BG60595B1 - Continuous method for the production of soap bars having low density - Google Patents
Continuous method for the production of soap bars having low density Download PDFInfo
- Publication number
- BG60595B1 BG60595B1 BG93938A BG9393891A BG60595B1 BG 60595 B1 BG60595 B1 BG 60595B1 BG 93938 A BG93938 A BG 93938A BG 9393891 A BG9393891 A BG 9393891A BG 60595 B1 BG60595 B1 BG 60595B1
- Authority
- BG
- Bulgaria
- Prior art keywords
- soap
- mass
- aerated
- molten
- mixer
- Prior art date
Links
- 239000000344 soap Substances 0.000 title claims abstract description 92
- 238000011437 continuous method Methods 0.000 title claims description 9
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title abstract description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 20
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000003784 tall oil Substances 0.000 claims abstract description 6
- 238000005273 aeration Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims abstract description 4
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims abstract 3
- 239000003240 coconut oil Substances 0.000 claims description 6
- 235000019864 coconut oil Nutrition 0.000 claims description 6
- 239000000796 flavoring agent Substances 0.000 claims description 6
- 235000013355 food flavoring agent Nutrition 0.000 claims description 6
- 238000005276 aerator Methods 0.000 claims description 4
- 238000012856 packing Methods 0.000 claims description 4
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 claims description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 3
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 2
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 claims 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 7
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 abstract description 2
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 abstract description 2
- 235000009470 Theobroma cacao Nutrition 0.000 abstract 1
- 244000240602 cacao Species 0.000 abstract 1
- 239000003845 household chemical Substances 0.000 abstract 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 abstract 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 12
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 9
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 description 3
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 2
- 238000000149 argon plasma sintering Methods 0.000 description 2
- 239000002738 chelating agent Substances 0.000 description 2
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 2
- 239000003623 enhancer Substances 0.000 description 2
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 2
- KCXVZYZYPLLWCC-UHFFFAOYSA-N EDTA Chemical compound OC(=O)CN(CC(O)=O)CCN(CC(O)=O)CC(O)=O KCXVZYZYPLLWCC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DBVJJBKOTRCVKF-UHFFFAOYSA-N Etidronic acid Chemical compound OP(=O)(O)C(O)(C)P(O)(O)=O DBVJJBKOTRCVKF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000013019 agitation Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000007844 bleaching agent Substances 0.000 description 1
- 239000008395 clarifying agent Substances 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 238000010907 mechanical stirring Methods 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 239000003760 tallow Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Detergent Compositions (AREA)
Abstract
Description
(54) НЕПРЕКЪСНАТ МЕТОД ЗА ПОЛУЧАВАНЕ НА САПУН НА КАЛЪПИ С НИСКА ПЛЪТНОСТ(54) A CONTINUOUS METHOD FOR PREPARING LOW DENSITY SOAP CAPS
Изобретението се отнася до непрекъснат метод за получаване на сапун на калъпи, с относително тегло, което може да бъде контролирано в границите между 0,5 и 0,9. Изобретението, по-специално се отнася до непрекъснат метод за икономично получаване на бял тоалетен сапун на калъпи, с високо качество, при който се избягва използването на добавки за усилване на цвета, на избелители или на избистрящи средства и се повишават обемът и наличното водно съдържание в готовия сапун на калъпи.The invention relates to a continuous method for producing mold soap, of a relative weight, which can be controlled within the range of 0.5 to 0.9. The invention relates, in particular, to a continuous method of economical production of a high quality white toilet soap which avoids the use of color enhancers, bleach or clarifying agents and increases the volume and available water content in the finished soap of molds.
