BG64396B1

BG64396B1 - Continuous spray dyeing apparatus of dyeing range for accelerated dyeing with opening and vibration means of airflow

Info

Publication number: BG64396B1
Application number: BG106634A
Authority: BG
Inventors: Zhaocheng Jiang
Original assignee: Zhaocheng Jiang
Priority date: 2002-04-23
Filing date: 2002-04-23
Publication date: 2004-12-30
Also published as: BG106634A

Abstract

The continuous spray dyeing apparatus or dying range includes means of high speed airflow on the lower side of the textile (2), forcing the textile to periodically vibrate and be extended along its width when getting through each dyeing and treatment bath. By the vibration the dyestuffs and treating agents can quickly penetrate in the structure of the textile, in order to produce highly effective continuous dyeing and treatment processes with low consumption of the liquid in a very short period of time.

Description

Област на техникатаTechnical field

Изобретението се отнася до непрекъснато боядисваща с разпръскване машина или боядисваща линия за ускорено боядисване, с отвор и вибрационни средства за въздушен поток, предназначена за високо ефективно, с разтягане по ширина боядисване и други обработващи операции, с предпазване на околната среда.The invention relates to a continuous spray painting machine or an accelerated painting line, with aperture and vibration airflow means, designed for high efficiency, width spreading and other processing operations, with environmental protection.

Предшестващо състояние на техникатаBACKGROUND OF THE INVENTION

Определението “непрекъснато боядисваща с разпръскване машина”, използвано тук, означава машина, осигуряваща на плата непрекъснато боядисване и друго обработване, като платът непрекъснато преминава и по същество е изцяло разпъван по посока на ширината. Боядисващата течност и другите агенти за обработване на плата се въвеждат в контакт с плата в пулверизирана форма посредством разпръскващи дюзи, разположени над плата. Под плата е формиран въздушен поток с висока скорост, за създаване на зона с ниско налягане, която предизвиква разлика в налягането между горната и долната страна на разпънатия плат. Статичното налягане над плата е по-голямо от налягането отдолу, така че платът може не само да се повдигне и свободно да се разтегне по ширина чрез високо скоростно изтичане на въздушния поток, но при движение платът може също така периодично да вибрира интензивно от небалансираното налягане.The definition of "continuous spray painting machine" as used herein means a machine providing a continuous painting and other treatment to the fabric, the fabric being continuous and substantially entirely expanded in width direction. The dyeing fluid and other fabric treatment agents are brought into contact with the fabric in a spray form by means of spray nozzles located above the fabric. High velocity air flow is formed beneath the fabric to create a low pressure zone that causes a pressure difference between the upper and lower sides of the stretched fabric. The static pressure above the fabric is greater than the pressure below, so that the fabric can not only lift and expand freely by high-speed airflow, but the fabric can also periodically vibrate intensely from the unbalanced pressure when traveling. .

Това вибриране осигурява енергията за боята, обработващите агенти или окислителните газове, необходима за проникване в структурата на плата, така че да се повиши степента на абсорбция и скоростта на дифузия в плата. По този начин може да бъде реализирано непрекъснато боядисване и обработваща операция с висока ефективност, ниска консумация на енергия, ниско съотношение на разтвора и намалено замърсяване.This vibration provides the energy for the paint, the processing agents or the oxidizing gases necessary to penetrate the fabric structure so as to increase the absorption rate and diffusion rate in the fabric. In this way, continuous dyeing and machining operations with high efficiency, low energy consumption, low solution ratio and reduced contamination can be realized.

В настоящето изобретение се изпол зва по-специално ефект, който е предизвикан от въздушни струи с висока скорост, формирани от направляваща плата тръба. Това не само повишава проникването и дифузията на боята в плата, но също така ускорява проникването на окислителните газове, за да има бързо проявяване на боята, когато се осъществява боядисване с нискотемпературна окислителна редукция. Когато се изпълнява друга обработка, тогава също така се осигурява много ефективен начин за отстраняване на нежелани частици или замърсявания от плата, така че да приключат ефективно операциите по отстраняване на кола, очистване, избелване, сапунисване, редукция (окисляване), ензимна обработка, изплакване, отпускане и изсушаване. Следователно, с настоящето изобретение може да се завърши изцяло операциите по боядисване и обработване за много кратко време в сравнение с конвенционалните устройства за боядисване.The present invention particularly utilizes the effect caused by high-speed air jets formed by a guide tube. Not only does this increase the penetration and diffusion of the dye into the fabric, but it also accelerates the penetration of oxidizing gases so that the dye is rapidly expressed when painting with low-temperature oxidative reduction. When other treatment is performed, it also provides a very effective way of removing unwanted particles or contaminants from the fabric so that car removal, cleaning, bleaching, soaping, reducing (oxidizing), enzymatic treatment, rinsing operations are effectively completed , loosening and drying. Therefore, the present invention can completely complete the dyeing and processing operations in a very short time compared to conventional dyeing devices.

Известната конвенционална непрекъснато боядисваща машина включва повече от две машини с различни функции за изпълнение на процеса на боядисване по непрекъснат начин. При боядисване са налице три етапа: основополагане на боята, проявяване на боята и фиксиране на боята и операции по изпиране и изсушаване. Популярните конвенционални непрекъснато боядисващи машини се развиват чрез подобряване на конструкцията на машината за изпълнение на операцията по основополагане на боята. За изпълнение на някоя операция едни конструкции следват специфичен метод на боядисване, други избират специфична комбинация от отделни машини. По този начин за постигане на най-приемлива производствена процедура, вследствие на ограниченията на производствената среда, операциите по предварителна обработка са обикновено отделени във времето от боядисващата операция. На фиг. 1 от приложените чертежи е показана в изглед отстрани комбинирана структура за основополагане на боята на конвенционална непрекъснато боядисваща машина. На фиг. 2 е показан изглед отстрани на конвенционална перална машина с непрекъснато разтягане по ширина. Показаната на фиг. 1 структура съдържа (изброени по реда на производство): машина за основопо2 не с пара или сушилня В, машина за окисляване с въздух С, машина за основополагане на обработващ агент D, устройство за обработване с пара Е, перална машина F, устройство за отстраняване на вода G и сушилня Н. Всички машини са свързани последователно и платът се изтегля посредством задвижващ валец и направляваща плата ос на всяка машина, за непрекъснато преминаване на плата през всяка машина. За запазване на непрекъснатото преминаване и изцяло разтягане по ширина, платът трябва да се опъва с голямо усилие в надлъжна и напречна посока.The known conventional continuous dyeing machine includes more than two machines with different functions to perform the dyeing process in a continuous manner. There are three stages to painting: painting the base, showing the paint and fixing the paint, and washing and drying operations. The popular conventional continuous painting machines are being developed by improving the design of the machine to perform the paint foundation operation. To perform an operation, some structures follow a specific method of painting, others choose a specific combination of individual machines. Thus, in order to achieve the most acceptable production procedure, due to the constraints of the production environment, the pretreatment operations are usually separated in time from the painting operation. In FIG. 1 of the accompanying drawings is shown in side view a combined structure for the foundation of the paint of a conventional continuous painting machine. In FIG. 2 is a side view of a conventional continuous-width washing machine. The one shown in FIG. 1 structure contains (listed in order of manufacture): machine for base 2 not with steam or dryer B, air oxidizing machine C, machine for processing agent D, steam machine E, washing machine F, removal device water G and dryer N. All machines are connected in series and the fabric is pulled through a drive roller and axis guide plate of each machine, for continuous passage of the fabric through each machine. In order to maintain continuous passage and full width expansion, the fabric must be stretched with great force in the longitudinal and transverse directions.

