The invention relates to the purification of flue gases from various boiler installations in order to achieve an acceptable ecological environment.
Предшестващо състояние на техникатаBACKGROUND OF THE INVENTION
Известна е технология за комплексно очистване на газовете, описана в евроазиатски патент 005264, издаден на 30.12.2004 г. Тази технология е предназначена за възстановително очистване на димните газове от вредните оксиди и се базира на принципите на плазмената газова електрохимия, а именно на факта, че газовите потоци преминават през зона с устремени излизащи електрони от иглест катод и насочени към анод. Електроните с достатъчна енергия възбуждат и разбиват молекулите на вредните газови компоненти и съдържащата се в газовия поток водна пара на йони и радикали, в резултат на което включените в газовите оксиди на сярата, въглерода и азота се възстановяват, като образувания молекулярен азот напуска-реактора с изходящите очистени газове, а сярата и въглерода се възстановяват до неутрални елементи, попадат на анода и се изнасят от реактора с водна течаща прослойка. Реакторът, в който се осъществяват тези процеси, има реакционна зона, образувана между два пресечни конуса вертикално обърнати с основите нагоре. Във вътрешността на единия по-голям конус е вмъкнат по-малкия и представлява иглест катод, а външният изпълнява функцията на анод по вътрешната повърхност, на който тече водната прослойка. Обработваните газове преминават през реакционна зона, образувана между отместените по височина конуси, където се третират с електронния поток.A technology for complex purification of gases is known, described in Eurasian patent 005264, issued on 30.12.2004. This technology is intended for regenerative purification of flue gases from harmful oxides and is based on the principles of plasma gas electrochemistry, namely the fact that the gas streams pass through a zone with directed exiting electrons from the needle cathode and directed to the anode. Electrons with sufficient energy excite and break down the molecules of harmful gas components and the water vapor contained in the gas stream of ions and radicals, as a result of which the sulfur, carbon and nitrogen included in the gas oxides are restored, as the formed molecular nitrogen leaves the reactor with the purified exhaust gases, and sulfur and carbon are reduced to neutral elements, fall on the anode and are removed from the reactor with an aqueous flowing layer. The reactor in which these processes take place has a reaction zone formed between two intersecting cones vertically facing the bases upwards. Inside one of the larger cones is inserted the smaller one and represents a needle cathode, and the outer one performs the function of an anode on the inner surface on which the water layer flows. The treated gases pass through a reaction zone formed between the height-shifted cones, where they are treated with the electron flow.
Известно е изобретение ЕА 0052626/В1 от 2004.01.26, отличаващо се от горепосоченото само по това, че пояснява действието на атомарния водород, необходим за възстановителния химически процес.The invention EA 0052626 / B1 of 2004.01.26 is known, differing from the above only in that it clarifies the action of the atomic hydrogen required for the reducing chemical process.
В изобретение Ей 200800310/А1/ от 2007.12.29 е описан метод за очистване на димни газове от вредните им компоненти, което изобретение по същество не се отличава от предшестващите две изобретения. Разликата единствено е в устройството за реализация на метода, което устройство е оформено като цилиндър разположен вертикално.Invention No. 200800310 (A1) of 2007.12.29 describes a method for cleaning flue gases from their harmful components, which invention does not differ substantially from the previous two inventions. The only difference is in the device for implementing the method, which device is shaped like a cylinder located vertically.
Известна е заявка за изобретение В 110813/А/, при което очистването на димните газове от вредните компонентни газове се базира на чисти химически процеси без участие на електронно облъчване.An invention is known as invention B 110813 (A), in which the purification of the flue gases from the harmful component gases is based on pure chemical processes without the participation of electron irradiation.
В описанието към изобретение ЕР 0697235 А1 от 16.08.1995 се излагат възможностите за подаване единствено на амоняк приложим само за реализация на окислителни процеси, при което електронен поток се насочва към димния газ само в част от реакционна камера. Електронният поток вероятно е от електронна пушка, понеже не се упоменава за наличието на катод и анод, необходими за оформяне на електрично поле. Технологията се реализира в сух обем, поради което са предвидени прахоуловители за събиране на образуваните съединения.The description of the invention EP 0697235 A1 of 16.08.1995 sets out the possibilities for feeding only ammonia applicable only to the realization of oxidative processes, in which case an electron flow is directed to the flue gas only in a part of the reaction chamber. The electron flow is probably from an electron gun, because there is no mention of the presence of a cathode and anode needed to form an electric field. The technology is realized in a dry volume, due to which dust collectors are provided for collecting the formed compounds.
