BG2813U1 - Вал на смесител на ферментатор - Google Patents
Вал на смесител на ферментатор Download PDFInfo
- Publication number
- BG2813U1 BG2813U1 BG3744U BG374417U BG2813U1 BG 2813 U1 BG2813 U1 BG 2813U1 BG 3744 U BG3744 U BG 3744U BG 374417 U BG374417 U BG 374417U BG 2813 U1 BG2813 U1 BG 2813U1
- Authority
- BG
- Bulgaria
- Prior art keywords
- mixer
- shaft
- fermenter
- agitator
- stirrer
- Prior art date
Links
- 238000009434 installation Methods 0.000 abstract description 4
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract description 2
- 230000008878 coupling Effects 0.000 abstract 3
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 abstract 3
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 abstract 3
- 239000002028 Biomass Substances 0.000 description 7
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 7
- 238000004873 anchoring Methods 0.000 description 2
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000003908 quality control method Methods 0.000 description 2
- 230000000035 biogenic effect Effects 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 229940126214 compound 3 Drugs 0.000 description 1
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 description 1
- 230000004720 fertilization Effects 0.000 description 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000275 quality assurance Methods 0.000 description 1
- 210000001991 scapula Anatomy 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12M—APPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
- C12M1/00—Apparatus for enzymology or microbiology
- C12M1/02—Apparatus for enzymology or microbiology with agitation means; with heat exchange means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
- B01F27/05—Stirrers
- B01F27/07—Stirrers characterised by their mounting on the shaft
- B01F27/071—Fixing of the stirrer to the shaft
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
- B01F27/05—Stirrers
- B01F27/07—Stirrers characterised by their mounting on the shaft
- B01F27/072—Stirrers characterised by their mounting on the shaft characterised by the disposition of the stirrers with respect to the rotating axis
- B01F27/0726—Stirrers characterised by their mounting on the shaft characterised by the disposition of the stirrers with respect to the rotating axis having stirring elements connected to the stirrer shaft each by a single radial rod, other than open frameworks
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
- B01F27/05—Stirrers
- B01F27/11—Stirrers characterised by the configuration of the stirrers
- B01F27/112—Stirrers characterised by the configuration of the stirrers with arms, paddles, vanes or blades
- B01F27/1125—Stirrers characterised by the configuration of the stirrers with arms, paddles, vanes or blades with vanes or blades extending parallel or oblique to the stirrer axis
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F2101/00—Mixing characterised by the nature of the mixed materials or by the application field
- B01F2101/44—Mixing of ingredients for microbiology, enzymology, in vitro culture or genetic manipulation
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B19/00—Bolts without screw-thread; Pins, including deformable elements; Rivets
- F16B19/04—Rivets; Spigots or the like fastened by riveting
- F16B19/05—Bolts fastening by swaged-on collars
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B5/00—Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them
- F16B5/04—Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them by means of riveting
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
- Y02E50/30—Fuel from waste, e.g. synthetic alcohol or diesel
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Biotechnology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Zoology (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Sustainable Development (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Genetics & Genomics (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Apparatus Associated With Microorganisms And Enzymes (AREA)
Abstract
Осигурен е вал на смесител и интегрирането му във ферментатор на място. Валът на смесител (1) на ферментатора в инсталация за биогаз е с поставени на стената на вала (10) елементи за свързване към смесителя (12), към които може да се свърже поне една бъркалка (2), съдържаща участък за закрепване на бъркалка (20) и носач за лопатка (21) посредством закрепване на две пластини (200) за закрепване на бъркалка (2) към елементите за свързване към смесителя (12). Постига се опростен монтаж със значителна икономия на средства при изграждането на ферментатора. Ефектите са дължат на това, че отворите за закрепване в елементите за свързване към смесителя (12) и проходните отвори в пластините за закрепване на бъркалки (200) са направени по такъв начин, че множество болтове със стягащи пръстени (3) преминават напречно през отворите и са занитени в тях.
