BG62266B1

BG62266B1 - Moulded product or tube of cast iron or cast steel

Info

Publication number: BG62266B1
Application number: BG99418A
Authority: BG
Inventors: Winfried Hain; Klaus Marschall
Original assignee: Eisenwerke Fried.Wilh.Dueker Gmbh & Co.
Priority date: 1994-02-14
Filing date: 1995-02-13
Publication date: 1999-06-30
Also published as: HU9500346D0; HU214890B; RU95101856A; RO116099B1; PL307199A1; HUT70609A; ATE179786T1; NO950413L; DE59505805D1; EP0667482A1; SI0667482T1; EP0667482B1; CZ29995A3; DE4404650C1; SK279301B6; RU2097498C1; CZ282152B6; HRP950065B1; NO950413D0; SK18695A3

Abstract

The moulded product is designed in particular for sewagesystems. It is made in the form of a tubular elbow or tubularendpiece and it reduces the sound radiation coming out of thesewage system. Smooth ennamel coating having numerous flaws isapplied on the inner wall of the moulded product or tube which has0.3 to 0.5 mm thick coating. The flaws in the ennamel coating havedifferent sizes basically having diameter under 0.12 mm. It isadequate to provide such dense distribution and location of theflaws that in practice every straight line drawn across theennamel coating will get across at least three gas flaws.10 claims, 6 figures

Description

Изобретението се отнася до формувано изделие или тръба от леярски чугун или стомана, предимно във формата на тръбно коляно или тръбен накрайник, намиращо приложение в канализацията.The invention relates to a molded article or pipe made of cast iron or steel, preferably in the form of a pipe elbow or pipe nozzle for use in sewage.

Предшестващо състояние на техникатаBACKGROUND OF THE INVENTION

Известни са тръбни метални изделия, изпълнени с гладко покритие от емайл, описани в DE 15 21 645А и US 3 107 421А, както и такива, изпълнени с покритие от стъкло, описани в US 3 129 727. При това стремежът е да се потисне, доколкото е възможно, образуването на газови шупли при емайлирането, което по принцип не може да бъде изцяло избегнато, като по възможност се създаде покривен слой без газови шупли.Pipe metal articles having a smooth enamel coating described in DE 15 21 645A and US 3 107 421A are known, as well as those with a glass coating described in US 3 129 727. The aim is to suppress, as far as possible, the formation of gas pores in the enamel, which cannot, in principle, be completely avoided by creating a cover layer without gas pores.

Трудности при избягване образуването на газови шупли по време на емайлирането се установяват и при метода, описан в DE 42 04 873А, при който при производството на силозна ламарина се нанасят два или три пласта емайл, като всеки пласт е предварително изпечен. Установено е, че при всеки емайл и при всеки емайлиран пласт неизбежно се появяват шупли, които са необходими за осигуряване на разширението между стоманата и емайла. В случай на съвпадане на две големи газови шупли една върху друга, при изпитване на високо напрежение на това място се отваря пора. Поради свързаните с това неудобства се цели подобрение на този познат метод чрез създаване на високо издръжлива силозна ламарина с почти свободно от шупли емайлирано покритие. В този смисъл при въпросния метод на емайлиране се използва като последен покривен слой материал, който е без органични примеси. При нагряването на емайла примесите довеждат до образуване на шупли, което означава, че е възможно по-късно да възникнат пори в готовия продукт. При познатия метод подобни шупли няма да се появяват във външния покривен слой, защото емайлираният листов метал с особено висока плътност по отношение на газовата структура се поддава на емайлиране, което в по-голямата си част е без шупли.Difficulties in avoiding the formation of gas pores during enamelling are also established by the method described in DE 42 04 873A, in which two or three layers of enamel are applied in the manufacture of silo sheet, each layer being pre-baked. It has been found that with each enamel and with each enamel layer there are inevitably voids which are necessary to provide expansion between the steel and the enamel. In the case of two large gas sockets matching one another, the pore openings open at the high voltage test. Due to the disadvantages involved, the aim is to improve this known method by creating a highly durable silo sheet with an almost enamel-free enamel coating. In this sense, the enamelling method in question is used as a last coating of material that is free of organic matter. When the enamel is heated, impurities will form pores, which means that pores may later form in the finished product. In the known method, such pores will not appear in the outer covering layer, because the enamelled sheet metal of a particularly high density with respect to the gas structure is amenable to enamel, which for the most part is void-free.

