BG65450B1

BG65450B1 - Crushing and sorting device

Info

Publication number: BG65450B1
Application number: BG108679A
Authority: BG
Inventors: Лъчезар Цоцорков
Original assignee: "Асарел - Медет" Ад
Priority date: 2004-04-09
Filing date: 2004-04-09
Publication date: 2008-08-29
Also published as: BG108679A

Abstract

The crushing and sorting device finds application in ore preparation for mineral resources dressing in the mining industry, as well as in the classification of inert materials in construction. It helps achieve efficient separation of more than two fractions with preset grain-metric parameters. The crushing and sorting device comprises a mill (1) with an unloading bushing (3) to which, through a flange (17) attached to a drive group (2), there is connected a drum classifier (18) with a perforated drum (5). To the flange (17) of the unloading bushing (3) there is mounted a bearing flange (4) with the perforated drum (5) fastened thereto, a second perforated drum (7) being concentrically located inside the perforated drum (5) and fastened to the flange (4) too, while at the inner surface of the second drum (7) there is shaped an unloading member in the form of unloading segments (9), whereat the perforated surface of each of the drums (5, 7) is shaped by sieving panels (12). The second perforated drum (7) is divided into two sectors by a parting line shaped by the bearing flange (4), while inside, along the central axis of the second perforated drum (7), there is provided a collector(8) with nozzles.

Description

Област на техникатаTechnical field

Изобретението се отнася до устройство за раздробяване и сортиране, по-специално за мелници за автогенно /полуавтогенно/ смилане. Чрез него се извършва класификация на руди при обогатяване на полезни изкопаеми в цикъла на рудоподготовка при първи стадии на смилане. То ще намери приложение в минната промишленост, а така също и в строителството за класиране на инертни материали.The invention relates to a crusher and sorter, in particular for autogenous / semi-autogenous / grinding mills. It is used to classify ores for the mining of minerals in the ore cycle during the first grinding stages. It will find application in the mining industry as well as in the construction of aggregates.

Предшестващо състояние на техникатаBACKGROUND OF THE INVENTION

Известно е устройство за раздробяване и сортиране, включващо; автогенна/полуавтогенна/ мелница, с монтирана в близост към гърлото й задвижваща група и класификатор с единичен перфориран барабан, чрез който натрошеният материал се разделя на две фракции. Надситовият продукт с размери от 15-80 mm. се транспортира за допълнителна рудоподготовка. Подситовият продукт с размери до 15 mm. постъпва в спирален класификатор и вибрационно сито с две пресевни повърхности за разделяне и обезводняване на материала. Общият отвеждащ тръбопровод от класификатора и от подситовия продукт на вибрационното сито постъпва към хидроциклон. Надситовиятпродуктот вибрационното сито постъпва в междинен склад, от който се захранват топкови мелници.A device for fragmentation and sorting is known, including; autogenous / semi-autogenous / mill, with a propulsion group mounted near its throat and a single perforated drum classifier by which the crushed material is divided into two fractions. Supersize product with dimensions of 15-80 mm. is transported for additional ore preparation. The sieve product up to 15 mm in size. enters a spiral classifier and a vibrating sieve with two screening surfaces to separate and dewater the material. The general discharge pipeline from the classifier and from the sieve product of the vibrating sieve enters the hydrocyclone. The super-sieve product of the vibrating sieve is fed into an intermediate warehouse from which ball mills are fed.

При известното устройство е необходимо пространство за монтирането на вибрационно сито, както и голям разход на енергия и консумативи. Чрез него не могат да се отделят повече от две фракци и по зададена зърнометрия на готовия продукт.The known device requires space for mounting a vibrating sieve, as well as high power consumption and consumables. It cannot be separated by more than two fractions and by the specified grain size of the finished product.

Техническа същност на изобретениетоSUMMARY OF THE INVENTION

Проблемът, който се поставя за решаване, е да се създаде устройство за раздробяване и сортиране, чрез което да се постига ефективно отделяне на повече от две фракции по зададена зърнометрия на готовия продукт.The problem to be solved is to create a device for crushing and sorting, by which the effective separation of more than two fractions by a given grain size of the finished product is achieved.

Поставеният проблем се решава чрез устройство за раздробявано, включващо мелница с разтоварваща втулка, към която чрез фланец, присъединен към задвижваща група, е свързан барабанен класификатор с перфориран барабан.The problem is solved by means of a crushing device, including a mill with a discharge sleeve, to which, through a flange attached to a drive group, a drum classifier with a perforated drum is connected.

Съгласно изобретението, към фланеца на разтоварващата втулка е монтиран носещ фланец, към който е захванат перфорираният барабан, в който концентрично е поставен втори перфориран барабан, също захванат към носещия фланец. Към вътрешната повърхнина на втория барабан е оформен разтоварващ елемент във вид на разтоварващи сегменти. Също така, перфорираната повърхност на всеки един от барабаните е формирана от пресевни панели.According to the invention, a carrier flange is mounted to the unloading sleeve flange to which a perforated drum is secured, in which a second perforated drum, also secured to the carrier flange, is concentrically placed. An unloading element is formed into the inner surface of the second drum in the form of unloading segments. Also, the perforated surface of each of the drums is formed by sieving panels.