Description
Област на техниката
Полезният модел се отнася до вал на смесител на ферментатор в инсталация за биогаз с поне един елемент за свързване към смесителя, поставен на стената на вала, към който може поне една бъркалка, съдържаща участък за закрепване на бъркалка и носач за лопатка, да се свърже посредством закрепване върху поне една пластина за закрепване на бъркалка към поне един елемент за свързване към смесителя, както и до ферментатор на инсталация за биогаз с вал на смесителя и монтирани бъркалки.
Предшестващо състояние на техниката
Използваните ферментатори при инсталации за биогаз се състоят от кухо тяло, през чиято вътрешност преминава ферментиращата биомаса и се осъществява процес на ферментация. Биогазът, който се образува при анаеробната ферментация на биомасата, се използва за производство на енергия под формата на термична и/или електрическа енергия, а ферментиралата биомаса или биогенните отпадъци могат да се използват например за торене в селското стопанство.
Както е посочено в документ ЕР 1841853 на заявителя, такива ферментатори са снабдени с напречно разположен смесител, който осъществява преграждане на потока във ферментатора със съответно транспортиране на биомасата по цялата дължина на ферментатора. Смесителят е снабден с вал, разположен по дължина при хоризонтално разположен ферментатор. От вала на смесителя тръгват множество бъркалки в радиална посока, с изходна точка валът на смесителя. На отдалечените от смесителя краища на бъркалките са закрепени лопатки. Всяка бъркалка е заварена в зоната на мястото за закрепване на бъркалката към елемента за свързване към смесителя. Така се постига стабилно, единно, неразглобяемо свързване на всяка бъркалка с вала на смесителя, което може да поеме въртящите моменти по време на работа.
Изискванията към инсталациите за биогаз във връзка с механичното натоварване на елементите са високи, затова са много важни внимателното проектиране и точното изпълнение. Досега известните инсталации за биогаз имат много малко възможности за предварителен монтаж на отделните компоненти и затова на място трябва да се извършат множество сложни действия по монтажа.
За да се изгради търговски изгодна инсталация за биогаз, тенденцията се измества в посока възможно най-големи ферментатори, които да са поне петдесет или повече метра дълги и да имат диаметър от около 10 т. При посочените дължини е изключено предварителното сглобяване в завод. Досега известните смесители също се сглобяват на място и са с посочените дължини, за да могат да пренасят биомасата през целия ферментатор. За производството на смесител трябва да се заварят няколко десетки бъркалки към вала на смесителя. Заваряването на бъркалките към вала на смесителя не може да се извърши в завод, тъй като с тази дължина на смесителя и с бъркалки, които се поставят радиално на разстояние от няколко m от вала на смесителя, транспортът до мястото на монтаж е почти невъзможен. За да се гарантира, че ще бъде постигнато достатъчно стабилно свързване на бъркалките и вала на смесителя, специалистът заварява елементите един към друг. За да бъде сигурно, че свързването на всяка отделна бъркалка към вала на смесителя е надеждно, трябва всяка заварка да бъде подложена допълнително на контрол за качеството след приключване на продължителния процес по заваряването.
Специалистът вече ще е оптимизирал процеса по заваряването и евентуално няма да прави отнемащи много време цели заваръчни шевове, а ще заварява точково между мястото за закрепване на бъркалката и елементите за свързване към смесителя.
За да се постигне икономически по-изгодна конструкция на ферментатор с интегриран вал на смесител, може да се намали до минимум броят на бъркалките, които трябва да се закрепят. Съответно се намалява времето за закрепване на бъркалките, като така ферментаторът се сглобява по-бързо. За да може обаче да се осъществи достатъчно добре смесване, трябва да се направи промяна например във формата на лопатките и/или на големината им. Ако намаленият брой лопатки трябва да задвижва същото количество биомаса, неизменно силите, които действат върху лопатките, бъркалките и вала на смесителя, стават по-големи и това трябва да се вземе предвид. Непременно трябва да се обърне още по-голямо
2813 Ul внимание, на свързването на бъркалките и вала на смесителя. Трябва да се използват бъркалки с по-голяма дебелина на стените и с по-стабилна конструкция. За да могат те да бъдат свързани достатъчно надеждно с вала на смесителя, специалистът трябва да направи още повече заваръчни шевове и да извърши съответната проверка.