Техническа същност на изобретениетоTechnical essence of the invention
Настоящото изобретение се отнася до метод за електрохимично плазмено очистване на димни газове от оксидни примесни газове, като димните газове се движат хоризонтално в катодно-анодна реакционна зона в посока, която е противоположна на движението на хоризонтален воден поток, представляващ воден анод. При подаване на високо напрежение от горната катодна повърхност на реакционната зона се излъчват електрони, които движейки си перпендикулярно на газовия поток и на воден аноден поток, йонизират молекулите на газовете и на водните пари в тях. Продуктите от протичащите електрохимични реакции попадат в течащия воден слой, който ги изнася извън реакционната зона.The present invention relates to a method for electrochemically plasma purification of flue gases from oxide impurity gases, the flue gases moving horizontally in the cathode-anode reaction zone in a direction opposite to the movement of a horizontal water stream representing the water anode. When a high voltage is applied from the upper cathode surface of the reaction zone, electrons are emitted, which, moving perpendicular to the gas stream and the water anode stream, ionize the molecules of the gases and the water vapor in them. The products of the ongoing electrochemical reactions fall into the flowing aqueous layer, which carries them out of the reaction zone.
Чрез електрохимическото захранване на катода се осъществява и окислително очистване на димните газове, като във водния слой се създават условия за окисляване на серния диоксид, въглеродния диоксид и азотните оксиди. Във водата те образуват киселинна смес, в която след излизането й от реакционната зона се подава амоняк или натриева основа. Така се получава комплексен продукт, който съдържа натриев нитрат, азотен нитрат, амониев сулфат и амониев карбонат.Oxidative purification of the flue gases is carried out through the electrochemical supply of the cathode, and conditions for oxidation of sulfur dioxide, carbon dioxide and nitrogen oxides are created in the aqueous layer. In the water they form an acid mixture in which ammonia or sodium hydroxide is fed after leaving the reaction zone. This gives a complex product which contains sodium nitrate, nitrogen nitrate, ammonium sulphate and ammonium carbonate.
Амонякът и разтворът на натриева основа могат да се подават и директно в реакционната зона. ЧрезAmmonia and sodium hydroxide solution can also be fed directly into the reaction zone. Through
Описания на издадени патенти за изобретения № 11.2/30.11.2018 следваща кристализация извън реактора се получава твърд продукт. Полученият комплексен продукт в реакционната зона или извън нея, съдържащ натриев нитрат, азотен нитрат, амониев сулфат и амониев карбонат, може да намери приложение в растениевъдството като тор.Descriptions of issued patents for inventions № 11.2 / 30.11.2018 subsequent crystallization outside the reactor gives a solid product. The resulting complex product inside or outside the reaction zone, containing sodium nitrate, nitrogen nitrate, ammonium sulfate and ammonium carbonate, can be used in crop production as a fertilizer.
Трансформациите на молекулите на вредните газове и съдържащите се в димните газове водни пари във възбудени молекули, наелектризирани радикали и атоми, йони и възстановени елементи се осъществяват между иглест катод, разположен хоризонтално и хоризонтален воден поток /анод/, като между тях се движат димните газове в посока противоположна на движението на водния поток. Хоризонталният или почти хоризонтален воден поток позволява да бъде с каквато и да е дебелина и да се движи спокойно, което елиминира всякаква възможност от изхвърляне на капки и водни пръски в реакционното пространство, довеждащо до нежелани искрови образувания и къси съединения. Освен това по-голямата дебелина на потока създава по-голям обемен капацитет за продуктите от протичащите електрохимични реакции, от което пък следва възможност за пропускане на по-големи обеми, даже силно концентрирани с вредни примеси, димни газове.The transformations of the molecules of the harmful gases and the water vapor contained in the flue gases into excited molecules, electrified radicals and atoms, ions and reduced elements take place between a needle cathode located horizontally and a horizontal water stream / anode /, between which the flue gases move. in the direction opposite to the movement of the water flow. The horizontal or almost horizontal water flow allows it to be of any thickness and to move smoothly, which eliminates any possibility of dropping drops and water splashes into the reaction space, leading to unwanted spark formations and short circuits. In addition, the greater flow thickness creates a larger volume capacity for the products of the ongoing electrochemical reactions, which in turn leads to the possibility of passing larger volumes, even highly concentrated with harmful impurities, flue gases.
Устройството за очистване на димни газове, съгласно метода, представлява хоризонтална реакционна камера. Горната страна на камерата представлява иглест катод, а над долната тече воден поток, която изпълнява функцията на анод. Дебелината на водния поток се променя с помощта на шибърен регулатор. Водата постъпва в реакционната камера по възходящата тръба. От същата страна на камерата е разположен изходът за очистените газове. На противоположната страна на реакционната камера е оформена газоразпределителна решетка с отвори. Димните газове се подават по входяща тръба в куха наклонена призма, монтирана пред газоразпределителната решетка, като кухата наклонена призма от другата страна е свързана с шибърен регулатор на ниво с работна пластина за регулиране на водния поток.The flue gas cleaning device according to the method is a horizontal reaction chamber. The upper side of the chamber is a needle cathode, and above the lower flows a stream of water, which serves as an anode. The thickness of the water flow is changed with the help of a sliding regulator. The water enters the reaction chamber through the ascending tube. The outlet for the cleaned gases is located on the same side of the chamber. A gas distribution grid with openings is formed on the opposite side of the reaction chamber. The flue gases are fed through an inlet pipe into a hollow inclined prism mounted in front of the gas distribution grille, the hollow inclined prism on the other side being connected to a slide level regulator with a working plate for regulating the water flow.