Съгласно фиг. ЗА в конвенционалната непрекъснато боядисваща машина платът се изтегля посредством задвижващ валец А1 и притискащ валец А2 на машината за основополагане на боята А, за преминаване през последната и абсорбиране на боята. По този начин размерът на контактната повърхност между споменатите валци директно въздействува на степента на основополагането на боята, което на свой ред въздействува на дълбочината на боядисване. За предотвратяване на получаването на разлика в цвета от двете страни на плата, допълнително се прилага равномерно налягане върху двете страни на валеца за основополагане на боята, като средата на притискащия валец трябва да съответствува на стандарта за изпъкналост, така че боядисващите и обработващите агенти да могат да бъдат разпределяни равномерно. На фигури ЗВ и ЗС са показани изгледи отстрани на други конвенционални машини за основополагане на боята. Платът, преминал през машината за основополагане на боята А, се подава в устройството за обработване с пара В и преминава през него. Съществуват много различни изпълнения на устройство за обработване с пара В, но всички те изпълняват единична операция. Тя е различна от обикновената боядисваща с прекъсване машина. Например, боядисващата машина от типа с въздушен поток или от типа с воден поток може едновременно да изпълнява непрекъснат цикъл на боядисване и поддържане за изпълнение на боядисване в същото време. Платът преминава през устройство за обработване с пара В или машина за окисляване с въздух С за проявяване на боята и фикси ране. Преминаването на плата се поддържа от система от направляващи плата оси В1. Когато боята е фиксирана, тогава платът се насочва в пералната машина F за отстраняване на нефиксираната боя, остатъчни химикали или други замърсявания. Обикновено всяка перална машина F има няколко секции F1 и няколко такива секции са свързани в група. Ваните са напълнени с голямо количество вода. В горния изпускателен отвор на всяка вана е предвиден отстраняващ водата притискащ валец F2. За обикновените перални групата има поне три вани и до петнадесет вани. Броят на ваните зависи от обработката след боядисване. В конвенционалните машини за основополагане на боята и устройства за обработване с пара обработката след боядисване включва такива операции, като реоксидация, киселинно изпиране, неутрализация, горещо оросяване (омокряне), сапунисване, горещо оросяване и студено изпиране. Следователно, най-добрият избор е перална машина с група от седем до девет вани. След изпиране с вода и отстраняване на водата, платът се подвежда в сушилнята Н, за да се изсуши. Обикновено сушилнята е съставена от няколко изсушаващи съда. След основополагането на боята платът трябва да бъде обработен незабавно чрез проявяване на боята и фиксиране и поради това обработващата машина за проявяване на боята и фиксиране трябва да бъде монтирана непосредствено след машината за основополагане на боята.According to FIG. In the conventional continuous painting machine, the fabric is drawn by means of an A1 driving roller and a pressing roller A2 of the paint base machine A to pass through the latter and absorb the paint. Thus, the size of the contact surface between said rollers directly affects the degree of foundation of the paint, which in turn affects the depth of painting. To prevent color differences from occurring on both sides of the fabric, uniform pressure is applied on both sides of the roller to base the paint, with the middle of the pressure roller conforming to the convexity standard so that the dyeing and processing agents can to be evenly distributed. Figures 3B and 3B show side views of other conventional paint foundations. The cloth passing through the paint base machine A is fed into and passes through the steam treatment unit B. There are many different implementations of a B-steamer, but they all perform a single operation. It is different from the ordinary interrupting machine. For example, an air-flow or water-flow type painting machine may simultaneously perform a continuous cycle of painting and maintenance to perform painting at the same time. The fabric is passed through a steam treatment device B or an air oxidation machine C for color development and fixation. The passage of the fabric is supported by the B1 axis guide system. When the paint is fixed, then the fabric is routed to the washing machine F for removal of non-fixed paint, residual chemicals or other contamination. Usually, each washing machine F has several sections F1 and several such sections are connected in a group. The baths are filled with plenty of water. In the upper outlet opening of each tub there is provided a water-removing pressure roller F2. For ordinary laundry groups, there are at least three baths and up to fifteen baths. The number of baths depends on the treatment after painting. In conventional paint founders and steam treatment devices, post-painting treatments include operations such as reoxidation, acid washing, neutralization, hot dew (wetting), soaping, hot dew and cold washing. Therefore, a washing machine with a group of seven to nine bathtubs is the best choice. After washing with water and removing the water, the fabric is brought to the dryer H to dry. Usually the dryer is made up of several drying vessels. After the foundation of the paint, the fabric must be treated immediately by painting and fixing and, therefore, the processing machine for painting and fixing must be installed immediately after the painting machine.

Така конвенционалната непрекъснато боядисваща машина е съставена чрез свързване на няколко различни машини заедно, така че да се постигне целта за непрекъснато боядисване и обработване. На практика използването на машина за основополагане на боята А за боядисване и обработка на плата, често прави плата без мекота на опипване или съществува проблем от линейно дублирано боядисване. За да се гарантира, че платът може да бъде изцяло разтеглен по ширина за боядисване и обработване, надлъжното обтягане често е по-голямо отThus, a conventional continuous dyeing machine is designed by connecting several different machines together so as to achieve the goal of continuous dyeing and processing. In practice, the use of a paint base machine A for dyeing and processing the fabric often renders the fabric without a soft touch or there is a problem of linear duplicate painting. To ensure that the fabric can be fully stretched across the width for painting and machining, the longitudinal tension is often greater than

1,5 kg F (на сантиметър) в допълнение към опъването в напречна посока от машината за опъване на плата. Следователно, конвенционалните непрекъснато боядисващи машини могат да изпълняват само боядисване и ни могат да изпълняват само боядисване и обработване на плътен плат, но съществува проблем при трикотажен и еластичен плат, който не е решен до момента. Освен това при неговия процес на боядисване посредством машина за основополагане на боята, въпреки че може да се постигне боядисване с малко количество течност, все пак процесът на боядисване може да бъде изпълнен веднъж. Когато се изпълнява проявяване на боята и фиксиране в устройство за обработване с пара, не може в същото време непрекъснато да се подава боята и следователно платът не може да придобие наситен цвят. Когато платът се изпира, е необходимо голямо количество вода за очистване. За постигане на нова генерация боядисващи машини, запазващи околната среда, очевидно са необходими много усъвършенствания и модификации на гореспоменатата непрекъснато боядисваща машина.1.5 kg F (centimeter) in addition to the transverse tension of the fabric tensioner. Consequently, conventional continuous dyeing machines can only do dyeing, and we can only do dyeing and processing of dense fabric, but there is a problem with knit and elastic fabric that has not been solved so far. In addition, during its dyeing process using a paint base machine, although dyeing with a small amount of liquid can be achieved, the dyeing process can still be performed once. When dyeing and fixing is performed in a steam treatment device, the paint cannot be fed continuously at the same time and therefore the fabric cannot become saturated. When the fabric is washed, a large amount of water is required to clean it. To achieve a new generation of environmentally friendly painting machines, many improvements and modifications to the aforementioned continuous painting machine are obviously needed.

На фиг. 4 е показано друго устройство за боядисване чрез разпръскване с разтягане по ширина и вибрационно усилена операция за боядисване, изобретена от изобретателя на настоящето изобретение, което е разкрито в R.O.C. 098 316, US 5 775 136 и РСТ WO1998/049383. Настоящето изобретение представлява усъвършенствано изобретение, извлечено от съществуващите технологични принципи и характеристики.In FIG. 4 illustrates another width-extending dyeing device and vibration-enhanced dyeing operation invented by the inventor of the present invention, which is disclosed in R.O.C. 098 316, US 5,775 136 and PCT WO1998 / 049383. The present invention is a sophisticated invention derived from existing technological principles and features.

На фиг. 4 е показан изглед отстрани на горепосоченото устройство за боядисване чрез разпръскване с разтягане по ширина и вибрационно ускорена операция за боядисване. Това устройство включва най-общо вана за обработване на плат, събирателна вана за плата, направляваща плата тръба с голямо напречно сечение, една или множество разпръскващи дюзи за боя, разположени в стените от горната страна на направляващата плата тръба и свързани с помпа през тръбопровод за боя или обработваща течност, за направляване и изхвърляне, така че боята или обработващата течност да бъдат разпръсквани като пулверизирани частици и разпределяни на голяма площ от плата. Устройството включва още една или множество секторно разделени направляващи дюзи за въздух, които са оформени по протежение на канала в напречното сечение на стените от долната страна на направляващата плата тръ ба, така че горните по посока на потока и долните по посока на потока направляващи дюзи за въздух са разделени на разстояние, така че под всяка направляваща дюза за въздух е формирана основа с отражателно действие, която е свързана през разпределителна тръба с нагнетяващ агрегат за въздух под налягане, който ще бъде направляван в направляващите дюзи за въздух и изхвърлян навън от тях. Събирателната вана за плат, в която плътът преминава нагънат, е свързана в двата си края съответно с двата края на направляващата плата тръба, така че събирателната вана за плат и направляващата плата тръба образуват един непрекъснат циркулационен канал за преминаване на плата.In FIG. 4 is a side view of the aforementioned dyeing device with width spread and vibration-accelerated dyeing operation. This device generally includes a fabric treatment bathtub, a fabric collecting tub, a large cross section tube guide tube, one or more spray nozzles located in the walls on the top side of the guide tube tube and connected to a pump through a pipeline for paint or treatment fluid, to be directed and discarded so that the paint or processing fluid is dispersed as atomized particles and distributed over a large area of the fabric. The device includes one or more sectorally separated air guide nozzles which are formed along the channel in the cross-section of the walls on the underside of the guide plate so that the upper direction of flow and the lower direction of flow direction nozzles the air is separated by a distance, so that under each air nozzle is formed a base with a reflecting action, which is connected through a distribution pipe with a pressure unit for the pressurized air, which will be directed into the air. adjusting air nozzles and being thrown out of them. The fabric collecting tub in which the flesh passes folded is connected at both ends respectively to the two ends of the guide tube, so that the fabric collecting tube and guide tube form a continuous circulation passage for the fabric.

Едно сравнение между фиг. 4 и фиг. 6, на която е показан изглед отстрани на непрекъснато боядисваща с разпръскване машина, съгласно настоящето изобретение, показва, че въпреки някои общи конструктивни признаци, известното устройство за боядисване се различава от настоящето изобретение главно по това, че то е едно устройство с прекъснато действие, което само осигурява малко количество за боядисване и обработване.One comparison between FIGS. 4 and FIG. 6, which shows a side view of a continuous spray painting machine according to the present invention, shows that despite some common design features, the known painting device differs from the present invention mainly in that it is a single continuous device, which only provides a small amount for painting and processing.