Известни са различни методи за производство на аериран сапун на калъпи чрез включване на въздух в състава му. Те включват както обикновеното механично разбъркване на сапуна в котела с вертикално размесване, така и методи, изискващи специално оборудване и в някои случаи специални състави за получаването на търговски приемлив продукт. Съгласно тези методи, въздухът се издига в стопената сапунена маса, докато се намира в котела с вертикално размесване, например чрез обръщане въртенето на централния разбъркващ механизъм;Various methods are known for the production of aerated mold soap by incorporating air into its composition. These include both simple mechanical stirring of the soap in a vertical mixing boiler and methods requiring special equipment and in some cases special formulations to obtain a commercially acceptable product. According to these methods, the air rises in the molten soap mass while in the boiler with vertical agitation, for example by inverting the rotation of the central agitator;
Въвежда се въздух в частично изсушени сапунени късове при температура 83°С с помощта на модифицирана червячна преса за сапун, както е описано в /1/;Air is introduced into partially dried soap pieces at 83 ° C using a modified soap worm press as described in (1);
Използва се червячната преса “Р1оаХ-отайс” на Мацони;The Mazooni worm press P10aX-Otis is used;
Провежда се аериране чрез въвеждане на газ и смесване чрез преминаване между две взаимно изместени повърхности /2/;Aeration is carried out by introducing gas and mixing by passing between two mutually displaced surfaces (2);
Стопеният сапун се отработва през топлообменник, камера, котел с вертикално непрекъснато размесване с добавяне на въздух, последващо преминаване през охлаждащо/смесващо устройство /3/.The molten soap is worked through a heat exchanger, chamber, boiler with vertical continuous mixing with the addition of air, subsequent passage through a cooling / mixing device / 3 /.
Недостатък на описаните методи е, че те не водят до получаването на сапун на калъпи, който да е с равномерно оцветяване, с желан външен вид или необходимата плътност. Последните три от по-горе посочените методи изискват специално оборудване. Описани са и други методи за същата цел /4-9/.The disadvantages of the methods described are that they do not lead to the formation of a mold soap of uniform color, of the desired appearance or of the required density. The last three of the above methods require special equipment. Other methods for the same purpose are described (4-9).
Задача на изобретението е да се създаде непрекъснат метод за получаване на сапун на калъпи с ниска плътност чрез аериране с повишен обем и възможност полученият калъп сапун да се задържа добре над вода, при повишено водно съдържание в готовия сапун на калъпи, който да е търговски приемлив бял сапун на калъпи с включен въздух във фино разпръсната и равномерно разпределена форма в сапунена композиция, така че да се повиши степента на разсейване на светлината от композицията. Задача на изобретението е също да се създаде непрекъснат метод за получаване на сапун на калъпи с отлични експлоатационни качества, превъзхождащи наличните на пазара сапуни на калъп с подобен състав, при което методът да е икономически изгоден и опростен технологично в сравнение с обичайните методи за получаване на сапун.It is an object of the invention to provide a continuous method for producing low density soap molds by high volume aeration and allowing the resulting soap mold to remain well above water, at elevated water content in the ready made soap mold, which is commercially acceptable. white soap in air-molded molds in a finely dispersed and evenly distributed form in a soap composition so as to increase the light scattering rate of the composition. It is also an object of the invention to provide a continuous method for producing mold soap with excellent performance superior to commercially available mold soap of a similar composition, whereby the method is economically advantageous and technologically simple compared to conventional methods for producing soap.
Задача на изобретението е да се създаде непрекъснат метод, при който въвеждането на въздуха в сапунената композиция да става по контролируем начин, така, че плътността на получения калъп, да бъде възпроизводима и да се движи между 0,5 и 0,9 /относително тегло/ и така, че полученият сапун на калъпи да притежава постоянна структура и цвят.It is an object of the invention to provide a continuous method whereby the introduction of air into the soap composition is controlled in such a way that the density of the mold obtained is reproducible and ranges between 0.5 and 0.9 / relative weight. / and so that the resulting mold soap has a permanent structure and color.
Задачите се решават с непрекъснат метод за получаване на сапун на калъпи с ниска плътност, който включва етап на приготвяне на суров сапун със състав от 10 до 50 % кокосово масло, от 50 до 90 % талово масло със съдържание на влага между 28 и 35 %, подаване на стопената сапунена маса в непрекъснато работещ смесител-дезинтегратор, обработване на стопената сапунена маса с въздух, който се подава непрекъснато под налягане 60,0 Ν/т2,изливане на сапуна в рамки за получаване на сапун, охлаждане, нарязване, щамповане и опаковане на калъпите.Problems are solved by a continuous method of producing low-density soap molds, which includes the step of preparing a crude soap with a composition of 10 to 50% coconut oil, 50 to 90% tall oil with a moisture content of between 28 and 35% , feeding the molten soap mass into a continuously operating mixer-disintegrator, treating the molten soap mass with continuously supplied air 60,0 Ν / t 2 , pouring the soap into frames for receiving soap, cooling, cutting, stamping and packing the molds.