Техническа същност на полезния модел
Задачата е създаване на вал на смесител, който за кратко време да може да се монтира надеждно и ефективно, без да е необходимо извършване на проверка на качеството на всяко отделно свързване между всяка бъркалка и вала на смесителя.
Освен отнемащите много време заварки на всяка отделна бъркалка към съществуващите свързващи елементи на смесителя, след приключване на заваряването трябва да се извърши и контрол на качеството, за да се провери дали заваръчният шев е изпълнен добре. Само при цялостни и достатъчно хомогенни заваръчни шевове може да се гарантира, че разположените радиално бъркалки могат да поемат големия брой въртящи моменти по време на работа.
Пояснение на приложените фигури
По-долу е описан един предпочитан пример за изпълнение на полезния модел в съответствие с приложените фигури.
Фигура 1 показва изглед в перспектива на вал на смесител с изобразена бъркалка, като фигура 2 представя надлъжен изглед на вал на смесител, фигура 3 представя разрез в перспектива през мястото за закрепване на бъркалка по дължината на линия А-А от фигура 2, като фигура 4 представя двуизмерен разрез през място за закрепване на бъркалка по дължината на линия А-А от фигура 2.
Примерно изпълнение на полезния модел
Смесителят, работещ във ферментатор на инсталация за биогаз, е снабден с вал на смесител 1, който е представен частично на фигура 1. Представеният тук вал на смесител 1 е изпълнен като кух вал, който има цилиндрична стена на вал 10, която ограничава вътрешно пространство 11 на вал на смесителя 1.
На стената на вал 10 по посока на надлъжна ос L са разположени множество бъркалки 2, като тук по дължината на вала на смесител 1 е представена само една бъркалка 2 за по-добра прегледност. Бъркалките 2 са разположени радиално на вала на смесителя 1 под различен ъгъл една спрямо друга. Бъркалка 2 има един участък за закрепване на бъркалка 20, в който бъркалката 2 е закрепена към вала на смесителя 1. Участъкът за закрепване на бъркалка 20 има две поставени успоредно една на друга пластини за закрепване на бъркалка 200, по които са направени множество проходни отвори. Пластините 200 за закрепване на бъркалката са с форма, съответстваща на участъка за закрепване 20 на бъркалка 2.
Освен това, бъркалката 2 включва и носач за лопатка 21, към който на обратния на вала на смесителя 1 край се поставя лопатка, която тук не е изобразена. Формата на лопатката може да бъде най-различна. Носачът на лопатка 21 е свързан с пластините за закрепване на бъркалка 200 и може да се изпълни като кух профил. Устойчивостта на носача за лопатка 21 трябва да съответства на високия брой въртящи моменти и на силите, които възникват при смесване, съответно транспортиране на биомасата.
По външната повърхност на вала на смесителя 1, изпъкнали радиално, са поставени елементи за свързване към смесителя 12. За предпочитане, те са формовани върху стената на вала 10, но могат да бъдат и заварени. От съображения за стабилност са представени два успоредни, разположени по дължината на външната повърхност на вала на смесителя 1 свързващи елемента на смесител 12. Разстоянието d между елементите за свързване към смесителя 12 съответства на дължината на бъркалките 2, които ще бъдат монтирани. В елементите за свързване към смесителя 12 са изрязани или пробити множество отвори за закрепване.
Към елементите за свързване към смесител 12 с възможност за демонтаж са закрепени пластини 200 за закрепване на бъркалка 2 чрез множество средства за закрепване 3.