Такива устройства могат лесно да се произвеждат с различен обемен капацитет по газове, като просто се правят с различна дължина и ширина за получаване на желания обем реакционна зона. При газове, създаващи натрупвания на реакционни продукти върху остриетата на катодните игли, тези натрупвания могат лесно да се отстраняват, като по дъното на зоната за високо напрежение се направят перфорации, през които успоредно на иглите се подават струйки сгъстен въздух, свличащи натрупванията по иглите. В зависимост от схемата за електрично захранване на катода /постоянно, импулсно или смесено напрежение/ възможно е и окислителното очистване на димните газове.Such devices can easily be manufactured with different gas volume capacities, simply made with different lengths and widths to obtain the desired volume of reaction zone. In the case of gases accumulating reaction products on the blades of the cathode needles, these accumulations can be easily removed by making perforations at the bottom of the high voltage zone through which streams of compressed air are fed parallel to the needles, sliding the accumulations on the needles. Depending on the circuit for power supply of the cathode / constant, pulse or mixed voltage / oxidative cleaning of the flue gases is also possible.
С настоящото изобретение са отстранени следните технологични затруднения:The present invention eliminates the following technological difficulties:
- трудностите в направата на конусите и монтажа на многобройните игли върху конусна или цилиндрична повърхност;- the difficulties in making the cones and mounting the numerous needles on a conical or cylindrical surface;
- оформянето на реакционна зона между два обърнати вертикално конуса, което принуждава водната прослойка, течаща върху твърдата повърхност на конуса, да се поддържа сравнително тънка, за да се избегне образуването на вълнения, от които могат да се образуват капки и пръски, предизвикващи къси електросъединения;- the formation of a reaction zone between two vertically inverted cones, which forces the water layer flowing on the solid surface of the cone to be kept relatively thin in order to avoid the formation of waves, which can form drops and splashes, causing short circuits. ;
- образуването на реакционна зона между двата конуса също води до постепенно удебеляване на водната прослойка отгоре надолу, което също е съпроводено с възможни водни вълнисти образувания с последствия от къси електросъединения;- the formation of a reaction zone between the two cones also leads to a gradual thickening of the water layer from top to bottom, which is also accompanied by possible water wavy formations with the consequences of short electrical connections;
- тънката водна прослойка налага да се работи със сравнително намалена производителност, поради бързото насищане с реакционните продукти.- the thin layer of water requires to work with relatively reduced productivity due to the rapid saturation with the reaction products.
Едно примерно изпълнение на предлаганото устройство е показано на приложената фигура със следните позиции:An exemplary embodiment of the proposed device is shown in the attached figure with the following positions:
- хоризонтална реакционна камера- horizontal reaction chamber
- вход на водата- water inlet
- иглест катод- needle cathode
- шибърен регулатор на ниво- slide level regulator
- вход на димните газове- flue gas inlet
- куха наклонена призма- hollow inclined prism
- газоразпределителна решетка- gas distribution grille
- водно ниво- water level
Описания на издадени патенти за изобретения № 11.2/30.11.2018Descriptions of issued patents for inventions № 11.2 / 30.11.2018
- изход на очистените димни газове.- purified flue gas outlet.
Входният димен газов поток през захранваща камера се подава върху разпределителна перфорирана пластина, която равномерно го разпределя по сечението на реакционната зона, образувана между повърхността на водния поток и иглестия катод, разположен в дъното на зоната за високо напрежение. Насрещното движение на газовия поток и водата имат предимството, че първоначално газовете се движат над водата, вече наситена с продукти от реакционните процеси, а в края над водата с малка концентрация на такива продукти, което помага за бързо изземване на тези продукти от водата, където те се диспергират по обема й. Както е показано, дебелината на водния поток може да се променя в зависимост от концентрацията на вредните газови примеси, като за целта се използва шибърен регулатор, работната пластина на който може да се променя по височина.The inlet flue gas flow through the supply chamber is fed to a perforated distribution plate, which evenly distributes it along the cross section of the reaction zone formed between the surface of the water stream and the needle cathode located at the bottom of the high voltage zone. The counter-flow of the gas stream and the water have the advantage that initially the gases move over the water already saturated with products of the reaction processes, and finally over the water with a small concentration of such products, which helps to quickly remove these products from the water. they are dispersed in its volume. As shown, the thickness of the water flow can be changed depending on the concentration of harmful gaseous impurities, using a sliding regulator, the working plate of which can be changed in height.