Съгласно едно вариантно изпълнение на изобретението вторият перфориран барабан е разделен на два сектора, с делителна линия, оформена от носещия фланец, а вътре по Централната ос на втория перфориран барабан е предвиден колектор с дюзи.According to one embodiment of the invention, the second perforated drum is divided into two sectors, with a dividing line formed by the carrier flange, and a nozzle collector is provided within the Central axis of the second perforated drum.

Предимствата на изобретението са, че благодарение на директно монтираните към разтоварващата втулка на мелницата, концентрични перфорирани барабани се постига, както съкращаване на технологичния процес, така също и отпадане на допълнително оборудване. Също така, благодарение на предвидените към вътрешните повърхнини на перфорираните барабани разтоварващи елементи, се постига ефективно отделяне на повече от две фракции. Постига се смяна на броя и вида на фракциите по предварително зададена зърнометрия чрез подмяна на пресевните панели съгласно нови или допълнителни изисквания на технологичния процес. Освен това, благодарение на разделението на два сектора на втория перфориран барабан, се осигурява възможност за лесен монтаж и демонтаж, както и ефективно почистване и допълнителна смяна на едрината на отворите чрез смяна на пресевните панели на двата сектора или само на единия сектор на втория перфориран барабан. Това осигурява достатъчна за технологичния процес универсалност при експлоатация, както и при поддръжка с лесен монтаж и демонтаж.The advantages of the invention are that due to the directly mounted to the unloading sleeve of the mill, concentric perforated drums are achieved, both shortening the technological process and dropping additional equipment. Also, due to the unloading elements provided to the inner surfaces of the perforated drums, more than two fractions are effectively separated. Changing the number and type of fractions by preset grain size is achieved by replacing the sieving panels according to new or additional requirements of the technological process. In addition, the separation of the two sections into the second perforated drum allows for easy assembly and disassembly, as well as efficient cleaning and additional replacement of the aperture size by changing the screening panels of the two sectors or only one sector of the second perforated drum the drum. This provides versatility for operation in the process, as well as maintenance with easy installation and disassembly.

Пояснение на приложените фигуриExplanation of the annexed figures

Изобретението е изобразено на приложените чертежи, където:The invention is illustrated in the accompanying drawings, where:

фигура 1 представлява надлъжен разрез на устройството съгласно изобретението.Figure 1 is a longitudinal sectional view of the device according to the invention.

фигура 2 надлъжен разрез на барабаннияFigure 2 is a longitudinal section of the drum

65450 Bl класификатор от фиг. 1 съгласно изобретението.65450 Bl classifier of FIG. 1 according to the invention.

Примери за изпълнение на изобретениетоExamples of carrying out the invention

Устройството за раздробяване и сортиране е показано на фиг.1. При него директно към фланец 17 на разтоварваща втулка 3 на мелница 1, е монтиран барабанен класификатор 18. Към фланеца 17 неподвижно е захваната задвижваща група 2. Към фланеца 17 на разтоварващата втулка 3 е присъединен носещ фланец 4, към който е свързан перфориран барабан 5 на барабанния класификатор 18. В перфорирания барабан 5 концентрично е поставен втори перфориран барабан 7, също захванат към носещия фланец 4. Към вътрешната повърхнина на втория барабан 7 е оформен разтоварващ елемент във вид на разтоварващи сегменти 9. Също така, перфорираната повърхност на всеки един от барабаните 5,7 е формирана от пресевни панели 12. Същевременно, вторият перфориран барабан 7 е разделен на два сектора, с делителна линия, оформена от носещия фланец 4. Вътре, по централната ос на втория перфориран барабан 7, е предвиден колектор 8 с дюзи.The fragmentation and sorting apparatus is shown in Fig. 1. A drum classifier 18 is mounted directly to the flange 17 of the unloading sleeve 3 of the mill 1. A drive group 2 is fixedly fixed to the flange 17 to the flange 17 of the unloading sleeve 3 to which a perforated drum 5 is connected. of the drum classifier 18. In the perforated drum 5 is concentrically placed a second perforated drum 7, also secured to the carrier flange 4. To the inner surface of the second drum 7 is formed a unloading element in the form of unloading segments 9. Also, perforated and the surface of each of the drums 5,7 is formed by sifting panels 12. At the same time, the second perforated drum 7 is divided into two sectors, with a dividing line formed by the carrier flange 4. Inside, along the central axis of the second perforated drum 7, a nozzle collector 8 is provided.

