BG62727B1 - Method for the preparation of ferrous-bis-dl-aspartate - Google Patents
Method for the preparation of ferrous-bis-dl-aspartate Download PDFInfo
- Publication number
- BG62727B1 BG62727B1 BG102167A BG10216798A BG62727B1 BG 62727 B1 BG62727 B1 BG 62727B1 BG 102167 A BG102167 A BG 102167A BG 10216798 A BG10216798 A BG 10216798A BG 62727 B1 BG62727 B1 BG 62727B1
- Authority
- BG
- Bulgaria
- Prior art keywords
- iron
- aspartate
- preparation
- nitrogen atmosphere
- medium
- Prior art date
Links
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
Description
Област на техникатаTechnical field
Изобретението се отнася до получаването на желязна сол на аспарагинова киселина, която може да намери приложение във фармацевтичната промишленост, по-специално за получаване на противоанемични средства.The invention relates to the preparation of an aspartic acid ferric salt which can be used in the pharmaceutical industry, in particular for the preparation of anti-anemic agents.
Предшестващо състояние на техникатаBACKGROUND OF THE INVENTION
Известен е метод за получаване на железни соли на аспарагиновата киселина-моножелезен аспартат и неутрален железен аспартат [UK патент 910 321]. Методът се състои във взаимодействие на аспарагинова киселина с желязо или желязна сол, като карбонат, във водна среда, в отсъствие на кислород или в инертна или редукционна атмосфера. Процесът може да се извършва в открит съд, но под защитен слой от органичен разтворител, като толуол. Получаването на моножелезен аспартат се извършва например чрез нагряване на обратен хладник на разтворена във вода аспарагинова киселина (1 g mol) в присъствие на железен прах (0,6 g atom), в азотна или въгледвуокисна атмосфера в продължение на 3 до 4 h. Получената суспензия, съдържаща излишък от желязо, се филтрува при изолиране на достъпа на въздух, филтратът се събира под слой от толуол с дебелина 1 cm. Полученият разтвор на железен аспартат се охлажда до 0°С при разбъркване. Кристалите се сушат при изолиране на въздуха, промиват се с кипяща вода, след това с етанол и се сушат при 100°С при понижено налягане. Полученият моножелезен аспартат е бледозелен кристален продукт, силно разтворим във вода, неразтворим в алкохол, ацетон и ароматни разтворители. Разгражда се над 200°С без топене.There is a known method for the preparation of ferric salts of aspartic acid-monolayer aspartate and neutral ferrous aspartate [UK patent 910 321]. The method consists of reacting aspartic acid with an iron or ferric salt, such as carbonate, in an aqueous medium, in the absence of oxygen, or in an inert or reducing atmosphere. The process can be carried out in an open container, but under a protective layer of an organic solvent such as toluene. The preparation of mono-iron aspartate is carried out, for example, by refluxing aspartic acid dissolved in water (1 g mol) in the presence of iron powder (0.6 g atom) in a nitrogen or carbon dioxide atmosphere for 3 to 4 hours. The resulting slurry containing excess iron was filtered to isolate the access to air, the filtrate was collected under a layer of toluene 1 cm thick. The resulting iron aspartate solution was cooled to 0 ° C with stirring. The crystals were air-dried, washed with boiling water, then with ethanol and dried at 100 ° C under reduced pressure. The mono-iron aspartate obtained is a pale green crystalline product, highly soluble in water, insoluble in alcohol, acetone and aromatic solvents. It decomposes above 200 ° C without melting.