Познатите от сив леярски чугун формо вани изделия или тръби, споменати по-горе, са показали, че в сравнение със синтетичните формувани изделия са свързани с незначително предаване и излъчване на звука, което ги прави особено удобни като заменяема част в канализацията. Това се дължи на съдържащите се в сивия леярски чугун графитни ламели, които на практика водят до отражение на звука и свързаното с това удължаване на пътя му. Едновременно има и абсорбция на част от звуковата енергия, което води до затихване на звука. Въпреки това поради проводимостта на тези формувани изделия все още има смущаващи шумове.Gray molds or pipes known from the cast iron pipes mentioned above have shown that, compared to synthetic molded products, they are associated with a slight transmission and emission of sound, which makes them particularly convenient as a replaceable part in the sewage system. This is due to the graphite lamellae contained in the gray cast iron, which in practice lead to the reflection of the sound and the associated extension of its path. At the same time, there is absorption of some of the sound energy, which causes the sound to damp. However, due to the conductivity of these molded articles, there are still disturbing noises.

Задача на настоящото изобретение е да се създаде формувано изделие или тръба от споменатия вид, които до толкова да се усъвършенстват, че посочените смущаващи шумове да бъдат изключени.It is an object of the present invention to provide a molded article or tube of the aforementioned type that is so refined that such disturbing noises are excluded.

Техническа същност на изобретениетоSUMMARY OF THE INVENTION

Задачата е решена чрез формувано изделие или тръба във форма на тръбно коляно или накрайник. Съгласно изобретението върху вътрешната стена на формуваното изделие или тръба се нанася гладък слой от емайл с голям брой шупли, плътно подредени и разпределени, така че практически всяка права линия, минаваща напречно през слоя емайл, преминава най-малко през три шупли. Тези шупли се дължат на отделянето на газ, вследствие на което се предизвиква промяна на плътността, и действат подобно на графитните ламели в сивия леярски чугун на формуваното изделие, върху което е нанесено покритие от емайл, а именно като отклонение на звуковите вълни, при което също се унищожава и енергията на звуковата вълна. Поради това се стига до значително намаляване на разпространението и излъчването на звука, което дава значително преимущество на формуваното изделие или тръба като заменяема част, като се имат предвид важащите норми за шумозащита. Емайловото покритие е относително тънко спрямо дебелината на стените на формуваното изделие или тръба. Това се постига, тъй като с нарастване на разликата в плътностите на провеждащия звука материал на формуваното изделие или тръба нараства и ефективността на отражението. Отражението чрез графитните ламели в сивия леярски чу62266 гун на формуваното изделие или тръба не е толкова ефективно, в сравнение с това на шуплите в емайла, защото графитните ламели имат плътност, която не се различава толкова много от тази на желязото, както плътността на шуплите в чугуна се различава с плътността на шуплите в емайла.The problem is solved by a molded article or tube in the form of a tube elbow or nozzle. According to the invention, a smooth enamel layer with a large number of voids, tightly arranged and distributed, is applied to the inner wall of the molded article or tube so that virtually any straight line passing through the enamel layer passes at least three voids. These pores are due to gas evolution, which causes a change in density, and act similarly to the graphite slats in the gray cast iron of the molded article, which is coated with enamel, namely, as a deflection of sound waves, whereby the energy of the sound wave is also destroyed. This results in a significant reduction in the propagation and emission of sound, which gives a significant advantage to the molded article or pipe as a replaceable part, taking into account the applicable noise protection standards. The enamel coating is relatively thin relative to the wall thickness of the molded article or pipe. This is achieved because as the difference in the densities of the conductive sound material of the molded article or tube increases, the reflection efficiency also increases. The reflection through the graphite slats in the gray foundry gun62266 gun of the molded article or pipe is not as effective as that of the enamel pores, because the graphite slats have a density not as different from that of the iron as the pores in cast iron differs in the density of the pores in the enamel.