Методът съгласно изобретението включва два варианта на изпълнение.The method of the invention includes two embodiments.
Приложените фигури 1 и 2 представляват диаграми на етапите, включени в двата варианта, съгласно изобретението.Figures 1 and 2 are diagrams of the steps included in both embodiments of the invention.
На фигура 1 е илюстриран първият вариант на метода, при който натриев сапун в сурова фаза, с качество за тоалетен сапун, се приготвя по някои от обичайните методи, в казани, или по непрекъснат начин, така че съставът на суровия сапун е от 10 до 50 % кокосово масло и от 90 до 50 % талово масло със съдържание на вода от 28 до 35 %.Figure 1 illustrates a first embodiment of the method in which the raw soap-grade soap-quality sodium soap is prepared by some of the usual methods, in the pot, or in a continuous manner such that the composition of the raw soap is from 10 to 50% coconut oil and 90 to 50% tall oil with a water content of 28 to 35%.
Стабилизаторите и/или хелатообразува2 щите средства, като например тетранатриева сол на етилендиаминтетраоцетната киселина и етидронова киселина, се прибавят към стопената маса на суровия сапун в котела с вертикално размесване, чиято температура се поддържа в границите от 148 до 188°С.Stabilizers and / or chelating agents, such as the tetranodium salt of ethylenediaminetetraacetic acid and etidronic acid, are added to the molten mass of the crude soap in a vertical mixing boiler maintained at a temperature of 148 to 188 ° C.
Стопената сапунена маса се прехвърля с помпа в смесител за стопилка, снабден със запълнен с вода, кожух, и се охлажда до температура над точката на топене на сместа. Антиоксидантите, например дитерциерен-бутилпаракрезол, се разтварят в ароматизиращото средство и се прибавят към стопения суров сапун по време на прехвърлянето му в захранващото устройство на аератора, тип Ооодчгау. Суровият сапун в тази точка за предпочитане съдържа 30 % влага.The molten soap mass is transferred by pump into a melt mixer fitted with a water-filled jacket and cooled to a temperature above the melting point of the mixture. The antioxidants, for example, diethylene-butylparacresol, are dissolved in the flavoring agent and added to the molten crude soap during transfer to the aerator feed unit, Ooochchau. The crude soap at this point preferably contains 30% moisture.
Смесителят работи непрекъснато и въздухът се въвежда в сапунената маса с налягане 60 Ν/т2 и при смесване с дезинтегриране. Аерираният сапун се излива в рамки за приготвяне на сапун по познатия начин. След това охладеният сапун се нарязва и се щампова с желаната щампа, след което се отправя към машината за пакетиране / непоказана на фигурата/.The mixer operates continuously and the air is introduced into the soap mass at a pressure of 60 т / t 2 and mixed with disintegration. Aerated soap is poured into the soap preparation frames in a known manner. The cooled soap is then cut and stamped with the desired stamp and then directed to the packaging machine (not shown in the figure).
Вторият вариант на метода съгласно изобретението е илюстриран на фигура 2.A second embodiment of the method according to the invention is illustrated in Figure 2.
Стабилизаторите и/или хелатообразуващите средства се въвеждат в стопения суров сапун в котела с вертикално размесване, който се поддържа при температура 248-188°С.The stabilizers and / or chelating agents are introduced into the molten crude soap in a vertical mixing boiler maintained at 248-188 ° C.
Антиоксидантите се разтварят в ароматизиращото средство и се прибавят към стопената маса на суровия сапун по време на напомпването му в захранващото устройство на аератора, тип Сообч/ау.The antioxidants are dissolved in the flavoring agent and added to the molten mass of the raw soap during pumping into the aerator feed unit, type Report / ay.
Смесителят работи непрекъснато и въздухът под налягане 60,048 Ν/т2 се въвежда в стопената сапунена маса при дезинтегриращо разбъркване. След това горещият аериран сапун се излива директно в калъпи за сапун, тави или други опаковки. След като сапунът се охлади, опаковките се запечатват и маркират.The mixer runs continuously and the pressurized air of 60.048 Ν / t 2 is introduced into the molten soap mass with disintegrating stirring. The hot aerated soap is then poured directly into soap trays, trays or other containers. After the soap has cooled, the packages are sealed and labeled.