Бъркалката 2 се поставя по такъв начин на стената на вал 10, че пластините 200 за закрепване на бъркалка на мястото за закрепване на бъркалка 20 да са успоредни на елементите за свързване към смесителя 12. След това средства за закрепване 3 се вмъкват и закрепват в проходните отвори в пластините за закрепване на бъркалка
2813 Ш
200 и в отворите за закрепване в елементите за свързване към смесителя 12. Така се осъществява закрепване без заваряване на бъркалки 2 в участъка за закрепване на бъркалки 20, което при авария може да се премахне с цел ремонт. Чрез разполагане с припокриване на средства за закрепване 3, бъркалките 2 могат да бъдат закрепени така, че въртящите моменти, които се получават по време на работата на смесителя във ферментатора, да се поемат безопасно.
Особено предпочитано се оказва използването на болтове със стягащ пръстен 3 като закрепващи елементи 3. Чрез множеството болтове със стягащ пръстен 3 могат безопасно да се поемат високите въртящи моменти, които въздействат на носачите за лопатки 21, съответно върху лопатките. Достатъчен фактор за безопасност може да бъде използването на болтове със стягащ пръстен 3, защото могат да настъпят събития, при които лопатките трябва да придвижват чужди тела във ферментатора, дори може да се стигне до краткотрайно спиране на носещите елементи за лопатки 21 поради блокиране от чужди тела.
Болтът със стягащ пръстен 3 представлява болт 30 със занитен край и един стягащ пръстен 31. Болтът 30 може да бъде прокаран лесно и бързо през проходния отвор и отвора за закрепване на елементите, които трябва да се свържат. След това стягащият пръстен 31 се поставя в края на болта 30 и с подходящ инструмент се навива около края на болта 30 и по този начин се получава условно разглобяема връзка с болта 30. Инструментът за монтаж извършва при хидравлично занитване студена деформация на стягащия пръстен 31, като по този начин се постига съединение със защита срещу разхлабване на средство за закрепване 3 между пластината за закрепване на бъркалка 200 и елемента за свързване към смесителя 12. Занитването може да се осъществи и пневматично и/или електромеханично със съответния инструмент за закрепване. Този вид връзка може да се постигне без обучение с гарантирано качество при използване на инструмент за закрепване. Няма нужда да се проверява както при винтово съединение с гайка моментът на затягане на всяко средство за закрепване 3. Чрез използването на болт със стягащ пръстен 3 се постига устойчиво на вибрации съединение на бъркалка 2 с елемента за свързване на смесител 12, като тук има съществено по-дълга устойчивост в сравнение със съединение чрез винт и гайка.
След монтажа на бъркалките 2 към вала на смесителя 1, смесителят може да се монтира във ферментатора и след затваряне на ферментатора инсталацията за биогаз може да бъде пусната в експлоатация. Може да се избегне скъпият транспорт на предварително сглобен смесител с радиално монтирани стърчащи бъркалки 2. Чрез особено бързото и надеждно фиксиране на бъркалките 2 на място към вала на смесител 1 се намалява значително общото време за монтаж на ферментатора.
Списък на елементите
Вал на смесител
Стена на вала
Вътрешна част
Елемент за свързване към смесителя
Отвор за закрепване d разстояние
L надлъжна ос
Бъркалка
Участък за закрепване на бъркалката
200 Пластина за закрепване на бъркалка Проходен отвор
Носач за лопатка
Средство за закрепване
Болт
Стягащ пръстен
Claims (5)
- Претенции1. Вал на смесител (1) на ферментатор на инсталация за биогаз с поне един, поставен на стената на вала (10) елемент за свързване към смесителя (12), към който е свързана поне една бъркалка (2), притежаваща участък за закрепване на бъркалка (20) и носач за лопатка (21) чрез закрепване на поне една пластина за закрепване (200) на бъркалка (2) към поне един елемент за свързване към смесителя (12), при което в поне единия елемент за свързване към смесителя (12) са предвидени отвори за закрепване и в поне едната пластина за закрепване (200) на бъркалка са предвидени проходни отвори, характеризиращ се с това, че валът на смесителя (1) е изпълнен като кух вал и множество болтове със стягащи пръстени (3) преминават напречно през отворите за закрепване и проходните отвори и са занитени в тях.