Следователно, изхождайки от недостатъците на гореспоменатите конвенционални непрекъснато боядисващи машини и устройството за боядисване чрез разпръскване с разтягане по ширина и вибрационно ускорена операция за боядисване с прекъснато действие, задача на настоящето изобретение е да се отстранят посочените недостатъци, като се създаде непрекъснато боядисваща с разпръскване машина или боядисваща линия за ускорено боядисване, с предпазване на околната среда, която да осигурява не само непрекъснато обработване във вана за обработка, но и също така, чрез съединяване с други машини за обработка, да довършва непрекъснато операциите, такива като боядисване, абсорбция на обработващите агенти, проявяване на боята чрез обработка с пара, проявяване на боята чрез обработка с въздух, фиксиране на боята, изпиране и сушене, като при това чрез възможността да бъдат добавяни по избор вани за обработка да се повиши производителността и улесни равномерната абсорбция.Therefore, based on the disadvantages of the aforementioned conventional continuous dyeing machines and the width spreader and vibration accelerated continuous dyeing operation, it is an object of the present invention to eliminate these disadvantages by creating a dyeing machine or an accelerated painting line, with environmental protection to ensure not only continuous processing in the treatment bathtub, but and also, by connecting with other processing machines, to continuously complete operations such as painting, absorption of processing agents, developing paint by steam treatment, developing paint by air treatment, fixing paint, washing and drying, with the possibility of optional treatment tubes to increase productivity and facilitate uniform absorption.

Техническа същност на изобретениетоSUMMARY OF THE INVENTION

За решаване на поставената задача е създадена непрекъснато боядисваща с разпръскване машина или боядисваща линия за ускорено боядисване, с отвор и вибрационни средства за въздушен поток, която включва: вана за обработка; събирателна вана за плат; направляваща плата тръба (канал); една или множество разпръскващи дюзи за боя, които са оформени в стените от горната страна на направляващата плата тръба и са свързани с помпа за боя през транспортиращ тръбопровод за боя или обработваща течност, за направляване и разпръскване, така че боята или обработващата течност да бъдат разпръсквани като пулверизирани частици и разпределени на голяма площ от плата; една или множество секторно разделени направляващи дюзи за въздух, които са оформени в напречното сечение на стените на долната страна на направляващата плата тръба, по протежение на тръбата, така че горните по посока на потока и долните по посока на потока направляващи дюзи за въздух са разделени на разстояние, като под всяка направляваща дюза за въздух е формирана основа с отражателно действие, която е свързана с нагнетяваща машина през разпределителна тръба за нагнетен въздух (газ), който ще бъде направляван през направляващите дюзи и изхвърлян навън от тях, при което под действието на основата с отражателно действие изхвърляният с висока скорост въздушен поток може да преминава по горната повърхност на основата с отражателно действие под плата; при това налягането под плата е по-ниско, вследствие на по-високата скорост на въздушния поток, а налягането над плата е по-високо, вследствие на пониската скорост на въздушния поток, като горният и долният въздушни потоци взаимодействуват, така че да осигурят платът да може да премине през направляващата плата тръба напълно разтегнат по ширина и да има принудителна периодична вибрация, при което платът също така непрекъснато е избутван към зоната на главната струя на въздушния поток с висока скорост, вследствие на разликата в налягането и гравитацията, така че да има близък контакт с въздушния поток с висока скорост и да се увеличи сте пента на преобразуване на енергията, при което боята да получи повече енергия от въздушния поток за проникване в структурата на плата. Характерно за изобретението е това, че могат да бъдат предвидени повече от една вана за обработка, които са с възможност за свързване за провеждане на боядисваща и друга обработваща операция непрекъснато или уеднаквено, като в горния край на горната, по посока на потока, странична стена на ваната за обработка е предвиден входящ канал, а в горния край на долната, по посока на потока, странична стена на ваната за обработка е предвиден изходящ канал и във всеки от споменатите входящ и изходящ канал е разположено динамично изтеглящо плата колело, а събирателната вана за плат е разположена под входящия канал в горния, по посока на потока, сектор на канала на ваната за обработка, при това направляващата плата тръба е оформена с полегат наклон (ъгъл) между събирателната вана за плат и изходящия канал в долния, по посока на потока, сектор на канала на ваната за обработка, така че долният, по посока на потока, край на направляващата плата тръба е по-висок от нейния горен, по посока на потока, край и направляващите дюзи за въздух са насочени в посока срещуположна на посоката на движение на плата в направляващата плата тръба, така че под действие на основата с отражателно действие, изпусканият с висока скорост въздушен поток от направляващите дюзи за въздух може да премине по горната повърхност на основата с отражателно действие под плата в посока срещуположна на движението на плата.To solve this problem, a continuous spray painting machine or a paint line for accelerated painting, with an opening and vibration means for air flow was created, which includes: treatment bathtub; collecting bathtub for cloth; guide tube (duct); one or more spray nozzles which are formed in the walls on the upper side of the guide tube and are connected to a paint pump through a conduit for paint or processing fluid to guide and spray so that the paint or processing fluid is sprayed as atomized particles and distributed over a large area of the fabric; one or more sectorally separated air guide nozzles which are formed in the cross section of the walls of the underside of the guide tube along the pipe so that the upper direction of flow and the lower direction of air guide nozzles are separated at a distance, under which a reflecting action base is formed under each air nozzle, which is connected to a pumping machine through a pressurized air (gas) distribution pipe, which will be guided through the nozzles and and thrown out of them, whereby by the action of the substrate with a reflective action discards a high speed air flow can flow along the upper surface of the substrate with a reflective effect in the fabric; however, the pressure under the fabric is lower due to the higher airflow rate and the pressure above the fabric is due to the lower airflow rate, with the upper and lower airflows interacting to provide the fabric be able to pass a fully expanded pipe through the guide plate and have a forced periodic vibration, whereby the fabric is also continuously pushed to the high-velocity main stream stream due to the pressure difference and gravity so that it has close contact with the high-speed air stream and you increase the energy conversion pen, causing the paint to receive more energy from the airflow to penetrate the fabric structure. It is characteristic of the invention that more than one treatment bathtub can be provided which is capable of being interconnected for carrying out painting and other processing operations continuously or uniformly, such as at the upper end of the upper, downstream side wall a treatment channel is provided with an inlet channel and at the upper end of the lower, downstream side wall of the treatment bathtub, an outlet channel is provided, and a dynamically withdrawing wheel wheel is provided in each of said inlet and outlet channels, and the fabric collecting tub is located below the inlet channel in the upper, downstream direction, section of the treatment tub channel, wherein the guide tube is formed by a slight inclination (angle) between the fabric collecting tub and the outlet channel in the lower, in the direction of flow, a section of the channel of the treatment tub, so that the lower, in the direction of flow, end of the guide plate tube is higher than its upper, in the direction of flow, the end and the air guide nozzles are directed in the direction opposite to the direction of movement of the fabric and in the guide plate a tube so that, under the action of the reflecting base, the high-velocity air flow from the air guide nozzles can pass over the upper surface of the reflective base under the cloth in a direction opposite to the movement of the cloth.

При един вариант машината съгласно изобретението допълнително съдържа направляваща плоча за циркулация на газ/течност от изтеглящ тип и циркулационен канал за газ/течност от разделителен тип между направляващата плата тръба и събирателната вана за плат, при което направляваща плоча за циркулация на газ течност е оформена посредством продължаване на основата с отражателно действие и образува дъгообразен циркулационен контур, като долният, по посока на потока, сектор на направляваща плоча за циркулация на газ/течност формира една или множество сливни (от точни) тръби за течност в различна посока, между които е образуван канал, така че през сливните тръби за течност може да премине течност по направление на направляваща плоча за циркулация на газ/течност, вследствие на изтеглянето на направляваща плоча за циркулация на газ/течност, разликата в налягането и потенциала, като течността може да бъде насочена в долните странични стени на ваната за обработка, така че въздушният поток под плата може да циркулира и преминава през мрежестата плоскост за разделяне на течност/газ под събирателната вана за плат и да бъде пренасочен в нагнетателната машина през циркулационния канал за въздух, като по този начин във ваната за обработка е създадена разделна циркулация на газ/течност.In one embodiment, the machine according to the invention further comprises a gas / liquid circulation guide plate of draw type and a gas / liquid circulation duct of the divider between the guide tube tube and the collecting tank for the fabric, wherein the liquid gas circulation guide plate is formed by continuing the base with reflective action and forming an arcuate circulation circuit, the lower, in the direction of flow, sector of the gas / liquid circulation plate forming one or more a plurality of drainage (from exact) fluid tubes in different directions between which a channel is formed so that fluid can flow through the drainage tubes in the direction of the gas / liquid circulation plate due to the withdrawal of the circulation guide plate gas / liquid, the pressure difference and the potential, the fluid being directed to the lower side walls of the treatment bathtub so that the air flow under the fabric can circulate and pass through the fluid / gas separation mesh plane below abiratelnata bath cloth and to be redirected in the discharge machine through the flow channel for air, thus the bath treatment is created separate circulation gas / liquid.

При един следващ вариант машината съгласно изобретението допълнително съдържа в разпределителна тръба за въздух устройство с разпръскващи дюзи, което съдържа проходна тръба, снабдена с една или множество дюзи, при което другият край на проходната тръба може да бъде свързан чрез тръби към транспортиращия тръбопровод за боя, нагнетателна помпа или резервоар за вода и транспортиращ тръбопровод за пара, като към всеки тръбопровод е предвиден управляващ клапан, така че боята, водата или парата могат да бъдат насочени към споменатите дюзи в разпределителна тръба за въздух в съответствие с производствената процедура, за разпръскване по такъв начин, че разпръскваната течност или газ да бъде смесена с въздушния поток и направляващата дюза за въздух да разпръсква високоскоростен въздушен поток, съдържащ голямо количество боядисваща течност, вода или пара.In a further embodiment, the machine according to the invention further comprises, in an air distribution pipe, a nozzle device comprising a through pipe provided with one or more nozzles, wherein the other end of the through pipe can be connected through pipes to the paint conveying pipeline, pump or water tank and conveying steam line, each valve being provided with a control valve so that the paint, water or steam can be directed to said nozzles in the air distribution duct in accordance with the manufacturing procedure, to be sprayed in such a way that the spray liquid or gas is mixed with the air stream and the air nozzle to spray a high-speed air stream containing a large amount of dye, water or steam.