Техническа същност на изобретението и предимстваSUMMARY OF THE INVENTION AND ADVANTAGES
Методът за получаване на железен-бисDL-аспартат съгласно изобретението се осъществява, като първоначално се провежда взаимодействие на DL-аспарагинова киселина с желязо на прах във водна среда, при кипене за около 4 h в азотна атмосфера, след което излишъкът се филтрува от желязо, реакционната смес се охлажда до 0-5°С и се центрофугира в азотна атмосфера. При следващо провеждане на взаимодействието като среда се използват отделените матерни луги от предходното осъществяване на процеса. Използването на матерните луги като среда води до намаляване на загубите от желаната Ре;+-сол, съдържаща се в тях.The process for the preparation of iron-bisDL-aspartate according to the invention is carried out by initially reacting DL-aspartic acid with powdered iron in an aqueous medium at reflux for about 4 hours under nitrogen atmosphere, after which the excess is filtered by iron. The reaction mixture was cooled to 0-5 ° C and centrifuged in a nitrogen atmosphere. In the next interaction, the separated mother liquors from the previous process are used as the medium. The use of the mother liquors as the medium results in a reduction of the losses of the desired P1 + salt contained therein.
Въпреки че съдържащата се в матерните луги Fe2+-con се окислява до известна степен до Fe~-con, това не се отразява върху ефективността на провеждане на процеса, тъй като при повторното взаимодействие, отделящият се насцентен водород възстановява железния-бис-DLаспартат и освен това препятства окислението, с което пък отпада необходимостта от инертна атмосфера.Although the Fe 2+ -con contained in the mother liquors is oxidized to some extent to Fe ~ -con, this does not affect the efficiency of the process, since upon re-interaction, the separated averaged hydrogen recovers the iron-bis-DLaspartate and also inhibits oxidation, which eliminates the need for an inert atmosphere.
Предимствата на метода съгласно изобретението са следните. Постига се количествен добив (над 96%) на хроматографски пречистен продукт, който без допълнителни операции на пречистване може да се прилага във фармацевтични форми. Намалява се количеството на отпадъчните продукти, опростява се технологичният процес и се съкращава времето за провеждането му.The advantages of the process according to the invention are as follows. A quantitative yield (over 96%) of a chromatographically purified product is obtained, which without further purification operations can be applied in pharmaceutical forms. The quantity of waste products is reduced, the technological process is simplified and the time for its carrying out is shortened.
Примерно изпълнение на изобретениетоAn exemplary embodiment of the invention
Пример 1. Получаване на железен-бисDL-acnapTaT.4 Н2ОExample 1. Preparation of iron-bisDL-acnapTaT.4 H2O
Към 450 1 дестилирана и деаерирана вода, нагрята до 6О-7О°С, се прибавят последователно 133.1 kg (1 kmol) DL-аспарагинова киселина и 33.4 (0,5981 kmol) желязо на прах. Реакционната смес се подлага на кипене на обратен хладник и в азотна атмосфера в продължение на 4 h, след което нагряването се спира, реакционната смес се филтрува на филтър-преса и филтратът се охлажда до 0-5°С под вакуум, при което започва да изкристализира железен-бис-DLаспартат. Кристализиращата маса се разбърква в продължение на 3 h при същата температура, след което утайката се центрофугира, като се поддържа инертна атмосфера и се промива неколкократно с етанол (около 301). Отделените кристали след сушене са 160 kg (81,6%). Към отделените матерни луги се прибавят 133,1 kg DL-аспарагинова киселина и 33,4 kg желязо на прах. След провеждане на взаимодействието и следващите го операции по описания по-горе начин се получава продукт с маса 190 kg (96,9%). Цялата процедура се повтаря още 4 пъти, при което се получава продукт с обща маса 1100 kg (93,5%), хроматографски пречистен в система етанол (95%):NH3 (25%). 55:15.To 450 l of distilled and deaerated water, heated to 6O-7O ° C, 133.1 kg (1 kmol) of DL-aspartic acid and 33.4 (0.5881 kmol) of iron powder were added sequentially. The reaction mixture was refluxed under nitrogen for 4 hours, then the heating was stopped, the reaction mixture was filtered on a filter press and the filtrate was cooled to 0-5 ° C in vacuo, and crystallizes iron-bis-DLaspartate. The crystallization mass was stirred for 3 hours at the same temperature, after which the precipitate was centrifuged, maintaining the inert atmosphere and washing several times with ethanol (ca. 301). The crystals separated after drying were 160 kg (81.6%). 133.1 kg of DL-aspartic acid and 33.4 kg of iron powder were added to the separated mother liquors. After carrying out the reaction and subsequent operations in the manner described above, a product of 190 kg (96.9%) was obtained. The whole procedure was repeated 4 more times to give a product with a total mass of 1100 kg (93.5%), chromatographically purified on an ethanol system (95%): NH3 (25%). 55:15.