- 2. Вал на смесител (1) на ферментатор на инсталация за биогаз съгласно претенция 1, характеризиращ се с това, че болтът със стягащ пръстен (3) съдържа един болт (30), на чийто край с предвидени пръстеновидни канали се поставя условно разглобяем стягащ пръстен (31) чрез студена деформация.
- 3. Вал на смесител (1) на ферментатор на инсталация за биогаз съгласно претенция 1, характеризиращ се с това, че елементите за свързване към смесителя (12) са формовани върху стената (10) на вала на смесителя (1).
- 4. Вал на смесител (1) на ферментатор на инсталация за биогаз съгласно претенция 1, характеризиращ се с това, че пластините за закрепване на бъркалката (200) са формовани в участъка за закрепване (20) на бъркалката (2).
- 5 5. Ферментатор за инсталация за биогаз с вал на смесител (1), характеризиращ се с това, че към елементи за свързване към смесителя (12) са поставени условно разглобяеми пластини за IQ закрепване (200) на бъркалка (2) чрез болтове със стягащи пръстени (3) съгласно всяка една от претенции от 1 до 4.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH01091/13A CH708182B1 (de) | 2013-06-10 | 2013-06-10 | Rührwerkwelle für einen Fermenter und Befestigungsverfahren von Rührarmen. |
| PCT/EP2014/061838 WO2014198666A1 (de) | 2013-06-10 | 2014-06-06 | Rührwerkwelle eines fermenters und befestigungsverfahren von rührarmen |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| BG2813U1 true BG2813U1 (bg) | 2017-11-15 |
Family
ID=48698834
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| BG3744U BG2813U1 (bg) | 2013-06-10 | 2017-05-30 | Вал на смесител на ферментатор |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20160121277A1 (bg) |
| EP (1) | EP2948237A1 (bg) |
| JP (1) | JP2016521983A (bg) |
| BG (1) | BG2813U1 (bg) |
| CA (1) | CA2914454C (bg) |
| CH (1) | CH708182B1 (bg) |
| DE (1) | DE202014010870U1 (bg) |
| HU (1) | HU5045U (bg) |
| WO (1) | WO2014198666A1 (bg) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2018068836A1 (en) | 2016-10-11 | 2018-04-19 | Thöni Industriebetriebe Gmbh | Stirring device with improved stirring element configuration |
| WO2024110895A1 (en) * | 2022-11-23 | 2024-05-30 | Biogas Engineering S.R.L. | A mixer for biogas fermenters, and method for the assembly thereof |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58175486A (ja) * | 1982-04-07 | 1983-10-14 | Nakano Vinegar Co Ltd | 好気性発酵槽 |
| EP0976442A3 (de) * | 1998-07-31 | 2002-06-05 | F. Zettl GmbH & Co. | Mischvorrichtung |
| DE20002354U1 (de) * | 2000-02-10 | 2000-04-20 | Avdel Verbindungselemente GmbH, 30851 Langenhagen | Vorrichtung zur Verarbeitung von Schließringbolzen |
| JP2001225056A (ja) * | 2000-02-15 | 2001-08-21 | Katsumi Iida | 含液廃棄物処理方法 |