Особено целесъобразно е, ако съдържащото шупли емайлово покритие има минимална дебелина от 0,3 mm, оптимално около 0,5 mm. Шуплите в емайловото покритие имат различна дебелина и предимно се съдържат до диаметър от около 0,12 mm.It is particularly advantageous if the porous enamel coating has a minimum thickness of 0.3 mm, optimum about 0.5 mm. The holes in the enamel coating are of different thickness and are preferably contained up to a diameter of about 0.12 mm.

Предходно описаният процес за предотвратяване отделянето на вода от стената с нейното свободно падане и намаляване образуването на шум с еднакъв успех важи както при формувани изделия във формата на тръбен накрайник с директно течение, така също и при формувани изделия във формата на тръбна дъга с дъгово течение.The process described above to prevent water from falling off the wall by its free fall and to reduce noise generation with equal success applies both to molded articles in the form of a direct-flow pipe nozzle, as well as to molded articles in the form of an arc tube with an arc current. .

Едно предпочитано оформление на дъговото формувано изделие или тръба е при случай, когато нормалното кръгло напречно сечение на формуваното изделие или тръба в преходната зона от хоризонтална входна област преминава във вертикална изходна област без прекъсване в овално напречно сечение с почти същата големина. Неговата покъса хоризонтална ос по отношение на оста на входната област с кръгло напречно сечение е изместена надолу и неговата по-дълга вертикална ос по отношение на оста на вертикалната изходна област с кръгло напречно сечение е странично изместена, така че течащата вода да преминава приблизително тангенциално по вътрешната стена на изходната област. Поради тази причина водата не преминава както при обичайното дъгово формувано изделие или тръба с кръгло напречно сечение и при преминаването й във вертикалната изходна област, падайки надолу, не води до появата на шумове. След като преминава тангенциално по стената на вертикалната изходна област, количеството вода ще е по-голямо и в крайна сметка ще се спуска надолу без шум.One preferred arrangement of an arc shaped article or pipe is when the normal circular cross section of the molded article or pipe in the transition zone from a horizontal inlet region passes to a vertical outlet region without interruption in an oval cross section of almost the same size. Its torn horizontal axis with respect to the axis of the inlet region with circular cross-section is displaced downwards and its longer vertical axis with respect to the axis of the vertical outlet region with circular cross-section is laterally displaced so that the flowing water flows approximately tangentially along the inner wall of the exit area. For this reason, water does not flow as with a conventional arc shaped article or tube with a circular cross section, and when it passes downward in the vertical exit area, no noise is produced. After passing tangentially to the wall of the vertical exit area, the amount of water will be greater and will eventually descend without noise.

Формуваното изделие или тръба е оформено като Т-профил, при който страничната връзка като входна област преминава в преходна зона с овално напречно сечение. При въвеждане на отпадъчните води в напорния тръбопровод подобен профил води до отстраняване на повече отпадъчни вещества при значително понижение на шума.The molded article or tube is shaped like a T-profile, in which the lateral connection as an inlet region passes into a transition zone with an oval cross section. With the introduction of wastewater into the discharge pipeline, a similar profile results in the removal of more waste matter with a significant reduction in noise.

Стремежът за потискане на провеждането и излъчването на звука в по-нататъшната разработка се улеснява чрез това, че в областта на муфата на формуваното изделие или тръба се предвижда уплътнителна маншета от еластомер, която се разпростира по цялата й дължина и така я осигурява, че вмъкнатият тръбен накрайник не попада в директно отношение с нея, като така се изключва разпространението на звука.The pursuit of sound conduction and emission in the further development is facilitated by providing an elastomer sealing sleeve extending over its entire length in the region of the molded article or pipe sleeve, thereby ensuring that it is inserted the pipe nozzle does not come in direct relation to it, thus excluding the propagation of sound.