Като се прилага методът съгласно изобретението, плътността на продукта може да се контролира чрез регулиране на скоростта на въздушния поток на скоростта на главата на смесителя и на скоростта на помпата на смесителя Соодв/ау. Получава се сапун на калъпи с влага над 30 %, докато съдържанието на влага в получените по обичайните методи тоалетни сапуни е в границите от 10 до 15 %.By applying the method according to the invention, the density of the product can be controlled by adjusting the airflow rate of the mixer head speed and the mixer pump speed Ao / w. Soap molds with a moisture content of more than 30% are obtained, while the moisture content of the toilet soap obtained by conventional methods is in the range of 10 to 15%.
Избелители, блясъкообразуватели или средства за усилване на цвета и опалесценцията, като титанов диоксид, които обикновено се прибавят при други методи, не са необходими, тъй като фино диспергираните мехурчета въздух в твърдия сапун причиняват разсейващ светлината ефект, с което се повишава К-стойността /степента на белота/ на получения сапун.Bleachers, brighteners or color and opacity enhancers, such as titanium dioxide, which are usually added by other methods, are unnecessary since the finely dispersed air bubbles in the solid soap cause a light-scattering effect, thereby increasing the K-value / the degree of whiteness / of the soap obtained.
Забележимо е както визуално, така и при отчитания с колориметър МасВеО, че белотата на аерирания по метода съгласно изобретението сапун на калъпи, е равна или по-висока от тази на неаерирания тоалетен сапун на калъпи със сравним състав, включващ 0,5 % титанов диоксид /К-стойност 84,5 за аерирания сапун срещу 79,2 за неаерирания сапун, съдържащ 0,5 % титанов диоксид/.It is noticeable, both visually and with the colorimeter reading of the mass velocity meter, that the whiteness of the aerated mold soap is equal to or higher than that of a non-aerated toilet soap of comparable composition comprising 0.5% titanium dioxide (K-value 84.5 for aerated soap versus 79.2 for non-aerated soap containing 0.5% titanium dioxide).
Благодарение на естеството на смесването с дезинтегриране в комбинация с диспергиране на въздушните мехурчета във фино разпределена форма в сапунената маса, хомогенността на полученият продукт е много по-добра, при което получените калъпи имат търговски приемлив външен вид по отношение на цвят и структура на повърхността.Due to the nature of blending with disintegration in combination with the dispersion of air bubbles in a finely divided form in the soap mass, the homogeneity of the resulting product is much better, with the resulting molds having a commercially acceptable appearance in terms of color and surface structure.
Предимство на метода съгласно изобретението е, че той е икономичен, с него се елиминират червячната преса и етапа на сушене, използвани при производството на сапун на калъпи.The advantage of the process according to the invention is that it is economical, eliminating the worm press and drying stage used in the production of mold soap.
Друго предимство е, че използваният за осъществяване на метода съгласно изобретението смесител на СоойУ/ау е наличен на пазара и се продава от фирмата Соос1\Уау Ιηά. οί ВоЬепна, Ν,Υ.Another advantage is that the SooYu / ay mixer used to carry out the process according to the invention is commercially available and is sold by the company Soo1 \ Wow Ιηά. οί VoЬepna, Ν, Υ.
Изобретението се илюстрира по-подробно със следните примери.The invention is further illustrated by the following examples.
Пример 1. Общо 13,62 к£ суров сапун със състав 85 % талово масло и 15 % кокосово масло и съдържание на влага 31,5 %, получен по обичайните начини, в стопено състояние се подава непрекъснато към смесителя Соойи/ау, където се въвежда въздух в сапунената маса по време на смесването с дезинтегриране. Горещият аериран сапун се формува на блокове и се охлажда. Нарязват се калъпи, които се опаковат.EXAMPLE 1 A total of 13.62 kg of crude soap with a composition of 85% tall oil and 15% coconut oil and a moisture content of 31.5%, obtained in the usual way, is continuously fed to the Sooyi / ay mixer, where introduces air into the soap mass during blending with disintegration. The hot aerated soap is molded and cooled. Cut the molds that are packed.