| JP2003154342A (ja) * | 2001-11-22 | 2003-05-27 | Mitsuishi Seisakusho:Kk | 発酵反応槽用攪拌機 |
| EP1841853B1 (de) * | 2005-01-26 | 2008-04-23 | Kompogas AG | Verfahren und vorrichtung zum betrieb eines liegenden pfropfstrombetriebenen fermenters |
-
2013
- 2013-06-10 CH CH01091/13A patent/CH708182B1/de not_active IP Right Cessation
-
2014
- 2014-06-06 US US14/897,268 patent/US20160121277A1/en not_active Abandoned
- 2014-06-06 DE DE202014010870.6U patent/DE202014010870U1/de not_active Expired - Lifetime
- 2014-06-06 JP JP2016518953A patent/JP2016521983A/ja active Pending
- 2014-06-06 HU HUU1600302U patent/HU5045U/hu unknown
- 2014-06-06 CA CA2914454A patent/CA2914454C/en active Active
- 2014-06-06 EP EP14728218.0A patent/EP2948237A1/de not_active Ceased
- 2014-06-06 WO PCT/EP2014/061838 patent/WO2014198666A1/de active Application Filing
-
2017
- 2017-05-30 BG BG3744U patent/BG2813U1/bg unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CH708182A1 (de) | 2014-12-15 |
| EP2948237A1 (de) | 2015-12-02 |
| JP2016521983A (ja) | 2016-07-28 |
| CH708182B1 (de) | 2022-09-30 |
| HU5045U (hu) | 2019-08-28 |
| US20160121277A1 (en) | 2016-05-05 |
| CA2914454A1 (en) | 2014-12-18 |
| DE202014010870U1 (de) | 2016-12-14 |
| CA2914454C (en) | 2023-03-21 |
| WO2014198666A1 (de) | 2014-12-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| BG2813U1 (bg) | Вал на смесител на ферментатор | |
| CA2695186C (en) | Monopole tower and wind turbine generator having monopole tower | |
| RU2717470C1 (ru) | Ротор для ветроэнергетической установки, лопасть ротора для ветроэнергетической установки, втулка и способ монтажа ротора | |
| KR20180128488A (ko) | 연결 바디, 풍력 발전 설비-타워 링 세그먼트 및 2개의 풍력 발전 설비-타워 링 세그먼트를 연결하기 위한 방법 | |
| MX2014006671A (es) | Pala de rotor y dispositivo de union. | |
| CN204073997U (zh) | 一种搅拌器桨叶 | |
| KR20190031305A (ko) | 타워 섹션들을 연결하기 위한 연결 부재, 타워 섹션, 타워, 풍력 발전 설비, 그리고 타워 섹션을 제조하기 위한 방법 및 타워 섹션들을 연결하기 위한 방법 | |
| CN203925894U (zh) | 一种法兰或类法兰加强环、连接结构及风力发电机组 | |
| EP2395248A2 (en) | Connecting arrangement and method of fastening a bolt | |
| CN108582475B (zh) | 保温式混凝土搅拌系统 | |
| JPH1150556A (ja) | 基台とコラム柱の接合構造 | |
| CN215856032U (zh) | 一种有机物发酵装置上的搅拌杆装置 | |
| US20160076578A1 (en) | Nut anti-rotation cap | |
| CN105727821A (zh) | 一种搅拌设备及其搅拌器 | |
| RU58946U1 (ru) | Мешалка | |
| CN209989224U (zh) | 一种全自动型发酵设备的搅拌装置 | |
| CN212982828U (zh) | 有机肥发酵用翻料轮 | |
| CN212283803U (zh) | 一种可调节温度的搅拌机 | |
| CN212976280U (zh) | 餐厨垃圾搅拌组件 | |
| CN201305592Y (zh) | 一种沼气工程专用厌氧反应器搅拌装置 | |
| CN211411862U (zh) | 一种化肥生产用多组分肥料混合装置 | |
| CN216224304U (zh) | 一种氨基树脂搅拌设备底轴承装置 | |
| CN207324600U (zh) | 一种化学实验用搅拌装置 | |
| CN106378050A (zh) | 一种污水处理小试试验多规格搅拌手 | |
| CN202989739U (zh) | 沥青混合料搅拌设备法兰孔错位连接结构 |