Целесъобразно е тази уплътнителна маншета така да се изработи, че фронталният край на тръбния накрайник, след вкарването му в муфата на формуваното изделие или тръба, да прилепва плътно опорната уплътнителна маншета към пода на муфата, поради което и в тази област се постига неразпространение на звука.It is advisable to make such a sealing sleeve so that the front end of the tube nozzle, after insertion into the sleeve of the molded article or tube, adheres tightly to the sealing sleeve against the floor of the sleeve, which is why non-proliferation is achieved in this area. .

При обичайните разработки се предвижда уплътнение като уплътнителен пръстен в пръстеновиден канал на формуваното изделие или тръба, но сега е целесъобразно, той да се изработи като интегрална съставна част на уплътнителната маншета. При това съвсем удобно е, уплътнителният пръстен да е с U-образно напречно сечение и със своите две рамена, преминаващи в уплътнителния ръб, насочен радиално към оста на пръстена, да скачва по една част от уплътнителната маншета.In conventional designs, a seal is intended to be a sealing ring in the annular groove of the molded article or pipe, but it is now appropriate to design it as an integral component of the sealing sleeve. It is also convenient for the sealing ring to have a U-shaped cross-section and with its two arms extending into the sealing edge radially to the axis of the ring one part of the sealing sleeve.

Примерно изпълнение на изобретениетоAn exemplary embodiment of the invention

Тръбното изделие е показано на приложените фигури, от които:The tubular article is shown in the accompanying figures, of which:

фигура 1 представлява надлъжен разрез през формуваното изделие, изпълнено като тръбно коляно с вмъкнатия тръбен накрайник в неговата свързваща муфа;Figure 1 is a longitudinal section through a molded article made as a tubular elbow with an inserted tube nozzle in its connecting sleeve;

фигура 2 - частичен разрез на детайл Z от фиг. 1 в двоен мащаб;FIG. 2 is a partial sectional view of detail Z of FIG. 1 on a double scale;

фигура 3 - схематичен страничен изглед на Т-профилното формувано изделие, частично в разрез с по-малък мащаб;Figure 3 is a schematic side view of a T-shaped molded article, partly in cross section on a smaller scale;

фигура 4 - фронтален изглед на Т-профила от фиг.З;Figure 4 is a front view of the T-profile of Figure 3;

фигура 5 - поглед отгоре на Т-профила от фиг.З;Figure 5 is a top plan view of the T-profile of Figure 3;

фигура 6 - външен изглед на шлифована повърхност чрез емайлово покритие и една част от емайлираната стена на формуваното изделие, при увеличение 120 пъти.Figure 6 is an exterior view of a sanded surface with an enamel coating and one part of the enamelled wall of the molded article, at a magnification of 120 times.

Формуваното изделие 1 е изпълнено като тръбно коляно, чрез което може да премине и в прав тръбен накрайник, и е снабдено със съединителна муфа 2, в която например може да се вкара тръбен накрайник 3. В разглеждания пример той се състои от изкуствена материя и за присъединяването му не е необходимо използването на тръбен ключ. Вътрешният контур 4 на изделието 1, непосредствено граничещ с областта на съединителна муфа 2, съответства на вътрешния контур 5 на вмъкнатия тръбен накрайник 3 в съединителната муфа 2. Това означава, че контурите така съвпадат един с друг, че при прехода на вливащата се вода от тръбен накрайник 3 в изделието 1 не се създава шум при принудително завихряне. В тази област водата така преминава, че не се отделя от стената на формуваното изделие, а по-скоро я обтича равномерно.The molded article 1 is designed as a pipe elbow, through which it can also pass into a straight pipe nozzle, and is provided with a coupling sleeve 2 into which, for example, a pipe nozzle 3 can be inserted. it does not need to use a pipe wrench. The inner contour 4 of the article 1 immediately adjacent to the area of the coupling 2 corresponds to the inner contour 5 of the inserted tube nozzle 3 in the coupling sleeve 2. This means that the contours so coincide with each other that in the passage of inflow water from the pipe nozzle 3 in the article 1 does not produce noise when forced swirl. In this area the water flows so that it does not separate from the wall of the molded article, but rather flows it evenly.