Елементен анализ: Емпирична формула C8H12N2O8Fe.4H2OElemental analysis: Empirical formula C 8 H 12 N 2 O 8 Fe.4H 2 O
Изчислено, в %: Fe 14,24, С 24,5, Н 5,1, N 7,14Calculated, in%: Fe 14.24, C 24.5, H 5.1, N 7.14
Намерено, в %: Fe 14,29, С 24,33, Н 5,18, N 7,03.Found in%: Fe 14.29, C 24.33, H 5.18, N 7.03.
На приложената фиг. 1 е показана ИЧспектрограма на полученото съединение.In the accompanying FIG. 1 shows an IR spectrogram of the compound obtained.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
BG102167A BG62727B1 (en) | 1998-01-09 | 1998-01-09 | Method for the preparation of ferrous-bis-dl-aspartate |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
BG102167A BG62727B1 (en) | 1998-01-09 | 1998-01-09 | Method for the preparation of ferrous-bis-dl-aspartate |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
BG102167A BG102167A (en) | 1999-07-30 |
BG62727B1 true BG62727B1 (en) | 2000-06-30 |
Family
ID=3927325
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
BG102167A BG62727B1 (en) | 1998-01-09 | 1998-01-09 | Method for the preparation of ferrous-bis-dl-aspartate |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
BG (1) | BG62727B1 (en) |
-
1998
- 1998-01-09 BG BG102167A patent/BG62727B1/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
BG102167A (en) | 1999-07-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4055630A (en) | Process for the recovery of selenium from urethanes containing selenium or compounds thereof | |
BG62727B1 (en) | Method for the preparation of ferrous-bis-dl-aspartate | |
KR0160588B1 (en) | Catalytic oxidation process | |
JPH027951B2 (en) | ||
EP0449172B1 (en) | A method of reducing a carbonyl containing acridine | |
US4038376A (en) | Process for the recovery of selenium from urethanes containing selenium or compounds thereof | |
SU1516008A3 (en) | Method of producing azetydene-3-carbolic acid or its salts | |
Causey et al. | A Practical Synthesis of Azetidine | |
EA002285B1 (en) | Process for the removal of heavy metals from organic compounds | |
Yoshida et al. | A novel synthesis of selenium-containing heterocyclic compounds. Carbonylation of ortho-substituted anilines with carbon monoxide in the presence of selenium | |
JPS6210510B2 (en) | ||
EP0973776B1 (en) | A process for the preparation of tetraazamacrocycles | |
JP4425366B2 (en) | Process for producing N-benzyl-3-hydroxyazetidine | |
US5521313A (en) | Process for preparing certain azapirones | |
EP3578544A1 (en) | N-substituted maleimide purification method | |
KR910006636B1 (en) | Process for preparing 1,3-dihydro-4-pyridoyl-2h-imidazol-2-ones | |
EP1642881A1 (en) | Process for producing 5-iodo-2-methylbenzoic acid | |
JP4232394B2 (en) | Method for producing (poly) sulfide type hydantoin derivative and method for producing thiol type hydantoin derivative | |
JP3152771B2 (en) | Method for producing maleimide | |
GB2338234A (en) | Finasteride preparation | |
SU536182A1 (en) | Glycolide Purification Method | |
JPS5851946B2 (en) | Method for producing diaminonaphthalene | |
US4171310A (en) | N,N'-dichlorobicyclo[2.2.2]oct-7-ene-2,3,5,6-tetracarboxylic-2,3,5,6-diimide | |
SU1504235A1 (en) | Method of producing 5-phenylethynylfurfurane | |
JP2021028315A (en) | Method for producing thiolactone compound |