При един друг вариант машината съгласно изобретението допълнително съдържа устройство (манипулатор) за нагъване на плата, предвидено под динамичното изтеглящо плата колело на горния, по посока на потока, канал на ваната за обработка, при което устройството (манипулаторът) за нагъване на плата включва напъваща плоча, трансмисионен вал, който е закрепен в единия край на нагъващата плоча, задвижващ съединителен прът и задвижващ механичен блок, като нагъващата плоча може да бъде закрепена към страничната стена отляво или отдясно на ка нала на ваната посредством трансмисионния вал, единият край на който преминава отвън на стената на ваната и е съединен със задвижващия механичен блок, така че нагъващата плоча може да извършва възвратно-постъпателно движение в надлъжна посока вътре в канала, принуждавайки преминаващия плат, който се удря в напъващата плоча, да се спуска в събирателната вана с очаквания ефект на нагъване.In another embodiment, the machine according to the invention further comprises a fabric folding device (manipulator) provided under the dynamic draw plate wheel of the upper, downstream flow path of the treatment bathtub, wherein the fabric folding device (manipulator) includes a flexing device plate, transmission shaft, which is secured at one end of the folding plate, driving the connecting rod and driving mechanical block, the folding plate being secured to the side wall on the left or right side the tub by means of a transmission shaft, one end of which extends from the outside to the wall of the tub and is coupled to the actuating mechanical block, so that the folding plate can reciprocate longitudinally inside the channel, forcing the passage fabric to hit the pusher plate, lower into the collecting tub with the expected folding effect.

При един друг вариант машината съгласно изобретението допълнително съдържа входящ отвор за въздух и изпускателен изходящ отвор, предвиден във входящия канал на нагнетателната машина; изпускателен отвор за изходящ порещ въздух и входящ отвор за азот (инертен газ) в страничните стени на ваната за обработка, изходящ отвор за рециклиране на обработваща течност в дъното на ваната за обработка, при което е предвиден управляващ клапан във всеки от входящите отвори и изходящите отвори и подаването на въздух или конвекцията във ваната за обработка може да бъде управлявана независимо, в съответствие с производствената процедура.In another embodiment, the machine according to the invention further comprises an air inlet and an outlet provided in the inlet of the injection machine; exhaust outlet for hot air and inlet for nitrogen (inert gas) in the side walls of the treatment bathtub, outlet for recycling the treatment fluid at the bottom of the treatment bathtub, providing a control valve in each of the inlets and outlets vents and convection or convection in the treatment tub can be controlled independently in accordance with the manufacturing procedure.

При един следващ вариант машината, съгласно изобретението, може да включва топлообменник или филтър, свързван съответно към транспортиращия или циркулационния канал за боя и транспортиращия или циркулационния канал за въздух, за да образува канал.In another embodiment, the machine according to the invention may include a heat exchanger or filter connected respectively to the paint conveyor or circulation duct and the air conveyor or circulation duct to form a duct.

При един друг вариант машината, съгласно изобретението, допълнително съдържа впръскваща дюза за вода, която е предвидена във ваната за обработка и е разположена в ъгъла, който се замърсява лесно, като впръскващата дюза за вода е свързвана към помпа за високо налягане през тръба, така че водата да може да бъде насочена в дюзата за вода за впръскване към замърсената стена, когато е приключен всеки процес на боядисване.In another embodiment, the machine according to the invention further comprises a water nozzle provided in the treatment bathtub and located at an easily dirty angle, the water nozzle being connected to a high pressure pump via a pipe, so so that the water can be directed into the spray nozzle to the contaminated wall when each painting process is completed.

Изобретението осигурява непрекъснато боядисваща с разпръскване машина, която позволява платът да бъде повдиган, разширен и принудително подложен на вибрации посредством въздушния поток с висока скорост при боядисване и друга обработваща операция, така че обработката да може да бъде завършена за кратък период от време.The invention provides a continuous spray painting machine that allows the fabric to be lifted, expanded and forced to vibrate through high-speed airflow painting and other processing operations so that processing can be completed in a short period of time.

Изобретението осигурява също така непрекъснато боядисване с разпръскване и обработване, с разтягане по ширина на плетени платове или други еластични платове. Освен това изобретението осигурява непрекъснато боядисваща с разпръскване машина, която може да реши задачата за непрекъсната обработка чрез комбиниране на различни машини. Тази машина може също така да бъде по избор видоизменяна, настройвана, разширявана или ограничавана, в съответствие с производствената процедура, като по този начин може да се постигнат най-икономичните боядисващи и обработващи операции.The invention also provides continuous painting by spreading and machining, stretching the width of knitted fabrics or other elastic fabrics. The invention further provides a continuous spray painting machine that can solve the problem of continuous processing by combining different machines. This machine may also be optionally modified, tuned, expanded or restricted in accordance with the manufacturing procedure, thereby achieving the most economical painting and processing operations.

Изобретението осигурява още непрекъснато боядисваща с разпръскване машина, в която платът се обработва едновременно във всеки сектор в нагънато-събрано състояние, като във всеки сектор платът се изтегля от изтеглящо плата колело. По този начин опъването върху плата може да бъде минимизирано и да бъде решен обичайният проблем с лошата мекота при опипване на плата, обработван с конвенционалните непрекъснато боядисващи машини за основополагане на боята.The invention further provides a continuous spray-painting machine in which the fabric is processed simultaneously in each sector in a folded-up state, with the fabric being pulled from the withdrawal wheel in each sector. In this way, the tension on the fabric can be minimized and the usual problem of poor softness when touching the fabric treated with conventional continuous painting machines for the foundation of the paint can be solved.

Освен това непрекъснато боядисващата с разпръскване машина съгласно изобретението може да осигури не само обичайните дисперсивни и реактивни бои, но също така изпълнява боядисваща с разпръскване операция с боядисващ разтвор с нискотемпературна редукция (окисляване) под действие на спомагателна среда от азотен газ (инертен газ) в горните по посока на производствения поток обработващи вани. Когато платът преминава през следващата вана за обработка, редукционният боядисващ разтвор може да бъде окислен за проявяване на боята посредством голямо количество свеж въздух, вдухван от направляващите въздуха дюзи.In addition, a continuous spray painting machine according to the invention can provide not only the usual dispersive and reactive dyes, but also perform a spray paint operation with a low temperature (oxidation) dye solution under the action of an auxiliary medium from a nitrogen gas the above in the direction of the production flow of the treatment tubs. As the fabric passes through the next treatment bathtub, the reducing paint solution can be oxidized to express the paint by the large amount of fresh air blown by the air guiding nozzles.

Допълнително, изобретението обезпечава още непрекъснато боядисваща с разпръскване машина, в която осигуреният от долната страна на плата въздушен поток с висока скорост принуждава платът периодично да вибрира, когато преминава през всяка вана за обработка. С помощта на тази вибрация боядисващите и обработващите агенти или реокисляващият въздух могат да про никнат бързо в структурата на плата, така че може да бъде осъществено високо ефективно боядисване с малко количество и обработващи операции.In addition, the invention further provides a continuous spray painting machine in which the high-velocity air flow provided at the bottom of the fabric causes the fabric to vibrate periodically as it passes through each treatment bathtub. With this vibration, dyeing and processing agents or re-oxidizing air can penetrate rapidly into the fabric structure, so that highly effective low-volume dyeing and processing operations can be carried out.

Изобретението осигурява още непрекъснато боядисваща с разпръскване машина, в която от долната страна на плата може да бъде предвиден въздушен поток с висока скорост, съдържащ бои или голямо количество вода, разпръсквани от направляващите дюзи за въздух, когато се изпира или боядисва плат с плътна структура. Обработваният по този начин плат може да бъде боядисан от двете страни и оставащите замърсявания върху плата могат да бъдат бързо разсеяни във водата. По този начин се решава задачата за незабавно изпиране и усилено боядисване.The invention further provides a continuous spray painting machine in which a high-velocity air stream containing paints or large quantities of water sprayed by the air guide nozzles can be provided on the underside of the fabric when washing or dyeing fabric with a dense structure. The fabric treated in this way can be painted on both sides and the remaining dirt on the fabric can be quickly scattered in the water. This solves the problem of immediate washing and intensive painting.

Изобретението осигурява още непрекъснато боядисваща с разпръскване машина, която позволява боядисване с малко количество и висока концентрация чрез периодичното принудително вибриране на плата, повишена способност за отстраняване на замърсявания, съществуващи в структурата на плата, така че такива операции като отстраняване на колата, изтъркване, избелване, сапунисване, изпиране, могат да бъдат бързо приключени. По този начин се осигурява високоефективен очистващ ефект за боядисвания плат.The invention further provides a continuous spray painting machine that allows low volume and high concentration painting by periodically forcing the fabric to vibrate, increasing the ability to remove contaminants existing in the fabric structure, such that operations such as car removal, scrubbing, bleaching , soaping, washing, can be quickly completed. This provides a highly effective cleaning effect for the dyed fabric.