Пример 2. Общо 13,68 к£ суров сапун, представляващ натриев сапун със състав 70 % талово масло и 30 % кокосово масло и съдържание на влага 30 %, се приготвят по обичайния начин. Към стопената сапунена маса се прибавят стабилизиращи средства. Ароматизиращото средство се прибавя в количество от 1 до 1,4 % и сапунената маса веднага се подава към смесителя Сообч/ау, където се въвежда въздух в стопения сапун при дезинтегриращо смесване. Аерираният сапун се подава непрекъснато от смесителя, излива се и се оставя да изстива. Охладеният сапун се нарязва на калъпи и се опакова.EXAMPLE 2 A total of 13.68 kg of crude soap, consisting of sodium soap with a composition of 70% tallow oil and 30% coconut oil and a moisture content of 30%, was prepared in the usual manner. Stabilized agents are added to the molten soap. The flavoring agent is added in an amount of 1 to 1.4% and the soap mass is immediately fed to the mixer A / C, where air is introduced into the molten soap with disintegrating mixing. The aerated soap is continuously fed from the mixer, poured and allowed to cool. Cut the cooled soap into molds and pack.
Пример 3. По обичайният начин се приготвят общо 13,62 к§ суров сапун със състав 85 % талово масло и 15 % кокосово масло и с 30 %-но съдържание на влага. По описания по-горе в примери 1 и 2 начин, се аерира стопеният сапун. Горещият аериран сапун се пълни директно в прозрачни опаковъчни тавички с капак, върху които е отпечатан желаният знак, охлажда се и опаковките се запечатват.EXAMPLE 3 A total of 13.62 kg of crude soap of 85% tall oil and 15% coconut oil and 30% moisture content was prepared in the usual manner. As described above in Examples 1 and 2, the molten soap was aerated. The hot aerated soap is filled directly into transparent packing trays with a lid on which the desired mark is printed, cooled and the packing sealed.
Сапунът на калъпи, получен по метода съгласно изобретението, е тоалетен сапун с високо качество и с плътност по-ниска от тази на водата, много бял и обемът му е приблизително с 40 % по-голям от този на получените по обичайните начини сапуни на калъпи със същото тегло. Той е с подобрени експлоатационни характеристики по отношение на трайността на калъпа, на скоростта на изразходване на сапуна по време на употреба, подобреното поддържане на външния вид и структура при многократна употреба и на способността му да се пени.The mold soap obtained by the process according to the invention is a high quality toilet soap with a density lower than that of water, very white, and its volume is approximately 40% larger than that obtained in the usual manner. of the same weight. It has improved performance with regard to the durability of the mold, the rate of soap consumption during use, the improved retention and appearance of the soap and its foamability.
Claims (4)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US48680390A | 1990-03-01 | 1990-03-01 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| BG93938A BG93938A (en) | 1993-12-24 |
| BG60595B1 true BG60595B1 (en) | 1995-09-29 |
Family
ID=23933304
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| BG93938A BG60595B1 (en) | 1990-03-01 | 1991-02-27 | Continuous method for the production of soap bars having low density |
Country Status (14)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04218599A (en) |
| CN (1) | CN1057481A (en) |
| AR (1) | AR245204A1 (en) |
| BG (1) | BG60595B1 (en) |
| BR (1) | BR9100796A (en) |
| CA (1) | CA2037310A1 (en) |
| CZ (1) | CZ280807B6 (en) |
| EG (1) | EG19135A (en) |
| HU (1) | HU210140B (en) |
| PL (1) | PL166591B1 (en) |
| RO (1) | RO106758B1 (en) |
| RU (1) | RU2039084C1 (en) |
| YU (1) | YU47164B (en) |
| ZA (1) | ZA911267B (en) |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1179831C (en) | 2000-09-22 | 2004-12-15 | 花王株式会社 | Method for manufacturing products of constant weight |
| EP1229105B1 (en) | 2000-09-22 | 2005-11-30 | Kao Corporation | Method of manufacturing soap with air bubbles |