На така онагледения изглед от фиг.З до фиг.5 равномерното обтичане се благоприятства от това, че кръглият напречен разрез на изделието 1 в преходната зона от хоризонтална входна област 6 преминава във вертикална изходна област 7 без прекъсване в овален напречен разрез с приблизително същата големина. По-късата хоризонтална ос 8 е изместена надолу по отношение на оста 9 на входната област 6 с кръгло напречно сечение. Фигура 4 показва също ясно, че едновременно с това подългата вертикална ос 10 на преходната зона с овално напречно сечение е изместена странично по отношение на оста 11 на вертикалната изходна област 7 с кръгло напречно сечение. По този начин преминаващата вода се движи приблизително тангенциално по вътрешната стена на изходната област 7. При показаните от фиг.З до фиг.8 конструкции се касае за формувано изделие под формата на тръбно коляно, показано е и предпочитано формувано изделие, изпълнено като Т-профил. Както се вижда при този Т-профил страничната връзка е изпълнена като входна област 6 с преходна зона, преминаваща в овално напречно сечение.In the illustrated view from FIG. 3 to FIG. 5, the uniform flow is favored by the fact that the circular cross-section of the article 1 in the transition zone from the horizontal inlet region 6 passes to the vertical outlet region 7 without interruption in an oval cross-section of approximately the same size. . The shorter horizontal axis 8 is offset with respect to the axis 9 of the inlet region 6 with a circular cross-section. Figure 4 also shows clearly that, at the same time, the long vertical axis 10 of the transitional zone with an oval cross section is displaced laterally with respect to the axis 11 of the vertical exit region 7 with a circular cross section. In this way, the flowing water moves approximately tangentially to the inner wall of the outlet region 7. The structures shown in FIGS. 3 to 8 are a tubular knee shaped article, a T-shaped molded article is also shown. profile. As can be seen in this T-profile, the lateral connection is made as an inlet region 6 with a transition zone extending into an oval cross-section.

За да се осигури надеждно, че евентуалните звукови вълни, възникващи в тръбния накрайник 3, по възможност няма да преминат в изделието 1 чрез разпространение на звука, се предвижда в областта на муфата на изделието 1 уплътнителна маншета 12 от еластомер, ко ято се разпростира върху цялата й дължина. Това осигурява вмъкнатият край на тръбния накрайник в муфата на изделието 1 да не попада в директно съприкосновение с муфата 2 и по този начин да изключва разпространението на звука. Съединителната муфа 2 има от вътрешната страна стъпало, образуващо пода 13 на муфата. Както се вижда от фиг.1, респективно фиг.2, уплътнителната маншета 12 е така изработена, че предната страна на края 14 да не попада в непосредствен контакт с пода 13 на муфата при вкарването на тръбния накрайник 3, а по-скоро с прилепващата върху пода 13 уплътнителна маншета 12.In order to reliably ensure that any sound waves that occur in the tube nozzle 3 will not, if possible, pass into article 1 by propagation of sound, a sealing sleeve 12 of elastomer extending over the area of the article 1 is provided. its entire length. This ensures that the inserted end of the tube nozzle in the sleeve of article 1 does not come in direct contact with the sleeve 2, and thus prevents the spread of sound. The coupling sleeve 2 has a step on the inside that forms the floor 13 of the sleeve. As can be seen from FIG. 1 or FIG. 2, the sealing sleeve 12 is designed so that the front side of the end 14 does not come into direct contact with the floor 13 of the sleeve when inserting the pipe nozzle 3, but rather with the fitting on the floor 13 sealing sleeve 12.