Освен това изобретението осигурява още непрекъснато боядисваща с разпръскване машина, която позволява не само боядисване и други мокър тип обработващи операции, но и изсушаване на плата посредством сух и горещ въздушен поток, подаван от направляващите дюзи за въздух. Също така може да се вдухва външен студен въздух за понижаване на температурата.The invention further provides a continuous spray painting machine that allows not only painting and other wet-type machining operations, but also drying of the fabric by dry and hot air flow from the air guide nozzles. Exterior cold air can also be inhaled to lower the temperature.

Пояснение на приложените фигуриExplanation of the annexed figures

Примерно изпълнение на изобретението, което илюстрира разнообразните му предимства и цели, е показано на приложените от фигури, от които:An exemplary embodiment of the invention illustrating its various advantages and objectives is shown in the appended drawings, of which:

Фигура 1 представлява изглед отстрани на комбинирана структура на конвенционална непрекъснато боядисваща машина от типа с основополагане на боята;Figure 1 is a side view of a combined structure of a conventional continuous paint base machine;

Фигура 2 - изглед отстрани на конструкцията на конвенционална перална ма шина с непрекъснато разтягане по ширина на плата;Figure 2 is a side view of the construction of a conventional washing machine with continuous stretch width of the fabric;

Фигура 3 - изглед отстрани на конструкцията на конвенционална боядисваща машина с основополагане на боята;Figure 3 is a side view of the construction of a conventional paint base machine;

Фигура 4 - изглед отстрани на боядисващо с разпръскване устройство, с разтягане по ширина и вибрационно усилена операция за боядисване, разкрито в Р.О.С. 098 316, US 5 775 136 и РСТ W098/ 49383;Figure 4 is a side view of a spray-painted, width-expanding device and a vibration-enhanced painting operation disclosed in the ROC. No. 098 316, U.S. Pat. No. 5,775,136 and PCT WO98 / 49383;

Фигура 5 - изглед отстрани на конструкцията на непрекъснато боядисваща с разпръскване машина съгласно изобретението;Figure 5 is a side view of the construction of a continuous spray painting machine according to the invention;

Фигура 6 - изглед отстрани на конструкцията и приложението на непрекъснато боядисваща с разпръскване машина, съгласно 10 настоящето изобретение;Figure 6 is a side view of the construction and application of a continuous spray painting machine according to the present invention;

Фигура 7 - напречен разрез по XX^D от фиг. 5;7 is a cross-sectional view along XX ^D of FIG. 5;

Фигура 8 - напречен разрез по ΥΥ^Π от фиг. 5;8 is a cross-sectional view along ΥΥ ^Π of FIG. 5;

Фигура 9 - изглед отстрани на конструкцията и приложението на непрекъснато боядисваща с разпръскване машина съгласно изобретението.9 is a side view of the construction and application of a continuous spray painting machine according to the invention.

Примери за изпълнение на изобретениетоExamples of carrying out the invention

Показаната на фигури 5 и 8 непрекъснато боядисваща разпръскване машина съгласно изобретението, съдържа вана за обработка 1, входящ канал 101, изходящ канал 102, събирателна вана за плат 4, направляваща плата тръба (канал) 5, направляваща дюза за въздух 51, основа с отражателно действие 52, циркулационен канал за въздух 63, изтеглящо плата колело 3, нагнетателна машина 6, въздушен филтър 602, помпа за боя 7, дюза за боя 71, устройство (манипулатор) за нагъване на плата 8, подавател на плат, топлообменник (нагревател) за въздух 60 топлообменник (нагревател) за боя 702, филтър за боя 701, направляваща плоча за циркулация на газ/течност 53, входящ отвор за свеж въздух 65, изходящ изпускателен отвор за въздух 66, входящ отвор за азот 641, входящ отвор за пара 642, транспортираща тръба за вода 74, дюза за вода 721, впръскваща дюза 722, клапа 103, изходящо устройство (манипулатор) за напъване на плат 11, сливен (отточен) циркулационен контур (канал) за боя 54.The continuous spray painting machine of the invention shown in FIGS. 5 and 8 contains a treatment bathtub 1, an inlet channel 101, an outlet channel 102, a collecting tub for fabric 4, a guide tube tube (channel) 5, a guide nozzle 51, a base with a reflective action 52, air circulation duct 63, plate puller wheel 3, pump machine 6, air filter 602, paint pump 7, paint nozzle 71, plate folding device (manipulator), fabric feeder, heat exchanger (heater) for air 60 heat exchanger (heater) for paint 702, paint filter 701, gas / liquid circulation plate 53, fresh air inlet 65, air outlet 66, nitrogen inlet 641, steam inlet 642, water conduit 74, nozzle for water 721, injection nozzle 722, valve 103, outlet (manipulator) for straining fabric 11, drainage (drainage) circuit for paint 54.

Съгласно фигури 5, 6, 7, 8 и 9 ваната за обработка 1 има една и съща конструкция и описание на предната и задната страна, за улеснение на взаимната връзка. Над страничната стена, в посока нагоре на потока, на канала на ваната за обработка 1 е предвиден входящият канал 101, докато изходящият канал 102 е оформен над страничната стена, в посока надолу на потока, на канала на ваната за обработка 1. Левите и десните страни на всеки канал и левите и десните страни на канала във ваната за обработка 1 образуват паралелен канал с широко отворено напречно сечение за плата 2, така че той да може да влиза и преминава през ваната за обработка 1 в разтегнато по ширина състояние. Долният, по посока на потока, край 402 в долната част на ваната за обработка 1 е по-нисък от нейният горен, по посока на потока, край 401. Споменатите краища образуват наклонена повърхнина с малък ъгъл на наклона за циркулация на течност, с оглед бързо събиране на същата в най-долната част и връщане във ваната за подготовка на боята през рециркулационна помпа 17. В горния, по посока на потока, сектор на ваната за обработка 1 е предвидена събирателната вана за плат 4. Дъното на ваната за обработка 1 е изпълнено от мрежеста плоскост за разделяне на течност/газ 41.According to Figures 5, 6, 7, 8 and 9, treatment bathtub 1 has the same construction and description of the front and rear sides to facilitate interconnection. Above the side wall, in the upstream direction, the inlet channel 101 is provided with the inlet channel 101, while the outlet channel 102 is formed above the side wall in the downstream direction of the inlet channel 1. Left and right the sides of each channel and the left and right sides of the channel in the treatment bathtub 1 form a parallel channel with a wide open cross section for the fabric 2 so that it can enter and pass through the treatment bathtub 1 in a wide-spread state. The lower, downstream end 402 of the lower part of the treatment tank 1 is lower than its upper, downstream end 401. The said ends form an inclined surface with a small inclination angle for fluid circulation, with a view quickly collecting the same at the bottom and returning it to the bath for preparation of paint through a recirculation pump 17. In the upper, downstream direction, section of the treatment bathtub 1 is provided for the collecting bathtub for cloth 4. Bottom of the bathtub for processing 1 is made of a mesh plane to separate the fluid t / gas 41.

В долния, по посока на потока, сектор на канала на ваната за обработка 1 е образувана направляващата плата канал тръба (канал) 5. В горните странични стени на направляващата плата тръба 5 са предвидени една или множество дюзи за боя 71. Предвидена е разпределителна тръба за въздух 62 в позиция извън долния канал и в същата посока, като направляващата плата тръба 5, така че долната плоска стена на направляващата плата тръба 5 и горната стена на разпределителната тръба за въздух 62 образуват една обща разделителна стена 52. Общата стена 52, която представлява основа с отражателно действие, е оформена от една или множество секторно 5 разделени направляващи дюзи за въздух 51, изпълнени по протежение на канала в напречното сечение на общата стена 52. Горният, по посока на потока, край на общата стена 52 е свързан с мрежестата плоскост за разде ляне на течност/газ 41 под събирателната вана за плат 4. Долният, по посока на потока, край на общата стена 52 е свързан с 10 изходящия канал 102. По този начин общата стена 52 е наклонена под ъгъл, така че горният й, по посока на потока, край е по-нисък от долния й, по посока на потока, край. Под изходящия канал 102 е предвидено изтеглящо плата колело 3. Под изтеглящото плата колело 3, в посока надолу по потока, е предвидено устройство /манипулатор/ за нагъване на плат 8, при което динамично трансмисионно устройство е свързано с нагъваща плоча за нагъване на плата в надлъжна посока.In the downstream direction of the channel section of the treatment bath 1, a guide tube channel (channel) is formed 5. One or more paint nozzles 71 are provided in the upper side walls of the guide tube 5. A distribution pipe is provided. for air 62 in a position outside the lower channel and in the same direction as the guide tube 5, so that the lower flat wall of the guide tube 5 and the upper wall of the air distribution pipe 62 form a common dividing wall 52. The common wall 52 which rep the left base with reflective action is formed by one or more sectorally 5 divided air guide nozzles 51 made along the channel in the cross section of the common wall 52. The upper, in the direction of flow, end of the common wall 52 is connected to the mesh liquid / gas separation plane 41 under the fabric collecting tub 4. The lower, downstream end of the common wall 52 is connected to the outlet duct 102. In this way, the common wall 52 is inclined so that the upper one its, in the direction of the stream, the end is lower than its lower, in Oka flow end. Below the outlet channel 102, a pull-out plate wheel 3 is provided. Below the pull-out plate wheel 3, downstream, there is provided a device / manipulator / for folding the fabric 8, wherein a dynamic transmission device is coupled to a folding plate for folding the fabric in longitudinal direction.