| ATE316569T1 (en) | 2000-09-22 | 2006-02-15 | Kao Corp | METHOD FOR PRODUCING SOAP WITH AIR INCLUDE |
| GB0317257D0 (en) * | 2003-04-03 | 2003-08-27 | Unilever Plc | Improved detergent bar and process for manufacture |
| WO2010140380A1 (en) * | 2009-06-04 | 2010-12-09 | 花王株式会社 | Framed soap composition |
| CN103415607B (en) | 2011-03-16 | 2016-07-06 | 荷兰联合利华有限公司 | Inflation soap bar |
| US9695388B2 (en) | 2012-03-04 | 2017-07-04 | Daniel H. Traynor | Soap with dispersed articles producing light and/or sound |
| CN103013722B (en) * | 2012-12-12 | 2015-01-21 | 合肥豪豪日化有限公司 | High water content compound laundry bar soap and preparation method thereof |
| CN105861202B (en) * | 2016-03-18 | 2018-09-11 | 杭州稞恩生物科技有限公司 | A kind of floationg soap and preparation method thereof |
| CN109234085B (en) * | 2018-08-16 | 2020-08-25 | 惠州兆婷化妆品有限公司 | Floating soap and preparation method thereof |
-
1991
- 1991-02-20 ZA ZA911267A patent/ZA911267B/en unknown
- 1991-02-27 RO RO147011A patent/RO106758B1/en unknown
- 1991-02-27 BG BG93938A patent/BG60595B1/en unknown
- 1991-02-27 BR BR919100796A patent/BR9100796A/en not_active Application Discontinuation
- 1991-02-28 RU SU914894780A patent/RU2039084C1/en active
- 1991-02-28 HU HU91683A patent/HU210140B/en not_active IP Right Cessation
- 1991-02-28 AR AR91319136A patent/AR245204A1/en active
- 1991-02-28 PL PL91289238A patent/PL166591B1/en unknown
- 1991-02-28 CA CA002037310A patent/CA2037310A1/en not_active Abandoned
- 1991-02-28 CN CN91101921.9A patent/CN1057481A/en active Pending
- 1991-02-28 EG EG12191A patent/EG19135A/en active
- 1991-02-28 YU YU35091A patent/YU47164B/en unknown
- 1991-03-01 JP JP3035778A patent/JPH04218599A/en active Pending
- 1991-03-01 CZ CS91548A patent/CZ280807B6/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04218599A (en) | 1992-08-10 |
| AR245204A1 (en) | 1993-12-30 |
| PL289238A1 (en) | 1991-11-04 |
| EG19135A (en) | 1994-06-30 |
| HU910683D0 (en) | 1991-09-30 |
| HU210140B (en) | 1995-02-28 |
| BR9100796A (en) | 1991-11-05 |
| CA2037310A1 (en) | 1991-09-02 |
| YU47164B (en) | 1995-01-31 |
| CZ280807B6 (en) | 1996-04-17 |
| PL166591B1 (en) | 1995-06-30 |
| RU2039084C1 (en) | 1995-07-09 |
| RO106758B1 (en) | 1993-06-30 |
| HUT57825A (en) | 1991-12-30 |
| YU35091A (en) | 1993-11-16 |
| BG93938A (en) | 1993-12-24 |
| CS9100548A2 (en) | 1991-09-15 |
| CN1057481A (en) | 1992-01-01 |
| ZA911267B (en) | 1992-10-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3489688A (en) | Bubble bath composition | |
| BG60595B1 (en) | Continuous method for the production of soap bars having low density | |
| US2197919A (en) | Method and apparatus for making candy and the like | |
| US3993722A (en) | Process for making variegated soap bars or cakes | |
| KR910005994B1 (en) | Process for the continous production of transparent soap | |
| US4474683A (en) | Soap making process | |
| JPS5928B2 (en) | Candy - How to introduce gas into the tank | |
| US5895780A (en) | Floating soap | |
| EP0848056A3 (en) | Framed soap composition | |
| CN1157633A (en) | Process for making transparent personal cleansing bar | |
| RU2078517C1 (en) | Method for producing gasified boilings and device for its realization | |
| US4397760A (en) | Rapid saponification process | |
| DE1144866B (en) | Process for the production of a granular detergent | |
| FI61265C (en) | FOERFARANDE FOER FRAMSTAELLNING AV HAORDA KARAMELLER INNEHAOLLANDE XYLITOL | |
| JPS60237947A (en) | Preparation of porous candy | |
| US2525081A (en) | Process for making floating soap | |
| JPH11335698A (en) | Production of liquid detergent composition | |
| US3066354A (en) | Process for preparing detergent compositions | |
| CN112352863A (en) | Optimized cotton candy production process | |
| JPH03183443A (en) | Production of foamed gumi candy | |
| CN86108570A (en) | Bamboo article bleaching process | |
| RU2020150C1 (en) | Toilet soap | |
| US1532693A (en) | Manufacture of soap | |
| SU1752321A1 (en) | Method of preparing jelly confectionery | |
| SU1292700A1 (en) | Method of producing caramel |