При традиционните изработки на тръбни колена се използват предимно уплътнителни пръстени с О-образна форма, поставени в едностранния пръстеновиден канал на съединителната муфа. При изобретената конструкция се доказва, че е най-благоприятно, ако този уплътнителен пръстен се изработи като интегрална съставна част на уплътнителната маншета 12. Въз основа на споменатия едностранен пръстеновиден канал уплътнителният пръстен 12 има приблизително Uобразен напречен разрез и със своите две рамена 16, 17 преминава в уплътнителния ръб на маншетата. Към тези две рамена 16, 17 се прилепва плътно по една част 12' и 12 от уплътнителната маншета 12.Traditionally, pipe elbow joints utilize O-shaped sealing rings, which are inserted into the unilateral annular groove of the coupling sleeve. The inventive construction proves to be most advantageous if this sealing ring is constructed as an integral component of the sealing sleeve 12. Based on said one-sided annular groove, the sealing ring 12 has an approximately U-shaped cross section and with its two arms 16, 17 passes into the sealing edge of the cuff. To these two arms 16, 17, one part 12 'and 12 of the sealing sleeve 12 are sealed tightly.

Върху външната страна на формуваното изделия 1 по познатия начин е нанесен грундемайл (течен емайл) с покривна дебелина 0,07-0,15 mm, предпазващ от корозия, но неонагледен на фиг. от 1 до 5. От вътрешната страна върху тънък грундемайл (течен емайл) е нанесен сравнително дебел син покривен емайл (течен емайл), така че емайловото покритие 18 е с дебелина 0,3-0,6 mm, оптимално около 0,5 mm. От външния вид на шлифованата повърхност на фиг.6 се вижда изключително нагледно характеристиката на този емайл 18 и точно фактът, че по време на процеса на емайлиране върху вътрешната стена на формуваното изделие от сив леярски чугун са възникнали шупли 20 в пласта емайл 18 и са се фиксирали при втвърдяването му. При това от една страна се благоприятства преминаването на газ от покритото със слой желязо, както и навлизането на съществуващия газ в граничния слой, респективно възникващия газ в емайловото покритие 18, и от друга страна се използва познатото отделяне на газ вследствие на физико-химични реакции между образуващите емайла вещества и чрез температурно регулиране на нанасянето на емайловото покритие, газът под формата на шупли 20 остава в емайла по време на втвърдяването му и при все това възниква гладка емайлирана повърхност 21.On the outside of the molded article 1, in a known manner, a primer (liquid enamel) with a coating thickness of 0.07-0.15 mm is applied, preventing corrosion but not visible in FIG. from 1 to 5. A relatively thin blue enamel (liquid enamel) is applied on the inside of a thin primer (liquid enamel) so that the enamel coating 18 is 0.3-0.6 mm thick, about 0.5 mm optimum. . From the appearance of the sanded surface of Fig. 6, the characteristic of this enamel 18 is shown very clearly, and the fact that during the enameling process on the inner wall of the molded gray cast iron product, porous 20 occurred in the enamel layer 18 and were fixed when it hardened. On the one hand, it favors the passage of gas from the iron-coated layer, as well as the entry of the existing gas into the boundary layer, respectively, the gas emerging into the enamel coating 18, and on the other hand, the known gas evolution due to physicochemical reactions is used. between the enamel-forming substances and by temperature regulation of the application of the enamel coating, the gas in the form of porosity 20 remains in the enamel during its hardening, and a smooth enamel surface 21 occurs.

Включените в емайла шупли 20 имат в сравнение с емайла съвсем малка плътност. Съобразно с това те представляват голяма пречка за разпространението на звука в емайла. Вследствие звуковите вълни многократно се отклоняват в емайлираното покритие 18, така че накрая голяма част от звуковата енергия се абсорбира, като може да последва и поява на затихнали смущаващи шумове от повърхността на формуваното изделие в околната среда.The enamels 20 included in the enamel have a very low density compared to the enamel. Accordingly, they represent a major barrier to the spread of sound in the enamel. As a result, the sound waves repeatedly divert into the enamel coating 18, so that eventually much of the sound energy is absorbed, which may also result in the attenuation of interfering noises from the surface of the molded article in the environment.