В съединителния участък на общата стена 52 и мрежестата плоскост за разделяне на течност/газ 41 е оформена направляваща циркулацията на боята плоча 53, чрез продължаване на общата стена 52. В долния, по посока на потока, сектор на направляващата циркулацията на боята плоча 53, са предвидени един или множество сливни циркулационни контура за боя 54. Между циркулационния контур 54 и канала е образуван циркулационен канал за въздух 63. Следователно, циркулиращата боя от общата стена 52 не би могла да се смеси с циркулиращия въздушен поток, когато преминава през сливния циркулационен контур 54.In the connecting section of the common wall 52 and the fluid / gas separation plate 41, a paint circulation guide plate 53 is formed by extending the common wall 52. In the downstream direction, the paint circulation guide section 53, one or more drainage circulation circuits for paint 54 are provided. An air circulation channel 63 is formed between the circulation circuit 54 and the duct. Therefore, the circulating paint from the common wall 52 cannot be mixed with the circulating air stream when passing ca in plums circulation circuit 54.

От долната страна на силово задвижваното и натрапено, изтеглящо плата колело 3 на горния, по посока на потока, канал на ваната за обработка 1 е предвидено устройство (манипулатор) 8 за нагъване на плата. Основно той включва манипулираща нагъваща плоча, трансмисионен вал, който е закрепен в единия край на нагъващата плоча; задвижващ съединителен прът и задвижващ механичен блок. Посредством оста на трансмисионния вал, нагъващата плоча може да бъде закрепена към страничната стена отляво или отдясно на канала на ваната. Единият край на вала преминава отвън на стената на ваната и е съединен със задвижващия механичен блок. Това позволява нагъващата плоча да се движи възвратно-постъпателно в надлъжна посока вътре в канала, принуждавайки преминаващия плат, който се удря в нагъващата плоча, да се спуска. Това прави възможно платът, който се спуска в събирателната вана 4, да се напъва по подходящ начин.On the underside of the force-driven and stacked wheel-puller 3 on the upper, in the direction of flow, treatment channel 1, there is provided a device (manipulator) 8 for folding the fabric. Basically it includes a manipulating folding plate, a transmission shaft which is secured at one end of the folding plate; actuating connecting rod and actuating mechanical block. Through the shaft of the transmission shaft, the folding plate can be secured to the side wall on the left or right side of the tub channel. One end of the shaft extends from the outside to the wall of the tub and is connected to the drive mechanical block. This allows the folding plate to move reciprocally longitudinally inside the groove, forcing the passing fabric that hits the folding plate to lower. This makes it possible to flex the fabric that descends into the collecting tub 4 appropriately.

В лявата и дясната стена, надолу по потока в канала на ваната за обработка, е предвидена закрита нагнетателна машина 6 под разпределителната тръба за въздух 62. Закритата нагнетателна машина 6 е снабдена с изравняващ потока цилиндър 64 във входящия край. Вътрешното пространство на изравняващия потока цилиндър 64 е оформен с въздушен филтър 602. Изходящият отвор на нагнетателна машина 6 е свързан с разпределителната тръба за въздух 62.In the left and right downstream walls of the treatment tub channel, there is provided an enclosed injection machine 6 below the air distribution pipe 62. The enclosed injection machine 6 is provided with a flow equalization cylinder 64 at the inlet end. The internal space of the flow equalization cylinder 64 is formed by an air filter 602. The outlet of the injection machine 6 is connected to the air distribution pipe 62.

В канала за смукателния входящ отвор 61 на нагнетателната машина 6 в изобретението е монтиран управляващ клапан на входящия отвор за свеж въздух 65 и на изходящия отвор за изпускан въздух 66, включително изходящия отвор за изпускан порещ въздух на горната стена на ваната за обработка, входящ отвор за азот (инертен газ) 641 и връщателен (рециркулиращ) или изходящ отвор за обработващия флуид в найдолната точка на долната страна на ваната за обработка 1. Клапанът може да управлява снабдяването с въздух във ваната за обработка 1 или постигане обекта на конвекция всеки път, когато производственият процес се нуждае.In the suction inlet port 61 of the injection machine 6 of the invention, a control valve of the fresh air inlet 65 and the exhaust air outlet 66 is mounted, including the exhaust air outlet on the upper wall of the treatment bath, the inlet for nitrogen (inert gas) 641 and a return (recirculating) or outlet for the treatment fluid at the lowest point on the underside of the treatment bathtub 1. The valve can control the supply of air to the treatment bathtub 1 or reach the object n convection whenever manufacturing process needs.

Както е описано в горната непрекъснато боядисваща с разпръскване машина, изтегленият посредством изтеглящото плата колело 3, нагънат и събран плат 2 предварително в събирателната вана за плат 4 може да преминава покрай повърхността на общата стена (основа с отражателно действие) 52 под направляващата плата тръба 5. Боята или обработващите агенти в подготвителната вана 9 могат да бъдат нагнетени посредством помпата за боя 7, за да преминат през транспортиращ тръбопровод 71, филтър 701, нагревател /топлообменник/ 702 и да постъпят в дюзата или дюзите за боя 71 в направляващата плата тръба 5 за разпръскване върху горната повърхност на плата 2. Освен това, когато се боядисва или се изпълняват други обработващи операции, платът 2 може да бъде опъван до пълно разтягане по ширина посредством високоскоростен въздушен поток, изпускан от направляващата дюза за въздух 51, и да преминава през направляващата плата тръба 5. Платът може да бъде разпрострян и покрит отгоре с пулверизирани частици от диспергирана боя и обработващи агенти, впръсквани от дюзата за боя 71 на направляващата плата тръба 5. Боядисващият ефект се постига посредством проникването на боята от горната повърхност към долната. Към долната повърхност на плата 2 е предвиден високоскоростен въздушен поток, изпускан от множеството секторно разделени направляващи дюзи за въздух 51, за формиране на подемна сила за плата 2 по метода на съвместно действие и препредаване. Въздушният поток също така създава разлика в налягането между горната и долната страна на плата 2, като долната страна е с по-ниско налягане, вследствие на по-високата скорост на въздушния поток, докато горната страна е с по-високо налягане, вследствие на по-ниската скорост на въздушния поток. Следователно, горният и долният въздушен поток си взаимодействат така, че да принудят плата да извършва периодично принудителна вибрация. Горният въздушен поток с по-високо налягане също така принуждава въздушния поток да бъде изхвърлян от лявата и дясната страна на плата 2. Когато преминава през направляващата плата тръба 5 платът не само извършва периодично принудителна вибрация, но също така непрекъснато се изпъва изцяло по ширина. Боята и разтворът, неабсорбирани от плата 2, биват връщани обратно до подготвителната вана за боя 9 посредством рециркулационна помпа 17 за боя или биват пренасочвани към ваната за обработка 1 надолу по потока за разпръскване отново. Ако е налице процес на изпиране, течността може да бъде източена.As described in the above continuous spray painting machine, the wheel drawn 3, the folded and assembled fabric 2, previously drawn into the collecting tank for the fabric 4, can extend past the surface of the common wall (base with reflective action) 52 under the guide plate 5 The paint or processing agents in the preparatory tub 9 may be forced by means of a paint pump 7 to pass through a conduit 71, a filter 701, a heater / heat exchanger / 702 and enter the nozzle or nozzle. for paint 71 in the guide plate, a spray pipe 5 on the upper surface of the guide 2. In addition, when painting or performing other machining operations, the cloth 2 may be stretched to full width by a high-speed air stream discharged from the guide nozzle. for air 51, and pass through the guide tube tube 5. The cloth can be extended and covered from above by sprayed particles of dispersed paint and processing agents injected from the paint nozzle 71 of the guide plate tube 5. Painting the resulting effect is achieved by penetrating the paint from the upper surface to the lower. A high-speed air stream discharged from the plurality of sectorally separated air guide nozzles 51 is provided to the lower surface of the fabric 2 to form a lifting force for the fabric 2 by the joint action and retransmission method. The air flow also creates a pressure difference between the upper and lower sides of the fabric 2, with the lower side having a lower pressure due to the higher air flow rate, while the upper side has a higher pressure due to the lower -lower airflow rate. Therefore, the upper and lower airflows interact to force the fabric to periodically force vibration. The higher high pressure air stream also causes the air flow to be ejected from the left and right sides of the fabric 2. As it passes through the guide tube 5, the fabric not only performs a forced vibration periodically, but also continuously stretches completely wide. The paint and solution, not absorbed by the fabric 2, are returned to the paint preparation tank 9 via a paint recirculation pump 17, or redirected to the treatment tank 1 downstream of the spray stream. If there is a washing process, the fluid may be drained.