Claims (5)
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
BG111407A BG66749B1 (en) | 2013-02-21 | 2013-02-21 | Method and device for electrochemical plasma flue gas purification |
PCT/BG2013/000054 WO2014127434A1 (en) | 2013-02-21 | 2013-12-10 | Method and device for electrochemical-plasma purification of flue gases |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
BG111407A BG66749B1 (en) | 2013-02-21 | 2013-02-21 | Method and device for electrochemical plasma flue gas purification |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
BG111407A BG111407A (en) | 2014-08-29 |
BG66749B1 true BG66749B1 (en) | 2018-10-31 |
Family
ID=50030016
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
BG111407A BG66749B1 (en) | 2013-02-21 | 2013-02-21 | Method and device for electrochemical plasma flue gas purification |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
BG (1) | BG66749B1 (en) |
WO (1) | WO2014127434A1 (en) |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3917470A (en) * | 1970-09-28 | 1975-11-04 | Pavel Xmris | Electrostatic precipitator |
IL109265A (en) * | 1994-04-08 | 1998-04-05 | Technion Res & Dev Foundation | Electrostatic method and apparatus for separating particles from a fluid stream |
JP3431731B2 (en) | 1994-08-16 | 2003-07-28 | 株式会社荏原製作所 | Electron beam irradiation exhaust gas treatment equipment |
US6027616A (en) * | 1998-05-01 | 2000-02-22 | Mse Technology Applications, Inc. | Extraction of contaminants from a gas |
MY137259A (en) | 2001-03-05 | 2009-01-30 | Shell Int Research | Process to prepare a lubricating base oil and a gas oil. |
EA200400169A1 (en) | 2003-11-17 | 2004-12-30 | Александр Васильевич Борисенко | DEVICE FOR CLEANING GASES |
US20060174763A1 (en) * | 2005-02-04 | 2006-08-10 | Mainstream Engineering Corporation | Self cleaning electrostatic air cleaning system |
EA200800310A1 (en) | 2007-11-23 | 2008-10-30 | Александр Васильевич Борисенко | METHOD FOR CLEANING GASES AND INSTALLATION FOR ITS IMPLEMENTATION |
-
2013
- 2013-02-21 BG BG111407A patent/BG66749B1/en unknown
- 2013-12-10 WO PCT/BG2013/000054 patent/WO2014127434A1/en active Application Filing
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2014127434A1 (en) | 2014-08-28 |
BG111407A (en) | 2014-08-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Ma et al. | Research progress of pollutants removal from coal-fired flue gas using non-thermal plasma | |
KR101553587B1 (en) | Apparatus and method for cleaning air | |
CN107398144B (en) | Method and device for removing harmful gas by gas discharge in cooperation with solution absorption | |
WO2011057486A1 (en) | Jet-type radical ionizing device for treating flue gas by corona discharging | |
CN110508113B (en) | System and process for treating organic waste gas by micro-nano oxygen bubbles in cooperation with iron ions | |
CN101337152A (en) | Resource ozone oxidation dry method capable of removing sulfur dioxide and nitrogen oxides in flue gas | |
CN105498488A (en) | A flue gas treatment method | |
CN105435604A (en) | Boiler flue gas treatment method | |
CN105435603A (en) | Efficient coal-fired flue gas treatment method and device | |
CN104492231B (en) | Combined plasma equipment | |
CN105344216A (en) | Treating method for coal-fired flue gas | |
Lin et al. | Removal of NOx with radical injection caused by corona discharge | |
CN109529586A (en) | A kind of off-gas cleaning equipment | |
CN104353335B (en) | Plasma desulfurization, denitration and dust removing device | |
BG66749B1 (en) | Method and device for electrochemical plasma flue gas purification | |
CN211753771U (en) | Device for simultaneously removing gaseous and particle harmful substances in airflow | |
CN106268217B (en) | NaOH cooperates with vapor-liquid two phases gliding arc discharge to remove SO2Method | |
JP6157763B2 (en) | Water treatment apparatus and water treatment method | |
CN103657359A (en) | Atmospheric glow discharge plasma reactor with rotating electrode | |
CN209378775U (en) | A kind of off-gas cleaning equipment | |
Hashim et al. | Discharge based processing systems for nitric oxide remediation | |
CN206542620U (en) | A kind of low-temperature plasma generator | |
CN203663673U (en) | Flue gas pollutant treatment device | |
WO2014071469A2 (en) | Method and device for plasma-electrochemical purification of flue gases | |
CN102872705B (en) | Device and method for carrying out electro-Fenton oxidization on HCN (hydrogen cyanide) by using liquid-phase method |