От външния вид на шлифованата повърхност на фиг.6 могат да се разпознаят ясно и преди това споменатите графитни ламели 22 в стената 23 на формуваното изделие от сив леярски чугун.From the appearance of the sanded surface of Fig. 6, the previously mentioned graphite slats 22 in the wall 23 of the molded cast iron product can be clearly identified.

Външният изглед на шлифованата повърхност показва структурните взаимовръзки при 120 пъти увеличение, както и онагледената дебелина а на емайловото покритие 18 между вътрешната повърхност 19 на формуваното изделие от сив леярски чугун и повърхността 21 на емайловото покритие, която в действителност е около 0,5 mm. Съобразно с това найголямата виждаща се шупла има диаметър от около 0,12 mm.The exterior view of the sanded surface shows the structural interconnections at 120 times magnification, as well as the outlined thickness a of the enamel coating 18 between the inner surface 19 of the molded cast iron article and the surface 21 of the enamel coating, which is in fact about 0.5 mm. Accordingly, the largest visible hollow has a diameter of about 0.12 mm.

Claims

A molded article or pipe made of gray cast iron or steel in the form of a tubular knee or nozzle, characterized in that a smooth enamel coating (18) is applied to the inner wall (19) of the molded article (1) or pipe. a large number of sutures (20), tightly arranged and arranged so that virtually every straight line passing through the enamel layer (18) passes at least three sutures.

A product according to claim 1, characterized in that the enamel coating (18) comprising the enamel (20) has a thickness of at least 0.3 mm.

Product according to claim 2, characterized in that the gas pores (20) in the enamel coating (18) are of different sizes and preferably have a diameter of up to 0.12 mm.

The article according to claims 1 to 3, characterized in that a connecting sleeve (2) is provided to the tube nozzle (3) of the article (1) and that the inner contour of the molded article or pipe is adjacent to the area of the article. the coupling sleeve (2) corresponds to the inner contour of the tube sleeve (3) inserted into the coupling sleeve.

Product according to claim 4, characterized in that the circular cross-section of the molded article (1) or pipe in the transition zone passes from a horizontal inlet region (6) to a vertical outlet region (7) without interruption in an oval cross-section with almost the same size whose short horizontal axis (8) with respect to the axis (9) of the inlet region (6) with a circular cross-section is displaced downwards and whose long vertical axis (10) with respect to the axis (11) of the vertical outlet the circular cross section (7) is similarly displaced tranichno so that flood water passes tangentially along the inner wall of the outlet region (7).

Product according to claim 5, characterized in that its embodiment is like a T-profile in which the lateral connection, as an inlet region (6), extends into a transition zone with an oval cross-section.

Product according to claims 4 to 6, characterized in that a sealing sleeve (12) is provided in the region of the sleeve (2) of the molded article (1) or pipe, which adheres to the entire length of the sleeve (2) and this ensures that the tubular nozzle inserted into the sleeve of the molded article does not come in direct contact with the sleeve, thus excluding the propagation of sound.

Product according to claim 7, characterized in that the sealing sleeve (12) is formed such that the front side of the end (14) of the tube nozzle (3) is inserted tightly into the sleeve (2) of the molded article or pipe. attaches the support sealing sleeve (12) to the floor (13) of the sleeve.

Product according to one of Claims 7 or 8, characterized in that the sealing ring (15) is constructed as an integral component of the sealing sleeve (12).

A product according to claim 9, characterized in that the sealing ring (15) has a U-shaped cross-section and through its two arms (16, 17) extending into the sealing edge of the sleeve directed radially to the axis of the ring. directly connects one part (12 ', 12') of the sealing sleeve (12).