Газовият участък е свързан с нагнетателната машина 6 посредством изравняващ потока цилиндър 64 за въздушна циркулация (трябва да бъдат добавени допълнителна циркулационна тръба и транспортиращ тръбопровод, ако не е използвана закрита нагнетателна машина), което прави възможно въздухът във ваната да бъде нагнетен посредством нагнетателната машина 6 и изпратен чрез транспортиращия тръбопровод през въздушния филтър 602 и топлообменика 601 в разпределителната тръба за въздух 62. Тогава въздухът се изхвърля в посока нагоре по потока на направляващата плата тръба 5 от направляващата дюза за въздух 51 по проте жение на горната повърхност на основата с отражателно действие 52. По този начин движението на въздушния поток е в противоположна посока на 20 посоката на движение на плата 2. Платът 2 може да постигне устойчиво движение, поради това че триенето между изтеглящото плата колело 3 и плата 2 е по-голямо от силата, упражнявана от въздушния поток. Следователно, изтеглящото плата колело 3 трябва да осигури по-голяма изтегляща сила от силата, упражнявана от въздушния поток, така че платът 2 да може да преминава устойчиво. В действителност, платът 2 във ваната за обработка 1 може да има свое движение в същата посока, като тази на въздушния поток за улесняване на боядисването. Разликата между боядисване със същата посока на движение и с противоположна посока на движение не е значителна. Но при работа, противоположната посока на движение осигурява по-добра стабилност на движението на плата 2, отколкото същата посока на движение. С други думи, същата посока на движение е по-подходяща за боядисващи машини с прекъсване, описани по-подробно в цитираните патенти от състоянието на техниката. Основно, в областите на прекъснато и непрекъснато боядисване съществува голяма разлика в изискването за скорост на придвижване на плата. Причината е, че при непрекъснато боядисващите машини платът 2 само се поема в процеса на преминаване през всяка машина. Следователно, при ограничено оборудване и време е по-добре да се намали скоростта на плата 2, за да се осигури пълно ниво на боядисване и по-добро качество. Когато платът 2 и въздушният поток имат противоположни посоки на движение, скоростта на движение на плата 2 може да бъде напълно управлявана посредством изтеглящото плата колело 3. Следователно, въпросът за синхронизацията не е проблем при работа. Енергията на въздуха, изхвърлян от направляващата дюза за въздух 51, може да бъде напълно преобразувана в енергия, необходима за вибрацията на плата 2. Допълнително, друга цел е повечето от замърсяващите материали да могат да бъдат отстранени заедно с въздушния поток и циркулиращата течност при боядисване и обработка, при която има замърсяване.The gas section is connected to the injection machine 6 by means of a flow equalization cylinder 64 for air circulation (an additional circulation pipe and conduit must be added if a closed pressurization machine is not used), which allows the air in the bath to be pumped by the injection machine 6 and sent via the conduit through the air filter 602 and the heat exchanger 601 to the air distribution pipe 62. Then the air is discharged upstream in the stream guard plate tube 5 of the air guide nozzle 51 along the upper surface of the base with reflective action 52. In this way, the flow of air flow is in the opposite direction 20 to the direction of movement of the plate 2. Fabric 2 can achieve steady motion , because the friction between the wheel puller 3 and the plate 2 is greater than the force exerted by the air flow. Therefore, the wheel puller 3 must provide a greater pull force than the force exerted by the airflow so that the cloth 2 can pass steadily. In fact, the fabric 2 in the treatment bathtub 1 may have its movement in the same direction as the airflow to facilitate painting. The difference between painting with the same direction of movement and the opposite direction of movement is not significant. But when working, the opposite direction of travel provides better movement stability of the fabric 2 than the same direction of travel. In other words, the same direction of travel is more suitable for discontinuous dyeing machines described in more detail in the prior art cited patents. Basically, in the areas of continuous and continuous painting, there is a big difference in the requirement for the speed of movement of the fabric. The reason is that with continuous painting machines, the fabric 2 is only absorbed in the process of passing through each machine. Therefore, with limited equipment and time, it is better to reduce the speed of the fabric 2 to ensure a complete level of painting and better quality. When the fabric 2 and the airflow have opposite directions of movement, the speed of movement of the fabric 2 can be fully controlled by the wheel puller wheel 3. Therefore, the issue of synchronization is not a problem at work. The air energy emitted from the air guide nozzle 51 can be completely converted to the energy required for the vibration of the fabric 2. Additionally, another purpose is that most of the polluting materials can be removed together with the air flow and the circulating fluid during painting. and contamination treatment.

Освен това, вътре в разпределителната тръба за въздух 62, в горния й по посока на потока край, е предвидена дюза за вода за изпиране 721, която е свързана с помпа за изпиране с високо налягане или резервоар за вода, посредством транспортираща тръба 74. Друга транспортираща тръба 73 е предвидена към транспортиращата тръба 74 и е свързана към транспортиращата тръба за боя 72. Във всеки тръбопровод е предвиден управляващ обратен клапан за управление на впръскването на вода или смес от вода и боя, посредством отваряне и затваряне на клапана, когато се изпира или боядисва поспециално плътен плат. Тогава впръскваната течност се изхвърля и смесва с въздушния поток в разпределителната тръба 62, така че голямото количество вода или боя, впръскани от направляващата дюза за въздух 51 може да влезе в контакт с плата 2. Това позволява замърсяванията или обработващите агенти, оставащи върху плата 2, да дифузират бързо във водата. Дори ако платът 2 се боядисва от двете страни, може да бъде предвидена тръба за пара към транспортиращата тръба 74, както и управляващ обратен клапан може директно да осигури необходимата температура във ваната за обработка 1.In addition, a flushing water nozzle 721 is provided inside the air distribution pipe 62 in its upstream direction, which is connected to a high pressure flushing pump or water tank via a conduit 74. Other a conduit 73 is provided to the conduit 74 and connected to the conduit 72. A control non-return valve is provided in each conduit to control the injection of water or a mixture of water and paint by opening and closing the valve when opened. feasting or dyeing a particularly dense fabric. The injected liquid is then discarded and mixed with the air flow into the distribution pipe 62 so that a large amount of water or paint injected by the air guide nozzle 51 can come into contact with the fabric 2. This allows the contaminants or processing agents remaining on the fabric 2 , to diffuse rapidly into the water. Even if fabric 2 is painted on both sides, a steam pipe may be provided to the conduit 74, and a control non-return valve can directly provide the required temperature in the treatment tank 1.

След всяка боядисваща операция впръскващите дюзи за вода за измиване 722 във ваната за обработка 1 се съединяват към помпата за високо налягане през тръби, които довеждат в дюзите вода, която ще бъде разпръсквана към замърсената повърхност на стената.After each painting operation, the spray nozzles for washing water 722 in treatment bathtub 1 are connected to the high pressure pump through pipes which supply nozzles into the nozzles which will be sprayed to the contaminated surface of the wall.

Когато платът 2 постъпи в следващата вана за обработка 1, действието на напъващата плоча може да накара плата 1 да пада в събирателната вана за плат 4, като се постига най-доброто напъване. В следващия параграф ще бъде разяснен допълнително в подробности ефектът, получаващ се в направляващата плата канал тръба 5. Съгласно закона на Бернули “мястото, където втичащата се течност или газ има по-голяма скорост, има по-ниско налягане”. Следователно, както е описано по-горе, когато се формира поток от въздух с голяма скорост под плата 2, налягането под плата 1 е по-ниско от налягането над него, където скоростта е по-ниска. Така платът 2 ще бъде изтеглян към зоната на въздушен поток с по-висока скорост, вследствие на разликата в налягането и гравитацията. По този начин платът 2 е в близък контакт с въздушния поток с висока скорост и триенето помежду им се увеличава, така че платът 2 получава повече енергия от въздушния поток. По този начин всеки път, когато платът 2 достигне близо до главната струя на въздушния поток с висока скорост, платът ще бъде изтеглян от въздушния поток и няма да може да запазва придвижването напред. Тъй като главната струя на въздушния поток с висока скорост има по-голяма кинетична енергия, платът 2 придвижващ се напред, би бил непрекъснато повдиган и ще се придвижва над плоската стена на направляващата плата тръба 5, за да се предотврати триенето между плата 2 и стената на тръбата 5. Всеки път, когато платът 2 се тласка към зоната на главната струя на въздушния поток с висока скорост, въздушният поток би генерирал пик в налягането и би принудил плата 2 да се премества бързо извън зоната на главната струя. Генерирането на пик в налягането се предизвиква посредством преобразуването на кинетичната енергия в енергия на налягането, вследствие на съпротивлението. Може да се въздейства чрез отразяването от плоската основа с отражателно действие 52 и вследствие на същата фаза като друг пик, така че може да бъде произведен моментално друг пик в налягането. Този пик в налягането се получава непрекъснато към плата 2 периодично по протежение на направляващата плата тръба 5. Следователно, всяка част на плата 2 може да има периодична вибрация. Честотата на вибрациите се определя не само от масата на плата 2, но също така и от импулса на силата на въздушния поток. По този начин, при боядисване или обработващи операции, размерът на отвора на направляващата дюза за въздух 51 и изходящата мощност на нагнетателната машина 6 могат да управляват честотата на вибрация. Генерирането на гореспоменатата периодична вълнова вибрация е резултатът от работата, извършена от голямо количество енергия. Всяка вибрация не само разхлабва текстилната структура на плата 2, така че боята да може да има свой циркулационен канал, но също така прави възможно боята да получи енер11 гията, необходима за проникването в текстилната структура. Това допълнително увеличава степента на абсорбция и скоростта на дифузия на боята в плата. В съответствие с това, в процеса на боядисване, в допълнение към постигането на висока концентрация с малко количество, висока ефективност, ниска консумация на енергия, ниско съотношение на разтвора и боядисване с ниско замърсяване, може също така да се постигнат ефекти на разхлабване на връзките в плата 2 и отпускане на същия чрез периодичната принудителна вибрация. В същото време, замърсяванията на нишките могат да бъдат отстранени толкова ефективно, че обработващите операции, такива като отстраняване на колата, изтъркване, избелване, редукция, ензимна обработка, сапунисване, изпиране, могат да бъдат бързо приключени. По този начин изобретението може да постигне целта за боядисване и допълнителни обработващи операции за извънредно кратък период от време.When the fabric 2 enters the next treatment bathtub 1, the action of the bending plate may cause the fabric 1 to fall into the fabric recovery bathtub 4, achieving the best bending. The next paragraph will further explain in detail the effect obtained in the channel guide duct tube 5. According to Bernoulli's law, "the place where the flowing fluid or gas has a higher velocity has a lower pressure". Therefore, as described above, when a high-velocity air stream is formed below the fabric 2, the pressure under the fabric 1 is lower than the pressure above it, where the velocity is lower. Thus, fabric 2 will be drawn to the higher-velocity airflow zone due to the difference in pressure and gravity. In this way the fabric 2 is in close contact with the high-speed air stream and the friction between them increases, so that the fabric 2 receives more energy from the air stream. That way, each time the fabric 2 reaches close to the main stream of high-speed airflow, the fabric will be drawn from the airflow and will not be able to retain its forward motion. Since the main stream of high-speed airflow has more kinetic energy, the fabric 2 moving forward would be continuously raised and move over the flat wall of the guide plate tube 5 to prevent friction between the fabric 2 and the wall. 5. Each time the fabric 2 is pushed into the high-velocity main stream airflow area, the airflow would generate a pressure peak and force the fabric 2 to move quickly out of the mainstream area. Generation of a pressure peak is induced by the conversion of kinetic energy into pressure energy due to the resistance. It may be affected by reflection from the flat base with a reflecting action 52 and subsequent to the same phase as another peak, so that another peak in pressure can be instantaneously produced. This pressure peak is produced continuously to the fabric 2 periodically along the guide plate of the tube 5. Therefore, each part of the fabric 2 may have a periodic vibration. The frequency of vibration is determined not only by the mass of the fabric 2, but also by the impulse of the air flow force. Thus, during painting or processing operations, the size of the air guide nozzle opening 51 and the output power of the injection machine 6 can control the frequency of vibration. The generation of the aforementioned periodic wave vibration is the result of the work done by a large amount of energy. Not only does vibration weaken the fabric structure of fabric 2 so that the dye can have its own circulation channel, but it also makes it possible for the dye to receive the energy required to penetrate the fabric structure. This further increases the degree of absorption and diffusion rate of the dye in the fabric. Accordingly, in the dyeing process, in addition to achieving high concentration with low amount, high efficiency, low energy consumption, low solution ratio and low dye dyeing, link loosening effects can also be achieved. in fabric 2 and release it by periodic forced vibration. At the same time, filament contamination can be eliminated so effectively that machining operations, such as car removal, scrubbing, bleaching, reduction, enzymatic treatment, soaping, washing, can be quickly completed. Thus, the invention can achieve the goal of dyeing and additional processing operations in an extremely short period of time.