На фиг,2 са изобразени в монтажен вид първия 5 и втория перфориран барабан 7 от барабанния класификатор 18. Те са изпълнени като метална конструкция, към която, чрез свързващи съединения, например болтове и гайки, са захванати пресевните панели 12 и разтоварващите сегменти 9. За всяка отделена фракцияIn Fig. 2, the first 5 and the second perforated drum 7 of the drum classifier 18 are shown in mounting form. They are constructed as a metal structure to which the sieving panels 12 and the unloading segments 9 are secured by means of connecting joints, for example bolts and nuts. For each fraction separated

13,14,15 и 16 са предвидени отвеждащи улеи.13,14,15 and 16 are provided drainage chutes.

Предвидено е, също така, подситовият продукт 13 от първия барабан 5 да се отвежда в долната му част към а надситовият му продукт 14 да се транспортира към междинен склад за топкови мелници. Надситовият продукт 15 от втория перфориран барабан 7 се транспортира за допълнителна рудоподготовка, а подситовият му продукт 16 постъпва върху първия перфориран барабан 5 за допълнителна класификация.It is also envisaged that the sub-sieve product 13 of the first drum 5 is discharged at the bottom to its sub-sieve product 14 and transported to an intermediate storage for ball mills. The sieve product 15 of the second perforated drum 7 is transported for additional ore preparation, and its sieve product 16 enters the first perforated drum 5 for further classification.

Приложение на изобретениетоApplication of the invention

Съгласно изобретението, чрез концентрично монтираните един в друг първи 5 и втори перфориран барабан 7 се осъществява класификация най-малко на три фракции от смляна руда, необходима при обогатяване на полезни изкопаеми или при разделяне ни инертни материали, необходими за строителството.According to the invention, at least three fractions of ground ore are needed by concentrically mounted first 5 and second perforated drums 7, necessary for the enrichment of minerals or for the separation of aggregates required for construction.

Чрез задвижващата група 2, фланецът 17 се завърта и предава чрез носещия фланец 4 въртеливото движение едновременно на първия 5 и втория перфориран барабан 7 на барабанния класификатор 18. Смляната руда от мелницата 1 с големина от; 0 до 80 mm директно се придвижва по вътрешната повърхнина на втория перфориран барабан 7. Надситовия продукт 15 от втория перфориран барабан 7, който е 1-ва фракция, се | транспортира за допълнителна рудопрдготовка, т.е. за допълнителни разделяне на фракция за обогатяване и пясък. Подситовият му продукт 16 постъпва за допълнителна класификация върху първия перфориран барабан 5. Надситовият продукт 14 от първия перфориран барабан 5, който е 2-ра фракция, се транспортира към следващо оборудване в технологичната схема - към междинен склад за захранване на топкови мелници за смилане до 80 micro. Подситовият му продукт 13, който е 3-та фракция, се отвежда в долната му част, след което постъпва директно на хидроциклон. Колекторът 8 с дюзи доставя вода за промиване на фините класи материал. Чрез смяна на пресевните панели 12 с такива с други отвори се постига бързо и ефективно класиране на допълнителни фракции, ако е необходимо по технологични предписания. Различните размери на; отворите на пресевните панели 12 осигуряват необходимата зърнометрия на отделните фракции, както и лесен монтаж и демонтаж при смяна на пресевните панели 12, като се постига ефективност на разделяне на фракциите над 90%.Through the drive group 2, the flange 17 is rotated and transmitted by the carrier flange 4 the rotational motion of both the first 5 and the second perforated drum 7 of the drum classifier 18. The milled ore from the mill 1 having a size of; 0 to 80 mm moves directly on the inner surface of the second perforated drum 7. The sieve product 15 of the second perforated drum 7, which is the 1st fraction, is | transported for additional ore preparation, ie for further separation of the enrichment and sand fraction. The sub-sieve product 16 enters for further classification on the first perforated drum 5. The sup-sieve product 14 of the first perforated drum 5, which is the 2nd fraction, is transported to further equipment in the flow chart - to an intermediate storage for feeding the grinding mills to 80 micro. Its sub-product 13, which is the 3rd fraction, is discharged to its lower part and then fed directly to the hydrocyclone. The nozzle manifold 8 supplies water to flush the subtle material classes. By replacing the sieving panels 12 with those with other openings, a quick and efficient ranking of additional fractions is achieved, if necessary according to technological requirements. The different sizes of; the openings of the screening panels 12 provide the required grain size of the individual fractions, as well as easy installation and disassembly when changing the screening panels 12, achieving a separation efficiency of over 90%.

Claims

Crushing and sorting apparatus, comprising a mill with a discharge sleeve to which, through a flange attached to a drive group, a drum classifier is coupled to a perforated drum, characterized in that it is flange (17) of the discharge sleeve (3) a mounting flange (4) to which the perforated drum (5) is mounted, in which a second perforated drum (7) is concentrically mounted, also attached to the carrier flange (4) and to the inner surface of the second drum (7) an unloading element in the form of an unloading segment I (9) to the perforated surface of each of the bars

65450 Bl baths (5,7) is formed by sieving panels (12).

Device according to claim 1, characterized in that the second perforated drum (7) is divided into two sectors with a dividing line formed by the carrier flange (4) and 5 inside, along the central axis of the second perforated drum (7). , a nozzle manifold (8) is provided.