Разбира се, могат да бъдат осъществени много изменения и модификации в изпълнението на изобретението, без да се излиза от неговия обхват. В съответствие с това, за насърчаване на прогреса в науката и приложните техники, изобретението е разкрито и предвидено да бъде ограничено само от обхвата на приложените претенции.Of course, many modifications and modifications can be made to the embodiment of the invention without departing from its scope. Accordingly, to promote advances in science and applied techniques, the invention has been disclosed and contemplated to be limited only by the scope of the appended claims.

Claims

Claims 1. A continuous spray painting machine or an accelerated painting line, with aperture and vibrating airflow means, comprising: a treatment bath (1); fabric collecting bathtub (4); guide tube tube (5); one or more spray paint nozzles (71) formed in the upper wall of the guide tube (5) and connected to the paint pump (7) by a conduit (72) for paint or process fluid, for guiding and spreading , so that the paint or processing fluid is sprayed as atomized particles and distributed over a large area of the fabric (2); one or more sectorally separated air guide nozzles (51) formed in the cross section of the lower wall of the guide tube (5) along the channel so that the upper, downstream and lower, downstream directions, the air nozzles are separated by a distance, under which a reflecting action base (52) is formed under each air nozzle (51), which is connected to a discharge machine (6) through a supply air pipe (62) which will be steered and thrown out through the thrust air nozzles (51), whereby, under the action of the reflecting base (52), the high-velocity airflow can pass over the upper surface of the reflecting base (52) under the fabric (2), under which pressure below the fabric (2) is lower due to the higher airflow velocity and the pressure above the fabric (2) is higher due to the lower airflow rate, with the upper and lower airflows interacting, so that the fabric (2) can pass through the guide tube tube (5) completely p being extended in width and having a forced periodic vibration, the fabric (2) is also continuously pushed to the high-velocity main stream stream area due to the pressure and gravity difference so as to have close contact with the stream of air. high speed and increase the degree of energy conversion, whereby the paint can receive more energy from the airflow to penetrate the fabric structure (2), characterized in that more than one treatment bathtub can be provided ( 1 ), which are capable of being connected for carrying out painting and other processing operations continuously or uniformly, with an inlet channel (101) provided at the upper end of the upper, in the direction of flow, side wall of the treatment bathtub (101), and at the upper end of the lower, in the direction of flow, a side wall of the treatment bathtub (1) is provided an outlet channel (102) and in each of said inlet (101) and outlet (102) a dynamically withdrawing wheel plate (3) is provided. ), and the fabric collecting tub (4) is located below the inlet duct (101) at the top, in the direction of flow, a section of the channel of the treatment tub (1), wherein the guide plate tube (5) is formed with a slight inclination between the collecting tub for the cloth (4) and the outlet channel (102) in the lower direction flow, sector of the treatment tub channel (1) such that the downstream end of the guide plate tube (5) is higher than its upper, downstream, end and air guide nozzles ( 51) are directed in a direction opposite to the direction of movement of the fabric (2) in the guide plate tube (5), so that under the action of with the reflecting action (52), the high-velocity air flow from the air guide nozzles (51) can pass over the upper surface of the reflecting action base (52) under the fabric (2) in the direction opposite to the movement of the fabric (2) ).

2. Continuous spray painting or accelerated painting line with aperture and vibration airflow means according to claim 1, further comprising a gas / liquid circulation guide plate (53) and a circulating a gas / liquid duct of the dividing type between the guide tube (5) and the collecting tank (4), wherein the gas / liquid circulation plate (53) is formed by extending the base with reflective action (52) and forms an arcuate circulation circuit (54), with the lower, downstream, sector of the gas / liquid circulation guide plate (53) forming one or more drainage (liquid) pipes in different directions, between which a channel is formed, so that fluid can flow through the drain pipes in the direction of the gas / liquid circulation plate (53), due to the withdrawal of the gas / liquid circulation plate (53), the pressure difference and the potential, such as the liquid can be directed to the dollar the lateral walls of the treatment bathtub (1) so that the air flow under the fabric (2) can circulate and pass through the fluid / gas separation plate (41) under the fabric collecting tank (4) and be diverted to the pressurized machine (6) through the air circulation duct (63), thus creating a separate gas / liquid circulation in the treatment tank (1).

3. A continuous spray painting machine or an accelerated painting line with aperture and vibrating airflow means according to claim 1, further comprising in the air distribution pipe (62) a device with spray nozzles (721). comprising a through-pipe provided with one or more nozzles, wherein the other end of the through-pipe may be connected through pipes to a paint conduit (72), a pump or a water tank, and a conduit for Ara, with a control valve provided for each pipeline so that paint, water or steam can be directed to said nozzles (721) in an air distribution pipe (62) in accordance with the production procedure, to be sprayed in such a way that it is sprayed the liquid or gas be mixed with the air stream and the air nozzle (51) to spray a high-speed air stream containing a large amount of dye, water or steam.

4. A continuous spray-painting machine or an accelerated paint line, with an aperture and vibrating airflow means according to claim 1, further comprising a device (manipulator) (8) for folding the fabric provided under the dynamic pull-out device. wheel assembly (3) on the upstream channel (101) of the treatment bathtub (1), the air guide nozzle device (8) for folding the plate includes a manipulating folding plate, a transmission shaft fixed at one end on the floor the locking plate, the drive rod and the drive mechanical block, the manipulating folding plate can be secured to the side wall on the left or right side of the channel by means of a transmission shaft, one end of which extends from outside the wall of the bath and is coupled to the drive shaft that the manipulating folding plate may be reciprocating longitudinally within the channel, forcing the passage fabric (2) which strikes it to descend into the collecting tub (4) with the desired efferent kt of folding.

5. A continuous spray painting machine or an accelerated painting line with an aperture and vibrating airflow means according to claim 1, characterized in that it further comprises an air inlet (65) and an outlet (66) provided in the inlet duct of the injection machine (6); outlet for hot air outlet and nitrogen (inert gas) inlet (641) in the side walls of the treatment bathtub (1), outlet for recycling the treatment fluid at the bottom of the treatment bathtub (1), where provided a control valve in each of the inlets and outlets and the air supply or convection in the treatment tub (1) may be operated independently, in accordance with the manufacturing procedure.

A continuous spray-painting machine or an accelerated paint line, with an aperture and vibrating airflow means according to claim 1, characterized in that it may include a heat exchanger (702) or a filter (701) connected respectively to the conveyor ( 72) or the circulation (54) duct for paint and the conveying or circulation (63) duct for air to form a duct.

A continuous spray painting machine or an accelerated painting line, with aperture and vibration airflow means according to claim 1, characterized in that it further comprises a water spray nozzle (722) provided in the treatment bath (7). 1) and is positioned in the easily-polluted corner by connecting the water spray nozzle (722) to a high pressure pump through a pipe so that water can be directed into the water nozzle (722) for injection into the contaminated water a wall when it is finished painting process.